Ang mga kuko ng konstruksiyon ay ang pinakasikat na mga fastener. Upang mag-hang ng isang larawan, mag-hang trim at baseboards, kailangan mong malaman kung paano magmaneho ng pako nang tama. Kahit saan ka tumingin ay makikita mong may hawak itong maliliit na sundalong metal iba't ibang bahagi. Walang dadaan kahit isa sa kanila.

Mga pako sa pagtatayo, mga pako sa pagtatapos, mga pako ng slate at marami pang iba

Hindi mahalaga kung gaano kasimple ang mga elemento ng pangkabit sa unang tingin, mayroon silang tatlong bahagi: isang ulo, isang tenon at isang dulo ay dumating sila sa isang parisukat na seksyon o sa anyo ng isang pyramidal cross. Maaaring mayroon ang katawan at ulo ng kuko iba't ibang laki At iba't ibang hugis. Ang mga pagkakaiba-iba ng mga parameter na ito ay tumutukoy sa mga tiyak na layunin at kinakailangan kagamitan sa pag-install. Sa Unyong Sobyet, mayroong isang GOST para sa mga kuko ng konstruksiyon No. 4028-63, na nagpapahiwatig ng dami sa pakete, ang kanilang laki at disenyo. Ito rin ay kasalukuyang ginagamit sa produksyon.

Layunin ng mga kuko at ang kanilang pangunahing pagsasaayos:

• Simpleng construction nail. Ang haba nito ay mula 12 hanggang 250 mm, ang takip ay ilang beses na mas malaki kaysa sa diameter ng bakal na pamalo. Sa katawan ng pangkabit na malapit sa ulo ay may mga nakahalang na nakausli na mga bingaw na tumutulong sa paghawak nito nang mas mahigpit sa materyal;
• Screw pako. Pinangalanan ito, tulad ng maaaring nahulaan mo, sa pamamagitan ng hugis ng pamalo, panlabas na ibabaw na ginawa sa hugis ng spiral. Ang lakas ng koneksyon sa tulong ng tulad ng isang pagtaas ng kuko. Kadalasan ang gayong mga kuko ay mayroon parisukat na seksyon. Kapag namamaga, ang mga fastener na ito ay hindi lumalabas sa materyal sa kanilang sarili. Ang pako ng tornilyo ay halos isang tornilyo.
• Magsuklay ng kuko. Ang katawan nito ay maaaring isipin sa anyo ng mga pinutol na cone na konektado sa serye mula sa gilid na ito ay may tulis-tulis na profile. Tulad ng nakaraang kopya, ito ay may mataas na lakas ng koneksyon. Ang ganitong mga fastener ay ginagamit sa paggawa ng mga Euro-pallet o katulad na mga istraktura na nangangailangan ng isang matibay na bono at mataas na lakas;
• Pagtatapos ng kuko. Ito ay naiiba sa isang simpleng disenyo ng kuko dahil mayroon itong pinababang diameter ng ulo - 1.5 beses lamang ang diameter ng shank. Kapag nag-i-install ng mga istraktura, ang takip ay hinihimok sa materyal, bilang isang resulta kung saan ang takip ay halos hindi nakikita. Kadalasan sa pagsasanay, ang mga simpleng pako ng konstruksiyon ay ginagamit, pagkatapos ng unang pagkagat sa ulo ng mga ito. Ngunit ang ganitong "scheme" ay binabawasan ang lakas ng pangkabit, dahil ang materyal ay gaganapin sa lugar lamang ng mga puwersa ng friction at nang hindi ginagamit ang takip bilang isang suporta;
• Mga kuko ng papel na tar- mga kuko na may mas malaking patag na ulo. Sa pagtatayo ito ay ginagamit kapag nag-i-install ng mga bubong. Mayroon silang malalaking takip, 5-7 beses na mas malaki kaysa sa diameter ng katawan, na tumutulong na hindi makapinsala sa materyales sa bubong (nadama ang bubong, nadama ang bubong) at pinatataas ang lugar ng pagpindot. Kapag gumagamit ng gayong mga kuko, mas mahusay na i-play ito nang ligtas at ilagay ito sa ilalim ng gasket ng goma. Dagdagan nito ang lakas ng koneksyon, bawasan ang pinsala sa materyal at maiwasan ang pagtagos ng tubig;
• Mga pako ng slate. Mahalaga, ang disenyo ng mga ordinaryong pako ay pareho, ngunit mayroon silang isang malaking galvanized na ulo at nakakabit sa pangunahing ulo ng kuko, na pumipigil sa tubig mula sa pagkuha sa ilalim ng slate.

Ayon sa hugis ng ulo, ang lahat ng mga kuko ay nahahati sa dalawang uri: na may isang hindi nakatago at isang lihim na ulo. Nakatagong sumbrero, siyempre, mas mahusay, ito ay nakapatong sa flush sa materyal, na lumilikha ng isang makinis na ibabaw. Kung nagmamaneho ka ng isang pako na may isang simpleng ulo, maaaring may kapansin-pansing mga kaguluhan sa istruktura sa lugar ng materyal, iyon ay, makikita ang mga ito, o, tulad ng sa kaso ng isang MDF board, maaari pa itong sumabog.

Galvanized at aluminyo na mga pako

Ang materyal na ginamit para sa mga kuko ay maaaring maging napaka-magkakaibang. Ang lahat ay nakasalalay sa mga kondisyon at layunin ng paggamit ng kuko. Karaniwang hindi ito iniisip ng mga mamimili kapag ginagamit ito sa labas ng bahay kung saan kakalawang ang mga kuko. Ang isang kalawang na kuko ay hindi gumaganap ng pangunahing pag-andar nito. Samakatuwid, mas mahusay na pumili ng mga simpleng pako ng konstruksiyon na gawa sa galvanized o itim na bakal.

Galvanized na mga pako dinisenyo para sa paggamit sa mga gusali, ang mga ito ay hindi gaanong madaling kapitan ng kaagnasan, na pumipigil sa kinatatakutang mga batik ng kalawang sa materyal. Ang mga "madilim" na mga kuko ay inirerekomenda para sa pag-install ng mga pansamantalang istruktura, dahil sila ay mag-oxidize kapag nakikipag-ugnayan sa kahalumigmigan.

Upang malutas ang mga problema sa kalawang, maaari mong itago ang mga kuko sa langis o isawsaw ang mga ito bago ipasok ang mga ito. sa langis. Salamat sa ito, ang kuko ay mas madaling magkasya sa istraktura at hindi kalawang, at kapag hinihimok sa kahoy, ang mga hibla ay namamaga dahil sa langis, na hahantong sa mas mahusay na pangkabit.

Mga pako na tanso. Ang nasabing pangkabit na materyal ay may mataas na mga katangian ng anti-corrosion at mahusay na lumalaban sa oksihenasyon sa mga agresibong kapaligiran. Salamat sa kanilang natatanging kulay, sila ay magkasya nang maayos laban sa background ng mga kahoy na panel.

Kahit gaano ito katawa sa unang tingin, meron din mga kuko ng aluminyo. Ang aluminyo mismo ay nakakagulat na mabilis na nag-oxidize, ngunit ang aluminyo oksido na nakuha bilang resulta ng pakikipag-ugnayan sa oxygen ay napaka-lumalaban sa kapaligiran. Hindi ito apektado ng tubig o mga acid. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga pako ng aluminyo, kasama ang mga tanso, ay inirerekomenda na gamitin para sa panlabas na pagtatapos mga gusali.

Paano martilyo ng tama ang isang kuko?

Kahit sinong lalaki ay dapat martilyo ng pako. Maraming tao ang nag-iisip na kailangan nilang tamaan ng martilyo ang sumbrero at iyon lang, ngunit walang mas kaunting mga trick sa bagay na ito kaysa sa may karunungan sa oriental fairy tale. Narito ang ilang mga tip na magiging kapaki-pakinabang sa bawat tao:

• Kapag nag-fasten ng dalawang materyales, huwag kalimutan na ang kuko ay dapat pumasok sa katawan ng mas mababang bahagi ng 2/3 ng haba nito. Ang parehong panuntunan ay ginagamit kapag nagtutulak ng mga pako sa dingding. Upang mag-install ng mga nasuspinde na istruktura, ang pako ay dapat na hinihimok, bahagyang ikiling ang ulo nito patungo sa kisame. Sa ganitong paraan, kapag na-load, ang kuko ay mananatiling mas mahusay sa dingding.
• Kung ikaw ay nag-i-install ng isang sahig na gawa sa kahoy, pagkatapos ay ang mga kuko ay hinihimok nang diretso sa unang board, at sa bawat kasunod na isa nang kaunti sa isang anggulo, na lumilihis ang ulo mula sa naka-nailed floorboard. Pagpasok sa puno, hihilahin ng kuko ang bawat kasunod na tabla patungo sa nauna, na binabawasan ang agwat sa pagitan nila. Nalalapat ang panuntunang ito sa pag-install ng anumang mga istraktura.

Ang mga pako ay ang pinakalaganap at murang pangkabit na ginagamit para sa pagsali sa tabla at mga produktong gawa sa kahoy iba't ibang lahi at mga produkto ng pagproseso nito. Ginagamit ang mga ito para sa:

Mga pagtitipon mga istrukturang kahoy;

Bintana at mga frame ng pinto;

Paglalatag mga sahig na tabla;

Pag-install mga takip sa bubong;

Nailing trims, baseboards at pagsasagawa ng iba pang mga gawain.

Karaniwang tinatanggap na ang pag-fasten gamit ang mga kuko ay hindi nagbibigay ng parehong lakas at pagiging maaasahan ng pagkonekta ng mga bahagi at materyales tulad ng paggamit ng mga turnilyo at self-tapping screws. Ngunit alam ng mga bihasang karpintero at tagabuo na ang wastong napili at hinimok na mga pako ay hindi mas mababa sa iba pang mga uri ng mga fastener sa mga tuntunin ng kahusayan. Bilang karagdagan, ang mga ito ay mas abot-kayang, at ang kanilang pag-install ay hindi nangangailangan ng isang espesyal na tool - isang regular na martilyo lamang.

Pagpili ng mga kuko: mas mahirap kaysa sa tila

Kapag nagpaplano ng pagtatayo o pagkukumpuni, ito ay nagkakahalaga ng pagbili ng mga pako nang maaga na angkop sa laki at layunin. Ngunit ang kanilang pagpili sa online na tindahan " KREP-KOMP", sa mga supermarket ng konstruksiyon at mga merkado ng anumang lungsod sa Russia ay napakalaki. Magkaiba sila sa isa't isa sa:

Haba - mula sa ilang milimetro hanggang sampu-sampung sentimetro;

Ang laki ng takip ay mula sa pinhead-like hanggang malaki;

Ang hugis ng baras ay mula sa makinis na cylindrical hanggang spiral at pyramidal;

Materyal - mula sa ordinaryong "ferrous" na bakal hanggang sa mga non-ferrous na metal.

Paano pumili ng tamang kuko mula sa iba't ibang ito? Kinakailangan hindi lamang malaman ang haba at diameter ng fastener, kundi pati na rin isaalang-alang ang maraming iba pang mga kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng pagdirikit at mga katangian ng pagganap.

Kung kailangan mo lamang mag-hang ng isang larawan sa isang kuko, kung gayon ang pinakasimpleng hardware ang gagawin.

Upang ipako ang mga baseboard, kakailanganin mo ng isang ganap na naiibang fastener - na may maliit na ulo na nakatago sa materyal.

Ang panlabas na pagtatayo at pagtatapos ng trabaho ay dapat isagawa gamit ang mga kuko na protektado mula sa kaagnasan at pagkakalantad sa mga agresibong sangkap.

Ang pandekorasyon na mga kuko na may mga kulot na ulo ay nagsisilbi hindi lamang bilang mga fastener, kundi pati na rin bilang isang pandekorasyon na elemento.

Disenyo ng kuko: mapanlinlang na simple

Ang mga kuko, kumpara sa iba pang mga uri ng mga fastener, ay may napaka simpleng disenyo. Ang mga ito ay mga metal rod, nakatutok sa isang dulo at may takip sa kabilang dulo. Maaaring mayroon ang ulo at katawan ng kuko iba't ibang hugis at mga sukat na tumutukoy sa saklaw ng aplikasyon ng hardware at ang layunin nito. Ang mga marka ng fastener ay pangunahing nagpapahiwatig ng diameter at haba ng mga kuko, na sinusukat sa milimetro.

Upang mapabuti ang mga katangian ng pagdirikit ng mga fastener, ang iba't ibang uri ng mga rod ay binuo.

Ang mga round shank nail ay ang pinakakaraniwan, simple at mura.

Ang mga parisukat, dahil sa pagkakaroon ng karagdagang mga gilid, ay humahawak ng mas mahusay sa loob ng kahoy o iba pang materyal.

Ang mga kuko ng horseshoe ("uhnali") ay may katangiang pyramidal na hugis na nagbibigay ng masikip at ligtas na pagkakasya.

Ang mga ordinaryong kuko sa pagtatayo ay may mga espesyal na bingaw sa ulo. Ang corrugation na nakausli sa ibabaw ng ibabaw ng ulo ay nagpapahintulot sa iyo na mag-aplay malalakas na suntok martilyo sa pako nang walang takot sa tool na dumulas sa ulo. Ang mga karagdagang bingaw ay madalas ding ginagawa sa katawan ng mga kuko na malapit sa ulo. Tinutulungan nila ang fastener na sumunod nang mas matatag sa materyal.

Ang mga de-kalidad na kuko ay may mga tip ("sibat") na bahagyang mapurol, at walang mga "butterflies" sa mga ito - mga depekto na natitira sa hardware kapag walang ingat na bumubuo ng mga fastener mula sa steel wire. Dapat silang magkasya nang maayos sa pagitan ng mga hibla ng kahoy, itinutulak ang mga ito at hindi mapunit.

Mga pako sa pagtatayo

Ang mga pako ng unibersal na konstruksiyon ay mga fastener na ginagamit upang ikonekta ang mga elemento ng mga istrukturang kahoy. Karaniwang ginagamit ang mga ito kung saan mahalaga ang lakas at pagiging maaasahan kaysa hitsura.

- Makinis na pako ng shank Idinisenyo para sa pangkalahatang gawaing karpintero. Ang kanilang haba, ayon sa GOST 4028-63, ay maaaring mag-iba mula 8 hanggang 250 mm. Ang hugis ng mga takip ay depende sa laki ng hardware. Ang mga pako na gawa sa wire na may diameter na hanggang 1.6 mm ay ginawa gamit ang flat head, habang ang lahat ng iba ay may conical na ulo. Ang diameter ng flat head ay karaniwang katumbas ng dalawang diameters ng baras (para sa "hundredth" na mga kuko at mas malalaking fastener, ang ratio na ito ay maaaring mas maliit).

Ang mga pako ng tornilyo na may core sa anyo ng isang buo o bahagyang tornilyo ay ginagamit upang ikonekta ang tabla na may mga nilalaman ng kahalumigmigan na naiiba sa mga karaniwang halaga. Dahil sa kanilang tumaas na pagdirikit sa mga hibla, ang mga ito ay angkop para sa pagbubuklod ng mamasa-masa o napakatuyo na mga board. Ang pagmamaneho ng mga spiral-cut na kuko ay hindi naiiba sa pagmamaneho ng regular na makinis na hardware. Kapag hinampas ng martilyo sa ulo, sila ay independiyenteng itinali sa kahoy. Salamat sa spiral cutting, ang kuko ay tinirintas ng mga hibla ng kahoy at makatiis ng malalaking pagpunit at paggugupit ng mga karga.

Ang mga magaspang (suklay) na pako ay ginagamit upang makagawa ng matibay, isang pirasong kahoy na istruktura na nangangailangan ng mataas na lakas ng magkasanib na bahagi. Dahil sa espesyal na hugis ng baras, na nakapagpapaalaala sa mga cones na konektado sa serye, sila ay matatag na hawak sa kahoy. Kung ikukumpara sa mga kuko na may makinis na mga baras, ang pagiging maaasahan ng pangkabit ay tumataas nang maraming beses. Ang isang suklay na pako na itinutusok sa materyal ay halos imposibleng mabunot muli. Ang mga pagtatangka na alisin ito mula sa board ay malamang na mauuwi sa pagkasira ng ulo.

Mga pako sa bubong

Ang mga pako sa bubong ay isang hiwalay na grupo ng mga fastener. Ang mga ito ay inilaan para sa pag-install ng mga materyales na ginagamit upang protektahan ang mga bubong ng mga gusali at mga istraktura mula sa hangin at pag-ulan. Gumagana sila sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon at gumaganap ng iba't ibang mga pag-andar, kaya't naiiba sila sa mga ordinaryong kuko sa hugis at sukat.

Ang karaniwang mga pako sa bubong ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng diameter na may medyo maikling haba. Dapat silang maging malakas at sapat na maaasahan upang mapaglabanan ang bigat ng bakal na pang-atip, karagdagang mga karga at pwersang mapunit na nangyayari sa panahon ng pagbugso ng hangin. Ang laki ng mga ulo ng kuko ay dinadagdagan din upang maprotektahan laban sa tubig na nakukuha sa ilalim ng sheet na materyales sa bubong sa pamamagitan ng butas na ginawa ng mga fastener.

Ang mga pako ng slate ay kinakailangan para sa pangkabit mga sheet ng asbestos na semento Upang kahoy na kaluban. Itinutulak sila sa tuktok ng slate wave sa pamamagitan ng pre- binutas na butas, at ang mga dulo ng mga fastener na nakausli mula sa kabaligtaran ng sheathing board ay dapat na baluktot upang ang malakas na bugso ng hangin ay hindi mapunit ang materyales sa bubong. Samakatuwid, ang mga slate na kuko ay ginawa lamang sa malalaking sukat - mula sa 70 mm at higit pa. Ang ganitong mga kuko ay may malubhang pagkakaiba sa istruktura: ang kanilang ulo ay hindi mahalaga sa core ng hardware (ito ay gawa sa materyal na lumalaban sa kaagnasan sa anyo ng isang "blap" sa regular na ulo), at ang laki nito ay nadagdagan. Ang malaking galvanized cap, kasama ang rubber sealing gasket na inilagay sa ilalim nito, ay mahusay at mapagkakatiwalaang pinoprotektahan ang butas mula sa kahalumigmigan na nakukuha sa ilalim ng slate.

Ang mga kuko ng tar paper ay inilaan para sa pagpapako ng malambot na pinagsama mga materyales sa bubong sa batay sa bitumen sa solid at flat substrates: wooden sheathing o chipboard sheets. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang medyo maikling haba at pinalaki na flat cap. Ang diameter nito ay humigit-kumulang 5 beses ang kapal ng baras. Dahil sa malaking lugar contact roofing felt, roofing felt, construction cardboard o shingles, fixed with such hardware, ay mahigpit na pinindot sa base at hindi mapunit sa attachment point. Available ang mga tar nails sa disenyong lumalaban sa panahon upang maprotektahan ang metal mula sa kaagnasan.

Mga kuko para sa pagtatapos ng mga gawain

Ang ordinaryong karpintero at mga pako sa pagtatayo ay hindi angkop para sa pagtatapos ng trabaho na nangangailangan ng mas mataas na pangangailangan sa hitsura. Samakatuwid, ito ay ginagamit upang ilakip ang trim at palamuti. mga espesyal na fastener na may "invisible" na mga ulo na naka-recess sa materyal.

- Tinatapos ang mga kukoAng mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng isang miniature cylindrical o oval cap, ang diameter nito ay bahagyang mas malaki kaysa sa kapal ng baras. Ginagamit ang mga ito sa paggawa ng mga muwebles, at ginagamit din para sa pag-install ng lining, parquet, platbands, moldings, fillet at iba pang mga elemento ng pagtatapos at pandekorasyon - kung saan kinakailangan na i-recess ang fastener head sa kapal ng kahoy. Pagkatapos ng puttying at pagpipinta o pagtatapos sa barnisan, halos imposibleng mapansin ang pagtatapos ng kuko sa mata.

Ang mga plinth nails, gaya ng ipinahihiwatig ng kanilang pangalan, ay idinisenyo para sa pag-fasten ng mga skirting board at trim. Ang kanilang maliliit na takip ay madaling nakaurong sa ilalim ng ibabaw produktong gawa sa kahoy gamit ang isang martilyo at isang suntok, at ang nagresultang depresyon ay pinapantayan gamit ang masilya, pintura at barnisan. Hindi tulad ng pagtatapos ng mga kuko, ang mga plinth nails ay may manipis na bingaw sa ibabaw ng baras, na nagbibigay ng mas mahusay na pag-aayos ng hardware sa materyal na inaayos.

Espesyal at mga uri ng pandekorasyon mga kuko

Ang paggamit ng mga pako ay hindi limitado sa pagtatayo at kumpunihin. Ang ganitong uri ng fastener ay napakalawak na ginagamit sa maraming lugar na halos bawat industriya ay may sariling espesyal na uri ng mga kuko, na naiiba sa iba sa hitsura, sukat, hugis at layunin.

Ang mga pako ng wallpaper ay maaaring makilala sa pamamagitan ng kanilang matambok na ulo ng tanso na may nakataas na pattern. Ginagamit ang mga ito para sa pagpapako ng mga tapiserya at mga panel o pag-secure mga materyales sa upholstery(tela, leather, leatherette) sa mga pinto, piraso ng muwebles o maleta. Nagsisilbi silang mga fastener at pandekorasyon na elemento. Ang mga hugis at pattern ng mga pako ng wallpaper ay iba-iba kaya maaari kang pumili ng hardware na angkop sa bawat panlasa.

Ang mga kuko ng pin ay inilaan para sa pag-fasten ng mga glazing beads - kahoy na tabla, hawak salamin ng bintana sa loob. Wala silang mga takip, kaya pagkatapos ilapat ang masilya ay ganap silang hindi nakikita.

Ang maliliit na pako ng sapatos ay ginagamit sa paggawa at pagkumpuni ng mga sapatos para sa pag-install ng mga takong at takong. Pagkatapos martilyo, nagtatago sila sa kapal ng materyal.

Ang mga kuko na may dobleng ulo ay kinakailangan para sa pag-install ng mga collapsible na istrukturang kahoy at para sa paglakip ng pelikula sa mga greenhouse at greenhouses. Ang isang takip ay ligtas na humahawak manipis na materyal, at ang pangalawang kuko ay madaling mabunot nang hindi nasisira ang istraktura.

Dowel-nails ay naglalayong sa brick, kongkreto o metal base gamit espesyal na kasangkapan nagtatrabaho para sa naka-compress na hangin, o isang construction pistol at mga cartridge na may powder charge. Upang mapabilis ang trabaho, maaari silang ibigay sa anyo ng mga cassette o mga teyp.

Ang Ukhnali ay mga pako na ginagamit upang ikabit ang mga horseshoes sa mga hooves. Isang daang taon na ang nakalilipas sila ang pinakasikat na uri ng fastener. Sa panahong ito, ang pangangailangan para sa kanila ay natural na bumagsak, ngunit walang mga kuko ng horseshoe, tulad ng dati, imposibleng magsapatos ng kabayo.

Mga kuko at paglaban sa kaagnasan

Karaniwan, ang mga pako ay ginawa mula sa thermally untreated steel wire. Ngunit ang mga fastener na gawa sa "itim" na bakal na walang proteksiyon na patong angkop lamang para sa pagtatayo ng mga pansamantalang istruktura (para sa kapakanan ng ekonomiya, dahil mas mura ito kaysa sa mga analogue na lumalaban sa kaagnasan) o para sa panloob na trabaho. Ang "itim" na mga kuko ay mabilis na kinakalawang na may patuloy na pakikipag-ugnay sa tubig o kahalumigmigan sa atmospera, kaya nasa labas hindi ipinapayong gamitin ang mga ito. Sa paglipas ng panahon, nawalan sila ng lakas dahil sa oksihenasyon ng metal at nag-iiwan ng mga katangiang kalawangin na mga spot at mantsa sa mga materyales na pinagkakabitan.

Ang mga kuko na pinainit ("pinatigas") ay mas malakas kaysa sa mga regular na kuko. Ang mga hardened na metal na pangkabit ay madaling ipasok gawa sa ladrilyo o porous kongkreto na walang baluktot o deforming.

Ang paglaban sa kaagnasan ng mga fastener ay nakakamit sa pamamagitan ng patong sa ibabaw ng metal na may materyal na lumalaban sa tubig at kahalumigmigan. Protective electroplating gawa sa sink, aluminyo, tanso o tanso ginagawang mas mahal ang mga kuko, ngunit pinoprotektahan din ang mga ito mula sa mga nakakapinsalang epekto ng kaagnasan. Ito ang ganitong uri ng fastener na ipinapayong gamitin para sa panlabas na trabaho. Bilang karagdagan, ang mga kuko na tanso o tanso, dahil sa kanilang lilim, ay hindi gaanong kapansin-pansin laban sa background ng kahoy. Samakatuwid, madalas silang ginagamit para sa pag-install mga materyales sa pagtatapos mula sa iba't ibang uri ng kahoy: lining, skirting boards, platbands.

Sa karpintero at karpintero, ang mga kuko ay isang maginhawa, simple at karaniwang pangkabit ng metal. Depende sa kapal ng mga tabla na konektado, ang mga kuko ng isang tiyak na kapal at haba ay ginagamit. Ang mas makapal at mas mahaba ang pako, mas malakas ang pagkakahawak nito sa solid wood. Ngunit hindi ito nangangahulugan na ang lahat ng mga tabla ay kailangang ipako lamang sa makapal at mahabang mga kuko. Ang isang manipis at makitid na tabla mula sa naturang kuko ay maaaring hatiin lamang sa dalawang halves.

Ang epektong ito ay maaari ding makamit kapag nagtutulak ng isang pako sa dulong ibabaw ng bloke, at dito ay maaaring may posibilidad pa rin na mahulog ang kuko mula sa nagresultang butas. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang kuko ay hinihimok hindi sa kabuuan ng mga hibla, ngunit kasama nila. Sa panahon ng pagpapatayo, ang pag-igting dito ay hihina nang malaki, lilitaw ang mga bitak, atbp.

Ang bilang ng mga kuko (ang kumbinasyon ng kanilang haba at diameter) ay palaging pinipili depende sa kapal ng tabla - ang haba ng kuko mismo ay dapat na hindi bababa sa 3 mm na mas malaki kaysa sa kapal ng tabla upang ito ay ligtas na nakakabit sa base.

Bago ipako ang tabla sa base, gumawa ng ilang marka sa ibabaw ng board. Sa ganitong paraan maaari kang magmaneho sa bawat kuko nang pantay-pantay, maganda, maayos at matipid. Hindi na kailangang ilagay ang mga kuko na masyadong malapit sa isa't isa - ipako lamang ang board sa 2-4 na lugar upang ito ay humawak nang mahigpit. Ang paggamit ng masyadong maraming pako ay maaaring masira ang board, ngunit hindi magpapalakas ng joint.

Bilang karagdagan, ang mga kuko ay dapat na nakaposisyon upang maiwasan ang posibleng pag-warping at baluktot. Ang isa pang mahalagang panuntunan: huwag magmaneho ng mga pako malapit sa dulong bahagi ng tabla - ito ay kung saan ang kahoy ay higit na humina, at ang isang bitak na nagsisimula sa dulo ay hahatiin ang buong board o hatiin ang ilang sentimetro ng board.

Upang makakuha ng isang mas matibay na pangkabit, ang isang manipis ay inilalagay sa isang makapal na board, ngunit hindi kabaligtaran. Bilang karagdagan, ang koneksyon ay magiging mas malakas kung ang kuko ay hinihimok sa isang bahagyang anggulo sa halip na eksaktong patayo.

Minsan nangyayari na ang ulo ng kuko ay sumisira sa hitsura ng ibabaw. Upang gawin ito, magmaneho ng isang pako ng 3/4 ng buong haba nito, pagkatapos ay gumamit ng mga pliers ng ilong ng karayom ​​upang kumagat sa ulo at itaboy ang natitira sa masa.

Ang parehong epekto ay nakakamit kung ang ulo ay unang pipi, at pagkatapos ay ang isang pako ay hinihimok at ang mga labi ng ulo ay itinuwid sa direksyon ng butil. Pagkatapos ang ibabaw ay puttied upang punan ang nagresultang depresyon.

Kung, pagkatapos ng pagmamaneho ng isang pako, ang matalim na dulo nito ay lumabas, pagkatapos ito ay baluktot at pagkatapos ay hinihimok sa board.

Sa ilang mga kaso, maaaring kailanganin na alisin ang isang pako na tumagos sa kahoy hanggang sa ulo. Upang gawin ito, patumbahin siya reverse side o pinuputol nila ang kahoy mula sa labas, at pagkatapos ay pinuputol ang ulo gamit ang mga pliers o isang martilyo, ilagay ang isang tabla sa ilalim ng nagresultang puwang at bunutin ang pako gamit ang mga pliers o isang nail puller. Ang board ay kinakailangan upang hindi durugin ang kahoy na malapit sa ulo.

Mayroong maraming mga uri ng mga kuko na dinisenyo para sa iba't ibang uri gumagana Ang mga pangunahing ay ipinapakita sa Figure 86.

kanin. 86. Mga uri ng pako:
a – tuwid, makinis, bilog o tetrahedral na pako, na may payak o yero na ibabaw, para sa pagkakarpintero at gawaing pagtatayo;
b - kuko ng ducker, walang ulo, tetrahedral;
c – pako sa bubong, bilog, naka-profile, para sa pagtatrabaho sa karton, nadama sa bubong at iba pang mga materyales sa sheet;
d - ribbed, bilog na pako, na may corrugated galvanized surface para sa paggawa ng mga koneksyon na may mataas na tensile load;
d - baluktot na kuko na may regular o countersunk na ulo, na ginagamit para sa mga lugar na may iba't ibang karga, halimbawa, para sa pag-secure ng mga floor board;
e – kuko na may ribed profiled na ibabaw;
g - bilog na pako, na may ribed na ibabaw, na may pinalaki na ulo sa anyo ng isang washer, na ginagamit para sa gawa sa bubong Oh;
h - anchor nail, bilog, na may galvanized ribbed surface.

kanin. 86. Mga uri ng pako (ipinagpapatuloy):
at – bakal na pako, matigas, para sa pagtatrabaho sa kongkreto;
j - bilog, acid-resistant na kuko, na may ribed na ibabaw at isang bilugan na ulo, na ginagamit sa mga lugar na may mas mataas na panganib ng kaagnasan;
l - tanso o tanso na kuko, panel, na may ribed na ibabaw at isang pandekorasyon na ulo, para sa mga lugar na may sobrang alinsangan;
m - bilog na kuko, na may galvanized corrugated na ibabaw at isang malaking ulo, na ginagamit para sa pagtatrabaho sa mga bitumen slab;
n - isang kuko na may dobleng ulo, na ginagamit sa mga kaso kung saan ito ay aalisin sa ibang pagkakataon, halimbawa sa formwork;
o - bubong na pako, bilog, na may galvanized corrugated na ibabaw at isang bilugan na ulo na may selyo, na ginagamit para sa pangkabit na nakaharap sa mga slab at mga materyales na may profile sa bubong.

Ang kapal at haba ng mga pako para sa trabaho ay tinutukoy depende sa laki ng mga kahoy na bahagi na dapat na konektado sa kanila. Ang makapal at mahahabang pako ay mas nakakapit sa kahoy, ngunit hindi ito palaging magagamit, dahil ang maliliit o manipis na bahagi ng produkto ay maaaring pumutok o mahati.

Kapag nagmamartilyo ng mga pako sa dulong bahagi ng tabla, may panganib na ang pako ay hindi mahawakan nang maayos at madaling tumalon palabas ng butas ito ay nangyayari dahil sa mga dulong bahagi ng tabla ay pinuputol ang kahoy sa butil.

Ang laki ng kuko (o numero) ay tinutukoy ng kumbinasyon ng haba at diameter. Ang mga kuko ay pinili depende sa kapal ng board o lath. Kinakailangan na ang kanilang haba ay hindi bababa sa 3 mm na mas malaki kaysa sa kapal ng board. Kung hindi man, ang pangkabit ng board sa base ay magiging hindi maaasahan.

Kung ang mga ulo ng mga pako ay hindi dapat itago sa hanay, upang ang magkasanib na hitsura ay maganda at maayos, ang mga marka ay ginawa para sa pare-pareho at maayos na pagkakalagay ng mga kuko. Hindi kinakailangang magmaneho ng malaking bilang ng mga pako na magkakalapit. Ito ay sapat na upang maglakip ng isang board o iba pang piraso ng kahoy sa 2-4 na lugar.

Kung kinakailangan na magmaneho ng ilang mga kuko sa isang makitid na tabla upang maiwasan ang mga bitak sa solid wood, hindi sila dapat ilagay sa isang linya, ngunit sa isang pattern ng checkerboard.

Ang isang matalim na kuko ay madaling hatiin ang isang manipis na workpiece. Upang maiwasang mangyari ito, ang gilid nito ay dapat na mapurol na may mahinang suntok ng martilyo o bitin gamit ang mga wire cutter.

Kung iposisyon mo nang tama ang mga spot ng kuko, maiiwasan mo ang posibleng pag-warping at baluktot ng bahagi. Lubhang hindi kanais-nais na magmaneho ng mga kuko malapit sa mga dulong bahagi ng board, kung saan ang kahoy ay pinakahina - maaari itong pukawin ang pagbuo ng isang bitak sa buong haba ng bahagi.

Sa kaso kapag ang ibabaw ng produkto ay dapat na pinakintab, ang mga ulo ng mga pako ay maaaring makagat, tulad ng nabanggit sa itaas, o gumagamit ng isang espesyal na tool - isang martilyo - sila ay lumubog sa hanay. Pagkatapos nito, ang joint ay puttied at sanded.

Ang pag-alis ng hindi kinakailangang kuko mula sa isang kahoy na bahagi ay hindi isang mahirap na gawain, ngunit nangangailangan ng ilang mga kasanayan. Ang pinakamadaling paraan ay, kung ang matalim na dulo ng kuko ay lumabas sa likurang bahagi, patumbahin ito ng martilyo upang ang ulo ay tumaas sa ibabaw.

Mula sa aklat: Korshever N. G. Gumagana sa kahoy at salamin

Matagal nang lumitaw ang mga kuko. Ang mga sinaunang tao ay naghulog ng mga unang pako mula sa tanso. Pagkatapos ay natutunan nilang gawin ang mga ito mula sa bakal. Ang mga unang bakal na pako ay patag hanggang sa natutunan nilang gumawa ng isang parisukat na shank at gumawa ng isang patag na ulo. Dahil ang mga pako ay ginawa sa pamamagitan ng kamay noong unang panahon, ang mga ito ay napakamahal. Malawak na Aplikasyon Nakatanggap ako ng isang pako pagkatapos lamang ng pag-imbento ng mga makina kung saan posible na gumuhit ng kawad. Sa kasalukuyan, ang mga kuko ay ginawa nang masa, sila ay naging bilog, magkapareho at abot-kayang.

Maraming uri ng pako, iba ang layunin. Ang isang hiwalay na grupo ay binubuo ng mga pako na ginagamit sa pagtatayo.

Narito ang mga pangunahing:

Ordinaryong construction pako

Ang pinakakaraniwang uri ng kuko. Ginagamit ito sa pagtatayo ng mga frame ng bahay, pangkabit na rafters, sheathing para sa metal tile o metal slate (PF-25) at iba pang materyales sa bubong. Ang mas maliliit na kuko ay ginagamit para sa pag-install kahoy na paneling facades at pediments at iba pa gawaing pagtatayo. Ang construction nail ay isang mahaba at tuwid na bakal na baras na may mga bingot malapit sa bilog na ulo. Ang haba ng isang construction nail ay maaaring mula 12 hanggang 250 mm. Ang pako ay pinili sa isang haba na ito ay tumusok sa buong pakete ng mga bahagi na pagsasamahin, ngunit ang dulo nito ay hindi lumalabas.

Upang pahabain ang kanilang buhay ng serbisyo, ang mga kuko ay galvanized o ginawa mula sa ng hindi kinakalawang na asero.

Ang baras ng kuko ay maaaring makinis o ukit upang mapahusay ang lakas ng koneksyon. Ang mga pako na may mga bingot (brushed) ay may mas malaking pagtutol sa pagbunot at mapagkakatiwalaang i-fasten ang mga bahaging ikokonekta.

Magaspang na kuko

Ang magaspang na pako ay may nakahalang na bingaw sa baras nito, na tinitiyak ang napakahigpit na pagkakaakma ng kuko. Ang mga magaspang na kuko ay ginagamit kapag ang mas mataas na mga kinakailangan sa lakas ay inilalagay sa mga joints, para sa pangkabit na butas-butas na mga plato sa pagkonekta. Ang isang martilyo, magaspang na pako ay napakahirap bunutin;

tornilyo pako

Ang mga pako ng tornilyo ay ginagamit para sa mga istruktura ng baluktot, at kung ito ay nilayon sobrang alinsangan kahoy, panginginig ng boses o mabigat na karga dito - ito ay mga pier, mga daanan, batten, panlabas na cladding ng mga gusali. Ang kuko na ito ay nagpapataas ng lakas ng koneksyon ng apat na beses kumpara sa maginoo na mga kuko. Napakahirap tanggalin ang gayong kuko mula sa socket nito.

Duckert nail (pagtatapos)

Ito ay isang pako na may napakaliit na ulo. Ginagamit ang mga ito para sa pangkabit kahoy na lining, mga frame ng pinto at bintana. Ang ulo ng pagtatapos na pako ay naka-recess sa kahoy at ang pako ay hindi napapansin.

Mga pako ng slate

Ginagamit para sa pagpapako ng slate sa sahig na gawa sa roof sheathing. Ang kuko ay isang bilog na baras na may galvanized head-washer ng malaking diameter - hanggang sa 18 mm. Ang diameter ng slate nail rod ay 5 mm, haba 70 - 120 mm. Dapat itong galvanized upang maiwasan ang hitsura ng mga bakas ng kaagnasan sa bubong. Kapag pumipili ng laki ng mga pako ng slate, ginagabayan sila ng pinakamataas na taas ng mga slate ridge, habang ang haba ng kuko ay dapat na 10-20 mm na mas malaki kaysa sa kabuuan ng kapal ng sheathing board at ang taas ng slate ridge . Ito ay kinakailangan upang posible na yumuko ang "ilong" ng kuko - kung gayon malakas na hangin hindi matanggal ang slate sheet. Ngayon ang asbestos slate ay itinuturing na isang mapanganib at hindi na ginagamit na materyal. Pinalitan ito ng galvanized metal slate (PF-25), na nakakabit sa sheathing hindi gamit ang mga kuko, ngunit mga tornilyo sa bubong may sealing washer.

Mga kuko ng papel na tar

magkaroon ng isang patag na ulo ng tumaas na diameter upang hawakan ang malambot na pinagsama o sheet na materyal(roof felt, roofing felt, karton). Ang isang malawak na flat cap ay humahawak sa materyal na mas maaasahan sa lugar ng pangkabit.

Mga kuko sa wallpaper

– ginagamit para sa pangkabit ng mga materyales sa upholstery sa mga pinto at kasangkapan. Mayroon silang pandekorasyon na takip. Ang kanilang sukat ay maliit - mula 12 hanggang 20 mm.

Gamit ang mga pako

Ay ang pinakasimpleng at sa mabilis na paraan mga koneksyon mga elemento ng kahoy.

Ang lakas ng koneksyon ay tinitiyak ng katotohanan na ang kuko ay bahagyang nasira at bahagyang tinutulak ang mga hibla ng kahoy, na bumubuo ng isang butas sa loob nito na may mga siksik na dingding. Salamat sa ito, ito ay matatag na naka-clamp sa kahoy at may mahusay na pagtutol sa paghila.

Ang koneksyon ng mga board at troso kasama ang haba ay tinatawag na splicing. Kung ang mga elemento ng kahoy ay konektado sa lapad, ito ay nagsasama kung sa isang anggulo, ito ay tinali mga bahaging kahoy nakakabit sa mga suporta - ito ay tinatawag na anchoring.

Ang kawalan ng isang kasukasuan ng kuko ay ang pagtaas ng kilabot nito. Upang mabawasan ang paggapang ng mga kritikal na bahagi, ang koneksyon ng kuko ay crimped gamit ang tension bolts, at ang mga butas na bakal na pad ay ginagamit.

Maaaring mukhang hindi madaling martilyo ang isang pako, ngunit nangangailangan ito ng kasanayan.

Ang pagsunod sa ilang panuntunan ay makakatulong sa iyong maisagawa ang mga operasyong ito nang mas mahusay:

• - Palaging hawakan ang martilyo sa dulo ng hawakan kung kailangan mo ng malakas na suntok. Ang paghawak sa martilyo nang mas malapit sa ulo ay binabawasan ang puwersa, ngunit pinatataas ang katumpakan ng suntok;
• - upang tama ang martilyo sa target, dapat mong tingnan ang ulo ng pako, at hindi sa martilyo;
• - kung magmaneho ka ng mga kuko sa isang anggulo sa bawat isa, ang koneksyon ay magiging mas malakas;
• - ang pako ay dapat munang baitin ng ilang mahinang suntok, at pagkatapos ay hammered in na may malakas na suntok;
• - martilyo ang pako ng matalim at malalakas na suntok ng martilyo - kung gayon ang pako ay mananatili sa socket nang mas ligtas. Kung natamaan mo ng masyadong maraming beses ang isang pako, ang mga hibla ng kahoy ay maaaring masira at ang pako ay hindi makakapit nang maayos sa socket;
• — ang direksyon ng epekto sa ulo ay dapat na tumutugma sa direksyon ng baras ng kuko. Kung hindi, sa panahon ng mga epekto, ang mga stress ay lalabas sa baras ng kuko, na humahantong sa baluktot nito.
• — ang mga pako ay dapat ipasok sa isang malusog na bahagi ng kahoy, iniiwasan ang mga buhol at mga bitak;

Para sa kadalian ng trabaho, kailangan mong magkaroon ng hindi isang martilyo, ngunit hindi bababa sa dalawa, naiiba sa timbang, dahil... Ang puwersa ng epekto ay nakasalalay sa bigat ng martilyo. Gamit ang isang magaan na martilyo Maaari mong martilyo sa maliliit na pako. Para sa gawaing bubong: pag-install ng mga rafters, sheathing sa ilalim ng metal tile, mas mainam na gumamit ng martilyo na tumitimbang ng 400-600 gramo. Ang malalaking pako ay pinapasok gamit ang martilyo na tumitimbang ng 0.8 - 1 kg.

Ang kadalian ng paggamit ay nakasalalay din sa hawakan ng martilyo. Dapat itong magkaroon ng mataas na pagkalastiko at lakas. Mabuti kung mayroon itong goma o silicone na hawakan upang hindi matamaan ng shock ang kamay ng manggagawa. Ang hawakan ng Stanley Graphite hammer ay may mga katangiang ito.

Paano maayos na humawak ng martilyo habang nagtatrabaho? Paano mag-strike ng tama?

Umiiral iba't-ibang paraan. Sa pamamagitan ng pangkalahatang tuntunin ang martilyo ay hawak ng gitna ng ibabang kalahati ng hawakan. Tapos malakas at matatalim ang mga suntok. Kung kailangan mo lang mataas na katumpakan pumutok, tapos ang martilyo ay inilapit sa ulo.

Ang mga magaan at tumpak na suntok na may martilyo ay ginagawa gamit ang kamay.

Ang mas malakas na suntok para sa pagmamaneho ng mga kuko ay inilapat "mula sa siko".

At, kung kailangan ng malakas at matatalim na suntok, ang hammer swing ay ginagawa “mula sa balikat.” Maaari nitong bawasan ang katumpakan ng mga strike.

Kung mas mataas ang bilis ng pagtagos ng pako sa kahoy, mas mataas ang kalidad ng socket

Mga panuntunan para sa tamang pagmamaneho ng mga kuko:

Ang mga pako ay palaging pinapasok mula sa gilid ng mas manipis na bahagi. Ang haba ng kuko ay dapat lumampas sa kapal ng board na ipinako ng 2-3 beses. Ang mas maraming pako na napupunta sa kahoy, mas malakas ang dugtungan. Ang diameter ng kuko ay dapat na hindi hihigit sa isang-kapat ng kapal ng bahagi na ipinako.

Ang mga board na 100-120 mm ang lapad para sa cladding house facades (mga tabla, lining) ay ipinako sa bawat fastening point na may isang pako lamang. Kapag ang lapad ng mga board ay higit sa 130 mm, sila ay ipinako ng dalawang kuko.

Upang magbigay ng higit na katigasan sa magkasanib na kuko, kinakailangan na martilyo ang mga kuko na hindi mahigpit na patayo sa ibabaw, ngunit sa isang bahagyang pagkahilig (5-10 °) sa iba't ibang direksyon. Kung gayon ang kuko ay hindi magiging isang axis ng pag-ikot para sa mga bahagi na konektado.

Pakitandaan: ang isang pako na namartilyo sa kahabaan ng butil (sa dulo ng isang bloke o tabla) ay mas mahina kaysa sa isang pako na namartilyo sa buong butil. Ang mga butas-butas na fastener, tulad ng mga mounting bracket, ay nakakatulong na mapabuti ang seguridad ng mga end connection.

Kung mas maraming taunang patong ng kahoy ang dinadaanan ng isang pako, mas ligtas itong aayusin.

Ipinapakita ng figure ang ilan sa mga pinaka-karaniwang panuntunan para sa pagmamartilyo ng mga kuko:

• 1. Upang maiwasan ang paghahati ng kahoy at dagdagan ang lakas ng koneksyon, maaari kang mag-pre-drill ng mga butas para sa mga kuko na may diameter na 80% ng diameter ng kuko. Sa kasong ito, ang kuko ay may higit na kakayahang pangkabit, dahil ang mga hibla ng kahoy ay hindi napunit at pinipiga ang ibabaw ng kuko nang may mas malaking puwersa.
• 2. martilyo ang mga kuko gamit ang isang countersink at sa isang anggulo sa ibabaw upang protektahan ang workpiece mula sa mga suntok ng martilyo o itaboy ang kuko sa isang recessed na butas at magbigay ng mas matibay na koneksyon
• 3. Ang mga butas sa itaas ng ulo ng kuko ay maaaring punan ng masilya upang itago ang kuko.
• 4. ang isang pako na pinartilyo nang patayo ay nagbibigay ng hindi gaanong malakas na koneksyon sa kahabaan ng axis ng pag-ikot sa paligid ng kuko
• 5. martilyo ng hindi hihigit sa isang pako sa bawat hibla
• 6. maling paglalagay ng mga pako ay ipinapakita - ang mga resultang stresses ay maaaring hatiin ang board

Kapag pumipili ng mga kuko, isaalang-alang ang katotohanan na para sa mga kuko na may diameter na mas mababa sa 6 mm, ang kanilang paggugupit na kapasidad na nagdadala ng pagkarga ay hindi nakasalalay sa anggulo na nabuo ng mga direksyon ng puwersa at mga hibla. Upang matiyak ang isang malakas na koneksyon, mas mahusay na martilyo sa ilang mas manipis na mga kuko kaysa sa isang makapal, ng parehong cross-section bilang pangkalahatang cross section manipis.

Ang pagmamaneho ng mga pako sa solidong kahoy ay hindi maiiwasang lumilikha ng paghahati ng mga stress dito, na mas mapanganib kapag mas malapit ang mga pako na inilalagay. Upang matiyak na ang mga pako ay hindi napuputol o nahati ang kahoy, dapat silang ipasok sa isang tiyak na distansya mula sa isa't isa.

Tamang pagkakalagay pako ayon sa domestic mga code ng gusali ipinapakita sa figure.

Kapag naglalagay ng mga kuko sa mga tuwid na hanay:

mula sa mga dulo ng board -15d,

Ang mga distansya sa pagitan ng mga kuko sa kabuuan ng butil (S 2) at mula sa kuko hanggang sa gilid ng elemento (S 3) ay dapat na hindi bababa sa 4d.

Kapag nag-aayos ng mga kuko sa pattern ng checkerboard o sa mga pahilig na hilera sa 45º:

Ang mga distansya sa pagitan ng mga kuko na may diameter d kasama ang mga hibla ng mga elemento na konektado (S 1) ay dapat na hindi bababa sa:

mula sa dulong gilid-15d,

sa pagitan ng mga palakol ng mga kuko sa mga elemento na may kapal na katumbas o higit sa 10d-15d,

kung ang kapal ng elemento ay katumbas ng apat na diameter ng kuko - 25d,

at sa mga elemento ng intermediate na kapal ang distansya ay tinutukoy ng interpolation.

Mga distansya sa pagitan ng mga pako sa buong butil (S 2) – 3d,

mula sa kuko hanggang sa gilid ng elemento (S 3) ay dapat na hindi bababa sa 3d, at 4d kapag nakaayos sa mga pahilig na hilera..

Sa mga multi-layer na cross-joints, ang tinukoy na mga pamantayan sa spacing ng kuko ay dapat sundin para sa bawat layer ng mga board.

Kapag nagtutulak ng mga kuko pabalik-balik, kung ang kanilang mga dulo ay magkakapatong sa isa't isa ng hindi hihigit sa 1/3 ng kapal ng gitnang elemento, pinapayagan na mapanatili ang parehong mga marka ng mga kuko sa bawat panig ng koneksyon.

Ang distansya sa pagitan ng mga kuko kasama ang butil ng kahoy sa mga elemento na gawa sa aspen, alder at poplar ay dapat na tumaas ng 50% kumpara sa itaas.

Ang mga joint ng kuko ay nakikilala sa pagitan ng mga pull-out na mga kuko at nababaluktot na mga kuko.

Mga koneksyon sa mga pull-out na kuko

ginagamit para sa pangkabit ng mga ceiling board, floor panel, at formwork. Dahil sa pagkilos ng mga naglo-load sa mga joints na ito, bumangon ang tensile forces N, na may posibilidad na hilahin ang mga pako mula sa kahoy ng elemento kung saan ipinako ang mga board. Ang puwersang ito ay nilalabanan ng frictional forces sa pagitan ng ibabaw ng mga pako at ng nakapalibot na kahoy.

Ang mga sukat ng mga pako na bubunutin ay pinili upang ang tinantyang haba ng kuko l 1 ay hindi bababa sa 10d ng kuko at hindi bababa sa doble ng kapal ng mga tabla na ipinako.

Bend Nail Connections

ginagamit sa mga joints at nodes mga istraktura ng tabla, na pumipigil sa kapwa displacement ng mga konektadong elemento. Sa isang joint, ang mga kuko ay gumagana sa baluktot, at ang nakapalibot na kahoy ay gumagana sa compression.

Ang mga kuko ay nadagdagan ang baluktot na resistensya dahil ang malamig na iginuhit na wire ay may mataas na lakas ng ani.

• Para martilyo ng pako kahoy na tabla at sa parehong oras upang hindi makakuha ng mga bitak, kailangan mo munang gumamit ng isang drill upang gumawa ng isang butas sa lugar kung saan mo martilyo ang kuko, bahagyang mas maliit kaysa sa diameter ng kuko. Walang mga bitak, at ang koneksyon ay magiging mas malakas.
• .Kapag imposibleng magbigay ng matibay na suporta para sa mga bahaging ibinabagsak, maglagay ng pangalawang martilyo, palakol o kahoy na bloke sa ilalim ng mga workpiece.

Mukhang mas simple ito kaysa sa isang ordinaryong kuko. Gayunpaman, ang tanong kung paano pumili ng mga kuko” ay tinanong hindi lamang ng mga baguhang manggagawa sa bahay, kundi pati na rin ng mga bihasang manggagawa.

Ang iba't ibang mga kuko ay nakalilito sa marami, bagaman ganap na lahat ng mga kuko ay isang metal na baras, itinuro sa isang gilid at may isang ulo sa kabilang banda. Ang mga kuko ay madaling matawag na pinakaluma at pinakakaraniwang elemento ng pangkabit, ngunit ang mga kuko ay hindi nawawala ang kanilang kaugnayan. Naaangkop ganitong klase hardware para sa permanenteng pagkonekta ng iba't ibang mga elemento at istrukturang kahoy.

Kadalasan, ang mga pako ay ginawa mula sa solidong kawad, ngunit ang mga peke at naselyohang mga kuko ay ginawa rin. Ang lahat ay nakasalalay sa materyal at saklaw ng kanilang aplikasyon.

Iba't ibang uri ayon sa aplikasyon

Kapag nag-iisip kung paano pumili ng mga kuko, dapat mo munang malaman kung anong mga elemento ang kailangan nilang i-fasten. Ang iba't ibang uri sa mga tuntunin ng aplikasyon ay malawak depende sa ito, ang mga sumusunod na uri ay nakikilala:

Mga Espesyal na Aplikasyon

Ang mga uri ng pako sa itaas ay partikular na ginagamit sa pagtatayo o pagtatapos, ngunit mayroon ding mga pako na ginagamit sa mahigpit na tinukoy na mga lugar. Kabilang dito ang salamin (para sa pangkabit na salamin sa mga frame), pampalamuti, plaster, sapatos, at mga kuko ng horseshoe. Ang mga espesyal na lugar ng paggamit ay malinaw sa mga pangalan.

Ang aesthetic na hitsura ng mga bahaging pagsasamahin ay depende rin sa kung paano pumili ng mga pako batay sa uri ng ulo. Maaari itong maging lihim, na kung saan ay hinihimok na kapantay sa ibabaw ng materyal, o regular - kapag hinihimok, isang bakas ang natitira mula sa pagsira sa istraktura ng kahoy mismo.

Materyal ng paggawa

Alam kung paano pumili ng mga kuko, hindi ka maaaring magkamali sa materyal na kung saan sila ginawa. Ang materyal na ginamit ay kadalasang itim o galvanized steel wire. Ang "itim" na mga kuko ay nagsisimulang kalawang kapag nadikit sa kahalumigmigan halos kaagad, kaya ginagamit ang mga ito para sa mga pansamantalang istruktura kung saan hindi mahalaga ang oksihenasyon ng metal at mga kalawang na guhitan. Ang galvanization sa mga kuko ay nagpapahintulot sa kanila na magamit sa panloob na mga gawa– pinapanatili nila ang kanilang mga ari-arian sa loob ng mahabang panahon, hindi kinakalawang at sa huli ay hindi nag-iiwan ng mga bakas ng kalawang.

Pinoprotektahan ng copper plating o brass coating ang materyal ng kuko kaysa sa galvanizing. Ang mga metal na ito ay mas lumalaban sa iba't ibang mga agresibong kapaligiran, bilang karagdagan, ang mga tansong pako ay mukhang hindi nakikita laban sa background ng natural na kulay ng kahoy, na nagpapahintulot sa kanila na magamit sa halip na tapusin ang mga kuko.

Ang haba ng kuko ay isa ring mahalagang kadahilanan. Pinipili ito para sa bawat partikular na kaso batay sa kapal ng mga bahaging ikinakabit. Paano pumili ng mga kuko ayon sa kanilang haba? Para sa isang kalidad na koneksyon, ang kuko ay dapat na hinihimok sa bahagi kung saan ito ay nakakabit ng hindi bababa sa 2/3 ng haba nito.