| 건설, 수리 및 시공 및 설치 작업의 운영 품질 관리 계획을 다운로드하십시오. 건설 및 설치 작업의 입력 및 운영 품질 관리 계획 건설 및 설치 작업의 입력 및 운영 품질 관리 계획 |
| 소개 건축 및 설치 작업, 건축 자재, 제품 및 구조물의 품질을 규제하는 규범 문서 건설 및 설치 작업 중 건축 자재, 제품 및 구조물의 테스트 및 품질 관리 방법 1 부. 공사 A. 토공사 1. 구조물 발굴 (참호) 개발 2. 굴착기에 의한 구덩이 개발 3. 비 암석 토양의 파이프 라인을위한 트렌치 개발 4. 다시 게시 5. 수직 레이아웃 6. 제방 배치 B. 기초 건설 7. 스트립 기초 블록 설치 8. 건물 지하 부분의 벽 블록 설치 9. 유리 형 기초 블록 설치 10. 말뚝 기초 공사 11. 조립식 그릴의 배열 12. 모 놀리 식 그릴 구조 13. 시멘트 모르타르에서 기초의 수평 방수 배치 B. 콘크리트 작업 14. 재고 거푸집 설치 15. 보강 작업 16. 콘크리트 믹스 놓기 17. 모 놀리 식 콘크리트 및 철근 콘크리트 벽 건설 18. 모 놀리 식 콘크리트 및 철근 콘크리트 기둥의 건설 19. 모 놀리 식 콘크리트 및 철근 콘크리트 기초 공사 G. 석재 작품 20. 벽 벽돌 21. 파티션 배치 22. 기둥 놓기 마. 설치 공사 23. 단층 건물 철근 콘크리트 기둥 설치 24. 다층 건물에 조립식 철근 콘크리트 기둥 설치 25. 철근 콘크리트 보, 보, 트러스 설치 26. 바닥 슬래브 및 덮개 설치 27. 계단 및 착륙장 설치 28. 발코니 슬래브 및 상인방 설치 29. 프레임 빌딩의 외벽 패널 설치 30. 건물의 내력벽 블록, 패널 설치 31. 엘리베이터 샤프트의 체적 블록 설치 32. 조립식 철근 콘크리트 환기 장치 설치 33. 체적 블록 설치 34. 위생 캐빈 설치 35. 석고 콘크리트 칸막이 설치 36. 석면 시멘트 압출 패널 및 플레이트 설치 37. 프레임 외장 파티션 설치 38. "샌드위치"유형 및 시트 어셈블리의 패널에서 벽 설치 39. 철근 콘크리트 구조물의 직립 이음 용접 40. 강철 내장 제품의 부식 방지 41. 실링 조인트 42. 그라인딩 조인트 및 솔기 43. 쓰레기 슈트 장치 E. 루핑 및 단열 작업 44. 기초 및 단열 및 루핑의 기본 요소 준비 45. 벌크 재료로 만들어진 단열 장치 46. \u200b\u200b판에서 단열재 설치 47. 롤 재료의 절연 장치 48. 폴리머 및 에멀젼-역청 조성물의 절연 장치 49. 롤 재료로 루핑 50. 조각 재료로 만든 루핑 장치 51. 폴리머 및 유제 역청 조성물로 만든 지붕 설치 52. 금속 루핑 설치 G. 목공 53. 창 블록 설치 54. 도어 블록 설치 55. 메 자닌, 캐비닛 배열 H. 바닥 배치 56. 바닥 용 심토 준비 57. 콘크리트 기층, 스크 리드의 배열 58. 바닥 방음 장치 59. 접착 된 방수 바닥 장치 60. 역청 바닥 방수 설치 61. 모 놀리 식 코팅 설치 62. 세라믹 타일 바닥 설치 63. 모자이크 바닥 설치 64. 고분자 재료로 만들어진 바닥 설치 65. 바닥 슬래브 바닥에 통나무 놓기 66. 토양 바닥에 기둥을 놓기 67. 판자 바닥 설치 68. 쪽모이 세공 마루 바닥 설치 69. 패널 마루에서 바닥 설치 I. 마무리 작업 70. 미장 작업 (단순 미장) 71. 미장 작업 (개량 미장) 72. 미장 작업 (고급 석고) 73. 미장 작업 (건조 석고 석고 시트의 코팅) 74. 회화 작품 (물로 채색) 75. 도장 작업 (무수 화합물 도장) 76. 작업 직면 77. 벽지 작품 78. 유약 작업 (바인딩 유약) 79. 유리 작업 (유리 블록 및 유리 패널 설치) 80. 유리 프로필 울타리의 배열 81. 패널이있는 벽의 마감 (페이싱), 공장 마감 된 시트 82. 건물 내부에 매달린 천장 설치 K. 개선 83. 배수 장치 84. 콘크리트 및 아스팔트 콘크리트로 만든 사각 지대 설치 85. 슬래브에서 보도 및 경로 배치 86. 쇄석 기초 및 아스팔트 콘크리트 포장의 배치 Part 2. 수리 및 시공 1. 오래된 기초의 수리 및 강화 2. 벽돌 건물 재건축시 조립식 철근 콘크리트 바닥 슬래브 부설 3. 바닥의 모 놀리 식 섹션 장치 4. 금속 빔에 바닥 슬래브 설치 5. 벽돌 기둥 및 벽 보강 6. 금속 점퍼 설치 7. 금속 스트링거에 계단 설치 8. 나무 요소에서 트러스 시스템의 장치 9. 석고 수리 10. 건물 외관의 석고 수리 11. 파사드 페인팅 12. 정면의 치장 벽토 세부 설치 13. 배수관 설치 Part 3. 설치 작업 1. 파이프 라인 설치를위한 구멍 및 홈 배치 2. 주철 압력 파이프 라인 설치 3. 석면-시멘트 파이프의 압력 파이프 라인 설치 4. 내부 냉온수 배관 설치 5. 철근 콘크리트 및 콘크리트 중력 파이프 라인 설치 6. 세라믹 파이프에서 하수도 파이프 라인 설치 7. 내부 하수도 시스템 설치 8. 물 피팅 설치 9. 욕조 및 세면기 설치 10. 위생기구의 설치 11. 내부 난방 시스템 설치 12. 금속 공기 덕트 설치 13. 전기 조명 장치 14. 원형 철근 콘크리트 우물 건설 15. 난방 전원 챔버의 설치 16. 무통과 채널 설치 17. 난방 본관의 파이프 라인 단열 11.9.1 생산 공정 및 작업 실행 중에 공정 또는 작업이 계속되는 동안 숨겨 질 수있는 결함을 식별하고 이러한 결함을 예방 및 제거하기위한 조치를 취하기 위해 작업 제어가 수행됩니다. 11.9.2 운영 통제에 의해 건설 점검을 수행하는 사람 : 이러한 기술 작업에 적용되는 기술 및 규제 문서로 수행되는 기술 작업의 순서 및 구성 준수 기술지도 및 규정에 의해 수립 된 기술 체제 준수 설계 및 기술 문서의 요구 사항과 이러한 기술 작업에 적용 할 수있는 규제 문서에 대한 작업 및 그 결과의 품질 지표 준수. 11.9.2 건설 과정에서 수행 된 작업에 대한 평가가 수행되어야하며 그 결과는 안전에 영향을 미칩니다. 목적, 그러나 채택 된 기술에 따라 후속 작업 시작 이후에는 제어 할 수 없게됩니다. 건물 구조 엔지니어링 네트워크의 섹션과 엔지니어링 네트워크의 섹션을 분해하거나 손상시키지 않으면 제어에 의해 식별 된 결함을 제거 할 수 없습니다. 국가 감독, 건축 감독 및 필요한 경우 독립 전문가의 관련 기관 대표가 이러한 통제 절차에 참여할 수 있습니다. 계약자는 늦어도 3 근무일 전에 이러한 절차의 타이밍에 대해 나머지 참가자에게 알립니다. 11.9.3 설계 및 규제 문서의 요구 사항에 따라 후속 작업에 의해 숨겨진 작업을 수락 한 결과는 숨겨진 작업의 검사 행위에 의해 작성됩니다 ( 부록 M ). 개발자 (고객)는 식별 된 결함을 제거한 후 재조사를 요구할 수 있습니다. 11.9.4 개별 구조, 구조 계층 (바닥)의 적합성을 평가하는 절차에 대해 계약자는 이러한 구조의 일부인 모든 숨겨진 작업, 측지 실행 계획에 대한 조사 인증서를 제출해야하며 설계 문서 및 (또는)에 의해 제공된 경우 구조 테스트 보고서를 제출해야합니다. 건설 계약. 개발자 (고객)는 계약자가 제시 한 행정 측지 계획의 신뢰성을 확인할 수 있습니다. 이를 위해 계약자는 수락이 완료 될 때까지 본질적으로 고정 된 고정 축 및 설치 지침을 유지해야합니다. 개별 구조의 수용 결과는 중요한 구조의 수용 행위에 의해 문서화되어야합니다 ( 부록 H ). 11.9.5 엔지니어링 네트워크 섹션 및 설치된 엔지니어링 장비에 대한 테스트는 관련 규제 문서의 요구 사항에 따라 수행되며 중요 구조의 승인 행위에 의해 작성됩니다 (부록 H). 11.9.6 작업, 구조, 엔지니어링 네트워크 섹션의 결함을 점진적으로 수용 한 결과 식별 된 결함을 제거한 후에 만 \u200b\u200b해당 조치를 작성해야합니다. 단계별 승인 완료일로부터 6 개월 이상 휴식 후 후속 작업을 시작해야하는 경우 작업을 재개하기 전에 해당 행위의 발행과 함께 이러한 절차를 반복해야합니다. 11.9.7 제어 작업을 수행하는 장소, 빈도, 수행자, 방법 및 측정 도구, 기록 결과 형식, 설정된 요구 사항을 준수하지 않는 경우 결정을 내리는 절차는 설계, 기술 및 규제 문서의 요구 사항을 준수해야합니다. 11.9.8 건설을 수행하는 사람은 관리 문서를 통해 운영 통제를 구현하고 그 결과를 문서화하고 통제에 의해 식별 된 결함을 제거 할 책임 집행자를 임명합니다. 운영 통제 결과는 특별 작업 일지에 문서화되어야합니다. | 건설 및 설치 작업의 입력 및 작동 품질 관리 체계 파트 IV, 2 호 난방 네트워크 난방 네트워크의 파이프 라인 테스트 및 플러싱
SNiP 12-01-2004 건설 조직. SNiP 3.05.03-85 난방 네트워크. SNiP 12-04-2002 건설 노동 안전. 파트 2. 건설 생산. PB 10-573-03 증기 및 온수 파이프 라인의 건설 및 안전한 작동을위한 규칙. SP 41-105-2002 폴리에틸렌 외피에 폴리 우레탄 폼으로 만들어진 산업용 단열재를 사용하여 채널없는 강관을 배치하기위한 난방 네트워크 설계 및 구축. SP 41-106-2004 석면-시멘트 파이프의 열 공급 및 온수 공급을위한 지하 파이프 라인 설계 및 설치. SP 41-107-2004 폴리에틸렌 외피에 폴리 우레탄 폼 단열재가있는 PE-S 파이프의 지하 온수 파이프 라인 설계 및 설치. 일반 조항 난방 네트워크 파이프 라인의 테스트 및 세척 (퍼지)은 프로젝트의 요구 사항, SNiP 3.05.03-85, SNiP 12-04-2002, PB 10-573-03, SP 41-105-2002, SP 41-106-에 따라 수행되어야합니다. 2004, SP 41-107-2004, PPR, 흐름도, 운영 품질 관리 체계 및 기타 기술 문서, 규정 된 방식으로 승인되고 품질 관리 시스템에서 작동합니다. 테스트 파이프 라인의 안전은 조직 및 기술 문서 (POS, PPR 등)에 포함 된 다음과 같은 노동 보호 솔루션의 구현을 기반으로 보장되어야합니다. 테스트 프로그램의 결정; 트렌치, 우물 및 높이에서 작업 할 때의 안전 조치; 파이프 라인의 공압 테스트 중 특수 안전 조치. 파이프 라인 테스트는 설치 조직의 전문가 중 특별히 지정된 사람의 직접 감독하에 수행되어야합니다. 테스트하기 전에 다음이 필요합니다. 작업 관리자는 테스트에 참여하는 직원에게 작업 수행 절차 및 안전한 수행을위한 조치를 숙지해야합니다. 인접한 지역의 작업자에게 테스트 시간에 대해 경고합니다. 계기 및 플러그를 확인하십시오. 적절한 표지판으로 시험 구역을 울타리하고 표시합니다. 파이프 라인 내부에 이물질이 없는지 확인하십시오. 경고 표시로 임시 플러그, 해치 및 플랜지 연결을 표시하십시오. 위험 구역을 경고하기 위해 다른 게시물의 가시성 내에서 한 게시물의 속도로 게시물을 200m 간격으로 설치하십시오. 시험에 관련된 사람들의 안전한 체류를위한 장소와 조건을 결정합니다. 50 럭스 이상의 작업장 조명 제공 테스트 프로그램에서 제공하는 안전 조치의 구현을 담당하는 사람을 식별합니다.
동일한지지 구조물 또는 육교에 설치된 여러 파이프 라인에 대한 동시 수압 시험은지지 구조물 또는 육교가 해당 하중에 맞게 설계된 경우 (PPR에 따라) 허용됩니다. 트렌치에서 파이프 라인의 공압 테스트를 수행 할 때 위험 구역을 설정해야하며 그 값은 다음 표에 나와 있습니다.
파이프 라인이 주거 또는 운영되는 공공 또는 산업 건물 근처에서 발견되면 위험 구역 내에있는 이러한 건물의 창 및 문 개구부를 보호 울타리 (방패, 격자)로 닫아야하는 경우 공압 테스트를 수행 할 수 있습니다. 위험 구역의 경계는 신호 장벽 또는 안전 표지로 표시해야합니다. 파이프 라인에 공기를 주입하는 기간과 강도 테스트 중에 파이프 라인이 압력을 받고있는 동안 위험 구역에 사람이있는 것은 허용되지 않습니다. 작동중인 파이프 라인이 놓여있는 랙, 채널 및 트레이에서 파이프 라인의 공압 테스트를 수행하는 것은 허용되지 않습니다. 작업 절차 주변 사람들에게 적시에 경고하고 테스트 책임자의 허가를 얻은 후에 만 \u200b\u200b테스트를 시작할 수 있습니다. 공압식으로 파이프 라인을 테스트 할 때 안전 밸브를 적절한 압력으로 조정해야합니다. 압축기에서 테스트 된 파이프 라인으로 공기를 공급하는 라인의 연결 및 분리는 공기 공급을 중지하고 압력을 대기압으로 줄인 후에 만 \u200b\u200b허용됩니다. 파이프 라인 테스트 중에 용접 된 이음새를 직접 맞대는 것은 허용되지 않습니다. 파이프 라인 검사는 압력 감소 후에 만 \u200b\u200b허용됩니다. MPa : 최대 0.3-강철 및 플라스틱 파이프 라인에서; 최대 0.1-주철 및 석면 시멘트 파이프 라인에서. 압력을 대기압으로 줄인 후 파이프 라인의 결함을 제거해야합니다. 테스트 후 파이프 라인을 블로잉 할 때는 개방 된 해치 및 피팅 앞에 보호 장벽 (스크린)을 설치해야합니다. 요구 사항SNiP 3.05.03-85 건설 및 설치 작업이 완료된 후 난방 네트워크의 파이프 라인은 강도 및 견고성에 대한 최종 (허용) 테스트를 거쳐야합니다. 또한 응축수 파이프 라인과 물 난방 네트워크의 파이프 라인을 세척하고 증기로 정화 한 증기 파이프 라인과 개방형 난방 시스템과 온수 공급 네트워크가있는 물 난방 네트워크의 파이프 라인을 세척하고 소독해야합니다. 채널이없고 통과 할 수없는 채널에 놓인 난방 네트워크의 파이프 라인도 건설 및 설치 작업 과정에서 강도와 견고성에 대한 예비 테스트를받습니다. 파이프 라인의 예비 테스트는 스터핑 박스 (벨로우즈) 확장 조인트, 섹션 밸브, 폐쇄 채널 및 채널없는 파이프 라인 및 채널의 백필을 설치하기 전에 수행해야합니다. 강도 및 견고성에 대한 파이프 라인의 예비 테스트는 일반적으로 유압 방법으로 수행해야합니다. 외부 온도가 음수이고 물이 없을 때뿐만 아니라 물을 가열 할 수없는 경우 PPR에 따라 공압으로 예비 테스트를 수행 할 수 있습니다. 한 채널 (섹션) 또는 기존 유틸리티와 동일한 트렌치에 설치된 파이프 라인의 공압 테스트를 수행 할 수 없습니다. 물 가열 네트워크의 파이프 라인은 1.25 작동 압력과 같지만 1.6MPa (16kgf / cm) 이상의 압력, 증기 파이프 라인, 응축수 파이프 라인 및 온수 공급 네트워크-1.25 작동 압력과 동일한 압력으로 테스트해야합니다. (작업 초안). 강도 및 견고성 테스트를 수행하기 전에 다음이 필요합니다. 파이프 라인의 용접 조인트에 대한 품질 관리를 수행하고 감지 된 결함을 수정합니다. 기존 파이프 라인과 건물에 설치된 첫 번째 스톱 밸브 (구조물)에서 플러그로 테스트 된 파이프 라인을 분리합니다. 테스트 된 파이프 라인의 끝에 플러그를 설치하고 스터핑 박스 (벨로우즈) 확장 조인트, 섹션 밸브 대신 예비 테스트 중; 테스트 중 용접 조인트의 외부 검사 및 검사를 위해 테스트 된 파이프 라인의 전체 길이를 따라 액세스를 제공합니다. 완전히 열린 피팅 및 바이 패스 라인. 테스트 된 파이프 라인을 분리하기 위해 차단 밸브를 사용하는 것은 허용되지 않습니다. PPR에 의해 정당화되는 경우 여러 파이프 라인의 강도 및 견고성에 대한 동시 예비 테스트를 수행 할 수 있습니다. 파이프 라인의 강도 및 견고성을 테스트하는 동안 압력 측정은 신체 직경이 160mm 이상이고 공칭 압력이 측정 된 압력의 4/3 인 눈금을 가진 최소 1.5 등급의 2 개 (하나의 제어) 스프링 압력 게이지를 사용하여 수행해야합니다. 파이프 라인의 강도 및 견고성 (밀도), 퍼징, 플러싱, 소독 테스트는 작업의 기술 및 안전 (보안 영역 경계 포함)을 규제하는 기술 계획 (운영 조직과 합의)에 따라 수행되어야합니다. 확립 된 형태의 행위는 파이프 라인의 강도와 견고성 및 플러싱 (블로잉) 테스트 결과에 작성되어야합니다. |
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제어 된 작업 | 구성 및 제어 | 선적 서류 비치 |
준비 작업 | 검사: PPGR, 순서도 및 SOKK의 가용성 또는 유틸리티 네트워크의 파이프 라인을 설치할 때 상세한 브레이크 아웃 작업을 수행하기위한 기술 문서의 PPR의 일부로 제공됩니다. | PPR, PPGR, 기술지도 및 SOKK |
파이프 라인 경로의 측설 결과에 기반한 실행 도면의 가용성; | 경영진 도면 |
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파이프 라인의 정렬 네트워크 표시, 축 방향 표시 및 자연에서 경로 축을 고정하는 표시, 경로의 시작과 끝, 우물의 위치 보존 및 불변성; 잃어버린 표지판의 복원; | 일반 작업 일지 |
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이전에 수행 한 토공 작업에 대한 검사 증명서 및 참호 및 구덩이 수용 행위; | 숨겨진 작품 조사 증명서 |
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파이프 라인 설치에 대한 고객의 허가를받은 참호와 구덩이의 완성 된 개발에 대한 측지 경영진 설문 조사 결과를 기반으로 한 경영진 도면의 가용성. | 경영진 도면 |
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파이프 라인을 설치할 때 측지 작업 | 제어하다: 파이프 라인을 설치할 때 측지 작업 생산을위한 지정된 기술 준수; 센터 작업의 정확성; | 측지 제어 로그 |
파이프, 우물, 챔버, 운하, 터널을 설계 위치에 배치합니다 (일정하고 실행중인 조준 장치, 등대, 벤치 마크, 정박지, 레벨, 경위의, 레이저 장치를 사용하여 PPR에서 제공 한 표시와의 평면 및 높이 편차). | 행정 측지 계획 |
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검사: 도구 측지 측량 결과를 기반으로 한 프로젝트 및 규제 문서의 요구 사항에 따라 파이프 라인 및 기타 구조의 실제 위치 준수; | 경영진 도면 |
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경영진 설문 조사 결과를 기반으로 경영진 도면을 적절하게 실행하고 고객이 경영진 도면을 현물로 작성하는 것이 정확하다는 확인을받습니다. | ||
입력 및 작동 제어는 다음에 의해 수행됩니다. 감독 (포먼), 측량사-작업 진행 중 수락 제어는 다음에 의해 수행됩니다. 감독 (포먼), 고객 및 운영 조직의 기술 감독 대표 계측-레벨, 경위, 시선, 와이어, 계류, 걸레, 레일, 측정 테이프, 레이저 장치 등 |
파이프 라인을 놓는 동안 측지 작업은 작업 생산의 기술 프로세스에서 없어서는 안될 부분입니다. SNiP 3.01.03-84, PPR, PPGR, 운영 품질 관리 체계 및 기업에서 운영되는 품질 관리 시스템의 기타 기술 문서의 요구 사항에 따라 수행되어야합니다.
파이프 라인 배치 작업을 시작하기 전에 파이프 라인 축의 위치를 \u200b\u200b고정해야합니다.
경로의 축은 축의 선점 또는 전환점 사이의 장력 와이어에서 경위 또는 연직선에 의해 트렌치에 투영됩니다.
트랙의 축, 특히 우물의 위치를 \u200b\u200b확보하는 것은 전환점뿐만 아니라 서로 40-50m 떨어진 트랙의 직선 섹션에 배치 된 캐스트 오프를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 캐스트 오프 (트렌치 위의 포스트에 수평으로 부착 된 가장자리가있는 보드 또는 재고 엔지니어링 캐스트 오프)에서 축을 꺼내고 고정한 다음 그 사이에서 줄을 당깁니다. 줄에서 축은 수직선을 통해 트렌치 바닥으로 이동합니다.
부족한 부분을 완료하고 과잉을 보충 한 후 트렌치 바닥의 설계 경사를 파괴하고 파이프 라인의 조인트를 밀봉하기위한 구덩이 바닥의 파괴는 영구 (고정) 및 실행중인 조준 장치, 기하학적 레벨링, 광학 레벨 및 레이저 경사 고정 장치를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 재고 걸레에 부착되거나 못으로 나무 난간에 못 박히거나 트렌치 가장자리에 설치된 영구 (고정) 시선 표시는 트렌치의 설계 경사를 고려하여 수평 조정 도구로 수평을 이룹니다 .jpg "height \u003d"17 "\u003e-트렌치의 설계 경사, DIV_ADBLOCK866"\u003e
고정 및 이동 조준 장치를 사용하여 트렌치, 구덩이 및 구덩이 바닥의 높이에 따른 분해 및 파이프 라인 축 이동
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1. 고정 넝마 2. 이동 광경 3. 트렌치 가장자리에서 고정 조준
축을 따라 기하학적 수평 조정 방법으로 확인할 때 매 15-20m마다 말뚝을 망치로 두르고 축에서 편리한 거리로 혼합하고 수평을 맞추고 각 기호에서 디자인 마크와 페그 마크의 차이에서 계산 된 트렌치 깊이를 계산합니다. 트렌치의 깊이는 슬라이더가있는 클램프가 혼합되는 센티미터 분할이있는 레일에 의해 제어됩니다. 클램프는 페그의 상단 컷에서 트렌치 깊이와 동일한 표시에 고정됩니다.
자동 트렌치 깊이 제어는 지구 이동 기계 (진자, 전자 수평계, 자이로 스코프)에 설치된 다양한 경사 센서를 사용하거나 지구 이동 기계 (스트링, 레이저 광선)와 별도로 트랙 축에 평행하게 설치된 경사 센서를 사용하여 수행 할 수 있습니다.
우물 구덩이의 고장에는 우물의 중심 고정, 캐스트 오프 설치, 트렌치 가장자리에서 0.6-0.7m 거리에 고정, 마크와 축을 캐스트 오프로 옮기는 것이 포함됩니다.
파이프를 높이에 놓을 수 있습니다.
수준별로 준비된 기초 (등대에 의해)에 건축 할 때;
건설 및 설치 작업의 입력 및 운영 품질 관리 계획. Part I, issue 2. 주거용 건물의 조립식 철근 콘크리트 구조물 설치, 조명을 둘러싼 구조물 설치. 신뢰 "Orgtekhstroy-11"2001
건설 및 설치 작업의 수신 및 운영 품질 관리 계획은 SNiP 3.01.01-85 * "건설 생산 조직"의 요구 사항에 따라 작성됩니다.
입력 및 운영 제어 체계는 라인 엔지니어 및 기술 작업자, 감독 및 작업자, 건설 및 설치 작업 품질 관리 부서의 작업자, 건설 및 설치 작업의 자체 제어, 입력, 운영 및 수락 품질 관리를 수행하는 실험실, 측지 및 용접 서비스 작업자를위한 것입니다.
구성표를 사용할 수 있습니다.
-건물 및 구조물의 특정 프로젝트의 특성을 반영하여 건설 및 설치 프로젝트에 포함되거나이를 기반으로 한 계획 개발에 대한 표준으로 건설 생산 준비를위한 서비스 직원;
-근로자 및 엔지니어의 교육, 재교육 및 고급 교육을위한 교육 보조 도구로서의 인력 교육 서비스 직원
-건설 프로필에서 엔지니어링 및 기술 노동자를 준비하는 고등 및 중등 기술 교육 기관의 교직원;
-건설 및 설치 작업의 검사 품질 관리 구현뿐만 아니라 라인 직원의 건설 및 설치 작업 품질에 대한 프로젝트 및 규제 요구 사항에 대한 지식을 확인할 때 세분, 주요 기능 부서 및 서비스뿐만 아니라 건설 조직의 관리;
-설계 조직의 건축 감독 직원;
-수행 된 작업을 수락하는 고객의 기술 감독 직원, 건축 및 건설 감독 서비스 직원, 건설 활동 허가를위한 연방 및 지역 센터 및 건설 감독을 수행하는 기타 조직.
건축 및 설치 작업의 수신 및 운영 품질 관리 계획은 건축 법규 및 규정, 주 표준, 기술 조건, 표준 설계 문서의 요구 사항을 기반으로 작성되며 다음을 포함합니다.
-사용 된 재료, 구조 및 부품의 품질에 대한 기본 요구 사항
-건설 및 설치 작업 과정에서 통제되는 기술 작업 목록
-건설 및 설치 작업을 수행 할 때 준수해야 할 기술적 요구 사항 목록
-메인 어셈블리 다이어그램;
-완료된 단계 및 작업 유형을 수락하기위한 기본 품질 요구 사항.
건설 현장에 도착하는 건물 구조, 제품, 재료 및 엔지니어링 장비는 들어오는 통제를 통과해야합니다. 작업 제조업체 (전임자)는 외부 검사를 통해 필요한 측정을 수행하여 들어오는 구조, 제품, 재료 및 엔지니어링 장비의 품질이 작업 도면, 국가 표준, 기술 조건의 요구 사항에 부합하는지 확인해야합니다.
피킹 기지에서 들어오는 통제를 수행 할 때 감독 (포먼)은 제공된 재료 및 제품의 품질을 확인하는 문서 (여권, 증명서, 행위 등)를 제시해야합니다. 공급 된 자재의 품질에 의문이있는 경우 감독 (포먼)은 수령 한 제품 자재에 대한 관리 점검을 요구할 의무가 있습니다.
들어오는 검사는 설계 및 규제 기술 문서의 요구 사항을 충족하지 않는 재료, 구조 및 제품이 생산에 들어가는 것을 방지해야합니다. 건설 현장에서 들어오는 제어는 필요한 경우 실험실 및 기타 서비스의 참여와 함께 감독 또는 감독이 수행해야합니다.
운영 제어는 건설 및 설치 작업 과정에서 수행되어야하며 결함 및 발생 원인을 적시에 식별하고이를 제거 및 방지하기위한 조치를 적시에 채택해야합니다.
운영 제어를 실행할 때 다음 사항을 확인해야합니다.
-작업 생산 프로젝트 및 기술지도에 명시된 작업 생산 기술 준수
-프로젝트의 요구 사항 및 규범 및 기술 문서에 따라 수행되는 작업의 품질 준수.
운영 제어는 건설 실험실의 제조업체 (포먼), 엔지니어 (실험 보조), 측량사, 용접 서비스 직원 또는 용접 실험실이 수행해야합니다. 운영 제어 구현에이 서비스 또는 해당 서비스의 참여는 특정 기술 프로세스에 대한 흐름도에 의해 규제되어야합니다.
수락 제어는 단계 또는 개별 작업 유형 및 중요 구조 완료시 수행되어야합니다. 수락은 숨겨진 작업에 대한 검사 인증서, 개별 단계 또는 작업 유형의 수락 행위 및 중요 구조로 공식화됩니다.
승인은 감독, 건설 및 설치 품질 관리 부서의 직원, 필요한 경우 실험실, 측지 또는 용접 서비스 작업자 및 고객의 기술 감독 담당자가 참여하여 수행해야합니다.
생산 관리를 수행 할 때 적시에 도량형 검증을 통과 한 측정 도구 및 장치를 사용해야합니다.
규범 문헌에 대한 참조는 2000 년 12 월 25 일 현재 제공됩니다. 새로운 규범 문서와 현재 문서의 변경 사항에 대한 데이터는 러시아 Gosstandart 및 Gosstroy의 정보 색인에 있습니다.
설명 메모.
주거용 건물의 철근 콘크리트 구조물 설치.
외부 및 현장 준비 작업.
건설을위한 측지 정렬 기반 구축.
지상 크레인 트랙 건설.
-일반 기술 요구 사항.
-지상 크레인 트랙 건설 중 측지 작업.
-작동 요구 사항.
프리 캐스트 콘크리트 및 철근 콘크리트 제품 \u200b\u200b및 구조물의 수신 품질 관리.
-GOST 13015.0-83 * 콘크리트 및 철근 콘크리트 조립식 구조물 및 제품. 일반 기술 요구 사항.
-GOST 13015.2-81 * 조립식 콘크리트 및 철근 콘크리트 구조물 및 제품. 마킹.
-GOST 13015.3-81 * 콘크리트 및 철근 콘크리트 조립식 구조물 및 제품. 품질 문서.
-GOST 13015.4-84 조립식 콘크리트 및 철근 콘크리트 구조물 및 제품. 운송 및 보관 규칙.
-GOST 11024-84 * 주거 및 공공 건물 용 외벽 패널, 콘크리트 및 철근 콘크리트. 기술적 조건.
-GOST 12504-80 * 주거용 및 공공 건물 용 내부 벽 패널, 콘크리트 및 철근 콘크리트. 일반 기술 조건.
-GOST 26434-85 ** 주거용 건물 용 철근 콘크리트 바닥 슬래브. 유형 및 기본 매개 변수.
-GOST 9561-91 건물 및 구조물 용 철근 콘크리트 중공 코어 바닥 슬래브. 기술적 조건.
-GOST 12767-94 대형 패널 건물을위한 단단한 철근 콘크리트 바닥 슬래브. 일반 기술 조건.
-GOST 9574-90 파티션 용 석고 콘크리트 패널. 기술적 조건.
-GOST 25098-87 산업 및 농업 기업 건물 용 철근 콘크리트 칸막이 벽. 기술적 조건.
-GOST 17079-88 철근 콘크리트 환기 블록. 기술적 조건.
-GOST 17538-82 * 주거용 건물의 엘리베이터 샤프트 용 철근 콘크리트 구조물 및 제품. 기술적 조건.
-GOST 18048-80 * 철근 콘크리트 위생 캐빈. 기술적 조건.
-GOST 9818-85 * 계단의 행진 및 착륙은 철근 콘크리트입니다. 기술적 조건.
측지학은 원래 지평선에서 작동합니다.
측지 작업은 마운팅 지평선에서 작동합니다.
외벽 패널 설치.
내부 벽 패널 설치.
바닥 슬래브 설치.
시리즈 2.130-1 문제 26에 따라 단층 경량 콘크리트 패널로 만들어진 외벽 유닛.
환기 블록 설치.
바닥 높이가 3.0m (릴리스 1 및 2) 인 주거용 건물의 승객 용 엘리베이터 샤프트 용 철근 콘크리트 구조물 1.189.1-11 시리즈의 엘리베이터 샤프트 용적 블록 설치 지침
엘리베이터 샤프트의 체적 블록 설치.
위생 캐빈 설치.
착륙 및 비행 설치.
파티션 패널 설치.
시리즈 2.130-1 문제 27에 따른 석고 콘크리트 칸막이 용 마운팅 유닛.
시리즈 2.130-1 릴리스 27에 따른 철근 콘크리트 칸막이 용 마운팅 유닛.
접합 조인트 및 이음새.
대형 패널 주거용 건물의 접합부를 밀봉합니다.
시리즈 1.132.1-17에 따라 창 블록과 벽 사이의 조인트 단열.
임베디드 및 연결 제품의 부식 방지.
석고 보드 시트 및 패널로 만든 파티션 설치.
시리즈 1.131.9-24 "주거용 건물 용 석고 석고 보드 시트로 만든 파티션", 3 호 "광물면 슬래브의 방음 기능이있는 금속 프레임의 요소 별 어셈블리 파티션, 전기 통신 배치를위한 세부 사항이있는 미네랄 울 스티치 매트".
시리즈 1.131.9-24 문제에 따른 석고 보드 파티션의 노드. 삼
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