Her çeliğin belirli koşulları karşılayan bir takım özellikleri vardır. Metalurji uzmanlarının ve çelik üreticilerinin becerisi, kalite dengesini korumaya çalışarak maksimum performans elde etmektir. Her şeyde maksimumu elde etmek imkansız olduğundan, seçim yapmanız gerekir. Örneğin, yumuşak çelik keskinliğini nispeten hızlı bir şekilde kaybeder, ancak bir bıçağı hızlı ve kolay bir şekilde keskinleştirmenizi sağlar. Çok sert çelik ufalanmaya eğilimlidir. Kimyasal bileşim çok karmaşıksa, çeliğin işlenmesinde zorluklar vardır, üretimi daha karmaşık hale gelir ve dolayısıyla fiyat - vb. Aynı anda birkaç göstergede önemli başarılar elde etmenin mümkün olduğu alaşımlar, kural olarak, önemli bir teknolojik başarıyı temsil eder ve bıçağın fiyatını önemli ölçüde etkiler.

Bıçağın malzemesine bağlı olarak, bıçak paslanabilir, çabuk donabilir, keskinleşmesi zor olabilir, en hafif yükte kolayca bükülebilir veya kırılabilir. Çelik kalitesi burada tek belirleyici rolü oynamaz . Isıl işlem kalitesi çok önemli faktör, buna bağlı olarak, bıçak çok yumuşak olabilir, bükülebilir ve hızla donuk (sıcak değil) veya kırılgan ve kırılgan (aşırı ısınmış) olabilir. Örneğin, birçok küresel üretici, dünyanın her yerinde ucuz ve popüler çelik 420'den bıçaklar üretiyor: İsviçre Victorinox ve Wenger, Brezilya Tramontina, Alman Magnum ve Beker, her türlü Çinli, Avusturyalı (Fortuna), Amerikan SOG ve Buck, vb. Her üretici, işleme teknolojisine bağlı olarak bu çeliğin farklı göstergelerini elde etmeyi başarır. .

Sadece bir nükteler iyi bir bıçak için açıkça yeterli değildir. Son derece büyük önem kesme kenarının kalitesini değerlendirirken aşınma direnci. Bu özellik doğrudan karbon yüzdesi ile ilgilidir. Sıradan karbon çeliğinde maksimum sertlik, %0.7'lik bir C içeriğinde (yaklaşık 64 HC) ve aşınma direncinde daha fazla artışla elde edilir. Çeliğin mekanik özelliklerini geliştirmek için büyük önem taşıyan alaşım katkı maddeleridir: krom, molibden, tungsten, vanadyum, nikel, silikon, manganez. Bu nedenle alaşımlı takım çeliği, geleneksel karbon çeliğine göre ciddi avantajlara sahiptir. sertlik ve aşınma direnci. Alaşım elementlerinin iyileştiği akılda tutulmalıdır. kuvvet ve viskozite düşük konsantrasyonlarda ve artan konsantrasyonlarda bozulur. En değerli alaşım elementlerinden biri, eklenmesi aynı zamanda mukavemet ve tokluğun artmasına neden olan molibdendir. Görünüşe göre, Japon katanalarındaki yüksek molibden içeriği (% 7-8'e kadar) olağanüstü niteliklerini büyük ölçüde belirler. Krom, tungsten, vanadyum gibi elementler sertlik ve mukavemeti arttırırken aynı zamanda kırılganlığın artmasına da katkıda bulunur. Yüksek krom içeriği (%13'ten başlayarak) yalnızca sertliği ve aşınma direncini artırmakla kalmaz, böylece kesme özellikleri bıçaklar, aynı zamanda çelik verir korozyon önleyici özellikler. Bununla birlikte, bu tür çelik biraz daha fazla olur kırılgan normal karbondan daha Paslanmaz çelik 440 C (yerli karşılığı - 95x18), en iyi bıçak çeliklerinden biri olarak kabul edilir. İyi keskinleşir ve uzun süre keskin kalır. Aynı zamanda, sertlik, aşınma direnci, tokluk ve kombinasyon açısından önemli ölçüde daha düşüktür. esneklik 154 CM, ATS-34, VBG-42 gibi daha az krom içeren ancak yaklaşık %4 molibden ve diğer bazı alaşım elementleri içeren kaliteler. 440 C dahil olmak üzere yukarıdaki tüm kaliteler, modern bilyeli paslanmaz veya düşük korozyonlu çelikler sınıfına aittir. Ve bu, elbette, tesadüfi değildir: onlar için yüksek derecede aşınma direnci vazgeçilmez bir kalitedir. Bıçak üretimi için çok umut verici bir malzeme de bileşimde bunlara yakın yerli düşük korozyonlu çelik X14M4F1'dir.

Çelik 40X13

Çelik 65X13

Çelik 95X18

Çelik 65G

420 çelik

8Cr13MoV

8Cr14MoV

420J2

420HC

12S27

3Cr13

440A - 440B - 440C

AUS-4

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10

ATS-34 ve 154CM

H-1

3G

S30V

D-2

ZPD-189

Çelik ШХ15, Х12МФ, Д2

Şam ve bulat

Bildiğiniz gibi efsanevi şam çeliğinin sırrı Rus metalürji uzmanı P.I. Anosov tarafından yeniden keşfedildi. "Barbarlar" arasında nalbantlık sanatı son derece değerliydi ve çok saygı duyulan ve saygı duyulan insanlardı. Zlatoust şam çeliğinden gelen kılıçlar Orta Asya'da çok değerliydi ve orada uzun zamandır iyi silahlar hakkında çok şey biliyorlardı. Silah ustalarının belirttiği gibi, Zlatoust bıçakları, esneklik açısından doğu şam çeliğinden üstündü. 19. yüzyılın ikinci yarısında Rusya, Avcı bıçakları kardeşler Zavyalovs, bir balina kemiği gibi elastik ve aynı zamanda demir planlayabilecekleri kadar sert. Ünlü av silahları uzmanı L.P. Sabaneev, zamanında (19. yüzyılın sonunda) Tula ustası Yegor Samsonov tarafından yapılan bıçakların en iyisi olarak kabul edildiğini yazdı - onun görüşüne göre, daha güçlü ve daha ucuzdu. Rogers'ın İngiliz bıçakları - kraliyet mahkemesinin tedarikçisi (kırılgan), Solingen (zayıf öfke) ve St. Petersburg ustası Shaf, ancak Zlatoust bıçaklarının en iyisi olduğunu düşündü (Sabaneev L.P. Avcılık takvimi. M., 1985, cilt .1, s. 445). Ve şu anda, şam olanlar da dahil olmak üzere Zlatoust bıçakları, metalin mükemmel kalitesi açısından haklı olarak en iyilerden biri olarak kabul ediliyor. 20. yüzyılın sonunda, Sovyetler Birliği'ndeki bıçak üretimi, büyük ölçüde aşırı katı mevzuat ve bütün bir yasaklama sistemi nedeniyle tamamen düşüşe geçti. O dönemde resmi olarak üretilmiş bıçakları bir avcıya uygun görmek pek mümkün değil. Bu bıçaklar, birçok açıdan, aslında yasadışı hareket eden tek el sanatkarlarının ve amatör zanaatkarların ürünlerinden daha düşüktü. Bir av sırasında yerel bir avcı, kendi tecrübelerime dayanarak buna ikna olmuştum. ev yapımı bıçak 4x13 çelikten yapılmış plakamdan bıçak. Bu, bir fabrika ürününün düşük kalitesini gösteren çok inandırıcı bir argümandı. Elbette o günlerde ülkemizde mükemmel kalitede bıçaklar yapan ustalar vardı.

Kazmak kazmak ve kazmak. Genel olarak, bence ilginç bir makale buldum. Buraya uyum sağlayacağını düşünüyorum. Çünkü böyle bir inceleme olmadı. Bir şeyi kaçırdıysanız ve bu zaten olduysa, peki, .. ya eşleştirin ya da yıkın. :)

Popüler çeliklerin çeşitleri ve kaliteleri

İ Popüler çeliklerin çeşitleri ve kaliteleri

Üretim ve sanat bıçak endüstrisi sürekli gelişiyor ve kendi düzenlemelerini hayatımıza getiriyor. Paslanmaz çelik bir bıçak kimseyi şaşırtmaz. O zamanlar küçük bir holiganken, kestiği bir elmadan paslanmayacak bir bıçak hayal bile edemezdim. Ancak hayat devam ediyor, bilim gelişiyor ve bıçaklardaki bazı tür ve kalitelerdeki çeliklerin yerini başkaları alıyor. Amaca, üretimin karmaşıklığına ve fiyatlandırma politikasıçelik üreticisi üçe ayrılabilir tip onlardan yapılan bıçakların fiyatına göre:

Ucuz olmak, popüler çelik ve ödül esas olarak üst kısım için kullanılan çelikler ve üretilen bıçakların sınırlı versiyonları.

Burada, benimle belirli çelik kalitelerinin fiyatlandırması hakkında bir tartışmaya girmeye kesinlikle hazır olacak bilgili okuyucular için bir rezervasyon yapmalıyım. Malzeme türleri, bıçaklar için belirli fiyat sınırlarını belirtmek için benim tarafımdan çok şartlı olarak bölünmüştür ve deneyimsiz bir alıcıyı yönlendirmenin rahatlığı için oldukça bilgilendiricidir.

Çeliklerin kendilerine genel bir bakışa başlamadan önce, kimyasal bileşimi ve bireysel elementlerin fiziksel özellikler üzerindeki etkisini anlamak gerekir.

Karbon(C) - çoğu önemli unsurçelikte, mukavemetini arttırır, yeterli karbonun uygun bir sertlik elde etmesi çok zordur.

Krom ( Cr) - alaşıma artan korozyon önleyici özellikler verir, krom karbürler aşınma direncini ve sertleşebilirliği arttırır. Alaşımdaki aşırı krom içeriği kırılganlığını arttırır. Herhangi bir markanın paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Manganez(Mn) - içeriği, alaşımın tane yapısı üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir ve ayrıca daha iyi sertleşebilirliğe katkıda bulunur. Aşınma direncini ve mukavemetini arttırır. Hemen hemen tüm modern çelik kalitelerinde bulunur.

Molibden(Mo) - çelik kırılganlığının oluşmasını önleyen karbürler oluşturur, gücü korumanıza izin verir yüksek sıcaklıklar. Ayrıca korozyon direncini, mukavemeti, sertliği, sertleşebilirliği, tokluğu arttırır ve daha iyi işlenebilirliği destekler,

Nikel(Ni) - mukavemeti, tokluğu ve korozyon direncini artırır.

Silikon(Si) - çeliğin mukavemetini ve aşınma direncini arttırır. Manganez gibi, çeliği daha kararlı ve dayanıklı hale getirir.

Vanadyum(V) - karbürlerin yapısını aşınma direncini, dayanıklılığı ve sertleşebilirliği artıracak şekilde oluşturur.

Şunları da içerebilir: azot(N), niyobyum(N), tungsten(W) ve kükürt(S)

İle ucuzçelikler şunları içerir: pullar:

420 Düşük karbon içeriği (yüzde yarısından az) bu çeliği çok yumuşak ve kötü bilenmiş yapar. Yüksek korozyon direncinden dolayı genellikle tüplü dalış bıçaklarının imalatında kullanılır. Genellikle çok ucuz bıçaklar için kullanılır; tuzlu su koşullarında kullanım dışında, işlevsel bir bıçak yapmak için çok yumuşak. Neredeyse tüm Çin “isimsiz” bıçaklar ondan yapılır ve bu da onun ününü getirdi. Gerçekten de, "doğu" versiyonunda, bu düşük kaliteli bir malzemedir, özelliklerine göre "mutfağımıza" 40X12 daha yakındır. "Batı" versiyonunda, 420. çelik normal, ucuz bir bıçak malzemesi olarak kabul edilir. 420 çelikten yapılmış İspanyol bıçakları da çok yumuşaktır, neredeyse Çin bıçakları gibi. Ancak İsviçre ("Victorinox", "Wenger") ve Avusturyalı ("Fortuna") ve diğer bazı bıçaklar iyi üreticiler 420. çelikten daha fazla sertlik ve doğru uygulama farklıdır. 420 çelikten üretilen bıçakların Amerikan kalitesi özellikle dikkat çekicidir. United Cuttlery'den neredeyse hediyelik eşyaların yanı sıra SOG ve Buck, 420 çelikten 57 HR'ye kadar bıçak sertliğine sahip mükemmel bıçaklar üretiyor ve aynı zamanda bıçak genellikle oldukça ince ve elastik. Bu, yüksek kaliteli sertleştirme ve işlemenin genellikle çeliğin kalitesinden (kimyasal bileşim) daha önemli olduğu konumunu bir kez daha doğrulamaktadır. 420 çelikten yapılmış bıçaklar her zaman uygun şekilde işaretlenmez. Bilinmeyen bir üreticiden bir bıçak üzerinde yazı yoksa veya sadece “Inox”, “Paslanmaz”, “Paslanmaz Çelik”, “Rostfrei” yazıyorsa (aslında, üzerinde “paslanmaz çelik” kelimesi çeşitli diller), "Süper çelik" vb., o zaman büyük olasılıkla tüm sonuçlarıyla birlikte 420. çeliktir.

420HC(Yüksek Karbon - "yüksek karbon") Son yıllarda bıçakların seri üretiminde kullanılan popüler alaşımlardan biridir. Birçok tanınmış üretici bu çeliği düşük maliyeti, işlenme kolaylığı, ortalama bir bıçak için yeterli mukavemeti ve iyi korozyon önleyici beka kabiliyeti nedeniyle tercih eder. Çelik 420HC kesici kenarı iyi tutar, ancak zaman zaman keskinleştirilmesi gerekir, bu da daha yüksek dereceli çeliklere yol açar, bıçağı keskinleştirmek kolaydır.

420J2 Japon çeliği, çeşitli firmalar tarafından bıçak imalatında uzun süredir kullanılmaktadır. Satın alınabilirliği, işleme kolaylığı ve önemli dağıtımı nedeniyle, bıçak üreticileri bunu hem kendi başlarına hem de 420J2'nin astar görevi gördüğü ve daha sert çeliği içine aldığı kompozit alaşımların bir parçası olarak kullanır.

440A - 440B - 440C Bu tip paslanmaz çeliğin karbon içeriği (ve sırasıyla sertliği) A'dan (%0.75) B'ye (%0.9) ve C'ye (%1.2'ye kadar) yükselir.

440 çeliğin üç tipi de korozyona iyi direnç gösterir, 440A en iyisi ve 440C üçü arasında en azdır. SOG Seal 2000 bıçakları 440A çelik kullanır, Randell paslanmaz bıçakları için 440B çelik kullanır. 440C markası, üçünün en iyisi olduğu için her yerde bulunur! Bıçağınız "440" olarak işaretlenmişse, büyük olasılıkla en ucuz 440A çeliğidir - üretici daha pahalı 440C'yi kullandıysa, bunu kesinlikle belirtecektir. Genel kanı, 440A çeliğinin (ve benzerinin) günlük kullanım için, özellikle de niteliksel olarak sertleştirildiğinde (çok fazla performans gösterdiğinde) yeterince iyi olduğu yönündedir. iyi eleştiriler 440A çeliğinin SOG tarafından sertleştirilmesi üzerine). 440B versiyonu bir ara seçenek olarak adlandırılabilir ve 440C çelik 440'ların en sertidir.

12S27(bileşim: C - %0.6, Mn - %0.35, Cr - %14.0) Geleneksel İskandinav olarak kabul edilir ve Fin "puukko" bıçakları, İsveç "Mora Of Sweden" bıçaklarının yanı sıra Norveç bıçaklarını yapmak için kullanılır. Ayrıca geleneksel olarak "saf bileşimi" ile bilinir - yani. herhangi bir yabancı safsızlığın olmaması - kükürt ve fosfor.

Sandvik14C28N Olağanüstü korozyon direnci, mükemmel mukavemet ve aşınma direncine sahip molibden, fosfor, silikon ve kükürt içeren orta karbonlu yüksek kromlu paslanmaz çelik. İsveç bıçaklarının üretiminde oldukça yaygın olan "Mora Of Sweden".

1095 En sık sakar bıçaklar için kullanılır (sabit). Kaliteleri 1095'ten 1050'ye kadar sıralarsanız genel olarak sayı azaldıkça çeliğin içindeki karbon miktarının azaldığını, bıçağın keskinliğini daha da kötüleştirdiğini ve daha viskoz hale geldiğini söyleyebiliriz. Bu nedenle, çoğu zaman 1060 ve 1050 kaliteleri kılıç yapmak için kullanılır. Bıçaklar için 1095, en pahalı değil, "standart" karbon çeliği kalitesi olarak kabul edilir. iyi nitelikler. Ayrıca bu marka yeterli sertliğe sahiptir ve bilemeyi çok iyi tutar, ancak kolayca paslanır. Bu, demire ek olarak bir veya iki element daha içeren basit bir çelik kalitesidir - yaklaşık 0.95 karbon ve bazen yaklaşık % 0.4 manganez.

9Cr13CoMoV Daha fazla güç için eklenen yüksek kobalt içeriğine sahip Çin yapımı paslanmaz çelik keskin kenar. Düşük fiyata yüksek korozyon direncine sahiptir. Vanadyum ve kobalt ile alaşımlı yüksek hız çelikleri gelişmiş kesme özelliklerine sahiptir. Kobalt ısı direncini arttırır, manyetik özellikleri, darbe direncini arttırır. Alaşımda ne kadar fazla kobalt olursa, eğilme mukavemeti ve mekanik özellikler o kadar yüksek olur, ancak büyük miktarda kobalt ile alaşımın sertliği ve aşınma direnci azalır. Bıçaklarda kullanılanlardan VG-10 ve N690 çelikleri yaklaşık %1,5 oranında kobalt içerir.

8Cr13MoVÇin çeliği, Spyderco'nun Byrd bıçak serisinin özelliği. Bu oldukça yüksek karbon, krom, vanadyum ve molibden içeriğine sahip bir çeliktir, iyi bilenmesine devam eder ve aynı zamanda keskinleştirilmesi kolaydır.

8Cr14MoVÇin çeliği, kimyasal bileşim de dahil olmak üzere bir öncekine benzer. İçinde 8Cr13MoV'den daha fazla miktarda krom bulunması, aynı kesme ve mukavemet niteliklerini geliştirilmiş korozyon koruması ile birleştirmesini sağlar.

İle popüler çelikler, orta fiyat kategorisi, aşağıdakileri içerir pullar:

3Cr13 Modifiye edilmiş bir 440A çelik olan Çin paslanmaz çeliği, yaklaşık 57 HRC'ye sertleştirilmiştir. Artan karbon içeriği nedeniyle, kesme özellikleri 420J2'den üstün, ancak 420HC'den daha düşüktür. Bununla birlikte, nadiren, farklı üreticilerin orta fiyat kategorisindeki bıçaklarında kullanılır.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 Japon paslanmaz çelikleri kabaca sırasıyla 440A (AUS-6,65 karbon), 440B (AUS-8,75 karbon) ve 440C (AUS-10, %1,1 karbon) ile karşılaştırılabilir. AUS-8 çeliğinin yaygın kullanımı onu çok popüler hale getirdi ve ATS-34'ün gücünü tutmasa da, çoğu kişi olağanüstü aşınma direncine dikkat çekiyor. Ayrıca, bazı üreticiler AUS-8'i AUS-8A olarak etiketler, ancak gerçek bir fark yoktur. AUS-10 çeliği biraz daha yüksek karbon içeriğine sahiptir, ancak daha az krom içerir, bu nedenle biraz daha az korozyona dayanıklıdır, ancak daha serttir. Bu çeliklerin tümü, aşınma direncini artıran yüzde çeyreğe kadar vanadyum içerir. En popüler AUS-8'in bileşimi aşağıdaki gibidir: C=0.75, Mn=0.5%, Mo=0.2%, Cr=14%, Ni=0.5%; Si=1%, V=0.2%

95X18İyi yerli paslanmaz çelik, ancak kılık değiştirmiş bir nimet var - sertleştirme ve işleme konusunda oldukça kaprisli. Uygun ısıl işlemle yüksek sertliğe, iyi esnekliğe ve yeterli mukavemete sahiptir. Bu malzemeden yapılmış bir bıçağın keskinleştirilmesi normal bir mutfak bıçağı kadar kolay değildir, ancak bıçağı keskin tutmak iyi olacaktır. Nem ile uzun süreli temas ve hatta daha çok tuz ile korozyon meydana gelebilir. Bütün bunlarla - en iyi çeliklerden biri yerli üretim, hem büyük üreticilerin hem de saygın özel ustaların çalıştığı. Steel 440C ithal bir analog olarak kabul edilir. Bileşim: C=1%; Cr=%18; Mn≤0.8%; Si≤0.8%; S≤0.025%; P≤0.03%

4116 Almanya'da Thyssen Krupp tarafından üretilen yüksek kaliteli paslanmaz çelik. Bu çelik yüksek olan endüstrilerde kullanılır. hijyen gereksinimleri(üretim için tıbbi malzeme, bu çelik Mükemmel seçim yapmak için malzeme mutfak bıçakları. Bu çelikteki optimum karbon ve krom yüzdesi, yüksek derece korozyon direnci ve mükemmel mekanik mukavemet ve son teknoloji dayanıklılık. Kesme testlerinde kesici kenarın dayanıklılığı, çelikten yapılmış bıçaklarınkini aştı. paslanmaz çelikler 420 ve 440 bölüm. 4116 Krupp'un imalatında kullanılan diğer alaşım elementleri, bıçakların mukavemetini artırmaya yardımcı olur ve mukavemet özelliklerini kaybetmeden daha ince hale getirilmelerini sağlar. Bileşim: С=0.45-0.55 Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

1055 1055 karbon çeliğinin kimyasal bileşimi ve fiziksel özellikleri, karbon içeriği %0.50-0.60 arasında ve manganez içeriği %0.60-0.90 arasında olan orta ve yüksek karbonlu çelikler arasındaki sınırdadır. Bu karbon ve manganez içeriği, tam karbon içeriğine bağlı olarak, alaşımın Rc 60-64 arasında bir sertlik elde edilmesini mümkün kılar. Üretim sırasında bir dizi faktörün birleşimi, fazla karbür olmadan yeterli martenzite sahipken en karmaşık çeliklerden birini yapmayı mümkün kıldı. Bu çelik, özellikle mukavemet ve tokluğun diğer tüm niteliklerden daha değerli olduğu işler için uygundur.

SK5 Amerikan 1080 çeliğinin muadili olan, %0.75-%0.85 arasında karbon ve %0.60-%0.90 arasında manganez içeren Japon takım çeliği. Bu çelik 65 Rc'ye kadar sertliğe sahip olabilir ve bazı çözünmüş sementitler ile martensitlerde bir karbon karışımı içerir. Çelikteki sementit içeriğinin arttırılması, aşınmaya karşı direncini arttırır ve bıçağın yüksek mukavemet özellikleri ile kesici kenarın yüksek derecede keskinliği arasında mükemmel dengeyi elde etmenizi sağlar. Bu özelliklerden dolayı, bu sınıftaki çelikler geleneksel olarak çeşitli el aletlerinin imalatında ve ayrıca ağaç işleme endüstrisinde keski ve elektrikli testere imalatında kullanılmaktadır. Bu çelik zamana direndi ve birçok ülkede uzun yıllardır kullanılmaktadır.

Sorunsuz bir şekilde daha pahalı bıçaklarda ve sınırlı sayıda kullanılan çeliklere yaklaşıyoruz.

Ödül (üst) çelikler:

VG-1 San Mai III "San Mai", "üç katman" anlamına gelir. Bu terim, Japon kılıçları ve hançerleri için kullanılan geleneksel lamine bıçakları tanımlamak için kullanılır. Bıçağın lamine yapısı önemlidir çünkü farklı çelik sınıflarından şeritlerin tek bir bıçakta birleştirilmesine izin verir. Bu tür bir yapıyı düşünmenin kolay bir yolu bir sandviç düşünmektir: ortada et, sağlam yüksek kaliteli çelik ve her iki tarafta ekmek parçaları - düşük karbonlu çelik şeritler. Bilemeyi daha uzun süre sürdürmek ve verimli bir şekilde kesip kesmek için bıçağın kesici kenarı mümkün olduğunca sert olmalıdır, ancak bıçağın tamamı çok sert olsaydı, savaş sırasında veya yan yüklerle çalışırken zarar görebilirdi. Bıçağa ek güç, esneklik ve korozyona karşı direnç kazandırmak için, ona ek, "daha yumuşak" çelik kaplamalar kaynak yapılır. Bileşim: C=0.95-1.05; Cr=13-15%; Mo=0.2-0.4%; Ni=0.25. Genellikle 58 - 61 HRC'ye kadar sertleştirilir.

VG-10 Takefu Special Steel Co., Ltd. tarafından özel olarak geliştirilmiştir. (Japonya) bıçak endüstrisinin ihtiyaçları için. "Tojiro", "Kasumi", "Mcusta" gibi Japon markalarının bıçaklarının üretiminde ve ayrıca Japon olmayan "Spyderco", "Cold Steel", "Camillus" markalarının bazı modellerinin üretiminde kullanılır, "FALLKNIVEN", "Kahverengi" . Ancak onlar için bıçaklar ve hatta tüm bıçaklar kural olarak Japonya'da yapılır. Bu çeliğin tokluğu, 60-63 Rc sertliğe kadar sertleştirildiğinde bile kesme kenarını korumak için yeterlidir. Bileşim: C=0.95-1.05; Cr=14.5-15.5; Co=1.3-1.5%; Mn=%0.5; Mo=0.9-1.2%.

A-2(AISI Type A2, UNS T30102 Bıçak imalatında kullanılan merdaneler, kalıplar ve zımbalar için Amerikan takım çeliği. Toksik olmayan, manyetik olmayan, sertleşmeyen, korozyona dayanıklı çelik. Kolay kaynaklanabilir ve kırılgan hale gelmez. Bileşim: C =%1, Mn=%0.8, Si=%0.3, Cr=%5.25, Mo=%1.1, V=%0.2.

ATS-34 ve 154CM En modern yüksek teknoloji ürünü paslanmaz çeliklerden biridir. 154CM orijinal Amerikan çeliğidir, üstün performansı onu oldukça pahalı hale getirir, her bıçakta kullanılmaz. ATS-34, Japon şirketi Hitachi'nin bir ürünüdür ve performans açısından 154CM'ye çok yakındır. Bu kaliteler genellikle 60 HRc'ye kadar sertleştirilir ve yüksek rijitliğini korurken bu sertlikte stabildir, ancak 440 serisi çelikler kadar paslanmaya karşı dayanıklı değildirler.Bu çelikler haklı olarak günümüzün en iyi çeliklerinden biri olarak kabul edilebilir. Bileşim: C=1.05, Cr=14%, Mn=0.5%, Mo=4%, Si=0.3%

S60V(440V) ve S90V(420V) Bu iki çelik bir kenarı çok iyi tutar (ATS-34'ten daha iyi). Her iki çelikte de vanadyum oranı yüksektir, bu da onları inanılmaz derecede dayanıklı, ancak bıçakları keskinleştirmesi zor kılar. Spyderco, sınırlı sayıda S60V çelikten yapılmış bıçaklar üretti. Aynı zamanda, sadece 55-56 Rc'ye kadar ısıttılar, böylece yeterli sertlikte bıçak daha kolay bilenebilirdi. S90V, S60V'ye benzer, daha az krom ve iki kat vanadyum içeriğine sahip, aşınmaya karşı daha dayanıklı ve S60V'den daha güçlü olan CPM çeliğidir. S60V bileşimi: C=%2.15, Cr=%17, Va=%5.5, Mn=0.4%, Mo=%1, Si=%0.4. S90V: C=%2.3, Cr=%14, Va=%9, Mn=%0.4, Mo=1%, Si=%0.4.

H-1 Paslanmaz çelik, Spyderco bıçakları için tipiktir. Alışılmadık kimyasal bileşimi nedeniyle, tuz miktarının arttığı denizler de dahil olmak üzere artan korozyon direncine sahiptir. Aynı zamanda yüksek kesme performansına ve bilemeyi uzun süre tutabilme özelliğine sahiptir. Ancak AUS8 veya 154CM çeliklerden biraz daha yumuşaktır. Çeliğin işlenmesi oldukça zordur, bu nedenle nispeten nadiren kullanılır, çoğunlukla yatçılar, denizciler, dalgıçlar vb. için profesyonel bıçak üretiminde kullanılır. Bileşim: C=0.15, Cr=14-16%, Mn=%2, Mo=0.5- %1,5, Ni=6-8, P=0,4, Si=3-4,5, S=0,03. 3G İsveç, her zaman sınıfının en iyilerinden biri olan en yeni neslin lamine (3 katmanlı) toz çeliğidir. Yüksek karbon içeriği (%1.4), ona bir "bıçak" alaşımı için gerekli olan sertliği ve sağlamlığı verir ve ek kirlilikler yüksek korozyon direncine, iyi tokluğa ve aşınma direncine katkıda bulunur. Fallkniven tarafından geliştirilmiş ve kullanılmıştır. Merkezi çekirdek bileşimi (SGPS çeliği): C=1,4%, Cr=15%, V=2%, Mn=0,4%, Mo=2,8%, Si=0,5%, P=0,03, S=0,03. Kaplamalar genellikle VG2 çeliğinden yapılır, bileşimi çekirdeğinkiyle hemen hemen aynıdır, ancak sertlik çok daha düşüktür.

S30V(tam adı CPM S30V), Dick Barber tarafından ünlü bıçak üreticisi Chris Reeve ile işbirliği içinde geliştirilen paslanmaz martensitik toz çeliktir. Bu çeliğin imalatında, özellikleri çeliğe krom karbürlerin kullanımından daha fazla güç veren vanadyum karbürler oluşur. Ayrıca vanadyum karbürler, daha mükemmel bir çelik tanecik elde etmeyi mümkün kılar. Bu çelik hızla popülerlik kazandı ve şimdi birçok şirket tarafından bıçak üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. C=1.45; Cr=%14; Mo=%2; V=4%

CTS-BD30P Carpenter Inc. tarafından üretilmiştir. toz çelik endüstrisinin altın standardı olan S30V'nin eşdeğeridir. CTS-BD30P'nin 58–61 birime kadar sertleştirilmesi önerilir. Rockwell ölçeğinde. Önemli sertliğine rağmen, CTS-BD30P bıçağın giydirilmesi kolaydır. CTS-BD30P çelikten yapılmış bıçağın aşınma direnci (yani keskinleştirmeye devam etme yeteneği) açısından kesici kenarı, CATRA tarafından yapılan bağımsız bir inceleme ile onaylanan, 440С'yi %45 ve 154 CM'yi %30'u aşmaktadır. . Darbe dayanımı açısından, CTS-BD30P çeliği, iyi bilinen 440Ci çeliğinden kırılmada dört kat ve 154CM'den 3,5 kat daha güçlüdür. Kullanıcılara göre çelik hala standart S30V'den daha iyi. C=1.45; Cr=%14; Mo=%2; V=4%

BGBM D2 Modern takım çeliği, bazen "yarı paslanmaz" olarak adlandırılır. Oldukça yüksek bir krom içeriğine (%12) sahiptir, ancak yine de bu çeliği paslanmaz olarak sınıflandırmak için yeterli değildir. Buna rağmen, "korozyon direnci" parametresi açısından, herhangi bir karbon çeliğini çok geride bırakıyor. Aynı zamanda yüksek mukavemete sahiptir, bu da kesme kenarını uzun süre korumanıza izin verir. Çelik M4 ve D2'nin her ikisi de "toz" anlamına gelen CPM olarak adlandırılabilir. Başlangıçta, bunlar "haddelenmiş" çeliklerdir, ancak bıçak endüstrisinde daha düzgün bir çelik bileşimi elde etmek için sadece toz kullanılır. Tipik bileşim: C=1.45-1.65; Si=0.1-0.4% Cr=11-12.5%; Mo=0.4-0.6%; V=0.15-0.3%.

ZPD-189 En yüksek kategorideki Japon toz çeliği. Hitachi Metals tarafından 1996 yılında geliştirildi. Şu anda diğer çelik kaliteleri arasında neredeyse hiçbir analogu olmayan son derece yüksek sertliği birleştirir, korozyona dayanıklıdır, ancak aynı zamanda parçalanabileceği için kenardaki yanal yüklerden korkar. Bu tür çelik, sadece birkaç şirket tarafından serideki en iyi bıçak modellerinde kullanılır, ayrıca maliyet açısından tüm analogları aşar. Bileşim: C=2.9-3; Si=0.35; Cr=19-20,5; Mo=0.9-1; V=0.25-0.35.

ZDP-247 Bıçak üretiminde kullanılan, amorf metal alaşım teknolojisi temelinde geliştirilen Hitachi Metals Corporation (Japonya) tarafından üretilen yüksek karbonlu takım çeliği. Çeliğin bileşimi Hitachi Metals Corporation'ın ticari sırrıdır.

BGBM-125V En sert ve en dayanıklı paslanmaz çeliklerden biridir. Bol miktarda vanadyum karbür içerir. Esasen Japon ZDP-189'a bir Amerikan yanıtı, ancak M4 kadar kırılgan veya paslı değil. İşlenmesi çok zordur, bu yüzden ondan çok az üretilir. S90V'den %25-50 aşınmaya dayanıklı. Bu çeliği frezelemek, öğütmek ve bilemek için çok miktarda aşındırıcı tüketen özel makineler kullanılır. Bileşim: C=3.30% Mn=%5 Cr=%14 Ni=%0.4 V=%12 Mo=%2.5 W=%0.5 Si=%0.5.

BGBM M4 Büyük miktarda vanadyum içeren özel yüksek hızlı takım çeliği. Bu çelik, kolay ve hızlı kesim gerektiren uygulamalarda M2 ve M3'ten daha güçlü ve aşınmaya karşı daha dayanıklı olduğunu kanıtlıyor. CPM M4, ısıl işlem sırasında daha iyi sertleşmesini sağlayan yüksek karbon içeriği içeren bir çelik ve işlenebilirliği iyileştirmek için yüksek kükürtlü bir çelik gibi çeşitli kalitelerde de mevcuttur. Tüm CPM çelikleri gibi, CPM M4, geleneksel metalurjide üretilen çeliklere kıyasla homojenlik, dayanıklılık ve iyi işlenebilirlik sağlayan patentli Crucible Particle Metallurgy teknolojisi kullanılarak Crucible Materials Corporation tarafından oluşturulur. Bileşim: C=1.42; Cr=4%; Mo=%5.25; V=%4; W=5.5%; Mn=0.3-0.7; S=0.06-0.22. Bu çelik nemli bir ortamda oldukça aşındırıcıdır, bu nedenle dikkatli bakım gerektirir veya bıçağın korozyon önleyici bir kaplamaya sahip olması gerekir.

CTS-BD1 Carpenter tarafından üretilen çelik. Popüler 154CM, ATS-34 ve GIN-1'e çok yakın özellikler. toz değildir. Kimyasal bileşim: C=%0.9 Mn=%0.6 Si=%0.37 Cr=%15.75 Mo=%0.3, V=%0.1. Yüksek krom içeriği iyi sertlik ve pas direnci sağlar.

S35VN Tam ünvan BGBM-S35VN Toz metalurjisinde tanınmış bir lider olan Crucible Inc. tarafından üretilen martensitik paslanmaz çelik. Mukavemet açısından bu çelik, CPM-S30V çeliğini %15-20 geride bırakıyor, ancak işlemeye daha uygun. CPM-S35VN, çeliği daha güçlü, aşınmaya karşı daha dirençli ve 440C ve D2 gibi çoğu krom alaşımından daha uzun süre keskin tutabilen niyobyuma sahiptir. CPM-S30V gibi mükemmel korozyon direncine sahiptir. 58-61 HRc sertliğe kadar sertleştirildiğinde en iyi özelliklerine ulaşır. Bileşim: C=1.4%, Cr=14%, V=3%, Mo=2%, Nb=0.5%.

BGBM-S110V Crucible Industries (ABD) tarafından üretilen yüksek alaşımlı martensitik paslanmaz takım çeliği. CPM-S110V, çeliğin gücünü, aşınma direncini ve korozyon direncini artıran oldukça fazla miktarda vanadyum ve niyobyum içerir. Bu bileşim nedeniyle CPM-S110V çeliği, 440C veya CPM-S90V çeliğinden daha iyi korozyon direncine sahiptir. Çelik üretim teknolojisi, diğer takım çeliklerine kıyasla CPM-S110V çeliğinde tek tip bir karbon dağılımı sağlar ve bu da nispeten iyi işlenebilirlik ve mukavemet özellikleri sağlar. Aşınma direnci ve korozyon direnci arttırılmış parça ve aletlerin üretiminde kullanılır. Çelik bileşimine %3 niyobyum eklendi: C=%2.80 Co=%2.50 Mo=%2.25; Cr=%15.25; Nb=%3; V=%9. 58'den 61 HRc'ye kadar sertlik.

M390 Bıçak yapmak için M390 çeliği kullanılırsa, çelik çok yüksek konsantrasyonda krom içerdiğinden, bıçak kesinlikle korozyon direncine sahip olacaktır. Ayrıca, bu çeliğin endüstride, sert malzemelerin delinmesi gibi karmaşık bir işlemi gerçekleştiren çeşitli sondaj kulelerinin ve makinelerin üretimi için yaygın olarak kullanıldığını belirtmekte fayda var. Bu çelikten yapılan bıçaklar, yüksek konsantrasyonda vanadyum ve krom karbür içeren yapısı nedeniyle süper yüksek performansa, mükemmel kesme kabiliyetine ve aşınma direncine sahiptir. Eşsiz toz metalurjik üretim süreci, çeliğin dengeleyici kimyasal elementlerinin geri kalanında karbürün tek tip dağılımını teşvik ederek M390'ı kullanıcılar ve bıçak üreticileri arasında çok popüler hale getirir. M390 çeliği, temel olarak yüksek performans ve özellikler gerektiren cerrahi kesme aletlerinde, neşterlerde, eğelerde, bıçaklarda ve aletlerde kullanılmaktadır. Bileşim: C=1.9 Si=0.7% Mn=0.3% CR=%20 Mo=1.10 V=4% W=0.6%.

BGBM3V En güçlü çeliklerden biri olan "Crucible Materials Corporation" tarafından geliştirilen toz çelik. Crucible'ın CPM 3V'si, yüksek aşınmalı takım çelikleri arasında en yüksek kırılma ve ufalanma direncini sağlamak üzere tasarlanmıştır. CPM 3V'nin darbe dayanımı A2, D2, Cru-Wear veya CPM M4'ten daha büyüktür ve S7 ve diğer yüksek darbe çeliklerinin seviyesine yaklaşır. Aynı zamanda mükemmel aşınma direnci, yüksek sertlik ve ısı direnci sağlar. HRC 58-60 sertliği ile CPM 3V, kırılma ve ufalanma ile ilgili sürekli sorunların olduğu takım çeliklerinin yerini alabilir. Bileşim: C- %0,83, Mn- %0,39, P- %0,17, S- %0,005, Si- %0,90, Ni- %0,065, Cr- %7,49, V- %2,61, W-0,038, Mo - %1,45, Co- %0,045, Cu- %0,053. Sertlik 60-61 HRc.

BG42 Amerikan şirketi "Timken Latrobe" tarafından geliştirilen korozyona dayanıklı çelik Lescalloy BG42 (AMS 5749) taşıyan. Yakın zamana kadar, bir dizi yazar ve seri modelin bıçak bıçaklarının üretiminde popüler bir malzeme. Şüphesiz en iyi toz olmayan çelik olarak adlandırılabilir, ancak şimdi nadir hale geliyor. Bileşim: C=1.15, Mn=0.5%, Cr=4.5%, Si=0.3%, Mo=4%, V=1.2%. Sertlik59-60HRc.

30 FAG (Almanya) tarafından geliştirilen yüksek oranda nitrürlenmiş, korozyona dayanıklı yatak çeliği. Yüksek plastisite ile işaretlenmiştir. Bileşim: C=0,3, N=0,42, Cr=14,5, Mo=1%, V=0,1%. Sertlik 59-60 HRc.

Vanax Bu çelik türü, başlangıçta Bohler-Uddeholm tarafından agresif bir ortamla - tuzlu su ile temasa geçmenin gerekli olduğu koşullarda endüstriyel ihtiyaçlar için üretildi. Şimdi bu çelik, bıçak üretimi için de kullanılıyor. Vanax, düşük karbonlu, yüksek azotlu bir tozdur. Vanax'ın 35 ve 75 olmak üzere iki türü vardır. Vanax 75'in çok sıra dışı bir bileşimi vardır: C=%0.2, N=%4.2, Si=%0.3, Mn=0.2%, Cr=%21.2, Mo=%1.3, V =%9. Vanadyumlu nitrojen, yüksek stabilite ve korozyona karşı direnç sağlayan sert nitrürler oluşturur. Vanax, 440C çeliğinden iki buçuk kat daha güçlüdür ve hiç paslanmayacaktır.

elmax M390'a benzer genel amaçlı bir paslanmaz çelik bileşimidir: C=%1.7 Si=%0.8 Mn=%0.3 CR=%18 Mo=1.10 V=%3). Bu, en yeni toz malzemelerden biridir, para için en iyi değere sahiptir. S35VN ve M390'a biraz benzer bir bileşimle, birçok eşit dağılmış karbür nedeniyle özellikler kazanır. Pratik olarak paslanma yapmaz (%17-18 krom), bilemesi yeterince zordur ancak bilemeyi çok iyi tutar. Şu anda Kershaw, Zero Tolerance ve Microtech bıçaklarında kullanılmaktadır. Sal Glesser'e göre bu çelik Spyderco laboratuvarında çok iyi sonuçlar verdi.

CTS-XHP Carpenter tarafından üretilen paslanmaz çelik. Yüksek oranda karbon ve krom içeriğine sahiptir (bileşim: C=%1.6 Cr=16 V=%0.45 Mo=%0.8 Ni=%0.35 Mn=%0.5 Si=%0.4). Çok yakın zamanda bıçak endüstrisinde ağırlıklı olarak sınırlı versiyonlarda kullanılmaya başlandı. Sertlik 62-64HRc aralığında olup, sertliğin yanı sıra yüksek aşınma direnci ve iyi korozyon direnci ile dikkat çekmektedir. Dayanıklılık açısından S30V'den birkaç kat daha üstündür, sertlikte D2 veya ZDP-189 seviyesindedir, ancak ikincisinin olumsuz özelliklerine sahip değildir.

CTS-204P Ayrıca CTS öneki ile belirtildiği gibi "Carpenter" tarafından üretilen çelik. CTS-XHP'den çok daha yüksek karbon ve vanadyum içeriğine sahiptir (bileşim: C=%2.2 Cr=13 V=%9 Mo=%1.3 Mn=%0.5 Si=%0.3), bu da teorik olarak bu çeliği daha iyi yapmalıdır, ancak gerçek testlerde pratik olarak yaklaşık olarak aynı seviyededir. Hem CTS-XHP hem de CTS-204P çelikleri günümüzün en iyileri arasındadır ancak bu çeliklerden yapılan bıçakların fiyatları oldukça yüksektir.

Hitachi Mavi Süper Çelik(Aogami Süper Çelik) Hitachi (Japonya) tarafından üretilen, profesyonel şef bıçakları, testereler, örgüler üretiminde popüler olan yüksek saflıkta Japon alaşımlı çelik. Bileşim: C=1,40-1,50, Si=0,10-0,20, Mn=0,20-0,30, Cr=0,30-0,50, W=2,50-2,50, Mo=0,30-0,50, V=0,30-0,50 .

Bir bıçak bıçağının imalatında önemli bir husus, çeliğin ısıl işlemidir. Yukarıda bahsedildiği gibi uygun ısıl işlem, ucuz 420 çeliğe yeterli sertlik verebilir ve onu daha yüksek bir seviyeye getirebilir ve tersine, pahalı kaliteli çeliği kil haline getirebilir, bu da sebzeleri salataya keserken hızla donuklaşacaktır.

Siteden alınan materyaller: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

Çeşitli amaçlar için bıçaklar için çelik

Çelik biridir itibaren bıçak üretimi için en yaygın ve aranan malzemeler. Aynen öyle çelik bıçak bıçağının temel niteliksel özelliklerini belirler. Çelik, bu malzemenin özelliklerini değiştirmek için bir dizi bileşenin eklendiği bir karbon ve demir alaşımıdır. Ayrıca çeliğin özellikleri, sertleşme ve ısıl işlem derecesinden etkilenir.

Aşağıdaki kalite göstergelerine sahiptir:

• sertlik. verilen kalite yeteneği karakterize eder metal dış kuvvetlerin etkisi altında deformasyona uğramak;
• kuvvet. Çeliğin bu özelliği, karmaşık işler için kullanıldığında ufalanmaya ve ufalanmaya karşı direncini gösterir. Bu gösterge aynı zamanda bu kalitedeki çeliğin yük altında bükülme ve kırılmama yeteneğini de gösterir. Çeliğin sertliği ile mukavemeti arasında ters bir ilişki vardır. Daha yüksek sertlikteki çelik daha az dayanıklıdır;
• aşınma direnci. Bu karakteristik bu kalitedeki çeliğin standart kullanımda aşınma kabiliyetini gösterir;
• korozyon direnci. Bu gösterge, çeliğin çeşitli ortamların (su, asit, kan vb.) dış etkisine dayanma yeteneğini gösterir. Belirli bir çeliğin etkisi altında ne kadar paslanmayacağını gösterir. Bıçağın bu özelliğinin yüksek oranları, kural olarak, bıçağın diğer özelliklerinin özelliklerini azaltarak elde edilir;
• keskinleştirme tutma süresi. Bu özellik, bıçağın keskinliğinin, keskinleştirmeden sahibini ne kadar memnun edeceğini gösterir.

Yeni çelik türlerinin geliştirilmesindeki temel sorun, mukavemet ve sertlik arasındaki optimal dengeyi bulmaktır. Son derece yüksek sertlik değerlerine sahip çelik oluşturmak mümkündür, ancak ortalama bir yükseklikten yere düştüğünde ondan bir bıçak kırılabilir. Tersine, bıçak esnek, dayanıklı olabilir, ancak her gün keskinleştirilmesi gerekecektir. Bu nedenle, konuyla ilgili soruya en iyi çelik Bıçaklar için net bir cevap yok. Çelik seçimi doğrudan bu bıçağın amacına bağlıdır. Seçim için ana kriter, kullanım amacıdır. üretim için çelik türü bıçak.

Farklı derecelerde çelik üretiminde katkı maddeleri

Üretilen çeliğin mekanik özellikleri çeşitli alaşım katkılarından etkilenir: krom, vanadyum, molibden, nikel, tungsten, manganez, silikon. Çeliğin aşınma direnci, sertliği ve diğer özelliklerinin değişmesi, farklı oranlardaki bu katkı maddelerinden kaynaklanmaktadır. Alaşım bileşenlerinin küçük yüzdeli ilaveleri çeliğin mukavemetini ve tokluğunu arttırır. Artan konsantrasyon daha düşük performansa neden olur. Çeliğe en değerli katkı molibdendir. Çelik kalitelerindeki varlığı, aynı anda iki kalite göstergesini artırır - güç ve tokluk. AT Japon çelik kaliteleri Bu bileşenin %8'e kadarı mevcuttur ve bu her zaman etkiler kalite için Japon bıçakları.

Vanadyum, krom ve tungsten gibi bileşenler bir yandan sertliğin artmasına neden olurken diğer yandan çeliğin mukavemetini azaltarak daha kırılgan hale getirir. Çeliğin krom içeriğinin %13'ün üzerinde bir artış, sertlik ve aşınma direnci açısından kalite özelliklerini artırmakta, bir yandan bıçakları daha keskin ve korozyona karşı daha dayanıklı hale getirirken, diğer yandan daha kırılgan hale getirir, karşılaştırıldı sıradan karbon çeliğinden yapılmış bıçaklarla.

Katkı maddelerinin karbon çeliğine etkisi, özelliklerini büyük ölçüde değiştirebilir. Bu nedenle, örneğin, 440C paslanmaz çelik, bıçak üretimi için en uygun olarak kabul edilir. Bu çelikten yapılmış bıçaklar iyi bilenmiştir ve uzun süre körelmez. ama, bu marka sertlik, aşınma direnci, tokluk ve esneklik açısından, bileşimlerinde daha düşük krom içeriğine sahip olan ancak %4'e kadar molibden içeren 154CM, BG-42 gibi çelik kalitelerinden önemli ölçüde daha düşüktür.

En az %13 krom içeren çelik, paslanmaz çelik olarak kabul edilir. Bununla birlikte, "paslanmaz" kavramı çok görecelidir, çünkü uygun bakım yapılmadığında paslanabilir.

Çeliğin mukavemet, sertlik ve aşınma direncinin artması için ona manganez eklenir. Çeliğin yapısını grenli yapar. Bıçak üretimi için hemen hemen tüm çeliklerde bu katkı maddesi kullanılır.

Isıtıldığında direnç verir ve çeliğe molibden eklenmesiyle bıçağın kırılganlığını azaltır. Alaşımın viskozitesini arttırır, nikel ilavesi alaşımın sertliğini ve korozyon önleyici özelliklerini arttırır. AUS-6, -8 ve L-6 gibi çelik kalitelerinde bulunabilir. Bıçağın gücünü artırmak için silikon eklenir.

Bileşime bağlı olarak, çelik kalite olarak değişir. Niteliklerine bağlı olarak, şu veya bu bıçak üretiminde kullanılır.

Bıçaklar için yüksek kaliteli çelik

• M390 - bu marka, bileşiminde krom ve vanadyum içerir, bu nedenle yüksek aşınmaya dayanıklı özelliklere ve ayrıca korozyon önleyici özelliklere sahiptir. Bu malzemeden yapılmış bıçaklar, mükemmel bir şekilde keskinleştirmeye ve uzun süre muhafaza etmeye uygundur. Benchmade, bıçak üretimi için bu çelik kalitesini kullanmayı "beğenir";
• ZDP-189, yüksek sertliğe ve daha az dikkate değer sünekliğe sahip olmayan Japon yapımı bir çeliktir. Bu marka mükemmel bir şekilde parlatılmıştır ve ondan bıçaklar yüksek kesme özelliklerine sahiptir. Spyderco bu özel markayı "sınırlı" ve pahalı serilerden bıçak üretimi için kullanır. Bu çeliğin dezavantajı, bir miktar kırılganlığı ve örneğin kemik üzerindeki çarpma noktalarında parçalanma eğilimidir;
• CPM S35VN - bu çelik kalitesi, ünlü bıçak üreticisi Chris Reeve'in küçük bir yüzdede niyobyum eklediği ve yapım için daha ince bir toz yapı kullanmayı önerdiği çelik kalitesi S30V'nin yeni geliştirilmiş bir versiyonu haline geldi. Pota Parçacık Metalurjisi, 2009 yılında bu yeni nesil çelikten bıçak üretmeye başladı. Bu bıçaklar çok dayanıklıdır ve keskinleştirilmesi kolaydır;
• CPM S30V - bu çelik türü Amerikalı çelik üreticileri tarafından icat edildi ve uyumlu güç ve sertlik oranıyla gurur duyabilir. Üst fiyat kategorisindeki bıçakların üretiminde kullanılır;
• Elmax, Avrupa'da en yaygın toz çeliklerden biridir. İçindeki optimum krom, vanadyum ve molibden oranının içeriği nedeniyle, çelik yüksek aşınma direncine ve korozyon önleyici özelliklere sahiptir;
• BG-42 - bu çelik kalitesinden ürünler, keskinleştirme kabiliyetine sahip değildir, ancak uzun süre tutulması ve yüksek aşınma direnci ile karakterize edilir;
• 154CM - bu tip çelik, yüksek sertlik ile karakterizedir. Amerika'da üretilmekte olup, çeşitli amaçlar için bıçak üretimine uygundur. Benchmade, bıçaklarının üretimi için bu tür çeliği tercih ediyor. Harika keskinleştirirler. Bu çelik kalitesinin bileşimi CPM'ninkine benzer, ancak üretim teknolojisi farklıdır. Ayrıca CPM üretimi için daha küçük bir karbon bileşeni kullanılmaktadır. Bununla birlikte, bıçağın başlatılmamış "kullanıcısı" için bu tür incelikler önemli olmayabilir;
• ATS-34 - bu çelik kalitesi, 154CM çeliğin Japonca versiyonudur. Kalite özellikleri çok benzer. Bıçaklar bu yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır ve keskinleştirilmesi kolaydır. Çeşitli amaçlara yönelik bıçak üretimi için birçok tanınmış firma kendi üretimlerinde kullanır;
• D-2 - bu çelik türü, paslanmaz çelik olarak adlandırılmak için yeterli olmayan yaklaşık %14 krom içerir. Ancak, yüksek kalite özelliklerine sahiptir. Korozyon önleyici özellikleri oldukça kabul edilebilir. Bu çelik türü 154CM ve ATS-34 kalitelerinden daha serttir, mükemmel bileme tutar. Ancak, keskinleştirme daha zordur. Bu marka, Benchmade ve Kizlyar Supreme gibi tanınmış bıçak üreticileri arasında popüler hale geldi;
• VG-10 - bu çelik bir Japon geliştirmesidir. 154CM ve ATS-34 kalitelerinden biraz daha fazla krom içerir. Ek olarak, bileşimine vanadyum eklenir, bu da onu daha da zorlaştırır. Bu nispeten genç çelik çeşidi, yüksek kaliteli bıçaklarıyla tanınan bir bıçak üreticisi olan Spyderco'nun gözdesi haline geldi. İyi keskinleşir, ancak biraz kırılgandır ve çok sert yüzeylere dayandığında parçalanabilir.

Bıçaklar için üst ve orta sınıf çelik kaliteleri

• 440C - bu tip çelik, bıçak üreticileri tarafından çok yaygın olarak kullanılmaktadır. Oldukça sağlam ve ucuzdur. Çok fazla karbon ve krom içerir. Yüksek aşınma direnci oranlarında farklılık gösterir. Bu çelikten yapılan bıçakların bilenmesi kolaydır;
• AUS-8- Japon çeliği. Yüksek pas direncine sahiptir. Oldukça sert, keskinleştirilmesi kolay, ancak bıçak, daha fazla karbon çeliğinden yapılan bıçaklara kıyasla çok uzun sürmez. Dayanıklılık 58 HRC;
• 8Cr13MoV - çelik kalitesi Çinceüretme. Japon çeliği AUS-8'den biraz daha yüksek karbon içeriği içerir. Ucuz bıçak üreticileri arasında çok popülerdir. Bu nedenle, ucuz seri bıçakların üretimi için Boker, Spyderko, Kershaw gibi şirketler tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. gelince çin bıçakları, daha sonra her ikinci bıçak bu çelik kalitesinden yapılır;
• 14C28N (Sandvik) - isveç çelik kalitesi orta seviye. Bu çelikten yapılmış bıçaklar bileme için mükemmeldir. Birçok İskandinav şirketi bunu Mora gibi bıçaklar için kullanıyor.

Bıçaklar için alt ve orta seviye çelik kaliteleri

• 420HC - bu tip çelik, özellikleri bakımından 420 kalitesine benzer, ancak bileşiminde daha fazla karbon içerir. Buck gibi tanınmış şirketler, ısıl işlemi artırarak bıçak yapmak için kullanır. Bundan dolayı, ondan yapılan bıçaklar daha uzun süre keskinleşir ve pas korozyonuna karşı daha dayanıklıdır;
• 440A - bu çelik kalitesi, özellikleri bakımından 440HC'ye benzer, ancak daha yüksek korozyon önleyici performansına yansıyan daha yüksek bir krom içeriğine sahiptir.

Daha düşük seviyeli bıçaklar için çelik kaliteleri

• 420 - Bu çelik kalitesi, ucuz bıçakların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Düşük karbon içeriğine sahiptir, bu da onu daha yumuşak yapar. Kolayca ve hızlı bir şekilde keskinleşir, ancak aynı zamanda çok çabuk körelir. Aşınma direnci düşüktür. En basit bıçaklar, "tüketim malı" dedikleri gibi ondan üretilir;
• AUS-6, Model 420'nin Japonca versiyonudur. Ucuz bıçak serileri yapmak için kullanılır.

Bir kişi bıçak toplama konusunda tutkuluysa, koleksiyonunda nHRC olmalıdır. Paslanmaz bıçak çeliği. Üretici ülke - Japonya. Analog 440V. Şam çeliğinden yapılmıştır. Bu çelik türü, Orta Çağ'da bilindiği Orta Asya'dan geldi. Şam çeliği bıçakları, çeşitli çeliğin karıştırılmasıyla oluşturulan benzersiz bir desenle ayırt edilir. Dövme boynuz kaynağı, üç tip çeliği bağlamanıza izin verir - bilyalı rulman çeliği ШХ15, karbon çeliği U8 ve yay çelik 65G. Bu malzemelerin yüksek kalite özellikleri, benzersiz Şam çeliğine yansır. .

Demircinin bu üç çelik türünü birleştirmedeki becerisi, bıçağın üzerindeki özel desende kendini gösterir. Türüne göre bükümlü şam, uç yüz, yırtık, yivli, mozaik şam ayırt edilir. Esası, uzun süreli bileme kabiliyeti, mükemmel kesme kabiliyeti ve aşınma direnci olan esası hakkında efsaneler vardır. Bu tür çeliğin dezavantajlarından biri, bir Şam çelik bıçağını yağlamak için çeşitli maddelerin kullanılmasıyla telafi edilen kırılganlığı ve düşük korozyon önleyici özellikleridir.

Ancak günümüzde Şam çeliğinden yapılan av bıçakları, bıçaklar ve kılıçlar sadece koleksiyonlarda kullanım alanı bulmaktadır. Amaçlandığı gibi çalışmak için daha modern alaşımlardan bıçak satın almanız önerilir.

Çeşitli amaçlar için bıçaklar için çelik kaliteleri

• Beta-ti Alaşım - bu çelik kalitesi dalış ve dalgıçlar için olduğu kadar mutfak için de bıçak yapımında kullanılır;
• Blue Paper Super, tüm alaşım katkı maddelerinin uyumlu kombinasyonu sayesinde yüksek kalite özellikleri ile karakterize edilen yüksek kaliteli bir çeliktir. Şef bıçakları yapmak için kullanılır;
• N690Co - 440C markasının Avusturyalı karşılığıdır. Temel farkı, sertliği ve korozyon önleyici özelliklerinin artması nedeniyle bileşiminde kobalt ve vanadyum bulunmasıdır. Şok yüklere karşı mükemmel direnç. Turistler için bıçak yapımında kullanılır;
• ELMAX, İsveç'te üretilen ve üçüncü nesil yüksek teknolojili çelik olarak kabul edilen bir çelik kalitesidir. Toz teknolojisi. Birinci sınıf bıçak üretimi için dünya markaları arasında popüler. Sertlik, dayanıklılık, aşınma direnci ve korozyona karşı yüksek direnç oranlarında farklılık gösterir. Mükemmel cilalama, uzun süre keskinleştirmeye devam eder;
• Karbon V - karbon olmayan çelik. Bıçak fırlatmak için kullanılır;
• INFI, onu icat eden Busse şirketinin lisanslı bir çelik kalitesidir. Eşsiz özellikleri, turistler için mükemmel bıçaklar üretmeyi mümkün kılar. Bu ürünler yüksek performans ile karakterize edilir sertlik, mukavemet, korozyon önleyici özellikler ve aşınma direnci. Böyle bir bıçak, turizmin her koşulunda ideal bir yardımcı olacaktır;
• U10A, U12A, EN-515 - keskin kesici tıbbi aletlerin imalatında kullanılan yerli üretim çelik kaliteleri - neşter vb.

Bıçak üretimi için yerli çelikler

• 100X13M - bu tip çelik, bileşiminde molibden ve krom içerir, tıbbi aletlerin imalatında kullanılır;
• 40X13 / 65X13 / 95X18 / 110X18 - bu çelik kaliteleri, 420 ve 440 çeliğinin yerli analoglarıdır. Bıçaklar için en yaygın kullanılanı 95X18'dir. Yüksek kaliteli göstergeler ile ayırt edilir, dayanıklı, keskinleştirilmesi kolaydır ve uzun süre korur. Korozyon önleyici özelliklere sahiptir;
• 65G - bu çelik kalitesi, doğrama bıçaklarının üretimi için ideal bir malzemedir. Korozyon önleyici özelliklere, mükemmel viskoziteye sahip değildir;
• U7-U16 - yüksek sertliğe sahip ancak korozyona dayanıklı olmayan çelik kaliteleri;
• XB5 - kalite özellikleri nedeniyle "elmas çelik" olarak adlandırılır.

okudum 4764 zamanlar)

Bıçak çeliği: ana kaliteler. Satın almadan önce kontrol edin

➡ İthal bıçak çelikleri:

● 1095/1080/1070/.../1050/...

Bıçak yapımında kullanılan normal karbon çeliği. Üretici ülke - ABD. Düşük korozyon direnci. Sayının başındaki "10" sayısı, bu çeliğin özellikle bıçak üretimi için tasarlandığını gösterir. Rakamdaki son iki hane karbon miktarını gösterir - sırasıyla, ne kadar az olursa çelik o kadar yumuşak ve keskinleşmeye devam eder. Bu serideki düşük karbonlu çelikler, sünekliğin gerekli olduğu kılıç yapımında kullanılır. Bıçaklar için genellikle 1095 alınır.Ka-Bar ve Soğuk Çelik bıçak imalatında kullanılır. Analoglar - U8, U10A'mız.

● 12S27

Paslanmaz çelik, İsveç'te üretilmiştir. Karbon içeriği %0,6'dır. Basit ve kaliteli çelik. Yabancı kirlilikler yoktur. Analog - 420NS.

● 15N20

Takım çeliği. Menşe ülke - İsveç. Şam çeliği imalatında kullanılır.

● 154CM

59-62HRC. Yüksek teknoloji paslanmaz rulman çeliği. Üretici ülke - ABD. ATS-34'ün analogu. Yüksek sertlik. Bıçaklar için en iyi çeliklerden biri, oldukça pahalı. Spyderco ve Benchmade bıçaklarında kullanılır.

● 1770SS / 1778SS / 1870SS

SS - İsveç Standardı. Bir dizi iyi İsveç yapısal çeliği.

● 3Cr13

Paslanmaz çelik, menşe ülke - Çin. Bu, 57 HRC'ye sertleştirilmiş 440A çeliğin bir modifikasyonudur. Orta sınıf bıçakların üretiminde kullanılır. Ayrıca eksen üretimine de gider.

Bıçaklar için kompozit toz çelik. Üretici ülke - İsveç. Karbon içeriği %1.4'tür. Sertlik, sertlik, darbe dayanımı, aşınma direnci ve korozyon direnci göstergeleri - en üst düzeyde.

● 420

Karbon içeriği %0.5. En basit ve en ucuz bıçak çeliği. Korozyona karşı yüksek direnç. Yumuşaktır, bilemeyi iyi tutmaz, ancak sorunsuz bir şekilde keskinleşir. Kapsam - ucuz Çin ve çeşitli mutfak bıçakları. Analog - Japonca AUS-4. Ucuz bir bıçağın “Paslanmaz”, “Inox”, “Süper çelik” vb. Yazıları varsa, bu büyük olasılıkla 420 çeliktir.

● 420J2

Japon paslanmaz çeliği, ucuz, genellikle kompozit alaşımlarda kullanılır, işlenmesi kolaydır. Zayıf aşınma direnci. Güneydoğu Asya'nın geniş alanlarında üretilen ucuz bıçaklarda kullanılır. 420. çeliğin yumuşaklığını telafi etmek için bıçağın kalınlığını artırmak gerekir.

● 420HC

Yüksek karbonlu bıçak çeliği. Çalışması kolay, korozyon önleyici, orta mukavemetli ancak iyi kenar tutuşu. Oldukça düşük maliyetli. Buck en büyük kullanımı buldu ve Buck'ın 420HC'si diğer bıçakçıların 420HC'sinden önemli ölçüde üstün. Bu, devam eden kriyojenik tedavi ile elde edilir. Analog - İsveççe 12C27.

● 440A

56HRC. Paslanmaz çelik. Karbon içeriği %0,75'tir. Korozyona iyi direnir. Yüksek kaliteli alaşım, yüklere iyi dayanır. SOG bıçaklarında yaygın olarak kullanılır. Bıçak "440" veya "440 Serisi Paslanmaz" olarak işaretlenmişse, büyük olasılıkla 440A'dır.

● 440V

● 440C

60HRC. Yüksek teknoloji ürünü paslanmaz çelik, karbon içeriği - %1,2. RK'yi iyi tutar. Özellikleri açısından en dengeli bıçak çeliklerinden biridir. Çelik 440C, 440A ve 440B'den daha pahalıdır. Analog - Japonca AUS-10. İspanyol bıçaklarının 440C'sinin diğer Avrupalılarınkinden daha yumuşak olduğunu belirtmekte fayda var.

● 5160

Profesyonel yüksek kaliteli yay çeliği. Çok dayanıklı, iyi kavrama. Ağır işler için bıçak imalatında popülerdir.

● 52100

Rulman çelik. Düşük mukavemet ve korozyon direnci. Ama iyi bir avantaj sağlıyor. Analog - ШХ15. Av bıçaklarının imalatında yaygın olarak kullanılır.

● 8Cr13MoV

56-58 HRC. Yüksek oranda karbon, krom, vanadyum ve molibden içeren bıçak çeliği. Üretici ülke - Çin. Bir kenarı iyi tutar ve iyi keskinleştirir. Spyderco tarafından kullanılır. Japon AUS-8'e yakın.

● 8Cr14MoV

8Cr13MoV ile aynıdır, ancak artan krom içeriği nedeniyle daha fazla korozyon önleyicidir. Birçok Çin kopyası bu çelikten yapılmıştır.

● 9Cr14MoV

Daha yüksek karbon içeriği nedeniyle, 8Cr13MoV'dan biraz daha serttir. Çin kopyalarında yaygın olarak kullanılır. Bu fiyat aralığındaki bıçaklar için iyi keser ve keskinleştirilmesi kolaydır.

● A-2

60-62HRC. Amerikan karbon kendi kendine sertleşen takım çeliği. Yüksek mukavemet ve

keskinleştirmeye devam etme yeteneği. Chris Reeve tarafından savaş bıçaklarında kullanılır.

●ATS-34

58-60 HRC. Yüksek teknoloji paslanmaz çelik. Üretici ülke - Japonya, Hitachi. Analog 154CM. Yüksek sertlik. Bıçaklar için en iyi çeliklerden biri, oldukça pahalı. Spyderco ve Benchmade bıçaklarında kullanılır.Ayrıca jilet bıçakları ve jet türbin bıçakları yapmak için kullanılır.

●ATS-55

ATS-34'ün aksine molibden içermez, bu nedenle daha ucuzdur. Spyderco'da bulundu.

● AUS-4

54HRC. Düşük karbon içeriği nedeniyle nadir paslanmaz ucuz çelik. Üretici ülke - Japonya. Keskinliği hızla kaybeder, ancak kolayca keskinleşir. Analog - 420. çelik.

● AUS-6

56HRC. Paslanmaz çelik. Üretici ülke - Japonya. Analog 440A. Al Mar tarafından kullanılır.

● AUS-8

58HRC. Paslanmaz bıçak çeliği. Üretici ülke - Japonya. Analog 440V. İyi aşınma direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılır. Soğuk Çelik tarafından kullanılır.

● AUS-10

60HRC. Paslanmaz bıçak çeliği. Üretici ülke - Japonya. American 440C'nin bir analogu, ancak daha düşük krom içeriği nedeniyle daha az korozyona dayanıklı. İyi aşınma direnci.

● Beta-ti Alaşım

titanyum alaşımı. Dalış ve mutfak bıçakları.

● BG-42

60-64 HRC. Bıçaklar için Japon paslanmaz çelik. Yüksek sertlik, RK'yi iyi tutar. Chris Reeves bu çeliği Sebenza bıçaklarında kullanıyor.

● Mavi Kağıt Süper

Alaşımlı çelik. Japonya'da üretilmiştir. Profesyonel şef bıçakları yapmak için kullanılır.

Cold Steel'in sahip olduğu çelik kalitesi. Bu bıçak çeliğinin özellikleri O-1 ve 1095'e benzer.

● CowryX (RT-6)

63-67HRC. Amorf metalik korozyona dayanıklı alaşım. Üretici ülke - Japonya.

● KovboyY (CP-4)

61-64 HRC. Amorf metalik korozyona dayanıklı alaşım. Üretici ülke - Japonya.

Bir bıçak için iyi paslanmaz çelik. RK'yi iyi tutar, zorlukla keskinleştirir. Bu çelik Sean McWilliams tarafından kullanılıyor

60-62HRC. "Yarı paslanmaz çelik" olarak da adlandırılan alet bıçağı çeliği. Karbon çeliklerinden daha fazla korozyona dayanıklı, ancak "paslanmaz çelik" özelliklerine kadar değil. Yüksek mukavemetli, bilemeyi iyi tutar. Analog bizim X12MF'mizdir. Üretici ülke - Japonya. Bıçakta kullanılan Bob Dozier, Benchmade. Bir maket bıçağı için idealdir. Son cilalamaya uygun değildir. D2'den iyi bıçaklar SteelClaw tarafından yapılmıştır.

Toz metalurjisi ile elde edilen çelik. Alaşım değil.

Takım çeliği. İskandinav demircileri tarafından yaygın olarak kullanılır.

Bir bıçak için iyi paslanmaz çelik. Oldukça nadir. Spyderco bıçaklarında kullanılır.

58HRC. Bıçak için paslanmaz çelik. Mükemmel korozyon direnci, iyi kesme özellikleri, mükemmel kenar tutma. İşlenmesi zor. Spyderco bıçaklarında yaygın olarak kullanılır.

Sadece Busse tarafından kullanılan özel bıçak çeliği.

54-57 HRC. Bıçaklar için yüksek mukavemetli paslanmaz çelik. Artan korozyon direnci. Opinel tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alaşımlı çelik, Japonya, Hitachi. Şef bıçağı ve jilet imalatında kullanılır.

Şerit testereler için çelik. Yüksek mukavemet, RK'yi iyi tutar.

● LAK41, LAK42

Ucuz mutfak bıçaklarının imalatında kullanılan bıçak çeliği.

61-66HRC. Bıçak üretiminde kullanılan yüksek hızlı bir takım çeliği. Keskin bir kenarı mükemmel tutar. Düşük korozyon direnci ve şok yüklere karşı hassasiyet. Kesici ve matkap imalatında kullanılır. Benchmade tarafından kullanılır.

Paslanmaz çelik. İsveç bıçaklarında yaygın olarak kullanılır.

60-64 HRC. Bıçak yapmak için iyi yağla sertleştirilmiş karbon çeliği. Düşük maliyetine rağmen, iyi bir dayanıklılığa sahiptir. Randall Made Knives tarafından kullanılır. Kolay dövülür. Çabuk paslanır.

Paslanmaz çelik, Almanya.

Ucuz paslanmaz çelik, mutfak bıçaklarının imalatına gider.

● S30V (BGBM S30V/S60V/S90V)

Bıçaklar için paslanmaz martensitik toz çelik. Chris Reeve ve Dick Barber tarafından tasarlanmıştır. Yüksek güç. Birçok bıçak üreticisi tarafından kullanılır. Yüksek korozyon direnci ve darbe dayanımı. Bu çelik ailesinin tamamı, özellikle S60V ve S90V olmak üzere keskin bir kenara sahiptir. Ancak S30V'den daha kırılgandırlar ve keskinleştirilmeleri daha zordur. Bu çelikler, maket bıçakları için idealdir. Bu çeliklerin bir diğer adı da "metalik cam"dır. Leatherman ve Zero Tolerance tarafından yaygın olarak kullanılır.

S30V - 58-61HRC

S60V - 55-57HRC

S90V - 56-59HRC

Ve bu satırdan daha fazlası:

BGBM 1V - 57-59HRC

BGBM 3V - 58-60HRC

BGBM 9V - 54-56HRC

BGBM 10V - 60HRC

BGBM 15V - 61-63HRC

CPM M4 - 60-64 HRC - özel yüksek hızlı takım çeliği

BGBM D2 - 60-62 HRC

● Gümüş 1,3,5

Japon paslanmaz çelik kalitesi. Mutfak bıçağı ve makası imalatında kullanılır.

Takım Japon çeliği. Genellikle tarım aletleri yapmak için kullanılır.

Fransız çeliği.

İşleme karmaşıklığı nedeniyle çok nadir çelik. Mükemmel aşınma direnci

59-61 HRC. Japon bıçak çeliği. Bileme orta tutar. Yüksek korozyon direnci. İyi işlenmiş. Kural olarak, şef bıçaklarının imalatına gider.

Dosya yapmak için karbon çeliği kullanılır.

En kaliteli toz boyalı çelik. Üretici ülke - Japonya, Hitachi. Bu çeliğin henüz analogu yok. Premium bıçaklarda kullanılır. Yüksek fiyat. Keskinleştirmek çok zor. Sadece ana işlevleri için tasarlanmış bıçaklar için idealdir - kesim için.

➡ Bıçaklar için yerli çelikler

Krom molibden çeliği. Tıbbi aletlerin imalatında kullanılır.

● 40X13/65X13/95X18/110X18

420 ve 440 çeliklerinin yerli analogları. Bıçak üretiminde en yaygın kullanılanı 95X18'dir. Yeterince güçlü ve esnektir, iyi uyum sağlar ve keskinleşmeye devam eder. Korozyona dayanıklı.

95X18 - 57-60 HRC

65X13 - cerrahi (tıbbi) çelik. Bizim "Kızlyar" da ondan bıçak üretiyor.

Yapısal yay çeliği. Çabuk paslanır, RK'yi iyi tutmaz. Ama mükemmel tokluk. Bıçakları kesmek için idealdir.

Yüksek hız çeliği. Mekanik testere bıçaklarının imalatında kullanılır. Keskin bir kenarı iyi tutar ancak kırılgandır. Düşük korozyon direnci.

Bıçak üretiminde kullanılan yerli takım çeliği. U7-U9 - yüksek viskoziteli çelikler, bu çeliklerden bıçaklar güvenle kesilebilir. U10-U13 - artan sertlikteki çelikler, şok yüklerinden korkar. Bütün bu çelikler bilemeyi iyi tutar. Korozyona dayanıklı, korozyon bıçağın derinliklerine nüfuz eder.

Demircilikte deneyimsiz bir kişinin görüşüne göre, "paslanmaz çelikten" yapılmış bir bıçak en iyisi olarak kabul edilir. Ancak bir profesyonel, metalin kalitesinin, çeşitli kimyasal / bileşiklerin ve üretimde kullanılan özel katkı maddelerinin oranına bağlı olan yapısal bileşiminden büyük ölçüde etkilendiğini söyleyecektir.

Bıçaklar için çelik kalitelerinin tüm "artılarını" ve "eksilerini" düşünmeden önce, kimyasal elementlerin bıçak malzemesi (özellikleri) üzerindeki etkisini en azından kısaca hatırlamalısınız. O zaman diğer her şey çok daha netleşecek.

Her çeliğin, özellikleri ne kadar iyi olursa olsun, özellikle mutfak bıçakları yapmak için uygun olmadığı belirtilmelidir.

• C (karbon) - gücü arttırır.
• Mn (manganez) - metal kalsinasyon kalitesini, yapısının oluşumunu iyileştirir. Bu, bıçağın aşınma direncini arttırır.
• Cr (krom) - korozyona karşı direnç sağlar. Ancak bu elementin fazlalığı metali daha kırılgan hale getirir.
• Ni (nikel) - bıçağın korozyona karşı direncini ve gücünü arttırır.
• Mo (molibden), malzeme üzerindeki etkisindeki "evrensel" unsurlardan biridir. Listelenen özelliklere (kuvvet, "korozyon önleyici", sertleşebilirlik) ek olarak, bıçağa bir miktar "esneklik" verir. Metal daha az kırılgan hale gelir, bu da sert bir şekilde büküldüğünde kırılma riskini azaltır.
• V (vanadyum) - gücü arttırır ve iyi kalsinasyonu destekler.
• Si (silikon) - çeşitli malzeme özelliklerini iyileştirir (Mn'ye benzer).

Yukarıdaki kimyasal elementlere ek olarak çelik, tungsten (W), nitrojen (N), kükürt (S) ve diğerlerini içerebilir. Ama onlar, kural olarak, "havayı yapmazlar."

Ev içi kullanım için üretilmiş bıçak çeşitleri oldukça etkileyicidir. Hiç kimsenin mağazalarda belirli bir çelik sınıfından yapılmış bir bıçağa sahip bir ürünü özellikle arayacak ve bunun için zaman harcayacağı açıktır. Bu nedenle, bıçaklarının hangi malzemeden yapıldığına bağlı olarak, satışta en sık bulunan bıçak modellerinin karakteristik özelliklerini kısaca analiz edeceğiz. Peki, satın almak daha iyi olanı, düşünen okuyucu kendisi için belirleyecektir.

Bu bilgi, henüz çok fazla pratik deneyimi olmayan yeni başlayan demircilere de yardımcı olacaktır.

Pullar ucuzdur

• 420 - bu seride Japon çeliğinden yapılmış en kaliteli bıçaklar. Tanımlamada, sayılardan sonra alfabetik bir kısaltma da vardır - J2.
• 440 . 440A modeli korozyona en az duyarlı olanıdır, ancak dayanıklılık açısından 440C çelik bıçakların avuçlarından daha düşüktür.
• 2C27 bir İskandinav markasıdır. Özellikle ünlü Fin bıçakları bu çelikten yapılmıştır. Dedikleri gibi, yorum yok.
• 14C28N Sandvik, aynı zamanda yüksek performans özelliklerine sahip bir İsveç çeliğidir.
• 1050 - 1095 - en ucuz mutfak bıçakları ondan yapılır. Tanımdaki sayı ne kadar yüksek olursa, bıçak o kadar iyi kabul edilir.
• Çin "paslanmaz çelik" - 8Cr13 (veya 14) MoV ve 9Cr13CoMoV. Fiyat aralığına göre mukavemet, eğilme sınırı ve bileme açısından oldukça iyi bir performansa sahiptirler.

Orta değerli ürünler

• AUS (6, 8 veya 10) . Japon pulları. Bunları pratik bir bakış açısıyla değerlendirirsek, kalite fiyat ortalaması ile oldukça tutarlıdır. Analoglar arasındaki farklar, "sekiz" in daha iyi aşınma direncine sahip olması ve "on" un daha "sağlam" olmasıdır.
• 95X18 - bu yerli markanın incelemeleri çoğunlukla iyidir. Ancak, yalnızca bir uzmanın bileme işlemini niteliksel olarak gerçekleştirebilmesi anlamında biraz “kaprisli”.
• 4116 - bu "Alman", "hijyenik" olarak kabul edildiğinden mutfak bıçakları için idealdir. Ek olarak, malzemenin kimyasal bileşimi, mukavemetten ödün vermeden bıçağın inceliğini azaltmanıza olanak tanır.

sevgili modeller

• VG-1. Genellikle bir San Mai III ("üç katman") öneki vardır. Aslında bu, “taban” (daha yumuşak metal) her iki tarafta daha sert şeritlerle kaplandığında bir tür alaşımlamadır. Bu bıçaklar, doğrama veya kesme (et, balık, küçük kemikler) gibi işleri yapmak için uygundur. Ancak bu tür ürünler bükülme esnekliğinde farklılık göstermez (bıçağın sertliği nedeniyle). Daha yüksek viskoziteleri nedeniyle keskinleştirilmesi biraz daha kolay olan "10" modelleri vardır.
• 154CM bir Amerikan ve oldukça pahalı bir malzemedir. Ancak kalite - "üst sınırda". Aynı şey ATS-34 için de söylenebilir, ancak bundan böyle pahalı bir mutfak bıçağı yapmaya değmez. Tek kelimeyle, bir amatör için.
• CPM3V - artan güç ile karakterize edilir. "Toz" teknolojisi kullanılarak üretilmiştir ve takım çeliğine layık bir alternatiftir.

Hepsi yüksek performans parametrelerine sahip olduğundan, birinci sınıf bıçaklar için diğer markaları listelemek yeterlidir - Japon Hitachi Mavi Süper Çelik (profesyonel modellerin üretimi için kullanılır), CTS (çok pahalı ürünler), Elmax (keskin bir şekilde bileme sağlar , ancak kendi başına çalışmamasını sağlayın), Vanax (korozyona duyarlı değildir) ve bir dizi diğerleri.

Okuyucu, belirli baskın niteliklerle karakterize edilen bir çelikten bir bıçak yapmayı tercih ederse, bu makalenin tüm çelik yelpazesinin bir kısmına yalnızca genel, “yüzeysel” bir genel bakış olduğu için bu konunun daha derinlemesine incelenmesi gerekecektir. piyasada.