Priznam, brušenje orodja mi je vedno povzročalo tiho grozo. Morate razmišljati ne le o vrtečem se brusnem kamnu, ki je vir potencialne nevarnosti, ampak tudi vzdrževati kot ostrenja ... Mislim, da bo članek koristen za začetnike, in vljudno prosim izkušene tovariše, da dopolnijo informacije spodaj ali nam povejte o svojem načinu vzdrževanja kota ostrenja.

Materiali

• Leseni blok;
• Vijak.

Orodja

• Kotomer;
• Malka (naprava) - mizarstvo in ključavničarsko orodje za označevanje in merjenje kotov, risanje vzporednih črt. Sestavljen je iz dveh delov, pritrjenih skupaj z vpenjalnim vijakom. Debelejši del (blok - osnova) pritisnemo na obdelovanec, oznake naredimo vzdolž tankega dela (ravnila). Včasih se med obema deloma ribe uporablja lestvica za merjenje kotov. Velike mladice se lahko uporabljajo za gradbena dela;
• Vrtalnik s svedrom za les;
• Izvijač.

1. korak: 59 stopinj

Na papir narišite dve ravni črti pod kotom 59 stopinj. Cilj je nabrusiti sveder pod tem kotom.

2. korak: Označite vogal na bloku

Z majhnim orodjem prenesite kot 59 stopinj na leseni blok. Kot izrezek sem uporabil trdi les. Debelina palice je 15 mm. Vodilo bo vijak z majhnim navojem za izvijač z zarezo, torej skozi luknjo mora biti v premeru nekoliko manjši od premera vijaka, tako da se tesno privije v blok. Vrtanje v les s svedrom je lažje, če začnete vrtati pod kotom. Na oko določimo mesto, kjer je najprimerneje namestiti vijak.

3. korak: privijte in preverite kot

Vijak privijemo v blok. Vnaprej morate določiti največji premer svedra, ki ga boste izostrili. Za to obrti bo premer svedra večji od 15 mm. Zato morate izbrati vijak zadostne dolžine, tako da gre skozi blok in štrli polovico največjega premera svedra, ki ga brusite.

Če se kot, pod katerim vijak izstopi iz bloka, ne ujema z referenčno črto, izvrtajte drugo luknjo in poskusite znova.

4. korak: Uporabite referenco

Zavrtite vijak za nekaj obratov, tako da je konec navoja nad sredino svedra.

Ko naostrite eno stran (z uporabo navojev vijaka kot oznake), zavrtite sveder do polovice in si oglejte oznake na vijaku. Ponovite postopek za drugo stran svedra.

5. korak: Ostrenje

Kar zadeva ostrenje svedrov, je na spletnem mestu podroben članek. Poleg gradiva, predstavljenega v njem, predlagam ogled videoposnetka angleško govorečega Kulibina.

Hvala za vašo pozornost)

Da bi izboljšali kakovost svojega dela, obrtniki pogosto naredijo stroj za ostrenje svedrov z lastnimi rokami. pri z uporabo svedrov morate biti pozorni na njihovo ostrino in odsotnost poškodb - od tega je odvisna kakovost vrtanja. Prej je bilo ostrenje opravljeno ročno, danes pa lahko kupite poseben stroj ali ga izdelate sami po posameznih parametrih.

Značilnosti postopka vrtanja, ki vplivajo na ostrino svedrov

Vrtanje je vseprisotno v domačih in industrijskih okoljih. V tem procesu rezalni robovi ustvarjajo vdolbine na površini, ko se vrtijo. Njihova moč je dovolj, da vpliva na večino materialov in celo na kovino. Prisotnost spiralnega kanala odstranjuje delovne odpadke in prah, tako da lahko vrtate brez ustavljanja. Toda ti delci obrabijo vrtalno napravo, zaradi česar se obrabi. Občasno ostrenje lahko to prepreči.

Obraba svedra je neposredno odvisna od trajanja njegove uporabe.

Najhitreje pride do poškodb pri delu s kovino in lesom. Težavo lahko opazite, ko zaznate poseben cvileč zvok. Posledično se ne poslabša samo kakovost vrtanja, temveč se poveča tudi segrevanje orodja, ki ga lahko poškoduje. Če je sveder močno obrabljen, se lahko poslabšanje ostrine občuti že ob dotiku.

Vrste ostrenja:

• Enoravninski – uporablja se za velike svedre. To je močno ostrenje, ki lahko zdrobi material, zato morate biti previdni. Del je treba premikati po krožni površini, ne da bi spremenili svoj položaj, da ne poškodujete površine.
• Konično - uporablja se za velike svedre. Držati jih je treba z obema rokama, saj lahko, če pritisnete na del, zdrsne.
• Končna obdelava je zaključna faza, ki zgladi posamezne nepravilnosti in polira površino.

Najpogosteje se uporabljajo spiralni svedri iz zlitine z ojačitvenimi konicami. Tukaj so tudi ravni modeli, za velike luknje. Ne glede na parametre in premer zahtevajo ostrenje, da se prepreči obraba.

Kaj potrebujete za sestavljanje stroja za ostrenje svedrov?

Za rezalno sposobnost svedra ni odgovorno samo brušenje, temveč tudi kot rezil - manjši kot je, boljše je vrtanje. Optimalen kot Upošteva se 90°, 100° je potrebno za les, 30° pa je primerno za plastiko. Ostrenje izboljša kot rezalnega roba in ga centrira. To naredimo z brušenjem, ki se uporablja tudi v specializirana oprema ali pri ročnem ostrenju. Stroji so lahko industrijski ali gospodinjski, kar določa njihove dimenzije in moč. Mnogi mojstri ustvarjajo lastno opremo za ostrenje - to je poceni rešitev, pogosto tako dobra kot serijski model.

Najbolje se izvaja na posebnih strojih. Sodobni trg ponuja velika izbira takšne naprave, vendar njihovi parametri ne izpolnjujejo vedno pričakovanj ali pa so stroški previsoki. V tem primeru lahko stroj izdelate sami; za to so potrebna le osnovna tehnična znanja. Kljub manjši moči domači stroj, ima v primerjavi z industrijskimi napravami številne prednosti:

• uporaba enofaznega toka električne energije pri 220V;
• individualne nastavitve delovanja;
• mobilnost opreme pri namestitvi omejene funkcionalnosti;
• visoka zmogljivost za zahtevana vrsta vrtalnik;
• enostavnost popravila in nizki stroški montaže.

Pravi pristop k izdelavi stroja vam bo omogočil pridobitev učinkovitega aparata za ostrenje. Za sestavljanje potrebujete preklopno stikalo, vtič, brusilno kolo, dokaj močan motor, komplet žic, stojalo in os. Pomembno je upoštevati varnostne ukrepe, zato je bolje, da stroj pokrijete v zaščitnem ohišju, pri čemer pustite vidna samo obračalni krog in os. Za delovanje se naprave uporabljajo kot omrežje stalno napajanje, in baterijo - za večjo mobilnost.

Sestavljanje delov v enotno napravo in vgradnja varnostnih elementov

Potrebno je zagotoviti površino za namestitev stroja. Za to je primerna kovinska miza, na kateri so narejene oznake za vijake. Nato morate vzeti zrnat disk, ki je pritrjen na električni motor bodočega stroja. Če se premera gredi in diska ne ujemata, ju je treba poravnati z razpoložljivim orodjem. Če pride do ujemanja, se podložka namesti na gred, po kateri disk in spet podložka. Gred je treba najprej naviti. Nato namestite pritrdilno matico in namestite nastavek proti nihanju na krog.

Če ima gred manjši premer za kamen, lahko dodate pušo. V njej je narejena luknja, s katero je pritrjena na gred, saj bo puša izboljšala pritrditev in se bo vrtela skupaj z diskom. Če ne morete izbrati pravega elektromotorja, lahko uporabite motor z pralni stroj. Iz njega je mogoče namestiti tudi žice, če imajo tri kontakte v ustreznem stanju. Nato je navitje povezano s fazno črto dveh gumbov, ki sta odgovorna za vklop in izklop stroja. Tako se bo naprava sprožila z preprosti ukazi gumbi

Elektromotor v odprtem stanju ne predstavlja nevarnosti, vendar ga je treba zaščititi. Motor lahko skrijete v kovinsko ohišje, da se ne nabira prah in vlaga ne prodre. Ker se pri ostrenju svedrov sprosti veliko ostružkov, to predstavlja nevarnost. Izdelati morate zaščitno steklo, ki bo zaščitilo vaše oči. Seveda lahko uporabljate očala, vendar lahko kovinski delci priletijo v vaš obraz. Prav tako je priporočljivo narediti zaščitno ohišje. Za to je primerna pnevmatika, katere del bo pokrival eno tretjino brusilnega diska.

Ostrenje delov na domačem stroju

Če ne morete dobiti električnega motorja, se lahko rešite s preprostim vrtalnikom. Ni potrebno kupiti nove naprave, stara naprava, v kateri deluje motor, bo delovala. Če želite ustvariti stroj, ga morate pritrditi na površino in v vpenjalno glavo namestiti univerzalni disk (lahko ga zamenjate z brusilnim kolesom) ali pušo. Ko vklopite vrtalnik, bo primeren za delo s svedri. Da bi dosegli najboljše rezultate, morate pravilno pristopiti k procesu ostrenja. Ker imajo svedri dva navoja, je pomembno, da pri njihovi obdelavi ohranimo enake mere, da se os vrtenja ujema s središčem svedra.

Preden začnete z ostrenjem, morate preveriti zanesljivost diska in zaščitnih elementov. Za kakovosten rezultat bo trajalo pol ure. Vsak material svedra ima lastne lastnosti ostrenja in smer vrtenja, ki jih je treba preučiti pred delom. IN namizni stroj nameščen je šilček ( abrazivni disk ali smirkom) najgrobejšega formata. To bo odpravilo glavno škodo. Po tem morate preklopiti na fini abraziv, ki bo brusil površino. Pomembno je ohraniti en kot ostrenja, čeprav se sveder pri tem premakne. Če tega zamudite, obstaja nevarnost sestopanja in poškodbe.

Pomembno je preprečiti pregrevanje svedrov. To uniči njihove plošče, zato jih morate občasno potopiti v vodo (tega ni mogoče storiti, če je sveder že vroč). Sicer pa za brušenje svedrov zadostuje preprosta spretnost. Upoštevanje postopka in varnostnih pravil vam bo omogočilo hitro izostritev svedrov na domačem stroju in brez drage opreme.

Vrtanje kovine ali lesa je delo, ki ga redno opravljate. Kakovostna šoba dolgo časa ne potrebuje ostrenja, vendar obstajajo nekatere napake, pri katerih pride do zatemnitve pred rokom:

1. Uporaba svedra, ki ni primeren za material, ki ga obdelujete. To ne pomeni nujno vrtanja v armirani beton s svedrom za les, čeprav boste v tem primeru rezilo v trenutku spremenili v palico z zaobljenim koncem. Za vrtanje različne vrste Za kovino in trdo plastiko obstajajo posebej izdelani svedri. Če pride do neskladja, rezalni rob hitro postane neuporaben;
2. Nepravilen kot ostrenja. Ta vrednost mora ustrezati tudi vrsti materiala, v katerem je izdelana luknja;
3. Pregretje. Najpogostejši razlog. Pri delu z vzdržljiv material, želimo hitro zaključiti z vrtanjem, pogosto pa pozabimo na tako malenkost, kot je hlajenje delovnega prostora. Če ni mogoče dovajati hladilne tekočine v orodje, je treba vzeti odmore, da ohladite rezalni rob. Vroč sveder lahko potopite v posodo z vodo.

Mehanizem vročega topenja je preprost: vroč rob se "sprosti", to pomeni, da izgubi trdoto. Rezalne lastnosti poslabšajo, kar povzroči povečano trenje. Segrevanje se močneje poveča, proces pa se poslabša v aritmetični progresiji.

Posledično lahko izgubimo dober in morda drag instrument. Če ga imate pri roki mlinček za svedre je problem rešen na kraju samem; če ne, si morate sami izmisliti metode ostrenja.

Ročno ostrenje brez orodja

Mehanik z bogatimi izkušnjami brusi svedre ročno, uporablja le brusilko z orodjem. Toda vsi domači obrtniki se ne morejo pohvaliti s takšnimi veščinami.

Poleg tega lahko s to metodo obnovite ostrino le izdelkov velikega premera. Potem je lažje nadzorovati kot. Najbolj priljubljene velikosti (3-5 mm) ni mogoče izostriti na ta način. Tudi šablona tukaj ne bo pomagala.

Mojstri, ki redno dirigirajo vrtalna dela– Zanimali vas bodo različni stroji za ostrenje svedrov, ki jih ponujajo trgovine z električnim orodjem.

Vendar pa so takšne naprave (kljub očitni enostavnosti uporabe) precej drage. Tako "domači" tečejo v trgovino po še eno kitajsko napitnino. Toda izkušeni domači mojstri še vedno uporabljajo orodja iz časov ZSSR, ki glede moči in vzdržljivosti ustrezajo standardom GOST.

Skrivnost je preprosta - številni stari ključavničarji imajo na zalogi domači stroj za ostrenje.

POMEMBNO! Za večino gospodinjskih projektov lahko opravite s preprostimi orodji za ostrenje. Še posebej, če vas beseda »stroj« prestraši.

Najenostavnejše naprave za ravnanje rezalnega roba svedra

Da bi razumeli postopek, si poglejmo komponente napitnina.

Nato se z obračanjem zaloge oblikuje ravnina (natančneje stožec) hrbta.

Ostrenje se preveri na šabloni in oceni vizualno. Vsa letala ustrezajo standardu.

Na spodnji (zadnji) del kotnika je privarjeno vodilo za podporo stebla svedra. Sama zapora je varjena iz sklopke in kota.

Pritrditev se izvede s pomočjo vijaka. Poudarek je postavljen mejna vrednost brušen rob, zaradi česar sta oba rezalna elementa svedra brušena simetrično.

Delovni rob je nabrušen proti smeri vrtenja brusno kolo. V tem primeru se nastali rob samodejno odstrani s tekalno površino brusnega brusa. Za ostrenje zadoščajo dva ali trije zamahi kopite po polmeru stožca.

Ta vrsta svedra je nabrušena vzdolž zunanje površine smirkovega kamna; po potrebi uporabite stransko (radialno) ravnino - napravo lahko zavrtite pod katerim koli kotom.

Stroj za ostrenje svedrov je pritrjen na delovno mizo s pomočjo objemke. Podstavek lahko trajno pritrdite, vendar v tem primeru izgubite možnost natančnega prilagajanja.

Kako narediti napravo za ostrenje svedrov. Naprava za ročno ostrenje spiralnih svedrov. Pred časom sem na internetu po naključju naletel (mislim na avtorja članka, glej vir) na zelo uporabne video vaje V. Leontjeva o ročnem ostrenju spiralnih svedrov:

Potem pa se je porodila ideja, kako narediti ostrenje svedrov še enostavnejše in priročnejše. Kot rezultat razmišljanja in eksperimentiranja se je pojavila spodaj opisana naprava. Najprej je bilo treba posodobiti - spomniti se obstoječega tovarniško izdelanega kitajskega (kot nemškega) brusilnika. Ker je bilo skoraj nemogoče delati z njim po tehnikah V. Leontieva.

Električni šilček izdelan na Kitajskem.

Šibki standardni nosilni nosilec.

Zasnova naslona za orodje je neprimerna za delo.

Prvič, nosilec za pritrditev naslona za roke na ohišje diska je preveč šibek, izdelan iz kovine debeline 2 mm. Z malo truda se upogne. Zato so koti ostrenja seveda +/- kilometer! In oblika naslona orodja absolutno ne omogoča izdelave normalnega hrbtnega kota po metodi V. Leontieva, saj se sveder pri spuščanju stebla nasloni na vogal nosilca. Poleg tega je sam naslon za roke nameščen POD osjo diska. To pomeni, da sploh ni mogoče doseči normalnega kota zračnosti, razen če uporabite končno površino diska.

Ravnina naslona orodja je veliko nižja od osi vrtenja diska.

Nov nosilni nosilec.

Za običajen nosilec je bil uporabljen večji kos kovine debeline 4 mm in dodatni pritrdilni vijaki. Stari nosilec je bil pritrjen z dvema zakovicama, ki ju je bilo treba odrezati. Zdaj je novi nosilec veliko trši kot prej. Prav tako je bila iz kosov kotnika in traku zvarjena vodoravna polica naslona za orodje z dodatnimi montažnimi luknjami. Njegov položaj je mogoče prilagoditi v določenih mejah.

Primerjava debeline kovin v novih in starih stojalih za orodje.

Nov nosilec je pritrjen na 5 točk.

Podrobnosti o napravi. Nosilec. Mojster. Vrtljiva plošča...

Nato je bila izdelana sama naprava. To je vrtljiva plošča z privarjeno pušo, ki lahko niha na osi, ki je pritrjena v ušesu, ta pa je pritrjena na naslonjalo orodja. Na vrhu vrtljive plošče je pritrjena vodilna plošča za svedre, v kateri je izbran trikotni utor.

Naprava je sestavljena. Plošča je v vodoravnem položaju.

Naprava je sestavljena.

Naprava za ostrenje.

Sprva je bilo namesto te plošče preizkušeno vodilo v obliki kosa vogala (kot v videu V. Leontieva), vendar ta možnost sploh ni primerna - vrtalnik je težko pravilno pritrditi (poskuša teči v desno, ko se dotakne diska), še posebej, ker je pri oblikovanju zadnjega kota potreben tudi pritisk naprej. Na splošno je vogal (je na fotografiji) popolnoma neprimeren.

Naprava je v spodnjem položaju.

Delo z napravo spominja na gibe avtorja video vadnic, le namesto prsta in očesa je nihajna os in nastavite kot ostrenje svedrov. Z napravo je veliko bolj priročno nadzorovati vzporednost rezalnega roba svedra, ki se obdeluje z diskom. Ploščo morate samo obrniti navzdol in sveder pritisniti v utor, tako da je linija rezalnega roba vzporedna z ravnino plošče - osjo nihanja plošče. Ta trenutek je prikazan na fotografiji.

Namestitev svedra na naslonjalo za orodje na brusni kamen.

Najprej se oblikuje sam rob. Pri obdelavi zadnjega vogala je potrebno istočasno spustiti ploščo navzdol in sam vrtalnik premakniti naprej proti disku. Pri oblikovanju roba in obdelavi zadnjega kota morate poskušati preprečiti, da bi se sveder vrtel okoli svoje osi. Simetrijo robov kontroliram na enak način kot v video vajah. Mimogrede, namesto nihajne plošče lahko na stojalo za orodje namestite kos kotnika s fiksnim ostrenjem in zadnjim kotom - to je za ostrenje karbidnih svedrov. Potrebno je le lokalno določiti zahtevano dolžino stranic kotnika, da dobimo želeni kot zadnjega ostrenja, saj je ta odvisna tudi od premera diska in lokacije naslona orodja glede na vrtilno os diska. .

Namestitev svedra v vodilni utor plošče.

Kontrola namestitve vrtalnika. Rezilo svedra je vzporedno s površino ploščice.

Konfiguracija vodilnega utora.

Naprava za ročno ostrenje spiralnih svedrov.

Sčasoma sveder "ugrizne" v kovino slabše. Zaradi tega se vrže v smeti in nadomesti z novim. Lahko pa se težave lotite poslovno: s pomočjo posebne naprave nabrusite dolgočasen sveder in ga vrnite v delovno stanje. Poleg tega lahko rezalno orodje znova ostrite doma, ne da bi se zatekli k »visoki tehnologiji«.

Vrste ostrenja

Sveder, ki je težko prodreti v kovino, lahko naostrite na različne načine. Na to vpliva področje uporabe rezalnega orodja in njegov premer. Na podlagi teh meril je lahko ostrenje enoploskovno, stožčasto in končno. Večina moških, ki uporabljajo kovinski sveder, je bolj navajena na izvajanje postopka v eni ravnini, ki velja za najpreprostejšega. Vendar pa, tako kot druge vrste ostrenja, ni primeren za vsako rezalno orodje.

Če premer tupega svedra ni večji od 3 mm, se morate zateči k ostrenju v eni ravnini. Res je, da je pri izdelavi rezalnega orodja na ta način treba biti zelo previden, sicer obstaja nevarnost površinskega uničenja. Da bi bilo ostrenje v eni ravnini uspešno, morate sveder pritrditi na abrazivno kolo in ga premikati v isti smeri z njegovo površino.

Konični postopek je treba uporabiti, kadar je treba izostriti velik izdelek, namenjen rezanju. kovinske pločevine in podrobnosti. To ostrenje predvideva, da je sveder pritrjen z obema rokama in obdelan zaporedno. Nato se z rezalnim orodjem izvede tako imenovana končna obdelava. Izvesti ga je treba po enoravninskem in koničnem ostrenju. Končna obdelava je postopek, pri katerem rezalni rob svedra obrusimo tako, da ne ostanejo niti majhne zareze.

Koti, pod katerimi se izvaja poseg

Sveder, ki je po intenzivni in dolgotrajni uporabi postal top, se običajno brusi pod kotom 120 0. To je univerzalni parameter ostrenja za kateri koli material, vendar je primeren le za izdelke s premerom manj kot 1,2 cm. In če je ta velikost od 12 do 80 mm, se rezalno orodje obdeluje pod drugačnim kotom. Glavna stvar je, da jo izberete glede na material.

Če sveder brusite pod naključno izbranim kotom, bo oster, vendar ga boste zagotovo uničili. Slabo bo izvrtal luknje in se hitro segreje ali še huje, med uporabo se bo zlomil.

Kako nabrusiti dolgočasen sveder s preprostimi orodji

Rezilnemu orodju lahko povrnete njegove lastnosti z uporabo abrazivnega kamna. Ročno bodo morali izostriti sveder in skrbno odstraniti odvečno kovino. Toda to opravilo vam bo vzelo toliko časa, da boste naslednjič zagotovo želeli izdelek ostriti s katero koli napravo, vendar ne z abrazivnim kamnom.

Toda nikomur ne bo škodilo razumeti, kaj je ostrenje z abrazivnim kamnom. Če želite izvedeti nianse obdelave rezalnega orodja s takšno napravo, si lahko ogledate naslednji video:

Električni šilček

Nima vsakdo naprave, ki deluje na elektriko in lahko nabrusi sveder. Vendar ima veliko prednost: doma se najlažje prilagodite obdelavi dolgočasnega izdelka z električnim brusilnikom. Ostrenje s tem orodjem se mora začeti z robom, ki je v isti smeri kot os abrazivno kolo. Kako dolgo je treba odstraniti odvečno kovino iz svedra, je treba določiti "na oko". Delo je treba zaključiti v trenutku, ko izgine senca z roba na utoru.

Pri ostrenju svedra z električnim brusilnikom morate upoštevati določeno zaporedje. Prvi korak je obdelava zadnje površine roba in šele po tem začnite odstranjevati nepotrebno plast z drugega roba dolgočasnega rezalnega orodja. Pri ostrenju svedra za kovino z brusilnikom se morate držati naslednjih pravil:

• bodite pozorni na kot ostrenja izdelka;
• poskrbite, da je sveder pritrjen na os vrtenja;
• spremljajte postopek, tako da so robovi enake dolžine;
• odvečno kovino je treba odstraniti postopoma, počasi širiti režo med podložko ostrila in obdelovancem;
• Pri končanem ostrenju je treba robom svedra dati stožčasto obliko.

Ostrenje svedra z električnim orodjem je enostavno, vendar boste morali napeti oči in ne izgubiti nobene podrobnosti. Da bi se naučili pravilno osredotočiti pozornost na proces obdelave, morate vaditi, kar lahko povzroči neuporabnost več izdelkov za vrtanje kovin.

Video o delu z električnim brusilnikom

Obdelava brusilnika

Kotno ostrenje svedrov mlinček omogoča naslednje: rezalno orodje je pritrjeno v primežu, izbran je pritrdilni kot, nato je na brusilnik nameščen disk, ki se vrti in pripelje do robov dolgočasnega izdelka. Ta način, kako vrtalniku dati ostrino, izgubljeno v letih uporabe, je drugačen velik znesek slabosti:

• brusilnik je treba postaviti na ravno površino z diskom navzdol in ga držati na svojem mestu, za kar morate pridobiti pomoč nekoga ali uporabiti primež, ki se uporablja za opravljanje dela mizarja;
• brusilni stroj lahko poškoduje sveder, če ni varno pritrjen;
• pri ostrenju rezalnega orodja z brusilnikom obstaja velika nevarnost poškodb, saj lahko sveder po nesreči skoči z vrtljivega diska;
• Priporočljivo je, da z brusilnikom izostrite le izdelek z majhnim premerom;
• Z brusilnim strojem je nemogoče narediti končne obdelave, ki dajejo rezalnemu orodju enakomernost in gladkost.

Vlogo stojala za rezalno orodje med ostrenjem z brusilnikom mora opravljati rob ščita, ki pokriva abrazivno ploščo. Vrtenje zaslona je mogoče spremeniti. Ko začnete obdelovati sveder, ga morate postaviti tako, da je nanj priročno položiti prst za podporo.

Video o uporabi brusilnika za ostrenje kovinskih svedrov

Uporaba vrtalnega nastavka

Sveder je pritrjen na popolnoma enak način kot brusilnik, zato ima podobne pomanjkljivosti. Poleg tega jim lahko dodate še eno stvar: kovinski sveder je mogoče samo brusiti električno orodje, ki ima vpenjalno glavo, v katero morate namesto svedra vstaviti držalo za disk iz kotnega brusilnika.

Priporočljivo je opremiti sveder, ki ga nameravate uporabiti za ostrenje kovinskih svedrov brusilni disk z nalepljenim kosom brusnega papirja. Zaželeno je, da je podlaga, na katero je prilepljen grobi material, zelo trda.

Če nameravate brusiti rezalno orodje ročni vrtalnik, potem se morate psihično pripraviti na težave. Kljub temu nima ničesar, kar bi lahko uporabili kot stojalo za vrtalnik. Zato morate uporabiti nekaj improviziranih predmetov.

Na splošno, ko začnete brusiti izdelek s svedrom, morate najti dve ravni površini. Eden od njih bo postal platforma za pritrditev same naprave, drugi pa bo postal stojalo za vrtalnik. Obe površini, na primer miza in predal, morata biti postavljeni tako, da sta na isti liniji. Med njima je treba navpični položaj namestite disk, vstavljen v vpenjalno glavo ročnega vrtalnika.

Video o obdelavi rezalnih orodij s svedrom

Značilnosti ostrenja različnih vrst svedrov

Sveder za kovino je lahko pobedit sveder, spiralni sveder ali stopničasti sveder. Za vsako ostrenje obstajajo določene zahteve. Toda preden ugotovite, kako lahko vrtalniku povrnete sčasoma izgubljene lastnosti, ga morate pregledati in preizkusiti v delovanju. Tako boste lahko razumeli, ali izdelek res potrebuje brušenje. Znaki topega rezalnega orodja so visoka temperatura, glasni hrup med uporabo in vrtanje slabe kakovosti. Res je, zatekanje k ostrenju ni vedno pametno. Bolje je, da zavržete sveder, katerega dolžina rezalne površine je večja od 1 cm.

Kako polirati pobedititni sveder?

Da bi se pobedit izdelek za ustvarjanje lukenj v kovini ponovno dobro zagrizel v material, se morate opremiti ne le z orodjem za ostrenje, temveč tudi s hladilno tekočino. Tovrstnega svedra ne bo mogoče nabrusiti s preprostim smirkovim kamnom, oborožiti se boste morali z električnim brusilnikom.

Da bo rezalno orodje tako učinkovito vrtalo kovino kot prej, je treba zmanjšati število vrtljajev na sekundo na napravi za ostrenje. Dejstvo je, da večja kot je trdnost materiala, nižja mora biti hitrost obdelave.

Pobeditni sveder je treba brusiti s kratkimi dotiki brusilnika. Postopek ostrenja tega izdelka zahteva posebno pozornost, saj robovi pobedit sveder precej hitro ostriti. Vsaka rezalna stran orodja mora biti nabrušena tako, da ustreza dimenzijam druge strani. Če je to pravilo kršeno, se bo središče vrtilne osi premaknilo in vrtalnik bo v kovino naredil prevelike in ukrivljene na robovih luknje.

Pri brušenju rezalnega orodja je pomembno nadzorovati razmerje bočnih in nagnjenih kotov rezalnega roba. Prav tako je treba zagotoviti, da se vrtalnik ne segreje, saj lahko to povzroči razpoke in ostružke. Če se izdelek, ki ga obdelujete z brusilnikom ali drugo napravo, nenadoma segreje, ga morate potopiti v posebno tekočino oz. navadna voda. Toda ko je konica rdeča in vroča, je ne smete takoj ohladiti, da preprečite poškodbe. Preden ga potopite v vodo, morate pustiti, da se sveder ohladi na zraku.

Kako izostriti spiralni izdelek?

Če želite obnoviti ostrino spiralnega svedra, morate zbrusiti njegove zadnje robove. Med tem postopkom morate paziti, ali je en sveder enako nabrušen kot drugi. To storiti brez posebne enote je zelo težko, še posebej za nekoga, ki nima izkušenj z ostrenjem kovinskih svedrov.

Pri ostrenju spiralnega svedra z lastnimi rokami je malo verjetno, da mu boste lahko dali popolno pravilna oblika hrbtne ploskve in dani hrbtni kot. Zato je bolj smiselno tak izdelek zmleti na posebnem stroju ali napravi.Če bi samo gospodinjstvo imelo navadno dleto in bi človek, ki mora obdelati dolgočasen spiralni sveder, imel izkušnje z ostrenjem rezilnega orodja.

Kako pravilno obdelati stopničasti sveder?

Orodje za rezanje kovin, ki izgleda kot stopnice, je nekajkrat težje nabrusiti kot spiralni sveder. Izdelek z ravnim utorom za odstranjevanje čipov mora vrniti izgubljeno ostrino po določenem vzorcu. Rezalne robove stopnic s strani žleba je treba podrgniti z diskom, tako da se rahlo dotaknejo.

Pri obdelavi stopničastega svedra se kot med površino za stopnico in utorom ne sme premakniti. več več nians ostrenje za izdelek, katerega utor je spiralen. Tehnologija njegove obdelave ni nič drugačna, vendar zahteva izjemno skrbnost in bogate izkušnje z brušenjem svedrov.

Galerija različnih vrst svedrov

Rezilni element te oblike lahko postane tudi že nameščen na orodju in je pripravljen za uporabo, zato je priporočljivo imeti cel komplet
Ta sveder se hitro zareže v material
V primeru, da se spiralni sveder zlomi, imejte rezervne rezalne dele
Koračni nasveti za vrtanje so lahko drugačen premer Ta rezalni element ima obliko stožca. Sveder te vrste gladko potopi v kovino

Ocena kakovosti mletja

Po ostrenju svedra za kovino morate preveriti, ali je bilo vse opravljeno pravilno. Nadzor kakovosti obdelave rezilnega orodja je enostavno preveriti. Preprosto morate pregledati skakalec, ki se nahaja na sredini konca konice izdelka, oceniti dolžino rezalni robovi in podcenjevanje.

Če je bilo ostrenje izvedeno brez napak in ni poškodovalo svedra, bo skakalec nameščen na sredini konca konice. pri pravilna rehabilitacijaČe je orodje topo, se njegov rob nahaja med najglobljimi točkami utorov, skozi katere se odvajajo kovinski ostružki. To pomeni, da morajo biti robovi nabrušenega svedra kratki.

Nato morate preveriti dolžino rezalnih robov - vrzel med skakalcem in robom svedra vzdolž linije roba, ki reže kovino. Ta parameter je mogoče izmeriti z navadnim ravnilom ali kompasom. Seveda se noben rob ne sme razlikovati od drugega. V nasprotnem primeru boste morali znova vzeti napravo za ostrenje in obdelati površino, ki se izkaže za kratko.

Ali so robovi svedra premajhni, lahko ugotovite tako, da ga postavite navpično, tako da je konica obrnjena proti tlom, in skakalec naslonite na ravna površina. Nato morate pogledati zadnjo površino, medtem ko ste na strani ostrega izdelka. Če se vidni rob postopoma ne dvigne navzgor, potem morate znova delati na območju rezanja svedra.

Brušenje svedrov nedvomno zahteva spretnost. Lahko postanete boljši pri tej zadevi. Samo preučiti morate vse podrobnosti postopka in na lastne oči videti, kako se polirajo dolgočasna rezalna orodja.