Katı yakıtlı bir kazan üzerine bir pelet brülörü monte edilir ve alanın ısıtılmasını düzenlemek için kullanılır. Hazır olarak satın alınabilir, ancak oldukça pahalıdır. Gerekirse böyle bir cihaz bağımsız olarak yapılabilir. Kendin yap pelet yakıcı farklı malzemelerden yapılabilir ve hem basitleştirilmiş hem de daha karmaşık bir tasarıma sahip olabilir.

Peletler farklı bir yakıttır yüksek kalite ve geleneksel yakacak odunla rekabet edebilir. Bu tür hammaddelerin üretimi için odun ve tarımsal atıkların yanı sıra turba da kullanılmaktadır. Peletler küçük granüllerdir.

Bu tür peletlerin standart yakıt türlerine göre avantajı nedir? Her şeyden önce şunu belirtmek gerekir yüksek verimlilikİşlenmemiş içerikler. Sıradan yakacak odun, yandıktan sonra enerjisinin %40 ila %80'ini açığa çıkarır. Geri kalan malzeme geri dönüştürülür, böylece ekonomik fizibilite böyle bir ısınma söz konusu.

Pelet brülörlü bir kazan, malzeme geri dönüşümünü %90'a kadar artırmanıza olanak tanır. Bu, tüm yakıt türleri arasında en yüksek yanma oranlarından biridir. Granül hammaddelerin bazı kazan türlerinde kullanılması tavsiye edilmediğini belirtmekte fayda var. Örneğin bu tür yakıt, çalışma prensibi pirolize dayanan ekipmanlara zarar verebilir.

Faydalı bilgiler! Brülör seçerken gücüne dikkat etmeniz gerekir. Bugün bu göstergeyi otomatik olarak ayarlayan modelleri satın alabilirsiniz. Bir örnek Pelet yakıcı Zota.

Yakıtın işlenmesi sırasında brülör içindeki sıcaklık 1000 °C'ye ulaşabilir. Böyle bir cihazı kullanırken son derece dikkatli olunması gerektiği anlaşılmaktadır. Bu özellikle kendin yap tasarımları için geçerlidir. Montaj hataları veya uygunsuz kullanım yangına neden olabilir.

Peletler: nedir bu? Ayrıntılı yakıt özellikleri

Bu hammadde yüksek enerji yoğunluğu ile karakterize edilir. Bu sayede yaygınlaştı. İşlendiğinde, bir kilogram granül pelet yaklaşık 5 kW/saat ısı açığa çıkarır. Bundan, ortalama boyutlarda standart bir özel evin ısıtılmasını organize etmek için saatte yaklaşık 2 kg malzemeye ihtiyacınız olacağı anlaşılmaktadır.

Brülör için peletler günde yaklaşık 1-2 kez cihaza yüklenir. Yeni bir miktar hammadde yüklerken kül tablasının yanma ürünlerinden temizlenmesi tavsiye edilir. Satın alınan brülörler haftalık temizlik gerektirir ve ev yapımı cihazlar daha da hızlı kirlenir. Ev yapımı bir cihazın yaklaşık 3 günde bir temizlenmesi önerilir. Aksi takdirde oldukça hızlı bir şekilde başarısız olur.

Bazı brülör modellerinde 5 gün boyunca yükleme yapılmasına gerek yoktur. Bir örnek APG-42 pelet yakıcıdır. Bu model Teplodar-Cooper kazanlarla uyumludur.

Pelet brülörlerinin dezavantajı, piroliz bölgesinin yakıt depolamak ve beslemek için tasarlanan sığınağa nüfuz etmesiyle birlikte ters yanmadır. Bu, ısıtma ekipmanının bulunduğu odada duman oluşmasına neden olur ve ayrıca yangın olasılığı da vardır.

Yapıda aşırı hava varsa, talaş veya diğer işlenmiş atıklardan yapılan peletler havaya uçabilir ve bu da büyük miktarda atık (kül) oluşumuna yol açacaktır. Hava beslemesi açıkça düzenlenmelidir, aksi takdirde sadece fazlalığı değil, aynı zamanda eksikliği de cihazın etkisiz çalışmasına ve hızlı tıkanmasına neden olabilir.

Havadaki granül yakıt ihtiyacı öncelikle yanma moduna göre belirlenir. Seçim doğru mod birincil ve çok önemli bir görevdir. Brülör 5 aşamada çalışma moduna girer. Cihazı kullanmadan önce her aşamayı daha ayrıntılı olarak tanımanız gerekir.

İlk adım tutuşturmaktır. Pelet kazanının brülörü, açıldığında çok yüksek sıcaklıklara kadar ısınan özel bir seramik çakmak kullanılarak ateşlenir. yüksek sıcaklık(900-1100 °C). Kendiniz tarafından yapılan cihazlar sıradan bir meşale ile ateşlenebilir.

Dikkat etmek! Brülörü ateşlemek için hiçbir durumda yanıcı sıvılar kullanılmamalıdır. Bu durumda yanma işlemi derhal sığınağa geçerek yangına neden olacaktır.

Ekipmanı çalışmaya hazırlamanın ikinci aşaması başlatmadır. Brülör alevini ayarlamak için hava beslemesinin doğru ayarlanması çok önemlidir. Daha sonra cihaz hız aşırtma işlemine tabi tutulur. Bu aşamada brülör normal çalışma moduna girer.

Hızlanmanın ardından, geri dönüşteki soğutucunun doğru sıcaklığının cihazın içinde ayarlanması için havayı ayarlamak gerekir. O zaman granül yakıt tedarikini durdurmanız ve ayarlamanız gerekir. gerekli yoğunluk hava.

Pelet brülörlerinin tasarım özellikleri

Herhangi bir brülörün asıl görevi, kazanın eşit şekilde ısıtılmasını sağlamaktır. Bu amaca granüler yakıtın işlenmesiyle ulaşılır. Yapısal açıdan bakıldığında, brülör, çoğunlukla şekil olarak bir boruya benzeyen bir yanma odasıdır. Böyle bir cihazın içindeki yanma, sürekli hava beslemesi nedeniyle meydana gelir.

Akaryakıt dağıtımı yapılıyor özel cihaz- burgu. Yapıya hava pompalamak için, çalışması alevin dışarı çıkmasına izin vermeyen bir fan sağlanmıştır. Brülör, cihazın verimliliğini önemli ölçüde etkilemeyen çeşitli şekillere sahip olabilir. Yuvarlak kesitli odalar en yaygın olanlardır. Bunun nedeni, yapımı en kolay olanlardır. Ancak dikdörtgen seçenekler de oldukça yaygındır.

Pelet işleme için kullanılan yuvarlak brülörler düz bir tabana sahiptir. Yakıt yerleştirmek için kullanılır ve ön yüzeye harici olarak monte edilir. Bazı brülörlerin bir GSM modülü bağlama yeteneğine sahip olduğunu belirtmekte fayda var. Bir örnek Terminatör 15 pelet yakıcıdır. Maliyeti yaklaşık 75 bin ruble.

Bu cihazların çalışma prensibi oldukça basittir. İlk önce talaş hazneye yüklenir ve ardından kanal aracılığıyla brülöre iletilir. Bir fan, cihazın içinde gerekli alev seviyesini korumak için hava üfler. Yanma ürünleri kül tablasında birikir. Bu bölmenin en az haftada bir kez temizlenmesi tavsiye edilir.

DIY pelet yakıcı: çeşitleri

Granül hammaddelerin işlenmesinde kullanılan cihazlar, çalışma prensibine bağlı olarak zorla alım ve yerçekimi ile iki türe ayrılır. Bir veya başka tip ekipmanın seçimi öncelikle bireysel çalışma koşullarına bağlıdır.

Dikkat etmek! En yaygın brülör seçeneği elektriğin varlığını gerektirir. Bu durumda kesintisiz granül yakıt tedarikini sağlayan mekanizmanın çalışması için elektrik gereklidir. Otomatik pelet brülörleri (zorunlu girişli) dikkate alınmaktadır optimal çözüm binanın ısıtılmasını düzenlemek için.

Bu tip cihazlar, granüllerin iletildiği çeşitli mekanizmalar içerir. Bunlardan ilki pnömatik sistem kullanılarak çalışmaktadır. İkinci mekanizma donatılmıştır özel alet- burgu. Granüllerin beslendiği, aşağıdan yukarıya doğru döşenen kanalın tasarımı ile sistem güvenliği sağlanmaktadır.

Otomatik cihazların ciddi bir avantajı vardır: yangın güvenliği. Bu tür cihazlar farklı üreticilerin ekipmanlarında kullanılmaktadır. Örneğin Teplodar kazanlarına entegre edilirler. İncelemeleri çoğunlukla olumlu olan pelet brülörleri oldukça pahalıdır. Bazı modellerin fiyatı 150 bin rubleyi aşıyor. 60-80 bin ruble için daha fazla bütçe seçeneği satın alınabilir.

Pnömatik tip tasarım maksimum güvenlik ile karakterize edilir. Bunun nedeni, pelet dağıtım sisteminin yakıtı küçük porsiyonlar halinde dağıtmasıdır. Böylece iletişim kanalında gecikme yaşanmaz. Böyle bir brülör için sık sık yükleme gerektirmeyen büyük bir hazne monte etmek mümkündür. İstenirse bu tip bir cihaz satın alınabilir. Şu anda Obshchemmash'ın pnömatik pelet brülörleri çok popüler.

Vidalı tip besleme mekanizmaları iki ana üniteden oluşmaktadır. Birinci helezon kullanılarak bunkerden granül yakıt alınır. İş bu cihazın peletleri başka bir alıcıya taşımanıza olanak tanır. Bundan sonra ikinci vida ham maddeyi doğrudan brülöre gönderir.

Yakıt beslemesinin zorunlu olduğu cihazların dezavantajı enerjiye bağımlı olmalarıdır. Elektrik kesintisi durumunda brülör çalışmayı durdurur.

Yerçekimi pelet brülörü: tasarım özellikleri

Pelet yakıtı ile çalışan bu tip cihazlar, pelet beslemek için farklı bir çalışma prensibine sahiptir. Bu tür birimlerin kullanımının daha uygun olduğu hemen söylenmelidir. Yerçekimi mekanizmasının temel avantajı, elektrik şebekesine bağlantı gerektirmemesidir.

Bu durumda peletler bir bunkerde bulunur ve kendi ağırlıklarının etkisi altında bağlı kanala girebilirler. Bu tür birimleri üreten birkaç popüler yerli şirket var (Pelletron, Behemoth). Bu tip bir pelet brülörü, damperin konumu değiştirilerek çok basit bir şekilde çalıştırılır. Bacada ayarlanabilen bir çekiş regülatörü ile donatıldığını unutmamak önemlidir.

Dikkat etmek! Tüm yerçekimi yapılarının en büyük dezavantajı, çalışma sırasında muadilleri kadar güvenlik sağlamamalarıdır. Çalışma sırasında bunkerdeki granül yakıtın tutuşma olasılığı vardır. Yakıtın sağlandığı açıklığa doğrudan bağlanan haznenin tasarımı nedeniyle artan tutuşma riski mevcuttur.

Yerçekimi cihazlarının verimliliği, zorunlu granül yakıt beslemesi yoluyla çalışan analoglardan biraz daha düşüktür. Bu tip bir pelet brülörünün takılması zorlu görev. Tam bağlantısı sadece birkaç saat içinde tamamlanabilir.

Bu cihazın yangın güvenliği performansını arttırmak için birçok üretici üzerine özel damperler takmaktadır. Bunkere bağlanan kanala bir alev girdiğinde devreye giren ve geçişi engelleyen termal sensörlerle donatılmıştır.

Pelet yakıcının çizimi nasıl çizilir?

Pelet yakıtını işlemek için tasarlanmış bir brülörü bağımsız olarak tasarlamaya başlamadan önce, bireysel çiziminin tamamlanması tavsiye edilir. Diyagram mutlaka tüm bileşenler ve parçalar hakkında bilgi içermelidir. Çizim ana unsurları belirtmenizi gerektirir:

• kamera;
• yakıt deposu;
• vida;
• fan.

Diyagram bu ürünlerin gerekli tüm boyutlarını içermelidir. Kendi elinizle bir pelet yakıcı çizimi yaparken, uygulamanın detayının, yakıt peletlerini işlemek için cihazın ne kadar güvenilir olacağını belirlediğini unutmamalısınız.

Diyagramı çizmeye başlamadan önce sığınağın gerekli boyutlarının önceden hesaplanması önerilir. Hesaplamalar yaparken yapının ne kadar alanı ısıtacağını dikkate almalısınız. Bunkerin parametrelerinin temizlik sıklığı üzerinde doğrudan bir etkiye sahip olduğunu da belirtmekte fayda var.

Fanın çalışması elektronik bir ünite tarafından kontrol edilir. Bir diyagram hazırlarken, cihazın ana bileşenlerinin performansının elektriğin mevcudiyetine bağlı olduğunu hatırlamanız gerekir.

İlgili makale:

Cihaz ve çalışma prensibi. Kendin nasıl yapılır? Çizimler ve diyagramlar kendi emeğiyle. Öneriler.

Bu nedenle, pelet yakıcının boyutlarını kendi ellerinizle çizmek o kadar da zor değil. Gerekirse kullanabilirsiniz hazır devreİnternette çok sayıda var. Ancak böyle bir durumda belirli koşulları karşılayacak bir çizim seçmek gerekir.

DIY pelet yakıcı: hazırlık aşaması

Granül yakıtı işleyen bir brülörü monte etmeden önce belirli işlemlerin yapılması gerekir. hazırlık çalışması. Öncelikle bu cihazı kullanarak ısıtılacak alanı hesaplamanız gerekiyor. Bu göstergeyi bilerek gerekli gücü hesaplamak zor olmayacak ısıtma cihazı. Bir pelet ünitesinin güç göstergesini hesaplarken aşağıdaki faktörler dikkate alınır:

• belirli bir bölgedeki ortalama yıllık sıcaklık;
• inşaat alanı;
• binada tavan yüksekliği;
• kapı ve pencere açıklıklarının sayısı;
• duvarların, zeminlerin ve tavanların yapıldığı yapı malzemeleri.

O zaman pelet brülörünü kendi ellerinizle monte ederken kullanacağınız tüm aletleri hazırlamalısınız. Video ve fotoğraf materyalleri bu süreç hakkında fikir edinmeye yardımcı olduğundan, bunları detaylı olarak incelemeniz önerilir.

Kullanılan malzemelerin ısıl transfer direncinin belirlenmesi gerekmektedir. Gelecekte ısı kaybını hesaplamak için bu katsayı gerekli olacaktır. Isıtma ekipmanının gücü, ısı kaybından en az %10 daha yüksek olmalıdır.

Faydalı bilgiler! Kazanın gücünü belirlemenizi sağlayan özel çevrimiçi hesap makineleri vardır. Tarayıcınızın arama çubuğunu kullanarak internette kolayca bulunabilirler.

Uzmanlar hazır pelet brülörlerinin satın alınmasını tavsiye ediyor. Bu cihazların fiyatı 50 ila 200 bin ruble arasında değişiyor. Böyle bir cihazın yapımı oldukça zordur çünkü birçok operasyonel nüansın dikkate alınması gerekir. Satın alınan modeller ayrıca çalışmalarını rahat ve güvenli hale getiren gerekli termal sensörlerle donatılmıştır.

Ev yapımı pelet yakıcı nasıl yapılır: temel öneriler

En sorumlu yapısal eleman Pelet yakıcının bir parçası olan bir sepettir. Böyle bir elemanı kendiniz yaparken, ortak bir sorun olduğunu unutmamalısınız - açılı olarak yerleştirilmiş ve yuvaları olan arka duvara granüllerin sıkışması. Sorunu çözmek için çatlakları farklı şekilde yapmanız gerekir. Standart seçenek Sürekli slotları dikkate alır ancak daha hücresel bir yapı yapılması tavsiye edilir.

Arka duvar yuvalarının ideal boyutu, ikincil yakıt peletlerinin boyutundan 2 mm daha küçük olmalıdır. Arka duvar ile sepetin tabanı arasındaki boşluk en az 6 mm olmalıdır. Ön duvarda da yuvalar vardır ancak bu durumda bunların sağlam olması gerekir.

Brülörün bir parçası olan sepetin alt kısmında bir kanal bulunmaktadır. İkincil hava için gereklidir. Kanalın yüksekliği yaklaşık 29 mm olmalıdır. Burada 1 mm'lik bir sapmaya izin verilir. Kendini arka duvar Dik değil, açılı olarak yerleştirilmiştir. Eğim açısı 45°'dir.

Hazır olarak satın alınan bir pelet yakıcının fiyatı, prefabrik versiyonun maliyetinden birkaç kat daha yüksektir. Böylece, bu cihazın kendi kendine üretilmesi, önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlar.

Tepsili sepetin boyutu bireysel ihtiyaçlar dikkate alınarak seçilir. Bu durumda brülörün 1 saatlik çalışması başına ne kadar yakıtın işleneceğini belirleyen göstergeye odaklanmak gerekir. En iyi seçenek 13x13 cm boyutlarında bir cihaz düşünülür, böyle bir sepetin derinliği yaklaşık 10-12 cm olmalıdır, böyle bir cihaz 1 saatte yaklaşık 2-3 kg granül yakıt yakmanıza olanak sağlar.

Kendi ellerinizle pelet yakıcı için hazne yapmak

Isıtma ekipmanına monte edilen herhangi bir brülörün ikinci gerekli elemanı bir haznedir. Operasyon sırasında ortaya çıkan en yaygın sorun ev yapımı cihazlar alevin bu yapıya nüfuz etmesiyle ilişkilidir. Güvenilir bir sığınak monte etmek için Teplodar veya Pelletron'un popüler sığınaklarının hazır çizimlerinin kullanılması tavsiye edilir. Pelet brülörü herhangi bir güçte yapılabilir, ancak örnek olarak standart 15 kW'lık cihazları almak en iyisidir.

Bunkerin hacmi de ayrı ayrı seçilir. 17 veya 34 kg granül yakıt alacak bir kutu yapabilirsiniz. Yanma odasının imalatı için geleneksel olarak kullanılan malzemeler paslanmaz çelik. Ayrıca kalınlığı en az 2 mm olmalıdır.

Dikkat etmek! Çelik duvarlar kaynak ekipmanı kullanılarak birleştirilir.

Sığınağın boyutları herhangi bir uygun modelden (örneğin Pelletron 15) ödünç alınmıştır. Pelet brülörü, en iyi şekilde "L" harfi şeklinde yapılmış ikincil bir hava kanalı içerir. Bu, işletim cihazının verimliliğini önemli ölçüde artıracaktır.

Ayrıca brülöre hava beslemesi sağlanmalıdır. Bu, baca yapısındaki çekişe verilen tepki azalacağından lansmanını basitleştirmeyi mümkün kılacaktır. 15 kW gücünde bir cihaz için 20 W fanlar uygundur. Uzmanlar, salyangoz adı verilen bir fan satın almanızı tavsiye ediyor. Bunun nedeni, böyle bir cihazın çalışmasının düzenlenmesinin en kolay olmasıdır.

Pelet kazanının kendi ellerinizle daha fazla düzenlenmesi

Cihaz gövdesinin montajı birkaç aşamada gerçekleştirilir. Bu görevi kendiniz halledebilirsiniz, ancak işin nüanslarını açıkça anlamanız gerekir. Vücut en iyi şekilde yapılır yatay düzlem. Bunun nedeni, bu düzenlemenin maksimum ekipman verimliliğine izin vermesidir.

Gövde imalatında malzeme olarak tuğla (şamot) kullanılması tavsiye edilir. İşlem oldukça basit görünüyor. Kutuyu monte etmek ve ısı eşanjörünü içine yerleştirmek gerekir. Tuğla gövdesinin üst kapaksız yapıldığını belirtmekte fayda var. Isı eşanjörünün, ısı besleme borularını bağlamak için çıkışları olmalıdır.

Brülörün özel bir kontrol cihazı ile donatılması gerektiğini unutmayın. Pelet brülörleri tamamen mekanik olabilir ancak bu durumda kurulumu çok daha zordur. Düzenleme, cihazın bireysel özellikleri ve ısıtılan odanın alanı dikkate alınarak yapılır.

Muhafazanın kurulumunda tuğla kullanılması tavsiye edilir çünkü iyi yalıtım özelliklerine sahiptir ve ısıyı çelik ve dökme demir gibi diğer yaygın malzemelere göre daha fazla biriktirebilir. Brülörlerin ve diğer ısıtma ekipmanlarının fotoğrafları internette kolayca bulunabilir.

Öncelikle ısı değiştirici imalatı yapılır. Bunu yapmak için dikdörtgen kesitli borular hazırlamanız gerekir. Daha sonra (çizime uygun olarak) gerekli uzunlukta parçalar halinde kesilmeleri gerekir. Bundan sonra bireysel bölümler kaynak kullanılarak birbirine bağlanır. Isı eşanjörüne boru beslemesi sağlamak gereklidir. Daha sonra kül tablalı bir baca takılır.

Süreci nasıl otomatikleştirebilir ve bir pelet yakıcıyı kendiniz nasıl yapılandırabilirsiniz?

Pelet ev yapımı kazanlar bir özelliği var - tasarımında doğal çekiş akışı sağlayan bir cihazın bulunmaması. Bildiğiniz gibi, hava akımı olmadan cihazın içinde alev tutmak imkansızdır, bu nedenle bir fan takmanız gerekecektir. Kazanın kesintisiz çalışmasını sağlamak için, yakıtın bunkerden yanma odasına iletilmesinden sorumlu olan bir burgu da kullanılmaktadır.

İş akışını tamamen otomatikleştirmek ve gerekirse ayarlamasını sağlamak için tasarıma bir denetleyici entegre etmeniz gerekir. Rolü pelet yakıcı kontrol ünitesi tarafından oynanır.

Dikkat etmek! Mekanik kontrol basit bir regülatör kullanılarak yapılır.

Isıtma ekipmanının normal çalışmasını sağlamanın asıl görevi, iki ana gösterge arasında bir denge sağlamaktır. Bunlardan ilki granül yakıtın hacmi, ikincisi ise hava giriş oranıdır. Bu göstergeleri doğru bir şekilde ayarlayabilirseniz, alev, ısı eşanjörünü eşit şekilde ısıtır.

Gerekli tüm göstergeler brülör kontrol modülü kullanılarak ayarlanabilir. Nedir? Kontrol ünitesi, ısıtma ünitesinin çalışması üzerinde tam kontrol sağlar. Kuşkusuz, en iyi seçenek yeni bir cihazın satın alınmasıdır.

Satın alınan modeller, pelet kazanının ana çalışma elemanlarına hızlı bir şekilde bağlanma özelliğine sahiptir. Sonuç olarak kontrolör, fan hızının yanı sıra granül yakıt besleme oranını da düzenleyecektir. Kontrol ünitesinde bulunan ekran pelet brülörünü yapılandırmanıza olanak tanır.

Burguda, granül yakıt sağlama ihtiyacını izleyen bir sensör bulunması gerektiğini belirtmekte fayda var. Şu şekilde çalışır: burgunun dolduğunu algılar ve ekipmana sinyal gönderir. Bundan sonra pelet tedariki durdurulur.

Pelet yakıcı Zota Fox 25: geniş işlevselliğe sahip güvenilir ve verimli model

Bu tip pelet yakıcı Zota Fox serisi kazanlarda kullanılmaktadır. Tasarımı plaka içermeyen ısıtma ünitelerinde kullanılır. dökme demir malzeme. Bugüne kadar böyle bir brülör kendini ancak en iyi taraf. Verimlilik ve güvenilirliğin yanı sıra uzun hizmet ömrü ile karakterizedir.

Zota Fox pelet brülörü granüler yakıtı işler. Bu durumda kullanılan her bir pelletin boyutu 6 ila 8 mm arasında değişmektedir. Bu ünitenin gücü otomatik bir sistem tarafından düzenlenir. Bu gösterge değişebilir (5 ila 25 kW arasında).

Zota pelet brülörünün katı yakıtlı bir ısıtma kazanına takılması, çalışma sürecini otomatikleştirmenizi sağlar. Granül işleme ünitesiyle donatılmış ekipmanın belirli avantajları vardır:

• konut binaları için ısıtma maliyetlerinin azaltılması;
• granül yakıtın bir kısmını yüklerken çalışma süresinde artış;
• Odada gerekli sıcaklığın korunması.

Faydalı bilgiler! Peletlerin işlenmesinde kullanılan brülörün gücü, ısıtılan odanın alanına bağlı olarak belirlenir. 1 kW'lık bir cihazın 10 m²'lik bir odaya ısı sağlayabileceğini belirtmekte fayda var.

Brülör gücü otomatik olarak ayarlanır. Bu amaçla tasarımda özel bir kontrol modülü sağlanmıştır. Zota Fox pelet brülörlerinin (5-25 kW) birçok özelliği vardır. ek işlevler kontrol panelinde etkinleştirilmesi ve yapılandırılması kolaydır. Bunlar, granül yakıtın otomatik ateşlenmesini, hızlı başlatma ve durdurmayı, brülörün otomatik temizlenmesini ve diğer modları içerir.

Böyle bir cihazda güvenlik, yakıtın yanma sıcaklığını düzenleyen bir sensör tarafından gerçekleştirilir. Ayrıca bu cihazısıtılan bir odaya monte edilmiş bir GSM modülüne veya termostata bağlanabilir. Böyle bir brülörün maliyeti yaklaşık 75 bin ruble.

Otomatik pelet yakıcı Teplodar APG-25

Bu cihaz otomatiktir. Birçok avantajı var. Bu şirketin ürünleri yüksek kalitede ve uzun ömürlüdür. Bu tip bir brülör, demonte olarak teslim edilen hazneyle birlikte satılmaktadır. Bunkere ek olarak kit, peletleri dağıtan bir burgu ve bir kontrol paneli içerir.

Bu modelin birçok avantajı vardır. Bunlardan biri kurulum kolaylığıdır. Arzu ederseniz ve belirli becerilere sahipseniz, böyle bir modeli bağlamak sadece 30 dakika içinde yapılabilir. Teplodar pelet brülörleri ihtiyaca göre yapılan ön ayar gerektirir. Hazne çok sık doldurulmamalıdır (haftada iki kez yeterlidir).

Bu durumda kül tablasının yanma ürünlerinden temizlenmesi haftada en fazla 2 defa yapılır. Kural olarak yalnızca bir kez yeterlidir. APG-25'e ek olarak bu üreticinin ürettiği daha güçlü modifikasyonların da bulunduğunu belirtmekte fayda var. Örneğin APG-42 modeli yaygınlaştı.

Bu cihazlar Cooper marka ısıtma ekipmanlarına monte edilmektedir. Bu tip pelet brülörleri geliştirilmiş bir helezonla donatılmıştır, böylece tasarımın genel güvenilirliği ve kullanım ömrü artar. Kontrol paneli, ısıtma ekipmanının gerekli tüm çalışma parametrelerini gösteren kullanışlı ve net bir ekrana sahiptir.

Bu nedenle pelet granüllerini işleyen bir brülör yapmak için öncelikle gücü hesaplamanız ve bir çizim hazırlamanız gerekir. Çalışma sırasında dikkatli olmalısınız çünkü yapının montajı sırasında yapılan herhangi bir hata sığınaktaki peletlerin yanmasına neden olabilir.

çok uzun zaman önce değil katı yakıt Sadece odun ve kömür kullanıldı. Bugün bu aralık genişletildi alternatif seçenekler arasında peletlerin özel bir yeri vardır - ahşap işleme atıklarından elde edilen bir tür katı yakıt. Bu amaçla talaş, talaş, ağaç tozu, ağaç kabuğu, karton vb. kullanılır. - atıklar bitki polimeri (lignin) ile işlenir ve preslenir yüksek basınç ve granüllere ayrılır. Bu yakıt türü en pahalı ama aynı zamanda en rasyonel olanıdır ve özel pelet kazanlarında kullanılabilir. Buna karşılık, bu ekipman kategorisi de oldukça yüksek puan aldı, bu nedenle bazı ustalar pelet brülör mekanizmasını geleneksel kazanlara uyguluyor. Size kendin yap pelet yakıcısının neye benzediğini ve neyden yapılabileceğini anlatacağız ve göstereceğiz.

Pelet yakıcı ile geleneksel yakıcı cihazı arasındaki temel fark, yakıtın dökme malzemeler halinde sunulmasıdır. Bunlar peletler, talaşlar, talaşlar, hatta bazıları tarım endüstrisinden gelen atıklar. Basitçe kazana döküp ateşe vermek işe yaramayacaktır çünkü küçük bir hacim tutuşmaya yetmeyecektir ve büyük bir hacim tutuşmayacaktır. Pelet brülörünün sorumlu olduğu eş zamanlı ateşlemeli porsiyonlu yakıt beslemesi gereklidir. Kolayca kendi başınıza yapabileceğiniz bir şey.

Cihaz tasarımı

Tüm brülör cihazları, kazanın ve soğutucunun yoğun bir alevle eşit şekilde ısıtılmasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Pelet brülörü de bu seride bir istisna değildir, çünkü aynı zamanda ısıtma sisteminin bir parçası olarak da görev yapar. Yapısal olarak bu, içine havanın yapay olarak zorlandığı ve yanma işleminin gerçekleştiği boru şeklinde orta büyüklükte bir yanma odasıdır. Buna karşılık, bir vidalı konveyör, tedarikinden, dökme yakıtın toplanmasından ve brülöre dökülmesinden sorumludur. Ve hava bir fan tarafından sağlanıyor, dolayısıyla tüm mekanizma enerjiye bağlı.

Yanma odasının şekli, yanma yoğunluğunu veya kazanın verimliliğini etkilemez, dolayısıyla değiştirilebilir. En yaygın kameralar yuvarlak bölüm Dikdörtgen kameralar da oldukça popüler olmasına rağmen üretimleri çok daha kolay olduğundan.

Pelet kazanının çizimi dikdörtgen bir hazneyi gösterirken, yuvarlak olanlarda yakıt yakmak için düz bir taban yapılması ve dışarıdan ön düzleme takılması gerekir.

Gördüğünüz gibi, cihazın çalışması, peletler ve diğer dökme malzemeler için standart bir hazne ile başlar, daha sonra yakıt, harici bir burgudan, havanın bir fan tarafından pompalandığı ve yanma işleminin gerçekleştiği pelet brülörünün kendisine akar.

Tasarımın özelliği, besleme havasının, alevi pompalamanın yanı sıra, aynı anda brülörü yanma sırasında oluşan uçucu külden temizlemesidir. Tüm ürünler kullanım yoğunluğuna göre haftalık olarak temizlenmesi önerilen kül tablasına aktarılır.

Çalışma mekanizması

Çalışma prensibi, toplu malzemenin bunkerden bir vidalı boru vasıtasıyla yanma odasına kademeli olarak beslenmesi, burada ateşlenmesi ve minimum miktarda hava ile yanmaya başlamasıdır. Ateş yandıkça odanın duvarları ısınır ve sağlanan havanın hızı ve hacmi artar. Başlangıçtan itibaren birkaç dakika içinde yangın söner ve ısı eşanjörünü ısıtmaya başlar. Pelet kazanlarının doğal çekiş kaynağı olmadığı göz önüne alındığında bu fonksiyon, yakıt verildiğinde brülör tarafından gerçekleştirilir.

Pelet kazanının tüm çalışması otomatik kontrol ünitesi tarafından kontrol edilir. Sağlanan yakıt miktarı, haznedeki havanın hacmi, yanma yoğunluğu, sistemdeki basınç ve ısı eşanjörünün sıcaklığı buna bağlıdır.

Yakıt tedarikinin 2 ana yöntemi vardır

• Standart- dökme malzemelerin bir vidalı konveyör aracılığıyla bunkerden yanma odasına alınması. Kural olarak bu, kazanın 7-10 gün boyunca sürekli çalışması için yeterli olan, büyük miktarda yakıtın döküldüğü ayrı bir sığınaktır. Böyle bir sığınak kirlendikçe temizlenir, ancak en az 2-3 haftada bir.

• Basitleştirilmiş- yakıtın kendi ağırlığı altında burguya döküldüğü huni şeklinde bir hazne. Bu, haznenin kapasitesinin, kazanı maksimum 3 gün boyunca sürekli olarak çalıştırmaya yeterli olduğu, ev yapımı bir pelet brülör örneğidir.

Kendin nasıl yapılır

Tüm malzemeleri ücretsiz satışta bulabilirsiniz. Bunu göz önünde bulundurarak hakkında konuşuyoruz Doğrudan yangına maruz kalan bir ısıtma cihazı için minimum et kalınlığı 5-6 mm olan ısıya dayanıklı paslanmaz çelik boru kullanılması gerekir.

Brülörü kazan gövdesine sabitlemek için 3-4 mm kalınlığında sıradan paslanmaz çeliğe ihtiyacınız olacaktır.

Yem konveyörü, içine bir burgu yerleştirilecek bir borudan yapılabilir veya bir ısıtma ekipmanı mağazasından hazır bir tane satın alabilirsiniz.

Döner burguyu çalıştırmak için bir elektrik motoru gereklidir; ekipmanın düşük hızlarda olması daha iyidir.

Fan özel bir plaka üzerine monte edilmiştir (şemaya bakınız).

Pelet yakıcı tasarımı

Proses otomasyonu

Pelet kazanının özelliği, tasarımında doğal çekişten sorumlu bir cihazın bulunmamasıdır. Hava akımı olmaması, yangın olmaması anlamına gelir ve eğer yapay bir hava kaynağı sağlamazsanız, yakıt yanmaya bile başlamaz. Bu fonksiyondan fan sorumludur. Kazanın kesintisiz çalışmasını sağlayan enerjiye bağımlı ikinci cihaz ise döner helezondur. Bu cihazların basit bir regülatör (mekanik işlem) kullanılarak veya elektronik kontrol ünitesi kurularak çalışması sağlanabilir.

Pelet kazanını çalıştırırken asıl görev, hava besleme hızı ile yakıt hacmi arasında bir denge sağlamaktır. Ancak bu durumda alev stabil bir şekilde eşit olacak ve ısı eşanjörü ısıtılacaktır.

Kazanın çalışmasından tamamen elektronik kontrol ünitesi sorumludur. İdeal olarak, burgu ve fanın elektrik motorlarını bağlayabileceğiniz yeni bir tane satın almalısınız. Mevcut kazanın, serbest kontaklar aracılığıyla bağlanabilecek elektroniklere sahip olması mümkündür. Bu ekipmanın görevi fan hızını ve yakıt besleme hızını kontrol etmektir.

Burguya, yakıt besleme ihtiyacını izleyen bir dolum sensörü takılmalıdır. Pelet helezonu dolduğunda sensör sinyal verir ve yakıt beslemesi durur.

Katı yakıtlı bir kazan için elektronik kontrol ünitesi, ilgili kontrol kontakları sağlanmadığından, bir pelet brülörünün çalışmasını ve ateşlenmesini kontrol etmek için tasarlanmamıştır. Bu öğenin ayrı olarak satın alınması gerekir.

Sonuç, incelemeler, ipuçları

Nasıl çalıştığını anlarsan bu tip brülörler ve tüm kazanın hangi prensipte çalıştığı, onu kendiniz monte etmeyi deneyebilirsiniz. Ancak malzemelerin ve elektronik kontrol ünitelerinin maliyeti göz önüne alındığında tasarruftan söz edilmiyor. Fabrika ekipmanına dikkat etmenizi ve yalnızca toplu yakıtı değil aynı zamanda geleneksel hammaddeleri (yakacak odun ve kömür) kullanmanıza olanak tanıyan çıkarılabilir bir pelet brülörü satın almanızı öneririz.

Kendin yap pelet yakıcı: çizim, diyagram, fotoğraf ve video talimatları, güç hesaplaması

Kendi elinizle pelet yakıcı nasıl yapılır

Yakacak odun ve kömürün yanı sıra birçok ev sahibinin kullanabileceği başka tür katı yakıtlar da vardır. Bunlar odun peletleri, talaş, tohum kabukları, tahıl işleme atıklarıdır. Granül yapısından dolayı bu tür yakıtların klasik şekilde yakılması zahmetli ve etkisizdir. Kazan üzerine özel bir brülör cihazı takılarak daha fazla ısı elde edebilir ve işlemi otomatikleştirebilirsiniz. İkincisi ticari olarak temin edilebilir, ancak peletler üzerinde çalışmak üzere uyarlanmıştır. Kabukları ve küçük talaşları yakmak için ek bir cihaza ihtiyacınız olacak; çözümlerden biri ev yapımı bir pelet yakıcıdır.

DIY pelet yakıcı

Ürünün yapısı ve elemanlarının amacı

Herhangi bir brülör cihazının görevi, kazanın su ceketini ısıtmak için yoğunluğu ayarlanabilen güçlü, eşit bir alev oluşturmaktır. Bu bakımdan pelet brülör tasarımı da aynı amaca hizmet eder ve içine yakıtın beslendiği ve havanın zorlandığı rüzgar tüneli şeklinde küçük bir yanma odasından oluşur. Granülleri veya kabukları beslemek için bir vidalı konveyör kullanılır ve yakıt buna bir yükleme hunisinden girer. İkincisinin hacmi kurulumun süresini belirler. Hava, bir fan - süper şarj cihazından yanma bölgesine zorlanır.

Yanma odası kesit olarak dikdörtgen veya dairesel olabilir. İkincisi daha yaygındır çünkü üretimi daha kolaydır. Bir pelet brülörünün tasarım çizimlerine bakarsak, yuvarlak bir hazneye yakıt yakmak için düz bir tepsi yerleştirilmeli ve kendisi de kazanın ön düzlemine dışarıdan bitişik olan bir flanş plakasına takılmalıdır. . Cihazın dış kısmı, bunkerden gelen yakıtın girdiği üst girişi olan bir vidalı konveyörden oluşur. İkinci eleman, burgunun altına monte edilen ve odanın alt kısmına hava sağlayan bir fandır.

Pelet yakıcı mekanizması

Dökme katı yakıtlar, yanma sonrasında kaçak kül şeklinde çok az atık üretir, bu nedenle pelet brülörünün tasarımı, üfleyici tarafından sağlanan hava akışından kendi kendini temizlemesini sağlar. Sonuç olarak, tüm kül, haftada bir defadan fazla temizlenmesi gereken kül tablasında birikir.

Çalışma modlarının açıklaması

Pelet brülörünün çalışma prensibi şu şekildedir: yakıtın bir kısmı odaya girer, ateşlenir ve minimum hava beslemesi açılır. Yakıt yandıkça ve oda ısındıkça daha fazla hava içeri girer. Sonuç olarak, ısı eşanjörünü suyla ısıtan sabit, eşit bir alev ortaya çıkar. Fabrika brülör cihazlarında süreç tamamen otomatiktir, ateşleme elektrikli akkor eleman tarafından sağlanır ve çalışması bir fotosensör tarafından kontrol edilir. Hazneye sağlanan hava ve pelet miktarı, sıcaklık ve basınç sensörlerinden sinyal alan bir elektronik ünite tarafından düzenlenir. Pelet yakıcının şeması, cihazın nasıl çalıştığını anlamanıza yardımcı olacaktır.

Odun peletleri veya tohum kabukları şeklindeki yakıt, pelet yakıcı helezonuna çeşitli şekillerde beslenebilir:

• Geleneksel yöntem, haftada bir kez temizlenmesi gereken kazanın en az 7 gün çalışmasına yetecek kapasiteye sahip olacak şekilde ayrı bir büyük boy bunkerden pelet beslemektir. Yakıt, bunkerden gerekli uzunlukta ilave bir vidalı konveyör ile brülör cihazına taşınır.
• Kendin yap yerçekimi pelet brülörü daha basit bir yakıt beslemesiyle donatılabilir. İçinde, kabuklar ve granüller, brülör cihazının hemen üzerine monte edilmiş bir hazneden kendi ağırlıkları altında bir burguya dökülür ve gerekli miktarı yanma odasına iletir. Daha sonra kazanın güç rezervi işin yoğunluğuna bağlı olarak 1 ila 3 gün arasında olacaktır.

Cihazı yapmak için malzeme seçmek zor değil. Yanma odasının sıcaklık rejimi göz önüne alındığında, et kalınlığı en az 4 mm olan ısıya dayanıklı çelikten yapılmış bir boru almak daha iyidir. Kazan tesisatının gövdesine ev yapımı pelet brülörünün takıldığı flanş plakası, 3 mm kalınlığında sıradan kalitede çelikten yapılabilir. Yem konveyörü monte edilmiş olarak satın alınabilir veya içine bir vida yerleştirerek sıradan bir borudan kendiniz yapabilirsiniz. Dönüş için düşük hızlı bir elektrik motoru, dişli kutusu ve yataklar seçilir. Bir vantilatör satın alıp tabağa sabitleyerek ona bir koltuk hazırlamanız gerekiyor. Plakanın kendisi, pelet brülörünün çizimleri incelenerek ve kazan kapısının tasarımına bağlı olarak yapılmalıdır.

Pelet yakıcı parçaları

Otomasyon araçları

Yanma odasına hava ve yakıt beslemesinin oranı ayarlanmalıdır, aksi takdirde brülör cihazının çalışması dengesiz veya her zaman maksimum güçte olacaktır. Burgu ve fan motorlarının hızını değiştirmenin en kolay yolu basit bir manuel regülatör kurmaktır. Ancak daha sonra, soğutucunun ve çevredeki havanın sıcaklığına bağlı olarak ısıtma ünitesinin sürekli denetlenmesi ve ayarlanması şeklinde rahatsızlıklar ortaya çıkacaktır. Kendi kendine yapılandırma pelet yakıcı devreye girecek farklı modlar Alevin eşit ve kararlı olacağı hava ve yakıt oranını kullanın. Cihaz otomasyonu bunun başarılmasına yardımcı olacaktır.

Hazneli pelet yakıcı

Öncelikle bir elektronik kontrol ünitesi satın almanız gerekecek. Kazanınız zaten bir taneyle donatılmışsa, onu kullanma olasılığını araştırın. Kural olarak, önde gelen üreticilerin kontrolörlerinde fan ve helezon motorlarının bağlanabileceği serbest kontrol kontakları bulunur. Bu durumda, sensör sinyallerine göre kontrolör pelet beslemesini artıracak veya azaltacak ve fan hızını düzenleyecektir.

Ateşleme ve alev kontrolü açısından kendi ellerinizle yapılmış ev yapımı bir pelet brülörü , aynı zamanda otomatikleştirilebilir. Satın almanız gerekiyor elektrik elemanı akkor ve fotosensör. Birincisi en başta açılacak ve yakıtı ateşleyecek ve ikincisi, sabit bir alev göründüğünde bunu kontrol cihazına sinyal verecek ve bu da kızdırma elemanını kapatacaktır.

Besleme borusuna bir dolum sensörü takılabilir; bunun rolü, burgu ve üst boru yakıtla doldurulduğunda pelet beslemesini durdurmak için elektronik üniteye bir darbe göndermektir. Tüm bu otomasyon araçları, peletleri etkili bir şekilde yakmanıza ve bakım sırasında belirli bir konfor yaratmanıza olanak tanır ısıtma tesisatı. Ancak burada bazı dezavantajlar var:

• Ev yapımı bir pelet yakıcı her kontrol cihazına bağlanamaz.
• Isıtma ünitesinin mevcut elektronik ünitesi genellikle ateşleme ve brülör kontrol cihazlarıyla çalışmaya uygun değildir, bu durumda yeni bir tane satın almanız gerekecektir.
• Cihazın üretim maliyeti artar.

Çözüm

Pelet yakıcının nasıl çalıştığını bilerek, onu kendiniz yapmaya başlayabilirsiniz. Ancak çoğu zaman bu, bileşenlerin ve otomasyon cihazlarının satın alınmasına ve ardından bunların kurulumuna gelir. ev yapımı kamera yanıyor. Bu durumda ürünün maliyetindeki azalma önemsizdir. Fabrikada üretilmiş eksiksiz bir cihaz satın almayı düşünmelisiniz.

Kendin yap ev yapımı pelet yakıcı: çizimler, tasarım ve çalışma prensibi

Gerçek mi, kendin yap pelet yakıcı mı?

Zaten bitmiş brülör

İÇİNDE son yıllarçeşitli satın almalar ekonomik olarak haklı hale geldi ısıtma sistemleri için çalışmak alternatif biçim yakıt. Örneğin kurulumu ve çalıştırılması kolay olan pelet kazanları oldukça popülerdir. Özellikle doğalgaz boru hattının olmadığı ve elektriğin çok pahalı olduğu yerlerde. Böyle bir kazanın ana dezavantajı yüksek maliyetidir, bu nedenle yalnızca bir pelet brülörü satın alma ve kendi ellerinizle bir ısıtma cihazı yapma fikri oldukça haklıdır. Çok pahalı olmasına rağmen, sonuçta tüm ünitenin mağazadaki muadilinden çok daha ucuza mal olması gerekir.

Pelet kullanmanın faydaları hakkında

Peletler, elde edilen biyoyakıtlardır. odun atığı ve turba. Dışa doğru silindirik granüllere benzerler. standart boyut 10 mm'ye eşit. Bu tür biyoyakıtın avantajları arasında dikkat edilmesi gerekenler:

• Granüller, kimyasal bileşenler kullanılmadan üretilir; gaz, kömür veya dizel yakıt gibi yakıtların aksine kokusu yoktur. Ayrıca peletler nemi emmez, bu da normal koşullar altında kalorifik değerlerinin uzun süre korunmasını mümkün kılar.
• Diğer yakıt türlerinden farklı olarak bu tür granüller tutuşmaz, genellikle alerjiye neden olan toz içermez ve termal özellikleri kömürden bile üstündür.
• Yüksek verim, kül miktarı toplam granül hacminin% 2'sini geçmez.
• Peletler, diğer odun yakıt türlerine kıyasla önemli ölçüde yerden tasarruf sağlar ve ayrıca taşınmaları da kolaydır.
• Granüller finansal maliyetler açısından ekonomik bir yakıt türüdür.

Pelet kazanlarının avantajları hakkında

Pelet kazanı, ünitenin sürekli çalışması için otomatik yakıt besleme mekanizmasına sahip bir tür katı yakıt kazanıdır. Kural olarak, böyle bir cihazdaki yanma odasının boyutu nispeten küçüktür, çünkü ana ısı giderme, kazanın iyi geliştirilmiş çok geçişli bir kısmında gerçekleştirilir. Kazan, katı, sıvı veya gaz yakıtlarla çalışan diğer benzer brülör türlerine kıyasla pelet yakarken daha yüksek verimlilik faktörü sağlayan özel bir hacimsel pelet brülörü ile donatılmıştır.

Yakıt bunkerden otomatik olarak beslenir, böylece kazan uzun süre insan çabası olmadan çalışabilir. Örneğin, bunker tamamen doluysa, bu, kazanın 5-7 gün kesintisiz çalışması için yeterli olacaktır.

Pelet kazanlarının avantajları arasında aşağıdakilere dikkat etmek önemlidir:

• Gerekirse yakıt olarak sadece peletleri değil aynı zamanda yakacak odun veya kömürü ve diğer bitki atıklarını da kullanabilirsiniz.
• Kullanılabilirlik otomatik sistem brülör ateşlemesi.
• Cihazın yangın güvenliği.
• Pelet maliyetinin düşük olması ve bakım maliyetlerinin olmaması nedeniyle maliyetler azalır.
• Isıtma cihazının yüksek verimliliği.
• Böyle bir kazanın ortalama ömrü 20 yıldır.
• Merkezi yakıt kaynaklarından bağımsızlık ve bu tür hizmetler için tarifeler.

Kazan ve bileşenlerinin çalışma prensibi

Dolayısıyla, bu tür yakıtla çalışan peletlerin ve kazanların tüm avantajları takdir edildiyse ve brülör gibi bir elemanı kendi ellerinizle yaratmaya karar verildiyse, o zaman kendinizi tanımanın zamanı geldi genel prensip böyle bir yapı inşa etmek.

Başka bir yol

Peletlerin depolanması için özel bir kaptan alınan yakıt, bir taşıma burgu kullanılarak yanma odasına beslenir. Kazanın yanmayı sürdürebilecek doğrudan bir doğal çekiş kaynağı olmadığı göz önüne alındığında, brülör gibi bir elemanın sağlanması gerekmektedir. Özel bir fan kullanarak hava üfleyici görevi görecek ve kazan açıldığında yakıtı ateşleyecektir.

daha sonrasında termal enerji bir ısı eşanjörü aracılığıyla sistem soğutucusuna aktarılır ve baca gazları bir baca borusu yoluyla boşaltılır. Aynı zamanda peletlerdeki önemsiz mineral element içeriği de aynı derecede az miktarda kül oluşturur. Çıkarılması ızgara ızgaralarından kül tablası odasına gerçekleştirilir. Granüller yanma odasında yandıkça, özel bir sensör tarafından kaydedilebilen sıcaklık düşer. Daha sonra bir burgu kullanılarak peletler yükleme tankından otomatik olarak beslenir.

Pelet kazanı oluşturma

İlk bakışta sistem çok karmaşık görünebilir, ancak çok fazla istek ve doğru beceriyle her şey kendi ellerinizle yapılabilir. Bunu yapmak için ayrıntılı çizimlerle bir proje geliştirmeniz gerekecek, gerekli malzemeler ve araçların yanı sıra ek hazır bileşenler satın alın.

İş için malzemeler

İlk aşama, düşünceli ve doğru çizimler, diyagramlar ve tüm elemanların montaj sırasını içermesi gereken bir projenin oluşturulmasıdır. Hata olasılığı yüksek olduğundan tasarımsız bir yapı inşa edilmesi önerilmez.

Kendi elinizle bir kazan oluşturmak için ihtiyacınız olacak:

• Pelet yakıcı - böyle bir elemanı fabrikadan satın almak en iyisidir, çünkü bunu kendiniz yapmak sorunlu olacaktır. Brülör sadece yakıtın ateşlendiği bir eleman olmayıp aynı zamanda alevi düzenleme işlevini de yerine getirir.
• Ekonomik yakıt tüketimi elde edebileceğiniz ve evinizde en konforlu sıcaklığı sağlayabileceğiniz sensörler ve çeşitli programlayıcılar.
• Yanan yakıttan elde edilen ısının etkin bir şekilde kullanılabilmesi için gövdenin yatay hale getirilmesi gerekir. Gövde malzemesi çelik sac, tuğla veya dökme demir olabilir. Isıyı uzun süre tutacak ve bir sonraki yapısal elemana yüksek kalitede transferini garanti edecek malzeme tercih edilmelidir. ısı eşanjörü.
• Isı eşanjörü - mahfazanın içine monte edilir ve bir taraftan binanın ısıtma sistemine bağlanan birkaç sıra boru veya bobin şeklinde yapılır. Ayrıca ısı eşanjörüne soğuk su dökmek için bir giriş sağlanmalıdır.
• Kül çukuru.
• Yanma odası - açıklığının çapı, satın alınan pelet brülörünün parametrelerine eşit olmalıdır.
• Baca.
• Yakıt bunker, yakıtın depolanacağı ve brülöre besleneceği yerdir.
• Pelet kazanının kontrol ünitesine bağlanacak 100 mm çapında burgu, metal dış muhafaza ve elektrik motoru.

Burgu giriş borusu konteynerin boşaltma boynuna takılmalıdır. Daha sonra diğer kısmı sabitlenir plastik boru peletlerin pelet yakıcıya akacağı yer. Bir sinyal alındığında elektrik motoru çalıştırılır ve ısıtma cihazının yanma odası gerekli miktarda ısı ile dolana kadar çalışır.

Sonuç olarak, hazır ve elle yapılmış bireysel elemanlardan oluşan bir kompleks, birlikte etkili bir pelet kazanı oluşturur.

Çözüm

Kendi elinizle bir pelet kazanı oluşturmaya karar verdiğinizde, özellikle günümüzde ekonomik cihaz seçenekleri de sunulduğu için böyle bir kararın hazır bir tasarım satın almaktan her zaman daha karlı olmayacağını unutmamalısınız. Bunu yapmak için, malzemelerin tam bir tahminini, kaynakçı hizmetlerine ilişkin tüm maliyetleri ve diğer masrafları hesaplamak gerekir. Bu nedenle, sonuçta miktar, hazır bir kompleksin satın alma maliyetinden önemli ölçüde düşükse, kazanı kendiniz yapmaya güvenle başlayabilirsiniz.

Pelet brülörü ve kendi kendine yapılan kazan

Petropellet pelet yakıcı.

Bir tanesi olası seçenekler mahal ısıtma, biçilmiş brülörlü katı yakıtlı bir kazanla ısıtmadır. Maalesef bu tür brülörler ucuz değil, bu yüzden bu cihazı kendim yapmak için ilham aldım.

Tasarımın ticari olarak kopyalanması ancak yazarın mutabakatı ile mümkündür.

Cihaz aşamalı olarak geliştirildi, geliştirme henüz tamamlanmadı. Bu nedenle deneyimlerimi adım adım yazıyorum.

Petrolelet.

Petrol peleti, Novosibirsk OOOTeplodar'ın endüstriyel Cooper kazanına montaj için geliştirildi. Brülör, kazanın alt kapısı yerine, kazanın üzerindeki menteşelere asılır. Bu nedenle yakacak odundan peletlere geçiş 3 dakikadan fazla sürmez.

Peletler yakacak odun değildir, sadece havada yanmazlar. Yanmak için basınçlandırmaya ihtiyaç duyarlar ve basınçlandırma koşulları kazana ve diğer faktörlere bağlıdır. Bu nedenle Petropelette fritözün kendisi, basınçlandırma sistemi ve ateşleme sisteminden oluşur. Ayrıca brülör üzerinde yanma sensörü de bulunmaktadır.

Süper şarj için VAZ-2110 sobadan veya benzerlerinden bir fan kullandım. Sayı fiyatı 850 ruble. Performans açısından açıkça "aşırı", bu nedenle 2,5 ila 5 volt arasında çalıştırılması gerekiyor. Daha yüksek voltajlarda, peletleri yanma odasından dışarı üfler. Elbette zamanla daha düşük kapasiteli bir fan kullanmayı planlıyorum.

Çarklı tip fanların pek uygun olmadığını hemen belirteyim. Sadece “sincap çarklı” sistemler veya “merkezkaç” veya “salyangoz” olarak da adlandırılırlar.

Zaman geçti ve daha uygun bir hayran buldum. AliExpert'ten satın aldım.

Ateşleme seçeneklerinden biri SAÇ KURUTMA MAKİNESİ ile ateşlemedir. Çırpmayı denemek isteyenlere tavsiye ederim lehimleme saç kurutma makinesi. 450 derece kurulduğunda. peletler bir dakika içinde yanar.

Pek çok seçeneği denedikten sonra şu ana kadar sözde "Zaporozhets mumları" üzerinde karar kıldım. Bu, bujiye benzer bir ısıtma elemanıdır ancak içinde bir spiral vardır.
4 volt voltajda 10 Amper akım tüketir. Bu mum için bir invertörün geliştirilmesi gerekiyordu.

Bu mumun uzun süre işe yaramayacağını düşündüm ama şimdi 2014/2015 kışı ve bugün sonbahar, sorun değil. Her ihtimale karşı yedek bir tane saklıyorum. Delov, otomobil mağazasında Aleksandrov'a teslimatla birlikte 120 ruble.

Sarı karedeki devrenin bir kısmı güç paneline monte edilmiştir, bu nedenle “Ateşleme” dışındaki tüm modlarda brülör tehlikeli voltaj altında değildir.

Bu, bir buji invertörünün gerçekte neye benzediğidir.

Pelet tedariki.

Peletleri beslemek için geçici bir kontrplak kutusu yaptım. Peletler ev yapımı bir burgu ile beslenir. Pelet besleme helezonu, bazı VAZ'lardan bir pencere kaldırma motoru dişli kutusu tarafından döndürülür.

“Besleme” ayrı bir 14 volt 10 amperlik güç kaynağı tarafından çalıştırılır. Brülörün elektronik aksamı da aynı güç kaynağından beslenir. Bölümün boyutu ve aralarındaki duraklama CPU tarafından belirlenir.

Besleme motoru anahtar devresi herhangi bir özel özellik içermez.

Burgu olarak, etrafta yatan bir kaynakçının bakır çubuğundan yapılmış bir boğucu kullandım. 40 mm adım ölçüsüne kadar uzattım. Bütün bunlar işe yaradı ve 50 mm'lik plastik bir tesisat borusunda hala çalışıyor. Bu burgu bir kış boyunca çalıştı, sonra motoru bozuldu. Gazın geri kalanını kullanmak zorunda kaldım. Şimdi, tasarım tüm beklentilerimi aştığı için özel bir burgu sipariş ettim. Teslim alır almaz size göstereceğim.

Brülörü “bir yetişkin gibi” tasarladım. Üç boyutlu model, çizimler, gelişmeler. CNC lazerler ve plazmalar kullanılarak üretilmiştir. Kesime göre bükme. Şekildeki model çalışma prensibini göstermektedir. Kazanın alt kapısında brülöre delik açmamak için basit bir kapı daha yaptım. Artık bir yakıt türünden diğerine geçerken, sadece kapıyı değiştirmem ve ızgarayı takmam (çıkarmam) gerekiyor. Operasyon 3 dakikadan fazla sürmez.

Bunun için öngörülen deliklere ana kapıya 2 adet 20 mm uzunluğunda paslanmaz çelik pimi önceden kaynak yapın. Daha sonra TIG, aralarına mineral yün veya başka bir tür yün yerleştirerek, ana ve ek olmak üzere iki kapıyı kaynaklayın. Elbette bir çeşit sağlam yalıtım çok daha iyi olurdu. Brülörü kazana asmak için menteşeleri yerine kaynaklayın. “Montaj plakası” parçasını sabitlemek için Flanş parçasına M6 saplamalar da kaynaklanmıştır.

“Kutu” kısmındaki delikler “Yanma” ve “Taşma” sensörlerinin montajı için tasarlanmıştır. 0,5 mm çapındaki delikler, M3x6 kapakların daha sonra kaynaklanması için göbeklerdir.

Yanma odası, ısıya dayanıklı dökme demirden yapılmış ızgaralarla içeriden kaplanmıştır. Kullanılan malzeme ocak için halkasız bir paneldi. Parçalar CNC plazma kullanılarak kesilir. Ancak meraklılar bunu bir öğütücü ile manuel olarak yapabilirler.

Dökme demirin kesilmesi ve delinmesi oldukça kabul edilebilir. Kobolt matkaplarla delmek bile çok kolaydır.

Ve işte yeni brülör tasarımı. Yeni türbin için her şey yeniden düzenlendi.

Brülör elektroniği.

Daha önce de yazdığım gibi, tüm elektronik cihazlar ayrı bir güç kaynağından besleniyor. Bu nedenle, tüm brülör kontrol devreleri optokuplörler aracılığıyla CPU sinyallerinden yalıtılmıştır. Diyagramın kaynağı burada.

Düzeltilmesi gereken kablolama kaynağı buradadır.

Devrenin üst kısmı alev sensörüdür. Sensör olarak bir fotodirenç kullanılır (markayı daha sonra belirteceğim).

Diyagramın alt kısmı takviye türbininin kontrolüdür. Kontrol iki düşük seviyeli sinyal ile gerçekleştirilir. Her iki giriş de bir ise türbin kapatılır. “Düşük hız” girişine düşük bir seviye (+12 CPU ile karşılaştırıldığında) uygulandığında, alan etkili bir transistör aracılığıyla türbine tam besleme voltajı sağlanır. Bu mod, bir sonraki yükleme ve ateşlemeden önce brülördeki yanma artıklarının temizlenmesinde kullanılır.

Her iki girişe de düşük voltaj uygulandığında türbine yaklaşık 4,5 voltluk bir voltaj sağlanır. Bu, ateşleme sırasında kullanılan en düşük türbin hızıdır.

Ve son olarak, düşük bir "açma/kapama" seviyesinde, türbine bir potansiyometre ile 5 ila 9 volt arasında ayarlanabilen bir voltaj sağlanır ve çalışma modunda "güzel" bir brülör alevi elde edilir.

Brülör kontrol kontrolörü.

Petropeleta kontrolörü (CP) bir Atmega-16 işlemci üzerine monte edilmiştir. Tarafından üretilen sıvı kristal modül MT-20S4M Rus şirketi ERİTMEK. Benzer herhangi bir LCD göstergesini kullanabilirsiniz, ancak format 20 karakter 4 satır olmalıdır.

Kontrolöre ayrı bir 12 volt 1 amper adaptörle güç sağlanır.

Kontrol dört düğme ile gerçekleştirilir.

Pelet beslemeye devam edildi.

Peletler vidalı bir mekanizma ile beslenir. Burguyu "SHNEKI.RU" şirketinden satın aldım. 250 km yol kat etmek zorunda kaldık ama değdi. Spiral olan burgu, aslında bir yay olan karbon çeliğinden yapılmıştır. 44,3 mm dış çapıyla 50 mm çapındaki sıhhi kanalizasyon borusunda iyi kayar. 1 metreden küçük olmayan parçalar satıyorlar, parçanın gerçek uzunluğu 1,1 metre yani. rezerv ile.

Bir tarafta Insert_P üzerine vida takılıp bir noktada TIG kaynağı ile sabitlenir.

Öte yandan burgu, tesisat plastik borusunun içinde sabit olmayıp serbestçe dönmektedir,

57x3.5 dikişsiz metal boruya yerleştirilmiş.

Besleyici elektroniği.

B Güç kaynağının güç kaynağı ünitesi oldukça ağır bir şekilde tasarlanmıştır, ancak dişli kutusu korumasını mekanik olarak daha karmaşık ve daha pahalı hale getirmeye gerek yoktur. Güç kaynağı, 6 Amper'e kadar bir akımda 15 Voltluk bir voltaj "üretir". Akım aşıldığında güç kaynağı akım moduna geçer ve voltaj yavaş yavaş düşer. Kısa, sorun değil. Ama kısa vadeli olmayacak çünkü... voltaj 9 voltun altına düştüğünde işlemcinin B.4 pininde mantıksal bir sıfır görünecektir. İşlemci motora kısa bir "geri dönüş" verecektir. Bundan sonra doğrudan rotasyonu geri yükleyecektir. Ve böylece 5 kez. Beş denemeden sonra vites kutusunun kilidi açılmazsa güç kaynağından bir bip sesi duyulacaktır. Ses için jeneratörlü bir hoparlör kullanılır. 2313 işlemci PWM modülasyonunu gerçekleştirir. yumuşak başlangıç motor ve geri vites. Motorun çalışma akımı maksimum yaklaşık 0,5 saniyeye kadar artar.

Mekanizmada hata ayıklamak için ve yalnızca farklı durumlar için, bunun için sağlanan düğmeyi kullanarak beslemeyi açabilirsiniz.

Pelet yakıcı Petropellet

Kendin yap pelet yakıcı, elde etmek için harika bir fırsat kaliteli cihaz Otomatik modda dozlanmış odun yakıtı beslemesi için.

Kavurma makinesi, yakıt yükleme tepsisi, bujiler ve fandan oluşan pelet brülörünün tasarım özelliği, cihazın bir kapı plakasına monte edilmesidir.

Pelet cihazının çalışma prensibi

Kural olarak, standart bir pelet tipi brülör, halihazırda ek cihazlarla donatılmış üreticiler tarafından satılmaktadır:

• yakıt beslemesi için vidalı cihaz;
• işleyen sürecin otomatik düzenlenmesi için kontrolör;
• yakıt için bunker kutusu;
• Kalan oksijen miktarını ölçen ve yanmayı otomatik olarak düzenleyen lambda probu.

Pelet kazanı inşaatı

Brülörden burguya kadar olan alanda, bazen ters bir çekiş oluştuğunda yangının yayılmasını önleyen plastik bir oluk kurulur.

Bir pelet yakıcının ana elemanları ayrıca şunları içerir:

• cihazın altında veya brülörün arkasında bulunan ve özel bir kontrolör tarafından kontrol edilen bir hava besleme fanı;
• Pelletlerin otomatik olarak ateşlenmesinde rol oynayan termoelektrik ısıtma elemanı.

Yakıt beslemesi elektrikle çalışan bir burgu aracılığıyla gerçekleştirilir ve ayrıca pelet brülörünün çalışmasını yansıtan sıcaklık sensörleri ve göstergeleri olan bir kontrolör tarafından kontrol edilir.

Isıtma sistemindeki soğutucunun sıcaklık rejiminin kontrol şeması çok basittir.

Belirli sıcaklık değerlerine ulaşıldığında, brülör kontrolör tarafından yakıtın uzun süre yanmasıyla “bekleme” moduna geçirilir. Soğutucu gerekli seviyeye soğuduktan sonra sensör, brülör fanını açmak için bir sinyal gönderir, bu da peletlerin tutuşmasına ve ekipmanın standart çalışma moduna geçmesine neden olur. Ateşleme için bir ısıtma elemanı kullanılabilir.

Pelet brülörünün performansı, yanma odasına yakıt besleme hızına ve miktarına bağlıdır, bu nedenle yalnızca yetkin kurulum Bu parametreler optimum ekipman performansının sağlanmasına yardımcı olur.

Brülör türleri

Bugün, bir ısıtma kazanının içine monte edilebilecek çeşitli tipte pelet brülörleri vardır:

• Meşale görünümü, küçük bir odayı ısıtmak için kullanılırdı ve başlangıçta tahıl mahsullerini yakmak için kullanılırdı. Avantajları, küçük yanma odaları için çok kompakt boyutlar, çalışma sırasında basit tasarım ve güvenilirliğin yanı sıra yakıtın kalite özelliklerine yönelik küçük gereklilikler ile temsil edilir. Ana dezavantajlar, yetersiz güç göstergelerinin yanı sıra yatay olarak yönlendirilmiş bir alevin etkisi altında yerel ısınma olarak düşünülebilir.
• Hacimsel veya stoker görünümü büyük boyutlara ve oldukça karmaşık bir tasarıma sahip. Montaj işlemi sırasında montaj açısının doğru belirlenmesi gerekir, bu da büyük miktarda pas oluşumunu engelleyecektir. odun külü. Yakıt beslemesi için burgunun doğru şekilde takılması da aynı derecede önemlidir. Dezavantajları, kullanılan yakıtın kalitesine ilişkin çok yüksek gereksinimleri içerir.
• "Şömine" brülör tipi Pelet şömineleri ve bazı modern piroliz kazanları için tasarlanmıştır. Yanma işlemi haznede gerçekleşir ve hava kütleleri alttan sağlanır. Pelet şeklindeki yakıt yukarıdan dökülür.

Endüstriyel pelet brülörlerinde "şömine" tasarımının son derece nadiren kullanıldığı, bunun da boyutu ve kullanılan ekipmanın çok hassas ayarlarının yapılması ihtiyacı nedeniyle kullanıldığı unutulmamalıdır.

Şu anda, alev tipi pelet brülörleri, yakıt besleme hızını ayarlamanın yanı sıra, hava akış gücü, hız ve cihazın temizleme sıklığı gibi göstergeleri kolayca düzenlemeyi mümkün kılan bilgisayar kontrolünü yaygın olarak kullanmaktadır.

DIY pelet yakıcı: çizimler

Bir amaç ile kendi kendine montaj Yetkili bir projenin yanı sıra çizimler, tüm malzemeler ve standart çalışma araçlarının önceden hazırlanması gerekmektedir. Çizimler mutlaka sunulan yanma odası da dahil olmak üzere tüm bileşenleri ve parçaları yansıtmalıdır. metal boru yuvarlak veya dikdörtgen kesitli, ayrıca yakıt yükleme hunisi, vidalı konveyör ve fan ile.

Otomatik modda çalışan bir kazanın bakım sıklığı doğrudan üretilen yükleme hunisinin hacmine ve boyutuna bağlıdır.

Pelet kazanı çizimi

Elektronik kontrol ünitesi, fan üfleyicinin çalışmasını bağımsız olarak düzenlemek ve yüklü yakıt peletlerinin yanma süresi üzerinde doğrudan etkisi olan hava besleme yoğunluğunu kontrol etmek için tasarlanmıştır.

Çizimler ve diyagramlar hazırlarken, elektronik ünite, fan ve vidalı konveyör ile temsil edilen ana bileşenlerin çalışmasının elektrikle sağlandığını dikkate almak çok önemlidir, bu nedenle böyle bir brülör tipi cihaz, uçucu ekipman kategorisi.

Hazırlık çalışması

Kendi ısıtma ekipmanınızı yapmaya başlamadan önce, gerekli kazan gücünü mümkün olduğunca doğru bir şekilde hesaplamanıza olanak sağlayacak ısıtma alanını belirlemeniz gerekir.

Hesaplama sırasında dikkate alınması gereken temel faktörler şunlardır:

• ortalama yıllık sıcaklık koşulları bölgede;
• ısıtılan odanın alanı ve tavan yüksekliği;
• kapı ve pencere sayısı;
• duvar, zemin ve tavan malzemesi.

Referans literatüre uygun olarak, malzemelerin termal transferinin direnç katsayılarının belirlenmesi ve ardından standart ısı kayıpları hesaplamalarının yapılması gerekmektedir. Kalorifer kazanının gücü yaklaşık %10-15 oranındaki ısı kayıplarından yüksek olmalıdır.

Isıtma ekipmanı için optimum güç göstergelerini bağımsız olarak hesaplamanız gerekiyorsa, özel bir hesap makinesi kullanabilirsiniz. Bu durumda yapılan hesaplamalardaki hata minimum düzeyde olacaktır.

Pelet kazanları, yakıtın geri dönüştürülmesi nedeniyle çevre dostu olarak kabul edilir. Web sitemizde kullanım hakkında bilgi edinin.

Üretim talimatları gaz ocağı lehimleme için bkz.

Dizel brülör Verimliliği katı yakıt ünitesinden daha düşük değildir. Brülör yapımına ilişkin ipuçları sunulmaktadır.

Kendi elinizle pelet kazanı yapmak

Kendi elinizle pelet yakıcının nasıl yapılacağını bulalım. Kendi yakıcınızı yapmak için farklı şeyler kullanabilirsiniz tasarım Ekipmanın ana teknik özelliklerini ve çalışma prensibini belirleyecek. Hacimsel bir çelik ve dökme demir brülörün doğrudan kazanın yanma odasına monte edilmesi gerektiği dikkate alınmalıdır.

Vida mekanizmasının işlevselliği elektrik motoru ile sağlanmaktadır. Standart bir burgunun uzunluğu iki metreyi geçmemelidir, bu da birikme riskini en aza indirecektir talaş yakıt besleme alanının sık sık temizlenmesi ihtiyacını ortadan kaldıracaktır.

Bu üniteyi, mahfazanın aşırı ısınmasını ve yanma odasına pelet sağlamak için makinenin zamanında çalışmasını izleyen bir sıcaklık sensörü ile donatmak uygundur.

Pelet yakıcı

Isıtma ekipmanının otonom modda çalışma süresinin hesaplanmasında doğrudan önem taşıyan bunkerin tasarımı özel dikkat gerektirir.

Ek yakıt yüklemesi ve operatörün katılımı olmadan ısıtma kazanının kesintisiz çalışma süresini önemli ölçüde uzatabilen ek bir burgu takmak mümkündür.

Arızalar ve giderilmesi

Pelet kazanının sorunsuz çalışmasını sağlamak için öncelikle ısıtma ekipmanının doğru konumlandırılması ve kurulması gerekir. Kurulum alanı güçlü olmalı ve yalnızca ekipmanın ağırlığını değil aynı zamanda peletlerle dolu sığınağın ağırlığını da taşıyabilecek kapasitede olmalıdır. Duvarlar ve zeminler yanmaz malzemelerle yalıtılmalıdır.

Havalandırma ve duman egzozunun montajı yalnızca yanıcı olmayan, dayanıklı ve kaliteli malzemelerden yapılır.

• Pelet ekipmanının çalışmasında bağımsız olarak kolayca düzeltilebilecek nispeten basit birkaç arıza vardır:
• artan yakıt tüketimi seviyesi, düşük kaliteli peletlerden veya dışarıdaki sıcaklıkta keskin bir düşüşten kaynaklanabilir;
• kalorifer kazanının kapısını açarken duman ve patlama seslerinin ortaya çıkması genellikle yangın ve baca borularının tıkanmasının bir sonucudur;
• Kazan gücünün yanlış seçilmesi, ısıtma radyatörlerinin sayısının yetersiz olması veya sistemde hava kilidi olması durumunda odanın yetersiz ısıtılması gözlenir.

Uygulamada görüldüğü gibi, en karmaşık bileşenlerin ve elemanların hazır formda satın alınması tavsiye edilir. Brülör, ocak, fırın kapakları, sensörler ve programlayıcılar, fan ve elektrik motoru Fabrikada monte edilen ekipmanlar her zaman kendin yap ekipmanlara tercih edilir.

Konuyla ilgili video