Izvedite postopek rezanja kovinskih in kovinskih konstrukcij z uporabo strojne opreme je veliko lažje, varnejše in bolj udobno kot z uporabo ročnih napeljav in orodij. Toda za nakup visokokakovostnega stroja ne sme narediti vsakega ljubimca, da se zruši.

To je razlog, da se mnogi raje oblikujejo takšne mehanizme, ki se ukvarjajo, ki se uporabljajo, kar je v vsakdanjem življenju, na primer, žage ali Bolgarija.

Zakaj potrebujete stroje za rezanje?

Državna območja Vedno zahtevajo majhne popravke: Za zamenjavo razpadajočega stojala za stojalo za rastlinjako naredite ograjo za kovinsko kovino, popravilo vrtno ploščo ali voziček - kovinsko rezanje pod pravim kotom ali s pločkom je vedno potrebno. Izvedite praznine za vse kovinske izdelke lažje in hitreje na račun stroja.

S pomočjo strojev za rezanje lahko naredite razčlenitev vseh materialov: jeklo, litega železa, bakra. Rezanje je narejeno pod kotom 45 ° in 90 °. Prejšujete lahko izdelke iz cevi vseh premerov. Rezalni mehanizmi se praviloma uporabljajo za rezanje dimenzijskih dolžin polizdelkov.

Oprema za kovine se lahko uporablja tudi za izvajanje predelave drugih materialov, ki odpravlja delo rezalnika. Stroj, izdelan z lastnimi rokami, kompaktno, je sposobnost, da jo namestite pod krošnjo, pozimi pa je preurediti v delovno sobo.

Potrebujete gladko in togo površino z razsvetljavo. Podoben kotiček najdete na mestu vseh objektov. Uporabljajo se popolne in zložljive konstrukcije opreme. Da bi zmanjšali stroške proizvodnje, se lahko naprava občasno daje svojim sosedam za začasno uporabo.

Stroj za rezanje naprave

Vsako delo, ki je povezano z kovino, bodisi z drevesom, zahteva izvedbo postopka rezanja, za katerega se uporablja posebna oprema za rezanje. Uporaba te naprave je izjemno obsežna: od vsakdanjih potreb in življenja ter velike tovarne in tovarn.

Opozoriti je treba, da so stroji te vrste mehanizmi, ki bodo omogočili prečno rezalno kovino.

Stroji za rezanje lahko proizvajajo dele iz vseh vrst kovin: od bakra in PVC profila, in na velike jeklene prazne. Polizdelki se lahko zmanjšajo na neposrednih in akutnih vogalih. Z rezalnim strojem lahko uporabite cevi za rezanje velikih in srednjih premerov.

Najpomembnejši mehanizem aparata, njegova "duša", je električni motor in delovno telo - rezalno kolo, ki sta med seboj povezane s pomočjo zobnikov ali pasu. Vsaka od teh vrst ima svoje prednosti. Na primer, pas, ki je del lahkega tečaja, odporen na različne vrste obremenitev, manj hrupne. Lahko se namesti tudi na masivni stroj za rezanje.

Orodja je prevelika in zaradi te funkcije, ki je primerna za miniaturno domačo rezalno enoto. Posledično, v postopku nakupa mehanizma za rezanje, morate pogledati na vrsto uporabljenega prenosa.

Skoraj vsaka vrsta stroja je opremljena z abrazivnimi krogi, vendar se to zgodi, obstajajo mehanizmi, na katerih je nameščen karbidni pogon. Poleg tega so vse take žage na kovini opremljene z vice, ki zanesljivo popravijo izdelek ali polizdelki.

Video: Homemade Rezalni stroj z mlincem.

Domači stroj za rezanje kovin: Navodila za proizvodnjo

Stroj, ki je izdelan s svojimi rokami, je nesporno dostojanstvo: izdelan je pod zahtevami določenega mojstra in produkta, ki je načrtovana v prihodnosti. Za delo bo potrebno:

• 24. vogal;
• 10. kanal;
• cevi;
• varilec;
• kotalni ležaji;
• električni pogon;
• zmogljivost za vgradnjo električnih tokokrogov;
• začetek preklopa;
• veriga lansiranja;
• navijanje;
• vrtanje.

Napredek pri delu na skupščini:

1. Od vogalnega polja 24 in s pomočjo EMS se obdeluje z rezanjem praznin na okvirju, njegove dimenzije so 400x600x1200 mm;
2. Z varilnim strojem se izvede varjenje praznih mest;
3. Kot vodnik je Schweller št. 10 varjena, ki hkrati daje moč celotne strukture.
4. Uporaba vijakov, dve vertikalni nosilci so pritrjeni na komoro;
5. Uporaba cevi, naredite okvir 400x600 mm za naknadno namestitev pogona in gredi pod zahtevanim kotom;
6. Na "repu" del okvirja je štedilnik s fiksnim električnim motorjem. Priporočljivo je uporabiti asinhroni motor, saj je nejasen. Odvisno od prihodnjega imenovanja, lahko date prednost motorjem, moč, ki bo v območju od 1,5 ... 3 kW in izvedite "Dial" iz trifaznega omrežja. Če lahko uporabite samo 1-fazno omrežje, izberite motor na 1/3 moči, ki je večja od izračunane vrednosti, se poveže z uporabo kondenzatorjev;
7. S stružnico, izdelavo gredi in prirobnic, jermenice in podpore. Prirobnica je dolžna izvesti za 30,32 mm.
8. Naredite namestitev podpornih ležajev in jermenic;
9. Namestitev škatle z električnim vezjem se izvede neposredno v spodnjem delu okvirja.
10. Med regali je 12-milimetrska gred nameščena, na kateri obleke rokavov. Razdalja med gredjo in rokavom mora biti ostala minimalna, potrebna je, da se zagotovi drsna prilega.
11. Na rokavu, s pomočjo varilnega stroja, je rocker iz 10. kanala (L \u003d 800 mm), razmerje med roko rockerja - 1 do 3. njegovo premik omejeno z verigo.
12. Električni motor je nameščen na območju kratkega dela rockerja, dolga komponenta je mehanizem za rezanje.
13. Iz električnega motorja in pred gredjo je tlak pasovi tlakovan.

Cena zmogljivosti za električno vezje, ki jo izvaja osebno, bo nekoliko nižja od kupljenega v gradbeni trgovini. Če želite razširiti napajanje opreme, potrebujete tripoletni odklopnik, iz katerega se podaljša moč električnega motorja, gumb za zaustavitev v sili in začetni krog.

Povezovanje gumba v sili se izvede neposredno, električni motor z uporabo škatle in avtomata. To bo zagotovilo popolno varnost in električno zaščito vaše opreme.

Na podlagi zgoraj navedenega naredite mehanizem za rezanje z lastnimi rokami, ne le ceneje, temveč tudi praktično, saj v procesu njegove proizvodnje sami uredite svoje parametre in ga konfigurirajte za prihodnje delo.

Prav tako, da takšen postopek enkrat, lahko popravite to opremo brez težav. Poleg tega, če je potrebno, lahko zaslužite, izdelavo opreme za rezanje z lastnimi rokami.

Video: Domače stroj za rezanje za kovino z lastnimi rokami.

Pendulum žaga je električna orodja za les in kovino z lastnimi rokami. Naprava omogoča hiter in natančen del praznin. Mnogi verjamejo, da žaga žaga in sablja - enaki agregati. Pravzaprav obstajajo nekatere razlike med njimi.

Med delovanjem izvajajo vzajemno gibanje. Podobno deluje tudi Saber.

Rezanje nihala Elektrolno žaga je precej kompaktna za velikost stroja, kjer je rezalno orodje disk in pritrjeno navpično na poseben nihalo.

Velikost naprave, odvisno od modela in moči, se lahko razlikuje. PENDULUM omogoča dvig in spuščanje rezalne krpe pri delu na kovini ali lesu.

Območje je obsežno, kar omogoča kupcu, da izbere tako iskane žage, kot so Makita, Bison, PM 400, itd

Značilnosti naprave

Risanje vzorčne žage naprave

• Disk in nihalne žage imajo približno enako načelo delovanja;
• Glavna razlika med napravami je, da sta orodje za rezanje diska in motor fiksne nepremične, in v nihajnem napravi se dvignejo in padejo zaradi nihaja;
• Namestitev rezanja nihala zagotavlja visoko natančno rezino pod pravim kotom;
• Poleg tega tipa orodja PM 400, PM 55, Interkol, Bison, Makita, KD 300, PM 70 in drugi predstavniki segmenta nihala žage lahko rezanje pod kotom;
• Pogosto rezalni sistem za rezanje na lesu ali kovini vključuje abrazivni disk;
• Uporaba ustreznih diskov vam omogoča učinkovito delo. Za obdelavo tega ali tega izdelka morate samo zamenjati platno;
• Platno se zgodi in univerzalno, kar omogoča, da en disk reže vse vrste praznin;
• Sodobno rezalno nihalno električno žaganje za rezanje praznih del se odlikuje z dejstvom, da se lahko rezalna platna, disk zamenja v prečrte. To je voditelji segmenta v obraz PM 70, PM 55, KD 300, Bison, Makita, Interskol, PM 400, itd.;
• Vsako orodje za rezanje je nujno opremljeno z zaščitnimi sistemi. To je posledica dejstva, da je rotacijska rezalna platna potencialno nevarna;
• Izbira želene velikosti naprave, lahko izrežete praznine doma;
• Proizvajalci ponujajo domače in industrijske modele.

Z dovolj pomembnimi prednostimi ima rezanje nihala Electropolis več pomanjkljivosti.

1. Za žaganje je potrebno uporabiti pomembne napore, kot pri uporabi brusilnika.
2. Rezalna žaga ima določene omejitve na širini žaganega materiala.
3. Naprava se ne razlikuje pri visokih zmogljivostih, zato služi kot pomožna oprema v proizvodnji ali domačih delavnicah.

Približna cena naprav za domačo uporabo - od 12 do 40 tisoč rubljev.

Kako deluje

Za izvedbo rezalnih materialov je treba naučiti, kako deluje tip elektrolisnega žaga.

• Nihala žaga je lahko pogumno imenovana krožna. Tu je krožnica nameščena na posebnem okvirju;
• Stroj dela iz električnega omrežja;
• Tovarniški modeli so lahko opremljeni s posebnimi vrtljivimi krogi, zaradi katerih se naprava uporablja kot škrbina. Te funkcije ni mogoče imenovati, vendar je včasih njegova pomembnost v povpraševanju;
• Rezanje Electropilat je prejelo tako ime, ker je rezalna platna znižana z lastnimi rokami na lestvici na obdelovancu, in ko se rezanje konča, se dvigne na prvotni položaj;
• Glede na to, kako se platno uporablja, kakšne velikosti in moč naprave, tovarne in samo-izdelane električne žage lahko rezane kovine, les, ploščice, porcelana, plastike, stekla, itd;
• Če želite izrezati kovino, nanesite rezalne plošče. Lahko jih izposodite iz bolgarščine;
• Če to drevo uporablja krpo iz krožne.

Sabelnaya pila.

Bolgari, okrogle žage z nihalom, sabene žage se pogosto uporabljajo v domačih delavnicah. Vsi imajo svoje konstruktivne in tehnične značilnosti.

Torej, da nimate težav z iskanjem razlik med nihala in sabljajo, bomo naredili nekaj jasnosti.

• Domače sablja je veliko za delo;
• Tako kot nihalo, je lahko Saberna žaga opremljena s posebnimi lesnimi ali kovinskimi platnimi ali vsestranskimi rezalnimi orodji;
• SABELNAYA Električna žaga odlikuje Komisija vzajemnega gibanja;
• Naprava ima kompaktno velikost, ki je na priročnem uporabi v domači delavnici;
• Sabelnaya Električna žaga je veličastna alternativa ročni hacksaw, ki ima določene omejitve in težave pri delovanju;
• Glavna pomanjkljivost, ki ima sadje žage, je vibracija med delovanjem. Posebej oprijemljive vibracije se pojavijo pri delu na drevesu ali kovini velike debeline.

PENDULUM STROJ Z lastnimi rokami

Ko so na trgu prisotne različne naprave in obstaja popolnoma ustrezno vprašanje o pomembnosti domačih žag.

Domača žaga ima običajno majhno velikost oblikovanja, gred, kompaktno predpono se uporablja, sestavljena z lastnimi rokami. Napravo lahko naredite iz mraza, električnega svedra ali samo električnega motorja.

Nekateri uspejo ustvariti dostojno alternativo za žage Makita in Bison. Rezanje na lesu in kovine na domačih napravah ne presega tovarniškega modela. Da bi dosegli želeno, boste morali izbrati risbe, vzeti motor iz brusilnika, električni vrtalni ali drugi napravi, gledajte video in fotografijo montažnega vodnika na sklop.

1. Najprej morate vzeti električni motor. Prva domača namestitev je lahko tudi predpona za električni vaja. Strokovnjaki svetujejo za rezanje v domači delavnici za uporabo električnega motorja iz mraza za nihalo žago.
2. Od bolgarskega motorja se lahko vrtenje vretena prenese z orodji za pas. Za te namene je samostojno oblikovana na podlagi zdravila COMOTIVE PASS popolna.
3. Če tanka za električni vaja ni vaša možnost, potem popraviti prihodnost naprave za nihanje, zgraditi kovino iz kovine. Uporabljajo se odseki iz kovine.
4. Po eni strani je ohišje vretena varjeno na kovinski okvir, platforma pa se nahaja za vgradnjo mraza. Ne pozabite na velikost gredi. Ko kompetentno izberete velikost gredi, je izjemno pomembno, da je naprava pravilno pravilna. Značilno je, da je velikost gredi označena v risbah, na podlagi katerih se zbirajo domače nihalne žage.
5. Bodite prepričani, da utor na okvir, ki je potreben, da prenese os valjarne žage. Za te namene, spet s pomočjo brusilnika, razrežite kos cevi.
6. Varjenje okvirja, se prepričajte, da se je motorna os, bulgark in motorja vretena izkazala za vzporedno.
7. Pomislite na vprašanje zaščitnega ohišja, ki je običajno narejeno iz kovinske plošče. Na pokrovčku je nameščen ročaj pogona.

Želel sem se, da se zgradim na delavnici abrazivna - stroj za rezanje kovin. Ni vedno priročno za rezanje kovine z mlincem. Z ostrim jeklenim jeklom, bolgarski kopira odlično, vendar se tukaj izkaže, da izklopi vogalne in profilne cevi z mlincem in ni vedno priročno. Treba je označiti na vseh straneh in odrezati obdelovanec na eni strani. Rezanje se proizvaja na zemlji v upognjenem položaju telesa, ki drži obdelovanec peš. Nazaj je utrujen in iskre letijo v vseh smereh. In gladko odrežemo okrogle cevi še bolj zapletena in daljša. Bolj priročno za to stroj za rezanje kovinKo ni treba upogibati, in obdelovancu je varen in varno zavarovan v stroju. Zelo udobno na takem stroju za izdelavo ali. Stroj je bil izdelan iz "Kaj je bilo pri roki". Povem in vam pokažem, kaj se mi je zgodilo, in naredite svoje spremembe in naredite stroj še bolje od dejstva, da imate. Ne menim, da je podrobno opisal celoten proizvodni proces, ki ga podrobno opisujem, ne menim, da je primerno, da bom samo poudaril na pomembnih (po mojem mnenju) trenutkih.

Proizvodni postopek je treba izvesti v naslednjem vrstnem redu: \\ t

1. Proizvodnja gredi, na kateri bo nameščen rezalni disk in škripci pogona. Montaža celotnega vozlišča in ga namestite na nihalo (kličem vrh, premični del stroja, na katerem je nameščen rezalni disk in motor).
2. Nameščanje motorja. Priključitev motorja z rezalno ploščo s pogonskim pasom.
3. Proizvodnja zaščitnega ohišja za rezanje diska in pogonskega pasu.
4. Proizvodnja pritrdilne gredi nihala
5. Izdelava strojnega okvira z napravo za pritrditev obdelovanca, zatiralske, priprave za namestitev električarjev ...
6. Namestite nihalo na okvir.
7. Ožičenje.
8. Začetek preskušanja. Prilagoditev in odpravljanje napak.

Stroj sem naredil v drugačnem zaporedju in se soočal s stalnimi spremembami in opremo, zaradi katere je bil proces odložen. Če sem se zdaj odločil, da bom naredil stroj, sem naredil vse v tem vrstnem redu.

Pred začetkom izdelave rezalnega stroja sem študiral izkušnje drugih ljudi, iz katerih sem razumel, da:

• motor mora biti nameščen vsaj 3 kW. Če je rezalni disk 400 mm.
• pogonske turnine morajo biti vsaj 3000 na minuto.
• na gredi je disk bolj primeren za položaj na desni in pogonske jermenice na levi, to ne bo dovolilo matice pritrditve rezalnega diska, da se odvrne med delovanjem.
• ležaji za rezanje diskete Fit 205 in 204 (Uporabil sem 205)

Namestil sem motor 3 fazo, saj imam na delavnici 380V napetosti. Če imate napetost 220 V. V tem primeru boste morali namestiti začetne kondenzatorje, informacije, kako narediti veliko na internetu.

Nato si oglejte fotografije proizvodnega procesa.

Zaščitna ohišje se dvigne za zamenjavo uporabljenega diska. To storiti, morate odvijati le en vijak M8.

Sposobnost regulacije nagiba skalnice s pomočjo kovinskih plošč. Ležaji na tej gredi nisem namestil, ampak preprosto izvrtal luknjo za mazanje na vrhu in jih utopila z M6 vijaki.

Izposodil sem se za posnetke obdelovanca na starem rezanju tovarniške proizvodnje, vendar sem jih malo moral premagati. Te mode, tlačne vijačne matice lahko razdelimo na dve polovici, je zelo priročno pri nameščanju in odstranjevanju obdelovanca.

Mehanizem vračanja ni mogoče storiti, dovolj je, da spremenite stoletnico iz gred.

Izrednik iskre. Obresti 97 vseh isker spadajo v izmenljivo posodo.
Z uporabo trdnega vijaka (spodaj) lahko prilagodite največji kot naklona.

Kako izračunati potreben premer jermenic.

Izhajali bomo iz dejstva, da se mora rezalni disk vrteti s hitrostjo 3000 vrt / min. Informacije o največji dovoljeni hitrosti vrtenja 4400 vrt / min je povzročena na diskih. Tako se odločite, kako hitro boste vrteli disk, glavna stvar je, da ne več kot 4400 RPM.

Za izračun premera jermenic morate vedeti:

• hitrost vrtenja motorja
• vrtenje rezalne gredi

Primer izračunov:

Motor se vrti s hitrostjo 1500 rPM.

Rezalni disk se mora vrteti s hitrostjo 3000 RPM.

Imamo jermenico na rezalni diski s premerom 65 mm.

Kaj bi morala biti gred na motorju?

1. menimo, da je dolžina območja obstoječe gredi: število PI (3,14) Pomnožimo na premer. 3.14 x 65mm \u003d 204,1 mm (dolžina oboda Vela).
2. nastala številka se pomnoži na želeni promet gredi: 204,1 mm x 3000 RPM \u003d 612 300 mm / min.
3. razdelimo, kaj se je zgodilo na hitrosti motorja: 612 300 mm / min / 1500 RPM \u003d 408,2 mm (motornega jermenice)
4. razdelimo številko PI: 408.2mm / 3,14 \u003d 130 mm Potrebujemo jermenico te velikosti, da bi sprostili rezalno gred s hitrostjo 3000 o) min.

• imate na zalogi jermenice drugega premera
• imate samo primerno jermenico na motorja in je potrebno pobrati jermenico na gredi rezalnega diska
• nimate šestej, in nameravate jih kupiti ali jih naredite.

Kako izračunati dolžino pogonskega pasu?

Za izračun bodo potrebni naslednji podatki:

• polmer vodilnega jermenice
• polmer suženjskega škripanja
• razdalja med središči škripcev.

Primer izračuna.

Imamo dve škripci s premerom 65 mm in 130 mm, oziroma, imajo radiai 32,5 mm. in 65 mm. Razdalja med njihovimi centri smo spremenili (da bi izvedli napetost pogonskega jermena), na primer izračun, vzemite dolžino med centri 500 mm..

Razmislimo o polovici oboda vsakega škripanja v milimetrih in dodajamo rezultat Dve razdalji od svojih centrov (ker pas prehaja iz enega jermenice v drugega in se vrne nazaj na prvo).

32,5 mm x 3.14 (številka PI) \u003d 102,05 mm (dolžino polovice oboda prvega škripanja)

65mm x 3,14 \u003d 204,1 mm (Krožni krog dolžine drugega škripca)

102.05 + 204,1 + 500 + 500 \u003d 1306 mm (Zahtevana dolžina pogonskega pasu).

Za natančnejši izračun morate vzeti minimal. in največje dolžina razdalje med centri izberite nekaj, kar pomeni, da je primerno za vas.

Delo orodje za rezanje, na primer, mlinček, mnogi mojstri razumejo, kako veliko lažje narediti kovinsko rezanje z najlažjim strojem - in delo je bolj priročno, in rezana linija je popolna. Toda, ko gledate cene za rezalni stroj za kovino, tudi če je najbolj primitivna b / u-Shny, se zdi, da želja, da nekaj takega orodja neodvisno. Obstaja več načinov za izdelavo stroj za rezanje z lastnimi rokami, na primer na osnovi mlinca ali diska. Vsi modeli imajo svoje minuse ali očitne prednosti.

Uporaba rezalnih strojev po življenju

Pri delu na kovini je nemogoče narediti brez varjenja, rezanja, brušenja in drugih vrst predelave. Sposobnost, da imajo najpreprostejši stroji, za obdelavo lesa in kovine, je velika pomoč domačega mojstra. V tistih mestih, kjer je težko izpolniti delo, na primer, odrezati kovinsko stopnišče ali spremeniti nekaj v podstrešnem oblikovanju, bo bolgarska ali krožna žaga. In rezanje enakih kosov ojačitve, palic, majhnih cevi in \u200b\u200bvseh vrst kovinskih praznin je veliko lažje narediti na delovni površini stroja.

Enak rezalni rezervoar se lahko uporablja tudi za druge namene za rezanje aluminija, plastičnih in drugih sintetičnih materialov. Vendar pa ni priporočljivo, da se kovinski stroji uporabljajo za namene obdelave lesa. Glede na majhnost gospodinjskih strojev za rezanje kovin in skupno preprostost takšnega zasnove, bo enostavno postaviti na njeno posestvo.

Za delo na stroju boste potrebovali dobro osvetljeno parcelo na dvorišču ali v garaži, vtičnico in ravno površino tal. In če je nepomembno, je treba vedno vzeti v delavnico, shrambo ali pomožno sobo do druge uporabe v gospodarstvu. Nekateri zasnovi domačih strojev se lahko zbirajo in razstavijo, okvir ali podlaga zasnove bo ostala trdna.

Domače rezanje stroja se lahko ne uporablja samo v hiši, ampak tudi za najem, da se povrne stroške njene proizvodnje - v besedi, je zelo donosna naprava.

Razvrstitev strojnih orodij

Strukturno, vsi kovinski rezalni stroji združujejo motor s prenosom, rezalnim diskom in delovno površino stroja. Na rezalnih napravah na večini lokacij, namenjenih različnim domačim, je risbe. Poznavanje osnov načela delovanja te prilagoditve je enostavno narediti svoje prilagoditve za uporabo teh materialov in mehanizmov, ki so že na kmetiji.

1. Moč uporabljenega motorja je odvisna od predvidene zmogljivosti in je pomembno, da se odločite, preden naredite stroj za rezanje. Večina končnih rezalnih strojev ima precej visoko moč - do 2000 W. Čeprav ima stroj za domačo uporabo manjši parametri, še vedno ne pozabite, da je kovina povsod drugje.

2. Za vzdrževanje moči motorja, na katerem bo stroj deloval, je pomembno, da izberete ustrezno metodo kinematičnega prenosa. Najpogostejši pas in trenje trenja, vsaka metoda ima svoje prednosti. Prenos gonila - prestava, črv, veriga, vendar je zadnja možnost najbolj priljubljena. Prenos pasu daje najmanjši hrup in se najpogosteje uporablja na domačih strojih, za bolj natančne stroje pa ni primerna zaradi verjetnosti zdrsa pasu. Vendar pa je s katerim koli zasnovo, je stroj pomemben, da se spomnite varnosti varnosti.

3. Tudi domači stroj je zaželen za dobavo vizure - za zagotovljeno hrambo materiala, ki se obdeluje. Karbidni disk ali abrazivni krog - izbira za mojster, odvisno od tega, kaj je pri roki, kot tudi iz najpogosteje izvedenih del.

4. Parametri kota kovinskega rezanja se lahko razlikujejo od 45 ° do 90 °, vendar se običajno rezanje izvede pod pravim kotom. Vsak domači stroj nima podobne prednosti.

5. Merjenje diska IDA določa višino kovine izreza, vendar se ti parametri lahko spremenijo. Na primer, široka tankostna cev se lahko zavrti z izdelavo rezanja, vendar je težko pritrditi z vice. Postavite kovinsko strukturo v razsutem stanju na delovno površino stroja, včasih je problematično. Stroji za rezanje, v večini primerov, imajo delovni premer do 400 mm.

6. Skupna zmogljivost ročno izdelanega stroja za natančno rezanje kovin je odvisna od hitrosti pogona, ki se v veliki meri spremeni. Visoka hitrost stroja ne vpliva neposredno na kakovost rezanja.

7. Maso in dimenzije domačega stroja se oblikujejo glede na material celotne konstrukcije, ki je zaželeno, da na nogah oskrbujejo vibracije.

8. Vrsta rezalnega stroja - nihalo, z nižjo ali čelno oskrbo je odvisna tudi od napajanja rezalnega orodja. Disk se napaja od zgoraj med pendulum.

9. Domači stroj ima lahko 2 rezalne glave ali eno, razlikuje med enim glavam in dvema možnostma.

Abrazivni rezalni stroj je namenjen za rezanje kovinske ojačitve, palic, profilov, diotiover, cevi različnih premerov, trdnih delov in profilov na različnih kotih. Deluje abrazivni krog.

Stroj za rezanje traku ali tračne žage deluje na podlagi načela zaprtega kovinskega traku z gibanjem s jermenice.

Doma, najlažji način za izgradnjo rezalnega diska za kovino. Obstaja več načinov, da naredite rezalni stroj z lastnimi rokami, vendar bo najbolj najenostavnejša metoda najbolj jasna.

Postopek izdelave stroja na podlagi rezalnega diska

Za delo bo potrebno:

• jekleni kotiček
• kanal,
• vrtalnik,
• varilnik,
• električni motor
• ležaj
• začetna veriga
• stikalo,
• tuljava,
• leseni ščit ali jeklena plošča za delovno površino,
• za zagotovitev dela električnih kladiv.

1. Po pripravi celotnega orodij naredi okvir ali skupni okvir primernih velikosti, na primer, od vogala št. 25. Deli konstrukcije na rezalnih napravah glede na risbo se merijo in razrežejo z mlin, nato nadaljujte z varjenjem. Končni okvir se lahko zasadi na vibracijskih nogah nog, ki bo olajšala delo stroja. Noge so lažje izdelati iz istega profila ali cevi majhnega premera.

2. Na nastalo tabelo Vprašana številka kanala 10, ki aktivira vlogo vodilne osi, bo postala osnova za zasnovo za pritrditev rezalnega dela stroja in povezovanja motorja. Nato so glavne podrobnosti pritrjene na Schwellor, vključno z dvema navpičnima regalama, ki sta ojačana z vijaki.

3. Nadalje, je treba pripraviti drug okvir od profilov - to je osnova za pritrditev električnega motorja in glavnega rezalnega diska. Po drugi strani pa je okvir pritrjen z električnim motorjem z močjo okoli 1,5-2 kW. Asinhroni motorji se štejejo za najbolj vzdržljive in zanesljive. Motor bo moral poganjati 3-fazno omrežje. Spomnimo vas, da bo večji moči motor zagotovil bolj gladko rezino in dobro hitrost dela na rezalni kovini.

4. Postopek pritrditve gredi in splošnega načela povezave z zasnovo ni temeljnega pomena. Rezalni stroj, s kompetentnim zagotavljanjem vrtljajev iz električnega motorja do vrtljive gredi, je dolžan zanesljivo delati. Pomagalo mu bo, da zagotovi klin pas. Nekatera dela se lahko naročijo na zvitek (gred z opornimi, jermenico pod pasom in ploščami diska). Priporočljivo je prirobnico prirobnice s premerom 32 mm.

5. Nato, podporni ležaji so pritrjeni na vtičnice konice zgornjega okvirja na Chaserlerju. Vijake motorja in gredi lahko popravite z matico. Zagotavljanje delovanja električnega tokokroga - v končnem polju s stikalom, ki je pritrjena na dnu okvirja.

6. Spojina regalov z gredjo s premerom 12 mm se izvede z uporabo oblečenega rokava. Torej, da se ne drsi, rokav in gred pritrdite z najmanjšo vrzel z drsnim pristanek. Turnica je varjena na rokavi iz kanala, tako da je njegovo ramo v razmerju 1: 3.

7. V bližini motorja bo potrebno namestiti togo vzmet - da se zagotovi, vrnitev, celo prihajajo iz ekspanderja. Vzmeti in verige so enostavne za varne vijake.

8. Električni motor je nameščen na strani manjšega rezanja rockerja, gred pa je z glavne strani. Prenos jermena bo zagotovil gibanje gredi.

9. Bodite prepričani, da potrebujete gumb za zaustavitev v sili in začetni vezje, motor pa mora biti priključen prek škatle in tri-polni avtomatski stroj, gumb za zaustavitev pa neposredno vodi do omrežja. Povezovanje naprave bo zagotovilo tri-polni zaganjalnik, ki zažene električni motor.

10. Ne pozabite na urok, ki bo letel z diska - ga zagotovite s pokrovom. Delo najprej preverite v prostem teku, in samo zagotavljanje zanesljivosti oblikovanja, lahko poskusite rezanje mehke kovine, na primer, aluminij, da prilagodite vse netočnosti. Delovna površina zasnove se lahko izdeluje kovine ali lesena in prekrita z gosto vezan les, če je to potrebno za delo - pritrdite vice.

Proizvodni proces na tleh

Obstaja več načinov, da naredite stroj za rezanje kovine z lastnimi rokami - Obstaja nekaj dobrih videoposnetkov na to temo.

Na prvi način. Najenostavnejša naprava je okvir cevi, ki bo istočasno služil kot udoben ročaj. Po eni strani se varjenje pritrdi s prečno desko, na katerem morajo biti luknje za pritrditev mraza. Na tej podlagi bo pritrjena gibljiva gred na kosu, isti del pa se lahko pritrdi na tla garaže ali na namizju. Po drugi strani pa je pritrjena na pomlad, s katero se stroj lahko vrne v začetni položaj. S kompetentnim pritrditvijo mlina bo naprava pomagala ustvariti natančnejše rezanje kovine, kar sprosti eno roko.

Ne pozabite na povratne stavke bolgarščine, ko orodje vrže nazaj, če je Brusilne kozarce diska. In fragmenti abrazivnega na uničenje diska je mogoče resno poškodovati. Pritrjena na bolgarski stroj z zaprtim ohišjem take posledice zmanjšuje. Vendar pa najpreprostejša zasnova ne omogoča izvedbe visoko natančnega rezanja, na primer, ko morate zmanjšati majhne koščke jeklenih palic, ki zahtevajo nadaljnjo prilagoditev.

Druga metoda transformacije brusilnika v rezalnih napravah za kovinsko delo. Ta stroj je mogoče požreti.

Za delo bo potrebno:

• varilnik,
• vrtalnik,
• jekleni kotiček
• profilirana cev
• kanal,
• pomlad,
• relay,
• enaki ležaji,
• pedala,
• vijaki
• leseni ščit ali jeklena plošča za delovno površino.

1. Potrebna je predhodna risba ali skica, kjer so navedene vse velikosti in potrebne dele. Končne risbe na rezalnih napravah na kovini so na internetu, vendar morajo še vedno narediti svoje prilagoditve, z uporabo tega, kar je že na kmetiji. Svetlobna skica ne zahteva natančnih meritev, zadostuje slediti razmerju in imeti natančno sliko vsakega oblikovalskega elementa. In ne pozabite, da morate spremeniti okvir za različne velikosti delavske diske.

2. Dva okvirja na skupni osi - podnožje najenostavnejšega strojnega okvirja, in bolje je, da jih kuhamo iz kovine. Na dnu je potrebno pozdraviti nosilec, ki bo sestavljen iz premične objemke in vpenjalnega kosa. Ta del, na katerem bo bolgarščina popravljena, morate narediti navpično premikanje na dnu, kot nihalo. Brez pomladi ni potrebno, da se vrnete na začetni položaj. Poleg tega varjenje pritrdite linijo z omejevalnikom - za točnost meritev.

3. Začetek takšnega stroja bo zagotovil zagonski pedal (gumb), priključen prek nizkonapetostnega releja, ki se hrani z bulgarjem iz napetosti. Preverjanje zasnove po vklopu je treba opraviti v prostem teku. Če se krog ne dotika ohišja, prosto vrtenja, lahko uporabite zasnovo v praksi - domači stroj za rezanje kovine je pripravljen.

4. Ta zasnova je lahko zložljiva, druge odstranljive diske pa lahko namestite na mlinček. Pri delu z drugimi materiali se spomnite lastnosti materialov med rezanjem. Spomnite se varnostnih in previdnostnih tehnik pri izvajanju dela na kovini.

Longulum žaga na kovini, je dejansko, je stroj za rezanje, v katerih nalogah: rezalne cevi, profili, kotičke, kovine, na različnih kotih. Stroj je togo fiksna postelja, z nihalnim mehanizmom, ki omogoča natančno rezanje natančno v velikosti in nameravanem kotičku. Predvsem na trgu Predstavljen je instrument Makita, ki zagotavlja visoko kakovost in učinkovitost, vendar obstajajo tudi izdelki iz manj znanih proizvajalcev.

Naprava

Mehanizem nihanja za hranjenje rezalnega orodja vključuje delovno gibanje od zgoraj navzdol, z mehanskim ali ročnim nadzorom. Ena od prednosti Stroj nihanja je in spremenjen vogal reza, do 45 stopinj od normalnega. Delovno telo stroja je diskovna žaga, odvisno od vrste stroja, je lahko en sam in dva glava, odvisno od števila rezalnih žag.

Disk žage, ki se nahaja na mehanizmu nihaja, lahko poganja tako ročno, zaposlenega in samodejno.

Na stroju pogosto namestite Diplomirani udi, za dodaten nadzor točnosti rezanja, na primer, MCITE stroj LC1230, v tem primeru vogal rezanja spreminja ročico.

Prednosti in slabosti

S popolnim kompletom je žaga žaga popolnoma varna in udobna za uporabo. Zbiralec prahu zbira elemente abrazivnih in kovinskih delcev. Posnetek za pritrditev obdelovanca ima del, ki je del in ne dovoljuje nagnjenosti spleta.

Prednosti strojev za rezanje nihanja:

Slabosti: Edina pomanjkljivost te vrste strojnih orodij je njihova visoka cena poklicnega izvajanja. Torej, nihala Makita stroški od 10 tisoč rubljev. Toda ob istem času, orodje MCITA najbolj cenijo naši industrijalci. Makita proizvaja električno orodje in komponente, iste platnene žage, visoke kakovosti in različne cene, od gospodinjskih modelov, visoko strokovno opremo.

Montažne žage

Za poseben podtip rezalnih nihanj strojev je značilna poenostavljena naprava in povečana mobilnost. Montažni stroji nimajo mehanizma obračanja žage in razrezali obdelovanec samo na normalno.

Napravo v tem primeru Največja poenostavljena, žaga, nihalo, postelja. Kovinski rezalni diski, kot pravilo, abrazivni, so manj pogosto uporabljeni karbid.

Pogon na disku, profesionalni rezalni stroji, običajno pasovi, vam omogoča, da zmanjšate obremenitev na motorju, izogibajte se ostrim jerkom.

Zaradi pomanjkanja ostrega Pritrditev nihala in praznin, ko delajo z rezalnimi montažnimi stroji, je treba upoštevati naslednje nianse:

• Uporabite sponko, da popravite obdelovanec v trenutku rezanja.
• V času začetka, rotacijski trenutek diska daje močno potiskanje z žago, razmislite.
• Ko rezanje z montažnim strojem na obdelovancu tvori burr, ki je naknadno potrebno za streljanje.

Ustvarjanje nihajnega stroja z lastnimi rokami

To storiti, je dovolj, da naredimo posteljo iz kanala in vogalom, lahko uporabite konvencionalno krožno žago kot delovno orodje, ki se posvetuje na postelji.

Skanna rezanje, To je enostavno, da naredimo dva kanala - šape, ki jih povezuje v parih. Za privarjeno bazo nihala. Pogosto se v vlogi baze uporablja trdna plošča v debelih 12 mm, v tem primeru pa je luknja za žagino disketo preprosto rezana ali posušena. Potrebujete vrtalni stroj.

Po tem je potrebno, da se zaprtje pod ležajem za nihalo, za to je najbolje, da se obrnete na stružnico. Po obračanju bo potreboval tudi varjenje.

Tudi pri ustvarjanju delov vrtljajev in nihala boste potrebovali rezkalni stroj in vrtanje.

Ne pozabite na pokrove, za njihovo proizvodnjo najbolje izkoristiti pločevino z debelino 0,8-1 mm. Rezanje je narejeno na zaključenih vzorcih, po katerem je zgrabilo točko varjenje.

Med predelavo in praznimi potovanji:

• Gas rezalnik, kovinska baza rezanja, praznine in postelje.
• Stroj za struženje, za vlečenje prstov in posnetek.
• Stroj za rezkanje, za obdelavo robov praznih delov in rezkalnih delov podrobnosti nihala.
• Vrtalni stroj.
• Varilni transformator.

Na splošno se izkaže, da je cena neodvisnega izdelave postelje za žago nihaj velike, bodo potrebne sile celotnega popravila in mehanske delavnice. V nekaterih primerih je vredno, včasih ne. Cena je prevelika.

Včasih lažje in učinkovitejše kupiti Že pripravljeno orodje. To bo prihranilo čas in denar.

Rezalno orodje

Disk žage, abrazivni krogi različnih premerov in sedežev, uporablja kot rezalno orodje. V tem primeru je potrebno Oglejte si navodila za uporabo, so priporočeni parametri diska. Tako je LC1230 Makita videl, da se uporablja za rezanje diska s premerom 12, s palčnim sajenjem, 25,4 mm in količino zob - 60 kosov. To je lahko vidni list Makita, 305x25,4x60, na primer, Makita v-29393. Uporabite lahko tudi kolesa iz drugih proizvajalcev, primernih za tehnične specifikacije. Rezanje, praviloma narejeno z diski s karbidnimi napadi na koncih zobnih zob.

Izkoriščanje

Pred nanosom stroja Potrebno je namestiti na vzvišeno tabelo ali delovno mizo, je potrebno, da ga tolaži. Prav tako je treba sprostiti prostor za rezanje, pladenj materiala in shranjevanja praznin.

Pilat Makita LC1230 je kompakten, je potrebno majhno območje za njegovo namestitev, vendar ni treba pozabiti na gibanje materiala in praznih mest, kot rezultat, delovno območje rezalne žage je 2x4 meter pravokotnik. Z dolžino materiala v 2-3 metrih.

Rezanje nihanja je videlo, da je okupacija preprosta, vendar kljub temu zahteva skrb in natančnost. Toliko nevarnosti Predstavljajo iskre in očarane kovinske delce, ki letijo iz žag. Delno shrani ovratnik, nameščen na žaginem listu. Kljub temu pa ni treba pozabiti na sredstva individualne zaščite.