Sebagai tambahan kepada yang telah disenaraikan, terdapat gentian yang diperbuat daripada sebatian bukan organik semula jadi. Mereka dibahagikan kepada semula jadi dan kimia.

Gentian bukan organik semulajadi termasuk asbestos, mineral silikat gentian halus. Gentian asbestos adalah tahan api (takat lebur asbestos mencapai 1500 ° C), tahan alkali dan asid, kekonduksian bukan haba.

Gentian asbestos asas digabungkan menjadi gentian teknikal, yang berfungsi sebagai asas untuk benang yang digunakan untuk tujuan teknikal dan dalam pembuatan fabrik untuk pakaian khas yang boleh menahan suhu tinggi dan api terbuka.

Gentian bukan organik kimia dibahagikan kepada gentian kaca (silikon) dan gentian yang mengandungi logam.

Gentian silikon, atau gentian kaca, diperbuat daripada kaca cair dalam bentuk gentian asas dengan diameter 3-100 mikron dan panjang yang sangat panjang. Sebagai tambahan kepada mereka, gentian kaca ruji dibuat dengan diameter 0.1-20 mikron dan panjang 10-500 mm. Gentian kaca tidak mudah terbakar, tahan kimia, mempunyai sifat penebat elektrik, haba dan bunyi. Ia digunakan untuk pembuatan reben, fabrik, jaring, fabrik bukan tenunan, kanvas gentian, bulu kapas untuk keperluan teknikal dalam pelbagai sektor ekonomi negara.

Gentian logam tiruan dihasilkan dalam bentuk filamen dengan melukis (melukis) wayar logam secara beransur-ansur. Beginilah cara tembaga, keluli, perak, benang emas diperolehi. Filamen aluminium dibuat dengan memotong pita aluminium rata (kerajang) menjadi jalur nipis. Benang logam boleh diberi warna yang berbeza dengan menggunakan varnis berwarna padanya. Untuk memberikan kekuatan yang lebih besar kepada benang logam, ia dibalut dengan benang sutera atau kapas. Apabila benang ditutup dengan filem sintetik pelindung nipis, telus atau berwarna, benang logam gabungan - metlon, lurex, alunit - diperolehi.

Jenis benang logam berikut dihasilkan: benang logam bulat; benang rata dalam bentuk reben - diratakan; benang berpintal - tinsel; digulung rata dengan benang sutera atau kapas - helai.

Sebagai tambahan kepada logam, benang logam dibuat, yang merupakan reben sempit filem dengan salutan logam. Tidak seperti benang logam, benang logam lebih anjal dan boleh melebur.

Benang logam dan logam digunakan untuk pengeluaran fabrik dan pakaian rajut untuk pakaian malam, sulaman emas, serta untuk kemasan hiasan fabrik, pakaian rajut dan barang sekeping.

Tamat kerja -

Topik ini tergolong dalam bahagian:

Maklumat am tentang gentian. Klasifikasi gentian. Sifat asas gentian dan ciri dimensinya

Dalam pengeluaran pakaian, bahan yang paling pelbagai digunakan, ini adalah fabrik, pakaian rajut, bukan tenunan semula jadi dan tiruan .. pengetahuan tentang struktur bahan-bahan ini, keupayaan untuk menentukan sifat mereka untuk memahami .. jumlah terbesar dalam industri pakaian terdiri daripada produk yang diperbuat daripada bahan tekstil..

Jika anda memerlukan bahan tambahan mengenai topik ini, atau anda tidak menjumpai perkara yang anda cari, kami mengesyorkan menggunakan carian dalam asas kerja kami:

Apa yang akan kami lakukan dengan bahan yang diterima:

Jika bahan ini ternyata berguna untuk anda, anda boleh menyimpannya ke halaman anda di rangkaian sosial:

Semua topik dalam bahagian ini:

Kuliah 1
pengenalan. Bahan berserabut 1. Matlamat dan objektif kursus "Sains bahan pengeluaran pakaian". 2. Maklumat am tentang

Gentian kapas
Kapas merujuk kepada gentian yang menutupi benih tumbuhan kapas tahunan. Kapas adalah tumbuhan termofilik yang menggunakan sejumlah besar kelembapan. Ia tumbuh di kawasan panas. Izv

Serat semulajadi yang berasal dari haiwan
Bahan utama yang membentuk gentian semula jadi yang berasal dari haiwan (bulu dan sutera) adalah protein haiwan yang disintesis secara semula jadi - keratin dan fibroin. Perbezaan dalam struktur molekul

Sutera semulajadi
Sutera asli ialah nama yang diberikan kepada benang berterusan nipis yang dirembeskan oleh kelenjar ulat sutera semasa kepompong melengkung sebelum pupa. Nilai perindustrian utama ialah sutera mulberi yang dijinakkan

B. Gentian kimia
Idea untuk mencipta gentian kimia telah diwujudkan pada akhir abad ke-19. terima kasih kepada perkembangan kimia. Prototaip proses mendapatkan gentian kimia ialah pembentukan benang ulat sutera

Gentian tiruan
Gentian tiruan termasuk gentian daripada selulosa dan derivatifnya. Ini adalah viscose, triacetate, gentian asetat dan pengubahsuaiannya. Gentian viscose diperbuat daripada selulosa

Gentian sintetik
Gentian poliamida. Gentian nilon yang paling banyak digunakan diperoleh daripada produk pemprosesan arang batu dan minyak. Di bawah mikroskop, gentian poliamida adalah

Jenis benang tekstil
Elemen asas fabrik atau fabrik rajutan ialah benang. Mengikut struktur, benang tekstil dibahagikan kepada benang, multifilamen dan monofilamen. Benang ini dipanggil primer.

Proses asas berputar
Jisim gentian gentian semula jadi, selepas pengumpulan dan pemprosesan utama, pergi ke kilang berputar. Di sini, dari gentian yang agak pendek, benang kuat berterusan dihasilkan - benang. n ini

Penghasilan anyaman
Tekstil ialah fabrik tekstil yang dibentuk dengan menjalin dua sistem benang yang saling berserenjang pada mesin tenun. Proses pembentukan fabrik dipanggil tenunan.

Kemasan kain
Kain yang diambil dari alat tenun dipanggil kain keras atau kain keras. Ia mengandungi pelbagai kekotoran dan kekotoran, mempunyai rupa yang hodoh dan tidak sesuai untuk membuat pakaian.

Kain kapas
Semasa pembersihan dan penyediaan, fabrik kapas menjalani penerimaan dan penggredan, hangus, desizing, pelunturan (pelunturan), mercerization, dan naping. Pembersihan dan perisian

Kain linen
Pembersihan dan penyediaan fabrik linen biasanya dilakukan dengan cara yang sama seperti dalam pengeluaran kapas, tetapi lebih berhati-hati, mengulangi operasi beberapa kali. Ini disebabkan oleh fakta bahawa minyak biji rami

Kain bulu
Kain bulu terbahagi kepada kain bersisir (batu) dan kain bulu. Mereka berbeza antara satu sama lain dalam penampilan. Kain bersikat nipis, dengan corak tenunan yang jelas. Kain - lebih tebal

Sutera semulajadi
Pembersihan dan penyediaan sutera semula jadi dijalankan mengikut urutan berikut: penerimaan dan pengasingan, penggemukan, pendidihan, pelunturan, penjanaan semula fabrik yang diluntur. Apabila di

Kain gentian kimia
Fabrik yang diperbuat daripada gentian tiruan dan sintetik tidak mempunyai kekotoran semula jadi. Mereka boleh mengandungi terutamanya bahan yang mudah dibasuh, seperti pembalut, sabun, minyak mineral, dll.

Komposisi berserabut fabrik
Untuk pembuatan pakaian, fabrik digunakan diperbuat daripada semula jadi (bulu, sutera, kapas, linen), tiruan (viskos, polynose, asetat, tembaga-ammonia, dll.), sintetik (lavs).

Kaedah untuk menentukan komposisi berserabut tisu
Organoleptik adalah kaedah di mana komposisi berserabut tisu ditubuhkan menggunakan deria - penglihatan, bau, sentuhan. Nilaikan rupa fabrik, dakwatnya, rintangan kedutan

Menenun kain
Lokasi benang meledingkan dan benang pakan relatif antara satu sama lain, hubungan mereka menentukan struktur fabrik. Perlu ditekankan bahawa struktur fabrik dipengaruhi oleh: jenis dan struktur benang meledingkan dan benang pakan.

Kemasan kain
Kemasan yang memberikan fabrik persembahan mempengaruhi sifatnya seperti ketebalan, kekakuan, langsir, kedutan, kebolehtelapan udara, rintangan air, gloss, pengecutan, rintangan api

Ketumpatan fabrik
Ketumpatan adalah penunjuk penting struktur tisu. Berat, ketahanan, kebolehtelapan udara, sifat pelindung haba, ketegaran, langsir fabrik bergantung pada ketumpatan. Setiap

Fasa struktur tisu
Apabila menenun, benang meledingkan dan pakan saling bengkok antara satu sama lain, akibatnya ia disusun dengan cara seperti gelombang. tahap lenturan benang meledingkan dan pakan bergantung pada ketebalan dan kekukuhannya, jenis

Struktur permukaan kain
Bergantung pada struktur bahagian depan, fabrik dibahagikan kepada licin, longgokan, fleecy dan felt. Kain licin adalah yang mempunyai corak tenunan yang jelas (belacu, chintz, satin). Dalam proses untuk

Sifat fabrik
Susun atur: Sifat geometri Sifat mekanikal Sifat fizikal Sifat teknologi Fabrik yang diperbuat daripada benang dan benang adalah berbeza

Sifat geometri
Ini termasuk panjang fabrik, lebar, ketebalan dan beratnya. Panjang fabrik ditentukan dengan mengukurnya mengikut arah benang meledingkan. Apabila meletakkan kain sebelum memotong, panjang kepingan

Sifat mekanikal
Semasa operasi pakaian, serta semasa pemprosesan, fabrik tertakluk kepada pelbagai pengaruh mekanikal. Di bawah pengaruh ini, tisu meregang, bengkok, dan mengalami geseran.

Ciri-ciri fizikal
Sifat fizikal fabrik dibahagikan kepada kebersihan, pelindung haba, optik dan elektrik. Kebersihan dianggap sebagai sifat tisu yang memberi kesan ketara kepada com

Ketahanan memakai fabrik
Rintangan haus fabrik dicirikan oleh keupayaan mereka untuk menahan faktor yang merosakkan. Dalam proses menggunakan pakaian, mereka dipengaruhi oleh cahaya, matahari, kelembapan, regangan, mampatan, kilasan.

Ciri-ciri teknologi fabrik
Semasa proses pengeluaran dan semasa operasi pakaian, sifat fabrik seperti itu muncul yang mesti diambil kira semasa mereka bentuk pakaian. Ciri-ciri ini memberi kesan ketara kepada teknologi

Bahan gasket
5. Bahan pelekat. 1. PELBAGAI FABRIK Mengikut jenis bahan mentah, keseluruhan jenis fabrik dibahagikan kepada kapas, linen, bulu dan sutera. Sutera termasuk

Bahan pelekat
Fabrik interlining separa tegar dengan salutan polietilena bertitik ialah fabrik kapas (belacu kasar atau madapolam), disalut pada satu sisi dengan serbuk polietilena di bawah tekanan tinggi

Pilihan bahan untuk pakaian
Dalam pengeluaran pakaian, pelbagai bahan digunakan: fabrik, fabrik rajutan dan bukan tenunan, pendua, bahan filem, bulu asli dan tiruan, semula jadi dan tiruan.

Kualiti produk
Dalam pembuatan pakaian dan pakaian lain, fabrik, fabrik rajutan dan bukan tenunan, bahan filem, kulit tiruan dan bulu digunakan. Seluruh set bahan ini dipanggil pelbagai

Bahan berkualiti untuk pakaian
bahan berkualiti tinggi mesti digunakan untuk membuat pakaian yang baik. Apakah kualiti? Kualiti produk difahami sebagai gabungan sifat yang mencirikan tahap kesesuaian

Gred bahan
Semua bahan pada peringkat akhir pengeluaran adalah tertakluk kepada kawalan. Pada masa yang sama, tahap kualiti bahan dinilai dan gred setiap bahagian ditetapkan. Gred ialah penggredan kualiti produk.

Gred fabrik
Penentuan gred fabrik adalah sangat penting. Jenis fabrik ditentukan oleh kaedah bersepadu untuk menilai tahap kualiti. Pada masa yang sama, sisihan penunjuk sifat fizikal dan mekanikal daripada norma,

Kecacatan dalam rupa tisu
kecacatan Jenis kecacatan Penerangan Peringkat pengeluaran di mana kecacatan berlaku Saso

Benang bukan organik diperbuat daripada sebatian unsur kimia (selain sebatian karbon), biasanya daripada polimer pembentuk gentian. Asbestos, logam dan juga kaca boleh digunakan.

Memang menarik. Struktur gentian halus asbestos semulajadi memungkinkan untuk membuat benang untuk fabrik tidak mudah terbakar daripadanya.

Varieti dan ciri pengeluaran

Terima kasih kepada pelbagai bahan mentah daripada gentian bukan organik, adalah mungkin untuk mencipta pelbagai jenis benang. Kesemuanya dicirikan oleh kekuatan tegangan yang tinggi, kestabilan dimensi yang sangat baik, rintangan lipatan, ketahanan terhadap cahaya, air dan suhu.

Benang metalik, atau metallized, digunakan secara meluas dalam industri tekstil. Ia digunakan dalam kombinasi dengan jenis bahan lain untuk memberikan produk rupa yang berkilat dan hiasan. Untuk pengeluaran benang sedemikian, sama ada alunit digunakan - benang logam yang tidak pudar atau pudar dari masa ke masa. Bahan ini diperbuat daripada kerajang aluminium yang ditutup dengan filem poliester yang melindungi daripada pengoksidaan. Untuk mendapatkan warna emas, tembaga ditambah kepada bahan mentah, dan untuk menambah sifat pengukuhan, ia dipintal dengan benang nilon.

Untuk mengembangkan rangkaian tekstil, gentian bukan organik boleh digunakan dalam campuran dengan bahan lain, termasuk yang berasal dari semula jadi.

Rujukan sejarah. Pengeluaran benang tiruan bermula pada akhir abad ke-19. Jenis pertama serat bukan organik ialah sutera nitrat, diperoleh pada tahun 1890.

Hartanah

Asal tiruan benang daripada gentian bukan organik telah memberikannya banyak kelebihan:

• Rintangan UV - benang tidak pudar di bawah sinar matahari yang terang, mengekalkan warna asalnya;
• hygroscopicity yang baik, iaitu, keupayaan untuk menyerap dan menyejat kelembapan;
• kebersihan - gentian bukan organik tidak menarik minat rama-rama, mikroorganisma tidak membiak di dalamnya.

Semua produk yang diperbuat daripada gentian bukan organik mempunyai sifat haus yang baik dan mengekalkan penampilannya untuk masa yang lama.

Produk yang dibuat daripada benang tersebut memerlukan basuhan yang lembut. Air tidak boleh panas, secara optimum - tidak lebih daripada 30-40 darjah. Jika tidak, benda itu mungkin mengecut atau hilang kekuatan.

Adalah disyorkan untuk menggunakan detergen cecair jenis fabrik yang sesuai dan agen antistatik. Tidak mustahil untuk memerah sesuatu daripada gentian bukan organik dengan memutar: apabila basah, mereka kehilangan sehingga 25% kekuatannya, yang boleh menyebabkan kerosakan.

Nasihat. Jangan putarkan mesin atau keringkan produk pada bateri. Adalah lebih baik untuk menyebarkan item pada permukaan mendatar rata dengan meletakkan tuala yang akan menyerap kelembapan, atau kain minyak.

Apa yang dirajut daripada gentian bukan organik

Benang bukan organik sesuai untuk mengait atau mengait. Benang licin berkilat tidak kusut atau tercabut, malah seorang pemula boleh mengendalikannya dengan mudah. Dari benang ini anda boleh mengait atau menghias dengan benang logam:

• bolero anggun;
• topik bergaya;
• Pakaian yang bagus;
• hiasan kepala terang;
• serbet renda;
• but atau stokin untuk kanak-kanak.

Gentian bukan organik akan membolehkan anda mencipta sekeping yang cantik dan elegan. Gunakan imaginasi anda dan anda akan berjaya!

Gentian bukan organik dalam koleksi berjenama

Untuk mengait produk berkualiti, anda perlu memilih bahan yang betul. Benang bukan organik boleh didapati daripada Lana Grossa dan lain-lain. Mereka telah mendapat populariti yang besar di kalangan pengait di seluruh dunia. Koleksi benang yang terang, cantik dan asli akan membolehkan anda memilih bahan yang sesuai untuk kerja anda.

Kemajuan dalam bidang teknologi untuk pengeluaran gentian sintetik dengan sifat yang diubah suai telah mencapai tahap sedemikian rupa sehingga menjadi mungkin untuk mendapatkan bahan penguat yang boleh bersaing dengan gentian bukan organik.

Salutan keras gipsum. Ia diperbuat daripada gipsum dan tanah diatom dengan penambahan gentian organik atau bukan organik. Ketumpatan pukal 850 kz / l, pekali kekonduksian terma 0.16 kcal i-hour-deg pada suhu 50 ° C, kekuatan mampatan sementara 10-40 kg / cm. Ia digunakan untuk melindungi penebat daripada kerosakan mekanikal dan menggantikan plaster basah.

Gentian bukan organik - asbestos dan gentian kaca berbeza daripada gentian organik terutamanya oleh suhu operasinya yang lebih tinggi.

Gentian bukan organik seperti asbestos, kaca dan mineral lain berbeza daripada yang organik terutamanya oleh suhu operasinya yang lebih tinggi.

Salah satu kelebihan penting termoplastik yang diisi dengan gentian bukan organik ialah peningkatan rintangan haba berbanding dengan yang tidak diisi. Ini disebabkan oleh ketegaran polimer yang jauh lebih tinggi, akibatnya kebolehubah bentuknya berkurangan pada suhu tinggi dan suhu peralihan kaca meningkat sedikit. Jika polimer membasahi pengisi dengan baik dan kesannya meluas ke atas isipadu yang ketara, maka pengenalan pengisi menyebabkan sekatan mobiliti molekul dalam lapisan sempadan, yang

F 125 165 Fabrik gentian bukan organik - kaca, asbestos yang diresapi dengan varnis organosilikon dan resin epoksi

Selepas pengubahsuaian yang diketahui, kaedah kekuatan bahan boleh digunakan untuk bahagian yang diperbuat daripada bahan anisotropik. Senarai itu harus bermula dengan rasuk kayu, beralih kepada semua jenis komposit. Yang terakhir adalah matriks yang agak plastik yang diperkuat dengan gentian berkekuatan tinggi. Matriks dan gentian boleh menjadi organik dan bukan organik, termasuk logam.

Pengisi boleh menjadi berserabut dan serbuk. Tujuan utama pengisi berserabut adalah untuk meningkatkan kekuatan mekanikal dan mengurangkan kerapuhan. Berbanding dengan gentian organik, gentian bukan organik meningkatkan rintangan haba dan rintangan haba Martens. Tepung kayu sering digunakan sebagai pengisi - kayu yang dikisar halus, tetapi mengekalkan kandungan gentiannya. Ia digunakan dalam plastik yang tidak berkualiti tinggi, tetapi ia adalah pengisi gentian termurah. Pengisi berkualiti tinggi daripada tepung kayu ialah pulpa kayu dan bulu kapas, yang tidak sesuai untuk pengeluaran tekstil. Oleh kerana gentian yang lebih bersih dan lebih panjang, bulu domba memberikan, dengan pengikat yang sama, kekuatan mekanikal yang lebih besar untuk produk yang ditekan dan parameter elektrik yang lebih baik daripada tepung kayu dan selulosa. Bahagian dengan kekuatan mekanikal yang tinggi diperoleh dengan menggunakan fabrik cincang sebagai pengisi. Dalam kes ini, bahan akhbar biasanya diperolehi dalam bentuk cip textolite - kain kapas yang dicincang halus yang diresapi dengan polimer yang sesuai, biasanya fenol-formaldehid.

Bahan binaan. Terutamanya logam dan aloinya, serta pelbagai bahan bukan organik dan organik (polimer, plastik, gentian, seramik, dll.) digunakan sebagai bahan untuk struktur binaan mesin. Baru-baru ini, bahan komposit telah menemui aplikasi, yang terdiri daripada benang berkekuatan tinggi kaca, boron, karbon dan pengikat (polimer dan logam). Dalam struktur bangunan, konkrit (campuran zarah batu besar dan kecil yang diikat dengan simen), konkrit bertetulang (konkrit bertetulang dengan rod keluli), bata, kayu dan bahan lain digunakan.

Dalam kebanyakan kes, plastik terdiri daripada dua komponen utama, pengikat dan pengisi. Pengikat biasanya polimer organik yang berubah bentuk di bawah tekanan. Kadangkala pengikat bukan organik juga digunakan, contohnya, kaca dalam micalex, simen dalam simen asbestos (6-1, 6-19). Pengisi, yang sangat melekat pada pengikat, boleh menjadi serbuk, berserabut, lembaran (tepung kayu - habuk papan halus, tepung batu, kapas, asbestos atau gentian kaca, mika, kertas, kain), pengisi dengan ketara mengurangkan kos plastik dan pada masa yang sama boleh memperbaikinya ciri-ciri mekanikal (meningkatkan kekuatan, mengurangkan kerapuhan). Sebagai peraturan, sifat hygroscopicity dan penebat elektrik merosot akibat pengenalan pengisi, oleh itu, dalam plastik, dari mana sifat penebat elektrik yang tinggi diperlukan, pengisi paling kerap tidak hadir.

Penebat haba dan bunyi. Bahan bukan organik digunakan sebagai bahan penebat haba dan bunyi: bulu mineral, bulu kaca daripada gentian berterusan, papak bulu mineral, produk gentian ruji kaca, lapisan buih, blok kaca buih. Untuk perlindungan daripada cahaya matahari, perisai, bidai, langsir yang diperbuat daripada fabrik berlogam, dan kerajang aluminium digunakan pada tingkap.

Bahan komposit bukan organik berasaskan gentian silikon karbida. Gentian silikon karbida lebih berkesan untuk mengukuhkan seramik daripada gentian karbon. Contoh bahan komposit tersebut dibincangkan di bawah.

Gentian bukan organik dan polihablur mempunyai ketumpatan rendah, kekuatan tinggi dan rintangan kimia. Karbon, borik, kaca dan gentian lain digunakan secara meluas untuk pengukuhan plastik dan logam.

Sebagai tambahan kepada pengikat, komposisi plastik komposit termasuk komponen berikut I) pengisi pelbagai asal untuk meningkatkan kekuatan mekanikal, rintangan haba, mengurangkan pengecutan dan mengurangkan kos komposisi pengisi organik - tepung kayu, bulu kapas, selulosa, kapas fabrik, kertas, venir kayu, dsb. tak organik - grafit, asbestos, kuarza, gentian kaca, gentian kaca, gentian karbon, boron, dsb. 2) pemplastik (dibutil phthalate, minyak kastor, dsb.) yang meningkatkan ela-

Gentian kaca, bagaimanapun, bukan satu-satunya gentian yang digunakan hari ini. Asbestos, gentian bukan organik semulajadi, juga mempunyai kekuatan yang baik, modulus keanjalan dan sifat-sifat lain. Wayar keluli, ditarik ke diameter kecil dan dirawat haba dengan betul, boleh mempunyai kekuatan kira-kira 420 kgf / mm dan modulus keanjalan 3 kali lebih tinggi daripada gentian kaca. Jenis gentian yang lebih eksotik kini sedang dibangunkan secara intensif untuk teknologi aeroangkasa, termasuk gentian yang diperbuat daripada karbon dan grafit, boron, berilium dan beberapa karbida, tetapi ia masih sangat mahal untuk industri pembinaan. Lebih banyak gentian eksotik adalah kumis, kekuatannya hampir dengan teori. Beberapa jenis gentian dan misai dibentangkan dalam jadual. 1 .

Selaras dengan TU 193-54 MSPMHN, produk penebat haba yang dipanaskan oleh bose dibuat daripada campuran diatomit atau tripoli, sisa asbestos, serat organik atau bukan organik dan pengikat mineral dalam bentuk plat, cengkerang dan segmen serta mempunyai ciri-ciri berikut.

Produk daripada bahan gentian kaca silika. Untuk penebat haba tahan suhu tinggi, gentian bukan organik kuarza, silika dan kaolin dengan takat lebur 1750-1800 ° C digunakan.

Mereka mempunyai persamaan penggunaan bahan gentian yang memberikan kekuatan tegangan tinggi, dan pengikat seperti resin organik, yang dengannya semua gentian disambungkan, yang membantu mengagihkan beban secara sama rata ke atasnya. Kaca pelbagai jenis, gentian atau logam organik dan bukan organik boleh digunakan sebagai bahan utama. Bahan pengikat boleh menjadi poliester, epoksi silikofenol atau kapur-12-

Di samping itu, sebatian mungkin mengandungi sebatian aktif. aditif yang mengurangkan kelikatan sebatian, pemplastis, pengeras. pemula dan perencat, yang tujuannya adalah sama seperti dalam Varnis. Komposisi sebatian juga boleh termasuk pengisi - serbuk bukan organik dan organik atau bahan berserabut yang digunakan untuk mengurangkan pengecutan, meningkatkan kekonduksian terma, mengurangkan pekali suhu pengembangan dan mengurangkan kos. Serbuk kuarza, talkum, habuk mika, asbestos dan gentian kaca dan beberapa yang lain digunakan sebagai pengisi.

Barangan tekstil

Produk tekstil ialah produk yang diperbuat daripada gentian dan benang. Ini termasuk fabrik, fabrik rajutan, bahan bukan tenunan dan filem, kulit tiruan dan bulu.

Faktor yang membentuk sifat pengguna dan kualiti produk tekstil termasuk sifat, struktur dan kualiti gentian tekstil, benang dan benang, kaedah pengeluaran, struktur bahan dan jenis kemasan.

Klasifikasi, pelbagai dan sifat gentian

Serat ialah badan yang fleksibel dan kuat, yang panjangnya beberapa kali ganda dimensi melintangnya. Gentian tekstil digunakan untuk membuat benang, benang, fabrik, fabrik rajutan, bukan tenunan, kulit tiruan dan bulu. Pada masa ini, dalam pembuatan tekstil, pelbagai jenis gentian digunakan secara meluas, yang berbeza antara satu sama lain dalam komposisi kimia, struktur dan sifat.

Ciri utama klasifikasi gentian tekstil ialah kaedah pengeluaran (asal) dan komposisi kimia, yang menentukan sifat fizikal, mekanikal dan kimia utama gentian, serta produk yang diperoleh daripadanya. Mengikut asal, semua gentian dibahagikan kepada semula jadi dan kimia.

Gentian semulajadi - gentian semulajadi, iaitu sayuran, haiwan atau mineral.

Gentian buatan manusia ialah gentian yang dibuat di kilang. Gentian kimia adalah tiruan dan sintetik. Gentian tiruan diperoleh daripada sebatian berat molekul tinggi semula jadi. Gentian sintetik diperoleh daripada bahan molekul rendah hasil daripada tindak balas pempolimeran atau polikondensasi, terutamanya daripada produk ditapis minyak dan arang batu.

Pelbagai dan sifat gentian dan benang semulajadi

Sebatian berat molekul tinggi semulajadi terbentuk semasa perkembangan dan pertumbuhan gentian. Bahan utama semua gentian tumbuhan ialah selulosa, gentian haiwan - protein: bulu - keratin, sutera - fibroin.

Kapas diperoleh daripada cotton bolls. Ia adalah gentian nipis, pendek, lembut, gebu yang menutupi benih tumbuhan kapas tahunan. Ia adalah bahan mentah utama untuk industri tekstil. Gentian kapas ialah tiub berdinding nipis dengan saluran di dalamnya. Kapas dicirikan oleh kekuatan yang agak tinggi, rintangan haba (130-140 ° C), hygroscopicity sederhana (18-20%) dan sebahagian kecil ubah bentuk elastik, akibatnya produk kapas berkedut kuat. Kapas sangat tahan terhadap alkali dan boleh diabaikan daripada lelasan. Penemuan terkini dalam kejuruteraan genetik telah memungkinkan untuk menanam kapas berwarna.

Linen- gentian kulit kayu, panjangnya 20-30mm atau lebih. Ia terdiri daripada sel silinder memanjang dengan permukaan yang agak licin. Gentian asas saling berkaitan oleh bahan pektin dalam berkas 10-50 keping. Higroskopisitas adalah 12 hingga 30%. Serat biji rami berwarna buruk kerana kandungan bahan berlemak yang ketara. Kapas adalah unggul dalam rintangan kepada cahaya, suhu tinggi dan pemusnahan mikrob, serta dalam kekonduksian terma. Gentian linen digunakan untuk pembuatan teknikal (tarpaulin, kanvas, tali pinggang pemacu, dll.), isi rumah (linen, pakaian dan fabrik pakaian) dan fabrik bekas.

Bulu mewakili garis rambut biri-biri, kambing, unta dan haiwan lain. Serat bulu terdiri daripada lapisan bersisik (luar), kortikal dan empulur. Bahagian protein keratin dalam komposisi kimia serat menyumbang 90%. Sebahagian besar daripada bulu untuk industri tekstil dibekalkan oleh pembiakan biri-biri. Bulu biri-biri terdapat dalam empat jenis: bulu, rambut peralihan, awn dan rambut mati. Bawah adalah gentian yang sangat nipis, berkelim, lembut dan tahan lama tanpa lapisan teras. Eider, angsa, itik, kambing dan arnab ke bawah digunakan. Rambut peralihan adalah gentian yang lebih tebal dan lebih kasar daripada bulu. Awn adalah gentian yang lebih keras daripada rambut peralihan. Rambut mati adalah gentian yang sangat tebal dan kasar yang tidak dikelim diliputi dengan sisik lamellar yang besar. Serat Moger (Angora) diperoleh daripada kambing Angora. Daripada kambing Kashmir, serat Kashmir diperolehi, yang lembut, lembut untuk disentuh dan kebanyakannya berwarna putih. Keanehan bulu adalah keupayaannya untuk merasakan dan penebat haba yang tinggi. Terima kasih kepada sifat-sifat ini, bulu digunakan untuk menghasilkan fabrik dan pakaian rajut dari pelbagai musim sejuk, serta kain, langsir, kain dirasa, dirasa dan produk dirasa.

sutera- ini adalah benang panjang nipis, dihasilkan oleh ulat sutera dengan bantuan kelenjar pemisah sutera, dan dililit olehnya pada kepompong. Panjang benang sedemikian boleh menjadi 500-1500 m. Sutera berkualiti tinggi dianggap sutera berpintal yang diperbuat daripada benang panjang yang diekstrak dari tengah kepompong. Sutera asli digunakan secara meluas dalam penghasilan benang jahit, kain pakaian dan barang keping (tudung, tudung dan tudung). Sutera sangat sensitif terhadap tindakan sinar ultraviolet, oleh itu, hayat perkhidmatan produk yang diperbuat daripada sutera semula jadi di bawah cahaya matahari berkurangan secara mendadak.

Pelbagai dan sifat gentian kimia dan benang

Gentian tiruan

Gentian viscose- yang paling semula jadi daripada semua gentian kimia, diperoleh daripada selulosa semula jadi. Bergantung pada tujuan, gentian viscose dihasilkan dalam bentuk benang, serta gentian ruji (pendek) dengan permukaan berkilat atau matte. Serat mempunyai higroskopisitas yang baik (35-40%), kelincahan ringan dan kelembutan. Kelemahan gentian viscose ialah: kehilangan kekuatan yang besar apabila basah, mudah renyuk, rintangan geseran yang tidak mencukupi dan pengecutan yang ketara apabila basah. Kelemahan ini dihapuskan dalam gentian viscose yang diubah suai (polynosa, siblon, mtilon), yang dicirikan oleh kekuatan kering dan basah yang jauh lebih tinggi, rintangan haus yang lebih besar, kurang pengecutan dan peningkatan rintangan lipatan. Siblon, berbanding dengan gentian rayon konvensional, mempunyai tahap pengecutan yang lebih rendah, peningkatan rintangan lipatan, kekuatan basah dan rintangan kepada alkali. Mtilan mempunyai sifat antimikrob dan digunakan dalam perubatan sebagai benang untuk mengikat sementara jahitan pembedahan. Gentian viscose digunakan dalam pengeluaran fabrik pakaian, linen dan pakaian luar, kedua-duanya dalam bentuk tulen dan dalam campuran dengan gentian dan benang lain.

Serat Asetat dan Triasetat diperoleh daripada selulosa kapas. Fabrik yang diperbuat daripada gentian asetat sangat serupa dengan penampilan sutera semula jadi, mempunyai keanjalan yang tinggi, kelembutan, tirai yang baik, lipatan yang rendah, dan keupayaan untuk menghantar sinar ultraviolet. Higroskopisitas adalah kurang daripada viscose, oleh itu ia dielektrik. Kain triasetat mempunyai sedikit lipatan dan pengecutan, tetapi kehilangan kekuatan apabila basah. Oleh kerana keanjalannya yang tinggi, fabrik mengekalkan bentuk dan kemasannya dengan baik (lipat dan lipatan). Rintangan haba yang tinggi membolehkan anda menyeterika fabrik yang diperbuat daripada gentian asetat dan triasetat pada suhu 150-160 ° C.

Gentian sintetik

Gentian sintetik diperbuat daripada bahan polimer. Kelebihan umum gentian sintetik ialah kekuatan tinggi, ketahanan terhadap lelasan dan mikroorganisma, dan rintangan lipatan. Kelemahan utama adalah hygroscopicity dan elektrifikasi yang rendah.

Gentian poliamida - nilon, anid, enant, nilon - dibezakan oleh kekuatan tegangan tinggi, ketahanan terhadap lelasan dan lenturan berulang, mempunyai rintangan kimia yang tinggi, rintangan fros, ketahanan terhadap tindakan mikroorganisma. Kelemahan utama mereka adalah higroskopisitas yang rendah, rintangan haba dan tahan cahaya, elektrifikasi yang tinggi. Akibat "penuaan" yang cepat, mereka menjadi kuning, menjadi rapuh dan keras. Gentian dan benang poliamida digunakan secara meluas dalam pembuatan produk isi rumah dan teknikal.

Serat poliester - lavsan - dimusnahkan oleh tindakan asid dan alkali, hygroscopicity adalah 0.4%, oleh itu ia tidak digunakan dalam bentuk tulen untuk pengeluaran tekstil isi rumah. Ia dicirikan oleh rintangan haba yang tinggi, pengecutan rendah, kekonduksian haba yang rendah dan keanjalan yang tinggi. Kelemahan gentian adalah peningkatan ketegaran, keupayaan untuk membentuk pilling pada permukaan produk, higroskopisitas rendah dan elektrifikasi yang kuat. Lavsan digunakan secara meluas dalam pengeluaran fabrik, fabrik rajutan dan bukan tenunan untuk kegunaan isi rumah dalam campuran dengan bulu, kapas, linen dan gentian viscose, yang memberikan produk peningkatan ketahanan terhadap lelasan, keanjalan dan kestabilan dimensi. Di samping itu, serat digunakan dalam perubatan untuk membuat jahitan dan saluran darah.

Gentian poliakrilonitril - nitron, dralon, dolan, orlon - menyerupai bulu dalam rupa. Produk yang dibuat daripadanya, walaupun selepas dibasuh, mempunyai kestabilan dimensi yang tinggi dan rintangan lipatan. Tahan terhadap kesan rama-rama dan mikroorganisma, mempunyai rintangan yang tinggi terhadap sinaran nuklear. Dari segi rintangan lelasan, nitron adalah lebih rendah daripada gentian poliamida dan poliester. Ia digunakan dalam pengeluaran pakaian luar rajutan, fabrik, serta bulu tiruan, permaidani, selimut dan fabrik.

Gentian alkohol polivinil- vinol, ralon - mempunyai kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap lelasan dan lenturan, tindakan cahaya, mikroorganisma, peluh, pelbagai reagen (asid, alkali, oksidan, produk minyak). Vinol berbeza daripada semua gentian sintetik dalam peningkatan hygroscopicity, yang memungkinkan untuk menggunakannya dalam pengeluaran fabrik untuk linen dan pakaian luar. Gentian alkohol polivinil ruji (pendek) digunakan dalam bentuk tulen atau dalam campuran dengan kapas, bulu, linen atau gentian kimia untuk mendapatkan fabrik, pakaian rajut, dirasa, dirasa, kanvas, tarpaulin, bahan penapis.

Gentian poliuretana- spandeks, lycra - mempunyai keanjalan yang tinggi: mereka boleh diregangkan berkali-kali dan panjangnya meningkat sebanyak 5-8 kali. Mereka mempunyai keanjalan yang tinggi, kekuatan, rintangan lipatan, rintangan lelasan (20 kali lebih banyak daripada benang getah), cuaca cerah dan reagen kimia, tetapi hygroscopicity rendah dan rintangan haba: pada suhu melebihi 150 ° C mereka menjadi kuning dan menjadi keras. Dengan penggunaan gentian ini, fabrik elastik dan fabrik rajutan untuk pakaian luar, dan barangan tandas wanita, pakaian sukan, serta kaus kaki dihasilkan.

gentian PVC- klorin - mereka tahan haus dan tindakan bahan kimia, tetapi pada masa yang sama mereka menyerap sedikit kelembapan, tidak cukup tahan terhadap cahaya dan suhu tinggi: pada 90-100 ° C, gentian "mengecut" dan melembutkan. Ia digunakan dalam pengeluaran fabrik penapis, jaring ikan, linen rajutan perubatan.

Gentian poliolefin diperoleh daripada polietilena dan polipropilena. Ia lebih murah dan lebih ringan daripada gentian sintetik lain, mempunyai kekuatan tinggi, ketahanan terhadap bahan kimia, mikroorganisma, haus dan lusuh dan pelbagai lenturan. Kelemahan: hygroscopicity rendah (0.02%), elektrifikasi yang ketara, ketidakstabilan kepada suhu tinggi (pada 50-60 ° C - pengecutan ketara). Terutamanya digunakan untuk pembuatan bahan teknikal, permaidani, kain baju hujan, dll.

Filamen dan gentian bukan organik

Gentian kaca diperoleh daripada kaca silikat dengan mencairkan dan meregang. Ia tidak mudah terbakar, tahan kakisan, alkali dan asid, kekuatan tinggi, sifat penebat atmosfera dan bunyi. Ia digunakan untuk pengeluaran penapis, lapisan dalaman tahan api pesawat dan kapal, langsir teater.

Gentian logam diperoleh daripada aluminium, kuprum, nikel, emas, perak, platinum, loyang, gangsa dengan melukis, memotong, mengetam dan menuang. Alunite, lurex dan tinsel dihasilkan. Dicampur dengan gentian dan benang lain, ia digunakan untuk pengeluaran dan kemasan pakaian, perabot dan fabrik hiasan serta haberdashery tekstil.

SERAT BUKAN ORGANIK, diperolehi berdasarkan unsur kimia (boron, logam), oksida (SiO 2, Al 2 O 3, ZrO 2), karbida (SiC, B 4 C), nitrida (AlN), campuran sebatian ini (untuk contoh, pelbagai oksida atau karbida), serta berdasarkan silikat semula jadi (basalt, dll.) atau tiruan (kaca silikat, lihat Gentian kaca). Struktur kebanyakan gentian bukan organik adalah polihablur, manakala gentian silikat adalah amorf. Dari segi sifat, kumis sebatian yang serupa adalah hampir dengan gentian bukan organik.

Oksida, silikat, gentian logam bukan organik diperoleh terutamanya dengan memaksa cair melalui acuan, meniup cair dengan gas panas atau regangan dalam medan emparan. Gentian karbida dan oksida tak organik - melalui penyemperitan oksida terserak halus yang diplastiskan dengan polimer atau silikat boleh lebur, diikuti dengan pensinteran zarah sebatian ini atau rawatan haba gentian organik (biasanya selulosa hidrat) yang mengandungi garam dan sebatian logam lain. Gentian karbida juga diperoleh melalui pengurangan gentian oksida dengan karbon; borik dan karbida - dengan pemendapan fasa gas pada substrat (filamen tungsten atau karbon, jalur filem). Untuk meningkatkan sifat operasi, gentian bukan organik diubah suai dengan pemendapan fasa gas lapisan permukaan (penghalang) bahan yang lebih stabil.

Gentian bukan organik cair tinggi (suhu operasi banyak gentian bukan organik adalah sehingga 1500 ° C), tidak higroskopik, stabil dalam banyak persekitaran yang menghakis; dalam persekitaran pengoksidaan, gentian oksida adalah yang paling stabil, dan gentian karbida pada tahap yang lebih rendah. Kekuatan gentian bukan organik daripada 1-1.3 GPa (SiC, V 4 C) kepada 4-6 GPa (V, SiO 2), modulus elastik daripada 70-90 GPa (SiO 2, basalt) kepada 400-480 GPa (V, ZrO 2, SiC). Gentian karbida mempunyai sifat semikonduktor.

Gentian tak organik dan benang berdasarkannya digunakan sebagai komponen pengukuh dalam bahan komposit yang mempunyai matriks organik (polimer), seramik atau logam; sebagai bahan penebat haba suhu tinggi. Penapis untuk cecair agresif dan gas panas diperbuat daripada gentian kuarza, oksida dan logam. Gentian dan benang logam konduktif elektrik dan silikon karbida digunakan dalam kejuruteraan elektrik.

Lit.: Konkin A.A. Karbon dan bahan gentian tahan haba yang lain. M., 1974; Katz S. M. Bahan penebat haba suhu tinggi. M., 1981; Pengisi untuk bahan komposit polimer. M., 1981; Budnitskiy G.A. Gentian pengukuhan untuk bahan komposit // Gentian kimia. 1990. No 2; Tsirlin AM Gentian tak organik berterusan untuk bahan komposit. M., 1992.