Bir kişi gerçekleştirmeyi planlıyorsa yaşam koşulları herhangi bir basit maddenin küçük hacimleri kaynak işi, bir fabrika ünitesi satın almak için para harcamadan, kendi elleriyle kolayca bir kaynak makinesi yapabilir.

1

Kolayca bulunabilen malzeme ve parçalardan bir kaynak ünitesi yapmak için, çalışmasının temel prensiplerini açıkça anlamak ve ancak bundan sonra montaja başlamak gerekir. Öncelikle ev yapımı kaynak makinenizin mevcut gücüne karar vermelisiniz. Büyük takviyeyi bağlamak için elbette yüksek akım yoğunluğu gerekir ve ince kaynak yapmak için metal ürünleri(en fazla 2 mm) – daha küçük.

Mevcut gösterge, hangi elektrotların kullanılmasının planlandığıyla doğrudan ilgilidir. 3 ila 5 mm kalınlığındaki levhaların ve yapıların kaynağı 3–4 mm çubuklarla ve 2 mm'den az kalınlıkta - 1,5–3 mm çubuklarla gerçekleştirilir. Dört milimetrelik elektrotlar kullanırsanız akım gücü ev yapımı kurulum 150–200 A, üç milimetre – 80–140 A, iki milimetre – 50–70 A olmalıdır. Ancak çok ince parçalar için (1,5 mm'ye kadar) 40 A akım oldukça yeterlidir.

Herhangi bir kaynak makinesinde şebeke voltajından kaynak yapmak için bir ark oluşumu, bir transformatör kullanılarak elde edilir. Bu cihaz tasarımında şunları içerir:

• sargılar (birincil ve ikincil);
• manyetik devre

Kendiniz bir transformatör yapmak kolaydır. Örneğin manyetik çekirdek, transformatör çelik plakalarından veya başka bir malzemeden monte edilir. İkincil sargı doğrudan kaynak işi için gereklidir ve birincil sargı 220 voltluk bir elektrik şebekesine bağlanır. Profesyonel ünitelerin tasarımlarında mutlaka arkın kalitesini artıran ve artıran ve akım yoğunluğunu sorunsuz bir şekilde ayarlamanıza olanak tanıyan bazı ek cihazlar bulunur.

Ev yapımı kaynakçılar kural olarak ek cihazlar olmadan yapılır. Transformatörün gücü mevcut güce göre seçilir. Hesaplanan gücü elde etmek için kaynak için kullanılan akımı 25 ile çarpmanız gerekir. Ortaya çıkan ürün 0,015 ile çarpıldığında bize manyetik çekirdeğin gerekli çapını verir. Ve gerekli sargı kesitini (birincil) hesaplamak için, gücün iki bine bölünmesi ve 1,13 ile çarpılması gerekir.

İkincil sargının kesitinin belirlenmesi biraz daha uzun süre "acı çekmek" zorunda kalacaktır. Değeri kullanılan kaynak akımının yoğunluğuna bağlıdır. Yaklaşık 200 A akım gücüyle yoğunluk 6A/milimetre karedir, 110 ile 150 A - 8 arasında, 100 A - 10'dan azdır. İkincil sargının gerekli kesitini ayarlamak için ihtiyacınız olan:

• kaynak akımını yoğunluğuna göre bölün;
• elde edilen değeri 1,13 ile çarpın.

Kablolama dönüş sayısı, manyetik devrenin kesit alanı 50'ye bölünerek belirlenebilir. Bağımsız olarak kaynak makinesi üretmeyi planlayanların bilmesi gereken bir diğer önemli nokta da kaynak işleminin "yumuşak" olabileceğidir. Ünitenin çıkış terminallerinde (terminallerinde) mevcut voltaja bağlı olarak ” veya “sert”.

Belirtilen voltaj, kaynak akımının, hafifçe veya dik bir şekilde azalabilen ve aynı zamanda artabilen dış özelliklerinin özelliklerini belirler. Kendiliğinden monte edilen kaynakçılarda uzmanlar, düz veya dik bir şekilde düşme özelliğiyle tanımlanan akım kaynaklarının kullanılmasını tavsiye ediyor. Evde kaynak yapmak için ideal olan elektrik arkı salındığında akımda minimum değişiklik gösterirler.

2

Artık kaynakçının temel özelliklerini bildiğimize göre, ev yapımı bir kaynak makinesinin montajına başlayabiliriz. Artık internette böyle bir görevi gerçekleştirmek için birçok şema ve talimat var; bu, kaynak için hemen hemen her ekipmanın oluşturulmasını mümkün kılıyor - AC ve DC, darbeli ve invertör, otomatik ve yarı otomatik.

Karmaşık teknik "vahşilere" girmeyeceğiz ve size en basit transformatör tipinde bir kaynak makinesinin nasıl yapılacağını anlatacağız. O için çalışacak alternatif akım Dikiş kalitesi açısından oldukça iyi, etkili bir kaynaklı bağlantı sağlar. Böyle bir birim herhangi bir işlemi gerçekleştirmenize izin verecektir. ev işi Metal ve çelik ürünlerin kaynaklanmasını gerektiren. Bunu yapmak için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

• birkaç on metre kalınlığında (tercihen bakır) kablo (tel);
• bir transformatör cihazının çekirdeği için demir (demirin yeterince yüksek bir manyetik geçirgenliğe sahip olması gerekir).

Çekirdeği geleneksel U şeklinde bir çubuk haline getirmek en uygunudur. Prensip olarak, farklı bir konfigürasyona sahip bir çekirdeğin, örneğin herhangi bir yanmış statorun yuvarlak bir çekirdeğinin kullanılması da mümkündür. elektrik motoru ancak yuvarlak bir sarma yapısına sarmanın çok daha zor olduğu gerçeğine hazırlıklı olun. Bağımsız olarak yapılan standart bir ev tipi kaynak ünitesi için çekirdeğin önerilen kesit alanı yaklaşık 50 santimetre karedir.

Bu alan, kurulumun 3-4 milimetre çapındaki çubukları kullanması için yeterlidir.

Ünite çok daha ağırlaşacağından daha büyük bir kesit yapmanın bir anlamı yoktur, ancak gerçek bir teknik etki elde edemezsiniz. Önerilen kesit alanından memnun değilseniz, yazımızın ilk bölümünde verilen diyagramı kullanarak değerini kendiniz hesaplayabilirsiniz.

Birincil sargı, yüksek termal direnç özelliklerine sahip bakır telden yapılmalıdır (kaynak sırasında sargı, yüksek sıcaklıklar). Bu telin ayrıca pamuk veya fiberglas izolasyona sahip olması gerekir. Son çare olarak, telin kauçuk kumaş veya sıradan kauçuk yalıtım kılıfında kullanılmasına izin verilir, ancak hiçbir durumda polivinil klorür kılıfta kullanılmasına izin verilmez.

Bu arada, iki santimetre genişliğinde pamuk veya fiberglas şeritleri keserek yalıtımı kendiniz yapabilirsiniz. Bu şeritlerle bir bakır kablo sarıyorsunuz ve ardından teli herhangi bir elektrik verniği ile ev yapımı yalıtımla emprenye ediyorsunuz. İnanın bana, 6-7 kaynak çubuğu kullanıldığında (ortalama kaynak işi süresi boyunca yandıklarında) bu tür bir yalıtım aşırı ısınmayacaktır.

Sargıların kesit alanları daha önce açıklanan prensiplere göre hesaplanır. Bu hesaplamalarda herhangi bir sorun yaşamayacaksınız gibi görünüyor. Tipik olarak, "ikincil" telin kesit alanı 25-30 milimetrekare seviyesinde alınır, "birincil" - 5-7 (değerler ev yapımı üniteler 3-4 milimetre çapındaki çubuklarla çalışacak).

Bir bakır tel parçasının uzunluğunu ve her iki sargının sarım sayısını belirlemek de kolaydır. Daha sonra bobinleri sarmaya başlıyorlar. Çerçeveleri manyetik devrenin geometrik parametrelerine göre yapılır. Boyutlar, manyetik devrenin elektrik mühendisliğinde kullanılan tektolit veya kartondan yapılmış çekirdeğe herhangi bir zorluk yaşamadan oturacak şekilde seçilmiştir.

Bobinlerin sarılmasının küçük bir özelliği vardır. Birincil sargı ikiye sarılır, ardından ikincil sargının yarısı üzerine yerleştirilir. Bundan sonra bobinin ikinci kısmı da benzer şekilde işlenir. Yalıtım özelliklerini iyileştirmek için, katmanların arasına karton şeritler, cam elyafı veya kalın kağıt parçaları döşenmesi tavsiye edilir.

Montajdan sonra kaynak kurulumu, kendi ellerinizle yapılmış, yapılandırılmalıdır. Bunu yapmak için ağa bağlamanız ve ikincil sargıdaki voltajı ölçmeniz gerekir. Değeri 60–65 V olmalıdır. Gerilim farklıysa, sarımın bir kısmını sarmanız (veya sarmanız) gerekecektir. Bu tür prosedürlerin belirtilen voltaj değerine ulaşılana kadar yapılması gerekecektir.

Monte edilmiş transformatörün birincil sargısı, 220 voltluk bir ağa bağlanacak olan dahili döşeme kablosuna (IRP) veya iki çekirdekli hortum teline (SHRPS) bağlanır. İkincil sargı (uçları) yalıtımlı PRG tellerine bağlanır, bunlardan biri daha sonra kaynak yapılan ürünle temas halindedir ve kaynak çubuğu tutucusu ikincisine bağlanır. Ev yapımı kaynak ünitesi hazır!

3

Uygulamasında, herhangi bir radyo amatörünün genellikle bir veya başka bir parçayı güçlü bir şekilde ısıtması veya dikkatlice kaynaklaması gerekir. Bu amaçlar için geleneksel bir kaynak ünitesi kullanmanın hiçbir anlamı yoktur, çünkü onsuz bile oldukça basit ve masrafsız bir yüksek sıcaklık akışı oluşturabilirsiniz.

Daha önce Sovyet lamba tabanlı televizyonların besleme voltajını düzenlemek için kullanılan eski bir ototransformatörünüz varsa, onu bir volta arkı oluşturacak şekilde uyarlamak kolaydır. Bunu yapmak için terminalleri arasına grafit elektrotları bağlamanız gerekir. Böylesine basit bir tasarım, örneğin aşağıdakiler gibi basit kaynak işlerini gerçekleştirmeyi mümkün kılacaktır:

• termokuplların onarımı veya üretimi: bir ototransformatörden gelen bir kaynakçı, sözde "top" kırılan termokuplları ve benzerleri için diğer ekipmanları onarmanıza olanak tanır onarım işi basitçe mevcut değil;
• güç veriyollarının geleneksel bir magnetronun filaman elemanına bağlanması;
• herhangi bir tel ve kablonun kaynağı;
• yaylardan ve benzeri parçalardan yapılmış yapıların yüksek sıcaklıklara ısıtılması;
• sertleşme her türlü cihaz(bir ark ile ısıtılır ve daha sonra makine yağına daldırılırlar).

Bir ototransformatöre dayalı bir kaynakçı yapmaya karar verirseniz, elektrik şebekesinden galvanik izolasyona sahip olmadığı için bunu son derece dikkatli kullanmanız gerekir. Bu, ev yapımı cihazın yanlış kullanımının elektrik çarpmasına neden olabileceği anlamına gelir.

Yukarıdaki "küçük" çalışmaların tümünü gerçekleştirmek için, düşük güçte (yaklaşık 200-300 watt) 40-50 volt voltajlı (çıkış) bir otomatik transformatör kullanılması önerilir. Böyle bir cihaz, tellerin, termokuplların ve diğer elemanların kaynaklanması için oldukça yeterli olan 10-12 amper çalışma akımı sağlama kapasitesine sahiptir. Tarif edilen mini kaynak makinesinin elektrotları sıradan kalem uçlarıdır.

Yumuşak olmaları daha iyidir ancak orta ve sert kalemler de uygundur. Bu tür grafit çubukların tutucuları, herhangi bir elektrikli cihazda bulunan eski terminal bloklarından yapılabilir. Tutucu, ototransformatörün sargısına (anladığınız gibi ikincil) mevcut terminallerden biri aracılığıyla bağlanır ve kaynak yapılması gereken ürün de ona, ancak farklı bir terminal aracılığıyla bağlanır.

Elektrot tutucunun sapı, sıradan bir cam elyaf rondeladan veya başka bir ısıya dayanıklı elemandan kolayca yapılabilir. Son olarak, bir ototransformatörden kaynak makinesindeki arkın çok uzun süre yanmadığını söyleyelim. Bir yandan bu kötü, diğer yandan çok iyi çünkü kısa çalışma süresi transformatör cihazının aşırı ısınma riskini ortadan kaldırıyor.

Parçaları bağlamanın en güvenilir ve dayanıklı yolu kaynak dikişidir. Günümüzde kaynaksız hiçbir üretim yapılamaz; günlük yaşamda da kullanılmaktadır. Neredeyse herkes ev ustası Kaynak kullandığınızdan emin olun.

Elbette herkes parçaların nasıl doğru şekilde kaynaklanacağını bilmiyor; profesyonel kaynakçıların hizmetlerini kullanmak zorundalar. Ancak gerçekten istiyorsanız, parçaları kendi ellerinizle nasıl kaynak yapacağınızı öğrenebilirsiniz.

Elektrikli kaynak en basit olarak kabul edilir. Kaynak prosesinin incelenmesi burada başlar. Ancak iyi bir dikiş elde etme konusunda biraz deneyim kazandıktan sonra karmaşık işler yapmaya başlayabilirsiniz. Kaynak yapmanın temellerini tanıyalım teknolojik süreç ve nüansları.

Kaynak işlemine başlamadan önce parçalar önce düzeltilir, ardından iyice temizlenir. Ayrıca ünitenin montajına başlamadan önce parçaların temizlenmesi gerekmektedir. Kaynak kusurlarının ortaya çıkışı genellikle aşağıdakilerle ilişkilidir: çeşitli türler kirlilik:

1. Pas, paslanma;
2. Yağlar;
3. Ölçek.

Kaynak işinin yapılacağı metalin iyice temizlenmesi çok önemlidir. Bu, her parçanın kenarları için geçerlidir. Kaynak yapılacak parçalar arasındaki boşlukta olabilecek kirlilikler giderilmelidir. Kiri güçlü bir brülör aleviyle yakabilir veya güçlü bir basınçlı hava akımıyla üfleyebilirsiniz.

Yüzeyi çeşitli şekillerde temizleyebilirsiniz:

• Metal kıllı bir fırça;
• İğne kesiciler;
• Hidrokumlama sistemleri;
• Kesir;
• Brülör;
• Öğütme tekerleği;
• Dağlama;
• Çözücü.

Aletleri ve malzemeyi hazırladıktan sonra, elektrik kaynağıyla nasıl düzgün şekilde kaynak yapılacağını adım adım çözelim.

Kaynak arkının uyarılması

Bir ark başlatmanın birkaç yolu vardır.

Seçenek 1. Kaynakçı elektrotun ucuyla metal yüzeye dokunmalı, ardından elektrotu hızla birkaç milimetre (2 - 4) geriye doğru hareket ettirmelidir. Sonuç olarak bir yay görünecektir. Elektrotun yavaşça indirilmesiyle uzunluğu korunur. Her şey erime miktarına bağlıdır. Yay oluşmadan önce işçinin yüzü koruyucu bir kalkanla kapatılmalıdır.

Seçenek 2. heyecanlandırmak kaynak arkı başka bir şekilde mümkündür. Kaynakçı elektrotun ucunu hızlı bir şekilde metal yüzey boyunca gezdirir ve ardından hızla birkaç milimetre kaldırır. Elektrot ile metal yüzey arasında bir ark görünecektir. Kaynak yaparken arkın çok kısa olmasını sağlamaya çalışmalısınız. Dikişin yakınında küçük metal damlaları oluşacaktır. Elektrotun erimesi pürüzsüz ve sakin olacaktır. Dikiş derin ve dayanıklıdır.

Ark boyutu çok uzunsa ana metal yeterince iyi erimez. Kaynak sırasında elektrotun metali oksitlenmeye başlayacak ve güçlü sıçramalar oluşacaktır. Böyle bir kaynaktan sonraki dikiş, çok sayıda oksit kalıntısı ile düzensiz olacaktır.

Yayın uzunluğu yanma sesinden kolaylıkla belirlenebilir. Uzunluğun standart değerleri varsa ses tek sesli ve tekdüze olacaktır. Çok uzun bir yay, sürekli olarak güçlü patlamaların eşlik edeceği keskin sesler çıkarmaya başlayacak.

Ark kırılırsa tekrar heyecanlanır. Arkın kırıldığı krater dikkatlice kaynaklanmıştır. Alternatif yük altında çalışacak çok önemli bir ünitenin kaynaklanması gerekiyorsa ve "yorulma" da meydana gelebiliyorsa, doğrudan ana metalin yüzeyinde bir arkın uyarılması kesinlikle yasaktır. Dikiş boyunca uyarılma meydana gelmezse, metalin "yanması" meydana gelebilir. Bu noktada parçanın çalışması sırasında dikiş basitçe çökebilir.

İlk adım

Parçaların nasıl iyi kaynaklanacağını öğrenmek için öncelikle gereksiz metal silindirler üzerinde pratik yapın. Bağlantı dikişleri oluşturmaya gerek yok, sadece malzemeyi doğru şekilde nasıl eriteceğinizi öğrenmeniz yeterli. Metal yüzey pastan arındırılmış ve iyi temizlenmiş olmalıdır.

Silindirler nasıl yapılır?

Elektrot tutucuya yerleştirilir. Erime bölgesinde bir akımın oluşmasını sağlamak için, metalin yüzeyini elektrodun ucuyla çizmek veya iş parçasına birkaç kez vurmak yeterlidir.

Bir elektrik arkı ortaya çıktığında elektrot, metal yüzey ile elektrik arkı arasında sabit bir boşluk bırakılarak iş parçasına yönlendirilir. Boşluk sabit bir değere sahip olmalı ve 3-5 milimetre aralığında olmalıdır.

Önemli! Yüksek kaliteli bir dikiş elde etmek için her zaman aynı ark uzunluğunu korumak gerekir. Bu değeri değiştirirseniz ark kesilebilir ve dikişte birçok kusur meydana gelebilir.

Elektrotun yönü iş parçasının düzlemine göre belirli bir açıda yapılır. En uygun açının 70 derece olduğu kabul edilir. Eğimin belirli bir değeri yoktur, asıl mesele kaynakçının rahat olmasıdır. Çalışma sürecinde kaynakçı, yapılan işin özelliğine bağlı olarak kendisi için en uygun pozisyonu bulur.

Böyle bir sırada pratik dersler Kaynağın her zaman sabit kalması için mevcut gücü nasıl doğru seçeceğinizi öğrenmeniz gerekir. Yeterli akım yoksa ark sürekli olarak sönecektir. Çok güçlü bir akışla metal penetrasyonu başlayacaktır. Kaynak modunun doğru şekilde nasıl ayarlanacağını ancak deneyerek öğrenebilirsiniz.

İyi bir kaynak bağlantısı elde etme tekniği

Silindirler düzgünleşmeye başladığında bağlantı dikişleri yapmaya başlayabilirsiniz. Bu işlem, elektrik kaynağı kullanarak kaynak yapmayı bilen, oldukça tecrübeli bir stajyer tarafından yapılabilir.

Elektrot yukarıda açıklanan teknolojiye göre ateşlenir. Tek fark kaynakçının elinin hareketi olacaktır. Salınım hareketleri gerçekleştirecek. Eriyik parçanın bir yüzeyinden diğerine hareket ediyor gibi görünecektir. Hareket birkaç yörünge boyunca gerçekleşebilir:

• Zikzaklı;
• Döngü şeklinde;
• Balıksırtı;
• Orakla.

Eğitim için küçük bir metal boşluk alabilirsiniz. Maskenin koyu renkli camından görülebilmesi için yüzey boyunca tebeşirle bir çizgi çizin. Yukarıdaki yollardan herhangi biri şeklinde bir tür dikiş elde etmek için elektrodu hareket ettirmeniz gerekir.

Dikiş soğuduktan sonra cürufu bir çekiçle dövmeniz ve yapılan işi incelemeniz gerekir.

Biraz deneyiminiz olduğunda, çeşitli türleri olan bağlantı dikişleri yapmaya başlayabilirsiniz:

• T çubukları;
• popo;
• Açısal;
• Örtüşen.

Ayrıca bu tür dikişler yatay ve dikey olabilir ve farklı yönlerde kaynak yapılabilir.

Ancak çok sayıda eğitimden sonra düzgün el hareketi elde edebilirsiniz. Bundan sonra güzel detaylar elde edebilirsiniz.

Kaynak durdurulduktan sonra nasıl devam edilir?

Uzun bir dikişi durmadan elektrikli kaynakla kaynaklamak imkansız olduğundan, elektrotu değiştirmeniz gerekir veya kesintinin başka nedenleri vardı, o zaman durak yerinde krater adı verilen küçük bir çöküntü oluşur. Çalışmaya devam etmek için aşağıdaki adımları uygulamanız gerekir:

1. Ark kraterin üzerinde tutuşmamalıdır. Ondan 12 mm geri çekilmek gerekiyor. Daha sonra yavaşça kratere doğru hareket ettirilir.

2. Kraterin kendisi salınım hareketleri kullanılarak dikkatlice kaynaklanmıştır.

3. Bundan sonra ayarlanan modu koruyarak kaynak yapmaya devam edebilirsiniz. Güvenilir bir bağlantı elde etmek için kaynağın birkaç katmanı olması gerekir:

• İş parçası, 6 mm kalınlığında – 2 kat;
• 6–12 mm kalınlığında – 3 kat;
• Metal kalınlığı 12 mm'yi aşarsa - 4 kat.

Elektrotun her katmandaki hareketi aynı olmalıdır. Kaynak dikişi, işlemin tamamlanmasından sonra işlenerek tüm fazlalıklar giderilir.

Dikey dikişler nasıl yapılır?

Şekil 69a dikey kaynağı göstermektedir. Dikey bir dikişin elektrik kaynağı kullanılarak kaynaklanması, eriyik damlalarının düşme eğiliminde olması nedeniyle oldukça sorunlu olduğundan, bu tür dikişlerin kısa bir ark kullanılarak kaynaklanması gerekir. Yüzey gerilimi damlaların hemen aşağı yuvarlanmasını önler. Kratere daha hızlı düşüyorlar.

Elektrotun ucu damladan çıkarılarak katı hale getirilir. Dikey kaynak alttan başlamalı ve yavaş yavaş yukarıya doğru hareket etmelidir. Altta bulunan krater metal damlalarının düşmesini önleyecektir. Bkz. Şekil 69c. Çalışma sırasında elektrodu eğebilirsiniz. Aşağı doğru eğildiğinde kaynakçı, dikişin kesildiği alanda damlaların nasıl dağıldığını görür.

Dikey kaynak yapılması gerektiğinde en üst noktadan başlayın, elektrot I konumuna takılmalıdır. Bkz. Şekil 69d.

Damlalar düşmeye başladığında elektrot II konumuna ayarlanır. Düşüş boşalmayacaktır; kısa ark buna izin vermeyecektir.

Dikey kaynak için en uygun elektrot çapı 3 – 4 mm olarak kabul edilir. Akım çok yüksek olmamalı, yaklaşık 160 amper.

Yatay dikişler kaynaklandığında minimum eriyik drenajı elde etmek için (bkz. Şekil 70, a), kenarlar bir üst kısımda eğimlidir.

Ark alt uçta (konum I) uyarılmalıdır. Daha sonra yay üst kısmın ucuna (konum II) aktarılır. Akan damla yükselmeye başlar.

Tek kat yatay kaynak yapıldığında elektrot ucunun nasıl hareket etmesi gerektiği sağ tarafta Şekil 70a'da görülmektedir.

Yatay dikişlerin uzunlamasına sırtlar şeklinde kaynak yapılmasına izin verilir. İlki 4 mm'lik bir elektrotla, geri kalanı ise 5 mm çapında pişirilmelidir.

Bunlar, elektrikli kaynak kullanarak dikey bir dikişi doğru şekilde kaynaklamanıza olanak sağlayacak ana nüanslardır.

Tavan dikişine elektrik kaynağı nasıl yapılır

Sıkça sorulan soru: Tahliye olduğu için tavan dikişi elektrik kaynağı kullanılarak nasıl kaynak yapılır? Cevap basit: bu tür dikişler kısa bir yay ile kaynaklanır. Kaynak elektrodu refrakter kaplamaya sahip olmalıdır. Kaynak işlemi gerçekleştiğinde, sonunda metal damlalarının yuvarlanmasına izin vermeyen bir kapak belirir. (Bkz. Şekil 70, b). Çalışma sırasında elektrotun ucu eşit şekilde çıkarılır ve ardından kaynak yapılacak parçaya yaklaştırılır. Çıkarıldığında ark hemen söner ve dikiş sertleşmeye başlar. Yönüne bakılmaksızın tavan kaynağı yapmak için yalnızca küçük çaplı elektrotlar kullanın. Aşağıda üretilen benzer kalınlıktaki metalin kaynağına göre akım mukavemeti (%10-12) azalır.

Kaynak yapıldığında tavan dikişleri gaz kabarcıkları yukarı doğru yüzmeye başlar. Dikişin en köküne kadar ulaşırlar. Bu, kaynaklı bağlantının gücünü ve kalitesini etkiler.

Tavan kaynağının kullanımı sınırlıdır. Alt pozisyondan dikiş almanın imkansız olduğu zamanlar hatırlanır.

Köşe kaynakları nasıl kaynaklanır?

Bu kaynak sırasında erimiş metal aşağı doğru akacaktır. En iyi şekilde bu tür dikişlerin alt konumdan kaynaklanması "teknede" kabul edilir. Parça, cüruf doğrudan arkın önüne sızmayacak şekilde monte edilmiştir. (Bkz. Şekil 68, a).

Alt düzlem yatay olarak konumlandırılarak bir köşe kaynağı kaynak yapıldığında, bazen köşe köşeleri kötü şekilde kaynaklanmıştır.

Böyle bir nüfuziyet eksikliğinin oluşmasının nedeni, kaynak işleminin dik duran bir sacdan başlatılması olabilir. Erimiş metal, iyice ısınmaya vakti olmayan levhanın üzerine akmaya başlar. Bu nedenle bu tür dikişlerin alt düzlemden kaynaklanması gerekir. Ayrıca arkın belirli bir noktada (A) tutuşması gerekir. Hareket Şekil 68 b'deki diyagrama göre gerçekleştirilmelidir.

Elektrot, kaynak yapılan parçalara göre 45 derece eğilir. Kaynak sırasında elektrodu farklı yönlere hafifçe eğmeniz gerekir. (Bakınız Şekil 68c).

Köşe kaynakları "teknede" kaynaklanmazsa kaynak, kaynak ayağı 8 mm'den az olacak şekilde tek kat halinde yapılır. Bacağın boyutu bu değeri aşarsa birkaç kat gerçekleştirilir.

Bir köşe kaynağının birden fazla katmanını kaynaklamak için öncelikle dar bir boncuk oluşturmalısınız. Bunu yapmak için 3-4 mm'lik bir elektrot kullanın. Bu çap kökün tamamen kaynatılmasına olanak sağlar.

Geçiş sayısını belirlemek için alanın boyutunu dikkate alın enine kesit, mevcut dikiş. Tipik olarak bu değer 30-40 metrekaredir. milimetre. Şekil 68g köşe kaynaklarının nasıl görünmesi gerektiğini açıkça göstermektedir farklı miktarlar yivli kenarları olan katmanlar, tamamen kaynatılmış.

Alın dikişleri nasıl kaynaklanır?

Kenarlar eğimli değilse, uygulanan kordonun bağlantı yerinin her iki yanında hafif bir genişleme olması gerekir. Penetrasyon eksikliğini önlemek için oluşturmak gerekir. üniforma dağıtımı erimiş metal.

Sadece doğru kurulum akım ve uygun elektrot seçimi, parçaların eğimli kenarları yoksa 6 mm metali iyi kaynaklamanıza olanak sağlar. Mevcut değer deneysel olarak seçilir. Neden birden fazla test şeridi kaynak yapılıyor?

Parçalarda V şeklinde eğimler varsa alın kaynağı tek katmanlı veya çok katmanlı olabilir. Ana rol Bu konuda metalin kalınlığı rol oynar.

Bir katman kaynaklandığında ark, Şekil 67a'ya göre eğim sınırındaki "A" noktasında uyarılmalıdır. Bundan sonra elektrot aşağı indirilir. Dikişin kökü tamamen kaynatılır, ardından ark bir sonraki kenara gönderilir.

Elektrot eğimler boyunca hareket ettiğinde, iyi bir nüfuz sağlamak için hareketi özel olarak yavaşlatılır. Tam tersine dikişin kökünde, tamamen yanmayı önlemek için hareketi hızlandırırlar.

Diğer tarafta kaynak bağlantısı profesyoneller ek bir kaynak dikişi uygulanmasını tavsiye ediyor.

Bazı durumlarda dikişin karşı tarafına 2-3 mm'lik çelik astar monte edilir. Bunu yapmak için kaynak akımını standart değere göre yaklaşık %20–30 oranında artırın. İçeri nüfuz ederek bu durumda tamamen hariç tutulmuştur.

Kaynak boncuğu oluşturulduğunda çelik destek de kaynak yapılır. Ürünün tasarımına engel değilse bırakılır. Çok önemli yapıların kaynaklanması sırasında kaynağın kökünün karşı tarafı kaynak yapılır.

Çok katmanlı bir alın dikişini kaynaklamanız gerekiyorsa, önce dikişin kökü kaynak yapılır. Bu amaçla 4-5 milimetre çapında elektrotlar kullanılır. Daha sonra sonraki katmanlar, büyük boyutlu elektrotların kullanıldığı genişletilmiş boncuklarla kaplanır (Bkz. Şekil 67, b, c).

Kaynak elektrotlarının seçimi

Doğru elektrodu seçmek için birkaç önemli parametreyi dikkate almanız gerekir:

• İş parçası kalınlığı;
• Çelik kalitesi.

Elektrot tipine bağlı olarak akım değeri seçilir. Kaynak çeşitli pozisyonlarda yapılabilir. Alttaki gruplara ayrılmıştır:

• Yatay;
• Tavrovaya.

Kaynak dikey tip Belki:

• Aşağı;
• Tavan;
• Tavrovaya,

Her üretici, elektrot talimatlarında normal çalışacakları kaynak akımının değerini belirtmelidir. Tablo deneyimli kaynakçılar tarafından kullanılan klasik parametreleri göstermektedir.

Akımın büyüklüğü uzaysal konumun yanı sıra boşluğun boyutundan da etkilenir. Örneğin 3 mm'lik bir elektrotla çalışmak için akımın 70-80 ampere ulaşması gerekir. Bu akım tavan kaynağı yapmak için kullanılabilir. Bu, boşluk boyutunun elektrot çapından çok daha büyük olduğu parçaların kaynaklanması için yeterli olacaktır.

Aşağıdan pişirmek için, boşluk olmadığında ve uygun metal kalınlığında, sıradan bir elektrot için akım gücünün 120 ampere ayarlanmasına izin verilir.

Akım gücünü belirlemek için elektrot çapının bir milimetresine karşılık gelmesi gereken 30-40 amper alınır. Yani 3 mm'lik bir elektrot için akımı 90-120 ampere ayarlamanız gerekir. Çap 4 mm ise akım 120-160 amper olacaktır. Dikey kaynak yapılması durumunda akım %15 oranında azalır.

2 mm için yaklaşık 40 - 80 amper ayarlanmıştır. Böyle bir "iki" her zaman çok kaprisli kabul edilir.

Elektrotun çapının küçük olması, onunla çalışmanın çok kolay olduğu anlamına geldiği yönünde bir görüş var. Ancak bu görüş yanlıştır. Örneğin “iki” ile çalışmak için belirli bir beceriye ihtiyacınız var. Akım yüksek seviyeye ayarlandığında elektrot hızla yanar ve çok ısınmaya başlar. Böyle bir "ikili" ile ince metalleri düşük akımda kaynaklamak mümkündür, ancak deneyim ve büyük sabır gereklidir.

Elektrot 3 - 3,2 mm. Akım gücü 70–80 Amperdir. Kaynak sadece doğru akım kullanılarak yapılmalıdır. Deneyimli kaynakçılar 80 amperin üzerinde normal kaynak yapmanın imkansız olduğuna inanıyor. Bu değer metal kesmeye uygundur.

Kaynak 70 Amperden başlamalıdır. Parçayı kaynaklamanın imkansız olduğunu görürseniz 5-10 Amper daha ekleyin. 80 amperlik penetrasyon eksikliği varsa 120 amperlik kurulum yapabilirsiniz.

Alternatif akımda kaynak yapmak için akım gücünü 110-130 ampere ayarlayabilirsiniz. Bazı durumlarda 150 Amper bile kurulur. Bu tür değerler için tipiktir trafo aparatı. İnverter ile kaynak yaparken bu değerler çok daha düşüktür.

Elektrot 4 mm. Akım gücü 110-160 Amper. Bu durumda 50 amperlik yayılım metalin kalınlığına ve iş deneyiminize bağlıdır. "Dört" aynı zamanda özel beceri gerektirir. Profesyoneller, akımı kademeli olarak artırarak 110 amper ile başlamanızı tavsiye ediyor.

Elektrot 5 milimetre veya daha fazla. Bu tür ürünler profesyonel kabul edilir ve yalnızca profesyoneller tarafından kullanılır. Esas olarak metalin yüzeylenmesinde kullanılırlar. Kaynak işlemine pratik olarak katılmazlar.

Elektrotlar neden kalsine edilir?

Bu sadece tek bir amaç için yapılır; nemi gidermek için. Ham elektrotla kaynak yaparken kaynak dikişinde hatalar meydana gelebilir. Böyle bir elektrot her zaman parçaya yapışacaktır.

Her birinde inşaat şirketi Elektrotları delecek ekipman kurulmalıdır. Bu işlem amatör kaynakçılar için geçerli değildir.

Yeni bir paketle çalışmaya başladıysanız ancak onu tamamen kullanamıyorsanız, kalan elektrot sayısı kuru ve sıcak bir yerde saklanmalıdır. Elektrotları asla bodrumda veya çatı katında saklamayın. Hızla nemlenecek ve kullanılamaz hale gelecektir.

Çözüm

Kaynak kuralları oldukça basittir, gereksiz bir demir parçası üzerinde birkaç kez pratik yapmanız yeterlidir. Önemli olan verilen tüm talimatları takip etmektir ve kesinlikle başarılı olacaksınız. Hem tavana hem de duvara ark kaynağı yapabilirsiniz.

Bu, manuel ark kaynağı konusunda küçük bir ana sınıftır. Bu yazımızda acemi bir kaynakçının karşılaştığı en sık karşılaşılan sorunlara ve sorulara dikkat çekmeye çalıştık.

"Ev için, yazlık için" bir kaynak makinesi satın almayı düşünürken, pek çok sıradan insan bu fikri reddediyor çünkü elektrik ark kaynağının inceliklerini bağımsız olarak öğrenebileceklerinden şüphe ediyorlar. Herkes yüksek vasıflı kaynakçıların yaratıcılar, ayrı bir zanaatkârlar kastı olduğunu bilir. Bu arada gerçek şu ki, ev inşaat uygulamasıÇoğu durumda kaynak yapmak, özel bir dikiş kalitesi gerektirmez ve kaynaklı bağlantılar aslında sadece sökülebilir cıvata/vida düzeneklerinin yerini alır. Aynı zamanda elbette acemi bir usta kaynak yapmamalı, örneğin, su borusu veya yüklü bir zemin kirişi, çünkü sonuçları çok rahatsız edici olabilir.

Yemek yapmayı öğrenmenin en iyi yolu kursa gitmektir. Eylemlerini gerçek zamanlı olarak net bir şekilde gözlemlemek, ona sorularla eziyet etmek ve temel teknik teknikleri benimsemek için deneyimli bir ustayla bir süre çalışmak da faydalıdır. Ancak bu bile gerekli değildir; temel teorik eğitim, dışarı çıkıp kendi başınıza öğrenmeye başlamak için yeterli olabilir. Özellikle bir kaynak güç kaynağı seçerken, şu anda en pratik ve yeni başlayanlar için çok bağışlayıcı olan invertörleri tercih ettiyseniz. Kaynak ekipmanı seçimi konularını daha önce “Kaynak invertörü nasıl seçilir” makalesinde tartışmıştık. Bir profesyonelden tavsiye." Daha sonra, tek parça kaplamalı elektrotlar kullanarak karbon yapı çeliğinden yapılmış parçaları birleştirmek için tasarlanmış en yaygın kaynak türü olan manuel elektrik arkından (MMA) bahsedeceğiz.

Kaynak için hazırlık

Donatmanız gerekenler

Teçhizat

Kaynak, insanlar için oldukça zararlı bir işlemdir, bu nedenle ustanın korumasına dikkat etmesi gerekir. Kıyafetlerle başlamalısın. Ateşe dayanıklı kaynakçı kıyafetlerinin yanı sıra çeşitli pelerinler, önlükler vb. de satışa sunulmaktadır. Eller ayrı ayrı korunur, bu amaçlar için özel tozluk, eldiven veya eldivenlere ihtiyacınız olacaktır. Pantolonunuzu saracak kadar uzun ve sıcak kıvılcımlara dayanacak şekilde ısıya dayanıklı olması gereken ayakkabılarınızı unutmayın. En önemli şey görme korumasıdır. Bu amaçla, maskeye takıldığında gözleri zararlı radyasyondan koruyabilen ancak kaynak havuzunu net bir şekilde görmenizi sağlayan ışık filtreleri geliştirildi. Numaralandırılırlar ve gölgeye göre bölünürler. Filtrelerin gölgelemesi çalışma şartlarına (ark yoğunluğu) göre seçilir. Birçok usta “bukalemun” tipi filtreli maskelere çok düşkündür. Genellikle maske veya eldiven gibi bazı ekipmanlar cihaz üreticileri tarafından dahil edilebilir, ancak bu cihazlar her zaman normal kalitede değildir.

Yüksek gerilim kabloları

Kaynak makinesinin kendisine (kaynak akımı kaynağı) ek olarak, elektrot tutucuya ve topraklama kelepçesine (topraklama terminali) güç iletecek kabloların da bulunması gerekir. Bunlar özel bakır iletkenler belirli bir akım için tasarlanmış geniş kesit - akım ne kadar yüksek olursa, teller o kadar büyük ve tasarlandıkları akım o kadar yüksek olur. Nispeten düşük güçlü invertörlerin kullanıldığı ev koşullarında, 200 A'ya kadar akıma sahip ve 2,5-4 metre uzunluğa sahip iletkenler oldukça uygundur. Kural olarak, bu teller kite dahildir, ancak bazen ayrı olarak satın alınmaları gerekir.

Taşıma

İnverteri ağa bağlamak için (yüksek kaliteli bir otomatik devre kesiciyle çalıştırılan güvenilir topraklanmış 25 A çıkışa ek olarak), neredeyse her zaman onu yanınızda taşımanız gerekir. İletkenlerinin her birinin kesiti 2,5 mm2'den az olmamalıdır. Uzunluğu elli metreye kadar ulaşabilir ancak ne kadar kısa olursa çıkışta akım o kadar doğru elde edilecektir. Her durumda, aşırı ısınmaması için uzatma kablosunun makaradan tamamen açılması gerekir.

Yardımcı araç

Kaynak yaparken açılı taşlama makinesi (“taşlama”) her zaman kullanışlıdır; hem “büyük” hem de “küçük” daha iyidir. Ekipman olarak hem kesici hem de taşlama takımlarını stoklamalısınız. aşındırıcı diskler. İhtiyacınız olan parçaları temizlemek için metal fırça. Cürufu çıkarmak için bir çekice ihtiyacınız olacak. Kaynaklanacak parçaları güvenilir bir şekilde sabitlemek için metal kelepçelerin kullanılması çok uygundur, sıcaklık tehlikeleri nedeniyle plastik olanlar işe yaramaz. Hemen herhangi bir merdiveni tamamen geride bırakan iskeleden bahsedelim. Sahadaki kaynak işlemini tam olarak kontrol etmek için bunlara ihtiyaç vardır ve parçaları "masa üzerinde" kaynaklamanız durumunda bir işyeri görevi görecektir.

Elektrotlar

MMA kaynağı için elektrotların sınıflandırılması çok kapsamlıdır. İnvertör DC kaynağına çok uygun olan ANO, OZS, MP gibi popüler markaları kullanarak çoğu sorunu çözebiliriz. Çubuğun çapına gelince, boyutumuz "iki" ve daha az sıklıkla "üç"tür. Anlaşılması gereken bir şey altın kural: elektrotun çapı, kaynak yapılacak parçaların metal kalınlığına göre seçilir ve kaynak akımı, elektrotun çapına göre seçilir. Bu, aynı zamanda dikkate alınmasına rağmen, ana, temel kriterdir. kimyasal bileşim metal, kenarların şekli, parçaların bağlantı tipi, kaynağın uzaydaki konumu.

Yaklaşık olarak 1,5 ila 3 mm kalınlığındaki metal için 2-2,5 mm çapında bir elektrot almanız gerekir. Kalınlığı 5 mm'ye kadar olan metalleri kaynaklamak için üç kaynak kullanılır - ve bu bizim sınırımız olacaktır; elektrot, parçaların metalini ısıtmayacağından daha büyük parçalar kontrolümüz dışında olacaktır. Şirket içi ağ 4 mm elektrotları desteklemeyecektir (akım gücü 200 A'ya yakındır ve yük 5 kW'a yaklaşmaktadır - makine kapanacaktır) ve yeteneklerine nadiren ihtiyaç duyulmaktadır. Ne kadar akım ayarlayacağınızı öğrenmek için aşağıyı okuyun.

Parçalar nasıl hazırlanır

Dikiş işleme

İki parçanın birleştiği, kaynak dikişinin oluşturulacağı alan kir ve nemden temizlenmeli, metal bir fırça (metal birleşim yerinden birkaç santimetre uzakta) kullanılarak kenarlardan pas ve boya kalıntıları temizlenmelidir. parlayacak kadar temizlenmelidir). Parçaların kalınlığı 3 mm'yi aşarsa, metal kütlenin iyi bir şekilde kaynaklanmasını sağlayan kenarların pahlanması tavsiye edilir.

Parça Yönü

Kaynak yatay bir yüzeyde bulunuyorsa (aşağı konum kaynağı) manuel ark kaynağı yapmak en kolay yoldur. Bu yöntemle kaynak havuzunu kontrol etmek en uygunudur. Yerçekimi, eriyiğe yukarıdan aşağıya doğru etki eder, onu hareket ettirmeden, elektrotun dolgu metalinin kullanıcı tarafından oluşturulan kaynağa aktarılmasına yardımcı olur. Bu nedenle, eğer mümkünse, yeni başlayan birinin masada yemek pişirmesi ve daha sonra daha büyük parçaları "yerinde" birleştirmesi daha iyidir.

Dikey konum daha zordur, ancak yaygındır; bu yönlendirme yönteminde dikey bir düzlemde dikey veya yatay olarak pişirme yapmanız gerekir. İlk durumda, dikiş çoğunlukla aşağıdan yukarıya doğru yapılır, ancak ince metal için yukarıdan aşağıya doğru hareket etmek daha iyidir - bu şekilde daha az ısınır ve yanma riski daha az olur. Ve ikinci tip kaynağın (dikey bir yüzey üzerinde yatay olarak) özelliği, kaynak havuzunun yerçekimi kuvvetine dik olarak "gerilmesi", dolayısıyla metalin dışarı akmasını önlemek için eriyik miktarının (boyutu) kaynak havuzu) minimum düzeyde olmalı ve ark mümkün olduğu kadar kısa tutulmalıdır.

Tavan kaynağı, bariz nedenlerden ötürü, en zor ve verimsiz olanıdır; profesyonel olmayan birinin bunu yapmaması daha iyidir.

Ayrıca kaynak yaparken parçaların Farklı yollar birbirine göre konumlandırılmalıdır. Bundan çeşitli kaynak türleri ayırt edilir: alın, üst üste binme, köşe, tee. Alın kaynağı "neredeyse düz" bir elektrotla yapılır, diğerlerinde ise üç tip karşılıklı dik düzlemlerde bulunan iki parçayı kaynaklamanız gerektiğinden elektrot eğilecektir. Bir sorun var: örneğin, eğer köşebent parçalar her zamanki gibi tablaya yerleştirilir, ardından L harfini gördüğümüz bölümde yani alt kenar yerçekimi nedeniyle kaynak havuzu alanına daha fazla düşecektir. Bu nedenle parçaları "bir teknede" (V şeklinde bölüm) düzenlemek mantıklıdır, o zaman her iki kenar da iyi pişecektir.

Hangi akımın ayarlanacağı

Kaynak akımının elektrot kalınlığına bağlı olarak seçildiğini daha önce söylemiştik. Öncelikle teknik olarak sadece alt akım limitinin sınırlı olduğunu unutmamanız gerekiyor. Örneğin, bir ikili kullanırken, iyi bir dikiş elde etmek için, akım gücü anahtarını 70-80 amper veya daha fazlasına ayarlamanız gerekir (ne kadar yüksek olursa, elektrot o kadar çabuk yanar). Üçü için 100 ila 140 A arası bir akım, dört için - 160 A uygundur. İlk önce minimumdan biraz daha yüksek bir akımı deneyin ve gerekirse değerini yükseltin. Yemek yemek iyi bir yol Doğru güç modunu seçip seçmediğinizi anlayın: kaynak sesi guruldamaya veya uğultuya değil çatlamaya benzemelidir.

Elektrot tutucu ve toprak hangi kutupla bağlanmalıdır?

İnvertör doğru akımla çalışır, bu nedenle yüksek voltaj kablolarını iki konumda bağlamanıza olanak tanır; elektrot veya toprağa "artı" veya "eksi" uygulayabilirsiniz. Elektrotta bir artı varsa (ters polarite), o zaman daha fazla ısınır ve eksi (düz polarite) varsa, parça ısınır. Ters polarite daha sık kullanılır ve geleneksel kaynağın karakteristiğidir. Düz polarite, özel elektrotlarla yüksek hızda sac kaynak yapmak için kullanılır.

Kaynak arkıyla çalışma

Her şeyi yaptıktan hazırlık çalışmaları, eğitime başlayabilirsiniz. Kendinizi mümkün olduğu kadar rahat ettirin, tercihen oturun, masaya yaslanın, elektrot kelepçesini iki elinizle tutun. Daha sonra, temel hareketleri ve teknikleri en basit şekilde ele alacağız - alt konumda kaynak, alın parçaları, iki elektrotlu, metal levha (veya plakalar), pahsız düz kenarlar, düz tek katmanlı dikiş. Noktalar yaklaşık olarak işin gerçekleştirilme sırasına göre ilerleyecektir, ancak bazı eylemler aynı anda gerçekleştirilir. Her nokta mutlaka bir eyleme işaret etmez ancak dikkat edilmesi gereken önemli bir noktadır.

1. Kundaklama. Bir arkın ortaya çıkması (hafif) için, elektrotla sanki kibrit kullanıyormuş gibi parça boyunca çarpıcı bir hareket yapmanız gerekir. İş parçasının zarar görmemesi için dikiş yönünde çizmeniz gerekir. Elektrotun kendisi dikey olarak hafifçe eğilmelidir (yaklaşık 30 derece).

2. Arkın kontrolü, kaynak havuzunun oluşturulması. Ark alev aldığı anda onu dikişin başlangıcına getirip metalin erimesini bekleriz. İlk olarak 2-3 saniye içinde elektrotun altında kırmızı bir nokta belirir; bu akı yanmasıdır. Daha sonra üzerinde dalgalanmaların görülebildiği sarı-turuncu bir noktanın görünümünü gözlemleyebilirsiniz - bu erimiş metaldir.

3. Kaynak havuzunun oluşumu sırasında elektrotun konumu. Elektrot neredeyse dikey olarak yerleştirilmiş, dikiş yönüne doğru hafifçe eğimlidir (25-40 derece). Elektrot ile parçalar arasında yaklaşık 3 milimetrelik bir mesafe korunmalıdır; genellikle bu amaçla kaynak yapılan iş parçalarının metaline kaplama temas ettirilir.

4. Dikişin oluşturulması, kaynak havuzunun kontrolü. Dolayısıyla, kaynak havuzunun görünümünün bir işareti, titreyen bir yüzeye sahip turuncu bir noktanın ortaya çıkmasıdır. Arkın ateşlenmesinin başlangıcından itibaren 2-3 saniye sonra bir banyo (metal eriyiği) belirir ve elektrodu dikişimiz yönünde bir veya iki milimetre hareket ettirmemiz gerekir. Sonra tekrar turuncu noktanın görünmesini bekliyoruz, artık bir saniyeden az sürecek. Böylece yavaş yavaş, milimetre milimetre hareket ediyoruz.

5. Bir dikiş oluştururken elektrotun konumu, hareket türü.

Öncelikle her zaman doğru eğimi korumalısınız. Elektrodu çok fazla eğerseniz ark, kaynak havuzunu akışıyla birlikte geriye doğru iterek dikişi yükseltir ve metalin ısınmasını zorlaştırır. Daha dikey bir elektrot arkı banyoya bastırarak düzleştirir. Böylece dikişin yüksekliği elektrotun eğimiyle değiştirilebilir; kaynak yapılan yüzeylerle aynı hizada olan bir dikişin daha doğru olduğu kabul edilir. Bununla birlikte, önemli ölçüde eğimli bir elektrotla kaynak havuzunun durumunu görsel olarak izlemenin daha kolay olduğu dikkate alınmalıdır.

İkincisi, ark boşluğunu korumayı unutmayın. Gerçek şu ki, elektrot tüketiliyor ve dedikleri gibi sürekli olarak indirilmesi gerekiyor: kaynak havuzuna "daldırılması". Elektrot mümkün olduğu kadar yakına getirilmezse dikiş oluşturacak metal kalmayacak ve büyük bir boşluk arkın kararsız hale gelmesine neden olacaktır. Bir elektrotla parçalara çok açık bir şekilde dokunulması, kısa devre ve koruma invertör üzerinde çalışacaktır. Elektrot eğik durumdayken yalnızca elektrot kaplamalı parçalara dokunduğunuzda yüksekliği kılavuz olarak alın.

Üçüncüsü, yeni başlayanlar için doğrusal olan veya aşırı durumlarda küçük dairesel hareketler (küvetin etrafında) ve aynı zamanda öteleme hareketleri olan elektrot hareketi türünü seçmek daha iyidir. Birbiriyle yaklaşık yarı yarıya örtüşen sözde "ölçekler" oluşturuyoruz. En iyi dikiş ince pullu dikiştir. Bu arada, daha sonra her türlü zikzak ve sekiz rakamında ustalaşacaksınız, kalın metalle çalışmak için bunlara ihtiyaç var.

Dördüncüsü, hareket hızı. Bu parametreye uyulmaması sıklıkla büyük kaynak kusurlarına (penetrasyon eksikliği veya yanma) neden olur. Sayısal çözümler vermek imkansızdır. Elektrotun altındaki alanın durumunu (rengini) izleyin, düzgün hareket edin, aşırı pozlamayın. Durun ve bitmiş dikiş parçalarına bakın. Elektrot ne kadar ince olursa metali o kadar az ısıtır ve o kadar yavaş sürülür. Açıkçası, sınır durumlarında (parçaların hem üçlü hem de ikili olarak kaynaklanabildiği durumlarda), yeni başlayan birinin daha ince bir elektrot kullanması ve onu daha yavaş hareket ettirmesi daha iyidir. Becerilerinizi geliştirdikçe akımı artırın ve daha kalın bir elektrot kullanın.

6. Kaynak havuzunun kontrolü görsel olarak yapılır. Kemerin kendisine değil, küvete ve arkasındaki dikişe bakın. Aynı kalınlık ve genişlikte olduğundan emin olmak için dikişinizi inceleyin ( optimum genişlik- minimum kusurla (GOST 30242-97) 0,8 ila 1,5 elektrot çapı). Günlük koşullarda, birçok kaynak hatası ek kaynakla kolayca giderilebilir, ancak bunu ancak dikiş soğuduktan ve cüruftan arındırıldıktan sonra yapabilirsiniz. Yeni başlayanlar için kaynak havuzunu daha iyi görebilmek amacıyla önemli ölçüde eğimli bir elektrotla çalışmak muhtemelen daha iyidir. İlk başta dikişi tek bir yay ile kaynaklamaya çalışmamanız gerektiğini unutmayın; durun ve ortaya çıkan dikişin geometrisine (bölümüne) bakın: ölçek/tüberkül - iyi; bacakta top - düşük akım; yanma ve kraterler - yüksek akım, elektrotun belirli bir yol boyunca yavaş hareketi.

7. Kaynak nasıl bitirilir. Dikişin sonunda elektrodu hemen çıkarmayın, yerine küçük bir daire çizerek metali yerleştirin, aksi takdirde arkın ayrıldığı noktada bir krater kalacaktır. Elektrodu hafif bir darbeyle yırtın. Kaynak sonrası cüruf soğuyup siyaha döndüğünde çekiç ve sert bir fırça ile dikiş yerinden çıkarılır. Kaynak doğru yapıldığında büyük pullar halinde sıçrar ve kaynak metalinde cüruf kalıntıları olmaz.

Bu makale elbette kapsamlı bir rehber olduğunu iddia edemez, ancak yeni kaynakçıların sıkça sorduğu bazı soruları yanıtlamaya çalıştık. Ayrıca eğitime başlamadan önce kaynak makinenizin ve elektrotlarınızın üreticisinin tavsiyelerini dikkatlice okumanızı ve ayrıca kaynak işi yaparken güvenlik kurallarını dikkatlice incelemenizi de belirtmek isterim. Ve her şey senin için yoluna girecek.

Evsel ihtiyaçlar için bazı basit kaynak işleri yapmanız gerekiyorsa, pahalı bir fabrika ünitesi satın almanıza hiç gerek yoktur. Sonuçta, bazı incelikleri biliyorsanız, aşağıda tartışılacak olan bir kaynak makinesini kendi ellerinizle kolayca monte edebilirsiniz.

Kaynak makineleri: sınıflandırma

Herhangi bir kaynak makinesi elektrikli veya gazlı olabilir. Ev yapımı kaynak makinelerinin gaz olmaması gerektiğini hemen söylemeye değer. Patlayıcı gaz tüpleri içerdikleri için böyle bir üniteyi evinizde bulundurmamalısınız.

Bu nedenle bağlamda kendi kendine montaj Tasarımlar tartışılacak yalnızca elektrik seçenekleri hakkında. Bu tür birimler aynı zamanda çeşitlere de ayrılmıştır:

1. Jeneratör üniteleri kendi akım jeneratörü ile donatılmıştır. Ayırt edici özellik- büyük ağırlık ve boyutlar. Bu seçenek ev ihtiyaçları için uygun değildir ve kendiniz monte etmek zor olacaktır.
2. Transformatörler - bu tür kurulumlar, özellikle yarı otomatik tip, yapanlar arasında çok yaygındır. Kaynak ekipmanı kendi başına. 220 veya 380 V'luk bir ağdan beslenirler.
3. İnvertörler - bu tür kurulumların kullanımı kolaydır ve ev kullanımı için idealdir; tasarım kompakt ve hafiftir, ancak elektronik devre oldukça karmaşıktır.
4. Redresörler - bu cihazların montajı ve amacına uygun kullanımı kolaydır. Onların yardımıyla yeni başlayanlar bile yüksek kaliteli kaynaklar yapabilir.

Bir invertörü evde monte etmek için gerekli parametrelere uymanıza izin verecek bir devreye ihtiyacınız olacaktır. Eski Sovyet cihazlarından parça alınması tavsiye edilir:

Cihaz için aşağıdaki parametreler seçilebilir:

• Çapı 5 mm'yi geçmeyen elektrotlarla çalışmalıdır.
• Maksimum çalışma akımı 250 A'dır.
• Gerilim kaynağı - 220 V'ta ev ağı.
• Kaynak akımı ayarı 30 ila 220 A arasında değişir.

Araç aşağıdaki bileşenleri içerir:

• güç ünitesi;
• doğrultucu;
• çevirici

Başlamak sargı transformatöründen ve aşağıdaki sırayla ilerleyin:

1. Bir ferrit çekirdeği alın.
2. İlk sarımı gerçekleştirin (0,3 mm PEV tel kullanarak 100 tur).
3. İkinci sargı 15 turdur, kesiti 1 mm olan teldir).
4. Üçüncü sarım 15 tur 0,2 mm PEV teldir.
5. Dördüncü ve beşinci - sırasıyla 0,35 mm kesitli 20 tel dönüşü.
6. Transformatörü soğutmak için bir bilgisayar fanı kullanın.

Transistörlü anahtarların sürekli çalışabilmesi için redresör ve kondansatörlerden sonra onlara gerilim uygulanması gerekir. Redresör bloğunu kart üzerindeki şemaya göre monte edin ve cihazın tüm bileşenlerini mahfazaya sabitleyin. Kullanılabilir eski radyo kasası veya kendiniz yapabilirsiniz.

Kasanın ön kısmından takılır led göstergesi Bu, cihazın ağa bağlı olduğunu gösterir. Burada ek bir anahtarın yanı sıra koruyucu bir sigorta da kurabilirsiniz. Ayrıca şuraya da kurulabilir: arka duvar ve hatta binanın kendisine.

Her şey büyüklüğüne ve Tasarım özellikleri. Muhafazanın ön kısmına değişken direnç monte edilmiştir, bunun yardımıyla çalışma akımını ayarla. Her şeyi topladığında elektrik devreleri, cihazı kontrol edin özel cihaz veya bir test cihazı ve bunu test edebilirsiniz.

Transformatör versiyonunun montajı öncekinden biraz farklı olacaktır. Bu ünite alternatif akımla çalışır, ancak doğru akımla kaynak yapmak için bunun için basit bir ataşman monte etmeniz gerekir.

Çalışmak için ihtiyacınız olacak trafo demirçekirdek için ve ayrıca onlarca metre kalın tel veya kalın bakır bara. Bütün bunlar metal toplama noktasında bulunabilir. Çekirdek en iyi şekilde U şeklinde, toroidal veya yuvarlak yapılır. Birçoğu statoru eski bir elektrik motorundan da alıyor.

U şeklindeki çekirdeğin montaj talimatları şuna benzer:

• 30 ila 55 cm2 kesitli transformatör demirini alın. Rakam daha yüksekse cihaz çok ağır olacaktır. Kesit 30'dan azsa cihaz düzgün çalışmayacaktır.
• Isıya dayanıklı fiberglas veya pamuk yalıtımla donatılmış, yaklaşık 5 mm2 kesitli bir bakır sargı teli alın. Yalıtım önemlidir çünkü çalışma sırasında sargı 100 dereceye veya daha fazla ısınabilir. Sargı teli kare veya dikdörtgen bir kesite sahiptir. Ancak böyle bir seçeneği bulmak zordur. Benzer kesite sahip sıradan bir tane işe yarayacaktır, ancak yalnızca yalıtımı çıkarmanız, cam elyafına sarmanız ve elektrikli vernikle iyice ıslatmanız ve ardından kurutmanız gerekecektir. Birincil sargının 200 dönüşü vardır.
• İkincil sargı yaklaşık 50 tur gerektirecektir. Teli kesmeye gerek yoktur. Birincil sargıyı ağa bağlayın ve ikincil kablolarda voltajın yaklaşık 60 V olduğu bir yer bulun. Böyle bir noktayı bulmak için ek dönüşleri gevşetin veya sarın. Tel alüminyum olabilir, ancak kesiti birincil sargınınkinden 1,7 kat daha büyük olmalıdır.
• Bitmiş transformatörü mahfazaya takın.
• İkincil sargıyı ortaya çıkarmak için bakır terminaller gereklidir. 10 mm çapında ve yaklaşık 4 cm uzunluğunda bir tüp alın, ucunu perçinleyin ve 10 mm çapında bir delik açın ve daha önce yalıtımı temizlenmiş telin ucunu diğer uca yerleştirin. Daha sonra hafif çekiç darbeleriyle kıvırın. Telin terminal tüpü ile temasını güçlendirmek için, ona bir çekirdek ile çentikler uygulayın. Ev yapımı terminalleri gövdeye somun ve cıvatalarla vidalayın. Bakır parçaları kullanmak en iyisidir. İkincil sargıyı sararken, her 5-10 turda bir musluk yapılması tavsiye edilir, bunlar elektrot üzerindeki voltajı adım adım değiştirmenize izin verecektir;
• Elektrikli bir tutucu yapmak için, yaklaşık 20 mm çapında ve yaklaşık 20 cm uzunluğunda bir boru alın, uç kısımdan yaklaşık 4 cm uzakta, çapın yarısına kadar girintiler kesin. Elektrodu girintiye yerleştirin ve 5 mm çapında kaynaklı çelik tel burcuna dayanan bir yay ile bastırın. İkincil sargı için kullanılan telin aynısını bir somun ve vida kullanarak ikinci terminale takın. Tutucunun üzerine uygun iç çapa sahip bir lastik boru yerleştirin.

Bitmiş cihazı 1,5 cm2 veya daha fazla kesite sahip kabloların yanı sıra bir anahtar kullanarak ağa bağlamak en iyisidir. Birincil sargıdaki akım genellikle 25 A'yı geçmez ve ikincil sargıda 6-120 A arasında dalgalanır. Her 10-15'te bir 3 mm çapında elektrotlarla çalışırken Transformatörün soğumasını sağlamak için durmalar yapın. Elektrotlar daha ince ise buna gerek yoktur. Kesme modunda çalışıyorsanız daha sık ara vermeniz gerekir.

Kendin yap mini kaynak

Minyatür bir kaynak makinesini kendiniz monte etmek için yalnızca birkaç saate ve aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız olacak:

İlk önce dikkatlice eski pili sökün ve ondan çıkar grafit çubuk. Ucu zımpara kağıdıyla keskinleştirin ve kuru bir bezle silin. Yalıtımın ucundan 4-5 cm uzakta bir parça kalın teli temizleyin ve bir halkayı bükmek için pense veya yan kesici kullanın. İçine bir karbon elektrot yerleştirin.

İkincil sargıyı transformatörden çıkarın ve yenisiyle değiştirin. rüzgar kalın tel 12-16 tur boyunca. Artık tüm bunlar uygun bir muhafazaya yerleştirildi ve cihaz hazır.

Telleri ikincil sargının terminallerine, karbona bağlanır. çubuk döngüye yerleştirilir ve iyi kıvrılır. Pozitif terminali elektrot tutucuya ve negatif terminali çalışan parçaların bükülmesine bağlayın. Tutucu sapı bir elektrot için uyarlanabilir.

Havya sapı veya benzeri bir şey kullanabilirsiniz. Cihazı bir ev ağına bağlayın ve işlemi gerçekleştirin. Grafit kullanarak parçaları birleştirme. Bir alev görünmeli ve parçaların ucunda küresel bir kaynak dikişi oluşacaktır.

Bir ev atölyesi için kaynak makinesine sahip olmak çok önemlidir. Bu tür cihazlar var farklı tasarımlar ve modifikasyonlar. Hem yeni başlayanlar hem de deneyimli ustalar genellikle fabrikadakileri tercih etmezler, ancak ev yapımı cihazlar, kendi yönteminizle değiştirilebilir.

Bu basit kaynak makinesiyle ince metalleri kesebilir, kaynak yapabilirsiniz. bakır teller, üzerine kazı metal yüzey. Diğer uygulamalar sorunsuz bir şekilde bulunabilir. Bu mini kaynak makinesine 12-24 V voltajla güç verilebilir.

Kaynak makinesi yüksek voltajlı, yüksek frekanslı bir dönüştürücüye dayanmaktadır. Derin transformatör geri beslemeli blokaj osilatörü prensibi üzerine inşa edilmiştir. Jeneratör, nispeten geniş aralıklarla tekrarlanan kısa süreli elektrik darbeleri üretir. Saat frekansı 10-100 kHz aralığındadır.
Bu devrenin dönüşüm oranı 1'e 25 olacaktır. Bu, devreye 20 V'luk bir voltaj uygulanırsa çıkışın yaklaşık 500 V olması gerektiği anlamına gelir. Bu tamamen doğru değildir. Yüksüz herhangi bir darbe transformatörü kaynağı veya jeneratörü, 30.000 V'a ulaşan güçlü yüksek voltaj darbelerine sahip olduğundan! Bu nedenle, herhangi bir Çin darbeli şarj cihazını sökerseniz, çıkış kapasitörüne paralel lehimlenmiş bir direnç göreceksiniz. Bu aynı zamanda bir ağ yüküdür; direnç olmadan, çıkış kondansatörü aşırı voltaj nedeniyle hızla sızıntı yapar veya daha kötüsü patlar.
Bu nedenle dikkat! Transformatör çıkışındaki gerilim hayati tehlike oluşturur!

Mini kaynak makinesi diyagramı

• Transformatör ev yapımıdır, üretim prosedürü aşağıda açıklanmıştır.
• Dirençler - 0,5-2 W güç.
• Kullanılan transistör FP1016'dır ancak özgüllüğünden dolayı bulunması zordur. Güç kaynağının polaritesi değiştirilerek 2SB1587, KT825, KT837, KT835 veya KT829 transistörü ile değiştirilebilir. 7 A kolektör akımına, 150 V kolektör-yayıcı voltajına ve yüksek kazançlı (kompozit transistör) başka bir transistör de uygundur.

Trafo imalatı

• Kollektör sargısı 20 tur 1 mm teldir.
• Temel sarım - 0,5-1 mm dizginle 5 tur.
• Yüksek gerilim sargısı - 0,14-0,25 mm tahrikle 500 tur.

Kesme ve kaynak yoluyla kaynak makinesi testi

Engelleme jeneratörü kullanarak kaynak makinesi yapma videosunu izleyin