Perlu diingatkan bahawa bahan komposit tiruan jauh lebih murah daripada batu semula jadi. Walau bagaimanapun, dari segi kualiti, kekuatan dan ketahanan, ia tidak kalah dengannya. Anda boleh menjimatkan banyak pada batu tiruan. Ia adalah murah dan mudah untuk dijaga. Mempunyai rintangan kelembapan, ketahanan mekanikal. Bahan ini tahan kepada suhu yang sangat tinggi dan boleh mengambil sebarang bentuk.

Penting untuk tahu! Semasa penggunaan atas kerja yang berpanjangan atau tidak betul,
ia boleh menyebabkan kerosakan tertentu yang berbeza sifatnya. Sebagai contoh, retak yang jelas, serpihan pelbagai kedalaman, bengkak yang teruk, bintik-bintik dan calar. Oleh itu, adalah disyorkan untuk memerhatikan teknologi pengendalian countertop.

Untuk membuat permukaan meja dengan tangan anda sendiri, anda perlu memilih kepingan batu buatan. Anda perlu membuat keputusan mengenai skema warna dan ketebalan produk. Anda boleh memilih kepingan nipis sehingga 6mm atau kepingan batu tebal dari 6mm hingga 12mm. Ia juga perlu menyediakan kepingan papan lapis tahan lembapan
30 mm tebal. Ia akan berfungsi sebagai sandaran untuk bahagian atas meja. Pakar mengesyorkan meninggalkan papan gentian dan papan serpai. Bahan-bahan ini mungkin membengkak apabila terdedah kepada kelembapan. Anda memerlukan gam dua komponen dan pensil dengan pembaris.

Apakah alatan yang diperlukan

Untuk pembuatan countertop, set alat pembinaan tertentu diperlukan. Ia termasuk jigsaw elektrik, pengisar, penghala, pita pengukur, pensel, pembaris, gergaji, gerudi, pembersih vakum, pistol gam.

Kerja Persediaan

Mula-mula anda perlu mereka bentuk reka bentuk meja. Tentukan saiz, warna, bentuk yang optimum dan pilih jenis batu. Jika bentuk persegi atau segi empat tepat dipilih, maka ia tidak akan mengambil banyak masa untuk membuat meja seperti itu. masa. Jika sinki atau dapur tambahan dipasang di atas meja, maka banyak masa dan perhatian akan dibelanjakan untuk bekerja. Jika anda bercadang untuk memasang sinki di atas meja, maka ceruk sekurang-kurangnya 60 cm perlu disediakan untuknya.Seterusnya, anda perlu menggunakan susun atur produk masa depan ke kadbod mengikut saiz yang dikehendaki. Susun atur yang dibuat hendaklah dilekatkan pada kepingan batu buatan. Selepas itu, permukaan meja dipotong mengikut susun atur.

Kaedah nombor 1 - akrilik

Apabila membuat countertop akrilik, lebih baik membeli helaian dengan dimensi 360 × 70 cm Ini adalah dimensi optimum, ketebalan boleh dipilih mengikut budi bicara anda. Pada mulanya, anda harus memasang bingkai papan lapis dan membuat susun atur bahagian atas meja masa depan. Susun atur boleh dibuat dari kadbod. Kemudian ia dilekatkan dengan gam pada kosong akrilik dan
papan lapis dan diikat dengan gam. Tapak akrilik hendaklah bersentuhan rapat dengan papan lapis. Jika takuk dan tapak kekal selepas pengeringan, ia diratakan oleh mesin pengisar. Sisinya degreased dan terpaku dengan jalur khas. Jalur perlu dipanaskan. Untuk ini, adalah baik untuk menggunakan pengering rambut bangunan. Selepas itu, permukaan meja siap boleh diskrukan ke pangkalan dengan skru. Sekiranya ceruk diperlukan untuk sink atau dapur, maka ia perlu dipotong dengan jigsaw.

Kaedah nombor 2 - jubin seramik

Untuk membuat countertop jubin seramik dengan tangan anda sendiri, anda memerlukan kepingan papan lapis tahan lembapan, kepingan OSB dan jubin. Daripada jubin, anda boleh menggunakan jubin. Ketebalan helaian tidak boleh kurang daripada 2 cm. Mengikut templat, lukisan dimensi yang diperlukan untuk countertop masa depan dibuat. Seterusnya, hujung dibentuk dan diskrukan ke papan lapis. Punggung berjubin. Tepi atas meja boleh dibuat daripada sebarang bahan: logam, kayu, jalur berlamina. Jubin pada asas siap diletakkan pada asas pelekat.

Kaedah nombor 3 - batu cair

Salah satu cara yang paling popular dan moden untuk membuat meja dengan tangan anda sendiri ialah kaedah menggunakan batu cair. Untuk membuat countertop sedemikian, anda memerlukan komponen tertentu yang dijual di mana-mana kedai perkakasan. Contohnya, cat khas, plastisin, gentian kaca, pengisi, pengeras, kalsionit, aseton, epoksi, pelekat cair panas. Anda juga memerlukan kepingan papan lapis dan kayu. Semua komponen ini dicampur antara satu sama lain dalam nisbah 1:1. Selepas itu, kosong papan serpai saiz yang diperlukan dipotong dan campuran yang terhasil disembur ke atasnya. Seterusnya, produk dikeringkan dan digilap. Meja siap boleh dipasang di tempat yang disediakan.

Jika retak, calar, serpihan atau kecacatan lain telah terbentuk di atas meja, ia boleh dikeluarkan, mengembalikan salutan kepada penampilan asalnya. Pada mulanya, retakan itu perlu dibersihkan dan dinyahnyah. Di kawasan yang rosak, anda perlu memperkenalkan gam khas untuk melekatkan tepi. Selepas itu, tempat itu dikisar dan digilap. Sekiranya calar tidak dalam, maka cukup dengan hanya melaluinya dengan pengisar. Anda boleh mengampelas kawasan yang rosak dengan kertas pasir. Ini benar terutamanya jika bahagian atas meja mengandungi serpihan granit atau marmar. Sekiranya bintik-bintik atau bengkak yang ketara muncul di permukaan, maka kawasan yang rosak mesti dipotong dengan mesin penggilingan. Dari sisa-sisa batu buatan, anda perlu memotong tampalan dan memasukkannya ke kawasan yang rosak. Pra-pelincirkan permukaan dengan gam. Seterusnya, permukaannya digosok dan digilap.

Countertop batu semula jadi sentiasa membuat kesan yang menawan, ia adalah elemen yang diperlukan dalam bilik mandi dan dalaman dapur. Pelbagai warna, kadangkala corak permukaan yang unik - akan memberikan perabot anda kehormatan dan rupa yang sangat mahal.

Sudah tentu, papak berat dan intensif buruh agak mahal untuk dihasilkan, alternatif batu tiruan membolehkan anda menjimatkan wang dan menyediakan pilihan besar untuk kedua-dua warna dan tekstur.

Kaunter batu buat sendiri - bukan fiksyen

Keupayaan untuk menambah satu atau satu lagi pengisi pada peringkat tuangan bahan kerja memungkinkan untuk mencipta meja unik dengan tangan anda sendiri.

Produk di bawah batu itu boleh dipercayai, tahan lama dan tidak memerlukan penjagaan khas. Satu-satunya pengecualian ialah meja akrilik, permukaannya sangat sensitif terhadap objek panas.

Kuali yang dipanaskan, tanpa sokongan di bawahnya, boleh meninggalkan noda yang sangat hodoh. Walau bagaimanapun, tiada masalah lain dalam operasi.

Di rumah, anda boleh membuat meja dari:

• batu tiruan - akrilik atau poliester
• jubin seramik dengan teras papan serpai
  konkrit
• kepingan papan serpai yang disalut dengan mortar simen

Jika anda ingin membuat papak batu untuk bahagian dalam rumah anda, anda perlu menyelesaikan tugas berikut:

• menentukan bahan untuk penyediaan
• sediakan semua alatan yang diperlukan
• mencipta lukisan
• semak padanan saiz yang tepat
• mengisi papak dengan mematuhi semua syarat yang diperlukan
• melakukan pemprosesan produk secara menyeluruh
• mencapai identiti lengkap apabila memasang plat

Setiap perkara mesti diambil dengan pendekatan yang waras. Selalunya, disebabkan oleh ketidakpatuhan dengan keadaan menuangkan atau pemprosesan yang tidak mencukupi, papak diperolehi dengan kecacatan, atau tidak diletakkan di pangkalan sama sekali, memerlukan pemotongan atau meratakan ketinggian.

Beberapa petua untuk memudahkan kerja anda:

• pastikan anda memakai pakaian yang ketat dan alat pernafasan, terutamanya apabila
• bekerja dengan simen dan konkrit
• bahan pengeluaran sebaiknya dibeli dengan yang kecil
• margin untuk mengelakkan kemungkinan kehilangan masa sekiranya percubaan tidak berjaya
• tentukan terlebih dahulu tentang warna skema warna dan / atau pengisi
  sebelum menuang, semak semula kesesuaian dimensi

Alat yang diperlukan untuk kerja:

• alat ukur
• aras bangunan
• gerudi dengan muncung untuk mengacau larutan (untuk
• isipadu kecil) atau pengadun konkrit
• pemacu skru acuan
• spatula, kulir
• sander atau satu set kertas pasir berbutir berbeza

Ini adalah alat minimum yang diperlukan untuk pembuatan.

Ruang yang mencukupi diperlukan untuk pemasangan bingkai dan acuan, serta kapasiti yang mencukupi untuk mencampurkan mortar dan pengisi.

Papak batu tiruan

Membuat countertop batu tiruan di rumah boleh dilakukan dari pangkalan yang dibeli (papan akrilik daripada pengeluar yang berbeza) atau dengan mencampurkan komponen dan pengikat resin.

Apabila menggunakan campuran batu cair yang sudah siap, jangan melanggar arahan. Dalam kes pengeluaran dalaman, standard adalah untuk mencampurkan dua bahagian pasir dengan satu bahagian simen (berkualiti tinggi), cecair dan pengisi.

Countertop batu buat sendiri, yang gambarnya dibentangkan di sini, tidak sukar dari segi kerumitan pembuatan.

Formwork biasanya dibuat daripada papan serpai. Untuk membuat tepi siap, jahitan dalaman dengan plastisin. Seluruh bahagian dalam acuan disapu rata dengan lilin (untuk mengelakkan melekat pada asas akrilik cecair).

Untuk kemudahan pembuatan countertop, templat papan serpai digunakan, dipotong pada semua sisi sebanyak 6-8 milimeter.
Cara batu cair digunakan apabila menggunakan templat:

• sapukan lapisan pertama dengan pengisi, 1-1.5 mm
• selepas beberapa minit, lapisan kedua dengan pengisi digunakan, sehingga 3 mm
• kemudian gunakan lapisan akhir, sehingga 5-6 mm, bersama-sama dengan pengeras, pengisi dan pewarna, lapisan diratakan
• turunkan templat papan serpai dan biarkan selama 30 minit dengan beban kecil
• beban dikeluarkan dan lapisan sisa batu cair dituangkan, supaya plat papan serpai ditutup sama rata dan sama dari atas dan dari tepi
• hari - untuk pengerasan
• menggilap dan mengampelas countertop

Papak batu tiruan adalah yang paling menarik untuk pembuatan, sejumlah besar warna dan pengisi membolehkan anda memasukkannya ke dalam mana-mana.

Berat ringan dan kemudahan penggunaan - ini adalah kelebihan yang patut diluangkan untuk penciptaannya.

atas meja konkrit

Selalunya mereka membuat countertop batu dengan tangan mereka sendiri dari konkrit, menggunakan pelbagai pengisi. Plat itu berat dan sangat boleh dipercayai.

Sebagai tambahan kepada kualiti pengguna, dekat dengan batu semula jadi, plat sedemikian juga jauh lebih murah. Dan dari segi kualiti, perbezaannya hampir tidak ketara.

Proses pembuatan itu sendiri boleh dibahagikan kepada lima peringkat:

• penyediaan acuan dan pelinciran
• mencampurkan mortar konkrit, menambah bahan tambahan kepadanya (pengisi - cip granit, kaca pecah, kerikil) dan warna
• kerja acuan
• pemejalan larutan
• pengisaran dan kemasan papak konkrit

Pengeluaran termasuk masa pengawetan dan mengambil masa 4-5 hari secara purata, ketebalan papak konkrit meningkatkan masa pengeluaran.

Untuk menyediakan borang untuk acuan dari bahan, anda perlu:

• papan atau palang kayu kemungkinan besar akan diperlukan
• penggilap tambahan
• kepingan kaca atau papan serpai licin dengan laminasi
• simen tidak lebih rendah daripada m400, dan lebih baik m500
• plastisin digunakan sebagai pengedap acuan
  pelincir, pilihan paling mudah di sini ialah minyak bunga matahari
• serbuk halus atau pengisi lain
• dawai tetulang jika ketebalan papak konkrit memerlukan
• mengisi lubang yang mungkin dalam papak (bahagian paip diameter yang diperlukan)

Tepi papak dibentuk dengan plastisin dalam acuan, dan pelincir yang banyak digunakan pada semua permukaan dalaman. Penyelesaian dengan pengisi dituangkan ke tengah-tengah ketebalan papak, kemudian mesh pengukuhan digunakan di atas dan ditekan sedikit ke dalam mortar yang mula memejal (sangat tidak diingini bahawa mesh dekat dengan tepi papak).

Menuang terakhir, melicinkan permukaan luar dan sekali lagi berehat 2 - 3 hari (secara langsung bergantung pada ketebalan kaunter masa depan).

Selepas papak telah mengeras sepenuhnya, acuan dikeluarkan daripadanya dan permukaannya dikisar.

Adalah lebih baik untuk melakukan pengisaran dalam 2 - 3 pas, dengan pembasahan permukaan.

Jika kita menganggap pilihan yang paling menjimatkan dan paling mudah untuk membuat countertop batu dengan tangan kita sendiri, ini adalah plat papan serpai yang disalut dengan mortar simen, diampelas dan dihiasi dengan reka bentuk hiasan atau hanya dicat.

Countertop yang boleh dipercayai akan bertahan lama dan tidak memerlukan banyak usaha untuk membaiki, sekiranya terdapat calar atau cip kecil. Butiran lanjut boleh dilihat pada video:

Beri perhatian khusus kepada permukaan kerja. Ia mesti memenuhi semua keperluan mengenai kebolehpercayaan, kekuatan, dan pada masa yang sama mempunyai penampilan yang menarik dan estetik. Sudah tentu, anda boleh menyelesaikan masalah dengan membeli pilihan yang anda suka di kedai, tetapi pemerolehan sedemikian akan menelan belanja yang lumayan. Anda boleh mempertimbangkan pilihan lain - pengeluaran sendiri. Untuk tujuan ini, bahan yang paling popular hari ini ialah batu buatan. Mari lihat bagaimana meja batu buatan sendiri dibuat di rumah dengan masa, usaha dan wang yang minimum.

Bahan tiruan moden

Batu buatan tergolong dalam kumpulan bahan komposit, yang berdasarkan:

• pengisi;
• pigmen (mineral);
• resin polimer (komponen pengikat).

Bergantung pada jenis resin, beberapa jenis bahan dibezakan. Sebagai contoh, apabila menggunakan resin akrilik, kepingan batu tahan lama diperoleh yang tahan terhadap suhu tinggi (sehingga 200 ° C), kerana ciri ini, meja boleh digunakan terutamanya di bilik mandi. Untuk dapur, bahan yang lebih tahan panas, termasuk resin poliester, adalah sesuai. Mereka menahan suhu sehingga 600°C.

Sebagai tambahan kepada rintangan kepada penunjuk suhu tinggi, terdapat beberapa lagi kelebihan batu buatan:

• harga berpatutan;
• rintangan air;
• kekuatan;
• hayat perkhidmatan yang panjang;
• palet warna yang luas;
• keupayaan untuk menjalankan kerja pemulihan dan pembaikan;
• keramahan alam sekitar;
• keselamatan;
• kemudahan penjagaan.

Terhadap latar belakang senarai kelebihan sedemikian, adalah perlu untuk menyerlahkan hanya satu kelemahan: kecenderungan untuk calar dan kecacatan permukaan lain. Jika anda mengkaji sifat-sifat bahan dengan lebih teliti, maka ia akan menjadi mungkin untuk menyerlahkan lebih banyak kebaikan dan keburukan, tetapi yang paling asas dan penting telah dipertimbangkan.

Nota! Anda boleh membuat kepingan batu buatan sendiri. Untuk melakukan ini, campuran disediakan dari komponen, yang kemudiannya digunakan pada papan serpai (asas) atau dituangkan ke dalam bentuk khas.

Walaupun fakta bahawa resin akrilik, berbanding dengan pengikat poliester, boleh menahan suhu yang lebih rendah, kerana harga yang berpatutan, ia sangat popular. Tidak lama dahulu, bahan baru muncul di pasaran - aglomerat kuarza, yang berbeza dalam jenis dan kualiti pengikat, iaitu resin. Jadi, kebaharuan di kalangan batu buatan mempunyai beberapa kelebihan kerana ciri-ciri yang dipertingkatkan:

• ketegaran;
• kekuatan;
• rintangan haba.

Juga, batu itu tidak takut kerosakan mekanikal dalam bentuk calar dan calar. Tidak seperti akrilik, konglomerat kuarza mempunyai pelbagai kecil tekstur dan warna: tiruan granit dan marmar.

Nota! Hanya pengeluar asing yang membekalkan batu buatan berkualiti tinggi (konglomerat kuarza) ke pasaran domestik.

Kerja Persediaan

Bagi mereka yang mempunyai sedikit pengetahuan dalam pertukangan, membuat countertop batu buatan sendiri tidak akan menjadi sukar. Sebelum memulakan proses, anda perlu membeli bahan berikut:

1. Lembaran batu tiruan berasaskan akrilik. Di kedai anda boleh menemui helaian dengan dimensi standard 3.66 × 0.76 m dengan ketebalan 12 mm. Terdapat juga lapisan yang lebih nipis dari 3 hingga 6 mm tebal.
2. Substrat daripada papan lapis tahan lembapan (ketebalan 30 mm). Daripada papan lapis, ia dibenarkan menggunakan papan gentian dan papan serpai, tetapi hanya jika countertop dipasang di dalam bilik dengan kelembapan sederhana, jika tidak, air akan memusnahkan struktur batu buatan.
3. Dua komponen pelekat.

Di samping itu, kami memilih alat dan peralatan mengikut senarai:

• pengisar (tambah orbital);
• jigsaw;
• gergaji (bulatan dan hujung);
• gerudi;
• pembersih vakum;
• pensel;
• pembaris;
• pemotong (berkualiti tinggi);
• pemotong penggilingan dan pemotong;
• pistol gam;
• rel panduan.

Nota! Hampir semua perkara di atas boleh didapati dalam setiap pemilik. Sekiranya tidak ada peranti khas, maka ia boleh disewa di kedai.

Senarai kerja persediaan termasuk reka bentuk meja dan ukurannya. Untuk kemudahan dan ketepatan, semua data yang diperolehi dimasukkan pada helaian kertas dan gambar rajah dilukis. Jadi, pertama mereka ditentukan bukan sahaja dengan dimensi, tetapi juga dengan konfigurasi. Yang paling mudah ialah bentuk segi empat tepat, yang boleh dikendalikan oleh semua orang, tetapi jika kita bercakap tentang sudut atau meja berbentuk U, maka prosesnya menjadi lebih rumit. Panjang diukur mengikut asas meja sedia ada, kedalaman adalah kira-kira 60 cm, dengan pengecualian perabot bukan standard yang dibuat mengikut pesanan.

Nota! Untuk kebolehpercayaan, mengikut ukuran yang diperoleh, mock-up countertop masa depan dibuat dengan lubang untuk sink atau dapur. Peta pemotongan dibuat daripada kadbod tebal atau helaian Whatman.

Proses pembuatan teknologi

Sebagai contoh, pertimbangkan pembuatan countertop segi empat tepat standard dengan dimensi berikut:

Jadi, kami memindahkan data yang diperoleh selepas pengukuran ke kepingan papan lapis dan batu tiruan. Dengan bantuan pemotong pengilangan, kami memangkas tepi atas meja itu sendiri dan membentuk kontur potongan untuk sinki dan dapur memasak. Menghidupkan countertop di sebelah yang salah, kami memproses profil, iaitu, kami menggunakan alur 20 mm dalam di bawah tepi. Dari kepingan papan lapis, anda perlu memotong beberapa jalur untuk membentuk bingkai (lebar tidak melebihi 7 cm).

Nota! Sebelum menggunakan tepi pada batu buatan, perlu membersihkan dan degrease permukaan. Kedua-dua alkohol dan aseton sesuai untuk ini.

Langkah seterusnya dalam pembuatan countertop ialah melekatkan tepi dan bingkai jalur papan lapis yang disediakan. Kami mengikuti algoritma tindakan yang mudah:

• Menggunakan pistol atau tiub, sapukan gam ke tepi, sapukannya ke atas meja dan pasangkannya dengan pengapit (gam kering dengan cukup cepat, jadi anda perlu bertindak dengan cepat).
• Selepas pengeringan lengkap (anda harus dibimbing dalam masa mengikut arahan untuk gam), gam yang telah keluar dikeluarkan dengan pahat.
• Dengan cara yang sama, tetapi dengan bantuan gam silikon, kami membetulkan bingkai papan lapis dan menunggu sekurang-kurangnya 7 jam.
• Jika kawasan terbuka telah terbentuk di antara tepi dan papan lapis (tidak lebih daripada 2 mm), sapukan lapisan silikon dan paras sehingga paras sepadan.
• Untuk memberikan kelancaran pada lapisan pelekat, kami menggunakan pemotong dengan galas yang lebih rendah.
• Kami mengisar semua papan lapis dengan pengisar.
• Balikkan bahagian atas meja ke atas dan gunakan penghala untuk membulatkan tepi.
• Kami menjalankan pengisaran batu tiruan sebelum menerima separa berkilat.
• Kami bulatkan tepi dinding.

Selepas itu, countertop batu buatan yang siap sepenuhnya boleh dipasang di pangkalan.

Video ini menunjukkan cara memasang kaunter batu akrilik Max-Top:

Nota! Jika perlu membuat meja berbentuk L, gunakan 2 elemen yang bercantum dalam garis lurus. Untuk mencapai tugas ini, adalah perlu untuk menjalankan pengilangan serentak - pengilangan cermin.

Kerja pembaikan dan pemulihan

Seperti yang telah disebutkan, kelebihan besar batu buatan adalah keupayaan untuk menundukkannya kepada pemulihan. Countertops, seperti mana-mana item kerja, sentiasa terdedah kepada tekanan mekanikal. Pembaikan boleh dilakukan jika permukaan telah terbentuk:

• calar;
• retak;
• bengkak;
• kerepek;
• calar dan noda.

Untuk menghilangkan rekahan, permukaannya terlebih dahulu dibersihkan daripada kotoran dan dinyah nyahgris. Kemudian tepi dibersihkan, yang akan meningkatkan saiz kecacatan. Pelekat dua komponen dituangkan ke dalam celah yang terbentuk. Selepas pemejalan lengkap, tempat itu dikisar untuk meratakan permukaan kepada keadaan licin.

Sekiranya calar cetek atau bintik-bintik yang rosak, cukup untuk menggosoknya dengan kertas pasir, memilih saiz pecahan yang diperlukan. Adalah lebih baik untuk menjalankan proses ini dalam beberapa peringkat: pada mulanya, gunakan bijirin kasar, dan pada akhirnya, gunakan bijirin halus. Gilap permukaan dengan gerudi dengan muncung terasa.

Nota! Penggunaan kertas pasir dan gerudi hanya boleh dilakukan untuk countertop dengan kepingan batu tebal.

Anda juga boleh mengeluarkan bengkak yang telah muncul dengan sendiri. Untuk melakukan ini, tempat kecacatan dipotong dengan pemotong penggilingan, dan tampalan dipotong dari sisa-sisa kepingan batu. Tepinya dilincirkan dengan baik dengan gam dan dipasang di tapak kerosakan. Selepas pengeringan, penggilap dijalankan dan sisa gam dikeluarkan.

Adalah penting untuk diperhatikan bahawa semasa kerja pembaikan di atas meja, ciri-ciri tahan lama batu akan berkurangan, jadi pakar mengesyorkan pada mulanya menggunakan bahan berkualiti tinggi dari pengilang yang boleh dipercayai.

Nota! Jangan sekali-kali membuang saki-baki batu tiruan walaupun kecil, kerana ia boleh berguna semasa kerja pemulihan.

Oleh itu, dalam artikel itu, kami mengkaji proses membuat countertop yang diperbuat daripada batu buatan dalam bentuk mudah, dan juga memberikan maklumat dan cadangan penting. Kesimpulannya, kita boleh mengatakan bahawa jika anda melakukan kerja itu sendiri, kos countertop akan beberapa kali lebih rendah daripada yang baru dari kedai atau bengkel. Ia cukup untuk mengetepikan beberapa hari, ikut nasihat, mematuhi ukuran yang diterima.

Video

Dalam video ini anda boleh melihat bagaimana batu akrilik dibuat:

Set perabot untuk dapur dalam versi standard, sebagai peraturan, disiapkan oleh pengilang dengan permukaan kerja yang diperbuat daripada papan serpai tebal dengan panel MDF. Lama kelamaan, permukaan lacquered menjadi tidak boleh digunakan, jadi ramai pemilik lebih suka menggantikan pokok itu dengan countertop yang lebih dipercayai yang diperbuat daripada batu buatan pada peluang pertama.

Kerja itu sukar, tetapi agak berpatutan walaupun untuk seorang amatur biasa bekerja dengan tangannya sendiri. Pembuatan rak batu yang tebal dan berat memerlukan, pertama sekali, ketepatan dan ketahanan, dan teknologi dan perumusan batu buatan boleh diperoleh daripada teks.

Cara membuat countertop batu

Secara umum, prosedur untuk pembuatan meja dari batu tiruan monolitik tidak berbeza dengan tuangan menghadap jubin atau elemen hiasan besar-besaran, perbezaannya hanya pada saiz produk dan bahan yang betul.

Terdapat dua cara untuk membuat countertop batu untuk dapur atau bilik mandi:

• Tuangkan susunan batu tiruan terus pada tempatnya, mengikut dimensi dan sokongan atas meja lama;
• Tuangkan bahagian atas meja dengan jisim batu tiruan ke dalam acuan yang dipasang di garaj atau mana-mana bilik utiliti lain.

Teknologi untuk menghasilkan papak monolitik batu tiruan dalam kedua-dua kes adalah boleh dikatakan sama, jadi keputusan tentang cara menuang atas meja dibuat berdasarkan keadaan tempatan. Pertama sekali, bahan tuangan batu, berat meja siap dan kemungkinan pengangkutan yang selamat diambil kira. Walaupun pemutus dibuat dalam dua bahagian, ia tidak begitu mudah untuk membawa dan memasang pinggan berbilang kilogram di bilik mandi atau dapur kecil.

Faktor kedua yang mempengaruhi pilihan ialah kerumitan konfigurasi countertop. Blok segi empat tepat yang diperbuat daripada batu buatan boleh dihantar dan dipasang pada bingkai sokongan tanpa sebarang masalah. Dapur dengan banyak selekoh, bucu, bukaan untuk singki, singki dan dapur adalah lebih mudah untuk dituang menggantikan bahagian atas meja lama. Sebagai peraturan, pembuat perabot yang membangunkan reka bentuk meja kayu tidak benar-benar memikirkan kemungkinan penggantian rak kayu dengan papak batu buatan. Oleh itu, bingkai sokongan perlu diperkukuhkan, dan bahagian atas meja itu sendiri perlu dipermudahkan sedikit dan diubah suai untuk kemasan dan penggilap.

Kelebihan batu tiruan

Prosedur yang sukar untuk membentuk tuangan batu tiruan sering mengelirukan pemilik sama ada ia patut mengacaukan pemasangan meja batu sama sekali, jika anda boleh memesan dan memasang rak biasa yang diperbuat daripada papan pain, dipernis dengan varnis poliuretana atau dilapisi dengan Filem MDF.

Kelebihan utama countertop batu di atas papak kayu menjadi jelas dalam beberapa hari selepas selesai kerja pemasangan dan kemasan:

• Rintangan haba dan rintangan permukaan yang tinggi terhadap kerosakan mekanikal;
• Kekuatan countertop batu jauh lebih tinggi daripada kayu;
• Kemungkinan menjalankan pembaikan tempatan tanpa perlu varnis semula seluruh permukaan papak;
• Rintangan tinggi terhadap kelembapan dan pemeluwapan.

Papak yang diperbuat daripada batu tiruan jauh lebih selamat dan tahan lama, dalam kebanyakan kes kejatuhan objek yang disimpan di kabinet dinding dapur tidak meninggalkan calar, sementara kerosakan serius mungkin berlaku pada varnis.

Countertop yang diperbuat daripada tuangan batu tiruan menahan keadaan sukar bilik mandi tidak lebih buruk daripada faience kebersihan. Dipasang dan bukannya rak plastik atau kayu tradisional, panel batu buatan yang luas akan bertahan 3-4 kali lebih lama daripada pesaing dan pada masa yang sama menghiasi bahagian dalam dengan corak batu yang cantik.

Pelanggan sangat menyukai hakikat bahawa anda boleh meletakkan cerek panas dengan selamat, hidangan dari ketuhar, dan dalam beberapa kes bahkan memotong daging di atas meja batu tiruan. Menurut ulasan pemilik, rak yang diperbuat daripada tuangan batu dinilai terutamanya kerana penampilannya yang sangat baik, tidak bersahaja dan margin keselamatan yang besar pada struktur.

Apabila memilih, anda perlu mengambil kira hakikat bahawa tidak semua bahan dapat menahan suhu tinggi, terutamanya kerana batu buatan dibuat berdasarkan polimer. Sebagai contoh, matriks poliester dengan mudah boleh menahan suhu 200-250°C, manakala resin akrilik yang diawet secara kimia boleh menahan maksimum 150-170°C. Oleh itu, sebelum cuba membuat papak tuangan batu, anda perlu mendapatkan idea yang tepat tentang dimensi dan bahan yang dirancang untuk membuat countertop.

Bahan untuk pembuatan countertop untuk dapur

Batu buatan diperbuat daripada 7-8 jenis bahan dan komposisinya, ini termasuk pengisi mineral dan bahan matriks polimer. Untuk pembuatan meja dapur, senarai polimer adalah separuh panjang:

• resin akrilik;
• Matriks epoksi;
• sebatian poliester;
• Gelcoats atau varnis batu cair.

Sebagai tambahan kepada matriks polimer, bahan gentian, kuarza, silikon tanah, titanium oksida, granit, basalt dan saringan marmar dengan permukaan tanah dan digilap digunakan secara meluas. Kira-kira separuh daripada bahagian atas kaunter dibuat menggunakan konkrit berkekuatan tinggi dan komposit konkrit polimer. Oleh itu, isopropil alkohol, etilena glikol, kalsium klorida, hidrogen peroksida dan pewarna sintetik, penstabil campuran ditambah ke dalam senarai.

Permukaan kerja dapur konkrit

Idea untuk membuat countertop berasaskan konkrit tuang mungkin kelihatan agak ketinggalan zaman dan malah tidak sesuai, kerana berat bahan yang besar dan penampilan yang tidak menarik. Malah, mana-mana bahagian boleh dibuat daripada konkrit berkualiti tinggi, kekuatan dan ketahanannya, dalam beberapa aspek, tidak kalah dengan aloi aluminium dan plastik tahan hentaman.

Kelebihan utama countertop konkrit ialah kekuatan tinggi dan serba boleh. Jika anda menggunakan bahan tambahan simen dan plasticizing berkualiti tinggi, anda boleh membuang permukaan meja setebal 3-4 cm, kekuatan yang boleh dicemburui oleh mana-mana batu tiruan.

Di samping itu, adalah mungkin untuk membuang countertop secara langsung dari campuran konkrit di tapak pemasangan, dan untuk tempat tuangan yang paling terdedah, contohnya, dalam bukaan untuk sinki, sangat mungkin untuk membuat niche monolitik dari tiruan. batu. Sinki logam akan dimuatkan ke dalam poket konkrit, selepas itu masalah dengan kebocoran air atau ubah bentuk paip longkang akan hilang dengan sendirinya.

Bahagian atas meja kuarza

Pasir kuarza, kalsit tanah dan kuarza semula jadi yang dihancurkan dianggap sebagai salah satu bahan yang paling berjaya untuk pembuatan countertop batu tiruan. Bahan semula jadi dicuci bersih, dikeringkan dan diasingkan kepada pecahan. Matriks untuk batu tiruan kuarza ialah resin epoksi marin putih yang telah disucikan atau sebatian poliester dengan penambahan titanium oksida.

Hasilnya ialah countertop monolitik homogen yang diperbuat daripada batu tiruan, dalam warna dan tekstur mengingatkan batu semula jadi yang paling indah - marmar batu kapur. Sekiranya pelet dari kuarzit, granit atau mana-mana batu hiasan dan hiasan lain ditambahkan pada komposisi, maka pelbagai warna dan tekstur batu tiruan yang agak besar boleh diperolehi.

Perkara yang paling sukar untuk dibuat di rumah ialah batu tiruan berdasarkan sebatian poliester, bahan ini memberikan kekerasan tinggi dan kekuatan tuangan, tetapi untuk pengawetan polimer perlu menggunakan kotak termostat atau pemecut pempolimeran kimia.

Oleh itu, pilihan rumah untuk countertop batu poliester dipanaskan dengan pengering rambut dan peniup selepas menuang, tetapi masih terdapat risiko membentuk teras mentah papak batu buatan. Jika anda memasang countertop yang diperbuat daripada batu tiruan tanpa menunggu penolakan sepenuhnya poliester, dari masa ke masa, pesongan mungkin terbentuk pada satah.

Bahagian atas meja jubin seramik

Menghadapi dengan jubin seramik konvensional boleh menggantikan bahan epoksi atau poliester yang mahal. Terutamanya berjaya ialah gabungan jubin porselin dengan tekstur dan corak batu semula jadi, dengan tuangan di atas meja daripada konkrit berkekuatan tinggi.

Teknologi membentuk countertop batu tiruan dari jubin tidak berbeza dengan peletakan biasa di dinding dapur atau bilik mandi, tetapi terdapat beberapa helah yang penting untuk dipertimbangkan:

• Pangkalan konkrit countertop boleh dilekatkan hanya selepas 2-3 minggu pendedahan kepada proses pengecutan batu buatan;
• Satah hadapan batu konkrit dikisar dengan teliti dan dipangkas dengan ampelas untuk menghilangkan sebarang cerun dan penyelewengan;
• Jubin ditentukur dengan teliti, bersaiz dan, jika perlu, dipotong kepada saiz yang sama dengan ketepatan sepersepuluh milimeter.

Sekiranya semua keperluan untuk menghadapi countertop batu tiruan dipenuhi mengikut teknologi penyediaan, maka jubin yang diletakkan di atas konkrit, logam atau papan lapis bakelite tebal membentuk kanvas tunggal batu tiruan, nipis, sepersepuluh milimeter sendi selepas grouting adalah semata-mata. tidak dilihat oleh mata.

Dengan cara yang sama, anda boleh meletakkan meja sementara di dapur atau di bilik mandi, sebagai contoh, apabila melakukan pembaikan kasar di bangunan baru. Jubin biasa pada tapak kayu adalah lebih rendah daripada batu tiruan, tetapi sama tahan lama, menahan haba yang kuat dan juga kesan kecil.

Countertop batu tiruan akrilik

Daripada semua bahan tersenarai yang tersedia untuk kegunaan rumah, akrilik adalah yang terbaik untuk membuat countertop batu semula jadi anda sendiri.

Tuangan batu tiruan berdasarkan akrilik yang dikeraskan secara kimia ternyata benar-benar selamat mengikut piawaian kebersihan, dengan permukaan monolitik yang licin. Batu tiruan tidak bertindak balas dengan mana-mana cecair yang terdapat di dapur, tidak membiarkan air masuk, tiada liang dan retakan mikro di mana kotoran akan terkumpul. Batu buatan akrilik paling baik dibaiki dan dipulihkan, oleh itu, walaupun cip atau calar dalam telah terbentuk, proses rawatan mengambil masa maksimum 10-15 minit.

Pemilihan pengisi yang betul, sebagai contoh, kerikil marmar atau penyaringan granit yang digilap, habuk basalt dalam kombinasi dengan pewarna, membolehkan anda membuat kepingan perabot dapur dan dalaman yang sangat cantik, ringan dan pada masa yang sama tahan lama, tidak semestinya hanya countertop.

Pembuatan countertop batu tiruan

Teknologi penuangan batu dan pengacuan batu tiruan, pada pandangan pertama, sangat mudah dan bahkan cerdik, boleh memberikan kejutan yang serius, pertama sekali, apabila menggunakan bahan berkualiti rendah, ini adalah masalah pertama dan utama kemungkinan kegagalan dalam pembuatan. daripada countertop buatan sendiri. Resin akrilik dengan pengeras mesti dibeli dalam satu kelompok, sebaik-baiknya di kedai atau salon khusus. Bahan tersebut perlu diuji terlebih dahulu oleh kumpulan percubaan pada pengisi yang dibeli, contohnya, pada kuarzit tanah atau pasir yang telah dibasuh. Sekiranya plat 120x50x5 mm tidak dapat dipecahkan dengan tangan, maka perkadaran untuk batu buatan dipilih dengan betul.

Langkah pertama adalah untuk mengukur tempat masa depan di bawah meja dan melukis lakaran kasar dengan dimensi tepat plat. Berdasarkan data ini, anda boleh mengira dengan mudah isipadu batu buatan dan jumlah bahan yang diperlukan. Perkadaran campuran untuk tuangan countertop adalah seperti berikut:

• Polimer akrilik - 30%;
• Pengisi disaring kering -60%;
• Pengeras - 4%;
• Pigmen -6%.

Untuk countertop 60 lebar, 250 cm panjang dan 3 cm tebal, sejumlah 40 liter campuran akan diperlukan, tidak termasuk tingkap sink. Bahagian ketiga - 13 liter akan jatuh pada resin akrilik. Sebagai tambahan kepada campuran tuangan, anda memerlukan sudut aluminium, papan lapis 10-15 mm, plastisin, kaca tingkap atau beberapa panel PVC, minyak parafin cecair.

Satu set alat yang diperlukan

Bahagian yang paling memakan masa dalam proses pembuatan countertop ialah pembinaan acuan siap untuk menuang campuran batu. Hanya tukang kayu yang berpengalaman boleh membuat bentuk untuk bahagian atas meja dengan tepat mengikut lakaran; mereka yang berselisih dengan pertukangan perlu membuat helah. Dari sekeping kertas dinding atau kertas yang besar, templat atau profil dipotong dengan semua bukaan untuk singki dan dapur. Seterusnya, kertas surih dipindahkan ke bahagian bawah acuan dan kontur papak batu buatan masa depan dipindahkan.

Untuk membuat acuan, anda memerlukan peralatan lengkap:

• Bekas untuk mencampurkan resin, spatula dan berus cat lebar;
• Jigsaw elektrik, gerudi dengan satu set gerudi;
• Set pengapit sudut;
• Penyepit lebar;
• Mandrel tiub logam;
• Pengering industri.

Pertama sekali, bahagian bawah acuan dibentangkan pada permukaan rata meja kerja atau desktop; ia boleh dibuat daripada panel PVC atau papan lapis dengan kaca diletakkan di atas. Untuk mencapai permukaan tuangan batu tiruan yang paling rata, kaca itu perlu dipotong ke dalam sektor yang berasingan dan dibentangkan di bahagian bawah, sambungan digosok dengan mastic atau plastisin.

Dinding sisi dipotong dengan jigsaw dengan margin, ketinggian diambil 4 cm di atas anggaran ketebalan meja. Papan ditarik bersama dengan pengapit ke dalam kotak dan diletakkan di bahagian bawah acuan.

Untuk pengetahuan anda! Lebar borang dirancang 6-10 cm lebih daripada saiz sebenar countertop.

Proses teknologi

Semua retakan dan sambungan digosok dengan teliti dengan plastisin automotif untuk mengelakkan kebocoran campuran batu tiruan yang dituangkan. Pada peringkat terakhir, dinding dilincirkan dengan lapisan paling nipis jeli petroleum atau parafin cecair.

Resin akrilik dituangkan ke dalam bekas bersih dan dicampur dengan pengeras, kemudian pigmen ditambah, dan semuanya dicampur dengan teliti. Selepas meletakkan pengisi ke dalam pengadun, campuran tuangan untuk batu tiruan diuli selama 15-20 minit lagi.

Jisim tuangan dituangkan ke dalam acuan, dan lapisan pertama ditumbuk secara aktif dengan spatula untuk mengelakkan pembentukan cengkerang. Selepas tahap batu buatan mencapai tanda pada dinding acuan, pengisian dihentikan. Seterusnya, kain penguat diletakkan dan baki campuran dituangkan.

Menyelesaikan bahagian atas meja

Selepas dua hari, pengapit dikeluarkan dan dipisahkan dengan teliti dari batu tiruan. Menggunakan sekerat yang diasah, cungkil dan keluarkan kaca atau panel PVC dari satah bahagian atas meja. Parafin dan kotoran dibasuh dengan kain bersih dan air sabun. Semua tepi tajam dipotong dengan pisau.

Muka hujung papak batu tiruan diperah dengan jalur aluminium, dipanaskan dengan pengering rambut dan dibengkokkan pada sudut 90o dengan penyepit dengan rahang lebar. Selepas batu tiruan telah disejukkan, tepi yang bengkok dipotong dengan pengisar dengan lebar 5-6 cm. Ternyata secara visual countertop batu tiruan kelihatan lebih tebal daripada saiz sebenar, di samping itu, tepi bulat dan mengeras. rusuk memberikan ketegaran tambahan pada web jisim batu tiruan.

Pengilangan cermin hujung

Agar papak batu akrilik kelihatan semula jadi dan tidak mengkhianati asal tiruannya, seluruh permukaan perlu digilap, dan hujungnya juga digiling cermin.

Penggilapan dilakukan dengan roda pengisar kereta dengan muncung terasa. Hujung yang digiling atau dipotong dengan jigsaw elektrik pada mulanya disapu dengan ampelas, kemudian dengan kain ampelas basah, dan pada akhir pemprosesan dengan rasa kering dengan pes penggilap.

Menggilap mesti dilakukan dengan sedikit atau tanpa tekanan, kerana batu tiruan berdasarkan pengisi pepejal dan matriks akrilik dengan mudah boleh kehilangan sebahagian daripada plastik dan bertukar menjadi permukaan "pumpy".

Kaunter batu cecair buat sendiri

Dalam amalan, kaedah pembuatan countertop lain digunakan, dengan salutan yang meniru batu tiruan. Teknologi ini dipanggil "penyemburan dengan batu buatan cecair." Proses pembuatan papak dengan salutan batu tiruan mengambil separuh masa dan kos. Maksud teknologi adalah untuk menggunakan epoksi cecair atau jisim poliester dengan pengisi yang dikisar halus ke permukaan yang disediakan.

Satu-satunya kelemahan teknologi mengisi dengan batu cecair ialah tingkah laku campuran cecair batu tiruan yang tidak dapat diramalkan pada permukaan yang disembur. Adalah perlu untuk menguji pelbagai komposisi campuran secara pra-eksperimen untuk mensimulasikan permukaan batu tiruan untuk mendapatkan salutan licin yang seragam dengan cengkaman yang kuat di atas meja.

Kami membuat batu cair sendiri

Untuk penggunaan salutan tiruan, pemampat dan pistol semburan tekanan tinggi dengan muncung 3 mm digunakan. Campuran siap mengandungi kira-kira 30% pengisi, jadi obor tidak mengeluarkan awan batu cecair yang disembur, sebaliknya aliran titisan kecil yang harus diedarkan sama rata pada permukaan meja.

Untuk membentuk lapisan polimer-batu, tanah dan lapisan atas digunakan, tanah disediakan daripada:

• Kalsit dikisar halus - 75%;
• Kot gel epoksi -20%;
• Pengeras - 1%;
• Pelembut - 5%.

Selepas penyebuan, selepas 4-5 jam, campuran penamat digunakan, di mana bahagian khusus gelcoat digandakan. Gelcoat poliester tidak digunakan untuk pembuatan countertop batu tiruan kerana kekerasan bahan yang rendah.

cara langsung

Cara paling mudah untuk membuat countertop batu tiruan melibatkan penyemburan terus bahan ke permukaan asal, ia boleh menjadi kosong konkrit yang diperbuat daripada batu tiruan atau countertop bersebun lama. Untuk membuat salutan sebagai tahan lama yang mungkin, dengan kaedah langsung, 3-5 lapisan bahan digunakan.

Cara terbalik

Teknologi kaedah terbalik akan memerlukan pembuatan acuan untuk countertop, seperti semasa tuangan dari batu buatan. Dalam kes ini, selepas menggunakan lapisan pemisah, dinding dan bahagian bawah acuan diisi dengan pengisi dan ditiup dengan batu cair.

Selebihnya rongga diletakkan dengan profil logam dan boleh diisi dengan konkrit polimer atau busa poliuretana.

Kami membuat borang

Dengan kaedah langsung membentuk countertop, anda juga boleh menggunakan plat lama, anda perlu berhati-hati membongkar panel, keluarkan lapisan hiasan, potong, bersihkan dan pasir kecacatan.

Untuk kaedah terbalik untuk mendapatkan batu buatan, acuan buih dipotong. Permukaan dalam dipernis. Dinding mestilah sama rata. Kotak styrofoam dipasang pada permukaan yang rata dan keras, seperti desktop.

Menyediakan campuran

Batu buatan cair digunakan dalam tiga lapisan:

• Lapisan pertama dengan kandungan pengisi minimum, selalunya lapisan keras lut sinar digunakan, yang akan memberikan batu buatan dengan bersinar dan berkilat;
• Lapisan kedua batu tiruan mengandungi anggaran jumlah pengisi dan pewarna;
• Lapisan ketiga digunakan dengan penurapan semula permukaan dengan kain penguat.

Semua resipi gelcoat mengandungi resin yang dilarutkan dalam stirena, jadi jisim batu tiruan hanya boleh digunakan di bawah draf berat atau di luar rumah.

Bermula dengan Atas Meja

Lapisan pertama dalam kaedah terbalik digunakan pemisah. Suhu udara mestilah sekurang-kurangnya 18o C. Kemudian, selepas 20-25 minit, lapisan nipis varnis epoksi disembur. Oleh itu, cangkerang berkilat hiasan diperolehi.

Selepas kira-kira sejam, lapisan perantaraan campuran cecair dengan pengisi digunakan, mesh pengukuhan dan elemen tertanam - kurungan dan sauh diletakkan. Lapisan seterusnya di atas gelcoat dengan spatula dan berus dilekatkan jisim epoksi dengan kandungan gentian kaca pengukuhan yang tinggi.

Rangka pengukuhan yang diperbuat daripada profil keluli diletakkan terakhir, lompang dan celah diisi dengan poliuretana berbuih.

Pemasangan meja

Berat countertop baharu, diperbuat daripada batu cair, membolehkan anda memasang dapur menggunakan bingkai lama. Kurungan yang diletakkan di dalam bingkai permukaan meja membolehkan anda meratakan papak jisim batu tiruan dan membetulkan permukaan batu dalam kedudukan mendatar yang sempurna.

Pembaikan atas meja batu

Permukaan panel batu tiruan adalah lebih rendah dalam kekerasan dan rintangan haus terhadap bahan semula jadi, jadi bahagian atas meja mesti sentiasa diperiksa, diperiksa dan dipulihkan untuk menghentikan kemusnahan pada peringkat awal.

Jenis kerosakan yang mungkin

Jenis kecacatan yang paling biasa ialah delaminasi dan kerosakan mekanikal. Dalam kes pertama, penyebabnya mungkin lekatan yang lemah pada lapisan polimer ke pangkalan. Calar dan serpihan mekanikal hampir selalu disebabkan oleh objek tajam yang dipukul atau dijatuhkan.

Retak, calar dan penyingkirannya

Batu tiruan akrilik mempunyai kekerasan permukaan yang tinggi, tetapi calar atau rekahan boleh dikeluarkan dengan mudah dengan menggilap. Retakan pada batu buatan dipenuhi dengan pes penggilap, dan dengan bulatan terasa, tepi kawasan yang rosak digilap ke arah dari hujung kawasan ke bahagian tengah. Kerosakan mendalam pada permukaan jisim batu tiruan dimeterai dengan akrilik bersih dan digilap.

Penghapusan lepuh dan noda

Kes yang paling sukar dikaitkan dengan pembentukan fistula dan lepuh di bawah lapisan varnis. Selalunya, titik fistula pada permukaan bahan buatan ditembusi ke kedalaman kecacatan dan diisi dengan sebatian pembaikan. Selepas adunan mengeras, permukaan batu dibersihkan dan digilap. Tompok dibasuh dengan detergen dan dibersihkan dengan isopropil alkohol. Kilatan berkilat dilorekkan pada permukaan sekurang-kurangnya 20-30 cm2 untuk mengaburkan sempadan.

Kesimpulan

Membuat countertop daripada jisim batu tiruan memerlukan pengalaman dan kemahiran tertentu dalam bekerja dengan polimer. Tidak seperti batu semula jadi yang aneh, bahan tiruan memberi peluang untuk mencipta karya pelbagai warna sebenar, daripada tiruan corak jasper satin kepada corak kompleks, serpentit atau kalsit, yang merupakan kejayaan besar walaupun untuk tukang berpengalaman untuk mencari dalam keadaan semula jadi.

Batu cecair buat sendiri agak mudah dibuat. Ia adalah bahan penamat moden, yang dihasilkan menggunakan teknologi yang membolehkan anda mencapai tiruan produk yang dihasilkan dengan rupa batu semula jadi. Nama ini dijelaskan oleh fakta bahawa produk siap adalah hasil pempolimeran komposisi cecair berbilang komponen berdasarkan resin poliester. Bahan yang dihasilkan digunakan di kawasan yang berbeza, ia boleh menjadi fasad penamat, serta pembuatan peralatan kebersihan. Akibatnya, produk berikut diperoleh:

• arca;
• air pancut hiasan;
• langkah-langkah;
• kaunter atas;
• tempat mandi.

Batu cecair digunakan, yang boleh anda buat dengan tangan anda sendiri, dan untuk penamat bilik untuk pelbagai tujuan. Produk adalah murah, tetapi sangat tahan lama dan mulur, yang kadang-kadang diperlukan. Ini benar apabila menghadap permukaan dengan konfigurasi yang tidak teratur. Pembuatan boleh diubah menjadi perniagaan yang menguntungkan.

Membuat countertop daripada batu cair

Sebelum meneruskan pembuatan batu cair untuk countertop, perlu melengkapkan borang. Permukaan pada akhirnya harus sehalus mungkin, jadi pangkalan harus dibuat kuat. Ini disebabkan oleh fakta bahawa penyelesaian tidak boleh menolak bahan dengan beratnya. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan kepingan papan serpai, yang dipasang pada rak atau kambing.

Permukaan tapak mesti ditutup dengan sesuatu untuk memisahkan bahagian atas kaunter daripada papan serpai selepas pemejalan. Penyelesaian yang sangat baik ialah penggunaan filem polimer. Satu helaian dipasang pada beberapa kambing, hanya selepas itu anda boleh mula membuat acuan. Ia boleh dilakukan untuk berbilang countertop.

Langkah seterusnya ialah menyediakan batu cair untuk countertop. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan asas pasir simen, yang mana bahan tambahan ditambah. Ini boleh menjadi pengisi dalam bentuk pasir, serta resin dan cip marmar. Komponen terakhir bertindak sebagai pengikat.

Gambaran keseluruhan sifat tambahan batu cair

Biasanya termasuk dalam batu cair, iaitu komposisi polimer. Dia adalah saripati plastik. Pengisi dan komponen yang berbeza memberikan sifat istimewa bahan ini. Warna standard mempunyai kira-kira 120 unit. Jika perlu, bahan boleh diberikan hampir semua warna yang akan kekal tidak berubah untuk masa yang lama.

Jika resin poliester ditambah kepada bahan-bahan, maka permukaan selepas pempolimeran akan memerlukan praktikal tiada penyelenggaraan, ia akan mencukupi untuk mengelapnya dengan kain lembut yang dicelupkan ke dalam air sabun. Dalam kebanyakan kes, pelapisan sedemikian digunakan dalam hiasan dalaman, serta dalam pembuatan perabot.

Salutan adalah polimer, ia meniru warna dan tekstur bahan semula jadi, yang, tidak seperti semula jadi, lebih plastik dan hangat. Ia menjadikan countertop dan ambang tingkap yang sangat baik, yang boleh dibuat sebagai tiruan dinding konkrit atau bata.

Batu itu tidak luntur di bawah sinar matahari dan telah meningkatkan rintangan haus. Mereka menyelesaikan dinding berhampiran singki, iaitu, mereka hanya menggunakannya dan bukannya jubin biasa. Walaupun fakta bahawa kemasan ini menyerupai granit, ia mempunyai kos yang lebih berpatutan dan kurang berat. Produk mesra alam, ia tahan terhadap tekanan mekanikal dan suhu yang melampau, tidak menghakis dan tidak tercalar semasa penggunaan intensif. Strukturnya tidak membentuk persekitaran yang sesuai untuk kemunculan mikroorganisma patogen. Komponen kayu, logam dan kaca sering ditambah kepada pembentukan sehingga campuran benar-benar pepejal. Salah satu ciri asas bahan ini adalah murahnya.

Kaedah Pengilangan Granit Cecair

Granit cecair boleh dibuat menggunakan salah satu daripada dua teknologi. Yang pertama melibatkan penggunaan kaedah tuangan, manakala yang kedua melibatkan kaedah semburan. Apabila pemutus, campuran siap dituangkan ke dalam acuan dan dibiarkan kering sepenuhnya, dan kemudian produk dikeluarkan, dan pada peringkat seterusnya ia diproses.

Granit cecair juga boleh dibuat menggunakan kaedah semburan. Dalam kes ini, teknologi penyemburan ke permukaan batu cair digunakan, ketebalan lapisan tidak melebihi beberapa milimeter. Sebaliknya, kaedah pendebungaan dibahagikan kepada dua jenis:

• penyemburan langsung;
• semburan terbalik.

Kaedah pertama adalah seperti berikut: primer digunakan pada bahan kerja, dan kemudian dibiarkan sehingga ia kering. Kemudian, dengan menyembur, lapisan batu cair digunakan pada pangkalan, ia digiling dan digilap, tetapi hanya selepas pengeringan. Pengeluaran batu cair boleh dinyatakan dalam bentuk kaedah penyembur belakang. Ia digunakan jika kosong bukan sebahagian daripada perabot.

Produk diletakkan pada permukaan acuan yang diperbuat daripada kaca atau papan serpai, kontur digariskan, dan kemudian rim plastik atau papan serpai dipasang. Lapisan anti-pelekat digunakan pada permukaan, dan kemudian batu cecair disembur. Selepas pengerasan separa, tanah disembur supaya lapisan batu tidak bersinar. Akibatnya, adalah mungkin untuk mendapatkan bentuk di mana resin poliester dituangkan. Selepas pempolimeran, produk dikeluarkan.

Pengeluaran granit cecair

Teknologi pembuatan granit cecair menyediakan pematuhan peraturan tertentu. Yang pertama daripada mereka mengatakan bahawa bilik pengeluaran harus terdiri daripada dua bilik. Yang pertama diperlukan untuk pemutus, manakala yang kedua adalah untuk mengisar produk yang dihasilkan. Suhu dikekalkan pada 24 °C, pengudaraan diperlukan.

Pengeluaran batu cair bermula dengan nyahyah permukaan, mengeluarkan habuk dan kotoran daripadanya. Sebelum salutan, asas dibasuh dengan air dan dikeringkan dengan baik. Segala kerosakan dan keretakan mesti dibaiki. Pada peringkat seterusnya, campuran gelcoat telus dengan butiran disediakan. Dalam kes ini, anda perlu menggunakan nisbah 2 hingga 1. Bahan pertama ialah resin polimer. Pengeras ditambah sebelum menyembur. Komposisi yang dihasilkan digunakan pada asas. Untuk melakukan ini, anda boleh menggunakan salah satu daripada dua kaedah yang diterangkan di atas. Permukaan produk baru mesti dikisar dan digilap.

Pengeluaran marmar cecair

Jika anda ingin membuat batu cair dengan tangan anda sendiri, anda boleh cuba membuat batu marmar. Ia sangat popular, terutamanya mengenai pelbagai litiumnya. Ia berasaskan resin poliester. Bahan tambahan ialah pengisi mineral. Walau bagaimanapun, ia boleh menjadi pasir kuarza atau cip marmar.

Bergantung pada pengisi mana yang dipilih, marmar boleh didapati sebagai tiruan jenis batu berikut:

• onyx;
• malachite;
• granit;
• jasper;
• marmar semulajadi.

Apabila membuat batu cair dengan tangan anda sendiri, anda harus mengetahui beberapa ciri mengenainya. Antara lain, perlu diperhatikan bahawa bahan itu boleh digunakan untuk hiasan, dan ia adalah bahan yang ringan, mesra alam dan fleksibel dengan polimer akrilik dan cip marmar. Produk sedemikian boleh dipotong walaupun dengan gunting atau pisau, dan juga ditampal di dinding dan bukannya kertas dinding.

Kawasan penggunaan tambahan

Bahan ini mempunyai permukaan yang licin dan lancar, jadi ia boleh digunakan untuk melapisi struktur berbentuk tidak teratur, iaitu:

• objek sfera;
• lajur;
• gerbang.

Sebelum anda membuat batu cair, anda perlu menyediakan peralatan yang sesuai:

• acuan tuangan;
• pengadun;
• semburan;
• berus.

Maklumat Borang

Acuan tuang juga dipanggil matriks, tetapi penyembur diperlukan untuk kot gel. Untuk mengacau komposisi, anda perlu menyimpan stok pada pengadun, sementara pelinciran acuan perlu dilakukan dengan berus. Bentuk untuk marmar dibuat berdasarkan getah poliuretana. Matriks tahan lama dan tidak cenderung berubah bentuk, jadi mahal, tetapi harganya membuahkan hasil, kerana pengeluaran sangat menguntungkan.

Komposisi bahan

Jika anda memulakan pembuatan batu cair, maka anda mesti mematuhi perkadaran. Untuk melakukan ini, resin poliester atau akrilik dicampur dengan cip marmar, menggunakan nisbah 4 hingga 1 untuk ini. Simen atau mortar kapur atau gipsum bangunan boleh digunakan sebagai pengikat. Walau bagaimanapun, resin paling kerap digunakan kerana ia memberikan kekuatan yang tinggi.

Kesimpulan

Produk batu cecair digunakan di mana-mana hari ini. Ini boleh menjadi elemen hiasan atau bahagian perabot, serta bahan menghadap. Perlu diperhatikan bahawa anda boleh melakukannya sendiri, yang akan menjimatkan banyak. Di samping itu, terdapat banyak jenis batu seperti itu hari ini, dan semua bahan boleh didapati di kedai bahan binaan. Tetapi anda boleh melakukan pengeluaran berdasarkan teknologi yang anda sukai lebih daripada yang lain.