Her şeyden bir bıçak yapılabilir

Bugün konuya devam etmek istiyorum. mevcut malzeme ile hızlı ve kolay bir şekilde yapabileceğiniz iyi özellikler... Birçoğu, karmaşık teknolojilere başvurmadan neyin mümkün olduğu sorusuyla ilgileniyor. Bu, bazı ayrıntılı olarak yazılmıştır. Burada bazı detayları daha fazla vurgulamaya çalışacağız. uygun malzeme bıçaklar için. En basit şey eski kırık paslanmaz çelik mutfak bıçaklarını kullanmaktır. Bıçaklar, Çin tüketim malları değil, tercihen Sovyet yapımı olmalıdır. Böyle bir parçadan mükemmel kesme özelliklerine sahip iyi bir bıçak yapılabilir.

Ayrıca, elektrikli testereler için demir testeresi bıçaklarının üretiminde kullanılan yüksek hız çeliğinden iyi bıçaklar yapılabilir. Bu malzemenin dezavantajı, oldukça kırılgan olması ve paslanmaya meyilli olmasıdır. Ama keskinliği iyi koruyor.

Ahşap planya bıçakları mükemmel bir malzemedir. Bu metal çok iyi işlenmiş ve cilalanmıştır. Planya bıçağı ateşlendi kaynak makinesi kırmızı sıcak ve sonra soğur. Tavlamadan sonra, metal bir demir testeresi ile kolayca kesilebilir, şekillendirilebilir, bir dosya ile keskinleştirilebilir. Bıçağa son şeklini verdikten sonra ya yağda ya da suda ihtiyacınız var. Ancak ne yazık ki bu metalden yapılan bıçaklar da paslanır.

Bakacağımız bir sonraki metal normal bir dosya. Herhangi bir özel makine olmadan bir dosyadan bıçak yapmak çok kolaydır. Bir dosya alın, bir kaynak makinesiyle tekrar iyice ısıtın ve soğumaya bırakın. Bundan sonra, arzu edilen şekli vermek için demir testeresi ile kesilen başka bir dosya ile çok iyi işlenir. Ayrıca su verme işlemi tekrar yağ veya su içinde gerçekleştirilir. Bu metalden iyi bir bıçak elde etmek için asıl şey gereklidir. Bu metali gevşetmeye gerek yoktur. Biz sadece bir el aleti veya zımpara ile ateşler, keskinleştirir, eğeler, fazla metali çıkarırız. Ve oldukça iyi bir bıçak alıyoruz.

Ahşap için sıradan bir demir testeresinden de yapılabilir. Ayrıca işlenmesi çok kolay, çok esnek çelik. Örneğin, iyi kesecek ve iyi bilemeye devam edecek bir mutfak bıçağı yapmak için uyarlanabilir.

Araba yayı da iyi çalışıyor. Yay hakkında kötü olan tek şey, gevşetilmesi ve ısıl işlemin doğru yapılması gerektiğidir. Bu oldukça zahmetli bir görevdir. Ama eğer inşa edersen ev yapımı boynuz sitenizde bir parça yaydan iyi bir bıçak yapabilirsiniz. Ya da sadece bir votka balonu karşılığında size istediğiniz her şeyi söyleyecek olan demirciye götürün.Bir araba valfinden bir bıçak yapabilirsiniz. O da iyi çıkıyor paslanmaz çelik... Valf yüksek bir sıcaklığa kadar ısınır ve örse kilitlenir. O zaman bıçağı şekillendirmeniz ve sertleştirmeniz gerekir.

Çok iyi bıçaklar büyük matkaplardan gelir. Matkabı bir mengeneye sıkıştırın, yumuşak bir duruma ısıtın, gaz anahtarlarını alın ve yavaşça çözmeye başlayın. Bundan sonra, tekrar ısıtırsınız ve ortaya çıkan parçayı geri alarak istediğiniz şekli verirsiniz. Matkap bir eğe ile bilenir, olmaz. Tüm işler zımpara üzerinde yapılmalıdır.

Bıçak yaylı çelikten yapılabilir. Bu metali tavlamak gerekli değildir. Doğrudan iş parçasından bir bıçak bıçağı yapabilirsiniz. geleneksel matkap bu çelik delinmez. Bir sarıcı matkap kullanmalısınız.

Şimdi çoğu metalde bulunan pas hakkında konuşalım. Bıçağınızın paslanmamasını istiyorsanız sülfürik asit veya fosforik asit ile işlem yapabilirsiniz.

Makale, YouTube'daki bir videodan materyal kullanıyor

benim sepetim

senin sepetin boş

gelişmiş Arama

Popüler bıçak çelikleri

420HC (Yüksek Karbonlu)- popüler martensitik paslanmaz çelik 420'nin daha yüksek karbon (%0.44-0.60) çeşidi. İyi kesme özellikleri ve bıçak kenarı direnci sağlayan artırılmış karbon (C) ve krom (Cr) içeriğine sahiptir.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %0,54, Krom (Cr) - %14, Silikon (Si) - %1, Mangan (Mn) - %0,80, Vanadyum (V) - %0,18, Molibden (Mo) - %1 .

Artık üreticiler tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Farklı ülkeler bıçak üretimi için. Bu tür çelikten yapılmış bıçaklar orta derecede güçlüdür, iyi bilemeye devam eder, keskinleştirilmesi (tekrar keskinleştirilmesi) kolaydır ve mükemmel korozyon direncine sahiptir.

420HC çelikten Buck ve SOG, bıçağın sertliğine ulaşan mükemmel bıçaklar üretir. 57 Saat... Kriyojenik işlemden sonra, su verme sırasında 420HC, karakteristik olarak 440A çeliğe eşit hale gelir. Bu nedenle, Buck şirketi, Paul Boss tarafından bıçakların ısıl işlemini ve sertleştirilmesini gerçekleştirerek, kalitesini ve tüketici kullanım göstergelerini önemli ölçüde artırıyor. Çıkışta, 420NS çeliği, diğer bıçak üreticilerinin benzer çeliklerinden çarpıcı biçimde farklıdır.

Analoglar: US 440A ve 425M; Japonya AUS-6A; Çin 7Cr17MoV ve 5Cr15MoV; İsveç 12S27; RF 65X13: Rusya 50X14MF.

440C- modern krom çelik yüksek sertlik ve mükemmel korozyon direncinin mükemmel bir kombinasyonu ile. Katlanır bıçak üretimi için 440 çelikten oluşan tüm gruptan en uygunu, en serti olarak.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %1,10, Krom (Cr) - %17.00, Silikon (Si) - %1.00, Mangan (Mn) - %1.00, Molibden (Mo) - %0.75, Fosfor (P) - %0.04 , Kükürt (S) - %0.03.

İyi bir dayanıklılığa sahiptir keskin kenar körlüğe ve göreceli bileme kolaylığına karşı. Uzun bir süre, 440C çeliği, bıçaklar için yüksek kaliteli paslanmaz çelik standardı olarak kabul edildi ve özellikleri bakımından en dengeli bıçak çeliklerinden biri olarak kabul edildi. Çelik dünya çapında oldukça yaygındır ve haklı bir olumlu itibara sahiptir, ancak aynı zamanda 440 çelik grubunun en pahalısıdır. Bıçak bıçaklarının üretimine giren 440C sertlik aralığı, 58-60 HRc.

Analoglar: Rusya 95X18 ve 110X18SH, Avusturya N690, Almanya X105CrMo17, Fransa Z100CD17, Japonya AUS-10.

154CM- yüksek karbonlu korozyona dayanıklı yatak çeliği üst sınıf Havacılık endüstrisinde kullanılmak üzere Crucible Materials Corporation (ABD) tarafından geliştirilmiştir. XX yüzyılın 70'lerinde, özellikleri nedeniyle ABD'de bıçak bıçaklarının üretimi için çelik kullanılmaktadır.

Çelik bileşimi: Karbon (C) %1,05, Krom (Cr) %14,0, Manganez (Mn) %0,5, Molibden (Mo) %0,4, Silikon (Si) %0,30.

Yüksek sıcaklıklarda, 154CM çelik 60 HRc'ye kadar sertleştirilir ve bıçağın kesici kenarını iyi tutmak için yeterli tokluğu elde eder. Bu çelikten yapılmış bıçaklar mükemmel bir şekilde kesilir ve uzun süre körelmez, ancak aynı zamanda nem veya tuzla uzun süreli temas halinde pas oluşabilir (154CM çelik, 440C çelik kalitesinden biraz daha az korozyona dayanıklıdır).

Amerikan bıçak şirketleri Pro-Tech Knives ve Emerson Knives, çeşitli sertlikteki bıçakların üretimi için yalnızca bu çeliği kullanır. 59-61 Hrc.

Analoglar: Japonya ATS-34; İsveç RWL34; Rusya 110X18SH; Almanya 1.4111.

BGBM 154- popüler yüksek karbonlu korozyona dayanıklı yatak çeliği 154CM'ye benzer, yüksek mukavemetli aşınmaya dayanıklı toz çelik. Amerikan metalurji şirketi "Crucible Materials Corporation" (ABD) tarafından bıçak endüstrisi için 90'lı yılların sonlarından beri üretilmektedir. CPM 154'ün öğütülmesi ve işlenmesi, normal 154CM'den daha fazla mukavemet ve aşınma direnci ile daha kolaydır.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %1.05, Krom (Cr) - %14.00, Molibden (Mo) - %4.00.

Ayrıca CPM 154, 440C çeliğe kıyasla daha yüksek korozyon direnci, sertlik ve dayanıklılık sunar. Kesici kenarın keskinliğini daha iyi korur ve ağır çalışma yükleri altında ufalanmaya (ufalanmaya) karşı dayanıklıdır.

Çalışma sertlik aralığı 55-62 HRc. Bıçaklar için sertleştirme kullanılır 59-62 İK.

CPM 154, CPM S30V ve CPM S35V toz çeliklerine eşit fiyat aralığında mükemmel, kolayca bilenmiş bir iş çeliğidir. bence Mika Yolgezeri(Mick Strider) ve Duane Dwyer ve (Duane Dwyer) arasında Strider Knives'ın operasyonel özellikler ve CPM 154, CPM S30V ve CPM S35V çelikten yapılmış bıçakların özellikleri, güvenle eşittir işareti koyabilirsiniz.

Analoglar: İsveç RWL-34, ABD BG-42

BGBM 3V- Amerikan metalurji şirketi "Crucible Materials Corporation" (ABD) tarafından üretilen yüksek mukavemetli aşınmaya dayanıklı alet tozu çeliği. CPM 3V çelik, RK'nin yüksek aşınma direncinin yanı sıra kırılmaya ve ufalanmaya (talaşlanma) karşı maksimum takım direnci sağlamak üzere tasarlanmıştır.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %0,80, Krom (Cr) - %7,50, Molibden (Mo) - %1,30, Vanadyum (V) - %2,60, Silikon (Si) - %0,90, Manganez (Mn) - %0,40.

CPM 3V, darbe dayanıklılığında A2, D2, Cru-Wear, CPM M4 gibi çelikleri geride bırakır ve güç ve parçalama yüklerini mükemmel şekilde tutar. Toz çelik CPM 3V, 58-60 HRc sertlik aralığındaki bıçakların üretiminde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Daha fazla sertleşme ile çalışma sırasında talaş veya kırılma olasılığı vardır. Böylece, Amerikan bıçak şirketi Bark River, yüksek mukavemetli sabit bıçaklarını üzerinde CPM 3V bıçaklarla sertleştiriyor. 59 HRc.

CPM 3V, mekanik olarak en güçlü ve sünek çeliklerden biridir. Mükemmel sertlik, aşınma direnci ve mukavemet dengesi.

Analoglar: hayır

BGBM M4- Amerikan metalurji şirketi Crucible Materials Corporation (ABD) tarafından üretilen alet yüksek hızlı toz çeliği. İçin BGBM M4 yüksek vanadyum içeriği karakteristiktir. Bu çelik, daha iyi tekdüzelik ve yüksek mukavemet sağlamak için Pota Parçacık Metalurjisi teknolojisini kullanır. Ortalama sertleşme aralığı 61-65 İK.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %1,42, Krom (Cr) - %4,00, Molibden (Mo) - %5,25, Vanadyum (V) - %4,00, Mangan (Mn) - %0,30, Silikon (Si) - %0,25.

içinde krom bulunması BGBM M4 alaşıma korozyon önleyici özellikler verir ve aşınma direncini arttırır. Molibden, çeliğin kırılganlığını ve kırılganlığını önleyerek gerekli sertliği verir. Vanadyum esneklikten sorumludur ve kromun özelliklerini geliştirir, çeliği agresif kimyasal ortamlara karşı dirençli kılar.

çelik bıçaklar BGBM M4 kullanımdan sonra dikkatli bakım gerektirmeli veya korozyon önleyici bir kaplamaya sahip olmalıdır, çünkü bu çelik "yarı paslanmaz çelik" tipindedir.

Analoglar: hayır.

BGBM 20 CV(Duratech CV20), Amerikan metalurji şirketi Crucible Industries LLC (ABD) tarafından üretilen yüksek alaşımlı martensitik paslanmaz toz çeliktir. CPM 20CV, diğer modern paslanmaz çeliklerin en yüksek krom içeriğinin yanı sıra olağanüstü aşınma direnci için yüksek hacimli vanadyum karbürlerle formüle edilmiştir. En iyi özellikler CPM 20CV, 58 HRc'de kendini gösterir. Ortalama sertleşme aralığı 56-59 İK

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %1,90, Krom (Cr) - %20,00, Molibden (Mo) - %1,0, Vanadyum (V) - %4,00, Tungsten (W) - %0,60 ...

CPM 20CV çeliği 58 HRc'de sertleştirildiğinde mukavemet, aşınma ve korozyon direnci açısından CPM 9V, CPM Rex M4, 440C ve 420 çeliklerinden daha dengelidir. BGBM karbürlerin daha ince ve daha düzgün dağılımı ile sonuçlanır, bu da daha iyi tokluk ve yüksek alaşımlı çeliklerin işlenmesi / bilenmesi kolaylığı sağlar.

Bıçak bıçaklarının üretiminde CPM 20CV 61-63 HRc'ye sertleştirildiğinde, RK'nin yüklere karşı direnci önemli ölçüde artar ve bıçağın bileme kolaylığı azalır.

Üst seri ve tasarım (özel) bıçakların üretiminde CPM 20CV çeliği kullanılmaktadır. CPM 20CV, Rusya'da popüler olan Avusturya çeliği M390'ın prototipi oldu.

Analoglar: ABD - CPM S90V, CTS-204P; Avusturya M390.

BGBM S30V(CPM S30V), 20. yüzyılın 70'lerinden beri CPM (Pota Parçacık Metalurjisi işlemi) toz çelik ailesini üreten Crucible Materials Corporation'dan (ABD) bir toz martensitik (yüksek karbonlu) paslanmaz çeliktir: CPM S30V , CPM S60V, CPM S90V.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %1,45, Krom (Cr) - %14, Vanadyum (V) - %4, Molibden (Mo) - %2.

Çeliğin kimyasal bileşiminde daha fazla miktarda vanadyum karbür bulunması, bıçak ağızlarının kesme ve mukavemet özelliklerini önemli ölçüde artırır.

S30V çelikten yapılmış bir bıçak, 440C çeliğinden dört kat ve 154CM çeliğinden 3,5 kat daha yüksek kırılma mukavemetine sahiptir. Bu, kesici kenarı ufalanmaya ve ufalanmaya karşı oldukça dirençli hale getirerek, bıçaklar için mükemmel bir malzeme olmasını sağlar. Bilemeyi sürdürme kabiliyeti (aşınma direnci) açısından, S30V çeliği 440C'yi %45 ve 154CM'yi %30 aşıyor. Buck Knives'a göre S30V "mevcut en iyi bıçak çeliğidir".

S30V, neredeyse tüm önde gelen bıçak üreticileri tarafından bıçak üretimi için kullanılır: Buck, Spyderco, Zero Tolerance, Emerson, Strider Kives, Cold Steel, Chris Reeve ve diğerleri. Orta ve üst sınıfın seri ve parça bıçakları için güvenle "altın standart" olarak adlandırılabilir. Çoğu üretici bunu 5 sertliğe kadar işler 8-60 Hrc.

Özelliklerine göre S30V, modern D2, 440C ve 154CM ile karşılaştırıldığında en dengeli çeliklerden biridir. Mükemmel kesme özelliklerine, yüksek korozyon direncine, darbe dayanımına, uzun süre keskinleştirme ve düzleştirirken hızlı bir şekilde eski haline getirme yeteneğine sahiptir.

BGBM S35VN- Amerikan metalurji şirketi Crucible Industries (ABD) tarafından üretilen martensitik toz paslanmaz çelik, darbe dayanıklılığı açısından CPMS30V çeliğinin geliştirilmiş bir versiyonudur. Toz çelik üretim süreci, geleneksel ısılardan elde edilen çeliklere kıyasla üstün stabilite, homojenlik ve sertlik ile karakterize edilen çok düzgün, yüksek kaliteli bir çelik üretir. Bu çeliğin geliştirilmesinde tanınmış bir bıçak tasarımcısı yer aldı. Chris Reeve(Chris Reeve) Güney Afrika'dan (Güney Afrika).

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %1,40, Krom (Cr) - %14,00, Niyobyum (Nb) - %0,50, Molibden (Mo) - %2,00, Vanadyum (V) - %3,00 ...

niyobyum karbürlerin varlığı S35VN Bıçağın sertlik özelliklerini çelik CPM S30V ile karşılaştırıldığında %15-20 oranında artırmaya izin verir. rafine çelik CPMS35VN 440C ve D2 gibi geleneksel yüksek kromlu çeliklere kıyasla çalışma sırasında RC ufalanmasına karşı daha dirençlidir ve bilemeyi daha iyi tutar.

MicroTech, Bark River, Chris Reeve, Spyderco, vb. gibi dünya bıçak üreticileri, bıçaklarını toz çelikten üretmektedir. S35VN.

Çelikten yapılmış bıçaklar S35VN keskinleştirmek kolay. Bıçakların sertlik aralığı 58-61 Hrc.

BGBM S90V (420V)- olağanüstü aşınma direnci için vanadyum ve karbon eklenmiş martensitik paslanmaz toz çelik. Amerikan metalurji şirketi Crucible Industries LLC (ABD) tarafından üretilmiştir.

Yüksek vanadyum içeriği BGBM S90V RK'nin en yüksek aşınma direnci için krom karbürler yerine sert vanadyum karbürlerin oluşumunu destekler (özellikle 440C ve D2 takım çeliklerine kıyasla). Ve serbest kromun varlığı, 440C çeliğinden daha iyi, yüksek korozyon direnci sağlar. Ortalama sertleşme aralığı 56-59 İK.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %2.30, Krom (Cr) - %14.00, Molibden (Mo) - %1.00, Vanadyum (V) - %9.00.

Çelik bıçakların bilenmesi BGBM S90V 440C veya D2 çelikten yapılmış bıçaklardan daha zor olacaktır ve CPM S60V ve CPM S110V çelikten yapılmış bıçakların bilenmesiyle karşılaştırılabilir.

birinci sınıf çelik BGBM S90Vözel, yazarın ve daha az sıklıkla seri bıçakların üretiminde kullanılır.

Analoglar: ABD - CPM S60V, -S110V; Avusturya -N690.

BGBM S110V- Amerikan metalurji şirketi Crucible Industries LLC (ABD) tarafından üretilen yüksek alaşımlı martensitik paslanmaz alet tozu çeliği. S110V çeliği, içerdiği karbürlerin son derece ince ve düzgün bir mikro yapısına sahiptir. Ortalama sertleşme aralığı 61-63 İK.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %2,80, Krom (Cr) - %15,25, Molibden (Mo) - %2,25, Vanadyum (V) - %9,00, Niyobyum (Nb) - %3,00 ...

CPM S110V, yüksek karbon içeriği ile büyük miktar krom, vanadyum ve niyobyum. Bu çelik bileşim, olağanüstü RK aşınma direnci ve yüksek korozyon direnci sağlar (440C ve CPM S90V'den daha yüksek).

CPM S110V çelikten yapılmış bıçakları bileme, 440C (D2) çelikten yapılmış bıçaklardan daha zor olacaktır ve CPM S90V çelikten yapılmış bıçaklarla karşılaştırılabilir.

Premium çelik CPM S110V, en pahalı, yazarların ve çok nadiren seri bıçakların üretiminde kullanılır.

Analoglar: ABD - CPM S90V.

BGBM S125V- Amerikan metalurji şirketi Crucible Industries LLC (ABD) tarafından üretilen yüksek alaşımlı martensitik paslanmaz alet tozu çeliği. S125V üretimi çok zor bir çeliktir. Isıl işlemden önce çelik kaplanır ince tabaka(0.010 "- 0.25") 304 paslanmaz çelik Ortalama sertleşme aralığı 61-63 HRc'dir.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %3,30, Krom (Cr) - %14,00, Molibden (Mo) - %2,50, Vanadyum (V) - %11,85, Kobalt (Co) - %0,25 , Nikel (Ni) - %0,20.

CPM S125V çeliği, üst bıçaklara yönelik bıçakların üretimi için optimum düzeyde dengeli ve esnektir. Bu çeliğin bileşimi, RK'nin olağanüstü yüksek aşınma direnci ve korozyona karşı tam direnç sağlayan diğer çoğu paslanmaz toz çelikten farklı olarak büyük miktarda karbon ve vanadyum içerir.
CPM S125V çelikten yapılmış bıçakları bileme, diğer toz çeliklerden yapılmış bıçaklardan çok daha zordur. CPM S125V premium çelik, en pahalı, sınırlı ve özel bıçakların üretiminde kullanılmaktadır.

Analoglar (şartlı): ABD - CPM S90V, CTS-204P, CPM-20CV; Avusturya M390.

BGBM CRU-WEAR- Amerikan metalurji şirketi Crucible Industries LLC (ABD) tarafından üretilen, aşınmaya karşı yüksek dirençli ve yüksek mukavemetli, havada sertleştirilmiş takım çeliği. Çelik CRU-WEAR Sertleştirilmemiş halde (D2 takım çeliğine benzer) kolayca işlenir ve daha fazla sertleşme sonrasında yapı ve özelliklerde minimum değişiklik gösterir. Ortalama sertleşme aralığı 61-65 HRc'dir.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %1,10, Krom (Cr) - %7,50, Molibden (Mo) - %1,60, Vanadyum (V) - %2,40, Mangan (Mn) - %0,35, Silikon (Si) - %1,10, Tungsten (K) - %1,15.

Çelik CRU-WEAR Olumsuz sahip korozyona karşı tam direnç ve biraz bakım gerektirir. Geleneksel ısıl işlem ile çelik CRU-WEAR Nitrürleme, kalay kaplama, titanyum nitrür (CVD TiN), DLC gibi çok çeşitli yüzey kaplamalarıyla uyumludur ve diğer koruyucu kaplamalar için önerilir.

CRU-WEAR D2 çeliğinden daha yüksek aşınma direncinin ve M2 çeliğinden daha yüksek tokluğun gerekli olduğu uygulamalarda veya her ikisinin de gerekli olduğu takımlarda kullanılır.

Aşınma direnci kombinasyonu, dahil. RK, yüksek deformasyon direnci ve olağanüstü mukavemet çeliği yapar CRU-WEAR mükemmel seçim taktik bıçaklar ve çok çeşitli profesyonel aletler yapmak için.

Analoglar (şartlı): ABD CTS-XHP, CTS-PD1; Japonya ZDP-189.

A-2- Yüksek krom ve molibden içeriğine sahip Amerikan alet karbon çeliği. Çeliğin kalıpların, zımbaların (kalıpların ana kısmı) ve merdanelerin (dövme, kırma makinelerinin çalışma kısmı) üretiminde ana kullanımı. Ayrıca çelik A-2 bulundu geniş uygulama bıçak yapımında.

Çelik bileşimi: Karbon (C) %1.00, Mangan (Mn) %0,80, Silikon (S) i %0,30, Krom (Cr) %5,25, Molibden (Mo) %1,10, Vanadyum (V) %0,20.

A-2 çeliğinin mükemmel kesme özellikleri, ağaç işleme profesyonelleri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Bıçağın uygun şekilde sertleştirilmesi ve işlenmesiyle A-2 çeliği, kenar tutma ve bileme kolaylığının en uygun kombinasyonunu sunar. Bu çelik taktik, av ve diğer bıçakların üretiminde kendini kanıtlamıştır. Bitmiş bıçakların sertlik aralığı 59-60 Hrc'dir.

Amerikan şirketi Bark River Knives, bu çelikten popüler ve aranan bıçakları için bıçaklar yapıyor.

Analoglar: Rusya - 95Х5ГМ; Almanya - X100CrMoV5.1; Japonya - SKD-12; İsveç - UDDEHOLM AG - Rigor.

D2- ABD'de yapılan "yarı paslanmaz" takım alaşımlı çelik. D2 çeliği genellikle yüksek hızlı kesiciler yapmak için kullanılır. %100 korozyona dayanıklı olmamasına rağmen, bu gösterge herhangi bir karbon çeliğinden önemli ölçüde üstündür.

Çelik bileşimi: Karbon (C) %1,50, Mangan (Mn) %0,60, Silikon (S) i %0,60, Krom (Cr) %12.00, Molibden (Mo) %1.00, Vanadyum (V) %1,10, Nikel (Ni) %0.30.

Çelik, kesici kenarın keskinliğini uzun süre korumasını sağlayan yüksek mukavemete sahiptir. Bıçak bıçaklarının üretiminde kullanılan çeliğin sertlik aralığı, 57-61 HRc.

Analoglar: Almanya 1.2379 (X155CrVMo12-1), Rusya X12MF; Japonya SLD'si; İsveç SKD-11; Almanya X155CrMo12.1.

H-1- Japon metalurji şirketi Myodo Metals (Japonya) tarafından üretilen östenitik ve manyetik olmayan süper paslanmaz krom-nikel çelik. N-1 çeliği, agresif ortama karşı son derece yüksek direnç ile karakterizedir. Ortalama sertleşme aralığı 58-60 İK.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %0.12, Krom (Cr) - %14.20, Molibden (Mo) - %1.00, Manganez (Mn) - %1.00, Nikel (Ni) - %6.80 ...

çelik bıçaklar N-1 AUS8 ve 154CM çeliklerinden daha yumuşak iken yüksek kesme özelliklerine ve RK'nin keskinliğini uzun süre koruma yeteneğine sahiptir. High end sınıfına aittir.

Çelik N-1 işlenmesi oldukça zordur, bu nedenle nispeten nadiren kullanılır - yüksek aşındırıcı aktiviteye sahip agresif ortamlarda kullanım amaçlı profesyonel bıçakların üretiminde: deniz suyunda, yüksek nemli alanlarda (tropikal ormanlar, bataklıklar). Çelik N-1 Spyderco tarafından dalış bıçaklarının üretiminde kullanılır.

çelik bıçaklar N-1 keskinleştirmek kolay.

Analoglar: Japonya - AUS-8A.

12C27 (Sandvic 12C27)— XX yüzyılın 60'larından beri üretilen İsveçli Sandvic AB (İsveç) şirketinin korozyona dayanıklı martensitik krom bıçak çeliği. Düşük bir safsızlık içeriğine sahiptir - kükürt ve fosfor.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %0,60, Krom (Cr) - %13,5, Silikon (Si) - %0,40, Manganez (Mn) - %0,40.

Balıkçılık ve avcılık, turist, cep, taktik bıçakların yanı sıra birinci sınıf mutfak bıçaklarının imalatında kullanılan en dengeli çeliktir.
Bu tür çelikten yapılmış bıçaklar, mükemmel kesme kenarı tutma özelliklerine, yüksek sertliğe, dayanıklılığa ve korozyon direncine sahiptir. 50 yıl boyunca, 12S27 çeliği, şu anda çelik yapının gücü ve malzemelerin saflık seviyesi hakkında en yüksek operasyonel verilere sahip olması nedeniyle sürekli olarak geliştirildi. Sertlik aralığında üretilmiştir 55-57 Hrc.

8Cr13MoV- molibden ve vanadyum ilaveli yüksek karbonlu orta kromlu paslanmaz çelik. Çin'de (Çin) üretilen en iyi çeliklerden biri.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %0,80, Krom (Cr) - %13, Silikon (Si) - %0,50, Mangan (Mn) - %0,40, Vanadyum (V) - %0,10, Molibden (Mo) - %1,5 , Nikel (Ni) - %0.25.

Bileşimi ve özellikleri ile Japon çeliği AUS-8'e (AUS-8A) yakındır. .
Bu tür çelikten yapılmış bıçaklar, kesme kenarının uzun süreli korunmasına ve iyi korozyon direncine sahiptir. çeliğin sertliği 56-58 Hrc... 8Cr13MoV çeliği, mukavemet, kesme ve korozyon önleyici özellikler oranında mükemmel bir dengeye sahiptir. İyi bir ortalama performansa sahip dış mekan ve şehir içi EDC bıçakları için idealdir. ABD'de 8Cr13MoV çeliği, SOG ve Kershaw Knives bıçak şirketleri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır.

Analoglar: ABD çeliği 440C; Japonya AUS-8 (AUS-8A); RF 95X18.

8Cr14MoV- yüksek karbonlu krom paslanmaz çelik. Çin'de (Çin) üretilen en iyi çeliklerden biri. Yüksek mekanik ve paslanmaz özelliklere sahip 8Cr13MoV çeliğinin analogu (daha fazla krom).

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %0.80, Krom (Cr) - %14.50, Silikon (Si) - %1.00, Manganez (Mn) - %1.00, Vanadyum (V) - %0,20, Molibden (Mo) - %0.2.

Bu tür çelikten yapılmış bıçaklar, kesme kenarının keskinliğini uzun süre muhafaza eder ve iyi bir korozyon direncine sahiptir. Çeliğin sertlik aralığı 56-58 İK... 8Cr14MoV çeliği, mukavemet, kesme ve korozyon önleyici özellikler oranında mükemmel bir dengeye sahiptir. İyi bir ortalama performansa sahip dış mekan ve şehir içi EDC bıçakları için idealdir.

Analoglar: ABD 440C; Japonya AUS-8 (AUS-8A); RF 95X18 ve 75X14MF; İsveç 12S27 ve 13S26; Almanya X55CrMo14.

Avustralya-8 (Avustralya-8 A) - Aichi Steel Works (Japonya) tarafından üretilen korozyona dayanıklı çelik.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %0,80, Krom (Cr) - %14,5, Silikon (Si) - %0,60, Manganez (Mn) - %0,40, Vanadyum (V) - 0, %30, Molibden (Mo) - %1,1.

AUS-6 ile birlikte AUS-8, dünya çapında bıçak üreticileri tarafından en yaygın kullanılan Japon paslanmaz çeliklerinden biridir. Bu tür çelikten yapılmış bıçaklar, optimum esneklik ve sertlik oranına sahiptir. 56-59 Hrc... Mükemmel kesme özellikleri, mekanik dayanıklılık, yüksek işçilik, korozyon direnci ve nispeten Düşük fiyat... AUS-8'den yapılmış bıçaklı bıçaklar, sık bileme gerektirmez ve çoğu aşındırıcı markası ve özel beceri gerektirmeyen doğaçlama aletler için uygundur.
Steel AUS-8A, Amerikan şirketi Cold Steel için üretilmiştir ve AUS-8'den biraz daha yüksek karbon içeriği (% 1) ile farklıdır. Tüketici özellikleri açısından tek ve aynı çeliktir.

Analoglar: ABD çeliği 440C; Japonya AUS-8 (AUS-8A); İsveç AEB-L; Çin 8Cr13MoV; RF 75X16MF ve 95X18.

ATS-34- Hava ile sertleştirilmiş yüksek karbonlu, yüksek derecede korozyon direncine sahip krom paslanmaz çelik yatak çeliği. 80'lerin sonundan beri Japon metalurji şirketi Hitachi Metals (Japonya) tarafından üretilmiştir. Pahalı seri ve özel bıçakların üretiminde kullanılmaktadır.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %1,05, Krom (Cr) - %14,00, Molibden (Mo) - %4,00, Mangan (Mn) - %0,40, Silikon (Si) - %0,35 ...

ATS-34, en yüksek kalitede, RK kenarını çok iyi tutan, mekanik ufalanmaya karşı güçlü ve mükemmel dirençli birinci sınıf bir çeliktir. En iyi paslanmaz çeliklerden biri olan ATS-34, bıçak yapmanın yanı sıra jilet bıçaklarında, jet türbin bıçaklarında ve metal işleme aletlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kendi yollarında kimyasal bileşim ATS-34, Crucible Materials Corporation'ın Amerikan 154CM çeliğine çok yakındır.
Çalışma sertlik aralığı 59-61 İK.

Analoglar: İsveç RWL-34, ABD 154CM, S60V, BG-42, Japonya VG-10, GIN1 (G-2); Rusya 100X15M.

RWL-34- İsveçli bir metalurji şirketi tarafından üretilen martensitik, paslanmaz, alaşımlı toz çelik Şam çeliği XX yüzyılın 70'lerinden beri. RWL-34 çelik adını almıştır Robert w sevgisiz(1929 - 2010) - dünyaca ünlü Amerikalı yenilikçi ve bıçak üreticisi.
RWL-34 çelik, Japon bilyalı rulman çeliğinin toz versiyonudur. ATS-34... RWL-34, diğer toz çelikler arasında ayna parlatma özelliği ve uygun fiyatla işleme kolaylığı nedeniyle bıçak üreticileri tarafından ödüllendirilir. Tam sertleşme aralığı 59-62 HRc.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %1.05, Krom (Cr) - %14.00, Molibden (Mo) - %4.00, Vanadyum (V) - %0.20, Kobalt (Si) - %0.50, Nikel (Mn) - %0.50.

RWL-34, bakımı kolay olan aşırı sertlik ve RK tokluğu ile birlikte çok yüksek mukavemet ve tokluk ile karakterize edilir. Ayrıca çelik, iyi korozyon direnci ve operasyonel mekanik özellikler ile ayırt edilir.

Analoglar: ABD - 154CM, CPM154; Japonya - ATS-34; Rusya 100X15M; Almanya X100CrMoV15 ve 1.4111.

VG-10(V-Gold # 10) Takefu Special Steel Co., Ltd. tarafından geliştirildi. (Japonya). Kobalt ve molibden ile alaşımlanmış yüksek karbonlu ve korozyona dayanıklı bir çeliktir.

Çelik bileşimi: Karbon (C) %0.95-1.05; Krom (Cr) 14.50-15.50%; Kobalt (Co) %1,30-1,50; Vanadyum (V) %0.50; Molibden (Mo) %0,90-1,20.

Bu çeliğin tokluğu, sertliğe kadar su verilmesine izin verir. 60-63 Hrc, optimum kesme kenarı özelliklerini korurken. VG-10'un ayırt edici bir özelliği, çeliğe daha fazla sertlik ve tokluk kazandıran, alaşımlarda pahalı ve nadir bir alaşım katkı maddesi olan kobaltın bileşiminde kullanılmasıdır. VG-10 çeliği, dünyanın önde gelen birçok markası tarafından bıçak üretiminde kullanılmaktadır. Japonya'da bıçaklar bu çelikten Mcusta, Mikadzo, Tojiro, Kasumi, vb. Tarafından yapılır. Spyderco, Cold Steel, SOG, Camillus, FALLKNIVEN, Browning, vb. Şirketler yalnızca VG-10'dan bıçak yapmakla kalmaz, birçoğu da bıçak yapar. bıçaklarının üretimini tamamen Japonya'da gerçekleştiriyor.

VG-10'dan yapılmış bıçaklı bıçaklar, korozyona karşı çok yüksek dirençle karakterize edilir (pratik olarak paslanmaz). Bilendiklerinde, kolayca "bir jilet haline getirilirler", "rulman" çelikler kadar kırılgan değildirler ve diğer bıçak alaşımlarına kıyasla çok daha uzundurlar, ilk kaybın ardından başlayan çalışma kullanımının ana aşamasını keskinleştirmeye devam ederler. , "fabrika" bileme ve kör bir bıçağı keskinleştirme ihtiyacı anında sona erer.

13C26 (Sandviç 13C26)- üretimi XX yüzyılın 60'larında başlayan Sandvic AB'den (İsveç) korozyona dayanıklı martensitik krom bıçak çeliği. Bu çelik, azaltılmış fosfor ve kükürt içeriği ile karakterize edilir.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %0.65, Krom (Cr) - %13, Silikon (Si) - %0.40, Manganez (Mn) - %0.65.

Avcılık, kampçılık, cep, şehir EDC, taktik bıçakların yanı sıra premium mutfak bıçaklarının imalatında kullanılan en dengeli çeliktir.
Sandvic 13C26 çelik bıçaklar, mükemmel keskin uçlu tutma özelliklerine, yüksek sertliğe, dayanıklılığa ve korozyon direncine sahiptir. Üretici tarafından sertlik aralıklarında üretilmiştir. 54-61 Hrc.

Analoglar: ABD çeliği 420 ve 440A; Almanya 1.4034 / 1.4037; RF65X13.

ELMAX- Böhler-Uddeholm (İsveç-Avusturya) tarafından üretilen krom-molibden-vanadyum tozu paslanmaz alet çeliği. Başlangıçta, çelik, çeşitli bileşim ve özelliklere sahip plastikleri işleyen takım tezgahlarının kesme elemanlarının üretimi için tasarlandı. Çok yüksek korozyon direnci, kesici kenarın keskinliğinin uzun süreli korunması, bileme kolaylığı ve önemli mukavemet bakımından farklılık gösterir - tüm bunlar, çeşitli üreticilerin bıçak bıçaklarının imalatında uygulamasını bulmuştur. ELMAX çelik bıçakların sertlik aralığı 58-62 Hrc.

Çelik bileşimi: Karbon (C) %1.7, Silikon (Si) %0.8, Manganez (Mn) %0.3, Krom (Cr) %18.0, Molibden (Mo) %1.0, Vanadyum (V) %3.0.

ELMAX çeliği en iyi fiyat-kalite oranına sahiptir ve kanatların tüketici özelliklerini düşürmeden üretim maliyeti açısından benzer çelikler S30V ve RWL34'ten daha iyi performans gösterir.

Bileşiminde ELMAX çeliği, bıçak üretiminde kullanılan 440C çeliğine çok benzer. Fark, bileşimde vanadyum varlığında yatmaktadır. Çelik, çeşitli bileme açılarını iyi tutar, iyi cilalanır, ancak şok yüklerini ve yanal kırılma yüklerini tolere etmez.

ELMAX çelik bıçak - mükemmel çözüm maket bıçağı için. Orta ve daha yüksek dereceli bıçakların üretiminde kullanılır.

NIOLOX (1.4153.03 Paslanmaz Çelik (SB1 çelik))- Alman çelik şirketi Lohmann (Alman) tarafından üretilen alaşımlı paslanmaz çelik. Ortalama sertleşme aralığı 58-63 HRc'dir. Çelik NIOLOX ince taneli ve homojen bir yapıya sahiptir.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %0,80, Krom (Cr) - %12,70, Niyobyum (Nb) - %0,70, Molibden (Mo) - %1,10, Vanadyum (V) - %1,10 ...

içinde karbon bulunması NIOLOX mukavemetini arttırır, metale yüksek sertlik verir. Krom, çelik sertleştirme yöntemlerini etkiler, alaşıma korozyon önleyici özellikler verir ve aşınma direncini arttırır. Molibden, çeliğin kırılganlığını ve kırılganlığını önleyerek gerekli sertliği verir. Vanadyum esneklikten sorumludur ve kromun özelliklerini geliştirir, çeliği agresif kimyasal ortamlara karşı dirençli kılar. Niyobyumun varlığı, alaşıma sünekliği, ufalanma ve ufalanmaya karşı mükemmel direnci korurken yüksek antikorozif özellikler verir ve kesici kenarın keskinliğinin uzun süre korunmasını sağlar.

Yüksek performanslı çelikten yapılmış bıçaklar için NIOLOX RK keskinliği uzun süre karakteristiktir - 154CM veya D2 gibi Amerikan paslanmaz çelikleriyle aynı seviyede. Bıçak ağızları NIOLOX keskin bir kenara keskinleştirmek kolaydır.

M390- Avusturyalı bir çelik şirketi tarafından üretilen birinci sınıf martensitik krom toz çeliği Bohler-Uddeholm(Avusturya). Eşsiz toz metalurjik üretim süreci, çeliğin tüm kimyasal elementlerinde karbürlerin eşit dağılımına katkıda bulunur. M390 çeliği, tıbbi ve cerrahi aletlerde, endüstride karmaşık bir delme işlemi gerçekleştiren çeşitli takım tezgahlarının üretimi için yaygın olarak kullanılmaktadır. katı malzemeler... Ortalama sertleşme aralığı 58-62 HRc'dir.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %1.90, Krom (Cr) - %20,00, Molibden (Mo) - %1.00, Vanadyum (V) - %4.00, Silikon (Si) - %0.70, Manganez (Mn) - %0.30, Tungsten (K) - %0.60.

M390 çelik bıçaklar, çok yüksek vanadyum ve krom karbür içeriği sayesinde üstün korozyon direnci, ultra yüksek performans, mükemmel kesme performansı ve aşınma direnci sunar. M390, CPM 30V-35VN, Elmax ve Vanax 35 ile birlikte orta ve üst düzey maket bıçakları için altın standardı temsil eder.

Analoglar: ABD - Duratech 20CV (CPM 20CV), CTS-XHP, CTS 204P.

CTS BD1- bir Amerikan metalurji şirketi tarafından üretilen "ortalamanın üzerinde" kalite paslanmaz krom çelik marangoz cts(AMERİKA BİRLEŞİK DEVLETLERİ). Vakum eritme ile üretilmiştir. Çelik sağlayan özel katkı maddeleri içerir en iyi özellikler RK'nin ciddiyetinin korunması. Ortalama sertleşme aralığı 58-60 İK.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %0,90, Krom (Cr) - %15,75, Molibden (Mo) - %0,30, Manganez (Mn) - %0,60, Silikon (Si) - %0,37 , Vanadyum (V) - %0,10.

çelik bıçaklar CTS BD1 AUS8 ve 8Cr13MoV'dan daha iyi bilemeye devam edin. Ve daha yüksek krom içeriği nedeniyle korozyonla daha iyi baş eder.

Çelik CTS BD1Şirketin talebi üzerine bıçak ağızlarının üretimi için özel olarak yaratılmıştır. Spyderco.

Plastik CTS BD1 keskinleştirmek / jilet keskinliğine getirmek çok kolaydır. Mutfak bıçaklarında kendini kanıtlamıştır.

Analoglar: Japonya - Hitachi Gin-1, AUS8; Çin - 8Cr13MoV.

CTS-XHP- bir Amerikan metalurji şirketi tarafından üretilen birinci sınıf krom yüksek karbonlu toz paslanmaz çelik marangoz cts(AMERİKA BİRLEŞİK DEVLETLERİ). Benzersiz hava ile sertleştirilmiş toz metalurjik üretim süreci, 440C ve D2 çeliklerine kıyasla gelişmiş alaşım saflığı ve tokluğu ile sonuçlanır. Çelik CTS-XHP, metalin yüksek sertliği ve mükemmel korozyon direnci (S30V çeliğinden birkaç kat daha yüksek) ile karakterize edilir.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %1,60, Krom (Cr) - %16,00, Molibden (Mo) - %0,80, Vanadyum (V) - %0,45, Silikon (Si) - %0,40, Manganez (Mn) - %0,50, Nikel (Ni) - %0,35.

Carpenter CTS-XHP çeliğinin yüksek RK servis kolaylığı tutma oranları, işleme kolaylığı ve korozyon direnci, endüstriyel üretimde en geniş uygulamasını sağlar. mutfak, avcılık ve EDC bıçakları, jiletler, cerrahi aletler, makaslar vb. imalatında. Optimum sertleştirme sertliği 60-64 HRc... CTS-XHP, CTS-204P gibi en pahalı çeliklerden biridir.

Analoglar: ABD - 440XH, CPM D2.

CTS-204P- bir Amerikan metalurji şirketi tarafından üretilen birinci sınıf krom martensitik toz çelik marangoz cts(AMERİKA BİRLEŞİK DEVLETLERİ). Benzersiz hava ile su verilmiş toz metalurjik üretim süreci, geleneksel dökme ve dövme çeliklere kıyasla gelişmiş alaşım saflığı ve mukavemeti ile sonuçlanır. Çelik CTS 204P, dengeli, homojen bir mikro yapıya ve yüksek krom içeriğiyle birlikte çok yüksek aşınma direnci, mukavemet ve korozyon direnci sağlayan karbürlerin eşit dağılımına sahiptir.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %1.90, Krom (Cr) - %20,00, Molibden (Mo) - %1.00, Vanadyum (V) - %4.00, Silikon (Si) - %0.60, Manganez (Mn) - %0.35.

Carpenter CTS 204P çeliğinin yüksek performansı ve işleme (parlatma) kolaylığı, yüksek performanslı endüstriyel ve özel bıçakların üretiminde ve ayrıca gıda endüstrisi ekipmanlarında kullanılmasını mümkün kılar. sertlik aralığı 61-63 HRc.

CTS-XHP gibi çelik CTS-204P, tüketiciler için nihai bıçak maliyetine yansıyan en pahalılardan biridir.

Analoglar: Avusturya - M390.

ZDP- 189 - Yüksek krom ve karbon içeriğine sahip toz haline getirilmiş süper çelik. Amorf metal alaşımları teknolojisine dayanan Japon metalurji şirketi "Hitachi Metals" (Japonya) tarafından bıçak endüstrisi için 1996'dan beri üretilmektedir. Yapısal olarak en dengeli yüksek karbonlu çeliklere aittir. ZDP-189 çeliği, darbe direnci ve yüksek korozyon direnci ile karakterizedir.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %2,90-3,00, Krom (Cr) - %19.00-20,50, Molibden (Mo) - %0,90-1,0, Vanadyum (V) - %0,25-0,35, Silikon (Si) - %0,35, Manganez (Mn) - %0,50, Tungsten (W) - %0,60.

Birkaç bıçak üreticisi, ZDP-189 bıçaklarını 69 HRc'ye sertleştirdi. Bu sertlik ile yüksek şok ve mekanik stresten kaçınılmalıdır.

Analoglar: hayır

Bohler N690Co- Avusturyalı çelik şirketi Bohler-Uddeholm (Avusturya) tarafından üretilen kobalt ile alaşımlı paslanmaz martensitik çelik. Ortalama sertleşme aralığı 60 İK... Çelik N690Coçift ​​boyuna-enine yuvarlanma sayesinde eşit homojen bir yapıya sahiptir.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %1,06, Krom (Cr) - %17,00, Kobalt (Co) - %1,55, Molibden (Mo) - %1,00, Vanadyum (V) - %0,10, Manganez (Mn) - %0,40, Silikon (Si) - %0.40.

içinde kobalt bulunması N690Co mukavemetini arttırır ve metale yüksek sertlik verir. Krom, çelik sertleştirme yöntemlerini etkiler, alaşıma korozyon önleyici özellikler verir ve aşınma direncini arttırır. Molibden, çeliğin kırılganlığını ve kırılganlığını önleyerek gerekli sertliği verir. Vanadyum esneklikten sorumludur ve kromun özelliklerini geliştirir, çeliği agresif kimyasal ortamlara karşı dirençli kılar.

çelik için N690Co plastisiteyi koruyan yüksek antikorozif özellikler, yanal ve şok yüklere karşı mükemmel direnç ve ayrıca kesici kenarın keskinliğini uzun süre koruma ile karakterize edilir. N690Co mükemmel keskinleştirir.

N690Co ağır, aşırı çalışma koşulları için tasarlanmış seri bıçaklarda kullanılır (örn. taktikçiler).

Analoglar: ABD - 440C, Japonya - VG1, İsveç - Sandvic 12C27.

Böhler N695- Avusturyalı çelik şirketi tarafından üretilen krom paslanmaz haddelenmiş çelik Bohler-Uddeholm (Avusturya)... Korozyona dayanıklı rulmanlar için bilyeler, makaralar, iğneler ve halkalar yapmak için kullanılır. Ortalama sertleşme aralığı 57-60 İK.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %1,05, Krom (Cr) - %16,70, Molibden (Mo) - %0,50, Mangan (Mn) - %0,40, Silikon (Si) - %0,40 ...

Çelik Böhler N695 yüksek sertlik, uzun hizmet ömrü boyunca aşınma direnci ve sabit sıcaklıkta mükemmel korozyon direnci ile karakterizedir. yüksek nem... ayrıca çelik Böhler N695şok ve yanal viraj alma ve kırılma yüklerine dayanma konusunda iyi bir yeteneğe sahiptir.

Çeliğin kararlılığı ve homojenliği Böhler N695 bıçak ağızları yapmak için ideal. Tüm performans özellikleri için Böhler N695 Amerikan 440C çeliğine çok yakın.

Analoglar: ABD - 440C; Almanya - X105CrMo17; Rusya 95X18.

Uddeholm Sleipner- Avusturyalı çelik şirketi tarafından üretilen krom ve molibden-vanadyum evrensel alet çeliği ile alaşımlı Bohler-Uddeholm (Avusturya)... Dayanıklı, dayanıklı endüstriyel aletler yapmak için kullanılır. Özelliklerine ve özelliklerine göre Uddeholm Sleipner yaygın olarak kullanılan D2 ve 1.2379 takım çeliklerinden önemli ölçüde daha iyi performans gösterir. Ortalama sertleşme aralığı 60-62 HR.

Çelik bileşimi: Karbon (C) - %0,90, Krom (Cr) - %7,80, Molibden (Mo) - %2,50, Mangan (Mn) - %0,50, Vanadyum (V) - %0,50 ...

Çelik Uddeholm Sleipnerİyi mekanik aşınma direnci, ufalanmaya (ufalanmaya) karşı direnç ve ayrıca yüksek burulma, şok ve yan yük mukavemeti ile karakterizedir. ayrıca çelik Uddeholm Sleipner keskinleştirilmesi (düzeltilmesi) kolaydır ve RK'nin keskinliğini bıçak üzerinde uzun süre korur.

Çeliğin sertliği ve mekanik mukavemeti Uddeholm Sleipner bıçak bıçaklarının üretimi için kullanılmasına izin verildi.

Analoglar: ABD - D2; Almanya - 1.2379; Rusya - 8X4V2MFS2 ve 8X6NFT.

maxamet(Mikro Eriyik Maxamet). Amerikan Çelik Şirketi marangoz teknolojisi gelişmiş çelik Mikro Eriyik Maxamet özellikle modern çelik fabrikalarında kullanılan silindirlerin üretimi için. Bu olağanüstü kalite, geleneksel yüksek hızlı takım çeliklerinden daha üstün özelliklere sahiptir ve diğer çelikleri işlemek için kullanılan süper sert malzemelere yaklaşır.

Şirket Spyderco konusunda uzmanlaşmış birkaç şirketten biri olarak yenilikçi yöntemler Bu egzotik alaşımın makine ısıl işlemi ve öğütülmesi için gerekli olan , elit Amerikan yapımı bıçakların bazılarında sunmaktan haklı olarak gurur duyuyor.

Şam(Şam çeliği) - yüzeyinde görünür düzensizlikler (desenler) olan kompozit çelik. Şam farklı özelliklere sahip çeliklerden oluşan bir çelik paketin (tel veya şerit) birden fazla rafine edilmesiyle elde edilir. kimyasal özellikler ve karbon içeriği.
Yüzey desenleri Şamçeliklerin heterojenliği nedeniyle eşit olmayan karbon dağılımının sonucudur. Bu etki genellikle özel cilalama ve asitle aşındırma ile artırılır. Başlangıçta, kalıp üretimin ana amacı değildi. Şam çeliği, ama sadece bir yan etkiydi.

Ana ve ana dezavantaj Şam yüksek karbon içeriği ve neredeyse tamamen alaşım elementlerinin yokluğu nedeniyle düşük korozyon direncidir.

Şam antik ve orta çağda çok popülerdi. Günümüze ulaşan en eski Şam bıçaklarının çoğu Pers, Suriye veya Hintlidir. En olası versiyon bu şam çeliği Bu isim, bulunan ilk bıçağın tam olarak Şam şehrinden ya da bu tür çelikten yapılmış bıçak ve kılıç ticaretinin tarihsel olarak kurulmuş merkezinden olduğu gerçeğinden kaynaklanmaktadır.

Bugün Şam mükemmel haddelenmiş, dövülmüş ve toz çeliklerin mevcudiyeti nedeniyle artık bıçak ağızlarının üretiminde önemli bir rol oynamamaktadır. Çok geniş bir sertleşme aralığına (HRc) sahip olabilir ve özellikle bilinmeyen ustalardan veya üreticilerden satın alındığında operasyonda (bileme) tahmin edilemez olabilir.

Şam çeliği dekoratif içeriği, kalıcı mitleri ve uzun tarihi ile ödüllendirilmeye devam ediyor.

Bir mutfak bıçağı alırken her zaman amacına, şekline, fiyatına, kullanım kolaylığına, ne kadar iyi kestiğine ve özellikle bıçağın yapıldığı çeliğin kalitesine dikkat etmelisiniz. Çeliğin kalitesi, bıçağın dayanıklılığını ve gıdada bulunan organik asitlere ve diğer maddelere karşı direncini etkiler.

Bıçak düşük bir fiyata seçilirse, büyük olasılıkla düşük sertliğe sahip olan metal keskinliğini hızla kaybeder ve yüksek kalitede kesmeyi durdurur. Bunun olmasını önlemek için, seçmelisiniz iyi marka olmak. Tanımı genellikle kesme olmayan kenar (uç) boyunca işaretleme şeridinde okunabilir.

Bazen katalog, metalin sertliğini HRc birimlerinde gösterir. Standart mutfak bıçakları 40-61 sertliğe sahiptir. Bıçak ne kadar sert olursa, eğilme yüklerine o kadar az dayanabilir.

Mutfak bıçakları için yerli çelik kaliteleri

Rus üreticiler en çok 65X13 kalite çelik kullanır. Metal yüksek krom içeriğine sahiptir ve asla paslanmaz. 65X13, tıbbi aletler ondan yapıldığı için bazen cerrahi sınıf olarak adlandırılır. Hemen hemen tüm ucuz bıçaklar ondan yapılır. Çelik nispeten yumuşaktır, bu nedenle bıçağı keskinleştirmek çok kolaydır, ancak çok çabuk körelir. Bazı yerli firmalar bileme işleminden sonra bıçakları temperleyerek gerekli sertliğe getirir. Ancak bunlar, doğrulayan nadir istisnalardır. Genel kural... Yabancı markalar arasında Amerikan 425mod ona en yakın olanıdır.

Diğer bir yumuşak çelik sınıfı 40X12'dir. Bu metalin işlenmesi kolaydır, ancak sertleştirilemez. 40X12 mutfak bıçağı bıçakları kolayca bükülür ve körelir. Ancak asla paslanmazlar ve çok ucuzdurlar. Mutfakta sürekli olarak bıçağı düzenlemek için musat kullanırsanız bu marka mükemmel bir seçim olacaktır. Yabancı meslektaşı - marka 420.

Saygın yerli firmalar ve ustalar 95X18 çelik bıçaklı mutfak bıçakları yapmaktadır. Bu metalden yapılmış bir ürün seçerken üreticiye dikkat edin. Çelik paslanma yapmaz, mükemmel dış görünüş ama gerektirir Özel durumlar işleme ve müteakip sertleştirme sırasında. Ev aletleri bir bıçağı bilemek için uygun değildir, ancak kesici kenarın keskinliği çok uzun süre dayanır. Deneyimsiz üreticiler bıçağı aşırı ısıtarak kırılganlığın artmasına ve bölgesel ufalanmaya neden olabilir. Bıçak ve hatıra bıçakları yapmak için en iyi çeliklere aittir.

50X14MF evrensel bir yerli markadır. talep etmek teknolojik süreç bu nedenle sadece uygun donanıma sahip büyük firmalar tarafından kullanılır. Isıl işlem uygun şekilde yapılırsa, bu tür bıçakların bıçakları gerekli gücü alacak ve optimum esnekliği koruyacaktır. Bazı kullanıcılar, bu tür çelikten yapılmış uzun, ince bıçakların çok kırılgan olacağına inanıyor ve bunları dikkatli bir şekilde kullanmanızı tavsiye ediyor.

Mutfak bıçakları için yabancı kalite çelikler

Rusya pazarına giren ucuz Çin bıçaklarında ucuz 420 kalite kullanılmaktadır.Bu ürünlerin bazı avantajları olmasına ve yurtdışında takdir görmesine rağmen bu ürünlerin ünü malzemeye yayılmıştır. 420 marka bıçaklar paslanmaz ve bu nedenle dalgıçlar arasında popülerdir. Birçok Avrupalı ​​üretici, ürünlerinin imalatında bu tür çeliği kullanmaya isteklidir.

İthal bir 420 çelik bıçak alırken, kalite buna bağlı olduğundan, menşe ülkeye dikkat edin. İspanyol bıçakları, düzgün bir bileme ile sert bıçaklar yaptıkları İsviçre, Almanya ve Avusturya'nın aksine çok yumuşak bıçaklara sahiptir. Bu tür bıçakların Avrupa versiyonunun tek dezavantajı, doğru bir şekilde kesilmesini zorlaştıran çok büyük bıçaktır.

420 dereceli Amerikan bıçakları, kuralın hoş bir istisnasıdır. Bıçakların sertliği yaklaşık 50-60 birimdir, bıçak özenle işlenir, küçük bir kalınlığa ve yüksek elastikiyete sahiptir.

Bıçak üzerindeki işaretler her zaman 420 numaralarını içermez. Üretici bilinmiyorsa, genellikle bıçakları işaretlemez veya üzerine "paslanmaz çelik" anlamına gelen Rostfrei veya Paslanmaz Çelik gibi bir yazı koyar. farklı diller. Ünlü üreticiler nadiren böyle bir yazıt kullanın.

Bıçak üretimi için ikinci yaygın marka, sertliği ve işleme kolaylığı nedeniyle uzun süredir yabancı üretimde lider olan çelik 440C'dir. Tayvanlı AUS10, Japon ATS34, Amerikan 154-CM özellikleri benzerdir. Bu pahalı markaların evde keskinleştirilmesi zordur, ancak uzun süre keskin kalırlar ve çok dayanıklıdırlar. Bugün VG5, VG10 ve GIN1, bıçak için en iyi yabancı çeliklerden biri olarak kabul ediliyor. Özel teknolojiler gerektirmezler, büyük üreticiler arasında popülerdirler.

Bu çelikten yapılmış bıçaklar görülebilir

Bıçak çeliği: temel kaliteler. Satın almadan önce kontrol edin

➡ İthal bıçak çelikleri:

● 1095/1080/1070 /.../ 1050 / ...

Bıçak yapımında kullanılan yaygın karbon çeliği. Üretici ülke - ABD. Düşük korozyon direnci. Sayının başındaki "10" sayısı, bu çeliğin özellikle bıçak üretimi için tasarlandığını gösterir. Rakamdaki son iki hane karbon miktarını gösterir - buna göre, ne kadar az olursa - çelik o kadar yumuşak ve keskinleştirmeyi o kadar kötü tutar. Bu seriden düşük karbon içerikli çelikler, sünekliğin gerekli olduğu kılıçların imalatında kullanılmaktadır. Bıçaklar için genellikle 1095 alınır.Ka-Bar ve Soğuk Çelik bıçakların imalatında kullanılır. Analoglar bizim U8, U10A.

● 12S27

İsveç'te üretilen paslanmaz çelik. Karbon içeriği %0,6'dır. Basit ve kaliteli çelik. Kirlilik yoktur. Analog - 420HC.

● 15N20

Takım çeliği. Menşe ülke - İsveç. Şam çeliği imalatında kullanılır.

● 154CM

59-62 HRC. Yüksek teknoloji paslanmaz çelik rulman. Üretici ülke - ABD. ATS-34'ün analogu. Yüksek sertlik. Bıçaklar için en iyi çeliklerden biri, oldukça pahalı. Spyderco ve Benchmade bıçaklarında kullanılır.

● 1770 SS / 1778 SS / 1870 SS

SS - İsveç Standardı. Bir dizi iyi İsveç yapısal çeliği.

● 3Cr13

Paslanmaz çelik, menşe ülke - Çin. Bu, 57 HRC'ye sertleştirilmiş 440A çeliğin bir modifikasyonudur. Orta fiyat aralığındaki bıçak üretiminde kullanılmaktadır. Ayrıca balta imalatına da girer.

Bıçaklar için kompozit toz çelik. Üretici ülke - İsveç. Karbon içeriği %1.4'tür. Sertlik, sertlik, darbe dayanımı, aşınma direnci ve korozyon direnci göstergeleri en üst düzeydedir.

● 420

Karbon içeriği %0.5. En basit ve en ucuz bıçak çeliği. Korozyona karşı yüksek direnç. Yumuşak, kötü tutuş bileme, ancak sorunsuz bileme. Kapsam - ucuz Çin ve çeşitli mutfak bıçakları. Analog Japon AUS-4'tür. Ucuz bir bıçağın "Paslanmaz", "Inox", "Süper çelik" vb. Yazıları varsa - bu büyük olasılıkla 420. çeliktir.

● 420J2

Japon paslanmaz çeliği, ucuz, genellikle kompozit alaşımlarda kullanılır, işlenmesi kolaydır. Zayıf aşınma direnci. Güneydoğu Asya'nın geniş alanlarında üretilen ucuz bıçaklarda kullanılır. 420 çeliğinin yumuşaklığını telafi etmek için bıçağın kalınlığı arttırılmalıdır.

● 420HC

Yüksek karbonlu bıçak çeliği. Kullanımı kolay, korozyon önleyici, orta mukavemetli ancak kesici kenarı iyi tutar. Oldukça düşük maliyetli. En büyük uygulamayı "Buck" şirketinde buldu ve "Buck" dan 420HC, diğer bıçak üreticilerinin 420HC'sini önemli ölçüde aşıyor. Bu, devam eden kriyojenik tedavi ile sağlanır. Analog - İsveççe 12C27.

● 440A

56 HRC. Paslanmaz çelik. Karbon içeriği %0,75'tir. İyi korozyon direnci. Yüksek kaliteli alaşım, strese iyi dayanır. SOG bıçaklarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bıçak "440" veya "440 Serisi Paslanmaz" olarak işaretlenmişse - büyük olasılıkla 440A'dır.

● 440V

● 440C

60 HRC. Yüksek teknoloji ürünü paslanmaz çelik, karbon içeriği %1,2. RK'yi iyi tutar. Özelliklerinde en dengeli bıçak çeliğinden biridir. Çelik 440C, 440A ve 440B'den daha pahalıdır. Analog Japon AUS-10'dur. İspanyol bıçaklarındaki 440C'nin diğer Avrupalılarınkinden daha yumuşak olduğunu belirtmekte fayda var.

● 5160

Profesyonel yüksek kaliteli yay çeliği. Çok dayanıklı, RK'yi iyi tutar. Ağır hizmet tipi bıçaklarda popülerdir.

● 52100

Rulman çelik. Düşük mukavemet ve korozyon direnci. Ama iyi keskinleştirmeye devam ediyor. Analog - ШХ15. Av bıçağı yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır.

● 8Cr13MoV

56-58 HRC. Yüksek karbon, krom, vanadyum ve molibden içerikli çelik kesme. Üretim ülkesi Çin'dir. İyi bilemeye devam eder ve iyi keskinleştirir. "Spyderco" tarafından kullanılır. Japon AUS-8'e yakın.

● 8Cr14MoV

8Cr13MoV ile aynıdır, ancak artan krom içeriği nedeniyle daha antikoroziftir. Birçok Çin kopyası bu çelikten yapılmıştır.

● 9Cr14MoV

Daha yüksek karbon içeriği nedeniyle, 8Cr13MoV'dan biraz daha serttir. Çin kopyalarında yaygın olarak kullanılır. Bu fiyat aralığındaki bıçaklar için iyi keser ve keskinleştirilmesi kolaydır.

● A-2

60-62 HRC. Amerikan karbon kendi kendine sertleşen takım çeliği. Yüksek mukavemet ve

keskinleştirmeye devam etme yeteneği. Chris Reeve tarafından savaş bıçaklarında kullanılır.

● ATS-34

58-60 HRC. Yüksek teknoloji paslanmaz çelik. Üretici ülke - Japonya, Hitachi. Analog 154СМ. Yüksek sertlik. Bıçaklar için en iyi çeliklerden biri, oldukça pahalı. Spyderco ve Benchmade bıçaklarında kullanılır.Ayrıca jilet bıçakları ve jet türbin bıçakları yapmak için kullanılır.

● ATS-55

ATS-34'ün aksine molibden içermez ve bu nedenle daha ucuzdur. Spyderco'da bulundu.

● AUS-4

54 HRC. Nadir paslanmaz çelik, düşük karbon içeriği nedeniyle ucuzdur. Üretici ülke - Japonya. Keskinliği hızla kaybeder, ancak kolayca keskinleşir. Analog - 420. çelik.

● AUS-6

56 HRC. Paslanmaz çelik. Üretici ülke - Japonya. Analog 440A. Al Mar tarafından kullanılır.

● AUS-8

58 HRC. Paslanmaz çelik bıçak. Üretici ülke - Japonya. Analog 440V. İyi aşınma direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılır. Soğuk Çelik tarafından kullanılır.

● AUS-10

60 HRC. Paslanmaz çelik bıçak. Üretici ülke - Japonya. American 440C'nin bir analogu, ancak daha düşük krom içeriği nedeniyle daha az korozyona dayanıklı. İyi aşınma direnci.

● Beta-ti Alaşım

Titanyum alaşımı. Dalış ve mutfak bıçakları.

● BG-42

60-64 HRC. Bıçaklar için Japon paslanmaz çelik. Yüksek sertlik, RK'yi iyi tutar. Bu çelik, Sebenza bıçaklarında Chris Reeves tarafından kullanılıyor.

● Mavi Kağıt Süper

Alaşımlı çelik. Japonya'da üretilmiştir. Profesyonel şef bıçaklarının imalatına gider.

Cold Steel'in sahip olduğu çelik kalitesi. Özellikler açısından, bu bıçak çeliği O-1 ve 1095'e benzer.

● CowryX (RT-6)

63-67 HRC. Amorf metal, korozyona dayanıklı alaşım. Üretici ülke - Japonya.

● KovboyY (CP-4)

61-64 HRC. Amorf metal, korozyona dayanıklı alaşım. Üretici ülke - Japonya.

Bir bıçak için iyi paslanmaz çelik. RK'yi iyi tutar, zorlukla keskinleştirir. Bu çelik Sean McWilliams tarafından kullanılıyor

60-62 HRC. Takım çeliği, "yarım çelik" olarak da adlandırılır. Karbon çeliklerinden daha fazla korozyona dayanıklı, ancak "paslanmaz çelik" özelliklerine kadar değil. Yüksek mukavemet, iyi bilemeye devam eder. Bir analog bizim Kh12MF'mizdir. Üretici ülke - Japonya. Bıçaklarda kullanılır Bob Dozier, Benchmade. Maket bıçağı için idealdir. Son cilalamaya uygun değildir. D2'den iyi bıçaklar SteelClaw tarafından üretilir.

Toz metalurjisi yöntemiyle elde edilen çelik. Bu bir alaşım değildir.

Takım çeliği. İskandinav demircileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bir bıçak için iyi paslanmaz çelik. Yeterince nadir. Spyderco bıçaklarında kullanılır.

58 HRC. Bıçak için paslanmaz çelik. Mükemmel korozyon direnci, iyi kesme özellikleri, mükemmel bileme özellikleri. İşlenmesi zor. Tipik olarak Spyderco bıçaklarında kullanılır.

Sadece Busse tarafından kullanılan özel bıçak çeliği.

54-57 HRC. Bıçaklar için yüksek mukavemetli paslanmaz çelik. Artan korozyon direnci. Opinel firması tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alaşımlı çelik, Japonya, Hitachi. Şef bıçağı ve jilet imalatında kullanılır.

Şerit testereler için çelik. Yüksek mukavemet, RK'yi iyi tutar.

● LAK41, LAK42

Ucuz mutfak bıçaklarının yapımında kullanılan bıçak çeliği.

61-66 HRC. Bıçak imalatında kullanılan yüksek hızlı takım çeliği. Kenarı mükemmel tutar. Düşük korozyon direnci ve şok hassasiyeti. Kesici ve matkap imalatında kullanılır. Benchmade tarafından kullanılır.

Paslanmaz çelik. İsveç bıçaklarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

60-64 HRC. Bıçak yapmak için iyi yağda sertleştirilmiş karbon çeliği. Düşük maliyetine rağmen, iyi bir dayanıklılığa sahiptir. Randall Made Knives tarafından kullanılır. Kolay dövülür. Çabuk pas.

Paslanmaz çelik, Almanya.

Mutfak bıçakları yapmak için ucuz paslanmaz çelik kullanılır.

● S30V (CPM S30V / S60V / S90V)

Bıçaklar için paslanmaz martensitik toz çelik. Chris Reeve ve Dick Barber tarafından tasarlanmıştır. Yüksek güç. Birçok bıçak üreticisi tarafından kullanılır. Yüksek korozyon direnci ve tokluk. Bu çelik ailesinin tamamı, özellikle S60V ve S90V olmak üzere keskinliği iyi tutar. Ancak S30V'den daha kırılgandırlar ve keskinleştirilmeleri daha zordur. Bu çelikler, maket bıçakları için idealdir. Bu çeliklerin bir diğer adı da "metalik cam"dır. Leatherman ve Zero Tolerance tarafından yaygın olarak kullanılır.

S30V - 58-61 HRC

S60V - 55-57 HRC

S90V - 56-59 HRC

Ve bu satırdan daha fazlası:

BGBM 1V - 57-59 HRC

BGBM 3V - 58-60 HRC

BGBM 9V - 54-56 HRC

BGBM 10V - 60 HRC

BGBM 15V - 61-63 HRC

CPM M4 - 60-64 HRC - özel yüksek hızlı takım çeliği

BGBM D2 - 60-62 HRC

● Gümüş 1,3,5

Japon paslanmaz çelik kalitesi. Mutfak bıçakları ve makasları yapmak için kullanılır.

Japon takım çeliği. Genellikle tarım aletleri yapmak için kullanılır.

Fransız çeliği.

İşlemenin karmaşıklığı nedeniyle çok nadir çelik. Mükemmel aşınma direnci

59-61 HRC. Japon bıçak çeliği. Bileme ortamını korur. Yüksek korozyon direnci. İyi idare eder. Kural olarak, şefin bıçaklarını yapmak için kullanılır.

Dosya yapmak için karbon çeliği kullanılır.

Toz bıçaklı çelik en yüksek kalite... Üretici ülke - Japonya, Hitachi. Bu çeliğin henüz analogu yok. Premium sınıf bıçaklarda kullanılır. Yüksek fiyat. Keskinleştirmek çok zor. Yalnızca ana işlevi olan kesmeye ayrılmış bıçaklar için idealdir.

➡ Bıçaklar için yerli çelik

Krom-molibden çeliği. Tıbbi aletlerin imalatında kullanılır.

● 40X13 / 65X13 / 95X18 / 110X18

420 ve 440 çeliklerinin yerli analogları. Bıçak imalatında en yaygın kullanım - 95X18. Yeterince güçlü ve esnektir, iyi uyum sağlar ve keskinleşmeye devam eder. Korozyona dayanıklı.

95Х18 - 57-60 HRC

65Х13 - cerrahi (tıbbi) çelik. Bizim "Kızlyar" da ondan bıçak üretiyor.

Yapısal yay çeliği. Çabuk paslanır, RK'yi iyi tutmaz. Ama mükemmel tokluk. Bıçakları kesmek için idealdir.

Yüksek hız çeliği. Testere bıçaklarının imalatında kullanılır. İyi bilemeye devam eder, ancak kırılgandır. Düşük korozyon direnci.

Bıçak imalatında kullanılan yerli takım çeliği. U7-U9 - yüksek viskoziteli çelikler, bu çeliklerden bıçaklarla güvenle doğrayabilirsiniz. U10-U13 - artan sertlikteki çelikler, şok yüklerinden korkar. Bütün bu çelikler iyi bilemeye devam ediyor. Korozyona dayanıklı değildir, korozyon bıçağın derinliklerine nüfuz eder.

V ev, yürüyüş ve balık tutma, uygun bir keskin bıçak olmadan yapamaz. Bu yeri doldurulamaz aletin özellikleri tamamen bıçak çeliğinin kalitesine bağlıdır. Modern bıçak üreticileri, ürünlere özel güç, sertlik ve aşınma direnci veren ek elementlerle demir ve karbon alaşımını zenginleştirir. Bu nedenle, kesici aletin kullanım amacına bağlı olarak metal sınıfının seçilmesi tavsiye edilir.

Bıçak çeliği ne olmalı?

İyi bir bıçak, her şeyden önce mükemmel çeliktir ve ancak o zaman - rahat bir tutamak, şekil, boyut.

Belirli bir alaşımı tanımlarken aşağıdaki göstergeler kullanılır:

• Kuvvet- kesmesi zor nesnelerle çalışırken bıçağın çatlak, talaş ve ufalanma oluşumuna direnme yeteneği.
• Sertlik- alaşımın deformasyona ne kadar dayanıklı olduğunu gösterir Farklı çeşit... Bıçağın bileme sıklığı sertliğe bağlıdır. Karbür daha az dayanıklıdır.
• Aşınma direnci- kesici takımın ne kadar dayanacağını belirler.
• korozyon duyarlılığı- alaşımın aşındırıcı maddelerin (sıvı, asit) etkilerine dayanma kabiliyeti.

Bıçak yaparken, alaşımın doğru mukavemet ve sertlik dengesini bulmak çok önemlidir. Çelik sertse, ancak yeterince güçlü değilse, sert bir yüzeye çarptığında bıçak uçup gidecektir. Öte yandan, güçlü ama çok sert olmayan bir bıçak hızla bükülecek ve körelecektir.

Alaşıma hangi metaller eklenir?

Çelik, demir ve karbonun birleşimidir. Metalin özelliklerini değiştirmek için, alaşıma, örneğin krom, vanadyum, kükürt ve diğerleri gibi, her biri bıçağın gücünü ve sertliğini kendi yolunda etkileyen çeşitli alaşım elementleri eklenir.

• Karbon çeliğin ayrılmaz bir parçasıdır ve mekanik özellikleri büyük ölçüde bu elementin yüzdesi ile belirlenir. Yüksek karbonlu çelik çok sert ve sağlamdır, aynı zamanda kırılgandır.
• Vanadyum alaşımı daha yoğun hale getirecek, böylece metalin mukavemetini ve sertliğini artıracaktır.
• Manganez aşınma direncini arttırır, tavlamayı ve ürün oluşumunu kolaylaştırır.
• Krom, korozyon önleyici özellikleri artırır. Paslanmaz metaller en az %13 krom içerir.
• Molibden metali daha elastik ve esnek hale getirir.

Ek olarak, çeliğin bileşimi tungsten ve nitrojen, kükürt ve silikon, titanyum, kobalt, nikel içerebilir. Bıçağın kalitesi sadece alaşım katkılarından değil, aynı zamanda metal tavlama süresinden de etkilenir. Bıçak yeterince sıcak değilse, yumuşak ve bükülebilir olacaktır. Aşırı ısınma durumunda aşırı kırılganlık ve kırılganlık ortaya çıkacaktır.

birinci sınıf çelik

Bugüne kadar, sadece özelliklerinde değil aynı zamanda fiyatlarında da farklılık gösteren birçok çelik kalitesi geliştirilmiştir. En kaliteli ve en pahalı markalar geleneksel olarak birinci sınıf olarak adlandırılır. Temel olarak tozdurlar, çünkü bu üretim süreci, metalden daha homojen ve yüksek kaliteli bir metal elde etmenizi sağlar. geleneksel yollar mayo.

İşte en popüler premium alaşımlardan bazıları:

1. Yüksek krom (%20) ve vanadyum (%4) içeriğine sahip toz çelik. Yüksek korozyon önleyici özelliklere sahiptir, + 800 ° C'ye ısıtıldığında bile oksijenle etkileşime girdiğinde oksitlenmez, asit ve alkali bileşiklerin etkilerinden korkmaz. Kesme kenarını mükemmel şekilde tutan aşınmaya dayanıklı çelik. Alaşım, sertlik ve süneklik arasında optimal bir dengeye sahiptir. alaşım M390 Benchmade markası altında bilinen bıçakları çok pahalı ve güvenilir hale getirin.
2. ZDP-189.Çelik, yüksek karbon içeriği nedeniyle inanılmaz derecede güçlüdür. Gelişmiş Japon teknolojileri metal üretiminde önemli bir rol oynamaktadır. Darbeye dayanıklı ve korozyona dayanıklı bıçak, herhangi bir malzeme ile çalışmanıza izin verecektir. Spyderco bıçakları ZDP-189 alaşımından yapılmıştır.
3. CPM S30V ve CPM S35VN. Amerikalı metalurjistler tarafından geliştirilen alaşım, mükemmel bir güç ve sertlik kombinasyonuna sahiptir. S35VN olarak bilinen metalde niyobyum eklenir ve ince bir toz kullanılır. Bu yeniliklerin bir sonucu olarak, alaşımın mukavemeti önemli ölçüde artmıştır.
4. İsveç'te üretilen paslanmaz takım çeliği, alaşım elementleri olarak krom, molibden ve vanadyum içerir. Metalde bulunan tüm bileşenlerin dengeli kombinasyonu, bıçakları markanın metalinden yapar. elmax aşınmaya dayanıklı, darbeye dayanıklı. Piyasadaki köklü çelik, başlangıçta sadece İsveç ve Almanya'da kullanıldı ve sadece birkaç yıl önce dünya çapında popülerlik kazandı.
5. VG-1 ve VG-10 San Mai III. Japon gelişimi, metal, malzemenin her türlü korozyona direnmesine izin veren büyük miktarda krom içerir. Alaşımdaki vanadyum bıçağa sertlik verir. Bu markanın metal ürünlerinin adı genellikle “üç katman” anlamına gelen San Mai III katkı maddesini içerir. Bu, şeritler kesildiğinde bıçak yapmanın özel bir yoludur. farklı markalar bir bıçakta birleştirilir. Daha yumuşak malzeme Bıçağın ortasına yerleştirilir ve üstte sert alaşımlı şeritlerle korunur. Bu bıçaklar et kesmek ve kesmek için en iyisi olarak kabul edilir.

Birinci sınıf çelik bıçakların iki dezavantajı vardır - çok yüksek bir maliyet ve uygun deneyim ve özel aletler olmadan başa çıkması imkansız olan oldukça zor bir bileme.

Orta sınıf çelik kaliteleri

Pullar 440A, 440B, 440C orta dereceli alaşımlardır ve mutfak bıçakları yapmak için mükemmeldir. Bu metalin kalitesi, premium sınıfın temsilcilerinin sertliğinden ve esnekliğinden önemli ölçüde düşüktür. Ancak ürünler iyi bilenir ve kenarı uzun süre tutar, neredeyse paslanmaz ve aşınmaya karşı dayanıklıdır. 440 kalite arasındaki fark, miktarı %0,75 ile %1,2 arasında değişen karbon içeriğinde yatmaktadır. 440C kalitesi uzun zamandır Rus paslanmaz çeliğinin bir modeli olmuştur.

İsveçli Sandvik şirketi, ürünleri için genellikle çelik kaliteleri kullanır. 14C28N... Alaşım, korozyon direncini yüksek malzeme sertliği ile birleştirmeye izin veren uygun şekilde dengelenmiş bir bileşime sahiptir. Bu, kesici kenarın uzun süreli korunmasını sağlar. 14C28N çelikten üretilen ürünler kalite açısından orta sınıfa ait olup oldukça pahalıdır.

Yüksek karbonlu çelik sınıfı 8Cr13MoVÇinli metalurji uzmanları tarafından üretilmiştir. Ucuz mutfak ve dış mekan bıçakları yapmak için harika. İyi keser ve kolayca keskinleştirir. Bu metalin şüphesiz artısı düşük maliyeti, eksi düşük sertliğidir. Bu metalle çalışırken, farklı üreticilerden farklı özelliklere sahip bıçakların elde edildiği fark edilmiştir, çünkü çoğu kesici takım üretimi için teknolojiye bağlıdır.

Başında 10 rakamı bulunan tüm çelik kaliteleri bıçak üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Ondan sonraki sayı, alaşımda bulunan karbon miktarını gösterir. Sayı ne kadar yüksek olursa, bileşik o kadar fazla karbon içerir. Yani, marka 1050 göre daha yumuşak ve esnek 1095 .

1095 - mutfak bıçakları yapmak için kullanılan çok pahalı olmayan standart metal. İyi bilenir, ayarlanması kolaydır, oldukça güçlü ve sağlamdır. Bu bileşiğin tek dezavantajı, korozyona karşı yüksek duyarlılığıdır. Ürünleri pas oluşumundan korumak için bıçaklar uygulanır. koruyucu kaplama.


Yeni bir bıçak almadan önce tam olarak hangi amaçla kullanılması gerektiğini belirlemelisiniz. Bir çiftlikte her zaman yüksek kaliteli metalden yapılmış pahalı bir ürüne ihtiyaç duyulmaz. Kuşkusuz, çeliğin kalitesi büyük önem taşır ve kesici takımın kalitesini büyük ölçüde belirler. Bununla birlikte, bıçağın rahat bir tutamağa, istenen şekle, optimal boyuta ve ağırlığa sahip olması önemlidir.