Düzenleme (düzleştirme) - deforme olmuş, bükülmüş metal iş parçalarına veya parçalarına doğru düz şekil verilen bir sıhhi tesisat işlemidir. Makasla sac kesildikten, keski ile kesildikten ve diğer işlemlerden sonra düzenleme yapılır. Doğrultma yardımı ile şerit ve çubuk malzemesi, borular ve teller de düzleştirilir. Dökme demir parçaları kırılgan olduğundan ve düzenleme sırasında çatlayabileceğinden, dökme demir parçaları düzenlemeye tabi değildir.

Tesisatta ve özellikle aletli konularda, kavisli ve çarpık ürünlerin büyük bir hassasiyetle (milimetrenin onda birine kadar) mekanik veya ısıl işlemden sonra düzeltilmesi genellikle ürün düzleştirme olarak adlandırılır.

Düzenleme manuel ve makinedir.

Borular soğuk veya sıcak halde elle veya dolgulu veya dolgusuz bir mekanizma kullanılarak bükülür. Metodun seçimi borunun çapına, et kalınlığına, malzemeye ve eğilme açısına bağlıdır (Şekil 8).

100 mm'den fazla çapa sahip borular sıcak halde bir dolgu maddesiyle (ince kuru kum) bükülür. Boruların uçları tapalarla kapatılmakta ve içlerinde gaz çıkışı için delikler açılmaktadır. Isıtma, bir gaz brülörü veya kaynak makinesi tarafından gerçekleştirilir. 15 mm çapa kadar olan borular, bir mengene içine kenetlenmiş bir çelik plakanın deliklerine sokulan pimler kullanılarak bükülür. Daha kalın borular için özel tezgahlara monte edilmiş boru bükücüler kullanılır. Boru odaktaki iki silindir arasına yerleştirilir. Makara kolunu elleriyle döndürerek boruyu bükme

Şek. 8Boruların bükülmesi: 1 - boru, 2 - destek, 3 - şablon, 4 - hareketli destek, 5 - silindir, 6 - yasaklama, 7 - kol

Bakır ve pirinç borular soğuk halde dolgu maddesiyle (erimiş reçine, stearin, paladin, kurşun) bükülür. Bükülmeden önce boru tavlanmış. Bakır 600-700 ° C'ye ısıtılır ve su içinde soğutulur; bronz - havada, 600-700 ° C'ye kadar; duralumin - havada, 350-400 ° C'ye kadar.

Isıtıldığında bakır borular kıvrılarak kumla doldurulur. Düzgün bükülmüş borularda kırışıklıklar veya çentikler yoktur.

İş parçası uzunluğu hesaplaması

parçaları içeriden yuvarlamadan dik açılı bükerken, bükülme için izin malzeme kalınlığının 0,5 ila 0,8'i arasında alınmaktadır. Karenin veya kenarların iç taraflarının uzunluğunu ekleyerek, iş parçasının süpürme uzunluğunu elde ederiz.

Pic 4'te a, bsırasıyla bir kare ve dik açılı bir braket gösterilmektedir.

Karenin boyutu: ve\u003d 30 mm; b \u003d 70mm g  \u003d 6mm. İş parçası Süpürme Uzunluğu l  \u003d a + b+ 0.5t 30+ 4+ 70 + 3 \u003d 103 mm.

Braket Boyutları: ve\u003d 70 mm b \u003d80 mm; ile\u003d 60 mm; t = 4 mm. İş parçası Süpürme Uzunluğu

l  \u003d a + b+ s + 0.5t \u003d 70 + 80 + 60 + 2 \u003d 212 mm.

a, b -dik açılı kare ve zımbalar

Bir b

Sac boşlukların ve parçaların elle giydirilmesi için çelik veya dökme demir yassı plakalar veya örsler, 400 - 600 g ağırlığındaki çelik çekiçler, çekiç bakır, kurşun, pirinç, ahşap, bakalit vb.

Makine giydirme manuel ve tahrikli üç silindirli, tahrikli havalı çekiçlerde ve preslerde gerçekleştirilir. Bu kılavuz sadece eğitim atölyelerinde kullanılan elle düzenleme ile ilgilidir.

Düzenleme, belirli yerlerde çarpıcı çelik çekiçler veya yumuşak malzeme tokmakları ile yapılır, darbelerin kuvvetini şişkinliğin büyüklüğü ile ve düzeltilmiş ürünün kalınlığı ile orantılı hale getirir. Düzenli levhanın yüzeyinin yanı sıra çekiç kafaları pürüzsüz, pürüzsüz ve iyi cilalanmış olmalıdır.Manuel düzenleme yaparken, çekiçle kullanmak daha uygundur. Yuvarlak bir şekilde değil, bir kare vuruşlu ile değil, çekiçin hatalı çarpması veya çarpması durumunda, bir kare vuruşlu, serifler veya hatta delikler sacın yüzeyinde kalabilir. Çekiç kafa, bozulma olmadan tabaka üzerinde düz durmalıdır. Çekiç, kulp sonuna kadar tutulmalı ve sadece vurmak için eli kullanmalıdır.

Sac malzemeyi düzenleme teknikleri aşağıdaki gibidir. Deforme olmuş levhayı plaka üzerine yerleştirdikten sonra dışbükeyler yukarı bakacak şekilde dışbükeyleri grafit kalem veya tebeşirle daire içine alın. Bundan sonra, tabakanın düz kenarlarına çıkıntıya doğru sık sık ama güçlü olmayan darbeler uygulanır. Darbelerin etkisi altındaki malzeme gerilir, daraltılmış ortası serbest bırakır ve yavaş yavaş şişkinliği düzeltir. Çıkıntıya yaklaşırken, darbeler daha zayıf, ama daha sık olmalıdır.

Her vuruştan sonra, sayfa üzerinde ne gibi bir etkiye sahip olduğunu kontrol etmeniz gerekir. Yanlış konturların sayfanın kullanılamaz hale gelmesine neden olabileceği unutulmamalıdır. Hiçbir durumda şişkinlikler azalmayacak, ancak artamayacağından kimse doğrudan şişkinliğe çarpmamalıdır.

Dolayısıyla, tabaka parçalarının düzleştirilmesi işleminin özü, bu yerlerdeki malzemenin biraz incelmesi nedeniyle tabakanın düz kısımlarının aşamalı olarak gerilmesidir.

  Metal düzenleme

K  ATEGORY:

Metalin bükülmesi ve doğrultulması

Metal düzenleme

Parçaların eğriliği gözle veya plaka ile üzerine yerleştirilen bileşen arasındaki boşlukla kontrol edilir. Kavisli yerlerin kenarları tebeşirle işaretlenmiştir.

Düzenlerken, vurulacak doğru yerleri seçmek önemlidir. Darbelerin kuvveti eğriliğin büyüklüğü ile orantılı olmalı ve en büyük bükülmeden en küçüğüne geçişle birlikte kademeli olarak azalmalıdır. Tüm düzensizlikler ortadan kalktığında ve parça düzleştiğinde, bir cetvel uygulanarak belirlenebilecek olan düzenleme tamamlanmış sayılır. Örs üzerinde, doğru plakada veya güvenilir astarlarda düzenleme yapılır, parçaların çarpma sırasında kayma olasılığı elimine edilir.

Metalleri giydirirken ellerin çarpmalarını, titreşimleri önlemek için, eldiven giymek, parçaları ve iş parçalarını bir plaka veya örs üzerinde sıkıca tutmak gerekir.

Şerit metal düzenleme aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir. Dışbükey tarafta, bükümlerin sınırları tebeşirle işaretlenir, daha sonra sol elime bir eldiven konur ve bir şerit alınır ve sağ elden bir çekiç alınır ve çalışma pozisyonu alınır.

Şerit, normal bir plaka üzerine yerleştirilir, böylece yukarı doğru çıkıntı bulunan bir plaka üzerinde düz olarak uzanır ve iki noktada temas eder. Darbeler dışbükey parçalara uygulanır, şeridin kalınlığına ve eğriliğin büyüklüğüne bağlı olarak darbe kuvvetini ayarlar; eğrilik ne kadar büyükse ve şerit ne kadar kalınsa, darbe o kadar güçlü olur. Şerit düzleştiğinde, darbe kuvveti zayıflar ve daha sık şerit tamamen düzleşene kadar bir taraftan diğerine döndürülür. Birkaç şişkinlikle, ilk önce uçlara düzleştirin ve daha sonra ortasına yerleştirin.

Düzenlemenin sonuçları (iş parçasının düzlüğü) gözle ve daha kesin olarak - işaretleme plakası üzerinde boşlukla veya şeride bir cetvel uygulanarak kontrol edilir.

Bir bar düzenlemek. Dışbükey taraftaki gözü tebeşirle kontrol ettikten sonra, kıvrılmaların sınırları not edilir. Daha sonra çubuk, bir plaka veya örs üzerine döşenir (Şekil 1), böylece kavisli kısım dışbükey bir şekilde dışbükey olur. Çekiç darbeleri, bükümün kenarlarından orta kısma dışbükey kısma tatbik edilmekte olup, çarpma kuvvetini çubuğun çapına ve bükülmenin büyüklüğüne bağlı olarak ayarlamaktadır. Dirsek düzeltildiğinde, darbe kuvveti azalır, ışık darbeleriyle düzenlemeye son verilir ve çubuğu ekseni etrafında döndürür. Çubuğun çok sayıda kıvrımı varsa, önce uçlara en yakın olanlar düzeltilir, ardından ortada bulunur.

Şek. 1. Dairesel kesitli metalin düzenlenmesi

Şek. 2. Sayfa malzemesini düzenleme şeması: a, b - bükülmüş boşluklar, c. g - vuruş dağılımı

Sac düzenleme, önceki işlemlerden daha karmaşıktır. Kesilen sac malzeme ve boşluklar dalgalı veya şişkin bir yüzeye sahip olabilir. Kenarlar boyunca dalgalı olan boşluklarda (Şekil 2, a), dalgalı alanlar başlangıçta tebeşir veya yumuşak grafit kalemle çizilir. Bundan sonra, iş parçası plakanın üzerine yerleştirilir, böylece iş parçasının kenarları asılı kalmaz, ancak tamamen destek yüzeyine uzanır ve elinizle bastırarak düzenlemeye başlayın. İş parçasının ortasını germek için, iş parçasının ortasından, Şekil l'de gösterildiği gibi, kenara çekiç darbeleri uygulanır. 2, daireler halinde. Küçük çaplı daireler daha küçük darbelere karşılık gelir ve bunun tersi de geçerlidir.

Daha güçlü darbeler ortada uygulanır ve darbenin kenarına yaklaşırken kuvvetini azaltır. Çatlak oluşumunu ve malzemenin sertleşmesini önlemek için, iş parçasının aynı yerinde tekrar tekrar vurmak mümkün değildir.

İnce sac malzemeden yapılmış iş parçalarını düzenlerken özel hassasiyet, dikkat ve dikkat gözlenir. Darbe verme, hafif darbeler gibi, darbe yanlışsa, çekicinin yan yüzleri ya boş levhayı kırabilir ya da metalin çekilmesine neden olabilir.

Şek. 3. İnce tabakaların düzenlenmesi: a - tahta çekiç (çekiç) ile, b - tahta veya metal çubuk ile

Boşluklu boşlukları giydirirken, bükülmüş kısımlar ve metalin daha fazla kabardığı yerler ortaya çıkar (Şekil 2). Dışbükey bölümler tebeşirle veya yumuşak bir grafit kalemle belirtilir, ardından iş parçası dışbükey bölümleri yukarı gelecek şekilde plaka üzerine yerleştirilir, böylece kenarları sarkmaz, ancak plakanın destek yüzeyine tamamen uzanır. Düzenleme, çıkıntıya en yakın olan kenardan başlar; bu sırada, bir sıra darbenin, daireler ile kaplı daireler üzerinde belirtilen sınırlar içinde bir çekiçle tatbik edildiği (Şekil 2d). Sonra ikinci kenara vurun. Bundan sonra, birinci kenara ikinci bir vuruş sırası uygulanır ve tekrar ikinci kenara aktarılır, böylece şişkinliğe yavaş yavaş yaklaşana kadar. Çekiç darbeleri, özellikle düzenlemenin bitiminden önce sık sık, ancak ciddi değildir. Her vuruştan sonra, çarpma sahasındaki ve çevresindeki iş parçası üzerindeki etkisinin hesaba katılması. Aynı yerde birkaç saldırıya izin vermezler, çünkü bu yeni bir dışbükey bölümün oluşumuna yol açabilir.

Çekiçin darbeleri altında, dışbükey yerin etrafındaki malzeme gerilir ve kademeli olarak düzlenir. İş parçasının yüzeyinde birbirinden kısa bir mesafede çok sayıda çıkıntı varsa, çekiçin ayrı çıkıntıların kenarlarına çarpmasıyla, bu çıkıntılar, yukarıda açıklandığı gibi sınırlarının etrafındaki darbelerle idare edilen bir tane olmak zorunda kalır.

İnce tabakalar hafif ahşap çekiçlerle (tokmak - Şek. 3, a), bakır, pirinç veya kurşun çekiçlerle yönetilir ve çok ince tabakalar düz bir tabağa döşenir ve metal veya ahşap çubuklarla düzleştirilir (Şek. 3, b).

Sertleşmiş parçaların düzenlenmesi (düzeltilmesi). Sertleştikten sonra çelik parçalar bazen çözgü yapar. Sertleştikten sonra bükülen parçaların düzeltilmesine doğrultma denir. Doğrultma doğruluğu 0,01-0,05 mm olabilir.

Düzleştiricinin yapısına bağlı olarak, sertleştirilmiş bir vurucuya sahip çekiçler veya yuvarlatılmış özel düzleştirici çekiçler kullanılır.

Şek. 4. Sertleştirilmiş parçaların doğrultulması: a - düzleştirme başlığında, b - iç köşede bir kare, c - dış köşede, d - çarpma yerleri

forvetin sol tarafı. Bu durumda, parçayı düz bir tabağa değil, düzleştirme mesnetine yerleştirmek daha iyidir (Şek. 4, a). Darbeler dışbükey üzerinde değil parçanın içbükey tarafında uygulanır.

Sertleşmemişlerse, ancak sadece 1-2 mm derinliğe kadar en az 5 mm kalınlıkta ürünler viskoz bir çekirdeğe sahiptir, bu nedenle düzeltilmeleri nispeten kolaydır; dışbükey yerlerde grev yapmak için ham parça olarak düzleştirilmeleri gerekir.

Sertleştikten sonra, raflar arasındaki açıyı değiştiren sertleştirilmiş karenin düzenlenmesi, Şek. 4, 6 g. Eğer açı 90 ° 'den az olmuşsa, iç köşenin üst kısmına (Şekil 84 b ve d, sol) çekiç darbeleri uygulanır, eğer açı 90 °' den fazla olursa, dış köşenin üst kısmına darbeler yapılır (Şekil 4, c ve d, sağda) .

Ürünün düzlem boyunca ve dar bir kaburga boyunca çarpık olması durumunda, düzleştirme ayrı olarak gerçekleştirilir - önce düzlem boyunca, sonra kenar boyunca.

Kısa çubuk malzemenin düzenlenmesi, dışbükey yerlere ve eğrilere çarpmak için bir çekiç kullanarak prizmalarda (Şekil 5, a), normal plakalarda (Şekil 5, b) veya basit astarlarda gerçekleştirilir. Çıkıntıyı ortadan kaldırarak basitlik elde ederler, çubuğun tüm uzunluğu boyunca ışık saçarlar ve sol eliyle döndürürler. Düzlük gözle veya plaka ile çubuk arasındaki boşlukla kontrol edilir.

Şek. 5. Kısa mil ve çubukların düzenlenmesi: a - prizmalar üzerinde, b - plaka üzerinde

Çok yaylı olan ve çok kalın iş parçaları, iş parçasında çentik oluşmasını önlemek için yumuşak bir conta ile çarparak iki prizmaya hükmeder. Çekiç tarafından geliştirilen çabalar pansuman için yeterli değilse, manuel veya mekanik presler kullanın.

Düzenleme (düzleştirme), boşluklar şeklindeki düzensizliklerin, eğriliklerin veya diğer kusurların giderildiği bir işlemdir. Düzenleme ve düzleştirme aynı amaca sahiptir ancak uygulama yöntemleri ve uygulamalı araç ve gereçlerde farklılık gösterir.

Düzenleme, bir basıncın bir pres veya çekiç darbeleriyle üretilip üretilmediğine bakılmaksızın, bir metalin bir veya bir tarafındaki basınç etkisiyle düzeltilmesidir. "

Düzenleme, kural olarak, ana metal işleme işlemlerinden önceki bir hazırlık işlemidir.

Çelik saclar ve demir içermeyen metallerin sacları ve bunların alaşımları, şeritleri, çubuk stoğu, borular, tel ve kaynaklı metal yapılar düzenlemeye tabi tutulur. Kütükler ve kırılgan malzemelerden (dökme demir, bronz vb.) Yapılmış parçalar düzenlenemez.

Metallerin işlenmesinde iki yöntem vardır: çelik döküm düz plakalar üzerine bir çekiçle gerçekleştirilen elle giydirme, örsler ve düzleştirme makinelerinde kullanılan makine giydirme. Manüel giydirme işleminde çilingir, iş parçası veya parçanın yüzeyinde, darbenin ardından iş parçasının düzeleceği, yani çıkıntı, kıvrılma veya dalgalanma olmadan plaka üzerinde uzanacağı yerleri arar.

Metal, hem soğuk hem de ısıtılmış halde düzenlemeye tabi tutulur. İkinci durumda, çelik kütüklerin ve parçaların pansumanının 1100-850 ° C sıcaklık aralığında yapılabileceği akılda tutulmalıdır. Bu sıcaklıkların üzerinde ısıtma, aşırı ısınmaya ve ardından iş parçalarının yanmasına, yani onarılamaz bir evliliğe yol açar.

İş parçası şeklinin bozulmasını - dalgalanma, eğilme, ezikler, eğrilik, şişkinlik, vs. gibi şeylerin ortadan kaldırılması gereken durumlarda düzenleme yapılır. Metal hem soğuk hem de ısıtılmış biçimde düzenlenebilir. Isıtmalı metal daha kolay iyileşir, ancak bu, örneğin bükülme gibi diğer plastik deformasyon türleri için de geçerlidir.

Evde pansuman örs veya masif çelik veya dökme demir plaka üzerinde yapılmalıdır. Plakanın çalışma yüzeyi düzgün ve temiz olmalıdır. Darbelerden kaynaklanan gürültünün daha az gürültülü olması için, plakanın ahşap bir masaya yerleştirilmesi gerekir; bununla birlikte ek olarak plakayı yatay konumda olacak şekilde düzlemek mümkündür.

Düzenlemek için özel bir tezgah aracına ihtiyacınız var. Eldeki herhangi bir çekiçle üretemezsiniz, metal sadece düzeltmekle kalmaz, aynı zamanda daha büyük kusurlar elde eder. Çekiç yumuşak malzemeden - kurşun, bakır, ahşap veya kauçuktan yapılmış olmalıdır. Ek olarak, metali çekiç çekiçlerle yönetemezsiniz - metal yüzeyinde çentik şeklinde izler bırakır. Çekiç kafa yuvarlak ve cilalı olmalıdır.

Çekiçlere ek olarak, ahşap ve metal malalar ve destekler kullanılır. İnce sac ve şerit metallerin işlenmesinde kullanılırlar. Sertleştirilmiş parçaların biçimlendirilmiş yüzeylerle işlenmesi için doğru mesnet vardır.

Metalin düzleştirme (düzleştirme) iş eldivenlerinde, işin zor olup olmamasına bakılmaksızın, iş parçasının büyük veya küçük olmasına ve sert bir şekilde kıvrılmış olmasına bakılmaksızın muhtemelen hatırlamaya değer değildir.

İş parçasının eğriliğini kontrol etmek için, düzenlemeden sonra bir düzlem olması gereken bu yüzeyle düz bir tabağa koymanız gerekir. Plaka ve iş parçası arasındaki boşluk, ortadan kaldırılması gereken eğrilik derecesini gösterecektir. Kavisli yerler tebeşirle belirtilmelidir, bir çekiçle vurmak sadece göze fark edilen eğriliğe odaklanmaktan çok daha kolaydır.

Bir düzlemde bükülmüş şerit metalin düzenlenmesi en kolay işlemdir. Kavisli iş parçası, örs ile iki temas noktasına sahip olacak şekilde konumlandırılmalıdır. Çekiçler veya bir balyoz en dışbükey bölgelere çarpmalı ve şişkinlik azaldıkça darbelerin gücü azaltılmalıdır. İş parçasının sadece bir tarafına çarpmayın, metal ters yönde bükülebilir. Bunun olmasını önlemek için iş parçasının zaman zaman devredilmesi gerekir. Aynı nedenle, aynı yerde üst üste birkaç kez vurmayın.

Birkaç şişkinlik varsa, önce iş parçasının kenarlarını ve sonra ortasını düzeltmelisiniz.

Yuvarlak metalin düzenlenmesi - bu tür bir çalışma, şerit metalin düzenlemesine temelde benzerdir - düz olmayan yerleri tebeşirle işaretlemek ve iş parçasını çıkıntıya yerleştirmek gerekir, dış bükey kenarlarından dışbükey kısım boyunca çıkıntının ortasına kadar darbeler uygulanmalıdır. Ana eğrilik düzeltildiğinde, darbe kuvvetinin azaltılması ve zıt doğrultuda eğriliği önlemek için metal çubuk periyodik olarak kendi ekseni etrafında döndürülmelidir.

Kare metal çubuklar aynı sırada düzenlenmelidir.

Bir spiralde bükülmüş metalin düzenlenmesi, çözülme yöntemiyle gerçekleştirilir. Eğriliği düzeltmek için, bükülmüş metalin bir ucunu bir tezgah tablasındaki büyük bir mengeneye, diğerini ise manuel bir mengeneye sıkıştırmanız gerekir. Metalin gözle kontrol edebildiğiniz ölçüde çözülmesiyle, lümenin eğriliğini kontrol ederek düzgün şekilde doğrulanmış bir plaka üzerinde düzenlemeye devam etmeniz gerekir.