Ang mga kahoy na beam sa sahig ay nagbibigay hindi lamang ng lakas ng pahalang na istraktura. Ang layunin ng kisame ay upang magbigay ng katigasan sa buong gusali. Ito ay para sa kadahilanang ito na ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa pagpili ng mga elemento na nagdadala ng pagkarga at ang kanilang pag-install.

Mga kalamangan at kahinaan ng mga sahig na gawa sa kahoy

Upang i-install ang kisame sa iyong sarili, kailangan mong maghanda. Ang sahig sa bahay ay dapat magpahinga sa isang malakas at matibay na istraktura. Bago simulan ang trabaho, kailangan mong pag-aralan ang mga kinakailangan para sa mga elemento, ang mga tampok ng kanilang pagkalkula at ang mga uri ng mga seksyon.

Ang mga sumusunod na pakinabang ng sahig na gawa sa kahoy ay maaaring i-highlight:

• kaakit-akit hitsura, ang kakayahang gumawa ng sahig na gawa sa kahoy nang walang karagdagang mga hakbang;
• magaan ang timbang, nabawasan ang pagkarga sa mga dingding at pundasyon, pagtitipid sa konstruksiyon;
• posibilidad ng pagsasagawa ng pag-aayos sa panahon ng operasyon;
• bilis ng pag-install, pagpapatupad ng trabaho nang walang karagdagang mga makina at mekanismo.

Ngunit ito ay nagkakahalaga din na i-highlight ang mga disadvantages:

• flammability ng kahoy, ang pangangailangan para sa espesyal na impregnation na may fire retardants;
• mas maliit kumpara sa reinforced concrete o mga elemento ng metal lakas;
• pag-urong at pagpapapangit dahil sa mga pagbabago sa temperatura at halumigmig;
• pagkamaramdamin sa mabulok, amag at magkaroon ng amag kapag mataas na kahalumigmigan, kinakailangan na magsagawa ng paggamot na may mga antiseptiko sa yugto ng pagtatayo at pana-panahon sa panahon ng buhay ng serbisyo.

Mga kinakailangan para sa sahig na gawa sa kahoy

Ang mga sahig na gawa sa kahoy ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

• pagsusulatan ng mga sukat ng seksyon sa pag-load, span at pitch, nangangailangan ito ng pagkalkula ng mga beam;
• magandang lakas at tigas;
• kaligtasan ng sunog;
• walang malubhang depekto o pinsala sa kahoy.

Mayroon ding ilang mga kinakailangan para sa materyal na kung saan ginawa ang mga beam. Inirerekomenda na pumili ng kahoy uri ng koniperus. Naglalaman ito ng maraming dagta, kaya mas mahusay itong lumalaban sa iba't ibang mga microorganism. Ang pinakamahusay na materyal ang mga puno na tumubo sa malupit na mga kondisyon ay isinasaalang-alang. Ang kanilang densidad ng puno ng kahoy ay mas mataas. Para sa kadahilanang ito, sulit na bumili ng pine o spruce na tumubo hilagang rehiyon mga bansa.

Kailangan mo ring bigyang pansin ang oras ng paghahanda. Ang pinakamainam na panahon ay itinuturing na sa katapusan ng taglamig. Sa oras na ito, ang puno ay nasa isang natutulog na estado, mayroong mas kaunting juice sa loob nito, at samakatuwid ang moisture content ng materyal ay magiging mas mababa.

Anong mga uri ng sahig na gawa sa kahoy ang mayroon?

Ang mga kahoy na beam sa sahig ay ginagamit para sa halos lahat ng antas ng bahay. Ang beam frame ay dapat ibigay para sa mga sumusunod na uri ng konstruksiyon:

• basement o basement floor (first floor floor);
• interfloor covering;
• sahig ng attic.

Ang normalized payload, na isinasaalang-alang, ay depende sa uri kahoy na beam mga sahig. Magkakaroon din ng pagkakaiba sa kapal ng pagkakabukod at sa pangangailangan nito.

Sa pagitan ng mga beam sa itaas ng basement ay karaniwang nakalagay mula 5 hanggang 15 cm mineral na lana, polystyrene foam o extruded polystyrene foam. Sa mga istruktura ng interfloor, sapat na upang magbigay ng ilang sentimetro para sa pagkakabukod ng tunog. Ang isang malamig na attic ay nangangailangan ng pinakamaraming materyal. Dito ang kapal ay maaaring mula 10 hanggang 20 cm Ang eksaktong mga halaga ay nakasalalay sa klimatiko na rehiyon ng konstruksiyon.

Minsan mas gusto nilang gawin ang basement floor hindi mula sa kahoy, ngunit mula sa metal at reinforced concrete. Sa kasong ito, ang isang I-beam o channel ay ginagamit bilang mga load-beams, at ang kongkreto ay ibinubuhos sa formwork na gawa sa corrugated sheets. Magiging mas maaasahan ang opsyong ito kung may panganib ng pagbaha. Mas mahusay din itong labanan ang kahalumigmigan mula sa basement.

Anong mga uri ng beam ang mayroon?

Mayroong ilang mga pamantayan kung saan inuri ang mga kahoy na beam sa sahig: ayon sa laki, materyal, uri ng seksyon. Ang haba ng mga beam sa sahig ay depende sa distansya sa pagitan ng mga dingding. Sa halagang ito kailangan mong magdagdag ng margin para sa suporta sa magkabilang panig. Pinakamainam, kailangan mong magbigay ng 200-250 mm.

Batay sa materyal, ang mga elemento ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

• mula sa matibay na kahoy o mga tabla;
• mula sa laminated veneer lumber.

Ang huli ay makabuluhang mas mahal. Pero ganyan ang materyal ay angkop para sa pagsakop ng malalaking span. Ang isang regular na sinag ay maaaring gumana sa mga distansyang 4-6 m, habang ang isang nakalamina na sinag ay nakayanan nang maayos sa mga distansyang 6-9 m. Ang nakadikit na laminated timber ay halos hindi lumiit, hindi masusunog at lumalaban sa kahalumigmigan. Posible na gumawa ng hindi lamang mga linear na elemento, kundi pati na rin ang mga baluktot. Ang isang makabuluhang kawalan ng naturang materyal ay ang pagkakaroon ng mga di-likas na sangkap (pandikit).

Ang cross-section ng mga beam ay maaaring sa mga sumusunod na uri:

• parisukat;
• hugis-parihaba;
• I-beam

Ang huli ay may pinalawak na mga elemento sa itaas at ibaba. Sa gitna ng seksyon ito ay nabawasan sa maximum na posibleng laki. Ang pagpipiliang ito ay nagpapahintulot sa iyo na makatwiran na gumamit ng kahoy at bawasan ang pagkonsumo nito. Ngunit ang paggawa ng gayong elemento ay hindi madali. Para sa kadahilanang ito, ang mga I-beam ay hindi madalas na ginagamit sa konstruksiyon.

Ang pinakamahusay na pagpipilian magiging parihaba. Kasabay nito mahabang gilid ay matatagpuan patayo, at ang maikli ay pahalang. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang pagtaas ng taas ay may mas mahusay na epekto sa lakas kaysa sa pagtaas ng lapad. Ang pag-install ng isang sinag mula sa isang board flat ay halos walang silbi.

Ang pinaka hindi kumikita sa mga ipinakita ay maaaring isaalang-alang parisukat na seksyon. Ito ay hindi bababa sa nababagay sa diagram ng mga puwersa sa elemento.

Maaari mo ring gamitin ang mga log para sa bubong. Ngunit ang pagpipiliang ito ay hindi nakakuha ng katanyagan. Ang seksyon mula sa board ay mas kumikita at mas madaling i-install, samakatuwid ito ay ginagamit nang mas madalas.

Mga kalkulasyon

Ang pagkalkula ng cross-section ay magbibigay-daan sa iyo na walang pag-aalinlangan tungkol sa lakas at katigasan ng istraktura. Sa kasong ito ito ay tinutukoy maximum na haba, na pinapayagan para sa anumang seksyon. Upang maisagawa ang pagkalkula, kailangan mo ang sumusunod na data:

• ang haba ng kahoy na beam ng sahig (mas tiyak, ang distansya sa pagitan ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga);
• ang distansya sa pagitan ng mga beam (ang kanilang pitch);

Ang pag-load ay binubuo ng dalawang halaga: permanente at pansamantala. Kasama sa permanente ang mass ng mga beam mismo (preliminary for now), insulation, ceiling lining, rough at finished floor. Ang pansamantalang pagkarga ay ang masa ng mga tao at kasangkapan. Sa pamamagitan ng mga dokumento ng regulasyon para sa mga lugar ng tirahan ito ay kinuha katumbas ng 150 kg/m2. Para sa attic maaari kang kumuha ng mas kaunti, ngunit inirerekomenda na gamitin ang parehong isa. Ito ay hindi lamang magbibigay ng isang tiyak na margin ng kaligtasan, ngunit magiging posible rin sa hinaharap na i-convert ang iyong attic sa isang attic nang hindi muling itinatayo ang mga elemento na nagdadala ng pagkarga.

Ang beam frame ay dapat kalkulahin gamit ang mga sumusunod na formula:

• Mmax = (q*l2)/8;
• Wreq = Mmax/130.

Sa mga formula na ito, ang q ay ang pagkarga sa bawat metro kuwadrado. m ng sahig, na kinabibilangan ng masa ng mga istraktura at 150 kg ng kapaki-pakinabang na halaga. Sa kasong ito, ang mga halagang ito ay dapat na i-multiply sa distansya sa pagitan ng mga beam. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga kalkulasyon ay nangangailangan ng pag-load linear meter, at sa simula ay kinakalkula ang halaga na parisukat. l2 - ang distansya sa pagitan ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga kung saan ang purlin ay nakasalalay, na kinuha sa isang parisukat.

Knowing Wrequirement, maaari mong piliin ang seksyon ng sahig. W = b*h2/6. Alam ang W, madali kang makakagawa ng equation na may isang hindi alam. Dito kailangan mo lang magtanong ng isa geometric na katangian b (lapad ng seksyon) o h (taas nito).

Kadalasan, ang kahoy na sinag ay mayroon nang alam na lapad. Ito ay mas maginhawa upang gawin ito mula sa isang board na 50 o 100 mm ang lapad. Maaari mo ring isaalang-alang ang opsyon na may pinagsama-samang seksyon. Ito ay ginawa mula sa ilang mga board na 50 mm ang kapal.

Sa pamamagitan ng pagkalkula sa kasong ito, ang kinakailangang taas ng elemento ay matatagpuan. Ngunit may mga kaso kung kailan kailangan mong magkasya sa isang tiyak na pie sa kisame upang hindi mabawasan ang taas ng lugar. Sa kasong ito, ang taas ng seksyon ay idinagdag sa equation bilang isang kilalang dami, at ang lapad ay matatagpuan. Pero ano mas mababa ang taas, mas magiging hindi matipid ang floor frame.

Upang higpitan ang dalawa o tatlong board nang magkasama, maginhawang gumamit ng mga metal na pin. Sa kasong ito, kapag pinipigilan ang mga mani, siguraduhing gumamit ng mas malawak na mga washer. Pinipigilan nila ang metal mula sa pagpindot sa mas malambot na kahoy. Ito ay kinakailangan upang magbigay ng pagkakabukod sa pagitan ng kahoy at bakal na mga fastener. Para dito, maaari kang gumamit ng materyal tulad ng TECHNOELAST brand EPP.

Bago gamitin mga elemento ng kahoy sila ay ginagamot sa isang antiseptikong komposisyon. Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang magkaroon ng amag at mabulok. Inirerekomenda din na gamutin ang mga retardant ng apoy, na tataas kaligtasan ng sunog. Kapag nagpapahinga ang mga purlins sa isang dingding na gawa sa ladrilyo o kongkreto, ang kanilang mga dulo ay nababalot ng technoelast, linocrom, waterproofing o roofing felt.

Ang mga beam sa isang bahay ay karaniwang pag-aari sistema ng rafter o magkakapatong, at upang makuha maaasahang disenyo, ang operasyon na maaaring isagawa nang walang anumang takot, ay dapat gamitin beam calculator.

Ano ang batayan ng beam calculator?

Kapag ang mga dingding ay dinala sa ilalim ng ikalawang palapag o sa ilalim ng bubong, kinakailangan na gawin, sa pangalawang kaso, maayos na nagiging rafter legs. Sa kasong ito, ang mga materyales ay dapat mapili upang ang pag-load sa brick o mga pader ng log hindi lumampas sa pinahihintulutang limitasyon, at ang lakas ng istraktura ay nasa tamang antas. Samakatuwid, kung gagamit ka ng kahoy, kailangan mong piliin ang mga tamang beam mula dito at gumawa ng mga kalkulasyon upang matukoy ang kinakailangang kapal at sapat na haba.

Ang paghupa o bahagyang pagkasira ng kisame ay maaaring sanhi ng iba't ibang dahilan, halimbawa, masyadong malaki ang pitch sa pagitan ng mga joists, pagpapalihis ng mga miyembro ng cross, masyadong maliit na cross-sectional area o mga depekto sa istraktura. Upang maalis ang mga posibleng labis, dapat mong malaman ang inaasahang pagkarga sa sahig, maging basement man o interfloor, at pagkatapos ay gumamit ng calculator ng beam, na isinasaalang-alang ang kanilang sariling timbang. Ang huli ay maaaring magbago ayon sa kongkretong lintels, ang bigat nito ay depende sa density ng reinforcement para sa kahoy at metal sa isang tiyak na geometry ang masa ay pare-pareho. Ang pagbubukod ay mamasa-masa na kahoy, na hindi ginagamit sa gawaing pagtatayo nang walang pre-drying.

Sa beam system sa mga sahig at mga istruktura ng rafter Ang pagkarga ay ibinibigay ng mga puwersang kumikilos sa pagbaluktot ng seksyon, pamamaluktot, at pagpapalihis sa haba. Para sa mga rafters kinakailangan din na magbigay ng snow at karga ng hangin, na lumilikha din ng ilang partikular na puwersa na inilapat sa mga beam. Kinakailangan din na tumpak na matukoy kinakailangang hakbang sa pagitan ng mga lintel, dahil ang napakaraming mga miyembro ng krus ay hahantong sa labis na bigat ng sahig (o bubong), at masyadong kakaunti, tulad ng nabanggit sa itaas, ay magpahina sa istraktura.

Maaari ka ring maging interesado sa artikulo tungkol sa pagkalkula ng halaga ng unedged at mga tabla na may talim sa kubo:

Paano makalkula ang pagkarga sa isang beam sa sahig

Ang distansya sa pagitan ng mga dingding ay tinatawag na span, at mayroong dalawa sa kanila sa silid, at ang isang span ay kinakailangang mas maliit kaysa sa isa kung ang hugis ng silid ay hindi parisukat. Interfloor lintels o sahig ng attic dapat ilagay sa isang mas maikling span, pinakamainam na haba na mula 3 hanggang 4 na metro. Ang mas malaking espasyo ay maaaring mangailangan ng hindi karaniwang laki ng mga beam, na magreresulta sa ilang pagkaligalig ng deck. Ang pinakamahusay na solusyon sa kasong ito ay ang paggamit ng mga metal na crossbar.

Tungkol sa seksyon kahoy na sinag, mayroong isang tiyak na pamantayan na nangangailangan ng mga gilid ng beam na nasa isang ratio na 7:5, iyon ay, ang taas ay nahahati sa 7 bahagi, at 5 sa kanila ay dapat na bumubuo sa lapad ng profile. Sa kasong ito, ang pagpapapangit ng seksyon ay hindi kasama, ngunit kung lumihis ka mula sa mga tagapagpahiwatig sa itaas, kung gayon kung ang lapad ay lumampas sa taas, makakakuha ka ng isang pagpapalihis, o, kung ang kabaligtaran na pagkakaiba ay nangyayari, isang liko sa gilid. Upang maiwasang mangyari ito dahil sa sobrang haba ng beam, kailangan mong malaman kung paano kalkulahin ang pagkarga sa beam. Sa partikular, ang pinahihintulutang pagpapalihis ay kinakalkula mula sa ratio hanggang sa haba ng lintel bilang 1:200, iyon ay, dapat itong 2 sentimetro bawat 4 na metro.

Upang maiwasan ang paglubog ng sinag sa ilalim ng bigat ng mga log at sahig, pati na rin ang mga panloob na bagay, maaari mong gilingin ito mula sa ibaba ng ilang sentimetro, na binibigyan ito ng hugis ng isang arko sa kasong ito, ang taas nito ay dapat magkaroon ng naaangkop na margin.

Ngayon buksan natin ang mga formula. Ang parehong pagpapalihis na nabanggit kanina ay kinakalkula tulad ng sumusunod: f nor = L/200, kung saan L ay ang haba ng span, at 200 ang pinahihintulutang distansya sa sentimetro para sa bawat yunit ng paghupa ng sinag. Para sa reinforced concrete beam, distributed load q na karaniwang katumbas ng 400 kg/m 2, ang pagkalkula ng nililimitahan na sandali ng baluktot ay isinasagawa gamit ang formula M max = (q · L 2)/8. Sa kasong ito, ang halaga ng pampalakas at ang bigat nito ay tinutukoy ayon sa sumusunod na talahanayan:

Cross-sectional na mga lugar at masa ng reinforcing bar

Ang pagkarga sa anumang sinag na gawa sa isang sapat na homogenous na materyal ay kinakalkula gamit ang isang bilang ng mga formula. Upang magsimula, ang sandali ng paglaban W ≥ M/R ay kinakalkula. Dito M ay ang pinakamataas na baluktot na sandali ng inilapat na pagkarga, at R – paglaban sa disenyo, na kinuha mula sa mga sangguniang aklat depende sa materyal na ginamit. Dahil madalas na mayroon ang mga beam hugis-parihaba na hugis, ang sandali ng paglaban ay maaaring kalkulahin nang iba: W z = b h 2 /6, kung saan b ay ang lapad ng sinag, at h– taas.

Ano pa ang dapat mong malaman tungkol sa mga beam load?

Ang kisame, bilang panuntunan, ay kasabay ng sahig ng susunod na palapag at ang kisame ng nauna. Nangangahulugan ito na kailangan itong gawin sa paraang walang panganib na pagsamahin ang itaas at ibabang mga silid sa pamamagitan lamang ng labis na karga ng mga kasangkapan. Ang posibilidad na ito ay lalo na lumitaw kapag ang hakbang sa pagitan ng mga beam ay masyadong malaki at ang mga troso ay inabandona (ang mga tabla na sahig ay direktang inilatag sa troso na inilatag sa mga span). Sa kasong ito, ang distansya sa pagitan ng mga crossbar ay direktang nakasalalay sa kapal ng mga board, halimbawa, kung ito ay 28 millimeters, kung gayon ang haba ng board ay hindi dapat higit sa 50 sentimetro. Kung may mga lags, ang minimum na agwat sa pagitan ng mga beam ay maaaring umabot ng 1 metro.

Kinakailangan din na isaalang-alang ang masa na ginamit para sa sahig. Halimbawa, kung ang mga banig ng mineral na lana ay inilatag, kung gayon metro kuwadrado ang basement floor ay tumitimbang mula 90 hanggang 120 kilo, depende sa kapal ng thermal insulation. Ang sawdust concrete ay magdodoble sa masa ng parehong lugar. Ang paggamit ng pinalawak na luad ay gagawing mas mabigat ang sahig, dahil ang pagkarga sa bawat metro kuwadrado ay magiging 3 beses na mas malaki kaysa sa paglalagay ng mineral na lana. Susunod, hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa payload, na para sa interfloor ceilings ay 150 kilo bawat metro kuwadrado na pinakamababa. Sa attic ito ay sapat na upang kunin pinahihintulutang pagkarga 75 kilo bawat parisukat.

hinirang pagkatapos matugunan ang ilang mga kinakailangan. Kaya, ang pag-alis ng mga elemento sa gilid ng formwork, na hindi nagdadala ng pagkarga mula sa bigat ng istraktura, ay pinapayagan lamang pagkatapos na makamit ng kongkreto ang lakas na nagsisiguro sa kaligtasan ng ibabaw at mga gilid ng mga sulok.
Ang mas mahigpit na mga kinakailangan ay ipinapataw sa pag-alis ng load-bearing formwork ng reinforced concrete structures, na maaaring alisin lamang pagkatapos maabot ng kongkreto ang halaga ng lakas ng disenyo:

• load-bearing structural elements na may span na hanggang 2 m - 50%;


• load-bearing structures of beams, crossbars, purlins, slabs and vaults na may span na 2-6 m - hindi bababa sa 70%;


• mga istrukturang nagdadala ng pagkarga na may span na higit sa 6 m - hindi bababa sa 80%;


• load-bearing structures reinforced with load-bearing welded frames - hindi bababa sa 25%.

Tulad ng makikita mula sa talahanayan, na may kabuuang load na 500 kg/m2 at haba ng span na 6 m, dapat ay pinili mo ang isang I-beam ng mas mataas na numero at pumili ng mas maliit na hakbang sa pag-install ng beam.

Idinagdag: 05/26/2012 08:21

Pagtalakay sa isyu sa forum:

Ibinuhos namin ang kisame sa pagitan ng una at ikalawang palapag sa kahabaan ng I-beam No. 12, na may haba na 6 na metro na may outlet na 1 metro mula sa pader na nagdadala ng pagkarga unang palapag. Ang distansya sa pagitan ng mga I-beam ay 2 metro, mula sa ibaba sa pagitan ng mga ito isang mesh ng cell 20 ay konektado mula sa reinforcement No. 12, sa ibabaw ng mesh No. 5, cell 10 cm. Tanong: pagkatapos ng ilang araw ay maaaring alisin ang formwork at pagkatapos ng ilang araw ay maaaring ilagay ang mga pader, kabilang ang sa labasan?