Bampar kereta adalah bahagian badan yang paling menonjol, oleh itu ia juga menghadapi halangan terlebih dahulu. Selalunya, mesyuarat sedemikian berakhir dengan kecederaan ringan dan besar. Pemandu kenderaan memutuskan untuk menggantikan bampar sebagai pilihan terakhir, apabila hampir mustahil untuk memasang dan memulihkannya.

Sekiranya terdapat sekurang-kurangnya sedikit harapan - mereka cuba memulihkan bumper menggunakan pematerian, prosedur pembaikan akan kos kurang daripada bahagian baru. Dengan cara ini, jika anda benar-benar ingin memilih pilihan yang paling murah, beli besi pematerian di kedai alat ganti radio terdekat anda. Ia akan menjadi murah, dan prosedurnya akan sama baiknya dengan peralatan profesional. Di sini kami akan memberitahu anda lebih lanjut mengenainya.

Besi pematerian untuk bumper

Sebelum ini hampir semua bumper kereta diperbuat daripada logam, kini semakin banyak bahagian badan yang menjadi plastik. Pembaikan dan pembaikan memerlukan teknologi dan alatan baharu.

Jenis alat

Sebelum memilih peralatan untuk membaiki bumper, anda perlu memahami keperluan yang perlu digunakan untuknya:

• kuasa alat;
• kadar pemanasan;
• masa pengekalan suhu;
• keselamatan dan kemudahan penggunaan.

Untuk membaiki bahagian badan plastik, gunakan:

• besi pematerian elektrik untuk bekerja dengan wayar dan litar mikro (mempunyai muncung lurus atau bengkok, pemegang plastik atau kayu, model baru boleh dalam bentuk pistol, kuasa yang disyorkan adalah dari 50 W);
• radas udara panas manual (pistol udara panas) (membekalkan dan memanaskan aliran udara dari 80 hingga 600 ° C, suhu bekalan udara dilaraskan secara manual, pistol termo dilengkapi dengan pelbagai muncung untuk bekalan yang lebih tepat aliran udara, kuasa yang disyorkan adalah dari 1600 W);
• Stesen pematerian (udara panas) (menggabungkan seterika pematerian elektrik dan pistol udara panas ke dalam satu peranti dengan kemungkinan kawalan suhu, pelbagai muncung untuk pematerian ketepatan disertakan dalam kit).

Prinsip bekerja dengan alat

Untuk membaiki bampar plastik, anda perlu tahu bahawa satu jenis plastik boleh dipateri. Jenis plastik boleh didapati dalam arahan untuk kereta atau tanda di belakang bumper:

• PP (PP) - polipropilena, bahan yang paling tahan lama dan lentur, cair pada 175 ° C, mempunyai ketumpatan paling rendah di antara plastik, tahan lelasan dan kesan asid, alkali dan pelarut organik. Kepekaan komposisi kepada oksigen dan sinaran UV dikompensasikan oleh penstabil;
• ABS (ABS) - resin termoplastik tahan hentaman, merosot di bawah pengaruh cahaya matahari dan sinaran UV, toksik apabila dipanaskan melebihi 90 ° C;
• PBT (PBT) - polybutylene terephthalate, tahan kepada alkohol, hidrokarbon, petrol, bendalir brek, diesel dan minyak hidraulik, minyak tanah, pelarut. Tidak berubah warna apabila dipanaskan. Ia tidak kehilangan sifatnya semasa penggunaan berpanjangan pada 120 ° C, dan berumur pendek pada suhu 210 ° C.
• PA (PA) - poliamida, bahan tahan lama dan keras, tahan suhu tinggi, tidak pecah pada suhu rendah, mempunyai tahap perlindungan yang tinggi daripada oksigen, lemak, api dan sebatian kimia;

• PS (PS) - polistirena, bahan yang keras dan rapuh dengan ketumpatan rendah. Dielektrik yang baik, tahan fros. Cacat daripada aseton, toluena, petrol. Mudah mengambil bentuk dan warna yang diingini. Apabila dipanaskan melebihi 300 ° C, ia mula berasap dan mengeluarkan asap berbahaya;

• PVC (PVC) - polivinil klorida, polimer sintetik plastik, tahan kepada asid, alkali, alkohol, minyak mineral, petrol. Bahan yang kuat, ringan, tahan haus tahan cuaca dan suhu. Yang kedua paling popular selepas polipropilena;
• Poliolefin termoplastik TPO ialah kopolimer berimpak tinggi yang mengandungi sehingga 50% EPDM.

Memateri bahan polipropilena

Gentian kaca tidak ditanda, huruf GF menunjukkan kehadiran gentian kaca dalam komposisi, dan nombor selepasnya menunjukkan perkadaran dalam komposisi. Penandaan PUR menunjukkan sebatian poliuretana.

Kerja dengan alat yang dipilih adalah untuk menukar keadaan plastik:

• pemanasan kepada keplastikan (bahagiannya mudah berubah bentuk dan mengambil bentuk yang diingini);
• lebur (proses kimpalan langsung bahagian bahagian, 350-400 ° C);
• kemusnahan (sendi menjadi rapuh kerana terlalu panas bahan).

Keretakan pematerian pada bampar

Semua kerja pembaikan bampar kereta mesti dilakukan dengan memakai alat pernafasan dengan tahap perlindungan kimia yang tinggi di dalam bilik dengan pengudaraan yang baik akibat asap toksik yang berlaku apabila plastik dipanaskan.

Penyediaan permukaan untuk bekerja dengan besi pematerian:

• keluarkan bumper jika perlu;
• bersihkan permukaan bumper daripada kotoran dan gris;
• pasir permukaan dan sapukan primer;
• letakkan gentian kaca pada gam;
• selepas permukaan mengeras, sapukan satu lagi lapisan gam dengan spatula;
• selepas pengeringan lengkap, pasir permukaan, tutup dengan varnis dan enamel;
• pateri kepingan yang hilang.

Mengisar bumper

Memateri bumper plastik mesti dilakukan pada sudut 45 °, perlahan-lahan, menggunakan muncung untuk kerja yang lebih tepat.

Sekiranya hanya retakan telah melalui bumper, maka sebelum pematerian, anda juga perlu mencuci dan degrease permukaan, menggerudi lubang di hujung retakan dan pateri. Seterusnya, gerakkan besi pematerian melintasi retakan, seolah-olah menjahit.

Anda boleh menggunakan jejaring atau staples staples untuk mengaitkan beberapa keping serpihan. Ia adalah perlu untuk memanaskan mereka dan satu demi satu dan masukkan sepanjang perimeter serpihan, lentur dari bahagian belakang dengan tang.

Ciri-ciri kerja

Apabila bekerja dengan setiap jenis alat yang diterangkan, terdapat kehalusan:

• agar besi pematerian memanaskan lebih cepat, perlu membersihkan muncungnya dengan kertas pasir, selepas penggunaan yang berpanjangan perlu melakukan pembersihan yang mendalam;
• hujung besi pematerian yang rosak boleh digantikan dengan sekeping dawai keluli yang bengkok atau paku;
• agar besi pematerian berfungsi untuk masa yang lama, secara berkala biarkan pengubah sejuk;
• apabila mengimpal bahagian plastik yang rosak teruk, adalah dinasihatkan untuk menggunakan "elektrod" plastik jenis plastik yang sama sebagai asas. Apabila dipanaskan, ia akan mengisi penyelewengan;
• mulakan semua kerja dari sisi yang salah, anda boleh menentukan secara empirik masa dan tahap pemanasan, sekiranya terlalu panas, kecacatan tidak akan ketara;
• jika anda menguatkan permukaan dengan staples atau mesh, pastikan anda merawatnya dengan sebatian anti-karat;
• setiap jenis plastik mempunyai takat lebur yang berbeza, untuk menentukannya, berlatih pada "elektrod" jenis yang sepadan, pistol udara panas dengan pengawal selia akan menjadi yang paling mudah.

Mesti memenuhi dua keperluan asas:

- ia sepatutnya selesa

- ia harus cepat panas, tetapi jangan terlalu panaskan plastik

Besi pematerian dalam foto di atas adalah pilihan yang paling berjaya sepanjang masa saya membaiki plastik. Kuasanya ialah 100 watt. Ia tidak mahal dan berfungsi untuk masa yang agak lama. Ia juga mempunyai mentol lampu yang menerangi titik pematerian, kadang-kadang ia sangat mudah. Untuk menjadikannya lebih mudah untuk bekerja, anda perlu mengisar sedikit hujung sengat di dalamnya supaya ia lebih cepat panas. Secara berkala (sekali setiap 2-3 bulan kerja keras), apabila besi pematerian mula panas lebih teruk, anda perlu membersihkan sarang. Untuk melakukan ini, tanggalkan bolt, keluarkan sengatan, bersihkan sendi dengan kertas pasir halus dan letakkan semula semuanya. Jika sengatan itu terbakar atau pecah, maka ia boleh dibuat daripada dawai keluli biasa atau paku dengan ketebalan yang sesuai. Kekurangan seterika pematerian ini ialah secara berkala anda perlu membiarkan pengubah sejuk, jika tidak ia akan hangus.

Dalam gambar di atas, besi pematerian yang saya gunakan sekarang. Saya membelinya kerana 200 wattnya, tetapi sebaliknya ia benar-benar mengecewakan. Ia adalah satu setengah kali lebih berat daripada versi sebelumnya, yang kurang mudah. Sengitnya mudah melentur, dia terpaksa diganti segera. Selepas 15 minit operasi, tempat duduk yang menyengat mula menghantar arus lebih teruk, akibatnya ia tidak panas ke suhu yang dikehendaki. Secara umum, pada hari pertama selepas pembelian, lantai besi pematerian perlu dibuat semula. Satu-satunya kelebihan berbanding dengan pilihan pertama ialah pengubah praktikalnya tidak panas dalam besi pematerian ini.

Juga, untuk plastik pematerian, anda boleh menggunakan besi pematerian biasa 50-100 watt. Supaya sengatan tidak menyejuk begitu cepat semasa pematerian, ia mesti sama ada dipotong atau didorong masuk supaya 2-3 sentimeter menonjol. Jika besi pematerian menjadi panas sedikit, anda boleh melepaskan beberapa pusingan lingkaran.

Sekarang tentang setiap daripada mereka.

Besi pematerian. Alat yang paling penting dalam perkara ini. Digunakan untuk menyambung serpihan plastik, tetulang mesh, untuk jahitan kimpalan. Kriteria untuk memilih besi pematerian agak mudah. Adalah wajar bahawa pemegangnya adalah kayu, kerana yang plastik mula cair selepas bumper ke-3. Kuasa tidak kurang daripada 100 W, jika tidak, proses pematerian bumper akan bertukar menjadi "lagu yang dimainkan lama".

Pengering rambut. Ia juga dipanggil pistol terma profesional, pembinaan, perindustrian. Apabila memilihnya, anda harus memberi perhatian kepada kuasa, ia mestilah sekurang-kurangnya 1600W. Suhu aliran udara terarah juga penting, bergantung pada pengering rambut, ia turun naik antara 80-700 darjah. Kawalan suhu udara mempunyai 2 pilihan:

1. kawalan suhu lancar - membenarkan penggunaan alat ini yang paling meluas

2. pelarasan dalam beberapa jawatan

Adalah lebih baik untuk membeli pengering rambut yang lengkap dengan pelbagai lampiran untuk mengarahkan aliran udara. Apabila membeli kit sedemikian, pastikan anda bertanya tentang fungsi perlindungan terlalu panas. Jika tidak, pengering rambut yang tidak mempunyai perlindungan terlalu panas mungkin gagal.

Terdapat juga pengering rambut dengan kawalan suhu elektronik. Oleh kerana peraturan aliran dan suhu yang tepat, ia digunakan untuk pelbagai jenis kerja: pembaikan plastik, pematerian logam, penekan panas, kimpalan pelbagai bahan.

Cara penggunaan, terpulang kepada anda untuk memilih. Ia semua bergantung pada kawasan penggunaan alat ini.

Secara peribadi, saya menggunakan pengering termo untuk mengimpal plastik.

Kimpalan plastik berlaku dengan mengukuhkan bumper dengan rod kimpalan plastik. Mungkin ini adalah kaedah yang paling mudah dan paling boleh dipercayai untuk membaiki bumper. Rod kimpalan adalah serba boleh dan sesuai untuk semua jenis plastik.

Khusus untuk anda, pengunjung blog saya yang dihormati, saya merakam video terperinci tentang cara membaiki bumper plastik dengan pengering rambut menggunakan rod kimpalan.

Bahan untuk pembaikan bumper. Peralatan pembaikan bumper. Kimpalan bumper. Pengering rambut untuk membaiki bumper. Pembaikan bampar plastik. Semua ini dalam satu video.

Inilah yang kami dapat!

Cepat dan boleh dipercayai. Untuk bumper sedemikian, saya memberikan jaminan 2 tahun, dengan operasi yang mencukupi.

CHECKOUT untuk pengering rambut termo ini anda boleh di laman web saya. Saya menjamin kebolehpercayaan dan kualiti !!!

Emel saya [e-mel dilindungi] tulis “TERMO PENGERING RAMBUT” dalam baris subjek.

NAMA PENUH. Alamat penghantaran dan nombor telefon untuk komunikasi dalam format persekutuan.

Masa penghantaran dari 3-7 hari, bergantung pada jarak.

Anda juga boleh membeli rod kimpalan secara berasingan.

Kuantiti barang adalah terhad. Buat pesanan anda lebih awal.

Atau anda boleh menggunakan borang maklum balas

Stesen pematerian termo-udara. Ini adalah kompleks 2-dalam-1 (besi pematerian dan pistol udara panas). Kelebihan berbanding besi pematerian konvensional terletak pada peraturan suhu pemanasan yang tepat. Turut disertakan ialah pelbagai petua yang boleh diganti untuk pelbagai jenis kerja.

Kimpalan "rod". Ia digunakan untuk mengimpal jahitan plastik menggunakan pistol termo menggunakan muncung khas. anda boleh membelinya di kedai khusus, atau membuatnya sendiri daripada bumper lama.

gentian kaca. Bahan pengukuhan yang terdiri daripada gentian cincang yang diikat antara satu sama lain dengan pengikat polimer. Dengan impregnasi dengan resin poliester, sendi tetulang yang kuat terbentuk. Ideal untuk mengikat dan mengukuhkan bahagian kereta plastik.

Dempul untuk plastik. Ia digunakan pada bahagian plastik kereta, mempunyai kekuatan dan kelenturan yang tinggi, yang penting semasa membaiki bumper.

Primer untuk plastik (Velcro). Digunakan untuk mengecat basah atas basah. Di atasnya, sebarang primer dan 1-2k digunakan. cat. Memberi lekatan yang baik kepada semua jenis plastik. Mudah digunakan, cepat kering, rupanya ia menyerupai logam perak cair cair. Ini adalah komponen logam khas yang ditambah untuk kawalan mudah proses permohonan.

Pengapit. Alat bantu untuk membetulkan bahagian. Ia mudah digunakan semasa membaiki bumper untuk menyambung dan membetulkan serpihan plastik.

Jadual suhu lebur untuk plastik.

Pada pendapat saya, ini adalah yang paling asas alat dan bahan untuk membaiki plastik kereta. Banyak pengeluar mengesyorkan pelekat "generasi baharu" yang berbeza, yang dengannya anda boleh melekatkan bumper dengan cepat dan cekap. Mereka juga menawarkan pelbagai pita pengukuhan, jerat logam, peranti untuk mengukuhkan keretakan dalam plastik menggunakan kurungan logam, dan sebagainya. Semua ini tidak bernilai membelanjakan wang, dan lebih-lebih lagi untuk menggunakannya dalam pembaikan, kerana ada kemungkinan bahawa selepas anda seseorang akan melakukannya semula.