Una: ano ang pumipigil sa lagare na gumagalaw pataas at pababa habang pinuputol? Pagkatapos ng lahat, ito ay tiyak na dahil dito na ang isang alon ay bumubuo sa tabla. Sa maraming sawmills na ipinakita sa merkado ng Russia, ginagamit ang mga squeezing roller na hindi pinapayagan ang lagari na tumaas sa itaas ng mga ito, dahil may huminto doon, ngunit kapag gumagalaw nang mas mababa, walang nililimitahan ang lagari. At kapag ang lagari ay mali ang hasa, ihiwalay at tumayo sa isang makina kung saan ang geometry ng mga roller at pulley ay hindi tama, nagsisimula itong maghanap ng isang lugar para sa sarili nito, bumaba, humiwalay mula sa mga roller. Sa sandaling makarating siya sa kritikal na punto, kapag ito ay nasira pa, ang pag-usad ng sawmill ay nagiging mas mahirap. Nararamdaman ito ng operator at binabawasan ang paggalaw, dahan-dahang tumataas ang lagari, umabot sa mga hinto, maayos na lagari sa ilang distansya, at muling sumisid pababa. Ito ay lumabas na isang alon sa pisara, hindi lamang sa itaas na pisara, kundi pati na rin sa ilalim na pisara.

Sa aming mga unang sawmill ay gumamit din kami ng mga squeezing roller (PLG-1E), ngunit pagkatapos ay inabandona ang mga ito. Ang PLG 2M "Bobrenok" sawmill ay nilagyan ng mga pisngi (slotted guides), kung saan ang saw ay hawak sa itaas at sa ibaba. Sa kasong ito, ang kondisyon ay natutugunan: kapag ini-install ang mga pisnging ito, ang isang piraso ng papel ay dapat pumasa sa pagitan nila at ng lagari sa itaas na posisyon, at ang parehong bagay sa mas mababang posisyon. Ito ay lumiliko na kapag ang paglalagari, kahit na ang lagari ay hindi tama na pinatalas at nakahiwalay, magkakaroon ng bahagyang pagbuo ng isang alon: 1-2 mm.

Pangalawa Ang isang napakahalagang punto ay ang mga riles ng tren. Halimbawa, kapag lumilikha ng kilalang Novosibirsk sawmills na "Taiga" at "Kedr", ang mga riles na gawa sa welded channel na walang anumang manipis na ibabaw ay ginagamit. Ito ay lumiliko na ang roller ay patag at gumulong sa isang istante na may lapad na 5-6 cm Kung ang roller ay gumulong sa isang channel, kahit na ang pag-install ng mga scraper na nag-aalis ng sawdust na nabuo sa panahon ng proseso ng paglalagari, kung ano ang na-roll ay hindi maaaring alisin. Ito ay lumiliko na ang sawdust ay pinagsama sa isang lugar, ngunit hindi sa isa pa. Bilang isang resulta, sa lugar na ito ang makina ay tumataas, kahit na sa pamamagitan ng 0.5 mm. Sa saw ang mga ito ay 0.5 mm. maging 1.5 mm. Ang lagari ay agad na tumalon, bumaba at bumalik sa orihinal na posisyon nito sa pinakamahusay na kaso lamang pagkatapos ng isang metro, o maaari itong magsimulang "maghanap ng isang lugar" at gumawa ng 2-3 na alon sa isang metro ng tabla. Kasabay nito, maraming mga tagagawa ang nagdidisenyo ng 3 riles ng tren, sa pagitan ng kung saan mayroong 2 joints. Ang mga joints na ito ay nagpapahirap na mahuli ang pagkakaiba sa pagitan ng mga riles ng tren, at ito ay patuloy na makikita sa tabla. Upang hindi mapunta sa ganoong hindi kasiya-siyang sitwasyon pagkatapos bumili ng sawmill, inirerekumenda namin ang pagbisita sa pasilidad ng produksyon kung saan gumagana ang sawmill na bibilhin mo at sukatin ang tabla gamit ang isang caliper sa lugar kung saan naganap ang pinagsamang pagitan ng mga riles ng tren. Kaya, agad mong mauunawaan kung maaari mong kumita ng pera na plano mo sa naturang tabla.

Ang pangunahing tanong kapag nagtatrabaho sa isang band sawmill ay nananatili pa rin "bakit ang band saw sa sawmill ay nasira?" Ang tanong ay, siyempre, isang kawili-wili, ngunit hindi lahat ay maaaring sagutin ito, dahil may ilang mga dahilan kung bakit ito nangyayari.

Structurally nakita uri ng sinturon ay isang multi-cut machine tool na ginagamit para sa paglalagari ng metal, kahoy at iba pang materyales. Gumagamit ito ng saradong flexible steel belt na may mga ngipin bilang cutting element, na pinapatakbo ng mga pulley kung saan direktang inilalagay ang talim nito.

Bilang mga pakinabang ng paggamit kagamitan sa tape Dapat pansinin na may halos kumpletong kawalan ng mahigpit na mga kinakailangan para sa hugis ng mga naprosesong bagay, isang medyo mahabang buhay ng serbisyo at nabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.

Mga sanhi ng pagkasira ng mga talim ng band saw

Una Ito ang metal kung saan ginawa ang mga saws na ito, mayroon silang iba't ibang mga marka, pati na rin ang kulay, sa pamamagitan ng paraan, ang kulay ay depende sa antas at anyo ng hardening.

Pangalawa ang kapal ng metal, kung sinusukat, nakukuha namin ang laki ng 1 mm at 1.2 mm. Ang kapal ng lagari ay lubos na nakakaapekto sa tagal ng operasyon nito.

Siyempre, maraming mga tao ang nag-iisip na ang mga hardened saws ay may mas matibay na istraktura at hindi gaanong madaling kapitan ng mga ruptures, ngunit hindi ito totoo. Ayon sa pang-eksperimentong data, ang mga lagari na hindi nagamit ay hindi gaanong madaling masira. paggamot sa init, ibig sabihin, nagpapatigas. Muli, mayroong isang kapintasan dito: ang mga lagari na ito ay mabilis na nagiging mapurol at nawawala ang kanilang gilid, hindi tulad ng mga tumigas na lagari.

Ang mga modernong band saws ay may iba't ibang uri. May ngipin saw sa kanilang sariling paraan hitsura halos kapareho ng hacksaw type saws. Ang kanilang pagkakaiba ay ang band saw ay may mahaba at saradong hugis. Ang walang ngipin na friction saws ay nilagyan din ng mga ngipin, ngunit ang kanilang layunin ay medyo naiiba.
Sa panahon ng pagpapatakbo ng ganitong uri ng saw, ang mga ngipin ay nag-aambag sa pagtaas ng pagbuo ng init sa panahon ng proseso ng friction, na nagpapabuti sa pagganap ng aparato.

pangatlo, Hindi tamang hasa. Mangyaring tandaan na kapag hasa, ang lagari ay maaaring masunog sa kasong ito, ang tape ay may mga bitak pagkatapos ng halos bawat ngipin. Upang maiwasan ito, kinakailangang piliin ang tamang abrasive at payagan ang minimal na kontak sa saw abrasive. Mas mainam na patalasin ang tape ng 2-3 beses kaysa sunugin ito nang sabay-sabay.

Pinapayagan ang pag-igting ng saw

Buweno, ang isa pang dahilan para masira ang tape ay maaaring sobrang paghigpit ng lagari sa makina mismo at hindi tamang pagkalkula ng pagkarga sa lagari sa panahon ng operasyon nito.

Ang band saw ay dapat na tensioned ayon sa mga tagubilin na ibinigay kasama ng makina. Tinutukoy ng mga nakaranasang sawmill ang pag-igting ng saw sa pamamagitan ng pagpindot sa tensioned band gamit ang kanilang kamay mula sa itaas, habang ang saw ay maaaring magkaroon ng bahagyang pagpapalihis, ngunit hindi lumalayo sa guide rollers.

Ang pagkarga sa lagari ay ipinahiwatig din sa mga tagubilin, ngunit muli tayong lumiko sa pang-eksperimentong landas. Sa panahon ng paglalagari, ang isang maayos na sharpened strip ay gumagalaw nang medyo madali at mahina sa labasan mula sa log, mayroon itong mababang temperatura ng pag-init. Ngunit ang isang maling sharpened tape, o isa na napurol sa panahon ng operasyon, ay gumagalaw nang husto at may medyo mataas na temperatura ng pag-init sa output.

Ang sanhi ng pagkasira ng banda ay matutulungan lamang sa pamamagitan ng napapanahong pagpapalit nito at wastong paghasa at pagkalat ng saw band. Kung paano patalasin at patalasin ay inilarawan sa aming website sa mga nakaraang artikulo.

At panghuli, ang pagod lang ng metal mismo. Kapag gumagamit ng parehong tape sa mahabang panahon, ang metal ay napapagod at nabibitak sa kahabaan, na nangangailangan ng pahinga sa tape. At iyon ang dahilan kung bakit inirerekomenda na pagkatapos ng pagpapatakbo ng lagari sa loob ng dalawang oras, pagkatapos na alisin ito mula sa makina, i-on ito sa loob.

Pagpili ng Band Saw

Ang tanong ay lumitaw: paano at anong uri ng tape ang pipiliin para sa isang band sawmill?

Ang tamang diskarte sa pagpili ng band saw ay isang kondisyon na tumutukoy sa antas ng kalidad ng pagproseso mga materyales sa kahoy. Maaasahang saw ay magbibigay-daan sa amin na makagawa ng pinaka mapagkumpitensyang mga produkto, at ang mga gastos sa pagseserbisyo at pagpapanatili ng pagpapatakbo ng kagamitan ay mababawasan. Iyon ang dahilan kung bakit bigyang-pansin ang isyung ito.

Batay sa karanasan, maaaring matukoy kaagad ng mga sawmillers ang kalidad ng tape. Ito, siyempre, ay ang kapal, mas makapal ang mas matagal na panahon kanyang mga serbisyo. Dapat na katamtaman ang hardening, sapat na ang mga tumigas na ngipin. Ang welding seam ay dapat na makinis at hindi dapat masira kung ang tape ay bahagyang baluktot.

Gayundin, kapag pumipili ng band saw, tingnan ang kalidad ng trabaho nito. Dapat tiyakin ng naturang kagamitan ang makinis, walang alon na pagputol ng board. Bilang karagdagan, ang lagari ay dapat na madaling patalasin gamit awtomatikong makina at sa buong buhay ng serbisyo ay hindi dapat makatanggap ng mga rupture.
Dapat itong isaalang-alang pinakamahalaga Para sa isang lagari ng ganitong uri, hindi gaanong lapad ang gumaganap ng isang papel, ngunit sa halip ang laki ng pitch ng ngipin. Samakatuwid, ang bilang ng mga ngipin ay dapat na isang maramihang ng tatlo. Kung mayroong iba pang pantay na kondisyon kapag pumipili ng lagari, bigyan ng kagustuhan ang mga lagari na may higit pa malawak na canvas. Ang ganitong mga yunit ay may mas mataas na katatagan ng proseso ng paglalagari at kalidad ng pagputol.

Ang lakas ng pagkapagod ay dapat ding isaalang-alang. Sa panahon ng paggamit, ang mga saws ay patuloy na nakatungo sa mga pulley at napapailalim sa mga dynamic na pagkarga. Bilang resulta, ang isang mataas na antas ng lakas ng pagkapagod ay binabawasan ang posibilidad ng pagkabigo ng talim, lalo na sa mga lugar sa pagitan ng mga ngipin.

Sa pamamagitan ng pagpuna sa lahat ng nasa itaas, maaari mong bawasan ang pagkasira ng tape at agad na maiwasan ang pagkabigo nito. Ang napapanahong pagpapalit ng mga sinturon, tulad ng inilarawan sa mga tagubilin tuwing 2 oras ng pagpapatakbo ng sinturon, ay makabuluhang pinatataas ang buhay ng serbisyo nito.

Bakit nabubuo ang alon kapag naglalagari sa isang band sawmill?

Tanong ni Alexander.

Ang "wave" kapag naglalagari sa isang band sawmill ay isang karaniwang problema na maraming dahilan.
Hindi ako nagpapanggap na totoo. Ang bawat kaso ay dapat ituring na maaaring mangyari.
Hindi natin dapat ibukod ang sabay-sabay na impluwensya ng ilang salik na humahantong sa kababalaghan
alon sa isang band saw.

Isinulat mo na walang mga alon sa maliliit na diameter.
Nangangahulugan ito na ito ay isang bagay ng tumaas na pagkarga at, o hindi tamang pagtalas ng talim.
Na ang dahilan ay nasa riles ay hindi malamang.

Ang pinakaunang bagay: bigyang-pansin ang profile ng tape.
Hinihiling namin na ipadala ang iyong larawan sa studio.

Posible ang sumusunod:
1. Hindi pantay na densidad ng kahoy. Halimbawa mga asong babae.
Hindi ipinahiwatig ng may-akda ang kanilang presensya at kawalan, kaya hindi ito dapat isama.)
2. Ang karwahe ng band sawmill ay karaniwang ginagalaw ng operator. Na hindi pare-pareho sa paglipas ng panahon.
Ang operator ay napapagod sa paglalagari ng 6 m - nagmamadali siyang tapusin ang log at pinabilis ang feed ng karwahe. Isang napakakaraniwang pangyayari.
Subukang palitan ang mga operator at bawasan ang bilis ng feed sa dulo ng log.
3. Ang belt drive ay dumulas (ang mga sinturon ay uminit patungo sa dulo ng log). Suriin ang tensyon at pagsusuot.
4. Overheating at stretching ng web (maaaring alisin kung mayroong web tension control system).
Halimbawa, isang hydraulic tensioner pressure gauge.

Pinapayuhan ng ilang "kakayahang" eksperto:
"Anuman ang sanhi ng alon, maaari mong bawasan ang amplitude nito sa pamamagitan ng pagtaas ng tensyon ng tape."
- Ang buhay ng serbisyo ng talim at ang sawmill mismo ay bababa din))).

Mga butas na may paglalagari.

1. Kapag pumapasok sa isang log, ang lagari ay gumagawa ng pataas na paglukso at kapag tinanggal mo ang tabla, ito ay nakakurba na parang sable. Ito ay malamang na sanhi ng katotohanan na ang anggulo ng paghahasa ng ngipin ay masyadong malaki at ang pagkalat ay hindi sapat. patalasin ang ngipin ng ilang degree at dagdagan ang offset ng 2-3 thousandths; sa gilid.
2. Kapag pumapasok sa isang troso, ang lagari ay gumagawa ng isang paglukso pataas at eksaktong pinuputol halos sa dulo ng log, pagkatapos nito ay bumagsak. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay tinatawag na "pagpipiga" o "pagpiga", iyon ay, sinasabi nila: ang lagari ay pinipiga. Ito ay malamang na sanhi ng masyadong malaki ang anggulo ng paghasa ng ngipin. Subukang bawasan ang sharpening angle ng ilang degree.

3. Ang lagari ay "sumisid" pababa at pinutol nang maayos pagkatapos nito. Ito ay maaaring dahil sa maraming mga kadahilanan, halimbawa, ang katotohanan na ang lagari ay mapurol, gayunpaman, malamang, ang sanhi ng hindi pangkaraniwang bagay na ito ay ang hindi sapat na anggulo ng hasa ng saw, na kung saan ay maaaring sanhi ng katotohanan na ang sharpener hindi muling pinupunan ang bato sa isang napapanahong paraan; maingat na suriin ang talim kung ang hugis ay tila perpekto para sa iyo, pagkatapos ay dapat mong dagdagan ang anggulo ng hasa ng ngipin ng ilang degree.

4. Ang lagari ay "sumisid" pababa at kapag tinanggal mo ang tabla, ito ay hubog na parang sable. Ito ay malamang na sanhi ng hindi sapat na anggulo ng paghahasa at hindi sapat na setting sa parehong oras. Tingnan nang mabuti ang talim, kung ang hugis ng ngipin ay tila perpekto para sa iyo, pagkatapos ay dapat mong dagdagan ang anggulo ng hasa ng ilang mga degree at dagdagan ang pagkalat ng 2-3 thousandths bawat panig.

5. Ang hiwa ay napupunta sa isang alon. Kung ang lagari ay matalim, kung gayon ito ay dahil sa masyadong maliit na puwang, dapat mong dagdagan ang puwang ng 0.006-0.008 pulgada bawat panig ayon sa tagapagpahiwatig.

6. Masyadong maraming sawdust ang natitira sa pisara at parang maluwag sa pagpindot. Ito ay malamang na sanhi ng labis na smudge at kung titingnan mong mabuti, makikita mo ang mga katangiang gasgas sa buong board, ang tinatawag na "mga marka ng ngipin". Tulad ng malamang na nahulaan mo na, dapat mong makita.

7. Ang sawdust ay "gumulong" papunta sa saw blade. Ito ay sanhi ng katotohanan na ang lagari ay hindi sapat na nakahiwalay at walang sapat na hangin na natitira sa hiwa, ang talim ng lagari ay kumakas sa sawdust, umiinit at ang alikabok ng kahoy ay nahuhulog sa lagari. Taasan ang spread ng 0.005 pulgada bawat panig ayon sa indicator.

8. Sawdust "roll" sa tuktok na ibabaw ng ngipin, ngunit hindi ito nangyayari sa ibabaw ng saw. Ito ay dahil sa hindi magandang kalidad ng hasa (sobrang dami ng feed o sobrang pag-alis ng metal at, bilang resulta, mahinang kalidad ibabaw sa lukab ng ngipin), maaaring dahil sa napakalaki ng anggulo ng pagtasa ng ngipin, o dahil patuloy silang nakakakita gamit ang talim pagkatapos na ito ay maging mapurol.

9. Ang sawdust sa board ay naka-compress at mainit sa pagpindot. Ang pagkalat ay hindi sapat, ang pagkalat ay dapat na tumaas ng 0.003 pulgada bawat panig ayon sa tagapagpahiwatig. Bawasan ang sharpening angle.

10. Ang lagari ay nagiging basag sa likod. Ito ay sanhi ng katotohanan na ang mga rear stops ng guide rollers ay masyadong malayo sa likod ng blade. Ang distansya mula sa likurang bahagi ng talim hanggang sa paghinto ng roller ng gabay ay hindi dapat lumampas sa halagang ipinahiwatig sa likod, depende sa uri ng makina.

11. Isang bago, hindi pa natalas na mga bitak sa kahabaan ng mga lukab ng ngipin. Ito ay kadalasang sanhi ng katotohanan na ang talim ay hindi sapat na pinutol para sa trabaho na sinusubukan nilang gawin dito (tingnan ang talata 4 ng mga pangunahing patakaran ng paglalagari), o sa pamamagitan ng katotohanan na sila ay patuloy na nakakita gamit ang talim matapos itong maging mapurol), o maaaring mangyari pagkatapos ng unang pagputol kung ang troso ay sapat na "nagulo" sa buhangin.

12. Pagkatapos muling patalasin, ang talim ay natatakpan ng mga bitak sa mga cavity ng ngipin. Sa panahon ng muling paghahasa, masyadong maraming metal ang naalis sa isang pagkakataon, na nagreresulta sa sobrang pagwawasto ng ibabaw ng ngipin. O ito ay dahil sa pagbabago sa geometry ng ngipin. Ihambing ang geometry ng ngipin sa kung ano ito sa orihinal sa pamamagitan ng paghawak ng isang piraso ng talim sa lagari na hindi pa natalas.

makina ng ANCORD

Pangunahing pakinabang at mga natatanging katangian makina:

1. Paghasa ng profile ng ngipin. Ang isang espesyal na sharpening wheel na may diameter na 127 mm (CBN, galvanic bond) ay pumapasok sa ngipin sa isang anggulo at patalasin ang buong profile ng ngipin nang sabay-sabay;
2. Ang isang palaging profile ng band saw tooth ay pinananatili.

3. Hindi nag-cauterize. Sa panahon ng hasa, ang gulong ay patuloy na hinuhugasan ng isang stream ng langis, kaya ang lagari ay hindi nasusunog, tumigas, o pumutok;

4. Update saws. Ang gulong ng CBN ay epektibong gumiling sa lahat ng mga microcrack na lumilitaw sa band saw habang naglalagari ng mga troso;

5. Pagtitipid. Ito ay praktikal na napatunayan na sa ganoong paghahasa, sa karaniwan, saw savings ng hanggang sa 70% ay nakakamit, at sa isang tulad ng CBN wheel maaari mong patalasin ang hanggang sa 3000 band saws(4.0 m).

6. Walang kinakailangang mga kwalipikadong tauhan, ang kailangan mo lang ay isang taong maaaring mag-install ng band saw sa makina at pindutin ang pindutan ng "Start".

7. Sa panahon ng operasyon, hindi na kailangang subaybayan ang makina, dahil pagkatapos ng kontrol sa kalidad, ang makina ay titigil mismo

8. May makabuluhang mas mababang presyo kumpara sa mga analogue, nang hindi mas mababa sa kanila sa kalidad.

Mga kalamangan

1. Ang mga band saws ay hinahasa gamit ang isang nakasasakit na gulong sa isang ceramic o bakelite bond na walang coolant.
2. Makabuluhang mas mababang presyo.
3. Mas magaan ang timbang, tumatagal ng mas kaunting espasyo.
4. Sinasanay nito ang mata, katatagan ng kamay at pagkatao, tiyaga at pandinig.

Bahid

1. Ang pagpapatalas ng band saws ay nangangailangan ng isang tao.
2. Ang isang tao ay hindi dapat maging hangal at matino (mas mabuti).
3. Upang mag-edit ng isang gulong kapag nagpapatalas ng mga band saws, kailangan mo ng lapis na diyamante at isang tiyak na kasanayan.
Kung mayroon ka ng lahat ng ito, kung gayon ang pagpapatalas ng lagari ay hindi magiging isang problema at ang iyong band sawmill ay mapuputol nang maayos at sa mahabang panahon, at ikaw ay magiging mayaman at masaya.

Ang mga pangunahing katangian ng mga gulong para sa hasa ng band saws

Ang mga lupon para sa ay dinisenyo at ginawa gamit ang mataas na antas katumpakan gamit ang mga advanced na teknolohiya at high-precision na kagamitan, na tinitiyak mataas na kalidad hasa band saws para sa machining iba't ibang lahi kahoy Ang gulong ay binubuo ng isang bakal na katawan at isang profile na gumaganang bahagi na gawa sa borazon, na kinokopya na may mataas na katumpakan ang profile ng tooth cavity ng band saw, na nagsisiguro ng repeatability ng profile ng ngipin ng band saw na hinahasa sa buong panahon ng tibay. Ang paggamit ng wear-resistant borazon bilang isang cutting material para sa gumaganang bahagi ng gulong ay maaaring makabuluhang taasan ang tibay ng tool at ang kalidad ng mga ngipin ng band saws na pinatalas nito, at bawasan ang pagkamagaspang ng naprosesong ibabaw ng ngipin.

Ang mga gulong para sa hasa ng band saws ay nailalarawan sa pamamagitan ng:

Mataas na tibay at pag-uulit ng profile,
- mataas na produktibo,
- mataas na kalidad ng mga naprosesong ibabaw.

Mga katangian ng ligament

Ang mga bilog ay ginawa gamit ang isang galvanic bond gamit ang mataas na kalidad na Borazon grades at steel body. Tinitiyak ng galvanic bond ang maaasahang pagpapanatili ng butil ng borazon sa gumaganang bahagi ng gulong at mataas na katumpakan profile nito sa proseso ng hasa ng band saws.

Mga karagdagang kinakailangan

Para sa karagdagang paggawa ng katumpakan gulong na may iba pang mga parameter ng profile na iba sa mga ipinakita sa catalog na ito, ipinapayong bigyan kami ng elemento ng band saw na may ilang ngipin bilang sample.

Tulad ng mga palabas sa pagsasanay, ang lahat ng mga pag-uusap tungkol sa mga anggulo ng tag-init at taglamig ay isinasagawa kapag nagpapatalas ng isang lagari sa mga maginoo na makina ng hasa, kapag ang isang makitid na batong panghasa ay sunud-sunod na dumadaan sa ngipin ng lagari. Para sa iba't ibang mga kadahilanan - higit sa lahat dahil sa hindi tamang paghahanda batong panghasa at backlash ng mga makina - ang aktwal na pagkalat ng resultang anggulo ng rake sa isang lagari sa iba't ibang ngipin kapag sinusukat gamit ang protractor ay karaniwang may spread na 3-7°. Sa gayong tunay na mga pagkakaiba-iba, ang pag-uusap tungkol sa taglamig 9° o tag-init 12° ay walang kabuluhan. Ang lagari ay palaging mahusay na pinuputol lamang kapag ang anggulo ng rake sa lahat ng saw teeth ay pareho, at ang halaga nito na 10° ay pinakamainam para sa trabaho sa taglamig at tag-araw. Ang mga halaga ng likod na anggulo ng ngipin at ang lalim ng lukab ay hindi napakahalaga.

Pakitandaan: ang mga anggulo sa harap at likod ng lahat ng mga tagagawa ng saw ay humigit-kumulang pareho. Ang lahat ng mga ito ay bahagyang naiiba lamang sa hugis ng lukab at taas ng ngipin, na hindi mahalaga. Gayundin, walang manufacturer na may eksaktong parehong profile ng ngipin mula sa batch hanggang sa batch. Samakatuwid, kapag ang saw ay naka-install sa makinang pangpatalas sa unang pagkakataon, dapat muna itong i-profile ng disk, i.e. 2-4 na bilog ang pinatalas. yun. Maaari kang makakuha ng halos anumang profile sa anumang lagari. Ang lahat ng kasunod na hasa ng band saw ay gagawin sa isang pass.

Paghahasa ng band saw

Malinaw, ang band saw, iyon ay, ang tool na direktang gumaganap ng trabaho bilang bahagi ng band sawmill, ay dapat na nasa maayos na pagkakasunud-sunod. Samantala, walang tumatagal magpakailanman, at ang lagari, tulad ng anumang tool sa pagputol, ay nawawala ang mga katangian nito sa panahon ng operasyon.

Paano patalasin ang band saws?

Kung ang isang ordinaryong lagari ay maaaring, kung ninanais, ay patalasin ng iba't ibang mga tool sa hasa, kung gayon para sa isang band saw, sayang, mayroon lamang isang pagpipilian - isang pang-industriya na hasa machine. Samakatuwid, ang mahusay na kagamitan sa hasa ay hindi isang luho, ngunit isang kinakailangang bahagi ng isang matatag na sawmill. Ang mahusay na itinatag na regular at tamang hasa ng band saws sa sarili nito ay maaaring humantong sa isang makabuluhang pagtaas sa produksyon ng mga tabla, hindi banggitin ang malubhang pagtitipid sa mga lagari (lalo na kung sila ay mahal at mataas ang kalidad) at oras ng pagtatrabaho.
Matapos makumpleto ang dalawa o tatlong cycle ng paglalagari, nagbabago ang geometry ng saw tooth. Marahil, sa ngayon, hindi ito malinaw na nakakaapekto sa kalidad ng tabla, at mayroong isang malaking tukso na magpatuloy sa pagtatrabaho hanggang sa magsimula ang mga halatang pagkabigo - isang "alon", halimbawa, ay nagsisimula. Naturally, ang diskarteng ito (iyon ay, ang lagari ay tinanggal at pinatalas lamang kapag ang karagdagang paggamit ay imposible) binabawasan ang downtime at nakakatipid sa oras ng sharpener. Gayunpaman, sa kasong ito, kapag resharpening, ang isang mas malaking pag-alis ng saw material ay hindi maiiwasan, at ang geometry ng parehong saw tooth at ang sharpening stone ay nagbabago. Ang lahat ng ito ay hindi maaaring hindi humahantong sa isang medyo mabilis na pagkabigo ng lagari. Sa diskarteng ito, ang hiwa bago masira ang talim ng lagari ay karaniwang hanggang 25 metro kubiko.

Wastong hasa ng band saws

Ang isa pang diskarte ay posible, kapag ang hasa ay isinasagawa nang madalas, marahil bawat oras at kalahati (parehong dalawa o tatlong cycle). Kasabay nito, ang lagari ay medyo matalim pa rin; sa katunayan, ito ay bahagyang bumabawi (pagkatapos magpahinga!) Sa kasong ito, kapag ang hasa, ang isang minimum na halaga ng materyal ay tinanggal, at ang hugis ng ngipin ay halos hindi nagbabago, iyon ay, ang lagari. sa mahabang panahon nananatili sa halos perpektong kondisyon. Sa diskarteng ito, ang lagari ay maaaring makatiis ng hanggang limampung resharpenings, at ang lagari na hiwa bago masira ang lagari ay hanggang 80 metro kubiko.

Siyempre, ang pagpili ng pinakamainam na operating mode para sa bawat negosyo ay maaari lamang gawin batay sa mga partikular na kondisyon. Ngunit, bilang isang patakaran, ang mga gastos sa pagkuha ng propesyonal kagamitan sa pagpapatalas para sa band saws, gumagana sa semi-awtomatikong mode, at sapat na dami mataas na kalidad na kapalit na mga lagari para sa isang matatag na lagarian ay nagbabayad para sa kanilang sarili nang maraming beses.

Ipinapaalala rin namin sa iyo na ang paghahasa at pagtatakda ng mga lagari ay dapat lamang gawin sa isang lagaring "nagpahinga" (10 o higit pang oras). Ang katotohanan ay ang talim ng lagari ay napapailalim sa mga seryosong pagkarga at "napapagod," iyon ay, binabago nito ang mga katangian nito sa panahon ng operasyon. pisikal na katangian. Ito ay isa pang dahilan kung bakit ang isang lagari na pinapatakbo sa "impact" mode, "nang walang downtime," ay mas mabilis na nabigo. Pagkatapos ng "pahinga", kapag ang mga pisikal na katangian at bahagyang geometry ng lagari ay naibalik, ang sharpening tool ay nagpapanumbalik cutting edge nang hindi nasisira ang lagari.

Pagtasa at pagtatakda ng mga band saws

Ang talim ng band saw ay ang pangunahing tool sa pagputol sa isang planta ng pagproseso ng troso. Parehong ang buhay ng serbisyo at ang kalidad ng nagresultang hiwa ay nakasalalay sa tamang setting at pagpapatalas ng band saw, kaya naman kailangan mong bigyang-pansin ang paghahanda ng tool para sa trabaho pareho ang iyong kita at ang iyong mga gastos ay nakasalalay sa kung gaano ka responsable lapitan ito.
https://

Ang paghahanda ng mga lagari sa aming kumpanya ay nagsisimula sa isang inspeksyon ng talim upang malaman kung ang lagari ay handa pa ring pagsilbihan ang may-ari nito o kung kailangan itong palitan. Kung ang isang panlabas na inspeksyon ay nagpapakita ng walang mga bitak o hindi katanggap-tanggap na pinsala, ang lagari ay ililipat sa pagawaan, kung saan mga bihasang manggagawa magsagawa ng mga kable at hasa ng band saw.

Pagruruta ng band saw

Ang kakanyahan ng proseso ay upang ilipat ang mga ngipin ng saw sa iba't ibang direksyon mula sa gitnang axis ng talim. Ginagawa ito upang matiyak ang pagpasa ng talim mismo sa panahon ng pagputol nang walang labis na pag-init at hindi kinakailangang alitan. Kung mas malaki ang set-up ng ngipin, mas malawak ang hiwa;

Paghahasa ng band saw

Isinasagawa sa isang dalubhasa kagamitan sa paghahasa, sa ilalim ng pangangasiwa ng operator. Ang paghahasa ay karaniwang isinasagawa 4-5 na oras pagkatapos alisin ang lagari mula sa makina.

Sa aming kumpanya, handa kaming mag-alok sa iyo ng mga propesyonal na serbisyo para sa paghahanda ng mga cutting tool para sa trabaho sa medyo makatwirang presyo. Maraming mga mangangalakal ng troso, kapwa mula sa aming at kalapit na mga rehiyon, ang nagtiwala sa amin sa loob ng maraming taon.

Wastong paghahanda ng lagari para sa trabaho

Kapag ang pagputol ng kahoy na may hindi wastong sharpened hand saws, ang mga sumusunod na pangunahing mga depekto ay posible: hindi tamang longitudinal cut (na may hindi tamang setting at hasa ng ngipin); napaka-magaspang na ibabaw ng pagputol (hindi pantay na pagkakahanay ng ngipin); non-perpendicularity ng hiwa ng board face sa panahon ng cross-cutting (ang mga ngipin ay hindi tama ang spaced at sharpened).

Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang maingat na ihanda ang mga saws, una sa lahat, upang maayos na itakda at patalasin ang kanilang mga ngipin. Bago ang pagsasaayos, ang talim ay nililinis ng kaagnasan at dagta na may basahan na binasa sa kerosene. Ang mga lagari na may mga butas at bitak ay hindi maaaring i-edit o gamitin.

I-set up ang saw tulad nito. Ang hubog na talim ay itinuwid gamit ang isang martilyo sa isang tuwid na cast iron o steel plate. Maaari mo ring dahan-dahang hilahin ang talim sa pamamagitan ng isang vice, hawak ito sa pagitan ng tanso o aluminyo na mga plato. Pagkatapos ay ang profile at taas ng mga ngipin ay leveled (planed) gamit ang isang espesyal na jointer. Binubuo ito ng isang bloke na gawa sa hardwood, na may butas at puwang para sa talim at isang tatsulok na file na ipinasok sa butas. Ang canvas ay dapat na secure na secure.

Umuusok sila ng ganito. Ang talim ay ipinasok sa puwang ng bloke at, bahagyang pinindot ang jointer, ito ay inilipat kasama ang mga ngipin ng lagari. Ang mga ngipin ay naituwid gamit ang isang file. Ang lahat ng mga ngipin ay dapat magkaroon ng parehong hugis, kaya ang mga ngipin sa lupa ay dapat na patalasin at ang mga pagkalumbay sa pagitan ng mga ito ay dapat na patagin.

Upang maiwasan ang pag-pinching ng mga ngipin ng talim sa hiwa at mabawasan ang alitan ng talim sa kahoy, kinakailangang ikalat ang mga ngipin gamit ang isang tool. Kapag nagse-set, ang lahat ng mga ngipin ay nakayuko sa parehong halaga nang halili (bawat iba pa) sa iba't ibang direksyon. Ang mga ngipin ay baluktot na 7g ang taas o 2/3 mula sa kanilang base; kung hindi, maaaring mabuo ang mga bitak sa base, na nagiging sanhi ng pagkasira ng mga ngipin. Ang halaga ng pagkalat ay depende sa laki ng mga ngipin, ngunit ito ay dapat palaging hindi lalampas sa kapal ng talim.

Pagtatakda at pagpapatalas ng lagari Para sa mga lagari na may maliliit na ngipin, ang setting ay 0.1-0.2 mm sa isang gilid, para sa medium na ngipin 0.2-0.3 mm at para sa malalaking ngipin 0.3-0.6 mm. Ibaluktot ang mga ngipin ng mas maliit na halaga para sa paglalagari ng matigas na kahoy at mas malaking halaga para sa paglalagari ng malambot na kahoy. Kaya, para sa tuyong matigas na kahoy, ang bawat ngipin ay baluktot sa average ng 0.25-0.5 mm, at para sa malambot na kahoy ng 0.5-0.6 mm.

Salamat sa pagkalat ng mga ngipin, ang hiwa ay mas malawak kaysa sa kapal ng talim, kaya malaya itong gumagalaw sa hiwa.

Upang itakda at patalasin ang lagari, ang talim ay ligtas na naka-clamp nang hindi gumagalaw at tuwid sa layo na 3-5 mm mula sa base line ng mga ngipin sa pagitan ng mga bar, sa mga espesyal na clamp, naka-mount sa isang workbench.

Bilang resulta ng set, ang lahat ng mga ngipin ng talim ay dapat na baluktot sa parehong halaga, at ang kanilang mga tuktok sa bawat panig ng talim ay dapat na nasa parehong linya.

Ang tamang setting at hasa ng lagari ay kinokontrol ng isang template, na inilalapat sa talim at iginuhit sa kahabaan ng korona ng mga ngipin sa magkabilang panig ng talim. Ang mga maling baluktot na ngipin ay dapat itama, dahil sila ay magbubunga ng hindi pantay na hiwa at aalisin ang talim mula sa panganib. Bilang karagdagan, ang mga ngipin na hindi gaanong baluktot ay hindi sasali sa trabaho, at ang mga ngipin na mas baluktot ay mapuputol na may tumaas na pagkarga at mabilis na mabibigo.

Ang set saw teeth ay pinatalas gamit ang mga file na ibinigay para sa GOST 6476-67 "Mga file para sa hasa ng saws sa kahoy", pinipili ang mga ito ayon sa hugis at sukat ng ngipin.
Ang mga ito ay gawa sa U13 o U13A na bakal, tatsulok, rhombic, bilog at patag na may doble at iisang bingot.

Ang mga file na may double notch ay dapat may 24 main at 20 auxiliary notch sa bawat 10 mm na haba, at ang mga file na may isang cut ay dapat may 24 main notch. Ang malalaking file at ang makitid na gilid ng triangular, brilyante at flat na file ay dapat magkaroon lamang ng isang hiwa. Ang mga makitid na gilid ng triangular at diamond file ay dapat magkaroon ng flat o oval na hugis. Ang file ay inilalagay sa uka ng talim at, pinindot ito nang bahagya laban sa ngipin, sa panahon ng gumaganang stroke "mula sa iyong sarili", tatlo o apat na paggalaw ang ginawa gamit ang file. Kapag lumilipat pabalik sa iyong sarili, hindi mo dapat hawakan ang mga ngipin gamit ang file. Kailangan mong patalasin ito ng maayos. Kung mabilis kang kumilos at pinindot nang husto, ang lagari ay maaaring uminit at magpainit sa tumigas na bakal.
https://

Ang mga saws para sa longitudinal sawing, ang mga ngipin na may hugis ng isang pahilig na tatsulok, ay pinatalas sa isang gilid na patayo sa talim ng lagari. Ang mga cross-cut saws, na may hugis ng ngipin sa anyo ng isang isosceles triangle, ay hinahasa sa pamamagitan ng paglalagay ng file sa isang anggulo na 60-70° sa saw blade. Ang mga ngipin ay pinatalas nang paisa-isa; Ang pagkakaroon ng hasa sa isang gilid, iikot ang talim sa kabilang panig at patalasin ang mga nawawalang ngipin.

Kadalasan, kapag nagtatrabaho sa isang band sawmill, ang isang depekto tulad ng isang "alon" ay nangyayari, i.e. ang hindi pantay na ibabaw ng isang board na nakuha pagkatapos ng pagputol ng isang log. Upang maiwasan ang depektong ito, kailangan mong isaalang-alang ang apat na mga kadahilanan para sa pagsasaayos ng band sawmill, na direktang nakakaapekto sa hiwa.

Pag-set up ng band sawmill o kung paano haharapin ang "mga alon"

Dapat sabihin na ang pag-set up ng band sawmill ay isang napakahalagang gawain, lalo na kung ang isang problema tulad ng "alon" ay lumitaw sa panahon ng operasyon. Sa madaling salita, ang hindi pantay na ibabaw na nakuha pagkatapos ng paglalagari ng isang log. Upang maiwasan ang gayong depekto na mangyari, kailangan mong isaalang-alang ang tatlo mahahalagang salik, na may direktang epekto sa paglalagari. Sa kasong ito na ang pag-set up ng isang band sawmill ay malulutas hindi lamang ang mga isyu ng kahusayan, kundi pati na rin ang kalidad ng trabaho. Pag-usapan natin ang lahat sa pagkakasunud-sunod.
1) Dapat bigyang-pansin ng operator ng kagamitan ang pag-set up ng sawmill. Kasama sa kanyang mga responsibilidad tamang pagpili saws, pati na rin ang pagtatakda ng nais na bilis ng paglalagari. Ang bilis ay karaniwang nakatakda depende sa uri ng materyal na pinoproseso. Mas mainam na itakda ang halaga nang bahagya sa ibaba ng limitasyon. Kung ang bilis ay napakataas, ang ibabaw ay magiging kulot, at kung, sa kabaligtaran, ang bilis ay napakababa, pagkatapos ay magkakaroon ng mga protrusions sa naprosesong ibabaw.

Mas mainam na ayusin ang sawmill nang mas madalas, halimbawa, isang beses sa isang araw. Ngunit kung ise-set up mo ang iyong woodworking equipment isang beses lang sa isang linggo, mas magtatagal ang pag-setup. Gayundin, kung maaari, suriin ang mga pagsasaayos ng makina pagkatapos ng anumang kontak sa pagitan ng roller ng suporta at kahoy.

2) Dapat ding suriin ang mga bahagi ng makina na maaaring makaapekto sa kalidad ng pagproseso. Una, kailangan mong suriin ang mga video. Kaya. Ang mga gilid ng roller ay hindi pinapayagan na magkaroon ng malalim na marka na nabuo kapag ang mga roller ay hindi umiikot sa panahon ng pagputol. Bilang karagdagan, dapat na walang mga palatandaan ng pagsusuot sa mga roller, kung hindi man ay mag-vibrate ang talim ng lagari. Kapag nag-inspeksyon ng mga bearings, kailangan mong tandaan na posible ang bahagyang paglalaro. Kapag pinalitan mo ang mga bearings, bigyang-pansin kung gaano kahusay ang mga ito sa roller. Kung ang mga upuan ay nasira nang husto, pagkatapos ay mas mahusay na palitan ang roller, dahil tiyak na hindi posible na maalis ang backlash sa pamamagitan ng pagpapalit lamang ng isang tindig. Suriin ang pangkabit ng roller axis kung ang mga stud ay normal, ngunit mayroong paglalaro, pagkatapos ay ang pabahay ay kailangang mapalitan.

Kung ang mga adjusting stud at nuts ay wala sa ayos, kailangan mong palitan ang mga ito ng mga bago. Pagkatapos nito kailangan mo lamang gamitin kalidad na tool para sa pagsasaayos upang maiwasan ang pinsala. Pagkatapos mong palitan ang mga sirang bahagi o assemblies, kailangan mong ganap na ayusin ang mga roller. Ang roller guide ay dapat na eksklusibong parallel sa support table kapag gumagalaw. Kadalasan ang pagsasaayos na ito ay hindi ginawa, na nagreresulta sa "mga alon". Ayusin din ang posisyon ng lagari. Kung ang lagari ay tumatakbo mula sa mga pulley, ang hulihan na gilid ay maaaring mag-abot nang malaki, at samakatuwid ang lagari ay nagsisimulang maputol nang hindi matatag.

3) Kailangan mo ring suriin ang band saw. Kadalasan ang sanhi ng mga depekto ay: mahinang hasa ng lagari, ang anggulo ng paghasa ng lagari (kung ang anggulo ay sapat na maliit, ang bilis ng paglalagari ay nagiging mas mabagal, kung ang anggulo ay masyadong malaki, ang lagari ay na-overload at naipit sa kahoy. ), hindi sapat na halaga ng setting, pati na rin ang hindi pantay na setting ng saw.

Ang habang-buhay ng isang band saw ay naiimpluwensyahan ng mga salik tulad ng uri ng kahoy, diameter ng workpiece na pinuputol, presyon ng lagari, propesyonalismo ng operator, bilis ng pagputol, at iba pa.

Layunin ng band sawmills SLP

Mga band sawmill dinisenyo para sa paglalagari ng mga log ng kahoy ng anumang uri ng hayop sa:

Beam, half-beam, block;
Unedged at talim boards.

Mga kalamangan ng SLP band sawmills

ang mga band sawmill ay nagbibigay ng mataas na kalidad ng naprosesong ibabaw;
ang mga band sawmill ay nagbibigay ng katumpakan ng pagproseso ng 0.5-1 mm sa haba na 6.5 m;
ang mga band sawmill ay nagbibigay ng mas mataas na output ng mga natapos na produkto kumpara sa mga frame sawmill;
Ang mga band sawmill ng ganitong uri ay nailalarawan sa mababang pagkonsumo ng enerhiya;
Ang mga band sawmill ay nagbibigay ng kakayahang makakita ng maliit na kahoy na may haba na 0.5 m at diameter na hanggang 900 mm;
pag-install ng isang band sawmill na walang espesyal na pundasyon;

Madaling i-verify ang bentahe ng SLP band sawmills sa mga frame sawmill sa mga tuntunin ng output ng produkto. Ang mga band sawmill ay gumagawa ng mataas na kalidad na tabla ng mga tiyak na sukat, sa halip na sawdust. Mula sa bawat log na nakukuha mo higit pang mga board, gumagamit ng mas kaunting enerhiya at mas kaunting pagsisikap.

Disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang band sawmill.

Ang band sawmill ay gumagamit ng mga lagari na madaling ihanda para magamit. Kinakailangan lamang na patalasin at itakda ang mga ngipin.

Kung ang band sawmill ay idinisenyo nang may pag-iisip at may kakayahang, kung gayon walang mga pangunahing bentahe ng paggamit ng malawak na saw blades (mula sa pitumpung milimetro). Tandaan din na ang mga band saw na idinisenyo para sa isang malawak na lagari ay mas mahal.
Sa tulong ng isang band sawmill maaari mong matagumpay na makakita ng mga log ng anumang uri ng puno, kahit na matigas tulad ng larch, pati na rin ang frozen na kahoy.
Upang ayusin ang mga mode ng paglalagari depende sa pagsusuot ng mga ngipin, pati na rin ang uri at density ng kahoy, ang kinis ng pagsasaayos ng paggalaw at bilis ng feed ng portal band ay napakahalaga. sawing machine. Salamat sa kalidad na ito, ang mga parameter ng pagpapatakbo ng band sawmill ay makabuluhang nadagdagan. Nakita ng banda ang pagbabalik ng gantry sa mas mataas na bilis, na maaari ding iakma. Ang pagpipiliang ito ay may mahalaga, kung mayroon kang layunin na bawasan ang oras ng pagproseso ng mga saw log, at kung mayroong idle speed sa iskedyul ng pagpapatakbo ng makina.

Sa bawat isa sa mga roller ng rail track ng band saw machine, ang paglilinis mula sa adhering sawdust ay ibinigay.

Ang posisyon ng bawat isa sa mga gulong ng portal ay nababagay, na nagsisiguro ng garantisadong pag-install ng sawing machine sa lahat ng "apat na puntos". Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga gulong, ang haba ng band saw ay maaaring mag-iba nang malaki.

Ang pagtaas at pagbaba ng saw head ng band sawmill ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang closed double-row chain transmission na hinimok ng gear motor, na nagsisiguro ng kawalan ng backlash at maaasahang pangkabit ng saw head sa tamang posisyon, at ang tumpak na pagsasaayos nito sa isang tiyak na taas.

Pagsasaayos ng band sawmill

Ang pagbili ng horizontal, vertical o dividing strip sawing equipment para sa pangunahing pagproseso ng mga log sa Ufa, Voronezh o iba pang mga rehiyon ng ating bansa ay mangangailangan ng karagdagang pagpapanatili nito.

Sa partikular, ang pag-setup at pagsasaayos ng naturang kagamitan ay maaari lamang gawin ng mga espesyalista. Hindi nakakagulat na ang malalaking woodworking plant ay kinakailangang magsama ng adjuster sa kanilang mga tauhan. Sa pagtatrabaho sa naturang kagamitan, hindi alam ng operator ng makina kung paano masisiguro na masulit niya ang makina. At kung ang presyo ng mga kagamitan, sa partikular na pang-industriya na kagamitan, ay mataas, kung gayon ang pinakamataas na pagbabalik mula dito ay kinakailangan na Pagsasaayos ng Band sawmill

Ang mga sawmill mula sa Wood Mizer, Avangard, Avito, Astron, Beka-Mak, Lesnik, Taiga mula sa iba pang mga tagagawa ay gagana lamang nang may ganap na kahusayan kapag sila ay sineserbisyuhan ng mga propesyonal. Kung, halimbawa, kapag naglalagari ng mga log, lumilitaw ang isang depekto tulad ng isang "alon", iyon ay, ang resultang board ay hindi pantay, pagkatapos ay kailangan mong agarang makipag-ugnay sa isang technician ng serbisyo.

Ang operator ng band sawmill ay dapat na nakapag-iisa na pumili ng naaangkop na lagari at i-install gustong bilis paglalagari para sa isa o ibang uri ng kahoy. Kung ang mga operasyong ito ay ginanap nang tama, ngunit ang "alon" ay nananatili, pagkatapos ay kinakailangan upang suriin ang lahat ng mga bahagi at mekanismo ng makina. Sa partikular, binibigyang pansin namin ang mga saw roller, suriin ang kanilang pangkabit at pagsusuot ng tindig. Ngunit una sa lahat, binibigyang-pansin natin ang paghahasa ng lagari at ang pagkakapareho ng layout nito.

Band sawmill na "Atlant"

Ang band sawmill na "Atlant" ay ginagamit para sa longitudinal sawing bilog na kahoy sa mga board, beam, sleepers, veneer. Bilang karagdagan sa 11 kW engine na kinakailangan para sa klase ng mga sawmill na ito, isang malakas na disenyo, isang pulley diameter na hindi bababa sa 600 mm, pati na rin ang isang buong hanay ng mas maliliit na bahagi, ang Atlant ay may isang bilang ng mga mahahalagang teknikal na pakinabang.
Atlant band sawmills umaakit ng mga customer sa kanilang kapangyarihan, pagiging maaasahan at produktibo, pati na rin ang mahalaga teknikal na mga tampok, na nagbibigay-daan sa iyong makatipid ng mga mamahaling tool sa paggupit at ang iyong oras na ginugol sa pagtatrabaho sa kanila at makakuha ng mga de-kalidad at mapagkumpitensyang produkto.

Mga natatanging tampok:
Pagse-set up ng isang band sawmill na video
Ang Atlant ay nilagyan ng pressure gauge na ginagamit upang kontrolin ang tensyon ng lagari. Ito ay kilala na kapag gumagamit ng teknolohiya ng paglalagari ng banda, ang "stumbling block" ay ang mismong band saws. Kadalasan ay hindi sila hinihigpitan o sobrang higpitan, kaya makabuluhang pinaikli ang buhay ng lagari. Ang pressure gauge ay nagpapahintulot sa iyo na itakda at, pinaka-mahalaga, mapanatili ang pinakamainam na antas ng pag-igting ng saw sa panahon ng operasyon.
Ang isang mahalagang yunit na nangangailangan ng espesyal na pansin ay ang saw tension unit. Sa sawmill na "Atlant" mekanismo ng pag-igting gumaganap bilang isang damper, na nagbabayad para sa thermal elongation ng saw, at binabawasan din ang shock at jerk load.

Ang pagkakaroon ng isang ammeter sa electrical circuit ng Atlant sawmill ay nagpapahintulot din sa iyo na pahabain ang buhay ng band saw at maiwasan ang labis na karga ng pangunahing makina. Pinapayagan ka ng isang ammeter na patuloy na subaybayan ang kasalukuyang lakas, isang pagtaas kung saan nagpapahiwatig na ang makina ay nagsisimulang gumana sa ilalim ng pagkarga, at samakatuwid ang proseso ng paglalagari ay mahirap, na isang tagapagpahiwatig ng pagkapurol ng lagari at ang pangangailangan na palitan ito .
Ang Atlant sawmill ay nilagyan ng mga pulley na may diameter na 600 mm, na gawa sa isang espesyal na bimetallic alloy. Ang haluang metal na ito ay nagbibigay ng mahusay na pagdirikit ng lagari sa pulley, na pinipigilan itong madulas dahil Ang band saw steel at pulley material ay may mataas na koepisyent ng friction. Ang katotohanang ito muli ay may positibong epekto sa kondisyon ng iyong band saw.

Ang binagong anggulo ng sawing na ginamit sa Atlant band sawmill ay binabawasan ang dynamic na pagkarga sa saw bilang resulta ng katotohanan na ang mga ngipin ng band saw ay pumasok sa log hindi nang sabay-sabay, ngunit sunud-sunod. Ang bilis ng feed ng karwahe ay tumataas din, dahil mas maraming ngipin ang nasasangkot sa hiwa kaysa kapag ang karwahe ay patayo sa log, at bilang isang resulta, ang produktibo ng sawmill ay tumataas ng halos 20%.

Mga sinturon. Ang Goodyear ay isang nangunguna sa mundo sa kalidad ng produkto, na nagbibigay ng 68 porsiyento ng mga pangangailangan ng sinturon ng industriya sa Europa. Ang mga de-kalidad na Goodyear belt sa mekanismo ng pagmamaneho ay nagsisiguro ng maaasahan at walang patid na operasyon ng sawmill. Ang mga produkto ng Goodyear ay sertipikado ng ISO-9000.

Ang isang gear motor na may manu-manong pagsasaayos ay nagbibigay-daan sa iyo upang itakda ang kinakailangang laki ng board nang tumpak hangga't maaari.
Mga elektrisidad. Ang control panel ng makina ay ginawa alinsunod sa European na pamantayan ISO-9000, gamit ang mga produktong elektrikal mula sa IEK. Pagsubok sa kahandaan electrical diagram sa trabaho, proteksyon laban sa electric shock, proteksyon sa init nagbibigay pinakamataas na antas kaligtasan kapag nagtatrabaho sa kagamitan.

Mga seksyon ng riles. Ang mga naka-calibrate na rolled na produkto na ginagamit bilang mga gabay ay nagbibigay-daan para sa maayos at linear na paggalaw ng karwahe sa kahabaan ng log, na lalong mahalaga para sa pagpapanatili ng eksaktong geometric na sukat ng iyong mga produkto.
Bearings. Ang mga pressure roller ay binuo gamit ang pinakatumpak na bearings sa mundo kilalang kumpanya SKF (Sweden) at hindi nangangailangan ng pagpapadulas sa panahon ng operasyon. Propesyonal na kagamitan para sa isang kumikitang negosyo!

Sharpening machine para sa band saws "SAZ 150.32"

Salamat sa isang malawak na hanay ng mga setting, ang makina ay unibersal para sa hasa ng band saws na may lapad na 32-50mm. Ang makina ay nagbibigay ng maginhawang pagsasaayos: SAW STEP, SHARPENING ANGLE.
Espesyal na sistema Ang HEAD ROLL ay nagpapahintulot sa iyo na ayusin ang SAW PROFILE nang hindi binabago ang cam.
Ang makina ay nilagyan ng isang sistema paglamig ng hangin mekanismo ng pagmamaneho, na nagpapahintulot sa operasyon sa 3-shift mode.
Ang mga adjustable stop ay kasama upang suportahan ang saw.
Ang lahat ng mga bahagi ng makina ay mayroon electroplating, ito ay makabuluhang nagpapalawak sa buhay ng serbisyo ng mga pangunahing bahagi nito.
Ang makina ay may dalawang bilis: ang una para sa maginhawang mga setting, ang pangalawa para sa operating mode.
Ang makina ay sertipikado ayon sa GOST +. Ang panahon ng warranty ay 12 buwan.
Upang ikonekta ang makina, walang karagdagang kagamitang elektrikal ang kailangan ng makina mula sa isang 220 W socket.
Ang makina ay nilagyan ng grinding wheel na ginawa sa Czech Republic. Nagse-set up ng band sawmill na Hurricane Chronicles
Teknikal na data

1. mga sukat, mm 1650x750x300
2. Rated boltahe (paggiling wheel drive), V 220
3. Rated frequency ng network (grinding wheel drive), Hz 50
4. Motor power (paggiling wheel drive), W 50
5. Bilis ng pag-ikot ng grinding wheel, rpm, hindi bababa sa 3000
6. Grinding wheel grade PP 150-6, 25A25NST16K2035BZ GOST 2424-83
7. Na-rate na boltahe (saw feed drive), V 220
8. Ang lakas ng makina (saw feed drive), W 70
9. Lapad ng sharpened band saws, mm 30-50
10. Hakbang ng sharpened band saws, mm 19-25
11. Timbang, kg 20.5

Kadalasan, kapag nagtatrabaho sa isang band sawmill, ang isang depekto tulad ng isang "alon" ay nangyayari, i.e. ang hindi pantay na ibabaw ng isang board na nakuha pagkatapos ng pagputol ng isang log. Upang maiwasan ang depektong ito, apat na salik ang dapat isaalang-alang: mga pagsasaayos ng band sawmill, na direktang nakakaapekto sa hiwa.

Operator ng kagamitan sa paggawa ng kahoy
Dapat bigyang-pansin ng operator ang pag-set up ng band sawmill. Kasama sa kanyang mga responsibilidad tamang pagpili saws, pati na rin ang pagtatakda ng pinakamainam na bilis ng paglalagari. Ang bilis ay nakatakda depende sa kahoy na pinoproseso. Mas mainam na itakda ang halaga nang bahagya sa ibaba ng maximum na pinapayagan. Kung ang bilis ay masyadong mataas, ang ibabaw ay magiging kulot, at kung ito ay mababa, magkakaroon ng mga protrusions sa ibabaw tulad ng sa isang washboard. Ang band sawmill ay dapat ayusin nang madalas hangga't maaari (mas mabuti isang beses sa isang araw). Kung ise-set up mo ang iyong woodworking equipment isang beses sa isang linggo, aabutin ng setup ang iyong oras. Kung maaari, suriin ang pagsasaayos ng makina pagkatapos ng bawat posibleng pagdikit sa pagitan ng kahoy at ng support roller.

Band sawmill
Dapat suriin ang lahat ng bahagi ng makina na maaaring magdulot ng "alon". Una sa lahat, kailangan mong siyasatin ang mga saw roller. Dapat ay walang malalim na marka sa mga gilid ng mga roller, na, bilang panuntunan, ay nabuo kung ang mga roller ay hindi umiikot sa panahon ng pagputol. Dapat ay walang mga palatandaan ng pagsusuot sa mga roller - kung hindi man ay mag-vibrate ang saw blade. Kapag nag-inspeksyon ng mga bearings, ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na isang maliit na halaga lamang ng paglalaro ang katanggap-tanggap. Kapag pinalitan mo ang mga bearings, bigyang-pansin kung gaano kahusay ang mga ito sa roller. Kung ang mga upuan ay nasira, pagkatapos ay mas mahusay na agad na baguhin ang roller, dahil Hindi posibleng alisin ang backlash sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga bearings nang mag-isa.

Suriin din ang pangkabit ng roller axle. Kung ang mga stud ay nasa pagkakasunud-sunod, ngunit may paglalaro, kung gayon ang pabahay ay dapat mapalitan. Kung nasira ang adjusting studs at locknuts, palitan ang mga ito ng mga bago. Pagkatapos, gumamit lamang ng mga de-kalidad na tool upang ayusin ang mga ito upang maiwasan ang mabilis na pagkasira. Pagkatapos mong palitan ang mga sira na bahagi at bahagi, ganap na ayusin ang mga roller. Ang gabay ng movable roller kapag gumagalaw ay dapat na mahigpit na parallel sa eroplano ng support table. Kadalasan ang pagsasaayos na ito ay hindi ginawa, na nagreresulta sa isang "alon" sa ibabaw. Ayusin ang posisyon ng lagari sa mga pulley. Kung ang lagari ay tumatakbo mula sa mga pulley, ang hulihan na gilid ay lubos na nakaunat, at samakatuwid ang lagari ay nagsisimulang maputol nang hindi matatag.
Band-saw
Ang mga sumusunod na dahilan ay kadalasang humahantong sa paglitaw ng isang "alon" mula sa labas:
Hindi magandang hasa ng lagari (mapurol ang lagari).
Hindi sapat na espasyo ng saw, pati na rin ang hindi pantay na espasyo.
Saw sharpening angle. Kung ang anggulo ay masyadong maliit, ang bilis ng paglalagari ay bababa. Kung ito ay masyadong malaki, ang lagari ay nagiging overloaded at nagsisimulang lumubog sa kahoy.
Ang habang-buhay ng isang band saw ay naiimpluwensyahan din ng mga sumusunod na salik:
Diameter ng sawn log
Uri ng kahoy
Propesyonalismo ng operator
Saw pressure
Kadalisayan ng kahoy
Ang bilis ng pagputol
Nakita ang posisyon.

Kahoy
Ang isang "alon" kapag naglalagari ng kahoy ay maaaring mabuo sa mga sumusunod na kaso:
Hindi pantay na density ng kahoy. Upang maiwasan ang disbentaha na ito, kailangan mong baguhin ang pattern ng pagputol sa iba't ibang mga lugar, o patuloy na i-level ang ibabaw ng nagresultang troso.
Naka-frozen na kahoy. Kung ang puno ay ganap na nagyelo, pagkatapos ay walang mga problema kapag pinutol. Ngunit kung ang puno ay nagyelo nang kaunti, pagkatapos ay magsisimula ang mga problema sa hindi pantay na density.
Kahoy na may malaking halaga buhol. Sa kasong ito, habang ipinapasa mo ang bawat buhol, dapat mong unti-unting bawasan at pagkatapos ay dagdagan ang bilis.
resinous na kahoy. Kung, kapag naglalagari sa isang band sawmill, ang dagta ay dumikit sa tool, ang lagari ay lumapot, nagsisimulang kuskusin ang mga dingding ng hiwa at uminit.
Samakatuwid, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng likido sa paglilinis upang mapupuksa ang dagta sa lagari.

Pag-set up ng band sawmill

Ang mga band sawmill ay dapat na patakbuhin alinsunod sa nilalayon na layunin na tinukoy sa operating at configuration manual para sa band sawmill. Bago magtrabaho, kinakailangang suriin ang presensya at kawastuhan ng koneksyon sa saligan ay dapat na pinamamahalaan alinsunod sa nilalayon na layunin na tinukoy sa operating manual. Ang mga setting ng mga band sawmill ay dapat suriin bago magtrabaho:

Ang mga band sawmill ay dapat na patakbuhin alinsunod sa nilalayon na layunin na tinukoy sa operating at configuration manual para sa band sawmill. Bago magtrabaho, dapat mong suriin ang presensya at kawastuhan ng koneksyon sa lupa.

Ang mga band sawmill ay dapat na patakbuhin alinsunod sa nilalayon na layunin na tinukoy sa manual ng pagtuturo.

Ang mga setting ng mga band sawmill ay dapat suriin bago magtrabaho:

Availability at tamang koneksyon ng grounding sa band sawmill;
ang pagkakaroon ng isang koneksyon para sa bentilasyon ng workshop sa pipe sa proteksiyon na pambalot ng pulley guard at saw blade;
pagiging maaasahan at tamang pag-install ng band saw.

Ang pagkakaroon ng mga gumagalaw na bahagi at mga de-koryenteng kagamitan sa makina ay nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa mga panuntunan sa kaligtasan sa panahon ng operasyon nito:

Suriin ang kakayahang magamit ng pagkakabukod ng mga kasalukuyang nagdadala ng mga cable at ang pagiging maaasahan ng koneksyon ng kanilang mga contact;
suriin ang integridad at pagiging maaasahan ng mga grounding wire;
gumawa ng mga pagsasaayos, palitan ang saw blade at i-troubleshoot lamang pagkatapos na idiskonekta ang makina mula sa power supply;
kapag nagpapatakbo ng makina, ang mga kamay ay hindi dapat nasa lugar ng cutting tool;
Ang mekanismo ng band saw drive ay dapat na sakop ng isang casing kapag ang makina ay gumagana;
kapag nasira ang band saw o naputol ang supply ng makina electric shock, dapat itong i-disable kaagad.
Ipinagbabawal na magpatakbo ng mga band sawmill:

Kung ang pagpapatakbo ng mga pindutan sa control panel ay hindi malinaw;
kapag lumilitaw ang isang amoy na katangian ng nasusunog na pagkakabukod at usok;
kapag ang pagtaas ng ingay, katok, panginginig ng boses ay lilitaw;
magtrabaho sa isang makina na walang personal na kagamitan sa proteksiyon (mga headphone);
kung ang gumaganang tool ay nasira;
Ipinagbabawal na gamitin ang makina para sa trabaho na hindi tinukoy sa manwal ng pagtuturo.

Ang mga manggagawang nagseserbisyo sa makina ay dapat na pamilyar sa istraktura at mga tampok ng makina at itinuro sa mga sumusunod na isyu:

Ang pamamaraan para sa pagpapatakbo ng makina;
pangangalaga sa makina;
mga panuntunan sa kaligtasan.

Paano maiwasan ang depekto ng "alon".

Paano maiwasan ang "alon" na depekto - praktikal na rekomendasyon kapag nagtatrabaho sa isang band sawmill.

Sinusuri ang mga saw roller.
Ang pangunahing dahilan para sa hitsura ng naturang depekto ay maaaring ang mga saw roller. Kung ang mga saw roller ay hindi umiikot kapag pinuputol, ang malalim na "mga uka" ay maaaring mabuo sa mga gilid ng mga roller. Kailangan mo ring palaging linisin ang mga roller ng sawmill mula sa pag-eehersisyo upang maiwasan ang panginginig ng boses ng saw blade.
Pag-fasten ng roller axes.
Huwag kalimutang suriin ang pangkabit ng roller axis at ang bearing play. Dapat mo ring ganap na palitan ang roller kung ang mga lugar para sa pag-install ng mga bearings ay nasira, dahil kung wala ang operasyong ito ay hindi posible na alisin ang malaking paglalaro.
Suriin ang kakayahang magamit ng pagsasaayos ng mga locknut at stud. Kung ang mga ito ay hindi gumagana nang maayos, pagkatapos ay kailangan nilang palitan at ayusin.
Pagkatapos palitan ang lahat ng mga sira na bahagi at bahagi, siguraduhing maingat na ayusin ang mga roller. Kung hindi mo gagawin ito, malamang na may lalabas na depekto sa "alon" sa ibabaw ng kahoy. Siguraduhin na ang movable roller guide ay mahigpit na parallel sa table plane.
Upang maiwasan ang hindi matatag na pagputol ng kahoy, maaaring kailanganin na ayusin ang posisyon ng lagari sa mga pulley.
Band-saw
Kadalasan, ang isang depekto ay maaaring lumitaw dahil sa mga sumusunod na kadahilanan:
Ang lagari ay hindi sapat na matalim
Maling pagpili ng saw sharpening angle. Sa mataas na anggulo, ang lagari ay nagsisimulang makaranas ng labis na karga, at ang isang maliit na anggulo ay binabawasan ang bilis ng lagari.
Direktang kalidad ng kahoy.

Ang mga materyales mismo ay maaari ding sisihin sa hindi magandang kalidad ng pagputol.