Elektrik bersih

Perkhidmatan pencawang

Arahan

penyelenggaraan perisai AC

Pengetahuan tentang arahan ini diperlukan untuk:

1. Ketua, Sarjana Kumpulan Substation.

2. Kakitangan Operasi dan Operasi dan Pengeluaran Kumpulan Substation.

Arahan ini disediakan berdasarkan sah:
GKD 34.20.507-2003 Operasi Teknikal Rangkaian dan Stesen Elektrik. Peraturan. Peraturan Peranti Pemasangan Elektrik (PUE), ED. 6, rekreasi. dan tambah. - g.: Energoatomizdat, 1987; DNOP 1.1.10-1.01-97 peraturan untuk operasi selamat pemasangan elektrik; GKD 34.20.302-2002 "Norms Of Ujian Peralatan Elektrik".

1. Sumber dan rangkaian AC.

Pada 35 - 110 pencawang elektrik KV untuk bekalan kuasa mekanisme tambahan, agregat dan pengguna lain dari keperluan mereka sendiri (N.), litar yang agak dibangunkan dari sambungan elektrik digunakan. Pengguna utama keperluan mereka adalah: rantai operasi pemboleh ubah dan lurus semasa; sistem penyejukan transformer; Alat kawalan voltan di bawah beban (RPN); Mengecas dan pek bateri boleh dicas semula; pencahayaan (kecemasan, dalaman, luar, keselamatan); Peranti komunikasi dan telemekanik; Tumbuhan pam (pemadam kebakaran, bekalan air, bekalan air); Peranti pemanasan elektrik bateri akumulator, suis, pemisah dan pemacu mereka, penjahat, pelbagai kabinet luaran; Penyuling, pengudaraan, dll.

Rajah No. 1. Rajah melampirkan keperluannya sendiri jika terdapat arus operasi bergantian dan diperbetulkan pada pencawang.

Apabila memilih skim kompaun elektrik, langkah-langkah meningkatkan kebolehpercayaan mereka: pemasangan pada pencawang sekurang-kurangnya dua transformer dengan. n. (biasanya tidak lebih daripada 560 atau 630 kVA); pembahagian tayar keperluan sendiri; Penggunaan input rizab automatik (AVR) pada suis seksyen; Tempahan dari voltan tertinggi (n.) Dan lain-lain.
Rajah 1.2 menunjukkan skim dengan. n. Pencawang yang digunakan bergantung kepada jenis semasa operasi. Dengan arus yang berubah-ubah dan lurus, skim disyorkan (Rajah 1), mengikut yang sambungan langsung transformer yang disediakan. n. Kepada lilitan voltan rendah transformer utama. Sambungan sedemikian menyediakan operasi rangkaian semasa operasi dan pengeluaran operasi dengan suis apabila bas 6-10 KV diputuskan. Dengan arus operasi yang berterusan, pengedaran terbesar mempunyai rajah yang ditunjukkan dalam Rajah. 2, apabila transformer dengan. n. Terus dihubungkan dengan bas 6-10 Sq.

Rajah 2. Rajah melampirkan keperluannya sendiri jika terdapat pada pencawang dengan arus operasi yang berterusan.

Biasanya pada pencawang menetapkan satu - dua transformer dengan. N., tetapi jika terdapat pengguna yang bertanggungjawab khusus, pengubah sedia ada keperluan sendiri mungkin disediakan.

Pada pencawang 110 KV dan pencawang 15 KV yang kuat, dua transformer keperluan mereka sendiri biasanya dipasang, menyambungkannya ke tayar voltan sekunder sebanyak 6-10 kV pencawang. Rajah 3 menunjukkan penyambungan kerja (sandaran) transformer keperluan mereka sendiri, yang mana yang biasanya beroperasi.
Menyambung ke pengumpul kedua-dua transformer melalui satu putus dan satu set fius direka untuk mengurangkan bilangan sel peranti pengedaran.

Rajah No. 3. Rajah Rajah TSN melalui satu putus

Sekiranya garisan ekzos pencawang diaktifkan semula, maka reaktor tidak dipasang sebelum transformer keperluan mereka sendiri.
Kuasa setiap pengubah harus mencukupi untuk menampung beban jangka panjang yang normal dari keperluan pencawang sendiri. Dalam hal kebetulan pada masa pengendalian mekanisme dua mana-mana estet pencawang (contohnya, operasi mekanisme ekonomi minyak sambil mengecas bateri, dan lain-lain) Beban harus ditutup dengan kedua-dua transformer.
Mengenai pencawang kecil dan sederhana tanpa kakitangan tugas yang berterusan penggunaan elektrik yang berterusan untuk keperluan mereka sendiri biasanya tidak. Pada pencawang itu terdapat hanya lampu elektrik yang digunakan semasa pemeriksaan dan pembaikan.
Kuasa yang digunakan pada keperluan pencawang sendiri biasanya tidak melebihi 50 - 200 kW (yang terakhir dengan kehadiran bengkel pembaikan pengubah yang besar dan ekonomi minyak). Terdapat penggunaan lebih sedikit kuasa di hadapan pemampas segerak pada pencawang. Dalam sesetengah kes, penyelesaian kediaman dengannya juga dikuasakan oleh keperluan pencawang sendiri. Mekanisme yang paling bertanggungjawab untuk keperluan mereka sendiri untuk menggantikan pencawang semasa adalah peminat penyejukan tiruan transformer yang kuat. Semua pengguna lain yang bertanggungjawab terhadap keperluan pencawang mereka sendiri sentiasa dikuasakan oleh bateri yang boleh dicas semula atau dikhaskan dari mereka (sebagai pencahayaan kecemasan). Pada pencawang dengan pemacu elektromagnet yang dipasang di sisi voltan tertinggi dan, dengan ketiadaan bateri, pengubah pada baris bekalan dipasang (Rajah 4).

Rajah No. 4. Substation dengan satu transformer ch.

Pada dasar menurun 35 KV yang agak kecil dengan voltan sekunder 6-10 kV untuk kuasa keperluannya sendiri, satu pengubah dengan voltan sekunder 380/220 - Rajah No. 4. Sekiranya perlu, tempahan kuasa boleh dilakukan dari rangkaian bandar atau kilang terdekat, dengan voltan yang mesti diselaraskan oleh voltan sekunder pengubah keperluannya sendiri.

2. Peranti perisai, rangkaian AC sehingga 1000V.

Switchgear mesti mempunyai inskripsi yang jelas yang menunjukkan tujuan litar dan panel individu. Prasasti mesti dilakukan di bahagian depan peranti, dan apabila servis dari dua sisi, juga di belakang peranti.
Rantai pelbagai jenis tekanan semasa dan berbeza dari bahagian RU mesti dibuat dan diletakkan supaya pengiktirafan yang jelas disediakan.
Kedudukan relatif fasa dan tiang dalam seluruh peranti hendaklah sebagai peraturan yang sama. Tayar mesti dicat seperti berikut:

1. dengan arus tiga fasa berubah-ubah: tayar fasa A - warna kuning, fasa dalam hijau, fasa dengan - merah, sifar kerja n - biru, tayar yang sama digunakan sebagai pelindung sifar - garis longitudinal warna kuning dan hijau. Penetapan warna mesti dilakukan sepanjang keseluruhan tayar, jika ia juga disediakan untuk penyejukan yang lebih intensif atau untuk perlindungan anti-karat. Tayar semasa fasa tunggal, jika mereka adalah cawangan dari tayar sistem tiga fasa, ditunjukkan sebagai bas tiga fasa yang sepadan;

(Konduktor Kerja Zero adalah konduktor yang digunakan untuk menguasai penerima elektrik yang disambungkan ke pengubah yang tuli-bumi yang netral, konduktor pelindung sifar adalah konduktor yang menghubungkan bahagian-bahagian bahagian-bahagian yang slotted dengan pengubah bebas pekak yang neutral).

1. ia dibenarkan untuk melakukan penamaan warna tidak sepanjang panjang tayar, hanya warna atau hanya penamaan alfanumerik atau warna dalam kombinasi dengan abjad angka hanya di tempat sambungan tayar; Sekiranya tayar yang tidak diinsuranskan tidak tersedia untuk pemeriksaan sepanjang tempoh ketika berada di bawah voltan, ia dibenarkan untuk tidak dilambangkan. Ia tidak sepatutnya mengurangkan tahap keselamatan dan penglihatan apabila melayani pemasangan elektrik.

RU mesti disediakan dengan kemungkinan memasang alasan perlindungan mudah alih.
Semua bahagian logam ru mesti dicat atau mempunyai salutan anti-karat yang lain.
Peranti dan instrumen harus diposisikan supaya percikan api atau arka elektrik yang timbul di dalamnya semasa operasi boleh membahayakan kakitangan perkhidmatan, mengabaikan atau merosakkan barang-barang sekitar, menyebabkan litar pendek atau penutupan ke bumi.
Peranti jenis pemotongan mesti dipasang supaya mereka tidak dapat menyekat rantaian secara spontan, di bawah tindakan graviti. Arus bergerak dari mereka dalam keadaan terputus, sebagai peraturan, tidak boleh bertenaga.
Akar dengan kawalan manual langsung (tanpa penggerak), direka untuk membolehkan dan memutuskan sambungan arus beban dan mempunyai kenalan yang menghadap pengendali mesti dilindungi oleh penutup bukan percikan tanpa lubang dan retak. Suis yang dinyatakan hanya untuk penyingkiran ketegangan dibenarkan untuk dipasang secara terbuka dengan syarat bahawa mereka tidak akan tersedia untuk kakitangan yang tidak mahir.
Pada peranti bertukar, peruntukan "termasuk" dan "dilumpuhkan" harus ditunjukkan dengan jelas.
Keupayaan untuk mengeluarkan voltan dari setiap pemutus litar semasa pembaikan atau pembongkarannya perlu disediakan. Untuk tujuan ini, suis atau peranti pemutus lain mesti dipasang di lokasi yang diperlukan.
Peranti yang diputuskan sebelum suis setiap garis pemisah tidak diperlukan dalam pemasangan elektrik:

1. dengan suis yang boleh ditarik balik;
2. dengan suis pegun, di mana pada masa pembaikan, akan membongkar suis ini dibenarkan untuk mengeluarkan voltan dengan mesin umum dengan sekumpulan suis atau dari seluruh peranti pengedaran;
3. dengan suis pegun, jika mungkin untuk membongkar suis voltan dengan selamat menggunakan alat terlindung.

Untuk peranti yang diputuskan ini, pemacu khas (contohnya, tuil) tidak diperlukan.
Fius threaded (cork) harus dipasang supaya wayar bekalan dilampirkan pada skru kenalan, dan berlepas ke penerima elektrik - ke lengan skru.
Terdapat tidak kurang daripada yang berbeza dari polariti yang tidak dialami di bahagian semasa polariti yang berbeza, serta di antara mereka dan bahagian-bahagian logam yang tidak diasingkan, tidak kurang dari: 20 mm pada permukaan penebat dan 12 mm melalui udara. Dari bahagian-bahagian yang dibawa semasa yang tidak diinsuranskan ke pagar, tidak kurang dari: 100 mm semasa grid dan 40 mm dengan pagar yang boleh ditanggalkan yang berterusan perlu disediakan.
Di dalam panel, perisai dan kabinet yang dipasang di bilik-bilik kering, wayar terlindung yang tidak dilindungi dengan penebat, dikira voltan operasi pa tidak lebih rendah daripada 660 V, boleh diletakkan pada logam, dilindungi dari permukaan kakisan dan lebih daripada satu sama lain. Dalam kes ini, dikurangkan pekali untuk beban semasa hendaklah digunakan untuk litar kuasa.
Wayar dan tayar yang tidak diingini boleh diletakkan dan tanpa pengasingan.
Perumahan panel mesti dibuat daripada bahan yang tidak diperburuk, dan reka bentuk perumahan dan bahagian lain peranti dari bahan yang tidak diperparah atau keras. Keperluan ini tidak digunakan untuk penghantar dan panel kawalan yang serupa.
Pengedaran peranti mesti dibuat supaya getaran yang timbul daripada tindakan peranti, serta pada gegaran yang disebabkan oleh kesan luar, tidak melanggar sebatian hubungan dan tidak menyebabkan penyesuaian peranti dan instrumen.
Permukaan plat penebat hygroscopic di mana bahagian yang dibawa semasa yang dibawa secara langsung dipasang, harus dilindungi dari penembusan kelembapan (impregnation, lukisan, dll.).
Dalam peranti yang dipasang di RAW dan terutama bilik mentah dan pemasangan terbuka, penggunaan bahan penebat hygroscopic (contohnya, marmar, simen asbestos) tidak dibenarkan.
Di dalam premis yang berdebu, mentah, terutamanya mentah dan luar, peranti pelarasan harus dipasang, dengan pasti dilindungi dari kesan alam sekitar yang negatif.
Dalam elektroprip, petikan penyelenggaraan yang mempunyai muka atau di belakang perisai mesti mematuhi keperluan berikut:

1. Lebar dari petikan dalam cahaya harus sekurang-kurangnya 0.8 m; Ketinggian petikan dalam cahaya adalah sekurang-kurangnya 1.9 m. Dalam lorong tidak ada objek yang boleh membuat pergerakan orang dan peralatan. Di sesetengah tempat, petikan mungkin melengkung dengan menonjol struktur bangunan, tetapi lebar laluan di tempat-tempat ini sekurang-kurangnya 0.6 m.
2. Jarak dari bahagian-bahagian yang dibawa semasa yang tidak menonjol yang tidak menonjol (contohnya, pisau terputus suis) yang terletak pada ketinggian yang berpatutan (kurang daripada 2.2 m) di satu sisi laluan, ke dinding atau peralatan yang bertentangan yang tidak ada Tiada pagar yang tidak disebutkan di bahagian semasa tidak boleh kurang: pada voltan di bawah 660 V - 1.0 m pada panjang perisai hingga 7 m dan 1.2 m dengan panjang perisai lebih daripada 7 m; Pada voltan 660 V dan ke atas - 1.5 m. Panjang perisai dalam kes ini dipanggil panjang lulus antara kedua-dua baris panel depan pepejal (kabinet) atau di antara satu baris dan dinding.
3. Jarak antara bahagian-bahagian masa semasa yang tidak diasingkan, terletak pada ketinggian kurang daripada 2.2 m di kedua-dua belah laluan, sekurang-kurangnya 1.5 m pada voltan di bawah 660 V; 2.0 m pada voltan 660 V dan ke atas.
4. Bahagian-bahagian yang dibawa semasa yang tidak dialami terletak pada jarak yang kurang ditunjukkan dalam PP. 2 dan 3, mesti dipagar.
5. Tidak peduli bahagian-bahagian yang dibawa semasa yang diletakkan di atas laluan harus ditempatkan pada ketinggian sekurang-kurangnya 2.2 m.
6. Pagar yang diletakkan di atas laluan harus ditempatkan pada ketinggian sekurang-kurangnya 1.9 m.
7. Sebagai pagar bahagian-bahagian yang dibawa semasa yang tidak diinsuranskan, mesh dengan saiz sel tidak lebih daripada 25 x 25 mm, serta pagar pepejal atau campuran. Ketinggian pagar harus sekurang-kurangnya 1.7 m.

Penyelenggaraan perisai pas pada panjang perisai lebih daripada 7 m mesti mempunyai dua output. Output dari laluan dari sisi pelekap perisai boleh dilakukan di bilik perisai dan di bilik lain. Dengan lebar laluan penyelenggaraan lebih daripada 3 m dan ketiadaan peranti yang dipenuhi minyak, output kedua tidak diperlukan. Pintu-pintu dari premis RU harus dibuka ke bilik-bilik lain (dengan pengecualian bilik-bilik RU di atas 1 KV menggantikan arus dan di atas 1.5 KV DC) atau ke luar dan mempunyai kunci ACUPIAL.
The neutral of the Transformer di sisi sehingga 1 KV mesti dilampirkan kepada orang-orang yang tanah dengan konduktor asas. Bahagian rentas konduktor asas mestilah sekurang-kurangnya 4 mm 2 oleh tembaga atau 6 mm 2 oleh aluminium.
Penggunaan konduktor kerja sifar yang berasal dari pengubah neutral ke perisai dispenser tidak dibenarkan sebagai konduktor asas.
Output konduktor kerja sifar dari neutral pengubah ke perisai dispenser mesti dilakukan: apabila fasa-fasa output dengan tayar pada penebat, apabila fasa mengeluarkan kabel (wayar) - kabel kediaman (wayar).
Kekonduksian konduktor kerja sifar yang datang dari neutral pengubah harus sekurang-kurangnya 50% kekonduksian output fasa.
Rintangan peranti asas di mana neutral transformer atau kesimpulan sumber arus fasa tunggal dilampirkan, pada bila-bila masa sepanjang tahun mesti ada lebih daripada 2, 4 dan 8 ohm, masing-masing dengan tekanan linear 660, 380 dan 220 dalam sumber arus tiga fasa atau 380, 220 dan 127 dalam Sumber Single-fasa semasa. Rintangan ini mesti dipastikan dengan mengambil kira penggunaan orang-orang yang semulajadi, serta pengebilan pembumian dawai sifar VL ke 1 kV dengan bilangan garis ekzos sekurang-kurangnya dua.

3. Penyelenggaraan sumber dan rangkaian AC.

Penyelenggaraan pemutus litar automatik, contactor, fius dijalankan sama dengan operasi peralatan elektrik voltan rendah.
Rintangan penebat dalam alternatif litar semasa yang diukur oleh 1000 V Megometer harus dikekalkan tanpa lebih rendah daripada 1 m².
Penyelenggaraan perisai AC mesti dilakukan sekali setiap 6-8 tahun, termasuk semakan semula sebatian hubungan, memeriksa bahagian rentas untuk menyambung jumper dan tayar.
Apabila mengekalkan panel semasa langsung (sekali dalam 6 - 8 tahun), periksa keadaan teknikal dan tetapkan tetapan perlindungan pada arus maksimum papan suis automatik AVM dan AV input DC Shields.
Semasa penyelenggaraan peralatan AC Shield, audit, pelinciran, peraturan, memeriksa prestasi pemutus litar dan pelepasan mereka, pembaikan fius, memeriksa perlindungan semasa utama dari sumber luaran, dengan audit mandatori sambungan hubungan dan menyemak seksyen rentas jumper dan shoins. Sekiranya berlaku penurunan dalam bahagian rentas yang disebabkan oleh proses kakisan-oksidatif, penggantian mereka dijalankan untuk mengelakkan beban apabila set beban dijalankan.
Kerja di AC Shield perlu dijalankan mengikut program yang dibangunkan khas (Peta Teknologi), pemeriksaan ke atas Jadual Personel Operasi sempena pemeriksaan peralatan pencawang.

Semasa ujian penerimaan selepas pembaikan utama dan pemulihan pencegahan, kerja berikut dijalankan:

1. Pengukuran rintangan penebat. Rintangan penebat diukur oleh setiap kumpulan rantaian sekunder yang tidak berubah dari lampiran yang tidak berubah secara elektrik berbanding dengan "tanah" dan kumpulan lain, serta antara konduktor kawalan dan kabel kuasa.

Nilai rintangan penebat mestilah sekurang-kurangnya ditunjukkan dalam Jadual No. 1.

Nombor Jadual 1. Nilai yang dibenarkan rintangan penebat peranti, litar sekunder dan pendawaian.

* Rintangan penebat apabila sisipan bersatu dikeluarkan diukur pada segmen antara fius mana-mana wayar dan tanah, serta antara wayar. Semasa pengukuran rintangan penebat, adalah perlu untuk mematikan penerima elektrik, peranti, dll.
** Mengukur rintangan penebat litar sekunder setiap bahagian peranti pengedaran.

2. Uji dengan peningkatan voltan frekuensi industri. Nilai voltan ujian untuk pengasingan berbanding dengan litar bumi dan sekunder dengan litar yang dipasang sepenuhnya (bersama-sama dengan relay, contactor, gegelung, dll.) Kepada voltan di atas 60 B bersamaan dengan 1000 V.
Tempoh ujian - 1 minit.
Sekiranya terdapat unsur-unsur yang direka untuk litar yang kurang, mereka mesti dimatikan dan diuji secara berasingan.
3. Memeriksa prestasi pembicaraan (haba, elektromagnetik, semikonduktor) dibuat mengikut cadangan pengeluar pada tetapan kerja.
4. Memeriksa prestasi pemutus litar, penghubung dan pemula magnetik. Pemutus litar, penghubung dan pemula magnet mesti disambungkan tanpa gangguan, terputus dan disimpan dengan selamat dalam kes apabila voltan potongan yang ditentukan oleh pengilang.
Nilai voltan pencetus dan bilangan operasi ditunjukkan dalam Jadual # 2.

Nombor Jadual 2. Nilai voltan mencetuskan dan bilangan operasi semasa ujian pemutus litar, penghubung dan pemula magnetik.

* Bergantung kepada keperluan pengeluar untuk jenis pemutus litar tertentu.
** Jika, di bawah keadaan kerja, sumber arus operasi tidak mungkin untuk meningkatkan voltan ke 1.1Kami., Pengesahan dibenarkan pada voltan maksimum.

5. Periksa pemahaman ru dan sambungan. Apabila menjalankan pemisahan ru dan sambungan, mesti ada satu kebetulan fasa.
6. Menguji peningkatan voltan frekuensi industri semasa pemulihan prophylactic peranti. Semasa pemulihan prophylactic peranti, rantai sekunder dan pendawaian elektrik kepada voltan sehingga 1 kV bukan ujian mengikut tuntutan 2. Bahagian ini dibenarkan untuk menguji voltan 2.5 kV yang diluruskan menggunakan megometer atau pemasangan khas.
Semasa operasi semasa (6-8 tahun), pembersihan penebat perisai, meliputi penutup, pembersihan dan pelinciran sambungan sambungan suis, fius (jika pemutus litar yang diperlukan, penghubung, permulaan), memeriksa penentukuran fius. Rintangan penebat diukur mengikut perenggan 1. bahagian ini.

4. Langkah-langkah keselamatan.

Bekerja pada panel AC (bahagian tayar, risalah keratan, sambungan yang mana voltan boleh diberi makan kepada bas AC) perlu dilakukan oleh toleransi luar. Apabila bekerja di AC Shields dari semua sisi bahagian-bahagian yang dibawa semasa di mana kerja akan dijalankan, adalah perlu untuk mengeluarkan voltan dengan melepaskan radas yang menukar dengan pemacu manual, dan jika ada fius dalam skema - dengan penyingkiran mereka. Dalam ketiadaan fius dalam skema, untuk mengelakkan penukaran yang salah pada alat pensuisan, langkah-langkah berikut harus dibuat: mengunci pemegang pintu kabinet, menutup butang, pemasangan antara kenalan peranti pensuisan pelarasan penebat , dan lain-lain. Apabila mengeluarkan voltan dengan kawalan jauh dengan alat kawalan jauh, maka perlu untuk memutuskan sambungan wayar yang membekalkan gegelung jika tidak ada fius dalam rajah. Sekiranya prestasi reka bentuk peralatan dan sifat kerja yang dibenarkan, langkah-langkah di atas mesti diganti dengan exprint atau pemotongan kabel, wayar dari alat beralih atau dari peralatan yang perlu dilakukan. Pengecualian atau pemotongan kabel, wayar dalam penyediaan tempat kerja boleh dilakukan oleh seorang pekerja dengan sekumpulan 3 dari komposisi pekerja pengeluaran di bawah pengawasan tugas atau pekerja dari komposisi pekerja operasi dan perindustrian. Dari bahagian yang dibawa semasa, boleh diakses ke tempat kerja, anda perlu mengeluarkan, voltan atau mereka harus dilindungi. Kedudukan terputus kenderaan beralih kepada 1000 V tidak tersedia untuk diperiksa oleh kenalan (suis tidak tersentuh, suis batch, suis dalam versi tertutup, dan lain-lain) ditentukan dengan memeriksa ketiadaan voltan pada klip mereka atau pada tayar ekzos, wayar atau klip peralatan yang disertakan dengan peranti pensuisan ini. Keluarkan dan pasang fius diperlukan apabila voltan dikeluarkan. Di bawah voltan, tetapi tanpa beban, ia dibenarkan untuk mengeluarkan dan memasang fius pada lampiran, dalam gambarajah yang tidak ada peranti beralih yang membolehkan anda mengeluarkan voltan. Di bawah beban yang dibenarkan untuk menukar fius dalam litar sekunder, rangkaian pencahayaan dan fius TN. Apabila mengeluarkan dan memasang fius di bawah voltan, adalah perlu untuk menggunakan sarung tangan penebat atau sarung tangan dielektrik, kerja perlu dilakukan menggunakan cermin mata keselamatan (topeng).
Di panel AC, adalah perlu untuk: memadamkan unit penyerahan semasa yang terletak berhampiran tempat kerja, yang merupakan sentuhan rawak; bekerja di bot dielektrik atau berdiri di atas penebat atau pada karpet dielektrik getah; Memohon alat pemegang penebat, jika tiada alat sedemikian untuk menggunakan sarung tangan dielektrik.

Pembaikan harian terlibat dalam ribuan orang di seluruh dunia. Apabila ia dipenuhi, semua orang mula berfikir tentang kehalusan yang mengiringi pembaikan: dalam apa skema warna untuk memilih kertas dinding, bagaimana untuk memilih langsir dalam warna kertas dinding, untuk meletakkan perabot dengan betul untuk mendapatkan gaya bilik tunggal. Tetapi perkara yang paling penting jarang tertanya-tanya, dan perkara utama ini adalah untuk menggantikan pendawaian di apartmen. Lagipun, jika sesuatu berlaku kepada pendawaian lama, maka apartmen akan kehilangan semua daya tarikannya dan akan menjadi sama sekali tidak sesuai untuk hidup.

Bagaimana untuk menggantikan pendawaian di apartmen tahu mana-mana juruelektrik, tetapi ini adalah di bawah kuasa kepada mana-mana warganegara biasa, tetapi apabila melakukan kerja jenis ini, ia harus memilih bahan berkualiti tinggi untuk mendapatkan rangkaian elektrik yang selamat.

Tindakan pertama yang perlu dilakukan loji pendawaian masa depan. Pada peringkat ini, adalah perlu untuk menentukan lokasi mana yang akan diletakkan wayar. Juga pada peringkat ini, anda boleh membuat apa-apa pelarasan kepada rangkaian yang sedia ada, yang akan membolehkan lampu selesa yang mungkin sesuai dengan keperluan pemilik.

12.12.2019

Instrumen yang boleh dipisahkan Nercho subsektor rajutan dan penyelenggaraan mereka

Untuk menentukan kelebihan produk hosieris, peranti digunakan, gambarajah yang ditunjukkan dalam Rajah. satu.

Reka bentuk peranti ini didasarkan pada prinsip dengan penyesuaian rocker automatik oleh daya anjal produk ujian yang bertindak pada kelajuan yang berterusan.

Berat rocker adalah rod keluli bulat yang sama 6 yang mempunyai paksi putaran 7. Ia dilampirkan ke hujung kanannya menggunakan kunci paw bayonet atau bentuk trek gelongsor 9 yang mana pakaian produk. Di bahu kiri, penggantungan kargo 4 diserlahkan, dan akhirnya berakhir dengan anak panah 5 menunjukkan keadaan keseimbangan rocker. Sebelum ujian produk, rocker membawa kepada keseimbangan gay yang bergerak 8.

Rajah. 1. Diagram peranti untuk mengukur keterlambatan humene-stocks: 1-penerima, 2 - penguasa kiri, 3 - enjin, 4 - penggantungan kargo; 5, 10 - anak panah, 6 - rod, 7 - paksi putaran, 8 - berat, 9 - bentuk jejak, tuil 11-tegangan,

12-pengangkutan, 13 - skru casis, 14 - garis kanan; 15, 16 - Gear skru, 17 - Gearbox cacing, 18 - menyambung gandingan, 19 - Motor elektrik

11.12.2019

Dalam mekanisme penggerak pneumatik, usaha permutasi dibuat kerana kesan udara termampat pada membran, atau omboh. Oleh itu, mekanisme membran, omboh dan belos dibezakan. Mereka direka untuk memasang dan menggerakkan pintu organ yang mengawal selia mengikut isyarat arahan pneumatik. Strok kerja penuh elemen output mekanisme dijalankan apabila isyarat arahan berubah dari 0.02 MPa (0.2 kg / cm 2) hingga 0.1 MPa (1 kg / cm 2). Tekanan had udara termampat dalam rongga kerja adalah 0.25 MPa (2.5 kg / cm 2).

Pada mekanisme membran tegar, rod membuat pergerakan reciprocating. Bergantung kepada arah pergerakan elemen output, mereka dibahagikan kepada mekanisme operasi langsung (dengan peningkatan tekanan membran) dan tindakan terbalik.

Rajah. 1. Pembinaan actuator membran tindakan langsung: 1, 3 - penutup, 2-membran, 4 - rujukan cakera, 5 - pendakap, 6 - musim bunga, 7 - rod, 8 - cincin sokongan, 9 - penyesuaian kacang, 10 - menyambung kacang

Kamera pneumatik membran mekanisme tindakan langsung (Rajah 1) terdiri daripada penutup 3 dan 1 dan membran 2. meliputi 3 dan membran 2 membentuk rongga kerja hermetik, penutup 1 dilampirkan pada pendakap 5. ke bahagian yang bergerak termasuk cakera rujukan 4 yang membran dilampirkan 2, rod 7 dengan menyambung kacang 10 dan musim bunga 6. Spring sedang berehat di satu hujung ke cakera rujukan 4, dan yang lain melalui cincin sokongan 8 ke dalam penyesuaian kacang 9, yang berfungsi untuk mengubah ketegangan awal musim bunga dan arah pergerakan rod.

08.12.2019

Sehingga kini, terdapat beberapa jenis lampu untuk. Setiap daripada mereka mempunyai kebaikan dan keburukannya. Pertimbangkan jenis lampu yang paling biasa digunakan untuk pencahayaan di bangunan kediaman atau apartmen.

Jenis Lampu Pertama - lampu pijar. Ini adalah pandangan paling murah dari lampu. Kelebihan lampu tersebut termasuk kosnya, kemudahan peranti. Cahaya dari lampu tersebut adalah yang terbaik untuk mata. By Cons of Lamps tersebut termasuk kehidupan yang rendah dan sejumlah besar elektrik yang digunakan.

Jenis Lampu Seterusnya - lampu penjimatan tenaga. Lampu sedemikian boleh didapati sama sekali untuk sebarang jenis pangkalan. Hadirkan tiub yang memanjang di mana gas khas terletak. Ia adalah gas yang mencipta cahaya yang kelihatan. Dalam lampu penjimatan tenaga moden, tiub boleh mempunyai bentuk yang paling pelbagai. Plus Lamps tersebut: Penggunaan kuasa yang rendah berbanding lampu pijar, siang, pemilihan besar ruang bawah tanah. By Cons of Lamps tersebut termasuk kerumitan reka bentuk dan kelipan. Flicker biasanya tidak disedari, tetapi mata akan bosan dengan cahaya.

28.11.2019

Perhimpunan Kabel - Jenis nod pemasangan. Perhimpunan kabel adalah beberapa tempatan, berakhir di kedua-dua belah di bengkel elektrik dan dikaitkan dengan bundle. Pemasangan laluan kabel, dijalankan dengan meletakkan pemasangan kabel dalam peranti penetapan laluan kabel (Rajah 1).

Laluan kabel kapal - Talian elektrik dipasang pada kapal dari kabel (rasuk kabel), peranti laluan kabel, peranti pengedap, dan sebagainya (Rajah 2).

Di atas kapal, trek kabel diletakkan di tempat-tempat yang sukar dicapai (di sisi, subwoulder dan bulkheads); Mereka mempunyai sehingga enam giliran dalam tiga pesawat (Rajah 3). Di mahkamah besar, panjang kabel yang paling besar mencapai 300 m, dan kawasan keratan rentas maksimum laluan kabel adalah 780 cm 2. Pada kapal berasingan dengan jumlah kabel keseluruhan lebih dari 400 km, koridor kabel menyediakan untuk penempatan laluan kabel.

Run dan kabel kabel yang melewati mereka dibahagikan kepada tempatan dan batang bergantung kepada ketiadaan (kehadiran) peranti pengedap.

Trek kabel utama dibahagikan kepada trek dengan penatua dan kotak lulus, bergantung kepada jenis kotak kabel. Ia masuk akal untuk memilih alat untuk peralatan teknologi dan teknologi untuk memasang laluan kabel.

21.11.2019

Dalam bidang pembangunan dan pengeluaran instrumen Kipia, syarikat Amerika Syarikat Corporation menduduki salah satu kedudukan utama di dunia. Ia ditubuhkan pada tahun 1948 dan dari masa itu sentiasa berkembang, meningkatkan teknologi dalam bidang diagnosis, ujian, analisis.

Inovasi dari pemaju Amerika

• imaj Thermal, penguji rintangan penebat;
• multimeter digital;
• penganalisis kualiti tenaga elektrik;
• rangefinders, Vibrors, Oscilloscopes;
• penalibrator suhu, tekanan dan peranti pelbagai fungsi;
• pyrometers visual dan termometer.

07.11.2019

Gunakan Tolok Tahap untuk menentukan tahap pelbagai jenis cecair dalam kemudahan penyimpanan terbuka dan tertutup, kapal. Dengan itu, mereka mengukur tahap bahan atau jarak kepadanya.
Untuk mengukur tahap cecair, sensor digunakan, yang berbeza dalam jenis: tolok tahap radar, microwave (atau pandu gelombang), radiasi, elektrik (atau kapasitif), mekanikal, hidrostatik, akustik.

Prinsip dan ciri-ciri tahap radar kerja

Salah satu tugas utama operasi peranti pengedaran-penyelenggaraan rizab yang diperlukan oleh kestabilan yang dinamik, terma, jalur lebar, dari segi tahap voltan dalam peranti secara keseluruhan dan dalam unsur-unsur yang berasingan. Melakukan tugas-tugas ini boleh disediakan dengan penyelenggaraan peranti pengedaran yang betul. Semasa penyelenggaraan, pemeriksaan peranti pengedaran dijalankan, dan pada pembaikan semasa, kerosakan yang diperhatikan yang memerlukan pembongkaran peralatan. Pembaikan semasa dilakukan di tapak pemasangan peralatan, sementara bahagian-bahagian yang rosak digantikan, selepas penggantian, menyesuaikan dan menguji peranti pengedaran.

Berkala pemeriksaan pengedaran. Kekerapan pemeriksaan ditetapkan bergantung kepada jenis peranti, tujuan dan bentuk perkhidmatannya. Anggaran terma pemeriksaan adalah seperti berikut:

dalam peranti pengedaran yang diservis oleh kakitangan pengganti, bertugas pada pencawang itu sendiri atau di rumah, - setiap hari. Dengan cuaca yang tidak baik (salji basah, kabus, hujan yang kuat dan panjang, ais, dan sebagainya), serta selepas litar pintas dan apabila isyarat muncul di lapangan, pemeriksaan tambahan dijalankan di rangkaian. Mengesyorkan 1 kali seminggu untuk memeriksa peranti L dalam gelap untuk mengenal pasti kemungkinan pelepasan penobatan di tempat-tempat kerosakan kepada penebat dan pemanasan bahagian-bahagian yang dibawa semasa;

dalam peranti pengedaran pencawang dengan voltan 35 kV dan lebih tinggi, tidak mempunyai kakitangan tugas tetap, jadual pemeriksaan bergantung kepada jenis peranti (tertutup atau terbuka) dan atas tujuan pencawang. Dalam kes ini, pemeriksaan melakukan ketua kumpulan pencawang atau tuan sekurang-kurangnya 1 kali sebulan;

pencawang Transformer dan Alat Pengedaran 10 KV Rangkaian Elektrik dan di bawah yang tidak ada

personel tugas, memeriksa sekurang-kurangnya sekali setiap enam bulan;

pemeriksaan luar biasa ke atas kemudahan tanpa kakitangan tugas tetap dijalankan tepat pada masa yang ditetapkan oleh arahan tempatan, dengan mengambil kira kuasa litar pintas dan keadaan peralatan. Dalam semua kes, tanpa mengira kuasa litar pintas, suis diperiksa selepas kitaran beralih semula automatik yang tidak berjaya (APV) dan memutuskan sambungan disebabkan oleh litar pintas.

Mengenai semua kesalahan yang dilihat semasa pemeriksaan switchgear membuat jurnal operasi. Kesalahan yang melanggar Mod Operasi Normal mesti dihapuskan secepat mungkin. Kesihatan unsur-unsur sandaran peranti pengedaran (transformer, suis, tayar, dll.) Mesti disahkan secara teratur, termasuk voltan mereka dalam had masa yang ditetapkan oleh arahan tempatan. Peralatan sandaran mesti siap pada bila-bila masa untuk menghidupkan tanpa sebarang penyediaan awal. Kekerapan peranti pengedaran pembersihan dari habuk dan kotoran bergantung kepada keadaan setempat. Ia menetapkan ketua jurutera perusahaan.

Tukar penyelenggaraan. Pemeriksaan luaran suis minyak tanpa penutupan dilakukan dengan keadaan tempatan, tetapi sekurang-kurangnya sekali setiap enam bulan, bersama dengan pemeriksaan RU. Dalam kes pemeriksaan, semak: keadaan penebat, pengikat dan kenalan kenalan, paras minyak dan keadaan petunjuk minyak; Kekurangan kebocoran minyak dari kenalan kekisi suis tekanan rendah atau melalui suis tangki. Tahap minyak pada suis sebahagian besarnya menentukan kebolehpercayaan operasi mereka. Ia tidak sepatutnya melampaui batas minyak penunjuk pada suhu ambien dari -40 "hingga +40 ° C. Peningkatan paras minyak dalam tiang dan, dengan itu, jumlah pengurangan beg udara ke atas minyak membawa kepada tekanan yang berlebihan dalam tangki ketika ARC boleh disebabkan oleh penyebab ARC. Pemusnahan suis.

Mengurangkan jumlah minyak juga membawa kepada pemusnahan suis. Ia amat berbahaya dalam suis lulus rendah VMG-10, VMP-10. Sekiranya kebocoran adalah penting dan tiada minyak dalam kaca ketuhar, suis diperbaiki dan digantikan dengan minyak di dalamnya. Dalam kes ini, arus beban dikoyakkan oleh suis lain atau mengurangkan beban pada sambungan ini kepada sifar. Pemanasan yang tidak normal dari hubungan yang meletihkan suis volum rendah menyebabkan kegelapan dan mengangkat paras minyak dalam kaca yang mematuhi minyak, serta bau ciri. Jika suhu tangki suis melebihi 70 ° C, suis perlu dibaiki.

Penduduk tempatan dengan suhu minimum di bawah 20 ° C, suis dilengkapi dengan peranti automatik untuk minyak pemanasan dalam tangki. Sekurang-kurangnya sekali setiap tiga (enam) bulan, disyorkan untuk memeriksa pemacu suis. Sekiranya terdapat seni, ujian untuk penutupan adalah dinasihatkan untuk dilaksanakan dari perlindungan relay dari APF. Jika anda enggan mencetuskan suis mesti dibaiki.

Dengan pemeriksaan luar suis udara, perhatikan keadaan umumnya, integriti penebat ruang penghapusan, pemisah, rintangan shunt dan pemisah kapasitif dari lajur sokongan dan penebat stretch, dan juga dalam ketiadaan pencemaran permukaan daripada penebat. Menurut pembuat tekanan yang dipasang di kabinet pengedaran, mereka memeriksa tekanan udara dalam tangki suis dan memasukinya pada pengudaraan (dalam suis yang beroperasi dengan APF, tekanan mestilah dalam 1.9 ... 2.1 MPa dan dalam suis tanpa APF - 1, 6 ... 2.1 MPa). Dalam litar kawalan suis, penyekatan disediakan yang menghalang operasi suis apabila tekanan udara jatuh di bawah normal.

Apabila pemeriksaan, juga mengawal keadaan dan ketepatan peranti yang menandakan kedudukan on-or-off suis juga dikawal. Lukis perhatian kepada fakta bahawa penumpang lawatan ekzos kamera yang dihilangkan adalah lega. Secara visual memeriksa integriti gasket getah dalam sebatian penebat jurang penghapusan, pemisah dan lajur sokongan mereka. Mengawal tahap pemanasan hubungan hubungan tayar dan sambungan perkakasan. Apabila beroperasi udara 1-2 kali sebulan dari tangki mengeluarkan terkumpul kondensat. Semasa tempoh hujan, bekalan udara meningkat, dengan penurunan suhu udara ambien di bawah minus 5 ° C, pemanasan elektrik di kabinet kawalan dan kabinet pengedaran. Sekurang-kurangnya dua kali setahun menyemak pengendalian suis dengan menguji ujian untuk penutupan dan beralih. Untuk mengelakkan kerosakan pada suis 2 kali setahun (pada musim bunga dan musim luruh), bolt semua sambungan kedap diperiksa dan diketuk.

Penyelenggaraan Switchgear Lengkap. Operasi peranti pengedaran lengkap (CRS) mempunyai ciri-ciri tersendiri kerana saiz sel yang terhad. Untuk melindungi kakitangan dari sentuhan rawak ke bahagian-bahagian yang dibawa semasa, yang berada di bawah voltan, penguncian disediakan. Dalam crues stationary menghalang pintu mesh, yang dibuka hanya selepas mematikan suis dan putus putera lampiran. Di KRU, terdapat langsir automatik yang menutup akses ke petak kenalan yang tetap dipisahkan apabila troli ditukar. Di samping itu, terdapat penyekatan operasi, menghalang kakitangan apabila melakukan operasi yang salah. Sebagai contoh, menghidupkan troli ke dalam kedudukan ujian hanya dibenarkan selepas mematikan suis, dan mengepam troli ke kedudukan operasi - apabila kedudukan suis dan pisau dimatikan. Pemerhatian peralatan memimpin melalui melihat tingkap dan pagar jejaring atau penetasan pemerhatian ditutup oleh grid pelindung.

Tulis pemeriksaan tanpa mematikan jadual mereka, tetapi sekurang-kurangnya sekali sebulan. Sekiranya pemeriksaan, periksa operasi rangkaian pencahayaan dan pemanasan bilik dan kabinet CRS; Nyatakan suis, pemacu, pemotongan, kenalan yang diputuskan utama, penyekatan mekanisme; Pencemaran dan kekurangan kerosakan yang kelihatan kepada penebat; keadaan rantai penukaran sekunder; Tindakan butang kawalan suis. Secara sistematik, bergantung kepada keadaan tempatan, pengasingan dari habuk dan pencemaran disucikan, terutamanya dalam pekeliling luar (CRN). Sekiranya pemeriksaan switchgear lengkap CRS dan CRN, perhatikan keadaan anjing laut dalam sendi sendi unsur-unsur struktur logam; Kawalan sambungan peralatan ke kontur tanah; Ketersediaan keselamatan dan pemadam kebakaran; Kerja dan kebolehkerjaan alat pemanasan kabinet Crone; kehadiran, kecukupan dan warna minyak yang normal dalam suis; keadaan sebatian pemasangan; pemanasan bahagian dan peranti penyerahan semasa; Kekurangan bunyi dan bau luaran; Penggera makan, pencahayaan dan pengudaraan. Pada masa yang sama dengan pemeriksaan, kedudukan yang betul dari peranti perjalanan yang disahkan. Peralatan terbina dalam dan krawatan yang diperiksa mengikut arahan operasi.

Apabila mengendalikan RC, ia dilarang untuk membongkar butiran yang boleh ditanggalkan Kabinet, mengangkat dan membuka langsir automatik dengan kehadiran voltan di tempat-tempat yang ditutup dengan mereka. Di dalam kabinet jenis keluar untuk asas garisan ekzos dengan bantuan pemotongan yang tertanam di KRU, anda perlu melakukan perkara-perkara berikut: Matikan suis, melancarkan troli, periksa ketiadaan voltan pada kenalan yang kurang memutuskan sambungan , Hidupkan putus tanah, letakkan troli ke kedudukan ujian.

Fius dalam Kabinet pengubah keperluan mereka sendiri boleh diubah hanya apabila beban dikeluarkan. Apabila menjalankan kerja dalam petak troli tip pada tirai automatik, anda mesti menyiarkan poster amaran: "Jangan masukkan! Orang bekerja "," voltan tinggi! Mengancam nyawa! " Drop the trolley dengan suis dan pasangnya dalam kedudukan kerja hanya boleh menyediakan kakitangan operasi.

Lebih troli dalam kedudukan kerja hanya dibenarkan apabila diskonnector tanah diputuskan.

Disconnectors perkhidmatan.. Apabila menyesuaikan bahagian mekanikal pemutus tiga tiang memeriksa secara serentak pisau. Apabila menyesuaikan masa sentuhan dan mampatan pisau bergerak, panjang tujah atau strok dari pembatas dan pencuci yang degil atau sedikit menggerakkan penebat di ruang bawah tanah atau sponges pada penebat. Dengan kemasukan penuh, pisau tidak boleh sampai ke laman kenalan dengan 3-5 mm. Usaha terkecil untuk menarik satu pisau dari kenalan tetap harus 200 jam untuk pemutus untuk arus nominal 400 ... 600 A dan 400 H untuk pemotongan untuk arus nominal 1000 ... 2000 A. Ketumpatan penyesuaian pemecatan Kenalan dikawal oleh rintangan semasa yang berterusan, yang sepatutnya ada dalam had seterusnya: untuk Rld (35 ... 220 kV) Disconnectors untuk Rated Current 600 A - 220 μm; Untuk jenis pemotongan lain untuk semua voltan dengan arus nominal 600 A - 175 μm, 100 A - 120 μm; 1500-2000 A - 50 μC.

Permukaan permukaan pemotongan dalam proses operasi dilincirkan dengan vaseline neutral dengan campuran grafit. Bahagian memandu ditutup dengan pelinciran bukan pembekuan. Negeri penebat pemutus dianggarkan oleh rintangan penebat, pengedaran voltan pada unsur-unsur keluli penebat PIN atau dengan hasil ujian penebat dengan peningkatan voltan frekuensi industri.

Block-Contacts of the Drive, yang direka untuk memberi isyarat dan menghalang kedudukan pemotongan, mesti ditetapkan supaya pemutar yang mematikan pemutus mula beroperasi selepas melewati pisau 75% daripada jumlah stroke, dan isyarat pada sambungan itu tidak lebih awal daripada torsi yang masih kenalan kenalan.

Penyelenggaraan litar pintas dan pemisah. Shotggarters - Peranti yang direka untuk penciptaan tiruan litar pintas dalam kes-kes di mana semasa semasa kerosakan pada pengubah mungkin tidak mencukupi untuk perlindungan relay. Litar pintas diaktifkan oleh pemacu automatik apabila perlindungan relay dicetuskan, dan dimatikan secara manual.

Apabila transformer kuasa diputuskan tanpa beban, dan penutupan automatik transformer yang rosak digunakan oleh pemisah. Lumpuhkan pemisah secara automatik atau secara manual, dihidupkan - hanya secara manual dengan pemegang yang boleh ditanggalkan. Pada penyambung 35 ... 11O kV dengan pemisah dan pemisahan yang dipasang secara berurutan, mematikan arus magnetisasi transformer dan arus arus kapasitif perlu dilakukan oleh pemisah. Telers untuk 35 kV dibenarkan untuk menutup arus penutupan ke Bumi hingga 5 A.

Rata-rata, 10 km dari 35 KV mengecas arus adalah 0.6 a dan litar pintas tanah semasa 1 A.

Shottergarters dan pemisah memeriksa sekurang-kurangnya 2 kali setahun, serta selepas penutupan kecemasan. Dalam kes pemeriksaan, perhatian khusus dibayar kepada keadaan penebat, kenalan, dawai asas melangkau melalui tetingkap pengubah semasa. Apabila jejak pembakaran, kenalan dibersihkan atau diganti. Tempoh bahagian bergerak litar pintas pada voltan 35 dan 110 kV dari bekalan nadi ke kenalan kenalan harus tidak lebih daripada 0.4 s, dan pemisah dari suapan nadi ke pembukaan kenalan, masing-masing, 0.5 dan 0.7 s.

Semasa operasi litar pintas dan pemisah, perhatian khusus harus dibayar kepada nod yang paling tidak boleh dipercayai: terbuka atau tidak dapat dilindungi dari kemungkinan pencemaran dan icing springs, sistem hubungan dan sebatian engsel, serta galas yang tidak dilindungi yang menonjol dari bahagian belakang .

Semasa pelarasan litar pintas dan pemisah, perhatikan pencetus relay pemisah yang boleh dipercayai (BRO), yang direka untuk arus 500 ... 800 A. Oleh itu, pada arus litar pintas, kurang daripada 500 dan Bas tanah perlu diganti dengan wayar dan melangkauinya melalui pengubah semasa beberapa kali. Jika ini tidak dilakukan, relay bro akan mengetatkan sauh ke Fuzzly dan dengan itu melepaskan mekanisme penguncian pemisah untuk mematikan arus litar pintas. Pemisah melumpuhkan awal adalah salah satu sebab untuk kemusnahan mereka.

Pembaikan semasa peranti yang diputuskan, serta ujian tindakan mereka (ujian), dijalankan seperti yang diperlukan dalam tarikh akhir yang ditetapkan oleh Ketua Jurutera Perusahaan. Skop kerja pada pembaikan semasa termasuk: pemeriksaan luar, pembersihan, pelinciran bahagian-bahagian menggosok dan mengukur rintangan kenalan DC. Pembaikan yang tidak dirancang dilakukan sekiranya berlaku pengesanan kecacatan luaran, kenalan pemanasan atau keadaan penebat yang tidak memuaskan. Pelarasan litar pintas dan pemisah terdiri dalam memeriksa operasi pemacu untuk menghidupkan dan mematikan, memeriksa kedudukan pisau dan loji penutupan pemacu dengan penyekat bro, menyesuaikan strok elektromagnet dan relay .

Memantau status bahagian yang dibawa semasa dan sebatian hubungan. Keadaan bahagian-bahagian semasa dan sambungan hubungan dan peranti SwitchGear diuji semasa pemeriksaan. Pemanasan sebatian yang boleh ditanggalkan dalam peranti pengedaran tertutup dikawal menggunakan elektrotermometer atau haba dan radikal haba. Tindakan electrotermometer didasarkan pada prinsip pengukuran suhu menggunakan termistor, terpaku pada permukaan luar kepala sensor dan kerajang tembaga tertutup. Suhu pemanasan sebatian hubungan ditentukan oleh satu set pemanasan dengan suhu lebur yang berbeza. Sebagai indeks terma, repit yang boleh diterbalikkan tindakan berulang, yang, dengan pemanasan yang panjang, menukar warna mereka. Radikal termal mesti bertahan, tidak memusnahkan, sekurang-kurangnya 100 perubahan warna dengan pemanasan yang panjang hingga suhu 110 ° C.

Penyelenggaraan peranti asas. Semasa operasi, pemeriksaan, pemeriksaan berkala dan ujian peranti asas dilakukan mengikut cadangan RPR.

Di bahagian peranti asas yang tertakluk kepada kakisan intensif, tetapkan frekuensi pengukuran yang lebih kerap. Pengukuran yang tidak dirancang terhadap rintangan peranti asas dijalankan selepas penyusunan semula atau baik pulih mereka. Rintangan kepada peranti asas diukur dengan peranti MS-08, M-416, F4103 khas atau kaedah ammeter voltmeter. Rajah litar penyertaan peranti MS-08, M-416, F4103 ditunjukkan pada penutup instrumen atau dalam arahan. Rod logam dengan diameter 12 ... 16 mm digunakan sebagai pembaziran pembantu, yang tersumbat ke tanah ke kedalaman 0.5 m pada jarak yang dinyatakan dalam arahan.

SkimTeknologiProses pembaikanPengubah

Bahagian yang paling rentan dan sering merosakkan pengubah adalah penggulungan VN dan kurang kerap NN. Kerosakan yang paling sering timbul akibat pengurangan kekuatan elektrik pengasingan di mana-mana bahagian penggulungan.

Dalam transformer, input, suis, tudung dan bahagian lain juga boleh rosak. Nisbah anggaran kerosakan pada bahagian individu pengubah seperti berikut:

bahagian penggulungan dan konduktif - 53%;

suis -12%;

semua bahagian lain diambil bersama - 17%.

Kajian mengenai penyebab hasil kecemasan transformer telah menunjukkan bahawa biasanya kemalangan berlaku kerana penyelenggaraan yang tidak memuaskan dan kualiti pembaikan yang buruk.

Transformer dengan lilitan yang rosak atau bahagian-bahagiannya yang lain adalah tertakluk kepada kesimpulan segera dari kerja dan pembaikan. Perusahaan itu terdiri daripada tindakan yang boleh diterima dengan penggunaan kecacatan kecacatan dan mengeluarkan perintah itu. Dokumen merekod nombor pesanan, butiran pasport, keperluan pelanggan, hasil pemeriksaan luaran, ujian ujian dan pengukuran. Semua kecacatan yang terdapat pada masa depan proses pembongkaran pengubah juga memasuki kenyataan kecacatan. Menurut data ini, tentukan jumlah kerja pembaikan.

Skim teknologi yang paling biasa untuk pembaikan transformer tiga fasa dengan penyejukan minyak ditunjukkan dalam Rajah 16.1.

Selaras dengan skim ini, pengubah yang rosak, yang berada di gudang transformer yang rosak, memasuki jabatan persediaan yang rosak yang terdiri daripada tiga bahagian - pembongkaran dan pencucian, diagnostik lilitan dan bahagian mekanikal pengubah. Di bahagian pembongkaran, pengubah dibersihkan, minyak itu dikeringkan dari pemanjangan, tangki dan input yang dipenuhi minyak, dan kemudian, memastikan penyertaan dalam dokumen yang disertakan dan dari ujian awal dalam kerosakan transformer, beralih ke pembongkarannya.

Kerosakan kepada bahagian luar pengubah (Expander, Tank, Penguatkuasaan, bahagian luar input, fius menumbuk) boleh didedahkan kepada pemeriksaan yang teliti, dan bahagian dalaman - pelbagai ujian. Walau bagaimanapun, keputusan ujian tidak selalu membenarkan secara tepat mewujudkan sifat sebenar kerosakan, kerana apa-apa penyelewengan dari norma yang dikesan sebagai hasil ujian (contohnya, peningkatan semasa terbiar) boleh disebabkan oleh pelbagai sebab, termasuk giliran masuk litar dalam penggulungan, kehadiran litar semasa tertutup melalui bolt gandingan dan menekan bahagian, kemasukan yang tidak betul dari lilitan selari, dan sebagainya. Oleh itu, dalam proses diagnostik, sebagai peraturan, pengubah disassembles dan, jika perlu, meningkatkan bahagian aktif , yang membolehkan bukan sahaja untuk menubuhkan punca, sifat dan skop kerosakan dengan tepat, tetapi juga menentukan bahan pengubah, alat dan lekapan yang diperlukan, serta masa.

Disassembly.DanDefinisiKesalahan

Urutan operasi pemasangan dalam setiap kes bergantung kepada pembinaan pengubah untuk dibaiki. Pembaikan transformer moden pengeluaran domestik, berbeza dalam kuasa dan pelaksanaan yang membina, dan transformer penerbit tahun-tahun sebelumnya, serta firma asing yang dihasilkan dan kini dihasilkan dan kini dibekalkan, oleh itu mengesyorkan bahawa mana-mana urutan teknologi bersatu perselahuan dan pembaikan Operasi semua transformer yang masuk adalah mustahil.

Sebelum disassembly, kesempurnaan pengubah yang diterima dalam pembaikan pengubah (semua unit pemasangan dan bahagian harus tersedia, bergantung untuk reka bentuk ini), serta kompleks bahagian luarnya, integriti jahitan kimpalan dan sebatian, yang Ketiadaan kebocoran minyak dari sebatian bebibir pengukuhan dengan tangki.

Peringkat pertama pembongkaran. Pembongkaran bermula dengan membongkar relay gas, termometer, penghormatan, paip keselamatan dan peranti lain dan bahagian-bahagian yang terletak di Tudung Transformer.

Mengikuti relay, paip keselamatan dan extender, terus membongkar, beralih kepada pembongkaran penutup pengubah, yang dijalankan dengan mematuhi langkah berjaga-jaga yang mengecualikan kerosakan kepada bahagian-bahagian porselin dalam pengenalan VN dan NN. Bolt yang diambil dari seluruh perimeter tudung, bersama-sama dengan pencuci yang ditendang pada mereka dan dibasuh dengan kacang di benang mereka, disalut dengan pelincir anti-karat dan, masuk ke dalam laci, disimpan untuk digunakan semula apabila memasang pengubah.

Tudung yang diangkat dari bolt untuk mengangkat katak, disikat ke speckters hujung berulir dari tumpahan mengangkat, tetap pada balok yok di halaman atas saluran magnet. Transformers dengan kuasa sehingga 4uu kv dan biasanya mempunyai dua ikan mengangkat, kuasa yang lebih besar - empat. Untuk mengangkat bahagian aktif, peranti khas dan slings digunakan, direka untuk jisim kargo yang diangkat dan ujian yang diperlukan. Apabila membongkar radiator dan bahagian lain yang besar dari pengubah luar, sebuah kereta auto digunakan sebagai mekanisme mengangkat.

Apabila mengangkat bahagian aktif transformer dengan input yang terletak di dinding tangki, terlebih dahulu cabut paip dan hapus input, dan kemudian menaikkan bahagian aktif pengubah. Bahagian aktif yang dibangkitkan dari tangki dipasang pada platter pepejal dari papan lapang atau di bar kayu untuk memastikan kedudukan menegak yang stabil dan keupayaan untuk memeriksa, memeriksa dan membaiki.

Meneruskan pembongkaran, cabut paip dari input dan suis dan periksa keadaan penebat mereka, jahitan tetulang input dan sistem hubungan suis (semua kesalahan yang dipilih ditetapkan). Selanjutnya, ikan ditolak dengan kancing menegak, mengeluarkan penutup, tergolong dalam sisi dan meletakkan supaya penguji di bawah penutup tidak rosak, input dilindungi dari kerosakan mekanikal, menutup mereka dengan silinder yang tegar dari kadbod atau dibungkus dengan beg yang bersih .

Tahap kedua pemasangan, yang paling kompleks dan memakan masa, - membongkar lilitan, operasi asas yang dilakukan dalam urutan seperti itu: Buang stud menegak, skru kacang-kacangan bolt tali dan keluarkan pita yang cerah dari saluran paip magnet, rahsia Upper Yarm dari saluran paip magnet, mengikat dan meletakkan paket dalam susunan di mana mereka akan lebih mudah distet dengan sebutan di atas dari bahagian atas kuk. Seterusnya, membongkar lilitan, keluarkan paip, keluarkan bahagian kayu dan kadbod pembukaan lilitan VN dan NN dan keluarkan belitan dengan rod yang secara manual menggulung pengubah dengan kapasiti sehingga 63 meter persegi) atau dengan Bantuan mekanisme mengangkat (penggulungan transformer dengan kuasa 100 kV A dan ke atas) - pada mulanya dan kemudian nn.

Selepas membongkar pengubah memeriksa bahagian luarnya. Pada masa yang sama memeriksa kesucian lilitan, memberi perhatian khusus kepada saluran antara lilitan dan wayar magnet. Mendedahkan kepada sentuhan tempat-tempat yang melemahkan. Di tempat-tempat ini, sebagai peraturan, penebat penggulungan, hangus akibat dari penutupan antara sentuhan, yang tidak kelihatan dari luar adalah terlindung. Semak pemeriksaan luar keadaan pengasingan, ketiadaan ubah bentuk dan anjakan lilitan atau gilirannya, kehadiran gasket penebat, baji, struts.

Switching Secure dalam peranti pengedaran boleh dijamin jika kakitangan dengan tegas mengikuti prosedur berikut:

• 1) Memutuskan bahagian semasa di mana kerja yang dijangkakan;
• 2) Memutuskan bahagian-bahagian yang dibawa semasa yang mana sentuhan atau pendekatan rawak ke jarak yang berbahaya tidak dikecualikan;
• 3) Penerimaan langkah-langkah yang menghalang bekalan voltan yang salah ke tempat operasi;
• 4) Pemasangan poster amaran;
• 5) Pemasangan pagar sementara dari bahan penebat;
• 6) Memeriksa semua pengapit peralatan kurang upaya dan semua output suis kepada ketiadaan voltan;
• 7) asas dan kekurangan bahagian semasa yang terputus dari semua pihak di mana voltan boleh dikemukakan;
• 8) Pemasangan di tapak poster "Kerja di sini!"

Melumpuhkan anda perlu membuatnya supaya antara yang terputus dan bahagian-bahagian yang mesra yang berada di bawah voltan adalah jurang yang dapat dilihat dari semua pihak.

Menurut peraturan keselamatan buruh antara sektor, jarak berikut ditakrifkan dari orang yang digunakan oleh alat, peranti dan pagar sementara kepada peralatan elektrik bergantung kepada nilai-nilai tekanan pemasangan (Jadual 8.2), serta mekanisme, mesin mengangkat, sling dan kargo (Jadual 8.3).

Perhatian khusus mesti dibayar kepada kemungkinan transformasi terbalik voltan yang lebih rendah melalui transformer. Sehingga ini tidak berlaku, kuasa dan pengukuran transformer yang berkaitan dengan peralatan orang kurang upaya juga terputus dari voltan yang lebih rendah. Untuk mengelakkan perubahan spontan atau salah pada suis dan putuskan sambungan

8.2. Jarak dari orang yang digunakan oleh alat, peranti dan pagar sementara ke bahagian-bahagian yang dibawa semasa peralatan elektrik dengan voltan yang berbeza

8.3. Jarak dari mekanisme, mengangkat mesin, sling, kargo ke bahagian-bahagian yang membawa peralatan elektrik dengan voltan yang berbeza

lei dalam litar kuasa pemacu jauh dari pemotongan terputus mengambil fius pada kedua-dua Poland. Semua pemacu pemotongan yang tersedia untuk orang yang tidak dibenarkan dikunci di istana.

Mengenai semua kunci dan pemacu suis dan pemotongan, yang mana voltan boleh dihantar ke tempat kerja, melaksanakan Poster Pekerja Shutdown Posters: "Jangan termasuk - orang bekerja!" Apabila bekerja pada garis pada pemacu pemotongan linear, poster ditangguhkan: "Jangan masukkan - kerja di baris!"

Mengenai skim pengawal, memancing, menjunam begitu banyak poster sebagai brigades berfungsi.

Tembakan kayu pepejal atau kisi khas, produk mikanite, getah, dan bahan penebat lain yang berada dalam keadaan kering dan diperkaya dengan baik dapat berfungsi sebagai pagar sementara.

Keperluan untuk memasang pagar, bentuk mereka, kaedah pemasangan ditentukan bergantung kepada keadaan tempatan dan sifat kerja. Pada pagar sementara, poster digantung: "Tinggal - voltan tinggi!"

Selepas memasang poster amaran dan pagar sementara, kakitangan menyediakan satu set alasan mudah alih, menghubungkan mereka ke pendawaian asas dan kemudian memeriksa bahagian-bahagian pemasangan yang direka untuk berfungsi dengan ketiadaan voltan.

Untuk memeriksa kekurangan voltan menggunakan penunjuk voltan. Sejurus sebelum memeriksa, mereka yakin dengan ketepatan penunjuk, menjadikannya lebih dekat ke bahagian semasa yang terletak berdekatan dan dengan sengaja di bawah tekanan. Pemeriksaan ini dijalankan dalam sarung tangan dielektrik. Apabila memeriksa ketiadaan voltan dalam peranti pengedaran terbuka dengan voltan 35 dan 110 kV ke bahagian kerja penunjuk yang disangkal ke atas batang, jurang percikan dilampirkan. Sekiranya terdapat voltan, maka isyarat cahaya dan bunyi muncul (ciri-ciri krim). Pemeriksaan ini dibuat hanya dalam cuaca kering. Selepas memeriksa pemasangan pada ketiadaan voltan, tanah dan curl bahagian semasa semua fasa di mana kerja akan dijalankan atau dari mana voltan boleh diberi makan ke operasi yang terputus sebahagian daripada pemasangan.

Grounding pada peralatan kurang upaya dipasang dengan segera selepas memeriksa ketiadaan voltan. Ia tidak dibenarkan memohon tanah, selepas tanpa menyambungkannya ke peranti asas. Pengapit dasar mudah alih digunakan menggunakan rod dari bahan penebat pada bahagian semasa di semua fasa, maka pengapit dilekatkan dengan selamat ke barbell yang sama atau secara langsung dengan tangan di sarung tangan dielektrik. Selepas pengenaan asas di tapak kerja mereka menyiarkan poster: "Kerja di sini!" Peningkatan mudah alih sementara dilakukan dari wayar terdampar yang fleksibel dengan kawasan keratan rentas sekurang-kurangnya 25 mm 2, diuji untuk kestabilan haba.

Apabila mengeluarkan asas, ia mula dikeluarkan dari bahagian-bahagian yang dibawa semasa, dan kemudian cabut dari litar asas. Kerja ditutup selepas pemeriksaan peralatan dan tempat di mana kerja dijalankan. Hanya selepas penutupan pakaian termasuk peralatan untuk bekerja, sebelum ini berikutan operasi berikut:

• 1) melumpuhkan pisau asas atau penyingkiran alasan mudah alih;
• 2) pemeriksaan penebat;
• 3) Pembuangan pagar sementara dan poster amaran;
• 4) Pemasangan di tempat pagar kekal dan mengeluarkan semua poster yang disiarkan sebelum permulaan kerja.

Sekiranya terdapat beberapa briged pada pemasangan yang diputuskan, maka anda boleh menghidupkannya hanya selepas penutupan semua pakaian.

Kebolehpercayaan penebat adalah terlindung selepas pembaikan peralatan diperiksa oleh megaomemeter. Ini membolehkan anda mengenal pasti kecacatan pengasingan yang sukar untuk mengesan pemeriksaan.

Jika ia dikunci ke Bumi, maka sebelum memutuskan sambungan seksyen yang rosak dalam peranti pengedaran tertutup, adalah mustahil untuk mendekati tempat kerosakan pada jarak kurang dari 5 m, dan dalam pencawang terbuka - untuk jarak 10 m. Pengecualian adalah kes di mana perlu mengambil langkah-langkah untuk menghapuskan penutupan bumi atau menyebabkan mangsa bantuan pertama. Dalam kes ini, kakitangan harus berhati-hati dan menikmati semua peralatan pelindung yang diperlukan.

Dengan kemalangan dengan orang, adalah mungkin untuk mengeluarkan voltan dengan bahagian yang sesuai pemasangan tanpa kebenaran kakitangan operasi yang unggul.

Tugas utama alat pengedaran servis (ru) adalah: Memastikan mod operasi dan kebolehpercayaan peralatan elektrik yang dinyatakan, pematuhan dengan prosedur yang ditetapkan untuk melaksanakan pertukaran operasi, mengawal kerja yang dirancang dan pencegahan yang tepat pada masanya.

Kebolehpercayaan kerja dibuat untuk mencirikan kerosakan khusus kepada 100 sambungan. Pada masa ini, untuk ru 10 kV, penunjuk ini berada pada tahap 0.4. Unsur-unsur yang paling tidak boleh dipercayai RW bertukar dengan pemacu (dari 40 hingga 60% daripada semua kerosakan) dan pemotongan (dari 20 hingga 42%).

Penyebab utama kerosakan: kerosakan dan tumpang tindih penebat, terlalu panas hubungan hubungan, pemacu yang didorong, kerosakan akibat tindakan yang salah dari kakitangan perkhidmatan.

Pemeriksaan RU tanpa penutupan hendaklah dibuat:

pada objek dengan malar. Kakitangan manusia - sekurang-kurangnya 1 kali dalam tiga hari,

di kemudahan tanpa kakitangan tugas tetap - sekurang-kurangnya 1 kali sebulan,

pada titik transformer - sekurang-kurangnya 1 kali dalam 6 bulan,

Ru voltan sehingga 1000 V - sekurang-kurangnya 1 kali dalam 3 bulan (di KTP - sekurang-kurangnya 1 kali dalam 2 bulan),

selepas mematikan litar pintas.

Apabila menjalankan pemeriksaan, semak:

kawalan lampu dan rangkaian asas,

ketersediaan cara perlindungan

tahap dan suhu minyak dalam peranti yang dipenuhi minyak, tidak meninggalkan minyak,

keadaan penebat (kesihatan, kehadiran retak, pelepasan),

keadaan Hubungan, Kaunter FLB Integriti dan Relay,

rujukan dan kedudukan yang betul untuk menukar kedudukan kedudukan,

operasi sistem penggera,

kesejahteraan dan pengudaraan,

keadaan bilik (kebolehkerjaan pintu dan tingkap, ketiadaan kebocoran di bumbung, kehadiran dan kesihatan kunci).

Pemeriksaan luar biasa peranti pengedaran terbuka dilakukan dengan keadaan cuaca yang buruk - kabus yang kuat, ais, pencemaran penebat yang dipertingkatkan. Hasil pemeriksaan direkodkan dalam majalah khas untuk mengambil langkah-langkah untuk menghapuskan kecacatan yang dikenalpasti.

Selain pemeriksaan, peralatanmemadam peranti tertakluk kepada pemeriksaan pencegahan dan ujian yang dilakukan mengikut PPR. Jumlah langkah yang dijalankan dikawal dan termasuk beberapa operasi biasa dan spesifikasi kerja individu khusus untuk jenis ini.

Umum termasuk: pengukuran rintangan penebat, memeriksa pemanasan sambungan hubungan yang melanggar, mengukur rintangan kenalan ke DC. Spesifikasi masa dan pergerakan bahagian bergerak, ciri-ciri suis, operasi mekanisme panjang bebas, dll.

Sambungan hubungan adalah salah satu tempat yang paling lemah dalam peranti pengedaran. Keadaan sebatian hubungan ditentukan oleh pemeriksaan luar, dan apabila menjalankan ujian pencegahan - dengan bantuan pengukuran khas. Dengan pemeriksaan luaran, perhatikan warna permukaan mereka, penyejatan kelembapan semasa hujan dan salji, kehadiran cahaya dan mencetuskan kenalan. Ujian pencegahan termasuk memeriksa pemanasan sambungan hubungan bolted dengan indeks termal.

Pada asasnya gunakan filem termal khas, yang mempunyai warna merah pada suhu biasa, Cherry - AT 50 - 60 ° C, Dark Cherry - pada 80 ° C, hitam - pada 100 ° C. Pada 110 ° C selama 1 jam ia dimusnahkan dan mengambil warna kuning terang.

Filem terma dalam bentuk bulatan dengan diameter 10 - 15 mm atau jalur disisipkan di lokasi terkawal. Pada masa yang sama, ia sepatutnya kelihatan jelas kepada kakitangan operasi.

Ru 10 kV tayar tidak boleh dipanaskan di atas 70 ° C pada suhu ambien 25 ° C. Baru-baru ini, elektrotermometer berdasarkan termistribusi, pemanas, imager termal dan pyrometer digunakan untuk mengawal suhu sebatian hubungan (bertindak atas prinsip penggunaan sinaran inframerah).

Mengukur rintangan peralihan sambungan hubungan dijalankan untuk tayar untuk arus lebih daripada 1000 A. Kerja ini dilakukan pada peralatan terputus dan berasaskan menggunakan microgrammeter. Pada masa yang sama, rintangan bahagian tayar di tapak kompaun hubungan tidak boleh melebihi rintangan kawasan yang sama (panjang dan bahagian) dari seluruh tayar lebih daripada 1.2 kali.

Sekiranya kompaun hubungan berada dalam keadaan yang tidak memuaskan, ia dibaiki, yang mana ia dibongkar, dibersihkan dari oksida dan pencemaran, ditutup dengan pelinciran khas dari kakisan. Pembatasan terbalik dilakukan dengan kunci dengan tork laras untuk mengelakkan ubah bentuk.

Pengukuran rintangan penebat dijalankan untuk penebat yang digantung dan menyokong dengan 2,500 V, dan untuk litar dan peralatan sekunder, RU sehingga 1000 V adalah megoometer untuk 1000 V. Pengasingan dianggap normal jika rintangan setiap penebat tidak kurang daripada 300 m², dan rintangan penebat rantaian sekunder dan peralatan ru sehingga 1000 V adalah kurang daripada 1 m².

Di samping mengukur rintangan penebat, menyokong penebat satu elemen terdedah kepada peningkatan voltan frekuensi industri selama 1 minit. Untuk rangkaian voltan rendah, voltan ujian 1 kV, dalam 10 meter persegi - 42 kV rangkaian. Kawalan penebat pelbagai elemen dijalankan pada suhu ambien yang positif dengan rod pengukuran atau batang dengan jurang percikan kekal. Untuk penolakan penebat, jadual pengagihan tekanan khas digunakan di kalangan. Penebat dipakai jika ia menyumbang voltan yang kurang dibenarkan.

Semasa operasi di permukaan penebat, lapisan pencemaran ditangguhkan, yang tidak berbahaya dalam cuaca kering, tetapi dengan hujan hujan, kabus, salji basah menjadi konduktif, yang boleh membawa kepada pertindihan penebat. Untuk menghapuskan situasi kecemasan, penebat secara berkala membersihkan, menggosok secara manual, dengan pembersih vakum dan rod berongga dari bahan penebat dengan tip khas dalam bentuk berus kerinting.

Apabila membersihkan penebat, jet air digunakan pada peranti pengedaran terbuka. Untuk meningkatkan kebolehpercayaan penebat, permukaan mereka dirawat dengan pasta hidrofobik dengan sifat penghalau air.

Kerosakan utama pemotongan adalah pembakaran dan kimpalan sistem hubungan, kesalahan penebat, memandu, dan lain-lain. Apabila mengesan jejak pembakaran, kenalan dibersihkan atau dipadamkan dengan menggantikan baru, mengetatkan bolt dan kacang pada pemacu dan lain-lain tempat.

Apabila mengawal selia tiga kutub memeriksa simultaneni pisau. Dalam pemotongan yang diselaraskan dengan betul, pisau tidak boleh sampai ke laman kenalan dengan 3-5 mm. Daya tarikan pisau dari kenalan tetap harus 200 jam untuk pemutus pada arus nominal 400 ... 600 A dan 400 H - pada arus 1000 - 2000 A. Bahagian-bahagian yang menggosok dari putus disalut dengan bukan- Pembekuan pelincir, dan permukaan kenalan adalah vaseline neutral dengan campuran grafit.

Dalam kes pemeriksaan suis minyak, penebat, daya tarikan, integriti membran injap keselamatan, tahap minyak, warna filem termal diperiksa. Tahap minyak harus berada dalam nilai yang dibenarkan pada skala penunjuk tahap. Kualiti kenalan dianggap memuaskan jika rintangan sementara sepadan dengan kilang pengeluar.

Sekiranya pemeriksaan suis menukar minyak menarik perhatian kepada keadaan tips rod hubungan, pengambilan pampasan tembaga yang fleksibel, teras porselin. Apabila pecahan satu atau lebih tarikan, suis segera dipaparkan.

Suhu pemanasan yang tidak normal dari kenalan yang meletihkan menyebabkan kegelapan minyak, mengangkat tahap dan bau ciri. Jika suhu tangki suis melebihi 70 ° C, ia juga dipaparkan.

Unsur-unsur yang paling rosak dari suis minyak kekal sebagai pemacu mereka. Kegagalan pemacu disebabkan oleh kerosakan litar kawalan, meningkatkan mekanisme penguncian, kesalahan dalam bahagian bergerak dan pecahan penebat gegelung.

Pembaikan semasa switchgear dijalankan untuk memastikan prestasi peralatan sebelum pembaikan berjadual yang akan datang dan memperuntukkan pemulihan atau penggantian nod dan bahagian individu. Baik pulih dilakukan untuk memulihkan prestasi penuh. Ia dijalankan dengan penggantian mana-mana bahagian, termasuk asas.

Pembaikan peranti pengedaran semasa dengan voltan melebihi 1000 V dilakukan seperti yang diperlukan (dalam masa yang ditetapkan oleh Ketua Jurutera Energy Enterprise). Baiklah suis minyak dijalankan 1 kali dalam 6 - 8 tahun, beban beban dan putus - 1 kali dalam 4 - 8 tahun, pemisah dan litar pintas - 1 kali dalam 2 - 3 tahun.

Pembaikan peranti pengedaran semasa mengikut voltan sehingga 1000 V dijalankan sekurang-kurangnya 1 kali setahun pada TP terbuka dan selepas 18 bulan pada TP tertutup. Pada masa yang sama, keadaan pengedap akhir dipantau, membersihkan dari habuk dan kotoran, serta penggantian penebat, dibaiki tayar, sentuhan sambungan hubungan dan nod mekanikal yang lain, litar isyarat cahaya dan bunyi diperbaiki , piawaian pengukuran dan pengujian dijalankan.

Baiklah voltan switchgear sehingga 1000 V dijalankan sekurang-kurangnya 1 kali dalam 3 tahun.