Ang problema ng pagkonsumo o kakulangan ng mga collet cartridge ay lalo na pamilyar sa mga alahas. Mga eksperto sa pagmamanupaktura mga naka-print na circuit board, ay nahaharap din sa problema sa itaas.

Ang mga collet chuck ay maaaring malikha nang nakapag-iisa mula sa mga magagamit na materyales. Gayunpaman, mayroong ilang mga nuances na tatalakayin nang detalyado sa artikulo sa ibaba.

Dapat itong agad na nabanggit na ginawa sa isang mabilis na pag-aayos ang collet ay hindi maaalis. Iyon ay, mahigpit na nagsasalita, ang pag-alis ng isang drill mula dito at pagpasok ng isa pa ay hindi gagana. Para sa kadahilanang ito, ang paraan ng pagmamanupaktura ay mas angkop para sa mga nangangailangan na lumikha ng isang malaking bilang ng mga magkaparehong butas.

Kaya, upang lumikha ng isang lutong bahay na collet chuck kakailanganin namin:

• mag-drill;
• blangko;
• bakal na kawad;
• paghihinang pagkilos ng bagay;
• singsing.

Sa una, dapat mong paikutin ang bakal na wire sa paligid ng blangko sa anyo ng isang matibay na spring (ang kalahating singsing ay malapit sa isa't isa hangga't maaari). Susunod, ang nagresultang istraktura ay dapat na lubusan na soldered.

Dapat alalahanin na ang diameter ng drill ay dapat tumugma sa diameter ng motor shaft, na magpapaikot sa drill sa hinaharap.

Ngayon, kahit sino ay madaling bumili ng isang espesyal na cam para sa anumang uri ng drill. Magagawa ito pareho sa mga construction boutique na nag-aalok ng kagamitan para sa pagbebenta, at sa Internet (sa mga auction gaya ng Ebay o Amazon).

Ang ganitong cam ay masisira sinulid na koneksyon umiikot na baras ng aparato. Ang mas mahigpit na cam ay baluktot, mas mahigpit na pinipiga nito ang drill na inilagay dito.

Ang presyo ng naturang aparato ay hindi lalampas sa animnapung rubles. Ang pagbili ng cam ay magpakailanman magliligtas sa iyo mula sa paghahanap ng angkop na mga collet para sa paggamit ng iba't ibang mga drills.

Siyempre, mas mahusay na bumili ng cam na gawa sa high-carbon, matibay na bakal. Upang higpitan ito, inirerekumenda na gumamit ng isang espesyal na wrench, na kasama sa kit.

Ang tanong kung paano gumawa ng collet clamp gamit ang iyong sariling mga kamay ay may kaugnayan para sa mga nakikibahagi sa paggawa ng alahas, pag-ukit o paggawa ng naka-print na circuit board at gumagamit ng naturang kagamitan. Ang mga espesyalista sa mga kategoryang ito ay kadalasang nakakaranas ng pagkasira ng collet clamp, na maaaring mapalitan ng isang bagong modelo ng produksyon o ginawa gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Mayroong ilang mga pagpipilian para sa paggawa ng isang collet chuck gamit ang iyong sariling mga kamay, ang bawat isa ay may ilang mga nuances. Gayunpaman, kahit anong paraan ang ginagamit upang makagawa gawang bahay na pang-ipit, maihahambing ang presyo nito sa halaga ng serial model.

Homemade collet coupling ng pinakasimpleng disenyo

Ang pinakasimpleng collet na gumagana sa prinsipyo pagkabit, ay maaaring gawin ng bakal na kawad na may diameter na 1 mm. Dapat itong isipin na ang collet ng iminungkahing disenyo ay hindi isang unibersal na clamping device at maaari lamang gamitin para sa mga drills ng parehong diameter. Mahalaga na ang transverse size ng mga drills na ginamit ay tumutugma nang mas malapit hangga't maaari sa diameter ng output shaft ng drive motor. Bilang karagdagan, mahalagang isaalang-alang na ang naturang collet ay maaari lamang gamitin kapag ang mga materyales sa pagbabarena na may mababang lagkit.

Upang makagawa ng collet coupling ng iminungkahing disenyo, kakailanganin ang mga sumusunod: Mga consumable, mga fixture at tool:

• isang cylindrical metal blangko, ang diameter nito ay tumutugma sa mga diameters ng output shaft ng electric motor at drill;
• bakal na kawad;
• electric soldering iron;
• paghihinang pagkilos ng bagay.

Ang proseso ng paggawa ng isang collet chuck para sa isang microdrill ay isinasagawa ayon sa sumusunod na algorithm:

• Ang kawad ay nasugatan sa isang blangko upang ang isang matibay na bukal ay nabuo. Mahalaga na ang mga spring coils ay matatagpuan nang malapit sa bawat isa hangga't maaari.
• Ang natapos na tagsibol ay maingat na ibinebenta nang hindi inaalis ito mula sa blangko.

Sa isang dulo, ang naturang collet-coupling ay inilalagay sa baras ng drive motor, at ang drill na ginamit ay ipinasok sa butas sa libreng dulo nito.

Ang pinakasimpleng collet ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay at sa iba pa disenyo. Ang disenyo ng naturang kartutso, ang gastos sa pagmamanupaktura na kung saan ay magiging napakababa, ay binubuo ng dalawang halves na pinagtibay ng isang tornilyo. Naka-on loobang bahagi Ang bawat isa sa mga halves ay machined na may cylindrical grooves, kung saan, kapag ang turnilyo ay tightened, tiyakin fixation ng parehong clamp sa drive motor shaft at ang tool na ginamit. Kung magpasya kang gumawa ng tulad ng isang collet clamp gamit ang iyong sariling mga kamay, tandaan: upang ito ay gumana nang tama, dapat mong balansehin ito bago gamitin ito.

Jaw chuck para sa micro drills bilang alternatibo sa collet chuck

Upang hindi isipin kung paano gumawa ng collet chuck o clamp gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang bumili ng jaw chuck upang magbigay ng kasangkapan sa iyong microdrill. Ang clamp na ito ay isang analogue ng jaw chucks na ginagamit upang kumpletuhin ang conventional electric drills, at gumagana sa isang katulad na prinsipyo. Kapag ang movable holder sa katawan ng naturang device ay umiikot, ang mga cams kung saan ito ay nilagyan ay gumagalaw at sa gayon ay tinitiyak ang maaasahang pag-aayos ng tool.

Ang isang malawak na iba't ibang mga murang jaw clamp ay magagamit ngayon upang magbigay ng kasangkapan sa mga micro drill. Ang karamihan sa kanilang mga modelo ay naayos sa drive motor shaft gamit ang isang sinulid na butas sa gilid ng mounting bahagi, kung saan ang isang turnilyo ay screwed. Ang pag-ikot ng cam clamp cage, depende sa partikular na modelo, ay maaaring gawin nang manu-mano o gamit ang isang espesyal na key, na kinakailangang nasa factory kit ng device na ito.

Ang pagbili ng jaw chuck ay magandang pagkakataon Para sa maliit na pera, maaari mong bigyan ang iyong power tool ng isang unibersal na clamping device na madaling gamitin at nagbibigay ng maaasahang pag-aayos ng mga gumaganang attachment. Ang pangunahing bagay na dapat mong bigyang-pansin kapag pumipili ay ang materyal na kung saan ang mga pangunahing gumaganang elemento ng clamp ay ginawa. Kung pipiliin mo ang isang chuck na ang mga panga ay gawa sa matibay na high-carbon steel, ito ay magtatagal nang mas matagal at magbibigay ng tumpak na pag-aayos ng tool na ginagamit.

Collet chuck - espesyal na aparato ginagamit para sa mga clamping tool kapag nagsasagawa ng pagliko, paggiling, pagbabarena at iba pang mga operasyon na nauugnay sa pagproseso ng mga metal na workpiece sa isang base tuntunin ng sanggunian(pagkakasunod-sunod ng mga operasyon na isinagawa, teknolohiya sa pagproseso, nakalakip na sketch ng produkto).

Mga uri at prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga chuck

Ang mga collet chuck ay pangunahing ginagamit kapag nagpoproseso ng mga cold-rolled rods o iba pa mga produktong metal pagkakaroon ng nagamot na ibabaw.

Sa istruktura, ang mga cartridge ay maaaring maiuri ayon sa pag-andar:

• na may isang nakapirming mekanismo;
• na may maaaring iurong na mekanismo;
• na may maaaring iurong na mekanismo.

Ang bawat disenyo ay may sariling katangian. Ang uri ng pagpapakain ay ginawa sa anyo ng isang manggas na bakal na may 3 hiwa na bumubuo ng mga petals na may springing effect.

Drawing No. 1 ng pangunahing spindle collet

Collets type F - clamping the main spindle ay ginagamit upang ma-secure ang workpiece.

Drawing No. 2 ng counter-spindle collet

Ang uri ng Collet LN - ang counter spindle ay ginawa na pinahaba, ang laki ng E ay nakasalalay sa karaniwang sukat.

Drawing No. 3 collet type R

Type R – ay mga pull-type collet.

Drawing No. 4 collet type T

Uri ng T - clamping.

Drawing No. 5 collet BF

BF type feed collet - dinisenyo para sa bar feeding.

Kapag naka-install sa makina, ang feed collet ay sinulid sa pipe sa tulong kung saan ito pinapakain lugar ng trabaho. Kinakailangang isaalang-alang ang tampok na disenyo - ang laki at hugis ng collet, na kinakailangang tumutugma sa profile ng bar na pinoproseso.

Bilang paghahanda para sa pagproseso, ang baras ay gumagalaw sa mga petals, na dahil sa mga tampok ng disenyo hawakan nang mahigpit ang workpiece. Sa panahon ng pagproseso, kapag pinapakain ang workpiece, ang puwersa ng pagdirikit sa pagitan ng mga petals at produkto ay tumataas dahil sa pag-ikot. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga elemento ng clamping ay batay sa pagpapalakas ng pagdirikit ng mga petals sa workpiece sa panahon ng pag-ikot ng mekanismo ng pagtatrabaho. Ang mga bushes na may 3 petals ay ginagamit para sa pagproseso ng mga produkto hanggang sa 3 mm, apat - hanggang 80 mm, anim - higit sa 80 mm. Karaniwan, ang mga collet ay may anggulo sa tuktok ng kono na katumbas ng 30º.

Kapag nagpoproseso ng mga manipis na baras, ang mga collet na nilagyan ng mga bukal ay ginagamit upang madagdagan ang puwersa ng pag-clamping ng mga panga. Kapag pinapataas ang diameter ng workpiece na pinoproseso, ginagamit ang mga disenyo na nilagyan ng mga espesyal na pagsingit na pinili ayon sa mga sukat ng produkto. Ginagamit din ang mga collet clamp kapag nagmachining gamit ang drill, cutter o tap. Ang manggas ay naayos sa chuck na may isang nut, at ang cutting tool ay direktang naayos sa collet. Kapag naayos sa isang nut, ang panloob na dami ng butas kung saan naka-install ang workpiece ay nabawasan, at sa gayon ay tumataas ang puwersa na humahawak sa baras na nakatigil.

Ang mga cartridge ng disenyo na ito ay mayroon ding mga kakulangan. Una sa lahat, ang pangangailangan na ang mga shank ng tool na ginamit ay dapat tumugma sa mga katangian ng mga collet na ginamit. Sa mga negosyo, ang pinakamalawak na ginagamit na mga collet ay ang uri ng ER, na bumubuo sa pinakamalaking bilang sa kabuuang dami ng mga tool na ginamit.

Sa paggawa kumplikadong gawain para sa paggawa ng mga produkto, ginagamit ang iba't ibang mga collet, na nagpapahiwatig ng lahat ng laki at teknolohiya para sa pagsasagawa ng mga operasyon sa trabaho, ngunit madalas na kinakailangan upang pagsamahin ang kagamitan o gawin ang kinakailangang collet chuck na may mga kinakailangang katangian gamit ang iyong sariling mga kamay.

Pagsusuri ng video ng isang lathe collet chuck

Paano gumawa ng iyong sariling collet chuck

Kapag gumagawa ng iba't ibang mga produkto gamit ang iyong sariling mga kamay, ang mga sitwasyon ay lumitaw kapag ang magagamit na kagamitan ay hindi nagpapahintulot sa iyo na isagawa ang mga kinakailangang operasyon. Kinakailangang gumawa ng collet chuck na nakakatugon sa mga kinakailangan, na ang produkto ay ginagawa ayon sa binuong sketch.

Ang lahat ng gawain ay dapat magsimula sa paghahanda ng isang sketch na may elaborasyon ng lahat mga kinakailangang detalye. Ang sketch ng chuck ay nagpapahintulot sa iyo na isaalang-alang ang lahat ng mga tampok kapag gumagawa ng mga kinakailangang kagamitan at mekanismo ng clamping gamit ang iyong sariling mga kamay.

Kapag gumagawa ng mga collet gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong isaalang-alang ang ilang mga tampok:

• ang panloob na diameter ng collet ay katumbas o mas mababa sa minimum na diameter ng bahagi;
• sa pagtaas ng collet panloob na diameter posibleng dahil sa pagpapalawak ng mga petals;
• upang madagdagan ang produksyon ng mga adjustable collet pagkatapos ng pagtatakda at pagbutihin ang mga katangian ng kalidad, ang karagdagang paggiling ng conical at gabay na mga bahagi ng collet ay kinakailangan;
• Kinakailangang isaalang-alang na sa panahon ng pangmatagalang operasyon ang pagkalastiko ng mga blades ng collet ay nawala, bilang isang resulta kung saan maaaring mangyari ang pagkasira.

Kabilang sa mga pakinabang ng isang mini-drill, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa pagiging compact nito at mababang gastos Upang makatipid ng pera at hindi mag-alinlangan sa kahusayan at pagiging maaasahan ng mga de-koryenteng kagamitan, ang mga modernong manggagawa ay naging dalubhasa sa paggawa ng mga tool sa kapangyarihan sa bahay. Gamit ang iyong sariling mga kamay, ngayon maaari kang mag-assemble ng isang hand-held micro-electric drill, isang high-frequency drill at higit pa. Paano gumawa ng mga rotary na instrumento at mga bahagi para sa kanila - basahin sa ibaba.

Ang isang maliit na electric drill ay kailangang-kailangan para sa sinumang gumagawa ng mga electronic crafts o gumagawa ng maselan na gawaing pampalamuti. Ang makinang ito ay perpekto para sa pagsasagawa ng maliit na gawain sa kahoy, plastik at metal, at pagbabarena ng mga naka-print na circuit board.

Maaari kang mag-assemble ng mini-drill sa bahay mula sa isang chuck, isang garapon ng mga bula ng sabon, isang motor para sa pag-ikot ng chuck, at isang baterya.

Ang motor ay maaaring makuha mula sa isang hair dryer o gilingan. Ang isang de-koryenteng motor mula sa isang VCR o isang motor mula sa isang lumang cassette recorder ay angkop din para sa paggawa ng mga crafts.

Upang makagawa ng isang electric mini drill kailangan mo:

1. Ikonekta ang kartutso sa motor. Pinakamabuting gawin ito gamit ang malamig na hinang. Ngunit kailangan mong magtrabaho nang mabilis at maingat: ang hinang ay mabilis na tumigas at nagiging kasing lakas ng bakal. Kung nabigo ito, hindi na posibleng gawing muli ang koneksyon.
2. Ilagay ang kartutso sa garapon. Para sa mas mahusay na pag-aayos, ang kartutso ay dapat tratuhin ng mainit na pandikit.
3. Gumawa ng isang butas sa pangalawang base para sa switch. Mas maganda kung maliit ang switch at nakabatay sa keyboard.

Upang makagawa ng isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong pag-aralan ang teorya at manood ng isang video ng pagsasanay

Handa na ang hand micro drill! Ang natitira lamang ay ang paghihinang ng mga wire mula sa motor at kapangyarihan sa switch, na pinagmamasdan ang polarity. Para mapagana ang mini-drill, sapat na ang 9-12v na baterya. Bukod pa rito, maaari kang mag-reverse sa isang anim na pin na switch.

DIY collet chuck

Ang collet (o clamping) chuck para sa mini-drill ay isang adapter device na ginagamit sa clamp drills, na nakakabit sa output shaft ng motor. Pinapayagan ka ng mini-chuck na gumamit ng mga drill na may diameter na hanggang 3 mm. Ang pinakamaliit gawang bahay na drill Maaaring gumana sa mga drill na may diameter na 0.7 mm.

Ang kalidad ng operasyon ng drill ay depende sa kalidad ng chuck at ang attachment ng drill sa motor.

Samakatuwid, ang pagpili ng clamp ay dapat na lapitan nang may lahat ng responsibilidad. At kung kalidad ng aparato Hindi ko mahanap ito, maaari itong gawin nang simple. Sa kasong ito, hindi mo na kailangang gamitin makinang panlalik. Upang gawin ang clamp kailangan mo lamang ng isang M8 turnilyo at isang saradong M8 nut.

Paggawa ng collet clamp para sa mini drill:

1. Nag-drill kami ng isang butas na may diameter na 2 mm sa ulo ng tornilyo;
2. Kumuha kami ng hacksaw at inilapat ang dalawang axial cut sa katawan ng tornilyo;
3. Sa saradong nut, mag-drill ng isang butas na may diameter na 2 mm nang eksakto sa gitna;
4. Gamit ang isang mas malaking drill, palawakin ang butas sa closed nut sa 3.5 mm;
5. Gumagawa kami ng isang kono mula sa nut sa pamamagitan ng pagkonekta nito sa isang regular na drill at paggiling nito gamit ang papel de liha.

Ang collet ay handa na! Ngayon ay maaari kang magpasok ng isang drill ng isang angkop na laki sa bolt at tornilyo sa nut. Upang gawing maginhawa ang paggamit ng drill, maaari kang gumawa ng collet para sa bawat micro-drill. Ang isang espesyal na drill stand ay makakatulong din sa iyo na gumawa ng kalidad ng trabaho.

DIY drill para sa maliliit na trabaho

Ang drill ay matagal nang tumigil na maging isang eksklusibong propesyonal na instrumento sa ngipin. Ngayon, ang isang drill na may nababaluktot na baras ay aktibong ginagamit upang maisagawa ang maliit mga gawaing pampalamuti, paggiling, buli, pagputol ng iba't ibang produkto.

Maaari kang gumawa ng isang rotary drill gamit ang iyong sariling mga kamay, katulad ng isang mini-drill.

Kasabay nito, dapat itong isaalang-alang na para sa mataas na kalidad na gawain ng produktong gawang bahay kakailanganin mo ang isang medyo malakas na motor. Kaya, ang isang 18V motor mula sa isang screwdriver ay perpekto para sa powering drills. Ang pinakamadaling paraan ay ang gumawa ng isang engraver mula sa isang lumang blender.

Upang makagawa ng isang drill kakailanganin mo:

1. Idiskonekta itaas na bahagi blender mula sa manggagawa;
2. Gamit ang isang utility na kutsilyo, alisin ang takip ng goma sa pindutan at gumamit ng isang distornilyador upang i-unscrew ang mga bolts na matatagpuan sa ilalim nito;
3. Gamit ang isang distornilyador, mula sa gilid ng kable ng kuryente, putol ang tuktok na takip ng kaso at maingat na alisin ito;
4. Alisin ang circuit na konektado sa power cable mula sa blender body;
5. Alisin ang plastic na bahagi na matatagpuan sa itaas ng rotator mula sa pabahay;
6. Alisin ang plastic tip mula sa electric motor shaft;
7. Sukatin ang diameter ng baras gamit ang isang caliper (kung wala kang isa, gagana rin ang isang ruler para sa layuning ito);
8. Linisin ang pabahay ng de-koryenteng motor mula sa langis at degrease ang ibabaw nito gamit ang isang punasan ng alkohol;
9. Maglagay ng collet chuck ng naaangkop na laki sa baras;
10. Palitan ang power button ng push mechanism na kumokontrol sa parehong pag-on at off ng device;
11. Ipunin ang blender.

Ang mga bahagi para sa paggawa ng drill ay matatagpuan sa isang flea market

Handa na ang hand drill! Ang nasabing tool ay papaganahin sa pamamagitan ng isang power cable na may plug. Maaari mong paganahin ang tool gamit ang mga baterya, ngunit pagkatapos ay ang mga baterya ay kailangang baguhin o i-charge paminsan-minsan.

Do-it-yourself flexible shaft para sa isang drill

Kung kailangan mong ilipat ang pag-ikot ng motor ng isang engraver, drill o bur sa isang attachment, pagkatapos ay kakailanganin mo ng isang nababaluktot na baras. Ang aparatong ito ay binubuo ng isang wire na nakapaloob sa nababaluktot na baluti, pinaikot sa ilang mga layer, at

maaaring makabuluhang mapalawak ang pag-andar ng isang umiinog na instrumento. Maaari mong i-assemble ang flexible shaft sa iyong sarili.

Para dito kakailanganin mo:

• Tubong tanso;
• Dalawang M4 threaded bushings;
• Electrode shaft (diameter 5 mm) na may M5 thread;
• Adapter na may panloob na thread M5 at panlabas na M8 ng 0.75;
• Mini quick-release chuck;
• Clamp na ginawa mula sa isang M12 bolt na drilled sa kahabaan ng axis;
• Proteksyon para sa koneksyon.

Pagtitipon ng nababaluktot na baras. Upang gawin ito, magpasok ng isang electrode shaft sa brass tube at ilagay ang M4 bushings sa magkabilang panig ng tubo. Sa isang gilid ng tubo, i-screw namin ang isang adaptor sa manggas, at isang mini-cartridge dito. SA reverse side tubes naglalagay kami ng isang clamp kung saan ikinonekta namin ang baras mula sa elektrod patungo sa nababaluktot. Para sa kaginhawahan, maaari mong buhangin ang mga ulo ng mga turnilyo sa clamp. Naglalagay kami ng isang espesyal na proteksyon ng tanso sa clamp at sinigurado ito ng mga fastener. Ihiwalay namin ang koneksyon. Ang flexible shaft ay handa na! Para sa kaginhawahan, ang isang clamp na may plastic handle ay maaaring ilagay sa gilid ng kartutso.

Paano gumawa ng dynamo mula sa isang lumang printer motor

Ang dynamo ay isang aparato na nagko-convert ng mekanikal na enerhiya sa elektrikal na enerhiya. Ang operasyon ng dynamo ay batay sa prinsipyo ng electromagnetic induction. Yan ay kuryente nangyayari sa isang closed circuit ng isang device kapag nagbabago ang flux ng magnetic induction vector na tumatagos sa circuit sa paglipas ng panahon.

Sa madaling salita, ang dynamo ay isang simpleng generator direktang kasalukuyang.

Sa pang-araw-araw na buhay, ang isang dynamo ay maaaring gamitin upang singilin ang mga kagamitan sa audio at video, isang smartphone at iba pang mga gadget na may mababang kapangyarihan (halimbawa, mga fitness bracelet, tablet, isang laruang robot, atbp.). Bilang karagdagan, ang aparato ay perpekto para sa pagpapagana ng mga headlight ng bisikleta, LED strips, mga hand-held na flashlight at iba pang device na pinapagana ng mga single-phase network.

Upang tipunin ang produktong gawang bahay kakailanganin mo:

• Motor (electric motor) mula sa inkjet printer;
• Belt at gear mula sa parehong device;
• Hawakan na may kumportable, non-slip grip;
• Dalawang maliit kahoy na base;
• Apat na 10,000 µF capacitor;
• Diode;
• Mga sulok ng metal at mga fastener;
• Mga wire at panghinang.

Bago gumawa ng dynamo, sulit na iguhit ito sa papel

Ang paggawa ng dynamo ay medyo simple. Upang gawin ito, kailangan mong ikonekta ang mga capacitor nang magkatulad, i-output ang phase mula sa mga capacitor sa pamamagitan ng isang diode sa electric motor, at ikonekta ang zero ng kapasitor sa pamamagitan ng isang jumper sa zero ng electric motor. Ang mga wire para sa pagkonekta ng mga de-koryenteng kasangkapan ay dapat na iruruta mula sa kapasitor na konektado sa diode, na sinusunod ang polarity. Pagkatapos nito, dapat mong ilagay ang buong istraktura sa base, i-fasten ang de-koryenteng motor sa isang pangalawang kahoy na tabla upang ang pulley ay dumikit dito. Sa gilid ng pulley, ilagay ang gear na may hawakan at takpan ang mga ito ng sinturon.

DIY micromotor

Natagpuan ang mga micromotor malawak na aplikasyon sa paggawa ng maliliit na lumilipad na bagay (halimbawa, mga modelo ng micro-helicopters at eroplano). Ang micromotor mismo ay isang brushless DC micromotor.

Maaari kang gumawa ng micromotor mula sa isang electromagnet mula sa vibration pad ng isang lumang mobile phone.

Para sa rotor axis, maaari kang gumamit ng drill na may diameter na 0.29 mm. Upang makagawa ng isang motor, kailangan mong maingat na balutin ang tansong wire sa paligid ng drill sa dalawang pass. Ang haba ng paikot-ikot ay dapat na ilang mm na mas mahaba kaysa sa haba ng electromagnet.

Pagkatapos nito kailangan mo:

• Ilapat sa paikot-ikot manipis na layer epoxy resin para sa gluing metal, at maglagay ng electromagnet dito;
• Gumawa ng dalawang bushings mula sa fluoroplastic, at ilagay ang mga ito sa electromagnet sa magkabilang panig;
• Ilagay ang istraktura sa mga gabay sa ilalim ng paikot-ikot at balutin ito ng tansong kawad.

Handa na ang micromotor! Ang natitira na lang ay mag-install ng mga balbula dito at ikonekta ito sa kapangyarihan sa pamamagitan ng isang microchip na may 5 input. Mga Tagubilin sa Paggawa kawili-wiling mga crafts mula sa mga motor na iniaalok ni Roman Yursi sa kanyang channel.

DIY drill (video)

Ang mga produktong gawa sa bahay na de-kuryente sa bahay ay isang garantiya ng pagiging maaasahan at tibay ng mga power tool. Bilang karagdagan, ito ay isang magandang pagkakataon upang makatipid ng pera, dahil, madalas, ang pagpupulong ng mga tool sa sambahayan ay nangangailangan ng isang minimum na bahagi na madaling matagpuan sa pang-araw-araw na buhay o sa pinakamalapit na tindahan. Gamitin ang mga tagubilin na ipinakita sa artikulo, mag-ipon ng mga rotary electrical appliances sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay, at tamasahin ang kanilang kalidad at affordability!

6watt.ru

Paano gumawa ng collet chuck gamit ang iyong sariling mga kamay?

Ang problema ng pagkonsumo o kakulangan ng mga collet cartridge ay lalo na pamilyar sa mga alahas. Ang mga espesyalista na kasangkot sa paggawa ng mga naka-print na circuit board ay nahaharap din sa problemang ito.

Ang mga collet chuck ay maaaring malikha nang nakapag-iisa mula sa mga magagamit na materyales. Gayunpaman, mayroong ilang mga nuances na tatalakayin nang detalyado sa artikulo sa ibaba.

Drill: mga adaptor para sa mga drill na may iba't ibang diameters

Dapat pansinin kaagad na ang isang dali-dali na ginawang collet ay hindi maaalis. Iyon ay, mahigpit na nagsasalita, ang pag-alis ng isang drill mula dito at pagpasok ng isa pa ay hindi gagana. Para sa kadahilanang ito, ang paraan ng pagmamanupaktura ay mas angkop para sa mga nangangailangan na lumikha ng isang malaking bilang ng mga magkaparehong butas.

Kaya, upang lumikha ng isang lutong bahay na collet chuck kakailanganin namin:

• mag-drill;
• blangko;
• bakal na kawad;
• paghihinang pagkilos ng bagay;
• singsing.

Sa una, dapat mong paikutin ang bakal na wire sa paligid ng blangko sa anyo ng isang matibay na spring (ang kalahating singsing ay malapit sa isa't isa hangga't maaari). Susunod, ang nagresultang istraktura ay dapat na lubusan na soldered.

Dapat alalahanin na ang diameter ng drill ay dapat tumugma sa diameter ng motor shaft, na magpapaikot sa drill sa hinaharap.

Espesyal na panga: isang modernong kapalit para sa anumang collet chuck

Ngayon, kahit sino ay madaling bumili ng isang espesyal na cam para sa anumang uri ng drill. Magagawa ito pareho sa mga construction boutique na nag-aalok ng kagamitan para sa pagbebenta, at sa Internet (sa mga auction gaya ng Ebay o Amazon).

Ang nasabing cam ay i-screw sa sinulid na koneksyon ng baras ng umiikot na aparato. Ang mas mahigpit na cam ay baluktot, mas mahigpit na pinipiga nito ang drill na inilagay dito.

Ang presyo ng naturang aparato ay hindi lalampas sa animnapung rubles. Ang pagbili ng cam ay magpakailanman magliligtas sa iyo mula sa paghahanap ng angkop na mga collet para sa paggamit ng iba't ibang mga drills.

Siyempre, mas mahusay na bumili ng cam na gawa sa high-carbon, matibay na bakal. Upang higpitan ito, inirerekumenda na gumamit ng isang espesyal na wrench, na kasama sa kit.

Tingnan din:

Ipapakita ng teknikal na consultant na si Anton Pankratov ang pamamaraan na inilarawan sa itaas para sa paggawa ng homemade collet chuck sa isang video:

euroelectrica.ru

Pagtitipon ng isang mini drill

Ang isang mini drill ay isang kailangang-kailangan na tool kapag nagtatrabaho sa mga naka-print na circuit board. Ang tindahan ay may malawak na hanay ng mga device na ito, ngunit hindi mahirap gawin ang mga ito sa iyong sarili, dahil ang lahat ng kailangan mo para dito ay matatagpuan sa anumang tahanan. Kakailanganin mong:

1. Motor mula sa isang radyo ng kotse (angkop para sa isang hair dryer o laruan ng mga bata);
2. Chuck o collet (drill clamp);
3. Power supply o baterya;
4. Pabahay na gawa sa plastik o metal;
5. Mainit na matunaw na malagkit o malamig na hinang;
6. Mag-drill;
7. Mga wire.

Pag-assemble ng mini drill + (Video)

Una sa lahat, kailangan mong ilakip ang isang kartutso o collet sa motor shaft. Upang gawin ito, bago bumili ng collet, sukatin ang motor shaft, dumating sila sa dalawang laki - 1.5 at 2.3 mm, at bilhin ang kaukulang bahagi. Upang maiwasan ang hindi kinakailangang panginginig ng boses, i-secure ang cartridge gamit ang mainit na pandikit. Kapag gumagamit ng malamig na hinang, gumana nang napakabilis;

Sa inihandang kaso (halimbawa, isang plastik na silindro na may takip), putulin ang ibaba dito kakailanganin mong magpasok ng isang motor. Gumawa ng mga butas sa takip para lumabas ang mga wire. Kung ito ay isang katawan mula sa isang parol, kung gayon ito perpektong opsyon na may mga yari na output point.

Kapag inilagay mo ang motor na may cartridge sa pabahay, suriin kung ito ay nakaupo nang mahigpit doon, dahil sa panahon ng operasyon ang pinakamaliit na panginginig ng boses ay makakaapekto sa kalidad. Kung kinakailangan, ikabit gamit ang pandikit o malamig na hinang.

Ihinang ang mga output wire sa power supply o baterya, siguraduhing i-insulate ang mga punto ng koneksyon. Para sa kadalian ng paggamit, maaari kang maghinang ng switch button sa isa sa mga wire. Sa panig na ito, ang pabahay ng flashlight ay may isa pang kalamangan - mayroong isang handa na butas para sa pindutan.

Kung ang drill ay lumiliko sa maling direksyon, baligtarin ang polarity ng mga wire. Sa kaso ng malakas na panginginig ng boses, suriin ang higpit ng collet o chuck.

Mechanical mini drill + (Video)

Kung, bilang karagdagan sa electronics, interesado ka rin sa pangingisda, malamang na mayroon kang isang lumang fishing rod na may umiikot na reel sa iyong bahay. Ito ay magsisilbing batayan para sa isang mekanikal na mini-drill.

Una, tanggalin ang spool mula sa reel; Susunod, sukatin ang haba ng baras at ihambing ito sa haba ng butas ng chuck. Kung mas mahaba ang baras, gupitin ito upang magkasya sa butas ng chuck. Ilagay ang chuck (o collet) sa baras gamit ang mainit na pandikit o malamig na hinang.

Para sa kadalian ng trabaho, ang natitira na lang ay gawing muli ang hawakan ng reel ay medyo mahaba at makakasagabal sa bilis ng pagbabarena. Nakita ang bahagi ng mahabang siko ng hawakan, at ikabit ang mismong hawakan sa natitirang bahagi. Ito ay nakakabit nang madali gamit ang isang riveted metal pin.

Handa na ang iyong power drill.

Isa pang pagbabago ng mini drill

Isaalang-alang natin ang isang bersyon ng paglikha ng isang mini-drill gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang isang antiperspirant na lalagyan bilang isang katawan. Upang magsimula, pumili ng isang motor na angkop sa laki ng isang cassette mula sa isang tape recorder ay ang pinaka ang pinakamahusay na pagpipilian.

Gupitin ang isang butas sa katawan para sa pindutan (gumamit ng isang switch mula sa isang lumang carrier bilang isang pindutan), putulin ang ibaba at gumawa ng isang angkop na laki ng outlet para sa isang kartutso o collet sa takip.

Ipasok ang motor sa housing na may nakakabit na chuck at mga wire sa cut bottom. Kung itugma mo ang mga sukat ng motor sa mga sukat ng katawan, hindi mo kakailanganin ang pandikit. Isuot at i-tornilyo ang takip.

Ang natitira na lang ay ikonekta ang button at ang power supply. Matapos ang lahat ng mga circuit ay sarado, i-secure ang pindutan sa butas na ginawa.

Mga materyales sa DIY para sa isang mini drill

marami naman mga alternatibong opsyon gamitin ang iyong mga kakayahan sa pag-imbento upang lumikha ng isang mini drill gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga dahilan para sa paglikha ng mga naturang tool ay maaaring:

• DVD drive;
• Motor mula sa isang lumang electric razor;
• Sipilyong pinapagana ng kuryente;
• I-glue ang hawakan ng baril na may angkop na motor;
• di-gumagamit na distornilyador;
• Motor washing machine;
• lumang hairdryer;
• Plastic na tubo.

Ang lahat ng tila hindi kinakailangang maliliit na bagay na ito ay maaaring magsilbi nang maayos at maging pangunahing detalye para sa paglikha ang kinakailangang kasangkapan.

Mahalaga! Kapag nagtatrabaho sa isang gawang bahay na mini drill, subukang panatilihing patayo ang drill sa ibabaw ng trabaho. Poprotektahan nito ang drill mula sa pagkasira at patagalin ang buhay ng iyong device.

Paano gumawa ng chuck para sa isang mini drill + (Video)

Para sa isang lutong bahay na kartutso, kakailanganin mo ng isang piraso ng metal o textolite pipe na may diameter na angkop para sa motor shaft. Ang haba ng gawang bahay na bushing ay dapat na hindi bababa sa 2 beses ang haba ng baras at payagan ang drill na secure na secure.

Maaaring i-secure ang manggas gamit ang mga turnilyo o mainit na pandikit. Bilang isang patakaran, ang motor shaft ay may diameter na 2-5 mm, at ang mga drills para sa paggawa ng mga circuit board ay may mas maliit na diameter. Nangangahulugan ito na kailangan mong punan ang nagresultang puwang na may tagapuno at makamit ang pagkakahanay sa pagitan ng drill at ng baras.

Bilang isang tagapuno, kumuha ng rosin at ibuhos ito sa butas sa manggas. Matunaw ang rosin gamit ang isang panghinang at ipasok ang drill. Ang rosin ay titigas at hahawakan ito nang ligtas.

Upang makamit ang perpektong pagkakahanay, tunawin muli ang rosin at i-on ang power. Habang ang rosin ay hindi tumigas, subukang gumamit ng mga sipit upang itama ang posisyon ng drill. Kung kinakailangan, ulitin muli ang operasyon.

instrument-blog.ru

Paano gumawa ng mini drill para sa mga naka-print na circuit board gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang pangunahing layunin ng isang mini drill ay ang mag-drill ng mga naka-print na circuit board, plastik, kahoy at ilang iba pang hindi matigas na materyales. Ang pagiging compact at kahusayan ay nagpapahintulot sa tool na ito na maging isa sa mga pangunahing katulong para sa home craftsman. Bukod dito, hindi kinakailangan na bumili ng isang handa na tool - ang isang gawang bahay na mini drill ay nakayanan ang mga tungkulin nito na hindi mas masahol kaysa sa katapat nito sa pabrika.

Ano ang maaaring gawin mula sa

Maaari kang gumawa ng isang mini drill gamit ang iyong sariling mga kamay sa pamamagitan ng paggamit ng mga motor mula sa iba't ibang mga improvised na paraan.

Algoritmo ng paggawa ng device

Ang koleksyon ay nagaganap sa 3 yugto. Tingnan natin ang bawat isa sa kanila.

Paggawa ng mini cartridge

Upang mag-ipon ng isang mini drill chuck, kailangan mong bumili ng collet - espesyal na mekanismo, na idinisenyo para sa pag-clamping ng mga cylindrical na bagay. Susunod, kailangan mong ikonekta ang motor sa mga contact ng hinaharap na baterya, na magpapagana sa device sa panahon ng operasyon.

Pag-clamping ng collet

Kung ang iyong drill ay umiikot sa maling direksyon, palitan ang mga wire contact.

Ang paghahanap ng isang drill ng tamang sukat ay hindi mahirap. Ipasok ang drill sa collet body at i-clamp nang mahigpit. Susunod, ang tapos na nozzle ay dapat na mai-install sa katawan ng motor. Ang collet ay dapat magkasya nang mahigpit sa motor shaft. Kung hindi, hindi mo maiiwasan ang panginginig ng boses. Ang chuck para sa isang homemade mini drill ay handa na.

Ang mga attachment para sa isang homemade mini drill ay maaaring mabili sa anumang tindahan ng hardware. Bago bumili, siguraduhing tumutugma ang mga ito sa diameter ng collet.

Paghahanda ng katawan

Bilang isang pabahay para sa hinaharap na aparato, maaari mong gamitin ang alinman sa isang antiperspirant na lalagyan o isang regular na guwang na tubo na may angkop na sukat. Kung gumagamit ka ng isang simpleng guwang na tubo bilang isang katawan, kailangan mong putulin ang ilalim at magpasok ng isang goma o iba pang plug sa lugar nito. Kung gumagawa ka ng device mula sa isang antiperspirant body, kailangan mong mag-drill ng butas sa takip para lumabas ang drill.

Pagkonekta sa mga elemento

Ang motor ay dapat na naka-install sa reverse side. Kung ang iyong motor ay hindi tamang sukat, pumili ng isa pang tubo. Ang pagkakasya ay dapat na napakahigpit upang maiwasan ang panginginig ng boses habang umiikot ang baras. Pagkatapos nito, sapat na upang higpitan ang mga bolts sa collet at ikonekta ang nagresultang aparato sa electrical network.

Ang isa sa mga pangunahing kawalan ng pag-assemble ng isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang motor ay ang mas mababang kapangyarihan kumpara sa karaniwang aparato, at mababang lakas ng drill.

Kung ang iyong trabaho ay nangangailangan ng isang pamutol, madali mong gawin ito mula sa iyong sarili lumang lighter. Upang gawin ito, alisin ang umiikot na drum mula sa mas magaan at ilagay ito sa isang bolt ng isang angkop na sukat. I-secure ito gamit ang isang nut at ipasok ito sa butas ng collet. Ang pamutol para sa paggamot sa ibabaw ay handa na!

Kung sa ilang kadahilanan ang kartutso ay hindi magkasya sa laki ng cylindrical shaft ng motor o reel, kinakailangan na degrease ito nang lubusan at pagkatapos ay ilagay ito sa mainit na pandikit. Makakatulong ito upang makakuha ng matatag at matibay na istraktura.

Ang ganitong mini drill na may biniling mga attachment ay maaaring magsagawa ng mga menor de edad na pag-aayos. teknikal na paraan, pagbabarena ng plastik, manipis na metal at paggawa ng mga crafts.

Ang pangunahing bentahe na ang isang self-assembled mini-drill ay naiiba mula sa mga karaniwang produkto ay ang compact na laki nito at ang kakayahang makakuha ng mga de-koryenteng kagamitan nang walang makabuluhang paggasta ng pera, pagsisikap at oras. Gumawa ng isang tulad nito gawang bahay na instrumento madali sa bahay, dahil hindi ito nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan o lubhang kumplikadong mga aparato. Para makakuha ng high-speed drill o iba pang device para sa paggawa ng mga crafts, House master kailangan mo lang maging "friendly" sa mga pliers at makapagsagawa ng mga simpleng teknikal na operasyon.

Mga tagubilin para sa paggawa ng drill

Kapag gumagawa ng maliliit na bagay, pandekorasyon at iba pang mga produkto, isang compact drill, engraver at iba pa kasangkapang pangkamay napaka-maginhawa, kaya nananatili itong kailangang-kailangan sa home workshop. Gamit ang naturang kagamitan maaari kang mag-drill at magproseso ng mga produktong gawa sa kahoy, plastik, textolite at iba pa. matibay na materyales. Kakailanganin mo rin ang isang micro drill kapag nag-drill ng mga naka-print na circuit board.

Upang gumawa ng mga kagamitan sa pagbabarena, pumili ng angkop na chuck at isang katawan ng angkop na sukat (plastic na lalagyan). Upang paikutin ang mga ibabaw ng trabaho, kailangan mong pumili ng isang de-koryenteng motor at isang suplay ng kuryente, kung saan maaari mong i-disassemble ang isang lumang hair dryer o iba pang mga de-koryenteng kagamitan.

Upang matutunan kung paano gumawa ng mini-drill, basahin lamang ang sumusunod na listahan ng mga rekomendasyon:

• Kailangan mo munang i-secure ang kartutso sa baras ng de-koryenteng motor, kung saan kakailanganin mo ng mga materyal na pandikit ("malamig na hinang"), na nagsisiguro ng maaasahang koneksyon sa pagitan ng mga metal.
• Kailangan mong magtrabaho nang maingat, dahil ang mga materyales sa pandikit ay mabilis na nakatakda, na nag-aalis ng posibilidad na maalis ang mga pagkakamali at itama ang koneksyon.
• Pagkatapos ayusin ang kartutso, mas mahusay na takpan ang ibabaw nito ng isang espesyal na pandikit na lumalaban sa init, na titiyakin ang density at lakas ng koneksyon.
• Sa kaso kailangan mong gumawa ng isang butas nang maaga para sa switch (mas mabuti ang isang push-button).
• Ang drill ay magiging mas functional na may reverse na mekanismo, na ipinatupad gamit ang isang anim na pin switch.
• Kapag kumokonekta sa power, kakailanganin mo ng 12 V power supply o baterya (2-3 piraso) ng parehong boltahe.

Nakolekta sa solong disenyo mula sa mga indibidwal na bahagi ng isang mini-drill gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong i-on ang kapangyarihan at gawin ang pagsubok na pagbabarena.

Pagtitipon ng collet chuck

Upang ma-secure ang mga drills sa isang drill, kakailanganin mo ng isang espesyal na collet o chuck sa anyo ng isang adaptor na may mga clamp para sa tool sa pagbabarena. Ang mini drill chuck na ito ay direktang nakakabit sa electric motor shaft. Ang isang self-made collet clamp ay nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho sa mga drill na may diameter na 0.7 hanggang 3 mm. Ang mas maingat at tumpak na elementong ito ay binuo, mas tumpak ang pagbabarena.

Mahalagang piliin ang tamang kartutso, kaya kung imposibleng mahanap angkop na opsyon mas mabuting kunin ito sariling produksyon. Hindi mo kailangan ng lathe para dito, dahil kailangan mo lang pumili ng screw at closed nut na may M8 thread. Kapag nag-assemble ng cartridge, magpatuloy sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Mag-drill ng 2mm na butas sa ulo ng tornilyo at nut.
• Gumawa ng mga axial cut gamit ang hacksaw.
• Palakihin ang mga butas na may 3.5 mm drill.
• Gilingin ang nut hanggang sa maging hugis kono.

Ang pagkakaroon ng ganoong pag-assemble ng isang mini-chuck para sa isang drill gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong simulan ang pag-install nito sa drill. Kung kinakailangan, pumili ng mga katulad na chuck para sa mga drill ng anumang diameter.

DIY mini drill

Ang mga drills ay ginagamit ng mga modeller, mga manggagawa sa bahay at mga mahilig gumawa ng maliliit na bahagi o pandekorasyon na elemento. Ang pagkakaroon ng isang nababaluktot na baras sa naturang aparato ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumana nang lubos maliliit na detalye at proseso ng mga ibabaw ng kumplikadong mga hugis (paggiling, buli, pagputol, paglalapat ng mga pattern). Ang pag-assemble ng naturang makina ay kasing simple ng paggawa ng drill na may mini-chuck para sa mga drill na may diameter na hanggang 3 mm. Upang gawin ito, kailangan mong hanapin ang pangunahing bahagi - isang 18 V electric motor, na maaaring makuha sa isang distornilyador o blender.

Ang pamamaraan ay magiging tulad ng sumusunod:

• I-disassemble ang blender sa pamamagitan ng pag-alis sa itaas na takip at takip, pag-alis ng takip sa mga mounting bolts.
• Alisin ang electrical circuit, power cable at ang bahaging matatagpuan sa itaas ng rotator mula sa housing.
• Alisin ang dulo sa baras ng de-koryenteng motor, alisin ang dumi mula sa pabahay at baras.
• Piliin ang kartutso ayon sa laki ng baras (ang pinakatumpak na paraan upang sukatin ang diameter ay gamit ang isang caliper).
• I-secure ang microcircuit at ang on/off na mekanismo.

Ang pinagsama-samang instrumento ay maaaring ikonekta gamit ang isang cable sa isang regular na outlet. Ang mga rechargeable na baterya o mga regular na baterya ay angkop din bilang pinagmumulan ng kuryente, na kailangang palitan ng pana-panahon.

Flexible shaft para sa Dremel o micro drill

Maaaring mailipat ang pag-ikot sa mga maaaring palitan na attachment gamit ang isang device gaya ng flexible shaft na gawa sa matibay na twisted wire na may protective metal na patong. Para sa pagpupulong sa sarili Kakailanganin ng device na ito ang ilang simpleng bagay:

• tanso o tanso na tubo;
• bushings na may panukat na thread M4 (2 pcs.);
• metal shaft na gawa sa 5 mm electrode (M5 thread);
• adaptor para sa thread 0.75;
• mini-chuck para sa mabilis na pag-aayos ng cutting tool;
• metal clamp (M12 bolt na may butas sa kahabaan ng axis);
• proteksiyon na patong sa punto ng koneksyon.

Upang mag-ipon ng isang nababaluktot na baras, ang isang elektrod ay inilalagay sa tubo at sinigurado ng mga bushings. Sa isa sa mga bushings kailangan mong ilakip ang isang adaptor na may isang kartutso, at sa kabilang pag-install clamping device para sa koneksyon sa nababaluktot na bahagi. Matapos ang lahat ng mga operasyong ito, ang proteksyon na gawa sa tanso o tanso ay sinigurado. Naka-install sa cartridge plastik na hawakan sa clamp, na pinapasimple ang trabaho gamit ang tool.

Dynamo mula sa printer drive

Maaari kang gumawa ng micro-dynamo sa iyong sarili kung i-disassemble mo ang iyong lumang printer. Ang nasabing isang portable na aparato ay magagawang i-convert ang mekanikal na pag-ikot sa enerhiyang elektrikal, na nangyayari sa ilalim ng impluwensya ng magnetic induction sa isang closed circuit. Ang produktong gawang bahay na ito ay nagbibigay-daan sa iyo na makakuha ng isang simpleng generator ng DC sa bahay, na kapaki-pakinabang para sa pagpapagana ng maliliit na electrical appliances, pag-charge. mga mobile phone, mga tablet at iba pang kagamitan. Magagamit din ang isang maliit na dynamo LED lighting, ilaw ng bisikleta na may koneksyon sa isang single-phase circuit.

Tulad ng isang bur o isang do-it-yourself microdrill, ang isang dynamo ay binuo mula sa mga improvised na materyales na matatagpuan sa bahay. Ganito ang hitsura ng isang halimbawang kit:

• de-koryenteng motor;
• belt drive;
• hindi madulas na hawakan;
• base na gawa sa kahoy o iba pang matibay na materyal;
• mga capacitor na may kapasidad na 10000 μF (4 pcs.) at isang diode (1 pc.);
• mga wire, fastener, metal na sulok.

Ang tanging kundisyon para sa matagumpay na pagpupulong ng dynamo ay ang pagpili ng angkop na laki at ganap na pagpapatakbo ng mga bahagi. Ang lahat ng mga bahagi na kailangan para dito ay matatagpuan sa anumang printer sa bahay. Bago i-assemble ang dynamo, mas mahusay na gumawa ng isang pagguhit nang maaga at makakuha ng isang malinaw na ideya ng lokasyon ng bawat elemento.

Ang aparato ay binuo sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Ikonekta ang mga capacitor nang magkatulad.
• Ang mga phase ay konektado sa electric motor sa pamamagitan ng isang diode, at ang zero ay konektado sa motor zero.
• I-secure ang device sa base.
• I-install ang gear gamit ang hawakan.
• I-tensyon ang drive belt.

Kapag pinagsama ang istraktura at pagkonekta sa mga contact, dapat isaalang-alang ang polarity.

Micro motor sa bahay

Ang mga compact na de-koryenteng motor ay ginagamit ng mga modelo at hobbyist ng iba't ibang maliliit na crafts may electric drive. Ang ganitong device ay ang pinakakaraniwang DC electric motor na may brushless circuit. Upang gawin ang aparatong ito, ang isang vibrating platform mula sa isang mobile phone ay angkop, at bilang isang baras maaari kang pumili ng isang manipis na drill (hanggang sa 0.29 mm), kung saan ang tansong wire ay nasugatan sa dalawang layer.

Ang pamamaraan para sa paggawa ng isang de-koryenteng motor ay ang mga sumusunod:

• Pahiran ng epoxy ang winding.
• Ayusin ang electromagnet.
• Ikabit ang mga fluoroplastic bushing sa electromagnet.
• I-install ang buong istraktura sa ilalim ng paikot-ikot.

Upang maging ganap na handa, kailangan mong i-mount ang mga balbula at gawin ang koneksyon gamit ang isang limang-input na microchip.

Ang isang paglalarawan ng kung ano ang maaaring gawin mula sa isang drill o isang lumang printer ay makakatulong sa iyo na mag-ipon ng medyo kumplikadong mga aparato sa bahay na kailangan ng mga craftsmen, modeller, at mahilig lamang sa mga crafts. Alam kung paano gumawa ng collet clamp gamit ang iyong sariling mga kamay o gumawa ng isang de-koryenteng motor, maaari kang makatipid ng marami, dahil ang lahat ng mga produktong ito ay ginawa mula sa mga ginamit na aparato at bahagi. Ang lahat ng mga gastos ay nababawasan lamang sa oras na inilaan para sa pagpupulong.