Papan perabot ialah lembaran bahan kayu yang mempunyai bentuk segi empat tepat atau empat segi.

Ia dibuat dengan melekatkan bar kayu dalam lebar dan panjang (dalam beberapa kes). Lebar setiap bar individu adalah kira-kira 10-50 milimeter.

Teknologi pengeluaran papan perabot membenarkan penggunaan konifer seperti spruce dan pain. Perisai yang diperbuat daripada bic, oak, maple, abu dan birch agak popular.

Sejarah teknologi pengeluaran papan perabot

Panel perabot digunakan untuk pembuatan perabot, pelbagai elemen bangunan, sebagai hiasan. Ia adalah bahan yang mesra alam dan menyenangkan dari segi estetika berbanding dengan papan serpainya. Papan perabot telah digunakan untuk masa yang lama.

Teknologi pengeluaran papan perabot tidak berubah secara praktikal sejak seratus tahun yang lalu. Dalam reka bentuk bukan kon, bar kayu dimampatkan dengan pengapit logam. Pada masa ini, fungsi ini dilakukan oleh akhbar. Penggunaan besar-besaran produk ini bermula pada 70-an abad yang lalu.

Hari ini, antara bahan kayu terpaku dalam industri pembinaan dan perabot, terdapat analog papan perabot yang lebih murah.

Dalam hal ini, skop aplikasinya agak tertumpu secara sempit:

• ia adalah bahan semula jadi hypoallergenic, oleh itu ia mesra alam;


• apabila diproses dengan betul, ia kelihatan estetik dan elegan;


• papan perabot adalah bahan yang cukup praktikal.

Kelebihan teknologi pengeluaran papan perabot

Papan perabot terpaku mempunyai ciri penting berbanding dengan bahan binaan lain yang digunakan dalam pengeluaran perabot:

• Hayat perkhidmatan yang panjang.


• Perabot panel boleh dibaiki. Ini disebabkan oleh kehomogenan struktur kayu. Malah sekeping perabot yang rosak boleh dipulihkan dengan mudah, selepas itu ia akan mendapatkan semula penampilan asalnya.


• Kayu adalah bahan higroskopik yang mengawal kelembapan dalaman.


• Perabot yang diperbuat daripada papan sedemikian mampu menyerap bahan berbahaya.


• Penggunaan teknologi pelekatan baharu membolehkan tekstur semula jadi permukaan kayu kekal utuh.


• Papan perabot tidak melekat semasa operasinya dan mempunyai pengecutan yang minimum.


• Kemesraan alam sekitar bahan ini membolehkan ia digunakan untuk hiasan dalaman, serta untuk pembuatan perabot.


• Papan perabot boleh didapati dalam sebarang saiz (panjang, lebar dan ketebalan).

Oleh kerana banyak kelebihannya, papan perabot sangat popular bukan sahaja di Rusia, tetapi juga di pasaran dunia. Kayu bermata digunakan sebagai bahan mentah untuk mendapatkan bahan ini.

Peringkat pengeluaran papan perabot

Dalam mana-mana pengeluaran panel terpaku, peralatan pengeringan mesti ada tanpa gagal. Hanya dalam versi ini, anda boleh yakin 100 peratus bahawa kayu itu boleh dipercayai dan terpaku dengan kuat.

Teknologi untuk pengeluaran papan perabot membolehkan anda mendapatkan pelbagai jenis bahan ini, bergantung pada kawasan di mana ia akan digunakan.

Terdapat dua jenis: lapisan tunggal dan berbilang lapisan. Jenis pertama juga dipanggil papan perabot besar-besaran atau ringkas. Ketebalannya berkisar antara 14 hingga 60 milimeter. Ia diperbuat daripada jalur kayu, rasuk atau papan, kira-kira 18 mm lebar, yang dilekatkan bersama dalam satu lapisan selari dengan arah butiran kayu.

Perisai berbilang lapisan terdiri daripada dua bahagian hadapan dan bilangan ganjil lapisan dalam. Semua lapisan disusun secara simetri dalam ketebalan. Dialah yang menentukan sifat positif bahan jenis ini. Ketebalan perisai berbilang lapisan boleh sehingga 75 milimeter.

Peringkat utama teknologi pengeluaran papan perabot:

• Pengeringan bahan kerja.


• Pemangkasan awal produk.


• Pembukaan kecacatan dan pemotongan bahan kerja yang terhasil sepanjang lebarnya.


• Memotong kawasan yang rosak.


• Menyambung produk sepanjang panjang dan mendapatkan lamela.


• Penentukuran lamela.


• Penggunaan gam.


• Mengikat perisai.


• Penentukuran dan pengisaran.


• Memotong perisai berdasarkan format yang ditentukan.

Teknologi baru untuk pengeluaran panel perabot di pameran itu

Panel perabot adalah produk pemprosesan kayu yang mendalam, oleh itu pelekatan dapat mengurangkan kos kayu dengan ketara, serta menggunakan kayu secekap mungkin. Ini membawa jenis baharu bahan berkualiti tinggi ke pasaran perabot.

Ramai di antara kita, bukannya bekerja diupah, lebih suka mempunyai perniagaan sendiri - lagipun, ahli perniagaan berpeluang menerima pendapatan tinggi dan pada masa yang sama kekal terlibat dalam pekerjaan kegemaran mereka. Mana-mana perniagaan yang sangat kecil menaikkan martabat seseorang, dan ia tidak lagi bergantung secara langsung pada pelbagai kebiasaan majikan.

Tawaran yang sangat bagus - barisan pengeluaran kami sendiri untuk papan perabot. Untuk melakukan ini, anda perlu mengatur kerja bengkel kerja kayu, yang akan mengkhususkan diri dalam produk khusus ini. Dan dengan pengkhususan sedemikian, ia tidak jauh dari pengeluaran perabot buatan sendiri. Dalam artikel itu kami akan cuba mencari tahu di mana perniagaan pembuatan panel perabot bermula.

Penilaian perniagaan kami:

Pelaburan awal 2,750,000 rubel.

Ketepuan pasaran adalah sederhana.

Kesukaran memulakan perniagaan - 7/10.

Organisasi pembuatan papan perabot

Untuk memulakan pembuatan panel untuk perabot, membuka pengeluaran borong berskala kecil, anda perlu membeli peralatan untuk pengeluaran panel perabot. Sudah tentu, anda boleh mengambil hala tuju pengeluaran perabot tulen, tetapi di manakah jaminan bahawa perabot yang dikeluarkan akan mendapat permintaan pelanggan? Tetapi papan perabot membolehkan anda mencipta pelanggan tetap pelanggan borong kecil yang boleh memberikan pendapatan yang boleh dipercayai dan berterusan. Penjualan papan perabot tidak menimbulkan sebarang masalah dalam pembangunan moden industri perabot dan pembinaan.

Sudah tentu, adalah lebih menguntungkan untuk membuka pengeluaran papan panel di tempat yang dekat dengan kawasan hutan maju, berhampiran kilang papan. Malah, dalam kes ini, kayu akan jauh lebih murah. Tetapi hasil yang baik diperolehi oleh kedai kerja kayu menggunakan bahan mentah yang diimport. Adalah penting bahawa jarak penghantaran kayu akan dibuat tidak terlalu besar.

Teknologi pembuatan perisai daripada spesies konifer

Papan perabot diperbuat daripada papan pain bermata. Ia juga dibenarkan dalam pembuatan panel perabot kayu untuk menggunakan papan yang tidak dipotong, tetapi berkualiti tinggi. Pada masa yang sama, bahan itu menjalani pemesinan dalam wajib dengan pelekatan berikutnya.Dalam pengeluaran papan perabot dari pain, ciri utama ialah kayu semula jadi digunakan dengan lebih cekap, dan produk itu sendiri mempunyai kos yang jauh lebih rendah daripada kayu pepejal. Lagipun, kos untuk pengeluaran panel perabot kayu pepejal jauh lebih tinggi.

Jika beberapa jenis kayu digunakan, maka produk yang dihasilkan dibahagikan mengikut jenis, menjadikannya lebih mudah untuk menentukan kosnya. Ini mudah apabila membina hubungan perdagangan dengan pelanggan - syarikat perabot. Tekstur kayu dan reka bentuknya memberi mereka peluang untuk menyusun perabot mengikut reka bentuk dan perabot buatan sendiri. Produk menggunakan kayu asli yang berkualiti tinggi mendapat permintaan yang meluas pada masa kini.Semua motif ini mungkin mendorong seseorang yang berdaya usaha untuk membuka kilang untuk pengeluaran panel perabot di Rusia.

Kelebihan bahan kayu struktur:

• teknologi pembuatan baharu memelihara dan menekankan tekstur kayu asli;
• struktur yang dicipta dengan melekatkan berbeza daripada tatasusunan kerana ia kemudiannya dapat mengekalkan dimensi geometrinya dan tidak mengecut;
• panel yang dibuat menggunakan teknologi pelekat adalah produk mesra alam yang boleh digunakan tanpa sekatan untuk pengeluaran perabot dan hiasan dalaman;
• panel terpaku perabot boleh dibuat dari sebarang saiz, tanpa mengambil kira saiz kayu yang digunakan untuk ini.

Pengeluaran produk perabot separuh siap, yang mendapat permintaan tinggi yang boleh dipercayai di kalangan pelanggan, adalah asas yang baik untuk perniagaan kerja kayu. Teknologi untuk pengeluaran papan perabot melibatkan penggunaan kedua-dua kayu keras dan konifer, di antaranya pain adalah yang paling menguntungkan dan mahal.

Peringkat pengeluaran papan perabot terpaku:

• pengeringan kayu masuk;
• pemprosesan kawasan yang rosak dan penentukuran;
• pembubaran bahan sumber, penghapusan kekurangan kecil yang dikenal pasti;
• memotong mengikut parameter yang ditentukan dengan penyingkiran bahagian berkualiti rendah;
• sambungan lamela "dalam duri", penggunaan gam;
• penentukuran sekunder, penyingkiran sisa gam;
• melekatkan papan perabot;
• penyingkiran jahitan dengan kecacatan;
• memangkas perisai siap ke format yang ditentukan;
• penentukuran akhir dengan pengisaran.

Seiring dengan penggunaan pain sebagai bahan mentah, pengeluaran papan perabot dari kayu oak juga meluas. Walaupun ketumpatan tinggi jenis kayu ini dan, dengan itu, keterukan perabot yang dibuat daripadanya, pelanggan sentiasa berminat dengan produk tersebut. Lagipun, mereka tahan lama, mempunyai tekstur yang cantik dan sangat tahan lama.

Pengeluaran panel perabot birch patut mendapat perbincangan khas. Ia adalah spesies pokok putih, tahan lasak dan keras. Ia mempunyai corak moire berwarna-warni, kilauan matte seperti sutera. Bersama dengan penampilan yang cantik, birch juga mempunyai kekuatan yang sangat tinggi, ketahanan terhadap perpecahan. Semua kualiti ini dimiliki oleh papan perabot yang diperbuat daripada birch.

Abu dan larch mempunyai struktur yang luar biasa cantik. Spesies ini adalah kurang biasa, tetapi juga digunakan dalam industri kerja kayu.
Bahagian perniagaan yang berasingan ialah pembuatan panel perabot yang dibuat khas. Kerja itu memerlukan penyesuaian semula peralatan yang cepat, perubahan dalam rejim teknologi yang telah ditetapkan. Tetapi kos produk dengan sifat buatan tersuai jauh lebih tinggi. Sebelum menerima tempahan untuk perisai bukan standard, anda harus memikirkan dan mengira segala-galanya. Sekiranya mesin dimuatkan sepenuhnya pada produk standard dan terdapat permintaan yang tinggi untuk mereka, maka tidak menguntungkan untuk bekerja mengikut pesanan.
Chipboard (papan serpai kayu) adalah salah satu bahan yang paling popular untuk membuat perabot. Adalah sangat penting bahawa bahan ini diperoleh daripada sisa kerja kayu, tidak mempunyai orientasi gentian tertentu dan jauh lebih murah daripada jenis bahan mentah lain untuk pengeluaran perabot. Papan perabot berlamina diperoleh dengan menutup permukaan kepingan papan serpai dengan lamina.

Peralatan untuk memulakan perniagaan

Untuk membuka perusahaan baharu, anda perlu membuat pembelian peralatan berikut:

• pengering mengukus;
• mesin universal empat gelendong;
• tolok permukaan dua muka;
• akhbar panas untuk papan perabot;
• talian pengoptimuman;
• pembaris sambungan akhir;
• pengapit untuk melekatkan papan perabot;
• mesin untuk menggunakan gam;
• pengapit untuk melekatkan papan perabot;
• mesin untuk memotong produk mengikut format;
• alat penuaan untuk memperbaiki tekstur produk.

Adalah sangat penting bahawa beberapa mesin yang disenaraikan boleh dibuat dengan tangan, dengan sekurang-kurangnya sedikit pengalaman dalam reka bentuk peralatan. Ini akan menjadi penjimatan yang ketara dalam memulakan pengeluaran. Banyak syarikat perdagangan besar menawarkan peralatan pelanggan mereka secara pajakan atau kredit. Sudah tentu, untuk membayar segala-galanya, anda perlu bekerja keras.

Membeli peralatan terpakai adalah pilihan yang baik. Walau apa pun, dengan pilihan ini tidak akan ada hutang besar. Berdasarkan senarai yang disusun, harga peralatan untuk pembuatan papan perabot adalah kira-kira 2,200,000 rubel.

Perancangan kewangan

Pelanggan utama produk siap bengkel adalah syarikat yang mengeluarkan perabot daripada papan perabot. Adalah penting bahawa mereka adalah rakan kongsi pelarut dan mereka tidak membuat kelewatan dalam memindahkan wang untuk produk yang diterima.

Memandangkan perisai pain mempunyai harga 130,000 rubel. setiap meter padu, dan kos papan pain tidak bermata ialah 9,000 untuk meter padu yang sama, faedah melakukan pengeluaran ini adalah jelas. Apabila menganjurkan keusahawanan dan dengan pemuatan peralatan yang tidak lengkap dalam tiga bulan pertama kerja, 19 meter padu produk boleh dihasilkan. Dan kos jumlah produk siap yang ditentukan ialah 2,500,000 rubel.

Sudah tentu, potongan untuk operasi peralatan dan gaji pekerja akan menjadi besar. Bersama-sama dengan bil utiliti, jumlah kos ialah 430,000 rubel sebulan. Kos pembelian bahan mentah biasanya tidak melebihi 10% daripada nilai jualan produk komersial, iaitu 260,000 rubel. Walaupun mengambil kira VAT dan cukai pendapatan, pendapatan sebulan kerja akan sekurang-kurangnya 1,500,000 rubel.

Terdapat corak dalam perniagaan - lebih mahal peralatan, lebih penting pengeluaran itu sendiri, lebih banyak keuntungan yang boleh diharapkan oleh usahawan. Sekiranya tiada kesilapan dalam perancangan dan organisasi kerja, maka sebarang peralatan akan dibayar dalam masa satu setengah hingga dua tahun. Inilah yang perlu anda fokuskan semasa memulakan perniagaan. Dan, tentu saja, tidak membenarkan kesilapan yang serius dalam organisasi proses kerja.

Orang sibuk yang berjaya perlu mempunyai hobi. Ini melegakan tekanan dan mengurangkan risiko serangan jantung. Anda boleh mengumpul pembungkus gula-gula dan syiling, atau anda boleh melakukan beberapa kraf yang serius. Sebagai contoh, gamkan papan perabot dengan tangan anda sendiri. Prosesnya tidaklah rumit seperti yang kelihatan, tetapi ia memerlukan sekurang-kurangnya kemahiran minimum dalam alat tersebut.

Alat dan bahan untuk pembuatan panel perabot

• Gergaji bulat.
• Mesin pengilangan.
• latih tubi.
• tukul.
• Planer elektrik.
• Pengisar tali pinggang dan permukaan. Anda boleh mengampelas kayu dengan kain ampelas dengan menskrukannya pada blok. Benar, ia akan mengambil sedikit masa lagi.
• Ketebalan.
• Pengapit atau peranti buatan sendiri untuk menarik papan bersama.
• Pembaris logam panjang, pensel, pita pengukur.
• kayu balak.
• Papan lapis dan jalur nipis untuk mengekalkan papan bersama.
• gam.

Kerja Persediaan

Mula-mula, mari kita tentukan saiz papan perabot yang kita perlukan untuk menyimpan bahan yang mencukupi. Walau apa pun, tempat kosong mestilah lebih panjang dan lebih tebal daripada parameter akhir perisai. Kami memilih papan dari kayu spesies yang sama, kering dan sekata, dengan simpulan minimum. Ia juga perlu mengetahui sifat asas kayu. Kami menawarkan kamus kecil penyambung, supaya tidak keliru dalam konsep:

• Plat ialah sisi membujur lebar papan.
• Plot - bar individu, papan dipotong dari papan lebar.
• Lamellas adalah pepejal, kosong tidak rumit. Malah, sama seperti plot.
• Kerinting ialah susunan gentian kayu yang tidak teratur dalam bahan kerja. Berlaku apabila papan dipotong dari punggung pokok.
• Sapwood ialah lapisan luar kayu yang terletak betul-betul di bawah kulit kayu.

Mengikut nasihat tuan lama, cara membuat papan perabot berkualiti baik, plot diambil dengan nisbah lebar kepada ketebalan 3x1. Lamela sedemikian stabil, kerana ketegangan dalaman kayu tidak mencukupi untuk membelah lath. Kita semua telah melihat papan retak dari akhir. Ini berlaku apabila tekanan bahan yang disebabkan oleh pengeringan yang tidak betul membelah bahan kerja. Ini bermakna pertama kita membubarkan kayu pada selat tidak lebih daripada 15 cm lebar Dalam proses menggergaji, pada masa yang sama, kita mengeluarkan semua bahagian papan yang rosak.

Sebelum memasang perisai, ambil kira bahawa kayu mengecut dalam arah yang berbeza apabila ia mengecut. Terkuat - ke arah cincin pertumbuhan (arah tangensial), dua kali lebih lemah - ke arah garis teras (arah jejarian). Kami melekatkan kosong gergaji dalam susunan yang ditunjukkan dalam foto pertama:

Perisai a dan b: kayu hati bersatu dengan kayu hati, kayu getah kepada kayu gubal. Ini akan mengelakkan meledingkan semasa pengecutan perisai, yang mengurangkan kekuatan sendi pelekat.

Perisai c dan d: kami mengorientasikan bahan kerja dengan kerintingan yang jelas di sepanjang garis cincin tahunan, maka ubah bentuk perisai siap akan menjadi lebih sedikit.

Arahan langkah demi langkah untuk membuat papan perabot

Kaedah untuk menyambung plot dalam perisai

Bagaimana untuk membuat papan perabot dengan tangan anda sendiri supaya pada masa akan datang kayu akan mengekalkan kestabilan awalnya? Terdapat beberapa cara untuk mengatasi lengkungan perisai yang disebabkan oleh kerintingan kayu.

Kami melekatkan lamela pada dowel (perisai bawah dalam foto 6) atau menggunakan petua penamat, mengikut contoh papan lukisan. Untuk membaiki papan pendek, kami menggunakan hujung dengan pemasangan alur-sikat (perisai atas dalam foto), siram disambungkan ke lamela. Hujung boleh mempunyai tonjolan di atas satu (perisai tengah) atau kedua-dua muka, bergantung pada tujuan produk.

Sekiranya dirancang untuk menggunakan papan perabot dalam keadaan turun naik yang berterusan dalam kelembapan, lebih baik untuk tidak melekatkan papan. Pampasan kayu dengan pembengkakan yang kerap dicapai dengan pelbagai kaedah untuk menyatukan plot. Perisai atas dalam foto 7 disambungkan dalam satu perempat, yang tengah - dalam satu perempat dengan chamfering dari tepi atas. Papan perisai bawah juga rali dalam suku, tetapi sudah dengan pilihan tepi berprofil di bahagian hadapan.

Satu lagi jenis penyambungan plot tanpa menggunakan gam ialah penggunaan jalur jalur. Perisai atas dalam foto 8 diketatkan dengan jalur biasa, yang tengah - dengan jalur berprofil tanpa alur, yang lebih rendah - dengan jalur berprofil dengan alur.

Jika papan perabot akan dikendalikan di bawah beban mekanikal yang berterusan, dalam keadaan kelembapan yang tinggi dan penurunan suhu, maka papan harus mempunyai pasangan yang lebih kuat. Foto 9 menunjukkan contoh sambungan sedemikian. Perisai atas dipasang pada dowel, yang tengah - pada rel papan lapis. Lebar pelarik hendaklah sama dengan ketebalan petak, ketebalan pelarik hendaklah satu pertiga daripada ketebalan petak.

Contoh panel bawah menunjukkan sambungan lidah-dan-alur yang digunakan untuk partition lantai atau pelapisan. Semua kaedah ini boleh digunakan dalam pembuatan panel boleh lipat (contohnya, untuk perabot gelongsor). Tiada gam digunakan dalam sambungan ini.

Melekatkan lamela pada dowel memerlukan ketepatan yang sempurna dalam kedudukan lubang, jika tidak, geometri perisai akan terganggu. Sarang ditanda dengan penanda. Adalah lebih baik untuk menggerudi hujung menggunakan pendirian gerudi dan berhenti. Jumlah kedalaman kedua-dua lubang mesti melebihi panjang pengikat sebanyak 2-3 mm.

Jika tiada mesin pengisar, alur dan profil di hujung dikeluarkan menggunakan gerudi yang dipasang pada rak. Pemotong yang sesuai dipasang pada alat dan kelajuan tinggi dihidupkan.

Kami melihat papan yang dipasang, dikeringkan dan diampelas dengan saiz yang diperlukan. Kini anda boleh memasukkannya ke dalam kerja - membuat perabot, pintu, ambang tingkap, dinding dan siling sarung. Ketahanan, estetika, keaslian papan perabot adalah cadangan terbaik untuk bahan binaan.

Rumah / Kerja kayu / Melekat kayu

Ikatan kayu dan bahan kayu

Melekat kayu adalah kaedah biasa untuk mengikat kayu dan bahan berasaskan kayu (papan lapis, panel kayu, dll.) Dengan pelekat.

Cara membuat dapur dari papan perabot dengan tangan anda sendiri

Ini membolehkan anda menghasilkan produk atau model pelbagai bentuk dan saiz, meningkatkan kekuatan dan kestabilan mereka, dan meningkatkan penggunaan produk kayu pendek dan berkualiti rendah.

Terdapat jenis ikatan berikut: pengikat doskovyh atau sekeping persegi lapisan kayu pada blok dan tepi kepingan, lekatan panel bingkai, peletakan peletakan di sepanjang tepi plat atau bingkai, penyambungan bahan kerja adalah misai kayu atau pelekat bergerigi, melekatkan hujung sudut, dan sambungan lain dalam komposisi produk dan struktur, pelapisan permukaan kayu dan bahan berasaskan kayu dengan bahan hiasan daripada kepingan logam nipis.

Mengikat sebagai cara bebas menyambung dengan pengikat tambahan, skru, skru, paku.

Lekatan adalah fakta bahawa cecair kayu disokong pada lapisan pelekat, menembusi ke dalam ruang ekstrasel dan intraselularnya, sembuh (dari keadaan cecair kepada keadaan pepejal) dan, dengan itu, memegang permukaan mengawan lapisan pelekat.

Proses ikatan terdiri daripada pemilihan dan penyediaan bahan pelekat; pemilihan, penyediaan dan penggunaan pelekat pada permukaan pelekat; reka bentuk pakej; picit dan tahan beg di bawah tekanan sehingga gam mengeras; penuaan teknologi produk dan struktur terpaku.

Kayu kering berkualiti tinggi (kelembapan 12 ± 3%) kelas pertama dan kedua digunakan untuk pengeluaran produk dan struktur terpaku.

Ia dibenarkan menggunakan kayu. Lebih baik untuk melekatkan kayu yang kurang padat (pine, spruce, alder, trill), lebih teruk - tebal (oak, musim luruh, maple, beech, birch).
Pengeringan kayu dilakukan di ruang pengeringan. Pertama, adalah disyorkan untuk menjalankan pengeringan kayu secara atmosfera (semula jadi) dalam keadaan kayu kering udara (kelembapan 18-22%), kemudian kebuk (tiruan) ke kelembapan yang diperlukan.

Permukaan kayu lembut boleh dinyahmineral dengan pelarut resin (turpentin, aseton, petrol, dll.).

Mereka mahal, mudah terbakar dan toksik. Untuk mengeluarkan kayu yang digunakan untuk salutan, gunakan larutan natrium hidroksida berair 4-5% atau larutan garam natrium 5-10%. Penyelesaian dipanaskan hingga 50 ° C dan digunakan pada permukaan dengan berus atau berus. Mereka membentuk sabun larut dengan resin, yang kemudiannya mudah dibasuh dengan air suam atau larutan natrium 2-3%.

Bahan kerja terpaku mesti diproses dengan pembinaan atau dengan mengisar permukaan sisinya mengikut keperluan teknikal.

Ketebalan (perbezaan dalam ketebalan) palam dalam lapisan dalam blok ialah ± 0.3 mm. Bahagian kraf tidak boleh membengkak dengan ketara, dan permukaan pelekatnya hendaklah licin dan licin, bebas daripada tar, minyak, cat, habuk dan bahan cemar lain.

Untuk gluing kayu untuk pelbagai tujuan dan keadaan operasi pelbagai produk dan kekuatan struktur, rintangan air dan kekuatan sendi pelekat, pelbagai gam cecair digunakan: casein karbamidofor - formaldehid, fenol-formaldehid dan rezorTsinoformaldegidnye lain.

Gam kasein digunakan dalam bentuk larutan akueus (tanpa pemanasan) dengan kepekatan 40-50%.

Ia adalah gam kayu keras yang tidak berbahaya yang sederhana kalis air, tetapi tidak cukup span untuk menyebabkan kayu menjadi gelap.

Bahan tambahan urea-formaldehid larut air sintetik (tidak boleh balik) disediakan berdasarkan resin KF-G, KF-BZ, KF-MX; M-70 dan lain-lain. Mereka memberikan kekuatan dan rintangan yang tinggi terhadap haba, rintangan air yang tinggi dan rintangan mutlak kepada ikatan pelekat.

Mereka membebaskan formaldehid bebas (bahan toksik), membentuk jahitan melekit yang keras dan rapuh, di mana tekanan dalaman yang hebat boleh berlaku akibat pengecutan pelekat semasa ia sembuh.

Tegasan ini mengurangkan kekuatan ikatan pelekat dan menyebabkan produk terpaku melekat bersama. Kekerasan sendi pelekat sendiri apabila pemesinan dengan bahagian dan produk terpaku mempunyai pengaruh yang kuat pada alat pemotong. Oleh itu, pemplastik (penyebaran polivinil asetat, lateks sintetik), PVA dimasukkan ke dalam pelekat urea-formaldehid.

Pelekatan kayu dilakukan dalam mod sejuk dan panas.

Ikatan sejuk (tiada haba) mengurangkan kos tenaga, tetapi ia memerlukan pendedahan yang berpanjangan kepada bahan kerja berlamina di bawah tekanan untuk menyembuhkan pelekat dan menyamakan kandungan lembapan kayu, yang mengakibatkan kapasiti perkakasan yang rendah dan memerlukan ruang pengeluaran yang besar.

Oleh itu, sendi panas (apabila dipanaskan) sering digunakan.

Pada masa yang sama, pengawetan gam dipercepatkan dan meningkatkan produktiviti peralatan, kurang menekan dan kurang ruang pengeluaran.

Pembaikan alatan pertukangan

Kapak terpakai (tukul, tukul, gergaji, kapal terbang, pahat, pahat), elemen kayu, tanda alat (erunka persegi, Mälk, ketebalan) digantikan dengan yang baharu. Mereka diperbuat daripada kayu keras berkualiti kering dengan kandungan lembapan tidak lebih daripada 12%.

Proses teknologi untuk pembuatan produk pertukangan

Proses pembuatan produk dan struktur pertukangan dan kayu terdiri daripada operasi kerja (jenis kerja tertentu), yang dibahagikan kepada utama (teknologi) dan tambahan.

Semasa menjalankan operasi utama (menggergaji, mengetam), mengukir, melekat, dll.) Tukar bentuk, saiz dan sifat bahan atau bahan kerja yang diproses, dan sambungan yang terhasil adalah elemen yang konsisten dalam produk atau struktur siap mengikut permintaan. untuk dokumentasi teknikal. Operasi sampingan termasuk perakaunan dan pengisihan, saiz dan kawalan kualiti, menyusun, bergerak melalui perdagangan dan operasi lain.

Semua kerja (utama dan tambahan) dianggap sebagai proses pengeluaran, dan urutan agregat dan jelas operasi utama (teknologi) adalah proses teknologi.

Aliran jisim bahan yang diproses dan bahagian kosong ialah aliran produk.

Bezakan antara pengeluaran produk kayu secara individu, bersiri dan besar-besaran. Dalam pengeluaran individu, produk dihasilkan dalam kuantiti yang kecil dan pengeluaran kelompok dijalankan secara berurutan. Pengeluaran kelompok boleh menjadi kecil, sederhana dan besar. Dalam pengeluaran besar-besaran, produk dari jenis yang sama dihasilkan secara berterusan untuk masa yang lama dan dalam kuantiti yang banyak (perabot, kayu dan produk binaan).

Papan perabot- bahan binaan diperbuat daripada kayu berkualiti tinggi, yang digunakan dalam pembuatan perabot, lantai, tangga, pelbagai barangan dalaman.

Ia sering digunakan apabila bekerja dengan hiasan dalaman bilik.

Papan perabot DIY di rumah

Papan perabot dibuat dengan pemprosesan kayu yang mendalam mengikut GOST, mengikut semua langkah yang diterima umum. Terdapat dua jenis papan perabot, dalam pengeluaran kayu yang dikeringkan sehingga kandungan lembapan kurang daripada 8%:

- Pepejal - dihasilkan menggunakan kayu pepejal;

- Disambung - dibuat dengan menggabungkan dan memproses lamela, yang diperoleh hasil daripada menggergaji atau mengetam kayu pepejal pelbagai jenis kayu.

Penggunaan cemara, pain, oak, birch, maple, larch, abu dan banyak jenis kayu lain dalam pembuatan papan perabot menunjukkan pilihan bahan yang baik, membolehkan pembeli mencari pilihan ideal berdasarkan keperluan peribadi. Sebagai contoh, perisai kayu oak sesuai untuk membuat bingkai mengangkat kekuatan tinggi, kerana kayu oak dianggap sebagai bahan yang paling tidak mudah pecah apabila berlanggar dengan objek berat.

Teknologi moden memungkinkan untuk mendapatkan papan perabot bercantum berkualiti tinggi yang tidak kalah kekuatan dan ketahanannya berbanding papan yang kukuh. Walau bagaimanapun, perisai yang dibuat dengan cara ini mampu mengurangkan kos pengeluaran, yang akan menjejaskan lagi kos produk siap.

Bagi kegunaan, panel kayu digunakan dalam proses membuat perabot pelbagai jenis. Bahan itu dipilih sedemikian rupa sehingga ciri-cirinya sesuai dengan arah penggunaan perabot dan barang dalaman yang dimaksudkan. Kos, sudah tentu, akan bercakap tentang kualiti produk. Ini bermakna harga rendah papan perabot adalah wajar oleh kehadiran knot, poket resin dan kecacatan mekanikal kecil. Bahan jenis ini popular dalam penghasilan produk yang akan diproses lebih lanjut.

Perlu juga dikatakan bahawa harga perisai berkualiti tinggi adalah wajar. Bahan sedemikian dibezakan dengan ketiadaan kekurangan dan digunakan untuk pengeluaran barang siap dan untuk menghadapi pelbagai jenis produk dan komponen hiasan dalaman.

Apabila memilih papan perabot, anda perlu bergantung pada ciri-ciri berikut:

- jenis spesies pokok;

- Koresponden harga dan kualiti;

- jenis perisai itu sendiri (pepejal atau disambung);

- parameter bahan.

Perlu diingatkan bahawa reputasi pengeluar juga penting semasa membeli produk.

Papan perabot mempunyai kelebihannya. Salah satu kelebihannya yang tidak diragukan ialah hakikat bahawa penggunaan perisai sedemikian dalam pembuatan perabot membawa kepada pengeluaran barangan berkualiti tinggi, mesra alam dan tahan lama. Juga, seseorang tidak boleh tidak mengingati penampilan estetik perabot yang dihasilkan.

Teknologi untuk pengeluaran panel perabot mengekalkan keaslian kayu, melindungi bahan daripada kemungkinan retak dan ubah bentuk lain. Oleh itu, penampilan produk siap dibezakan oleh daya tarikannya.

Apabila mengatur sebuah apartmen, anda perlu menjawab beribu-ribu soalan, dan salah satu yang utama berbunyi seperti ini: bagaimana untuk memilih dapur?

Papan perabot DIY - kehalusan dan nuansa pembuatan

Ia bukan sahaja mengenai gaya dan warna perabot, tetapi juga mengenai bahan, tekstur, ciri reka bentuk. Soalan ini sangat relevan jika bilik itu berbeza dalam bentuk dan saiz yang tidak standard, dan selalunya mustahil untuk mencari dapur yang sempurna, dan membuat pesanan adalah keseronokan yang mahal.

Dalam kes ini, terdapat penyelesaian yang optimum - untuk membuat dapur dari papan perabot dengan tangan anda sendiri.

Mengapa bahan ini dipilih? Semata-mata kerana kayu telah dan kekal sebagai bahan mentah yang paling dituntut untuk pengeluaran perabot, kerana ia praktikal, mesra alam dan sangat hiasan. Di samping itu, bekerja dengan papan perabot tidak memerlukan banyak pengalaman dan kemahiran khas.

Kelebihan perabot DIY

• Keupayaan untuk mereka bentuk dapur dengan mengambil kira dimensi dan ciri seni bina bilik.
• Mendapat pengalaman pertukangan kayu.
• Penjimatan kos yang ketara.

Di samping itu, pemodelan dan pengeluaran perabot bebas adalah keseronokan dari proses itu sendiri dan dari hasilnya, kerana anda mendapat produk berkualiti tinggi yang benar-benar eksklusif.

Peringkat 1.

Reka bentuk

Langkah pertama (dan paling penting) ke arah memasang perabot dapur ialah pembangunan projek... Ingat pepatah "ukur tujuh kali, potong sekali"?

Ini betul-betul berlaku - pada peringkat reka bentuk, anda perlu mengambil kira semua butiran, memikirkan semua perkara kecil.

Adalah penting bukan sahaja untuk menentukan bilangan meja, rak, meja malam dan perabot lain, tetapi juga untuk memperincikan setiap elemen bahagian dalam dapur, dengan mengambil kira bentuk, saiz, serta lokasi masa depan dan ciri reka bentuk.

Di samping itu, perlu menyediakan projek reka bentuk umum yang menggabungkan semua item dalaman.

Rangka tindakan dapur yang diperbuat daripada papan perabot adalah "dokumen" yang paling penting yang berdasarkannya anda boleh memasang perabot yang cantik dan berkualiti tinggi dengan tangan anda sendiri, jadi perhatian khusus harus diberikan kepada perkembangannya.

Peringkat 2.

Menyediakan bahan

Selepas reka bentuk yang teliti, bahan mentah perlu dibeli dan alat yang diperlukan disediakan. Item utama dalam senarai beli-belah ialah papan perabot, iaitu kepingan kayu yang diperbuat daripada lamela terpaku.

Salah satu bahan terbaik untuk membuat perabot dipertimbangkan kayu larch- ia lebih murah daripada cedar, beech dan oak, tetapi hampir sama baiknya dengan mereka dalam kepraktisan dan hiasan.

Bahan yang lebih bajet akan menjadi papan perabot pain - ia kehilangan sedikit kekuatan untuk larch, tetapi ia dibezakan oleh warna yang kaya dan corak semula jadi yang indah.

Ia harus ditambah bahawa anda harus membeli papan perabot terus dari pengilang, yang menjamin nisbah harga / kualiti yang optimum.

Salah satu peneraju dalam pengeluaran dan penjualan panel kayu dan produk kayu lain ialah syarikat Angara Plus, yang menjual bahan binaan di seluruh Rusia - http://angara-plus.ru/products/mebelnyy-shchit/.

Sebagai tambahan kepada papan perabot, anda perlu membeli:

• kayu untuk memasang bingkai perabot;
• Gam PVA untuk melekatkan bahagian;
• bahan rak - kaca, papan lapis atau kayu;
• kertas pasir untuk mengisar;
• aksesori - engsel, pemegang, dll.;
• pengikat;
• varnis penamat.

Peringkat 3.

Kerja pemasangan dapur buat sendiri dari papan perabot adalah proses yang sukar yang memerlukan kesabaran, ketepatan dan banyak masa lapang.

Agar dapur menjadi berkualiti tinggi dan cantik, anda perlu mematuhinya beberapa peraturan penting:

• Patuhi projek reka bentuk dengan tegas.
• Untuk memastikan ketegaran bingkai perabot, potong hujung kayu pada sudut 45 ° C dan sambungkannya dengan gam atau sudut logam.
• Untuk panel sisi dan hadapan perabot, gunakan panel kayu setebal 25 mm, dan untuk panel belakang, gunakan bahan 18 mm.

Dapur yang diperbuat daripada papan perabot bukan sahaja peluang untuk mencipta perabot eksklusif mengikut projek individu, tetapi juga peluang terbaik untuk menjimatkan wang dengan ketara semasa mengatur apartmen.

pembinaan

Di rumah pemilik, yang terlibat dalam pembinaan, pembaikan dan pembinaan rumah kayu, mereka sering memerlukan papan kayu lebar. Panel ini boleh dibeli dari kedai runcit atau dikilangkan sendiri. Untuk menyusun perisai yang berkualiti, anda perlu mengetahui beberapa rahsia pekerjaan ini.

Pembelian bahan sumber

Untuk perisai, pilih panel berasaskan kayu berkualiti tinggi. Panel harus mempunyai lebar dan kandungan lembapan yang sama, malah gentian sepanjang keseluruhannya. Borang yang sudah menunjukkan tanda-tanda ubah bentuk hendaklah dibuang.
2. Tekstur tekstur hendaklah sama dan tidak sama sekali warnanya. Apabila membeli pinggan, dinasihatkan untuk memilihnya dari satu stok.
3. Kandungan lembapan dalam kayu tidak boleh melebihi 8-9% untuk spesies keras dan untuk spesies lembut - tidak lebih daripada 12-14%.
keempat

Untuk perisai, struktur tekstur kayu harus digunakan.

Teknologi pelekatan papan perabot DIY

Anda mesti memilih plat potong jejari atau perantaraan. Kayu tidak boleh digunakan kerana ia lebih terdedah kepada calar.
5. Beri perhatian kepada garis tekstur. Jika garisan sedemikian tidak selari, ini adalah petunjuk bahawa panel terdedah kepada lentur atau berpusing.
keenam

Jika anda ingin melekatkan papan, anda perlu memilih papan sehingga 120 mm lebar. Walaupun ini meningkatkan bilangan jahitan pelekat, ia mengurangkan kemungkinan lenturan skrin akhir. Papan besar mempunyai banyak tekanan dalaman, mengakibatkan calar dan retak.
7. Selepas kayu larch dihantar ke bengkel, mereka perlu diberi masa beberapa hari untuk melengkapkannya dengan suhu dan kelembapan.

Proses kerja

1. Pegang panel dengan ketebalan 2-3 mm.

Jika skrin mempunyai celah sudut tepat, toleransi tambahan sekurang-kurangnya 50 mm diperlukan dan lebar skrin sekurang-kurangnya 15 mm.
kedua

Lapisan semua plat pelindung diratakan.
3. Pada mesin ketebalan, semua panel ditentukur mengikut ketebalan yang dikehendaki.
4. Kemudian, sekali lagi pada perancang, satu tepi condong dengan kuat 90 darjah ke arah panel.
kelima

Bahagian tepi yang lain dipangkas pada mesin bulat, dan bilah gergaji pada hendal juga dikeluarkan.
6. Sediakan bilangan pengapit yang diperlukan dan permukaan rata untuk melindungi skrin.

Plat yang disediakan hendaklah segera dilekatkan pada skrin. Kerana kelewatan boleh membawa kepada pencerobohan bahagian kosong di luar rak. Jika lebar skrin adalah besar, ia harus diletakkan di beberapa bahagian secara berperingkat. Lebar bahagian ini tidak boleh melebihi lebar kawasan kerja mesin supaya ia boleh diratakan selepas melekat.

Dan dari bahagian yang disediakan dan ditentukur, seluruh perisai dilekatkan bersama.

Sebelum melekatkan papan, perlu membuat batang licin dengan ketebalan yang sama di mana papan yang disediakan diletakkan. Ini memastikan pengapit boleh dilekatkan pada perisai yang diapit tanpa halangan.

Balut tepi dengan gam, pasangkan pengapit dan betulkan. Daya pengapit memacu pelekat yang tersemperit dari sendi. Ia harus membentuk penggelek yang stabil. Pemasangan terminal bermula dari tepi skrin.

Selepas pemasangan pertama dan pegangan pendek serta-merta di tepi ini, pengapit pengikat dipasang pada semua sambungan pelekat. Ini adalah perlu supaya panel tidak bergerak ke arah satu sama lain.

Kemudian pengapit seterusnya dipasang secara mendatar pada jarak 250-270 mm dari sisi pertama dan bertentangan skrin.

Pada masa yang sama, anda harus sentiasa menyemak sama ada plat berada dalam satah yang sama. Mereka diimbangi jika perlu. Pasang baki klip yang ditukar antara bahagian atas dan bawah skrin.

Apabila anda mencapai tepi kedua skrin, gunakan klip (yang dikeluarkan dari tepi pertama) untuk memasang klip pelekat dan pasang klip mendatar belakang.

Selepas kira-kira lima minit, klip menegak dikeluarkan untuk membolehkan pelekat kering pada titik ini.

Setelah pelekat ditekan sedikit kering dari sendi, keluarkannya dengan pengikis atau pisau dempul.

Selepas penghujung gam, terminal dikeluarkan.

Di tempat http://www.foresthouse.ru/- Rumah hutan khusus untuk jualan kayu dan pemanas pemanas juga boleh melihat pelbagai bahan mengenai topik kerja kayu dan pembinaan kayu.

Laman web ini mengandungi sejumlah besar artikel unik yang berguna untuk pemula dan tukang yang bekerja dalam pembinaan perumahan pinggir bandar kayu.

Artikel ini kepunyaan pakar dalam industri kerja kayu Zelentsov Yuri Nikolaevich. Menyalin artikel tanpa kebenaran bertulis adalah dilarang.

21/10/2013 Artem Samoilov

Memilih papan perabot: sifat dan ciri bahan

Panel perabot digunakan untuk kedua-dua premis kediaman dan perindustrian - reka bentuk ini dianggap universal.

Jadi, mereka boleh digunakan sebagai pagar yang serius atau elemen hiasan dalaman. Sebelum membuat pilihan, tentukan kemungkinan bilik dan matlamat utama - untuk apa yang anda akan gunakan halaman papan perabot. Untuk bermula, perhatikan perkara berikut.

Apa yang anda perlu tahu?

Sebelum memilih papan perabot, cuba jawab soalan berikut. Jadi, anda boleh mencari bahasa yang sama dengan penjual, dan juga membuat keputusan tentang pilihan terakhir.

1. Apakah tahap kelembapan di dalam bilik di mana anda akan memasang perisai?
2. Apakah jenis beban, dan dalam bentuk apakah (dipasang atau boleh dilipat) panel perabot kayu oak harus bertahan di sana?
3. Apakah yang lebih penting kepada anda: kekuatan atau penampilan produk?

Jika anda ingin menentukan kualiti papan perabot, perhatikan struktur kayu.

Kami membuat dapur asli dengan tangan kami sendiri dari papan perabot

Juga, jangan malas untuk mengkaji tanda pada produk itu sendiri.

Ingat bahawa setiap kriteria adalah sangat penting apabila memilih. Sebagai contoh, kayu sentiasa menyerap kelembapan berlebihan. Walaupun anda membeli produk bervarnis, dari masa ke masa perisai boleh berubah bentuk atau berubah bentuk. Dalam satu tahun, struktur kayu menyerap sehingga 12% daripada kandungan lembapannya sendiri.

Sebagai peraturan, perisai berkualiti tinggi diperbuat daripada blok kayu yang dilekatkan bersama dan diresapi dengan komposisi yang selamat.

Jangan lupa bahawa kayu membersihkan udara dan pada masa yang sama menyerap bahan berbahaya. Oleh itu, panel kayu sebaiknya digunakan jauh dari persekitaran yang agresif (contohnya, di kawasan kediaman).

Menariknya, papan perabot tidak berubah bentuk secepat kayu semula jadi, kerana tidak ada ketegangan dalam struktur itu sendiri seperti dalam susunan kayu.

Mereka boleh diubah suai dan bertukar menjadi perabot yang sangat praktikal. Jadi, anda boleh membuat sudut lembut untuk tapak semaian, katil untuk bilik tidur atau menyediakan sebahagian dapur.

Kelemahan termasuk perkara berikut. Pengeluar yang tidak bertanggungjawab sering menggunakan bahan kerja basah, jadi perisai itu cacat walaupun semasa proses pengeringan.

Dalam kes terbaik, anda akan mendapat produk yang cacat, dan dalam kes yang paling teruk, retak dan jahitan yang tidak berkualiti.

Produk sedemikian adalah produk pemprosesan kompleks bahan kayu. Pengeluaran papan perabot, di mana produk siap monolitik diperoleh daripada blok kayu individu dengan pemprosesan dan pelekatan, membolehkan penjimatan dan penggunaan kayu dengan kecekapan maksimum.

Skop papan perabot

Produk ini adalah bahan yang selamat, yang membolehkannya diperkenalkan secara meluas di kilang-kilang sebagai produk perabot separuh siap untuk pembuatan fasad, panel, ambang tingkap, kabinet, dan rak.

Dalam pembinaan, perisai digunakan semasa memasang tangga:

• langkah-langkah;
• langkan;
• pagar;
• platform;
• stringers.

Di bahagian dalam bilik kanak-kanak, dapur, koridor, dinding dan siling dihiasi dengan panel panel kayu. Dimensi papan perabot adalah secara purata dari 20 hingga 40 mm tebal, ia boleh berbeza-beza bergantung pada kehendak pelanggan.

Teknologi pemprosesan kayu lembut

Bahan mentah untuk pengeluaran panel kayu adalah papan tanpa tepi dan bermata dari spesies konifer atau kayu keras - abu, birch, oak. Selalunya, bahan digunakan dari konifer (pain, spruce), ia murah dan boleh diproses.

Perisai adalah pengganti yang layak untuk tatasusunan, kerana penggunaan bahan yang lebih cekap, sambil mengekalkan ciri kualiti, tetapi pada kos yang rendah.

Operasi teknologi, serta pelaksanaan kawalan semasa proses pembuatan mesti dipatuhi dengan ketat supaya keluaran produk adalah berkualiti tinggi, memenuhi keperluan dan piawaian standard yang diperlukan, dan juga mempunyai penampilan estetik.

Dalam pembuatan papan, beberapa jenis papan digunakan, yang membolehkan anda mengembangkan julat harga untuk produk siap dengan memecahkan mengikut gred.

Bergantung pada kawasan di mana perisai akan digunakan, ia dibuat satu lapisan dan berbilang lapisan.

Dalam pilihan pertama, bar, selat atau papan dilekatkan di sepanjang butiran kayu, menghasilkan perisai dengan ketebalan 15 hingga 60 mm.

Produk berbilang lapisan mempunyai dua sisi hadapan dan beberapa lapisan dalam yang ganjil. Mereka dibentangkan secara simetri dalam ketebalan, dan jumlah nilai ketinggian lamella selalunya 70-80 mm.

Peringkat pengeluaran papan perabot terpaku:

• pemprosesan (pemangkasan) dan pengasingan bahan kerja;
• mengenal pasti kawasan yang rosak dan memotong bahan kerja dengan lebar;
• pemprosesan mengikut parameter yang ditentukan dengan penyingkiran serentak zon yang salah;
• menyambung kepingan sepanjang panjang, menggunakan gam;
• set lengkap produk;
• penghapusan jahitan yang salah;
• penentukuran dan pengisaran akhir;
• memotong bahan siap kepada dimensi yang ditentukan.

Syarat untuk memulakan perniagaan untuk pengeluaran panel perabot

Permintaan untuk jenis produk ini agak tinggi, pengeluaran panel kayu adalah idea yang baik untuk memulakan perniagaan anda sendiri. Untuk pemasangan dan penjualan lot borong berskala kecil, adalah lebih baik untuk membuka bengkel kecil, di mana ia akan melakukan pemotongan membujur dan melekatkan lamela.

Tetapi pilihan yang menguntungkan ialah membuat objek berhampiran hutan, di mana pokok-pokok dipotong, dan terdapat juga kilang papan untuk mendapatkan papan dan rasuk. Tetapi bekerja dengan bahan mentah yang diimport juga akan menjadi perniagaan yang menguntungkan.

Untuk melakukan ini, anda perlu menyewa gudang atau bengkel, strukturnya termasuk:

• Premis pentadbiran.
• Gudang dengan kayu dan berasingan - produk siap dan kawasan di mana peralatan yang diperlukan akan dipasang.
• Saiz ruang bengkel selalunya bergantung pada saiz tempat letak alatan mesin. Untuk mengatur perniagaan anda sendiri, anda perlu merangka pelan dan mengira semua risiko.

Mudah untuk menyewa peralatan untuk pengeluaran atau membuat pinjaman dan membeli yang digunakan, tetapi mengendalikan mesin.

Peralatan teknikal dan ciri-cirinya

Untuk pengeluaran papan perabot, peralatan perindustrian berikut diperlukan:

• Bilik pengeringan untuk penyediaan kayu - terdapat vakum, jenis perolakan, aerodinamik.
• Mesin kerja kayu sejagat - unit daripada Winner Blazer dan Warrior telah membuktikannya.
• Pesawat dua sisi untuk lamela pengeluaran domestik, serta Ostermann, GRIGGIO.
• Pengapit untuk panel melekat: kipas - dari RAUTEK, INDUK, pneumatik - Stromab.

Dan juga mesin untuk pengoptimuman pemotongan akhir membolehkan anda mendapatkan sisa minimum. Terdapat pusat pemeriksaan - untuk pemprosesan sekeping tunggal dari Quadro dan peranti dengan penolak Kursal - untuk mendapatkan sekumpulan papan.

Peralatan untuk penyambungan sepanjang panjang membolehkan anda menggabungkan bahan kerja pendek menjadi lamela, ciri ini memungkinkan untuk mengubah sekerap menjadi bahan kerja. Talian automatik, separa automatik, mesin tenoning Beaver dan OMGA.

Sistem aplikasi pelekat digunakan pada permukaan rata untuk mengagihkan agen ikatan secara sama rata. Untuk melekatkan kayu, komposisi digunakan secara langsung pada mesin KM-250.

Direka untuk memotong bahan sepanjang dan melintang. Terdapat: dengan kereta bola - Ostermann, kereta roller - FILATO, pusat gergaji panel - SELCO.

Selain itu, dalam pengeluaran, mesin digunakan untuk penuaan buatan atau memberus kayu. Untuk mendapatkan tekstur unik papan perabot, berus kasar khas atau gendang pengisar GRIGGIO dan model domestik - dari syarikat Elmediagrupp - KS200, KS1 digunakan.

Faedah dan kemungkinan permohonan

Perisai mendapat permintaan secara meluas dalam industri perabot, sebagai bahan kemasan untuk dalaman. Oleh kerana tekstur kayu yang bertekstur, produk digunakan untuk pengeluaran kedua-dua perabot standard dan untuk pesanan individu.

Walaupun pelbagai jenis bahan lain yang agak besar (papan serpai, MDF), produk kayu berlamina terpaku mendapat permintaan kerana banyak kelebihan.

Panel perabot, tidak seperti kayu pepejal, tidak mengecut, jadi dimensi tetap sama dari masa ke masa. Ciri ini membolehkan anda menjimatkan operasi bahan dengan ketara.

Produk panel adalah mesra alam, oleh itu ia digunakan sebagai hiasan untuk bilik kanak-kanak dan untuk pembuatan perabot remaja dan lain-lain. Teknologi pembuatan panel kayu membolehkan anda menggunakan kayu dengan berkesan, yang menjimatkan wang dengan ketara dan membantu menyelamatkan hutan dari kawasan penebangan yang besar.

Bahan yang dihasilkan memperoleh penampilan hiasan dengan memberikan tekstur yang indah kepada kayu menggunakan operasi memberus (pengisaran), yang memungkinkan untuk menggunakan papan perabot untuk menyelesaikan pelbagai bilik.

Keupayaan untuk membuat produk perabot dari sebarang saiz dan ketebalan, bergantung kepada kehendak pelanggan. Pengeluaran papan perabot adalah idea yang baik untuk projek perniagaan; terdapat permintaan berterusan untuk produk sedemikian, terutamanya untuk produk berkualiti tinggi dan agak murah. Bahagian kayu digunakan secara meluas oleh tukang baik untuk pembuatan perabot dan untuk kemasan premis juga kerana harga yang berpatutan.

Pengeluaran moden panel terpaku adalah perniagaan dengan tempoh bayaran balik yang singkat dan keuntungan berterusan. Kos awal akan dikembalikan kepada pemilik dalam tempoh 6 bulan pertama, dan asas material yang luas akan mengurangkan separuh angka ini.

Video: Pengeluaran papan perabot

Papan perabot ialah sejenis bahan berasaskan kayu yang dibuat dengan melekatkan blok kayu bersatah standard. Ia digunakan dengan berkesan untuk mencipta pelbagai jenis kelengkapan dan salutan. Membuat papan perabot dengan tangan anda sendiri di rumah tidak sukar sama sekali, jadi kerja ini tersedia untuk setiap orang melakukannya secara bebas. Reka bentuk yang dihasilkan adalah semula jadi dan mesra alam, dan pada masa yang sama jauh lebih menarik daripada papan serpai atau MDF.

Membuat papan perabot dengan tangan anda sendiri di rumah melibatkan penggunaan pelbagai jenis kayu. Selalunya, birch atau oak, beech atau aspen digunakan untuk ini, serta larch dan pelbagai konifer.

Setiap spesies kayu mempunyai ciri tersendiri, oleh itu, sebelum membuat pilihan tertentu, adalah disyorkan untuk menentukan terlebih dahulu keadaan operasi yang akan digunakan untuk penguncupan yang terhasil.

Selalunya, papan perabot digunakan untuk membuat pelbagai jenis perabot dan pintu. Mereka dibezakan dengan kehadiran tekanan dalaman tertentu, oleh itu, dalam proses kerja, seseorang mesti berhati-hati untuk tidak melanggar integriti struktur. Kerja yang salah boleh menyebabkan ubah bentuk produk siap.

Kelebihan utama papan perabot ialah:

• keramahan alam sekitar kerana penggunaan bahan semula jadi dan gam berkualiti tinggi;
• penampilan indah perabot yang dihasilkan dan struktur lain, tetapi ini hanya mungkin dengan pemprosesan papan yang cekap;
• kepraktisan yang tinggi, kerana kayu mempunyai struktur homogen, yang membolehkan anda memulihkan elemen daya tarikan yang rosak atau hilang;
• membuat papan perabot adalah tugas yang sangat mudah, dan pada masa yang sama sejumlah kecil wang dibelanjakan untuk proses ini;
• perabot yang diperbuat daripada panel tahan lama dan menarik;
• produk tidak mempunyai sebarang retak atau ubah bentuk lain, dan juga tidak mengalami pengecutan yang ketara.

Faktor utama untuk mendapatkan perisai berkualiti tinggi adalah pilihan bahan yang cekap untuk tujuan ini. Sebagai standard, papan perabot mempunyai ketebalan 2 cm, oleh itu, kosong dengan saiz optimum, serta yang mempunyai ketebalan yang diperlukan, pada mulanya disediakan. Oleh kerana papan pastinya perlu dirancang, dan kemudian diampelas, mereka harus dibeli dengan margin, jadi ketebalannya hendaklah 2.5 cm.

Dalam proses memilih bahan, anda harus memberi tumpuan kepada jenis kayu, serta kualiti papan. Kayu tidak dibenarkan tidak rata atau melengkung. Ia mestilah berkualiti, dikeringkan dengan betul dan bebas daripada sebarang kawasan busuk. Oleh itu, sebelum membeli, anda harus memeriksa papan dengan teliti. Selain itu, dokumentasi yang disertakan untuk bahan tersebut dikaji secara terperinci.

Alat yang diperlukan

Pelekatan papan perabot dengan tangan sendiri dibuat menggunakan alat standard. Biasanya mereka tersedia untuk setiap lelaki yang lebih suka melakukan banyak kerja rumah sendiri. Oleh itu, hanya elemen yang disediakan:

• planer untuk penyediaan kayu yang optimum;
• alat untuk menyambung dan melekatkan blok kayu individu;
• sander tali pinggang;
• tahap bangunan, membolehkan anda mendapatkan perisai yang sekata;
• kertas pasir kasar;
• sander rata.

Alat ini sudah cukup untuk membuat perisai, jadi tiada peranti mahal diperlukan lagi.

Peraturan pembuatan

Sebaik sahaja alat siap sepenuhnya untuk kerja yang dirancang, prosedur pengeluaran langsung bermula. Bagaimana untuk membuat papan perabot? Proses ini tidak dianggap terlalu rumit, tetapi untuk mengecualikan kemungkinan ralat atau masalah, adalah disyorkan untuk mengkaji arahan yang betul terlebih dahulu. Untuk ini, langkah-langkah berikut dilakukan:

• pada mulanya, papan kayu dipotong menjadi bar berasingan dengan saiz yang dikehendaki, dan adalah penting untuk membuat potongan sedemikian rupa sehingga ia betul-betul pada sudut tepat;
• kehadiran sebarang penyelewengan atau kecacatan lain tidak dibenarkan, kerana dalam kes ini tidak mungkin untuk melekatkan papan perabot dengan betul;
• jika herotan kecil ditemui, maka ia boleh dihapuskan dengan pengisar konvensional;
• titik penting dalam pengeluaran ialah gabungan kosong yang diperoleh, kerana ia mestilah sama dalam tekstur dan warna, serta dalam parameter penting lain;
• selepas pemilihan elemen, mereka ditandakan supaya semasa proses gluing tidak ada kesulitan dengan lokasi yang betul.

Untuk memastikan bahawa semua peringkat proses dijalankan dengan mengambil kira nuansa utama, adalah disyorkan untuk menonton video latihan terlebih dahulu.

Membuat bar

Kami mesin

Menandai setiap bar

Teknologi ikatan

Selepas semua bar yang dibuat disediakan, anda boleh mula melekatkannya secara langsung, yang akan memastikan perisai berkualiti tinggi. Prosedur ini juga dibahagikan kepada peringkat berurutan:

• peranti dipilih yang memungkinkan untuk melekatkan bar, dan ia mestilah sekata, dan biasanya lembaran papan serpai biasa digunakan untuk ini;
• jalur dipasang di tepi helaian, dan ketinggiannya bergantung pada parameter bar yang disediakan;
• bar dibentangkan di antara jalur ini, dan ia harus sesuai dengan satu sama lain dan corak yang menarik harus terbentuk daripadanya;
• jika terdapat jurang, maka ia boleh dengan mudah dihapuskan dengan penyambung standard;
• maka bar dilekatkan, yang mana jenis gam yang berbeza digunakan untuk kayu, tetapi penggunaan gam PVA dianggap optimum;
• seluruh permukaan disapu dengan gam, terdiri daripada bar, dan adalah penting bahawa produk itu diagihkan secara sama rata di atas permukaan;
• unsur pelincir ditekan rapat antara satu sama lain;
• pada jalur yang dipasang pada kepingan papan serpai, dua lagi jalur sedemikian diletakkan, selepas itu unsur-unsur ini disambungkan dengan skru mengetuk sendiri, dan ini perlu untuk mengelakkan perisai yang terhasil daripada lentur;
• bahan kerja yang terhasil dibiarkan selama kira-kira sejam, selepas itu perisai dilepaskan dan dibiarkan selama sehari.

Oleh itu, setelah mengetahui cara melekatkan elemen untuk mendapatkan papan perabot, proses ini tidak memerlukan usaha yang ketara. Prosedur ini mudah dilakukan sendiri, dan sebagai hasilnya, pembinaan diperolehi yang digunakan secara berkesan untuk membuat banyak perabot, pintu atau salutan penuh yang dibezakan bukan sahaja oleh kekuatan tinggi, tetapi juga oleh kebolehpercayaan, juga sebagai penampilan yang menarik.

Kami membetulkan papan

Kami menyebarkan palang

Kami meletakkan dua lagi papan

Biarkan kering

Pemprosesan akhir

Perisai dibuat sedemikian rupa sehingga ia bukan sahaja kuat dan tahan lama, tetapi juga cukup menarik. Untuk ini, perhatian diberikan kepada beberapa peringkat penamat, yang terdiri daripada pemprosesan khas. Untuk ini, tindakan berikut dilakukan:

• prosedur pengisaran awal dijalankan. Untuk tujuan ini, disyorkan untuk menggunakan sander tali pinggang standard. Ia perlu memasukkan kertas pasir khas ke dalamnya, dan ia mesti mempunyai pecahan besar, kerana pemprosesan awal dilakukan. Ia membolehkan anda menghapuskan kecacatan besar dan titisan yang tertinggal di permukaan selepas proses mencipta perisai. Ia adalah perlu untuk bertindak dengan berhati-hati, dan proses itu juga dijalankan dalam garisan yang konsisten dan sekata;
• pemprosesan sekunder - melibatkan penggunaan pengisar rata. Ia memastikan penyingkiran sedikit perbezaan, penyelewengan dan kecacatan lain pada permukaan papan perabot kayu. Juga, disebabkan oleh proses ini, longgokan dikeluarkan dari permukaan. Adalah disyorkan untuk pra-melembabkan pangkalan dengan sedikit air, dan pengamplasan harus dimulakan hanya selepas struktur kering sepenuhnya.

Selepas pemprosesan yang dilaksanakan dengan cekap, adalah mungkin untuk menggunakan papan yang dihasilkan untuk membuat pelbagai meja atau rak, meja malam dan perabot lain. Ia dibenarkan menggunakannya untuk membentuk pintu atau salutan dengan kekuatan tinggi, kebolehpercayaan dan ketahanan.