"Bunch" olarak adlandırılan ilginç bir fırın tasarımını düşünmeyi öneriyorum. Böyle bir fırın, uzun yanma fırınlarını belirtir ve normal yakacak odundan, talaş, çimen, ağaç kabuğu ve benzeri ile biten hemen hemen her şey tarafından ezilebilir. Fırın özelliği, içinde yanma, klasik fırınlarda olduğu gibi, tersi değil, yukarıdan aşağıya doğru gerçekleşmesidir. Hava beslemesi de üstte ve havada da yapılırken, yakacak odunun yanma noktasına gelir, ısıtılır.

Ayrıca, tasarım ilginç çünkü yakacak odun plaka bir pervane ile bastırılır. Plaka sayesinde yanma odası elde edilir, yakacak odun üzerindeki plaka presleri ve yanma odası, bu odunların yanma derecesine bağlı olarak azalır. Ve gelen havanın yanma noktasında kasırgayı oluşturması için pervane gereklidir. Tabii ki, tasarım oldukça bilgeliktir ve tam olarak anlamak, böyle bir fırının çalışma ilkesini zordur, ancak sahiplerine göre, oldukça ilginç ve verimli çalışıyor. Böyle bir gaz silindiri fırını nasıl yapmayı düşünün!

Yazar tarafından kullanılan malzemeler ve aletler:

Malzemelerin Listesi:
- Gaz Silindiri;
- Hava kaynağı için gelen boru;
- Giden Baca;
- Kalın sac çelik.

Araçlar Listesi:
- kaynak makinesi;
- Bulgarca;
- İyi metal matkaplar ile matkap;
- Rulet;
- işaretleyici;
- Kelepçeler.

Fırın "demet" yapma süreci:

Adım bir. Gaz Silindir Hazırlama
Bir gaz tüpüyle çalışmak yüksek bir tehlike anlamına gelir, eğer bir silindiri kesmeye başlarsanız, yüksek bir olasılıkla patlayacaktır. Balonu temizlemenin çok fazla yolu var. En basit yol, boynun altına su ile doldurmak ve doğrudan suyla kesmeye başlamaktır. Ancak aynı zamanda dikkatli olmalısınız ve öğütücüyü ıslatmaya çalışmanız gerekir, çünkü akıma bir darbe kazanabilirsiniz.

Her durumda, önce musluğu çıkarın ve içeriği silindirden boşaltın. Aşağıdaki benzin benzine benzeyen benzin özelliklerine göre, yanıcı bir maddedir. Bu nedenle, ateşi ateş etmekten kaçının.

İkinci adım. Kesme ve Kaynak
Silindirler kesmek için hazırlandığında, bir öğütücü ile donanır ve işe devam edin. Her iki silindir de bir boyun kesti. Bir balon ana olacak ve saniyen, fırını uzatmak için parçayı keseceğiz. Her şey hazır olduğunda, birbirlerinin tüm bölümlerini açın. Sonuç olarak, yazarın ortaya çıkan tasarımı yaklaşık bir metre yüksekliğe sahiptir.

Yuvarun ortasında, giriş borusu için bir delik yaparız ve kaynarız. Plaka takılı pervane üzerindeki yanma odası boyunca düzgün hava dağılımı için bile. Üretimi için bir köşe veya benzeri bir malzeme kullanabilirsiniz.

Altı adım. Fırın kapağını rafsturuz
Fırın neredeyse hazırdır, giriş borusunun altındaki kapaktaki deliği yapmak için kalır. Buradaki boşluk küçük olmalı, ancak aynı zamanda, boru kapaktan kolayca geçmelidir. Ayrıca iki çıba kalın telden kapağa kaynatmanız gerekir.

Hepsi bu, bundan sonra fırın hazır. Yakacak odun yukarıdan yüklenir, yukarıdan benzer şekilde ateşlendi. Fırın kapanır ve yavaş ve etkili yanma işlemi başlar.

Tabii ki, fırının dibinde, hala fırına uyması, yanma işlemini takip etmesi için daha uygun olması için hala kapıyı yapmanız gerekir. Ancak hava akışı yukarıdan geldiğinden, kapı hermetik olmalıdır.

Hepsi bu, proje bitti, böyle bir tasarımla ilgili görüşlerinizi bırakın ve böyle bir fırın varsa geribildirim yazın. Tekrarlamaya karar verirseniz, iyi şanslar ve yaratıcı ilhamlar. Paylaşmayı unutma

Birçoğunun sadece evi değil, aynı zamanda alışveriş tesislerini de ısıtmak zorundadır. Bu genellikle ucuz kabarıklar kullanılır. Ancak gerçek bir ekonomik atılım, yakıtı etkili bir şekilde kullanabilen bir grup "demet" olarak kabul edilir.

Bufonflue fırınının çalışma prensibi, katı yakıtları yakarken tahsis edilen ısı, ısı, ısıtılmayı mümkün kılar. Ana özellik, ahşap gazların ısı taşıyıcısının kendisinden ayrı olarak yanmasıdır. Ahşap şu anda yavaşça parçalanır, bu da yakacak odun kullanırken yakıt tasarrufu sağlar ve büyük sonuçlar elde etmenizi sağlar.

"Bunch" demet kendi ellerinizle kolayca yapılabilir. Kız arkadaşın kullanımı nedeniyle, tasarımın görünümü acı çekiyor.

"Bunch" demet adını Athanasius Bibyakin'in yaratıcısından aldı. Cihazın temeli piroliz kazanıydı. Mucit her şeyi çok fazla kaldırdı ve inşaatı mümkün olduğunca basit hale getirdi. Bunun sayesinde popülerliğini aldı.

Fırın tasarımı:

1. Durum. Silindirik bir şekle sahiptir. Bu fırının tabanıdır. Üretim için malzeme, bir gaz tüpü, namlu, optimal kalınlık borusu olarak hizmet edebilir.
2. Baca. Duman çıkarmak için kullanılır. 11-25 cm çapında bir metal tüp oluşturmak için. Davanın tepesine kaynaklanmıştır.
3. Piston beslemesi. Görünüm, alttaki kaburgalı metal bir dairedir. Merkezdeki piston tasarımı bir bağlantı elemanı borusu vardır. Kaburgalar sayesinde, yakacak odun ve piston arasında ilave bir hava katmanı oluşturulur. Bu, gerginlik süresini arttırmanızı sağlar.
4. Mandal. Ayarlanabilir yapılır. Oksijen kaynağını ocağa kontrol etmenizi sağlar.
5. Kapak.Havayı gidermek için kullanılır. Piston ile kompleksinde ikincil bir yanma odası oluşturur.

Yanma işlemi piroliz denir. Geleneksel yanma, yakıtı mümkün olduğunca geri dönüştürmenize izin vermez. Sonunda çok sayıda geri dönüştürülmüş ürün olmaya devam ediyor. Uzun yanan fırınlar bu problemleri çözer ve sonuçta sadece küller kalır.

Demet gaz balonundan fırın çizim

Bunching sobayı inşa ederken belirlenmesi gereken ana oran, durumun iç çapının boyutunun cihazın yüksekliğine oranıdır. İdeal olarak, bu gösterge sırasıyla 3: 5'dir. Kasanın çapı ortalama 30-80 cm'dir. Bu gösterge 30 cm'den az ise, oksijen yanma odası boyunca çok hızlı hareket edecektir. Ve 80 cm'den fazla ise, yakacak odun düzensizce çöp olacak.

Çalışırken dikkate alınması gereken parametreler:

1. Kasa duvar kalınlığı. Optimum seçenek 4-5 mm'dir. Gösterge daha azsa, fırın uzun sürecek.
2. Çap Krep Pistonu. Bu gösterge, formül - D \u003d D-2 * H formülü için yeterince hesaplanır.
3. Preslenmiş kaburgaların yüksekliği. Bu verileri hesaplamak biraz daha karmaşık. Muhafaza 60-80 cm çapında ise, hesaplama formülü aşağıdaki gibidir: 0.1 * d.
4. Komplo kalınlığı. Göstergenin, fırının iç çapı ile ters orantılılık vardır.

Hesaplandığında, ortak işgal altındaki ısıtıcı alanına dikkat edin. Bunun için, S (cm2) \u003d 1.75 * e (kW / saat) formülü kullanılır. Aynı zamanda, E, saat başına yakıtın enerji salınımıdır. Bu gösterge için, formül de kullanılır - e \u003d m * q. Burada yakıt ve yoğunluk kütlesini dikkate alır.

Her ağaçtaki yoğunluk farklıdır. Özel tabloya aşina olursanız bulunabilir.

Evde ısıtma için fırın "demet" özellikleri

İlk tasarım metal bir namludan oluşturuldu. Böylece daha fazla miktarda yakacak odun koyabilir ve biraz tasarruf edebilirsiniz. Burzhuyka yavaş yavaş yakıtı yakar ve her şeyi bir kerede görmezden gelmez. Ayrıca oksijen arzını ve dolayısıyla yanma yoğunluğunu da kontrol edebilirsiniz.

Yüksek sıcaklık ve ahşapların tamamen yanması verimliliği arttırır ve ocağın çalışma süresini arttırır. Basit tasarım sayesinde, tasarım insanlarda yaygın olarak bilinmektedir. Serada, banyoda, havuzda, ekonomik binalarda, garajlarda ve atölyelerde kullanılır.

Artıları "demet" sobası:

1. Kurulum kolaylığı. Yeni başlayanlar bile tasarımı anlayabilecek ve birkaç saat içinde kendi elleriyle bir soba inşa edebilecektir.
2. Oynaklık olmayan. Böyle bir cihaz sadece ahşap yakıt üzerinde çalışır.
3. Herhangi bir yakıtı kullanabilirsiniz. Talaş, yakacak odun, dallar, saman, karton bir fırın bulunmaktadır. Her türlü katı yakıt üzerinde.
4. Kompaktlık. Ocak evin herhangi bir köşesine sığacak.
5. Basit kullanım. Mekanizmayı bulmak kolaydır ve yakacak odun nadiren yerleştirilir.

Ocaktaki olumsuz taraflar da mevcuttur. İyi havalandırma ihtiyacını not edin, çünkü oksijen akışı olmadan, fırın kötü çalışıyor. Ayrıca Burzhuyka düşük ısı kapasitesinde. Fırın alanı tam bir ısı değişimi için yeterli değildir.

Isı kapasitesini bir tuğla veya su tişörtüyle artırmak mümkündür.

Ağaç çiğ ise, fırın verimsiz olacaktır. Ayrıca tasarıma hizmet ederken sorunlar yaratır. Cihazı kurum ve külden temizlemek yeterlidir. Ancak tüm kusurlar erdemlerde önemli ölçüde daha düşüktür.

Soba için hazırlık çalışması "demet" kendin yap

"Bubfoni" oluşturulması özel ekipman gerektirir - kaynak. Bu amaçla, her oda iş için uygun değildir. Oda iyi havalandırma, elektrik ve güvenilir kablolama için sürekli erişim olmalıdır.

Önceden, gerekli tüm araçları stoklamak önemlidir. Kaynak makinesi ve bir öğütücü olması önemlidir.

İş birkaç gün sürebilir, bu yüzden oda bir çatı ile donatılmalı ve oldukça geniş olmalıdır. Odanın iyi ses yalıtımı gerekli olacaktır. İşten gelen gürültü komşularını rahatsız edebilir.

Yapı için malzemelerin hazırlanması:

1. Olgu - Eski Gaz Silindiri. Temel aynı zamanda metal bir namlu, büyük bir yangın söndürücü, kaynaklı bir tabana sahip metal bir tüp olarak da hizmet edecektir.
2. Fırın için bacaklar metal ürünlerden, takviyelerden, boru segmentlerinden yapılmıştır. Bu zorunlu bir unsur değildir.
3. Kalem Bourgear budama parçaları servis ediyor. Sapanın kapağında tutamak yapılmalıdır.

Ayrıca stoklama malzemeleri. Piston için çelik sac gerekli olacaktır. Metal borulardan baca ve havalandırma. Temel, moloz, beton ve refrakter tuğladan yapılmıştır.

Uzun yanan "demet" ranzını kendi elleriyle nasıl yapılır?

Tüm hazırlık çalışmalarından sonra, ocağın kurulumuna başlayabilirsiniz. Her durumda, önce bir temel yapmanız gerekecek. Baz sadece bir sabitleme işlevi değil, aynı zamanda yangından korunma yaratır.

Vakfın yapımı için, yalnızca refrakter tuğla kullanılır. Ancak, kendinizi korumak ve ateş durumunda kumlu bir atıştırmalık yerleştirmeniz daha iyidir. Küçük bir girinti yapın - 20 cm, kare şekli. Girintinin çevresi 4 m'dir. Alt, molozla kaplıdır ve sonra çözeltiyi döktü.

Çimento çukurun kenarlarına gitmelidir. Kurutulduktan sonra, taban hazır olarak kabul edilir.

Vakıf duvarları refrakter tuğlalarla döşenmiştir. Yüzeyin yüzeyi bir bina seviyesi ile kontrol edilir. 2-3 malzeme satırı almak yeterlidir.

Ana parçanın montaj aşamaları:

1. Genellikle fırın, gaz silindirinden yapılır. Dava uygun şekilde hazırlanmalıdır. Alt, kesme borusuna ve bir namlu veya silindirden kesilir.
2. Metal sacdan bir daire kesin. Sonra ortada bir delik açın. Yaz borusu ona eklenir. Kenarlar metal şapellerle donatılmıştır. Son sonuç bir haç.
3. Son Aşama - Çatı Ekipmanları. Kesme gününde, besleme borusunun çapı ile çakışan bir delik oluşturur.

Daha sonra yakıt için delikler hazırlayın. Bunun konumu yan duvardaki alt taraftır. Kapının biraz altında, fırını kül ve külden temizlemek için bir delik açın. Kapılar üzerinde mandallardır, piroliz tasarımı kolayca kapatılır ve çalışma sırasında açılmadı.

Bundan sonra bacadan sonra. Bunun için yer, fırının üzerindeki en yüksek noktanın 20 cm altında hizmet vermektedir. Baca dizleri olmalı. Bunun için, 45 derecelik bir açıyla borunun iki kesimi kaynaklıdır.

Kendi ellerinizle "demet" için gömlek

Piroliz fırınının birçok avantajı var, ancak önemli bir dezavantaj var. Fırın eşitsiz bir şekilde ısıyı dağıtır. Bu sorunu çözün, özel bir su gömleği ile çözülebilir. Bu, fırın çerçevesi için daha büyük bir çapa sahip ek bir silindir gerektirir.

Fırının tüm özelliklerini anlamak diyagrama yardımcı olacak ve önceden yaptığı boyutta çizim yapacak.

Tasarımı bir su ceketi ile geliştirebilirsiniz. İki yere monte edilir: hemen mahfaza ve baca borusu üzerinde. Bu yerler iyi ısınabilir. Soyunma gömleği için zorunlu kural - borunun çapı, yıprandığı yerin çapından daha büyük olmalıdır. Borunun açık uçları, giriş ve çıkışın yanı sıra demlenmiştir. Bu yer ısıtma cihazını bağlamak için kullanılır. Su gömlekten geçer, ısınır ve odanın ısısını verir.

Demet (video)

Baba Fana Fırın, farklı binaların ısıtılması için insanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu, her birincil malzemenin her birine monte edilebilen uzun yanma tasarımıdır. Yakacak odun, yavaş ve kademeli olarak yanıyor, yakıtı verimli bir şekilde kullanmanıza izin ver.

Demet fırının örnekleri (seçenekler için seçenekler)

"Demet" ya da uzun yanan bir atıştırmalık. İlk defa, internetin genişlemeleri üzerinde Afanasiyu Bibyakin tarafından, Kolyma'dan bir beşik. İlk önce test edilen fırının tüm çizimleriyle paylaştı. Bubafonja ağındaki (Bufafonja) Nick Afonasia'dan beri buradan geldi ve bu ocağın adı. Fırın operasyonu ilkesi, Litvanya Kazanları "Stropor" gibidir, sadece "demet" çok daha kolaydır. Aslında, internette, onlarca benzer fırın, farklı formlar ve hatta isimleri buldum. Ancak eylemlerinin ilkesi her zaman yaklaşık olarak aynı kalmıştır.
Benim fikrimdeki en önemli şey, bu fırının avantajı çok uzun yanmalarında yatıyor. Fırının sevindim ve basitliği. "Bufafoni" şemasında, bir kapı yok, düşünceli ve ashniks yok. Üretimi için, elinde bulunan herhangi birini metal bir tankla ve bir çift, metal boruların üstüne kullanabilirsiniz. Birçoğu, metal varillerden, eski geniş borulardan ve hatta kare demir kutulardan yapılmış eski gaz tüplerinin bir fırını yapar. Sadece yanma süresi, fırının hacmine bağlıdır.
Yani, onun içindeki yakıt, daha uzun süre yanacak. Örneğin, gaz silindirinden fırın 5-6 saat yanabilir ve 20-24 saat boyunca iki yüzüncü litre varilden oluşabilir. Bazı baykuş sahipleri, katı ahşap çeşitleriyle donatıldığında, bu fırın aynı yer imine iki gün yanabilir. Yakıt hakkında. Fırın "demet", her türlü yakacak odun, dal, cips, talaş, karton ve hatta eski kitaplarda ve sunta üzerinde çalışabilecekleri iyidir.
Bu harika fırının sakıncası var. Kusurların ilki estetik görünümdür. Kendi türü ve iş prensibi nedeniyle, böyle bir fırın sizi süslemeyecektir. Ama aslında üstesinden gelmek. Biraz sonra, yetkili kullanımı örneklerini göstereceğim. Bunun için, hemen bu fırının öncelikle teknik binaların, garajları, bodrumları, seraların, hayvan binalarını vb. Isıtmaya yönelik olduğunu beyan edelim. Onu evde kullanmak için küçük bir uzantıya, kazan veya en azından bir bodrum katın gerekir.
Bu fırının ikinci çok ciddi eksikliği, küçük ısı transferinde. "Demet" demet yavaşça yanar ve çalışma prensibi nedeniyle, ısı, bölgenin her yerinde ve yalnızca belirli yerlerde vurgulanacaktır. Benzer bir ısı üretimi şeması çok fazla büyük bir oda ısıtabilir. Ancak, eğer yetkin bir şekilde ısıtma konusuna yaklaşırsanız, aynı zamanda üstesinden gelinir. Ve bu yüzden sırayla.
Fırın "demet", klasik bir seçenek.

Bu fırın oluştururken ana şey, piston ve baca için çok ince borular almaz. Ancak bu durum zor değil. Sonuçta, tüm boyutlar yaklaşık. Örneğin, 200 litre fındıktan soba yaparsanız. Bu, 100-150 mm'lik bir borudan baca sahip olmaya çalışır. Ve piston 50-60 mm'dir. Baca 100 mm'den daha geniş olamazsa ve piston 50 mm'den daha geniş. Bu fırın ve bazı nüanslar var. İçinde yanma iki odada gerçekleşir. Pistonun altında, katı yakıt yandı ve pistonun üstünde alt fırın gazının ötesinde yandı. Bu nedenle, pistonun sokulduğu kapaktaki delik, pistona sıkıca bitişik olmamalıdır. En azından pistonun üstündeki fırına havanın emilmesi için yarım santimetre bir boşluk olmalıdır. Hala kapak ve piston arasındaki boşluğu bırakmamaya karar verdiyseniz, en basitini kapakta inşa etmeniz gerekir. Aksi takdirde, fırın sigara içecek, uyur ve meydan okuyacak bir şey olacaktır. Bunun nedeni, alt fırın tarafından salınan gazların yanması için oksijen eksikliğinde gizlenir. İşte böyle bir hatanın klasik bir örneği.

Nikolai Voronin, fırının sigara içmeye başladığında ve sadece iticiyi kapsadığında, fırının yavaş yanma moduna maruz bıraktığında, durum normalize edilir. Lütfen nicholas kapağındaki boşluğun çok küçük olduğunu ve kapaktaki etek çok yoğun olduğunu unutmayın. Ve bunun için tam bir itme ile, çok fazla piroliz gazı geliştirildi, üst odada ne kadar yanacakları zaman yoktu. Yuva dardır ve tüm gazları yakmak için oksijen yeterli değildir. Bu nedenle, Nikolai iticiyi kaldırdı, gazlar daha az göze çarpmaya başladı ve üst odada iyi gitmeye başladılar. Ancak bu çok kritik değil. Sonuçta, tam bir ocakta, ocak sadece ateşleme ve hızlı ısınma için kullanılır. Bu fırının ana işlevi, güçlü hizmetçinin ihtiyaç duymadığı için yavaş yanıyor. Ancak yine de kapakta boşluk bırakmamalısınız.
Bu arada, ocağın nasıl eldivenlerini kapsar. Kapağı metal bir fırçayla temizlemek için ısıtıldığında ısıtıldığında elde etmek kolaydır. Pas hızla inanılır ve saflaştırılmış metal bir oksit film ile kaplıdır ve parlak hale gelir.
İşte benzer fırınların üreticisinin, hava erişiminin neden ikinci odaya gerektiğini söylediği bir video.

Şimdi "demet" ısı transfer ocağı hakkında konuşalım. Tüm video ve şemalardan anlaşıldıkça, bu fırın sadece yakıtın köklendiği için ısıtılır. Bu fırındaki tek parçalar sürekli olarak ısıtılır. Bu, çıkıştaki yakıt, kapak ve baca olan bir pistondur. Ocağın duvarları sadece yakacak odun yanma olduğu için ısıtılır. Fakat soba verilen ısıyı nasıl elde ederim? Sonuçta, yakıt yasaklanacağı zaman ısıyı hemen ısıtmak gerekir. Bu şemada ilk pistonun kaybolur. O hareketlidir ve sürekli ocakta. Onunla sıcak kaldırıldı. Ek olarak, piston önemli bir işlevi gerçekleştirir. Kırmızıya dayanan, yakıt üzerine bastırır, böylece, yani, yanan, yanma ocağının üst bölmenin yanındadır. Kapaktan çıkarmak için ısı çıkarmak da sorunludur. Yakacak odun yeri işaretlemek için açılması ve kapatılması gerekiyor. Sadece baca kalır. O'nun üzerinde ısı transferinin ana sorumluluğunun atandığı. Bizim zanaatkarlarımız uzun süre anlaşıldı ve ısıyı bacadan çıkarmak için çok farklı yollar icat etti. Bunlar pasif radyatörler ve üfleme ve su gömlekleri olan radyatörlerdir. Bence, bu ocaktan evi ısıtmanın en verimli yolu bir su gömleğidir. Bu yönteme daha ayrıntılı olarak bakalım.
Şekilde baca gibi görülebileceği gibi, kasa, küçük bir boyutun veya başka bir metal silindirinin silindirinden kaynaklanır. Borular, su dolaşacağı için bu silindire kaynaklanır. Su pompası gömleğe su sunar, bacadan ısınır ve bataryayı evde girer. Bu yüzden 24 saat evde ısıtmak için. Bu fırın bacasının sürekli olarak iyi bir sıcaklığa ısıtıldığını, ateşleme anından başlayarak ve yanma sonu ile bittiğini not etmek istiyorum. Bacadaki gömleğin yeterince uzun ve dar bir şekilde yapılması gerekiyorsa, yeterince geniş alanları ısıtmaya izin verir.
Zanaatkarlar arasında ve tüm ocak etrafında su gömlek yapanlar arasında var. Ancak bence çok daha zor ve herkesin böyle bir fırsatı yok. Diğer ustalar farklı geçti. Kapalı bir kap ile baca üzerinde bir gömlek örmediler. Kapasitans yalıtıldı ve suda çalışan suyla olan borular ve evde çalışan su ile kaçırıldı. Böylece, sürekli olarak sıcaklıkları sınırlayan bir ısı bataryası, su geçirdi. Ve zaten bu bataryadan, evdeki ayrı ısıtma sistemlerini ve vinçlerdeki su ısıtabilirler. Fırın, bu gibi durumlarda yalıtımlıdır, metreyi zemine ve örtüşen önceliğe vurur. Bu, ısı ocağının çoğunu tahsis edilen ve bacaya göndermenizi sağlar. Bu sistem daha çok yönlüdür, çünkü suyun ısıtma sisteminde ve su besleme sisteminde istenen sıcaklığa ayarlamanızı sağlar.
Bu videoda, sahibi evde tam olarak böyle bir ısıtma sistemi gösterir.

Tabii ki bu fırını uygulayan onlarca başka türde. En basitine baktık. Her durumda, bu fırın, meslektaşları üzerinde birçok avantaja sahiptir. Ana avantajlar, üretimin sadeliğidir ve işin süresi bir mola olmadan 20 veya daha fazla saattir. Bu, fırınları farklı ihtiyaçlar için farklı koşullarda kullanmanızı sağlar. Buna ek olarak, bu fırın modernleşmesi için inanılmaz bir fırsat seti vardır. Videoyu çekerek bu ocakla bu fırını yükselten farklı cihazlara şaşıracaksınız.

Uzun yanan fırın demet, konut olmayan tesisleri ısıtmak için mükemmel bir seçenektir. Döküm malzemeleri, ancak atık kullanabilmek için ne denir, ancak yakıt olarak yapmak mümkündür. Bu makalede ne tür bir tasarım, cihazı, artıları ve olumsuz özellikleri göz önünde bulunduracaktır.

Çalışma diyagramı ve çizim

Bir grup demetinin kendine özgü bir özelliği veya ayrıca, ayrıca aranırken, fırın-piston formudur - uzun dikey bir silindir, alt kısımda olmayan, geleneksel fırındaki gibi ve üstte olduğu gibi .

Çizim, durumun içinde bir çubuktan oluşan bir piston ve kendisine kaynaklanan bir metal bir daire olduğunu, basitçe "gözleme" olarak adlandırdığını göstermektedir. Bu çember krepinde, aşağı odaklanmış kaburgalar vardır. Tasarımı içeriğe göre düşünürseniz, o zaman bir çalışma şeması gibi görünecektir.

Dikkat: Lanet olsa en düşük noktada olduğunda, piston kapağın üstünde 2-3 cm'den fazla yükselmemelidir. Bu oran çok önemlidir, çünkü bağlantı çubuğu çok uzunsa, baca sahip olmadığı zaman yakıtı yakarken Isınma zamanı, tüm duman odaya gidecek.

Hangi yakıta uygundur

Düzgün bir şekilde yürütülen bir tasarım bile, "yanlış" yakıt içine yüklenirse sihirbazı hayal kırıklığına uğratabilir. Deneyler gösterdikçe, yakmak en iyisidir:

• talaş;
• yonga;
• paletler;
• turba briketleri;
• küçük dallar;
• karton.

Fırın için, pistonun yerçekiminin etkisi altında iyi bir şekilde kapatılabilen yakıt uyar. Eğer lambaları fırına koymak imkansız ise, onları mühürlemek mümkün değil. Yanacaklar, ancak baca ve bir peynir keteninin en ufak bir arızası ile piston duracak ve ters baskı olarak bir fenomen var ve oda dumanla doldurulacak. Yatay olarak yerleştirilmiş lambalar da yanıyor, ancak hala zayıf ve işlemin etkisi istenenden uzaktır.

Su ceketi ile

Bubfoni'nin olanakları, fırına su devresini eklerseniz önemli ölçüde artacaktır. Bunu yapmak için, soğutucuyu ısıtmak için 1'den fazla silindiri uyarlayın. Çapı, bazen bu amaç için 2,5-3 cm'den daha fazladır, kare gövdesi takılır.

Odada bitmiş bir ısıtma devresi varsa, ocak buna bağlanır ve dolaşım pompası vasıtasıyla, su ceketi gelen soğutucu ısıtma sistemine taşınır. Böyle bir fırın, birkaç odanın ısısını sağlayabilecekleri için faydalıdır.

Su devresi sadece fırın muhafazasına değil, aynı zamanda bacada da monte edilir. Böyle bir sistemin cihazın prensibi "borudaki tüp" dir. "Gömlek" nin uçları mühürlenir, soğutucunun girişi ve çıkışı için boruları keser. Üstün bir sökülmesi ve dibinde - geri dönüş.

Bir sıhhi tesisat borusu, ısı eşanjörünün rolünde de gerçekleştirebilir. Bir serpantin yapılır, bir çelik mahfazaya girin, böylece ısı daha eşit dağıtılır, kum uykuya dalmaktadır. Bazen fırının etrafında bir tuğla yapılır ve aynı bobin içine yerleştirilir.

Gaz silindirinden bubfoni üretiminin 6 aşaması

Geleneksel bir gaz silindirinin bir sürü üretimi üzerindeki tüm çalışmalar, ardışık 6 aşamaya ayrılabilir:

1. Balonu suyla doldurun, vanayı yeniden yükleyin. Bu işlem, bununla birlikte olası bir patlamayı önlemek için gereklidir.
2. Öğütücüyü kullanarak üstünü kesin. Silindirin içindeki dikiş alanında, ek bir takviye edici katman olduğu akılda tutulmalıdır, bu da işlemi azaltmayı zorlaştırır. Bu sınırın kaldırılması gerekecek çünkü Pistonun serbest dolaşımını önleyecektir. İşlem zaman alıcıdır, bu nedenle dikişin altında bir kesim yapmak daha iyidir.
3. Muhafazayı, fırının tepesinden minimum mesafeden baca için bir delik açın. Çelik borudan yaklaşık 10 cm çapında, 45 derecelik bir açıyla 2 küçük segmente ayrılır, kaynar, daha sonra bağlar ısı transferi. Adaptör, fiberglas veya kil kullanılarak kapatılır.
4. Kapağı silindirin kesim kısmından üretin veya metalden kesin. Düz kapak daha pratiktir - üzerinde ısıtabilirsiniz. Kaynakla kapakta, pistonun altındaki bir delik kesilir. Yuvarlak kesit gerekli değildir, işlevini ve kare boruyu gerçekleştirmek iyi olacaktır ve bu durumda montaj basitleştirilecektir.
5. 3-4 mm kalınlığında bir çelik sac kullanarak diski 270 mm çapında kesin. Ortada çubuğun altına bir delik açın. Daire böyle bir çapa sahip olmalıdır, böylece duvarların çapının 1 / 20'sine eşit bir boşluk kalması gerekir. 6 adet battaniyeler diske kaynaklanmıştır, bu nedenle aralarında hava sıkışmalarının meydana geldiği şekilde bükülür. Bu, plakanın altındaki tek tip yakıtın yankılanmasına ve işlem sırasında salınan fırının üst kısmındaki gazların yanmasına katkıda bulunur.
6. Bıçakların üzerinde kesim ve sabitleyin 30-40 mm olan bir delik olan küçük bir daire. Yanma sırasında oluşan kömürlerin, hava için gaz akışında bir delik atılmaması gerekir ve bıçaklar ve yakıt arasında küçük bir boşluk kaldı.

Fırın için fırının kurulması ve ek yangın güvenliği sağlayan ve odanın etrafındaki ısının tek tip dağılımına katkıda bulunan ekrana dikkat etmeniz önerilir.

Dikkat: Ham yakıtın ocağa yüklenmesi planlanıyorsa, dizde duman çıkarmak, hafifçe söndürmek ve yoğuşma boşaltma musluğunu takmak için boruda diz yapılır.

Dezavantajları

Fırının tasarımı basittir, kameranın büyük bir hacmi ile, bir yükte uzun süre yanabilir, karmaşık bir bakım gerektirmez, odayı ciddi donlara kadar etkili bir şekilde ısıtır. Yüksek yangın güvenliği nesnesinden bahsedilen açık bir alevle doğrudan temas yoktur. Birçok pozitif nitelikle birlikte dezavantajlar vardır:

Ana fırın parametrelerinin hesaplanması

Fırın üretimi için standart olmayan bir konteyner kullanılıyorsa ve bulunan çizim, bir gaz tüpü veya 200 litre bir namlu için tasarlanmışsa, en azından ana parametreleri hesaplamak daha iyidir, böylece fırın ile çalıştı. maksimum dönüş. Bunlar şunlardır:

• Ocağın boyutları. Kabın optimal çapı 30-80 cm'dir. Çapının boyuna oranı 1: 3 ila 1: 5 arasındadır. Bu oranın daha küçük bir yönde ihlal edilmesi ile hava yanma alanına akmaz ve sadece bacaya girmez. Gösterge aşırı tahmin edildiğinde, yer iminin ortasına yazma gözlemlenecek ve duvarların yakınında meydana gelmez. Sonuç olarak, bir sıkma çemberi, çekme nedeniyle sıkışacak ve yanma, desteklenmeyi bırakacaktır.
• Silindirin duvarlarının kalınlığı. Özellikle büyük ağırlık, su devresi cihazı olduğunda bu parametreye sahiptir. Minimum değerin 4 mm'den az olmasına izin vermek imkansızdır. Fırın sadece garaj, bodrum veya sera türünün bir odasını ısıtmak için kullanılırsa, daha küçük bir kalınlığın duvarları olan bir kabın (2,5 mm'den) duvarları ile çalıştırılmasına izin verilir, ancak güç kaybı kaçınılmazdır.
• Piston boyutları. Sadece krep çapı değil, aynı zamanda metalin kalınlığı da önemlidir. On ve duvarlar arasındaki optimum boşluk çapın% 5'tir. Çemberin kalınlığı ve çapı ters orantılı bağımlılıkta. Bu düğüm ağırsa, ateşi sever ve söndürür ve çok ışık yeterli sıkma sağlamaz.
• Çıkış baca nozülünün kesit alanı. Fırının enerji tahminlerini KW / H'de çarparak belirleyin. 1.75 katsayısında. Buna karşılık, enerji tahmininin değeri, kullanılan yakıtın spesifik ısı transferindeki döşeme kütlesinin çoğalmasıyla elde edilir. Fırının çalışma kısmının hacmi bilinirse, belirli bir kütle ile çarpılır ve çok sayıda yer imini alın.
• Hava alımı için parametreler çubuk. Çapı, çıkış bölümünün alanının 0.5-0.55'inde alınır.

Özel ısı transferi ve yer imi oranı (birim hacmi başına belirli kütle) - Referans değerleri:

Ayrıntılı hesaplamalara girmemek için, baskı dairesi için iş parçasının gerekli kalınlığı tablodan seçilebilir:

Bir gaz silindiri fırını için baca kesitinin yaklaşık 30 cm çapında hesaplanması ve yaklaşık 70 cm'lik bir yük yüksekliği şöyle görünür:

Yüksekliğin kesitini çarparak yük miktarını belirleyin:

VF \u003d πD²: 4 × nf \u003d 3.14 x 3 2 x 7: 4 ≈ 50 dm³

Turba briketlerinin kullanımını dikkate alarak yüklemenin ağırlığını belirleyin:

M \u003d 50 x 0.34 \u003d 17 kg

Böyle bir miktarda yakıttan aşağıdaki enerjinin geri dönüşü olacaktır:

E \u003d 17 x 2,36 ≈ 40 kW, dolayısıyla nozülün kesiti:

S \u003d 1.75 x 40 \u003d 70 kV. cm (değer standardına yol açar).

Bir yer iminin yetkili yürütülmesi ile, 12 saat boyunca yeterlidir. Ve temel parametreler olması, ortalama fırın gücünü hesaplayabilirsiniz:

70: 12 \u003d 5.83 kW / s.

Bunching fırınının temel tasarımlarında, ana oranları gözlemlerken, değişikliklerinizi yapabilirsiniz. Deneyler için alan sadece büyüktür ve sonuç beklentileri aşabilir.

Soğuk havanın başlangıcında meydana gelen ısıtma ekipmanlarının sadece konut tesisleri ile ilgili değildir. Atölye çalışmaları, garajlar, depolar ve diğer ekonomik binaların da yüksek kaliteli ısıtmaya ihtiyaç duyarlar, aksi takdirde onlar sadece rahatsız edici değil, aynı zamanda sağlığa zararlı olacaklar. Küçük odalarda, karmaşık ve pahalı agregatlar kurmaya gerek yoktur - çoğunluğu basit bir börek maliyeti. Bu sadece kurulumu ile birlikte, bu komplike olmayan ocakta doğal olan rahatsızlıklara sahip olmalısınız. Ancak, pirolitik yanma ilkelerini kullanan daha az basit, ancak daha fazla teknolojik ısıtma cihazı yoktur. Elleriniz için mevcut olan basit bir tasarım, yüksek verimlilik ve bir yakıt döşemesi üzerindeki çalışma süresi, ev yapımı zanaatkarlardan popülerliklerine katkıda bulunur. Bugün, demetin orijinal adını alan bu soblardan birini anlatacağız.

Demet fırının özellikleri. Isı jeneratörünün avantajları ve dezavantajları

Fırın "demet". Ne kadar kolay olabilir?!

Neden, aslında, demet? Gerçek şu ki, uzun yanan bu katı yakıt biriminin, bubafonja'nın yaratıcısının atanasius Bibyakina'nın takma adı - Kolyma'da kalan bir folk ustası. Mucit kendisi, Litvanya Kazanı Strropuva'nın ünlü tasarımının Litvanya Kazanı'nın ünlü tasarımını koyduğu saklanmaz.

Başlangıçta, fırın, seçimi, genişletilmiş yakıt döşemesinin yanı sıra fonları kurtarmak için ihtiyaç duyan bir metal namluydan yapılmıştır. Bubafoni'nin çalışmaları, sıradan Bourjearlar'da olduğu gibi, odunların tabakalı yanma yanması ve tüm kütlelerinin ateşlenmesi değil. Ek olarak, ısı jeneratörünün tasarımı, oksijen beslemesini çalışma alanına ayarlamanıza olanak sağlar, bu da yanma yoğunluğunun değiştirilmesini ve gazlı bileşenler üzerindeki katı yakıtın pirolitik ayrışmasını teşvik etmeyi mümkün kılar. Piroliz gazlarının yanmasının yüksek sıcaklığı ve eksiksiz olması nedeniyle, termal verimliliği artırmak ve kazan süresini arttırmak mümkündü.

Operasyon sırasında, agrega sıcak

Bubfoni'nin inşaatı için, minimum para, bilgi ve beceri gereklidir, bu nedenle ağa sokmakla döşenmiş tasarım hemen diğer zanaatkarlar tarafından alındı. Bugün, kendi elleriyle üretilen sobalar ısıtma için kullanılır:

• garajlar ve atölye çalışmaları;
• küçük üretim atölyeleri;
• ekonomik ve depolama tesisleri;
• seralar;
• havuzlar;
• yasak ve saunalar.

Zamanla, basit bir tasarımın, ısı değişiminin iyileştirilmesine yönelik bir dizi gelişmenin yapıldığı söylenmesi gerekir. Bazı sahipler, bir su devresine ayarlanmış olan ünitenin kullanımının coğrafyasını genişletti. Buluşun zamanından itibaren, demet daha profesyonel hale geldiği söylenebilir ve bugün sadece eski kabuklukların değiştirilmesiyle değil, aynı zamanda tam teşekküllü bir katı yakıt kazanı olarak da kurulur. Su devresi, sıcak su besleme sisteminde kullanıldığında, özellikle fırını banyoda veya saunaya monte ederken değerli olan sık sık durumlar.

Tasarımın avantajları şunlardır:

• sadelik - bir fırın oluşturmak için bir agrega üretimi üzerine birkaç saat harcayabilir;
• uçucu olmayan tasarım - ısıtma cihazı medeniyetten başarıyla kullanabilir;
• yakıt için kısık. Fırın lambaları, dalları, saman, karton, talaş, cips, peletler ve diğer katı yakıt türlerini yakabilir. Asıl şey, kuru olmasıdır;
• küçük boyutlar, herhangi bir uygun köşede "Super-Bordo" yüklemenizi sağlar;
• bubafoni hizmeti, operatörün niteliklerini gerektirmez - kural olarak yeterince küçük bir tanıtım brifindiri;
• fırın, "yakacak odun, erimiş, ayarlanmış ve bir dahaki sefere kadar unuttum" ilkesi üzerine çalışır - çalışmalarının kalıcı bir şekilde izlenmesi gerekmez.

Ekstanlar için olduğu gibi, onlarsız bir ısıtma cihazı gerekli değildir ve tasarımının primitivizmesiyle demet daha fazlasıdır. Yani, bir ocak inşa edeceğim, bu tür anlar için hazırlıklı olun:

• İyi havalandırma ihtiyacı olacak. Sabit hava alımı olmadan, fırının kullanımı etkisiz ve güvensiz olacaktır;
• düşük ısı kapasitesi. Fırın alanı ve ısı biriktirme kabiliyeti, hafifçe vurmak, tam bir ısı değişimi için yetersizdir, ancak bu eksiklik bir su tişörtünü veya tuğlalı düzenlemeyi monte edilerek kolayca elimine edilebilir;
• ıslak yakıt üzerinde verimsiz çalışma;
• İç mekanı kurum ve külden temizlerken dezavantajları.

Kendin için görebileceğiniz gibi, dezavantajları değerleri düşünüyor, bu yüzden kendi kendine yapımı için iyi bir tasarım istiyor, aramayı durdurabilirsin, dikkatine layıktan daha fazlası!

Wonder agrega ve uzun vadeli çalışmalarının sırrı tasarımı

Fırının popülaritesi, ev ustaları arasında orijinal bir tasarımdır, biri asgari parça sayısı olan birkaç faktörle açıklanmaktadır. Mükemmeliyetçi olmazsa, bu ısıtma ünitesi sadece üç bileşen tahsis edebilir:

• namluyu yakıt veya başka bir uygun metal tanktan çıkıntı yapan mahfaza;
• kapak;
• piston - ekli bir hava kaynağına sahip yuvarlak metal bir krep biçiminde bir cihaz;

Cihaz ve Bubfony Prensibi

Son çalışmanın yardımıyla, fırın dikey olarak iki aralıklı bölgeye ayrılır. Yakacak odun altta yanıyor ve epipal uzayda, piroliz gazları oluşur. Yakıttan oksijen, metal bir krep için kaynaklanmış bir boru tarafından sağlanır, bu nedenle odunların yanması geleneksel olmayan bir şekilde görülür, alt, ancak aksine - yukarıdan aşağıya doğru. Aynı zamanda, hava akışının tam olarak ayarlanması, açık yanma işleminin kuru damıtma moduna geçişine katkıda bulunan alevin yoğunluğunu azaltır. Yakıt neredeyse hiç kalıntıyı birleştirmez, bu nedenle piston yeni katmanlara oksijen erişimini aşağı doğru hareket ettirdiğinde, külleri ve külleri engellemez. Birincil hava beslemesini ayarlamak için, boru bir dahili bir damper veya harici vana ile donatılmıştır - hepsi, sihirbazın kişisel tercihlerine ve niteliklerine bağlıdır. Tahmini yanıcı gazlar pistonun üstünde toplanır. Pirolitik yanma bölgesine hava, çubuk ile kapaktaki delik arasındaki boşluktan ve yanıtın yanı sıra vücuda bitişik yerindeki yarıktan düşer. Bu nedenle, birimin imalatında yapının sıkılığına dikkat etmeye gerek yoktur - İkincil havanın alınmasından, verimliliği ve ekonomisi azalır.

Yanma ürünleri, fırın kasasının üst kısmına gömülü olan baca ile boşaltılır. Küçük arsa yatay hale getirilir, bu da giden gazların hızını azaltır ve ısı transferini daha da arttırır. Baca katlanabilirse, hepsinden iyisi. Uzun yanan fırınlar ve giden gazların çıkarılması için bir hazneye sahip olsa da, dumanla birlikte çiğ veya düşük kaliteli yakıtlar kullanırken, önemli miktarda başarı, kreosote ve kurumun ayırt edilir. Duman kanalının duvarlarında barındırılan, bubfoni'nin normal çalışmasına müdahale edeceklerdir, bu nedenle zaman zaman borunun temizlenmesi gerekecektir.

Yanan Bibyakin fırını süresi, öncelikle yakıt döşemesinin büyüklüğüyle belirlenir. Gaz silindirinden bir ısıtma cihazı yapan sevenler, tür ve neme bağlı olarak odun standının 4-6 saat içinde kızartıldığını söylüyor. Korplar olarak 200 litrelik metal namlu kullananlar, 20-24 saat boyunca sürekli çalışma hakkında konuşuyorlar. Ve demet uzun yanma için en gerçek fırın olduğu gerçeğini göz önünde bulundurarak inanmamak mümkün değildir.

Fırın parametrelerinin hesaplanması. Çizimler ve Toplam Şemalar

Herhangi bir uygun metal konteyner, dikkate alınarak ısıtma ünitesini üretmek için kullanılabildiğinden, herhangi bir boyutta bir demet tasarlamanın kolay olacağı, yapının temel parametrelerini hesaplama yöntemini veriyoruz.

Isıtma cihazının parametrelerini hesaplamak için şema

Isıtma Ünitesi Athanasius Bibyakin'in tasarımı, gösterilen şemada belirtilen parametrelerin tanımına dayanır. Yapının performansını etkileyen ana gereklilik, ana detayları arasındaki oranlara uymaktır. Boşlukları, yanma bölgesinin yüksekliğini, hava kanallarının enine kesitini, vb. Boşlukları belirleyen boyutlara uymak çok önemlidir.

1. Fırın boyutlarını (D) ve harici muhafazasının yüksekliğini (H) belirleyin. Oranları, 1: 3 ile 1: 5 arasındaki oranların sınırlarına uyacaksa daha iyidir. Aksi takdirde, çok dar birim, piroliz gazlarının bacaya bir parçasını atacak ve çok geniş bir üniforma yanma elde edemeyecektir. Birincil havanın periferliğindeki yakıt tırnağının merkezine dosyalanması nedeniyle, orta kısımdan çok daha yavaş olacaktır. Bu, yanmış huninin görünümüne ve duvarlarda kullanılamayan yakıtta tutulacak olan pistonun durdurulmasına yol açacaktır. Uygulamada, optimum muhafaza çapının 30 ila 80 cm olduğu kanıtlanmıştır.

2. Δ - Fırın mahfazasının duvarlarının yapıldığı metalin kalınlığı yapılacaktır. Ünitenin dayanıklılığını arttırmak için, 4-5 mm çelik sac yeterlidir.

3. Hava dağıtım cihazının parametreleri, tek başına çapıyla sınırlı değildir. Metalin kalınlığı, pistonun yapıldığı eşit derecede önemlidir, çünkü yanma alanına verilen havanın sıcaklığı ısısına bağlıdır. Metal diskin çapının hesaplanması, bunun arasındaki boşluğun boyutundan ilerleyin ve yan duvarlar C \u003d% 5 d. Öyleyse, 560 mm çapında yakıt ve yağlayıcılar için standart bir namlu alırsanız, her bir taraftaki hava boşluğu 28 mm, bu nedenle Ø504 mm piston gereklidir. Hava dağıtıcısının kalınlığı, sadece yapının ısı mühendisliğinde değil, çok hafif "lanet", yanma bölgesinde optimum bir boşluk sağlayamayacak ve çok ağır, alev zayıflamasını kışkırtabilir. Pistonun kalınlığı, ters bağımlılığın çapı ile ilişkilidir - "lanet" boyutundan daha ağır ve daha ince olanı, metalin üretimi için kullanılabilir. Hesaplamalarınızda, verileri aşağıdaki tablodan kullanabilirsiniz.

Hava dağılımı pistonunun kalınlığının çapından bağımlılık tablosu

4. Hava dağıtım cihazının yüzeyinde kaynaklı olan roiberin yüksekliği, yanma odasının boyutları belirlenir, bu nedenle tasarımları için bitmiş değerleri başka bir tablodan kullanabilirsiniz veya bu parametreyi kendiniz belirleyebilirsiniz. , birim parçaların oranlarına dayanarak. Kendi çiziminizi yaparak, bıçakların doğru yapılandırmasını seçmelisiniz. Saat yönünde kavisli olarak, yanmanın daha verimli tutulacağı sayesinde çalışma odasında türbülanslı bir akış oluşturabilecekler. Ek olarak, yönlü hava jeti karıştırmaya katkıda bulunacak ve piroliz gazlarının daha eksiksiz sıkılmasına katkıda bulunacaktır.

Fırın çapından bıçakların yüksekliğinin bağımlılığı tablosu

5. Bacanın duman alanı, S \u003d 1.75E formülüyle hesaplanır, burada e'nin kW / s'deki fırının gücüdür. Karmaşık hesaplamalara girmemek için, çoğu zaman çıkış nozülünün çapının, bacayı bir schiber ile besleyen - 100, 150, 200 mm vb. (100, 150, 200 mm, vb.) ), operasyon sırasında itme işlemini ayarlayın.

6. Hava besleme borusunun çalışma bölgesine çapının çapı, bacanın enine kesitine bağlıdır. Uygulamada, çıkışın enine kesitinden 2 kat daha az olmalıdır. Sadece boruyu pistonun içine sokarsa, o zaman merkeze oksijen kaynağı yedekli olacaktır ve düzensiz yakıt tükenmişliğine yol açacaktır. Hava akışını kendi yolunda dağıtmak için, eski bir motor yıldızına veya tarım makinelerinden vitese uyarlanabilen küçük bir delikle kalın bir yıkayıcı monte edilir.

7. Boru ve kapaktaki delik arasındaki boşluk δ 2,5 mm olmalıdır.

Bazı ustalar, yaka kanalı borusunun kesilmesiyle sınırlı olan yaka takmayı reddetmeleri gerektiği gerçeğiyle günahlar. Ancak bu çıkıntı, daha önemli bir rol oynar - Fazla hava, eksturma bölgesinde olmadan kullanılacaktır. Bacaya doğru akışı, bu nedenle, bubfoni'nin termal gücünün düşeceği bir sonucu olarak yanan gazlar tarafından gerçekleştirilecektir.

8. Yaka yüksekliği, l \u003d 80 × δ oranına göre hesaplanır.

9. Tamamlandı Dualt çubuğunun, Q \u003d L + 150 mm mesafesindeki kapağın üstünde yükselmelidir.

Bubfonium performansı için diğer parametreler etkilemez, bu nedenle eğer belirlenirlerse, işlevsellik ve rahatlık gereklilikleri ile yönlendirilmek en iyisidir.
Uzun yanan bir fırının imalatında, yükleme kapağını ve kapağını ağırlaştırılmamış artıklardan temizlemek için takılmayı reddetmek mümkündür. Tabii ki, bu, fırını operasyon sürecinde ele alma rahatlığını olumsuz yönde etkileyecektir, ancak üretimi üzerindeki çalışmaları önemli ölçüde kolaylaştıracaktır.

Çizim Fırını "demet"

Gerekli malzemeler ve aletler

Bildiğiniz gibi, eğer tüm araçlar ve malzemeler önceden hazırlanmak için gerekli ise, çok zaman, güç ve sinir tasarrufu sağlar. Bubfoni'nin imalatı için gerekli olacak, boş zamanlarda uyumaktan çok insandan bulunabilir:

• tolstown çelik borular;
• gaz silindiri veya metal varil. Uygun bir kap yoksa, vücut, en az 2,5-3 mm kalınlığında çelik sacdan yapılabilir;
• 4-10 mm kalınlığında çelik soğuk haddelenmiş levha, hava dağıtım pistonunun imalatına gidecek;
• alt ve üst kapıyı sabitlemek için menteşeler;
• yıkama önyükleme ve operasyonel görünüm için asbest kordonu;
• köşelerin, kanalların veya profil borularının bölümleri;
• 20-25 mm ekim deliği ile yaklaşık 150 mm çapında dişli.

Ek olarak, ünitenin sıvı ısıtma devresi tarafından güçlendirilmesi planlanırsa, su tişörtünün düzenlenmesi için gerekli olan çelik levha ve nozül hazırlamak gerekir.

İşin başlamasından önce hazırlanması gereken araç:

• otojen;
• kaynak makinesi;
• kesme ve Taşlama Diskleri ile Bulgar (Açısal Taşlama);
• bir çekiç;
• keski;
• orta balyoz;
• rulet;
• enstrümantal çeliğin kazıcı.

Tankın kullanımında eskiden yapılmış demet, en estetik yapı olmadığı söylenmelidir. Yalnızca işlevsellik sizin için önemli değilse, aynı zamanda görünüşü de önemlidir, daha sonra fırınları test ettikten sonra boyamak gerekir. Böylece bir çözücü, pas dönüştürücü, astar ve ısıya dayanıklı boya satın almanız gerekecektir.

Hazırlık çalışmaları

Tasarım işlemi, fırının bileşenlerinin boyutunun bir tanımı ile bitmez. Ünitenin kurulumunu ve bacaya olan bağlantısını etkileyen diğer parametreleri hesaplamak gerekir. Bu diyagrama odaklanabilir. Ek olarak, ısıtma ünitesinin yapımıyla devam etmeden önce, hazırlanması gerektiği gibi hazırlanmak gerekir.

Her şeyden önce, bacanın yatay kısmının uzunluğunun 400 mm'yi geçmemesi gerektiği gerçeğine dayanarak, ısıtma ünitesini takma yeri belirleyin. Aksi takdirde, itme, yanma yoğunluğunu olumsuz yönde etkileyecektir. Çok azaltmak bu mesafeyi en aza indirgemek, odayı ısıtmak yerine ısının bir parçası olmamalıdır, bu sadece boruya uçmak olacaktır. Bu arada, baca 4 m'den daha düşük olmamalıdır, aksi takdirde iyi özlem sağlamak imkansız olacaktır. Ek olarak, bacanın tasarımı, alt kısmında kurulu bir diz şeklinde bir nem toplayıcı için sağlanmalıdır.

Bunch'un bacaklara monte edilip edilmediği veya doğrudan mahfazanın dibini güvendiğinizden bağımsız olarak, zeminin tabanı chamotte tuğladan çıkarılmalıdır. Tabii ki, basit bir çimento-kum kravatıyla yapabilirsiniz, ancak zamanla zamanla parçalanmaya başlayacak ve dikkate almayacak. Bu gerçek sizi şaşırtmazsa, bu durumda doğaçlama vakfını çelik sac kullanarak korumak daha iyidir.

Bir sonraki aşama, malzemelerin hazırlanmasıdır. Çoğunluk metal bir fırın yaptığından, kullanılmış, daha sonra kir ve pas temizlenmesi gerekir. Yakıt altındaki namlulu yandı ve yerli gaz silindiri su ile doldurulur. Sadece bundan sonra kesim ve kaynaklarına devam edebilirsiniz.

İşin başlamasından önce önemlidir, odanın havalandırılacağını belirlemek önemlidir. Isıtma ünitesinin seçilen yerde kurulumunun, normal bir hava akışının sağlanamaması nedeniyle iptal edilmesi gerekecektir.

Namludan demet kendiniz yapın - çok daha kolay!

Böylece, kullanılmış bir çelik namlu olarak, böyle bir döküm malzemeden en önemli noktaya - kesim, kaynak ve bubfoni monte ettik. Sadece iki gereksinimin sunulduğu söylenmelidir - eziklerin olmaması (aksi takdirde preslenmiş yük askıda kalır) ve duvarların bütünlüğü.

Tabii ki, metalin küçük kalınlığı nedeniyle, ısı kapasitesi hafifçe koymak, çok değil, verimlilik ortalama değerlerden uzak olmayacak, ancak hacim kendi kendine yapım birimine izin verecek Bir yükte 12 saate kadar çalışmak için. Kişi başına kapasitansın avantajı, kavrulmuş duvarların durumunda, hasarlı durumun değiştirilmesini bulmak kolay olacaktır.

Bubfoni'nin imalatı için metalik bir varil terimini yaptı

Bubfoni'nin inşaatı karmaşık bir teknolojik süreç olmasa da, adımlara ayrıldık. Bu, net bir eylem dizisini gözlemlemenizi ve zor hatayı önlemenizi sağlar.

1. Her şeyden önce, kapağı namlundan kesmek gerekir. Çok ince bir kesme dairesi ile bu köşeyi taşlama yapmak en iyisidir - metalden keyfi bir yerde kesilmemesi en iyisidir, ancak kaynaklı bir dikişte bir öğütücü ile yürümek. Bu yöntem iyidir, çünkü elde edilen silindirik gövdenin kenarları bile olacağı ve harabe ile kesilmiş kısım daha sonra bir kapak "Bufafoni" olarak görev yapabilir.

Kapağı keserken, mümkün olduğunca doğru olmanız gerekir.

2. Namellerin kenarı, küçük bir balyong kullanması uygun olduğu için içeride hafifçe ayarlanmalıdır.

Yani işlemden sonra varillerin üst kısmı

3. Kapak haddeleme, aksine, fırın kasasına sıkıca sığacak şekilde genişlemesi gerekecektir.

Bölünmüş kapak

4. Çoğu varil olan fişi demlemek için gerekli değildir. Varlığı, ikincil havayı pirolitik yanma bölgesine beslemek için ek bir kapağı uyarlamak için mükemmel bir nedendir.

Bubfoni'nin kapağını yapmanın bir başka yolu, vücuda sıkıca girebilecek şekilde kenarlarını süslemektir. Bundan sonra, metal lanet olası çapı iş parçasının üst kısmına kaynaklanır. Düz yüzey daha sonra su ısıtma suyu veya yiyecek için bir ocak olarak hizmet edecektir.

5. Üst kapağın ortasında, delik, hava pasajı için boşlukları bırakarak, hava dağıtıcı borunun çapında delik kesilir.

Hava dağıtıcısı borusunun delik, mümkün olduğunca ve yavaşça kesilmesi gerekir.

6. Piston yayınlandı. Bunun için çelik bir levha kullanmak, kalınlığı, hesaplanan parametrelere karşılık gelir, ancak istenen malzemenin yokluğunda, yapabilirsiniz ve başka bir varilden kesebilirsiniz. Muhafazanın iç çapında kesilmemesi daha iyidir ve aynı balyozdan yararlanarak, kenarları tüm çevrenin altına doğru eğin. Gerçek şu ki, yanma bölgesinde, ince duvarlı pistonun birleştirileceği nedeniyle yüksek bir sıcaklık var. Yapılan virajlar, hava distribütörünün deforme olmasına izin vermeyecek tuhaf rijitlik kaburgaları olarak hizmet edecektir.

7. Metal krep ortasında, hava beslemesi için boru çapına karşılık gelen deliği kesin.

8. Preslenmiş kargonun alt tarafından, bıçaklar kaynaklanır, bu da çalışma alanının yüksekliğini oluşturur ve üzerindeki hava akışını eşit şekilde dağıtılır. Fotoğrafımızda gösterildiği gibi, kanalın segmentini kullanarak çalışmayı basitleştirebilirsiniz, ancak bir süre harcamak ve metal çizgilerden yapılmış profilli kanallar yapmak daha iyidir. Daha önce böyle bir tasarımın faydaları hakkında konuştuk.

9. Pistonun merkezinde bıçakların ortasında, ev yapımı yıkayıcı veya eski dişli monte edilir. Çalışma haznesinin orta kısmından hava akışını periferliğe yeniden dağıtacaktır.

Bununla birlikte, düz bıçakları olan pistonlu, ancak, türbülanslı hava akış karışımının faydaları kaybedilir.

10. Bir valf veya damper, hava beslemesi için bir boruya monte edilir, cihazın herhangi bir türün sabitleme elemanı ile donatılması - Evet, hatta basit bir Barashkoy somunu. Bundan sonra, "lanet" içine yerleştirilir ve sağlam bir dikiş ile kaynar.

Hava besleme borusu bir vana ile donatılmıştır

11. Muhafazanın üst kısmı, bacayı bağlamak için nozülün çapına yerleştirilir.

Muhafazanın bacanın nozülünün altında işaretlenmesi

12. Nozül, sızdırmazlığını kontrol ederek katı bir dikiş ile donatılmıştır.

Memenin kurulumu, tasarımın gerginliğini sağlamak için katı bir dikiş tarafından yapılır.

13. Davanın altına, metal köşelerden veya borulardan yapılan destekler monte edilir.

14. Üst kapak, konforlu tutamaklarla birlikte verilir, ardından pistonun kurulduğu ve kapağın montajı kapalıdır - her şey, demet hazırdır.

İşte eski bir metal varilden demet yapılabilir

Montajdan sonra, fırın yerine monte edilir, baca eklenir ve bir deneme lansmanı üretir.

Bir gaz silindiri kullanmak mümkün mü?

Bazı ev yapımı zanaatkarlar, bubfoni'yi daha dayanıklı hale getirme konusundaki sorunuyla ilgileniyor, ancak ev gazı için daha az uygun fiyatlı kapasite yoktur. Bu durumda, fırın, garajda veya küçük bir atölyede kullanıldığında çok önemli olan daha kompakt olacaktır. Hemen, Böyle bir agrega oluşturma işleminin, ısıtma cihazının namlusun üretimi üzerindeki çalışmaya büyük ölçüde benzer olduğunu unutmayın. Bununla birlikte, bazı ayırt edici anlar var.

Bubfoni'nin gaz silindirinden ana parametreleri

1. Keskin bir gaz silindirinin önünde, su kapasitesini doldurmak için vanasını kenara çevirmek için gerekli olduğunu hatırlatmaya değer olacaktır - bu, herhangi bir kıvılcımdan patlayabilen gaz çiftlerini çıkarır. Bundan sonra, kaynak dikişinin üst kısmını keserler.

Balonu keserken, azami dikkatli olunması gerekir.

2. Kapağı bölün, bir namlu durumunda olduğu gibi, duvar kalınlığı nedeniyle zor olacaktır. Kontur boyunca metal şeridi ortaya çıkarmak çok daha kolaydır; bu, kapağın kapağının kapağının yerini engelleyecektir.

3. Muhafazanın alt kısmında, fırını temizleyebileceğiniz pencereyi kesmek gerekir. Bubfonların üretiminde, 50 cm'den fazla bir çapa sahip bir kaptan üretiminde, ısı jeneratörünün ve üstten açık olması oldukça uygun olduğundan, bundan vazgeçilir. 30 santimetre bir gaz silindiri durumunda, bu sorunlu olacaktır.

Fırın Temizleme

4. Kapının, fırına bitişik olarak sıkıca bitişik olarak, bitişikliğinin yeri deklanşör contası ile donatılmıştır. Bunun için, oyulmuş kapağın konturu boyunca, aralarında boşluklu iki metal şerit, 1 cm'ye kadardır. Aynı bant, Hesaplama ile birlikte operasyonel pencerenin kenarı, böylece kapak kapatıldığında, kale boşluğuna dahil edildi. Eksantrik valf kapılarının ekipmanında tam sızdırmazlık sağlanacak ve asbest doldurma kullanılarak deklanşör bağlantılarını kapatır.

Merkezi üzerine kaynaklı bir metal çubukla yuvarlak metal bir krep takmak mümkünse kapı olmadan yapabilirsiniz. Montaj yaparken, bu çubuk hava dağılım pistonunun deliğine yerleştirilir. Şimdi, fırını temizlemek için, çubukla birlikte küller ile birlikte bir çelik diskin yükseltilmesi yeterlidir.

5. Silindirden fırın için piston, bir namlulu olan seçeneğe benzer şekilde üretilir. Doğal olarak, tüm boyutlarda mahfazanın çapına karşılık gelmelidir.

Pistonun Teknik Özellikleri

6. Baca bacası 100 milimetre çelik borudan yapar. Çapını artırmak için, uzunlamasına bir bölüm boşluğu küçük bir gerginliğe sahip baca için yapar ve genişletir. Bundan sonra, kesimin yeri dışarıda sağlam bir dikişle demlenir.

Silindir düzeneğinden pişirin

7. Konforlu kulplar hem kapak hem de dava ile donatılmıştır. Onlarla, demet daha mobil olacak.

Gördüğünüz gibi, bir ısıtma ünitesinin bir gaz silindirinden üretilmesi ve metal bir namlunun üretimi sadece küçük farklılıklara sahiptir. Ve bu ve başka bir birim sadece bir günde inşa edilebilir.

Baca düzenlenmesi

Baca, iyi bir çekiş ve yanma ürünlerinin yüksek kaliteli bir şekilde çıkarılmasını sağlamalıdır, bu nedenle en az 4 m yüksekliğe yükseltilir. Fırınlar eritildiğinde veya duman kanalının duvarlarında düşük kaliteli yakıt üzerindeki çalışmaları olacaktır. Kurum ve kurgunun kullanılmasıyla biriken, böylece boru periyodik olarak gerçekleştirilmelidir. Bu işlemi basitleştirmek için baca katlanabilir hale gelir.

Boyutları ile Baca Şeması

Duman kanalının imalatı için, metal borunun iki bölümüne ihtiyacınız olacaktır. Bunlardan biri, 300-400 mm uzunluğunda, yatay bir bölümde kullanılır - bubfonik mahfazasına gömülü ağızlığa yerleştirilir. Baca alt kısmındaki dikey kısmı bir tişörtle donatılmıştır. Yan temizleme kısa bir kısmı ile birleştirilir ve alt araçlar gömülü bir küresel valfle çıkarılabilir bir flanşlı. Vananın aracılığıyla, bir şekilde, bir şekilde, bir şekilde, kanalın duvarlarında görünecek olan yoğuşmayı birleştirmek için uygun olacaktır.

Nem miktarını azaltmak için, termal yalıtım, bacanın dış kısmı tarafından gerçekleştirilir. Bunu yapmak için, çift duvarlarla donatılmıştır, aralarında mineral yünle dolu olan boşluk.

Bacanın dikey bölümünü takmadan önce, üst yolu bir kapakla yağıştan korunur.

Bufafoni'nin modernizasyonu.

İstenirse, ısıtma cihazının ısı transferi arttırılabilir, hava akışını bubfoni'nin yüzeyinde dolaşmaya zorlayabilir. Bunun için fırın mahfazası, profilli bir çelik levha uygun boyutta sarılabilir. P şeklinde kıvrımları, soğuk havanın alttan emileceği ve aktif olarak dışa aktif olarak sıcak olduğu konveksiyon kanallarının rolünü gerçekleştirecektir. Benzer bir operasyon prensibi, Kanada Chokeleranan fırınlarında KPD'leri ile ünlüdür. Bu arada, böyle bir kasa, fırın muhafazasına rastgele bir dokunuşla yanmaz, koruyucu bir ekranın rolünü da gerçekleştirir.

Gaz silindirinden yapılan bubfonyumun pürüzsüz yüzeyi, profil borularının bölümlerini buna vidalamanızı mümkün kılar, bu da konveksiyon ısı değişimini artıracaktır. Bu seçenek, fırını çelik sac ile estetik olarak sarar.

Su gömlek ile bubfoni çizim

Yukarıda belirtildiği gibi, ısı üreteci bir ısıtma kazanı olarak da kullanılabilir, bir su gömleğinde üniteyi "giyinme". Bunun için, 6-10 cm çapında artmış olan bir silindir daha fırın muhafazası üzerine kaynaklanır. Dişli nozullar, kazanın alt ve üst kısmına gömülüdür, bu da kazanın mevcut ısıtma sisteminin mevcut ısıtma sisteminde entegre edebilecek.

Bu, inşaatın ısı kapasitesini arttırmanın, buckkin'in bir tuğlaya veya taş duvarlara tırmanması için daha basit, ancak etkili bir yol var. Her zamanki çimento-kumlu çözeltinin burada uygun olmadığı unutulmamalıdır - inşaat mağazalarında satılan özel bir refrakter karışım gerekli olacaktır. Bu konuda bile tasarruf etmek isteyenler: ısıya dayanıklı bileşim elde edilebilir ve kilin 3: 1 oranında kumla birlikte karıştırılabilir. Duvarın monolitik olması gerektiğini fark etmek için kalır - tüm boşluklar kil çözeltisine yerleştirilmiş ısırık veya tuğla parçalarıyla doldurulmalıdır.

Fırın işleminin süresini ve performansını etkilediği için, kapasitede yakacak odun stilinin mümkün olduğu kadar yoğun olmalıdır. Lambalar arasındaki boşluklar çipler, talaş, karabuğday veya tohum kabuğu, vb. İle doldurulur. Bundan sonra, kerosen veya ateşleme barbeküsü için bir karışım ile nemlendirilmiş paçavra istiflenir. Piston-hava dağıtıcısının kaplanması yakıttır, kapak üniteye monte edilir. Fırın, hava beslemesi için borudan geçer, hava damperinin tamamen açılması. Yakacak odun yangınları olarak vana kaplıdır.

Operasyon sürecinde, BUBFONI'nin çalışmalarını sadece rahatça değil, aynı zamanda güvenli olmayacak bazı kurallara uyulmalıdır:

• isı jeneratörü, yanıcı maddelerden ve sıvılardan uzakta bulunur;
• isıtma cihazının üzerinde raflar ve dolap takımı yasaktır;
• kerosen, benzin, çözücüler vb. Kullanarak Razhagi fırın, sadece piston takıldığında ve kapalı kapak;
• fırınlarda inorganik ev atıklarını yakmanız önerilmez - plastik, köpük, vinil, phlizelin ve diğer malzemeler. Yanma sırasında, zehirli maddeler, baca kurumunun ayırt edici ve yoğun kirlenmesidir;
• yakacak odun kullanmadan önce kurutulmalıdır - bu fırının termal gücünü artıracak ve atmosfere zararlı emisyon miktarını azaltacaktır;
• bubfoni'yi boyarken, yalnızca özel ısıya dayanıklı kompozisyonlar kullanılmalıdır;
• fırının montajı yalnızca özel olarak hazırlanmış bir refrakter malzemenin bir tabanı üzerine izin verilir.

Bu kurallara uymak için, bu tasarımın toplamını uzun süredir konut ve ekonomik tesislerin ısıtılması için başarıyla kullanabilirsiniz.

Video: Metal namlu demet

Namlu veya Gaz Silindirinden Bubfoni oluşturma - bir acemi ev yapımı ustası için bile sağlam bir görev. İşin bir sonucu olarak ortaya çıkan fırın, termal verimlilik konusunda iyi sonuçlar gösterecektir ve Omnory ile memnun kalacak. Bununla birlikte, bu, Kombik ünitesinin, ancak diğer katı yakıt ısıtma cihazının artmış bir risk kaynağı olduğu unutulmamalıdır. Bu, hem üretim aşamasında hem üretim aşamasında hatırlanmalı, bitişik parçaların maksimum gerginliğini ve çalışma sırasında çalışma ısısı jeneratörünü gözetimsiz bırakılmalıdır. Ve sonra "demet" komik adı olan fırın, harcanan zamanın pişman olmasına izin vermemek için sıcaklık ve rahatlıkla memnun kalacak.