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작품 제작 프로젝트에 대한 설명
이 프로젝트는 시설: __________의 주소: _________________에 발판 LRP-2000-100을 설치하기 위해 개발되었습니다.

1. 비계 건설을 위한 기본 요건
1.1. 산림은 부록 3 GOST 24258-88에 따라 로그 북에 등록해야 합니다. 로그는 현장에 보관해야 합니다. 등록 번호는 비계 구조 부재 또는 이에 부착된 플레이트의 눈에 잘 띄는 위치에 표시되어야 합니다.
1.2. 비계의 설치 및 해체는 작업 책임자의 감독하에 수행되어야 합니다.
1.3. 발판 바닥에 재료 및 제품을 적재하는 것은 금지되어 있으며, 그 중량은 발판 여권에 따라 허용되는 중량(150kg/m)을 초과합니다.
1.4. 비계는 접지되어야 합니다. 피뢰침으로 외부 상단 랙의 파이프 끝에 연결된 길이가 4m 이상인 파이프 섹션이 사용됩니다.

2. 장치 및 응용 프로그램에 대한 규칙
부착된 프레임 비계.
2.1. 비계 작업을 시작하기 전에 다음을 수행해야 합니다.
비계의 설치, 작동 및 해체 기간 동안 위험 구역 경계를 따라 임시 울타리를 설치합니다. 위험 구역의 한계는 SNiP 12-04-2002 "건설 중 노동 안전. 파트 2. 건설 생산, 조항 10"에 따라 설정되며 그 경계는 숲의 바깥 줄에서 가져옵니다.
사양에 따라 비계 요소를 설치 장소로 배달하고 수리하고 완성합니다.
할당을 고려하여 정리 및 계획 지표수, 정면의 전체 길이를 따라 2.5m 너비의 줄무늬. 벌크 토양의 경우 스트립을 압축해야하며 필요한 경우 프로젝트에 따라 계획된 표면을 따라 도로 슬래브 기초를 깔아야합니다.
2.2. 비계의 설치는 설치의 시작과 방향을 나타내는 프로젝트의 설치 다이어그램에 따라 수행됩니다. 비계는 건물의 모서리에서 세워야 합니다.
2.3. 비계는 프로젝트에 지정된 계층에 따라 세워져야 합니다.
2.4. 비계 설치 및 해체 작업은 다음을 포함하여 4명으로 구성된 자물쇠 제조공, 조립업체 팀이 수행해야 합니다.
1명 - 4비트;
2명 - 3비트;
1명 - 2비트
작업은 낮 시간에 1교대로 수행해야 합니다.
2.5. 건물의 구성이 다른 발판의 설치는 다음을 포함하여 기술적인 순서로 수행됩니다.
앵커용 드릴 구멍 위치 및 지지 패드 설치 위치 표시;
표시에 따라 건물의 정면에 수직인 판자 패드의 레이아웃, 섹션의 크기 및 패드의 길이는 프로젝트에 따라 취해집니다(패드 두께는 50mm 이상).
패드에 지지대 및 나사 지지대 설치. 벽에서 지지 다리의 안쪽 열 축까지의 거리와 지지 다리 열 사이의 거리가 설계와 일치해야 합니다. 지지 힐은 못이나 목발로 안감에 고정됩니다.
앵커 설치를위한 구멍 배열. 주요 부분이 스테인드 글라스 창문인 정면에서는 프로젝트의 변경 사항을 반영하여 비계 부착 지점을 제자리에서 조정할 수 있습니다.
비계는 다음 순서로 설치됩니다.
- 스테이지 1. 준비된 위치에 목재 스페이서와 스러스트 베어링이 필요한 경우 잭을 설치합니다. 발판은 동일한 수평면에 있어야 합니다.
- 2단계. 스러스트 베어링에 첫 번째 계층의 인접한 두 프레임을 설치하고 수평 및 대각선으로 연결하십시오. 2m(3m) 간격을 두고 인접한 다른 프레임을 설치하고 연결합니다. 필요한 길이가 설정될 때까지 이 작업을 반복합니다.
- 3단계. 비계 좌우측 2개의 인접 단면 중 1층에 데크를 설치한다.
- 4단계. 두 번째 계층의 프레임을 설치하고 수평 및 대각선 타이로 연결하십시오.
- 5단계. 비계의 오른쪽과 왼쪽에 있는 처음 두 개의 인접한 섹션의 두 번째 계층에 데크를 설치합니다.
- 6단계. 앵커 브래킷을 사용하여 부싱이 있는 플러그 또는 후크로 비계를 벽에 고정합니다.
- 7단계. 이 단계를 반복하여 필요한 비계 높이를 얻습니다.
- 8단계. 작업 계층에 울타리를 설치하십시오.
수직선에 비계 프레임을 설치합니다. 비계 설치와 동시에 프레임을 설치하고 비계를 벽에 고정합니다.
데크 설치와 울타리 설치는 동시에 이루어져야 합니다.
비계 해체는 바닥에서 자재, 인벤토리 및 도구의 잔해를 청소한 후에만 허용됩니다.
계약자는 설치를 시작하기 전에 작업자에게 분해 순서와 방법, 작업 안전을 위한 조치를 점검하고 지시해야 합니다.
비계 해체는 설치의 역순으로 맨 위부터 시작해야 합니다.
윈치로 비계 요소를 들어 올립니다.
2.6. 피뢰침은 ​​8m 높이에 비계를 설치한 후 설치한 후 비계가 성장함에 따라 매번 위층으로 재배열되며, 피뢰침에 단단히 고정하는 작업은 해당 프로젝트에 해당해야 합니다.
2.7. 비계의 해체는 비계의 설치 및 해체 및 프로젝트에 대한 비계의 준수에 대한 규칙에 따라 작업 수행 책임자의 감독하에 수행해야합니다.
2.8. 비계와 바닥에서 모든 자재, 인벤토리, 도구를 제거한 후에만 해체를 시작하십시오.
2.9. 분해를 시작하기 전에 책임 있는 조립 관리자는 비계를 검사하고 분해 순서와 방법, 작업 안전을 보장하기 위한 조치를 작업자에게 숙지시켜야 합니다.
2.10. 비계 구역의 1층에 있는 모든 출입구는 보호되어야 하며 통로는 완전히 울타리가 있어야 합니다.
2.11. 상부층 해체가 완료된 후 작업자는 층으로 이동(일시적으로 발붙임)하고 상부층의 프레임 분해를 완료하고 가로 및 세로 타이를 제거합니다. 이 경우 클램프는 랙에서만 풀려 크로스바, 타이 및 비계의 기타 요소에 고정된 상태로 유지됩니다.
2.12. 블록을 사용한 비계 요소 및 대마 로프내려가. 높은 곳에서 비계의 개별 요소를 떨어뜨리는 것은 엄격히 금지됩니다. 작은 품목은 내려가기 전에 특수 상자에 넣습니다.
2.13. 비계를 분해 할 때 관형 요소와 전선의 접촉은 허용되지 않습니다.
2.14. 건물의 정면에 비계를 부착하는 방식은 비계 제조업체와 합의해야 합니다.
2.15. 건물 구조의 비계 및 외팔보 빔(고도 +60.300)의 위치는 설계자와 합의해야 합니다.
2.16. 건물 외팔보 부분에 비계를 설치할 때 별도의 프로젝트에 따라 비계 랙을 다시 지지하십시오.

시설 비계의 순서
이 프로젝트는 스캐폴딩의 3단계를 제공합니다.
1단계
최대 +60.300까지 건물의 두 정면을 따라 비계를 설치합니다. 여권에 따라 건물 구조물(비계 설치 시 세워진)에 비계를 설치합니다. 비계 설치 장소는 건물 설계자와 합의해야 합니다.
2단계
첫 번째 단계 영역의 비계 해체 및 건물 전체 높이의 세 번째 정면에 설치. 여권에 따라 건물 구조물(비계 설치 시 세워진)에 비계를 설치합니다. 비계 설치 장소는 건물 설계자와 합의해야 합니다. +60.300 표시 이상의 비계 설치를 시작하기 전에 캔틸레버 보를 설치해야 합니다(보의 설계, 치수 및 계산은 별도의 프로젝트에 따라 수행해야 함).
프레임 비계계획 시트 번호 9에 따라 울타리의 바닥 및 난간 장치와 클램프 비계의 여권으로 클램프 비계의 요소를 프로젝트에 표시된 장소에서 서로 연결하십시오. 프레임 비계의 연결 영역은 사람이 통과할 때만 사용해야 합니다. 직장... 클램프 비계의 요소에 배열 된 바닥에 사람을 모으고 자재를 보관하는 것은 금지되어 있습니다.
3단계
두 번째 단계 섹션의 비계 해체 및 +60.300 표시 위의 첫 번째 단계의 두 정면에 설치. +60.300 표시 이상의 비계 설치를 시작하기 전에 캔틸레버 보를 설치해야 합니다(보의 설계, 치수 및 계산은 별도의 프로젝트에 따라 수행해야 함). 비계 설치 장소는 건물 설계자와 합의해야 합니다.
계획 시트 번호 9에 따라 울타리의 바닥 및 난간 장치와 클램프 비계의 여권으로 클램프 비계의 요소와 프레임 비계를 서로 (프로젝트에 표시된 장소에서) 연결하십시오. 프레임 비계의 연결 영역은 작업자가 작업장으로 이동할 때만 사용해야 합니다. 클램프 비계의 요소에 배열 된 바닥에 사람을 모으고 자재를 보관하는 것은 금지되어 있습니다.

3. 비계 요소의 완전한 전달을 위한 요구 사항
3.1. 요소 세트로 구성된 비계의 각 배치는 전체 소비자에게 보내지며 제조업체의 여권, 품질 관리 부서의 승인 인증서 및 요소의 수와 무게를 나타내는 포장 사양과 함께 제공됩니다. 브랜드에서 보냈습니다.
3.2. 비계의 많은 부분은 무게가 80kg을 넘지 않는 묶음으로 된 와이어와 함께 포장 없이 제조업체에서 보내집니다. 각 팩에 부착되어 브랜드와 팩에 포함된 항목 수를 표시합니다. 작은 부품은 컨테이너로 보내집니다.
3.3. 브랜드별로 분류된 비계 요소는 실내 또는 바닥에 보관됩니다. 옥외땅에 닿지 않고 캐노피 아래의 패드에. 패스너는 무게가 60kg 이하인 닫힌 상자에 보존되어 보관됩니다.
3.4. 현장으로 보내지기 전에 비계는 특정 현장의 비계 프로젝트 사양에 따라 모든 표준 및 비정형 요소로 완성됩니다. 스캐폴딩은 규제 허용 오차를 충족하지 않는 스캐폴딩 요소를 거부하여 완료됩니다.
3.5. 완료 시 다음 규제 허용 오차 및 요구 사항이 준수됩니다.
모두 나무 요소데크 보드, 난간, 측면 보드를 포함한 비계는 난연제로 깊은 함침 처리됩니다.
데크 보드의 기하학적 치수, 단면 및 스티칭 스트립의 위치는 프로젝트와 일치해야 합니다.
비계 요소의 설계 길이 편차는 요소에서 +2mm, 나머지 요소에서 ±3mm를 초과해서는 안 됩니다.
3.6. 재고 스캐폴딩의 설치, 해체 및 운영은 다음과 같은 책임을 지는 전문 하위 부서(현장)에서 수행해야 합니다.
재고 비계 요소의 보관, 수리;
비정형 부품 생산;
특정 대상에 대한 비계 프로젝트의 일부로 사양에 따라 비계를 완료합니다(표 4).
비계의 설치 및 해체;
작동 중 숲 상태 제어, 산 숲.

4. 비계의 품질 확보
4.1. 장치의 필요한 품질과 신뢰성 및 비계 작동은 GOST 27321-87 "건설 및 설치 작업을 위한 랙 비계"의 요구 사항에 따라 일련의 기술 및 조직적 조치를 구현하여 건설 조직에서 보장해야 합니다. SNiP 12-01-2004 "건설 조직".
4.2. 생산 관리비계의 품질에는 비계 요소의 들어오는 품질 관리, 개별 조립 프로세스 또는 작업의 운영 관리, 장착된 비계의 승인 관리가 포함되어야 합니다.
4.3. ~에 입력 제어비계 요소는 표준 요구 사항의 완전성 및 준수 여부, 여권, 인증서 및 기타 첨부 문서의 존재 및 내용을 확인합니다.
4.4. 작동 제어 중 비계 요소 조립 기술 준수, 작업 도면과 비계 배열의 준수 여부 확인, 건물 코드, 규칙 및 표준.
4.5. 승인 제어 중에 작동을 위해 준비된 조립된 비계의 요구되는 품질을 확인합니다.
4.6. 작업을 위해 발판을 수락할 때 다음을 확인합니다.
조립된 프레임과 배선도의 준수;
프로젝트에 대한 올바른 단위 조립 및 비계 준수;
기초에 비계 지원의 정확성과 신뢰성;
울타리 및 바닥재의 올바른 설치 및 고정;
대각선 넥타이의 존재와 위치의 정확성;
가능한 타격으로부터 숲의 안전 보장 차량;
숲에서 물의 배수 보장;
설치의 수직성과 비계를 벽에 고정하는 신뢰성의 준수;
비계는 상부 층의 작업 데크에 위치한 설계 하중 하에서 허용되어야 합니다. 하중의 크기와 위치는 비계 설계에 채택된 하중 체계와 일치해야 합니다.
4.7. 비계가 설치된 토양의 표면을 계획하고 압축해야하며 지표수를 제거해야합니다.
4.8. 작동 중에 모든 연결, 벽 장착, 데크 및 울타리의 상태를 체계적으로 모니터링해야 합니다. 이를 위해 산림 변경이 시작되기 전에 매일 감독관 또는 감독관이이 숲에서 수행되는 작업을 감독합니다. 적어도 10일에 한 번 건설 조직 대표가 비계 상태를 점검하여 발견된 결함을 수정해야 합니다.
4.9. 비계 요소의 변형, 안정성 위반 및 기타 결함을 감지하는 모든 경우에 비계가 수정되고 다시 승인될 때까지 비계 작업을 중지해야 합니다.

5. 안전 솔루션
5.1. 이러한 작업을 수행할 수 있는 의학적으로 적합한 18세 이상인 사람, 확립된 절차 및 해당 인증서에 따라 훈련 및 지시를 받은 사람은 포장 장비를 설치 및 작동하는 동안 높은 곳에서 작업할 수 있습니다. 처음으로 취업이 허가된 사람은 경험이 풍부한 작업자의 직접 감독하에 1년 동안 작업해야 합니다.
5.2. 비계 설치 작업을 시작하기 전에 근로자는 전체 작업량을 완료하는 데 필요한 기간 동안 이러한 작업의 생산에 대한 허가를 받아야 합니다.
5.3. 건설 현장에서 작업자 1인당 비계 조립 요소의 질량(비계를 수동으로 조립할 때)은 25kg을 초과해서는 안 됩니다(높이에서 설치 및 해체(비계) 시, 지상에 배치할 때 50kg).
5.4. 비계는 사람을 들거나 내릴 수 있는 사다리 또는 사다리를 서로 40m 이내의 거리에 설치하여야 하며, 비계의 길이가 40m 미만인 경우에는 최소 2개의 사다리 또는 사다리를 설치하여야 한다. 사다리 또는 사다리의 상단은 비계 크로스바에 부착되어야 하며 계단을 나갈 수 있는 비계 바닥의 개구부는 3면에서 울타리가 있어야 합니다. 수평선에 대한 계단의 경사각은 60 °를 초과해서는 안되며 사다리의 각도는 1 : 3을 넘지 않아야합니다.
5.5. 비계의 바깥 줄 측면에 있는 작업 플랫폼에는 울타리가 있어야 합니다. 울타리 바닥의 높이에서 수평 요소의 상단까지의 울타리 높이는 1.0m 이상이어야 합니다.
수직면에서 수평 요소 사이의 거리는 0.45m를 넘지 않아야 하고 기둥 사이는 2m를 넘지 않아야 합니다. 레일의 길이.
5.6. 건물로 통하는 장소에서 비계는 보호캐노피와 측면 견고한 외피를 갖추어 다양한 물체 위에서 사람이 떨어지는 것을 방지하고 보호캐노피는 비계로부터 최소 15m 돌출되고 15도 각도로 설치되어야 합니다. 수평선까지 -20 °. 통로의 높이는 1.8m 이상이어야 합니다.
5.7. 비계에는 피뢰침, 인하도선 및 접지로 구성된 피뢰장치 및 피뢰도체를 갖추어야 한다. 피뢰침 사이의 거리는 20m를 초과해서는 안되며 접지 저항은 15옴을 초과해서는 안됩니다.
5.8. 비계는 고정 방식에 따라 전체 높이를 따라 건물 벽에 단단히 고정되어야 합니다.
5.9. 난간, 처마 장식, 파이프, 발코니 및 기타 돌출 부분에 비계를 고정하는 것은 금지되어 있습니다. 비계 랙의 부착 지점이 벽의 개구부와 일치하는 경우 비계는 장치를 사용하여 개구부를 통해 건물 내부에 고정해야 합니다.
5.10. 높은 곳에서 작업할 때 작업자는 다음 장비를 갖추어야 합니다. 안전 벨트비계 설치를 감독하는 엔지니어의 지침에 따라 건물 또는 비계 기둥의 신뢰할 수 있는 부분에 고정하기 위해.
작업자 - 조립자는 작업복, 안전 신발, 테스트를 거친 안전 벨트, 로프, 헬멧 및 기타 개인 보호 장비를 제공해야 합니다.
5.11. 비계를 설치하는 동안 다음이 제공되어야 합니다.
구조의 강도와 신뢰성;
설치 및 작동 중 안전한 작업 조건;
설치 및 작동 중 안정성;
작업자 및 자재가 높이에서 떨어질 가능성을 배제한 울타리 및 개인 보호 장비;
자재의 안전한 운송.
5.12. 비계를 설치(해체)할 때 다음이 금지됩니다.
비계가 설치되거나 해체되는 지역에 사람들의 입장.
비계의 혼잡, 한 장소에 3 명 이상;
해체하는 동안 비계 요소 덤핑.
5.13. 지면에서 1.0m 위에 위치한 비계 데크는 울타리가 있어야 합니다. 울타리는 작업 바닥에서 최소 1.0m 높이에 위치한 난간, 하나의 중간 수평 요소 및 높이가 15cm 이상인 측면 보드로 구성되며 바닥 보드 사이의 간격은 5mm 이하이어야합니다 .
5.14. 기존 건물의 벽과 설치된 비계의 작업 데크 사이의 간격은 여권 값을 초과해서는 안됩니다.
5.15. 비계의 각 계층 설치가 완료된 후 작업을 시작하기 전에 전체 구조를 검사하여 설치의 정확성과 품질을 확인합니다.
5.16. 비계 수락 행위는 조직의 수석 엔지니어가 승인합니다. 행위가 확인될 때까지는 발판에서 작업할 수 없습니다.
5.17. 비계에는 하중 배치 계획과 허용 값이 있는 포스터를 게시해야 합니다.
5.18. 비계 해체는 비계에 대한 모든 작업이 완료되고 모든 자재, 재고, 도구 및 건설 폐기물이 비계에서 제거된 후에 시작할 수 있습니다.
5.19. 비계를 해체하는 동안 1층의 모든 출입구와 발코니를 닫아야 합니다.
5.20. 해체 작업을 위한 작업 영역은 울타리가 있어야 하고 경고 표지판과 비문이 있어야 합니다.
5.21. 비계를 작동할 때 규칙의 요구 사항에 따라 안내할 필요가 있습니다. 화재 안전건설 및 설치 작업의 생산 및 주요 부서에서 소방국.
5.22. 작업 비계 데크에는 다음과 같은 기본 소화 장비가 있어야 합니다.
- 작업장 20m마다 - 소화기 1개.
- 양동이 - 최소 4 개. 전체 바닥에.
5.23. 화재 안전을 위해 비계의 계단 외에 작업장에서 개구부를 통해 작업실로 비상구가 제공되어야 합니다.
5.24. 이 섹션에 나열된 솔루션 외에도 비계의 구성 및 작동은 SNiP 12-03-2001 "건설 중 노동 안전", 1부의 요구 사항을 준수해야 합니다. 일반적인 요구 사항; SNiP 12-04-2002 "건설 중 노동 안전" 파트 2. 건설 생산.

시트 1
비계 계획

시트 2
표고 +60, 300의 비계 계획

시트 3
"PA" 정면을 따른 비계

시트 4
정면을 따라 비계 "А-А / 1"

최대 +60.300

비계 접지 루프 다이어그램

약 +60.300에서

시트 7
콘솔 장착 순서

아웃보드 콘솔 장착 순서

5. 설치자 M1과 M2는 앵커 볼트가 멈출 때까지 조이고 고정의 신뢰성을 확인합니다. 나머지 캔틸레버 빔도 같은 방식으로 설치됩니다.	6. 외팔보 보를 설치한 후 설치자 M1과 M2는 그들과 바닥 슬래브 사이에 텔레스코픽 랙을 설치하고 지지대를 사용하여 외팔보 보를 바닥에 안정적으로 누릅니다.	7. 텔레스코픽 랙을 설치한 후 M1 및 M2 설치자는 이를 캔틸레버 횡보에 놓습니다. 바닥에서 멀리 누워서 대들보두께의 보드로 만든 바닥재를 캔틸레버 빔에 놓을 필요가 있습니다. 40mm

시트 8
장치 콘솔의 다이어그램

콘솔 설치 다이어그램

1-1

시트 9
클램프 발판의 요소와 프레임 발판의 연결 방식

시트 10
노드

인벤토리 플러그가 있는 스캐폴딩 방식

1 - 크로스 멤버(금속 파이프); 2 - 재고 마개; 삼 - 외벽; 4 - 회전 클램프(랙에 고정)

낙뢰 보호 장치

1 - 피뢰침; 2 - 클램프; 3 - 스트립; 4 - 접지 파이프; 5 - 비계 랙

시트 11
사양

사양

외관 A1-P(최대 60.300)

외관 A1-P(60.300점 이상)

외관 А-А1 (최대 60.300)

외관 А-А1(표시 60.300 이상)

외관 PA(최대 60.300레벨까지)

외관 П-А(표시 60.300 이상)

MDS 12-57.2010

모스크바 2010

소개

러시아의 거대 도시에서는 고층 (30 층 이상) 모 놀리 식 철근 콘크리트 주거용 건설이 증가하고 있습니다. 공공 건물... 이 건물의 정면은 다음을 사용하여 만들어집니다. 발판 다양한 직업: 마감, 단열 및 기타.

비계는 다양한 건축, 계획 및 설계 매개변수, 구성, 높이 및 길이가 있는 건물에 적용할 수 있습니다.

숲은 비계뿐만 아니라 배치의 보편적 수단으로 사용되는 도시 개발의 비좁은 조건에서 필수 불가결합니다. 건축 자재및 정면 구조.

비계 설치의 노동 강도는 원칙적으로 정면 면적 1m 2 당 0.6인시를 초과하지 않습니다.

비계 설치 작업 생산 프로젝트는 건설을 위한 주요 조직 및 기술 문서의 일부이며 등록할 때 지역 국가 감독 기관에서 요구합니다. 허가건설 작업을 위해.

이 문서는 GOST 27321-87의 사양에 따라 제조된 가장 널리 사용되는 비계의 설치에 직접 적용할 수 있습니다. 작품 생산을위한 현재 프로젝트에서는 관 모양의 멍에 비계가 사용되었으며 랙은 분기 파이프의 도움으로 연결되었습니다.

작품 제작 프로젝트는 텍스트와 그래픽 부분으로 구성됩니다. 그래픽 부분은 노드 다이어그램, 설치 순서, 벽에 비계 고정, 건물 바닥에 비계 지지로 표시됩니다.

이 방법론 문서는 고층 비계 설치 작업 생산 프로젝트 개발에서 설계, 엔지니어링 및 건설 조직을 지원하기 위한 것입니다.

방법론 문서는 ZAO TsNIIOMTP 및 기타 설계 및 기술 기관의 작업 결과와 OOO REMSTROYSERVIS-R 및 기타 모스크바 건설 조직의 비계 설치에 대한 실제 경험의 일반화를 기반으로 합니다.

1 건물 및 비계의 특성

주거용 건물은 평면에서 모 놀리 식 철근 콘크리트이며 벽의 직사각형 및 타원형 윤곽이있는 복잡한 모양을 가지고 있으며 전체 치수 : 정면을 따라 길이가 50m 이상, 너비 - 30m, 높이 - 최대 160m입니다. 벽 및 층간 바닥의 두께 - 200mm 이상, 창 및 기타 개구부는 높이에 비계를 설치하기 위해 지지 장치를 설치할 수 있습니다.

비계 설치 작업 생산 프로젝트는 계약을 기반으로 개발되었으며, 위임 사항그리고 제시된 초기 데이터. 참조 및 초기 데이터 조건의 일부로: 작업 문서 건설 작업정면, 여권 및 비계 설치 지침, 건물 도면 (비계 설치에 필요한 금액).

이 작품 제작 프로젝트는 다음과 같은 초기 데이터를 가지고 개발되었습니다.

클램프 비계 디자인 - 재고, 경량, 접을 수 있고 재사용 가능. 비계 회전율은 최소 60회이고 서비스 수명은 최소 5년입니다.

비계, 예: Metakon의 LSPKh-200-60, GOST 27321에 따른 랙 장착 부착 요크. 높이의 단계는 2m, 벽을 따른 랙의 단계는 2.5m, 너비는 2.5m입니다. 랙 사이의 통로는 1.25m이며 데크는 모든 계층에 동시에 놓을 수 있습니다. 정격하중은 200kgf/m2 이하입니다. 비계의 최대 높이는 60m입니다.

비계는 관형 요소로 조립됩니다 - 직경 60mm의 기둥 및 반 기둥, 나무 안감이있는 지지 신발에 설치, 직경 48mm의 세로 타이에서 클램프, 크로스바를 사용하여 기둥에 연결, 비계 고정 금속 또는 폴리머 플러그(맞춤못)를 사용하여 벽에 ... 비계의 극단 부분에는 회전 클램프를 사용하여 대각선 연결이 설정됩니다.

랙과 하프 랙은 분기 파이프로 연결됩니다.

넥타이는 볼트를 사용하여 서로 연결됩니다.

플러그는 벽에 뚫린 구멍에 삽입됩니다. 후크는 플러그에 나사로 고정되어 있는 반면 플러그는 쐐기로 고정되어 있습니다. 크로스바의 구멍을 후크에 끼운 후 크로스바를 클램프로 직립부에 고정합니다.

회전하지 않는 클램프는 포스트와 세미 포스트를 크로스바 및 핸드레일과 직각으로 연결합니다. 스위블 클램프는 예각 또는 둔각으로 대각선 타이로 랙을 연결합니다.

랙의 바깥 줄은 높이가 1단으로 고정되고 랙의 안쪽 줄은 높이 2단, 가로로 2단을 통해 바둑판 무늬로 고정됩니다.

예를 들어 GOST 27321에 따라 발판을 사용할 때 Metakon의 LSPH-200-60을 입력하여 설치하십시오. 고층 건물제조업체가 제공하지 않은 계산으로 정당화되는 여러 가지 조치가 수행됩니다.

고층 비계의 지지력을 높이기 위해 외경이 60mm인 파이프의 이중 랙이 사용되며, 이는 고층 비계의 주요 요소이자 표준 비계 설치의 주요 조건입니다. 고층 건물. 랙의 베어링 용량은 계산으로 확인해야 하며 랙의 하중은 3tf를 초과해서는 안 됩니다. 가장 많이 적재된 랙의 실제 하중은 특수 저울과 같은 장치를 사용하여 실험적으로 선택적으로 결정하고 작업 로그에 기록해야 합니다.

이 메인 외에도 다음과 같은 이벤트도 개최됩니다.

따라서 숲의 표준 하중은 200kgf / m 2로 설정되지 않고 예를 들어 100kgf / m 2 이하로 감소됩니다.

계산에 따르면 발판의 하중을 줄이기 위해 작업 및 보호 데크의 수가 줄어 듭니다. 이 경우 마루판은 동시에 모든 계층에 쌓을 수 없지만 차례로 흩어집니다.

현지 조건에 따라 벽을 따라 기둥의 간격을 변경해야 할 수도 있습니다(예: 2.5m가 아니라 2.6m 또는 2.4m).

기둥 사이의 통로 너비는 1.25m가 아니라 1.31m로 취할 수 있습니다.

제조업체의 사용 지침에 지정된 벽에 비계를 고정하는 방식을 변경할 수 있습니다.

비계는 비포장 장소가 아닌 곳에 설치할 수 있습니다. 아스팔트 콘크리트 포장), 그리고 높이에서 - 캔틸레버 빔으로 만든 지지 장치.

건물의 간단한 건축 및 건설 솔루션으로 위의 활동 중 하나 또는 두 가지가 수행됩니다. 건물의 현대 건축 및 건설 솔루션은 복잡하므로 위의 조치의 거의 전부 또는 전부를 개발하고 비계 설치 작업 생산 프로젝트에 해당하는 반영이 필요합니다.

말했듯이 이러한 모든 조치는 계산에 의해 정당화되고 제조업체와 동의해야합니다.

위의 조치를 구현하면 벽의 구성, 건물 높이 및 기타 지역 조건에 따라 고층 비계 설치를 위한 다양한 계획을 적용할 수 있습니다.

초안에는 비계 발기의 조직 및 기술, 작업 품질 및 수락 요구 사항, 기계화 수단, 도구, 인벤토리 및 장치의 필요성이 결정되고 안전 및 노동 보호 요구 사항이 표시됩니다.

프로젝트를 개발하는 동안 사용 문서 목록에 표시된 규범, 방법론 및 참조 문서가 사용되었습니다.

2 사용된 문서 목록

SNiP 3.03.01-87. 베어링 및 인클로징 구조.

SNiP 12-01-2004. 건설 조직.

SNiP 12-03-2001. 건설 중 노동 안전. 1부. 일반 요구 사항.

SNiP 12-04-2002. 건설 중 노동 안전. 부품 2. 건설 생산.

GOST 12.1.004-91. SSBT. 화재 안전. 일반적인 요구 사항.

GOST 12.1.019-79. SSBT. 전기 안전. 보호 유형의 일반 요구 사항 및 명명법.

GOST 12.1.030-81. SSBT. 전기 안전. 보호 접지, 중성 접지.

GOST 12.1.046-85. SSBT. 건설. 건설 현장 조명 표준.

GOST 12.4.011-89. SSBT. 작업자를 위한 보호 장비. 일반 요구 사항 및 분류.

GOST R 12.4.026-2001. SSBT. 신호 색상, 안전 표지판 및 신호 표시.

GOST 12.4.059-89. SSBT. 건설. 인벤토리 보호 울타리. 일반 기술 조건.

GOST 7502-98. 금속 측정 테이프. 기술 조건.

GOST 7948-80. 철강 건설 수직 라인입니다. 기술 조건.

GOST 8240-97. 열간 압연 강철 채널. 범위.

GOST 23407-78. 건설 현장 및 건설 및 설치 작업 현장을 위한 인벤토리 펜스. 기술 조건.

GOST 24258-88. 비계 도구. 일반 기술 조건.

GOST 26887-86. 건설 및 설치 작업을 위한 플랫폼 및 계단. 일반 기술 조건.

GOST 27321-87. 건설 및 설치 작업을 위한 랙 비계. 기술 조건.

PPB-01-03. 러시아 연방의 화재 안전 규칙.

POT R M-016-2001. 전기 설비 작동 중 노동 보호에 관한 산업 간 규칙 (안전 규칙).

MDS 12-25.2006. 발판. 설치, 계산, 운영. - M .: JSC "TsPP", 2006.

MDS 12-41.2008. 건립 및 해체 건물의 조립식 요소를 임시로 고정하기 위한 장착 장비. - M .: JSC "TsPP", 2008.

3 업무 성과의 조직 및 기술

3.1 준비 작업

3.1.1 설치 작업을 시작하기 전에 준비 작업이 수행됩니다.

비계 설치 지역(및 그에 대한 접근 및 인근 지역)은 면제됩니다. 건물 구조, 재료, 메커니즘 및 건설 폐기물 SNiP 12-03의 요구 사항에 따라 울타리가 있습니다. 울타리는 GOST 23407의 요구 사항을 충족해야 합니다. 경고 표시는 GOST R 12.4.026에 따라 설치됩니다.

조립 작업자는 비계를 조립하고 벽에 고정하는 절차, 기술 및 규칙에 대해 교육을 받습니다.

비계 설치 영역의 계획은 일반적으로 A2(420 × 594) 또는 A3(297 × 420) 형식의 시트 작업 생산 프로젝트에 제공됩니다. 그림에서. 1은 공장 스캐폴드 세트에 해당하는 플롯의 스캐폴드 설치 구역 계획의 일부를 예로 보여줍니다. RD-11-06에 대한 기호는 비계, 물체가 비계 층에서 떨어질 때 위험 구역의 경계 및 설치 영역의 임시 울타리를 나타냅니다.

위험 구역의 경계는 비계 층의 높이에 따라 RD-11-06에 따라 계산하여 설정됩니다.

기호:

쌀. 1

3.1.2 검사, 제어 및 기술 상태 평가가 수행됩니다. 구성 부품장착된 비계. 손상된 구성 요소는 폐기해야 합니다.

디테일별로 정렬된 구성 부품이 벽을 따라 배치됩니다.

3.1.3 작업 준비, 비계 구성 요소를 들어 올리고 내리기위한 리프팅 메커니즘 (지붕 크레인, 지브 크레인, 윈치)의 설치 및 시동이 수행됩니다. 이러한 작업은 리프팅 장비 제조업체의 지침에 따라 수행됩니다.

3.1.4 기계화 장비(휴대용 드릴링 머신, 천공기, 래머 등) 및 도구 준비가 수행되고 작업 준비가 완료되었는지 확인합니다.

3.1.5 정면을 따라 비계를 지지하기 위해 아스팔트 콘크리트 표면이 있는 최소 3m 너비의 부지 또는 계획되고 압축된 비포장 부지가 준비됩니다. 현장의 지지력은 계산에 의해 확인됩니다. 현장에서 배수 장치를 마련해야 합니다. 토양이 젖어 있으면 쇄석, 깨진 벽돌, 콘크리트로 압축이 수행됩니다.

높이에 차이가 있으면 정면을 따라 비계 아래 영역이 세로 및 가로 방향으로 수평으로 정렬됩니다. 높이 차이를 맞추기 위해 두께가 최소 40 - 50mm인 표준 콘크리트 슬래브 및 보드를 사용할 수 있습니다.

3.1.6 건물 벽의 앵커 플러그 설치 지점 표시는 벽의 작업 도면 또는 "제 위치"에 따라 수행됩니다.

에 첫 단계점이 창 개구부와 일치하지 않도록 벽 표시의 등대 점을 결정하십시오. 부착 지점이 벽의 개구부와 일치하는 경우 고정 장치 및 고정 장치를 사용하여 건물 내부에서 지지 구조물(벽, 기둥, 천장)에 비계를 부착합니다. 발판을 발코니, 처마 장식, 난간에 고정하는 것은 허용되지 않습니다.

앵커 플러그의 설치 지점에서 개구부까지의 거리는 최소 150 - 200mm가 되어야 합니다. 극점의 수평은 레벨을 사용하여 결정되며 점은 지워지지 않는 페인트로 표시됩니다. 두 개의 극한 지점에서 레이저 레벨과 줄자를 사용하여 앵커 플러그 설치를 위한 페인트 중간 지점을 결정하고 표시합니다. 그런 다음 수평선의 끝점에서 수직선을 결정합니다. 지울 수없는 페인트로 극단적 인 수직선에 앵커 플러그의 설치 지점을 표시하십시오.

3.2 주요업무

3.2.1 설치 작업제로 표시는 일반적으로 제조업체가 쥐기 위해 제공하는 한 세트의 발판 사용을 고려하여 그래 플에 의해 만들어집니다. 포획량은 일반적으로 건물의 정면을 따라 50m 이하, 60m 이하로 설정됩니다. 60m 이상의 표시에서 비계를 세울 때 포획 높이는 20m 이하로 취합니다. 미디엄.

발판의 발기 속도를 높이려면(여러 세트의 발판이 있는 경우) 여러 개의 평행 그랩으로 작업을 수행할 수 있습니다.

독립적 인 평행 잡기는 일반적으로 60m 이상의 높이에서 층간 천장에 설치된 캔틸레버 빔으로 만든지지 장치에 비계를 장착하면 구성 할 수 있습니다.

3.2.2 높이가 80m 이상인 이중 랙을 사용할 때 - 단일 비계는 최대 160m 높이에 장착되며 이중 랙 사이의 거리는 일반적으로 300mm입니다 (그림 2) .

벽의 구성이 그러한 계획의 적용을 허용하지 않는 경우, 비계는 건물 바닥의 위의 지지 장치에 설치됩니다. 이 경우 포획 높이는 20m 이하로 한다.

쌀. 2

3.2.3 비계는 제조업체의 지침에 따라 그립 길이에 따라 계층으로 세워집니다.

기술 과정설치는 첫 번째, 두 번째, 세 번째 및 기타 계층을 조립하고 건물에 비계를 고정하고 높이에 지지 장치를 장착하는 것으로 구성됩니다.

3.2.4 비계 계층은 다음과 같이 조립됩니다. 나사 높이 조절 장치가 있는 신발은 준비된 수평 플랫폼에 설치됩니다(섹션 3.1 참조).

벽을 따른 방향의 높이 차이는 누워서 수평을 유지합니다. 콘크리트 슬라브및 보드 라이닝.

각 랙 쌍의 신발 아래에는 두께가 40-50mm 이상인 보드 라이닝이 가로 방향으로 놓여 있습니다. 신발의 설치는 그림 1에 나와 있습니다. 3, 라.

계층의 주요 부품 조립은 다음 순서로 수행됩니다.

발판의 내부 및 외부 행의 이중 랙이 신발에 설치됩니다(그림 3, b).

가로 및 세로 타이는 첫 번째 조립 계층의 지지대를 위한 랙의 내부 및 외부 행에 설치됩니다(그림 3, c).

각 랙에서 실드는 첫 번째 조립 계층의 세로 지지대 지지대에 놓입니다.

첫 번째 조립 계층의 플랫폼에서 첫 번째 작업 계층의 길이 방향 타이가 설치되고 첫 번째 작업 계층의 크로스 타이를 고정하기 위해 벽에 플러그(맞춤못)용 구멍이 뚫립니다.

플러그(다웰)가 구멍에 삽입되고 크로스 타이가 벽에 부착됩니다.

첫 번째 발기 층의 플랫폼에서 첫 번째 작업 층의 울타리가 설치되고 모서리 기둥이 세워지고 발기 층의 보드가 첫 번째 층의 바닥으로 이동합니다. 바닥에는 높이 150mm의 측면 난간이 장착되어 있습니다.

랙은 첫 번째 계층의 바닥에서 만들어지고 두 번째 조립 계층이 설치되어 두 번째 작업 계층이 조립됩니다.

후속 계층에 대한 조립 작업이 반복됩니다.

쌀. 삼

3.2.5 건물에 비계를 고정하는 작업은 공장 금속 플러그 또는 폴리머 은못을 사용하고 개구부(창문, 문, 발코니)를 통해 최소 200mm 두께의 철근 콘크리트 벽에 고정합니다.

은못으로 비계를 고정하는 것은 그림 1에 나와 있습니다. 4.

쌀. 4

예를 들어 링이 있는 MUNGO MGV 12 × 350 볼트가 있는 MGD 14 × 100 유형의 다웰은 의도한 부착 지점에 따라 엇갈리게 4미터 후에 벽에 고정됩니다. 벽에 있는 구멍의 직경과 깊이는 제조업체의 지침에 지정된 값과 일치해야 합니다.

벽에 다웰을 고정하는 강도는 계산에 의해 확인되며 플러그를 벽에서 빼내는 장치(장치)를 사용하여 선택적으로 테스트해야 합니다. 콘크리트로부터의 인발력은 최소 300kgf가 확보되어야 합니다.

구멍이 잘못된 위치에 뚫렸고 새 구멍을 뚫고 싶다면 후자는 잘못된 구멍에서 천공된 구멍의 최소 한 깊이가 되어야 합니다. 잘못된 구멍이 미리 콘크리트로 되어 있거나 비슷한 강도로 채워져 있는 경우 이 규칙이 필요하지 않습니다. 고분자 조성물.

구멍은 드릴링 폐기물(먼지)에서 청소됩니다. 압축 공기.

다웰은 준비된 구멍에 삽입되고 조립 망치로 녹아웃됩니다.

창 개구부를 통해 벽에 비계를 고정하는 것은 그림 1에 나와 있습니다. 5.

쌀. 5

인벤토리 고정 장치는 일반적으로 비계와 동일한 관형 요소로 만들어집니다.

비계의 길쭉한 가로 끈을 개구부로 가져온 다음 세로 파이프가 벽에 대해 끝에서 끝으로 놓입니다. 타이와 파이프의 고정은 클램프를 사용하거나 다른 방법으로 수행됩니다.

3.2.6 지지 장치는 두 개의 캔틸레버 빔과 스페이서에서 높이에 장착됩니다. 보를 판금 라이닝을 통해 바닥에 깔아 외팔보 부분의 길이가 벽에서 내부 기둥 축까지 600mm 거리에 비계를 설치할 수 있도록 합니다. 그런 다음 나사 메커니즘이있는 기둥이 빔의 반대쪽 끝에 설치됩니다. 목재 스페이서가 있는 수직 지지대의 상부 지지대가 천장으로 옮겨집니다. 조임 토크가 5 kgf m 이상인 나사 메커니즘을 사용하여 랙을 천장과 보에 맞대고 천장에 대고 동시에 지지 장치를 개구부에 고정합니다.

비계를 지지 장치에 고정하기 위해 보에 용접된 힌지가 사용됩니다.

외팔보로 GOST 8240에 따른 채널이 가장 많이 사용됩니다. 채널 번호 (12 번 이상)는 비계 부품의 무게를 직접 합산하여 결정되는 비계의 하중에 따라 계산에 의해 선택됩니다 ( 높이 20m 이하) 및 작업 하중. 설치팀이 수동으로 설치 작업을 수행하는 경우 캔틸레버 빔의 무게는 140 - 150kgf를 초과해서는 안 됩니다. 따라서 채널 수는 캔틸레버 보의 최소 허용 안전율과 일치해야 합니다.

지지대 높이를 조정하기 위한 나사 메커니즘이 있는 텔레스코픽 장착 기둥이 스페이서 기둥에 사용됩니다. 랙의 주요 매개변수: 최대 높이 3100mm, 추력 3000~5000kgf(MDS 12-41 참조).

랙에서 층간 바닥으로 전달되는 스페이서 힘의 값은 계산에 의해 결정되고 실험적으로 선택적으로 확인되어야 합니다. 랙에서 이러한 힘을 적용하는 값과 장소는 건물 설계자 인 조직과 동의하고 작업 로그에 입력해야합니다. 임시로 바닥을 보강해야 하는 경우에는 아래 바닥에 신축 랙을 설치합니다.

3.2.7 비계 구성 요소를 장착 수평으로 들어 올리는 것은 지상에 설치된 윈치, 지붕 크레인 및 건물 개구부의 바닥에 설치된 집 크레인을 사용하여 수행됩니다.

이 경우 화물 로프의 이동 속도는 최소 50m/min이어야 합니다. 부하의 가감속 시 동적하중을 제거하기 위해서는 부하로프의 이동속도가 주파수 제어가 원활해야 한다.

쌀. 6

새로운 그립으로 재배치하기위한 비계의 해체는 설치의 역순, 즉 상위 계층에서 시작하여 수행됩니다. 건축 자재의 잔해, 인벤토리 및 도구가 바닥에서 제거됩니다. 해체된 비계 구성요소의 하강은 위의 윈치와 크레인을 사용하여 수행됩니다.

4 작업의 품질 및 수락에 대한 요구 사항

4.1 비계 발기의 품질은 작업 수락 중에뿐만 아니라 준비 및 주요 작업의 기술 작업에 대한 현재 제어에 의해 보장됩니다. 현재 기술 운영 제어 결과를 기반으로 숨겨진 작업 검사 인증서가 작성됩니다. 벽에 비계 앵커용 고정 플러그의 강도, 높이에서 비계 지지 장치 고정의 안정성 및 강도 .

4.2 준비 작업 과정에서 다음을 확인하십시오.

벽 준비 및 구조적 요소건물, 기계화 수단 및 설치 작업 도구;

비계 부품의 상태(비계 부품의 치수, 함몰, 굽힘 및 기타 결함 없음);

지지 장치의 부품 상태(캔틸레버 빔 및 랙에 결함 없음, 빔 루프의 신뢰성);

신발이 설치된 기준점의 부드러움과 강도.

4.3 설치 작업 중 다음을 확인하십시오.

벽 표시의 정확도;

받침대에 발판 신발을 정확하고 안정적으로 설치합니다.

앵커 플러그 구멍의 직경, 깊이 및 청결도;

앵커의 강도;

랙의 수직성과 넥타이의 수평성, 비계 바닥.

세로 및 가로 방향의 비계 수평은 수직선을 따라 수평, 수직으로 보장됩니다.

비계를 조립할 때 랙이 예상 길이만큼 분기 파이프에 들어가도록 해야 합니다.

바닥을 놓을 때 고정 강도와 움직일 가능성이 없는지 확인합니다.

4.4 작업을 수락할 때 수락 위원회는 장착된 비계 전체를 검사하고 특히 부착 지점과 인터페이스를 주의 깊게 검사합니다.

비계 수평 및 수직은 측지 장비를 사용하여 확인합니다.

검사 중 발견된 결함은 제거됩니다.

발판은 승인위원회 입회하에 2시간 동안 표준 하중 시험을 받습니다. 동시에 강도와 안정성, 벽과 지지 장치, 바닥 및 울타리, 접지에 대한 고정의 신뢰성이 평가됩니다.

난간은 중앙과 수직으로 가해지는 70kgf의 집중 하중을 견뎌야 합니다.

베어링 수평 타이는 중간에 가해지는 130kgf의 집중 하중을 견뎌야 합니다.

4.5 조립된 비계의 승인은 승인 증명서로 작성됩니다. 작업 수락 증명서에는 숨겨진 작업 검사 증명서가 수반됩니다(4.1항에 따름).

4.6 비계 설치의 품질은 실제 매개변수 및 특성이 설계 및 표준 기술 문서에 지정된 설계 항목과 일치하는 정도에 따라 평가됩니다.

주요 제어 매개변수 및 특성, 측정 및 평가 방법은 표 1에 나와 있습니다.

1 번 테이블

5 기계화 수단, 도구, 장비 및 액세서리의 필요성

기계화, 도구, 재고 및 비품의 고정 수단에 대한 필요성은 표 2에 나와 있습니다.

표 2

6 안전 및 노동 보호

6.1 비계 설치 작업을 조직하고 수행할 때 SNiP 12-03, SNiP 12-04, GOST 12.4.011의 요구 사항을 충족해야 합니다.

비계에는 허용 하중의 레이아웃과 값을 게시해야 합니다. 비계 바닥에는 3인 이상 숙박이 불가능합니다.

높은 곳에서 일할 권리가 있는 근로자는 비계를 설치할 수 있습니다. 설치자에게는 안전 장치가 제공되어야 합니다.

6.2 작업장의 화재 안전은 규칙 PPB-01에 따라 보장되어야 합니다.

6.3 작업장의 전기 안전은 GOST 12.1.019, GOST 12.1.030, POT R M-016의 요구 사항에 따라 보장되어야 합니다.

6.4 설치 지역에서 작업을 조직 할 때 비계 높이에서 떨어지는 물체에 대해 위험 구역이 설정됩니다. 위험 지역은 GOST R 12.4.026에 따라 설정된 형식의 안전 표지판 및 비문으로 지정됩니다.

각각의 특정 경우에 작업 생산 프로젝트는 위험 구역이 비계의 울타리 영역을 넘지 않도록 이러한 조치를 제공해야 합니다.

비계에 보호망을 부착할 수 있습니다. 이 경우 위험지역이 표시되지 않을 수 있습니다.

설치 영역의 인클로저 위치 및 설계는 GOST 23407에 따라 결정해야 합니다.

6.5 비계 구성 요소, 재료, 제품 및 장비의 보관 및 보관은 SNiP 12-03뿐만 아니라 비계, 재료, 제품 및 장비에 대한 표준 또는 기술 사양의 요구 사항에 따라 수행해야 합니다.

6.6 야간 작업 시 설치 구역, 비계, 진입로 및 접근로는 GOST 12.1.046에 따라 조명해야 합니다. 조명은 눈부심 없이 균일해야 합니다. 조명기구.

6.7 비계 사다리는 GOST 26887에 따라 장착되어야 합니다. 수평선에 대한 사다리의 경사는 75 °를 넘지 않아야 합니다. 사다리에는 미끄럼 방지 계단이 있어야 합니다.

6.8 비계 위로 하중을 들어올리는 작업은 윈치 또는 루프 크레인으로 수행됩니다. 타워 크레인으로 비계 위로 하중을 들어올리는 것은 허용되지 않습니다.

6.9 비계의 낙뢰 보호 장치는 접지 저항이 15옴 이하로 배치되어야 합니다.

6.10 비계를 설치 및 해체하는 동안 비계에서 5m 이내에 위치한 전선의 전원이 차단됩니다.

뇌우, 강설 및 강풍이 6m/s를 초과하는 동안 비계를 세우거나 해체하지 않습니다.

6.11 산림의 기술적 상태는 각 교대 전에 모니터링되고 10일마다 정기적인 검사가 이루어집니다.

벽에서 앵커의 힘을 잡아당기는 스트럿과 신발의 실제 하중을 측정하고 제어하는 ​​데 특별한 주의를 기울여야 합니다. 동시에 목재 라이닝, 크로스 멤버 및 앵커가 있는 스트럿 및 신발의 변형 및 상대적인 움직임에 대한 측정 및 평가가 이루어져야 합니다.

발판을 한 달 동안 사용하지 않은 경우 위원회에서 승인한 후 사용이 허용됩니다. 수락 및 검사 결과는 GOST 24258에 따라 일지에 기록됩니다.

산림은 우천 또는 해빙 후 추가 검사를 받아야 하며, 이로 인해 기초 지지력이 저하될 수 있습니다.

건설의 체계적인 문서화

비계 설치
높은 건물에.
작업 생산 프로젝트

MDS 12-57.2010

모스크바 2010

이 문서는 MDS 12-25.2006, MDS 12-40.2008, MDS 12-46.2008을 개발하고 보완하기 위해 작성되었습니다.

이 문서는 LLC "REMSTROYSERVIS-R"의 직원이 개발했습니다. (E.V. Gnatyuk, B.A.Mordkovich)및 ZAO TsNIIOMTP(Yu.A. Korytov).

이 문서는 작업 생산을 위한 프로젝트를 개발하는 설계 조직과 고층 건물에 비계를 설치하는 건설 및 설치 조직을 대상으로 합니다.

소개

러시아의 거대 도시에서는 고층 (30 층 이상) 모 놀리 식 철근 콘크리트 주거 및 공공 건물 건설량이 증가합니다. 이 건물의 정면에는 마감, 단열 및 기타와 같은 비계를 사용하여 다양한 작업이 수행됩니다.

비계는 다양한 건축, 계획 및 설계 매개변수, 구성, 높이 및 길이가 있는 건물에 적용할 수 있습니다.

숲은 건축 자재 및 정면 구조물 배치뿐만 아니라 보편적인 비계 수단으로 사용되는 도시 개발의 비좁은 조건에서 필수 불가결합니다.

비계 설치의 노동 강도는 원칙적으로 정면 면적 1m 2 당 0.6인시를 초과하지 않습니다.

비계 설치 작업 생산 프로젝트는 건설을 위한 주요 조직 및 기술 문서의 일부이며 건설 작업 허가를 발급할 때 지역 국가 감독 당국에서 요구합니다.

이 문서는 GOST 27321-87의 사양에 따라 제조된 가장 널리 사용되는 비계의 설치에 직접 적용할 수 있습니다. 작품 생산을위한 현재 프로젝트에서는 관 모양의 멍에 비계가 사용되었으며 랙은 분기 파이프의 도움으로 연결되었습니다.

작품 제작 프로젝트는 텍스트와 그래픽 부분으로 구성됩니다. 그래픽 부분은 노드 다이어그램, 설치 순서, 벽에 비계 고정, 건물 바닥에 비계 지지로 표시됩니다.

이 방법론 문서는 고층 비계 설치 작업 생산 프로젝트 개발에서 설계, 엔지니어링 및 건설 조직을 지원하기 위한 것입니다.

방법론 문서는 ZAO TsNIIOMTP 및 기타 설계 및 기술 기관의 작업 결과와 OOO REMSTROYSERVIS-R 및 기타 모스크바 건설 조직의 비계 설치에 대한 실제 경험의 일반화를 기반으로 합니다.

1 건물 및 비계의 특성

주거용 건물은 평면에서 모 놀리 식 철근 콘크리트이며 벽의 직사각형 및 타원형 윤곽이있는 복잡한 모양을 가지고 있으며 전체 치수 : 정면을 따라 길이가 50m 이상, 너비 - 30m, 높이 - 최대 160m입니다. 벽 및 층간 바닥의 두께 - 200mm 이상, 창 및 기타 개구부는 높이에 비계를 설치하기 위해 지지 장치를 설치할 수 있습니다.

비계 설치 작업 생산 프로젝트는 계약, 참조 조건 및 제출된 초기 데이터를 기반으로 개발되었습니다. 기술 할당 및 초기 데이터의 일부로: 정면 건설 작업을 위한 작업 문서, 여권 및 비계 설치 지침, 건물 도면(비계 설치에 필요한 금액).

이 작품 제작 프로젝트는 다음과 같은 초기 데이터를 가지고 개발되었습니다.

클램프 비계 디자인 - 재고, 경량, 접을 수 있고 재사용 가능. 비계 회전율은 최소 60회이고 서비스 수명은 최소 5년입니다.

비계, 예: Metakon 회사의 LSPH-200-60, GOST 27321에 따른 랙 장착형 부착 클램프. 층의 높이는 2m, 벽을 따른 기둥의 단차는 2.5m, 기둥 사이의 통로 너비는 1.25m이며 데크 보드는 모든 계층에 동시에 놓을 수 있습니다. 정격하중은 200kgf/m2 이하입니다. 비계의 최대 높이는 60m입니다.

비계는 관형 요소로 조립됩니다 - 직경 60mm의 기둥 및 반 기둥, 나무 안감이있는 지지 신발에 설치, 직경 48mm의 세로 타이에서 클램프, 크로스바를 사용하여 기둥에 연결, 비계 고정 금속 또는 폴리머 플러그(맞춤못)를 사용하여 벽에 ... 비계의 극단 부분에는 회전 클램프를 사용하여 대각선 연결이 설정됩니다.

랙과 하프 랙은 분기 파이프로 연결됩니다.

넥타이는 볼트를 사용하여 서로 연결됩니다.

플러그는 벽에 뚫린 구멍에 삽입됩니다. 후크는 플러그에 나사로 고정되어 있는 반면 플러그는 쐐기로 고정되어 있습니다. 크로스바의 구멍을 후크에 끼운 후 크로스바를 클램프로 직립부에 고정합니다.

회전하지 않는 클램프는 포스트와 세미 포스트를 크로스바 및 핸드레일과 직각으로 연결합니다. 스위블 클램프는 예각 또는 둔각으로 대각선 타이로 랙을 연결합니다.

랙의 바깥 줄은 높이가 1단으로 고정되고 랙의 안쪽 줄은 높이 2단, 가로로 2단을 통해 바둑판 무늬로 고정됩니다.

예를 들어 Metakon의 LSPH-200-60 유형과 같이 GOST 27321에 따라 발판을 사용할 때 제조업체가 제공하지 않은 고층 건물에 설치하기 위해 계산에 의해 정당화되는 여러 조치가 수행됩니다.

고층 비계의 지지력을 높이기 위해 외경이 60mm인 파이프의 이중 랙이 사용되며, 이는 고층 비계의 주요 요소이자 표준 비계 설치의 주요 조건입니다. 고층 건물. 랙의 베어링 용량은 계산으로 확인해야 하며 랙의 하중은 3tf를 초과해서는 안 됩니다. 가장 많이 적재된 랙의 실제 하중은 특수 저울과 같은 장치를 사용하여 실험적으로 선택적으로 결정하고 작업 로그에 기록해야 합니다.

이 메인 외에도 다음과 같은 이벤트도 개최됩니다.

따라서 숲의 표준 하중은 200kgf / m 2로 설정되지 않고 예를 들어 100kgf / m 2 이하로 감소됩니다.

계산에 따르면 발판의 하중을 줄이기 위해 작업 및 보호 데크의 수가 줄어 듭니다. 이 경우 마루판은 동시에 모든 계층에 쌓을 수 없지만 차례로 흩어집니다.

현지 조건에 따라 벽을 따라 기둥의 간격을 변경해야 할 수도 있습니다(예: 2.5m가 아니라 2.6m 또는 2.4m).

기둥 사이의 통로 너비는 1.25m가 아니라 1.31m로 취할 수 있습니다.

제조업체의 사용 지침에 지정된 벽에 비계를 고정하는 방식을 변경할 수 있습니다.

비계는 포장되지 않은 장소(아스팔트 콘크리트 포장이 있거나 없음)가 아니라 높이에 - 캔틸레버 빔으로 만든 지지 장치에 장착할 수 있습니다.

건물의 간단한 건축 및 건설 솔루션으로 위의 활동 중 하나 또는 두 가지가 수행됩니다. 건물의 현대 건축 및 건설 솔루션은 복잡하므로 위의 조치의 거의 전부 또는 전부를 개발하고 비계 설치 작업 생산 프로젝트에 해당하는 반영이 필요합니다.

말했듯이 이러한 모든 조치는 계산에 의해 정당화되고 제조업체와 동의해야합니다.

위의 조치를 구현하면 벽의 구성, 건물 높이 및 기타 지역 조건에 따라 고층 비계 설치를 위한 다양한 계획을 적용할 수 있습니다.

초안에는 비계 발기의 조직 및 기술, 작업 품질 및 수락 요구 사항, 기계화 수단, 도구, 인벤토리 및 장치의 필요성이 결정되고 안전 및 노동 보호 요구 사항이 표시됩니다.

프로젝트를 개발하는 동안 사용 문서 목록에 표시된 규범, 방법론 및 참조 문서가 사용되었습니다.

2 사용된 문서 목록

조립 작업자는 비계를 조립하고 벽에 고정하는 절차, 기술 및 규칙에 대해 교육을 받습니다.

비계 설치 영역의 계획은 일반적으로 A2 (420 × 594) 또는 A3 (297 × 420) 형식의 시트에 작업 생산 프로젝트에 제공됩니다.

그림에서. 1은 공장 스캐폴드 세트에 해당하는 플롯의 스캐폴드 설치 구역 계획의 일부를 예로 보여줍니다. 기호 RD-11-06 비계에 따르면 물체가 비계 층에서 떨어질 때 위험 구역의 경계, 설치 영역의 임시 울타리가 표시됩니다.

위험 구역의 경계는 비계 층의 높이에 따라 RD-11-06에 따라 계산하여 설정됩니다.

기호:

내 하중 외벽

발판

물체가 비계 층에서 떨어질 때 위험 영역의 경계

비계 조립 구역의 임시 울타리

쌀. 1

3.1.2 검사, 통제 및 평가가 수행됩니다. 기술적 조건장착된 비계의 구성 요소.

손상된 구성 요소는 폐기해야 합니다.

디테일별로 정렬된 구성 부품이 벽을 따라 배치됩니다.

3.1.3 작업 준비, 비계 구성 요소를 들어 올리고 내리기위한 리프팅 메커니즘 (지붕 크레인, 지브 크레인, 윈치)의 설치 및 시동이 수행됩니다.

이러한 작업은 리프팅 장비 제조업체의 지침에 따라 수행됩니다.

3.1.4 기계화 장비(휴대용 드릴링 머신, 천공기, 래머 등) 및 도구 준비가 수행되고 작업 준비가 완료되었는지 확인합니다.

3.1.5 정면을 따라 비계를 지지하기 위해 아스팔트 콘크리트 표면이 있는 최소 3m 너비의 부지 또는 계획되고 압축된 비포장 부지가 준비됩니다. 현장의 지지력은 계산에 의해 확인됩니다. 현장에서 배수 장치를 마련해야 합니다. 토양이 젖어 있으면 쇄석, 깨진 벽돌, 콘크리트로 압축이 수행됩니다.

높이에 차이가 있으면 정면을 따라 비계 아래 영역이 세로 및 가로 방향으로 수평으로 정렬됩니다.

높이 차이를 맞추기 위해 두께가 40-50mm 이상인 표준 콘크리트 슬래브 및 보드를 사용할 수 있습니다.

3.1.6 건물 벽의 앵커 플러그 설치 지점 표시는 벽의 작업 도면 또는 "제 위치"에 따라 수행됩니다.

초기 단계에서 벽 표시의 등대 점은 점이 창 개구부와 일치하지 않도록 결정됩니다. 부착 지점이 벽의 개구부와 일치하는 경우 고정 장치 및 고정 장치를 사용하여 건물 내부에서 지지 구조물(벽, 기둥, 천장)에 비계를 부착합니다. 발판을 발코니, 처마 장식, 난간에 고정하는 것은 허용되지 않습니다.

앵커 플러그의 설치 지점에서 개구부까지의 거리는 최소 150-200mm가 되어야 합니다. 극점의 수평은 레벨을 사용하여 결정되며 점은 지워지지 않는 페인트로 표시됩니다. 두 개의 극한 지점에서 레이저 레벨과 줄자를 사용하여 앵커 플러그 설치를 위한 페인트 중간 지점을 결정하고 표시합니다. 그런 다음 수평선의 끝점에서 수직선을 결정합니다. 지울 수없는 페인트로 극단적 인 수직선에 앵커 플러그의 설치 지점을 표시하십시오.

3.2 주요업무

3.2.1 제로 마크에서 설치 작업은 일반적으로 제조업체에서 제공하는 그립용 비계 한 세트의 사용을 고려하여 그리퍼로 수행됩니다. 포획량은 일반적으로 건물의 정면을 따라 50m 이하, 60m 이하로 설정됩니다. 60m 이상의 표시에서 비계를 세울 때 포획 높이는 20m 이하로 취합니다. 미디엄.

발판의 발기 속도를 높이려면(여러 세트의 발판이 있는 경우) 여러 개의 평행 그랩으로 작업을 수행할 수 있습니다.

독립적 인 평행 잡기는 일반적으로 60m 이상의 높이에서 층간 천장에 설치된 캔틸레버 빔으로 만든지지 장치에 비계를 장착하면 구성 할 수 있습니다.

3.2.2 높이가 80m 이상인 이중 랙을 사용할 때 - 단일 비계는 높이 160m에 장착되며 이중 랙 사이의 거리는 일반적으로 300mm입니다 (그림 2)

쌀. 2

벽의 구성이 그러한 계획의 적용을 허용하지 않는 경우, 비계는 건물 바닥의 위의 지지 장치에 설치됩니다. 이 경우 포획 높이는 20m 이하로 한다.

3.2.3 비계는 제조업체의 지침에 따라 그립 길이에 따라 계층으로 세워집니다.

설치의 기술적 프로세스는 첫 번째, 두 번째, 세 번째 및 기타 계층을 조립하고 건물에 비계를 부착하고 높이에 지지 장치를 장착하는 것으로 구성됩니다.

3.2.4 비계 계층은 다음과 같이 조립됩니다. 나사 높이 조절 장치가 있는 신발은 준비된 수평 플랫폼에 설치됩니다(참조).

벽을 따른 방향의 높이 차이는 콘크리트 슬래브와 보드 라이닝을 깔아 평평합니다.

각 랙 쌍의 신발 아래에는 두께가 40-50mm 이상인 보드 라이닝이 가로 방향으로 놓여 있습니다. 신발의 설치는 그림 1에 나와 있습니다. 3, 라.

계층의 주요 부품 조립은 다음 순서로 수행됩니다.

발판의 내부 및 외부 열의 이중 랙이 신발에 설치됩니다(그림 3b).

가로 및 세로 타이는 첫 번째 조립 계층의 지지대를 위한 랙의 내부 및 외부 행에 설치됩니다(그림 3, c).

각 랙에서 실드는 첫 번째 조립 계층의 세로 지지대 지지대에 놓입니다.

첫 번째 조립 계층의 플랫폼에서 첫 번째 작업 계층의 길이 방향 타이가 설치되고 첫 번째 작업 계층의 크로스 타이를 고정하기 위해 벽에 플러그(맞춤못)용 구멍이 뚫립니다.

플러그(다웰)가 구멍에 삽입되고 크로스 타이가 벽에 부착됩니다.

첫 번째 발기 층의 플랫폼에서 첫 번째 작업 층의 울타리가 설치되고 모서리 기둥이 세워지고 발기 층의 보드가 첫 번째 층의 바닥으로 이동합니다. 바닥에는 높이 150mm의 측면 난간이 장착되어 있습니다.

랙은 첫 번째 계층의 바닥에서 만들어지고 두 번째 조립 계층이 설치되어 두 번째 작업 계층이 조립됩니다.

후속 계층에 대한 조립 작업이 반복됩니다.

쌀. 삼

3.2.5 건물에 비계 고정은 다음과 같이 수행됩니다. 철근 콘크리트 벽공장 금속 플러그 또는 폴리머 다웰을 사용하고 개구부(창문, 문, 발코니)를 통해 최소 200mm의 두께.

은못으로 비계를 고정하는 것은 그림 1에 나와 있습니다. 4.

쌀. 4

맞춤못(예: 유형) MGD 14 × 100, MUNGO MGV 볼트 링이 있는 12 × 350은 의도된 부착 지점에 따라 엇갈리게 4미터 후에 벽에 고정됩니다. 벽에 있는 구멍의 직경과 깊이는 제조업체의 지침에 지정된 값과 일치해야 합니다.

벽에 다웰을 고정하는 강도는 계산에 의해 확인되며 플러그를 벽에서 빼내는 장치(장치)를 사용하여 선택적으로 테스트해야 합니다. 콘크리트로부터의 인발력은 최소 300kgf가 확보되어야 합니다.

구멍이 잘못된 위치에 뚫렸고 새 구멍을 뚫고 싶다면 후자는 잘못된 구멍에서 천공된 구멍의 최소 한 깊이가 되어야 합니다. 잘못된 구멍이 미리 콘크리트로 채워져 있거나 동일한 강도의 폴리머 조성으로 채워져 있는 경우 이 규칙이 필요하지 않습니다.

구멍은 압축 공기를 사용하여 드릴링 폐기물(먼지)에서 청소됩니다.

다웰은 준비된 구멍에 삽입되고 조립 망치로 녹아웃됩니다.

창 개구부를 통해 벽에 비계를 고정하는 것은 그림 1에 나와 있습니다. 5.

쌀. 5

인벤토리 고정 장치는 일반적으로 비계와 동일한 관형 요소로 만들어집니다.

비계의 길쭉한 가로 끈을 개구부로 가져온 다음 세로 파이프가 벽에 대해 끝에서 끝으로 놓입니다. 타이와 파이프의 고정은 클램프를 사용하거나 다른 방법으로 수행됩니다.

3.2.6 지지 장치는 두 개의 캔틸레버 빔과 스페이서에서 높이에 장착됩니다. 보를 판금 라이닝을 통해 바닥에 깔아 외팔보 부분의 길이가 벽에서 내부 기둥 축까지 600mm 거리에 비계를 설치할 수 있도록 합니다. 그런 다음 나사 메커니즘이있는 기둥이 빔의 반대쪽 끝에 설치됩니다. 목재 스페이서가 있는 수직 지지대의 상부 지지대가 천장으로 옮겨집니다. 조임 토크가 5kgf · m 이상인 나사 메커니즘을 사용하여 랙을 천장과 보에 맞대고 천장에 대고 동시에 지지 장치를 개구부에 고정합니다.

비계를 지지 장치에 고정하기 위해 보에 용접된 힌지가 사용됩니다.

GOST 8240에 따른 채널은 캔틸레버 빔으로 가장 자주 사용됩니다. 채널 번호 (12 번 이상)는 비계 부품의 무게 (높이 20m 이하)와 작업 하중의 직접적인 합에 의해 결정되는 비계의 하중에 따라 계산에 의해 선택됩니다. 설치 팀이 수동으로 설치 작업을 수행하는 경우 캔틸레버 빔의 무게는 140-150kgf를 초과해서는 안 됩니다. 따라서 채널 수는 캔틸레버 보의 최소 허용 안전율과 일치해야 합니다.

지지대 높이를 조정하기 위한 나사 메커니즘이 있는 텔레스코픽 장착 기둥이 스페이서 기둥에 사용됩니다. 랙의 주요 매개변수: 최대 높이 3100mm, 추력 3000~5000kgf(MDS 12-41 참조).

전달되는 스트럿의 추력 값 바닥 슬라브, 계산에 의해 결정되고 실험적으로 선택적으로 검증되어야 합니다. 랙에서 이러한 힘을 가하는 값과 장소는 건물 설계자와 합의하고 작업 생산 로그에 입력해야 합니다. 임시로 바닥을 보강해야 하는 경우에는 아래 바닥에 신축 랙을 설치합니다.

쌀. 6

3.2.7 비계 구성 요소를 장착 수평으로 들어 올리는 것은 지상에 설치된 윈치, 지붕 크레인 및 건물 개구부의 바닥에 설치된 집 크레인을 사용하여 수행됩니다.

이 경우 화물 로프의 이동 속도는 최소 50m/min이어야 합니다. 부하의 가감속 시 동적하중을 제거하기 위해서는 부하로프의 이동속도가 주파수 제어가 원활해야 한다.

새로운 그립으로 재배치하기위한 비계의 해체는 설치의 역순, 즉 상위 계층에서 시작하여 수행됩니다. 건축 자재의 잔해, 인벤토리 및 도구가 바닥에서 제거됩니다. 해체된 비계 구성요소의 하강은 위의 윈치와 크레인을 사용하여 수행됩니다.

4 작업의 품질 및 수락에 대한 요구 사항

4.1 비계 발기의 품질은 작업 수락 중에뿐만 아니라 준비 및 주요 작업의 기술 작업에 대한 현재 제어에 의해 보장됩니다. 현재 기술 운영 제어 결과를 기반으로 숨겨진 작업 검사 인증서가 작성됩니다. 벽에 비계 앵커용 고정 플러그의 강도, 높이에서 비계 지지 장치 고정의 안정성 및 강도 .

4.2 준비 작업 과정에서 다음을 확인하십시오.

건물의 벽 및 구조 요소, 기계화 수단 및 설치 작업 도구의 준비 상태;

비계 부품의 상태(비계 부품의 치수, 함몰, 굽힘 및 기타 결함 없음);

지지 장치의 부품 상태(캔틸레버 빔 및 랙에 결함 없음, 빔 루프의 신뢰성);

신발이 설치된 기준점의 부드러움과 강도.

4.3 설치 작업 중 다음을 확인하십시오.

벽 표시의 정확도;

받침대에 발판 신발을 정확하고 안정적으로 설치합니다.

앵커 플러그 구멍의 직경, 깊이 및 청결도;

앵커의 강도;

랙의 수직성과 넥타이의 수평성, 비계 바닥.

세로 및 가로 방향의 비계 수평은 수직선을 따라 수평, 수직으로 보장됩니다.

비계를 조립할 때 랙이 예상 길이만큼 분기 파이프에 들어가도록 해야 합니다.

바닥을 놓을 때 고정 강도와 움직일 가능성이 없는지 확인합니다.

4.4 작업을 수락할 때 수락 위원회는 장착된 비계 전체를 검사하고 특히 부착 지점과 인터페이스를 주의 깊게 검사합니다.

비계 수평 및 수직은 측지 장비를 사용하여 확인합니다.

검사 중 발견된 결함은 제거됩니다.

발판은 승인위원회 입회하에 2시간 동안 표준 하중 시험을 받습니다. 동시에 강도와 안정성, 벽과 지지 장치, 바닥 및 울타리, 접지에 대한 고정의 신뢰성이 평가됩니다.

난간은 중앙과 수직으로 가해지는 70kgf의 집중 하중을 견뎌야 합니다.

베어링 수평 타이는 중간에 가해지는 130kgf의 집중 하중을 견뎌야 합니다.

4.5 조립된 비계의 승인은 승인 증명서로 작성됩니다. 작업 수락 증명서에는 숨겨진 작업 검사 증명서가 수반됩니다(4.1항에 따름).

4.6 비계 설치의 품질은 실제 매개변수 및 특성이 설계 및 표준 기술 문서에 지정된 설계 항목과 일치하는 정도에 따라 평가됩니다.

주요 제어 매개변수 및 특성, 측정 및 평가 방법은 표 1에 나와 있습니다.

1 번 테이블

5 기계화 수단, 도구, 장비 및 액세서리의 필요성

기계화, 도구, 재고 및 비품의 고정 수단에 대한 필요성은 표 2에 나와 있습니다.

표 2

6 안전 및 노동 보호

6.1 비계 설치 작업을 조직하고 수행할 때 SNiP 12-03, SNiP 12-04, GOST 12.4.011의 요구 사항을 충족해야 합니다.

비계에는 허용 하중의 레이아웃과 값을 게시해야 합니다. 비계 바닥에는 3인 이상 숙박이 불가능합니다.

높은 곳에서 일할 권리가 있는 근로자는 비계를 설치할 수 있습니다. 설치자에게는 안전 장치가 제공되어야 합니다.

6.2 작업장의 화재 안전은 규칙 PPB-01에 따라 보장되어야 합니다.

6.3 작업장의 전기 안전은 GOST 12.1.019, GOST 12.1.030, POT RM-016의 요구 사항에 따라 보장되어야 합니다.

6.4 설치 지역에서 작업을 조직 할 때 비계 높이에서 떨어지는 물체에 대해 위험 구역이 설정됩니다. 위험 지역은 GOST R 12.4.026에 따라 설정된 형식의 안전 표지판 및 비문으로 지정됩니다.

각각의 특정 경우에 작업 생산 프로젝트는 위험 구역이 비계의 울타리 영역을 넘지 않도록 이러한 조치를 제공해야 합니다.

비계에 보호망을 부착할 수 있습니다. 이 경우 위험지역이 표시되지 않을 수 있습니다.

설치 영역의 인클로저 위치 및 설계는 GOST 23407에 따라 결정해야 합니다.

6.5 비계 구성 요소, 재료, 제품 및 장비의 보관 및 보관은 SNiP 12-03뿐만 아니라 비계, 재료, 제품 및 장비에 대한 표준 또는 기술 사양의 요구 사항에 따라 수행해야 합니다.

6.6 야간 작업 시 설치 구역, 비계, 진입로 및 접근로는 GOST 12.1.046에 따라 조명해야 합니다. 조명은 조명 기구의 눈부심 없이 균일해야 합니다.

6.7 비계 사다리는 GOST 26887에 따라 장착되어야 합니다. 수평선까지의 계단 경사는 75 °를 넘지 않아야합니다. 사다리에는 미끄럼 방지 계단이 있어야 합니다.

6.8 비계 위로 하중을 들어올리는 작업은 윈치 또는 루프 크레인으로 수행됩니다. 타워 크레인으로 비계 위로 하중을 들어올리는 것은 허용되지 않습니다.

6.9 비계의 낙뢰 보호 장치는 접지 저항이 15옴 이하로 배치되어야 합니다.

6.10 비계를 설치 및 해체하는 동안 비계에서 5m 이내에 위치한 전선의 전원이 차단됩니다.

뇌우, 강설 및 강풍이 6m/s를 초과하는 동안 비계를 세우거나 해체하지 않습니다.

6.11 산림의 기술적 상태는 각 교대 전에 모니터링되고 10일마다 정기적인 검사가 이루어집니다.

벽에서 앵커의 힘을 잡아당기는 스트럿과 신발의 실제 하중을 측정하고 제어하는 ​​데 특별한 주의를 기울여야 합니다. 동시에 목재 라이닝, 크로스 멤버 및 앵커가 있는 스트럿 및 신발의 변형 및 상대적인 움직임에 대한 측정 및 평가가 이루어져야 합니다.

발판을 한 달 동안 사용하지 않은 경우 위원회에서 승인한 후 사용이 허용됩니다. 수락 및 검사 결과는 GOST 24258에 따라 일지에 기록됩니다.

산림은 우천 또는 해빙 후 추가 검사를 받아야 하며, 이로 인해 기초 지지력이 저하될 수 있습니다.

작업 생산 프로젝트(PPR)

비계 LSPR-200 설치 작업물 제작 프로젝트

PPR은 가장 널리 사용되는 랙마운트 설치에 직접 적용 가능 부착된 비계 GOST 27321의 사양에 따라 제조되었습니다. 비계는 수집 정도(관, 프레임 및 프레임)에 관계없이 다양하고 마디 연결(클램프, 후크, 쐐기 또는 핀) 디자인이 다양할 수 있습니다. 이 경우 랙, 프레임 및 프레임 요소는 파이프를 사용하여 결합됩니다.

PPR은 텍스트와 그래픽 부분으로 구성됩니다. 그래픽 부분은 위험 지역 울타리, 설치 순서, 벽에 고정하는 비계의 다이어그램으로 표시됩니다.

PPR에는 다음 섹션이 있습니다.

1. 설명.

2. 사용 문서 목록.

3. 작업의 조직 및 기술.

3.1. 준비 작업.

3.2. 기본 작업.

4. 작업의 품질 및 수락에 대한 요구 사항.

5. 기계화 수단, 도구, 재고 및 비품의 필요성.

6. 안전 및 노동 보호.

7. 고층 건물, 발코니가 있는 건물(loggias)에 비계 설치의 특성.

8. 기술 및 경제 지표.

1. 설명

1. 설명

피트니스 센터 건물의 환기 파사드 장치용 비계 설치를 위한 PPR은 참조 조건과 제시된 초기 데이터를 기반으로 개발되었습니다. 기술 할당 및 초기 데이터의 일부로 환기된 정면 장치에 대한 작업 문서, 여권 및 발판 설치 지침(예: 프레임 발판 LSPR-200), 건물 도면.

이 PPR은 다음과 같은 초기 데이터로 개발되었습니다.

LSPR-200 비계가 부착되어 있으며, 환기된 입면을 설치할 때 높이가 40m에 달할 수 있습니다. 단층 높이의 단차는 2m, 벽을 따라 프레임의 단차는 3m, 사이 통로의 너비는 기둥은 0.95m이고 20m 이상의 높이에서 100kgf / m 이하의 표준 하중. LSPR-200 발판의 구조적 구성요소와 그 무게는 Table 1.1과 같다.

표 1.1

표에서 볼 수 있는 비계 구성 요소의 무게는 12kg을 초과하지 않으며 인양 용량이 250kg 이하인 윈치 또는 루프 크레인을 사용하여 패키지로 마운팅 수평선 위로 들어 올릴 수 있습니다.

건물은 모양이 직사각형이고 정면을 따라 길이가 72.0m이고 높이는 40m를 넘지 않습니다.

마주보는 요소가 있는 커튼월 시스템 U-kon - 세라믹 타일 및 알루미늄 프로파일... 이에 따라 발판은 축 1-12의 정면을 따라 장착됩니다.

2. 사용서류 목록

PPR을 개발할 때 사용된 문헌 목록에 표시된 규범, 방법론 및 참조 문서가 사용되었습니다. 이 텍스트에는 다음 규제 문서에 대한 참조도 포함되어 있습니다.

GOST 2.601-2006 ESKD. 운영 문서

GOST 2.602-95 * ESKD. 문서 수리

GOST 9.104-79 * ESKD. 페인트 및 바니시 코팅. 작동 조건 그룹

GOST 7502-98 금속 측정 테이프. 기술 조건

GOST 7948-80 철강 건설 수직 봅. 기술 조건

GOST 8486-86 * 침엽수 목재. 기술 조건

GOST 9467-75 * 구조 및 내열강의 수동 아크 용접용 코팅 금속 전극. 유형

GOST 15150-69 * 기계, 장치 및 기타 기술 제품. 다른 기후 지역에 대한 버전. 기후 환경 요인의 영향 측면에서 범주, 작동 조건, 보관 ​​및 운송

GOST 23407-78 건설 현장 및 건설 및 설치 작업 영역의 인벤토리 울타리. 기술 조건

MDS 12-41.2008 건립 및 해체 건물의 조립식 요소를 임시로 고정하기 위한 장착 장비.

3. 업무의 조직과 기술

3.1. 준비 작업

설치 작업을 시작하기 전에 다음을 수행해야 합니다. 준비 작업:

- 작업 영역(및 그에 대한 접근 방식) 외부 건물 구조, 자재, 메커니즘 및 파편이 없으며 GOST 23407의 요구 사항에 따라 차단됩니다.

-비계 설치 영역은 SNiP 12-03의 요구 사항에 따라 울타리가 있고 GOST 12.4.026 *에 따라 경고 표지판이 설치됩니다.
________________
* GOST 12.4.026-76은 2003년 1월 1일부터 러시아 연방 영토에서 취소되었습니다. GOST R 12.4.026-2001이 시행 중입니다. (IUS N 12, 2001). - 데이터베이스 제조업체의 참고 사항.

- 비계를 조립하고 벽에 고정하는 절차, 기술 및 규칙에 대해 조립 작업자에게 지시합니다.

그림 1은 예시로 건설 현장 계획의 일부를 보여줍니다. 심볼은 비계, 건설현장의 임시 울타리, 비계의 마지막 층에서 물체가 떨어질 때 위험구역의 경계를 나타낸다.

그림 1. 건설 현장 계획의 단편

기호

내 하중 외벽

발판

물체가 비계 층에서 떨어질 때 위험 영역의 경계

비계용 임시 울타리

장착 된 비계 구성 요소의 기술적 상태에 대한 검사, 제어 및 평가가 수행됩니다. 손상된 구성 요소는 폐기해야 합니다.

작업 준비, 비계 구성 요소를 들어 올리고 내리기위한 리프팅 메커니즘 (지붕 크레인 또는 윈치)의 설치 및 시동이 수행됩니다. 이러한 작업은 리프팅 장비 제조업체의 지침에 따라 수행됩니다.

기계화 수단(휴대용 드릴링 머신, 천공기, 래머 등) 및 도구가 준비 중이며 작업의 완성도와 준비 상태가 확인됩니다.

비계 설치를 위해 배수가 배치되어야하는 계획되고 압축 된 부지 또는 아스팔트 콘크리트 포장이있는 부지가 준비됩니다. 토양이 젖어 있으면 쇄석, 깨진 벽돌, 콘크리트로 압축이 수행됩니다.

최대 400mm의 높이 차이와 관련하여 (초기 데이터에 따르면) 축 1-12의 정면을 따라 비계 영역은 세로 및 가로 방향으로 수평으로 정렬됩니다. 높이 차이를 최대 500mm로 맞추기 위해 두께가 40-50mm 이상인 표준 콘크리트 슬래브 및 보드가 사용됩니다.

건설의 체계적인 문서화

MDS 12-40.2008

모스크바 2008

소개

1 설명 참고

1 번 테이블

2 사용 문서의 진술

3 업무 성과의 조직 및 기술

3.1 준비 작업

쌀. 1. 건설 현장 계획의 단편

3.1.2 장착 된 비계 구성 요소의 기술적 상태에 대한 검사, 제어 및 평가가 수행됩니다. 구성 요소의 이름은 표 1에 나와 있습니다. 손상된 구성 요소는 폐기해야 합니다. 3.1.3 작업 준비, 비계 구성 요소를 들어 올리고 내리기위한 리프팅 메커니즘 (지붕 크레인 또는 윈치)의 설치 및 시동이 수행됩니다. 이러한 작업은 리프팅 장비 제조업체의 지침에 따라 수행됩니다. 3.1.4 기계화 장비(휴대용 드릴링 머신, 천공기, 래머 등) 및 도구 준비가 수행되고 작업 준비가 완료되었는지 확인합니다. 3.1.5 비계의 설치를 위해 배수가 배치되어야 하는 계획 및 탬핑된 부지 또는 아스팔트 콘크리트 표면이 있는 부지가 준비됩니다. 토양이 젖어 있으면 쇄석, 깨진 벽돌, 콘크리트로 압축이 수행됩니다. 최대 400mm의 높이 차이로 인해 축 1-12의 정면을 따라 비계를 위한 영역은 세로 및 가로 방향으로 수평이 유지됩니다. 높이 차이를 최대 500mm로 맞추기 위해 두께가 40-50mm 이상인 표준 콘크리트 슬래브 및 보드가 사용됩니다. 3.1.6 작업 범위는 축 12-8에서 캡처로 시작하여 건물 정면을 따라 길이가 24m이고 40m 이하인 세 개의 캡처로 나뉩니다. 이 경우 한 세트의 비계 LSPR-200(960m 2, 치수 40 × 24m)이 사용됩니다. 축 12-8에서 건물 벽의 첫 번째 청소에서 비계의 위치는 그림 1에 나와 있습니다. 2. 비계 지지대의 길이는 24m, 너비는 1.5m 이상이며 길이 방향으로 최대 400mm의 높이 차이는 콘크리트 슬래브와 보드를 깔아 수평을 유지합니다.

쌀. 2. 첫 포획 시 숲의 위치

3.1.7 건물 벽의 앵커 플러그 설치 지점 표시는 벽의 작업 도면 (그림 2 참조) 또는 "제 위치"에 따라 수행됩니다. 초기 단계에서 벽 표시의 등대 점은 점이 창 개구부와 일치하지 않도록 결정됩니다. 부착 지점이 벽의 개구부와 일치하는 경우 고정 장치 및 고정 장치를 사용하여 건물 내부에서 지지 구조물(벽, 기둥, 천장)에 비계를 부착합니다. 발판을 발코니, 처마 장식, 난간에 고정하는 것은 허용되지 않습니다. 앵커 플러그의 설치 지점에서 개구부까지의 거리는 최소 150-200mm가 되어야 합니다. 극점의 수평은 레벨을 사용하여 결정되며 점은 지워지지 않는 페인트로 표시됩니다. 두 개의 극한 지점에서 레이저 레벨과 줄자를 사용하여 앵커 플러그 설치를 위한 페인트 중간 지점을 결정하고 표시합니다. 그런 다음 수평선의 끝점에서 수직선이 결정됩니다. 지울 수없는 페인트로 극단적 인 수직선에 앵커 플러그의 설치 지점을 표시하십시오.

3.2 주요업무

쌀. 3. 신발 설치

첫 번째 계층의 인접한 두 프레임이 넥타이로 연결된 신발에 삽입됩니다. 그런 다음 같은 방법으로 3m 간격을 두고 다른 인접 프레임을 설치하고 비계의 길이가 그립의 길이와 같아질 때까지 이 작업을 반복합니다. 그런 다음 바닥이 있는 대들보가 비계의 오른쪽과 왼쪽에 있는 처음 두 섹션에 설치됩니다. 비계의 첫 번째 계층의 조립은 그림 1에 나와 있습니다. 4.

쌀. 4. 비계의 첫 번째 계층 조립

바닥의 ​​이음새는 지지대에 놓고 각 방향으로 최소 200mm 겹치고 임계 값은 직선에서 30 ° 각도로 비스듬합니다. 바닥에는 높이 150mm의 측면 난간이 장착되어 있습니다. 비계의 두 번째 계층 설치.비계의 두 번째 계층은 첫 번째 계층에 설치되고 대각선 타이는 엇갈리게 배치됩니다. 데크가 있는 크로스바는 두 번째 및 세 번째 스팬에 설치됩니다(그림 5).

쌀. 5. 비계의 두 번째 계층 조립

쌀. 6. 비계를 벽에 부착하는 방식

3.2.4 새 그립으로 이동하기 위한 비계의 해체는 설치의 역순, 즉 상위 계층에서 시작하여 수행됩니다. 외관 클래딩 부품, 인벤토리 및 도구의 잔해가 바닥에서 제거됩니다. 해체 된 비계 구성 요소의 하강은 윈치 또는 루프 크레인을 사용하여 수행됩니다.

4 작업의 품질 및 수락에 대한 요구 사항

표 2

5 기계화 수단, 도구, 장비 및 액세서리의 필요성

표 3

6 안전 및 노동 보호

애플리케이션
재밍 노력 제어 장치

걸린 플러그를 확인하는 장치

고정 장치의 조립은 다음 순서로 수행됩니다. 앵커가있는 플러그 반대편 비계의 내부 기둥에는 브래킷 4와 블록이있는 클램프 1이 고정됩니다. 아래에는 약 400mm 거리에 크로스바 3이 있는 클램프 2가 고정되어 있으며 슬링 5는 앵커 후크에 놓고 블록 위로 던져 크로스바에 "목걸이"로 고정됩니다. 슬링 6은 크로스바 루프에 매달려 있습니다. 클램프 2는 크로스 멤버가 수평이고 힌지에서 자유롭게 회전하도록 조정 및 고정됩니다. 32kg의 테스트 중량이 슬링(6)의 자유단에 매달려 있으며 레버(힌지와 블록의 효율성 고려)를 통해 앵커에 300kgf의 인발력을 생성합니다. 훅. 이 힘으로 코르크가 벽에서 당겨지면 안 됩니다. 장치 치수: 길이 - 1240, 너비 - 175 및 높이 - 1200mm. 무게는 8kg을 초과하지 않습니다. 이 장치의 도움으로 크로스 멤버(3)와 슬링(6) 사이에 동력계를 삽입하면 벽에서 플러그를 잡아당기는 힘을 제어할 수 있을 뿐만 아니라 측정할 수도 있습니다.