Hayattaki hemen hemen her insan bıçakların bilenmesi sorunuyla karşı karşıyadır. Sonuçta, kalitesi ne olursa olsun herhangi bir bıçak er ya da geç körelir. Bu nedenle bıçağın bakımının dikkatli yapılması gerekir.

Bugün mağazalarda çok çeşitli kalemtıraşlardan birini seçebilirsiniz.

Ne tür bileme taşları vardır?

Genel olarak, bu tür cihazların birkaç ana türü vardır. Yani:

Özellikle malzemeden tasarruf etmek için yüzeyinde yağ bulunan yağ bazlı.

Su, öncekine benzer, ancak burada su kullanılıyor.

Doğal, endüstriyel olarak işlenmiş.

Yapay, doğal olmayan malzemelerden yapılmış.

Kauçuk, son derece nadir. Kullanımı tamamen sakıncalıdır.

Keskinleştirme konusundaki nüanslar

Her bıçağın bileme anları vardır.

Örneğin, Japonca bağımsız tip bileme gerektirir özel ilgi oldukça deneyimli bir uzman, çünkü Japon görünümüçelik oldukça kırılgandır. Üreticiler bunları keskinleştirmek için farklı tane boyutlarına sahip farklı su taşlarının kullanılmasını önermektedir.

Ev hanımları bileme için mağazadan satın alınan kalemtıraşları kullanır. Birden fazla bıçak kullanıldığında keskinlikleri daha uzun süre kalır.

Ancak bu, çok fazla zaman ve çaba gerektirmesine rağmen çok önemlidir.

Bıçaklar nasıl doğru şekilde keskinleştirilir?

Bunu yapmak için oluşturmanız gerekir özel koşullar. Onlar sayesinde bıçak çok uzun süre keskin kalacak.

Bu nedenle bıçaklarınızı bileyeceğiniz açıyı doğru seçmeniz önemlidir. Bu konudaki temel kurala göre bıçağın keskinleştiği açı ne kadar küçük olursa kesici kenar da o kadar güçlü olur.

Bir sonraki keskinleştirmenin maksimum keskinliğe bağlı olduğunu unutmamak önemlidir. Bıçak ne kadar keskin olursa, onu o kadar hızlı keskinleştirmeniz gerekir. Aynı zamanda onu tekrar "işlenebilir" hale getirmek çok daha zor olacaktır.

Bıçakları neden keskinleştiriyorlar?

Bilemenin amacı bıçağın keskinliğini geri kazandırmaktır. Bunu yapmak için doğru bileme açısına dikkat edin. Yani, teknolojik açıdan standartlara uygun, önceden belirlenmiş açıyı eski haline getirmek gerekir.

Bilemenin ne kadar iyi yapıldığını kontrol etmek için bu bıçağın bıçağının kestiği malzemeyi kesin. Malzeme basit bir şekilde kesilirse her şeyi kesinlikle doğru yapacaksınız.

Bileme işlemi sırasında olası sorunlar

Doğruyu seçmek için istenilen açı, bir miktar deneyime sahip olmak önemlidir, bu olmadan bu konuyla baş etmek oldukça zordur. Ve eğer öyle değilse daha da fazlası özel ekipman bunun için.

Sonuçta bileme işlemi sırasında bıçağı elinizle tutarsanız ideal "keskinliğine" ulaşmak oldukça zordur.

Evde bıçakları nasıl keskinleştirirsiniz?

Bazen bıçağın hızlı bir şekilde keskinleştirilmesi gerekebilir. Burada bir tahta blok, demir testeresi, zımpara kağıdı, seramik plaka, keski vb. işinize yarayabilir.

Hatta onları çimento ve kumdan yapılmış bir temel üzerinde keskinleştirebilenler bile var. Fakat bu yöntem kesinlikle önerilmez. Sonuçta, daha birçokları ve daha kanıtlanmış olanlar var!

En iyisi bunu yapmaktır ev yapımı cihaz. Bu sadece kullanışlı olmakla kalmıyor, aynı zamanda fabrikadakinden pek ayırt edilemiyor.

Planya bıçağı nasıl keskinleştirilir

Bu tür bıçaklar, bu konuda sadece bilgi sahibi değil aynı zamanda beceriye de sahip deneyimli bir profesyonel usta tarafından kullanılabilir. Süreç aslında oldukça karmaşık.

Aynı zamanda basit bir mağazada böyle bir bıçağı keskinleştirmek için ekipman bulmak oldukça zordur. Su soğutmayla düşük hız ayarlayabileceğiniz modern bir aletin burada yardımcı olacağını bilmelisiniz.

Pürüzsüz yüzeye sahip yeni bir taş kullanmanız gerekir. En iyisi olacak Su manzarası taş

Ayrıca planya bıçaklarını bileme konusunda özel bir deneyiminiz ve beceriniz yoksa, muhtemelen kalemtıraş gibi ekipmanlara sahip olan bir servis istasyonuna da başvurabilirsiniz.

Bıçak bileme makinelerini kendi ellerinizle yapmaya olan ilginin bir nedeni var. Elde taşınan kesme aletlerinin tüketici kalitesi, aşağıdakilerin kullanılmasıyla artırılır: modern malzemeler ve bıçak üretimi ve hassas fabrika bileme teknolojileri. Aynı zamanda ürünün fiyatı da artıyor ancak oldukça pahalı bir ürünü ilkel bileme ile mahvetmek giderek daha kolay hale geliyor. Bu nedenle, bıçakları keskinleştirmek için çeşitli ev aletlerine artık yalnızca kolaylık sağlamak için ihtiyaç duyulmuyor. Bir bıçak bileyicinin neden hala gerekli olduğunu ve nasıl doğru şekilde yapılacağını anlamak için bıçağın ideolojisi ve evrimi ile başlamanız gerekecek.

Neden bir kalemtraşa ihtiyacınız var?

Günümüzün yaşayan bir kalıntısı Fin av bıçağıdır. Şeklin solunda, bazen tuhaf bir şekle sahip olan bir gangster Fin bıçağı değil, Fin tipi bir av bıçağı var. Geleneksel av bıçakları (orta ve sol) şekil olarak benzerdir ancak aralarındaki fark çok büyüktür.

Bir Fin bıçağının bıçağı, yüksek fırın işlemine, su birikintisine ve dökme demiri demir ve çeliğe dönüştürmenin diğer yöntemlerine başvurmadan, doğrudan bahçenizde bir fırın-fırındaki bataklık cevherinden eritilebilen dökme demirden dövülür. . Kırışık demirin viskozitesi mükemmeldir; ondan yapılmış bir bıçağı kırmak çok zordur. Ancak sertliği de düşüktür, HRS55 civarında bir yerde bıçak oldukça çabuk körelir. Finli avcılar bunu umursamadılar: bu kadar sertlikteki bir bıçak, birçok kişiye dövülerek sivriltilebilir (bilenebilir) doğal taşlar ve Fennoscandia'da her zaman yeterince düzgün buzultaş kayaları vardı.

Bir bıçağı, tırpanı döver gibi vurarak keskinleştirirler, sadece biley taşı hareketsizdir ve bıçak hareket eder. Önce dipçik sizden uzakta olacak şekilde biley taşı boyunca çekiyorlar, sonra ters çevirip dipçik size doğru çekiyorlar. Konum keskin kenar(RK) her zaman biley taşını sürükleyerek; hızlı hareketler: şirk-şirk! Her hareket sırasında bıçağın mihenk taşıyla temas noktasını korumanız gerekir (aşağıya bakın), ancak eğim açısını korumaya yönelik gereksinimler o kadar katı değildir. Bir bıçağı döverek keskinleştirmeyi öğrenmek çok zor değildir ve biraz beceriyle bıçak üzerinde düzgün çalışan bir profil oluşturabilirsiniz, aşağıya bakın. Bununla birlikte, Fin bıçağı, genel olarak, özel doğal koşullarda hayatta kalan bir kesici aletin evriminde bir çıkmaz sokaktır.

İyi bir bıçak hiçbir zaman ucuz olmamıştır ve aşırı durumlarda bıçağın sağlamlığı ile birlikte bıçağın dayanıklılığı hayati faktörler haline gelmiştir. Bu nedenle, eski zamanlarda bile bıçak bıçaklarını yüzeyden sertleştirmeyi ve bunları çimentolamayı öğrendiler: çekirdek kırılgan değil viskoz kaldı ve dışarıda sert, kırmızı-sıcak bir kabuk oluştu, sonrakine bakın. pirinç.:

Bir bıçağı çimentolu bir bıçakla keskinleştirmek hala mümkündür, ancak gereken beceri herkesin sahip olmadığı bir şeydir. Ve aşındırıcıya zaten özel bir taş türünden - litografik grunstein kayraktan ihtiyaç duyulmaktadır. Doğada çok az var; Grünstein hâlâ stratejik bir hammadde olarak görülüyor. Yapay bir grenstein yoktur ve beklenmemektedir. Çimentolu bir bıçağı beceriksiz bir vuruşla mahvetmek armut bombardımanı kadar kolaydır - tam bir yerde çimento kabuğu ham metale kadar sıyrılacak (bu gözle görülemez), bıçağın sadece atılması gerekecek, bıçağın atılması gerekecek hemen donuklaşır ve parçalanmaya başlar.

Not: Bir yerlerde hafif yeşilimsi renkte eski bir tırpan biley taşınız varsa, onu atmayın, bu değerli bir nadirliktir.

Servis bıçakları, av ve yürüyüş bıçaklarıyla aynı dayanıklılığa ve sağlamlığa ihtiyaç duymaz ve maliyeti çok daha düşük olmalıdır. Sonuç olarak maket bıçağı üretiminde özel çelikler ve toz metalurjisi yaygın olarak kullanılmaktadır. "Sonsuz" bir mutfak bıçağının bıçağı, bir kemirgenin kesici dişine benzer şekilde yapılandırılmıştır: sertliği çekirdekten dışarıya doğru azalan uzunlamasına katmanlar halinde. Her durumda, bıçağı daha az keskinleştirmeniz gerekir, ancak ufalanma kesinlikle göz ardı edilir - bıçağın rengi hemen değişir.

Bir bıçak nasıl keskinleştirilir?

Bu nedenlerden dolayı, itme-çekme bileme teknolojisi (itme-çekme bileme veya itme-çekme bileme tekniği) uzun zaman önce icat edilmiştir:

1. Bıçak, mihenk taşı boyunca bir bükülme ile sizden uzağa itilir, dipçik kendinize doğru tutulur, RK'nın konumu ilerliyor (kazıma);
2. Daha sonra bıçağı bileme taşından kaldırmadan, dipçik size doğru çekerek çevirirler. ters taraf Kazakistan Cumhuriyeti'nin konumu sürükleniyor;
3. Bıçak ters çevrilir ve adımları tekrarlayın. 1 ve 2;
4. s. RA üzerinde oluşan çapak ortadan kayboluncaya (birbirine yapışmayana kadar) her döngüde basınç azaltılarak 1-3 tekrarlanır.

Not:“Şeytan tırnağı kaybolacak” vb. dedikleri veya yazdıkları zaman bu yanlıştır. Metal kafalıların bunun için argo bir sözcüğü var: "zausavka"; elektrikçiler için - “kapat”. Ancak Rusça'da çapak ve anahtar erkeksidir.

İterek-çekerek bileme bıçağı korur ancak operatörün yüksek beceriye sahip olmasını gerektirir çünkü Bileme işlemi sırasında bir dizi koşulun sürekli ve hassas bir şekilde gözlemlenmesi gerekir, ayrıca bkz. altında:

• Bıçağın bileme taşına olan eğim açısını koruyun ve bunu tekerleğin eğriliğine göre düzgün bir şekilde değiştirin.
• Bıçağın generatrisine olan teğetin ve RC'nin mihenk taşı ile temas noktasının enine ekseninin çakıştığından emin olun.
• Ayrıca temas yamasının ekseninin her zaman mihenk taşının uzunlamasına eksenine dik olduğundan emin olun.
• Temas alanının alanı değiştikçe bıçak üzerindeki basıncı yumuşak bir şekilde değiştirin.

Bıçağın mihenk taşı boyunca ileri ve geri hareketinde tamamen simetrik olarak tüm bu koşulları aynı anda karşılamak çok zordur ve modern bıçak Yukarıda belirtildiği gibi, yanlış bileme nedeniyle hasar görebilir. Bıçakları bilemeye yönelik herhangi bir ev cihazı, bileyiciyi bu koşulların en azından bir kısmının sürekli izlenmesinden kurtaracak şekilde tasarlanmıştır.

Not: Başarılı bir iterek-çekerek bileme için biley taşının uzunluğu (aşağıya bakın), saptan uca kadar bıçak uzunluğunun en az 2 katı olmalıdır.

Profillerin bilenmesi

Bir bıçağın profili, malzemenin özelliklerine ve bıçağın yapısına ve ayrıca aletin işlemesi amaçlanan malzemelerin özelliklerine bağlıdır. Basit küt bir kama ile bileme (şekildeki öğe 1) sağlam ancak pürüzlü bir bıçak sağlar: kesme direnci yüksektir ve bıçak oldukça viskoz malzemeleri yırtar. Keskin bir kama (öğe 2), viskoz ve/veya lifli malzemeler üzerinde hızla körelir veya kırılır; kesilen şeyin bıçağa sürtünmesi nedeniyle kesme direnci, kör bir kamaya göre daha yüksek olabilir.

Her bakımdan ideal olan ogival (düzgün eğimli) profildir, konum. 3. Uzmanlar hâlâ hangi üretecin daha iyi olduğunu tartışıyor: bir sarmal, bir hiperbol veya bir üstel. Ancak kesin olan bir şey var ki, üretim ortamında ogival bir bıçak yapmak zor ve pahalıdır ve onu kendi başınıza yönlendirmeniz imkansızdır. Bu nedenle ogival bilenmiş bıçaklar yalnızca özel ekipmanlarda kullanılır; mikrotomlar - en ince doku kesitlerini elde etmek için biyolojik cihazlar.

Tek kullanımlık bıçaklar için, ör. tıraş bıçağı, yönlü bileme kullanılır, poz. 4, yani Matematikçilerin söylediği gibi, ojiv generatrix düz parçalarla yaklaşık olarak hesaplanır. Bileme kenarlarının sayısı sertifikada veya üreticinin web sitesinde belirtilmiştir. Kalın, kaba kıllar için 3-4 taraflı kıllar daha iyidir; İçin hassas saç yüzünde değil - 8 taraflı. 6 taraflı olan evrensel olarak kabul edilir.

Açı α

Bileme açısı her zaman α değerinin yarısı kadar verilir, çünkü Pek çok alet ve örneğin süngü bıçakları bir tarafta keskinleştirilmiştir. Bıçaklar için çeşitli amaçlar içinα açısı aşağıdaki gibi korunur. içinde:

• 10-15 derece – tıbbi neşterler, usturalar, bıçaklar sanatsal oyma.
• 15-20 derece – pasta bıçakları (kekler için) ve sebze bıçakları.
• 20-25 derece – ekmek ve fileto bıçakları.
• 25-30 derece – avlanma, yürüyüş, hayatta kalma bıçakları.
• 30-35 derece – genel amaçlı ev bıçakları.
• 35-40 derece – marangozluk aletleri, ayakkabı bıçakları, baltalar.

Bir buçuk

Bıçakların bilenmesi, özel olanlar hariç, neredeyse tamamen bir buçuk profille yapılır, Şekil 2'de soldadır. Bir buçuk bileme, bıçağın düz kenarının (iniş) bıçağın imalat işlemi sırasında oluşması ve keskinleştirilememesi nedeniyle bu şekilde adlandırılmıştır. Aslında bir bıçağı bir buçuk bileme ile keskinleştirmek, onu basit bir kama ile keskinleştirmekten daha zor değildir. En çok çalışmak için kullanılan bir bıçak için bir buçuk bileme en uygunudur farklı malzemeler ve bir buçuk bileme ile bıçak bileyici yapmak, yönlü bileme ile bıçak bileyici yapmaktan çok daha kolaydır.

Resimde ortada ve sağda. Bıçak bileme aşamaları ve üzerlerinde kullanılan aşındırıcıların sayıları gösterilmektedir. Aşındırıcı sayısı, 1 metrekare başına tane sayısına karşılık gelir. mm'lik yüzey. Bitirme aşamasının bazı özellikleri vardır:

1. Av ve kamp bıçakları sağlanmamaktadır. Bu onların sert şeyleri (örneğin kemikleri) broşlama (eğeleme) ile kesmelerini kolaylaştırır. Ayrıca, yanlışlıkla kendinizi keserseniz, hafif yırtılmış yaranın kanaması daha hızlı durur, daha kolay iyileşir ve enfeksiyon kapma tehlikesi daha az olur.
2. Aşındırdıktan sonra ustura bıçakları, kunduracı bıçakları ve sanatsal oymacılık için kullanılan bıçaklar, GOI macunu ile deri bileme taşı üzerinde pürüzsüzlüğü yansıtacak şekilde getirilir.
3. Bıçakların yönlendirilmesi ve ince ayarı mutfak bıçakları 800-1100 numaralı aşındırıcıyla tek bir işlemde birleştirilebilir.

Mihenk taşı

Ev yapımı bir bıçak bileyici, bunun için bir bileme taşı satın almazsanız, ancak 200-300 mm uzunluğunda (aşağıdaki şekilde solda) bir kare oluklu boru parçasından veya tahta bir bloktan yaparsanız çok daha kullanışlı ve doğru olacaktır.

Tabanın kenarları sırasıyla zımpara kağıdı ile kaplanır. sayılar. Tutkal – kırtasiye yapışkan çubuğu. Deri bazlı bir eşeğin avantajları açıktır:

• Zımpara bloğundan çok daha ucuz.
• 4 numara zımpara ile yapılabilirken, zımpara bloklarının maksimum 2 tarafı bulunmaktadır.
• Aşındırıcının aşınması (tükenmesi), zımpara kağıdının aşındırıcı tabakasının kalınlığından daha fazla mümkün değildir; bileme taşının bileme çubuğu üzerinde dönmesi nedeniyle RK'nın dalgalanması (aşağıya bakın) da bu miktardan fazla değildir.
• Sonuç olarak bileme taşının gelişmesi ve dönmesinden kaynaklanan bileme açısı hatası bir derecenin kesirlerini aşmamaktadır.
• Borudan gelen talaş, aşındırıcının değiştirilmesini daha hızlı ve daha kolay hale getiren dişli bir çubuğa (şeklin ortasında) yerleştirilebilir.
• Bir borudan veya ahşap bir bloktan yapılmış bir mihenk taşı, Şekil 2'de sağdaki sonuncusundan daha kötü olmayan bir zımpara bloğunun altındaki herhangi bir kelepçede tutulur.

Bıçak bileme cihazları

En basit manuel bıçak bileyici köşe çerçevesi bileme taşının sıkıştırıldığı konum. 1 sonraki pirinç. Aynı tür "şirket" satışta ve bu pazarlamadır: bileme taşları için eğimli yuvalara sahip bir plastik tahta için 50 $ veya daha fazlasını istiyorlar. Mihenk taşları – standart dışı boyutlar; normal olanlar deliklere sığmaz. Eğer tükendiyseniz daha orijinallerini satın almanız gerekir. Fiyat - anlıyorsun. Ve tüm kolaylık - bileme sırasında bıçağı kesinlikle dikey tutmak, eğim açısını korumaktan daha kolaydır.

Basit bir bıçak bileyicinin kullanımı, manyetik bıçak tutuculu kayar bir pabuçla tamamlarsanız, hiçbir beceri gerektirmeyecek kadar basitleştirilebilir, konum. 2. Bileme prosedürü bu durumda izlemek:

1. Bıçak sağ el bıçağın eğriliğine göre hareket yönünde dönerek saptan tutun;
2. Sol elinizin başparmağı dışındaki diğer parmaklarıyla ayakkabıyı biley taşına doğru bastırın;
3. Sol elin başparmağıyla bıçağın ucuna bastırarak RK'yı aşındırıcıya doğru bastırırlar.

Eğim açısını koruma işlevi operatörün elinden alınır ve geri kalanı 2 el arasında dağıtılır. Bu durumda, kendi ellerinizle bileme becerisi hemen geliştirilir, ancak bıçağı sıkıca tutan ve aynı zamanda yüzeyi üzerinde kaymasına izin veren bir tutucuya ihtiyacınız vardır. Kullanılamaz bir HDD sürücüsünden (sabit sürücü) yazma okuma kafası taşıyıcı sürücüsünün mıknatıslarından bir tane yapabilirsiniz. "Vidalı" taşıyıcı mıknatıslar niyobyumdur, ince, düz, pürüzsüz ve çok güçlüdür (3. konumdaki kırmızı oklarla gösterilmiştir). FARKLI direklerle çelik bir şerit üzerine yapıştırılırlar, bıçağın çekim kuvveti iki katına çıkar. Kaymayı sağlamak için tutucu 0,05-0,07 mm kalınlığında floroplastik bir filmle kaplanmıştır. Şişelerden elde edilen PET de işe yarayacaktır ancak daha kalındır ve çekiciliği daha zayıf olacaktır. Polietilen uygun değildir, hemen yıpranır.

Not: Bu tutucuyu unutmayın, ona daha sonra ihtiyacımız olacak.

LM

Lansky-Metabo gibi manuel bir bıçak bileyicinin kullanılması, pos. Şekil 1'de 1. Cihazının şeması poz. 2 ve kullanım prosedürü poz. 3. Lansky-Metabo bileyicinin dezavantajı, bıçağın uzunluğu boyunca bileme açısının dengesizliğidir: mihenk taşı olan bir çubuk boyunca sürülür. Temas noktasının ofseti sürekli değişiyor çünkü bir dairenin yayını tanımlar ve bıçağın farklı bir konfigürasyonu vardır. Solunum Açı aynı zamanda “yüzer”. Bu nedenle, Lansky-Metabo kalemtıraş öncelikle nispeten kısa bir bıçakla kamp ve av bıçaklarını keskinleştirmek için kullanılır.

Bununla birlikte, bıçağın kök kısmı A (sapta) ile terminallere kenetlenmesi ve ucun sizden hafifçe ters çevrilmesi durumunda bu dezavantaj bir avantaja dönüştürülebilir, konum. 4. Daha sonra bıçağın kökündeki bileme açısı en büyük olacaktır, bu da işleme için en uygunudur sert malzemeler veya bıçağı satır olarak kullanmak. Bu gibi durumlarda bu şekilde çalışırlar, böylece kol-bıçak kolunun dış kolu daha kısa olur.

B bıçağının ortasına doğru, keskinleştirme açısı yavaş yavaş azalacak ve ince işler için uygun olan B1 generatrisinin kıvrımında minimum seviyeye ulaşacaktır. Daha sonra uca doğru B açısı tekrar artacak ve ucu delme, keskileme/darbe ve zımbalamaya (delme) karşı daha dirençli hale getirecektir.

Not: Lansky-Metabo kalemtıraşın bir diğer dezavantajı ise gerçekleştirmenin zorluğudur. masaüstü sürümü. Ancak dedikleri gibi bu dezavantaj sahtedir, bkz. 5.

Orijinal Lansky-Metabo bileyicinin parçalarının çizimleri Şekil 1'de verilmiştir. Çubuğun (kılavuz) altındaki pencerelerdeki sayılar TAM bileme açılarına karşılık gelir.

Bir sonrakine pirinç. Kelepçenin montaj çizimi verilmiştir ve ardından 90x90x6 mm açıdan yapılmış Lansky-Metabo terminallerinin çizimleri ve boyutları bulunmaktadır. Geliştirmenin yazarı Serjant takma adı altında saklanıyor. Bu kesinlikle onun alçakgönüllülüğüyle ilgili bir durum. Ama bu arada, üretimde teknolojik yeniliklerŞekillendirilmiş parçaların imalatı için standart profillerin kullanılmasına izin veren buluşlar, bazen ciddi buluşlardan daha pahalı olarak değerlendirilmektedir.

Not: bir sonraki adımda pirinç. Serjant kalemtıraşın montaj çizimi verilmiştir. Bir mengeneye sabitlemenin sakıncası ile ilgili olarak yukarıya bakınız.

Bıçak bileme makinesi

Günümüzün en gelişmiş ev tipi manuel bileyicisi Apex tipi bıçak bileme makinesidir. Görünümü, cihaz şemaları ve kullanım talimatları Şekil 2'de gösterilmektedir. Apex, sürekli değişken bir bileme açısıyla (öğe 2) veya Lansky-Metabo gibi sabit açılarla (öğe 3) yapılabilir. Normalde Apex'te Lansky-Metabo (madde 4) gibi çalışırlar, ancak daha hassas keskinleştirme için diğer seçenekler de mümkündür, aşağıya bakın.

Apex kalemtıraşın ev yapımı versiyonu - Skomorokh bıçak bileyici

2016 yılında Apex'in Ivan Skomorokhov tarafından yapılan masaüstü modifikasyonu RuNet'te bir sıçrama yaptı, belki de bir zamanlar bubafon sobasından daha az olmamak üzere, bkz. Sağ.

Skomorokh bileme makineleri prototipten çok daha basittir ve işlevsellik açısından hiçbir şekilde ondan aşağı değildir.

Bıçak bileyici Skomorokh nasıl yapılır, videoya bakın:

Sadece bıçaklar değil...

Orijinal Apex kalemtıraş bileme için pek uygun değildir marangozluk aletleri- keski, rende demiri. Apex'in keskinleştirme açısı, Lansky-Metabo ile aynı nedenlerden dolayı dalgalanır. Bu arada, bıçağın genişliği boyunca keskinin bileme açısı 1-1,5 dereceden fazla "yürürse", alet yana doğru hareket etmeye, dışarı çıkmaya veya lifleri boyunca masif ahşabın derinliklerine gitmeye çalışır. Böyle bir keski kullanarak bir zıvana/çıkıntı için bir oluğu eşit ve doğru bir şekilde seçmek çok zordur.

Marangozluk aletlerini keskinleştirmek için özel bir tartışma gerektiren özel cihazlar vardır. Silindir kalemtıraş arabası gibi ev yapımı ürünler, bkz. sağda, bunlar daha çok merak uyandırıcı: karmaşıklığından bahsetmiyorum bile, taş veya çelik bir masa gerektiriyorlar ve en önemlisi, bileme taşındaki bıçağın çarpıklığına karşı garanti vermiyorlar, bu da aynı istenmeyen sonuca yol açıyor .

Bu arada, 2-3 yıl önce, teknik yaratıcılıkla ilgili Çin dergilerinden birinde, Apex'in bileme için bir modifikasyonu, fabrikadaki elektrikli yarı otomatik bileme makinesinden daha aşağı olmayan bir şekilde parlatıldı. Değişiklik zor değildir, bkz. şekil: Çubuk seviyeye göre yatay olarak ayarlanır ve bileme sırasında çubuk aynı seviyede tutulur. Çubuğun dönme açısı dahilinde yatay düzlem 10-12 derece sola ve sağa, keskinleştirme açısı hatası 1 dereceden az. Temas noktasının ofseti 250 mm'den itibaren ise, keskileri ve düzleme parçalarını 120 mm genişliğe kadar keskinleştirmek mümkündür.

Bu çalışma modunda, çubuğu sabit tutarak ve manyetik tutucu tarafından tutulan bıçağı hareket ettirerek sıfır (teorik olarak) bileme açısı hatası elde edilebilir, yukarıya bakın. Bu şekilde kelepçelerin içine yuvarlak bir tane koyarsanız şekilli düzlemlerin parçalarını keskinleştirmek de mümkündür. enine kesit, yarım daire biçimli, eliptik veya segmental bileme taşı. Önemli olan, dokunma noktasının her zaman noktaya benzer olmasıdır.

...ama aynı zamanda makas

Makas bilemek için Apex bileyicinin başka bir modifikasyonu (aynı zamanda evde gerekli bir şey) Şekil 2'de gösterilmektedir. Sağ. Gereken toplam iş, birkaç parça köşe veya hurda galvanizli çelik ve bileme tablasında 4 ilave deliktir. Skomorokh kalemtıraş için makas bilemek amacıyla kendi ataşmanınızı yapma süreci için sonraki bölüme bakın. video:

Video: makas bileme, Skomorokh kalemtıraşına bağlantı

Son olarak makas hakkında

Kötü kesilmiş makasınızı alıp bileyiciye yapıştırmadan önce menteşenin gevşek olup olmadığını kontrol edin. Makası açın ve onlara yandan bakın. Vidanın ucunun birbirine doğru nasıl döndüğünü görüyor musunuz? Bu nedenle makas kesimi: Kesim sırasında bıçakların temas noktası köklerden uçlara doğru hareket eder. Ve bu nedenle sol elinizle makasla kesmek zordur: uçları döndürmek sağ elinizin kinematiğine göre tasarlanmıştır. Makasın menteşesi gevşekse bıçaklar birbirinden uzaklaşacak ve kağıtla bile baş edemeyecek. Bu durumda perçinli bağlantıyı bir çekiçle ve vidalı bağlantıyı bir tornavidayla sıkmanız yeterlidir.

Şu anda birkaç tür var: bıçakları bilemek için bir makine, kuaför için bir makine ve diğerleri. Bu makale evde bıçakları bilemek için bir makinenin nasıl yapılacağından bahsediyor: boyutları, fotoğrafları ve videoları (2-3 video) içeren ayrıntılı çizimler sunulmaktadır.

Çoğu zaman, evde bıçakları keskinleştirirken hane halkı aşındırıcı bileme taşları kullanır. Ancak bunları pratikte kullanabilmek için gerekli becerilere ve onlarla çalışma deneyimine ihtiyacınız var. Sonuçta bıçak yanlış açıyla bilenirse kör kalır.

Bloğun bıçağa yerleşimi.

Makineyi fiilen üretmeden önce bileme uzmanlarının tavsiyelerini dinlemeniz gerekir.

Bir bıçağı keskinleştirirken usta aşağıdaki eylemleri gerçekleştirir:

Bıçağın çalışma alanı ile blok arasındaki açıyı tanımlar. Üstelik her model için açılar farklıdır;

Bıçak bloğun yönüne 90 derecelik bir açıyla yerleştirilmiştir. Bıçağın jiletinin bloğa sürtünmesi sonucu oluşan oyuklar bıçak hattına 90 derece açıda olmalıdır. Böyle bir durumda açı, keskinleştirmenin yarısına eşittir;

Tipik olarak açı 25 derecedir;

Tamirci ayak bıçağının başından itibaren işleme başlar;

Bileme açısını ayarlarken usta, ayak bıçağının bir kısmını herhangi bir işaretleyiciyle boyar. Sonuç olarak tamirci çalışma alanını doğrudan kontrol eder.

Kural olarak, çalışma bıçağının keskinleştirilmesinden sonra düzgün olmayan deformasyonlar görülür. Bu nedenle ne zaman kendi kendini işleme“Referans noktası” bıçağın keskin kısmı olmamalıdır.

Bıçağı keskinleştirmek için bileme taşı seçimi

Bir bloğun ana göstergesi tane boyutudur.

Bileme taşı bıçağın ince ve keskin olmasını sağlayan ana bileşendir. Sonuç olarak bir tasarım seçmeden önce gerekli blokları seçmeniz gerekiyor.

Hane halkı bıçakları kendi başlarına keskinleştirirken bu tür bileme taşlarını kullanır

yüksek tane büyüklüğüne sahip olanlardır. Bu tür çubuklar kullanılarak bacak bıçağının şekli düzeltilir.

orta tane büyüklüğüne sahip. Bu tür çubukların yardımıyla tamirci, bıçağın ilk işlenmesi sırasında oluşan olukları giderir

GOM macunu ile kaplanmış bileme taşı. Böyle bir durumda tamirci bıçağı parlatır.

Mutfak için bıçakları işlerken, orta ve yüksek taneli olmak üzere iki tür kullanabilirsiniz. Ayrıca bu durumda bir mihenk taşı kullanmak gerekir.

Temel

Üretim sırasında bileme makinesi evde kullanılabilir çeşitli parçalar. Özellikle, daha önce radyo ekipmanı muhafazaları oluşturmak için kullanılmış olan 12 mm kalınlığında lamine kutu kontrplak kullanabilirsiniz.

Evde bir makine inşa ederken, hanenin bir üyesi aşağıdaki eylemleri gerçekleştirir:

Böyle bir kurulum için en az 5 kg ağırlığında olması gereken bir taban seçer. Aksi halde makine üzerindeki doğrama aletlerinin ve aletlerinin keskinleştirilmesi mümkün olmayacaktır. Bu nedenle, bu tür ekipmanların imalatında kiracı çeşitli araçlar kullanır. çelik köşeler boyut 20x20 mm;

Daha sonra kontrplaktan trapez şeklinde, tabanı 170 x 60 mm ve yüksekliği 230 mm olan 2 parça testere ile kesilir. Kesim sırasında tamirci, uçları keskinleştirmek için 0,7 mm'lik bir pay bırakır: uçlar düzdür ve işaretlere göre oturur;

Yanlardaki eğimli duvarlar arasına 3 parça monte edilir - 230 x 150 mm boyutlarında kontrplaktan yapılmış eğimli bir yüzey.

Böyle bir durumda trapez kenarlar dikdörtgen bir yüzey üzerinde yanal olarak konumlandırılır.

Sonuç bir tabandır - bir kama. Böyle bir durumda ön kısımda 40 mm ölçülerinde eğimli bir yüzey çıkıntısı oluşur;

Daha sonra tamirci, yan duvar uçları boyunca kalınlık artırıcıyla 2 çizgiyi işaretler. Aynı zamanda kontrplak kalınlığının yarısı kadar geri çekilir;

Eğimli yüzeyin uçlarını delip taban parçalarını bir süre birleştirir;

Yapının arkasında, tamirci yan duvarları her iki taraftan iki vidayla uca tutturulmuş 60x60 mm'lik bir blok kullanarak bağlar; - Blokta 10 mm boşluk oluşturur.

Böyle bir durumda merkezden 50 mm, kenardan 25 mm geri çekilir. Kaydetmek için dikey konum, önce 2 kenardan ince bir matkapla delinmiş ve daha sonra genişletilmiştir;

Daha sonra, üstte ve altta, yuvaya iki dişli bağlantı parçası ve bağlantı parçalarına - uzunluğu 250 mm olan 10 mm'lik bir pim vidalanır.

İplikler saplamalarla eşleşmiyorsa alt bağlantı parçası ayarlanır.

Araç destek cihazı

Bir tutma cihazı yapılırken aşağıdaki adımlar gerçekleştirilir:

Düz eğimli parçayı tabandan çıkarır, değiştirir ve üzerine bir sabitleme cihazının yanı sıra kullanılan cihazın kelepçesini takar;

Ön kenardan 40 mm ölçülerindedir ve bir bahçe testeresi kullanarak derinliği 2 mm olan bir oluğu kesmek için bu işareti kullanır;

Bir kunduracı bıçağı kullanarak, tahtanın ucundan üstteki 2 kaplama katmanını kırın. Sonuç, tamircinin genel yüzeyle aynı seviyede 2 mm'lik bir çelik plaka yerleştirdiği bir numunedir;

Alet dayanağı 170x60 mm ve 150x40 mm ölçülerinde 2 çelik şeritten oluşur. Makine operatörü bunları eşit kenar girintilerine sahip olan büyük uç boyunca bağlar ve 6 mm'lik 3 açık yuva yapar.

Cıvataları kullanarak, yapılan çatlaklar boyunca tahtaları sıkın. Böyle bir durumda makine operatörü cıvata başlarını büyük üst plakanın yan tarafında bırakır;

Daha sonra kaynağın boncuk şeklindeki metal kusurlarını giderir ve plakayı taşlayarak pürüzsüz bir yüzey elde eder;

Kenar girintisine küçük bir karşılık plakası uygular, yuvaları bir matkapla hareket ettirir ve desteği cıvatalarla sabitler.

Sabitleme cihazı

Saniye önemli detay Takım dayanağı bir sıkıştırma çubuğu olarak kabul edilir. 2 parçadan yapılabilir.

150x180 mm ölçülerinde L şeklinde tahta, rafların genişliği 50 mm'dir (üst);

50x100 mm (altta) ölçülerinde dikdörtgen şekilli bir karşılık plakası.

Sıkıştırma çubuğu yapılırken makine operatörü aşağıdaki eylemleri gerçekleştirir:

Alt çubuğu üst çubuğun uzak kenarına yerleştirir;

Merkezde 2 adet delik açarak parçanın kenarlarından 25 mm geriye çekilir, parçaları deliklerden iki adet 8 mm civata ile birleştirir;

2 tarafa 8 mm'lik cıvatalar vidalanır. Böyle bir durumda en yakın cıvatanın başı üst çubuğun yakınında bulunur;

Cıvata başlarını plakalara kaynak yapar ve yuvarlaklık oluşana kadar önceden taşlar;

Evet, eğimli tahta kenardan 40 mm geriye çekilerek daha kalın bir çizgi çizer;

Alt ve üst kenarlarda 8 mm 25 mm'lik bir boşluk yapılır;

İşaretleri kullanarak yuvaların kenarlarını birleştirir ve bir payla kesim yapmak için bir dekupaj testeresi kullanır. Oluğu 8,5 mm genişliğe kadar genişletmek için bir eğe kullanın;

Tahtanın içindeki oluğu kullanarak tahtaları sabitler; üst cıvata bir somunla sıkılır ve böylece tahtayı sağlam bir şekilde sabitler.

Daha sonra bağlantı 2'yi somunla sıkın;

Alt çubuğa basarken (tabanın nişinde), ikinci cıvataya bir kelebek somunu vidalayın.

Bileme açısı kontrolü

Bileme açısını ayarlarken tamirci aşağıdaki eylemleri gerçekleştirir:

Makine tabanı bloğunda bulunan pimin üzerine büyük bir rondela atın ve somunu sıkın.

Çubuk ayakta dönmez, bileme açısını ayarlamak için kullanılan blok, boyutları 20x40x80 mm olan küçük bir karbolit bloktan yapılmıştır.

Bloğun kenarından 15 mm uzakta, her iki tarafta 20 mm'lik bir uç delin, boşluğu 9 mm'ye kadar genişletin, ardından içeriye bir diş açın;

Yeni yuvanın ekseninden 50 mm geriye çekilir ve iş parçasının düz kısmına bir öncekine 90 derece açıyla başka bir yuva açar. Böyle bir yuvanın çapı 14 mm'dir. Böyle bir durumda, tamirci yuvarlak bir törpü kullanarak deliği güçlü bir şekilde genişletir;

Bloğu pimin üzerine vidalar - sabitleme vidalarını kullanmadan gözün istenen yüksekliğini ayarlar;

Bloğu her iki taraftan M10 altıgen somunlarla sabitler.

Değiştirilebilir blokları kullanma ve taşıma yapma

Bileme taşıyıcısı yapılırken makine operatörü aşağıdaki eylemleri gerçekleştirir:

30 cm M10 dişli çubukları, kalınlığı 10 mm olan pürüzsüz bir çubukla kaynak yapar;

2 adet 50x80 mm dolu çubuk kullanılır ve kalınlığı 20 mm'dir. Tüm bloklarda merkezde ve üstte kenardan 20 mm çekilip ardından 10 mm genişliğinde bir boşluk yapılır;

Çubuğa bir kelebek somunu, ardından büyük bir rondelayı ve 2 çubuğu, ardından bir somunu ve rondelayı vidalar;

Dikdörtgen çubukları çubuklar arasına kelepçeler bileme taşları veya birkaç değiştirilebilir bileme taşı yapar.

Makine operatörü, ahşap bir taban olarak, genişliği 50 mm olan bir profilden veya bir korniş parçasından dikdörtgen bir boru kullanır.;

Düz makine parçasını zımparalayıp yağdan arındırıyor ve Super Moment yapıştırıcı kullanarak tane büyüklüğü 1200 grite kadar olan zımpara şeritlerini yapıştırıyor.

Zımpara kağıdının kumaş bir tabanı olmalı ve bıçaklara cila uygulamak için bloklardan 1'ine bir süet şeridi yapıştırmanız gerekir..

Basit ev yapımı makine

Makine tasarımının en yaygın versiyonu, vidalarla birbirine sabitlenen 2 çift ahşap çıtadır. Makine operatörü bu parçaların arasına bir blok yerleştirir.

Kullanımın popülaritesinin ana nedenimanuel ev yapımı bileme makinesi çeşitli bıçaklar- bu onun istikrarıdır. Çalışma sırasında makine yapısı tezgah üzerinde hiçbir şekilde hareket etmez.

Bloğu sabitlerken tamirci, ahşap elemanlar arasında bulunan destek şeritlerini kullanır.

Ancak böyle ev yapımı makine aşağıdaki dezavantajlara sahiptir:

Usta bıçağı taşa elle konumlandırır. Uzun süre çalışırken bileme açısını takip etmek zordur;

Böyle bir kurulum yapılırken sabitleme ünitesi kullanılması gerekir. Makine yapısı sağlam olmalı, bu nedenle tezgaha sağlam bir şekilde monte edilmelidir;

Çalışma sırasında bağlar gevşer ve bloğun yeri değişir.

Böyle bir planın bir diğer avantajı üretim kolaylığıdır. Bu makine tasarımı çoğunlukla birleştiriciler ve mutfak için bıçakların bilenmesinde kullanılır.

Ahşap çıtalar farklı kalınlıklarda olabilir. Şu tarihte: kendi kendine üretim Basit bir bileme makinesi için mevcut çeşitli bileşenleri kullanabilirsiniz.

Üretimin tüm nüanslarını ilk kez incelerken, evde nasıl makine yapılacağını ayrıntılı olarak anlatan tematik videoları izlemeniz gerekir.

İÇİNDE ev Her zaman kesme, kesme ve planyalama aletleri vardır. Çalışma sırasında keskinlik kaybolur ve bıçakların onarılması gerekir. Atölyeye bıçak ve uçak verebilirsiniz ama bu paraya mal olur ve gider ekstra zaman. Bu nedenle ev ustaları aleti keskinleştirmeyi tercih ediyor.

Önemli! Yalnızca belirli bir sertleşme derecesine sahip bıçaklar bilenebilir. Kesici parçanın sertliği 55 HRC'nin üzerindeyse el yapımı aletlerle keskinleştirilemez.

Mağazadan bıçakları veya diğer ev eşyalarını bilemek için bir cihaz satın alabilirsiniz. Zamandan tasarruf edin, ancak önemli miktarda para harcayın - iyi bileme pahalıdır.

Bu arada bıçak bileme cihazının adı konusunda farklı görüşler var. Zımpara, biley taşı, biley taşı, kalemtıraş, musat...

Bu tanımlar aynı şeye atıfta bulunabilir veya çeşitli ürünler? Makalede bunun hakkında ve böyle bir cihazın nasıl kendiniz yapılacağı hakkında konuşacağız.

Nesneleri kesmenin (silahlar, bıçaklar, baltalar) ortaya çıkışından bu yana insan, kenarların keskinliğini geri kazanmanın bir yolunu arıyor. Bronz ve Bakır Çağlarında bu kolaydı.

Fabrika kalemtıraş satın almanın bir seçenek olmamasının iki ana nedeni vardır. Birincisi, Çin'de üretilen ucuz bir cihazın satın alınması, daha sonraki operasyonlarda ürüne gerekli kaliteyi sağlamayacaktır.

Markalı kopyalar bu soruna bir çözüm olabilir, ancak önemli bir dezavantaj maliyettir. Bir cihaz için düzenli bir miktar ödeme fırsatınız yoksa veya sadece arzunuz yoksa, kendi ellerinizle bıçakları bilemek için bir makine yapabilirsiniz. Yeni tasarımlar geliştirmeye gerek yok; mevcut tasarımlardan yola çıkarak kendi yaratımınızı yaratın. mevcut modeller. DIY bıçak bileme makinesi, farklı türler ayrıntılı talimatlarla.

Lansky'nin kalemtıraş modelini taklit ediyoruz

Bu bıçak bileme makinesi iki formda sunulmaktadır. metal köşeler, birbirine bağlı. Bileme açısı, ucunda nozül bulunan örgü iğnesinin yerleştirileceği deliğe göre belirlenir.

Göz önünde bulundurulan seçenekler arasında kullanımı en az uygun olanıdır ancak üretimi kolay değildir. Cihazı geliştireceğiz ve daha geniş bir pres açısı derecesine sahip bıçakları bilemek için bir cihaz yapmaya çalışacağız.

Sıradan metal plakalar alıyoruz,

boyutları 4x11 cm veya daha fazla olan parçalar çalışma sırasında aynı şekilde dosyalanacak ve gerekli parametrelere ayarlanacaktır.

Kaldırmak için bir öğütücü kullanma keskin köşeler parçaların uçlarında (kelepçe görevi gören kenarlar). Bir dosya kullanarak kelepçelerin kenarlarını taşlıyoruz; tabanın ortasından plakaların kenarlarına kadar düzgün bir eğim elde etmelisiniz.

Çizime göre gelecekteki delikler için işaretler yapıyoruz. Onları deliyoruz ve iplikleri kesiyoruz. Plakalardaki tüm keskin kenarları ve köşeleri bir dosya ile yuvarlıyoruz (sadece asalet uğruna değil) dış görünüş, ama aynı zamanda rahat kullanım adına, hiçbir şeyin elinize geçmemesi için).

Standart bir alüminyum köşe satın alıyoruz ve yukarıdaki çizime göre içine delikler açıyoruz. Pimin girişine yönelik deliklerde dişleri kesiyoruz. Örgü iğnelerini desteklemesi amaçlanan deliğin bir iğne törpüsü kullanılarak genişletilmesi gerekir.

Daha sonra iki parça metal çubuğa ihtiyacınız olacak

Yaklaşık 15 cm uzunluğundaki dış deliklere yerleştirip yerleştirme derinliğini uygun çapta iki somunla sabitliyoruz. Bizim durumumuzda bu elemanlar M6 boyutuna eşittir. Daha büyük çaplı bir deliğe, üzerine bir kelebek somunun zaten vidalandığı M8 boyutunda bir cıvatayı (yaklaşık 14 cm uzunluğunda) vidalıyoruz ve bunun üzerine bir çift sıradan olanı, ancak çapı cıvatanın kendisinden daha büyük. Yapıya destek direği olarak kullanılacaktır. Kalan delikler bıçağın sıkma kuvvetini ayarlamak için kullanılacak cıvatalar içindir.

Çubukların uçlarına somunlar geçirilir, ardından köşeler takılır ve bunlar yine somunların yardımıyla bastırılır. Bunları yukarı veya aşağı indirerek gerekli bileme açısını ayarlayabiliriz.

Bıçağı bilemek için tutacak eleman, ince bir metal çubuktan (“L” harfi şeklinde), iki tutucudan (dıştaki örgü iğnesi için açık deliğe sahip), bir kelebek somundan ve bir çubuktan oluşur. M6 ipliği.

Spyderco'nun kalemtıraş modelini taklit ediyoruz

Bu bıçak bileme makinesi, birkaç delikli plastik yatay tutucu şeklinde sunulmaktadır. Ve her yuvanın kendi eğim açısı vardır.

Dikkate alınacak tüm seçenekler arasında bu, en düşük bileme kalitesi seviyesine sahiptir. Sorun, ilk seçeneğin aksine, desteğe ek sabitleme olmaksızın bıçağın manuel olarak bastırılmasıdır. Ama buna rağmen, bu cihaz bıçakların bilenmesi için evsel amaçlarla kullanıma oldukça uygundur ve ayrıca üretim açısından çok basittir.

Bu süreçte iki kişiye ihtiyacımız olacak ahşap çubuklar 6x4x30 cm boyutlarında, M6 veya M8 boyutunda iki adet cıvata ve kelebek somun, iki adet ince örgü şişi (“L” harfi şeklinde kavisli).

İhtiyacınız olan aletler bir demir testeresi bıçağı, bir keski ve bir çekiç, bir zımpara kağıdı eğesi, bir okul açıölçüsü ve bir matkaptır.

Normal bir iletki kullanma

ile işaretleri uygulayın gerekli açı eğim Tuvali alıyoruz ve parçalardan birine ilk işareti koyuyoruz. Kanvasın genişliğinden daha derine inmeye gerek yoktur.

Demir testeresini ters çevirin ve kör tarafını kesme yuvasına yerleştirin. İkinci parçayı üstüne yerleştirip elemanların kenarlarının ve üzerlerindeki işaretlerin eşleştiğinden emin oluyoruz. Daha sonra kalan tüm çizgileri aynı şekilde gördük.

Çıkarılması gereken fazla ahşaba keskiyi uygulayın. Keskinin üst kısmına bir çekiçle hafifçe vurun ve küçük talaşları kırın. Ahşabın büyük kısmı kaldırıldığında alanı bir eğe kullanarak gerekli seviyeye getiriyoruz.

Şekilde gösterildiği gibi cıvataların ve jant tellerinin sığması için delikler açıyoruz. İnce taneli zımpara kağıdı kullanarak deliklerin kenarlarını, parçaların köşelerini ve tüm yüzeyini düzeltiriz.

Cıvataları daha büyük deliklerden geçiriyoruz, ardından normal somunları takıp daha sıkı sıkıyoruz. Daha küçük olanlarda örgü iğneleri bulunur (bıçakların çalışma sırasında aşağı kaymasını önlemek için gereklidir). Kanvasları oluklara yerleştirip ürünün ikinci yarısına doğru bastırıyoruz. Sonunda her şeyi bir çift kanatlı somunla sabitliyoruz.

Apex'in kalemtıraş modelini taklit ediyoruz

Bu bıçak bileme makinesi yeterli bir formda sunulmaktadır. devasa cihazüzerine açılı olarak yerleştirilmiş bir stand ve platform ile, nozülün ucunun dayandığı tarafa bir çubuk monte edilir. Bu tip bileme cihazı, boyutlarına rağmen öncekilere göre en başarılı olanıdır.

Kullanımı kolaydır ve bileme kalitesi yüksektir. Ayrıca böyle bir bıçak bileyiciyi kendi elinizle yapmak çok basittir.

Çalışmak için aşağıdakilere ihtiyacımız olacak:

• (tam bir değil, dörtte biri bile yeterli);
• mıknatıs (kendi başınıza delmeniz mümkün değilse, cıvatalar için yuvalar ile);
• metal çubuk M6 veya M8;
• küçük ahşap blok;
• küçük bir pleksiglas parçası;
• iki cıvata ve üç kanatlı somun;
• 10 vida;
• 4 lastik ayak;
• testere;
• delmek;
• seramik kelepçeler (veya ahşap boşluklar).

Öncelikle bir sunta levhadan üç küçük boşluk kesmeniz gerekir. Birincinin boyutları: 37x12 cm. İkincinin boyutları: 30x8 cm, daha fazla ölçü. uzun kenar Kenardan 6 cm uzakta bir delik açın. Üçüncünün boyutları: 7x8 cm Bloktan 8 cm uzunluğunda bir eleman kestik (bölüm 4x2 cm).

İkinci segmentte sondaj yapıyoruz deliklerden birbirine dik. Birincisi bir kenardan 3 cm uzaklıkta, ikincisi ise diğerinden aynı uzaklıkta. Bloğun kenarından başlayarak deliğe kadar 1 cm kalınlığında bir tahta yığını kesiyoruz, pleksiglas kesim şu parametrelere sahip: 6x12 cm. Bıçağın ortası boyunca bir yuva açılıyor.

İlk en büyük iş parçasını alıyoruz

ürünün gelecekteki ayakları için suntalardan ve köşelerde delikler açın. En küçük iş parçasını kenarından 4 cm mesafeye dik olarak yerleştirip 2 adet kendinden kılavuzlu vida kullanarak birbirine bağlıyoruz.

Orta büyüklükte bir parçanın kenarını küçük iş parçasının üstüne yerleştirip tekrar 2 adet kendinden kılavuzlu vida kullanarak birleştiriyoruz. Orta parçadaki delik, küçük olanın tepesine daha yakın olmalıdır. Orta büyüklükte bir iş parçasının serbest kenarı platforma sağlam bir şekilde bağlanmıştır harika detaylar yine 2 adet kendinden kılavuzlu vida kullanarak.

Bir matkap kullanarak orta büyüklükteki parçalara sığ bir oyuk açın. Neredeyse en yüksek noktasının en ucunda yer almalı ve boyutlar mıknatısın parametrelerine karşılık gelmelidir.

İçine bir mıknatıs monte ediyoruz (tahtanın yüzeyinin seviyesinin üzerine çıkmayacak şekilde) ve küçük kendinden kılavuzlu vidalarla sabitliyoruz.

Orta boy bir tahtanın üzerine, deliği ve yuvası birbiriyle çakışacak şekilde bir parça pleksiglas yerleştiriyoruz. Üzerinde rondela bulunan bir cıvatayı içlerinden geçirip somunu alttan vidalıyoruz.

En büyük sunta parçasının serbest kenarında, demir çubuğun çapına karşılık gelen çapta bir delik açılır. Çubuğun kendisi iki somun kullanılarak sabitlenir: normal bir somun ve bir kelebek somun. Tahtanın yüzeyini kesmelerini önlemek için pulları kullanarak ayırıyoruz.

Bir bloğun boşluğu sabit bir çubuğa vidalanır.

Kesimin yapıldığı deliğe, dışarıdan bir somunla vidalanmış bir cıvata yerleştirilir. Topuzu sıkarak parçayı çubuğun belli bir yüksekliğine sabitliyoruz; serbest bıraktığımızda ise serbestçe yukarı aşağı hareket ettiriyoruz. Bileme açısı bu çubuk kullanılarak ayarlanır (çubuk boyunca yükseltilir veya indirilir).

Bileme bıçağını sıkıştırmak için eleman, iki seramik veya ahşap boşluktan ve rondelalı 4 somundan oluşan kesilmiş bir metal çubuktan monte edilir. Fotoğraftakiyle aynı sırayla dizilirler. Ürünün daha fazla stabilitesi için en sonunda lastik ayaklar vidalanır.

Cihazları bilemek için üç farklı seçeneğe baktık. Ve her birinin artıları ve eksileri var. Benzer bir çalışma planında ihtiyaçlarınıza ve becerilerinize göre belirli bir seçenek seçmelisiniz.

Dikkat edilmesi gereken bilgiler : , .