سلوتر مصمم للعمل على المعدن عبارة عن جهاز يمكن من خلاله معالجة الأماكن التي يصعب الوصول إليها في الأجزاء المعدنية. الغرض الرئيسي من هذه المعدات ، التي تنتمي إلى فئة متخصصة للغاية ، هو إنشاء عناصر من ملامح مختلفة ، والتي تتم عن طريق إزالة المعدن. جنبا إلى جنب مع المهنية ، وهناك آلات محلية الصنع من هذا النوع ، ولكن مبدأ عملهم هو نفسه تقريبا.

ميزات آلات الشق

تتكون كل من ماكينات الشق المهنية والمحلية الصنع من عناصر هيكلية متطابقة تسمح لمثل هذه المعدات بأداء جميع الوظائف المخصصة لها بفعالية. أساس أي آلة تعيين فترات زمنية محددة هو إطار يتم تركيب عناصره الهيكلية الأخرى عليه: طاولة العمل ، dolbyak - أداة ذات أسنان حادة ، آلية الروك ، صندوق التروس ، محرك ، والتي يمكن أن تكون ميكانيكية وكهربائية وهيدروليكية.

مدفوعة هيدروليكيا مجهزة بآلات تعيين فترات زمنية محددة ، والتي تعتبر معدات احترافية. العمل على هذا ، معدات أكثر تقدما ، بسبب وجود محرك هيدروليكي هو أسهل بكثير وأكثر ملاءمة. تتميز الماكينة محلية الصنع لتقطيع المعادن بتصميم أبسط ، ولكنها قادرة على التعامل بنجاح مع العديد من العمليات التكنولوجية.

يظهر مبدأ تشغيل آلة الشق في الفيديو:

في تصميم آلات تعيين فترات زمنية محددة ، هناك عدد من العناصر المهمة: نظام التبريد ، والأنظمة المسؤولة عن التحكم في المعدات وضمان التشغيل دون انقطاع لجميع وحدات الجهاز. يتم وضع محرك الأقراص الهيدروليكي للماكينة داخل سريرها ، وتسمح برمجة عملها بمساعدة نظام خاص للانزلاق ، الذي يقوم بحركات ترددية ، بتنفيذها وفقًا لمعايير محددة بدقة.

تسمح لك آلة الشق للمعادن بتنفيذ قائمة كاملة من العمليات التكنولوجية: تشكيل الأخاديد الرئيسية والأخاديد والفتحات على الأسطح من النوع المسطح والشكل ، مما يؤدي إلى إجراء جروح وأخاديد في الثقوب الأسطوانية والمخروطية. من الممكن استخدام هذه الآلة لمعالجة الأسطح الخارجية التي لا يزيد ارتفاعها عن 320 مم ، وكذلك الأسطح الداخلية التي لا يزيد عمقها عن 250 مم.

يمكن توفير حركة طاولة العمل لهذا الجهاز عن طريق ناقل حركة يدوي أو ميكانيكي ، وكذلك يتم تنفيذها في خط مستقيم أو في دائرة ، مما يجعل من الممكن تنفيذ معالجة عجلات التروس والأجزاء الأخرى المصنوعة من المعدن المستدير على مثل هذه الآلة. على عكس الجهاز الاحترافي ، لا يمكن للآلة محلية الصنع معالجة الأجزاء إلا في طائرتين ، مما يقلل من وظائفها بشكل كبير.

مبدأ تشغيل آلة الشق

تتم معالجة الأجزاء المعدنية على آلة تعيين فترات زمنية محددة بحركة ترددية ، والتي في المستوى العمودي تجعل الشريحة والقاطع مثبتة فيها. يتم تنفيذ تغذية العمل للشغل بسبب حركة الجدول الذي تم تثبيته عليه.

يمكن لآلة الشق أن تعمل في وضعين أساسيين: بسيط ومعقد. في الوضع البسيط ، يتم تشكيل البليت المعدني إلى المحطة ، ويقوم القاطع ، الذي ينتقل إلى المسافات المطلوبة ، بإنشاء سلسلة من الثقوب التي لا تختلف في أشكالها وأحجامها. يتضمن الوضع المعقد معالجة الثقوب بزاوية وأسطح يصعب الوصول إليها في الجزء الداخلي من قطع العمل. أداء مثل هذه العمليات لا يمكن أن يكون إلا على المعدات المهنية. الآلة ، المصنوعة يدويًا ، ليست مناسبة لهم.

إن آلات تعيين فترات زمنية محددة هي الأنسب لتجهيز الصناعات الصغيرة وورش العمل الخاصة ، حيث يمكن استخدامها لمعالجة الفراغات المعدنية غير الحديدية والحديدية. لإنتاج واسع النطاق ، هناك حاجة إلى معدات احترافية ، وغالبًا ما تكون مجهزة بالتحكم العددي (CNC).

يمكنك الحصول على فكرة عن شكل قواطع الشق للأجهزة المعنية من خلال الصورة أدناه:

نماذج الجهاز الأساسية

النموذج الأكثر شيوعًا والأكثر انتشارًا لآلة الشق للمعادن هو "DG" ، التي تمثلها السلسلة 200 و 500. وأكثرها حداثةً ووظيفية هي آلة الحز في طراز S315TGI ، والتي تحظى بشعبية كبيرة أيضًا لدى الشركات المصنعة المحلية. مثل هذه الآلة ، على عكس النماذج والأجهزة الأكثر بساطة المصنوعة يدويًا ، تتيح لك تنفيذ قائمة كبيرة من العمليات التكنولوجية على المعادن بفعالية.

عند اختيار آلات تعيين فترات زمنية محددة ، لا يمكن للمرء التركيز ببساطة على مقاطع الفيديو الترويجية ، فيجب مراعاة عدد من المعلمات المهمة. واحدة من أهم الخصائص هو الحد الأقصى لارتفاع الشغل الذي يمكن تشكيله. المعلمات المهمة لهذه الآلة للمعادن هي: الطاقة ، أبعاد الأداة وإمكانية ضبطها ، وجود السكتة الدماغية الطولية والعرضية ، زاوية الميل المسموح بها ومعايير سرعة حركة دولبيك. عند اختيار مثل هذه الآلة ، يجب أيضًا الانتباه إلى أبعادها ووزنها ، مما يؤثر على ثباتها وسهولة الصيانة ، على الأجهزة المزودة بأجهزة إضافية تزيد بشكل كبير من وظائف الجهاز.

صنع آلة الشق بيديك

لجعل سلوتر افعل ذلك بنفسك بأيديك ، على الأقل من الضروري رسمه. أي معدات من هذا القبيل ، في الواقع ، هي المسوي العمودي اليدوي. توضع جميع العناصر الهيكلية لهذه الماكينة على قاعدة ضخمة (350 × 350 × 20 مم) ، وهو أيضًا سطح مكتبها.

على أساس هذه الآلة محلية الصنع ، تم تثبيت حامل مصنوع من قضيب فولاذ يبلغ قطره 40 ملم وارتفاعه 450-500 ملم. يتم قطع الأخدود الطولي عبر كامل طول الحامل ، ويتم إنشاء الأخدود في أحد نهايته ، وهو أمر ضروري لربطه بالفلنجة. مثل هذه الحافة ، وهي غسالة ضخمة ذات فتحة مركزية واحدة وثلاثة مثبتات حول محيطها ، ضرورية لضمان التعلق الموثوق به للحامل بالقاعدة. يتم إدراج الحامل في الحافة بنهايته الآلية ويتم تثبيته بشكل آمن بمساعدة مفصل ملحوم ، ويتم ربط الحافة نفسها بقاعدة الماكينة بمفصل ملولب.

رسومات من آلة الشق اليدوي التي يمكنك من خلالها قطع فتحات والأخاديد:

المخطط العام للآلة حامل مغزل أداة وحدة الفرجار

يتم تركيب حامل ووحدة تحكم على وحدة التحكم ، حيث يتم تثبيت نوابض ضغط. الجهاز المعقد إلى حد ما هو وحدة التحكم ، التي يتكون هيكلها من أسطوانتين مجوفتين: مغزل وحامل حامل ، باللحام المتصل بواسطة وصلة ربط (قسم الأنبوب المربع 60 × 60 × 2.5). في كل من الأسطوانات ، يتم إجراء ثقب بخيوط M12 ، وهو أمر ضروري لبرغي التثبيت الذي يحول وحدة التحكم عن الدوران (في أسطوانة العمود) ولتثبيت المسمار قفل في اسطوانة مغزل. على جانبين متقابلين من أسطوانة الحامل ، من الضروري لحام المحاور لأذرع تغذية الأدوات ، والتي تكون مصنوعة من مسامير نصف دائرية أو براغي مع سن اللولب M12.

إن الرافعات والتوجهات لآلة الشق البدائية هذه مصنوعة من شريط فولاذي بأبعاد 30 × 8 مم. يتم تعليقها ببعضها البعض عن طريق البراغي المحورية ، ويتم ارتداء المحاور والرافعات والقضبان على محور أسطوانة مغزل وحامل.

تجدر الإشارة على الفور إلى أنه من الممكن أن تتم معالجة قطعة من المعدن على عمق 0،0-0،3 مم على آلة تعيين فترات زمنية محددة ، مصنوعة باليد.

يجب أن نخبر أيضًا عن دعم مثل هذه الآلة ، والتي تبدو كملزمة للآلة. يتم تثبيت الفراغات المعدنية المراد تشكيلها في ظرف مخرطة ثلاثي الفك مثبت على منصة الدعم المنقولة العلوية. مع هذا الفرجار ، الذي يمكن الاعتماد عليه وسهل التشغيل ، يتم توفير الشغل فيما يتعلق بأداة القطع لعمق المعالجة.

مثال على محلية الصنع أخرى ، مصنوعة في المنزل.

التقطيع اليدوي للخشب.لتشكيل الأعشاش والأخاديد والثقوب ذات المقطع العرضي المستطيل في تفاصيل الأجزاء الخشبية المستخدمة (GOST 1185-80).

قطعةالتمييز بين النجارة (الشكل 32 ، أ)والنجارة (الشكل 32 ، ب).يتكون الإزميل من شفرة بشفرة في النهاية ومقبض. لتفادي اصطدام المقبض بمطرقة ، يتم وضع حلقة فولاذية فوقه. يجب تثبيت المقبض بإحكام وأمان على الساق ، ولا يجب أن يكون زوايا حادة أو مخالفات. بت من القماش ومقابض مغطاة بالورنيش عديم اللون للماء.

يتم اختيار مآخذ على شكل مستطيل مع البتات عن طريق وضع علامات ، وعند وضع العلامات في أعشاش ، يتم وضع العلامات على جانبي الجزء (الشكل 33 ، أ)من خلال - من ناحية (الشكل 33 ، ب).قبل التقطيع ، يتم وضع الجزء على الطاولة أو

في) ز)

التين. 32. الأزاميل والأزاميل:

و- بت النجارة ، ب- إزميل نجارة ، في- أزاميل مسطحة ، ز- أزاميل نصف دائرية ؛ أنا- قماش 2 - التعامل معها 3 - خاتم ، 4 - الحد الأقصى

طاولة العمل وتأمينها بحزم. عند التلاعب بالأعشاش من أجل تجنب تلف غطاء الطاولة أو طاولة العمل ، يتم وضع قطعة من اللوحة المعيبة أسفل الجزء. يجب أن يطابق البت عرض المقبس المراد تحديده. إذا كان من الضروري اختيار عدة أعشاش في عدة أجزاء ، يتم وضعها في القدم واختيار الأعشاش في نفس الوقت في كل التفاصيل.

يبدأ تحديد فترة تداخل الأعشاش على النحو التالي: يتم وضع الإزميل على وجه متجه إلى الداخل ، يتراجع بمقدار 1 ... 2 مم عن المخاطر الملحوظة ، ويصطدم مطرقة أو مطرقة خفيفة على المقبض بتعمق في الخشب (الشكل 33 ، ج)وضرب المقبض مرة أخرى باستخدام مطرقة أو مطرقة ، ثم ، قم بالهز ، قم بإزالة الحطب وبالتالي استمر في الحفر (الشكل 33 ، د). يعد التراجع عن تمييز المخاطر بمقدار 1 ... 2 مم ضروريًا حتى يمكن تنظيف هذا المكان لاحقًا بإزميل.

من أجل زيادة إنتاجية العمل ، وتقليل إرهاق العمال والامتثال لمتطلبات السلامة في الحفر ، عليك أن تأخذ الموضع الصحيح: عليك الجلوس حتى تمر اليد التي تحتوي على مطرقة أو مطرقة على كلا الساقين.

عندما تتأكد الحفرة من أن حواف الأعشاش لا تتجعد. لتجنب تجعد الحواف ، ينبغي دائمًا توجيه ميل البت نحو منتصف الفتحة.

عند تحديد فترات التعشيش ، يتم اختيار الخشب أولاً على جانب واحد ، ثم يدور الجزء من جهة أخرى.

التين. 33. الأزاميل العمل:

و- اختيار عش من خلال ، ب- أخذ عينات من العش الأعمى ، في- موضع البتة (الأولي والنهائي) على وسم المقبس ، ز- إجراءات تعيين فترات زمنية محددة

لتجريد وأخذ العينات مآخذ ، الأخاديد ، المسامير ، الشطب المستخدمة شقة الأزاميل(الشكل 32 ، ج) ، ولتجريد التموج الدائرية ومعالجة الأسطح المقعرة والمحدبة - إزميل نصف دائري (الشكل 32 ، د) (GOST 1184-80). كما هو الحال في الأزاميل ، تصنع لوحات الأزاميل من الفولاذ المصنوع من الأدوات مع المعالجة الحرارية للجزء العامل ، والمصنوعة من نفس الأنواع الخشبية مثل الأزاميل. مقابض خشبية مصنوعة من الخشب الصلب ويجب أن يكون لها غطاء معدني. يجب أن تكون حافة القطع (الشفرة) حادة. يجب أن يوفر شكل وحجم طوق الدعم الكافي للمقبض. لا ينبغي أن يكون للبيرت زوايا حادة. أقلام التلميع

في الأزاميل المسطحة ، القماش هو شريط أملس وناعم ينتهي بشفرة حادة. تعمل شفرة الإزميل في العمل مثل السكين أو تقطيع أو تقسيم ألياف الخشب. عندما إزميل podstragivanii عقد اليد اليمنى للمعالجة. حرك الإزميل قدر الإمكان على طول الألياف. عند القطع باستخدام إزميل باليد اليمنى ، اضغط على الطرف الخلفي للمقبض ، ثم اضغط على اليسار مع القماش بإزميل على الخشب. يجب ألا تكون أصابع اليد اليسرى أمام الإزميل. يجب أن تكون الرقائق المقطوفة رقيقة وناعمة ومتعرجة وليست منقسمة.

الأزاميل نصف دائرية تعامل الأسطح المنحنية وتجوف الثقوب ذات الشكل المنحني. إزميل زاوية تفتق (25 ± 5) درجة. عند العمل مع إزميل ، يتم تطبيق ضربات مطرقة أو مطرقة بدقة في الوسط. إزميل العمل المبين في الشكل. 34.

ز) ه) ه) ز)

التين. 34. إزميل العمل:

و- تنظيف الأماكن المقطوعة ، ب- التشذيب المستعرض ، في- التقليم على طول الألياف ، ز- الشطب ، د- الشطب من النهاية ، البريد- تنظيف بعقب ، جيد- القطع

من تحت الكتف

من أجل تجنب الإصابة عند العمل مع إزميل ، يجب ألا تقطع اتجاه اليد الداعمة على نفسك ، والوزن ، مع وضع التفاصيل على صدر الصندوق وفي الحالة التي يقع فيها الجزء على حضنك. ترك الإزميل والأزاميل بشفرة لنفسك أو على حافة طاولة أو طاولة عمل غير ممكن ، كما لو كنت تسقط أداة ، يمكنك أن تتأذى.

إزميل ميكانيكي.تختار المصانع الكهربائية مآخذ على شكل مستطيل ، أخاديد ، وما إلى ذلك. تعتبر أداة القطع الخاصة بالمصاعد الكهربائية عبارة عن سلسلة أخدود مستمرة ، وهي عبارة عن مجموعة من الوصلات (قواطع) متصلة بشكل محوري.

دليل الكهربائية dolbezhnikيحتوي IE-5601A (الشكل 35) على محرك كهربائي دوار غير متزامن في قفص السنجاب ، حيث يتم تثبيت ضرس محرك في نهاية عمود الدوران ، يقود سلسلة قطع ممتدة على مسطرة التوجيه. عمق الإزميل تنظيم السكتة الدماغية. يتحرك الرأس مع السلسلة بطول أعمدة التوجيه المثبتة على القاعدة. يتم شدّ السلسلة بالحركة باستخدام مسامير توقف ومسطحة. يتم خفض الرأس عند الضغط على ذراع الجهاز - المقبض ، ويزيد تلقائيًا مع نوابض أسطوانية.

بناءً على حجم الثقوب المختارة ، يتم تثبيت المساطر والسلاسل بالحجم المطلوب. عرض الأخدود ، الذي تم الحصول عليه في مسار واحد ، يساوي عرض السلسلة ، وطول الأخدود - عرض خط التوجيه بالإضافة إلى العرض المزدوج للسلسلة. لتحديد الأخاديد ذات الأحجام المختلفة ، يلزم وجود مجموعة من السلاسل والحكام. عندما انت

من خلال تشكيل سلسلة من المقابس المتتالية إلى خط مستقيم ، يمكنك تشكيل أخدود من الطول المطلوب. يتم التحكم في عمق الحفرة التي سيتم اختيارها من خلال توقف السفر تعيين إلى الحجم المطلوب. عند خفض الرأس ، تقع على القاعدة.

قبل البدء في العمل ، من الضروري شحذ السلسلة جيدًا ، ثم وضعها على ضرس وحاكم كهربائي. يتم تثبيت الغاطس الكهربائي بحيث تكون السلسلة أعلى العش المختار. يتم وضع المواد التي تتم معالجتها أو الجزء على الطاولة وثابتة ، ويُحظر العمل كغاطس كهربائي إذا لم يكن الجزء ثابتًا أو وزنه.

Elektrodolbezhnik IE-5601A:

/ - سلسلة 2 - عمود دليل الربيع ، 3 - الدرع 4 - محرك كهربائي 5 - غلاف ، ب - ذراع الجهاز (مقبض) ، 7 - المسمار ، 8 - دليل خط ، 9 - القاعدة

بعد تشغيل المحرك الكهربائي عن طريق الضغط على جهاز الرافعة (المقبض) ، يتم خفض الذراع الكهربائي مع المسطرة وتشديد السلسلة عليه. يجب خفض السلسلة بسلاسة ، دون هزات ، بحيث يتم إدخالها في الخشب تدريجياً. يعتمد معدل تغذية السلسلة على حجم المقابس المحددة ، صلابة الخشب الذي تتم معالجته. عندما تخرج السلسلة من المقبس ، من الضروري التأكد من أن الحواف لا تحتوي على طعنات أو دموع يتم الحصول عليها عن طريق إزالة السلسلة بسرعة من المقبس. يجب أن تكون الأجزاء المكسوة بالوعة الكهربائية مغلفة بمواد تشحيم.

في نهاية العمل ، يتم غسل السلسلة ، ضرس وخط التوجيه في الكيروسين ومشحم بزيت المحرك.

يمكن استخدام الغاطس الكهربائي كآلة ثابتة عن طريق توصيله بالجدول بحيث يكون خط التوجيه مع السلسلة عموديًا على مستوى الطاولة ، وتكون مستوي المسطرة موازيًا لحافة الطاولة.

إذا أصبح جسم المجسم الكهربائي ساخنًا أثناء التشغيل ، فمن الضروري تخفيف الضغط وتخفيف المحرك الكهربائي ، وتغيير سلسلة كليلة أو تخفيف حدة التوتر في السلسلة. إذا كانت السلسلة تدق ، فأنت بحاجة إلى تشديدها. في حالة ارتفاع درجة حرارة السلسلة أو المسطرة ، تحتاج إلى ضبط توتر السلسلة ، للقضاء على التشوهات المحتملة في المسطرة. إذا تبين أنه عند التقطيع شرائح صغيرة على شكل رقائق ، فقم بتثبيت سلسلة جديدة. إذا كان العش ، الأخدود في عملية إزميل مائلًا ، فمن الضروري محاذاة المسطرة الممتدة إلى الجانب وتعزيزها.

عند العمل باستخدام الأدوات الكهربائية ، تحتاج إلى استخدام نظارات واقية. يجب أن يكون الجسم من غرق الكهربائية الأرض.

4 نجارة ، نجارة وأعمال باركيه

التين. 36. أدوات الحفر والحفر:

و- التدريبات الأولى ، ب- مركز الحفر ، في- الحفر المسمار ، ز- حفر تويست ، د- هدفين ، البريد- حفر ، جيد- حفر، ق- المخرز: / - دفع الرأس ، 2 - العمود المرفقي 3 - قلم 4 - مفتاح حلقة ، 5 - آلية السقاطة ، 6 - خرطوشة ، 7 - الرأس ، 8 - مقبض الخيوط 9 - قضبان الصلب ، 10 - خرطوشة ، 11 - تقطيع 12 - مركز (معلومات سرية)

الحفر اليدوي للخشب.يتم اختيار الثقوب المستديرة (الأسطوانية) للأزرار الدائرية ، المسامير ، البراغي بتدريبات تتكون من عرقوب وقضيب وجزء قطع وعناصر لإزالة الرقاقة. لحفر تطبيق perovy ، مركز ، المسمار ، تدريبات دوامة.

لقم الثقب(الشكل 36 ، أ)لها شكل مزراب. اختاروا الثقوب أساسا للمسامير. يستخدم الأخدود أيضًا لإصدار رقائق. نظرًا لحقيقة أنه لا يستطيع التخلص من الرقائق تمامًا ، من أجل تجنب ارتفاع درجة الحرارة فإنه يجب إزالته من الفتحة. لذلك ، الثقوب غير نظيفة وغير دقيقة بما فيه الكفاية. طول التدريبات 100 ... 170 مم ، القطر 3 ... 16 مم مع تدرج 1 ... 2 مم.

بت الحفر المركزية(الشكل 36 ، ب)حفر من خلال الثقوب الضحلة عبر الألياف. من الصعب حفر ثقوب عميقة باستخدام هذه المثاقب بسبب سوء إخراج الرقائق. تدريبات العمل في اتجاه واحد فقط. المثقاب هو قضيب ، ينتهي في الجزء السفلي للقطع ، ويتألف من مركز للشفرة والشفرة والدليل (طرف). قطر المثقاب المركزي 12 ... 50 مم ، الطول حسب القطر - 120 ... 150 مم. عند العمل مع هذه التدريبات ، يجب عليك الضغط ، وإلا فلن يتم إدخالها في الخشب.

تدريبات برغي(الشكل 36 ، ج) يستخدم لحفر ثقوب عميقة عبر الألياف. نهاية التدريبات لها برغي دقيق. عند الحفر ، تكون الثقوب نظيفة ، حيث يتم إزالة الرقائق بسهولة عبر القنوات اللولبية. قطر المثقاب 10 ... 50 مم ، الطول 40 ... 1100 مم.

تطور التدريبات(الشكل 36 ، ز)اعتمادًا على شكل جزء القطع ، فإنها تأتي مع شحذ مخروطي (GOST 22057-76) ومع الوسط والقصاصات (GOST 22053-76). لإزالة الرقائق في القضيب ، توجد أخاديد موجودة على المسمار

الخط. يتم إنتاج المثاقب ذات الوسط والقطع السفلي بقطر 4 ... 32 ملم ، وبشحذ مخروطي - بقطر 2 ... 6 مم (سلسلة قصيرة) و 5 ... 10 مم (سلسلة طويلة).

يتم تشغيل التدريبات بواسطة كرنك وحفر.

يستخدم Kolovorot لحفر ثقوب عند إجراء أعمال النجارة وأعمال القوالب ، ويستخدم أيضًا في تغليف البراغي وفكها للزجاج وأنواع العمل الأخرى.

هدفين مع اسئلة(الشكل 36 ، ه)هو العمود المرفقي ، في منتصفه هو مقبض للدوران. في نهاية واحدة من العمود المرفقي يقع خرطوشة لتدريبات الربط ، من ناحية أخرى - رأس دفع. يجب أن تدور السقاطة إلى اليمين وإلى اليسار ، ويتم ضبط اتجاه الدوران بواسطة حلقة تبديل. يجب أن يوفر فكي تشاك أدوات تثبيت آمنة. يمكنك لف البراغي والمسامير ذات المقبض الدوار ، والتي يتم من خلالها إدراج مفاتيح ربط المقبس (مربعة أو سداسية) والمفكات في الخرطوشة. يمكن تركيب التدريبات بقطر عرقوب يصل إلى 10 مم في الدعامة. لفك البراغي ، يتم إدخال مفكات البراغي في الدعامة. كرنك ، يتكون من قضيب كرنك ، تشاك رباعي الفك ، مفتاح حلقة ، مصنوع من الفولاذ الهيكلي. جميع أجزاء kolovorot لها طلاء مطلي بالكهرباء.

ثقوب بقطر 5 مم حفر حفر الحفرحفر (الشكل 36 ، ه)إنه قضيب ملولب ذو مقبض. في نهاية واحدة من قضيب هناك خرطوشة لتركيب التدريبات ، وعلى الطرف الآخر - رأس. القضيب ، ومعه ، يتم تدوير لقمة الحفر بتحريك المقبض الملولب لأعلى ولأسفل.

لحفر ثقوب عميقة استخدام حفر(الشكل 36 ، ز) ، وهو قضيب ذو عين لمقبض موجود في الجزء العلوي منه ، وبمسامير برغي في الطرف الآخر (في الجزء السفلي).

حفر ثقوب في الخشب من الأخشاب الصلبة تحت مسامير حفرها مثقاب(الشكل 36 ، ح)،بقطر 2 ... 10 مم. لتجنب تجزئة الخشب ، تتم إزالة المقياس بشكل دوري من الفتحة وتنظيفها.

عند استخدام التدريبات ، يتم اختيار الثقوب عن طريق وضع علامة أو نقش. مركز الثقوب مُثبَّت مسبقًا بخرز. قبل بدء العمل ، يجب أن يكون التمرين شحذًا جيدًا بملف ذو درجة صغيرة أو على جهاز خاص ، ثم تثبيته بإحكام في مثقاب أو مثقاب. تظهر تقنيات الحفر في الشكل. 37.

أثناء التشغيل ، من الضروري التأكد من أن محور دوران الانحناء أو الحفر يتزامن مع محور الثقب. عند حفر الثقوب العمودية ، يتم تعليق مقبض الدفع باليد اليسرى ، ويتم تدوير المقبض الأيمن بواسطة المقبض.

يتم حفر عميق من خلال الثقوب على العلامات مع اثنين

التين. 37. طرق الحفر مع المواد الدوارة: و- وضعت أفقيا ، ب- ثابت في نائب طاولة العمل عموديا

تفاصيل رون. عند حفر ثقوب على جانب واحد من الجزء ، قبل الخروج إلى الجانب الآخر ، يجب تخفيف الضغط على مقبض الضغط الدوار ، بحيث لا يتشكل التشظي أو الانقسام في الجزء. تحت الجزء الذي يتم فيه حفر الثقوب ، أرفق اللوحة.

إنهم يعملون بدعامة مثل هذه: كومة جزء الشغل على منضدة العمل وتمييز نقطة الثقب. ثم يتم تغطية مقبض الكرنك بأصابع اليد اليمنى ، ورأس الضغط - بأصابع اليد اليسرى. عند الحفر باليد اليسرى ، اضغط على الرأس ، بينما يدور العمود الأيمن العمود الأيمن.

لا يمكن تثبيت الدعامة أو المثقاب بحيث يتم توجيه المثقاب نحو العامل. اضغط على مفتاح الضغط في الانحناء ، والحفرون بحاجة اليدين فقط. تدريبات العمل التي لديها شقوق وغيرها من العيوب ، فإنه من المستحيل.

في حالة الحفر ذات النوعية الرديئة ، تحدث العيوب التالية: لا يتم الحفاظ على حجم (قطر) الثقب ، بسبب الضرب في الحفر بسبب تثبيته بشكل غير صحيح في الدعامة ؛ سطح حفرة خشنة - عند الحفر باستخدام مثقاب حاد أو غير حاد.

الحفر الميكانيكي للخشب.لتطبيق الحفر الآلي آلات الحفر الكهربائية اليدويةالإطارات،يتكون من السكن ، محرك كهربائي ، صندوق التروس ، مفتاح مع محرك الزناد ، كابل يحمل التيار واتصال المكونات. في نهاية المغزل هناك خرطوشة لتركيب التدريبات.

تستخدم التدريبات الحلزونية بشكل أساسي في حفر الثقوب باستخدام آلات الحفر الكهربائية. قبل العمل ، يتم فحص الجهاز وفحصه بعناية ، وبعد ذلك يتم إدخال الحفر في الخرطوشة وثابتة ، ثم يتم تشغيل المحرك الكهربائي عن طريق تشغيل الزناد. في حدود 1 ... 2 دقيقة

العمل خاملا إذا كان المحرك يعمل بشكل طبيعي ، ابدأ العمل.

عند حفر الثقوب ، يجب أن يكون الضغط موحدًا ؛ عند أخذ عينات من الثقوب في نهاية الحفر ، لتجنب التشويش ، يجب تخفيف الضغط قليلاً.

إذا كان المحرك لا يعمل عند تشغيله ، فلن يكون هناك جهد أو يكون المفتاح معيبًا. إذا كان صندوق التروس حارًا جدًا ، فتحقق من وجود الشحوم إذا قمت بلمس جسم التمرين "بالدقات" بالتيار ، تحقق من الأرضية.

لالمسامير البراغي ، البراغي ، المكسرات ، استخدام مسامير مفك كهربائيIE-3601B. يمكنهم تشديد الخناق بقطر يصل إلى 6 مم.

عند القيام بأعمال النجارة ، من المستحسن استخدام مجموعة فردية من الأدوات اليدوية IN-18 لنجارة البناء ، والتي تشمل مطرقة نجارة ، فأس ، ملاقيط ، مناشير ، سكاكين دوارة ، مقاشط سكاكين مفردة ومزدوجة ، عباد الشمس ، لوح خشبي ، مركز خشبي ، منشور إزميل ، مفك براغي ، إزميل نجارة ، مفك براغي للمسامير ذات فتحات متقاطعة ، ملف ثلاثي ، مقياس رف ، مستوى البناء ، مربع ، كتلة طحن ، عداد خشبي قابل للطي. يتم وضع أداة العمل في حقيبة سفر خشبية مصنوعة يدويًا بحجم 535 × 450 × 115 ملم. وزن مجموعة 10 كجم.

اختبار الأسئلة.1. أخبرنا عن النجار في مكان العمل ونجار ومنضدة الجهاز. 2. ما هي العناصر الرئيسية للأداة؟ 3. أخبر عن حالات القطع. 4. ما هي العوامل التي تؤثر على إنتاج سطح الخشب النقي؟ 5. أخبرنا عن الغرض وطرق الترميز. 6. ما الأدوات المستخدمة عند وضع العلامات؟ 7. ما هي القوالب المستخدمة للترميز؟ 8. ما هي أنواع سجلات tesca هناك؟ 9. كيف يتم التعامل مع سجل مع 2 و 3 و 4 حواف؟ 10. ما المناشير المستخدمة في النشر اليدوي؟ 11. أخبرنا عن إعداد المناشير للعمل. 12. أخبرنا عن تقنيات المناشير الكهربائية اليدوية. 13. ما هي الأدوات المستخدمة للتخطيط اليدوي؟ 14. أخبرنا عن تقنيات التخطيط اليدوي. 15. ما هو الغرض من electroplane اليدوي؟ 16. اسم طرق العمل إزميل إزميل. 17. ما هي القواعد الأساسية للسلامة عند القطع والتخطيط وإزميل الحفر؟ 18. أخبرنا عن طرق العمل بواسطة طائرة كهربائية ، تدريبات كهربائية. 19. قائمة القواعد للتشغيل الآمن لأدوات السلطة.

الإزميل هو عملية تقطيع الأخشاب بمساعدة الإزميل والأزاميل (بطريقة الإزميل اليدوي) ، والتي تستخدم في الحركة المستقيمة الرأسية أو المائلة. الحصول على الثقوب والدمامل من ملامح مختلفة: مستطيلة ، مربعة ، منحرف ، الخ

قطعة   إنها أداة قطع مصنوعة من الكربون أو الكروم (ما يصل إلى 0.8 ٪ من الكروم) من الصلب مع حافة مستقيمة. الأزاميل في بنيتها هي النجارة والنجارة (الشكل 40 ، أ ، ب). في إنتاج نموذج من البتات المستخدمة في تصنيع الفراغات على النموذج وصناديق الأساسية.

البتات النجارة القياسية لها أبعاد: العرض 10-25 مم ، سمك 9-12 ملم ؛ أبعاد بت النجارة: العرض 6-20 مم ، سمك 8-11 ملم. زاوية طحن بت 30 درجة.

في إنتاج النماذج ، لا يعتبر تحديد فترات زمنية محددة هو النوع الرئيسي من القطع ، ومع ذلك ، فإنه يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الطرز الكبيرة والصناديق الأساسية ، خاصةً عندما لا توجد أداة مكهربة يدوية.

للراحة ، يجب أن يكون لديك مجموعة من 5-6 بت. يعالج الأزاميل المصنوعة من الخشب الصلب. توضع الحلقات الفولاذية على الأطراف العلوية من المقابض لمنع المقابض من الانقسام أثناء الضربات باستخدام المطارق الخشبية أو غيرها من أدوات الإيقاع.

يمكن أن يكون Kiyanki على شكل مستطيل وجولة من الملف الشخصي ، فهي مصنوعة من الخشب الصلب.

لاختراق الثقوب المستطيلة ، أجوف أولاً من الخارج على جانب واحد بعمق يبلغ حوالي 0.5 سمك سمك الشريط ، ثم أدر المنتج خلال 180 درجة واستمر في التجويف على الجانب الآخر. في حالة الإزميل ، يتم وضع اللوح المسطح تحت خشب أو قطعة عمل أخرى من أجل حماية منضدة العمل من التلف بواسطة الأزاميل. يتم الضغط على قطعة العمل مع اللوحة لغطاء منضدة العمل بمشابك أو مثبتة بطريقة أخرى. يتم إجراء الحفر دائمًا فقط عن طريق وضع علامات ، يجب أن تكون مخاطر الفتحة مرئية على امتداد المحيط بأكمله. يجب أن يتطابق عرض البت مع عرض الفتحة.

   التين. 40. إزميل وتقنية الشق:
أ - إزميل النجارة ، ب - الشق من خلال ثقب ؛ 1 - المنتج ، 2 - بطانة (لوح مسطح) ، 3 - طاولة طاولة العمل ، 4 - إزميل النجارة

يجب ألا يزيد سمك الشريحة عن 3-5 مم. يتم تنفيذ عملية تعيين فترات زمنية محددة بالترتيب التالي. إزميل ، مركب عموديا على مخاطر عبر الألياف ، من الضربة الأولى من مطرقة تقطع ألياف لوبار من الشغل ويعمق رأسيا بمقدار 3-4 ملم. ثم يتم إزميل الحفر ووضعه بزاوية معينة في العش ويتم تطبيق ضربة ثانية ينطلق منها الخشب ؛ يتصرف كإزميل مثل رافعة ، يتم إخراج الرقائق.

للحصول على ثقب دقيق ونظيف ، يجب أولاً إجراء الحفر باستخدام السكتات الدماغية الخفيفة بحيث لا تنحرف البتة عن خدوش الوسم ، وفقط عندما تتعمق في الخشب يمكن أن تزيد قوة الضربات.

تقترب من الخطر المعاكس ، يتم تشغيل الإزميل باتجاهها من الحافة الأمامية ويبدأ في تكرار العمليات الأولية. بعد أن صنعت العش من جهة ، يتم ذلك بالطريقة نفسها من ناحية أخرى ، إذا كانت الفتحة تمر. عند ثقب الثقوب بحجم أكبر من عرض البتة في 2-3 مرات ، يبدأ الإزميل في الإنتاج أولاً في خطر جانبي الفتحة ، ثم في المنتصف. يتم تصنيع العيون ، التي يتم فيها نشر الجدران الجانبية بالمنشار ، بنفس الطريقة التي يتم بها اختراق الفتحة من خلال الاختلاف الوحيد وهو أن الجزء الداخلي من المقبس (النهاية) قد تم تقويضه قليلاً ، بحيث لا يوجد فجوة عند توصيل المنتجات. من أجل أن تكون جودة العمل عالية بما يكفي ، يجب أن تكون الأداة دائمًا حادة وذات مقبض جيد.

الإزميل هو عملية إزالة الخشب غير المرغوب فيه من سجل بإدخال إزميل أو إزميل فيه. مع مساعدة من إزميل في الفراغات اختيار الأعشاش والأخاديد والثقوب.

أدوات الحفر

الأزاميل والأزاميل (مسطحة وشبه دائرة) تستخدم لإزميل.

إزميل نجارة   يتكون من شفرة فولاذية ، مقبض ، حلقة وكاب (الشكل 1.35 ، أ).   مقبض البت مصنوع من الخشب الصلب أو من البلاستيك المقاوم للصدمات. يتم تصنيع الأزاميل بأطوال 315 و 335 و 350 ملم بعرض شبكات 6 ... 20 ملم. زاوية شحذ شطافة البتة هي 25 ... 30 ° ، وزاوية شحذ الوجوه الجانبية 10 °.

لأخذ عينات من الأعشاش الصغيرة ، يتم استخدام أرباع التعرية ، الأخاديد ، المسامير ، الثقوب ، مفاصل الشطب والتركيب للأجزاء الخشبية. الأزاميل مسطحة   (الشكل 1.35 ، ب).

عند معالجة الأسطح المستديرة من الفراغات والأعشاش المستخدمة أزاميل نصف دائرية.

طول الإزميل 240 و 250 و 265 مم ؛ عرض الأزاميل المسطحة - 4 ... 50 مم ، نصف دائري - 4 ... 40 مم ؛ زاوية شحذ - 25 ... 30 درجة.

إعداد الأزاميل والأزاميل للعمل

يتم شحذ الأزاميل على مبراة ميكانيكية ، ويتم حكمها على قضيب طحن وعجلة صغيرة ، بالإضافة إلى سكاكين المسوي. يجب أن يكون شحذ من جانب واحد مع الشطب وشفرة مستطيلة. يتم إزميل الأزاميل المسطحة بنفس طريقة إزميل الأزاميل ، بزاوية تفتق من 25 ... 30 °. يتم شحذ شفرات الأزاميل نصف دائرية مع كتلة طحن وملف شخصي.

تقنيات تقطيع الخشب

للتغلب على العش ، قم بترميزه على وجهين متقابلين لشغل الشغل ، ومن دونه - من ناحية. عند وضع اللقطة ، يتم وضع لوحة أسفل قطعة العمل حتى لا تتلف غطاء طاولة العمل. وتظهر تقنيات التقطيع في الشكل. 1.36. يتم اختيار البتة وفقًا لعرض العش المحدد ، وتوضع رأسياً بالقرب من الخط القريب للعلامة (مع وجه داخلي) ، وتنسحب من الخط على مسافة 1 ... 2 مم ، ثم يتم ضرب مطرقة على الإزميل مع الضربة الأولى ثم مع البكرة المائلة الثانية وقطع الشريحة الأولى. ثم كرر الشيء نفسه وجوف حوالي 2/3 طول المقبس. ثم تستمر عملية إزميل في خط العلامات المعاكس. ثم يتم قلب الشغل وإزميله من الجانب الآخر بنفس التسلسل. يعد قطع الرقائق السميكة أثناء الحفر أمرًا غير مرغوب فيه ، نظرًا لذلك كنتيجة لذلك

  هذا يتدهور نوعية الشغل.

تقنيات قطع الحفر

  عند تشذيب الأسطح وتنظيفها ، يتم وضع الإزميل في محيط كف اليد اليمنى بنهاية المقبض ، كما يتم لف كف اليد اليسرى حول لوحة الإزميل. باليد اليمنى ، يضغطون على نهاية المقبض ، ونتيجة لذلك يقطع الإزميل الخشب ويتحرك للأمام. استخدم يدك اليسرى لضبط سمك الرقاقة واتجاه القطع. في نفس الوقت لتسهيل عملية القطع ، يتم وضع حافة الإزميل بزاوية حادة للألياف الخشبية. تظهر طرق القطع بإزميل في الشكل. 1.37.

سلامة العمل

قد يتسبب الإهمال في التعامل مع الأزاميل والإزميل وعدم الامتثال لقواعد السلامة في حدوث إصابات خطيرة. عند العمل باستخدام إزميل وإزميل ، يُمنع قطعه عن نفسك وزنا ، مع التركيز على التفاصيل في الصدر ، مع وجود الجزء في اللفة. عند القطع باستخدام إزميل ، يجب أن تكون أصابع اليد اليسرى دائمًا في الجزء الخلفي من الشفرة. قبل أن تبدأ ، تأكد من أن الأزاميل والأزاميل بشكل جيد وشحذ بشكل صحيح. يمكن تمرير إزميل أو إزميل بجوار العمل فقط بمقبض ، وليس بشفرة للأمام. يجب عدم تقطيع المقابض الخشبية للأزاميل والإزميل أو تشققها أو زواياها الحادة أو غيرها من العيوب التي يمكن أن تتسبب في إصابة جلد يدي العامل.

نصيحة جيدة للنجار

لتسهيل استمرار العش في قطعة العمل ، من الضروري ترطيب المنطقة المحددة عن طريق وضع قطعة قماش مبللة بالماء الساخن عليها. بعد ترطيب الطبقة العليا ، يمكن إزالته بسهولة باستخدام إزميل. ثم يتم تكرار النقع وتجويفه حتى يصل العش إلى الحجم المطلوب.

حفر الخشب

الحفر هو عملية نجارة ، يتم إجراؤها لإنتاج فتحات دائرية للمسامير والبراغي والمسامير وغيرها من أدوات تثبيت الأجزاء الخشبية. عيوب الخشب - تتم إزالة العقدة أيضًا عن طريق الحفر مع إحكام إغلاقها لاحقًا باستخدام سدادات خشبية على الغراء. لحفر الخشب المستخدم في الحفر: حلزوني ، مركز ، برغي ، وسفينة (شكل 1.38).

أدوات الحفر

للحفر استخدام أنواع مختلفة من التدريبات.

تطور التدريبات   مع شحذ مخروطي (انظر الشكل 1.38 ، أ)تستخدم لحفر الخشب على طول الألياف وعبرها ، وكذلك بزاوية إلى سطح الجزء. تدريبات تويست مع مركز توجيه وقادين (انظر الشكل 1.38 ، ب)   خدم لحفر الخشب عبر الألياف. تدريبات الملتوية لديها أخاديد لولبية على سطح قضيب لإزالة الرقائق من الفتحة. اختاروا ثقوب عميقة ودقيقة.

تدريبات المركز   مع شقة (انظر الشكل 1.38 ، ج)   ورأس أسطواني (انظر الشكل 1.38 ، ز)   يتم استخدامها للحفر من خلال الثقوب الضحلة في الخشب عبر الألياف. كما تستخدم التدريبات المركزية برأس أسطواني لحفر ثقوب للحلقات المفصلية. تدريبات مركزية حفر ثقوب ضحلة بقطر 12 ... 50 مم. يتكون هذا المثقاب من قضيب ذو قواطع مواجهة للأسفل وحافة قطع (شفرة) ومركز توجيه (حافة).

أثناء التشغيل ، غالباً ما يجب إزالة الحفر من الفتحة لإزالة الرقائق.

مسامير لولبية   (انظر الشكل 1.38 ، ه)   تستخدم لحفر الخشب عبر الألياف. قطر تدريبات برغي 10 ... 30 مم.

مثاقب تدريبات ،   أو ثقب مشطوب   (انظر الشكل 1.38 ، ه)،   تستخدم لتوسيع الثقوب للبراغي والمسامير.

إعداد التدريبات للعمل

حفر شحذ مع عجلات طحن غرامة الحبيبات على مبراة أو يدويا مع الملفات. عند توضيح الملف ، يجب أن تكون صلابة الحفر أقل من صلابة الملف. يتم شحذ شفرة القطع الخاصة بالثقب مع مركز التوجيه من الخلف ، والقطع السفلي من الجانب الداخلي ، ومركز التوجيه على طول حواف الهرم. التدريبات الحلزونية مع شحذ مخروطي طحن الحافة الخلفية على طول تشكيل مخروط. شحذ
  مصنوعة باليد أو باستخدام أجهزة شحذ.

تقنيات حفر حفرة

عند حفر حفرة ، يجب أن يقوم الحفر بحركتين: دورانية (في اتجاه عقارب الساعة) وحركة (في عمق الحفرة). لتدوير التدريبات ، من الأفضل استخدام عصا السقاطة (الشكل 1.39) ، وهو العمود المرفقي ، في منتصفه يوجد مقبض للدوران. في الطرف العلوي للقضيب يوجد رأس الضغط ، وفي الطرف السفلي يوجد خرطوشة لتثبيت الحفر. يجب أن تدور Kolovorot اليمين واليسار. يتم تحديد اتجاه دورانها بواسطة حلقة - التبديل. يمكن للمسمار تشديد البراغي والمسامير والصواميل ، إذا قمت بإدخال مفك البراغي أو مفتاح الربط في الخرطوشة. من الممكن حفر ثقوب بقطر يصل إلى 10 مم بعجلة دوران. تظهر تقنيات الحفر باستخدام عجلة في الشكل. 1.40. بالإضافة إلى kolovorot للحفر اليدوي باستخدام مثقاب ميكانيكي (الشكل 1.41).

لإجراء الحفر ، يتم تثبيت قطعة العمل على منضدة العمل ، ثم يتم وضع علامة في وسط الحفرة وثقبها بخرز. بعد تحديد مركز الحفرة ، ابدأ الحفر. من خلال الثقوب في أجزاء سميكة وعادة ما يتم حفرها من الجانبين. في الفراغات الرقيقة ، قم بإجراء حفر من خلال ثقب واحد من خلال لوحة دعم على الجانب الخلفي. عند الحفر بزاوية على سطح قطعة العمل ، قم أولاً بحفر فتحة عمودية على عمق صغير ، ثم بعد ذلك ، دون إيقاف الدوران ، قم بالانعطاف من الزاوية اليمنى إلى سطح قطعة العمل. عند الحفر بزاوية ، يمكنك أولاً
  خفض الجزء العلوي من العش مع إزميل ، ثم الحفر.

في كثير من الأحيان لحفر ثقوب متعددة ، استخدم قوالب علوية ذات فتحات في القطر المطلوب واستبعد تنفيذ العلامات. القوالب (الموصلات) ، مصنوعة من خشب الخشب الصلب ، عبارة عن قضبان ، يتم فيها حفر 2 ... 3 فتحات ، مساوية لقطر الحفر. يتم تثبيت الموصلات على الشغل مع المشبك والثقوب المحفورة إلى العمق المطلوب. يجب أن يكون للثقوب التي تم الحصول عليها حجم محدد ، ويجب أن تكون محاورها متعامدة تمامًا مع السطح العلوي للشغل. عند حفر الخشب ، تحتاج إلى استخدام مثقاب شحذ بشكل صحيح دون تشققات وعيوب. تغذية الحفر العميق في الحفرة يجب أن يتم بسهولة وسلاسة.

من أجل صنع الثقوب والمآخذ والعيينات والمسامير ، لا نحتاج إلى الحفر فحسب ، بل نحتاج أيضًا إلى أدوات تحديد فترات زمنية محددة.
لتنفيذ هذا النوع من أعمال النجارة ، غالبًا ما يستخدم الأزاميل والأزاميل.
الأزاميل هي النجارة والنجارة.
لصناعة الأثاث المستعمل إزميل النجارة.

قطعة
تُستخدم هذه الأداة في حفر الثقوب ، والمقابس ، والأخاديد ، ومسامير المقطع العرضي المستطيل في الخشب.
إزميل هو قضيب مصنوع بالكامل من الفولاذ عالي الجودة. تم شحذ إحدى طرفي الأداة وتشكيل شفرة ، والآخر له شكل دبوس ، حيث تم تركيب مقبض من الخشب الصلب.
تختلف أجزاء القطع للأداة في العرض وزاوية التوضيح.
يبلغ إجمالي طول الأداة 315-350 مم ، ويمكن أن يكون العرض 6 و 8 و 10 و 12 و 15 و 18 و 20 ملم. سمك - 8-11 ملم. تتراوح زاوية النقر من 25 إلى 35 درجة ، ويبلغ طول الشفرة 315-350 مم.
من أجل عمل إزميل ، تحتاج إلى تثبيت الإزميل المواجه للوجه الداخلي لوجه المقبس. يجب أن تكون المسافة من الوسم 1-2 مم.
مع الضربات الخفيفة ، تنضج الأداة بشكل عميق ، وتزيل قطع الخشب.
يتم إجراء إزميل في منتصف الشغل على كلا الجانبين ، إذا كان ذلك ضروريًا للحصول على الفتحات.

إزميل
يستخدم الإزميل لأنواع العمل التالية:
- تجريد الأخاديد والمقابس ؛
- أعناق الشق في مواد رقيقة ؛
- الحصول على استراحة صغيرة ؛
- إزالة الحواف ؛
- التشذيب من الأجزاء المخصصة ؛
- معالجة الثقوب المنحنية في السطح.
يتراوح طول الأداة من 0 إلى 255 إلى 285 مم ، العرض - من 4 إلى 50 مم ، السماكة - من 2 إلى 4 مم ، زاوية شحذ - من 15 إلى 30 درجة (مادة ناعمة - 15 درجة ، تنظيف العينين وأعشاش الصخور الصلبة ، إزميل الضحلة - 30 درجة) هناك عدة أنواع من الأزاميل:
- شقة ؛
- نصف دائري ؛
- رقيقة / سميكة ؛
- احسب (لأعمال الخراطة).

إزميل مسطح
  إزميل مسطح يستخدم لقص الاستراحات المستطيلة.
خصائص إزميل مسطح:
- عرض الويب - من 4 إلى 50 مم ؛
- سمك الشطب - من 0.5 إلى 1.5 سم.

إزميل نصف دائري
الأزاميل شبه الدائرية أرق إلى حد ما من الأزاميل المسطحة. يتم استخدامها لقطع الثقوب المستديرة أو الاستراحات ، وتسوية سطح الاستراحة نصف الدائرية ، والحصول على خطوط ناعمة. مقابض الأزاميل والأزاميل مصنوعة من الخشب الصلب.
خصائص إزميل نصف دائري:
- سمك قطعة القماش - 2-3 ملم ؛
- عرض الويب - من 6 إلى 40 مم ؛
- طول الشفرة - من 255 إلى 285 مم ؛
- زاوية تفتق - من 10 إلى 25 درجة.
قواعد شحذ وتحرير الأزاميل هي نفسها بالنسبة للألواح المعدنية المسوي. الأزاميل نصف دائرية تميز:
- على طول نصف قطر الدائرة ؛
- عمق اختراق الإزميل في مجموعة من الخشب ؛
- عرض قماش.
  على هذا الأساس ، تنقسم أزاميل نصف دائرية إلى:
- بارد
- منحدر
- عميق (ceraziki).

إزميل الزاوية
يستخدم هذا الإزميل لأخذ عينات من الأخشاب في الحصول على أخاديد هندسية دقيقة. خصائص إزميل الزاوية:
- الزاوية بين شرفات النصل - من 45 إلى 90 درجة ؛
- عرض الويب - 4-16 مم.

إزميل إزميل
يستخدم الإزميل لأخذ عينات من الخشب إذا كان من الضروري أن يكون السطح السفلي مسطحًا ، وكذلك عندما يكون من المستحيل استخدام أدوات أخرى في الاستراحات المشكلة.
من جميع الأزاميل أعلاه يختلف فقط قماش منحني.
الأزاميل الساعد مستقيمة ، نصف دائرية ، فحم.
هذه الأنواع تختلف:
- عرض قماش.
- أكبر دائرة نصف قطرها ؛
- عمق الشطب عند شحذ.