أقسام الموقع
اختيار المحرر:
- فواصل التمدد في المباني
- Chaber - ما هو والغرض منه
- شحذ قواطع الأخشاب: العمل اليدوي ، باستخدام عجلات الطحن وآلة الطحن
- أحزمة و sandriks ، المفرقعات و volutes - رموز سرية للعمارة على سبيل المثال ساراتوف Sandriks القديمة في الهندسة
- حصى السطح - عمل الأدوات
- الحمولة القصوى على لوح الشرفة: إلى أي مدى يمكن أن تصمدت الشرفة في لوحة منزل؟
- المشاريع: الرموز على الرسومات لإمدادات المياه والصرف الصحي
- وضع علامات على التفاصيل ووضع علامات عليها كيفية وضع علامة على التفاصيل باستخدام ملامح منحنية
- أدوات للشق أدوات للشق
- أدوات لإزميل أدوات الشق
إعلان
| آلات الحز للمعادن: الجهاز ، الميزات ، صنع أيديهم. أدوات لإزميل أدوات الشق |
|
أدوات النجار هي الأدوات الأكثر شعبية في ورشة العمل المنزلية. يفسر ذلك حقيقة أنه مع كل تنوع الابتكارات الحديثة ، يظل الخشب أهم المواد المصنوعة يدويًا ، والتي بدونها يصعب تخيل الحياة اليومية. هناك أي رجل يفضل القيام بالعديد من أعمال التدبير المنزلي بيديه. أداة النجار هي ملحق ضروري لمالك يحترم نفسه ، أي لشخص مستعد للقيام بكل شيء بنفسه ، وليس للهروب إلى المتجر عند الحاجة. أداة النجارة هي مجموعة واسعة من الأدوات المختلفة لتصنيع الأخشاب وتصنيع مختلف الحرف اليدوية الخشبية وأجزاء الأجزاء الخشبية. في الظروف الحضرية ، من الصعب التحدث عن تنظيم ورشة عمل كاملة للنجارة ، لكن من الممكن تمامًا تنظيم زاوية صغيرة لأعمال النجارة. لتشغيل مثل هذه الزاوية ، هناك حاجة إلى أدوات للنجارة اليدوية ومكان مجهز لأعمال النجارة والمعدات (بما في ذلك الأجهزة اليدوية الصنع). الشرط المهم لتنظيم مكان العمل هو ضمان توفر الأداة وسلامة العمل. من أجل تخزين أدوات نجارة بشكل صحيح ، يجب توخي الحذر من الأرفف والرفوف حيث سيتم ترتيب أداة للنجار في ترتيب معين. يجب أن يكون مكان العمل مجموعة أدوات للإسعافات الأولية للإصابة. يجب توخي الحذر لتأمين موقع النقاط الكهربائية.
مجموعة الأدوات الرئيسيةتُستخدم أدوات النجارة الأساسية لقطع الأجزاء الخشبية ومعالجتها والانضمام إليها. قد تكون ذات استخدام عالمي أو مخصصة للاستخدام عالي الاستهداف. مجموعة أدوات الصدمة. يتم استخدام أداة التأثير للانضمام إلى قطع العمل ، ويتم استخدامها عند لصق الخشب ومعالجته ، على سبيل المثال ، بإزميل. الممثلون الرئيسيون لهذه المجموعة هم:
أدوات للنشر والقطع. يتم استخدام أداة النشر والقص في النجار لتقطيع الأجزاء الخشبية بحجمها واستبعاد الأشكال المختلفة. أنواعه الرئيسية:
أدوات للتخطيط. لتحضير السطح المطلوب:  الأدوات من هذا النوع تشمل الملفات. أنها تختلف في الشكل والحبوب. يستخدم للمعالجة النهائية وطحن السطح. أداة للحفر وإزميل. إذا لزم الأمر ، فإن تشكيل الثقوب والأخاديد والأخاديد يستخدم نجار الأداة المناسب. عادة ما تستخدم الحفر لحفر ثقوب. غالبًا ما يتم استخدام أدوات الحفر مثل الدعامة والمقياس في أعمال النجارة. لاستخدامها هناك حاجة إلى مجموعة من التدريبات بأقطار مختلفة.
أدوات لقياس ووضع العلاماتلا يمكن القيام بأعمال النجارة نوعيا دون وضع علامات دقيقة والقياسات المناسبة. بالنسبة للقياسات ، يتم استخدام أداة النجارة الأساسية التالية: مربع (في شكل أشرطة عمودية ، مع مقياس المسطرة على واحد) - للتحقق من العمودية ؛ مكتشف المركز (مثلث متساوي الساقين) ؛ erunok (زوايا التحكم 45 درجة و 135 درجة) ؛ Mulka (حزام مثبت بواسطة مفصل) مع تثبيت أي زاوية مطلوبة ؛ متر نجارة الخط؛ رنيه الفرجار. مستوى أو مستوى لفحص سطح أفقي أو عمودي. الهبوط. عجلة الروليت كما هو مستخدم: البوصلات النجارة مع القدرة على رسم دائرة تصل إلى 3.5 م ؛ المقياس - لسحب التشكيل بشكل مستقيم ، بالتوازي مع الخط الرئيسي ، ونقل الأبعاد من الرسم إلى الجزء (يحتوي المقياس على شكل شريط به شرائح مزودة بأسنان) ؛ مشط - لتشكيل العمود الفقري والمفاصل الزاوي. من أسفل - خطوط الرسم لضمان صياغة جيدة للعناصر. الأجهزة المساعدةلأعمال النجارة عالية الجودة ، يتم استخدام العديد من الأجهزة القياسية أو محلية الصنع. الأكثر شيوعًا هي الأجهزة التالية: المشابك ، المشابك والمشابك المشابك ، المشابك للترابط الموثوق للعناصر ، المطابع ، الرذائل الخشبية والمعدنية ، المحطات ، البطانات مع توقف ، صندوق لتسهيل القطع في زوايا مختلفة ، الخدم لصيانة الأجزاء الطويلة ، القاعدة لتسهيل التخطيط قضبان رقيقة ، طاولة النشر عند استخدام بانوراما ، لوحة مقاعد البدلاء ، كماشة لعقد الأجزاء. التقطيع اليدوي للخشب.لتشكيل الأعشاش والأخاديد والثقوب ذات المقطع العرضي المستطيل في تفاصيل الأجزاء الخشبية المستخدمة (GOST 1185-80). قطعةالتمييز بين النجارة (الشكل 32 ، أ)والنجارة (الشكل 32 ، ب).يتكون الإزميل من شفرة بشفرة في النهاية ومقبض. لتفادي اصطدام المقبض بمطرقة ، يتم وضع حلقة فولاذية فوقه. يجب تثبيت المقبض بإحكام وأمان على الساق ، ولا يجب أن يكون زوايا حادة أو مخالفات. بت من القماش ومقابض مغطاة بالورنيش عديم اللون للماء. يتم اختيار مآخذ على شكل مستطيل مع البتات عن طريق وضع علامات ، وعند وضع العلامات في أعشاش ، يتم وضع العلامات على جانبي الجزء (الشكل 33 ، أ)من خلال - من ناحية (الشكل 33 ، ب).قبل التقطيع ، يتم وضع الجزء على الطاولة أو
في) ز) التين. 32. الأزاميل والأزاميل: و- بت النجارة ، ب- إزميل نجارة ، في- أزاميل مسطحة ، ز- أزاميل نصف دائرية ؛ أنا- قماش 2 - التعامل معها 3 - خاتم ، 4 - الحد الأقصى طاولة العمل وتأمينها بحزم. عند التلاعب بالأعشاش من أجل تجنب تلف غطاء الطاولة أو طاولة العمل ، يتم وضع قطعة من اللوحة المعيبة أسفل الجزء. يجب أن يطابق البت عرض المقبس المراد تحديده إذا كان من الضروري اختيار عدة أعشاش في عدة أجزاء ، يتم وضعها في القدم واختيار الأعشاش في نفس الوقت في كل التفاصيل. يبدأ تحديد فترة تداخل الأعشاش على النحو التالي: يتم وضع الإزميل على وجه يشق باتجاه الداخل ، ويتراجع بمقدار 1 ... 2 مم عن المخاطر الملحوظة ، ويصطدم مطرقة أو مطرقة خفيفة على المقبض بتعمق في الخشب (الشكل 33 ، ج)وضرب المقبض مرة أخرى باستخدام مطرقة أو مطرقة ، ثم ، قم بالهز ، قم بإزالة الحطب وبالتالي استمر في الحفر (الشكل 33 ، د). يعد التراجع عن تمييز المخاطر بمقدار 1 ... 2 مم ضروريًا حتى يمكن تنظيف هذا المكان لاحقًا بإزميل. من أجل زيادة إنتاجية العمل ، وتقليل إرهاق العمال والامتثال لمتطلبات السلامة في الحفر ، عليك أن تأخذ الموضع الصحيح: عليك الجلوس حتى تمر اليد التي تحتوي على مطرقة أو مطرقة على كلا الساقين. عندما تتأكد الحفرة من أن حواف الأعشاش لا تتجعد. لتجنب تجعد الحواف ، ينبغي دائمًا توجيه ميل البت نحو منتصف الفتحة. عند تحديد فترات التعشيش ، يتم اختيار الخشب أولاً على جانب واحد ، ثم يدور الجزء من جهة أخرى.
التين. 33. الأزاميل العمل: و- اختيار عش من خلال ، ب- أخذ عينات من العش الأعمى ، في- موضع البتة (الأولي والنهائي) على وسم المقبس ، ز- إجراءات تعيين فترات زمنية محددة لتجريد وأخذ العينات مآخذ ، الأخاديد ، المسامير ، الشطب المستخدمة شقة الأزاميل(الشكل 32 ، ج) ، ولتجريد التموج الدائرية ومعالجة الأسطح المقعرة والمحدبة - إزميل نصف دائري (الشكل 32 ، د) (GOST 1184-80). كما هو الحال في الأزاميل ، تصنع لوحات الأزاميل من الفولاذ المصنوع من الأدوات مع المعالجة الحرارية للجزء العامل ، والمصنوعة من نفس الأنواع الخشبية مثل الأزاميل. مقابض خشبية مصنوعة من الخشب الصلب ويجب أن يكون لها غطاء معدني. يجب أن تكون حافة القطع (الشفرة) حادة. يجب أن يوفر شكل وحجم طوق الدعم الكافي للمقبض. لا ينبغي أن يكون للبيرت زوايا حادة. أقلام التلميع في الأزاميل المسطحة ، القماش هو شريط أملس وناعم ينتهي بشفرة حادة. تعمل شفرة الإزميل في العمل مثل السكين أو تقطيع أو تقسيم ألياف الخشب. عندما إزميل podstragivanii عقد اليد اليمنى للمعالجة. حرك الإزميل قدر الإمكان على طول الألياف. عند القطع باستخدام إزميل باليد اليمنى ، اضغط على الطرف الخلفي للمقبض ، ثم اضغط على قماش الرسم الأيسر بإزميل على الخشب. يجب ألا تكون أصابع اليد اليسرى أمام الإزميل. يجب أن تكون الرقائق المقطوفة رقيقة وناعمة ومتعرجة وليست منقسمة. الأزاميل نصف دائرية تعامل الأسطح المنحنية وتجوف الثقوب ذات الشكل المنحني. إزميل زاوية تفتق (25 ± 5) درجة. عند العمل مع إزميل ، يتم تطبيق ضربات مطرقة أو مطرقة بدقة في الوسط. إزميل العمل المبين في الشكل. 34.
ز) ه) ه) ز) التين. 34. إزميل العمل: و- تنظيف الأماكن المقطوعة ، ب- التشذيب المستعرض ، في- التقليم على طول الألياف ، ز- الشطب ، د- الشطب من النهاية ، البريد- تنظيف بعقب ، جيد- القطع من تحت الكتف من أجل تجنب الإصابة عند العمل مع إزميل ، يجب ألا تقطع اتجاه اليد الداعمة على نفسك ، والوزن ، مع وضع التفاصيل على صدر الصندوق وفي الحالة التي يقع فيها الجزء على حضنك. ترك الإزميل والأزاميل بشفرة لنفسك أو على حافة طاولة أو طاولة عمل غير ممكن ، كما لو كنت تسقط أداة ، يمكنك أن تتأذى. إزميل ميكانيكي.تختار المصانع الكهربائية مآخذ على شكل مستطيل ، أخاديد ، وما إلى ذلك. تعتبر أداة القطع الخاصة بالمصاعد الكهربائية عبارة عن سلسلة أخدود مستمرة ، وهي عبارة عن مجموعة من الوصلات (قواطع) متصلة بشكل محوري. دليل الكهربائية dolbezhnikيحتوي IE-5601A (الشكل 35) على محرك كهربائي دوار غير متزامن في قفص السنجاب ، حيث يتم تثبيت ضرس محرك في نهاية عمود الدوران ، يقود سلسلة قطع ممتدة على مسطرة التوجيه. عمق الإزميل تنظيم السكتة الدماغية. يتحرك الرأس مع السلسلة بطول أعمدة التوجيه المثبتة على القاعدة. يتم شدّ السلسلة بالحركة باستخدام مسامير توقف ومسطحة. يتم خفض الرأس عند الضغط على ذراع الجهاز - المقبض ، ويزيد تلقائيًا مع نوابض أسطوانية. بناءً على حجم الثقوب المختارة ، يتم تثبيت المساطر والسلاسل بالحجم المطلوب. عرض الأخدود ، الذي تم الحصول عليه في مسار واحد ، يساوي عرض السلسلة ، وطول الأخدود - عرض خط التوجيه بالإضافة إلى العرض المزدوج للسلسلة. لتحديد الأخاديد ذات الأحجام المختلفة ، يلزم وجود مجموعة من السلاسل والحكام. عندما انت
من خلال معالجة سلسلة من المقابس المتتالية إلى خط مستقيم ، يمكنك تشكيل أخدود من الطول المطلوب. يتم التحكم في عمق الحفرة التي سيتم اختيارها من خلال توقف السفر تعيين إلى الحجم المطلوب. عند خفض الرأس ، تقع على القاعدة. قبل البدء في العمل ، من الضروري شحذ السلسلة جيدًا ، ثم وضعها على ضرس وحاكم كهربائي. يتم تثبيت الغاطس الكهربائي بحيث تكون السلسلة أعلى العش المختار. يتم وضع المواد التي تتم معالجتها أو الجزء على الطاولة وثابتة ، ويُحظر العمل كغاطس كهربائي إذا لم يكن الجزء ثابتًا أو وزنه. Elektrodolbezhnik IE-5601A: / - سلسلة 2 - عمود دليل الربيع ، 3 - الدرع 4 - محرك كهربائي 5 - غلاف ، ب - ذراع الجهاز (مقبض) ، 7 - المسمار ، 8 - دليل خط ، 9 - القاعدة بعد تشغيل المحرك الكهربائي عن طريق الضغط على جهاز الرافعة (المقبض) ، يتم خفض الذراع الكهربائي مع المسطرة وتشديد السلسلة عليه. يجب خفض السلسلة بسلاسة ، دون هزات ، بحيث يتم إدخالها في الخشب تدريجياً. يعتمد معدل تغذية السلسلة على حجم المقابس المحددة ، صلابة الخشب الذي تتم معالجته. عندما تخرج السلسلة من المقبس ، من الضروري التأكد من أن الحواف لا تحتوي على طعنات أو دموع يتم الحصول عليها عن طريق إزالة السلسلة بسرعة من المقبس. يجب أن تكون الأجزاء المكسوة بالوعة الكهربائية مغلفة بمواد تشحيم. في نهاية العمل ، يتم غسل السلسلة ، ضرس وخط التوجيه في الكيروسين ومشحم بزيت المحرك. يمكن استخدام الغاطس الكهربائي كآلة ثابتة عن طريق توصيله بالجدول بحيث يكون خط التوجيه مع السلسلة عموديًا على مستوى الطاولة ، وتكون مستوي المسطرة موازيًا لحافة الطاولة. إذا أصبح جسم المجسم الكهربائي ساخنًا أثناء التشغيل ، فمن الضروري تخفيف الضغط وتخفيف المحرك الكهربائي ، وتغيير سلسلة كليلة أو تخفيف حدة التوتر في السلسلة. إذا كانت السلسلة تدق ، فأنت بحاجة إلى إحكام تشديدها. في حالة ارتفاع درجة حرارة السلسلة أو المسطرة ، تحتاج إلى ضبط توتر السلسلة ، للقضاء على التشوهات المحتملة في المسطرة. إذا تبين أنه عند التقطيع شرائح صغيرة على شكل رقائق ، فقم بتثبيت سلسلة جديدة. إذا كان العش ، الأخدود في عملية إزميل مائلًا ، فمن الضروري محاذاة المسطرة الممتدة إلى الجانب وتعزيزها. عند العمل باستخدام الأدوات الكهربائية ، تحتاج إلى استخدام نظارات واقية. يجب أن يكون الجسم من غرق الكهربائية الأرض. 4 نجارة ، نجارة وأعمال باركيه
التين. 36. أدوات الحفر والحفر: و- التدريبات الأولى ، ب- مركز الحفر ، في- الحفر المسمار ، ز- حفر تويست ، د- هدفين ، البريد- حفر ، جيد- حفر، ق- المخرز: / - دفع الرأس ، 2 - العمود المرفقي 3 - قلم 4 - مفتاح حلقة ، 5 - آلية السقاطة ، 6 - خرطوشة ، 7 - الرأس ، 8 - مقبض الخيوط 9 - قضبان الصلب ، 10 - خرطوشة ، 11 - تقطيع 12 - مركز (معلومات سرية) الحفر اليدوي للخشب.يتم اختيار الثقوب المستديرة (الأسطوانية) للأزرار الدائرية ، المسامير ، البراغي بتدريبات تتكون من عرقوب وقضيب وجزء قطع وعناصر لإزالة الرقاقة. لحفر تطبيق perovy ، مركز ، المسمار ، تدريبات دوامة. لقم الثقب(الشكل 36 ، أ)لها شكل مزراب. اختاروا الثقوب أساسا للمسامير. يستخدم الأخدود أيضًا لإصدار رقائق. نظرًا لحقيقة أنه لا يستطيع التخلص من الرقائق تمامًا ، من أجل تجنب ارتفاع درجة الحرارة فإنه يجب إزالته من الفتحة. لذلك ، الثقوب غير نظيفة وغير دقيقة بما فيه الكفاية. طول التدريبات 100 ... 170 مم ، القطر 3 ... 16 مم مع تدرج 1 ... 2 مم. بت الحفر المركزية(الشكل 36 ، ب)حفر من خلال الثقوب الضحلة عبر الألياف. من الصعب حفر ثقوب عميقة باستخدام هذه المثاقب بسبب سوء إخراج الرقائق. تدريبات العمل في اتجاه واحد فقط. المثقاب هو قضيب ، ينتهي في الجزء السفلي للقطع ، ويتألف من مركز للشفرة والشفرة والدليل (طرف). قطر المثقاب المركزي 12 ... 50 مم ، الطول حسب القطر - 120 ... 150 مم. عند العمل مع هذه التدريبات ، يجب عليك الضغط ، وإلا فلن يتم إدخالها في الخشب. تدريبات برغي(الشكل 36 ، ج) يستخدم لحفر ثقوب عميقة عبر الألياف. نهاية الحفر لديها المسمار موضوع غرامة. عند الحفر ، تكون الثقوب نظيفة ، حيث يتم إزالة الرقائق بسهولة عبر القنوات اللولبية. قطر المثقاب 10 ... 50 مم ، الطول 40 ... 1100 مم. تطور التدريبات(الشكل 36 ، ز)اعتمادًا على شكل جزء القطع ، فإنها تأتي مع شحذ مخروطي (GOST 22057-76) ومع الوسط والقصاصات (GOST 22053-76). لإزالة الرقائق في القضيب ، توجد أخاديد موجودة على المسمار الخط. يتم إنتاج المثاقب ذات الوسط والقطع السفلي بقطر 4 ... 32 ملم ، وبشحذ مخروطي - بقطر 2 ... 6 مم (سلسلة قصيرة) و 5 ... 10 مم (سلسلة طويلة). يتم تشغيل التدريبات بواسطة كرنك وحفر. يستخدم Kolovorot لحفر ثقوب عند إجراء أعمال النجارة وأعمال القوالب ، ويستخدم أيضًا في تغليف البراغي وفكها للزجاج وأنواع العمل الأخرى. هدفين مع اسئلة(الشكل 36 ، ه)هو العمود المرفقي ، في منتصفه هو مقبض للدوران. في نهاية واحدة من العمود المرفقي يقع خرطوشة لتدريبات الربط ، من ناحية أخرى - رأس دفع. يجب أن تدور السقاطة إلى اليمين وإلى اليسار ، ويتم ضبط اتجاه الدوران بواسطة حلقة تبديل. يجب أن يوفر فكي تشاك أدوات تثبيت آمنة. يمكنك لف البراغي والمسامير ذات المقبض الدوار ، والتي يتم من خلالها إدراج مفاتيح ربط المقبس (مربعة أو سداسية) والمفكات في الخرطوشة. يمكن تركيب التدريبات بقطر عرقوب يصل إلى 10 مم في الدعامة. لفك البراغي ، يتم إدخال مفكات البراغي في الدعامة. كرنك ، يتكون من قضيب كرنك ، تشاك رباعي الفك ، مفتاح حلقة ، مصنوع من الفولاذ الهيكلي. جميع أجزاء kolovorot لها طلاء مطلي بالكهرباء. ثقوب بقطر 5 مم حفر حفر الحفرحفر (الشكل 36 ، ه)إنه قضيب ملولب ذو مقبض. في نهاية واحدة من قضيب هناك خرطوشة لتركيب التدريبات ، وعلى الطرف الآخر - رأس. القضيب ، ومعه ، يتم تدوير لقمة الحفر بتحريك المقبض الملولب لأعلى ولأسفل. لحفر ثقوب عميقة استخدام حفر(الشكل 36 ، ز) ، وهو قضيب ذو عين لمقبض موجود في الجزء العلوي منه ، وبمسامير برغي في الطرف الآخر (في الجزء السفلي). حفر ثقوب في الخشب من الأخشاب الصلبة تحت مسامير حفرها مثقاب(الشكل 36 ، ح)،بقطر 2 ... 10 مم. لتجنب تجزئة الخشب ، تتم إزالة المقياس بشكل دوري من الفتحة وتنظيفها. عند استخدام التدريبات ، يتم اختيار الثقوب عن طريق وضع علامة أو نقش. مركز الثقوب مُثبَّت مسبقًا بخرز. قبل بدء العمل ، يجب أن يكون التمرين شحذًا جيدًا بملف ذو درجة صغيرة أو على جهاز خاص ، ثم تثبيته بإحكام في مثقاب أو مثقاب. تظهر تقنيات الحفر في الشكل. 37. أثناء التشغيل ، من الضروري التأكد من أن محور دوران الانحناء أو الحفر يتزامن مع محور الثقب. عند حفر الثقوب العمودية ، يتم تعليق مقبض الدفع باليد اليسرى ، ويتم تدوير المقبض الأيمن بواسطة المقبض. يتم حفر عميق من خلال الثقوب على العلامات مع اثنين
التين. 37. طرق الحفر مع المواد الدوارة: و- وضعت أفقيا ، ب- ثابت في نائب طاولة العمل عموديا تفاصيل رون. عند حفر ثقوب على جانب واحد من الجزء ، قبل الخروج إلى الجانب الآخر ، يجب تخفيف الضغط على مقبض الضغط الدوار ، بحيث لا يتشكل التشظي أو الانقسام في الجزء. تحت الجزء الذي يتم فيه حفر الثقوب ، أرفق اللوحة. إنهم يعملون بدعامة مثل هذه: كومة جزء الشغل على منضدة العمل وتمييز نقطة الثقب. ثم يتم تغطية مقبض الكرنك بأصابع اليد اليمنى ، ورأس الضغط - بأصابع اليد اليسرى. عند الحفر باليد اليسرى ، اضغط على الرأس ، بينما يدور العمود الأيمن العمود الأيمن. لا يمكن تثبيت الدعامة أو المثقاب بحيث يتم توجيه المثقاب نحو العامل. اضغط على مفتاح الضغط في الانحناء ، والحفرون بحاجة اليدين فقط. تدريبات العمل التي لديها شقوق وغيرها من العيوب ، فإنه من المستحيل. في حالة الحفر ذات النوعية الرديئة ، تحدث العيوب التالية: لا يتم الحفاظ على حجم (قطر) الثقب ، بسبب الضرب في الحفر نتيجة لإصلاحه بشكل غير صحيح في الدوران سطح حفرة خشنة - عند الحفر باستخدام مثقاب حاد أو غير حاد. الحفر الميكانيكي للخشب.لتطبيق الحفر الآلي آلات الحفر الكهربائية اليدويةالإطارات،يتكون من السكن ، محرك كهربائي ، صندوق التروس ، مفتاح مع محرك الزناد ، كابل يحمل التيار واتصال المكونات. في نهاية المغزل هناك خرطوشة لتركيب التدريبات. تستخدم التدريبات الحلزونية بشكل أساسي في حفر الثقوب باستخدام آلات الحفر الكهربائية. قبل العمل ، يتم فحص الجهاز وفحصه بعناية ، وبعد ذلك يتم إدخال الحفر في الخرطوشة وثابتة ، ثم يتم تشغيل المحرك الكهربائي عن طريق تشغيل الزناد. في حدود 1 ... 2 دقيقة الخمول العمل. إذا كان المحرك يعمل بشكل طبيعي ، ابدأ العمل. عند حفر الثقوب ، يجب أن يكون الضغط موحدًا ؛ عند أخذ عينات من الثقوب في نهاية الحفر ، لتجنب التشويش ، يجب تخفيف الضغط قليلاً. إذا كان المحرك لا يعمل عند تشغيله ، فلن يكون هناك جهد أو يكون المفتاح معيبًا. إذا كان صندوق التروس حارًا جدًا ، فتحقق من وجود الشحوم. إذا قمت بلمس جسم التمرين "بالدقات" بالتيار ، تحقق من الأرضية. لالمسامير البراغي ، البراغي ، المكسرات ، استخدام مسامير مفك كهربائيIE-3601B. يمكنهم تشديد الخناق بقطر يصل إلى 6 مم. عند القيام بأعمال النجارة ، من المستحسن استخدام مجموعة فردية من الأدوات اليدوية IN-18 لنجارة البناء ، والتي تشمل مطرقة نجار ، والفأس ، كماشة ، مناشير ، وسكاكين دوارة ، ومسطحات سكين مفردة ومزدوجة ، وعباد الشمس ، وبراميل السقيفة ، وكيانكا الخشبية ، والنشارة ، ومسطحة إزميل ، مفك براغي ، إزميل نجارة ، مفك براغي للمسامير ذات فتحات متقاطعة ، ملف ثلاثي ، مقياس رف ، مستوى البناء ، مربع ، كتلة طحن ، عداد خشبي قابل للطي. يتم وضع أداة العمل في حقيبة سفر خشبية مصنوعة يدويًا بحجم 535 × 450 × 115 ملم. وزن مجموعة 10 كجم. اختبار الأسئلة.1. أخبرنا عن النجار في مكان العمل ونجار ومنضدة الجهاز. 2. ما هي العناصر الرئيسية للأداة؟ 3. أخبر عن حالات القطع. 4. ما هي العوامل التي تؤثر على إنتاج سطح الخشب النقي؟ 5. أخبرنا عن الغرض وطرق الترميز. 6. ما الأدوات المستخدمة عند وضع العلامات؟ 7. ما هي القوالب المستخدمة للترميز؟ 8. ما هي أنواع سجلات tesca هناك؟ 9. كيف يتم التعامل مع سجل مع 2 و 3 و 4 حواف؟ 10. ما المناشير المستخدمة في النشر اليدوي؟ 11. أخبرنا عن إعداد المناشير للعمل. 12. أخبرنا عن تقنيات المناشير الكهربائية اليدوية. 13. ما هي الأدوات المستخدمة للتخطيط اليدوي؟ 14. أخبرنا عن تقنيات التخطيط اليدوي. 15. ما هو الغرض من electroplane اليدوي؟ 16. اسم طرق العمل إزميل إزميل. 17. ما هي القواعد الأساسية للسلامة عند القطع والتخطيط وإزميل الحفر؟ 18. أخبرنا عن طرق العمل بواسطة طائرة كهربائية ، تدريبات كهربائية. 19. قائمة القواعد للتشغيل الآمن لأدوات السلطة. سلوتر مصمم للعمل على المعدن عبارة عن جهاز يمكن من خلاله معالجة الأماكن التي يصعب الوصول إليها في الأجزاء المعدنية. الغرض الرئيسي من هذه المعدات ، التي تنتمي إلى فئة متخصصة للغاية ، هو إنشاء عناصر من ملامح مختلفة ، والتي تتم عن طريق إزالة المعدن. جنبا إلى جنب مع المهنية ، وهناك آلات محلية الصنع من هذا النوع ، ولكن مبدأ عملهم هو نفسه تقريبا. ميزات آلات الشقتتكون كل من ماكينات الشق المهنية والمحلية الصنع من عناصر هيكلية متطابقة تسمح لمثل هذه المعدات بأداء جميع الوظائف المخصصة لها بفعالية. أساس أي آلة تعيين فترات زمنية محددة هو إطار يتم تركيب عناصره الهيكلية الأخرى عليه: طاولة العمل ، dolbyak - أداة ذات أسنان حادة ، آلية الروك ، صندوق التروس ، محرك ، والتي يمكن أن تكون ميكانيكية وكهربائية وهيدروليكية. مدفوعة هيدروليكيا مجهزة بآلات تعيين فترات زمنية محددة ، والتي تعتبر معدات احترافية. العمل على هذا ، معدات أكثر تقدما ، بسبب وجود محرك هيدروليكي هو أسهل بكثير وأكثر ملاءمة. تتميز الماكينة محلية الصنع لتقطيع المعادن بتصميم أبسط ، ولكنها قادرة على التعامل بنجاح مع العديد من العمليات التكنولوجية. يظهر مبدأ تشغيل آلة الشق في الفيديو: في تصميم آلات تعيين فترات زمنية محددة ، هناك عدد من العناصر المهمة: نظام التبريد ، والأنظمة المسؤولة عن التحكم في المعدات وضمان التشغيل دون انقطاع لجميع وحدات الجهاز. يتم وضع محرك الأقراص الهيدروليكي للماكينة داخل سريرها ، وتسمح برمجة عملها بمساعدة نظام خاص للانزلاق ، الذي يقوم بحركات ترددية ، بتنفيذها وفقًا لمعايير محددة بدقة. تسمح لك آلة الشق للمعادن بتنفيذ قائمة كاملة من العمليات التكنولوجية: تشكيل الأخاديد الرئيسية والأخاديد والفتحات على الأسطح من النوع المسطح والشكل ، مما يؤدي إلى إجراء جروح وأخاديد في الثقوب الأسطوانية والمخروطية. من الممكن استخدام هذه الآلة لمعالجة الأسطح الخارجية التي لا يزيد ارتفاعها عن 320 مم ، وكذلك الأسطح الداخلية التي لا يزيد عمقها عن 250 مم. يمكن توفير حركة طاولة العمل لهذا الجهاز عن طريق ناقل حركة يدوي أو ميكانيكي ، وكذلك يتم تنفيذها في خط مستقيم أو في دائرة ، مما يجعل من الممكن تنفيذ معالجة عجلات التروس والأجزاء الأخرى المصنوعة من المعدن المستدير على مثل هذه الآلة. على عكس الجهاز الاحترافي ، لا يمكن للآلة محلية الصنع معالجة الأجزاء إلا في طائرتين ، مما يقلل من وظائفها بشكل كبير. مبدأ تشغيل آلة الشقتتم معالجة الأجزاء المعدنية على آلة تعيين فترات زمنية محددة بحركة ترددية ، والتي في المستوى العمودي تجعل الشريحة والقاطع مثبتة فيها. يتم تنفيذ تغذية العمل للشغل بسبب حركة الجدول الذي تم تثبيته عليه. يمكن لآلة الشق أن تعمل في وضعين أساسيين: بسيط ومعقد. في الوضع البسيط ، يتم تشكيل البليت المعدني إلى المحطة ، ويقوم القاطع ، الذي ينتقل إلى المسافات المطلوبة ، بإنشاء سلسلة من الثقوب التي لا تختلف في أشكالها وأحجامها. يتضمن الوضع المعقد معالجة الثقوب بزاوية والأسطح التي يصعب الوصول إليها والموجودة في الجزء الداخلي من قطع العمل. أداء مثل هذه العمليات لا يمكن أن يكون إلا على المعدات المهنية. الآلة ، المصنوعة يدويًا ، ليست مناسبة لهم. إن آلات تعيين فترات زمنية محددة هي الأنسب لتجهيز الصناعات الصغيرة وورش العمل الخاصة ، حيث يمكن استخدامها لمعالجة الفراغات المعدنية غير الحديدية والحديدية. لإنتاج واسع النطاق ، هناك حاجة إلى معدات احترافية ، وغالبًا ما تكون مجهزة بالتحكم العددي (CNC). يمكنك الحصول على فكرة عن شكل قواطع الشق للأجهزة المعنية من خلال الصورة أدناه:
نماذج الجهاز الأساسيةالنموذج الأكثر شيوعًا والأكثر انتشارًا لآلة الشق للمعادن هو "DG" ، التي تمثلها السلسلة 200 و 500. وأكثرها حداثةً ووظيفية هي آلة الحز في طراز S315TGI ، والتي تحظى بشعبية كبيرة أيضًا لدى الشركات المصنعة المحلية. مثل هذه الآلة ، على عكس النماذج والأجهزة الأكثر بساطة المصنوعة يدويًا ، تتيح لك تنفيذ قائمة كبيرة من العمليات التكنولوجية على المعادن بفعالية. عند اختيار آلات تعيين فترات زمنية محددة ، لا يمكن للمرء التركيز ببساطة على مقاطع الفيديو الترويجية ، فيجب مراعاة عدد من المعلمات المهمة. واحدة من أهم الخصائص هو الحد الأقصى لارتفاع الشغل الذي يمكن تشكيله. المعلمات المهمة لهذه الآلة للمعادن هي: الطاقة ، أبعاد الأداة وإمكانية ضبطها ، وجود السكتة الدماغية الطولية والعرضية ، زاوية الميل المسموح بها ومعايير سرعة حركة دولبيك. عند اختيار مثل هذه الآلة ، يجب أيضًا الانتباه إلى أبعادها ووزنها ، مما يؤثر على ثباتها وسهولة الصيانة ، على الأجهزة المزودة بأجهزة إضافية تزيد بشكل كبير من وظائف الجهاز.
صنع آلة الشق بيديكلجعل سلوتر افعل ذلك بنفسك بأيديك ، على الأقل من الضروري رسمه. أي معدات من هذا القبيل ، في الواقع ، هي المسوي العمودي اليدوي. توضع جميع العناصر الهيكلية لهذه الماكينة على قاعدة ضخمة (350 × 350 × 20 مم) ، وهو أيضًا سطح مكتبها. على أساس هذه الآلة محلية الصنع ، تم تثبيت حامل مصنوع من قضيب فولاذ يبلغ قطره 40 ملم وارتفاعه 450-500 ملم. يتم قطع الأخدود الطولي عبر كامل طول الحامل ، ويتم إنشاء الأخدود في أحد نهايته ، وهو أمر ضروري لربطه بالفلنجة. مثل هذه الحافة ، وهي غسالة ضخمة ذات فتحة مركزية واحدة وثلاثة مثبتات حول محيطها ، ضرورية لضمان التعلق الموثوق به للحامل بالقاعدة. يتم إدراج الحامل في الحافة بنهايته الآلية ويتم تثبيته بشكل آمن بمساعدة مفصل ملحوم ، ويتم ربط الحافة نفسها بقاعدة الماكينة بمفصل ملولب. رسومات من آلة الشق اليدوي التي يمكنك من خلالها قطع فتحات والأخاديد:
المخطط العام للآلة حامل مغزل أداة وحدة الفرجار يتم تركيب حامل ووحدة تحكم على وحدة التحكم ، حيث يتم تثبيت نوابض ضغط. الجهاز المعقد إلى حد ما هو وحدة التحكم ، التي يتكون هيكلها من أسطوانتين مجوفتين: مغزل وحامل حامل ، باللحام المتصل بواسطة وصلة ربط (قسم الأنبوب المربع 60 × 60 × 2.5). في كل من الأسطوانات ، يتم إجراء ثقب بخيوط M12 ، وهو أمر ضروري لبرغي التثبيت الذي يحول وحدة التحكم عن الدوران (في أسطوانة العمود) ولتثبيت المسمار قفل في اسطوانة مغزل. على جانبين متقابلين من أسطوانة الحامل ، من الضروري لحام المحاور لأذرع تغذية الأدوات ، والتي تكون مصنوعة من مسامير نصف دائرية أو براغي مع سن اللولب M12. إن الرافعات والتوجهات لآلة الشق البدائية هذه مصنوعة من شريط فولاذي بأبعاد 30 × 8 مم. يتم تعليقها ببعضها البعض عن طريق البراغي المحورية ، ويتم ارتداء المحاور والرافعات والقضبان على محور أسطوانة مغزل وحامل. تجدر الإشارة على الفور إلى أنه من الممكن أن تتم معالجة قطعة من المعدن على عمق 0،0-0،3 مم على آلة تعيين فترات زمنية محددة ، مصنوعة باليد. يجب أن نخبر أيضًا عن دعم مثل هذه الآلة ، والتي تبدو كملزمة للآلة. يتم تثبيت الفراغات المعدنية المراد تشكيلها في ظرف مخرطة ثلاثي الفك مثبت على منصة الدعم المنقولة العلوية. مع هذا الفرجار ، الذي يمكن الاعتماد عليه وسهل التشغيل ، يتم توفير الشغل فيما يتعلق بأداة القطع لعمق المعالجة. مثال على محلية الصنع أخرى ، مصنوعة في المنزل. يتم استخدام الأزاميل والأزاميل لمقابس الشق وتنظيف الحواف وقطع الطائرات والمسامير والعينين وقشرة القطع (الأشكال 4 ، 4 ، 4 ، 9). تنتج الصناعة وحدات بت من 6 إلى 22 ملم مع تدرج في 2 مم ، وأزاميل من 6 إلى 20 ملم مع تدرج في 2 ملم ومن 20 إلى 40 ملم مع تدرج في 5 ملم. هذه المجموعة كافية لأعمال التدبير المنزلي وأعمال التشييد ، أما بالنسبة للنجارة ، فإن الأزاميل الضيقة من 1 إلى 6 مم مع تدرج في 1 ملم. يختلف الإزميل عن الإزميل بسمك أكبر ومقبض ذو تكبل علوي يحمي الشجرة من التدمير بواسطة مطرقة. في ممارسة النجارة ، لا تكون الطرقات الصلبة مطلوبة ، حيث يتم عادة حفر الأعشاش العميقة أولاً ثم تنظيفها. إزميل مع ضربات متأصلة في أعمال النجارة ، ويمكن تقسيم تفاصيل النجارة رقيقة. لذلك ، يكفي أن يكون للنجار مجموعة من الأزاميل من 2 إلى 16 مم واثنين من الأزاميل العريضة من 25 و 40 ملم ، بالإضافة إلى إزميلين من 6 و 12 ملم.
التين. 4. أداة الحفر والإزميل: أزاميل ضيقة مصنوعة من سلك زنبركي وملفات وطحنها بشكل مناسب على عجلة الصنفرة. باستثناء نهاية القطع ، يجب "تحرير" المعدن ، والتسخين على لهب ضعيف حتى تظهر الصفرة على سطح الحفار (حوالي 160 درجة مئوية). إذا لم يتم ذلك ، فسوف يتحول الإزميل إلى هش ، حيث أن معدن الملف مقسى على امتداد الطول بأكمله. يتم وضع الأسدية على دبابيس - مقابض خشبية من المقطع العرضي مستطيل مع حواف منحنية برميل. (المقابض الدائرية أقل راحة.) يجب تنظيف المقابض وتلميعها أو طلاءها بالورنيش الزيتي. يجب أن تكون الفوهة موازية للحافة المتطورة للأداة ، فهي تساعد على الدقة في التشغيل. بالنسبة للدبابيس ، يأخذون خشبًا لزجًا قويًا - كورنيل وزان وبيرش. لتتناسب بدقة ، يتم حفر الثقب أولاً ، مع ملاحظة اتجاه الأضلاع ، حتى عمق 112 من السيقان ، ثم يتم حرقها بغطاء حار إلى عمق ، دون أن يصل إلى النهاية. مدفوعة بهذه الطريقة فإن الإزميل سيجلس بحزم. مقابض مطرقة بشكل صحيح ، وقطع الزائدة مع الجانب الأيمن. لذلك ، يجب أن يكون إعداد المقبض أكبر إلى حد ما من أجل تصحيحه. الأزاميل مختومة ، مسننة (رقيقة) ومزورة (سميكة). تتميز مزورة من المد والجزر - التركيز خاص ورقيقة طفيفة من ركلة جزاء إلى حافة القطع. مختوم - له حواف عريضة متوازية ويتطلب تركيب غسالة دفع بحيث لا يثبت المقبض على الساق عند ضربه. تعتمد جودة الإزميل على الفولاذ والتصلب. يجب إزميل شحذ حاد دون قطع ليقطع 15 سم من شريط خشب الزان أو البلوط. إذا تم لف الصلب أو انهارت - يجب عدم استخدام الأداة. في بعض الأحيان يمكنك تحسين المعدن مع تصلب جديد. تتيح لك التكلفة المنخفضة للأزاميل إمكانية الاختيار قبل الحصول على الصفات المطلوبة. وكقاعدة عامة ، الأزاميل مزورة أكثر أمانا. يتم اختيار طول الإزميل بناءً على ظروف القوة: من السهل كسر إزميل طويل ونحيف للغاية. عادةً ما يكون طول جزء القطع من 10 إلى 15 سم فقط لبعض الأعمال ، على سبيل المثال ، عند إزميل في الطائرات أو مستوى الوصلة تحت السكين ، يكون طول الريشة 20-22 سم ، ويجب أن تكون الريشة في الوجه العريض أوسع إلى حد ما (1-2 مم) في النهاية . من الصعب التعامل مع الأزاميل على شكل إسفين ، فهي تتعثر في العش وتجعلها قذرة. زاوية شحذ الأزاميل واسعة 20-25 درجة ، ضيقة - 15-20 درجة. في الحالة الأولى ، يجب أن يكون عرض المائل 2.5 سم ، في الثانية - 3-3.5 سماكة من إزميل في نهاية القطع. لاختيار الأخاديد المدورة ، يتم استخدام إزميل نصف دائري من أنصاف أقطار مختلفة من الانحناء - من شبه مسطح إلى نصف دائري. شحذهم في الخارج والداخل ، اعتمادًا على طبيعة العمل. بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة للمنحوتات البسيطة ، يتم استخدام إزميلات ذات حافة مائلة ، أقصر وأرق ، وكذلك نصف دائرية ، منحنية مثل المجرفة ، وتسمى التوت البري. لا تنتج الصناعة هذه الأداة ، بل يتم تصنيعها بطريقة يدوية ، بطريقة تزوير ، من حلقات الحامل ، الينابيع أو الينابيع السميكة. |
| قراءة: |
|---|
الأكثر شعبية:
تعيين مستو الوسم
|
جديد
- تعريف العلامات. مستو الوسم. أنواع العلامات. أسئلة للاختبار الذاتي
- آلات ثني الأنابيب أشكال مختلفة من آلة ثني الأنابيب
- السلامة أثناء الايداع
- ما ينبغي أن يكون زاوية شحذ الخاطب
- بالاعتماد على إعداد ملامح المنتج في المستقبل
- الطرق الحديثة لقطع المعادن وعيوبها
- كيرنر - حتى لا ينزلق الحفر!
- كائنات الطبيعة غير الحية أمثلة على تأثير عوامل الطبيعة غير الحية على النباتات
- الانتهاء من نجارة
- انهيار كتلة في أوتوكاد - فرق بسيطة وفعالة من الممارسين
