Yalıtımı dayanıklılıkla birleştirin duvar malzemesi ve duvar inşa etme sürecini hızlı ve kolay hale getirmek için - sabit kalıp bunun için geliştirildi.

Yeterince sert ve aynı zamanda çok strafor sıcak malzeme bunun için idealdir. Ekonomik faktörü - bu polimerin düşük maliyetini hesaba katarsak, geliştiriciler arasında sabit kalıp teknolojisinin yüksek popülaritesi netleşir.

Genişletilmiş polistirenden yapılmış standart sabit kalıp, "pencerelere" sahip büyük boyutlu (1200x250x250 mm) hafif bloklardır. Bu boşluklara beton dökülür ve donatı yerleştirilir.

Polistiren köpük blokların üst ve alt yüzlerinde, üst üste sıkıca oturacakları yuvarlak veya dikdörtgen çıkıntılar ve girintiler yapılır. Lego çocuk tasarımcısının "tuğlalarını" gören herkes, kesinlikle bunlarla sabit kalıp arasında birçok ortak nokta bulacaktır.

Üç boyutlu bir form yerine iki düz olan kullanıldığında, başka bir "katlanabilir" termoblok tasarımı vardır. Böyle bir blok, plastik jumperlarla birbirine bağlanan 50 mm kalınlığında iki köpük plastik tabakasından oluşur.

Sabit kalıp teknolojisi fikri çok basittir: Sıra sıra sıcak bir duvar monte ediyoruz, büyüdükçe betonla dolduruyoruz ve mekansal sertliği artırmak için takviye çubukları yerleştiriyoruz. Sonuç, güçlü Çerçeve yapısı- iç ve dış yüzeyleri güvenli bir şekilde köpükle yalıtılan betonarme ızgara.

Sıradan tuğla işlerine özgü emek yoğun işlemler - harç düzeni, tuğlaların kesilmesi ve ayrılması burada yoktur. Bloklar hızlı bir şekilde tek bir hatta monte edilir ve işçilerin bunları zamanında sadece ince taneli betonla doldurması yeterlidir.

Duvar ustalarının ebedi sorunu - duvar açıları da başarıyla çözüldü. Bunu yapmak için mükemmel hassas geometriye sahip özel köşe köpük blokları kullanın.

Sabit kalıp teknolojisini kullanan yüksek kaliteli duvar inşaatının ana koşulu düz bir temeldir. Yükseklik farklılıkları varsa, çimento harcı ile ek derz dolgusu yapmadan üzerine blokları doğru bir şekilde yerleştirmek çok zor olacaktır.

Önemli Not! Sabit kalıp sadece inşaat için değil başarıyla kullanılabilir sıcak duvarlar, aynı zamanda şerit temeli dökmek için.

Teknoloji özellikleri

• Temelin dikilmesi aşamasında, sabit kalıptan duvara bağlanmak için içine dikey çıkış çubukları koymak gerekir.
• Temelden gelen takviye çıkışları, ilk üç sıra polistiren köpük blokları yerleştirmek için yeterince uzun olmalıdır.
• İlk kalıp sırasının su yalıtımı gereklidir. Onsuz, nem betona serbestçe girerek duvarın ısı yalıtımını azaltır. Bunun için polistiren köpüğü çözmeyen bileşikler kullanmanız gerekir.
• Her sıranın içine, çerçevenin uzunlamasına sertliği için yatay takviye çubukları döşenir.
• Beton dökümü, üç sıra kalıp bloğunun montajından sonra gerçekleştirilir. Beton sertleştikten sonra duvar daha fazla inşa edilebilir.
• Pencereleri kapatmak için ve kapılar betonun sızmasını önlemek için kalıp uçlarını kilitleyen özel jumper ve tapalar satın almanız gerekir. Açıklığın üzerinde kalıp, iki sıra yatay donatı ile güçlendirilir ve eğilmeyi önlemek için alttan desteklenir.

Dışında polistiren sabit kalıp özel yapıştırıcı karışımları polimerik yüzeylere yüksek yapışma katsayısına sahiptir. Alçıyı veya macunu çatlamaya karşı korumak için, bloklara ince ağlı bir fiberglas ağ yapıştırılır ve daha sonra bir bitirme bitirme çözeltisi ile kaplanır.

Diğer sabit kalıp kaplama türleri, önceden uygun bir temel oluşturmanız koşuluyla, çok fazla sorun oluşturmaz. Örneğin, montaj ve betonlama aşamasında dış cephe kaplaması için duvara çubuklar veya metal bir profil yapıştırılmalıdır. Dekoratif tuğla veya taşla bitirmek için, duvarla bağlantı kurmak için kalıp betonuna tel halkalar döşenir.

İçin iç dekorasyon duvarlar, alçı levha veya cam manyezit için en uygunudur. Normal başlangıç ​​macunu ile düzeltilebilir. Seramik karolar ayrıca özel yapıştırıcı kullanılarak genleşmiş polistirenin yüzeyine kolayca yapıştırılır.

Sabit kalıbın artıları ve eksileri

Duygulardan kaçınmak ve laboratuvar testlerine ve uygulamalarına güvenmek için şunları söyleyelim. Bu polimerin sıhhi güvenliği, her üreticinin sabit kalıp için aldığı hijyenik sertifikalarla onaylanır. Bu, göz ardı edilmesi zor bir gerçektir. Bu teknolojiyi kullanarak inşa edilen evlerin sahipleri, içinde yeterince yaşadılar. uzun zaman(3-5 ve daha fazla yıl) rahatsızlık ve artan sağlık sorunlarına dikkat etmez.

Polistiren köpük blokların yangın güvenliği, mevcut Rus normları ve kuralları çerçevesindedir. Düşük yanıcı ve zor yanıcı maddeler kategorisine girerler (G1 ve V1). Ancak duman oluşum seviyeleri oldukça yüksektir - D3.

Polistiren köpük levhalar için hijyen sertifikasında gördüğümüz şey budur (sabit kalıp için blokların bir analogu).

Ancak kapsam hakkındaki bilgileri inceledikten sonra bazı sorular ortaya çıkıyor.

Bir duvar yapısının orta tabakası olarak köpük plastiğin kullanılması, Sovyet GOST'unun bir gereğidir. Günümüzde binaların cepheleri her yerde bu malzeme ile kaplanmıştır.

Ancak dahili kullanım için (bloklar bir taraftan odaya çıkar), bu gereklidir kaliteli yalıtım köpüklü polimer. Yani, sadece macunlamak ve boyamak yeterli değildir. Duvarı yangına dayanıklı alçıpan veya cam-manyezit levhalarla (LMS) kaplamak ve bunları zaten takip etmek gerekir. Bitiricilik.

Çalışma sırasında bu polimer tehlikeli değildir, ancak uygun koruma olmadan bir yangında zehirli gazlar yayar. Ateşe dayanıklı alçıpan veya sıva, çürüyen polistiren köpüğünden gelen gazlar doldurana kadar insanların odadan çıkmasına izin verecektir.

Adil olmak gerekirse, yangınla doğrudan temastan korunması koşuluyla, iç mekanlarda genleşmiş polistirenin kullanımının, bilinen ev eşyalarına - sunta mobilya ve cilalara (linolyum, perdeler, duvar kağıdı ve yanıcı polimerler içeren diğer malzemeler) kıyasla daha az tehlikeli olduğu söylenmelidir. ).

kalite dış kaplama sabit kalıp çok önemlidir, çünkü ultraviyole ışığın doğrudan etkisi altında polimer hızla yok edilir. Bu nedenle dış duvarların yapımını bitirdikten sonra sıva ile sıkmayın.

Tahmini fiyatlar

Sabit kalıp blokları satın alırken, daha yoğun polistiren köpükten (25-35 kg / m3) yapılmış olanları seçmeniz önerilir. Ham betonun basıncına daha iyi dayanırlar.

30 kg / m3 (M25) yoğunluğa sahip genişletilmiş polistirenden yapılmış bir sabit kalıbın (1500x250x250 mm, duvar 25 mm) ortalama maliyeti 150 ila 170 ruble arasında değişmektedir.

Bir buçuk metrelik katlanabilir bloğun (duvar kalınlığı 25 mm) maliyeti 170 ruble'den başlıyor. Başlıca avantajı, farklı uzunluklarda (150-250 mm) jumper takarak genişliği ayarlama yeteneğidir.

sert için iklim koşullarıüreticiler, artan duvar kalınlığına (75 mm) sahip sabit kalıp üretirler. Bu tür blokların fiyatı 1 parça başına 190 ila 210 ruble arasındadır.

Standart 1,5 metre uzunluğa ek olarak piyasada sıradan metre blokları (1000x250x250 mm) satılmaktadır. Maliyetleri 1 parça için 130 ruble'den başlıyor.

Kalıp, duvarların doğru geometrisini oluşturmanıza izin veren çimento-kum karışımı için bir tür formdur. İnşaatçılar, temel için hem çıkarılabilir/geçici hem de çıkarılabilir olmayan/kalıcı kalıp kullanır. İkinci seçenek, duvarları yalıtmanın ve / veya güçlendirmenin yanı sıra sökme işlerinde zamandan ve enerjiden tasarruf etmenizi sağlar, bu nedenle sadece endüstriyel değil, aynı zamanda özel inşaatlarda da giderek daha fazla kullanılmaktadır.

Temel için sabit kalıp için temel gereksinimler

Sabit bir kalıbın hangi özelliklere sahip olması gerektiğini düşünün.

• Malzemenin nem geçirmezliği ve dikişlerin sıkılığı. Bu özelliğin yokluğunda, kalıp betonun geçmesine izin verecek, bu da karışımın aşırı harcanmasına neden olacak ve bir duvar inşa etmeyi imkansız hale getirecektir.
• Yapısal güç. Bu, kalıbın deformasyon ve çatlama olmaksızın içten ve dıştan (temel seviyesinde) beton karışımının basıncına dayanabilmesi için gereklidir.
• Elemanların doğru geometrisi. Farklı kalınlıklarda veya düzensiz açılarda bloklardan inşa etmek imkansız olurdu. pürüzsüz duvarlar ve aralarında 90 derecelik eklemler.
• Uzun çalışma süresi. Kalıp potansiyel olarak ne kadar uzun süre dayanabilirse, tüm evin uzun ömürlü olma olasılığı o kadar yüksek olur. Kalıp hızlı bir şekilde çökerse, desteklenmeyen duvarlar yapısal yükleri kaldıramayabilir. Kalıbın taşıyıcı özelliğinin olmadığı durumlarda tahribatı bozulmalara yol açacaktır. görünüm cephenin dekoratif kaplamasının delaminasyonu nedeniyle.

Sabit kalıp - önemli unsur enerji verimli ev

Tablo: sabit kalıbın avantajları ve dezavantajları

Sabit metal kalıp

Düzgün duvar kalınlığını sağlamak için metal kalıp levhaları metal saplamalarla birleştirilir.

Metal kalıp en pahalı olanlardan biridir, bu nedenle esas olarak endüstriyel inşaatta kullanılır. Metal bir çerçeve üzerinde 1-2 mm kalınlığında alüminyum veya çelik levhalardan yapılır ve ankrajlar, pedler veya kilitlerle bağlanır. Kelepçe tipi ve sayısı, beton dökülüp sertleştiğinde levhalar içe veya dışa doğru bükülmeyecek şekilde hesaplanır.

Belirli bir bina için kalıp siparişi verildiğinde, üreticinin ustabaşıları yapının bir test montajını gerçekleştirir ve ancak tüm parçaların uygunluğunu ve eksiksizliğini onayladıktan sonra sipariş alıcıya gönderilir.

Metal kalıp en hassas geometriye sahiptir. Levha yüzlerinin paralelliğinde izin verilen sapma - ürünün 1 m uzunluğunda 2 mm'den fazla değil.

Metalin beton ve yeraltı suyu ile temasından dolayı erken oksidasyonunu ve tahribatını önlemek için gelecekteki kalıpların sacları üretim sırasında dikkatlice boya ve gres ile kaplanır. Çoğu zaman galvanizli çelik de kullanılır veya bir yöntem kullanılır. Toz kaplama yoğun bir yapı oluşturan polimer film. Ancak, montaj sırasında kaynak yapılırsa (çerçeveye sac kaynak veya saclara takviye), sıcaklıktan zarar gören yerlere tekrar koruyucu bir bileşik (gres, mastik, boya) uygulanması gerekecektir.

Metal levhaların toz kaplaması, korozyona karşı korunmalarının en etkili yöntemlerinden biridir.

Metal, karmaşık geometriye sahip binalar için çok uygundur, çünkü ince levhaların herhangi bir zemin altında bükülmesi kolaydır. dik açı, bir yuvarlama veya kemer yapın. bitmiş duvarlarçok düzgün ve pürüzsüz elde edilir, istenirse dekoratif cilalar olmadan bırakılabilirler. Mimarlar, karmaşık gevşek topraklara sahip alanlarda metal kalıp kullanılmasını önermektedir.

Betonun akmasını önlemek için metal kalıpların derzleri özellikle dikkatli bir şekilde bağlanır.

Ancak uzmanlar, metal kalıbın bazı dezavantajlarına dikkat çekiyor:

• özel ekipman kullanımını gerektiren çelik sacların önemli ağırlığı;
• duvarların ve temellerin ek ısı yalıtımı ihtiyacı;
• tabaka gresi kolayca silinir ve çalışanları lekeler.

Bir çift işçinin gücü altında duvar kalıbı için alüminyum levhaların montajı

Çelik levhalara göre çok daha hafif olan ve dış ortamdan koruma gerektirmeyen silikon katkılı alüminyum levhalar, metal kalıpların nakliyesi ve montajı için işçilik maliyetlerinin en aza indirilmesine yardımcı olacaktır.

Betonarme bloklardan yapılmış sabit kalıp

Büyük inşaat projeleri, en az üç katlı özel bir ev için betonarme kalıp blokları önerilir. Arttırılmış dayanım özelliklerine sahip olduklarından, daha küçük binalarda böyle bir güvenlik marjı gereksiz olacaktır. İnce duvarlı bloklar, bir sermaye çitinin temelini düzenlemek için mükemmeldir.

Betonarme kalıp blokları bir ofset ile kurulur

Betonarme kalıp blokları aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• önemli duvar kalınlığı nedeniyle çimento-kum harcından tasarruf etmenizi sağlar;
• herhangi bir derinlikteki bodrum katlarının yanı sıra zeminler arası tavanların inşası için uygun;
• minimum dikiş genişliği ile monte edilmiş;
• birkaç yüz yıllık bir bina hizmet ömrü sağlar.

En iyi kalıp, F75 (donma direnci), W4 (su geçirgenliği), %6 (su emme), 350 kg / cm2 (mekanik mukavemet) göstergeli betonarme bloklardan elde edilir.

İki çubuk için tasarlanmış betonarme blokların kalıbındaki donatının konumuna bir örnek

Betonarme blokların eksiklikleri arasında şunlar vardır:

• sadece kamyonlarla taşınması nedeniyle yüksek ağırlık (510x400x235 mm'lik bir blok 30 kg ağırlığındadır) ve yalnızca vinçli işçiler tarafından monte edilir;
• yüksek fiyat - birim başına yaklaşık 500 ruble.

Claydite-beton blokların bu tür eksiklikleri yoktur. Duvarların yüksek mukavemetini sağlayan bu betonarme blok analogları, zaten bir ısıtıcı - genişletilmiş kil içerdikleri için evin yalıtımını da gerektirmez.

Sabit kontrplak kalıp

Neme dayanıklı kontrplak, çoğunlukla kalıp için kullanılır, ancak bu durumda bile, bu malzeme genellikle geçici bir form oluşturmak için kullanılır. Sonuçta, laminatın hizmet ömrü ve hava koşullarına dayanıklılık kontrplak levha bir beton duvarın aynı parametrelerinden daha düşük bir büyüklük sırası.

Kalıcı kontrplak kalıp aşağıdaki durumlarda kabul edilebilir:

• geçici bir yapının imalatında (örneğin, küçük ev, sahibinin ana evin inşaatı sırasında yaşadığı);
• konut dışı binaların inşaatı sırasında (tavuk kümesi, ahır, odun deposu);
• inşaattan mümkün olduğunca tasarruf etmek gerektiğinde;
• duvarlar ve temeller aşağıdakilere göre yalıtılacaksa dış kontur ve kontrplak dış etkilerden tamamen korunacaktır.

Şüpheli dayanıklılık ve mukavemete ek olarak, kontrplak kalıp hem çok fazla emek hem de dikkatli kullanım gerektirecektir. Levhalarda dil ve oluk sistemi ve özel derzler bulunmadığından, yapıyı kendinden kılavuzlu vidalarla monte etmeniz, ayrıca her bir eklemi kapatmanız ve desteklerle harici bir sandık yapmanız gerekir (kontrplak bükülmez) . Ek olarak, su geçirmez olmayan kontrplak şişer ve sudan soyulur ve lamine kontrplak beton karışımını iter ve onunla asla monolitik bir duvar oluşturmaz, bu nedenle iyi yapışan su geçirmez bir malzeme bulmak çok önemlidir.

Technoblock - örnek iyi kullanım kalıpta kontrplak

Resimdeki atama:

• 1 - dekoratif kaplama tabakası;
• 2 - bir yalıtım tabakası;
• 3 - plastik destekler bağlantı parçaları için;
• 4 - beton dökümü (blokta bunun için bir boşluk sağlanmıştır);
• 5 - kontrplak levha.

Sonuç olarak, kontrplağın ucuzluğuna ve çevre dostu olmasına rağmen, uzmanlar sadece geçici kalıp için kullanılmasını önermektedir. Kalıcı olanı için, iç kontrplak tabakalı kompozit bir ürün olan bir teknoblok kullanmak daha iyidir.

Ahşap betondan yapılmış sabit kalıp

Arbolit nispeten yeni, ancak zaman içinde test edilmiş bir malzemedir. Son zamanlarda beton ve talaştan yapılmış kalıp blokları yapılmaya başlandı, ancak böyle bir karışım zeminleri yalıtmak için kullanıldı. Sovyet zamanları. Arbolit bloklar, betonarme bloklardan çok daha ucuz ve hafiftir, bu nedenle bireysel alçak inşaatlarda aktif olarak kullanılırlar.

Bazı ahşap beton blok modellerinde bir yalıtım tabakası sağlanır - taş yünü veya poliüretan köpük

Diğer sabit kalıp türleri ile karşılaştırıldığında, ahşap beton bloklar:

• ahşapla çalışmak için aletlerle kolayca kesilirler, bu da istenen parametrelere yerinde ayarlanmasını sağlar: köşeleri kesin, kemerli yuvarlatma yapın, duvarların binanın köşelerine daha iyi yapışması için parçaları kesin, yüksekliği azaltın / uzunluk;
• hızlı ve özel ekipman olmadan monte edilir (duvarın 1 m 2'si sadece 8 bloktur);
• daha küçük duvar kalınlığı ile yüksek mukavemet, ses emilimi ve ısı yalıtımı sağlar (tuğla ve polistiren köpüğe kıyasla);
• başkalarının sağlığı için güvenli, atıklar endüstriyel olarak işlenebilir;
• kelepçeleri takmak için yeterince güçlü iniş boruları ve yüklü elemanlar cephe sistemleri(dış cephe kaplaması vb. için kılavuzlar);
• yangınlardan korkmazlar (90 dakikaya kadar açık ateşe dayanabilir);
• dona dayanıklı, sert iklime sahip bölgeler için uygundur.

Ahşap betonun dezavantajı geçirgenliğidir, bu nedenle duvarları hazır su geçirmez bir şerit veya döşeme temeli üzerine inşa etmek için kullanılması tavsiye edilir. Temelin düzenlenmesi için ahşap beton kullanılması, nemden çok dikkatli bir şekilde korunması gerekeceğinden istenmeyen bir durumdur.

Ahşap beton ve tuğladan kalıp düzenlemesine bir örnek

Arbolit, içi boş blok ve panel şeklinde üretilmektedir. İkinci durumda, panel yalnızca duvarın iç konturu olarak işlev görür ve dıştaki tuğlalarla donatılmalıdır. Malzemeler arasındaki boşluk, diğer kalıp türlerinde olduğu gibi betonla doldurulur ve güçlendirilir. Bu seçeneğin montajı daha zordur, ancak bitmiş evin sıcak (ahşap beton), güzel (tuğla) ve dayanıklı (üç malzemenin mukavemet özelliklerini birleştirerek) olduğu ortaya çıkar.

Ahşap beton bloklar ve levhalar satın alırken, bazı üreticiler sağlığa zararlı bağlayıcılar (fenol, naftalin) kullandığından, eko-etikete dikkat edin. Dikkatli olun, plastikleştirici toksinler, oda sıcaklığında bile malzemeden salınabilir.

Ahşap beton kalıp blok üreticileri, hem yüksek binalar hem de küçük binalar için seçenekler sunar. İnce duvarlı blokları dökmek için betona fazladan para harcamamak veya yanlışlıkla çok küçük boşluklu blokları almamak için mutlaka bir danışmana danışın.

CSP'den yapılmış sabit kalıp

DSP (çimento yonga levha) veya talaş betonu, çimento ve ezilmiş ahşap karışımının başka bir çeşididir. Bağlayıcı türü ve kum ilavesiyle ahşap betondan farklıdır. Bu nedenle DSP daha yoğun, daha güçlü ve daha ağır bir malzemedir ve ısı yalıtımı ahşap betondan daha kötüdür.

Çimento yonga levhalar hizmet edebilir bitirme malzemesi dekoratif mineral talaşlarla kaplandığında

Ahşap beton kalıbın avantajları arasında:

• malzeme nefes alır, bu nedenle evin donatılması gerekmez cebri havalandırma ve sera etkisi ile başka yollarla mücadele edin;
• DSP yangınlara dayanabilir, yangına dayanıklılığı laboratuvar çalışmalarıyla onaylanır;
• soba doğal malzemelerden oluştuğu için doğaya ve sağlığa zarar vermez;
• eve yüksek mukavemet verir: 25 cm kalınlığında duvar, aynı kalınlıktaki bir tuğla duvardan üç kat daha fazla yüke dayanabilir;
• DSP, sıcaklıktaki ani değişikliklere karşı dayanıklıdır, bu nedenle keskin karasal iklime sahip bölgeler için uygundur;
• malzeme yeterli stabiliteye ve geometrik stabiliteye sahiptir, böylece katlar arasındaki mesafe 2,8–3 m olabilir;
• sıcaklık -20 ° C'nin altına düşene kadar kışın bile çimentolu yonga levhalar kullanarak evler inşa edebilirsiniz;
• DSP gerektirir minimum bitiş, evin içinde macunsuz boyanabilir veya duvar kağıdı yapılabilir.

Çimento bağlı yonga levhalardan güçlendirilmiş bir temel kalıbı oluşturma örneği

Avrupalı ​​inşaatçılar 25 yılı aşkın bir süredir CSP sabit kalıp kullanıyorlar, bu nedenle bu malzemenin dayanıklılığını ve güvenilirliğini onaylayan birçok ev var. Çimento yonga levhalar, sert kuzey ikliminde bile hem bireysel hem de çok katlı binalar için çok uygundur.

Profilli sacdan sabit kalıp

Profilli bir levha, profilli levha veya oluklu mukavva, çitlerin, çatıların ve müştemilatların imalatında çok daha sık kullanılmasına rağmen, sabit bir kalıp olarak kullanımını bulmuştur. Önemli: Profilli levha sadece kompozit zemin plakalarının düzenlenmesi için uygundur ve büyük açıklıklar (5 m'den itibaren) için ek geçici destekler gerektirir. Duvarların yapımında, bu malzeme, dikey konumda mekanik strese karşı direncini azaltan küçük kalınlığı nedeniyle kullanılmaz.

Profilli sac tabanlı bir tavan yapısı örneği

Bu malzemeden yapılmış kalıp, şu özelliklere sahip inşaatçıları cezbeder:

• metal tamamen galvaniz ve/veya polimer tabaka ile korunur, bu nedenle paslanma yapmaz;
• içinde endüstriyel binalar malzeme dekoratif yüzeyler olmadan bırakılabilir, tavan görsel olarak hoş ve pratiktir;
• profilli sac, yalnızca beton için bir formun işlevini yerine getirmekle kalmaz, aynı zamanda sac takviyesi olarak da hizmet eder;
• oluklu mukavva, yükü binanın metal çerçevesine aktarır, böylece iç duvarlar ağır yükleri taşımaz ve hafif malzemelerden (gazbeton, sandviç paneller) inşa ederek paradan tasarruf etmek mümkün olur;
• küçük kalınlıktaki levhalar metal için makasla basitçe kesilir, onlardan herhangi bir şekilde kalıp oluşturulabilir.

Betona iyi yapışma sağlamak için kalıp için dişleri olan özel profilli levhalar seçin.

Binanın içinden oluklu mukavvaya dayalı bir zemin arası örtüşme gibi görünüyor.

Oluklu sacdan yapılan sabit kalıp, binanın metal bir çerçevesinin yapılmasını gerektirdiğinden, esas olarak endüstriyel inşaatta kullanılır. metal kirişlerüst üste gelmek. İçin bireysel ev sığmayacak, çünkü makul olmayan bir şekilde pahalı olacak.

Genişletilmiş polistirenden yapılmış sabit kalıp

Genişletilmiş polistiren / polistiren, sabit kalıp için en popüler malzemedir. Talebi aşağıdaki gibi faktörlerden kaynaklanmaktadır:

• taşımayı kolaylaştıran hafiflik;
• en basit kurulum için dil ve oluk bağlantı sistemi;
• döşeme hızı (sabit kalıpların köpük blokları beton olanlardan daha büyüktür, bu nedenle iş daha hızlı ilerler);
• çeşitli tipler (koruyucu emprenye ile güçlendirilmiş);
• evin ek yalıtım gerektirmediği için ısı yalıtım özellikleri;
• ses yalıtımı;
• küf, yosun vb. oluşumunu engelleyen biyolojik eylemsizlik.

Farklı konfigürasyonlarda poliüretan köpük kalıp blok örnekleri

Polistiren kalıp karşıtları, yangın tehlikesine ve düşük derecede çevre dostu olduğuna işaret ediyor. Eko etiketli malzemeler alsanız bile bu, kalıbın sağlığınıza veya doğanıza zarar vermeyeceğini garanti etmez.

Köşe ve yuvarlak blok çeşitleri henüz tüm tüketici ihtiyaçlarını karşılamadığından, köpük kalıbın basit bir şekle sahip binalar için iyi bir seçim olacağını unutmamak da önemlidir.

Cam-manyezitten yapılmış sabit kalıp

Cam-manyezit levhalar veya LSU, ısı yalıtımlı evlerin inşası amacıyla 20. yüzyılın ortalarından beri kalıcı kalıp olarak kullanılmaktadır. Malzeme, magnezyum oksit ve klorür, perlit, talaş, cam elyafı ve polipropilen kumaş karışımından oluşur. Cam manyezitin tüm bileşenleri doğal değildir, ancak hazır kompozisyon insanlar için tamamen güvenli.

Dekoratif yüzeyli cam-manyezit levhaların farklı seçenekleri

LSU - harika seçenek temeli zayıf bir evin inşası veya yeniden inşası için. Levhaların kendileri ve dökme için kullanılan hafif beton karışımları tuğla, betonarme bloklar ve diğer geleneksel malzemelerden çok daha hafif olduğu için binanın yapısını çok fazla yüklemezler.

Cam manyezitin avantajları arasında:

• çok işlevlilik: temeller, duvarlar, tavanlar, çitler vb. oluşturmak için uygundur;
• sadece kalıbın özellikleriyle değil, aynı zamanda dolgunun avantajlarıyla da ilişkili olan yüksek ısı yalıtımı (lifli köpük beton sınıfı D250-D320, polistiren köpük bilyeli beton M300);
• yangına dayanıklılık;
• malzemeyi banyo ve sauna yapımına uygun hale getiren tam nem direnci, nemli iklime sahip alanlarda ve sulak alanlarda kullanım;
• LSU kalıplı küçük duvar kalınlığı evin içinde yerden tasarruf sağlayacaktır;
• levhaların pürüzlü yüzeyinin klinker karolarla kaplanması kolaydır, dekoratif sıva veya başka herhangi bir bitirme malzemesi;
• yarım kulenin inşası veya evin başka bir dekorasyonu için gerekirse levha hafifçe bükülebilir (eğrilik yarıçapı 3 m'dir).

LSU panolarını yerinde kesmeyi planlıyorsanız, yedek dekupaj testeresi bıçakları satın alın. Bu malzeme, tırnak törpülerini ahşap beton ve kontrplaktan birkaç kat daha hızlı aşındırır.

Bir ev inşa etmenin her aşamasında cam-manyezit levhalar mahkemeye gelecek

Arbolit gibi cam-manyezit levhalar genellikle kalıbın sadece iç konturunu oluştururken, dış kısım çoğunlukla dekoratif tuğla. Sonuç olarak, dış kaplama gereksizdir ve içeride ince bir macun tabakası yeterli olacaktır. Teknoloji, hazır şerit / döşeme temeli üzerine 5 kata kadar evler inşa etmek için uygundur.. Ek olarak, genişletilmiş polistiren veya CSP kalıp (dekoratif cilalar hariç) kullanımına göre daha fazla zaman ve çaba gerektirir.

Şimdiye kadar cam-manyezit levhalar sadece Çin ve Kore'de üretilmekte olup, burada LSU kalite kontrolü de yapılmaktadır. Bu malzemenin yerli analogları yoktur.

Prefabrik bloklardan sabit kalıp için kurulum talimatları

Işık örneğini kullanarak hazır içi boş bloklardan bir temel oluşturma teknolojisini ele alacağız. beton ürünler. Yüksek binalar için betonarme blokların aksine, bu "tuğlalar" vinç ve manipülatör olmadan elle kurulabilir.

1. yastığını hazırla blok temel, uykuya dalmak ve kum ve ince çakıl katmanlarını sıkıştırmak. Blokların daha fazla döşenmesini kolaylaştırmak ve ayrıca temeli dökerken beton sızıntısını önlemek için yastığın üzerine ince bir şap dökülmelidir.
   

   Kurulumdan önce, ince bir beton tabakası ile bir kum ve çakıl yastığı dökülmelidir.

2. İpliği siper boyunca çekin ve bu kılavuzdan sapmamaya çalışarak ilk blok katmanını yastığın üzerine yerleştirin. Elemanlar arasındaki boşluğun minimum olması için monte edilmesi gerekir. Hendek boyunca boşluk önemli ölçüde artarsa, bunun nedeni yastığın düz olmaması olabilir. Bu durumda sıranın demonte edilmesi ve daha düzgün bir taban yapılması gerekir.
   

   Blokların doğru geometrisi sayesinde temel bandı pürüzsüz ve nettir.

3. Duvarlar arasındaki bağlantılar, biraz daha uzun özel bloklarla sağlanmalıdır. Eğer yoksa üniversal bloklarda resimdeki gibi bir girinti yapılmalıdır. Bu, dikey temel bantlarının güvenilir şekilde yapışmasını sağlayacaktır.
   

   İç ve kavşak noktasında dış duvarlarözel köşe blokları koymanız gerekiyor

4. Metal blokların yuvalarına yerleştirin veya fiberglas takviye. İçin alçak yapı iki paralel çubuk yeterlidir, ancak gerekirse üç tane düzenlenebilir.
   

   Bloklar, takviye çubukları için özel oluklara sahiptir.

5. Duvarların birleştiği yerde, çubuklar, serbest ucun uzunluğu en az 2 cm olacak şekilde üst üste gelmelidir.
   

   Üst ve alt çubukların birbirine göre konumlarına dikkat edin, düzenli bir kare oluşturmalıdırlar.

6. Çubuğun uzunluğu yeterli olmadığında, özel bir ince tel ile yeni bir çubuk bağlanarak arttırılabilir. Örtüşmenin farklı alanlarında 2-3 pansuman yapılması tavsiye edilir.
   

   Takviye 15-20 cm'lik bir örtüşme ile bandajlanmalıdır.

7. İkinci sıradaki beton blokları tam olarak birincinin üzerine yerleştirin. Gerekirse küçük sapmalara bile izin vermeyin, bloğun konumunu bir tokmakla kesin.
   

   İkinci sıradaki içi boş blokları birincinin üzerine yerleştirin

8. Hazırlanan kalıbı sıvı çimento-kum harcı ile dökün, böylece beton seviyesi donatı için oluklara ulaşmayacaktır.
   

   Beton seviyesi, en üst sıradaki blokların ortasından biraz yukarıda olmalıdır.

9. Beton kurumaya başlamadan önce, kalıp içindeki boşluğu yukarıdan aşağıya bir takviye çubuğu ile delerek fazla havayı dışarı atmaya çalışın. Bundan sonra, takviyeyi dikey olarak yerleştirin, özellikle duvarların dış köşelerini ve derzlerini dikkatlice güçlendirin.
   

   Dikey donatı çubukları birbirinden 1,5 m mesafede tek tek monte edilebilir.

10. Beton kuruduktan sonra temeli oluşturmaya devam edin. Takviyeyi kurun ve sarın, iki yeni blok sırası monte edin ve kalıbı betonla doldurun. Temel istediğiniz yüksekliğe ulaşana kadar bu şekilde devam edin.
    

    Beton şapın üstüne yeni donatı yerleştirilir

11. Son sıra temel blokları düz bir yatay yüzey oluşana kadar dökülür. Beton kuru değilken, sıva için küçük bir tahta veya uzun bir mala ile kesilebilir.
    

    Temel, gelecekteki evin duvarlarının inşası için hazır

Açıklanan teknolojiye göre özel bir ev için beton içi boş blokların temeli, iki işçi tarafından, ilk katmanların betonunu yerleştirme süresi dikkate alınarak 2-3 gün içinde monte edilir.

Katı ve içi boş betonarme bloklardan ve geçici kalıplı monolitik bir temel oluşturma maliyetlerinin karşılaştırılması

Karşılaştırma, içi boş beton blokların temelinin katı maddeden %18 ve geçici dolgu ile doldurulmuş bir şerit monolitten %36 daha ucuz olduğunu göstermektedir. ahşap kalıp. Bu, donatı miktarından tasarruf, işçilik maliyetlerinin azaltılması, beton miktarı vb. İle elde edilir. Ancak betonarme bloklardan duvar inşa etmek çok pahalı olacaktır (poliüretan köpük, ahşap beton ile karşılaştırıldığında), daha iyidir sadece temel için kullanın.

Kendin yap sabit kalıp

Sabit kalıp oluşturma sürecini düşünün sac malzemeler EPS (ekstrüde polistiren köpük) örneğinde bağımsız kesim ile.

1. Levhaları, sıkıştırılmış hendeğin genişliğine ve uzunluğuna karşılık gelen parçalara ayırın. Kalıntılardan, 20–25 cm yüksekliğindeki kenarlar için şeritler kesin Kenarların toplam uzunluğu, köşe noktalarında üst üste binmek için açmanın çift çevresine +% 20'ye karşılık gelmelidir.
   

   Genişletilmiş polistiren tabakalarını sadece elektrikli aletlerle değil, aynı zamanda bir el testeresi ile de kesebilirsiniz.

2. Sayfaları, kenarları XPS katmanına dayanacak ve yere değmeyecek şekilde hendeğe yerleştirin. CBT sistem plastik bağları ile malzemeyi delerek levhaları köşelerinden sabitleyin.
   

   Bir hendekte XPS levhaları döşerken boşlukları en aza indirmeye çalışın

3. Dikey levhaların arasına plastik bağların yarısını takın ve birbirine sabitleyin. Sistem yeterince sıkı tıklamıyorsa, bağlantıları pense ile kapatın.
   

   Plastik bağların elle takılması kolaydır

4. Yatay desteklerin üstüne ve altına takviye çubukları takın. Metali beton kalınlığında tutmak için çubukların altına polistiren köpük parçaları yerleştirin. Plastik bağlar üzerindeki özel oluklar, temel boyunca takviye çubukları arasında aynı mesafenin korunmasına yardımcı olacaktır.
   

   Hem metal hem de fiberglas takviye çubukları, takviye için uygundur.

5. Çubukları 2-3 kez katlanmış ince bir tel ile birbirine bağlayın. Aynı şekilde, takviye plastik bağlara bağlanabilir.
   

   Takılan takviye çubukları ince bir tel ile bağlanmalıdır, kaynak kabul edilemez

6. Aynı malzemeden dar şeritleri plastik klipslerle tutturduktan sonra, temeli tüm XPS tabakalarıyla oluşturun. Hazırlanan yaprakları resimde gösterildiği gibi düzenleyin. Takarken, levhadaki olukların ve çıkıntıların konumuna dikkat edin.
   

   Vakfın yüksekliğini artırmaya başlıyoruz

7. Dikey levhaları birbirine bağlarla tutturun, donatıyı yukarıda açıklanan teknolojiye göre kurun ve bağlayın. Levhanın üst ve alt kenarlarından yaklaşık 10 cm uzaklıkta en az iki plastik takviye kayışı almalısınız.
   

   Plakalar arasına plastik ayırıcılar aynı şekilde takılır

8. Plastik bağların keskin uçlarına durdurucu plakayı sabitleyin ve serbest kalan uçlarını kesin.
   

   Şapların çıkıntılı uçlarının tel kesicilerle kesilmesi kolaydır

9. Güçlendirilmiş kalıbı çimento-kum harcı ile doldurun. Beton hazırlamak için kendi beton mikserinizi kullanabilirsiniz, ancak çok fazla harca ihtiyacınız olacak. Tüm temeli bir günde dökebileceğinizden şüpheniz varsa, endüstriyel bir beton mikser tankının hizmetlerini kullanmak daha iyidir.
   

   Beton temel dökme

10. Bir inşaat vibratörü ile hava kabarcıklarını giderin ve beton yüzeyi düzleştirin. Bu durumda, metal kalıba zarar vereceğinden ve XPS sacını kolayca deleceğinden, bir takviye çubuğu ile havayı dışarı atmak mümkün değildir.
    

    Beton tabakasının üst düzlemi, kalıbın dış tabakasının seviyesinde olmalıdır.

Temelin betonu tamamen katılaştıktan sonra, aynı teknolojiyi kullanarak duvarları dökmeye devam edebilirsiniz, ancak böyle bir temel başka malzemelerle de kullanılabilir.

Video: talaş bloklarından sabit kalıplı bir ev inşa etme teknolojisi

Sabit kalıp seçeneklerinden birini tercih ederken, sadece finansal yeteneklerinizi ve işçilik maliyetlerinizi değil, aynı zamanda amacını da göz önünde bulundurun. Örneğin, olduğu alanlarda bataklık toprağı talaş bazlı bloklar kullanmamalısınız ve soğuk bölgelerde minimum termal iletkenlik katsayısına sahip bir malzemeye dikkat etmelisiniz. Bu durumda, hızlı bir şekilde oluşturabilirsiniz sıcak ev ekstra finansal maliyetler olmadan.

Geleneksel olarak, monolitik beton evlerde temel ve duvar üretimi için, beton kuruduktan sonra çıkarılan geçici kalıba beton döküldü. Sabit kalıp kullanan inşaat teknolojisi, bu tür bir yapıya bir alternatiftir. Kalıp, Lego blokları gibi katlanan polistiren köpükten yapılmıştır. Kalıp kurulduktan sonra donatı kurulur, kalıp tesviye edilir ve içine beton dökülür. Beton kuruduktan sonra, binanın ömrü boyunca genleşmiş polistiren yalıtım malzemesi olarak çalışır. Bir evin hızlı inşası için çok iyi bir teknoloji gibi görünüyor. Kaldırılması gerekmeyen hafif kalıp, neredeyse hiç atık olmamasını sağlar. Sabit kalıp kullanılarak inşa edilen binalar, dayanıklılığı artırılmış, enerji verimli ve çevre dostu olarak konumlandırılmıştır. Ancak çıkarılabilir olmayan polistiren köpük kalıp gerçekten o kadar iyi mi?

İlk olarak, polistiren köpüğün çevre dostu olması hakkında

Çok büyük bir streç ile genleşmiş polistirenin çevre dostu malzemelere atfedilebileceği belirtilmelidir. Ancak, çok sık etiketlenir. Bu, aşağıdakiler açısından düşünmediğiniz sürece doğrudur:

İnsanlar üzerindeki etkiler - polistiren köpüğün yapıldığı stiren, insanlar için bir zehirdir, polistiren köpükte polimerize edilir, ancak tamamen değil, bu nedenle zehir yavaş yavaş serbest bırakılır. Çevre, ancak ışık, oksijen, ısı vb. daha aktif olarak öne çıkmaya başlar. Yangın durumunda, çok yanar. Yüksek sıcaklık 1100 °C, hatta yok ediyor metal yapılar ve toksik maddeler salgılar. Tabii ki, modern polistiren köpük alev geciktiricilerle işlenir, bu nedenle yangın güvenliği hakkında konuşurlar, ancak alev geciktiriciler de insanlara zararsız değildir.

Çevresel Etkiler - Kullanım ömrünün sonunda, strafor çöp sahasına gider, ancak yüzlerce yıl orada kalacak ve biyolojik olarak parçalanabilirlik özellikleri zayıf olduğundan çevreyi zehirleyecektir.

Soru: Böyle bir "çevre dostu" malzemeye ihtiyaç var mı?

Evin sabit kalıptan değiştirilmesi

Sabit kalıp evlerin yeniden inşası zordur. Evin tasarımını dikkatlice düşünmek ve gelecekte olası tüm gerekli değişiklikleri tahmin etmek gerekir. Örneğin, bir pencere veya kapı eklemek için, hiç de kolay ve zaman alıcı olmayan monolitik bir beton duvar kesmeniz gerekecektir. Tüm iletişim sistemlerini önceden hesaba katmak da önemlidir: elektrik tesisatı, sıhhi tesisat boruları, havalandırma vb., inşaatın tamamlanmasından sonra tüm bu iletişimleri yürütmek zor olacaktır.

Böcekler veya su duvarlara girebilir

Blok segmentleri çok sıkı monte edilmelidir, aksi takdirde duvarın dış yalıtımı böceklerin yaşaması için harika bir yer haline gelebilir ve içine sızabilir. yeraltı suyu. Ancak bu kısmen çözülebilir bir problem, böcek ilacı ile tedavi edilen ve sudan korunan bloklar var. Bununla birlikte, kural olarak, bu tür bloklar geleneksel olanlardan daha pahalıdır.

Nitelikli işgücüne ihtiyaç var

Bu inşaat teknolojisi Rusya'da nispeten yenidir, bu nedenle inşaat yöntemine tam olarak hakim olan kalifiye pratik inşaatçılar bulmak zordur. Kalifiye işçiler talep edildiğinden ve maliyeti daha fazla olduğundan inşaat maliyetini de yükseltir.

Sadece sıcak mevsimde inşa edilebilir

0°C'nin altındaki sıcaklıklarda betonun sertleşmesi pratikte durur, 5°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda dökülmelidir. Ayrıca sıcak dönemlerde betonun su ile nemlendirilmesi gerekebilir.

İnşaattan sonra evde yüksek nem

Evin yapımından hemen sonra sorunlar yüksek nem. Evdeki nemin artması, betonun henüz kürlenme sürecinde olmasından kaynaklanmaktadır. Tamamen sertleştikten sonra havadaki nem seviyesi normal seviyeye ulaşabilir. Havayı kurutmak için bir nem giderici kullanabilirsiniz.

termos ev

Bu şekilde inşa edilen duvarlar, polistiren köpüğün düşük bir buhar geçirgenliğine sahip olması nedeniyle "iyi nefes almaz". Bu nedenle, evde cebri havalandırma sistemi sağlamak zorunludur.

Evin zorunlu topraklanması ve sıfırlanması

Metal bağlantı parçalarının kullanımı, bir topraklama döngüsü ve sıfırlama gerektirir.

Sabit kalıptan bir ev inşa etme teknolojisinin bariz avantajları vardır, ancak aynı zamanda çoğunlukla polistiren köpük kullanımıyla ilişkili bir takım dezavantajlara da sahiptir. Bir ev inşa etmek için bir teknoloji seçerken, sadece inşaat hızını ve maliyetini değil, aynı zamanda diğer faktörleri de hesaba katarsanız, sabit kalıp kullanan teknoloji en iyi seçim olmayacaktır.

youtube.com/Foam kalıp evi videosunun ekran görüntüsü. (Bölüm 3)

(Görüntülenen28 339 | Bugün görüntülendi 1)

Niye ya modern dizayn banyo çok doğal değil mi?
Doğal İnşaat malzemeleri
En iyi ısı yalıtımı nedir? Çevre dostu bakış açısıyla değerlendirme Çevre dostu duvar kağıtları nasıl seçilir. Ne aranmalı ve nelerden kaçınılmalı

Ahşap veya tuğla evler haklı olarak bir hayran ordusu var. Ancak tüm avantajlarla birlikte çok önemli bir dezavantajı var - inşaatları hızlı olarak adlandırılamaz. İnşaat yapmayı düşünenler için kendi evi, ancak aynı zamanda yeterli zamana sahip değil ve inşaatta büyük bilgi birikimine sahip olamaz, monolitik bir konut inşa etme yöntemi seçmeye devam ediyor. Makale, sabit kalıptan yapılmış evlere odaklanacaktır.

Böyle bir evin temelini ve duvarlarını doldurmak için kalıp kullanılır. Çıkarılabilir (yani, işin tamamlanmasından sonra sökülebilir) veya sabitlenebilir. İkinci seçenek, harcı döktükten ve sertleştirdikten sonra yerinde kalır ve tüm harici İşi bitirmek doğrudan kalıbın üstünde gerçekleştirilir.

Sabit kalıp teknolojisi kullanan ev

• Kalıp, formdan başka bir şey değildir. Kum havuzundaki çocukluk oyunlarınızı hatırlayabilir veya hostesin kek hamurlarını özel fırın kaplarına döktüğünü hayal edebilirsiniz. Sadece yukarıdaki örneklerden farklı olarak, form yerinde kalacak ve duvarların veya temelin bir parçası haline gelecektir.

Sabit kalıp fotoğrafından evler

• Sabit kalıp, farklı kompozisyondaki bloklardan bir çocuk tasarımcısı ilkesine göre monte edilir. Kurulum prensibi tuğlaya benzer. Yapısal elemanlarda oluklar veya özel kilit tipi bağlantılar bulunur.
• Gerekirse, karşılıklı blokları şap kullanarak sabitleyin. Dikey takviye kullandığınızdan emin olun ve yapının çözelti tarafından içeriden uygulanan basınca dayanabilmesi için seri olarak dökme yapılır. Her ziyarette, çimento, üç veya dört sıra blok yüksekliğine eşit bir yükseklikte doldurulur.
• Kalıp elemanları, genleşmiş polistiren veya ısı yalıtımına katkıda bulunan diğer bazı malzemelerden yapılır.

Sabit kalıp kullanmanın avantajları

• Monolitik yapılar kendi içlerinde güçlüdür. Sol kalıp, gelecekteki evin duvarlarını güçlendiren ek bir çerçeve oluşturur.
• monolitik duvarlar taban üzerinde daha az baskı Bu nedenle, sabit kalıptan ev projeleri geliştirirken, evin kat sayısındaki artışla seçeneği hesaplayabilirsiniz.
• Konutun ses ve ısı yalıtımı. Genişletilmiş polistiren, konut binalarını ısıtmak için mükemmel bir malzemedir ve özellikleri, sesleri mükemmel şekilde sönümlemesi gerçeğiyle tamamlanmaktadır. Sabit kalıp montajı, yalıtım ve ses yalıtımı konusunda bir tür eş zamanlı çalışmadır.
• Daha az zaman - daha az emek. Kendi evinizi akıllıca inşa ederken paradan tasarruf etmeniz gerekir. Pahalı inşaat ekipmanlarının kirası, monolitik bir evin tahmininden silinecektir. Ve gönüllü veya ücretli işçilere çok fazla ihtiyaç duyulmayacak. Doldurma işlemi hızlıdır. Bu, işçilere fazla ödeme yapmak anlamına gelir. ekstra zaman Ayrıca sitede kalmanıza da gerek yok.

• Yerden tasarruf. Kişisel projelere göre tasarlanmış özel evlerde bile asla yeterli boş alan yoktur. Monolitik duvarlar tuğla duvarlardan daha incedir, ancak sahiplerini soğuktan da korurlar ve içeride çok fazla yer tasarrufu sağlarlar.
• Tasarruf hakkında konuşmaya devam ederken, sabit kalıp olduğu söylenmelidir. evin daha fazla çalışması sırasında ısıtma için fazla ödeme yapmamanızı sağlar.
• dayanıklılık Teknoloji en küçük ayrıntısına kadar takip edilirse, polistiren bloklar ve betondan oluşan duvarlar en az bir asır sürecek.
• Bitirme kolaylığı. Bloklar, duvarların iyi bir düz yüzeyini oluşturur, bu da zahmetsizce ve Ekstra maliyetüsleri düzleştirmek için hem sokağın kenarından hem de evin içinden bitirin.

Sabit kalıp nedir

strafor bloklar sabit kalıp montajı için

• Bunlar, çeşitli kalınlıklarda duvarları olan içi boş elemanlardır. Malzemenin dış tarafı iç kısımdan çok daha büyük - ısıyı evde tutmaktan sorumlu olacak. Blokların kendileri dökülen çözeltiyi tutacak kadar güçlüdür, higroskopik değildir ve uygun maliyetlidir.
• Formdaki montaj tuğla işi yapıya güç katar ve donatı duvara ek sağlamlık verir. Dikey olarak yerleştirilmiş takviye çubukları üst üste bindirilir. Çapını ve beton markasını doğru seçmek önemlidir.

• Elektrik kabloları da dahil olmak üzere iletişim, daha önce bloklarda açılmış deliklerden geçirilir. Dökme başlamadan önce tüm işler tamamlanmalıdır. Çıktı, betonarme “doldurmanın” yalıtım katmanları arasına kapatıldığı bir tür sandviçtir.
• Genişletilmiş polistiren karşıtları, bu malzemenin çevre dostu olmadığını vurgulamaktadır. Ama daha çok bir üreticinin tercihi. Tüm standart ve kurallara uygun olarak üretilen köpüklü polistiren sağlık için tehdit oluşturmaz. Kaprisli Avrupa komisyonlarının ve incelemelerinin bu sentetik malzemenin gıda ile birlikte kullanılmasına izin verdiğini söylemek yeterlidir. Bu nedenle, malzeme satın alırken, kalite sertifikalarını tanımaya ve şüpheli parasal kazanç peşinde koşmamaya değer.
• Ancak genleşmiş polistirenin buhar geçirgenliği ile işler gerçekten kötü. Ancak havalandırma sistemi iyi düşünülmüşse sorun olmayacaktır.

• Çimento esaslı olduğu için buhar geçirgendir. Blokların özel bir yapıştırıcı üzerine serilmesi, takviye ile bağlanması ve ardından dökülmesi gerekecektir. Mukavemet açısından, genleşmiş polistirenden yapılmış kalıplardan üstündürler.
• Çimento esaslı bloklar da çok çeşitlidir. Bu nedenle, çeşitli boyutlarda ve modifikasyonlarda üretilen taşıyıcı duvarlar için duvar blokları vardır, ayrıca sütun kalıpları, dikey veya yük taşıyıcı zemin kirişleri, lentolar veya çember kayışları için elemanlar satın alabilirsiniz.

• Bu, Hollandalı geliştiricilerin bir buluşudur. 1930'lardan beri biliniyorlar. Üretimleri için büyük talaşlar kullanılır. iğne yapraklılar(malzemenin toplam bileşiminin yaklaşık %80-90'ı kadardır). Talaşlar özel katkı maddeleri ile işlenir ve alçı, çimento klinkeri ve diğer bazı katkı maddelerinin (Portland çimentosu) karışımı ile bir arada tutulur.
• Çevre dostu olmanın yanı sıra avantajlar açıktır:
  • düşük ağırlığın arka planına karşı yüksek mukavemet;
  • buhar geçirgenliği;
  • ısı ve ses yalıtım özellikleri;
  • hava direnci;
  • donma direnci.
• Yangın güvenliği şu şekilde sağlanır: özel işleme, ve bu tür bloklar ayrıca çürüme, küf ve zararlılardan korkmaz. Kesilmesi ve işlenmesi kolaydır. Kalıbın yapımı sırasında plakalar karşılıklı olarak yerleştirilir ve tel bağları ile sabitlenir. Sadece yapısal elemanları bağlamakla kalmaz, aynı zamanda duvarın dikeyden sapmasına da izin vermezler. Malzeme boyutları standarttır: 2000 × 500 × 35 mm.
• Ayrıca başka bir uygulama buldular: genellikle talaşlar - cepheleri yalıtmak veya ülkede yaz aylarında yaşamak için tasarlanmış küçük panel evler inşa etmek için çimento levhalar kullanılır.
• Yapının güçlendirilmesi daha az olmalıdır. Tahkimatlar, pencere ve kapı açıklıkları, sütunlar için lentolar gerektirecektir. Ve duvarların kendileri 2,5 veya 3 metrelik önemli bir boşlukla güçlendirilir (polistiren köpük bloklardan yapılmış kalıplar için aralık 1 metredir). Bir yaklaşımda, karışım, çevre boyunca hareket ederek bir metre yüksekliğe (iki sıra) dökülür. Dökülen beton, baying ile sıkıştırılır.
• Sabit kalıp için malzemenin ilk versiyonu çok daha yaygın olduğundan, örnek olarak polistiren köpük bloklardan montaj teknolojisini düşünmeye değer.

Sabit kalıptan evlerin kendi elleriyle yapımı

Yani bu toprak için en uygun şekilde yapılmış bir temel var. Çoğu zaman bir bant tabanıdır. Her durumda, önce bir su yalıtım malzemesi tabakası ile kaplanır ve takviye çubukları sürülür.

• Bloklar, üreticinin tavsiyelerine (tel bağları) göre birbirine sabitlenmiş, takviye üzerine dikkatlice gerilir. Köşe parçalarıyla başlayın. Kalan blokları arka arkaya döşerken buna atıfta bulunmak için aralarında bir kordon germek uygundur. Malzemenin uçlarında sırtlar ve oluklar vardır. Bu tip bağlantı, tüm kalıp parçalarını yerinde tutacaktır. İlk katman, gelecekteki binanın temelidir. Bu aşamada, iç bölmelerin kıvrımlarının döşenmesi, giriş gruplarının açıklıkları. Her şey mühendislik iletişim anında oluşur. Blokların tasarım özelliği (iç boşluklar), gerekli tüm kabloları duvarların içine gizlemenizi sağlar. Havalandırmayı unutmamalıyız.

• İkinci blok sırası, tuğla gibi bir ofset ile istiflenir. Bu pansuman yapının sağlamlığını ve sağlamlığını sağlayacaktır. Yığılmış blokların kenarlarının eşleşmesini sağlamak önemlidir. Duvarı dikeyden uzaklaştırmamak için seviyeyi kontrol ettiğinizden emin olun. Birinci ve ikinci sıranın bloklarını sabitlemek kolaydır. Elemanların yüzeyindeki oluklar hafif basınçtan sonra kapatılır.
• Üçüncü sıra polistiren blokların döşenmesi, ikinci seviyenin kurulumuna benzer şekilde gerçekleştirilir.

• Oluşturulan kalıp ile sitenin çevresi boyunca beton dökülür. Dökülen karışımı iyice sıkıştırmak önemlidir. Bir çözümle küçük bir doldurma derinliği, bu amaçlar için bir parça takviye kullanmanıza izin verir: bir süngü gibi davranırlar - boşluklardan kurtulmak için betonu yoğun bir şekilde delip hava kabarcıklarını yok ederler. optimum uzunlukşu şekilde hesaplanır: bloğun yüksekliği 3 ile çarpılmalıdır. Ancak derin bir vibratörün satın alınması (veya kiralanması) işin hızlı bir şekilde tamamlanmasına katkıda bulunacaktır. Çözümü çok daha verimli bir şekilde sıkıştırma göreviyle başa çıkacaktır. Bunun için çalışma parçasının çapı 4 cm'yi geçmemelidir.
• Uzmanlar, en üstteki blok katmanını çimento ile doldurmamanızı tavsiye ediyor. Son sıranın yarısını doldurursanız, dikiş polistiren köpük kalıp elemanlarının içine gizlenecektir. Bu, duvarın daha güçlü olacağı anlamına gelir. Bir m² için 0.075 ila 0.125 m³ çözeltinin dökülmesi gerekecektir.

Dördüncü ve sonraki sıraların duvarları

• Sonraki satırlardaki blokların döşenmesi, tarif edilenle aynı algoritmaya sahiptir. Altıncı sıra yerini aldıktan sonra beton dökme işlemi tekrarlanır. Zeminlerin kalıbı en iyi uzmanların desteğiyle yapılır. Teknoloji böyle. Döşeme kirişlerinin (veya döşeme kütüklerinin) döşenmesi planlanan blok sırasında, gerekli boyutlarda bir girinti yapılır. Kesilen parça, kalıp elemanının ¼'ünü geçmemelidir. Şimdi kirişler yerlerine kurulur ve dökme yapılır.

• Bir evi sabit kalıptan bitirmek oldukça basittir. Blokların sıva karışımına yüksek yapışması nedeniyle eşit ve kolay bir şekilde uzanacaktır. Monolitik evlerde çatı kaplamanın, farklı bir teknoloji kullanılarak yapılmış binalarda çatı yapılmasından hiçbir farkı yoktur.

Temel için kendiniz sabit bir kalıp ne yapabilirsiniz?

Eğer ev ustası eylemlerinde kesin, doğru ve tutarlı olma gücüne sahipse, vakfın kendisi için sabit bir form oluşturabilecektir. Uygun bir malzeme için birkaç seçenek arasından seçim yapmanız gerekecektir:

• su geçirmez kontrplak,
• çimento yonga levha,
• düz kayrak.

Hepsi oldukça dayanıklı, neme dayanıklı, elastik. Bu malzemelerin sahip olmadığı tek gösterge ısı yalıtımıdır. Bu nedenle, ek olarak, ısı sağlamak için bir şey satın almanız gerekir (örneğin, mineral yün). Ayrıca su yalıtım malzemesine, takviyeye, çimento-kum karışımı için bileşenlere, yapısal elemanları birbirine sabitlemek için bir dizi bağlantı vidasına ve somuna ihtiyacınız olacak.

Sabit kalıptan bir ev inşa etmenin maliyeti

• Sabit kalıptan yapılmış monolitik bir evin maliyeti, bir tuğladan çok daha düşüktür veya ahşap versiyon Konut.
• Malzemelerin fiyatı bölgeye ve üreticiye bağlı olarak değişir, ancak ortalama olarak, genişletilmiş polistiren bloklardan m² kalıp başına 800 ila 1000 ruble ödemek zorunda kalacaksınız.
• Tüm üreticiler ve satıcılar toplam kalıp maliyetini ücretsiz olarak hesaplar ve doğru hesaplamalar için resmi web sitelerinde hesaplayıcılar vardır.

Sabit kalıp ev: inşaat teknolojisi, İnşaat Portalı

genleştirilmiş polistirenden yapılan sabit kalıp kullanımı ile nispeten yakın zamanda yaygınlaştı. Bu yöntemin önemi, duvarların yüksek ısı yalıtım özellikleri ile belirlenir. Teknolojinin isimlerinden birinin termal ev olmasına şaşmamalı.

Genleşmiş polistirenden yapılmış sabit kalıp çeşitleri

Genişletilmiş polistirenden yapılmış iki ana sabit kalıp türü vardır: panel ve blok.

panel kalıp

Boyu ve yüksekliği 2-3 metre olabilen büyük boyutlu elemanları ifade eder.

Plakaları aynı düzlemde birleştirmek için özel braketler, zıt duvarları birleştirmek için metal veya plastik bağlar şeklinde bağlantı elemanları kullanılır. Çoğu üretici, profilli uçlara sahip paneller üretir - bu, bağlantıların daha sıkı olmasını sağlar.

Bu tip sabit kalıp, daha çok yalıtımlı temellerin ve kaidelerin dökülmesi için ve ayrıca endüstriyel tesislerin yapımında monolitik duvarlar için kullanılır. Bu nedenle, genellikle evrensel olarak adlandırılır.

Görünümün avantajı, bağın uzunluğunu ayarlayarak kalıp duvarları arasındaki mesafeyi değiştirebilmenizdir.

Dezavantajı daha karmaşık bir montaj ve basit ("doğrusal") bir geometridir.

Blok sabit kalıp

Daha yaygın olanı, bağlarla birbirine bağlanan iki paralel küçük plaka olan küçük bloklardan yapılmış sabit kalıptır. Kalıp blokları tek parça veya sökülebilir olabilir. İlk durumda, bloğun plakaları ve bağları, tek bir içi boş yapı şeklinde genleşmiş polistirenden yapılır, ikinci durumda, plakalar delikli plastik bağlar kullanılarak bir bloğa monte edilir.

İki ana blok türü (açısal ve düz), basit bir şekle sahip bir kalıbın monte edilmesini mümkün kılar. Kapı ve pencere açıklıkları uç kapakları kullanılarak yapılır.

Şekilli blokların kullanımı (sipariş edilebilir bireysel proje) herhangi bir geometriye sahip bir bina için kalıp kurmanıza izin verir. Blok kalıp aralığı ne kadar geniş olursa, mimari formlar o kadar karmaşık olur.

Kural olarak, blokların dikey düzlemdeki uç bağlantısı, dil ve oluk profili kullanılarak sağlanır ve blokların yatay düzlemde kenetlenmesi Lego yapıcı ilkesine göre yapılır.

Teknoloji özellikleri

Genişletilmiş polistiren plakalardan panel kalıbı dikme teknolojisi, prensip olarak standart panel kalıbından farklı değildir. Tek fark, beton olgunlaştıktan sonra levhaların demonte edilmeyip ısıtıcı olarak bırakılmasıdır.

Blok kalıp kullanan monolitik yapı teknolojisi, normalden farklıdır. Aslında, ilk aşamada, geniş formatlı yapı taşlarından bir evin yapımına benzer - dikey dikişlerin yer değiştirmesiyle düzenli bir kurulum gerçekleşir. Tek fark, üzerine blokların “dikildiği” bodrum katından dikey takviyenin çıkması gerektiğidir.

İkinci aşamada, tabandan çıkıntı yapan pimler artırılarak yatay çubuklarla örülerek bir takviye çerçevesi oluşturulur. Takviyenin çerçeveye bağlantısı, yalnızca tel yardımı ile gerçekleşir - polistiren köpüğün yanıcılığı nedeniyle (kendiliğinden sönen marka PSB-S'nin kullanılmasına rağmen) kaynak yapılması önerilmez.

Blokların "doğru" geometrisine ve "net" bağlantısına rağmen, seviyeleri periyodik olarak izlemek ve ayarlamak gerekir.

Üçüncü blok kalıp sırasının montajından sonra, beton dökülür (monolitik yapı kurallarına göre - tüm hacim bir veya birkaç kez, ancak uzun aralar olmadan). Doldurma üçüncü sıranın ortasına kadar yapılır, ardından döşeme başlar. sonraki satırlar blok kalıp.

Genişletilmiş polistiren oldukça kırılgan bir malzemedir, mekanik hasarlardan korunmalıdır ve ultraviyole radyasyonun etkisi de ona zararlıdır. Cephenin dış kısmı sıvalı, kiremitli veya tuğlalı olabilir. İç duvarlar sıvalı, duvar panelleri veya alçıpan ile kaplanmıştır.

Avantajlar ve dezavantajlar

Yüksek derecede ısı yalıtımı ve ek yalıtım gerektirmemesi sabit kalıp teknolojisinin tek avantajı değildir.

Aslında, bunlar "aksine" prefabrik sandviç panellerdir - destekleyici sert tabaka ortadadır. Bu nedenle geleneksel yöntemlerle karşılaştırıldığında monolitik ev aynı derecede ısı yalıtımı ile aşağıdaki avantajlardan söz edilebilir:

• duvarların kalınlığını azaltmak, bu da zemindeki yükü azaltmak anlamına gelir;
• sıfır döngü ve temel yapımında tasarruf;
• beton iş hacminde azalma;
• yerinde beton karışımı üretimi için hazır harç veya bileşenlerin teslimi için nakliye maliyetlerinin azaltılması.

Çalışma süresini kısaltan bir diğer faktör ise sadece "çıkarılamaz" kalıptır. "Kayan" kalıp teknolojisi ile karşılaştırıldığında bile, inşaat hızı çok daha yüksektir.

Avantajları, genleşmiş polistirenin düşük su emilimini içerir - sudan su emmez. beton harcı olgunlaşma aşamasında (uygun hidrasyon için önemlidir) ve kaçırmaz aşırı nem operasyon sırasında.

Tüm polimerlerde ortak olan dezavantajlar:

• yanıcılık: yangın geciktiricilerin eklenmesi yangın riskini azaltır ve yangının yayılma olasılığını azaltır, ancak yangında toksik maddelerin salınımını ortadan kaldırmaz;
• düşük buhar geçirgenliği, iyi düşünülmüş bir havalandırma sisteminin zorunlu olarak düzenlenmesini gerektirir.

Diğer sabit kalıp malzemeleri

Çimento ve ahşap atığı (artı diğer bağlayıcılar ve katkı maddeleri) bazlı kompozit malzemelerden yapılmış levhalar ve bloklar sabit kalıp olarak kullanılabilir.

Bunlar şunları içerir:

• yonga-çimento levhalar ve bloklar;
• fibrolit;

Temel olarak bu, genel kurallara göre monte edilen sabit bir panel kalıptır.

İstisna olarak, yapı taşı formatına sahip bir sistemden bahsedilebilir.

Bu malzemelerin ortak dezavantajı, bu kadar yüksek özelliklere sahip olmamalarıdır. ısı yalıtım özellikleri strafor gibi.

Bu eksikliği gidermek için, bazı sabit kalıp sistemleri, yalıtım için aynı polistiren köpüğü kullanır.

Bu nedenle, içine yapıştırılmış genişletilmiş bir polistiren levha ile yonga-çimento levhalardan yapılmış kalıbın dış duvarı için malzemeler vardır. Ve blok sistemlerinin iç boşluklarında, beton dökülmeden önce genleşmiş polistiren ekler yerleştirilir.