Memotong papan lapis pada CNC dilakukan menggunakan perisian, yang membolehkan anda membuat lukisan pada lakaran untuk memotong kontur dengan laser. Sekiranya mustahil untuk melengkapkan bengkel dengan mesin sedemikian, anda boleh menyimpan pemotong untuk memotong papan lapis. Antara pilihan biasa, seseorang boleh memilih gergaji panel. Memotong papan lapis pada CNC dalam harga akan menelan kos dari 500 hingga 5000 rubel, berdasarkan ketebalan bahan: 3 - 30 mm.

Pilihan pemotong, berbanding dengan bahan untuk pengeluaran

Pilihan kelajuan tinggi adalah produk keluli dengan kandungan tungsten yang tinggi. Ini membolehkan mereka memperoleh kekerasan dan pengendalian yang cekap bahan.

Pemotong karbida untuk memotong papan lapis oleh CNC. Bahagian dengan dua tepi pemotong, silinder lingkaran dengan sudut bulat, digunakan untuk kemasan ringan, kerja ketepatan.

Pemotong dengan pisau sisip diperbuat daripada unsur seramik dan berlian menyediakan pemesinan ketepatan. Penggunaan pemotong pasang siap atau pateri membolehkan operasi kemasan yang halus.

Jenis-jenis memotong papan lapis

• Terus terang. Keanehan lukisan atau gambar ialah dominasi garis lurus dan sudut. Pilihan yang sama disediakan untuk menyediakan papan lapis untuk pemasangan lantai.
• Pemotongan CNC melengkung untuk perabot papan lapis. Pilihan kelodak dan reka bentuk artistik diwakili oleh penciptaan garis melengkung daripada lengkok bulatan dan bujur. Mereka berfungsi untuk mencipta badan kapal layar dan model kereta, untuk memberikan keindahan artistik kepada elemen seni bina.
• bercampur-campur. Dalam gabungan dua jenis pertama, peralihan bahagian lurus di tempat disediakan dalam pembulatan kompleks.

Jika matlamatnya adalah untuk membuat potongan yang kompleks, adalah perlu untuk memilih program yang lebih baik untuk pelaksanaan kerja lukisan.

Teknologi pemotongan kepingan papan lapis

Mesin CNC untuk memotong papan lapis 3-6 mm memastikan penggunaan peralatan laser. Ketebalan rasuk 190 mikron (0.19 mm) memberikan garisan yang jelas dan kontras. Kesukaran utama dalam memotong adalah ketidaksamaan papan lapis. Kecacatan dengan lebih daripada ketumpatan tinggi kayu.

Laser membakar melalui tempat-tempat sedemikian dengan buruk, yang memastikan pembentukan perkahwinan. Jika laser dicirikan oleh kuasa pemancar sehingga 180 W, ia disesuaikan untuk memotong papan lapis dengan ketebalan 10 mm atau lebih. Memotong kepingan papan lapis dijalankan pada kelajuan minimum. Ini menjejaskan penyalaan bahan dan rupa pembakaran. Mengeluarkannya tidak selalu mungkin.

Mesin pengilangan CNC tidak menjejaskan pembentukan asap. Tiada had mengenai ketebalan bahan kerja. Pengilangan intensif menghasilkan masa pemotongan yang lebih singkat. Ketebalan alat pemotong (pemotong) ialah 2-6 mm. Algoritma CNC direka untuk memproses susun atur sedemikian rupa sehingga pemotong tidak pergi ke tempat-tempat di mana jurang antara garis pemotongan kurang daripada diameter pemotong. Ini membimbangkan sudut dalam atau butiran. Mereka ternyata menjadi lemah. Kesan ini dipanggil jejari.

Perhatian! Pengilangan panel papan lapis jarang digunakan untuk mencipta cenderahati kecil.

Ciri-ciri menggunakan mesin pengilangan dan ukiran CNC

• Pemotongan berbentuk dan berbentuk, ukiran dan pengilangan 3D isipadu pelbagai jenis bahan: kayu pepejal, panel papan lapis, MDF, papan serpai, papan gentian, dsb.
• Apakah keputusannya?
• Komponen eksklusif untuk produk perabot dengan volumetrik (3D) ukiran seni... Pembuatan fasad ringkas dan kompleks, tindanan perabot.
• Pagar berukir, hiasan untuk bangunan kayu padu dan tempat mandi.
• Platband berbentuk untuk tingkap dan pintu dengan ukiran volumetrik dan melalui. Bingkai untuk cermin, karya gambar dan bingkai foto, panel berukir mempamerkan manusia dan haiwan.
• Komponen pendiangan dan meja biliard, pelega bas, lilin, elemen tangga, papan skirting.
• Cenderahati, kotak, cincin kunci, lantai dan Jam dinding, elemen untuk surat itu.
• Templat, corak, elemen penunjuk.
• Memotong huruf, logo, produk pengiklanan.

Salah satu kelebihan menggunakan mesin pengisar, ukiran dan pengilangan yang dilengkapi dengan berangka pengurusan program, menghapuskan keperluan untuk pemprosesan tepi. Mereka mempunyai permukaan yang rata dan licin. Untuk menjalankan pengilangan, anda perlu membuat susun atur dalam format vektor. Sistem mesin CNC menginterpolasi pergerakan alat untuk pemesinan mengikut program kawalan.

harga

Kos memotong papan lapis menggunakan CNC boleh didapati di dalam jadual. Contoh diambil untuk perbandingan di beberapa syarikat.

Firma "Teknologi Ringan"

Jika anda mendekati isu memotong papan lapis dengan pemikiran tentang betapa hebatnya anda menggunakan gergaji besi semasa berkelah, dan ingin melakukannya dengan papan lapis dengan tangan anda sendiri, maka anda boleh dengan segera mengatakan bahawa anda akan merosakkan semuanya. Tegasnya, semua operasi harus dilakukan pada mesin CNC, tidak lebih, tidak kurang, dengan kawalan berangka.

Hanya pendekatan ini akan memastikan kualiti kerja sebenar, yang akan memberi dorongan kepada keseluruhan perjalanan kerja selanjutnya. Sebagai pilihan terakhir, anda harus mempunyai pemotong yang boleh dipercayai untuk memotong papan lapis yang anda boleh gunakan.

Jenis-jenis memotong papan lapis

Sekurang-kurangnya entah bagaimana perlu untuk mensistemkan proses, jadi kami akan memperkenalkan klasifikasi jenis pemotongan:

• rectilinear, apabila garis lurus dan sudut mendominasi dalam lukisan atau rajah. Keratan jenis inilah yang digunakan dalam kebanyakan kes untuk menyediakan papan lapis untuk diletakkan di atas lantai.
• curvilinear, ini juga boleh dipanggil artistik, dalam apa jua keadaan, reka bentuk, sekurang-kurangnya. Dengan garisan melengkung dari lengkok bulatan dan bujur, kami mencipta badan kapal layar dan model kereta, lengkung memberikan keindahan artistik skrip Arab di air pancut Pushkin di Istana Bakhchisarai di Crimea (lihat juga artikel).
• bercampur, sebagai gabungan dua jenis pertama, apabila bahagian lurus yang ketara melepasi tempat ke dalam pembulatan kompleks.

Tujuan sistematisasi

Sistematisasi sebenar berguna untuk satu sebab - menggergaji tidak boleh dilakukan secara manual di bawah sebarang nama; untuk ini, mesin boleh atur cara khas digunakan. Kerumitan perisian yang digunakan bergantung pada jenis pemotongan, dan, oleh itu, seperti yang ditunjukkan oleh amalan, kerumitan mesin.

Nasihat yang berguna! Jika tugas anda adalah potongan artistik yang kompleks, kami menasihati anda untuk beralih Perhatian istimewa pada program yang sempurna untuk melaksanakan hampir semua kerja lukisan sebagai AutoCAD oleh pemaju Amerika Autodesk.

Sediakan lukisan potongan masa depan anda dalam unit ukuran sebenar dalam program ini, dan kemudian cari syarikat yang mempunyai mesin yang dijalankan daripada AutoCAD. Saya mesti mengakui pilihan ini untuk menyediakan yang diperlukan dari papan lapis adalah ideal, tetapi ia tidak jarang seperti yang kelihatan pada pandangan pertama.

Pada akhirnya, penganjuran akan membantu anda menjimatkan banyak untuk memotong papan lapis. Jika pandangan anda lurus, maka anda boleh menghentikan pilihan anda pada yang biasa mesin manual dengan pemotong yang baik dan cara yang dijamin lurus ke hadapan.

Mengapa kita bercakap tentang mesin dengan segera

Kami mengalihkan perbualan tentang masalah memotong papan lapis terus ke dalam satah penggunaan mesin yang sangat diperlukan untuk beberapa sebab, intipatinya bermuara kepada satu perkara - anda tidak akan dapat memastikan kualiti pemotongan yang boleh diterima secara manual:

• Pertama, sangat sukar untuk menyediakan garis lurus ini. Dan intinya bukanlah bahawa papan lapis pergi ke lantai, dan kemudian akan ada salutan dempul dan penamat. Dan siapa yang memerlukan lebih besar tidak sekata, walaupun dempul retak: lebih dempul - lebih besar kemungkinan ia retak kuat.
• Kedua, untuk menghuraikan Woland, katakan bahawa intinya bukanlah bahawa ketidaksamaan akan mendatar, ketidaksamaan pastinya juga secara menegak, sepanjang ketebalan papan lapis, dan ini sudah sukar untuk diperbaiki walaupun dengan dempul.

• Ketiga, kecacatan seterusnya, sangat tidak menyenangkan, akan dijumpai, walaupun keseluruhan arahan untuk bekerja dengan pemotong diikuti - bergerigi di sepanjang tepi pemotongan. Dan ini akan membawa kepada keperluan untuk kerja tambahan dengan pemprosesan sempadan - kertas pasir akan menjadi bahan kerja utama anda.
• Keempat, dan sejak kertas pasir, kemudian alat pernafasan, yang, bagaimanapun, akan muncul dalam senjata peranti anda untuk bekerja lebih awal. membawa kepada sejumlah besar habuk kayu halus yang sangat tidak menyenangkan. Oleh itu, jangan lakukan secara manual tanpa melindungi saluran pernafasan.

Nasihat yang berguna! Dalam industri khusus dalam kedai pencukur kayu atas sebab keselamatan, ia perlu dijalankan secara berkala pembersihan basah premis, dan bilik itu sendiri hendaklah sentiasa berventilasi.

Walau bagaimanapun, jika anda memutuskan untuk memotong papan lapis sendiri, pastikan anda mencipta disiplin kerja yang sama untuk diri anda sendiri, jika tidak, pada akhirnya, anda tidak akan dapat memahami sebab ketidakpuasan hati anda terhadap kerja yang dilakukan - sama ada kualiti pemotongan adalah tidak penting, atau anda perlu memohon bantuan perubatan.

Masih secara manual

Walau bagaimanapun, jika anda turun ke perniagaan sendiri:

• menyediakan pengikat yang sangat tegar pada kepingan papan lapis;
• pilih pemotong dengan kelajuan tinggi - ini juga memerlukan pengalaman kerja, jadi sebelum menggunakannya, biasakan penggunaannya, berlatih "pada kucing";
• jika helaian terlalu nipis - 3-5 lapisan - pastikan anda meletakkannya di bahagian bawah helaian tambahan sekeping papan lapis sampah yang akan membantu memberikan ketegaran pemotongan yang boleh diterima;
• perlu diingat bahawa jika ketebalan pemotong adalah 5 mm, ia akan memberikan jurang pemotongan sekurang-kurangnya 7 mm, jadi apabila menandakan, lukis dua garisan - satu garis kerja, di mana tepi pemotong akan pergi, dan kedua, 6-7 mm selain daripada yang pertama, untuk mengawal garisan ...

kesimpulan

Terdapat banyak hujah menentang pemotongan papan lapis di rumah. Walaupun sebenarnya satu perkara akan cukup - kemustahilan untuk menyediakan kualiti yang baik berfungsi.

Dalam video yang dibentangkan dalam artikel ini, anda akan dapati Maklumat tambahan mengenai topik ini.

Bahan yang serupa

Potong terbuka bahan lembaran untuk pengiklanan, pembinaan, pengeluaran perabot pada mesin pengisarх CNC di Moscow. 3 mesin CNC dengan meja kerja 2x4 m Kemudahan pengeluaran terletak di kawasan Moscow yang terdekat (wilayah Moscow, lebuh raya Novoryazanskoe, 15 km dari MKAD, Lytkarino). Pemotong baru untuk setiap pesanan. Kami berusaha harga 2014!

Memotong kepingan plastik

Industri kimia moden menghasilkan plastik kepingan untuk sebarang tujuan dan tugas. Tidak berwarna lutsinar atau berwarna dalam jisim, tahan hentaman likat atau ringan berbuih. Terima kasih kepada sifat unik dan pelbagai format dan ketebalan, mereka telah menjadi amat diperlukan dalam pembuatan pengiklanan luar dan dalam, peralatan komersial, pembinaan, pengeluaran perabot dan industri lain. Plastik kepingan yang paling kerap kami potong ialah plexiglass / akrilik, polistirena, PVC, PET, monolitik dan polikarbonat selular. Di bawah ialah kos pemotongan untuk 1 meter linear.

Harga untuk memotong plexiglass / akrilik

Harga untuk memotong polistirena

Harga pemotongan PVC

PET potong harga

Harga untuk memotong polikarbonat pepejal

Harga untuk memotong polikarbonat selular

Memotong kayu dan bahan lembaran terbitan

Kayu padu - unik bahan semula jadi... Untuk keselamatan alam sekitar yang tertinggi, tekstur yang sangat kaya dan kemudahan pemprosesan, kayu telah memenangi kasih sayang dan penghormatan yang popular. Kelemahan ketara bahan ini ialah julat saiz dan ketebalan yang sempit. Dimensi mana-mana kayu dihadkan oleh dimensi kayu balak. Nasib baik, bahan baru telah dibangunkan untuk menyelesaikan masalah ini. Bahan seperti papan lapis diperbuat daripada venir terpaku dan ditekan - pada asasnya daripada kayu yang sama. Ia sangat dekat dengan kayu dari segi keramahan dan kekuatan alam sekitar, tetapi ia dibekalkan dalam format yang mudah - dalam kepingan 1525x1525, 1220x2440 dan 1500x3000 mm dengan julat ketebalan dari 3 hingga 40 mm. Pembangunan kemudian - sheetfed bahan papan gentian, Papan serpai dan MDF, yang diperbuat daripada pencukur dengan pelbagai peringkat pemprosesan. Teknologi pembuatan daripada bahan mentah bertaburan halus, digabungkan komposisi pelekat, membolehkan anda mengalih keluar sebarang sekatan pada format dan ketebalan bahan. Bahan-bahan ini mempunyai kehomogenan yang paling tinggi, dengan kata lain, tidak ada simpulan atau lompang di dalamnya. Format helaian yang paling popular untuk papan gentian, papan serpai atau MDF ialah 2080x2800 mm dengan ketebalan 3 hingga 40 mm. Kayu dan semua bahan lembaran terbitan dipotong dengan hebat dan kami kerap bekerja dengannya.

Harga pemotongan papan lapis

Harga untuk memotong kayu

Harga untuk memotong MDF

Harga untuk memotong chipboard / chipboard

Memotong bahan komposit kepingan diperbuat daripada aluminium

Kami tidak memotong logam, keupayaan peralatan pengilangan CNC kami tidak membenarkan kami melakukan ini. Tetapi kami sering bekerja dengan bahan komposit kepingan yang diperbuat daripada aluminium. Komposit aluminium terdiri daripada tiga lapisan - dua lapisan kertas aluminium sehingga 0.5 mm tebal dan lapisan pengisi sintetik ditekan di antara mereka. Komposit aluminium dikisar dengan sangat baik, agak kuat dan ringan, ia bengkok berkali-kali di tapak pengilangan. Ia digunakan dalam pembinaan untuk menghadapi fasad bangunan, dalam kumpulan masuk dan penyelesaian lain. Dua format yang paling biasa untuk kepingan komposit aluminium ialah 1220x4000 dan 1500x4000 mm. Industri ini menghasilkan helaian dengan panjang 6000 mm, tetapi kami tidak bekerja dengannya.

Sistem penyingkiran cip.

Syarikat itu mempunyai 2 mesin pengisar dengan meja kerja 2100x4100 mm setiap satu. Mesin ini mampu memotong kepingan bahan untuk pengiklanan, pembinaan, pengeluaran perabot, dll. hampir semua saiz yang tersedia tanpa pemotongan awal dengan ketepatan 0.03 mm dalam satu langkah dengan satu fail. Mod pemotongan dikawal secara elektronik dengan perisian tegar baharu. Spindle 3 kW pada sehingga 24,000 rpm menjana tenaga kinetik yang mencukupi untuk mengisar bahan kepingan sehingga 70 mm tebal pada kelajuan yang selesa. Gantri dan bingkai yang diperbuat daripada profil keluli 9.5 mm menahan getaran yang terhasil. Akibatnya, alat pemotong suapan dengan lancar, tanpa jeritan atau getaran. Dengan keadaan kelajuan yang dipilih dengan betul, kami mendapat kelebihan tanpa kendur, burr dan retak. Pilihan tambahan Penderia alat menetapkan gelendong kepada "0" dalam koordinat Z, secara automatik mengesan ketebalan bahan kerja pada desktop. Perkara kecil yang bagus yang menjimatkan masa utama.

Memotong kumpulan besar bahan lembaran

Dua mesin penggilingan dengan meja kerja 2x4 meter dipasang di bengkel dengan keluasan 160 m 2. Kami bekerja secara berterusan dalam dua syif, jika perlu - tujuh hari seminggu. Pemunggahan / pemuatan bahan adalah automatik dan dijalankan oleh forklift. Pada satu masa kami dapat mengendalikan trak penuh euro dengan bahan atau menghantar jumlah produk siap yang serupa.

Papan lapis - serba boleh murah bahan pembinaan, yang menggabungkan ringan dan kehangatan kayu, tekstur semula jadi yang indah, kos rendah dan ketahanan. Ia sesuai untuk pengilangan, pengisaran dan pemprosesan hiasan. Ia dikelaskan:

Spesies kayu

Papan lapis birch dan papan lapis diperbuat daripada pokok konifer kayu (kebanyakannya cemara). Daripada semua pilihan, papan lapis birch kekal sebagai peneraju dari segi jualan. Ia popular dengan pengeluar perabot, dalam hiasan dalaman, hadiah yang tidak terhingga dan cenderahati... Ia mempunyai warna yang sekata dan tekstur yang lembut dan menarik. Warna papan lapis kayu lembut jauh lebih gelap dan teksturnya lebih kontras. Oleh kerana kosnya yang lebih rendah, ia telah meluas dalam pembinaan untuk pembuatan acuan dan struktur sementara yang lain. Teknologi untuk mengisar papan lapis konifer dan birch tidak berbeza.

Impregnasi

Terdapat dua pilihan impregnasi - FC dan FSF. Kedua-duanya menjadikan papan lapis separa tahan terhadap kelembapan dan suhu yang melampau, tetapi dengan beberapa perbezaan. FSF disyorkan untuk kerja jalanan dan mengandungi lebih banyak resin. FC paling banyak pilihan selamat impregnasi, mengandungi jumlah minimum resin dan oleh itu kurang tahan terhadap kelembapan. Disyorkan untuk kegunaan dalaman. Jenis impregnasi secara praktikal tidak menjejaskan kualiti pengilangan papan lapis.

Jenis pemprosesan

Mengikut jenis pemprosesan, papan lapis dibahagikan kepada berpasir dan tidak berpasir. NSh - tidak digilap. Ш1 - tanah dengan bahagian depan... Ш2 - tanah dari depan dan belakang. Jenis pemprosesan secara praktikal tidak menjejaskan kualiti pengilangan papan lapis.

Gred papan lapis

Gred menunjukkan kualiti bahan mentah dari mana papan lapis dibuat dan bilangan kecacatan sisi yang kelihatan lembaran. Gred 1 membenarkan sehingga dua kecacatan (sisipan) pada permukaan helaian yang boleh dilihat. Gred 2 membenarkan sehingga 8 kecacatan (sisipan). Dalam gred 3 dan 4, bilangan kecacatan meningkat, simpulan muncul, warna dan tekstur menjadi tidak sekata. Biasanya varieti ditunjukkan dengan dua digit 2/2 atau 2/4. Oleh itu, gred untuk pusing ganti muka dan helaian ditunjukkan. Beri perhatian kepada perkara penting- tidak semua jenis papan lapis dikisar dengan baik. Gred 3/3, 3/4 dan terutamanya 4/4 diperbuat daripada bahan mentah berkualiti rendah. Dalam proses pengilangan, cip muncul di hujung bahagian yang diperbuat daripada papan lapis tersebut, cip boleh terbang, lapisan pelekat berkualiti rendah membawa kepada fakta bahawa bahagian selepas pengilangan boleh delaminate dan runtuh. Memilih papan lapis gred rendah harus sangat berhati-hati, hanya apabila ia benar-benar wajar.

Untuk pengeluaran acuan pembinaan boleh guna semula berkualiti tinggi, papan lapis berlamina telah dibangunkan. Ia mampu mengekalkan sifat bersentuhan langsung dengan air, dengan mortar, konkrit. Mudah bertolak ansur dengan suhu yang melampau. Di kilang, sebelum diberi makan di bawah akhbar dan dilekatkan, kepingan venir ditutup dengan lapisan pelindung khas (lamina). Selepas dipotong mengikut saiz, hujung helaian dicat dengan cat, yang menghalang kelembapan daripada masuk ke dalam. Pengilangan filem yang dihadapi papan lapis memerlukan lebih perhatian dan tanggungjawab. Alat pemotong yang dipilih secara tidak betul atau keadaan kelajuan membawa kepada penampilan cip. hidup lamina gelap ia sangat kelihatan dan tidak boleh dialih keluar.

Pashtet-

• Daripada: Lip

Selamat petang.

Kami memotong papan lapis (6, 10, 18mm) dengan pemotong 6mm, masalahnya ialah ia pecah agak kerap, ia tidak bergantung pada pukulan simpulan dan pada harga pemotong, ia boleh pecah secara tiba-tiba (tidak banyak sebatan balas, ia tidak pecah setiap hari, tetapi biasanya ia tidak mencapai ketumpulan pemotong - ia rosak lebih cepat daripada ia menjadi tumpul, dan ia boleh berfungsi selama seminggu, dan kadang-kadang 2 keping pecah sehari).
Kelajuan adalah sedikit, kedalaman setiap hantaran tidak lebih daripada 4mm.

Sekarang kita potong dengan pemotong 6mm, mungkin 8mm lebih baik (atau lebih tebal)? (Saya faham bahawa jawapan logik adalah untuk mengambil dan mencuba, tetapi membeli beberapa daripadanya dan collet supaya anda tidak menggunakannya kemudian adalah tidak betul sepenuhnya). Adakah tidak akan ada beban yang lebih besar pada seterika (mengimbangi kerosakan pemotong dengan seterika mesin)?

Terima kasih banyak-banyak.

LUAR TALIAN Lodochnik

Lodochnik

• Jantina lelaki
• Daripada: Korolev

Apakah mesin yang anda miliki, serta pemotong dan mod pengendalian? Saya banyak bekerja dengan papan lapis, tidak ada masalah. Papan lapis 10mm potong ke-6 dalam satu laluan pada kadar suapan 6-8 m / min. Bahagian kecil Saya memotong D3.175, suapan sehingga 4m / min, kedalaman setiap pas sehingga 5mm. Dengan pemotong ini, saya memotong papan lapis setebal 18mm. Andaian pertama adalah bahawa pemotong terlalu panas akibat putaran tinggi dan suapan rendah, melainkan, sudah tentu, mekanik mesin adalah tegar dan tanpa tindak balas.

Salam, Oleg.

LUAR TALIAN -Pashtet-

Pashtet-

• Daripada: Lip

Mesin itu adalah mesin Cina dengan bidang 1.2x2.5, gelendong 2 KW, pemotong gravman (untuk ~ 300 rubel dan untuk ~ 700-900 rubel).

Suapan kami ialah 11, dengan kedalaman 4 setiap pas, 15,000 rpm (maksimum).

Tidak, pemotong vryatli terlalu panas, mereka tidak terbakar (kadang-kadang mereka tercemar, tetapi ini adalah 1 dalam 1000, biasanya tiada karbon langsung, bersih dan berkilat, mereka tidak panas).

LUAR TALIAN Crazydox

Crazydox

• Jantina lelaki
• Bandar: Velikiy Novgorod
• Minat: Semuanya menarik.
• Daripada: Veliky Novgorod

Apakah mesin yang anda miliki, serta pemotong dan mod pengendalian? Saya banyak bekerja dengan papan lapis, tidak ada masalah. Papan lapis 10mm potong ke-6 dalam satu laluan pada kadar suapan 6-8 m / min. Saya memotong bahagian kecil dengan D3.175, suapan sehingga 4m / min, kedalaman setiap pas sehingga 5mm. Dengan pemotong ini, saya memotong papan lapis setebal 18mm. Andaian pertama adalah bahawa pemotong terlalu panas akibat putaran tinggi dan suapan rendah, melainkan, sudah tentu, mekanik mesin adalah tegar dan tanpa tindak balas.

Berbuat baik! Bolehkah anda beritahu saya apakah mod pemotongan papan lapis (21 mm) dengan pemotong ONSRUD 48-007?

LUAR TALIAN ult1

Ult1

• Daripada: Kaluga

Saya merokok forum mengenai persoalan parameter untuk memotong papan lapis 10-15mm dan papan perabot spesies konifer 18mm (sehingga saya menemui apa yang saya cari, saya akan berterima kasih atas jawapannya), pemotong penggilingan Kvikovsky dengan gelendong 2.2 kW 24000 pusingan, dan oleh itu saya memotong 3.175 dengan mampatan satu sirip dan satu sirip dengan dengan mengeluarkan pencukur ke bawah (anjung pertama) parameter yang saya gunakan pada masa ini: pendalaman setiap pas 4mm, 15000 pusingan, suapan 2000 (Saya masih belum memahami apa yang diukur, kelajuan kerja ditulis pada panel kawalan papan serpai), dan parameter lain dari panel kawalan papan serpai biasanya hutan gelap fastspd 5000 dan spdscale 0.500, dan sebagainya menggergaji memotong tetapi meninggalkan longgokan yang tidak begitu mudah untuk dikeluarkan selepas secara manual, apa yang perlu diubah? tetapan? Pemotong? tangan?

OFFLINE yaso73

Yaso73

• Jantina lelaki
• Bandar Novosibirsk
• minat:
• Daripada: Novosibirsk

bahan

LUAR TALIAN lkbyysq

Lkbyysq

• Jantina lelaki
• Bandar: Saint Petersburg
• Dari: Saint Petersburg

apa yang perlu diubah? tetapan? Pemotong? tangan?

Pada pendapat amatur saya, kilang harus dipersalahkan untuk kes anda. Nah, suapan adalah 2000, dan walaupun dengan pekali 0.5, sejumlah 1000 mm / min tidak mencukupi walaupun untuk troika.

Cara yang paling pasti.

Dan pastikan anda membaca kuliah "memotong bahan".

LUAR TALIAN ult1

Ult1

• Daripada: Kaluga

Seperti biasa, ambil pemotong baru dahulu. Saya memotong dengan sejagat dua-benang enam. Saya mendengar di suatu tempat bahawa pokok itu suka kelajuan tinggi - itulah sebabnya saya bertaruh 21000. Saya tidak pernah peduli dengan memberi makan - jika ia tidak tercabut, tetapi telinga saya tidak tersumbat. Saya tidak pernah mempunyai sebarang aduan tentang punggung.
Pada pendapat amatur saya, kilang harus dipersalahkan untuk kes anda. Nah, suapan adalah 2000, dan walaupun dengan pekali 0.5, sejumlah 1000 mm / min tidak mencukupi walaupun untuk troika.

Cara yang paling pasti. Tetapkan RPM kepada maksimum. Perbanyakkan suapan sehingga pemotong pecah.

Dan pastikan anda membaca kuliah "memotong bahan".

Saya melihat huruf perkataan, nombornya adalah hiasan dan oleh itu enam terlalu besar (saya menggunakannya hanya untuk pensampelan dan kemudian mempercayai parameter yang ditetapkan dalam artam (kedalaman maksimum untuk pemotong 6mm ialah 2 mm (dan untuk ini tukang paip membuat pilihan untuk berapa lama)), persoalannya ialah pada kedalaman berapa untuk memotong enam (dua hala) (dia terbakar dengan cara itu!)?

Dan terangkan parameter untuk alat kawalan jauh dengan lebih terperinci! Apakah parameter, selain pemfailan, bertanggungjawab untuk apa? Tukar suapan sahaja, atau tukar juga pekali (jika anda menukarnya dengan berapa banyak)?

Saya, pada dasarnya, dari papan lapis dan ingin bertukar kepada perisai kerana ia kelihatan lebih menarik dan lebih sedap! tetapi anda tidak akan dapat pergi sepenuhnya. pelanggan berbeza, permintaan dan keperluan juga berbeza! Dan untuk ini anda perlu bertarung seperti itu !?

LUAR TALIAN Lodochnik

Lodochnik

• Jantina lelaki
• Daripada: Korolev

Sebagai permulaan, anda boleh mematuhi mod berikut. Pusingan 15t - 18t, suapan kerja (dalam m / min) adalah sama dengan diameter pemotong (dalam mm), kedalaman setiap pas juga sama dengan diameter pemotong.

Panel kawalan menggunakan set khas untuk menukar kelajuan suapan kerja dengan cepat semasa proses pemotongan. Itu. gunakan butang U- dan U + untuk menukar set ini dalam proses pemotongan, dan kelajuan sebenar suapan dikira sebagai hasil darab set dengan nilai suapan kerja yang ditetapkan sebelum permulaan UE (baris pertama ialah kelajuan kerja).

Salam, Oleg.

LUAR TALIAN lkbyysq

Lkbyysq

• Jantina lelaki
• Bandar: Saint Petersburg
• Dari: Saint Petersburg

kedalaman berapakah enam (dua hala) itu harus dipotong (by the way, I got it burned!)?

Pernahkah anda membaca kuliah tentang pemesinan?

LUAR TALIAN ult1

Ult1

• Daripada: Kaluga

Pecah batang dalam collet biasanya berlaku jika langkah telah terbentuk dalam collet (daripada daya pengetatan yang berlebihan), dan shank dimasukkan lebih dalam daripada langkah. Mengenai longgokan di hujung - gunakan potongan balas apabila memilih strategi. Pada pokok pain, punggung yang bersih sempurna selalunya tidak berfungsi; Saya biasanya tidak suka bekerja dengan pokok pain. Pemotongan terbaik diperoleh menggunakan pemotong mampatan, kemudian tiada serpihan dan pinggir di bahagian atas / bawah tepi.
Sebagai permulaan, anda boleh mematuhi mod berikut. Pusingan 15t - 18t, suapan kerja (dalam m / min) adalah sama dengan diameter pemotong (dalam mm), kedalaman setiap pas juga sama dengan diameter pemotong.
Panel kawalan menggunakan set khas untuk menukar kelajuan suapan kerja dengan cepat semasa proses pemotongan. Itu. Gunakan butang U- dan U + untuk menukar set ini semasa proses pemotongan, dan kadar suapan sebenar dikira sebagai hasil darab set dengan nilai set suapan kerja sebelum memulakan UE (baris pertama ialah kelajuan kerja ).

Tidak mengapa, walaupun sedalam-dalamnya. Ini bukan maksudnya. Untuk mengelak daripada terbakar, naikkan suapan supaya pemotong kurang mengikis dan memotong lebih banyak.
Pernahkah anda membaca kuliah tentang pemesinan?

OFFLINE yaso73

Yaso73

• Jantina lelaki
• Bandar Novosibirsk
• minat: Saya sangat suka hidup. Saya sangat tidak suka apabila mereka mengganggu kerja saya.
• Daripada: Novosibirsk

seronok belajar =)

Anda mendapat keseronokan daripada mencuci otak. Membaca buku teks adalah lebih membosankan daripada memilih otak mengenai topik yang digodam.

Tidak hairanlah anda dinasihatkan untuk memecahkannya terlebih dahulu, dan kemudian membaca arahan. Jadi lebih seronok.

Jika anda terlibat dalam pemotongan, kemudian baca tentang cara kelajuan pergerakan bekerja dan melahu ditetapkan. Ketahui cara putaran dilaraskan pada mesin dan cuba potong dalam mod yang berbeza. Pastikan untuk melihat sama ada mesin membaca kelajuan dari G-code atau tidak. Jika ia berbunyi, matikan ia, jangan rumitkan hidup anda.

Saya, pada dasarnya, dari papan lapis dan ingin bertukar kepada perisai kerana ia kelihatan lebih menarik dan lebih sedap! tetapi anda tidak akan dapat pergi sepenuhnya. pelanggan berbeza, permintaan dan keperluan juga berbeza! Dan untuk ini anda perlu bertarung seperti itu !?

Dalam prinsip yang berbeza, saya dan yang lain, saya fikir, tidak peduli dengan mendalam apa yang lebih enak di sana dan ke mana anda tidak ditakdirkan untuk pergi.

Oleh itu: asas pemotongan perniagaan.Bagi mereka yang membaca buku teks dan tidak hilang kesedaran dengan perkataan "ubah kelajuan."

1. Lebih kecil diameter pemotong, lebih banyak pusingan. Pada pemotong 3mm, anda boleh memandu 24,000, pada 6mm - biasanya 15-18 ribu rpm.

2. Mendapan karbon pada pemotong - akibat daripada operasi yang tidak betul. Menunjukkan bahawa pemotong telah menjadi tidak boleh digunakan (atau hampir dengan ini). Tidak boleh dikelirukan dengan lekatan resin, apabila memproses batu resin. Sebab-sebab pembentukan deposit karbon :

a) Terdapat banyak revolusi, suapan kecil - kami "menetapkan" kelebihan, geseran, kirdyk.

b) Terdapat beberapa putaran, terdapat banyak suapan - haba tidak mempunyai masa untuk meninggalkan cip, zon pemotongan menjadi panas, pemotong pecah (pilihan yang baik) Pilihan buruk: semua yang berlaku sebelum ini, hanya pemotong tidak pecah, tetapi terus bekerja, kemudian menyalakan habuk papan pada potongan .Jika aspirasi disambungkan, ia melemparkan kepingan yang membara (terbakar) ke dalam aspirasi. Selanjutnya - seperti yang akan berlaku. Dari penyalaan mudah beg ke letupan volumetrik ("pemotong daisy", stsuko, di rumah).

c) Penggunaan alat yang tumpul seperti keldai gajah.Hasilnya boleh didapati seperti di perenggan "b".Bada-boom besar.

d) Kurang biasa, tetapi biasa - menggunakan alat putaran kiri. Terutamanya sejuk dengan latih tubi.

e) Memproses batuan yang sangat resin tanpa pembersihan tetap pemotong daripada resin.

3. Kebersihan permukaan - tercapai gabungan yang betul kelajuan putaran pemotong + kedalaman penyingkiran setiap pas + kadar suapan.

a) Ia sangat bergantung pada jenis kayu.Terdapat baka di mana punggung bersih hanya boleh diperolehi kerana penyingkiran kecil setiap pas (15-20% daripada diameter pemotong).

b) Apabila memotong papan lapis, adalah lebih baik untuk membuat beberapa hantaran pertama sebanyak 0.5-0.7 mm (terutama dengan pemotong berdiameter besar) Ini akan menjimatkan anda daripada mengangkat longgokan apabila bekerja dengan alat dengan cukur ke atas.

c) Tindak balas dalam mesin dan kualiti alat pemotong juga mempengaruhi.

4. Biar saya tidak bersetuju dengan rakan sekerja saya Boatman (tentang pergantungan pada diameter pemotong apabila memilih suapan dan penyingkiran setiap pas).

Segala-galanya di sini adalah sangat individu dan juga bergantung pada panjang alat.Jika pemotong nipis, dan permukaan kerja adalah 6-10 kali lebih besar daripada diameter, maka terdapat kecenderungan untuk resonans dan mereka pecah lebih cepat.

5. Mengambil kira beberapa kontroversi titik 4 - adalah lebih baik untuk bermula dengan mengeluarkan 50% daripada diameter pemotong. Sudah tentu, ketegaran mesin, kuasa gelendong, dan lain-lain, juga mempengaruhi. bekerja pada kelajuan 10 m / min - tetapi ini adalah kuasa gelendong yang berbeza dan ketegaran mesin.

Untuk kes pemula teratas: memandu dalam mod yang berbeza, mujurlah, sudah ada beberapa petua. Jangan teragak-agak untuk menukar kelajuan dalam proses dan kelajuan gelendong juga. Cubalah. Beri perhatian kepada pencukuran (terutama apabila memotong perisai). Cukur itu sepatutnya kelihatan seperti cukur. Jika hanya menerbangkan habuk - sesuatu yang buruk dan salah.

Jika anda cukup bijak selepas membaca mesej ini untuk pergi membaca buku teks dan bereksperimen, dan tidak membuang najis di sini dan menjerit "mereka mengalahkan seorang amatur" dan "forum untuk berkongsi pengetahuan" - Saya berjabat tangan. Tanpa mengira kekasaran pembentangan, mesej mengandungi nasihat yang betul Ketajaman membantu memberi perhatian kepada perkara-perkara kecil yang membosankan untuk dibaca dalam buku teks. Tiada yang peribadi.

Jika keinginan untuk membuang najis, bagaimanapun, timbul - anda dialu-alukan. Anda bukan yang pertama.

Semua ucapan dan syarahan adalah semata-mata bersifat jenaka dan sama sekali tidak menjejaskan kehormatan dan maruah lelaki yang bercakap dengan Kucing lusuh itu dari tingkap.

Mereka yang membantu orang membuang masa mereka.

Anda tidak boleh menjadi terkenal kerana perbuatan baik.

LUAR TALIAN lkbyysq

Lkbyysq

• Jantina lelaki
• Bandar: Saint Petersburg
• Dari: Saint Petersburg

Sayang yang bijak dan berpengalaman.

Dan, walaupun saya meragui bahawa haba yang dijana oleh memotong kayu dan geseran terhadap bahan diserap oleh pencukur kayu pengalir haba yang lemah, dan bukan oleh pemotong dan kemudian gelendong, anda perlu mematuhinya.

LUAR TALIAN Lodochnik

Lodochnik

• Jantina lelaki
• Daripada: Korolev

#38
Dalam prinsip yang berbeza, saya dan yang lain, saya fikir, tidak peduli dengan mendalam apa yang lebih enak di sana dan ke mana anda tidak ditakdirkan untuk pergi.
Oleh itu: asas pemotongan perniagaan.Bagi mereka yang membaca buku teks dan tidak hilang kesedaran dengan perkataan "ubah kelajuan."
1. Lebih kecil diameter pemotong, lebih banyak pusingan. Pada pemotong 3mm, anda boleh memandu 24,000, pada 6mm - biasanya 15-18 ribu rpm.
2. Mendapan karbon pada pemotong - akibat daripada operasi yang tidak betul. Menunjukkan bahawa pemotong telah menjadi tidak boleh digunakan (atau hampir dengan ini). Tidak boleh dikelirukan dengan lekatan resin, apabila memproses batu resin. Sebab-sebab pembentukan deposit karbon :
a) Terdapat banyak revolusi, suapan kecil - kami "menetapkan" kelebihan, geseran, kirdyk.
b) Terdapat beberapa putaran, terdapat banyak suapan - haba tidak mempunyai masa untuk meninggalkan cip, zon pemotongan menjadi panas, pemotong pecah (pilihan yang baik) Pilihan buruk: semua yang berlaku sebelum ini, hanya pemotong tidak pecah, tetapi terus bekerja, kemudian menyalakan habuk papan pada potongan .Jika aspirasi disambungkan, ia melemparkan kepingan yang membara (terbakar) ke dalam aspirasi. Selanjutnya - seperti yang akan berlaku. Dari penyalaan mudah beg ke letupan volumetrik ("pemotong daisy", stsuko, di rumah).
c) Penggunaan alat yang tumpul seperti keldai gajah.Hasilnya boleh didapati seperti di perenggan "b".Bada-boom besar.
d) Kurang biasa, tetapi biasa - menggunakan alat putaran kiri. Terutamanya sejuk dengan latih tubi.
e) Memproses batuan yang sangat resin tanpa pembersihan tetap pemotong daripada resin.
3. Kebersihan rawatan permukaan - dicapai dengan gabungan kelajuan pemotong + kedalaman penyingkiran yang betul setiap pas + kadar suapan.
a) Ia sangat bergantung pada jenis kayu.Terdapat baka di mana punggung bersih hanya boleh diperolehi kerana penyingkiran kecil setiap pas (15-20% daripada diameter pemotong).
b) Apabila memotong papan lapis, adalah lebih baik untuk membuat beberapa hantaran pertama sebanyak 0.5-0.7 mm (terutama dengan pemotong berdiameter besar) Ini akan menjimatkan anda daripada mengangkat longgokan apabila bekerja dengan alat dengan cukur ke atas.
c) Tindak balas dalam mesin dan kualiti alat pemotong juga mempengaruhi.
4. Biar saya tidak bersetuju dengan rakan sekerja saya Boatman (tentang pergantungan pada diameter pemotong apabila memilih suapan dan penyingkiran setiap pas).
Segala-galanya di sini adalah sangat individu dan juga bergantung pada panjang alat.Jika pemotong nipis, dan permukaan kerja adalah 6-10 kali lebih besar daripada diameter, maka terdapat kecenderungan untuk resonans dan mereka pecah lebih cepat.
5. Mengambil kira beberapa kontroversi titik 4 - adalah lebih baik untuk bermula dengan mengeluarkan 50% daripada diameter pemotong. Sudah tentu, ketegaran mesin, kuasa gelendong, dan lain-lain, juga mempengaruhi. bekerja pada kelajuan 10 m / min - tetapi ini adalah kuasa gelendong yang berbeza dan ketegaran mesin.
Untuk kes pemula teratas: memandu dalam mod yang berbeza, mujurlah, sudah ada beberapa petua. Jangan teragak-agak untuk menukar kelajuan dalam proses dan kelajuan gelendong juga. Cubalah. Beri perhatian kepada pencukuran (terutama apabila memotong perisai). Cukur itu sepatutnya kelihatan seperti cukur. Jika hanya menerbangkan habuk - sesuatu yang buruk dan salah.
Jika anda cukup bijak selepas membaca mesej ini untuk pergi membaca buku teks dan bereksperimen, dan tidak membuang najis di sini dan menjerit "mereka mengalahkan seorang amatur" dan "forum untuk berkongsi pengetahuan" - Saya berjabat tangan. Tanpa mengira kekasaran Penyampaian, mesej mengandungi nasihat yang betul. Dan kekasaran membantu menarik perhatian kepada perkara-perkara kecil yang membosankan untuk dibaca dalam buku teks. Tiada yang peribadi.
Jika keinginan untuk membuang najis, bagaimanapun, timbul - anda dialu-alukan. Anda bukan yang pertama.

Setuju. Dengan nisbah diameter dan panjang bahagian kerja pemotong, terdapat masalah. Saya sendiri telah mentakrifkan nisbah ini untuk diri saya sendiri sejak dahulu lagi, dan saya tidak memikirkannya sekarang. Saya terutamanya menggunakan pemotong D3.175mm dengan panjang bahagian berfungsi sehingga 17mm dan D6mm sehingga 22mm.

Dan saya akan segera bertanya tentang pemotong:
Saya bercadang untuk membeli lebih banyak pemotong penggilingan secara simpanan!
Saya kini mempunyai, seperti yang saya katakan di atas, mampatan hujung tunggal TWE-3.175, dua hujung tunggal 3.175 dengan penyingkiran cip ke bawah, satu permulaan dua kali 3.175 dengan penyingkiran cip di bahagian atas (ia berhenti menggunakannya selepas membeli satu -tip, nampaknya ia mengeluarkan lebih banyak longgokan) dan satu 6mm dwi-mulakan dengan cukur ke atas
6 mm untuk pensampelan
3.175 mm untuk memotong

Apa yang anda fikir saya perlu lakukan? Ambil yang sama atau pelbagaikan taman mesin pengilangan? Tiga hala atau lebih? mungkin jagung? Baca bahawa ia digunakan untuk papan lapis !?