لا يحتوي معدن المصدر ، سواء الورق أو الجزء الأكبر ، دائمًا على مؤشرات التسطيح ، وهو ما يكفي لجودة عمليات التشوه اللاحقة. في مثل هذه الحالات ، يتم استخدام تحرير المعادن كعملية أولية. المصطلح ذو الصلة - استقامة المعادن - هو نوع من هذه العملية ، ونتيجة لذلك يتم محاذاة فقط محور الشريط.

تنص معايير الدولة على الأنواع التالية من التحمل للمنتجات المدرفلة النهائية:

1. لقضبان المقطع العرضي والمربع - الانحناء المكاني وحليقة واضحة
2. لقضبان قسم مربع ، بالإضافة إلى ذلك - تقعر ووجوه الوجوه ؛
3. لشرائط الصلب - التسطيح ، الهلال ، التحدب من الوجوه الجانبية.
4. للأوراق - التسطيح.
5. للأشرطة والقوائم - انحناء تلسكوبي وضلع.

في حالة الختم عالي الدقة ، تؤدي جميع العيوب المذكورة أعلاه إلى تآكل سريع للوفيات وتناقص دقة المنتج النهائي. يمكن أن يكون سبب هذه التشوهات أيضًا عمليات الفصل على مقص الصفائح والأصناف ، عندما تكون حواف الورقة / الشريط أو نهايات القضبان مثنية بشكل غير مقبول.

هناك المزيد من المتطلبات الأساسية لتصحيح الختم الساخن. المطروقات منتهية في:

• دفع مجرى يموت من التجويف (يحدث هذا غالبًا مع المطروقات المعقدة الشكل) ؛
• المعالجة الحرارية ، وبعد ذلك تنشأ الضغوط الداخلية المتبقية في المعدن ؛
• تقليم الخردة بسبب انكماش المعادن غير المنضبط.

في تقنيات ختم البرودة ، يتم استقامة المعدن بعد ثني الأجزاء من فولاذ عالي الكربون أو نابض ، وكذلك أثناء قذف بارد للمنتجات ذات جزء أساسي طويل. يعد تعديل المعدن وتصحيحه في شكل لفافة قبل انحلاله إلى أشرطة شائعًا أيضًا.

أساس إدراج مثل هذه العملية في عملية الإنتاج هو نتائج قياسات شكل الأجزاء ، والتي تستخدم إما قوالب خاصة أو أداة قياس عالمية. مع الانحرافات البسيطة ، يكون استقامة المعدن اليدوي مقبولًا في بعض الأحيان ، لكن هذا لا يكفي في معظم الحالات.

أنواع تحرير المعادن

يمكن إجراء العملية المعنية في حالة البرد والساخنة. المطروقات ، التي مرت بالفعل جميع التحولات تشوه ، بما في ذلك التشذيب الخردة ، تحكم في الحالة الساخنة. لا يُتوقع إجراء عملية منفصلة ، لكن يتم إجراء تشوه مكبس القطع في التيار النهائي (على الرغم من أنه في الحالات المبررة ، يمكن أن يكون المعدن ساخنًا على معدات التثقيب الرئيسية). تعتبر مزايا هذه المعالجة أقل استهلاكًا للطاقة ، بالإضافة إلى تأثير مفيد على هيكل المواد المزورة وخصائصها التشغيلية.

يتم تطبيق الاستقامة الباردة في الختم الساخن بعد المعالجة الحرارية للمنتجات. أداة تنفيذ مثل هذه العملية بسيطة للغاية ، وتكوين تجويف العمل يتوافق تمامًا مع أبعاد التزوير ، والتي تظهر في الرسم. غالبًا ما يتم إجراء العملية في وقت واحد في طائرتين ، مما يحسن جودة المنتج النهائي.

في ختم الورقة ، يتم إجراء التحرير:

• بعد اللكم من الصفائح المعدنية السميكة ، عند قطع ألياف المعدن من الشغل يؤدي إلى ضغوط داخلية ؛
• بعد الانحناء الحر (خاصة بدون المشبك) ، لإزالة العيوب في شكل الشغل ، والتي نشأت نتيجة springback ؛
• عند ختم نابابال ، عندما يكون انحناء البليت المعدني ناتجًا عن احتكاك شديد للمنتج على المصفوفة ؛
• بعد التحولات المتعددة للأجزاء ذات الشفاه.

في ختم الصفيحة الباردة ، يتميز الانضغاط بالطوابع الملساء والنقنية والرقيقة. في الحالة الأولى ، يتم إجراء معايرة على السطح المسطح ؛ لذلك ، هذه الطريقة فعالة في التشكيلات الرقيقة للفلزات العالية اللدونة. الجهود المحددة لا تتجاوز 100 ميجا باسكال ، ولا توجد مطبوعات للأدوات على سطح المنتج النهائي.

بالنسبة للفراغات ذات السماكة الأكبر ، وكذلك من الفلزات ذات الصلابة المتزايدة ، يجب عليك إجراء استقامة للنقاط / الرقاقات. في أداة العمل ، تصنع الشقوق الصغيرة على شكل أسنان ، ولا يجب أن تتزامن نقاطها مع المثقب والموت. في هذه الحالة ، تكون قوى معينة أعلى - ما يصل إلى 250 ... 300 ميجا باسكال ، ولكن نتيجة لذلك ، يتم تصحيح جميع العيوب السطحية.

في بعض الأحيان يتم خلع الملابس المسطحة قبل المتداول. يتم لف الورقة الأصلية أو الشريط المعدني من خلال عدة بكرات صحيحة (يجب دائمًا أن يكون عددهم غير مزاوج ، وعدد الأسطوانات العلوي والضغط ودائمًا واحد أكثر من الدعم السفلي).

معدات التحرير

إذا تم الجمع بين هذه التحولات وعمليات التشوه الرئيسية (كما يحدث غالبًا أثناء عملية الختم الساخن) ، فلن تكون هناك حاجة إلى معدات خاصة. يتم تنفيذ استقامة الباردة من قضبان معدنية أو العصابات على. إنها آلات أفقية تعمل على مبدأ ختم الدوران.

يكمن الاختلاف في حقيقة أن الضغط الناتج عن بكرات العمل يجب ألا يتجاوز حد اللدونة للمادة المستقيمة. تعمل هذه الأجهزة في الوضع التلقائي ، وبالتالي تتميز بالأداء العالي. وبالمثل ، قاعدة قضبان ، فقط ملف تعريف بكرات العمل في هذه الحالة ليس مسطحًا ، ولكنه يتوافق مع المقطع العرضي للمواد المصدر.

استقامة حجم من حيث البليت يمكن أن يكون على المطابع. إذا لم تتجاوز القوة المحددة 300 ميجا باسكال ، فسيتم استخدام مكابس اللولب مع محرك يحركه القوس من سلسلة F17__. يتم تحقيق التأثير بسبب السرعة العالية لتأثير الختم المسطح (المرفق بالشريحة) مع المنتج ، والذي يتطلب التحرير. نظرًا لأن توزيع الضغط على السطح بأكمله هو نفسه ، يمكن أن يكون هناك عدة أجزاء من نفس الأبعاد الكلية على لوحة العمل في نفس الوقت. هذا يقلل من تعقيد العملية.

الأكثر صعوبة والمسؤولية هو تحرير أجزاء بعد قذف الباردة. نظرًا لأن صلابة المادة كبيرة جدًا ، يمكن أن تصل القوى المحددة إلى حد اللدونة ، أي 600 ... 800 ميجا باسكال وأكثر. لا تضمن طبيعة صدمة الحمل الناتجة عن مكبس البرودة جودة التحرير المناسبة بسبب القصور الذاتي للمادة. لذلك ، يتم استخدام مكابس خاصة لسلسلة K82__ و K83__ مع آلية عمل كرنك الركبة. إن خصوصية مخطط مثل هذه المكبس هي القدرة على ضمان الاحتفاظ بالجزء (حتى 2 ... 3 ثوانٍ) تحت الضغط عند أدنى موضع لشريحة الجهاز. نتيجة لذلك ، يتم التغلب على الضغوط الداخلية ، ويتم محاذاة الجزء.

إجراءات

خطة

1. تحرير المعادن.

2. الأدوات والأجهزة المستخدمة في تحرير المعادن.

3. القواعد الأساسية لأداء العمل عند تحرير المعادن.

4. عيوب نموذجية في استقامة المعادن ، وأسباب ظهورها وطرق الإنذار.

5. قواعد سلامة العمل عند تحرير المعادن.

يجب أن نتعلم أن نفعل كل شيء بشكل جيد

بأسرع ما يمكن ، وتحديد أخطائهم.

كارل ريمون بوبر

مرحبا أيها الطلاب الأعزاء!

قبل الذهاب مباشرة إلى موضوع نظرنا ، هذا التعارف مع تقنية استقامة المعادن ، اسمحوا لي أن أخبركم قليلاً عن تنظيم العمل ، حول

كيفية تجهيز مكان العمل ، والأدوات التي يجب عليك اختيارها والأدوات التي يجب استخدامها

المواد. لذلك دعونا نبدأ ...

المعدات في مكان العمل ليست هي آخر شيء ، على الرغم من أن العديد منها غالبًا ما يكون بالكامل

لا تولي اهتماما لهذه اللحظة. لا يهم ما لديك في الأوراق المالية ، سواء كان ذلك

صندوق أدوات صغير أو ورشة عمل كاملة - يجب أن يكون النظام في كل مكان. و

تعتمد سرعة التنفيذ على مدى سرعة العثور على الأداة التي تحتاجها

هذا أو ذاك العمل. وإلى جانب ذلك ، يكون أجمل بكثير عندما يكمن كل شيء في مكانه و

دائما في متناول اليد.

درفلة المعادن ، الأنابيب والصفائح الفولاذية بسبب تقنيات النقل غير الصحيحة

والتخزين مشوه ، عازمة. للقضاء على هذه العيوب تنطبق

تصحيح- هذه عملية لتصويب معدن ثني أو مشوه ، والذي لا يمكن إخضاعه إلا للمواد البلاستيكية: الألومنيوم ، الصلب ، النحاس ، النحاس ، التيتانيوم.

هناك نوعان من استقامة المعادن: الباردة والساخنة. تحرير نفذت

  على لوحات عادية خاصة مصنوعة من الحديد الزهر أو الصلب.

يمكن إجراء تحرير الأجزاء الصغيرة على تزوير السندان. تصحيح

المعادن التي تؤديها المطارق من أنواع مختلفة اعتمادا على الدولة

السطح والمواد من الجزء الذي يتم تحريره.

عند تحرير الفراغات ذات السطح الخام ، استخدم المطارق ذات

المضربين جولة تزن 400G. الوتد جولة يترك آثار أصغر على السطح من مربع واحد.

عند تحرير قطع العمل باستخدام سطح معالج ، استخدم المطارق التي تحتوي على أدوات إزالة ذات تدرج ناعم (مصنوع من النحاس والألومنيوم) لا تترك علامات على السطح. عند استقامة مواد الألواح ، يتم استخدام مطرقة مطرقة خشبية ، ويتم التحكم في الألواح الرقيقة جدًا بواسطة قضبان خشبية أو معدنية - مقابض حديدية.

يتم التحرير بعدة طرق: الانحناء ، التمدد والتمليس.

ثني التحريرالمستخدمة في استقامة جولة (القضبان) والمواد الشخصية ، والتي

لدينا قسم كبير إلى حد ما. في هذه الحالة ، استخدم المطارق مع المضربين الصلب. توجد قطعة العمل على البلاطة الصحيحة ، والانحناء للأعلى ويتم تطبيق الضربات على الأماكن المحدبة ، والانحناء الفارغ في الاتجاه المعاكس للانحناء الحالي. عند استقامة الشغل ، تقل قوة التأثير.

التحرير عن طريق السحبالمستخدمة في استقامة المواد ورقة وجود انتفاخ

أو التموج. جعل مثل هذه المطارق التحرير مع يموت من المعادن اللينة أو مطرقة. في هذه الحالة ، يتم وضع قطعة الشغل على لوح منتظم مع زيادة التحدب وصنع ضربات متكررة غير متكررة ، بدءًا من حدود التحدب ، باتجاه حافة قطعة العمل. قوة الضربات يتناقص تدريجيا. في هذه الحالة ، يتم سحب المعدن إلى حواف الشغل ويتم تقويم الانتفاخ الناتج عن هذا الامتداد.

التحرير السلسالمستخدمة في الحالات التي يكون فيها الشغل سماكة صغيرة جدا. ويتم تجانس مع قضبان خشبية أو معدنية. يتم تنعيم الشغل على اللوحة الصحيحة ، وسحب المادة بمساعدة الحراثة من حافة المخالف إلى حافة الشغل ، وعن طريق سحب المواد ، يتم محاذاة سطح الشغل.

الأدوات والأجهزة المستخدمة في التحرير

لوحات صحيحةمصنوعة من الحديد الرمادي مع أسطح العمل

1.5 × 5.0 2.0 × 2.0 1.5 × 3.0 2.0 × 4.0 م. على هذه اللوحات الاستعدادات الشخصي و

الفراغات من ورقة وشريط المواد ، وكذلك قضبان من الأسود والملون

تقليم هيادستوكتستخدم لاستقامة القلاع من

صلابة عالية أو المعادن قبل تصلب.

هيادستوك التشذيب مصنوع من قضبان فولاذية قطرها

200..250mm ، جزء العمل لديه شكل كروي أو أسطواني.

المطارقعند استخدام التحرير لتطبيق السلطة

الجهود في نقطة التحرير. اعتمادا على الفيزيائية الميكانيكية

خصائص الشغل وسمك اختيار

أنواع مختلفة من المطارق. عند تحرير الفراغات من شريط و

المواد الشريط المستخدمة المطارق مع مربع وجولة

لتحرير السطوح تشكيله تستخدم المطارق مع لينة

إدراج مصنوعة من الألومنيوم وسبائكها أو النحاس.

الثقيلةهم المطارق الكبيرة (2.0 ... 5.0 كجم) و

تستخدم لاستقامة جولة والتشكيل الجانبي توالت كبيرة

أقسام في الحالات التي يتم فيها تطبيق قوة ضربة بواسطة مطرقة التقليدية ،

غير كافية لتصحيح الشغل المشوه.

مطارق- هذه مطرقة ، الجزء المصنوع منها مصنوع من الخشب الصلب

الصخور ، وتحكمها المواد ورقة من المعادن عالية اللدونة.

من الخصائص المميزة لتحرير مطرقة أنها لا تفعل ذلك عمليا

  ترك علامات على سطح تقويمها.

Smoothersالمعدن أو الخشب (الخشب الصلب: الزان ، البلوط ،

خشب البقس) يهدف إلى استقامة (تجانس) المواد ورقة

سمك صغير (حتى 0.5 مم). هذه الأداة هي في العملية ، كما

عادة لا تترك علامات في شكل الخدوش.

تحرير المعادن

يتم استخدام التحرير في الحالات التي تحتاج فيها إلى القضاء على تشويه شكل قطعة العمل - المتموج ، والتزييف ، والخدوش ، والانحناء ، والمشبك ، وما إلى ذلك. يمكن تحرير المعدن في شكل بارد وفي شكل ساخن. من السهل إصلاح المعدن الساخن ، وهذا صحيح أيضًا بالنسبة للأنواع الأخرى من تشوه البلاستيك ، على سبيل المثال ، الانحناء.

في المنزل ، يجب إجراء التحرير على سندان أو صفيحة ضخمة من الفولاذ أو الحديد الزهر. يجب أن يكون سطح عمل اللوحة ناعمًا ونظيفًا. لتقليل الضوضاء الصاخبة ، يجب وضع البلاطة على طاولة خشبية ، بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تسوية البلاطة بحيث تكون في وضع أفقي.

لتحرير الحاجة إلى أداة صحية خاصة. لا يمكنك صنعه مع أي مطرقة في متناول اليد ، لا يمكن للمعادن فقط أن تصويب ، ولكن أيضا الحصول على عيوب أكبر. يجب أن تكون المطرقة مصنوعة من مادة ناعمة - رصاص أو نحاس أو خشب أو مطاط. بالإضافة إلى ذلك ، لا يمكنك الحكم على المطارق المعدنية باستخدام مهاجم مربّع: فستترك علامات على السطح في شكل ورقات. يجب أن تكون مطرقة المطرقة مستديرة ومصقولة.

بالإضافة إلى المطارق ، المسامير الخشبية والمعدنية المستخدمة والدعم. يتم استخدامها لتحرير الصفائح المعدنية والشرائح الرفيعة. لتصويب الأجزاء الصلبة مع الأسطح ذات الأشكال ، توجد رؤوس غائرة صحيحة.

ربما لا يجب تذكيرك أن استقامة (استقامة) المعدن يجب أن يتم في قفازات العمل ، بغض النظر عما إذا كان العمل صعبًا أم لا ، قطعة كبيرة أو صغيرة من الشغل وما إذا كان منحنيًا بشدة.

للتحقق من انحناء قطعة العمل ، تحتاج إلى وضعها على لوحة ناعمة مع هذا السطح ، والتي بعد التحرير يجب أن تكون طائرة. سوف تظهر الفجوة بين الصفيحة والشغل درجة الانحناء التي يجب القضاء عليها. يجب تمييز الأماكن المنحنية بالطباشير - من الأسهل بكثير أن تضرب بمطرقة أكثر من توجيهها عند الانحناء الملحوظ بالعين.

تحرير شريط معدني عازمة في الطائرة- هذه هي العملية الأكثر بساطة. يجب وضع الشغل المنحني بحيث يكون لديه نقطتين للتلامس مع السندان. يجب أن تطبق الضربات بمطرقة أو مطرقة تمزلج على الأماكن الأكثر محدبة ويجب تقليل قوة الضربات كلما أصبحت أصغر من محدب. يجب ألا تضرب على جانب واحد فقط من الشغل - قد يثبت المعدن في الاتجاه المعاكس. لتجنب ذلك ، يجب قلب الشغل من وقت لآخر. للسبب نفسه ، ليس من الضروري إلحاق عدة ضربات متتالية في نفس المكان.

إذا كان هناك العديد من الانتفاخات ، فأنت بحاجة أولاً إلى تصويب حواف قطعة العمل ، ثم وسطها.

تحرير المعادن المستديرة.هذا النوع من العمل يشبه في الأساس تحرير المعدن المسطح. للقيام بذلك ، حدد الأماكن غير المستوية بالطباشير ، ثم ضع قطعة الشغل محدبة للأعلى ، وضربات على الجزء المحدب من حواف المنحنى إلى منتصف التحدب. عندما يتم تقويم الانحناء الرئيسي ، يجب تقليل قوة الضربات وتدويرها بشكل دوري بقضيب معدني حول محورها لمنع الانحناء في الاتجاه المعاكس.

تحتاج قضبان معدنية مربعة إلى تحرير بنفس التسلسل.

تحرير المعادن الملتوية في دوامةالتي تنتجها طريقة الفك. من أجل تصويب الانحناء ، تحتاج إلى تثبيت أحد أطراف المعدن الملتوي بنائب كبير على مقعد معدني ، والآخر في اليد. بعد إزالة المعدن إلى الحد الذي يمكن التحكم فيه بالعين ، من الضروري الاستمرار في التحرير على صفيحة تم التحقق منها على نحو سلس باستخدام الطريقة المعتادة ، والتحكم في انحناء الضوء.

تحرير الصفائح المعدنية

تعتمد صعوبة تحرير الصفائح المعدنية على نوع العيب الذي تعاني منه الورقة - الحواف المائلة ، أو الانتفاخ ، أو الانحناء في منتصف الورقة ، أو كليهما في نفس الوقت (الشكل 15).

التين. 15. تقنيات استقامة الصفائح المعدنية: أ - مع منتصف مشوهة من ورقة ؛ ب - مع حواف مشوهة من ورقة ؛ في - باستخدام مجرفة خشبية. د - باستخدام مجرفة معدنية.

أثناء تقويم الانتفاخ ، من الضروري ضرب الضربات ، بدءًا من حافة الورقة باتجاه الانتفاخ (الشكل 15 أ ، ب).

الخطأ الأكثر شيوعًا هو أن أقوى الضربات يتم تطبيقها على المكان الذي يكون فيه الانتفاخ أكبر ، ونتيجة لذلك تظهر الطعجات الصغيرة في القسم المحدب ، مما يزيد من تعقيد السطح غير المستوي. بالإضافة إلى ذلك ، يشهد المعدن في مثل هذه الحالات تشوهًا قويًا عند كسره. ما عليك القيام به هو عكس ذلك تمامًا: يجب أن تصبح الضربات أضعف ، ولكن في أغلب الأحيان ، حيث يقترب التعديل من مركز الانتفاخ. يجب تدوير الصفائح المعدنية باستمرار في مستوى أفقي بحيث يتم توزيع الضربات بالتساوي على سطحها بالكامل.

إذا كانت الورقة تحتوي على أكثر من قسم محدب ، ولكن متعددة ، فيجب عليك أولاً تقليل كل التحدبات إلى قسم واحد. للقيام بذلك ، وضرب بمطرقة في الفواصل بينهما. يتم تمديد المعدن بين الانتفاخات ، ويتم دمجها في واحدة. ثم تحتاج إلى مواصلة التحرير بالطريقة المعتادة. إذا كان منتصف الورقة مسطحًا وكانت الحواف مشوهة بواسطة الأمواج ، فعندئذٍ يجب أن يكون تسلسل التأثيرات عند التحرير معاكسًا: يجب تطبيقها ، بدءًا من الوسط ، مع الانتقال نحو الحواف المنحنية (الشكل 15 ، ب). عندما يمتد المعدن الموجود في منتصف الورقة ، ستختفي الموجات الموجودة عند حوافها.

لا يمكن استبعاد الألواح الرفيعة جدًا حتى من خلال المطارق المصنوعة من مادة ناعمة: لن تترك الطعجات فحسب ، بل قد تترك المسيل للدموع أيضًا.

في هذه الحالة ، تستخدم قضبان الحديد أو المعدن المستقيمة لتقويم الصفائح بالحديد على كلا الجانبين ، وتحويلها بشكل دوري. يمكن مراقبة جودة التعديلات باستخدام مسطرة معدنية.

الشخص الذي تولى تحرير ورقة الصلب ، يعرف أن هذا العمل صعب للغاية: بينما تقوم بتصويب منحنى واحد ، يظهر آخرون على الورقة. ومع ذلك ، يمكن تجنب ذلك وبالتالي تسهيل العمل بشكل كبير. يجب وضع الصفيحة الفولاذية للتحرير ليس على لوح أملس ، كما يحدث عادةً ، ولكن على لوح تبطيني به العديد من درنات صغيرة غير حادة ، متباعدة بالتساوي على سطحه. في هذه الحالة ، يجب أن تزداد جودة العمل ، ويجب أن تقل كثافة اليد العاملة. المعادن تحت ضربات مطرقة مطاطية ، كما كانت ، ستبحث عن مكانها الخاص. في الوقت نفسه ، يتم تشكيل موجات بالكاد ملحوظة على ورقة ، عندما يتم المعجون ورسم ، فإنها سوف تملأ والتأكد من أن المعجون والطلاء سيتمسك على المعدن بإحكام شديد. مخالفات بعد طلاء المعدن غير مرئية تماما. الصعوبة الوحيدة هي كيفية جعل لوحة بطانة المطلوبة. من الصعب حقًا جعلها في المنزل: عادةً ما يتم الحصول على التلال من خلال قطع عدد كبير من الأخاديد المتقاطعة والموجودة على لوح ناعم. يمكن القيام بذلك على جهاز إستواء أو آلة طحن ، لذلك ، إذا كانت هناك فرصة كهذه ، فمن الأفضل استخدامها.

تحرير المعادن تصلب (استقامة)

مطارق الاستقامة الناعمة ليست مناسبة لاستقامة المعدن المتصلب (الاستقامة). مطلوب مطرقة خاصة برأس معدني صلب أو مع جانب ضيق مستدير. يمكن إجراء مطرقة التسوية بنفسك. للقيام بذلك ، في مطرقة المطرقة الضيقة ، من الضروري عمل فتحة والضغط على صفيحة الكربيد VK6 أو VK8 التي تم شحذها حتى يبلغ قطرها 0.1-0.2 مم بإحكام.

يتم تصحيح المعدن المتصلب بالطريقة من الخلف: يجب تطبيق الضربات ليس على المحدب ولكن على الجزء المقعر من قطعة العمل: سيبدأ في التسوية بسبب حقيقة أن المعدن على الجانب المقعر سيمتد (الشكل 16).

التين. 16. تحرير المعدن المقسى (التسوية): أ - شرائط. ب ، ج - المربعات.

إنه أكثر ملاءمة لجعل الاستقامة ليس على صفيحة مسطحة ، ولكن على سطح تسوية خاص به سطح محدب ، يحرك قطعة العمل لأعلى ولأسفل على طوله.

تتمثل مهمة غير قابلة للحل لقفل عديم الخبرة في تحرير قطعة زاوية مسطّحة ، تغيرت زاويةها وتصبح أكثر أو أقل من 90 درجة. لم تعد هذه المربعات مناسبة للتحكم في الزوايا الصحيحة ، وكقاعدة عامة ، يتم إلقاؤها بعيدًا. وفي الوقت نفسه ، يمكن تقويم مربع من المعدن تصلب. إذا انخفضت الزاوية اليمنى وأقل من 90 درجة ، فيجب تطبيق الضربات بمطرقة على مستوى المربع الموجود في أعلى الزاوية الداخلية. إذا زادت الزاوية وتجاوزت 90 درجة ، فيجب تطبيق الضربات في أعلى الزاوية الخارجية.

بمجرد تقويم المعدن ، يمكنك المتابعة لمزيد من المعالجة.