Video 1. Bir ısı bloğu üretme süreci.

Bir ısı bloğu yapmak için önceden hazırlanmanız gerekir:

• Dokulu katman (plastik bir kalıpta vibro döküm ile üretilmiştir).
• Fiberglas takviye çerçeveli köpük astar.
• Yarı kuru çimento-kum karışımı.

Makine Irkutsk'ta mevcuttur

Isı blokları tek bir Kendiniz hazırlayabileceğiniz ucuz yerel malzemelerden (strafor, kum, çimento, fiberglas takviye).

Dokulu bir tabakaya (19x20x40 cm) sahip bir ısı bloğunun (köpük ek parçası 20 cm) hammadde maliyeti kendi üretimi fiberglas takviyeli 67 ruble/adet.

Pirinç. 2. 220 veya 380 Volt için endüstriyel vibratör IV-98B (Krasny Mayak tesisi).

Standart bir evin duvarları (12x12m ve 3m yükseklik) 67 ruble / adet hammadde maliyetiyle. x 1.800 adet = Ücretlendirileceksiniz120.600 R.

Pirinç. 3. 3 farklı üreticiden 19x40 cm ölçülerinde plastik kalıplar; fiberglas takviye 4 mm; 19x20x40 cm ölçülerinde fiberglas çerçeveli köpük dolgu.

Kendiniz için 3 kâr tutarsınız:

1. doğrudan ısı bloğu üreticisinden;

2. blok taşıyıcı;

3 . kiralık duvar ustası.

Isı bloklarının yadsınamaz avantajları:

Isı bloğu, ısıyı diğer duvar malzemelerinden daha iyi tutar. Isıtma maliyetleri bir tuğla evde olduğundan iki kat daha azdır.

Pirinç. 5. 2 ısı bloğu için makinenin görünümü.

22 kg'lık ısı bloğunun düşük ağırlığı ve büyük boyutları, bir duvarcının hizmetleri olmadan yapmayı mümkün kılar ve bir zincir sistemine döşeme hızını önemli ölçüde artırır.

Video 2. Isı bloklarının döşenmesi için zincir sistemi (Dmitry Vasenin'in kanalından alınmıştır).

Tamamen bitmiş cephe ve bitmiş iç duvarlar. Cephe çalışması yapmaya ve evin içindeki duvarları hizalamaya gerek yok.

Aynı inşaat yerinde ve 10x10 inşaat yerinde evde %15 daha fazla kullanılabilir alan - bu 15 m2'lik ek bir odadır.

Bir ısı bloğu duvar, bir tuğla duvardan 2,5 kat daha hafiftir, bu nedenle temel gereksinimleri daha düşüktür ve daha ucuzdur.

Beton bir alanda kendiniz bir ısı bloğu yaparsınız (1,5 m genişliğinde gelecekteki evin etrafında yapabilirsiniz). Blokları fiziksel olarak uzağa sürüklemenize gerek yok - doğrudan duvara. Vinç gerekmez (videoya bakın).

Video 3. Isı bloğunu asansörle kaldırmak(Dmitry Vasenin'in kanalından alınmıştır).

Beni cep telefonumdan özel olarak arayın.

İşte benim telefon numaram:

8-950-117-35-28 , Konstantin

Gelmenizin uygun olacağı zamanı belirlemek için arayın (Baykal yolu, ISHI, garaj kooperatifinin 11 km'si) ve üretim sürecini ve bitmiş 4 katmanlı ısı bloğunu canlı olarak görün. [e-posta korumalı] ve size tüm bilgileri göndereceğim (fotoğraf, video, beton karışımları bina içinısı blokları vb.).

Yapı malzemeleri alanındaki birçok iş alanı arasında, ısı bloklarının üretimi en umut verici olanlardan biridir. Isı blokları dayanıklılık, ısı verimliliği ve estetik açısından farklılık gösterir. Bu malzemeden yapılan binalar hızlı bir şekilde inşa edilir ve ısıtma maliyetleri, aynı boyutta tuğladan yapılmış ısıtma odalarından 2,5 kat daha azdır. Size ısı bloklarının hangi özelliklere sahip olduğunu, nelerden oluştuğunu ve bunları üretmek için hangi yöntemlerin kullanıldığını anlatıyoruz.

Isı bloğu, termoblok veya ısı açısından verimli blok, modern bir yapı malzemesidir. Başlıca rekabet avantajı, yüksek ısı yalıtımında yatmaktadır. Bu tür blokların binanın ısıtma maliyetini 2-3 kat azalttığına inanılmaktadır.

Dışarıdan, bu malzeme genişletilmiş kil betondan oluşan bir kompozit bloktur veya benzer malzeme ve polistiren köpük. En iyi seçenek Genişletilmiş kil gözenekli bir yapıya sahip olduğundan ve içinde bol miktarda hava bulunduğundan, granit eleme düşünülür. Blokların görünümü taş, mermer, granit veya tuğlayı taklit eder. Ek terbiye gerektirmezler. Bileşenler 3 katman halinde istiflenir:

• dış katman - genişletilmiş kil beton, çimento, granit elemeler;
• yalıtım - genleşmiş polistiren;
• taşıyıcı tabaka - genişletilmiş kil.

Isı blokları inşaat için kullanılır

Üç katmanlı yapı, tuğladan ortalama 2-3 kat daha yüksek olan malzemenin yüksek ısıl verimini sağlar. son performans özellikleriüretim teknolojisine uygunluğa ve hammadde kalitesine bağlıdır. Çoğu zaman, bir ara katman olarak 12 ila 20 cm kalınlığında polistiren köpük kullanılır.Tabii ki, değerlerdeki böyle bir değişiklik, bloğun termal verimliliğini doğrudan etkiler.

İzolasyon rolü için yalnızca en az 25 kg / m3 yoğunluğa sahip polistiren köpüğün uygun olduğunu lütfen unutmayın. Düşük yoğunluk ısı yalıtımı sağlamaz.

Termoblokların imalatında bazen bazalt veya fiberglas çubuklarla sabitlenirler. Bu gereklidir çünkü bileşenler yapı bakımından farklılık gösterir ve böyle bir bağ olmadan delaminasyon riski taşırlar.

Avantajlar ve dezavantajlar

Isı tasarruflu bloklar, çoklu bileşenlerin ve çok katmanlı yapının avantajlarını birleştiren modern bir yapı malzemesidir. Isı bloklarının en önemli avantajları:

• ısıtma maliyetlerini 2-3 kat azaltmak (yüksek kaliteli malzeme kullanımına tabi);
• içinde sıcak havaısı tasarruflu bloklardan yapılmış binalar serin tutar;
• binaların inşaat hızının yüksek olması nedeniyle büyük beden bloklar ve 1 sıra döşeme imkanı;
• büyüklükleri nedeniyle blokları bağlamak için harçtan tasarruf;
• nispeten basit üretim tekniği;
• kaplamalı ısı blokları estetiktir dış görünüş bitirmeden malzeme taş, granit veya tuğlayı taklit eder;
• sıcaklık değişimlerine, neme, küf ve mantarlara karşı direnç;
• hafiflik, temel üzerinde düşük bir yük oluşturur;
• az inşaat atığı;
• mini ısı verimli blok makineleri diğerlerini üretmek için kullanılabilir Yapı malzemeleriörneğin köpük beton veya genişletilmiş kil;
• tuğla ve köpük beton bloklardan daha ucuzdur.

Termoblokların daha objektif bir karakterizasyonu için, etkileyici avantajlar listesine birkaç eksi eklenmelidir. İlk olarak, ısı bloklarının üretimi karmaşık bir teknolojik süreçtir. Döngülerden herhangi birinin ihlali, performansta birden fazla bozulmaya yol açar. Bir hata - ve ısıl verim açısından malzeme tuğladan farklı değildir.

Blokların ısı yalıtımı, yalıtımın boyutuna bağlıdır.

İkincisi, üretimde yeterince kullanmaya değer pahalı malzemeler. Ucuz analogların yardımıyla ürünlerin maliyetini düşürmeye yönelik herhangi bir girişim, ısı tasarrufu göstergelerinde bozulmaya yol açar. Üçüncüsü, termal blokların gücü sınırlıdır, sadece 3 kata kadar alçak yapılar için uygundurlar. Son dezavantaj, yalnızca "zanaatkar koşullarda" monte edilen ürünler için geçerlidir - bir geometri ihlali. Kusurlu şekilli bloklar bile yetersiz şekilde inşaat hızını önemli ölçüde yavaşlatır ve ayrıca dikilen nesnenin güvenilirliğini ve kalitesini azaltır. Teknolojiye uygun olarak monte edilmiş ısı blokları sanayi kuruluşu, böyle bir dezavantajı yok.

Üretim teknolojisi

Termobloklar, çeşitli bileşenlerden oluşan kompozit bir malzemedir. Üretim sırasında güvenilir yapışmalarını sağlamak gerekir. Bunun için vibro döküm veya vibro sıkıştırma kullanılır ve bloğun bileşenleri takviye ile bağlanır. Kendi elinizle yüksek kaliteli ısı blokları yapmak zordur. Yeterli sıkıştırma olmazsa, bileşenler katmanlara ayrılır ve malzeme kullanılamaz hale gelir.

En iyi üretim seçeneği bir bitki olacaktır. Tam teşekküllü bir işletmede, işin tüm aşamalarını bloklar üzerinde kontrol edebilir ve kalitelerini test edebilirsiniz.

İşletme birkaç tür termoblok üretmelidir:

• standart;
• köşe;
• yarım;
• kapı;
• pencere pervazları.

Her tip için özel plastik kalıplar. Çeşitli şekiller, herhangi bir şeyi kesme, kısaltma veya ayarlama ihtiyacını ortadan kaldırdığı için inşaatçılar için bir nesnenin yapımını büyük ölçüde basitleştirir.

vibropres

Üretim adımları

Isı tasarruflu blokların üretim teknolojisi aşağıdaki adımları içerir:

1. Beton karıştırıcıda su ile kum, çimento, genişletilmiş kil veya çakıl çözeltisinin hazırlanması. Bazen bileşimin gücünü artırmak için çözeltiye kimyasal bileşenler eklenir.
2. Isı blokları (matrisler) için kalıplara bir polistiren köpük ek yerleştirilir. Forma sıkıca, zahmetsizce girmeli ve kenarlarından dışarı çıkmamalıdır.
3. Çözelti kalıba dökülür.
4. Vibrocasting veya vibrocompression ile sızdırmazlık.
5. Sıkıştırmadan sonra bloklar bir ısı odasında kurutulur.
6. Kuru termobloklar kalıptan çıkarılır. Satışa ve inşaata hazırdırlar.

Vardiya başına bitmiş blok sayısı, ekipmanın kapasitesine, hacme bağlı olacaktır. kurutma odası ve personel nitelikleri. Bir blok için ortalama üretim süresi 4,5–5 saattir, bunun 4'ü blok kurur. Hazne olmadan kuruma süresi yaklaşık 8 saat olacaktır.

Hammadde

Isı bloklarının bileşimi birkaç malzeme içerir:

• çimento, granit elekler veya genişletilmiş kil beton;
• 25 kg / m3 yoğunluğa sahip, sıradan veya ekstrüde polistiren;
• bitirme malzemeleri (isteğe bağlı).

Genişletilmiş kil, gözenekli yapı nedeniyle en az dayanıklı olarak kabul edilir. Granit elemeler daha pahalı olmasına rağmen daha güvenilirdir. Yalıtım gelince, yoğunluğuna dikkat etmek gerekir. Daha az yoğun tipler daha ucuzdur, ancak yüksek termal verim sağlayamazlar. İçinde geleneksel köpük bulunan bloklar, tüm rekabet avantajlarından yoksundur.

Hammadde satın alırken GOST TU 5741-001-76847650-2011'e rehberlik edin. Burada, bitmiş ısı bloklarının tüm mukavemet, yoğunluk, donma direnci, kalınlık, ağırlık ve genel boyutları normları belirtilmiştir.

titreşimli döküm yöntemi

Isı verimli blokları sıkıştırmanın ilk yöntemine vibro döküm denir. Özü aşağıdaki gibidir. Matrisler titreşimli bir masaya kurulur ve çözelti onlara dökülür. Yoğun titreşim, karışımı hava kabarcıkları ve boşluklar olmadan eşit olarak dağıtır. Titreşimli bir masa üzerinde işlendikten sonra kalıplar, blokların hazır hale geldiği bir kurutma odasında katlanır.

Bazı ustalar kendi başlarına titreşimli bir masa yapmayı başarır. Yeterince güçlü bir cihazın ortalama piyasa fiyatı 30 bin ruble. Vibrocasting kullanarak blok üretimi daha fazla kabul edilir uygun fiyatlı seçenek, bir başlangıç ​​işine ve sınırlı başlangıç ​​sermayesi koşullarına en uygun şekilde uygundur.

Blok üretimi

vibro sıkıştırma yöntemi

Vibrocompression daha üretkendir, işletmede daha fazla verimlilik elde etmenize olanak tanır, bitmiş ürün bir vardiya için. Yarı kuru karışım (susuz) vibropress kalıbına daldırılır. Cihaz gelecekteki bloğu sadece titreşimle değil, aynı zamanda bir yumrukla da etkiler - iç detay forma basan basın.

Böylece, vibro-sıkıştırma sırasında termobloklar, titreşim ve basınç ile eş zamanlı olarak işlenir. Birlikte, bu ürünlere daha fazla güç sağlar. Aynı hammaddeler kullanılsa bile, vibrocasting sonrası performansları ürünlere göre daha iyi olacaktır. Vibrocompression, üretimde yüksek otomasyona katkıda bulunur ve insan faktörünü ortadan kaldırır.

Teçhizat

Isı bloklarının üretimi için iş planı, ayrıntılı bir ekipman listesi - ısı blokları üreticisinin kullanacağı makine ve takım tezgahları anlamına gelir. Ancak yukarıda sunulan materyalden, işi organize etmek için 2 seçenek olduğunu öğrendik. Buna göre, onlar için ekipman listesi biraz da olsa farklı olacaktır.

Termobloklar için standart donanım:

• Beton karıştırıcı;
• polistiren köpüğü kesmek için aparat ve masa;
• birkaç çeşit (plastik veya alüminyum) bloklar için kalıplar veya matrisler;
• kalıp ve çıkarılması için birimler;
• titreşimli masa veya vibropres;
• buhar makinesi;
• kurutma odası;
• yükleyici.

Üretim süreci için uygun büyüklükte bir odaya ihtiyacınız var.

Titreşimli masalı bir hat, vibropress ile ortalama 800 bin rubleye mal olacak - yaklaşık 1,5 milyon ruble. İşletmenin açılmasını kolaylaştırmak için şunlara dikkat edin: hazır kitler teknoloji. Rusya'da ısıtma blokları için ekipman üretimi aktif olarak gelişiyor, böylece bulabilirsiniz makul seçenekler az para için. Örneğin, bir Rus üreticiden kurutma odası olmayan bir kit sadece 270 bin ruble için mevcuttur. 1 milyon ruble içinde daha gelişmiş seçenekler ve dekoratif kaplamalı bloklar üretme yeteneği ile en eksiksiz olanı - 3 milyon için alınabilir.

Kendi elinizle ısı blokları yapmak

Kişisel kullanım için sınırlı miktarlarda ısı blokları gerekiyorsa, bunları kendiniz yapmayı deneyebilirsiniz. Onların gücü daha düşük olacak endüstriyel Ürünler, ve geometri bile yeterli olmayacak, özdeş olmayacak. Ancak paradan tasarruf etmeniz gerekiyorsa, kendiniz küçük bir grup ısı bloğu üretin - bu iyi bir seçenektir.

Evde termoblok üretimi, vibro döküm yöntemini içerir. Yani, master muhtemelen elle monte edilmiş bir titreşimli masaya ihtiyaç duyacaktır. Düşük güçlü bir ünitenin piyasadaki en düşük maliyeti 8 bin ruble. Formlar ayrıca metal veya ahşaptan bağımsız olarak yapılır. Çözeltiyi beton karıştırıcı olmadan yoğururken, homojen ve topaksız olduğundan emin olun. Polistireni işaretlerle kesin. Yalıtımı formda döşerken ve bir çözelti ile dökerken acele etmeyin. Matrisleri kurutun açık havada ve Güneş ışığı 8-9 saat.

Teorik olarak, titreşimli masa üzerinde sıkıştırma olmadan yapabilirsiniz, ancak ürünlerin kalitesi önemli ölçüde daha düşük olacaktır. İşletmeler için manuel üretim seçeneği kategorik olarak uygun değildir: üretim hızı çok düşüktür ve ürünlerin kalitesi düşer.

Çözüm

Isı bloklarının üretimi için 2 teknoloji vardır: vibro döküm ve vibro sıkıştırma. İlk seçenek şirkete daha ucuza mal olacak, ancak ürünlerin üretim hızı ve kalitesi daha düşük olacaktır. Vibropress daha pahalıdır, ancak üretkenliği birçok kez artırır. Isı tasarruflu blokların üretiminde yüksek kaliteli hammaddelerin kullanılması ve şartlara kesinlikle uyulması önemlidir. teknolojik süreç. Aksi takdirde, gerekli termal verim ve mukavemet göstergelerine ulaşmak mümkün olmayacaktır.

AT son zamanlar giderek daha fazla yurttaşımız ısı blokları üretimi için bir iş açıyor.

Ve haklı olarak, çünkü termal blokları kullanan inşaat teknolojisi giderek daha fazla talep görüyor ve doğrudan termal bloklardan evlerin yapımında uzmanlaşmış ekiplerin sayısı giderek artıyor.

Bu malzeme, termal blok üretiminin nasıl yapıldığını, bunun için neyin gerekli olduğunu ve bu yapı malzemesinin avantajlarının neler olduğunu öğrenmenize yardımcı olacaktır.

Üretim için hammaddeler

huzurunda gerekli ekipmanısı bloklarının üretimi öncelikle gerekli hammaddelerin satın alınmasını içerir. Kural olarak, üreticiler sıradan çimento, kum ve çakıl (genişletilmiş kil) kullanır.

Ancak teknoloji sabit durmadığından, düzenli olarak üreticiler yapı malzemelerinin bileşimine herhangi bir eleman ekler belirli özellikleri geliştirmek için:

• Misket Limonu;
• alçı taşı;
• alüminyum tozu.

Blok üretimi ekonomik açıdan karlı olduğu için, piyasada bu yapı malzemesinin üretiminde uzmanlaşmış daha fazla şirket ortaya çıkıyor.

Bir iş fikri iyidir, ancak uygulanmasının önemli miktarda fon yatırımı gerektirdiği akılda tutulmalıdır. Aylık, yıllık veya sezonluk üretim miktarları için maliyet oranlarının analizi sonucunda sadece küçük bir şirket için ihtiyaç duyulan hammadde miktarı hesaplanmalıdır.

Tüm bunları hesapladıktan sonra, hammadde alımına devam edebilirsiniz:

1. Küçük bir dekoratif kaplama blok üreticisi için yurt dışından hammadde satın almak, ancak birkaç fabrika ile birlikte çalışırsanız karlı olabilir. Yani, hammaddeleri büyük miktarlarda toplu olarak satın alırsanız finansal tasarruflar olacaktır.
2. olan tedarikçilerden hammadde satın alabilirsiniz. kendi ekipmanıısı bloklarının üretimi için. Ama elbette kimse size malzemeyi ucuza satmayacak. Maliyet, öyle ya da böyle, yine de abartılacak.
3. Mümkünse daha büyük işletmelerden hammadde satın alınabilir.

1.1 Üretim teknolojisi

Kendi elinizle mini bir kurulumda üretim süreci özellikle zahmetli değildir. Hatta uzmanlara göre yeni başlayanlar hızlı bir şekilde üretim teknolojisine hakim olurlar.

Bir mini makineniz varsa, ancak nasıl kurulacağını ve nasıl kullanılacağını bilmiyorsanız, satıcıların tavsiyelerini dinleyin, genellikle ekipman satın alırken alıcılara tavsiyede bulunurlar.

Başkalarının tavsiyesine ihtiyacınız yoksa, her zaman ısı blokları yapmak için bir tarif geliştirebilirsiniz, ancak hatalarınızdan öğrenmeniz gerekecek. Veya aşağıda açıklanan teknolojiyi analiz edebilir ve ondan kendi sonuçlarınızı çıkarabilirsiniz.

Sıradan bir ısı bloğu için metal kalıp 400×200х400 (18 blok için)

Dekoratif kaplamalı yapı malzemelerinin üretim süreci aşağıdaki gibidir:

1. Başlangıç ​​olarak, hammaddeler alınır ve doğru oranlar mini miksere yerleştirildi. Hammaddeler genellikle çakıl, kum ve çimentodur, ancak gerektiğinde başka elementler de ekleyebilirsiniz. unutma doğru miktar su. Birçok üretici, malzeme performansını artırmak için kimyasal katkı maddeleri kullanır.
2. Hammaddeler karıştırıldıktan sonra karışım kalıplara dökülmelidir. Aynı aşamada, donatı ve döşeme yalıtımı kuruyorsunuz. Bu işlem titreşimli bir masa üzerinde gerçekleşir.
3. Ayrıca, ham yapı malzemesine sahip kalıplar, mini tesisatın termal bölmesine yerleştirilmelidir. Hammaddenin ısıtılması sonucunda makine, malzemeye gerekli kalite özelliklerini eklerken gelecekteki ısı bloklarının mukavemetini güçlendirmeye yardımcı olur. Genel olarak, bu kendi elinizle blok yapma aşaması yaklaşık dört saat sürer. Gerekli ekipmanı çalıştırmadan işlem yaklaşık sekiz saat sürebilir.
4. Bir sonraki adım, elle veya kullanılarak yapılabilen malzemenin soyulması olacaktır. özel teçhizat. Yapı malzemesi, hemen yıkanması arzu edilen formlardan çıkarılır.
5. Daha sonra alınan ürünler bir palet üzerinde depolanır ve bir film ile sabitlenir.

2 Diğer malzemelere kıyasla termal blok üretiminin avantajları

1. Mini bir tesisle karşılaştırmalı üretim kolaylığı. Yukarıdaki bilgilere dayanarak, ısı blokları üretme sürecinin oldukça basit olduğunu kendiniz anlayabilirsiniz. Dahası, kendini gerçekleştirme için çok yer var: eğer kendinizinkini geliştirmek istiyorsanız kendi teknolojisi, deneme yöntemiyle hareket etmeniz yeterli. İnşaat alanında çok az bilgi ile bile er ya da geç kendi stratejinizi geliştirebileceksiniz.
2. Tasarımı gereği blok öyle bir malzemedir ki, uzun zamandır binayı sıcak tut. Uygulamada, bir ısı bloğundan inşa edilen evler, sıradan şehir daireleriyle karşılaştırıldığında bile kışın oldukça sıcaktır. Yaz aylarında, dışarısı sıcak olduğunda ev serin ve rahat olacaktır. Genellikle bu tür evlerin sahipleri klima bile kurmazlar. İncelemelere inanıyorsanız, bu sadece gerekli değildir.
3. Tüketicilerden ve deneyimli profesyonellerden gelen geri bildirimlerle kanıtlandığı üzere mini kurulumun çok yönlülüğü. Mevcut bir mini makineniz varsa, o zaman sadece blokları kolayca üretemezsiniz. farklı tasarımlar, aynı zamanda bodrum ve temel amaçlarından açıklıklara kadar çeşitli kullanım amaçları için. Ek olarak, teknolojiye bağlı olarak bir mini makinede güçlendirilmiş bölmelerin montajı, çift bölmeli ısı blokları üretebilir. Makinenin kendisi, dokulu köpük beton, genişletilmiş kil veya inşaat için diğer tip blokların üretimi için doğrudan kullanılabilir.
4. Bir mini makine kullanarak, kendi tasarımınızı uygulamak için neredeyse sınırsız, kendiniz için büyük olanaklar açarsınız. Yapı malzemelerinin imalatında plastik kalıplar kullanılabilir, kendinizi geliştirdiğiniz eskize göre yapılmıştır. Yani her şey yeteneklerinize ve hayal gücünüze bağlıdır.
5. Yapı malzemelerinin üretimi için takımın kendisi oldukça basit ve kullanımı kolaydır, çünkü kalıp tasarımda menteşelidir, yanları alt plakadaki halkalarla tutturulmuştur. Bu sayede tüketici, ekipmanı daha sonraki çalışması için hızlı bir şekilde hazırlamak için bitmiş ürünü sırasıyla hızlı bir şekilde açma fırsatına sahiptir. Kalıbın kendisi kulplarla donatılmıştır ve monte edildiğinde bir çerçeve ile güvenli bir şekilde sabitlenebilirler.
6. Tipik olarak, tesis üreticileri, ısı bloğunun dışı için istediğiniz tasarımı oluşturabileceğiniz makinelerle birlikte plastik ek parçalar satar.

İki haftada bitmiş bir ev veya ısı bloklarıyla neden ilgileniyoruz?

Dünya hızla gelişiyor değil mi? Ve çevreleyen alandaki değişikliklerle birlikte yeni ihtiyaçlar ortaya çıkıyor. Hepimiz rahatlık ve rahatlık istiyoruz, ama en önemlisi, bugün bunu karşılayabiliyoruz. Sıcaklık ve konfor içinde yaşamak için artık sobayı ısıtmanıza ve kütükler arasındaki boşlukları yosunla kapatmanıza gerek yok. Onlarca yıl inşa etmeye gerek yok büyük evler Taslakların barındırdığı, hayaletler hakkında efsaneler doğuran taştan, evinizin yanmayacağını ve kurumayacağını bilmek. Ama en önemlisi, konforun pahalı bir zevk olması gerektiğine dair modası geçmiş klişe, kullanışlılığını çoktan yitirdi.

İnşaatta bugün karşılaştığımız tek sorun, kaliteli yapı malzemeleri seçimi. Pazar, birçok bütçeyle doludur ve duvar blokları ve tuğlalar için çok fazla seçenek yoktur. Hemen hemen hepsinin avantajları ve dezavantajları vardır.

Ancak bu yazıda oldukça genç ve ilginç bir şekilde Yapı malzemeleri, bir ev inşa etmek için ihtiyacınız olan her şeyi bir araya getirir.

ısı blokları nelerdir

İnşaat sürecinin ne kadar kolay olacağını hayal edin Konut inşaatları Lego tuğla evler kadar kolay ve hızlı mı inşa edildi? Aynı zamanda, evler sıcak ve güzel olabilirdi ve tüm süreç birkaç haftadan fazla sürmedi. Böyle bir malzemenin zaten var olduğunu ve yüzlerce insanın ondan ev aldığını söylersek sizi şaşırtacak mıyız?

Isı blokları- göre üretilen duvar bloklarının tipi özel teknoloji, aynı anda üç malzeme katmanını birleştirmenize izin verir. Bu nedenle, ısı bloklarının alternatif bir adı vardır - polibloklar ve yüksek oldukları için ısı yalıtım özellikleri, “ısı verimli bloklar” adıyla karşılaşılır.

Isı bloklarının üretimi için teknoloji bize Finlandiya'dan geldi. Öncü, 1965 yılında kurulan Lakkan Betoni şirketiydi. 40 yıldır, Lakka malzemeleri Finlandiya'da ve ötesinde evler inşa etmek için kullanılmıştır.

Batılı komşularımız ekonomiye ve kaliteye değer veriyor, bu nedenle teknoloji Avrupa'ya ve Rusya'ya yayıldı, kısmen soğuk iklim nedeniyle, ısı blokları sadık tüketicilerini buldu.

Chuvashia ve Rusya'da ısı blokları üretimi için pazardaki liderlerden biri Polyblock-Stroy LLC şirketidir. 10 yılı aşkın süredir ısı tasarruflu bloklar üreten firma, Kasım 2015'ten itibaren Cheboksary İnşaat Fabrikası'nın bir parçası oldu ve o andan itibaren yakın işbirliğimiz başladı.

Isı bloklarının üretimi için teknoloji

Çok katmanlı ısı tasarruflu bloklar, tek bir blokta birleşen bir yapı malzemesidir:

· genişletilmiş kil betonun taşıyıcı tabakası;

ateşe dayanıklı bir bileşim ile emprenye edilmiş genleşmiş polistirenden yapılmış bir yalıtım tabakası;

ve bakan katman farklı seçenek faturalar.

Katmanlar, güçlü bazalt-plastik takviye ile güvenli bir şekilde sabitlenir. Ancak, her birinin neyi temsil ettiğini görelim.

bakan katman

Isı bloklarının üretiminde, önce matrisin içine bir kaplama tabakası dökülür.

Deseni gelecekteki bloğun dokusunu oluşturan form, kildite-beton çözeltisinin döküldüğü matrisin altına yerleştirilir.
Karışımın üretimi için aşağıdaki bileşenler kullanılır:

genişletilmiş kil (bunun sayesinde bloğun ısıl iletkenliği azalır ve soğuk köprüler ortadan kalkar);

çimento markası M500;

· nehir kumu(malzemenin kalitesini düşüren kil safsızlıkları içermez);

Tüm bileşenler, kalıp kalıplarına dökülen homojen bir kütle oluşturan bir beton karıştırıcıda karıştırılır.

Genişletilmiş kil beton harcı ile bu matrisler üzerine kurulur. özel cihaz- titreşim yoluyla çözeltiden fazla havayı serbest bırakan ve böylece bloğun geometrisinin ve kalitesinin iyileştirilmesine katkıda bulunan titreşimli tabla.

yalıtım

Isıtıcı olarak kullanılan genişletilmiş polistiren 16 cm genişliğe sahiptir Mukavemet derecesi göstergesi M25'tir. Atölyede, geniş polistiren levhalar, sıcak bir iplikle gerekli boyutta eşit parçalara kesilir.

strafor- kendi kendine yanar, bu nedenle, ısıtıcı olarak kullanmadan önce, iş parçaları özel bir madde ile emprenye edilir - malzemeyi maruz kalmaya karşı güvenilir bir şekilde koruyan köpük yüksek sıcaklıklar.

Boşluklar, genişletilmiş kil beton harcı ile bir matris içine yerleştirilir. Bazalt plastik çubuklarla iki katman delinir.

Referans

Bazalt plastik - modern malzeme, metal bağlantı parçalarının yerini almaya geldi. Selefinden farklı olarak, bazalt plastik çubuklar korozyona maruz kalmaz ve kimyasal maddeler hem de soğuktan korur.

Rulman parçası

Genleşmiş polistirenden yapılan boşluğu takiben, taşıyıcı tabaka için genişletilmiş kil beton harcı matrise dökülür. Tüm bileşenler tekrar titreşimli tabla üzerinde sıkıştırılır.

Gelecekteki bloklara sahip matris, yüksek sıcaklıkların etkisi altında nemin onlardan buharlaştığı ve betonun sertleştiği özel kür odalarına taşınır.

Bu odalar dolaşımda sıcak hava Orada sıcaklık 60 dereceye ulaşıyor. Isıtma, bir yandan bir ısıtma kazanı sağlar ve diğer yandan - dizel silahlar. Buhar odasında kurutma, bloğun gücünü kazandığı sürecin ilk aşamasıdır.

Taşıyıcı katman, ana yükü zeminlerden alır, bu nedenle en geniş ve en güçlü olanıdır. Taşıyıcı katman genişliği - 16 cm.

Zaten tam teşekküllü ısı blokları buhar odasından çıkıyor, ancak tamamen katılaşmaları ve belirtilen tüm parametreleri almaları için 28 gün beklemeleri gerekiyor. Genişletilmiş kil betonun dayanım kazanması bu kadar zaman alır.

Standart ve en yaygın blok türü 400x400x190 mm parametrelere sahiptir. Ancak ürün yelpazemizde 300x400x190 daha küçük bir blok da var. Bu seçenek, alçak binaların yanı sıra sıcak garajlar ve banyolar inşa edenler tarafından sipariş edilir.

Ek bloklar

Bariz olan şey hemen belli değil - evin köşelerinin bu tür bloklardan nasıl inşa edileceği, öyle ki bu yerlerde yalıtım görünmüyor ve her şey estetik olarak hoş görünüyor.

Köşelere ek olarak, pencere açıklıkları ve kapılar vardır, ancak özellikle onlar için özel ek bloklar yapıldığından, burada ısı ve görünüm hakkında endişelenmenize gerek yoktur:

Dış köşe bloğu

İç köşe bloğu

engellemek pencere açıklıkları(iki taraflı ve yarım);

Normal ve yarım kapı blokları;

kemer bloğu

sıradan yarım blok

Duvar köşeleri oluştururken, kapalı bir döngü sağlayan bloklar kullanılır ( üniforma dağıtımı yalıtım) tüm evin çevresinde.

Burada, malzemeyi döşerken bir hata yapmanıza ve yalıtımı yalıtımla ve yatak parçasını yatak parçasıyla birleştirmenize gerek yoktur.

Mitleri dağıtmak

Evleri için yapı malzemeleri arayan kişiler genellikle yeni teknolojilere ve ürünlere güvenmezler. Böyle bir güvensizlikle, yalnızca tüm üretim sürecini ayrıntılı olarak gösterme ve açıklama isteğinin yanı sıra sürekli kalite denetimleri yapmak ve malzemenin gücünü test etmek için mücadele ediyoruz.

Isı bloklarından kulübeler ve diğer nesneler inşa eden insanların sayısı sürekli artıyor, ancak buna rağmen birçok efsane onların etrafında dolaşıyor.

1. Her şeyden önce, ısı verimli blokların dezavantajlarından bahsederken, insanlar ısıtıcı olarak kullanılan polistiren köpüğüne odaklanırlar. Gerçekten de, köpük plastiğin nispeten düşük bir buhar geçirgenliği vardır, ancak yapım detaylarına dikkat edilerek, bu özelliğin sonuçları, kuruluma başvurularak kolayca önlenebilir. cebri havalandırma.

2. Ve yine polistiren köpük. Birisi bu malzemeye güvenmiyor, yangın tehlikesi olduğunu düşünüyor, ancak bu tür korkuların yersiz olduğunu daha önce söyledik ve tekrarlayacağız. Güvenlik göstergelerini karşılamayan malzemelerin üretimini üstlenmeyiz. Hatta genişletilmiş kil beton blok Cheboksary İnşaat Tesisi (kesinlikle yanmayan) yangın sertifikasına sahiptir. Ve ısı blokları için yalıtım emprenye edilir özel kompozisyon yangına direnen ve malzemenin kendi kendini söndürmesine katkıda bulunan .

Ancak hepsi bu kadar değil, üç katmanlı blokların herhangi bir teste dayanacağından emin olarak, laboratuvarda onlar için bir dizi test hazırladık. Malzemenin kalitesinden emin olabilmeniz için blogumuzda ne hakkında yazacağız.

ve ilgili olarak pozitif malzeme özellikleriçok az kişinin dikkat ettiği bir gerçektir. Siz, özellikle bu makaleyi okuyan kişi, çevre standartlarına uygun olmayan bir evde mi yaşamak istiyorsunuz? olmadığına inanıyoruz.

Isı bloklarının temeli, birçok ile karşılaştırıldığında genişletilmiş kil betondur. belirli türler duvar blokları, en çevre dostu olarak kabul edilir.

Genişletilmiş kil beton blokların çevre dostu olup olmadığını test etmek hakkında yazdık ve yakın gelecekte polibloklar için de aynısını hazırlıyoruz. Ancak şimdiden, ısı tasarruflu bloklardan yapılmış bir evin baş ağrısı değil, korumanız olacağından emin olabilirsiniz.

Fotoğraf, ısı bloklarından yapılmış bir ev örneğini göstermektedir. Gördüğünüz gibi, bu malzemeyi inşaatta kullanarak, bir ev planlamak için birçok fikir üretebilir, şekil ve geometri ile deneyler yapabilir ve çeşitli fikirleri hayata geçirebilirsiniz.

Isı bloklarıyla paradan tasarruf edin

En önemlisi, ısı blokları ekonomik bir malzeme olmaya devam ediyor!

Büyük olasılıkla, bu incelemeyi okurken, bir çoklu bloğun yalıtım ve kaplamada çok tasarruf etmenize yardımcı olacağını zaten anladınız. Böyle bir evle yüzleşmek için en az bir tuğla ne kadar tutabilir? Açıkçası epey bir kuruşa mal olacak, kargo ve bekleme süresini de eklemeyi unutmayın. Yalıtımı kurmak için, genellikle ayrı bir gider kalemi olan profesyonellerden oluşan bir ekibin dahil edilmesi arzu edilir.

Isı bloklarından bina - yapıcı, ekonomik çözüm bir ev inşa ederken. Ancak, ısı verimli blokları kullanırken tasarruflardan bahsederken, ilk defa belirgin olmayan gerçeklerden bahsetmemek mümkün değil.

1. Temel.
Evet, evet, o. Standart bir ısı bloğu 40x40x19'un ağırlığı 22 kilogramdır, duvarlar çok katmanlı bloklar kullanılarak tek sıra halinde inşa edilir, bu nedenle temel üzerindeki yük önemli ölçüde azalır. Isı bloklarından evlerin inşası için hafif bir ızgara temeli kullanılır. Aynı zamanda, ısı bloklarının taşıma kapasitesi, elbette, zırhlı bir kayış kullanılarak 4 kata ulaşır.

2. Isıtma.
Daha önce de söylediğimiz gibi, ısı bloğundaki genleşmiş polistirenin genişliği 16 cm'dir Genişletilmiş kil beton - kendi başına sıcak malzeme, ve bazalt-plastik çubuklar soğuğun geçmesine izin vermez. Böylece ısı bloklarının duvarları arkasında her mevsim rahat edecek ve sonuç olarak ısınmadan tasarruf edeceksiniz.

3. Kullanılabilir yaşam alanında artış.
Bu gerçek dolaylı olarak ekonomi ile ilgilidir, ancak yine de anılmaya değerdir. Blokların küçük kalınlığı, artırmanıza izin verir boş alan. 10x10 boyutunda bir ev inşa ettiğinizi varsayalım, o zaman ek bir etki alanı 15 metrekare - sayılara dönüştürülerek% 15 olacaktır. metre ve bu bütün bir oda.

4. Hızlı inşaat süresi.
Isı bloklarından bir ev inşa etme rekoru 5 gündür. Ancak genel olarak evde bir kutu yapmak yaklaşık iki hafta sürer. Bundan sonra hemen iç dekorasyona geçebilirsiniz.

5. kendin yap ev.
Boş zaman kaynaklarınız varsa ve ekiplerin yardımı olmadan kendi başınıza bir ev inşa etmeye karar verirseniz, ısı blokları şüphesiz size uygun olacaktır ve yakın gelecekte faydalı ipuçları inşaat için doğru çözümleri seçmenize yardımcı olacağız online olarak izleyebileceğiniz seminerler ve web seminerleri. Ancak zamanın artık kıt bir meta olduğunu anlıyoruz. Bu nedenle poliblok yapımında uzmanlaşmış kendi masonlarımızın hizmetlerini sunuyoruz.

Genel olarak, ısı blokları - harika seçenek her şeyi aynı anda isteyen, aynı zamanda tasarruf etmeyi bilen ve her zaman en iyi çözümü arayanlar için.

Kalite, estetik görünüm ve uygun fiyatların birleşimi en hafif tabirle basit kelimelerle, o zaman, ısı blokları bu şekilde karakterize edilebilir.

Yapmak istediğiniz ev, çok paranız olmasa bile, sanatçı Thomas Kinkade'nin çizdiği bir resimden kulübe gibi görünebilir.

Aynı zamanda, olduğuna inanmak için her neden var. bir ev, hatta iki katlı bir ev, şehir içinde veya şehirden çok uzak olmasa bile, bir daire satın almaktan daha ucuza mal olacak.

Örneğin:

Bütünün maliyeti İki katlı ev dikkate alarak: bloğun maliyeti, harç, duvar örgüsü, poliüretan köpük, kamyon vinci, nakliye, ayrıca temel ve çatı ile birlikte 2.300.000 ruble.

Isı bloklarından bir ev inşa ederken, ne giydirmeye ne de yalıtıma ihtiyaç duyulduğunu hatırlayın, böylece ev hazır sayılabilir. Dışarıda, evin duvarları ısı bloklarından kolayca boyanabilir.

Rusya'da bir dairenin maliyeti elbette bölgeye göre değişir, örneğin Cheboksary'yi alalım ( Çuvaş Cumhuriyeti), burada dairelerin maliyeti diğer alanlara göre oldukça düşüktür.

yani daire toplam alan ile 70 ila 100 metrekare 4.983.000 ruble ortalama Cheboksary maliyeti metre.

Rus şehirlerindeki dairelerin ortalama maliyeti:

Paradoksal olarak bir ev inşa etmenin daha ucuz olduğunu kendi gözlerinizle görebilirsiniz. Kendinize şu soruyu sorun - çocukların risk almadan oynayabilecekleri veya örneğin bir bahçıvan olarak kendilerini gerçekleştirebilecekleri, bir köpek alıp sonunda evin yanında bir garaj inşa edebilecekleri bir arsaya sahip geniş bir kır evi ister misiniz?

Büyük metropol alanların sakinlerinin, büyük ve orta ölçekli şehirlerin banliyö kümelerine, doğaya, su kütlelerine toplu göçü, yeşil alanlar tüm yapı malzemelerinin maliyetinde bir artışa yol açtı.

Sıcak, rahat özel evlerin inşası için çeşitli fonlar arasında hala ucuz verimli malzemeler Rus geliştiriciler için kullanılabilir.

Bu makale, ısı blokları, sahiplerin yorumları gibi bu tür yapı bileşenlerinin tüketici özellikleri hakkında bilgi içermektedir. Bu malzemenin artıları ve eksileri de ayrıntılı olarak tartışılmaktadır.

Nedir

Tasarım aşamasında, geliştiriciler bir ısı bloğunun ne olduğuyla ilgileniyorlar. İnşaat patlaması birçok kişiye anlamasını öğretti çeşitli tipler Yapı malzemeleri. Kendi özel konutunun inşasını planlarken, her mal sahibi arsa her şeyden önce, sıcak, rahat bir ev yaratmaya çalışır.

Sahibi tarafından tasarlandığı gibi, bina uzun yıllar boyunca iyi ısınmalı ve soğuk mevsimde uzun süre ısıyı korumalıdır. Aynı zamanda, yapım aşamasında olan bina güçlü, dayanıklı, sağlam olmalıdır. Konut yapımında, iki yüz yıldır orijinal özelliklerini değiştirmeyen dayanıklı, dayanıklı yapılar özellikle popülerdir.

En ucuz ama aynı zamanda ısı tasarrufu sağlayan, dayanıklı, dayanıklı malzemelerden biri ısı betonudur. Bu, birkaç popüler yapı malzemesinden oluşan karmaşık bir bileşimdir. Isı blokları ondan üretilir - kompozisyon ve yapı bakımından farklı birkaç katmandan oluşan ayrı parça bloklar.

Bu tür malzemeleri bir araya getirmek için özel yöntemler vardır. Isı bloklarının neyden yapıldığını anlayalım.

Isı bloklarının üretimi için teknoloji, aşağıdaki bileşenlerin kullanımını içerir:

• Genişletilmiş kil beton. Ürünün dış katmanlarında bulunur. Bloğun ön tarafı, özellikle güçlü bir genişletilmiş kil beton bileşimi ile doldurulur. Bu çekici bir görünüm ve dekoratif bir tasarım yaratır.
• Strafor. Yöntemle elde edilen bu madde kimyasal bileşikler etkili bir yalıtkandır. Genişletilmiş polistiren, genleştirilmiş kil beton elemanların arasına ortadaki bloğun içine yerleştirilir.

Bu tür ürünlerin ön yüzüne başlangıçta form verilir. bitirme fayans, kırık taş, granit, mermer. Çeşitli egzotik boyalar ekleyerek mükemmel tasarımına ve estetik görünümüne ulaşırlar. Isı bloklarından yapılmış bir ev, dış dekorasyon gerektirmez, çünkü ön taraf zaten çekici görünüyor. Üretimlerinde farklı boya tonlarını kullanarak, inşaat halindeki bir binanın duvarlarında çeşitli görsel efektler elde edebilirsiniz.

Çeşitler

Her bir ısı verimli ünite, belirli bir proje için binanın iç kısmında oynayacağı dekoratif rol dikkate alınarak sipariş edilebilir. Üreticiler, alıcıyı katı bir çerçeveyle sınırlamaz. Müşteriler, sipariş edilen ürünlerin özelliklerinde kendi ayarlamalarını yapma hakkına sahiptir:

• birleştirmek;
• fatura;
• renk;
• boyutlar.

Müşteriler her bloğun tasarımına katılırlar, bu nedenle kendi elleriyle ısı bloklarından bir ev inşa ederek, binalarının cephelerini kendi elleriyle oluşturma fırsatına sahiptirler. yüksek dereceözgünlük. Üreticiler, müşterilere ürünler için kendi çizimlerini sunar, ancak aynı zamanda özel numunelerin üretimi için onlardan isteyerek eskizleri kabul eder. Ayrıca, her ürün şunlar olabilir:

• dikdörtgen;
• Meydan;
• pürüzsüz duvarlarla;
• yarım daire;
• sütun için taban;
• şömine portalı;
• bir Yunan vazo için stand.

Ana çeşitleri:

1. Erler.
2. Hava valflerini takmak için kullanılabilen havalandırma delikleri ile özel.
3. Köşe, binaların iç ve dış yapımında kullanılır.
4. Çeyrek blok - montaj açıklıkları için özel olarak yapılmıştır.
5. Ek, kemer - nadiren kullanılır.

Dikkat! Her evin inşaatından önce bir tahmin yapılır. Her blok tipinin miktarını ve fiyatını gösterir. İsimlendirme malzemelerinden bir ev inşa eden geliştirici, inşaat hızını önemli ölçüde artırır, maliyetleri düşürür, işin genel verimliliğini artırır ve inşaat sürecini kolaylaştırır.

Boyutlar ve özellikler

Standart ısı blokları, endüstri tarafından aşağıdaki boyut kategorilerinde üretilmektedir:

• uzunluk 400 mm;
• genişlik 400 mm;
• yükseklik 190 mm;
• polistiren köpük ekinin kalınlığı 160-200 mm'dir.

Yük taşıma kapasitesi

Sektörün ürettiği blok markaları: M50, M75, M100. Ürünler konut inşaatı için kullanılabilir ve endüstriyel binalar 9 kata kadar yüksek.

Isıl verim

Isı bloklarından yapılmış bir evin duvarlarının ısı transfer direnci R0 = 4,7 W/mS veya daha fazladır.

Donma direnci, dayanıklılık

Genişletilmiş kil beton F50, genişletilmiş kil beton F100'ün donma direnci. Dayanıklılık 100 yıl.

Avantajlar ve dezavantajlar

Böylece, inşaat için ısı blokları seçmeye karar verdiniz. Herhangi bir malzemenin artıları ve eksileri vardır.

Genişletilmiş kil beton ve genleşmiş polistirenden yapılmış ısı tasarruflu ürünler, şüphesiz avantajlar benzer yapı malzemelerinden önce:

1. Büyük boyutlar, yüksek geometrik doğruluk, hafiflik, dokulu bir tabakanın varlığı, onları özel evlerin, kır evlerinin, kır evlerinin inşası için vazgeçilmez kılar.
2. İnşaat atığı yok.
3. Alçak yapılar inşa ederken, kaldırma mekanizmalarının kullanılmasına gerek yoktur.
4. Düşük vasıflı işçiler, binaların duvarlarını yüksek kalitede inşa edebilirler.
5. Bitiricilik iç duvarlarön hazırlık yapılmadan gerçekleştirilmiştir.
6. Maliyette önemli bir artış olmadan herhangi bir mimari cephe çözümü imkanı.
7. Kuru dispersiyon karışımlarından duvar yapıştırıcılarının ince harç derzleri nedeniyle duvarların döşenme süresinin azaltılması.
8. Duvarcılık işlemlerinin emek yoğunluğunda önemli azalma.

Konut inşaatı sırasında, her geliştirici şu soruyla ilgilenir: termal duvarlar inşa edilip edilmeyeceği, artıları ve eksileri nelerdir? Eksiklikleri üzerinde durmalısınız:

1. Zayıf buhar geçirgenliği. Bina oluşturulur Sera etkisi. Etkin havalandırma gereklidir.
2. Tercihen montaj köpüğünde döşeme yoğunluğu yüksek olmalıdır.
3. Kaba blok kenarları. Döşeme problemlerinden kaçınmak için iyi bir üretici bulmak gerekir.
4. 9 kattan daha yüksek bina inşa etmenin imkansızlığı. Genellikle üretici, yapım aşamasında olan evlerin yüksekliğini 3-4 kat ile sınırlar.

Dezavantajların varlığına rağmen, ısı bloklarının avantajları orantısız olarak daha fazladır.

Önemli Üreticiler

Tüm ısı blokları üreticileri arasında yapı malzemeleri pazarında en ünlü olanlar:

1. SRL Casa Perfecta, Moldova'dan teslimat.
2. AZAG LLP, Kazakistan'dan teslimat.
3. Panteliman LLP, Kazakistan'dan teslimat.
4. LLC Sterk, Ukrayna'dan teslimat.
5. OOO Mühendislik Sistemleri, Rusya.
6. Russfom LLC, Rusya.
7. ADIGELSKY TEPLOBLOK LLC, Adigel, Başkurdistan Cumhuriyeti.

Isı bloğu nerede kullanılır?

Düşük taşıma kapasitesi göz önüne alındığında, bu malzeme olarak da adlandırılan petek, esas olarak alçak yapı. Ondan güzel dikilir kır evleri, kır evleri, evcil hayvanlar için sıcak müştemilatlar.

Isı bloklarından yapılmış bir banyo çok sıcak ve işlevseldir. Depo hangarlarının yapımında eşsiz bir malzeme olarak kabul edilir, kurutma odaları tahıl, sebze, meyve, şarap, meyve suyu depolamak için. Ondan seralar ve seralar için temeller oluşturun. Isı blokları, garajların, alışveriş pavyonlarının ve otomotiv servis merkezlerinin yapımında çok popüler bir malzemedir.

Üretim özellikleri

Isı bloklarının kendin yap üretimi, hem karmaşık pahalı ekipmanlarda hem de ilkel ev makinelerinde gerçekleştirilebilir. Bunun için ihtiyacınız olan:

1. Karıştırıcıda bileşenlerden bir çözelti hazırlayın - kum, çimento, genişletilmiş kil, kimyasal katkı maddeleri, su.
2. Genişletilmiş polistiren eki matrise takın. Sıkıca girmeli, ancak çaba harcamadan.
3. Daha önce hazırlanan çözeltiyi matrise dökün.
4. Karışımı mümkün olduğunca sıkıştırın.
5. Tam kuruma için sertleştirilmiş iş parçasını bir termal odaya yerleştirin.
6. Bitmiş ısı bloğunu çıkarın ve teknolojik akışlardan temizleyin.