Mga seksyon ng site
Pinili ng Editor:
- Mga artificial sky illumination zone
- Baikonur Cosmodrome - ang unang cosmodrome sa mundo
- Mga elementong transuraniko Bakit masama ang mga metal na transisyon
- Space elevator at nanotechnology Orbital elevator
- Mission Possible: Ang Russia ay itinalaga ng isang mahalagang papel sa ekspedisyon sa Mars
- Paano makalkula ang metalikang kuwintas
- Mga paraan ng paglilinis ng sol: dialysis, electrodialysis, ultrafiltration
- "Purong Sining": F.I. Tyutchev. Mga tula ng "purong sining": mga tradisyon at pagbabago Mga kinatawan ng purong sining sa panitikang Ruso
- Paano magluto ng dila ng baka sa bahay
- Mga recipe para sa pagluluto ng cranberries sa bahay Cranberry dish recipe baking
Advertising
Paglalapat ng mga istruktura ng fiberglass. Fiberglass na tatlong-layer na istruktura sa paggawa ng barko Mga istrukturang Fiberglass |
Kapag pumipili ng mga materyales sa istruktura para sa pagtatayo ng mga gusali at imprastraktura, madalas na pinipili ng mga inhinyero iba't ibang uri fiberglass reinforced plastic (FRP) na handog pinakamainam na kumbinasyon mga katangian ng lakas at tibay. Fiberglass reinforcement tumatagal ng lalong malakas na posisyon sa modernong konstruksyon. Ito ay dahil, sa isang banda, sa mataas na tiyak na lakas nito (ang ratio ng lakas sa tiyak na gravity), sa kabilang banda, mataas na paglaban sa kaagnasan, paglaban sa hamog na nagyelo, mababang thermal conductivity. Ang mga istruktura na gumagamit ng fiberglass reinforcement ay non-electrically conductive, na napakahalaga upang maalis ang mga ligaw na alon at electroosmosis. Dahil sa mas mataas na gastos nito kumpara sa steel reinforcement, ang fiberglass reinforcement ay pangunahing ginagamit sa mga kritikal na istruktura na may mga espesyal na pangangailangan. Kasama sa mga nasabing istruktura ang mga istrukturang malayo sa pampang, lalo na ang mga bahaging matatagpuan sa isang lugar na may variable na antas ng tubig. CORROSION OF CONCRETE SA TUBIG DAGAT Aksyon ng kemikal tubig dagat ay pangunahing sanhi ng pagkakaroon ng magnesium sulfate, na nagiging sanhi ng dalawang uri ng kongkretong kaagnasan - magnesiyo at sulpate. Sa huling kaso, ang isang kumplikadong asin (calcium hydrosulfoaluminate) ay nabuo sa kongkreto, na tumataas sa dami at nagiging sanhi ng pag-crack ng kongkreto. Ang isa pang malakas na kadahilanan ng kaagnasan ay ang carbon dioxide, na inilalabas ng organikong bagay sa panahon ng agnas. Sa pagkakaroon ng carbon dioxide, ang mga hindi matutunaw na compound na tumutukoy sa lakas ay na-convert sa mataas na natutunaw na calcium bikarbonate, na nahuhugas mula sa kongkreto. Ang tubig sa dagat ay kumikilos nang malakas sa kongkreto na matatagpuan sa itaas ng pinakamataas na antas ng tubig. Kapag ang tubig ay sumingaw, ang isang solidong nalalabi ay nananatili sa mga pores ng kongkreto, na nabuo mula sa mga dissolved salts. Ang patuloy na daloy ng tubig sa kongkreto at ang kasunod na pagsingaw mula sa bukas na mga ibabaw ay humahantong sa akumulasyon at paglaki ng mga kristal ng asin sa mga pores ng kongkreto. Ang prosesong ito ay sinamahan ng pagpapalawak at pag-crack ng kongkreto. Bilang karagdagan sa mga asing-gamot, ang ibabaw ng kongkreto ay nakakaranas ng alternating na pagyeyelo at pagtunaw, pati na rin ang basa at pagpapatuyo. Sa zone ng variable na antas ng tubig, ang kongkreto ay nawasak sa isang bahagyang mas mababang lawak dahil sa kawalan ng kaagnasan ng asin. Ang ilalim ng tubig na bahagi ng kongkreto, na hindi napapailalim sa paikot na pagkilos ng mga salik na ito, ay bihirang nawasak. Ang gawain ay nagbibigay ng isang halimbawa ng pagkasira ng isang reinforced concrete pile pier, ang mga pile na kung saan, 2.5 m ang taas, ay hindi protektado sa zone ng variable na abot-tanaw ng tubig. Pagkalipas ng isang taon, natuklasan na halos ganap na nawala ang kongkreto sa lugar na ito, kaya ang pier ay suportado lamang ng reinforcement. Sa ilalim ng antas ng tubig ang kongkreto ay nanatiling nasa mabuting kalagayan. Ang posibilidad ng paggawa ng matibay na mga tambak para sa mga istrukturang malayo sa pampang ay nakasalalay sa paggamit ng pang-ibabaw na fiberglass reinforcement. Ang ganitong mga istraktura ay hindi mababa sa corrosion resistance at frost resistance sa mga istrukturang ganap na gawa sa mga materyales na polimer, at higit sa kanila sa lakas, katigasan at katatagan. Ang tibay ng mga istruktura na may panlabas na fiberglass reinforcement ay natutukoy ng corrosion resistance ng fiberglass. Dahil sa higpit ng fiberglass shell, ang kongkreto ay hindi nakalantad sa kapaligiran at samakatuwid ang komposisyon nito ay maaaring mapili lamang batay sa kinakailangang lakas. FIBER FIBER REINFORCEMENT AT MGA URI NITO Para sa mga konkretong elemento kung saan ginagamit ang fiberglass reinforcement, ang mga prinsipyo ng disenyo ng bakal ay karaniwang naaangkop. mga konkretong istruktura. Ang pag-uuri ayon sa mga uri ng fiberglass reinforcement na ginamit ay magkatulad. Ang reinforcement ay maaaring panloob, panlabas o pinagsama, na isang kumbinasyon ng unang dalawa. Ang panloob na non-metallic reinforcement ay ginagamit sa mga istrukturang pinapatakbo sa mga kapaligiran na agresibo sa steel reinforcement, ngunit hindi agresibo sa kongkreto. Ang panloob na pampalakas ay maaaring nahahati sa discrete, dispersed at mixed. Kasama sa discrete reinforcement ang mga indibidwal na rod, flat at spatial frame, at meshes. Posible ang isang kumbinasyon, halimbawa, ng mga indibidwal na rod at meshes, atbp. Karamihan simpleng view Ang fiberglass reinforcement ay mga rod ng kinakailangang haba, na ginagamit sa halip na mga bakal. Hindi mas mababa sa bakal sa lakas, ang mga fiberglass rod ay higit na nakahihigit sa corrosion resistance at samakatuwid ay ginagamit sa mga istruktura kung saan may panganib ng reinforcement corrosion. Ang mga fiberglass rod ay maaaring ikabit sa mga frame gamit ang self-locking plastic na mga elemento o sa pamamagitan ng pagbubuklod. Ang dispersed reinforcement ay binubuo ng pagpapakilala kongkretong pinaghalong kapag ang paghahalo ng mga tinadtad na hibla (fibers), na random na ibinahagi sa kongkreto. Gamit ang mga espesyal na hakbang, maaaring makamit ang direksyong pag-aayos ng mga hibla. Ang kongkretong may dispersed reinforcement ay karaniwang tinatawag na fiber-reinforced concrete. Kung ang panlabas na pampalakas ay hindi sapat upang mapaglabanan ang mga mekanikal na pagkarga, ang karagdagang panloob na pampalakas ay ginagamit, na maaaring alinman sa fiberglass o metal. PANLABAS NA SALALANG PLASTIK NA PAGPAPATIGAY Ang pangunahing ideya ng mga istruktura na may panlabas na reinforcement ay ang isang selyadong fiberglass shell ay mapagkakatiwalaang pinoprotektahan ang kongkretong elemento mula sa mga impluwensya sa kapaligiran at, sa parehong oras, ay gumaganap ng mga function ng reinforcement, na kumukuha ng mga mekanikal na pagkarga. Mayroong dalawang posibleng paraan upang makakuha ng mga kongkretong istruktura sa mga fiberglass shell. Ang una ay nagsasangkot ng paggawa ng mga elemento ng kongkreto, pagpapatuyo sa kanila, at pagkatapos ay ilakip ang mga ito sa isang fiberglass shell, sa pamamagitan ng multi-layer winding na may glass material (fiberglass, glass tape) na may layer-by-layer resin impregnation. Pagkatapos ng polymerization ng binder, ang winding ay nagiging isang tuloy-tuloy na fiberglass shell, at ang buong elemento sa isang pipe-concrete na istraktura. Ang pangalawa ay batay sa paunang paggawa ng isang fiberglass shell at ang kasunod na pagpuno nito sa kongkretong pinaghalong. Ang unang paraan upang makakuha ng mga istruktura na gumagamit ng fiberglass reinforcement ay ginagawang posible na lumikha ng paunang transverse compression ng kongkreto, na makabuluhang pinatataas ang lakas at binabawasan ang deformability ng nagresultang elemento. Ang sitwasyong ito ay lalong mahalaga, dahil ang deformability ng pipe-concrete na mga istraktura ay hindi nagpapahintulot sa pagkuha ng buong bentahe ng makabuluhang pagtaas sa lakas. Ang paunang transverse compression ng kongkreto ay nilikha hindi lamang sa pamamagitan ng pag-igting ng mga hibla ng salamin (bagaman sa dami na ito ay bumubuo sa pangunahing bahagi ng puwersa), kundi dahil din sa pag-urong ng binder sa panahon ng proseso ng polimerisasyon. GLASS PLASTIC REINFORCEMENT: CORROSION RESISTANCE Ang paglaban ng mga fiberglass na plastik sa mga agresibong kapaligiran ay pangunahing nakasalalay sa uri ng polymer binder at fiber. Kapag ang panloob na nagpapatibay ng mga elemento ng kongkreto, ang tibay ng fiberglass reinforcement ay dapat na tasahin hindi lamang may kaugnayan sa panlabas na kapaligiran, ngunit may kaugnayan din sa likidong bahagi sa kongkreto, dahil ang hardening concrete ay isang alkaline na kapaligiran kung saan ang karaniwang ginagamit na aluminoborosilicate fiber ay nawasak. Sa kasong ito, ang mga hibla ay dapat protektahan ng isang layer ng dagta o mga hibla ng ibang komposisyon ay dapat gamitin. Sa kaso ng mga non-wetted concrete structures, walang kaagnasan ng fiberglass ang sinusunod. Sa mga basang istruktura, ang alkalinity ng kongkretong kapaligiran ay maaaring makabuluhang bawasan sa pamamagitan ng paggamit ng mga semento na may aktibong mineral additives. Ipinakita ng mga pagsubok na ang fiberglass reinforcement ay may resistensya sa isang acidic na kapaligiran nang higit sa 10 beses, at sa mga solusyon sa asin higit sa 5 beses na mas mataas kaysa sa paglaban ng steel reinforcement. Ang pinaka-agresibong kapaligiran para sa fiberglass reinforcement ay isang alkaline na kapaligiran. Nabawasan ang lakas ng fiberglass reinforcement in alkalina na kapaligiran ay nangyayari bilang isang resulta ng pagtagos ng likidong bahagi sa glass fiber sa pamamagitan ng mga bukas na depekto sa binder, pati na rin sa pamamagitan ng pagsasabog sa pamamagitan ng binder. Dapat pansinin na ang katawagan ng mga panimulang sangkap at makabagong teknolohiya Ang paggawa ng mga materyales ng polimer ay ginagawang posible na malawakang i-regulate ang mga katangian ng binder para sa fiberglass reinforcement at makakuha ng mga komposisyon na may napakababang permeability, at samakatuwid ay mabawasan ang fiber corrosion. GLASS PLASTIC REINFORCEMENT: APPLICATION IN REPAIR OF REINFORCED CONCRETE STRUCTURES Mga tradisyonal na pamamaraan ng pagpapalakas at pagpapanumbalik reinforced concrete structures ay medyo labor-intensive at kadalasang nangangailangan ng mahabang paghinto ng produksyon. Sa kaso ng isang agresibong kapaligiran, pagkatapos ng pag-aayos ay kinakailangan upang protektahan ang istraktura mula sa kaagnasan. Ang mataas na paggawa, maikling hardening time ng polymer binder, mataas na lakas at corrosion resistance ng panlabas na fiberglass reinforcement ay natukoy ang pagiging posible ng paggamit nito para sa pagpapalakas at pagpapanumbalik ng mga elemento ng pagkarga ng mga istruktura. Ang mga pamamaraan na ginamit para sa mga layuning ito ay nakasalalay sa mga tampok ng disenyo inaayos ang mga elemento. FIBER FIBER REINFORCEMENT: ECONOMIC EFFICIENCY Ang buhay ng serbisyo ng reinforced concrete structures kapag nalantad sa mga agresibong kapaligiran ay nabawasan nang husto. Ang pagpapalit sa kanila ng fiberglass concrete ay nag-aalis ng gastos ng pangunahing pag-aayos, ang mga pagkalugi mula sa kung saan tumataas nang malaki kapag ang produksyon ay kinakailangang ihinto sa panahon ng pag-aayos. Ang pamumuhunan sa kapital para sa pagtatayo ng mga istruktura gamit ang fiberglass reinforcement ay mas mataas kaysa sa reinforced concrete. Gayunpaman, pagkatapos ng 5 taon nagbabayad sila para sa kanilang sarili, at pagkatapos ng 20 taon ang epekto sa ekonomiya ay umabot ng dalawang beses sa halaga ng pagtatayo ng mga istruktura. PANITIKAN
Mga profile ng fiberglass ay nakikita, karaniwang mga profile na idinisenyo para sa iba't ibang mga aplikasyon sa konstruksyon at disenyo, gawa sa fiberglass. Ang pagkakaroon ng parehong panlabas na mga parameter tulad ng mga profile na ginawa mula sa mga tradisyonal na materyales, ang profiled fiberglass ay may isang bilang ng mga natatanging katangian. Ang mga profile ng fiberglass ay may isa sa pinakamataas na ratio ng lakas-sa-timbang ng anumang produkto sa istruktura, pati na rin ang mahusay na paglaban sa kaagnasan. Ang mga produkto ay lubos na lumalaban sa ultraviolet radiation, isang malawak na hanay ng mga operating temperatura (-100°C hanggang +180°C), pati na rin ang paglaban sa sunog, na nagpapahintulot sa paggamit ng materyal na ito sa iba't ibang lugar ng konstruksiyon, lalo na kapag tumatakbo sa mga lugar mapanganib na boltahe, at sa industriya ng kemikal. PRODUCTION NG GLASS PLASTIC PIPES AT PROFILES
GLASS PLASTIC PROFILES STALPROM
Ang artikulo ay nagsasalita tungkol sa kung ano ang mga katangian ng fiberglass at kung gaano ito naaangkop sa konstruksyon at sa pang-araw-araw na buhay. Malalaman mo kung anong mga sangkap ang kailangan upang gawin ang materyal na ito at ang kanilang gastos. Nagbibigay ang artikulo hakbang-hakbang na mga video at mga rekomendasyon para sa paggamit ng fiberglass. Mula noong natuklasan ang mabilis na epekto ng petrification epoxy resin Sa ilalim ng impluwensya ng isang acid catalyst, ang fiberglass at ang mga derivatives nito ay nagsimulang aktibong ipasok sa mga produkto ng sambahayan at mga bahagi ng makina. Sa pagsasagawa, pinapalitan o dinadagdagan nito ang mauubos na likas na yaman - metal at kahoy. Ano ang fiberglassAng prinsipyo ng pagpapatakbo na pinagbabatayan ng lakas ng fiberglass ay katulad ng reinforced concrete, at sa hitsura at istraktura ito ay pinakamalapit sa reinforced layer ng modernong "basa" na pagtatapos ng facade. Kadalasan, ang binder ay composite, dyipsum o mortar ng semento- may posibilidad na lumiit at pumutok, hindi hawak ang pagkarga, at kung minsan ay hindi pinapanatili ang integridad ng layer. Upang maiwasan ito, ang isang reinforcing component ay ipinakilala sa layer - mga rod, meshes o canvas. Ang resulta ay isang balanseng layer - ang binder (sa tuyo o polymerized form) ay gumagana sa compression, at ang reinforcing component ay gumagana sa pag-igting. Mula sa gayong mga layer batay sa fiberglass at epoxy resin, maaari kang lumikha volumetric na mga produkto, o karagdagang mga elementong pampalakas at proteksiyon. Mga Bahagi ng FiberglassReinforcing component*. Para sa produksyon ng sambahayan at pantulong mga elemento ng gusali Tatlong uri ng reinforcement material ang karaniwang ginagamit:
* Ang mga uri ng reinforcement na inilarawan ay ginagamit din para sa iba pang trabaho, ngunit ang data sheet ng produkto ay karaniwang nagpapahiwatig ng kanilang pagiging tugma sa epoxy resin. mesa. Mga presyo para sa fiberglass (gamit ang halimbawa ng mga produkto ng Intercomposite) Astringent. Ito ay isang epoxy solution - dagta na may halong hardener. Hiwalay, ang mga bahagi ay maaaring maimbak sa loob ng maraming taon, ngunit kapag pinaghalo, ang komposisyon ay tumigas mula 1 hanggang 30 minuto, depende sa dami ng hardener - mas marami dito, mas mabilis na tumigas ang layer. mesa. Ang pinakakaraniwang mga grado ng dagta Mga sikat na hardener:
Ang isang karagdagang sangkap ng kemikal ay isang pampadulas, na kung minsan ay inilalapat upang protektahan ang mga ibabaw mula sa pagtagos ng epoxy (para sa pagpapadulas ng amag). Sa karamihan ng mga kaso, ang master ay nag-aaral at pinipili ang balanse ng mga bahagi nang nakapag-iisa. Paano gamitin ang fiberglass sa pang-araw-araw na buhay at sa konstruksyonSa pribado, ang materyal na ito ay kadalasang ginagamit sa tatlong mga kaso:
Pag-aayos ng fiberglass rodsUpang gawin ito, kakailanganin mo ng isang fiberglass na manggas at isang mataas na lakas ng resin grade (ED-20 o katumbas). Ang teknikal na proseso ay inilarawan nang detalyado sa artikulong ito. Kapansin-pansin na ang carbon fiber ay mas malakas kaysa sa fiberglass, na nangangahulugan na ang huli ay hindi angkop para sa pag-aayos ng mga tool sa epekto (hammers, axes, shovels). Kasabay nito, posible na gumawa ng isang bagong hawakan o hawakan para sa mga kagamitan mula sa fiberglass, halimbawa, ang pakpak ng isang walk-behind tractor. Kapaki-pakinabang na payo. Maaari mong pagbutihin ang iyong tool gamit ang fiberglass. Balutin ang hawakan ng isang gumaganang martilyo, palakol, distornilyador, lagari na may pinapagbinhi na hibla at pisilin ito sa iyong kamay pagkatapos ng 15 minuto. Ang layer ay perpektong kunin ang hugis ng iyong kamay, na makabuluhang makakaapekto sa kadalian ng paggamit. Pag-aayos ng kagamitanAng higpit at paglaban sa kemikal ng fiberglass ay nagpapahintulot sa iyo na ayusin at i-seal ang mga sumusunod na produktong plastik:
Ayusin gamit ang fiberglass - sunud-sunod na video Ang "homemade" fiberglass ay may isang hindi maaaring palitan na ari-arian - ito ay tumpak na naproseso at pinapanatili ang katigasan. Nangangahulugan ito na ang mga bagay na walang pag-asang nasira ay maaaring maibalik mula sa canvas at resin. plastik na bahagi, o gumawa ng bago. Pagpapalakas ng mga istruktura ng gusaliAng fiberglass sa likidong anyo ay may mahusay na pagdirikit sa mga porous na materyales. Sa madaling salita, ito ay nakadikit nang maayos sa kongkreto at kahoy. Ang epekto na ito ay maaaring maisakatuparan sa pamamagitan ng pag-install ng mga kahoy na lintel. Ang isang board kung saan inilapat ang likidong fiberglass ay nakakakuha ng karagdagang 60-70% na lakas, na nangangahulugan na ang isang board na dalawang beses na manipis ay maaaring gamitin para sa isang lintel o crossbar. Kung pinalakas ng materyal na ito frame ng pinto, ito ay magiging mas lumalaban sa mga load at distortion. PagtatatakAng isa pang paraan ng aplikasyon ay ang pag-sealing ng mga nakatigil na lalagyan. Ang mga reservoir, mga tangke ng bato, at mga swimming pool na natatakpan ng fiberglass sa loob ay nakakakuha ng lahat ng mga positibong katangian ng mga plastik na kagamitan:
Kasabay nito, ang paglikha ng naturang patong ay nagkakahalaga ng halos 25 USD. e. para sa 1 sq. m. Ang mga tunay na pagsubok ng mga produkto mula sa isa sa mga pribadong mini-pabrika ay mahusay na nagsasalita tungkol sa lakas ng mga produkto.
Video: pagsubok ng fiberglass Ang partikular na tala ay ang posibilidad ng pag-aayos ng bubong. Sa tamang napili at inilapat na epoxy compound, maaari mong ayusin ang slate o mga tile. Sa tulong nito, maaari kang magmodelo ng mga kumplikadong translucent na istruktura na gawa sa plexiglass at polycarbonate - mga canopy, street lamp, bangko, dingding at marami pa. Tulad ng nalaman namin, ang fiberglass ay nagiging isang simple at naiintindihan na materyal sa pagkukumpuni at konstruksiyon na maginhawang gamitin sa pang-araw-araw na buhay. Sa binuong kasanayan, maaari kang lumikha ng mga kawili-wiling produkto mula dito mismo sa iyong sariling workshop. Pangunahing Konsepto Mga Mekanismo ng Lakas—Pagdikit sa pagitan ng Isang Hibla at isang Polimer (dagta) ang pagdirikit ay depende sa antas ng paglilinis ng ibabaw ng hibla mula sa sizing agent (polyethylene wax, paraffin). Ang sizing ay inilapat sa fiber o fabric manufacturing plant upang maiwasan ang delamination sa panahon ng transportasyon at teknolohikal na operasyon. Ang mga resin ay polyester, na nailalarawan sa pamamagitan ng mababang lakas at makabuluhang pag-urong sa panahon ng hardening, ito ang kanilang kawalan. Dagdag pa - mabilis na polimerisasyon, hindi katulad ng mga epoxide. Gayunpaman, ang pag-urong at mabilis na polimerisasyon ay nagdudulot ng malakas na nababanat na mga stress sa produkto at sa paglipas ng panahon ang produkto ay kumiwal, ang warping ay hindi gaanong mahalaga, ngunit sa mga manipis na produkto ay nagbibigay ito ng hindi kasiya-siyang pagmuni-muni ng isang hubog na ibabaw - tingnan ang anumang Soviet body kit para sa mga VAZ. Ang mga epoxies ay nagtataglay ng kanilang hugis nang mas tumpak, ay mas malakas, ngunit mas mahal. Ang alamat tungkol sa mura ng mga epoxies ay dahil sa ang katunayan na ang halaga ng domestic epoxy resin ay inihambing sa halaga ng imported polyester resin. Ang mga epoxies ay nakikinabang din sa paglaban sa init. Ang lakas ng fiberglass - sa anumang kaso, ay depende sa dami ng salamin sa dami - ang pinaka matibay na may nilalamang salamin na 60 porsiyento, gayunpaman, ito ay maaari lamang makuha sa ilalim ng presyon at temperatura. SA "malamig kundisyon" mahirap makakuha ng matibay na fiberglass. Dahil ang proseso ay binubuo ng gluing fibers kasama ng resins, ang mga kinakailangan para sa bonded fibers ay eksaktong kapareho ng para sa gluing process - masusing degreasing, pag-alis ng adsorbed na tubig sa pamamagitan ng pagsusubo. Ang pag-degreasing, o pag-alis ng coupling agent, ay maaaring gawin sa BR2 na gasolina, xylene, toluene, at ang kanilang mga mixture. Ang acetone ay hindi inirerekomenda dahil sa pagbubuklod ng tubig mula sa atmospera at "nabasa» ibabaw ng hibla. Bilang isang paraan ng degreasing, maaari mo ring gamitin ang pagsusubo sa temperatura na 300-400 degrees Sa mga kondisyon ng amateur, ito ay maaaring gawin tulad nito: ang pinagsamang tela ay inilalagay sa isang workpiece mula sa tubo ng bentilasyon o galvanized drainage at pinutol sa isang spiral mula sa isang electric stove na inilagay sa loob ng roll, maaari kang gumamit ng hair dryer upang alisin ang pintura, atbp. Pagkatapos ng pagsusubo, ang mga materyales sa salamin ay hindi dapat malantad sa hangin, dahil ang ibabaw ng fiberglass ay sumisipsip ng tubig. Nakadikit. Kapag gluing, maglagay ng layer sa layer, rolling gamit ang isang goma roller, lamutak ang labis na dagta, alisin ang mga bula ng hangin sa pamamagitan ng pagbubutas ng isang karayom. Pagkatapos ng hardening, nang hindi inaalis mula sa matrix, ito ay lubhang kanais-nais na init ang produkto nang pantay-pantay, lalo na sa yugto "pagiging gelatin» dagta. Mapapawi ng panukalang ito ang panloob na stress at ang bahagi ay hindi mapapawi sa paglipas ng panahon. Tungkol sa warping - Pinag-uusapan ko ang hitsura ng glare at hindi tungkol sa pagbabago ng mga laki; "nakakaabala"Ang resulta ay tag-araw, nakatayo ito sa araw, sa taglamig mayroong ilang mga hamog na nagyelo at... lahat ay mukhang baluktot... bagaman ang bago ay mukhang mahusay. Ang tanawin ay higit sa malungkot, mabuti, nakikita mo ang mga naturang produkto araw-araw. Halata agad kung ano ang gawa sa bakal at kung ano ang gawa sa plastik. Sa pamamagitan ng paraan, kung minsan ay lumilitaw ang mga prepreg sa merkado - ang mga ito ay mga sheet ng fiberglass na pinahiran na ng dagta, ang kailangan mo lang gawin ay ilagay ang mga ito sa ilalim ng presyon at init - sila ay magkakadikit sa magandang plastik. Ngunit ang teknikal na proseso ay mas kumplikado, kahit na narinig ko na ang isang layer ng dagta na may hardener ay inilapat sa prepregs at mahusay na mga resulta ay nakuha. Hindi ko ginawa iyon sa aking sarili. Ito ang mga pangunahing konsepto tungkol sa fiberglass na gumawa ng isang matrix alinsunod sa sentido komun mula sa anumang angkop na materyal. Gumagamit ako ng dry plaster "rotband"Ito ay ganap na naproseso, hawak ang sukat nang tumpak, pagkatapos matuyo mula sa tubig ito ay pinapagbinhi ng isang halo ng 40 porsyento na epoxy resin na may hardener - ang natitira ay xylene, pagkatapos na gumaling ang dagta, ang mga naturang form ay maaaring pulido o. napakatibay at akmang-akma. Paano alisan ng balat ang isang produkto mula sa isang matrix? Madaling alisan ng balat - gumawa ng isang butas o ilang sa matrix bago idikit, at i-seal ito ng manipis na tape. Pagkatapos gawin ang produkto, isa-isang hipan ang naka-compress na hangin sa mga butas na ito - ang produkto ay tatatak at maalis nang napakadaling. Muli, masasabi ko kung ano ang aking ginagamit. Resin - ED20 o ED6 Mga pantulong na materyales - polyvinyl alcohol, silicone Vaseline KV Pinutol ko ang fiberglass sa mga kinakailangang piraso, pagkatapos ay i-roll up ito, ilagay ito sa isang pipe at calcinate ang buong bagay na may isang pantubo na elemento ng pag-init na inilagay sa loob ng roll, ito calcinates magdamag - ito ay napaka-maginhawa. Oo, at narito ang isa pa. Ipahayag ang kontrol sa mga resulta - sa piraso ng pagsubok, kapag nasira, ang mga thread ng salamin ay hindi dapat dumikit - ang bali ng plastik ay dapat na katulad ng bali ng playwud. Well, maliit na mga lihim. Binabawasan ng solvent ang lakas ng plastic at nagiging sanhi ng pag-urong tapos na produkto. Ang metal fastener na nakadikit sa plastic ay dapat gawa sa mga aluminyo na haluang metal o titanium - dahil... Napakaraming inilalapat sa naka-embed na produkto. manipis na layer silicone sealant, at fiberglass na tela, na dating mahusay na annealed, ay pinindot laban dito. Dapat dumikit ang tela ngunit HINDI dapat ibabad. pagkatapos ng 20 minuto, ang tela na ito ay binasa ng resin na WALANG SOLVENT at ang natitirang mga layer ay nakadikit dito. Ito "labanan "teknolohiya Bilang silicone sealant, ginamit namin ang Soviet KLT75 vibration-resistant compound, na lumalaban sa init, lumalaban sa hamog na nagyelo, at lumalaban sa tubig-alat. Paghahanda sa ibabaw ng metal - aluminyo haluang metal banlawan sa malinis na solvent. atsara sa pinaghalong washing soda at panghugas ng pulbos, pagpainit ng solusyon sa isang pigsa, kung maaari, pagkatapos ay tuyo ito sa isang mahinang alkali, halimbawa isang 5% na solusyon ng caustic potassium o soda, na may init. magpainit hanggang sa 200-400 degrees. Pagkatapos ng paglamig, idikit sa lalong madaling panahon. |
Bago
- Baikonur Cosmodrome - ang unang cosmodrome sa mundo
- Mga elementong transuraniko Bakit masama ang mga metal na transisyon
- Space elevator at nanotechnology Orbital elevator
- Mission Possible: Ang Russia ay itinalaga ng isang mahalagang papel sa ekspedisyon sa Mars
- Paano makalkula ang metalikang kuwintas
- Mga paraan ng paglilinis ng sol: dialysis, electrodialysis, ultrafiltration
- "Purong Sining": F.I. Tyutchev. Mga tula ng "purong sining": mga tradisyon at pagbabago Mga kinatawan ng purong sining sa panitikang Ruso
- Paano magluto ng dila ng baka sa bahay
- Mga recipe para sa pagluluto ng cranberries sa bahay Cranberry dish recipe baking
- Ang salmon ay inihurnong sa oven