Sistem UEC membolehkan anda memantau keadaan saluran paip, memberi isyarat segera kerosakan yang muncul dan menentukan lokasi sebarang kecacatan. Kehadiran sistem UEC dengan ketara menjimatkan wang dan mengurangkan masa yang dihabiskan untuk penyelenggaraan saluran paip.

Sistem kawalan membolehkan anda mengesan kecacatan berikut:

• kerosakan paip logam(fistula).
• Kerosakan pada sarung polietilena.
• Wayar isyarat putus.
• Memendekkan wayar isyarat ke paip logam.
• Sambungan wayar isyarat yang lemah pada sambungan.

Komposisi sistem UEC

Sistem ini beroperasi alat kawalan jauh ialah set instrumen khas dan peralatan bantu(yang kemudiannya akan dirujuk sebagai elemen sistem UEC) dengan bantuan keadaan saluran paip dipantau. Pengecualian mana-mana elemen daripada sistem melanggar integriti dan fungsi normatifnya.

Sistem kawalan termasuk komponen berikut:

• Pengalir isyarat
• Peralatan kawalan dan pengukur (Pengesan kerosakan, reflektor nadi - pengesan, peranti kawalan dan pemasangan "Robin KMP 3050 DL").
• Menukar terminal.
• Menyambung kabel.
• Tanah dan hiasan dinding.
• Bahan dan peralatan untuk pemasangan.

Pengalir isyarat

Temujanji

Semua saluran paip dan kelengkapan(tee, bengkok, injap pintu, penyokong tetap, sambungan pengembangan) mesti dilengkapi dengan wayar isyarat. Dengan bantuan wayar isyarat (di mana isyarat dihantar - arus atau nadi frekuensi tinggi), keadaan saluran paip ditentukan.

Spesifikasi teknikal

Konfigurasi konduktor

Wayar isyarat, dipasang di dalam lapisan penebat haba busa poliuretana, ditarik selari dengan paip yang dibuat dan diletakkan secara geometri pada "3" dan "9" atau "2" dan "10" jam.

Tujuan fungsian konduktor

Wayar yang akan dipasang adalah sama sekali, bagaimanapun, mengikut tujuannya, ia dibahagikan kepada wayar utama dan transit.
Kawat utama adalah konduktor isyarat yang masuk ke semua cawangannya semasa pemasangan utama pemanasan. Kawat ini adalah yang utama untuk menentukan keadaan saluran paip, kerana ia mengulangi konturnya.
Kawat transit ialah konduktor isyarat yang tidak memasuki mana-mana cawangan utama pemanasan, tetapi melalui laluan terpendek antara titik permulaan dan penamat saluran paip dan terutamanya berfungsi untuk membentuk gelung isyarat.

Pemasangan konduktor semasa pembinaan

Semasa pembinaan utama pemanasan, konduktor dipasang pada sendi punggung saluran paip.
Pemasangan wayar mesti dilakukan sedemikian rupa sehingga wayar isyarat utama berada di sebelah kanan ke arah bekalan air kepada pengguna pada semua saluran paip, dan semua cawangan sampingan mesti dimasukkan ke dalam putus wayar isyarat utama. . Dilarang menyambungkan cawangan sisi ke wayar transit.

Sambungan wayar pada sambungan

Wayar isyarat disambungkan antara satu sama lain, masing-masing: yang utama dengan yang utama, dan yang transit dengan yang transit.
Dengan bantuan tang, wayar yang dipintal menjadi lingkaran diluruskan dan diregangkan dengan kemas dan, mengelakkan kekusutan, disusun selari di dalam.
Wayar dibersihkan dengan kertas ampelas dari sisa buih dan cat, dan kemudian dibersihkan dengan sempurna.
Ketatkan wayar dan potong bahagian yang berlebihan supaya tidak kendur semasa menyambung.
Masukkan hujung wayar ke dalam lengan kelim dan kelimkan lengan pada kedua-dua belah dengan playar pengelim.
Selepas itu, sebatian yang terhasil mesti disinari menggunakan fluks tidak aktif, pateri POS-61 dan besi pematerian gas(atau elektrik, jika terdapat bekalan kuasa 220V), sambungan wayar dipanaskan dengan besi pematerian, selepas beberapa saat ia dipanaskan sehingga takat lebur pateri.
Sambungan dimeterai dengan betul apabila pateri mengisi ferrule pada kedua-dua belah.
Untuk memeriksa sama ada sambungan adalah betul, anda mesti menarik wayar isyarat untuk memeriksa sama ada sambungan adalah teratur.
Tekan wayar ke dalam slot khas dalam pemegang wayar, yang sebelum ini dipasang pada paip logam.

Sebab-sebab kelembapan berlebihan boleh seperti berikut:

• Lapisan pelindung luar adalah telap kepada kelembapan;
• Kebocoran penyejuk di tempat pemusnahan bahagian keluli saluran paip akibat proses kakisan atau kecacatan pada sambungan yang dikimpal.

Menggunakan sistem kawalan jauh operasi (SODK)

Selaras dengan perenggan 4.24 GOST 30732-2006, paip dan produk terlindung mesti dilengkapi dengan konduktor SODK. Oleh itu, pemasangan SODK adalah wajib pada saluran paip dengan kedua-dua cangkang keluli tergalvani luar dan lapisan pelindung polietilena.

Biasanya, seperti yang dipersetujui dengan pelanggan, dalam acara itu peletakan atas kepala laluan, sistem UEC mungkin tidak dipasang, kerana kawasan yang mempunyai kelembapan yang tinggi boleh dikesan secara visual, tanpa bantuan pengesan. Juga, dengan persetujuan dengan pelanggan, sistem UEC tidak dipasang semasa peletakan bawah tanah utama pemanasan, jika, atas satu sebab atau yang lain, kehadiran sistem UEC tidak ditunjukkan dalam projek.

Komposisi SODK

Biasanya, sistem UEC terdiri daripada elemen berikut:

• Pengalir tembaga;
• Elemen akhir dan perantaraan saluran paip dengan kabel keluaran;
• Kabel sambungan;
• Terminal tampalan untuk menyambungkan peranti pengesan kerosakan;
• Pengesan kerosakan;
• Reflektor nadi.

Pengalir kuprum SODK

Selaras dengan perenggan 5.1.9 GOST 30732-2006, dua konduktor sistem UEC terletak di bawah lapisan penutup penebat haba paip dengan diameter sehingga 426 mm. Konduktor diperbuat daripada tembaga lembut aloi rendah gred MM dengan keratan rentas 1.5 mm2. Konduktor terletak selari dengan paksi paip dalam satah satu bahagian pada jarak (20 ± 2) mm dari paip keluli.

Sokongan pemusatan yang dipasang pada paip keluli digunakan sebagai titik penetapan untuk konduktor. Jarak antara penyokong tengah hendaklah antara 0.8 dan 1.2 m. Jika jahitan membujur paip keluli berada pada titik tertinggi, lokasi kabel hendaklah sepadan dengan kedudukan "3" dan "9 jam mengikut arah jam. ". Apabila menggunakan paip dengan diameter ≥ 530 mm, 3 konduktor digunakan, dipasang pada kedudukan "3", "9", "12 jam".

Konduktor isyarat utama terletak di sebelah kanan, ke arah bekalan penyejuk kepada pengguna, mengikut klausa 4.59 SP 41-105-2002. Wayar isyarat kedua sedang dalam perjalanan. Perbezaan antara konduktor isyarat dan konduktor transit ialah konduktor isyarat memasuki semua cawangan utama pemanasan, mengulangi keseluruhan konturnya, dan konduktor transit mengikuti laluan terpendek antara titik permulaan dan penamat.

Pengesan kerosakan

Pengesan kerosakan direka bentuk untuk memantau keadaan saluran paip di seluruh bahagian yang diukur. Peranti akan dapat mengesan kerosakan dan kekurangan berikut:

• Pecah dalam wayar isyarat;
• Memendekkan konduktor isyarat kepada paip keluli;
• Lapisan penebat menjadi basah.

Pengesan tidak menentukan lokasi sebenar kecacatan, serta puncanya.

Prinsip operasi pengesan adalah seperti berikut. Buih poliuretana dicirikan oleh rintangan elektrik yang tinggi. Rintangan lapisan penebat buih poliuretana apabila kelembapan masuk dikurangkan dengan ketara. Rintangan elektrik diukur antara konduktor sistem UEC dan paip keluli. Jika nilai rintangan berada di bawah ambang, maka pengesan menjana isyarat "basah". Juga, isyarat ini boleh dicetuskan apabila wayar isyarat menyentuh paip logam.

Pengesan juga mengukur rintangan konduktor kuprum. Sekiranya rintangan litar elektrik melebihi parameter had, pengesan menjana isyarat "break". Pengesan kerosakan adalah pegun dan mudah alih.

Reflectometer Domain Masa (Pencari)

Reflektor impuls (pencari) ialah peranti mudah alih dan direka bentuk untuk mencari lokasi kecacatan. Peranti mengesan jenis kerosakan yang sama seperti pengesan kerosakan. Prinsip operasi reflektor adalah berdasarkan ukuran lokasi. Disebabkan pemasangan konduktor penunjuk relatif kepada paip keluli dengan cara yang betul, apabila impuls elektrik frekuensi tinggi digunakan pada mereka, dan disebabkan oleh sifat elektrik busa poliuretana, rintangan gelombang terbentuk, yang malar sepanjang keseluruhan panjang paip. Mencari dengan impuls elektrik tenaga kecil berlaku tanpa halangan.

Pembasahan lapisan penebat membawa kepada perubahan dalam magnitud rintangan gelombang, dan, akibatnya, menyukarkan laluan denyutan. Pencari merekodkan denyutan yang dipantulkan daripada penebat lembap. Reflektor nadi membolehkan anda menentukan panjang jarak ke tapak kecacatan.

Perubahan dalam rintangan gelombang, sebagai tambahan kepada pembasahan, boleh dipengaruhi oleh:

• Menukar bahagian lapisan penebat;
• Titik sambungan gandingan;
• Konduktor rosak;
• Titik akhir garis isyarat.

Penguji Pemeriksaan

Penguji direka untuk mengukur penebat PPU dan rintangan gelung wayar isyarat. Dengan bantuan penguji, adalah mungkin untuk mengenal pasti kecacatan yang sama seperti dengan pengesan.

Penguji biasanya digunakan untuk menyemak produk dengan sistem UEC secara langsung semasa pengeluaran, pemasangan dan pengendalian utilitinya.

Terminal tampalan

Selaras dengan perenggan 4.69 SP 41-105-2002, jenis terminal berikut mesti digunakan untuk menyambung wayar isyarat dan menyambungkan peranti kawalan:

• Di titik kawalan akhir saluran paip - terminal akhir;
• Di titik kawalan akhir saluran paip, yang mempunyai jalan keluar ke pengesan pegun - Terminal tamat dengan pintu keluar ke pengesan pegun;
• Di titik kawalan perantaraan saluran paip - terminal perantaraan;
• Di titik kawalan di sempadan tapak - terminal terminal berganda;
• Pada pertemuan beberapa bahagian saluran paip - terminal penyatuan;
• Pada titik di mana tiada lapisan penebat, terminal gelung melalui digunakan untuk menyambung wayar dok. Sekatan pada panjang maksimum dawai ialah 10 m.

Terminal akhir dipasang pada titik kawalan akhir rangkaian pemanasan, terminal perantaraan (salah satu daripadanya boleh disambungkan ke pengesan pegun) - pada bahagian lurus. Titik kawalan mesti disediakan pada jarak tidak lebih daripada 300 m antara satu sama lain. Jika saluran paip mempunyai panjang sehingga 100 m, ia dilengkapi dengan 1 terminal hujung. Dalam kes ini, gelung kabel SODK pada titik bertentangan saluran paip adalah mungkin. Titik permulaan cawangan sampingan dengan panjang kira-kira 30-40 m mesti dilengkapi dengan terminal perantaraan tanpa mengambil kira lokasi titik kawalan lain saluran paip utama.

Pemasangan SODK di persimpangan

Senarai bahan untuk memasang sistem kawalan operasi jauh:

• Pita untuk pengikat (mengikat pada paip keluli pemegang UEC);
• Lengan tembaga tin - lengan mengelim dengan tin galvanik permukaan untuk konduktor penyambung sistem UEC. Sambungan boleh dibuat "end-to-end" dan "overlap";
• pemegang UEC.

Spesifikasi teknikal

Selaras dengan perenggan 5.1.10 GOST 30732-2006, rintangan antara paip keluli dan konduktor sistem UEC mestilah sekurang-kurangnya 100 MΩ dengan voltan ujian sekurang-kurangnya 500 V.

Selaras dengan perenggan 3.9 SP 41-105-2002, rintangan konduktor penunjuk tembaga hendaklah dalam julat 0.012-0.015 Ohm / m. Rintangan penebat 3.3 kΩ / m.

Selaras dengan klausa 4.57 SP 41-105-2002, rintangan ambang konduktor penunjuk kuprum hendaklah 200 Ohm dengan panjang maksimum 5000 m. Apabila parameter ini melebihi, pengesan mengeluarkan isyarat "Break". Rintangan penebat ambang harus sepadan dengan 1-5 kOhm. Jika parameter rintangan penebat lebih rendah, maka pengesan menjana isyarat "basah".

sistem UEC bertujuan untuk pemantauan berterusan atau berkala keadaan lapisan penebat haba dan pengesanan tempat di mana penebat dilembapkan. Penampilan lembapan boleh dikaitkan dengan kerosakan pada cangkang polietilena luar atau dengan kebocoran penyejuk daripada paip keluli akibat kakisan atau kecacatan pada sambungan yang dikimpal.

SODK membolehkan anda mengawal kualiti pemasangan dan kimpalan saluran paip keluli, penebat kilang, berfungsi pada penebat sendi punggung, untuk mengelakkan kemalangan semasa operasi paip haba dan, akhirnya, menyediakan jangka panjang, boleh dipercayai dan kerja selamat rangkaian pemanasan.

SODK adalah elemen yang diperlukan(termasuk dalam GOST 30732-2006) saluran paip dalam penebat buih poliuretana.

SODK kos hanya 0.5-2% daripada jumlah kos objek, bergantung kepada jumlah pesanan. Satu peranti (pengesan mudah alih) boleh memantau beberapa objek.

Sistem ini termasuk:

• konduktor isyarat dalam lapisan penebat haba saluran paip yang berjalan di sepanjang keseluruhan rangkaian pemanasan;
• terminal untuk menyambungkan peranti di titik kawalan (stesen pemanasan pusat, bilik dandang, permaidani) dan konduktor isyarat bertukar;
• kabel untuk menyambung wayar isyarat ke terminal di titik kawalan, serta untuk menyambung wayar isyarat di bahagian saluran paip di mana elemen kosong dipasang;
• pengesan mudah alih (9 V) untuk pengesan berkala dan pegun (220 V) untuk pemantauan berterusan;
• pencari (pemantul impuls) - peranti untuk menentukan lokasi yang tepat kerosakan atau kebocoran;
• penguji penebat.

V kepada sistem "MosFlowline" UEC prinsip operasi ditetapkan NORDIX(digunakan dalam 95% daripada semua sistem Eropah semasa). Sistem ini berdasarkan mengukur kekonduksian elektrik lapisan penebat haba, yang berubah dengan perubahan kelembapan. Kaedah dan instrumen berdasarkan reflekometri nadi digunakan untuk mencari tempat kerosakan (penebat buih poliuretana lembapan, pecah konduktor isyarat).

Kelebihan kaedah ini adalah kebolehgunaannya untuk pelbagai pelembapan penebat dan keupayaan untuk mencari pecah konduktor isyarat di beberapa tempat.

Syarikat kami telah membangunkan dan membekalkan perantinya sendiri untuk sistem UEC: pengesan mudah alih dan pegun, terminal dengan penyambung palam, serta pengesan generasi baharu dengan 4 tahap pengindeksan pelembapan, yang membolehkan anda menjejaki dinamik situasi kecemasan dan menilai keterukannya. Pengesan tidak mempunyai analog di dunia.

Pakar jabatan SODK melaksanakan kerja berikut:

• pemantauan berkala keadaan konduktor isyarat semasa pengasingan sendi punggung dan penghapusan kerosakan;
• sambungan saluran keluar kabel dan pemasangan terminal dan peranti kawalan di titik kawalan mengikut projek SODK;
• pemeriksaan SODK yang dipasang dengan penyediaan tindakan kesediaan yang sesuai untuk penghantaran;
• penerimaan bersama dan pemindahan sistem kepada organisasi operasi dengan syarikat pembinaan;
• perundingan mengenai SODK kepada wakil syarikat pembinaan;
• mencari kerosakan sistem semasa tempoh jaminan atas permintaan organisasi pengendalian.

Hari ini, ia digunakan untuk pemanasan bahan yang berbeza... Salah satunya ialah busa poliuretana. Popularitinya semakin meningkat. Tetapi seperti mana-mana bahan, ia boleh rosak. Sistem UEC untuk paip PPU datang untuk menyelamatkan. Ia mengawal lapisan penebat saluran paip. Terima kasih kepada UEC, kerosakan pada paip boleh dicegah dengan mengambil langkah tepat pada masanya. Ini menjimatkan masa dan kos untuk pembaikan.

Sistem UEC: tujuan, prinsip operasi, pembetulan kerosakan

Apakah UEC? Ini adalah sistem kawalan jauh operasi. Melakukan pemantauan berterusan dan berterusan (PPU). Kawalan dijalankan sepanjang masa semasa perkhidmatan utama pemanasan.

Sistem ini direka untuk mengesan kecacatan seperti:

• kerosakan pada paip itu sendiri;
• kerosakan pada pembungkus polietilena yang membalut paip dan lapisan penebat haba;
• kerosakan pada wayar isyarat;
• proses menutup wayar isyarat ke paip;
• sambungan wayar yang lemah.

Prinsip operasi UEC adalah berdasarkan sensor yang memantau lapisan penebat, iaitu kandungan lembapannya, yang berjalan di sepanjang keseluruhan saluran paip. Sekurang-kurangnya dua wayar terletak dalam lapisan penebat haba dan disambungkan sepanjang keseluruhan saluran paip. Pada titik mula dan akhir, ia disambungkan dalam satu gelung. Gelung ialah wayar isyarat kuprum. antara paip keluli dan lapisan busa poliuretana penebat haba membentuk sensor untuk mengawal tahap kelembapan dalam penebat haba.

Tugas sensor:

• mengawal keseluruhan panjang penderia dan mengawal panjang gelung isyarat. Penentuan panjang bahagian saluran paip itu, yang diliputi oleh sensor;
• kawalan kelembapan lapisan penebat haba;
• cari tempat di mana lapisan penebat telah dibasahi atau wayar isyarat telah putus.

Tugas sensor adalah untuk menyediakan data yang tepat mengenai keadaan kelembapan penebat haba. Apabila jumlah lembapan dalam lapisan penebat haba meningkat, ini bermakna ia boleh menjadi kebocoran penyejuk dari paip, dan kemasukan lembapan dari luar. Sebaik sahaja ini berlaku, sensor berkomunikasi dengan memantulkan nadi.

Prinsip pengiktirafan kawasan yang rosak dan penghapusannya:

1. sebaik sahaja penebat haba rosak, sensor melaporkan perkara ini. Ia kekal untuk mencari kerosakan di kawasan yang berada di antara penunjuk isyarat;
2. kawasan yang dipilih diputuskan sambungan daripada sistem UEC;
3. menindih data pada gambar rajah jahitan;
4. berdasarkan data yang diperoleh, ia digali tapak yang dikehendaki saluran paip dan sedang dibaiki.

Paip PPU - pembangunan baru dan menjanjikan

Persoalannya, apakah itu PPU? Ia agak mudah. Ini adalah buih poliuretana - kumpulan polimer serba boleh. Bahan ini baru, tetapi telah mendapat popularitinya.

Iklim Rusia memaksa kita memanaskan rumah kita. Dan persoalan akut bukanlah bagaimana untuk membawa kehangatan ke dalam rumah, tetapi bagaimana untuk membawanya dengan kerugian yang paling sedikit. Sebelum ini, saluran paip itu dibalut dengan bulu kaca, diikat dengan dawai keluli, dan ditutup dengan bahagian atas tergalvani kepingan keluli... Bahannya berharga, jadi ia tidak bertahan lama pada paip. Hari ini, semakin banyak penggunaan paip buih poliuretana. Penebat haba juga dibuat daripadanya.

Kelebihan PPU:

Peringkat pemasangan paip PPU:

1. pelucutan;
2. kimpalan dan kawalan kualiti;
3. pengesan kecacatan diperlukan untuk tujuan ini;
4. memakai klac. Ia dituangkan di bawahnya busa poliuretana... Klac menjadi panas dan mendap. Ini membolehkan anda mendapatkan ketat sambungan.

Sistem UEC untuk pemanas utama adalah kaedah perlindungan tambahan. Dan ia terletak pada pencegahan besar situasi kecemasan dan secara maksimum penyingkiran cepat kerosakan kecil.

Sistem UEC: kandungannya

terbina dalam dawai tembaga... Ia adalah konduktor yang melaluinya isyarat kerosakan dihantar. Ia terletak dalam lapisan penebat haba busa poliuretana. Tanpanya, sistem UEC tidak akan berfungsi.

Terdapat dua jenis wayar:

• asas. Ia mengikuti kontur saluran paip dan terbentang di sepanjang keseluruhan laluan utama pemanasan;
• transit. Ia direka bentuk untuk membentuk gelung isyarat dan berjalan di sepanjang laluan terpendek antara titik permulaan dan penghujung paip haba.

Peranti kawalan dan pengukuran:

• pengesan kerosakan. Mereka memantau litar terbuka atau pintas wayar isyarat terbina dalam. Mereka tidak menetapkan punca kerosakan, tetapi menyatakan fakta. Pengesan pegun (220 V) menyediakan pemantauan berterusan, mudah alih (9 V) menyediakan pemantauan berkala. Pilihan pertama boleh mengawal dari satu hingga empat saluran paip. Mempunyai sistem penggera. Pilihan kedua berfungsi secara autonomi, dikuasakan oleh bateri. Mampu menyediakan saluran paip tanpa had. Ia dipasang pada titik kawalan menggunakan terminal suis;
• pemantul nadi. Mampu bukan sahaja untuk memperbaiki kerosakan, tetapi juga untuk mencari lokasinya. Tidak memberikan maklumat tentang punca kecacatan. Ia disambungkan di kilang dan sebelum pemasangan ke hujung paip di tempat-tempat di mana wayar isyarat melampaui penebat. Ia juga disambungkan semasa kawalan, secara langsung semasa operasi utama pemanasan.

Terminal pensuisan sistem UEC dibentangkan sebagai pautan perantaraan antara peranti kawalan dan paip. Biasanya mereka diletakkan pada jarak 300 meter antara satu sama lain. Ia digunakan untuk menyambungkan peranti kawalan, serta menukar wayar isyarat.

Projek sistem UEC - bagaimana ia berlaku

Sistem UEC untuk paip PPU direka dengan keupayaan untuk menyambung dengan sesalur pemanas sedia ada, serta hanya dengan saluran paip yang dirancang.

Salah satu daripada dua wayar isyarat ditandakan (ia juga yang utama). Terletak di sebelah kanan arah pergerakan air ke destinasi. Lokasi konduktor dari permukaan paip adalah antara 10 cm hingga 25 cm.

Indeks rintangan mesti memenuhi keperluan tertentu:

• untuk wayar isyarat per meter panjang, rintangan harus berkisar antara 0.012 ohm hingga 0.015 ohm;
• untuk penebat buih poliuretana untuk 300 meter panjang paip - 1 Ohm.

Untuk keadaan yang berbeza operasi, pelbagai terminal pensuisan digunakan. Klasifikasi bergantung pada keadaan yang berbeza.

Cuaca:

• alat pengukur hanya digunakan dalam keadaan kering dan berventilasi;
• dimeteraikan. Mohon tertakluk kepada kelembapan yang tinggi udara.

Wilayah:

• terminal, digunakan pada titik akhir kawalan;
• menyatukan. Ia digunakan pada titik penyatuan beberapa bahagian utama pemanasan;
• menggabungkan dengan keupayaan untuk mengakses pengesan pegun;
• pusat pemeriksaan. Di tempat-tempat di mana pecah lapisan penebat direkodkan;
• perantaraan. Dipasang pada titik kawalan di mana cawangan sisi utama pemanasan bermula, serta pada titik kawalan perantaraan.

Panjang maksimum utama pemanasan untuk projek UEC dikira dengan menentukan skop maksimum peranti kawalan.

Penderia yang disebutkan di atas dipilih bergantung pada ketersediaan 220 V di tapak yang diunjurkan di mana sistem UEC dirancang untuk digunakan:

• jika 220 V hadir, pengesan pegun digunakan.
• jika tiada rintangan yang diperlukan, yang mudah alih digunakan.

Peranti apa yang akan dipasang dan bilangannya bergantung pada panjang utama pemanasan. Jika panjang utama pemanasan yang dirancang lebih panjang daripada yang dibenarkan untuk operasi pengesan, bahagian utama pemanasan ini dibahagikan kepada bahagian yang lebih kecil. Sistem kawalan berasingan digunakan untuk mereka.

Titik kawalan yang disediakan oleh projek direka bentuk untuk membolehkan kakitangan operasi mengakses konduktor isyarat. Titik hendaklah tidak lebih daripada 300 meter antara satu sama lain.

Terminal dipasang di permaidani di titik akhir. Juga, pemasangan mereka boleh dilakukan di titik pemanasan pusat.