جوهر النشر والتركيب. القواعد الأساسية لأجزاء النشر والتركيب ، أجزاء التثبيت ذات التشكيلات المعقدة.

أقسام الموقع

اختيار المحرر:

51. النشر

النشر هو معالجة الثقوب من أجل منحهم الشكل المطلوب. تتم معالجة الثقوب المستديرة بواسطة ملفات مستديرة ونصف مستديرة ، مثلثة - بملفات ثلاثية الحواف ، منشارا ومعيني ، مربعة - بملفات مربعة.

نشر في ثقب الشغل مربع. أولاً ، قم بتمييز المربع ، وفيه - الحفرة ، ثم قم بحفر الحفرة باستخدام مثقب ، قطره أقل من 0.5 مم من جانب المربع.

يتم إجراء مزيد من المعالجة للأطراف حتى يصبح رأس المربع مربعًا خفيفًا ، ولكن لا يتم تثبيته بإحكام في الفتحة.

نشر في الشغل الثقوب الثلاثي. يميزون محيط المثلث ، وفيه - الثقب وحفره بحفر ، دون لمس علامات وسم المثلث. يجب ألا تزيد الفجوة بين جانبي المثلث والبطانات عند فحص المجس عن 0.05 مم.

52. صالح وصالح

من قبل صالح دعا تجهيز جزء واحد على آخر من أجل إجراء الاتصال. تستخدم هذه العملية على نطاق واسع في أعمال الإصلاح ، وكذلك في تجميع المنتجات الفردية.

عندما يتعذر على أي عمل مناسب ترك حواف ونداءات حادة في التفاصيل ، فإنهم بحاجة إلى إزالة ملف شخصي. يمكن تحديد مدى سلاسة الحافة من خلال تتبعها بإصبعك.

عن طريق المناسب يسمى التركيب المتبادل الدقيق للأجزاء ، الاتصال دون ثغرات في أي انعكاس. يتم ذلك عن طريق تركيب ملفات ذات فتحات صغيرة وصغيرة جدًا -، 2 و 3 و 4 و 5 ، بالإضافة إلى المساحيق والمعاجين الكاشطة.

عند تصنيع القوالب وتركيبها مع محيطات خارجية وداخلية نصف دائرية ، قم أولاً بإنتاج جزء به فتحة داخلية. إلى armhole المعالجة المخصصة (صالح) إدراج.

تعتبر عمليات النشر اليدوي والتركيب والتركيب عمليات تستغرق وقتًا كبيرًا. ومع ذلك ، عند إجراء أعمال التجميع والإصلاح ، وكذلك أثناء المعالجة النهائية للأجزاء التي يتم الحصول عليها عن طريق الختم ، من الضروري إجراء هذه الأعمال يدويًا. إن استخدام الأدوات والملحقات الخاصة (الملفات اليدوية ذات اللوحات القابلة للتبديل ، والملفات من الأسلاك المغطاة برقائق الماس ، ومنشورات الحشو ، وما إلى ذلك) يزيد من إنتاجية العمل عند النشر والتركيب.

الثدي والصفيف

53. معلومات عامة. اللف المواد.

معلومات عامة طحن تسمى معالجة الأجزاء العاملة في أزواج ، لضمان أفضل اتصال لأسطح العمل الخاصة بهم.

التغيير والتبديل - إنها معالجة نهائية للأجزاء من أجل الحصول على أبعاد دقيقة وخشونة سطح منخفضة.

يتم تنفيذ اللف والتشطيب بواسطة مساحيق أو معاجين كاشطة تطبق على الأسطح المراد معالجتها أو أداة خاصة ، هي اللفة.

الحد المسموح للطحن هو 0.01 ... 0.02 مم ، للضبط الدقيق - 0.001 ... 0.0025 مم.

دقة اللف هي 0.001 ... 0.002mm. يوفر اللف دقة إلى 5 ...

... 6 صفات وخشونة تصل إلى Rz 0.05.

يتم تثبيت أزواج الهيدروليكية ، والصمامات والسروج في محركات الاحتراق الداخلي ، وأسطح العمل من أدوات القياس.

اللف المواد. المواد الكاشطة (مواد كاشطة) عبارة عن مواد صلبة بلورية ذات حبيبات دقيقة أو مواد صلبة ضخمة تستخدم في تصنيع المواد.

تنقسم المواد الكاشطة إلى مواد طبيعية وصناعية ، وتتميز بالصلابة.

المواد الكاشطة الطبيعية الصعبة - هذه هي المعادن التي تحتوي على أكسيد الألومنيوم (الصنفرة) وأكسيد السيليكون (الكوارتز ، الصوان ، الماس).

مزيلات الصلب الثابت - الحصول على الأفران الكهربائية ، ولها صلابة عالية وتوحيد التكوين. وتشمل هذه: الصعق الكهربائي - طبيعي (1A) ؛ أبيض (2A) ؛ الكروم (3A) ؛ أحادي اللون (4A) ؛ كربيدات السيليكون (كربوكوروند) الأخضر (6C) ؛ أسود (5C) ؛ كربيد البورون (كيلو بايت) ؛ نيتريد البورون المكعب (KBN) ؛ elbor (L) ؛ الماس الاصطناعية (AC). تستخدم في معالجة الحديد الزهر والمواد الهشة والصعبة.

مواد كشط لينة - مساحيق صغيرة M28 و M20 و M14 و M10 و M7 و M5 و GOI. تستخدم لأعمال التشطيب النهائي.

معجون الماس - الطبيعية والاصطناعية تحتوي على اثني عشر حبة مقسمة إلى أربع مجموعات لكل منها لونه الخاص:

الحبوب الخشنة (AP100 ، AP80 ، AP60) حمراء ؛

حبة متوسطة الحجم (AP40 ، AP28 ، AP20) خضراء ؛

الحبوب الدقيقة (AP14 ، AP10 ، AP7) الأزرق ؛

الحبوب الجميلة (AP5 ، AP3 و AP1) الأصفر.

تستخدم عجائن الألماس نسبة منتجات الطحن والتشطيب من السبائك الصلبة والفولاذ والزجاج والياقوت والسيراميك.

وينقسم اتساق معجون الماس إلى صلبة ، الزيتية والسائلة .

زيوت التشحيم للطحن والتشطيب ، تسرع هذه العمليات ، وتقلل من الخشونة ، وتبرد سطح الجزء أيضًا. بالنسبة لفات (التشطيب) من الصلب والحديد الزهر ، يتم استخدام الكيروسين في الغالب بإضافة 2.5 ٪ من حمض الأوليك و 7 ٪ من الصنوبري ، مما يحسن بشكل كبير من إنتاجية العملية.

54. عمال النظافة

يتم تنفيذ اللف باستخدام أداة خاصة - priter ، يجب أن يتوافق شكلها مع شكل السطح المراد معالجته.

اللف شقة هي لوحات الحديد الزهر ، والتي تجلب الطائرة. تحتوي الأرضية المسطحة للمعالجة المسبقة على أخاديد بعمق وعرض 1 ... 2 مم ، وتقع على مسافة 10 ... 15 مم ، حيث يتم جمع بقايا المواد الكاشطة. أسس التشطيب النهائي جعل سلس.

اللفة الأسطوانية تستخدم لإنهاء الثقوب الأسطوانية. هذه القطع هي (أ) غير خاضعة للتنظيم و (ب) خاضعة للتنظيم. ويتم تنظيم قطر priter بها مع المكسرات.

كاريكاتير طحن في المواد الكاشطة الصلبة. هناك طريقتان - مباشر وغير مباشر.

في الوضع المباشر يتم الضغط على مسحوق جلخ في اللفة للعمل. يتم طحن التجليخ المستدير الذي يبلغ قطره أكثر من 10 مم على صفيحة فولاذية صلبة ، يُسكب عليها مسحوق جلخ بطبقة رقيقة متساوية.

بعد الكاريكاتير ، تتم إزالة ما تبقى من مسحوق جلخ بفرشاة الشعر ، يتم تزييت اللفة قليلا وتستخدم للعمل.

طريقة غير مباشرة يتكون من طلاء اللفة بطبقة من مواد التشحيم ، والتي يتم رشها بعد ذلك بمسحوق جلخ.

لا ينبغي إضافة مسحوق جلخ جديد أثناء التشغيل ، لأن هذا يؤدي إلى انخفاض في دقة المعالجة.

المواد الأرضية. المطبوعات المصنوعة من الحديد الزهر ، البرونز ، النحاس ، الرصاص ، الزجاج ، الألياف والخشب الصلب ، البلوط ، القيقب ، إلخ. من أجل إنهاء الأجزاء الفولاذية ، يوصى بصنع الوصلات اللاصقة من الحديد الزهر متوسط الصلابة (HB 100 ... 200) ، لاستخدام اللف الصلب الرفيع والطويل ستيل Steel St2 و St3 (HB 150 ... 200). تآكل اللفة الفولاذية بشكل أسرع من تلك المصنوعة من الحديد الزهر ، وبالتالي فهي مشحمة بمعجون GOI من أجل الحصول على سطح مرآة.

طرق اللف والتشطيب. من أجل اللف منتجة ودقيقة ، فمن الضروري تحديد بشكل صحيح والجرعة بدقة. كمية المواد الكاشطة وكذلك مواد التشحيم. عندما اللف فمن الضروري أن تنظر الضغط على الأجزاء لتكون الأرض . عادة ، يكون الضغط عند اللف 150 ... 400kPa (1.5 ... 4kgs / cm). في اللف النهائي الضغط يجب أن تخفض.

اللف السطوح المسطحة عادة ما تنتج على ألواح التشطيب من الحديد الزهر الثابت. يعطي اللوح على اللوحات نتائج جيدة للغاية ، لذا فهي أجزاء معالجة تتطلب بالقطع عالية الدقة (الأنماط ، والمقاييس ، والبلاط ، وما إلى ذلك).

يتم إجراء الضبط الأولي على صفيحة ذات أخاديد ، والنهائية - على صفيحة ناعمة في مكان واحد ، باستخدام بقايا المسحوق التي بقيت فقط من العملية السابقة.

صقل مراقبة الجودة. بعد الانتهاء من السطح ، تحقق من الطلاء (على سطح جيد التجهيز). يتم التحكم في الطائرة عند الضبط باستخدام مسطرة منحنية بدقة 0.001 مم. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه لتجنب أخطاء التحكم ، يجب إجراء جميع القياسات في 20 درجة مئوية.

سلامة العمل. عند القيام بعمل اللف والتشطيب ، من الضروري: تنظيف السطح حتى لا تتم معالجتك بيدك ، ولكن باستخدام قطعة قماش ؛ تعامل مع المعاجين بعناية ، لأنها تحتوي على أحماض ؛ يتوافق مع متطلبات السلامة عند العمل باستخدام أداة ميكانيكية ، وكذلك على أدوات الآلات.

بايكا ، الناس ، بوندينج

55. معلومات عامة عن لحام. الجنود والتدفقات

معلومات عامة لحام - هي عملية الحصول على اتصال دائم للمواد ذات التسخين أقل من درجة حرارة ذوبانها المستقل عن طريق ترطيب وانتشار وملء الفجوة بينها بجندى منصهر ولصقها أثناء بلورة التماس. يستخدم على نطاق واسع لحام في مختلف الصناعات.

تشمل مزايا اللحام: تسخين بسيط لأجزاء التوصيل ، مما يحافظ على الهيكل والخواص الميكانيكية للمعادن ؛ الحفاظ على حجم وشكل الجزء ؛ قوة السندات.

الأساليب الحديثة تسمح لحام الحديد والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك المعادن غير الحديدية وسبائكها.

الجنود - هذه الجودة والمتانة والموثوقية التشغيلية للاتصال لحام. يجب أن يمتلك الجنود الخصائص التالية:

لديك نقطة انصهار أسفل نقطة انصهار المواد مختلط ؛

أسئلة الدراسة:

؟؟ جوهر النشر والتركيب.

؟؟ 2. القواعد الأساسية لأجزاء النشر والتركيب.

؟؟ 3. عيوب نموذجية عند النشر والتركيب ، وأسباب حدوثها وطرق الوقاية منها.

تحميل:

المعاينة:

لاستخدام معاينة العرض التقديمي ، أنشئ حساب (حساب) Google لنفسك وقم بتسجيل الدخول: https://accounts.google.com

تسميات توضيحية للشرائح:

الانضباط "تكنولوجيا أداء تشغيل المعادن" كلية ISTiD (فرع) من NCFU في بياتيغورسك غونشاروف أوليغ يوريفيتش مدرس الكلية

موضوع 11. النشر والتركيب 1. جوهر النشر والتركيب. 2. القواعد الأساسية للنشر وقطع الغيار. 3. عيوب نموذجية عند النشر والتركيب ، وأسباب حدوثها وطرق الوقاية منها. أسئلة الدراسة:

1. جوهر النشر والتقطيع هو نوع من النشر. عند النشر ، تتم معالجة الملف عن طريق ثقب أو فتحة لضمان الحصول على شكل وحجم معينين بعد الحصول على هذا الثقب أو الفتح بشكلٍ أولي عن طريق الحفر أو حفر الكنتور ، يليه قطع الجسور أو قطع الحلقة المفتوحة (الفتح) يدويًا باستخدام منشار أو ثقب أو غير ذلك. يتم إجراء مراقبة الجودة للمعالجة (الحجم والتكوين) عن طريق أدوات اختبار خاصة - قوالب ، أعمال ، إدراجات ، إلخ. (الشكل 1.1) جنبا إلى جنب مع استخدام أدوات القياس العالمية.

استمرار سؤال واحد 1.1. القالب والبطانة: ب - التنمية ؛ c - liner Fitting هي عملية لتشغيل المعادن للتركيب المتبادل مع طرق تقديم جزأين للتزاوج (زوج). وتنقسم ملامح المناسب من أزواج من الأجزاء إلى مغلقة (مثل الثقوب) ومفتوحة (مثل الفتحات). يُطلق على أحد الأجزاء الملائمة (مع وجود فتحة وفتحة) فتحة الذراع ، ويسمى الجزء الذي يدخل فتحة الباب بإدخال.

2. القواعد الأساسية لأجزاء النشر والتركيب قواعد النشر 1. من المنطقي تحديد طريقة التشكيل المسبق للفتحات المنشورة والثقوب: في التفاصيل التي يصل سمكها إلى 5 مم ، والقطع ، وفي التفاصيل التي يزيد سمكها عن 5 مم ، أو بالحفر أو الحفر ، متبوعة بقطع أو قطع وصلات الربط. 2. عند الحفر ، أو التدوير ، أو القطع ، أو القطع ، من الضروري مراقبة صارمة لسلامة علامات الوسم ، مع ترك بدل لمعالجة حوالي 1 مم. 3. يجب مراعاة تسلسل عقلاني للفتحات المعالجة والثقوب: أولاً ، قم بمعالجة الأجزاء المستقيمة من الأسطح ، ثم المقاطع المنحنية المتصلة بها.

استمرار السؤال 2 4. يجب الجمع بين عملية فتح الفتحات والثقوب بشكل دوري مع التحقق من معالمها بنمط تحكم أو بطانة أو تطوير. 5. يجب تنظيف زوايا الفتحات أو الثقوب بحافة الملف في ملف تعريف المقطع العرضي المقابل (رقم 3 أو 4) أو مع الملفات ، والتحقق من جودة المعالجة باستخدام الأعمال. 6. يجب أن يتم العلاج النهائي لأسطح الثقوب بضربة طولية. 7. من أجل المعايرة النهائية للفتحة وإنهائها ، يجب عليك استخدام الجروح والسحب والاختراق على المسمار أو الضغط الهوائي (الشكل 2.1). التين. 2.1. البرامج الثابتة أسطواني

استمرار السؤال 2 8. يجب اعتبار العمل مكتملاً عندما يكون قالب أو بطانة التحكم بالكامل ، دون المتداول ، ويدخل الفتحة أو الفتحة ، وتكون الخلوص (الخلوص) بين القالب (الإدراج والإخراج) وجوانب كفاف الفتح (الفتح) موحدة. قواعد التثبيت: 1. يجب أن يتم تركيب جزأين (زوج) لبعضهما البعض بالترتيب التالي: أولاً ، يتم تصنيع قطعة واحدة وإنهائها (عادة مع الخطوط الخارجية) - الخطوط الملاحية المنتظمة ، وبعد ذلك ، مثل القالب ، يتم وضعها وتثبيتها (تركيبها) ) جزء تزاوج آخر - armhole. 2. يجب التحقق من جودة التركيب للتأكد من خلوصها: في الفجوة بين أجزاء الزوج ، يجب أن تكون الخلوص موحدة. 3. إذا كان كفاف زوج من الأجزاء - البطانة والفتحة - متماثل ، فيجب أن تتزاوج مع خلوص موحد عند التحول إلى 180 درجة.

3. العيوب النموذجية عند أجزاء النشر والتركيب ، أسباب حدوثها وطرق الإنذار ، سبب العيب طريقة التحذير ، تشوه الفتحة أو الفتحة فيما يتعلق بالسطح الأساسي للجزء ، التشويه أثناء الحفر أو الحفر. التحكم غير الكافي عند النشر مراقبة بعناية تعامد الأداة من سطح قاعدة الشغل عند الحفر وتوسيع الحفرة (ثقب). في سياق العمل ، تحقق بشكل منهجي من العمق في مستوى فتحة الفتحة المنشورة (فتحة) من السطح الأساسي للجزء.تم عدم مراعاة شكل الفتحة (الثقب) تم إجراء القطع دون التحقق من شكل الثقب (الثقب) باستخدام قالب (مساهمات شو). "الشقوق" لوضع العلامات عند قطع كفاف أولاً ، يجب إجراء عملية النشر وفقًا للعلامة (0.5 مم إلى خط العلامات). يجب إجراء المعالجة النهائية للفتحة (الفتح) من خلال فحص شامل لشكلها وحجمها باستخدام أدوات القياس أو القالب (insert).

استمرار 3 أسئلة الخلاف من ملامح متناظرة للزوج المجهزة (الخطوط الملاحية المنتظمة والفتحة) عند إعادة التصميم بمقدار 180 درجة المتاخمة للآخر (بطانة) في زوايا Zavaly في زوايا armhole اتبع القواعد لتجهيز الأجزاء. قطع مع المنشار أو مع ملف دائري قطع زوايا الفتح.الفجوة بين الأجزاء المراد تركيبها أكثر من المسموح به.

يُدعى Fit بالتشغيل الميكانيكي لجزء واحد على الآخر لإكمال الاتصال. لملاءمة ، من الضروري أن يتم الانتهاء من أحد الأجزاء تمامًا ، مع تركيبها. يستخدم Fit على نطاق واسع في أعمال الإصلاح ، وكذلك في تجميع المنتجات الفردية.

يعد تركيب ملف واحدًا من أصعب ما في عمل قفال ، حيث يتعين عليك التعامل مع الأماكن التي يصعب الوصول إليها. من المستحسن إجراء هذه العملية bornapilniki ، طحن borgolovkami ، باستخدام آلات الحفظ والتجريد.

عند تركيب الخطوط الملاحية المنتظمة في الفتحة النهائية ، يتم تقليل العمل إلى التقديم المعتاد. عند تركيبها على عدد كبير من الأسطح ، تتم معالجة جانبي قاعدة التزاوج أولاً ، ثم يتم ضبط الجانبين الآخرين على الاقتران المطلوب. يجب أن تدخل التفاصيل إلى بعضها البعض دون أن تتفرج بحرية. إذا كان المنتج غير مرئي على التجويف ، فإنه يؤدي على الطلاء.

في بعض الأحيان يمكن تمييز آثار الاحتكاك لسطح فوق الآخر على الأسطح المخصصة وبدون طلاء. تبين الآثار التي تبدو وكأنها مناطق لامعة ("اليراعات") أن هذا المكان يتداخل مع حركة جزء من الآخر. تتم إزالة هذه الأماكن (نتوءات) ، تحقيق أو عدم وجود لمعان ، أو لمعان موحد على السطح بأكمله.

التركيب هو الملاءمة الدقيقة للأجزاء ، حيث يتم الاتصال دون وجود ثغرات في أي نبضات. يتميز التركيب بدقة معالجة عالية ، وهو أمر ضروري لاقتران الأجزاء الخالية من رد الفعل العكسي (فجوة الضوء التي تزيد عن 0.002 مم مرئية).

تم تجهيز كل من الدوائر المغلقة وشبه المغلقة. بالنسبة للجزءين المراد تركيبهما ، من المقبول تسمية الفتحة بفتحة ذراع ، والجزء الذي يدخل الفتحة عبارة عن ملحق.

الأسلحة مفتوحة (الشكل 336) ومغلقة (انظر الشكل 335). يتم ذلك عن طريق تركيب ملفات ذات فتحات صغيرة وصغيرة جدًا -، 2 و 3 و 4 و 5 ، بالإضافة إلى المساحيق والمعاجين الكاشطة.

عند تصنيع القوالب وتركيبها مع محيطات خارجية وداخلية نصف دائرية ، في البداية ، يتم تصنيع جزء به كفاف داخلي - فتحة مسننة (العملية الأولى) (الشكل 336 ، а). بالنسبة إلى فتحة الذراع المعالجة ، فإنها تلائم (ملائمة) الخطوط الملاحية المنتظمة (الشكل 336.6) (العملية الثانية).

عند معالجة فتحات الأذرع ، في البداية ، يتم تعليق الطائرات العريضة على وجه التحديد كسطح قاعدي ، ثم ، في الخطوط العريضة ، تكون الحواف (الحواف الضيقة) 1،2،3 و 4 ، ثم يتم وضع علامة على نصف دائرة بوصلة ، وتقطيعها بقطعة منشار (كما هو موضح بواسطة الشرطة في الشكل) ؛ قم بعمل تسجيل دقيق لعطلة نصف دائرية (الشكل 336 ، ج) وتحقق من دقة المعالجة باستخدام الملحق ، وكذلك للتماثل فيما يتعلق بالمحور باستخدام الفرجار.

عند معالجة الخطوط الملاحية المنتظمة ، رأوا أولًا أسطحًا واسعة ، ثم الأضلاع 1 و 2 و 3. ثم ، قم بقص الزوايا وتقطيعها من خلال المنشار. بعد ذلك ، يتم إجراء عملية حفظ وتثبيت دقيقة للزعانف 5 و 6. ومن ثم ، يتم إجراء عملية حفظ وتثبيت دقيقة للبطانة إلى فتحة الذراع. تُعتبر دقة الملاءمة كافية إذا دخلت الخطوط الملاحية إلى فتحة الذراع دون إمالة ونص وثغرات (الشكل 336 ، د).

في تصنيع وتثبيت الأجزاء المائلة وقواعد الذراع من نوع doray (الشكل 337 ، з ، 6) ، أعالج أولاً - * - الخطوط الملاحية المنتظمة (المعالجة والاختبار أسهل). تتم المعالجة بالترتيب التالي (الشكل 337.6). في البداية ، يتم قطع الطائرات العريضة على وجه التحديد كسطح قاعدي ، ثم جميع الحواف الضيقة الأربعة (الحواف) 1 و 2 و 3 و 4. وبعد ذلك ، حدد الزوايا الحادة (الشكل 337 ، ج) ، ثم قم بقصها بقطعة منشار تقطيعها وقطعها بدقة. أولاً ، يتم وضع الحواف 5 و 6 (الشكل 337 ، ج ، د) في مستوى موازٍ للحافة 7 ، ثم الحوافين 7 و 8 (الشكل 337 ، أ) على طول المسطرة وبزاوية 60 درجة إلى الحافة 4. الزاوية الحادة (60 ° ) قياس نمط الزاوي.

تتم معالجة الذراع بالترتيب التالي. في البداية ، يتم نشر الطائرات العريضة بدقة ، ثم يتم نشر جميع الحواف الأربعة.

بعد ذلك ، يتم قطع الأخدود ، وقطع المنشار (في الشكل 337 ، يظهر في السكتات الدماغية) ، ويتم تصوير الزعانف 5 و 6 و 7. إلى محور الفتحة ، يكون عمق الأخدود دقيقًا في الحجم على الفور. بعد ذلك ، عند تركيب الخطوط الملاحية المنتظمة والفتحة ، يكون عرض الأخدود بالحجم الدقيق وفقًا لتسلل الخطوط الملاحية المنتظمة. تُعتبر دقة التركيب كافية إذا دخلت البطانة فتحة الذراع بإحكام باليد ، دون ثغرات ، ونغمات التشويهات (الشكل 337 ، هـ).

تعتبر عمليات النشر اليدوي والتركيب والتركيب عمليات كثيفة العمالة. في الظروف الحديثة ، يتم تنفيذ هذه العمليات باستخدام معدات تقطيع المعادن للأغراض العامة والخاصة ، حيث يتم تقليل دور صناعة الأقفال إلى التحكم في الماكينة والتحكم في الأبعاد.

تتم معالجة الأجزاء المنحنية والشكلية على آلات الطحن بعجلات كاشطة خاصة. كما تستخدم على نطاق واسع Electrospark ، والكيميائية وغيرها من أساليب المعالجة التي تستبعد الانتهاء من يدويا إضافية.

ومع ذلك ، عند إجراء أعمال التجميع والإصلاح ، وكذلك أثناء المعالجة النهائية للأجزاء التي يتم الحصول عليها عن طريق الختم ، من الضروري إجراء هذه الأعمال يدويًا.

استخدام أدوات وأجهزة خاصة لتحسين أداء النشر والتركيب. تتضمن هذه الأدوات والأجهزة الملفات اليدوية ذات الشفرات القابلة للتبديل والملفات من الأسلاك المغطاة برقائق الماس ، ومنشورات الملفات ، ونقش الملفات ، إلخ.

صالح وصالح

K ATEGORY:

الوهج ، اللف ، الخ

صالح وصالح

يُطلق على Fit معالجة الجزء على الآخر لاستكمال الاتصال. لملاءمة ، من الضروري أن يتم الانتهاء من أحد الأجزاء تمامًا ، مع تركيبها. يستخدم Fit على نطاق واسع في أعمال الإصلاح ، وكذلك في تجميع المنتجات الفردية.

يعد تركيب ملف واحدًا من أصعب ما في عمل قفال ، حيث يتعين عليك التعامل مع الأماكن التي يصعب الوصول إليها. من المستحسن إجراء هذه العملية Borna-pilnik ، طحن borgolovkami ، باستخدام آلات الحفظ والتجريد.

عند تركيب الخطوط الملاحية المنتظمة في الفتحة النهائية ، يتم تقليل العمل إلى التقديم المعتاد ، وعند تركيبها على عدد كبير من الأسطح ، تتم معالجة جانبي قاعدة التزاوج أولاً ، ثم يتم تجهيز الجانبين الآخرين للحصول على الاقتران المطلوب. يجب أن تدخل التفاصيل إلى بعضها البعض دون أن تتفرج بحرية. إذا كان المنتج غير مرئي على التجويف ، فإنه يؤدي على الطلاء.

التين. 1. نشر حفرة مربعة: أ - وسم ، ب - أخذ النشر

في بعض الأحيان يمكن تمييز آثار الاحتكاك لسطح فوق الآخر على الأسطح المخصصة وبدون طلاء. تظهر الآثار التي تبدو وكأنها مناطق لامعة ("اليراعات") أن هذا المكان يتداخل مع حركة جزء من الآخر. تتم إزالة هذه الأماكن (نتوءات) ، تحقيق أو عدم وجود لمعان ، أو لمعان موحد على السطح بأكمله.

مساند الأذرع مفتوحة ومغلقة. يتم ذلك عن طريق تركيب ملفات ذات فتحات صغيرة وصغيرة جدًا -، 2 و 3 و 4 و 5 ، بالإضافة إلى المساحيق والمعاجين الكاشطة.

عند تصنيع القوالب وتركيبها مع محيطات خارجية وداخلية نصف دائرية ، يتم أولاً صنع جزء ذو محيط داخلي - فتحة مسننة (العملية الأولى). إلى الفتحة المعالجة المخصصة (ملائمة) تضاف (العملية الثانية).

عند معالجة فتحات الأذرع ، في البداية ، تنطلق الطائرات الواسعة على وجه الدقة كسطح قاعدي ، ثم ، في الخطوط العريضة الخام ، تكون الحواف (الوجوه الضيقة) 1 و 2 و 3 و 4 ، ثم يتم وضع علامة على نصف دائرة بوصلة أو قصها بقطعة منشار تقطيع (أو إظهارها بقطعة في الشكل) ؛ قم بعمل تسجيل دقيق لعطلة نصف دائرية وتحقق من دقة المعالجة مع الخطوط الملاحية المنتظمة ، وكذلك للتماثل فيما يتعلق بالمحور بمساعدة الفرجار.

عند معالجة الخطوط الملاحية المنتظمة ، رأوا أولًا أسطحًا واسعة ، ثم الأضلاع 7 و 2 و 3. ثم يتم وضع علامة على الزوايا ومقطوعة ببرشامة. بعد ذلك ، يتم إجراء عملية حفظ وتثبيت دقيقة للزعانف 5 و 6. ومن ثم ، يتم إجراء عملية حفظ وتثبيت دقيقة للبطانة إلى فتحة الذراع. تُعتبر دقة الملاءمة كافية إذا دخلت الخطوط الملاحية إلى فتحة الذراع دون إمالة ونص وثغرات (الشكل 336 ، د).

في تصنيع وتركيب الأجزاء المائلة في فتحات الأذرع من نوع doym ، تتم معالجة البطانة أولاً (المعالجة والاختبار أسهل). المعالجة بالترتيب التالي. في البداية ، يتم وضع الطائرات العريضة على وجه التحديد كسطح قاعدي ، ثم جميع الحواف الضيقة الأربعة (الحواف) 7 و 2 و 3 و 4. وبعد ذلك ، حدد الزوايا الحادة ، وقم بقصها بقطعة منشار تقطيعها وقطعها بدقة. أولاً ، تُنشر الأضلاع في مستوى موازٍ للضلع 7 ، ثم الأضلاع 7 و 8 على طول المسطرة وبزاوية 60 درجة إلى الحافة 4. ويتم قياس الزاوية الحادة (60 درجة) بنمط زاوي.

بعد ذلك ، يتم قطع الأخدود ، والحز بفتحة ، ويتم تصوير الحواف 5 و 6 و 7. أولاً ، يتم عرض الأخدود بأقل من المطلوب بمقدار 0.05-0.1 مم مع الحفاظ على التناسق الصارم بين الحواف الجانبية للأخدود فيما يتعلق بمحور فتحة الذراع الحجم. بعد ذلك ، عند تركيب الخطوط الملاحية المنتظمة والفتحة ، يكون عرض الأخدود بالحجم الدقيق وفقًا لتسلل الخطوط الملاحية المنتظمة. تُعتبر دقة التركيب كافية إذا دخلت البطانة فتحة الذراع بإحكام باليد ، دون ثغرات ، ونغمات وتشوهات.

ومع ذلك ، عند إجراء الأعمال المعدنية وأعمال الإصلاح ، وكذلك أثناء المعالجة النهائية للأجزاء التي يتم الحصول عليها عن طريق الختم ، من الضروري القيام بهذه الأعمال يدويًا.

التين. 2. المناسب: أ ، وسم ، ب المناسب ، ج - الايداع ، د - تحقق بطانة

التين. 3. احتواء التدرج المائل: أ - تخطيط الزوايا الخارجية ، ب - نشر السطح الخارجي ، ج - تخطيط علامات الزوايا الداخلية ، د - نشر الزوايا الداخلية ، فحص إلكتروني مع الخطوط الملاحية المنتظمة

صالح. لملاءمة جزء ما بجزء آخر ، من الضروري أولاً إنهاء أحد الأجزاء بالكامل ؛ على ذلك وصالح. تعد عملية ملائمة الملف واحدة من أصعب العمليات في ميكانيكي. يجب أن تظهر هذه العملية الكثير من الصبر والمثابرة.

في الأجزاء المتحركة ، تتمثل العقبة الأكثر أهمية في الحواف الحادة وزوايا الأسطح المنشورة. يجب إصلاحها بعناية حتى تتلاءم الأجزاء المناسبة مع بعضها البعض بحرية ، دون أن تدفع. إذا لم يكن الاتصال بالتجويف مرئيًا ، فسيؤدي ذلك إلى الطلاء. عادة ، على الأسطح المخصصة وبدون طلاء ، يتم تمييز آثار الاحتكاك من سطح على آخر. تبين هذه الآثار ، التي لها مظهر بقع لامعة ، أن هذه الأماكن تتداخل مع حركة جزء ما على الآخر. يجب إزالة الأماكن الرائعة (أو آثار الطلاء) بملف حتى ينتهي الجزء بالكامل.

عندما لا يستطيع أي عمل مناسب ترك حواف و نتوءات حادة على التفاصيل ؛ يحتاجون إلى سلاسة مع ملف شخصي. يمكن تحديد مدى سلاسة الحافة من خلال تتبعها بإصبعك.

لا يمكن خلط تجانس الضلع بالشطف. عندما تشطف على حافة الأجزاء ، قم بعمل شريط مسطح صغير ، يميل بزاوية 45 درجة إلى الحواف الجانبية للجزء.

صالح هو. ويطلق على الملاءمة النهائية للأجزاء - نقطة فيويا ، دون ثغرات ، والنزف والإمالة - الملاءمة. القوالب والأدوات المضادة وأدوات القوالب (اللكمات والموت) والعديد من المنتجات الأخرى مناسبة. في القالب والحساب المقابل ، يجب أن يتم تخزين أجزاء العمل بدقة شديدة - بحيث عندما تتلامس الجوانب المطابقة للقالب والعدد المقابل ، لا توجد فجوة بين هذه الجوانب لأي من عمليات إعادة الترتيب المتبادلة المحتملة للقالب والكمونونت.

يمكن إجراء التركيب عند معالجة الدوائر شبه المغلقة والمغلقة. وتسمى كل من هؤلاء وغيرهم proimy. يتم التحقق من صحة معالمهم من خلال قوالب قياس صغيرة ، يتم تصنيعها بواسطة الميكانيكا نفسها. وتسمى أدوات الاختبار الصغيرة هذه الأعمال. النظر في إنتاج armholes على أمثلة عملية. افترض أنك تريد صنع بطانة نصف دائرية وفتحة من الفولاذ بسماكة 3 مم.

التين. 1. طبقات: - حلقة شبه مغلقة: 1 - قالب (armhole) ، 2 - نمط العداد (insert) ؛ ب - حلقة مغلقة: 3 - القوس سداسية ، 4 - ثلاثي الأذرع فتحة ؛ biquadratic armhole ، بطانة والإنتاج

يتم هذا العمل مثل هذا:

1. قطع الشغل ، كل منها بحجم 82 X 45 X 3 مم.
2. الخطوط العريضة ترتيب المعالجة. يجب أن يبدأ بفتحة ذراع ، حيث أنه من الأسهل معالجتها وأسهل للقياس باستخدام أداة قياس.
3. عند القيام بجزء مع فتحة للذراع ، يجب أولاً تنظيفه ورؤيته بدقة خارج السطح العريض وجانب ضيق 1 يؤخذ كقاعدة. ثم قم بتمييز الفتحة والأطراف الثلاثة الأخرى ، وقم بقص الفتحة بقطعة منشار تقطيعها بدقة ثم قم بقص الجانب الثاني 3 بالتوازي مع الجانب وقطع تقريبًا الجوانب 2 أ 4. ثم انتقل إلى نشر نصف دائرة 5 بملف نصف دائري ، وخلال عملية الفحص يتم التحقق من ذلك باستخدام عيار دائري قطره 40 مم ، والموقع فحص مركز بفرجار (من السطح 3). يجب أن تكون قراءات الفرجار عند قياس نصف دائرة منتهية مساوية لارتفاع القالب بالإضافة إلى قيمة نصف القطر.
4. المقبل ، وجعل الجزء الثاني بطانة (نمط العداد). أولاً ، يتم معالجة السطح العريض ، ثم الجوانب الثلاثة 6 و 7 و 11 ؛ بعد القيام بذلك ، قاموا بوضع علامات على الجانبين 8 و 10 والدائرة نصفية من الملحق 9 ، وقطعوا إسقاطًا نصف دائريًا منشارًا ، ثم تابعوا التقديم إلى الجانبين 8 و 10 ؛ مع التأكد من أن هذه الأطراف كانت موازية لجانب القاعدة 6 وتضع في نفس الطائرة. ثم قطع نتوء نصف دائري بقطر يزيد قليلاً عن 40 مم بدقة 0.1 مم.
5. عندما يتم كل ما سبق ، انتقل إلى تركيب البطانة في فتحة الذراع. يجب أن تكون دقة التركيب النهائي بحيث تدخل البطانة في الفتحة دون التجويف والنغمة والإختلال في أي من الاثنين المحتملين عند 180 درجة.
6. بعد الانتهاء من التركيب ، يتم الانتهاء من الانتهاء من الأسطح الخارجية.

التين. 2. تركيب مسند الذراع والبطانة

النظر في تصنيع قالب مع ثقب مسدس سداسية وبطانة لها. أبعاد القالب 80X80X4 مم ، الخطوط الملاحية المنتظمة 44 × 50 × 4 مم.

يتم هذا العمل مثل هذا:
1. أولا وقبل كل الفراغات قطع.
2. يبدأ العمل مع صناعة الخطوط الملاحية المنتظمة. له مناسبا وتناسب في ثقب الكم من القالب. أولاً ، يتم نشر سطح واسع كقاعدة لمعالجة الجوانب. ثم يتم وضع المسدس ونشره على طول علامات جانبه ، مع مراعاة التوازي الصارم بين كل من الجانبين المتقابلين. يتم تنفيذ الحفظ باستخدام تغطية مسطحة متوازية مع سكة لولبية بزاوية 120 درجة.
3. قم بعمل قالب به فتحة مسدس سداسية الشكل ، وابدأ معالجته بتقديم سطح عريض من قطعة العمل. بعد ذلك ، شاهد الجانبين ، ثم حدد محيط الثقب والسداسي. يجب أن يكون قطر الفتحة أصغر من البطانة ما بين 1-2 مم.
4. البدء في حفظ فتحة الذراع ، تقوم المناشير في زوايا الملف الثلاثي بلف وجهين متوازيين ، وخلفهما الجانبان المجاوران مع التحقق من زوايا العمل ، والتوازي بين الجانبين المعاكسين - الفرجار. يجب أن تكون أبعاد الفتحات سداسية المنشور أصغر من 0.05-0.08 مم من حجم الخطوط الملاحية المنتظمة. تتم إزالة هذا البدل في عملية المناسب.
5. البدء في تركيب فتحة مسدس الذراع على الخطوط الملاحية المنتظمة ، والأدوات الفرجار. يتم إجراؤه على جوانب متوازية من مسدس في حجم الخطوط الملاحية المنتظمة ، مع التحقق من الجوانب المجاورة في العمل. يُعتبر فتحة الذراع نهائية ودقيقة إذا تم إمالة البطانة في فتحة سداسية من خلال كل وجه في اتجاه واحد أو آخر دون تشويه ، ونغمة ، وثغرات.

التين. 3. تركيب فتحة سداسية على بطانة وصنع

المناسب يعني التركيب المتبادل من جزأين يتزاوجان دون فجوة. تم تجهيز كل من الدوائر المغلقة وشبه المغلقة. يتميز الملاءمة بدقة معالجة عالية. بالنسبة للجزءين المراد تركيبهما ، من المقبول تسمية الفتحة بفتحة ذراع ، والجزء الذي يدخل الفتحة عبارة عن ملحق.

عند تصنيع القوالب وتركيبها مع محيط خارجي وداخلي نصف دائري ، قم أولاً بإنتاج جزء به فتحة داخلية (شكل 151 ، د). إلى armhole المعالجة تناسب بطانة.

تجهيز armholes بالترتيب التالي. في البداية ، يتم نشر الطائرات العريضة على وجه التحديد كسطح قاعدي ، ثم في الخطوط العريضة الخام - الحواف 1 ؛ 2. 3 و 4 ، وبعدها يتم وضع علامة نصف دائرة على بوصلة ، مقطوعة بنقشة (كما هو موضح في الخط المنقط في الشكل) ؛ أنتج ملفًا دقيقًا لعطلة نصف دائرية وتحقق من دقة المعالجة على القالب ، وكذلك على التماثل فيما يتعلق بالمحور باستخدام الفرجار.

عند معالجة الخطوط الملاحية المنتظمة ، رأوا أولًا أسطحًا واسعة ، ثم الأضلاع 1 و 2 و 3. ثم ، قم بقص الزوايا وتقطيعها من خلال المنشار. بعد ذلك ، يتم إجراء التقديم الدقيق والتركيب الدقيق للزعانف من 5 إلى 6. ثم يتم إجراء التقديم والتركيب الدقيق للبطانة إلى فتحة الذراع. تُعتبر دقة التركيب كافية إذا دخلت الخطوط الملاحية للفتحة دون تحيز ونصب وثغرات.

في تصنيع وتركيب المدرجات المائلة وتوافق المدرعة ، كما هو موضح في الشكل. 151 ، د ، أول عملية بطانة (معالجة والتحقق من ذلك أسهل).

تتم معالجة الخطوط الملاحية المنتظمة بالترتيب التالي. في البداية ، يتم وضع الطائرات العريضة بدقة على شكل أسطح قاعدية ، ثم جميع الحواف الضيقة الأربعة 1 و 2 و 3 و 4. وبعد ذلك ، قم بتمييز الزوايا الحادة وقطعها بقطعة منشار تقطيعها وقطعها بدقة. أولاً ، يتم نشر الحواف 5 و b في مستوى موازٍ للحافة 7 ، ثم الحوافان 7 و 8 على طول المسطرة وبزاوية 60 درجة إلى الحافة 4. تقاس الزاوية الحادة (60 درجة) بنمط زاوي.

التالي هو الترميز الذي يقطع الأخدود منشارًا (كما هو موضح في الشكل بالخط المنقط) ويضع الحواف 5 ؛ 6 و 7. أولاً ، يتم عرض الأخدود بأقل من المطلوب بمقدار 0.05-0.1 مم مع الحفاظ على التناسق الصارم بين الحواف الجانبية للأخدود فيما يتعلق بمحور الفتح ، يكون عمق الأخدود دقيقًا في الحجم على الفور. بعد ذلك ، عند تركيب الخطوط الملاحية المنتظمة والفتحة ، يكون عرض الأخدود بالحجم الدقيق وفقًا لتسلل الخطوط الملاحية المنتظمة. تُعتبر دقة التركيب كافية إذا دخلت البطانة فتحة الذراع بإحكام باليد ، دون ثغرات ، ونغمات وتشوهات.

يتألف منشور الإيداع (شكل 152 ، أ) من لوحين 1 مع دليلين 2 و 3. يحتوي السطح الجانبي للوحة على فتحات ملولبة 7 لتثبيته بقضيب التثبيت 4 والمستطيل 5 والحاكم 6 ببراغي. فارغ من الحواف الأربعة الضيقة 1 و 2 ، 3 و 4. بعد ذلك ، قم بتمييز الزوايا الحادة ، وقم بقصها بقطعة منشار المنشار ورميها بدقة. أولاً ، يتم نشر الحواف 5 و b في مستوى موازٍ للحافة 7 ، ثم الحوافان 7 و 8 على طول المسطرة وبزاوية 60 درجة إلى الحافة 4. تقاس الزاوية الحادة (60 درجة) بنمط زاوي.

التين. 152. تعبئة المنشور (أ) ، استقبال الملفات (ب)

تتم معالجة الذراع بالترتيب التالي. أولاً ، يتم تقسيم الطائرات الواسعة بدقة ، وبعدها يتم رفع الحواف الأربعة.

التالي هو وضع العلامات ، وقطع الأخدود منشارا (كما هو موضح في الشكل بخط منقوط) وتقديم الحواف 5 ؛ 6 و 7. أولاً ، يتم عرض الأخدود بأقل من المطلوب بمقدار 0.05-0.1 مم مع الحفاظ على التناسق الصارم بين الحواف الجانبية للأخدود فيما يتعلق بمحور الفتح ، يكون عمق الأخدود دقيقًا في الحجم على الفور. ثم ، عند تركيب الخطوط الملاحية المنتظمة والفتحة ، يحصل عرض الأخدود على الحجم الدقيق وفقًا لشكل البروز. تُعتبر دقة التركيب كافية إذا دخلت البطانة فتحة الذراع بإحكام باليد ، دون ثغرات ، ونغمات وتشوهات.

استخدام أدوات وأجهزة خاصة لتحسين أداء النشر والتركيب. تتضمن هذه الأدوات والأجهزة الملفات اليدوية ذات اللوحات القابلة للتبديل والملفات من الأسلاك المغطاة برقائق الماس ، ومنشورات الملفات ، وعلامات الملفات ، إلخ.

يحتوي الملف اليدوي الذي يحتوي على لوحات قابلة للاستبدال على هيكل مصنوع من سبيكة خفيفة ، حيث يتم تثبيت الأجزاء القابلة للاستبدال من الفولاذ الكربوني عالي الجودة بإحكام. لوحات لها الشقوق. تحت كل سنه يوجد ثقب يتم من خلاله ضغط الرقائق المزالة ، مما يمنع انسداد الأسنان بالرقائق.

يستخدم هذا الملف لمعالجة الصلب والألومنيوم والنحاس ، وكذلك الخشب والجلود والمطاط وغيرها من المواد. بعد ارتداء ، يتم تغيير لوحات. أظهرت التجربة أن الملفات الجاهزة أكثر إنتاجية من تلك العادية.

يتألف منشور الإيداع (شكل 152 ، أ) من لوحين 1 مع دليلين 2 و 3. يحتوي السطح الجانبي للوحة على فتحات ملولبة 7 لتثبيط شريط التثبيت 4 والمستطيل 5 والمسطرة 6 مع مسمار. ويتم وضع الفراغ بين التوجيهين 2 و 3 بحيث يتم إزالة طبقة من المعدن ، بارزة فوق طائرات من الأدلة ، وإصلاح لوحة التثبيت بقوة 4. المنشور هو ثابت في نائب المعدن (الشكل 152 ، ب). يتم استخدام المربعات 5 و المسطرة 6 للتحقق من تثبيت قطعة العمل.

الإطار المنزلق هو نوع من موشور الحشو وله نفس الغرض. وتتكون من قضبان مستطيلة من المعدن مع أخاديد على طول الحواف ، والتي تشمل قضبان توجيهية تربط هذه القضبان.

ترتبط الكتلة المستطيلة بإحكام بالمسامير الموجودة في أحد أطراف القضبان. يسمح هذا الجهاز بالتثبيت في الإطار المنزلق للفراغات ذات الأحجام المختلفة (ضمن طول سكك التوجيه).

يتم تثبيت الإطار في نائب أعمال معدنية ، وبعد ذلك يتم تثبيت قطعة العمل فيه ، ثم يتم نشره.

أسئلة للاختبار الذاتي

ما هي الميزات والتقنيات وقواعد المناسب؟
كيف يحدث النشر والتركيب للثقوب ثلاثية الجوانب؟
ما هي الأجهزة المستخدمة للنشر والتركيب؟

قراءة:

أداة الحفر الخاصة أداة الصلب لنقش القاطع 7 أحرف القواعد الأساسية لأجزاء النشر والتركيب ، أجزاء التثبيت ذات التشكيلات المعقدة. تركيب سقف faltsevy الأيدي: التعليمات خطوة بخطوة يتميز بتجصيص أعمدة رباعي السطوح بمزيج جاف كيفية برشام برشام - طرق تلقائية ويدوية لمواد مختلفة ما برشام ألواح الصلب برشام

قراءة: