İndüksiyonlu eritme fırını son birkaç on yıldır metal ve alaşımların eritilmesi için kullanılıyor. Cihaz, metalurji ve makine mühendisliği alanlarının yanı sıra mücevherlerde de yaygınlaştı. Dilerseniz bu ekipmanın basit bir versiyonunu kendiniz de yapabilirsiniz. İndüksiyon ocağı kullanmanın çalışma prensibine ve özelliklerine daha yakından bakalım.

İndüksiyonla ısıtma prensibi

Metalin birinden hareket etmesi için toplama durumu diğerlerinde yeterince ısıtmanız gerekir yüksek sıcaklık. Ayrıca, her metal ve alaşımın kendi erime noktası vardır ve bu da erime noktasına bağlıdır. kimyasal bileşim ve diğer noktalar. İndüksiyonlu eritme fırını, kristal kafesten geçen girdap akımları yaratarak malzemeyi içeriden ısıtır. Söz konusu süreç, girdap akımlarının gücünde bir artışa neden olan rezonans olgusuyla ilişkilidir.

Cihazın çalışma prensibi aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1. Bobinin içinde oluşan boşluk iş parçasını barındırmaya yarar. Bu ısıtma yöntemi endüstriyel koşullarda ancak içine çeşitli boyutlarda karışımların yerleştirilebileceği büyük bir cihaz oluşturulduğunda kullanılabilir.
2. Takılan bobinde şunlar olabilir: farklı şekilörneğin sekizler, ancak spiral en yaygın olanıdır. Isıtılan iş parçasının özelliklerine bağlı olarak bobin şeklinin seçildiği dikkate alınmalıdır.

Alternatif bir manyetik alan oluşturmak için cihaz, evdeki güç kaynağı ağına bağlanır. Ortaya çıkan alaşımın kalitesini yüksek akışkanlıkla arttırmak için yüksek frekanslı jeneratörler kullanılır.

İndüksiyon ocağının tasarımı ve kullanımı

İstenirse hurda malzemelerden metalin eritilmesi için bir indüksiyon ocağı oluşturabilirsiniz. Klasik tasarımın üç bloğu vardır:

1. Yüksek frekanslı alternatif akım üreten bir jeneratör. Malzemenin içinden geçen ve parçacıkların hareketini hızlandıran manyetik alana dönüştürülen bir elektrik akımı yaratan kişidir. Bu nedenle metal veya alaşımların geçiş katı hal sıvıya.
2. İndüktör oluşturmaktan sorumludur manyetik alan metali ısıtır.
3. Pota malzemeyi eritmek için tasarlanmıştır. Bir indüktöre yerleştirilir ve sargı, akım kaynaklarına bağlanır.

Dönüşüm süreci elektrik akımı Günümüzde manyetik alanda en çok kullanılan çeşitli endüstriler endüstri.

İndüktörün ana avantajları aşağıdaki noktaları içerir:

1. Modern bir cihaz, manyetik alanı yönlendirerek verimliliği artırabilir. Yani cihaz değil şarj ısıtılır.
2. Manyetik alanın eşit dağılımı nedeniyle iş parçası eşit şekilde ısıtılır. Bu durumda cihazın açıldığı andan itibaren şarjın erimesine kadar az bir süre geçer.
3. Ortaya çıkan alaşımın homojenliği ve yüksek kalitesi.
4. Metal ısıtılıp eritildiğinde buharlaşma oluşmaz.
5. Kurulumun kullanımı güvenlidir ve toksik madde oluşumuna neden olmaz.

Sadece çok büyük bir miktar var çeşitli seçenekler Her biri kendine has özelliklere sahip ev yapımı indüksiyon fırınlarının tasarımları.

İndüksiyon ocağı çeşitleri

Cihazların sınıflandırılması göz önüne alındığında iş parçalarının bobinin hem içinde hem de dışında ısıtılabileceğini not ediyoruz. Bu nedenle iki tip indüksiyon ocağı vardır:

1. Kanal. Bu tür cihazlarda indüktörün çevresinde yer alan küçük kanallar bulunur. Alternatif bir manyetik alan oluşturmak için içine bir çekirdek yerleştirilmiştir.
2. Pota. Bu tasarım, pota adı verilen özel bir kabın varlığıyla karakterize edilir. Yüksek erime noktasına sahip refrakter metalden yapılmıştır.

Kanal indüksiyon fırınlarının geniş olması önemlidir. genel boyutlar ve endüstriyel metal eritme amaçlıdır. Sürekli eritme işlemi nedeniyle büyük miktarda erimiş metal elde edilebilir. Kanal indüksiyon fırınları, alüminyum ve dökme demirin yanı sıra diğer demir dışı alaşımların eritilmesi için kullanılır.

Pota indüksiyon fırınları nispeten küçük boyutlarla karakterize edilir. Çoğu durumda, bu tür bir cihaz mücevher yapımında ve evde metal eritirken kullanılır.

Kendi elinizle bir fırın oluştururken, dönüş sayısını değiştirerek gücü ayarlayabilirsiniz. Cihazın gücü arttıkça enerji tüketimi arttıkça daha büyük bir bataryaya ihtiyaç duyulduğunu dikkate almakta fayda var. Ana yapı elemanlarının sıcaklığını azaltmak için bir fan monte edilmiştir. Sobanın uzun süreli çalışması sırasında ana elemanları önemli ölçüde ısınabilir ve bu dikkate değerdir.

Lamba bazlı indüksiyon fırınları daha da yaygınlaştı. Benzer bir tasarımı kendiniz de yapabilirsiniz. Montaj işlemi aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1. Spiral şeklinde büküldüğü bir indüktör oluşturmak için bakır bir boru kullanılır. Cihazı bir akım kaynağına bağlamak için gerekli olan uçların da büyük olması gerekir.
2. İndüktör mahfazaya yerleştirilmelidir. Isıyı yansıtabilen, ısıya dayanıklı malzemeden yapılmıştır.
3. Lamba basamakları, kapasitörler ve bobinler içeren bir devreye göre bağlanır.
4. Neon gösterge lambası bağlı. Cihazın çalışmaya hazır olduğunu belirtmek için devreye dahil edilir.
5. Sisteme değişken bir kondansatör bağlanır.

Önemli bir nokta sistemin nasıl soğutulabileceğidir. Hemen hemen tüm indüksiyon fırınlarını çalıştırırken ana yapısal elemanlar yüksek sıcaklıklara kadar ısınabilir. Endüstriyel ekipman su veya antifriz ile çalışan cebri soğutma sistemine sahiptir. Kendi ellerinizle su soğutma tasarımı oluşturmak için oldukça fazla para gerekiyor.

Sistem evde kurulu hava soğutma. Bu amaçla fanlar monte edilmiştir. Fırının ana yapısal elemanlarına sürekli soğuk hava akışı sağlayacak şekilde konumlandırılmalıdırlar.

Birkaç gün önce dikkatimi çekti çılgın eller indüksiyonlu ocak. Çalışmıyor elbette. Açıldığında dairedeki makine devre dışı kaldı. Bu tür şeyleri duymuştum ama kişisel olarak hiç kullanmadım. Bu fark artık kapanmıştır.

Çalışma prensibi

Dış görünüş. Olası tüm yazıtlar Ukraynacadır. Ancak açıldığında sadece Çince karakterler var. “Elektron plazma TV'ler” burada da aynı şekilde “yapılıyor”. Yerli alıyoruz evet.

İçeri. Yeşil tahta klavye kontrol ünitesidir. Bir indüksiyon bobini.
Beyaz nokta— ısı ileten macun — sıcaklık sensörünü plakanın yüzeyiyle temas ettirir.

Ödemek. Radyatörün üzerinde bir diyot köprüsü ve bir IGBT transistörü bulunmaktadır. Kartın sağ üst köşesinde +5 ve +12 volt yardımcı güç kaynağı bulunmaktadır.

Avantajları

Isıtma hızı. Isıyı pişirme kabına aktaran sobanın yüzeyi yerine, pişirme kabının tabanının tamamı aynı anda ısınır. Bu, ısıtmayı daha hızlı hale getirir ve pişirme için zamandan tasarruf sağlar.

Enerji tasarrufu. Akım herhangi bir spirali ısıtmak için tüketilmez, yakılarak ısıya dönüştürülmez, yalnızca endüksiyon bobininde manyetik bir alan oluşturur.

Emniyet. Açık alev yok. Sıcak yüzeyler yok Evde indüksiyonlu ocak kullanmak yangın çıkarmak zordur. Ayrıca indüksiyonlu brülörlerin olduğu bir yüzeyin yanması da mümkün değildir çünkü bu yüzey çalışma sırasında bile soğuk kalır.

Kolay bakım. Bir bezle sildim, sorun olmadı.

Kusurlar

Dikkatlice gizlenen şey ise, ne derse desin, böyle bir plakanın oldukça güçlü bir manyetik alan kaynağı olduğudur. Bazı nedenlerden dolayı, özellikle mutfakta veya ocakta uzun süre vakit geçiriyorsanız, bunun nasıl bir etki yarattığından kimse bahsetmiyor. Ve etkilediği gerçeği inkar edilemez.

Bu tür sobalar fırınların, buzdolaplarının, derin dondurucuların ve diğer cihazların üzerine monte edilemez. metal yüzeyler. Neden? Çalışma prensibinin açıklamasından açıkça anlaşıldığını düşünüyorum.

Tekrar ediyorum, özel mutfak eşyalarına ihtiyacınız var. Bu o kadar da bir dezavantaj değil; ben de örneğin alüminyum tencerelerden nefret ediyorum. Ancak bir indüksiyonlu ocak almaya karar verirseniz, gerekli tencere seti için para ödemeye hazır olun. Kalın duvarlarla.

Güvenilirlik. Düzenli gaz sobaları Hiçbir onarım gerektirmeden 50 yıl veya daha uzun süre çalışırlar. Peki ya indüksiyon? Sonuçta tekrar ediyorum elektronik var, üç parça değil. Mikro devreler, yüzlerce gevşek parça, bir bobin ve IGBT transistörleri (veya transistörleri) vardır. İşte o zaman yola çıktı. Neden? Bu şeylerin hiçbir şekilde uçup gitmemesi gerekiyor. 10$ artı değiştirme maliyeti. Bir de 15-20'ye mal olanlar var. Kontrolör arızalanırsa ne olur? Bunu almak sorun değil, ancak ürün yazılımını nereden alabilirim? Ve bu bir ocak, ona gerçekten her gün ihtiyacın var. Ne ile pişirilir? Öyleyse, indüksiyon sobasının tamamen estetik açıdan diğer tüm sobalardan sonsuz derecede ileride olduğu göz önüne alındığında, onu daireme alıp almayacağımı düşünürdüm? Ve eğer yapsaydım, her ihtimale karşı sıradan bir elektrikli soba alırdım, kim bilir? Artık bizden yedek parça satın alabilirsiniz, peki ya küçük bir kasabaysa? Nerede düzeltilmeli? Sipariş verin ve en az birkaç hafta mı bekleyin?

SSCB'de

İlk indüksiyonlu ocak 1987 yılında İsveç şirketi AEG tarafından piyasaya sürüldü. Bu arada harika bir şirket. Ancak ürünler pahalı olduğu ve insanların yemek pişirmeyle ilgili her konuda muhafazakar olduğu için satılmadı. SSCB'de Irkutsk Havacılık Fabrikasının üretim yaptığını duydum ve bunun gerçekten çok güvenilir bir şekilde çalıştığını söylüyorlar. Merak ediyorum, hangi element bazında kullanıldı? O zamanlar seri versiyonlarda ne güçlü saha anahtarları, ne IGBT'ler, ne de kontrolörler üretilmiyordu. Bu nedenle, bu konu hakkında bir şeyler bilen biri varsa bana bildirin!

Ateşteki kurşundan indüksiyon sobasına kadar!

Daha önce, VKontakte, iPhone'lar, tabletler, "Yaga" ve diğer Satanizm döneminden önce çocukların, kurşunu (pillerden elde edilen) ve kalayı ateşte eriterek metalurjinin temellerini öğrendiklerini hatırlayın. Ancak bu Taş Devri hızla geçmişte kalıyor! Artık element tabanı basit bir indüksiyon ocağı tasarlamanıza ve içindeki her şeyi eritmenize olanak tanıyor! Ve insanlar tasarlıyor! Akımın bakır borulardan sağlandığını ve soğutma için suyun da bu borulardan sağlandığını lütfen unutmayın. Bu arada, modern kaynak ekipmanı IGBT transistörleri olmadan düşünülemez. Videodaki şey de onların üzerine monte edilmiş.

Çok fonksiyonlu endüksiyonlu elektrikli cihazlar uzun zaman metalurjide kullanılan ve kaynak endüstrisi. Bunların üretimi ile ilgili yüksek teknoloji. Geliştirilmiş indüksiyonlu ocak tasarımı ev endüstrisinde aktif olarak kullanılmaktadır (elektrikli sobaların oluşturulması). Ekipman arızalansa bile ciddi bir sorun değildir. Ama uzmanlaşmış servis merkezleri Hizmetleri için önemli bir ücret talep ediyorlar. Etkileyici miktarda tasarruf etmek için indüksiyonlu ocağınızı kendiniz onarabilirsiniz.

Bileşenler

Geleneksel bir indüksiyonlu ocak devresi, her biri belirli işlevleri yerine getirmek üzere tasarlanmış birkaç önemli parçadan oluşur. Ünitenin koordineli çalışması, varlığı nedeniyle sağlanır. aşağıdaki unsurlar:

Çalışma prensibi

Ürünü kullanmadan önce nasıl çalıştığını anlarsanız, indüksiyonlu ocağın tasarımı o kadar da karmaşık değildir. Ünitenin çalışması, genel manyetik akı değiştiğinde akım akışının mekanizması olan elektromanyetik darbelere dayanmaktadır. Ürün çalışma prensibi itibariyle klasik transformatöre oldukça benzemektedir. Cam seramik yüzeyin altında güçlü bir endüksiyon bobini gizlenmiştir. Normal koşullar altında mekanizma, 20 ila 200 kHz frekansındaki bir akımla etkileşime girer. Birincil sargı olarak bir bobin kullanılır ve ikincil sargı, kullanıcının brülörün üstüne yerleştirdiği pişirme kabıdır.

İndüksiyonlu ocağın tasarımı, tavayı çalışma yüzeyine yerleştirdikten sonra ısıtmayı gerçekleştiren akımların devreye girmesine dayanmaktadır. Ürünün cam-seramik yüzeyi iyi ısınır, ancak yalnızca pişirme kabından ve yerleşik mekanizmalardan değil.

Yemek pişirmek

Kesinlikle indüksiyonlu ocak kartlarına yönelik tüm kontrol devreleri, manyetik tabanlı belirli pişirme kapları için tasarlanmıştır. Ocak, uygun tasarımı otomatik olarak tanır ve brülörü çevirdikten hemen sonra etkinleştirilir. Üreticiler aşağıdaki mutfak eşyalarının kullanılmasına izin verir:

• Paslanmaz çelikten yapılmıştır.
• Dökme demir.
• Emaye, ancak yalnızca düz tabanlı.

Tencerenin kendisi çelikten yapılmışsa, ancak üstüne kalın bir emaye tabakası ile kaplanmışsa, böyle bir ürün kullanılabilir.

Kaliteli bir model seçmek

Masa üstü indüksiyonlu ocağın devresi, her şey evdeki voltaj seviyesine bağlı olacak şekilde tasarlanmıştır. Okumalar gerekli değerlerin altındaysa, dağıtım panelinin yakınındaki ana sigorta düzenli olarak devre dışı bırakılacak ve güç kablosu da yanacaktır.

Tüketici voltajla ilgili sorunların hala mevcut olduğunu anlarsa, o zaman aşağıdaki fonksiyonla donatılmış daha düşük güçteki Endever indüksiyonlu ocağın devre şemasını incelemek daha iyidir. kendini ayarlama gerekli göstergeler. Bu en basit ve uygun fiyatlı seçenek. Ancak kurulu kabın ısıtma hızı azalacaktır. Ürünü satın aldıktan sonra kabloyu kendiniz uygun şekilde döşemeniz gerekmektedir. enine kesit. Güvenlik için ayrı bir kurulum yapabilirsiniz. devre kesici uygun anma akımı ile.

Arıza türleri

İÇİNDE son zamanlarda En popüler olanı Galaxy GL 3054 indüksiyonlu ocaktır. Bu ürünün onarım şeması, kullanıcıların ünitenin işlevselliğini geri yüklemek için büyük miktarda para harcamasına gerek kalmaması nedeniyle basitliği ve uygun fiyatı ile dikkat çekiyor. En yaygın hatalar şunları içerir:

• Dokunmatik yüzeye yanıt yok. Yüzeyde yağ varsa sistem insan dokunuşunu tanımayabilir. Bu sorunu çözmek için yüzeyin dikkatlice temizlenmesi yeterlidir.
• Birkaç brülör çalışmıyor. Sobanın güç kaynağına bağlantısını kontrol etmeniz gerekir. Aşırı ısınma indüktör konektörüne zarar verebilir.
• Soğutma fanı kapanmıyor. Bunun nedeni sıcaklık sensörünün arızası olabilir.
• Soba bulaşıklara tepki vermiyor. Yemek pişirmek için yalnızca orijinal olarak bu tür pişirme yüzeyleri için tasarlanmış tencere ve tavaları kullanabilirsiniz. Aksi takdirde güç kaynağını ve sıcaklık sensörünü kontrol etmeniz gerekir.
• Kalan ısı göstergesi görüntülenmiyor. Çoğu zaman durum, sıcaklık sensörünün arızalanmasının arka planında ortaya çıkar. Cihazı değiştirirken olası bir yangını önlemek için bağlantı kablolarının güvenli bir şekilde bağlandığını kontrol etmeniz gerekir.

İşlevselliği geri yükleme

Tek brülörlü indüksiyonlu ocaklar, özel konutlarda ve apartmanlarda giderek daha fazla kullanılıyor. Elektrik şemaları ev ustalarının gerekli işleri bağımsız olarak yapmalarına izin verin yenileme çalışması. İlk adım her zaman ürünün güç kaynağıyla olan bağlantısını kesmektir. Ancak o zaman sökülecek dekoratif yüzey ayrıntılara tam erişim elde etmek için. Herhangi bir kurum izi, elementlerin geleneksel renklerindeki değişiklikler veya erime belirtileri endişe yaratmalıdır.

Uzmanlar, elektrikli indüksiyonlu ocak şemasının önceden hazırlanmasını tavsiye ediyor, çünkü bu durumda tüm onarım çalışmaları çok daha hızlı tamamlanacak. İndirmek gerekli belgeÜrün üreticisinin resmi web sitesinde bulunabilir. Bir multimetre kullanarak sigorta kutusunu, kabloyu ve kontakları kontrol etmeniz gerekir. İndüksiyon bobinlerinin spirallerini kontrol ettiğinizden emin olun. Ürünlerde çatlak olmaması ve dönüşler arasında temas olmamalıdır. Bağlantı kablolarının servis edilebilirliğini test etmek gerekir. Devreler multimetre ile kontrol edilir. Sorunlu brülörü jeneratör panosuyla birlikte dikkatlice çıkarmak gerekir. Ustanın element tabanını dikkatlice incelemesi gerekecek. Yanmış radyo bileşenleri çıplak gözle görülebilir. Bir sorun tespit edildiğinde arızalı parçaların değiştirilmesi gerekir. Bu durumda indüksiyonlu ocağın şeması yardımcı olacaktır. Önceden hazırlanırsanız gerekli tüm manipülasyonları kendi ellerinizle yapmak o kadar da zor değildir. gerekli araçlar.

Avantajları ve Dezavantajları

İndüksiyonlu ocağın modern tasarımı, maksimum verimlilik, önemli enerji tasarrufu ve minimum termal yanık riski elde etmenizi sağlar. Ürün her mutfakta mükemmel bir yardımcıdır. Ünite tüm gaz ve elektrik analoglarıyla olumlu şekilde karşılaştırılır. İndüksiyonlu ocağın temel avantajları yeni başlayanlar için bile fark edilebilir.

Modern dış görünüşürünler. Soba, herhangi bir mutfak tasarımına organik olarak uyacaktır ve bir çocuk bile onunla ilgilenebilir. Birikmiş yağ ve diğer lekeleri çıkarmak için sıradan bir sünger kullanın. deterjan. Metal fırça ve yüzeye zarar verebilecek diğer ürünlerin kullanılması yasaktır.

Tavayı veya tencereyi ocaktan çıkardıktan sonra ürün otomatik olarak kapanır, böylece elektrik israfı yaşanmaz. Yiyecekler normal gazla pişirilenlerden farklı değil. Ek kolaylıklar arasında ayarlama yeteneği de yer alır sıcaklık rejimi ve yüksek kaliteli pişirme için çeşitli programların varlığı.

Dezavantajları arasında kullanıcıların ferromanyetik malzemelerden yapılmış belirli pişirme kaplarını kullanmaları gerektiği gerçeği yer almaktadır. Bu tür levhalar ana rakipleriyle karşılaştırıldığında hemen satılmıyor. Ortalama bir alıcının böyle bir ürünü satın almaya gücü her zaman yetmez.

İnsanlar için güvenlik

Son zamanlarda zararın düzeyi konusunda pek çok tartışma yaşanıyor. indüksiyon ocakları. Bu tür ürünlerin çalışma prensibi olumsuzlukları herkesçe bilinen elektromanyetik alanlara dayanmaktadır. Uzmanlar sobadan 2 cm uzakta radyasyonun her zaman daha yüksek olduğunu kanıtladı izin verilen norm. Tava, brülörün merkezine göre kaydırılırsa, ocaktan 15 santimetrelik alanda belirtilen norm fazla tahmin edilecektir.

Konut binalarında kaliteli çalışma çok fazla boş zaman alır. Başlamadan önce kendi kendine kurulumürünlerde kesiti, faz gücünü ve kablo sayısını dikkate almanız gerekir güç kablosu arasında Ocak ve ev dağıtım cihazı. Kurulumdan sonra temel çalışma kurallarına uyduğunuzdan ve yüzeyi kirden düzenli olarak temizlediğinizden emin olun. Bu sayede soba bir yıldan fazla dayanacaktır.

Uzun yıllardır insanlar metal eritiyor. Her malzemenin, yalnızca kullanıldığında ulaşılabilen kendi erime noktası vardır. özel ekipman. Metal eritmeye yönelik ilk fırınlar oldukça büyüktü ve yalnızca büyük kuruluşların atölyelerine kuruldu. Günümüzde mücevher üretimi yapılırken küçük atölyelere modern bir endüksiyon ocağı kurulabilmektedir. Küçük, kullanımı kolay ve son derece etkilidir.

Çalışma prensibi

İndüksiyon ocağının eritme ünitesi çok çeşitli metal ve alaşımları ısıtmak için kullanılır. Klasik tasarım aşağıdaki unsurlardan oluşur:

1. Drenaj pompası.
2. Su soğutmalı indüktör.
3. Çerçeve paslanmaz çelik veya alüminyum.
4. İletişim alanı.
5. Ocak ısıya dayanıklı betondan yapılmıştır.
6. Hidrolik silindir ve rulman ünitesi ile destek.

Çalışma prensibi Foucault girdap indüksiyon akımlarının oluşturulmasına dayanmaktadır. Kural olarak, çalışırken ev aletleri Bu tür akımlar arızalara neden olur, ancak bu durumda yükü gerekli sıcaklığa ısıtmak için kullanılırlar. Neredeyse tüm elektronik cihazlar çalışma sırasında ısınmaya başlar. Bu negatif faktör elektrik tam kapasitede kullanılmaktadır.

Cihazın avantajları

İndüksiyon eritme fırını nispeten yakın zamanda kullanılmaya başlandı. Ünlü açık ocak fırınları, yüksek fırınlar ve diğer ekipman türleri üretim tesislerinde kuruludur. Metal eritmek için böyle bir fırın aşağıdaki avantajlara sahiptir:

Endüksiyon fırınlarının mücevherlerde yayılmasını belirleyen ikinci avantajdır, çünkü küçük bir yabancı kirlilik konsantrasyonu bile elde edilen sonucu olumsuz yönde etkileyebilir.

Tasarım özelliklerine bağlı olarak, ayaklı ve masa üstü indüksiyon fırınları ayırt edilir. Hangi seçeneğin seçildiğine bakılmaksızın, kurulum için birkaç temel kural vardır:

Cihaz çalışma sırasında çok ısınabilir. Bu nedenle yakınlarda yanıcı veya patlayıcı maddeler bulunmamalıdır. Ayrıca teknolojiye göre yangın güvenliği yakın olmalı bir yangın kalkanı kurulmalıdır.

Sadece iki tip fırın yaygın olarak kullanılmaktadır: pota ve kanal. Benzer avantaj ve dezavantajlara sahiptirler, farklar yalnızca kullanılan çalışma yönteminde yatmaktadır:

En popüler indüksiyon ocağı türü pota tipidir. Bunun nedeni yüksek performansları ve kullanım kolaylıklarıdır. Ayrıca gerekirse bağımsız olarak böyle bir tasarım yapılabilir.

Ev yapımı versiyonlar oldukça yaygındır. Bunları oluşturmak için ihtiyacınız olan:

1. Jeneratör.
2. Pota.
3. İndüktör.

Deneyimli bir elektrikçi gerekirse kendi elleriyle bir indüktör yapabilir. Bu yapısal eleman bir bakır tel sargısıyla temsil edilir. Pota mağazadan satın alınabilir, ancak jeneratör olarak bir lamba devresi, kendi kendine monte edilmiş bir transistör bataryası veya bir kaynak invertörü kullanılır.

Kaynak invertörünün kullanılması

Metali kendi ellerinizle eritmek için bir indüksiyon ocağı oluşturulabilir. kaynak invertörü jeneratör olarak. Bu seçenek en yaygın kullanılanıdır gösterilen çabalar yalnızca indüktörün imalatıyla ilgili olduğundan:

1. Ana malzeme olarak ince duvarlı bakır boru kullanılmaktadır. Önerilen çap 8-10 cm'dir.
2. Boru, kullanılan mahfazanın özelliklerine bağlı olarak istenilen desene göre bükülür.
3. Dönüşler arasında 8 mm'den fazla olmayan bir mesafe olmalıdır.
4. İndüktör bir textolite veya grafit mahfazaya yerleştirilir.

İndüktörü oluşturup mahfazaya yerleştirdikten sonra geriye kalan tek şey satın alınan potayı yerine takmaktır.

Böyle bir devrenin yürütülmesi oldukça karmaşıktır; dirençlerin, birkaç diyotun, çeşitli kapasitelerdeki transistörlerin, bir film kapasitörünün, bakır tel iki farklı çap ve gaz kelebeği halkaları ile. Montaj önerileri aşağıdaki gibidir:

Oluşturulan devre, dielektrik olan bir textolite veya grafit kasaya yerleştirilir. Şema, transistörlerin kullanımını içeren uygulanması oldukça zordur. Bu nedenle böyle bir sobanın imalatını ancak belirli iş becerilerine sahipseniz üstlenmelisiniz.

Lamba sobası

Son zamanlarda, dikkatli kullanım gerektirdiğinden lambalı sobalar giderek daha az üretiliyor. Kullanılan devre, transistör kullanımına kıyasla daha basittir. Montaj birkaç aşamada gerçekleştirilebilir:

Kullanılan lamaların mekanik darbelerden korunması gerekmektedir.

Ekipman soğutma

Kendi elinizle bir indüksiyon ocağı oluştururken en büyük sorun soğutmada ortaya çıkar. Bunun nedeni aşağıdaki noktalardır:

1. Çalışma sırasında sadece erimiş metal değil aynı zamanda ekipmanın bazı elemanları da ısıtılır. Bu nedenle uzun süreli çalışma için etkili soğutma gereklidir.
2. Hava akışının kullanımına dayanan yöntem, düşük verimlilik ile karakterize edilir. Ayrıca fanların sobanın yakınına kurulması önerilmez. Bunun nedeni şu: metal elemanlarüretilen girdap akımlarını etkileyebilir.

Tipik olarak soğutma, su sağlanarak gerçekleştirilir. Evde su soğutma devresi oluşturmak sadece zor değil aynı zamanda ekonomik açıdan da kârsızdır. Fırının endüstriyel versiyonları zaten soğuk su bağlamanın yeterli olduğu yerleşik bir devreye sahiptir.

Güvenlik önlemleri

İndüksiyon ocağı kullanıldığında belirli güvenlik önlemlerine uyulmalıdır. Temel öneriler:

Ekipmanı kurarken, yükün nasıl yükleneceğini ve erimiş metalin nasıl çıkarılacağını düşünmelisiniz. Bir indüksiyon ocağının kurulumu için ayrı bir hazırlanmış odanın ayrılması tavsiye edilir.

İndüksiyon fırınları 1887'de icat edildi. Ve üç yıl içinde, çeşitli metallerin eritildiği ilk endüstriyel gelişme ortaya çıktı. O uzak yıllarda bu sobaların bir yenilik olduğunu belirtmek isterim. Mesele şu ki, o zamanın bilim adamları, içinde hangi süreçlerin meydana geldiğini tam olarak anlamadılar. Bugün bunu çözdük. Bu yazıda kendin yap indüksiyon ocağı konusuyla ilgileneceğiz. Tasarımı ne kadar basit, bu üniteyi evde monte etmek mümkün mü?

Çalışma prensibi

Cihazın çalışma prensibini ve yapısını anlayarak montaja başlamanız gerekir. Bununla başlayalım. Yukarıdaki şekle dikkat edin ona göre anlayacağız.

Cihaz şunları içerir:

• Alternatif akım üreten jeneratör G.
• Kondansatör C, bobin L ile birlikte, tesisata yüksek sıcaklık sağlayan bir salınım devresi oluşturur.
  

  Dikkat! Bazı tasarımlarda kendi kendine salınan jeneratör adı verilen bir jeneratör kullanılır. Bu, kapasitörün devreden çıkarılmasını mümkün kılar.

• Çevreleyen boşluktaki bobin, şeklimizde "H" harfiyle gösterilen, içinde voltajın bulunduğu bir manyetik alan oluşturur. Manyetik alanın kendisi var boş alan veya ferromanyetik bir çekirdek aracılığıyla kısa devre yapılabilir.
• Aynı zamanda manyetik akı (F) yarattığı yüke (W) de etki eder. Bu arada, ücret yerine bir tür boşluk takılabilir.
• Manyetik akı 12 V'luk bir ikincil voltajı indükler. Ancak bu yalnızca W'nin elektriksel olarak iletken bir eleman olması durumunda gerçekleşir.
• Isıtılan iş parçası büyük ve katıysa, içinde Foucault akımı denilen akım çalışmaya başlar. Girdap tipindedir.
• Bu durumda girdap akımları jeneratörden manyetik alan aracılığıyla iletilir. termal enerji böylece iş parçası ısıtılır.

Elektromanyetik alan oldukça geniştir. Ve ev yapımı indüksiyon fırınlarında bulunan çok aşamalı enerji dönüşümü bile% 100'e kadar maksimum verime sahiptir.

Pota fırını

Çeşitler

İndüksiyon fırınlarının iki ana tasarımı vardır:

• Kanal.
• Pota.

Hepsini burada anlatmayacağız. ayırt edici özellikler. Kanal seçeneğinin şuna benzer bir tasarım olduğunu unutmayın: kaynak makinesi. Ek olarak, bu tür fırınlarda metali eritmek için, biraz eriyik bırakmak gerekiyordu, bu olmadan süreç işe yaramayacaktır. İkinci seçenek, artık erime olmadan teknolojiyi kullanan geliştirilmiş bir şemadır. Yani pota doğrudan indüktöre kolayca takılır.

Bu nasıl çalışır

Evde neden böyle bir sobaya ihtiyacın var?

Genel olarak soru oldukça ilginç. Bu duruma bakalım. Altın veya gümüş kontaklar kullanan oldukça fazla sayıda Sovyet elektrikli ve elektronik cihazı var. Bu metaller çıkarılabilir farklı şekillerde. Bunlardan biri indüksiyon ocağıdır.

Yani kontakları alıp indüktöre taktığınız dar ve uzun bir potaya koyarsınız. 15-20 dakika sonra gücü azaltıp aparatı soğutup potayı kırdıktan sonra sonunda altın veya gümüş bir uç bulacağınız bir çubuk elde edeceksiniz. Kes şunu ve rehin dükkanına götür.

Her ne kadar bununla birlikte şunu da belirtmek gerekir ki ev yapımı ünite Metallerle çeşitli işlemler gerçekleştirilebilmektedir. Örneğin sertleştirebilir veya temperleyebilirsiniz.

Pilli bobin (jeneratör)

Soba bileşenleri

Çalışma Prensibi bölümünde daha önce bir indüksiyon ocağının tüm parçalarından bahsetmiştik. Ve jeneratörle ilgili her şey açıksa, indüktörün (bobin) çözülmesi gerekir. Bunun için bir bakır boru uygundur. 3 kW gücünde bir cihaz monte ediyorsanız 10 mm çapında bir tüpe ihtiyacınız olacaktır. Bobinin kendisi, 8'den 10'a kadar dönüş sayısı ile 80-150 mm çapında bükülür.

Lütfen dönüşlerin bakır boru birbirlerine dokunmamalıdır. Optimum mesafe aralarında 5-7 mm var. Bobinin kendisi ekrana temas etmemelidir. Aralarındaki mesafe 50 mm'dir.

Tipik olarak endüstriyel indüksiyon fırınlarında bir soğutma ünitesi bulunur. Bunu evde yapmak imkansızdır. Ancak 3 kW'lık bir ünite için yarım saate kadar çalışmak hiçbir şeyi tehdit etmez. Doğru, zamanla boru üzerinde cihazın verimliliğini azaltan bakır birikintisi oluşacaktır. Bu nedenle bobinin periyodik olarak değiştirilmesi gerekecektir.

Jeneratör

Prensip olarak kendi elinizle jeneratör yapmak sorun değildir. Ancak bu ancak radyo elektroniği konusunda ortalama bir radyo amatör düzeyinde yeterli bilgiye sahip olmanız durumunda mümkündür. Böyle bir bilginiz yoksa indüksiyon sobasını unutun. En önemlisi bu cihazı da ustaca çalıştırmanız gerekiyor.

Bir jeneratör devresi seçme ikilemiyle karşı karşıya kalırsanız, o zaman bir tavsiyeye kulak verin; sert akım spektrumuna sahip olmamalıdır. Ne demek istediğimizi daha açık hale getirmek için hakkında konuşuyoruz, en fazlasını sunuyoruz basit diyagram Aşağıdaki fotoğrafta bir indüksiyon ocağı için jeneratör.

Jeneratör devresi

Gerekli bilgi

Elektromanyetik alan tüm canlıları etkiler. Bir örnek mikrodalgada pişirilmiş ettir. Bu nedenle güvenliğe dikkat etmeye değer. Ve sobayı monte edip test etmeniz veya üzerinde çalışmanız önemli değil. Enerji akısı yoğunluğu diye bir gösterge var. Yani tam olarak bağlıdır elektromanyetik alan. Radyasyonun frekansı ne kadar yüksek olursa insan vücudu için o kadar kötü olur.

Birçok ülke enerji akışı yoğunluğunu dikkate alan güvenlik önlemlerini benimsemiştir. Kabul edilebilir limitler geliştirildi. Bu, insan vücudunun 1 m²'si başına 1-30 mW'dır. Bu göstergeler, maruz kalmanın günde bir saatten fazla olmaması durumunda geçerlidir. Bu arada, kurulu galvanizli ekran tavanın yoğunluğunu 50 kat azaltır.

Makaleyi derecelendirmeyi unutmayın.