Ev - Araçlar ve malzemeler
Kontrplak kesmek için CNC kesici. Kontrplak kesimi: çeşitleri, sistemleştirilmesi, makinelerin özellikleri, manuel yöntem. Aracı kullanmanın özellikleri

Kontrplak CNC kesimi kullanılarak yapılır yazılım Bu, bir lazerle konturları daha fazla kesmek için bir çizim üzerinde çizim oluşturmanıza olanak tanır. Atölyenizi böyle bir makineyle donatmak mümkün değilse, kontrplak kesmek için bir kesici stoklayabilirsiniz. Yaygın seçenekler arasında format kesme makinesi bulunmaktadır. Kontrplakın CNC kullanılarak kesilmesi, malzemenin kalınlığına bağlı olarak 500 ila 5000 rubleye mal olacaktır: 3 - 30 mm.

İmalat malzemesine göre kesicilerin seçimi

Yüksek hız seçeneği - yüksek tungsten içeriğine sahip çelik ürünler. Bu onların sertlik kazanmalarını sağlar ve verimli işleme malzeme.

CNC kontrplak kesmek için karbür kesiciler. Köşeleri yuvarlatılmış iki kesici kenarlı spiral silindirik parçalar, hafif ince işler ve hassas işler için kullanılır.

Yerleştirilmiş bıçaklara sahip frezeleme takımları seramik elemanlar ve elmas hassas işleme sağlar. Prefabrik veya lehimli kesicilerin kullanılması, ince bitirme işlemlerine olanak tanır.

Kontrplak kesme çeşitleri

  • Basit. Çizimin veya çizimin özelliği, düz çizgilerin ve açıların baskın olmasıdır. Zemin montajı için kontrplak hazırlamak için de benzer bir seçenek sağlanmıştır.
  • Kontrplak mobilyalar için eğrisel CNC kesim. Sanatsal ve tasarım versiyonu, daire ve oval yaylardan kavisli çizgiler oluşturulmasıyla temsil edilir. Yat gövdeleri ve araba modelleri oluşturmaya hizmet ederek mimari unsurlara sanatsal güzellik katarlar.
  • Karışık. İlk iki çeşidin birleşiminde yer yer düz bölümlerin karmaşık eğrilere geçişi sağlanmaktadır.

Amaç karmaşık bir kesim yapmaksa çizim işini uygulamak için geliştirilmiş bir program seçmek gerekir.

Kontrplak levhaları kesme teknolojisi

3-6 mm kontrplak kesmek için bir CNC makinesi, lazer ekipmanının kullanılmasını sağlar. 190 mikronluk (0,19 mm) ışın kalınlığı net çizgiler ve kontrast sağlar. Kesmenin ana zorlukları kontrplağın heterojenliğinde yatmaktadır. Kaplama tabakasının dış veya iç kısmında daha fazla kusur oluşur. yüksek yoğunluk odun

Lazer bu tür yerleri iyi yakmaz, bu da kusur oluşumunu sağlar. Lazerin emitör gücü 180 W'a kadar ise 10 mm kalınlığında kontrplak kesimi için uygundur. kesme kontrplak levhalar minimum hızda gerçekleştirilir. Bu, malzemenin tutuşmasını ve yanma görünümünü etkiler. Kaldırılması her zaman mümkün değildir.

CNC freze makineleri kurum oluşumunu etkilemez. İş parçalarının kalınlığına ilişkin herhangi bir sınırlama yoktur. Yoğun frezeleme daha kısa kesme süreleri sağlar. Kesici takımların (değirmenlerin) kalınlığı 2-6 mm'dir. CNC algoritması, yerleşimleri, kesim çizgileri arasındaki boşlukların kesicinin çapından daha küçük olduğu yerlere kesicinin geçmeyeceği şekilde işlemek için tasarlanmıştır. Bu endişe verici iç köşeler veya ayrıntılar. Kesilmemiş halde çıkıyorlar. Bu etkiye yarıçap denir.

Dikkat! Kontrplak panellerin frezelenmesi, minyatür hediyelik eşya ürünleri oluşturmak için nadiren kullanılır.

CNC freze ve gravür makinesi kullanmanın özellikleri

  • Masif ahşap, kontrplak paneller, MDF, sunta, sunta vb. gibi farklı türdeki malzemelerin figürlü ve şekillendirilmiş kesimi, gravürü ve hacimsel 3D frezelenmesinin gerçekleştirilmesi.
  • Sonuç nedir?
  • Üç boyutlu (3D) mobilya ürünleri için özel bileşenler sanatsal oyma. Basit ve karmaşık cephelerin, mobilya kaplamalarının üretimi.
  • Oymalı çitler, masif ahşap binalar ve banyolar için süslemeler.
  • Üç boyutlu ve içten oymalı pencere ve kapılar için kıvrımlı çerçeveler. Aynalar, resim şaheserleri ve fotoğraf çerçeveleri için çerçeveler, oyma paneli, insanların ve hayvanların sergilenmesi.
  • Şömine ve bilardo masalarının bileşenleri, kısma, şamdan, merdiven elemanları, süpürgelikler.
  • Hatıralık eşyalar, kutular, anahtarlıklar, zemin ve duvar saati, yazma öğeleri.
  • Şablonlar, desenler, dizin öğeleri.
  • Harflerin, logoların, reklam ürünlerinin kesilmesi.

Sayısal donanıma sahip freze, gravür ve freze makinelerini kullanmanın avantajlarından biri program kontrollü, kenar işleme ihtiyacını ortadan kaldırır. Düz ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptirler. Frezelemeyi gerçekleştirmek için vektör formatında bir düzen oluşturmanız gerekir. CNC takım tezgahı sistemi, kontrol programına göre işleme için takımın hareketinin enterpolasyonunu sağlar.

Fiyatlar

CNC kullanarak kontrplak kesmenin maliyeti tabloda bulunabilir. Karşılaştırma için çeşitli şirketlerden örnekler alınmıştır.

Işık Teknolojisi Şirketi

Kontrplak kesme konusuna piknikte demir testeresi ile ne kadar harikasınız düşüncesiyle yaklaşırsanız ve bunu kontrplak ile kendiniz yapmak istiyorsanız o zaman her şeyi mahvedeceğinizi hemen söyleyebilirsiniz. Açıkça söylemek gerekirse, tüm işlemler bir CNC makinesinde yapılmalıdır; ne fazla ne de az, sayısal program kontrolüyle.


Yalnızca bu yaklaşım, daha sonraki tüm çalışmalara ivme kazandıracak gerçek iş kalitesini sağlayacaktır. Son çare olarak, kontrplak kesmek için güvenilir bir kesicinin elinizin altında olması gerekir.

Kontrplak kesim çeşitleri

En azından yine de süreci bir şekilde sistemleştirmemiz gerekiyor, bu yüzden kesme türlerinin bir sınıflandırmasını sunalım:

  • doğrusal, çizim veya çizimde düz çizgiler ve açılar hakim olduğunda. Çoğu durumda kontrplağı zemine döşemek üzere hazırlamak için kullanılan bu tür bir kesimdir.
  • eğrisel, buna en azından sanatsal, her durumda tasarım da denilebilir. Daire ve oval yaylardan oluşan kavisli çizgiler kullanarak yat gövdeleri ve araba modelleri yaratıyoruz; eğriler, Kırım'daki Bahçesaray Sarayı'ndaki Puşkin Çeşmesi'nde Arap yazısının sanatsal güzelliğini sağlıyor (ayrıca makaleye bakın).
  • Bazı yerlerde önemli düz bölümler karmaşık eğrilere dönüştüğünde, ilk iki türün bir kombinasyonu olarak karışık.

Sistemleştirmenin amacı

Sistemleştirmenin tek bir nedeni var; kesim hiçbir durumda manuel olarak yapılamıyor; bu amaçla bilgisayar kontrollü özel makineler kullanılıyor. Kullanılan yazılımın karmaşıklığı ve dolayısıyla uygulamanın gösterdiği gibi makinenin karmaşıklığı, kesme türüne bağlıdır.

Faydalı tavsiyeler! Göreviniz karmaşık sanatsal kesim ise, kullanmanızı tavsiye ederiz. özel ilgi Amerikalı geliştirici Autodesk'ten AutoCAD gibi hemen hemen her çizim işini gerçekleştirmek için mükemmel bir program için.

Bu programda gelecekteki kesiminizin gerçek ölçü birimlerinde bir çizimini hazırlayın ve ardından AutoCAD çalıştıran bir makineye sahip bir şirket bulun. Kontrplaktan gerekli eşyaları hazırlamak için bu seçeneğin ideal olduğunu kabul etmeliyiz, ancak ilk bakışta göründüğü kadar nadir değildir.

Sonunda, sistemleştirme kontrplak kesmede çok tasarruf etmenize yardımcı olacaktır. Görünümünüz basitse, normal olanı seçebilirsiniz. manuel makine, iyi bir kesiciye ve düz bir çizgide garantili hareket araçlarına sahip olmak.

Neden hemen makineden bahsediyoruz?

Kontrplak kesme sorunu hakkındaki konuşmayı, özü tek bir şeye indirgenen birkaç nedenden dolayı, bir makinenin vazgeçilmez kullanım düzlemine doğrudan çevirdik - kabul edilebilir kesme kalitesini manuel olarak sağlayamayacaksınız:

  • Öncelikle bu çok düz çizgiyi sağlamak çok zordur. Ve kontrplağın yere düşmesi meselesi bile değil, sonra macun ve son kat kaplama olacak. Ve macunla dolu olsalar bile ekstra büyük düzensiz çatlaklara kim ihtiyaç duyar: daha fazla macun, ciddi çatlama olasılığının artması anlamına gelir.
  • İkinci olarak, Woland'ı başka bir deyişle, diyelim ki mesele, pürüzlülüğün yatay olarak gitmesi bile değil, kontrplağın kalınlığı boyunca kesinlikle dikey olarak pürüzlülük olacak ve bunu macunla bile düzeltmek zor.
  • Üçüncüsü, bir sonraki, çok hoş olmayan dezavantaj, kesiciyle çalışmaya ilişkin tüm talimatlara uyulsa bile ortaya çıkacaktır - kesici kenar pürüzlüdür. Bu da ihtiyaca yol açacak ek iş kenar işleme ile - zımpara kağıdı ana çalışma malzemeniz olacaktır.
  • Dördüncüsü ve zımpara kağıdından bu yana, iş ekipmanınızın cephaneliğinde çok daha erken görünecek olan bir solunum cihazı. çok büyük miktarda ince ahşap tozunun oluşmasına yol açar, bu da çok rahatsız edicidir. Bu nedenle hiçbir durumda solunum yollarınızı korumadan manuel olarak yapmamalısınız.

Yararlı tavsiye! Talaş atölyelerindeki özel üretim alanlarında güvenlik önlemlerinin düzenli olarak alınması gerekmektedir. ıslak temizlik ve odanın kendisini düzenli olarak havalandırın.

Kontrplağı kendiniz kesmeye karar verirseniz, kendinize benzer bir çalışma disiplini oluşturduğunuzdan emin olun, aksi takdirde sonuçta yapılan işten memnuniyetsizliğinizin nedenini anlayamayacaksınız - ya kesimin kalitesi önemsizdir veya başvurmanız gerekir tıbbi bakım.

Hala manuel

Ancak kendi başınıza yola çıkarsanız:

  • kontrplak levhanın son derece sağlam bir şekilde sabitlenmesini sağlayın;
  • yüksek hızlara sahip bir kesici seçin - bu aynı zamanda iş deneyimi de gerektirecektir, bu nedenle kullanmadan önce kullanmaya alışın, "kramponlar üzerinde" pratik yapın;
  • eğer tabaka çok ince ise - 3-5 kat - altına yerleştirdiğinizden emin olun ek sayfa kabul edilebilir kesme sertliği sağlamaya yardımcı olacak bir kontrplak parçası;
  • Kesicinin kalınlığı 5 mm ise, en az 7 mm'lik bir kesme boşluğu vereceğini lütfen unutmayın, bu nedenle işaretlerken iki çizgi çizin - biri kesicinin kenarının geçeceği çalışma çizgisi ve ikincisi Hattı kontrol etmek için ilkinden 6-7 mm aralıklarla.

Sonuçlar

Evde kontrplak kesmeye karşı birçok tartışma var. Aslında tek bir şey yeterli olacaktır - bunu sağlamanın imkansızlığı kaliteliçalışır

Bu makalede sunulan videoda bulacaksınız Ek Bilgiler bu konu hakkında.

Benzer malzemeler

Ortaya çıkarmak levha malzemeleri reklam, inşaat, mobilya üretimi Açık freze makinesi x Moskova'da CNC. 3 adet CNC makinesi 2x4 m çalışma masaları ile Üretim en yakın Moskova bölgesinde (M.O., Novoryazanskoe karayolu, Moskova Çevre Yolu, Lytkarino'ya 15 km uzaklıkta) elverişli bir konuma sahiptir. Her sipariş için yeni kesiciler. Ona göre çalışıyoruz 2014 fiyatları!

Plastik levhaların kesilmesi

Modern kimya endüstrisi herhangi bir amaç ve amaç için plastik levhalar üretmektedir. Renksiz, şeffaf veya kütle halinde renkli, viskoz, darbeye dayanıklı veya hafif köpük. senin sayende benzersiz özellikler geniş format ve kalınlık yelpazesiyle açık hava ve iç mekan reklam üretimlerinin vazgeçilmezi haline gelmiş, ticari ekipman, inşaat, mobilya üretimi ve diğer endüstriler. En sık kestiğimiz plastik levhalar pleksiglas/akrilik, polistiren, PVC, PET, monolitik ve hücresel polikarbonattır. Aşağıda 1 lineer metre başına kesme maliyeti verilmiştir.

Pleksiglas/akrilik kesim fiyatları

1-2 36 29 24 18
3-4 40 31 25 19
5-6 47 38 31 23
8-12 61 56 43 30
20-25 94 90 68 47
Bir uzmana soru sorun:
+7 499 638 28 58 | [e-posta korumalı]

Pleksiglas/akrilik kesme maliyeti, doğrusal metre başına KDV olmadan Rus rublesi cinsinden belirtilir. Siparişin maliyeti, tüm kesme çizgilerinin uzunluklarının metre cinsinden toplamının, malzemenin karşılık gelen kalınlığı için doğrusal metre maliyetiyle çarpılmasıyla hesaplanır.

Polistiren kesme fiyatları

1-3 31 28 22 15
4-6 36 30 24 17
Bir uzmana soru sorun:
+7 499 638 28 58 | [e-posta korumalı]

Polistireni kesmenin maliyeti, doğrusal metre başına KDV olmadan Rus rublesi cinsinden belirtilir. Siparişin maliyeti, tüm kesme çizgilerinin uzunluklarının metre cinsinden toplamının, malzemenin karşılık gelen kalınlığı için doğrusal metre maliyetiyle çarpılmasıyla hesaplanır.

PVC kesme fiyatları

1-2 22 20 16 12
3 26 23 18 14
4-6 33 30 23 16
8-10 38 33 26 18
19-24 45 38 30 22
Bir uzmana soru sorun:
+7 499 638 28 58 | [e-posta korumalı]

PVC'yi kesmenin maliyeti, lineer metre başına KDV olmadan Rus rublesi cinsinden belirtilir. Siparişin maliyeti, tüm kesme çizgilerinin uzunluklarının metre cinsinden toplamının, malzemenin karşılık gelen kalınlığı için doğrusal metre maliyetiyle çarpılmasıyla hesaplanır.

PET kesme fiyatları

1-2 31 28 22 15
3-4 33 30 23 16
5-6 40 37 29 20
8-12 70 60 47 40
20-25 104 98 84 71
Bir uzmana soru sorun:
+7 499 638 28 58 | [e-posta korumalı]

PET kesmenin maliyeti, doğrusal metre başına KDV olmadan Rus rublesi cinsinden belirtilir. Siparişin maliyeti, tüm kesme çizgilerinin uzunluklarının metre cinsinden toplamının, malzemenin karşılık gelen kalınlığı için doğrusal metre maliyetiyle çarpılmasıyla hesaplanır.

Monolitik polikarbonat kesme fiyatları

1-2 46 41 34 28
3-4 81 77 63 49
5-6 117 99 83 68
8 135 117 101 86
10 194 171 149 126
Bir uzmana soru sorun:
+7 499 638 28 58 | [e-posta korumalı]

Monolitik polikarbonatın kesilmesinin maliyeti, doğrusal metre başına KDV olmadan Rus rublesi cinsinden belirtilir. Siparişin maliyeti, tüm kesme çizgilerinin uzunluklarının metre cinsinden toplamının, malzemenin karşılık gelen kalınlığı için doğrusal metre maliyetiyle çarpılmasıyla hesaplanır.

Hücresel polikarbonat kesme fiyatları

4-6 30 23 20 15
8-10 32 28 22 16
16 35 30 24 20
20 46 39 31 24
hücresel polikarbonat" width = "100%" Cellspacing = "0" cellpadding = "0" align = "center" style = "margin-top:4px;">
Bir uzmana soru sorun:
+7 499 638 28 58 | [e-posta korumalı]

Hücresel polikarbonatın kesilmesinin maliyeti, doğrusal metre başına KDV olmadan Rus rublesi cinsinden belirtilir. Siparişin maliyeti, tüm kesme çizgilerinin uzunluklarının metre cinsinden toplamının, malzemenin karşılık gelen kalınlığı için doğrusal metre maliyetiyle çarpılmasıyla hesaplanır.

Ahşap ve türetilmiş sac malzemelerin kesilmesi

Masif ahşap - benzersiz doğal malzeme. Ahşap, en yüksek çevre güvenliği, sonsuz zengin dokusu ve işlenme kolaylığı nedeniyle ülke çapında sevgi ve saygı kazanmıştır. Bu malzemenin önemli bir dezavantajı dar boyut ve kalınlık aralığıdır. Herhangi bir kerestenin boyutları kütüğün boyutlarıyla sınırlıdır. Neyse ki bu soruna çözüm sağlayan yeni malzemeler geliştirildi. Kontrplak gibi bir malzeme yapıştırılmış ve preslenmiş kaplamadan (esasen aynı ahşaptan) yapılır. Çevre dostu olma ve dayanıklılık açısından ahşaba çok yakındır, ancak uygun bir formatta - 3 ila 40 mm kalınlık aralığında 1525x1525, 1220x2440 ve 1500x3000 mm levhalar halinde sunulur. Daha sonraki bir gelişme - sayfa sunta malzemeler değişen derecelerde işleme talaşlarından yapılan sunta ve MDF. İnce bölünmüş hammaddelerin bir araya getirildiği üretim teknolojisi yapıştırıcı bileşimi, malzemelerin formatı ve kalınlığı ile ilgili her türlü kısıtlamayı kaldırmanıza olanak tanır. Bu malzemeler en yüksek homojenliğe sahiptir, yani düğüm veya boşluk içermezler. Sunta, sunta veya MDF'nin en popüler levha formatı 3 ila 40 mm kalınlığında 2080x2800 mm'dir. Ahşap ve türetilmiş tüm levha malzemeler güzel bir şekilde kesilir ve sıklıkla onlarla çalışırız.

Kontrplak kesme fiyatları

3-6 45 30 25 22
7-10 53 38 32 27
12-20 60 45 37 30
21-24 76 67 52 38
27-30 95 83 65 47
35-40 120 107 94 83
Bir uzmana soru sorun:
+7 499 638 28 58 | [e-posta korumalı]

Kontrplak kesme maliyeti, doğrusal metre başına KDV olmadan Rus rublesi cinsinden belirtilir. Siparişin maliyeti, tüm kesme çizgilerinin uzunluklarının metre cinsinden toplamının, malzemenin karşılık gelen kalınlığı için doğrusal metre maliyetiyle çarpılmasıyla hesaplanır.

Odun kesme fiyatları

6-10 29 26 21 16
11-15 40 37 28 20
16-25 75 70 58 42
26-50 104 98 79 58
Bir uzmana soru sorun:
+7 499 638 28 58 | [e-posta korumalı]

Odun kesmenin maliyeti, doğrusal metre başına KDV olmadan Rus rublesi cinsinden belirtilir. Siparişin maliyeti, tüm kesme çizgilerinin uzunluklarının metre cinsinden toplamının, malzemenin karşılık gelen kalınlığı için doğrusal metre maliyetiyle çarpılmasıyla hesaplanır.

MDF kesme fiyatları

3-6 39 30 25 20
7-10 45 38 31 23
12-20 54 41 35 26
30 77 68 55 38
Bir uzmana soru sorun:
+7 499 638 28 58 | [e-posta korumalı]

MDF'yi kesmenin maliyeti, doğrusal metre başına KDV olmadan Rus rublesi cinsinden belirtilir. Siparişin maliyeti, tüm kesme çizgilerinin uzunluklarının metre cinsinden toplamının, malzemenin karşılık gelen kalınlığı için doğrusal metre maliyetiyle çarpılmasıyla hesaplanır.

Sunta/sunta kesme fiyatları

3-6 45 30 26 22
7-10 53 38 32 26
12-20 60 49 38 30
Bir uzmana soru sorun:
+7 499 638 28 58 | [e-posta korumalı]

Sunta/lamine sunta kesme maliyeti, doğrusal metre başına KDV olmadan Rus rublesi cinsinden belirtilir. Siparişin maliyeti, tüm kesme çizgilerinin uzunluklarının metre cinsinden toplamının, malzemenin karşılık gelen kalınlığı için doğrusal metre maliyetiyle çarpılmasıyla hesaplanır.

Alüminyum kompozit levhaların kesilmesi

Biz metal kesmiyoruz; CNC frezeleme ekipmanlarımızın yetenekleri bunu yapmamıza izin vermiyor. Ancak sıklıkla alüminyum kompozit levha malzemelerle çalışıyoruz. Alüminyum kompozit üç katmandan oluşur - iki katman alüminyum folyo 0,5 mm kalınlığa kadar ve aralarına bir sentetik dolgu tabakası bastırılır. Alüminyum kompozit çok iyi frezelenir, oldukça güçlü ve hafiftir ve frezeleme sahalarında tekrar tekrar bükülür. Binaların cephe kaplamalarında inşaatlarda kullanılır, giriş grupları ve diğer çözümler. En popüler iki alüminyum kompozit levha formatı 1220x4000 ve 1500x4000 mm'dir. Sektör 6000 mm uzunluğunda sac üretiyor ama biz onlarla çalışmıyoruz.

Talaş kaldırma sistemi.

Şirketin filosunda her biri 2100x4100 mm çalışma tablalı 2 adet freze makinesi bulunmaktadır. Makineler, reklam, inşaat, mobilya üretimi vb. için hemen hemen tüm boyutlardaki malzeme levhalarını ön kesmeye gerek kalmadan tek adımda tek bir dosya ile 0,03 mm'ye kadar hassasiyetle kesebilmektedir. Kesim modları yeni mikroprogramlarla elektronik olarak kontrol edilir. 24.000 rpm'ye varan dönüş hızlarına sahip 3 kW'lık iş milleri, 70 mm kalınlığa kadar sac malzemeleri konforlu hızlarda frezelemek için yeterli kinetik enerji üretir. 9,5 mm kalınlığında çelik profilden yapılmış portal ve çerçeve, ortaya çıkan titreşimleri bastırır. Sonuç olarak kesici takım sarsıntı veya titreşim olmadan düzgün bir şekilde hareket eder. Doğru hız ayarlarıyla sarkma, çapak ve çatlak olmadan kenar elde ederiz. Ek seçenek Takım sensörü, iş parçasını Z koordinatı boyunca “0”a ayarlayarak çalışma masasındaki iş parçasının kalınlığını otomatik olarak belirler. Siparişin yerine getirilmesi zamanından tasarruf etmenizi sağlayan hoş küçük bir şey.

Büyük miktarda sac malzemenin kesilmesi

160 m2 alana sahip atölyede 2x4 metre çalışma tablalı iki adet freze makinesi kuruludur. Gerektiğinde haftanın yedi günü iki vardiya halinde sürekli çalışıyoruz. Malzemelerin boşaltılması/yüklenmesi otomatik olarak forkliftlerle gerçekleştirilmektedir. Aynı anda bir eurotruck malzemeyi kabul edebiliyor veya benzer miktarda bitmiş ürün gönderebiliyoruz.

Kontrplak - ucuz evrensel inşaat malzemesi Ahşabın hafifliğini ve sıcaklığını, güzel doğal dokusunu, ucuzluğunu ve sağlamlığını birleştiren. Frezeleme, taşlama ve dekoratif işlemeye uygundur. Sınıflandırılmış:

Ahşap türleri

Huş kontrplak ve kontrplak iğne yapraklı türler ahşap (çoğunlukla ladin). Tüm seçenekler arasında huş ağacı kontrplak satış hacimlerinde lider olmaya devam ediyor. Mobilya üreticileri arasında popülerdir ve iç dekorasyonda sonsuz sayıda hediyelik eşya üretilmektedir. hediyelik eşya ürünleri. Eşit bir renge ve yumuşak, çekici bir dokuya sahiptir. Yumuşak ahşap kontrplağın rengi çok daha koyudur ve dokusu daha kontrastlıdır. Düşük maliyeti nedeniyle kalıp ve diğer geçici yapıların imalatında inşaatta yaygınlaşmıştır. İğne yapraklı ve huş ağacı kontrplaklarını frezeleme teknolojileri farklı değildir.

Emprenyeler

İki emprenye seçeneği vardır - FC ve FSF. Her ikisi de kontrplakları neme ve sıcaklık değişimlerine karşı kısmen dirençli hale getirir, ancak bazı farklılıklar vardır. FSF aşağıdakiler için önerilir: Sokak işi ve daha fazla reçine içerir. FC en çok güvenli seçenek Emprenye, minimum miktarda reçine içerir ve bu nedenle neme karşı daha az dayanıklıdır. İç mekan kullanımı için önerilir. Emdirme türünün kontrplak frezeleme kalitesi üzerinde neredeyse hiçbir etkisi yoktur.

İşleme türleri

İşleme türüne göre kontrplak zımparalanmış ve zımparalanmamış olarak ikiye ayrılır. NS - cilalanmamış. Ш1 - cilalı ön taraf. Ш2 - ön ve arka taraflar cilalanmıştır. İşleme türünün kontrplak frezeleme kalitesi üzerinde neredeyse hiçbir etkisi yoktur.

Kontrplak çeşitleri

Derece, kontrplağın yapıldığı hammaddelerin kalitesini ve üzerindeki kusur sayısını gösterir. görünen taraflar yaprak. Derece 1, levhanın görünen yüzeyinde en fazla iki kusura (ekleme) izin verir. Derece 2, 8'e kadar kusura (ekleme) izin verir. 3. ve 4. sınıflarda kusur sayısı artar, düğümler ortaya çıkar, renk ve doku eşitsizleşir. Genellikle not 2/2 veya 2/4 olmak üzere iki sayı ile gösterilir. Bu, yaprağın ön ve arka kısmının derecesini gösterir. lütfen aklınızda bulundurun önemli nokta– tüm kontrplak türleri eşit derecede iyi frezelenmez. 3/3, 3/4 ve özellikle 4/4 kaliteler daha düşük kaliteli hammaddelerden yapılır. Frezeleme işlemi sırasında, bu tür kontrplaktan yapılmış parçaların uçlarında talaşlar belirir, talaşlar uçabilir ve daha düşük kaliteli bir yapışkan tabaka, frezelemeden sonra parçaların katmanlara ayrılmasına ve parçalanmasına neden olur. Düşük dereceli kontrplakları çok dikkatli seçmeniz gerekir, ancak gerçekten haklı olduğunda.

Yüksek kaliteli yeniden kullanılabilir inşaat kalıbı üretmek için lamine kontrplak geliştirildi. Su ile doğrudan temas halinde özelliklerini koruyabilmektedir. havanlar, beton. Sıcaklık değişikliklerini kolayca tolere eder. Fabrikada, preslenip yapıştırılmadan önce kaplama levhaları özel bir koruyucu tabaka (laminat) ile kaplanır. Ölçüye göre kesildikten sonra levhaların uçları boya ile boyanarak nemin içeri girmesi önlenir. Lamine kontrplağın frezelenmesi daha fazla dikkat ve sorumluluk gerektirir. Yanlış seçilen kesici takımlar veya hız ayarları talaş oluşmasına neden olur. Açık koyu laminat oldukça görünürdürler ve kaldırılamazlar.

Peştet...

  • Gönderen: Dudak

Tünaydın.

Kontrplakları (6, 10, 18 mm) 6 mm'lik kesicilerle kesiyoruz, sorun şu ki, çok sık kırılıyorlar, bu bir düğüme çarpmaya veya kesicilerin fiyatına bağlı değil, birdenbire kırılabilir (bir şey yok) çok oynama, her gün kırılmaz, ancak genellikle kesiciyi köreltme noktasına ulaşmaz - köreldiğinden daha hızlı kırılır ve bir hafta çalışabilir, ancak bazen günde 2 parça kırılır ).
Hız yetersiz, geçiş başına derinlik 4 mm'den fazla değil.

Şimdi 6 mm'lik bir kesiciyle kesiyoruz, belki 8 mm (veya daha kalın) daha iyi olur mu? (Mantıklı cevabın onu alıp denemek olduğunu anlıyorum, ancak daha sonra kullanmamak için birkaç tane ve bir penset satın almak tamamen doğru değil). Ütü üzerinde daha büyük bir yük olacak mı (makinenin demiri ile kesicinin arızasını telafi edecek şekilde)?

Şimdiden çok teşekkür ederim.

ÇEVRİMDIŞI

Lodochnik

  • Cinsiyet: Erkek
  • Gönderen: Korolev

Kesiciler ve çalışma modlarının yanı sıra ne tür bir makineniz var? Kontrplakla çok çalışıyorum, sorun yok. 6. 6-8 m/dak ilerlemeyle 10 mm kontrplağı tek geçişte kesti. Küçük ayrıntılar D3.175'i kestim, 4 m/dak'ya kadar ilerleme, geçiş başına derinlik 5 mm'ye kadar. Bu kesiciyle 18 mm kalınlığa kadar kontrplak kesiyorum. İlk varsayım, tezgahın mekaniği sert olmadığı ve boşluk olmadığı sürece, yüksek hızlar ve düşük ilerleme nedeniyle kesicinin aşırı ısınmasıdır.

Saygılarımla, Oleg.

ÇEVRİMDIŞI -Pashtet-

Peştet...

  • Gönderen: Dudak

Makine 1.2x2.5 alana, 2 kW iş miline, Gravman kesicilere (~300 ruble ve ~700-900 ruble için) sahip Çinli bir makinedir.

Beslememiz 11, geçiş başına derinlik 4, rpm 15.000 (maksimum).

Hayır, kesiciler muhtemelen aşırı ısınıyor, yanmıyorlar (bazen kirleniyorlar ama bu 1000'de 1, genellikle hiç karbon birikintisi yok, temiz ve parlaklar, ısınmıyorlar).

ÇEVRİMDIŞI

çılgındox

  • Cinsiyet: Erkek
  • Şehir: Veliky Novgorod
  • İlgi Alanları: Her şey ilginçtir.
  • Gönderen: Veliky Novgorod

Kesiciler ve çalışma modlarının yanı sıra ne tür bir makineniz var? Kontrplakla çok çalışıyorum, sorun yok. 6. 6-8 m/dak ilerlemeyle 10 mm kontrplağı tek geçişte kesti. Küçük parçaları D3.175 ile kesiyorum, ilerleme hızı 4 m/dak'ya kadar, geçiş başına derinlik 5 mm'ye kadar. Bu kesiciyle 18 mm kalınlığa kadar kontrplak kesiyorum. İlk varsayım, tezgahın mekaniği sert olmadığı ve boşluk olmadığı sürece, yüksek hızlar ve düşük ilerleme nedeniyle kesicinin aşırı ısınmasıdır.

Nazik ol! ONSRUD 48-007 kesiciyle kontrplağın (21 mm) hangi modda kesildiğini bana söyleyebilir misiniz?


ÇEVRİMDIŞI ulti1

Ulti1

  • Gönderen: Kaluga

10-15 mm kontrplak ve 18 mm yumuşak ahşap mobilya panellerini kesmeye yönelik parametrelerin sorulduğu bir forum arıyorum (aradığımı henüz bulamadım, cevabınız için minnettar olacağım), Kvikovsky Kvalitech yönlendirici 2,2 kW'lık bir iş mili 24000 rpm, bu yüzden şu anda çalıştığım parametrelerle (ilk yarı) talaşları aşağıya doğru çıkararak 3.175 tek kanallı sıkıştırma ve tek kanallı kesiyorum: geçiş başına derinlik 4 mm, 15000 devir, feed 2000 (nasıl ölçüldüğünü henüz anlamadım, çalışma hızı sunta kontrol panelinde yazıyor) ve sunta kontrol panelinden geri kalan parametreler genellikle koyu renkli ahşap fastspd 5000 ve spdscale 0,500, yani testere kesimleri ancak elle çıkarılması o kadar kolay olmayan yığınlar bırakıyor, neyi değiştirmeliyim? Ayarlar? Freze bıçakları mı? Eller?

ÇEVRİMDIŞI yaso73

Yaso73

  • Cinsiyet: Erkek
  • Şehir: Novosibirsk
  • İlgi alanları:
  • Nereden:Novosibirsk

malzeme


ÇEVRİMDIŞI lkbyysq

Lkbyysq

  • Cinsiyet: Erkek
  • Şehir: St.Petersburg
  • Nereden: St.Petersburg

neyi değiştirmeliyim? Ayarlar? Freze bıçakları mı? Eller?

Benim amatör görüşüme göre, sizin durumunuzda kesicinin suçu var. İlerleme hızı 2000 ve 0,5 katsayısıyla bile üçlü için bile toplam 1000 mm/dak yeterli değil.

En emin yol.

Ve “malzemelerin kesilerek işlenmesi” konulu dersleri mutlaka okuyun.


ÇEVRİMDIŞI ulti1

Ulti1

  • Gönderen: Kaluga

Her zaman olduğu gibi önce yeni bir kesici alın. Evrensel iki başlangıçlı altıyla kestim. Bir yerlerde ağacın yüksek hızları sevdiğini duydum - bu yüzden onu 21000'e ayarladım. Kulaklarımı kırmadığı veya incitmediği sürece beslemeyle hiç uğraşmadım. Sonuyla ilgili hiçbir şikayetim olmadı.
Benim amatör görüşüme göre, sizin durumunuzda kesicinin suçu var. İlerleme hızı 2000 ve 0,5 katsayısıyla bile üçlü için bile toplam 1000 mm/dak yeterli değil.

En emin yol. Hızı maksimuma ayarlayın. Kesici kırılana kadar ilerlemeyi artırın.

Ve “malzemelerin kesilerek işlenmesi” konulu dersleri mutlaka okuyun.


Kesicilerim nispeten yeni (onları geçen hafta djtools'tan satın aldım), bazı nedenlerden dolayı tek şey bunlardan birinde (prensip olarak kesiyordum, pensin yaklaşık 4 milimetre içinde saptan bir parça kırıldı ( kenarlar), kurulum sırasında çok mu sıkılmış?) ve bu ayarlar kesicilerden (ve kesicilerden) aldığım firma tarafından önerildi, ondan önce makineyle birlikte gelen 2 başlangıçlı normal kesiciyle (üç adet) kestim. ) ve ayarlar biraz farklıydı: iş mili maksimumda çalışıyordu ve ilerleme yalnızca 1000'di, doğal olarak ilk kesimden sonra çok yavaş olduğunu gördüm Her iş parçasında hızı artırmaya başladım, ilk kesici olan 5000'e ulaştım homurdandı (bıraktı) ve ardından deney yapmamanın daha iyi olduğuna karar verdim çünkü 1 üçlük kaldı! ve sette yalnızca altı tane vardı!

Harfleri, kelimeleri, sayıları kestim dekoratif ve bu nedenle altı çok büyük (bunu sadece örnekleme için kullanıyorum ve daha sonra artcam'da yazılan parametrelere güveniyorum (6 mm'lik bir kesici için maksimum derinlik 2 mm'dir (ve buna göre) bunun için bir numune yapmak uzun zaman alır)) acil soru altıyla (iki yönlü) ne kadar derin kesileceğidir (bu arada, onu yaktım!)?

Ve uzaktan kumandanın parametrelerini daha ayrıntılı olarak açıklayın! Feed dışında hangi parametre neden sorumludur? Sadece ilerleme hızını mı değiştirmeliyim, yoksa katsayıyı da mı değiştirmeliyim (eğer değiştirirsem ne kadar)?

Temelde kontrplaktan geldim ve panellere geçmek istedim çünkü daha ilginç ve daha lezzetli görünüyor! ama tamamen ayrılmak mümkün olmayacak çünkü... Müşteriler farklıdır, istekler ve ihtiyaçlar da farklıdır! İşte bu yüzden bir şekilde savaşmamız gerekiyor!?

ÇEVRİMDIŞI

Lodochnik

  • Cinsiyet: Erkek
  • Gönderen: Korolev

Başlamak için aşağıdaki rejimlere bağlı kalabilirsiniz. Devirler 15t - 18t'dir, çalışma ilerlemesi (m/dak olarak) kesici çapına (mm olarak) eşittir, paso başına derinlik de kesicinin çapına eşittir.

Uzaktan kumanda, kesme işlemi sırasında çalışma ilerleme hızını hızlı bir şekilde değiştirmek için özel olarak bir şey kullanır. Onlar. kesme işlemi sırasında bu ayarı değiştirmek için U- ve U+ düğmelerini kullanın ve gerçek hız ilerleme hızı, ilerleme hızı ile program başlatılmadan önce belirtilen çalışma ilerleme değerinin çarpımı olarak hesaplanır (ilk satır çalışma hızıdır).


Saygılarımla, Oleg.

ÇEVRİMDIŞI lkbyysq

Lkbyysq

  • Cinsiyet: Erkek
  • Şehir: St.Petersburg
  • Nereden: St.Petersburg

Altı (çift yönlü) ile hangi derinlikte kesmeliyim (bu arada, üzerime yandı!)?

Kesmeyle ilgili dersleri okudunuz mu?


ÇEVRİMDIŞI ulti1

Ulti1

  • Gönderen: Kaluga

Pensteki sapta bir kırılma genellikle, penste bir adım oluştuğunda (sıkma sırasında aşırı kuvvet nedeniyle) ve sapın basamaktan daha derine yerleştirilmesi durumunda meydana gelir. Uçlardaki yığınla ilgili olarak, bir strateji seçerken karşı kesim kullanın. Çam üzerinde çoğu zaman kusursuz bir sonuç elde edemiyorum; çamla çalışmaktan hiç hoşlanmıyorum. En iyi kesim, sıkıştırmalı kesiciler kullanıldığında elde edilir, bu durumda kenarların üstünde/altında talaş ve saçak kalmaz.
Başlamak için aşağıdaki rejimlere bağlı kalabilirsiniz. Devirler 15t - 18t'dir, çalışma ilerlemesi (m/dak olarak) kesici çapına (mm olarak) eşittir, paso başına derinlik de kesicinin çapına eşittir.
Uzaktan kumanda, kesme işlemi sırasında çalışma ilerleme hızını hızlı bir şekilde değiştirmek için özel olarak bir şey kullanır. Onlar. U- ve U+ düğmelerini kullanarak kesme işlemi sırasında bu ayarı değiştirirsiniz ve gerçek ilerleme hızı, ayarlanan değerin NC programını başlatmadan önce belirtilen çalışma ilerleme değeriyle çarpımı olarak hesaplanır (ilk satır çalışma hızıdır).


kırık kesiciye göre öyle düşünmüştüm =) abarttım, kesiciyi taktığınızda bile bu adımı hissedebiliyorsunuz =)
şimdi asıl meseleye gelince; ayarlar - uzaktan kumandadaki ilerleme hızı mm (2000) cinsinden gösteriliyor gibi görünüyor, ancak aynı zamanda metre cinsinden mi - 2 metre/dakikada mı? Yani ilerleme hızını 3000'e ayarlayıp (3 mm'lik bir kesici kullanırken) ve katsayıyı 1'e çıkararak bu çok uygun hızı elde edeceğim, öyle mi?
Y + düğmeleri için - teşekkür ederim =) Deneyeceğim!
vay be ne kadar ilginç =)
Öğrenmekten şaşırtıcı derecede keyif alıyorum =)
Karşı kesme stratejisine göre artkamı seçeceğim =) Her şeyin yoluna gireceğini düşünüyorum =)

En azından tam derinliğe kadar önemli değil. Konu bu değil. Yanmayı önlemek için, kesicinin daha az sürtünmesi ve daha fazla kesmesi için beslemeyi yükseltin.
Kesmeyle ilgili dersleri okudunuz mu?


okumaya gidiyorum =)

ÇEVRİMDIŞI yaso73

Yaso73

  • Cinsiyet: Erkek
  • Şehir: Novosibirsk
  • İlgi alanları: Yaşamayı gerçekten seviyorum. İnsanların beni bunu yapmaktan alıkoymasından gerçekten hoşlanmıyorum.
  • Nereden:Novosibirsk

Öğrenmekten şaşırtıcı derecede keyif alıyorum =)

Beyin yıkamaktan zevk alan sizlersiniz. Bir ders kitabı okumak, sıradan konular üzerinde kafanızı karıştırmaktan çok daha sıkıcıdır.

Size önce onu kırmanızı ve sonra talimatları okumanızı tavsiye etmelerine şaşmamalı. Böylesi daha eğlenceli.

Kesim yapıyorsanız, çalışma ve boşta hareket hızlarının nasıl ayarlandığını okuyun. Makinede hızın nasıl ayarlandığını öğrenin ve makinenin hızları okuyup okumadığını mutlaka kontrol edin. G kodu olsun ya da olmasın, hayatı kendinize zorlaştırmayın.

Temelde kontrplaktan geldim ve panellere geçmek istedim çünkü daha ilginç ve daha lezzetli görünüyor! ama tamamen ayrılmak mümkün olmayacak çünkü... Müşteriler farklıdır, istekler ve ihtiyaçlar da farklıdır! İşte bu yüzden bir şekilde savaşmamız gerekiyor!?

Farklı ilkelere göre, sanırım ben ve diğerleri, orada neyin daha lezzetli olduğu ve kaderinizde nereye gitmeyeceğiniz umurumda değil.

Bu nedenle: kesmenin temelleri Ders kitabını okuyanlar ve "hızı değiştirin" sözleriyle bilincini kaybetmeyenler için.

1. Kesicinin çapı ne kadar küçükse, devir sayısı o kadar fazla olur. 3 mm'lik bir kesicide 6 mm'lik bir kesicide 24.000 kesebilirsiniz - genellikle 15-18 bin rpm.

2. Kesici üzerindeki karbon birikintileri, kesicinin kullanılamaz hale geldiğini (veya buna yakın olduğunu) gösterir. Reçineli kayaların işlenmesi sırasında reçine yapışmasıyla karıştırılmamalıdır.

a) Çok fazla devir var, çok az ilerleme var - kesici kenarı, sürtünmeyi, kirdyk'i "sarkıyoruz".

b) Çok az devir var, çok fazla ilerleme var - ısının talaşlarla ayrılacak zamanı yok, kesme bölgesi ısınıyor, kesici kırılıyor (iyi bir seçenek: daha önce olan her şey, sadece). kesici kırılmaz ancak çalışmaya devam eder, ardından kesim yerindeki talaşı tutuşturur. Aspirasyon bağlıysa, için için yanan (yanan) parçaları aspirasyona atar. Sonra - şansınıza göre basit bir torba ateşinden. hacimsel bir patlama ("papatya biçme makinesi", stsuko, ev versiyonunda).

c) Fil kıçı gibi küt bir alet kullanılarak “b” maddesindeki gibi sonuçlar elde edilebilir.

d) Daha az yaygın, ancak yaygın olan, sol elle döndürme aletinin kullanılmasıdır. Matkaplarla özellikle harikadır.

e) Kesiciyi reçineden düzenli olarak temizlemeden çok reçineli kayaların işlenmesi.

3.Temiz yüzey işlemi sağlanır doğru kombinasyon kesicinin dönüş hızı + geçiş başına çıkarma derinliği + ilerleme hızı.

a) Bu büyük ölçüde ağacın türüne bağlıdır. Geçiş başına yalnızca küçük bir miktar kaldırma (kesici çapının %15-20'si) nedeniyle temiz bir uç elde edilebilen ahşap türleri vardır.

b) Kontrplak keserken, ilk birkaç geçişi 0,5-0,7 mm yapmak daha iyidir (özellikle büyük çaplı kesicilerle). Bu, talaşların yukarı doğru fırladığı bir aletle çalışırken yığının yukarı doğru yükselmesini önleyecektir.

c) Tezgahtaki boşluk ve kesici takımın kalitesi de etkilenir.

4. Meslektaşım Boatman'la aynı fikirde OLMAMALIYIM (geçiş başına ilerleme ve çıkarma seçiminde kesicinin çapına bağımlılık konusunda).

Buradaki her şey çok bireyseldir ve aynı zamanda aletin uzunluğuna da bağlıdır. Kesici inceyse ve çalışma yüzeyi çaptan 6-10 kat daha büyükse, rezonans eğilimi vardır ve daha hızlı kırılırlar.

5. 4. noktanın biraz tartışmalı olduğu göz önüne alındığında, kesici çapının %50'sini kaldırarak başlamak daha iyidir. Elbette makinenin sertliği, iş milinin gücü vb. de etkilenebilir. 20 mm x 40 mm çapında bir kesiciyi MDF'ye (veya hatta HDF'ye) sürün ve 10 m/dak hızla çalışın - ancak bu tamamen farklı bir iş mili gücü ve makine sertliğidir.

Konuya gelince: farklı modlarda sürün, neyse ki zaten ipuçları vardı. İşlemdeki hızı ve iş mili hızını da değiştirmekten çekinmeyin (özellikle bir kesme işlemi yaparken). Kalkan). Çipler çip gibi görünmelidir. Eğer sadece toz uçuyorsa bu kötü ve yanlış bir şeydir.

Bu mesajı okuduktan sonra ders kitabını okuyacak ve deneyler yapacak kadar akıllıysanız ve buraya bok atıp "amatör yenildi" ve "bilgi paylaşımı için bir forum" diye bağırmıyorsanız - sert ifadelere rağmen elinizi sıkacağım. sunum - mesajın içeriği iyi tavsiye.Ve keskinlik, bir ders kitabında okunması sıkıcı olan küçük şeylere dikkat etmenize yardımcı olur. Kişisel bir şey değil.

Eğer bok atma isteği doğarsa, hoş geldin, ilk değilsin.


Tüm yorumlar ve ahlaki değerlendirmeler tamamen mizahi niteliktedir ve pencereden görünen perişan Kedinin muhatabının onurunu ve haysiyetini hiçbir şekilde etkilemez.

İnsanlara yardım edenler zamanlarını boşa harcıyorlar.

İyi işlerle ünlü olamazsın.

ÇEVRİMDIŞI lkbyysq

Lkbyysq

  • Cinsiyet: Erkek
  • Şehir: St.Petersburg
  • Nereden: St.Petersburg

Sevgili bilge ve deneyimli.

Ve ahşabı keserken ve malzemeye sürtünürken üretilen ısının, kesici ve ardından mil tarafından değil, termal olarak zayıf iletken talaşlar tarafından emildiğinden şüphe etsem de, ona itaat etmelisiniz.


ÇEVRİMDIŞI

Lodochnik

  • Cinsiyet: Erkek
  • Gönderen: Korolev
#38
Farklı ilkelere göre, sanırım ben ve diğerleri, orada neyin daha lezzetli olduğu ve kaderinizde nereye gitmeyeceğiniz umurumda değil.
Bu nedenle: kesmenin temelleri Ders kitabını okuyanlar ve "hızı değiştirin" sözleriyle bilincini kaybetmeyenler için.
1. Kesicinin çapı ne kadar küçükse, devir sayısı o kadar fazla olur. 3 mm'lik bir kesicide 6 mm'lik bir kesicide 24.000 kesebilirsiniz - genellikle 15-18 bin rpm.
2. Kesici üzerindeki karbon birikintileri, kesicinin kullanılamaz hale geldiğini (veya buna yakın olduğunu) gösterir. Reçineli kayaların işlenmesi sırasında reçine yapışmasıyla karıştırılmamalıdır.
a) Çok fazla devir var, çok az ilerleme var - kesici kenarı, sürtünmeyi, kirdyk'i "sarkıyoruz".
b) Çok az devir var, çok fazla ilerleme var - ısının talaşlarla ayrılacak zamanı yok, kesme bölgesi ısınıyor, kesici kırılıyor (iyi bir seçenek: daha önce olan her şey, sadece). kesici kırılmaz ancak çalışmaya devam eder, ardından kesim yerindeki talaşı tutuşturur. Aspirasyon bağlıysa, için için yanan (yanan) parçaları aspirasyona atar. Sonra - şansınıza göre basit bir torba ateşinden. hacimsel bir patlama ("papatya biçme makinesi", stsuko, ev versiyonunda).
c) Fil kıçı gibi küt bir alet kullanılarak “b” maddesindeki gibi sonuçlar elde edilebilir.
d) Daha az yaygın, ancak yaygın olanı, sol elle döndürme aletinin kullanılmasıdır. Matkaplarla özellikle harikadır.
e) Kesiciyi reçineden düzenli olarak temizlemeden çok reçineli kayaların işlenmesi.
3. Temiz yüzey işlemi - kesici dönüş hızı + geçiş başına çıkarma derinliği + ilerleme hızının doğru kombinasyonuyla elde edilir.
a) Bu büyük ölçüde ağacın türüne bağlıdır. Geçiş başına yalnızca küçük bir miktar kaldırma (kesici çapının %15-20'si) nedeniyle temiz bir uç elde edilebilen ahşap türleri vardır.
b) Kontrplak keserken, ilk birkaç geçişi 0,5-0,7 mm yapmak daha iyidir (özellikle büyük çaplı kesicilerle). Bu, talaşların yukarı doğru fırladığı bir aletle çalışırken yığının yukarı doğru yükselmesini önleyecektir.
c) Tezgahtaki boşluk ve kesici takımın kalitesi de etkilenir.
4. Meslektaşım Boatman'la aynı fikirde OLMAMALIYIM (geçiş başına ilerleme ve çıkarma seçiminde kesicinin çapına bağımlılık konusunda).
Buradaki her şey çok bireyseldir ve aynı zamanda aletin uzunluğuna da bağlıdır. Kesici inceyse ve çalışma yüzeyi çaptan 6-10 kat daha büyükse, rezonans eğilimi vardır ve daha hızlı kırılırlar.
5. 4. noktanın biraz tartışmalı olduğu göz önüne alındığında, kesici çapının %50'sini kaldırarak başlamak daha iyidir. Elbette makinenin sertliği, iş milinin gücü vb. de etkilenebilir. 20 mm x 40 mm çapında bir kesiciyi MDF'ye (veya hatta HDF'ye) sürün ve 10 m/dak hızla çalışın - ancak bu tamamen farklı bir iş mili gücü ve makine sertliğidir.
Konuya gelince: farklı modlarda sürün, neyse ki zaten ipuçları vardı. İşlemdeki hızı ve iş mili hızını da değiştirmekten çekinmeyin (özellikle bir kesme işlemi yaparken). Kalkan) Çipler çip gibi görünmelidir. Eğer sadece toz uçuyorsa bu kötü ve yanlış bir şeydir.
Bu mesajı okuduktan sonra ders kitabını okuyup deney yapacak kadar akıllıysanız ve buraya bok atıp "amatör dövülüyor" ve "bilgi paylaşımı için bir forum" diye bağırmazsanız - Sertliğine rağmen elinizi sıkacağım. Sunumun mesajı doğru tavsiyeleri içeriyor ve keskinlik, dikkatin bir ders kitabında okunması sıkıcı olan küçük şeylere çevrilmesine yardımcı oluyor.
Eğer bok atma isteği doğarsa, hoş geldin, ilk değilsin.
ne acele =) gönderinin genişliğini görünce şu anda çok şey öğreneceğimi fark ettim gerekli bilgiler, hatta bazı olumsuzlukları hesaba katarak (ifadelere çok eşit tepki verdim =) Bok atıcılarla olan tartışmalarınızı zaten gördüm xD çünkü forumu birkaç haftadır okuyorum (dünya sinsi de seçim yapmama yardımcı oldu) bir makine)) ve yazıyı şu ana kadar okumayı bitirdiğimde - “Sunumun sertliğine rağmen mesaj doğru tavsiyeyi içeriyor” diye düşündüm: bunu benim sözlerimde söylediler (cevabımı şu şekilde başlatmak istedim: aynı şekilde =)! ve buraya acele etmeye gelmedim, deneyim kazanmaya geldim deneyimli ustalar! Yanıt veren herkese çok minnettarım =) yararlı bilgiler tavan yaptı! İlk iş parçası test edilecek =)

Kabul etmek. Kesicinin çalışma kısmının çap ve uzunluğunun bu oranlarında gerçekten sorunlar var. Ben uzun zaman önce bu ilişkileri kendim için belirledim ve şimdi bunu düşünmüyorum bile. Esas olarak çalışma parçası uzunluğu 17 mm'ye kadar olan D3.175 mm ve 22 mm'ye kadar D6 mm kesiciler kullanıyorum.

47 mm uzun çalışma kısmı, 3.175 mm çapında ve nispeten küçük bir sapa sahip bir kesicim vardı, onu penoplex'i kesmek için aldım (sonunda kendim kestim = (hala deneyim eksikliğinden dolayı) ve sonra karar verdim dene mobilya paneli 18 mm, geçiş başına 4 mm derinlikte 10 dakika çalıştı (hızlar hala aynı)
ve kalan 3.175 mm'lik kesicilerim var ve çalışma kısmı 17 mm'ye kadar

Ve hemen kesicileri soracağım:
Hala yedekte kesiciler almayı planlıyorum!
Şimdi elimde, yukarıda söylediğim gibi, TWO-3.175 tek kanallı sıkıştırmalı olan, iki adet aşağıya doğru talaş çıkarmalı tek kanallı 3.175, üstte talaş çıkarmalı bir adet çift kanallı 3.175 var (tek kanallı olanları aldıktan sonra kullanmayı bıraktım) , daha fazla tüy veriyor gibi görünüyor) ve bir adet 6 mm'lik çift flüt ve talaşları yukarı doğru
Örnekleme için 6 mm kullanıyorum
Kesim için 3,175 mm

Sizce ne yapmalıyım? Aynısını mı kullanmalıyız yoksa kesici filomuzu çeşitlendirmeliyiz mi? Üç yollu mu yoksa daha fazla mı? belki mısır? Kontrplak için kullanıldığını okudum!?



 


Okumak:



Bütçe ile yerleşimlerin muhasebeleştirilmesi

Bütçe ile yerleşimlerin muhasebeleştirilmesi

Muhasebedeki Hesap 68, hem işletme masraflarına düşülen bütçeye yapılan zorunlu ödemeler hakkında bilgi toplamaya hizmet eder hem de...

Bir tavada süzme peynirden cheesecake - kabarık cheesecake için klasik tarifler 500 g süzme peynirden Cheesecake

Bir tavada süzme peynirden cheesecake - kabarık cheesecake için klasik tarifler 500 g süzme peynirden Cheesecake

Malzemeler: (4 porsiyon) 500 gr. süzme peynir 1/2 su bardağı un 1 yumurta 3 yemek kaşığı. l. şeker 50 gr. kuru üzüm (isteğe bağlı) bir tutam tuz kabartma tozu...

Kuru erikli siyah inci salatası Kuru erikli siyah inci salatası

Salata

Günlük diyetlerinde çeşitlilik için çabalayan herkese iyi günler. Monoton yemeklerden sıkıldıysanız ve sizi memnun etmek istiyorsanız...

Domates salçası tarifleri ile Lecho

Domates salçası tarifleri ile Lecho

Kışa hazırlanan Bulgar leçosu gibi domates salçalı çok lezzetli leço. Ailemizde 1 torba biberi bu şekilde işliyoruz (ve yiyoruz!). Ve ben kimi...

besleme resmi RSS