많은 수가 있습니다 다른 방법들 두 개의 금속 공백을 서로 연결하십시오. 용접 된 이음새는 종종 사용됩니다. 그들은 매우 신뢰할 수 있지만 가열에서 물질을 변형으로 이어지는 경우가 난방에서 발생하지 않습니다. 그것이 리벳이 필요한 이유입니다. 항공기 하우징 및 다른 차량 리벳을 사용하여 완전히 조립됩니다. 기존의 expat 외에도 나사산 강철의 리벳이 있습니다. 그들은 또한 가지고 있습니다 넓은 응용 프로그램...에 그런 종류에 대해서 소모품 그리고 그를위한 리베터는이 기사에서 논의 될 것입니다.

리벳의 종류

리벳을 사용하여 얻은 화합물은 개념이다. 이러한 종류의 관절의 모습은 다를 수 있습니다. 그것은 어떤 리벳이 프로세스에서 사용되었는지에 달려 있습니다. 외관은 특정 연결이 작동되는 조건에 의해 결정됩니다. 대부분 자주 물이나 차가운 공기가 주제 나 방에 떨어지지 않도록 리벳 컴파운드로부터의 긴축을 취합니다. 이러한 결과를 얻으려면 리벳은 종종 여러 줄로 배치됩니다. 설치는 수동 또는을 사용하여 만들어집니다 전기 도구...에 수동 리벳은 특정 시간 내에 제한된 작업을 수행 할 수있게합니다. 전동 공구, 볼륨 및 품질이 증가합니다.

노트!드릴 및 스크류 드라이버를위한 다양한 노즐을 판매 할 수 있으므로 리벳을 신속하게 마운트 할 수 있습니다.

리벳으로 관절을 만드는 알고리즘은 패스너, 드릴링 구멍 및 고정 장비의 공간 선택으로 줄어 듭니다. 이러한 패스너 재료를 사용하여, 어떤 요소가 서로 고정 될 수있는 제한이 실제로 아무런 제한이 없다. 이 경우, 부품의 구조는 손상없이 남아 있습니다. 많은 사람들에게 불리한 것은 사용을 포함하는 프로세스의 복잡성입니다. 다양한 도구...에 경우에 따라 솔기의 추가적인 밀봉이 필요합니다. 시간이 지나면 용접이나 나사를 사용하는 것보다 더 큰 시간이 걸립니다.

리벳은 고정 방법과 이것을 위해 필요한 도구가 다릅니다. 처음에는 패스너가 작은 금속 실린더였습니다. 항목을 수정하려면 두 당사자가 부분에 액세스해야했습니다. 주 도구는 열린 망치를 제공했습니다. 현재 가장 일반적인 옵션은 관형 패스너 또는 배기 리벳을 사용하는 것입니다. 도움을 받아 잠그는 것은 수동 또는 자동 리차 그레이터로 만들어지며 두꺼운 팁으로 막대를 당깁니다. 후자와 깨지기 쉬운 부분 중 하나. 두 번째 측면에서 액세스가 필요하지 않습니다.

오늘날 생산에 널리 사용되는 또 다른 옵션은 나사 또는 나사 식 패스너입니다. 외관에서 클램프는 실이있는 중공 튜브와 유사합니다. 그 처리를 위해 특별한 리브 그레이터를 가져갈 것입니다. 그것은 그것에 장착되어 리벳 안에 놓여 있습니다. 핸들을 쥐어 짜낸 후, 리베 그레이터의 외부 부분은 내부의 잠금 장치를 보유하고 있지 않아야합니다. 동시에로드는 리벳을 압축하여 직경을 늘리고 구멍에서 단단히 정지합니다. 이 설치 방법은 특별한 어려움없이 두 명의 근로자로 나눌 수 있습니다. 그 중 하나는 구멍을 뚫고 리벳을 삽입하고 두 번째 크림프가 공구를 삽입합니다.

나사산 리베 라

리테이너의 변형 동안, 리베 터의 임무는 저장하는 것입니다. 내부 스레드...에 이 작업이 완료되지 않으면 공구를 다시 제거 할 수 없습니다. 나사산 리베 라 금속뿐만 아니라 플라스틱 공백에도 사용할 수 있습니다. 이것은 리테이너가 재료에 변형 된 후에있는 최소로드 때문입니다. 에 현대 연습 사용 된 손과 공압 리벳.

견해

나사 식 잠금은 많은 도구 제조업체의 구색에서 찾을 수 있습니다. 대부분 자주 rivets가 있습니다 수동 메커니즘 정착. 이것은 그들의 친척이 저렴한 것입니다. 그들에게 노력은 레버의 원리에 적용됩니다. 긴 핸들과 메커니즘으로 인해 사용자의 근육의 노력은 고정 요소로 전송됩니다. 원하는 경우, 그 메커니즘이 너무 복잡하지 않기 때문에, 나사산 리벳을위한 리베트가 독립적으로 조립 될 수있다. 수동 사본 중 구별됩니다.

• 한 손으로;
• 두 손으로.

첫 번째는 리벳에 적합하며, 직경은 5mm를 초과하지 않고 6.4mm의 리벳에 대해 두 번째로 적합합니다. 이것은 특정 도구에 첨부 될 수있는 최대의 노력 때문입니다. 공압식 리벳은 종종 생산에 사용됩니다. 그들은 여러 번 사용하여 처리 부품의 속도를 높입니다. 그러나 이러한 장치는 요구합니다 추가 모듈 정상적인 기능을 위해. 메인은 압축 공기를 주입하는 압축기입니다.

사용 방법

그러한 리베 그레이터와 함께 일하는 것은 특별한 기술과 기술을 필요로하지 않으며 단순히 원칙을 이해하는 것이 중요합니다. 첫 번째 단계는 준비가됩니다. 그 작업은 부품의 표면을 원하는 상태로 가져 오는 것입니다. 고정물이 신뢰할 수 있도록 표면이 부드럽고 균열없이 서로 눕혀야합니다. 어떤 경우에는 사용할 필요가 있습니다 연삭기 또는 페인트 또는 burrs의 잔류 물을 제거하는 파일. 다음 단계는 구멍이있는 곳에서 이루어집니다. 이렇게하려면 지옥과 kerner를 사용할 수 있으며, 이는 그 자리에서 삼키지 않도록 드릴에 작은 리 세스를 만듭니다.

다음으로 구멍이 뚫어졌습니다. 이것은 왜곡없이 엄격하게 수직이어야하기 때문에 책임있는 단계입니다. 이 요구 사항을 준수하지 않으면 리벳을 삽입하는 것이 어려울 것입니다. 드릴을 선택하는 것이 중요합니다. 직경은 약간 큰 리벳 직경이어야합니다. 직경 6.4mm의 리벳을 설정 해야하는 경우 드릴은 6.2mm 여야합니다. 리벳의 길이는 수백 밀리미터 이상이어야합니다. 레이저의 머리가 내부에 놓이고 패스너가 압축됩니다. 신뢰할 수있는 고정을위한 노력은 최대해야합니다. 이 도구의 개요는 아래에서 볼 수 있습니다.

자기 어셈블리 도구

스레드 리베터를 자신의 손으로 조립하는 데 특별한 어려움이 없습니다. 이렇게하려면 볼트와 너트가 필요합니다. 볼트 스레드는 리벳을 자유롭게 입력하기 위해 이러한 단계와 직경을 가져야합니다. 너트는 조작 중에 JIN이 아니므로 볼트에 고정되어 있으므로 작은 베어링을 사용할 수 있습니다. 이는 볼트에 넣습니다. 사용의 본질은 볼트가 리벳 내부에 배치된다는 사실로 감소합니다. 너트는 리벳 헤드가 수정 될 때까지 너트가 풀리지 않으면 볼트의 회전을 시작해야합니다. 그것이 전달하기 때문에 리벳은 세부 사항을 줄이고 수정합니다. 도구를보다 쉽게 \u200b\u200b사용할 수있게하려면 내부 16 진수 머리가있는 볼트를 촬영하여 레버에 삽입 할 수 있습니다.

그러한 어플라이언스의 단점은 그 사용의 복잡성이다. 경우에 따라 볼트가 패스너에서 일러낼 수 있으며 unscrew가 어려울 것입니다. 이러한 효과는 볼트가 만들어진 경우에 나타납니다. 부드러운 소재...에 수제 나사산 리베터는 일회성 응용 프로그램에 적합합니다. 스레드 리벳으로 일정한 작업이 필요하면 공장 악기를 얻는 것이 낫습니다. 수제 리베 그레이터에 대한 비디오는 더 낮습니다.

요약

나사산 나사선은 확실히입니다 필요한 도구사용하지 않고 연결되어야하는 빌릿과 일정한 작업이 필요하면 용접 기계...에 필요한 경우 공장 도구를 구입할 때 돈을 소비해서는 안되는 것은 여자 친구에게서 그것을 쉽게 만들 수 있습니다.

많은 사람들은이 장치를 판매 도구를 판매하는 데이 장치를 보았지만 모든 사람이 사용하는 방법을 알고있는 것은 아닙니다. 손에 배기 자리에 자리 잡은자는 단순히 사용의 편리함과 다양성을 평가할 수 없을 것입니다.

리벳 팅 화합물은 보편적이고 남아 있습니다 저렴한 방법 다양한 세부 사항의 접합. 조선 및 항공기 및 항공기에서는 일반적으로 트림을 프레임에 고정하는 유일한 방법입니다.

고전적인 리벳은 다음과 같습니다.

그것은 선체가 "타이타닉"과 프라이팬에 대한 핸들이 어떻게 리벳 졌는지였습니다.

중대한! 리벳 화합물은 비 분리 가능하다. 필요한 부품을 분리하기 위해 기계적 방법 깨진 (드릴, 컷) 리벳.

현대 기술은 만지고이를 만졌다 고대의 방법...에 일상 생활에서는 망치와 크림프 노즐을 사용하는 사람들이 거의 없습니다. 거의 한 손으로 세부 사항을 서로 선명하게 할 수있는 반자동 도구가 있습니다. 진실하고 리벳은 다소 다르게 보입니다.

수동 라이브 레이어는 어떻게 작동합니까?

그 과정을 이해하기 위해서는 작업에서 리벳을 볼 필요가 있습니다. 구성표는 주요 요소를 나타냅니다.

리벳 부싱은 준비된 구멍에 배치됩니다. 이 공구는 핵심에 넣고 리벳 빈에 달려 있습니다. 고정 된 막대는 슬리브에서 꺼져서 그것을 주조합니다. 상단.

리벳이 완료되면 코어 헤드가 수평 슬리브에서 단단히 켜지면 막대가 꺼집니다. 기계 재료는 슬리브에 의해서만 연결됩니다.

중대한! 이 물질은 기계식 배출 리베터를 설명합니다. 유압, 공압 및 전기 장치가 있습니다. 그러나 일상 생활에서 그들은 적용되지 않습니다.

공구 자체의 원리와 그 장치는 다이어그램에서 고려합니다.

• 헤드 (1) 리벳 구멍에 설치된 코어에 드레스;
• 하우징 (2)은 하부 핸들 및 스 피를 수행하는 기능을 수행한다;
• 축 (9)을 갖는 침대 상에 의존하는 상부 핸들 (3)은 전력 레버이다.
• 무기를 압축 할 때, 작동 슬리브 (4)는 콜레트 캠 (5)을 압축하고, 리벳 딩로드를 단단히 고정시키는 단계;
• 움직임을 계속하면 콜레트 메커니즘은 리벳 슬리브로부터로드를 끌어 올리며 적분 반지를 형성하는 단계;
• 핸들을 짜내시킬 때, 스프링 (7)의 작용 하에서 원추형 슬리브 (6)는 캠을 압착하여 콜레트 메커니즘이 시작 하부 위치를 차지할 수있게한다.
• 커버 (8)는 콜레트 메커니즘을 유지하기 위해 제거 된 스프링에 초점을 맞추고있다.
• 운전자의 편의를 위해, 변속 헤드 (10)는 다양한 리벳 직경을 위해 하우징에 저장된다.

니퍼는 일회용 하나입니다 고정 요소2 개 이상의 세부 사항을 고정하도록 설계되었습니다. 이 패스너를 설치하려면 크릭을 사용하십시오. 리벳을 제거하는 방법은 보편적 인 도구가 없기 때문에 해결책의 존재 여부에서 진행해야합니다. 또한, 금속 구조물의 선택은 기술적 특성에 따라 이루어진다.

알루미늄, 구리, 강은 다른 학위로 경도가 다르며 확산, 산화 속도 및 기타 물리 화학적 공정을 기준으로합니다. 거의 보편적으로 불릴 수있는 유일한 방법은 드릴링입니다. 이 프로세스는 대부분의 경우 금속 고정이 고정 된 요소에 얼마나 많은 양의 금속 고정이 영향을 받는지에 달려있는 3 가지 방법으로 수행 될 수 있습니다.

배기 리플을 제거하는 방법

배기 러시는 다소 쉬워졌습니다. 해체하기 위해 그것을 수행하면 고정시 링을 제거해야합니다. 가능한 경우 구조물의 재료를 압축 할 때 금속에 톱 시트를 넣고 마운트를 잘라낼 수 있고 스터드를 제거하여 막대를 꺼낼 수 있습니다. 자를 가능성이 없거나 잘라낼 가능성이 없다면 첫 번째 방법으로 고정을 제거 할 수있는 기회가 항상 있습니다.

비밀 마운트 만 제거 할 수 있으며, 고정 된 재료의 강도가 고정 자체의 강도보다 큰 경우 망치로 배기 헤드를 망치로 녹을 수 있습니다. 이러한 해체의 방식을 사용하여 100 % 보안의 확신이 없다면 자기 손 과 외부보기 재질, 그것을 거절하는 것이 낫습니다.

부품을 연결하는 특수한 총은 부품을 연결하는 데 유용 할 수 있지만 모든 사람이 리벳을 올바르게 사용하는 방법과 안전에 대한 권장 사항을 알고있는 것은 아닙니다.

리베 그레이터는 부품을 연결하는 데 필요합니다.

응용 프로그램 도구의 범위

리베 그레이터는 중에 정말로 필수적이됩니다 수리 작업...에 이 손 도구 다른 방식으로 연결될 때 여러 부분을 고정하는 데 사용됩니다. 대부분 자주 사용하여 내부의 요소를 고정합니다.

리벳 팅 수동 레버 메커니즘은 총의 형태로 생산되며 두 부분으로 구성됩니다. 첫 번째는 리벳이 내부로 끌어 낸 스프링 메커니즘입니다. 그런 다음 레버 시스템은 평평하게됩니다 - 메커니즘의 두 번째 요소입니다. 이 도구를 사용하면 부품을 서로 결합 할 수 있으며, 총 두께는 10mm에 도달 할 수 있습니다.

장비와의 작업을 단순화하기 위해 키트에는 직경이 다르며 꼬리 길이가 다른 특수 노즐이 포함됩니다. 이 모든 것을 사용하면 다른 길이와 두께의 두께를 고정하기 위해 사용할 수 있습니다. 가정용의 경우 리베 그레이터와 함께 제공되는 헤드에 충분합니다. 어떤 이유로 든 적합하지 않은 경우, 비표준 헤드 세트는 추가로 구매할 수 있습니다.

리벳과의 연결은 다릅니다 최고의 품질 다음과 같이 덕분에 기술적 인 특성그러한 유형의 연결에 특이한 :

2 차원 리베 레가 더 사용하기 쉽습니다.

1. 진동 저항.
2. 신뢰할 수 있음. 작업의 결과로, 의도하지 않은 연결이 생성되므로 높은 강도를 보장합니다. 리벳 연결 방법은 건설에 사용되었습니다 에펠 탑 모스크바의 Shukhov Tower - 더 이상 10 년이 아닌 구조물. 이것은 리벳이있는 부품 고정의 품질을 나타냅니다.
3. 리벳은 용접과 달리 갑자기 파열되지 않습니다. 첫째, 그들은 스트레칭하여 적시에 오작동을보고 제거 할 수 있습니다.
4. 설치 준비가 가능한 한 빨리 수행됩니다. 그것은 단지 몇 초 만에 자리 잡고 있으며, 이는 연결을 신속하게 끝낼 수 있습니다.
5. 리벳이 작은 금속 원통형 형태 인 것처럼 스크류 화합물과는 대조적으로 더 작은 가격입니다.

현재 다른 리벳 메커니즘은 예를 들어 회전 헤드의 형태로 간단하고 복잡한 다양한 리벳 메커니즘을 사용할 수 있습니다. 장소에 도달하기가 어렵습니다...에 리벳 설치 프로세스 자체에는 몇 초가 소요됩니다.

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수동 리벳 \u200b\u200b도구 유형

현대 상점의 선반에는 2 종 2 종의 도구를 찾을 수 있습니다.

1. 나사산 리베 라
2. ryned 배기 가스.

이 2 개의 도구는 행동 방법이 다릅니다. 각각을 고려하십시오.

배기 공구는 리벳이 고정 된 비용으로 견인력을 생성합니다. 연결 해야하는 항목에서 구멍을 드릴하십시오. 그런 다음 리벳은 구멍에 배치되고 압박감을 돕고 핸들을 짜내십시오. 리벳의 설계에서 볼이있는 볼이 있으며, 이는 내부에서 리벳 파이프를 자릅니다. 반대편에서 리벳은 두 부분이 연결되어 있기 때문에 평평하게됩니다.

리벳은 일을위한 레버 메커니즘을 가지고 있습니다.

배출 수동 라이크터 - 다른 부품을 연결하는 데 적합한 범용 도구입니다. 이러한 도구의 가격은 다른 유형 도구의 가격보다 현저히 낮습니다. 스레드 도구는 유사한 계획에서 작동합니다. 그 차이는 핸들의 회전 중에 볼이 튜브로 드래그되는 것만으로 구성됩니다. 나사산 리베터는 충분히 희귀합니다. 스레드를 만들어야하는 매우 얇은 부분을 연결하고 볼트를 리벳으로 연결하는 데 적합합니다.

드라이브 유형에 따라 리벳 도구는 3 개의 그룹으로 나뉩니다.

1. 영적인
2. 기계식
3. 폐렴 유압.

기계식 장치는 가장 인기가 있습니다. 생활 환경...에 이러한 리벳은 한 손이나 두 손으로 유지 될 수있는 도구로 나뉩니다. 장치를 구입하기 전에 품질을 확실해야합니다. 정의 요소는 가격입니다. 일반적으로 작은 가격을위한 고품질 모델은 사지 않을 것입니다. 저렴한 리벳의 사용은 낮은 품질의 고정 및 구조의 빠른 실패로 이어집니다. 예, 도구 자체가 오래 지속되지 않습니다. 주의없이 리벳이 만들어지지 않아야하며,보다 정확하게 품질이 떨어지지 않아야합니다.

모든 전문 상점에서 리벳 도구를 구입할 수 있습니다. 다양한 제품을 사용하면 필요한 요구 사항을 충족하는 원하는 모델을 선택할 수 있습니다.

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사사를 사용하는 기술

간단히 사용하는 리벳 도구. 기억하는 것이 중요합니다 일반 원리 작업. 첫 번째 단계 - 준비 금속 세부 사항...에 그들은 수술을 위해 준비되어야합니다 : 두 요소가 서로 양호한 표면을 정렬합니다. 그런 다음 두 세부 정보는 나무 공백에 넣습니다. 우선, 패스너의 구멍이있는 곳의 세부 사항을 지정해야합니다. 구멍의 모든 부분에서 미래의 모든 부분에서 일치했는지가 매우 정확하게 만들어야합니다.

그런 다음 리벳이 설치 될 드릴 구멍을 드릴해야합니다. 구멍, 리벳 및 훈련의 크기에주의하십시오. 만약 원하는 직경 구멍 - 4.8mm, 드릴은 5mm의 직경이어야합니다. 이 단계에서 고정 스커트가 금속에 단단히 인접한 지 확인하는 것이 중요합니다. 리벳 길이는 부품의 두께와 부하에 직접적으로 의존합니다. 작은 리벳은 실질적으로 부하가 없을 것입니다. 이 경우 2 ~ 6mm의 리벳이 적합합니다. 세부 사항에 중요한 부하가있는 경우 리벳은 16mm에서 필요합니다.

리벳의 얇은 끝은 숫돌에 설치되어 노즐이 정확히 적합합니다. 리벳 헤드는 세부 사항의 구멍에 설치됩니다. 리벳이 다른 쪽에서 약 10mm까지 조금씩 수행해야한다는 것을 명심해야합니다. 세부 상단 부분에 주요 부분에 수직 인 리이어 레터에 놓습니다. 그런 다음 선형 적으로 방향성 클램프를 작성해야합니다. 압축 후 Rivet의 다리를 떨어 뜨리지 않으면 수동을 여러 번 반복해야합니다.

다음 단계는 레버 시스템을 사용하여 짧은 브로치입니다. 이것은 강철로 만든 장착 와이어를 사용합니다. 리벳 부품의 모든 공간은 와이어로 만든 와이어로 채워집니다. 가장자리 주변의 클러치 때문에 고정 된 요소를 유지하고 분산시키지 않는 유입이 있습니다. 연결 솔기를 따라 나머지 패스너를 만듭니다. 그 후, 3-4 점을 가질 수는 없을 수 있습니다 - 와이어가 파손됩니다. 와이어 스크랩을 도구에서 제거해야합니다. 이것은 슬롯 된 드라이버를 사용하여 수행 할 수 있습니다.

솔기를 수행 할 때는 크기가 설정되면 연결의 품질이 떨어지면 연결의 품질이 떨어지면 연결의 품질이 저하 될 수 있으므로 세부 정보의 크기에주의를 기울여야합니다. 품질이 떨어지는 화합물은 패스너의 파괴로 이어질 것입니다. 이로 인해 부하가 견딜 수 없습니다. 결과는 패스너의 파괴와 수리의 필요성이 될 것입니다.

니퍼는 무기한 화합물을 생성하기 위해 가장 간단한 형태의 패스너 중 하나입니다. 에 일반 - 이것은 한쪽 끝에 특정 모양의 기준 "모기지"헤드를 갖는 막대 또는 관형 부분입니다. 이름, 클랜지 (수축, 롤링, 브로 칭, 폭발)에서 다음과 같이 화합물에 설치됩니다.

로프의 모양에는 여러 가지 기본 유형으로 나눌 수 있습니다.

• 폐쇄 머리가있는 폐쇄 (전체, 중공 및 반 비어 있음)
• 브로치가있는 잔물결 (또한 - 찢어짐 또는 배기 가란)
• 나사산 크로스 (라고도 함) - 리벳드 너트

폐쇄 머리를 가진 폐쇄

역사적으로, 가까운 머리를 가진 폐쇄가 발명되었으므로 가장 큰 분포를 얻었습니다. 이러한 잔물결은 한쪽면에 모기지 머리를 가지고 있습니다. 폐쇄라고 불리는 두 번째 헤드는 롤러 또는 리벳 팅 도구를 사용하여 형성됩니다 : Riveting Hammer, Ticks.

클로저 헤드가있는 폐쇄 헤드의 형태는 다음과 같이 나뉩니다.

• 반발 머리가있는 바

또한 건설적으로, 그들은 쌀 안의 구멍의 존재로 구별됩니다.

• 풀 넥타이 잔물결 - 구멍이 없습니다
• 빈 잔물결 - 관형 - 구멍을 통해
• 반파리 잔물결 - 붕괴 아래 - 청각 장애인 구멍이 있습니다.

잔물결 재료

가까운 머리를 가진 폐쇄는 소성 변형에 잘 알 수있는 다양한 금속 및 합금으로 만들 수 있습니다.

다음 자료는 가장 큰 분포를 얻었습니다.

• 강철 - 대부분 사용되는 플라스틱 고비 점판 03PC, 05KP, 08KP, 10KP, 15KP, 20KP
• 스테인레스 스틸 - 오스테 나이트 강철 12x18n9, 08x18n10, 03x18n11, 12x18n10t.
• 알루미늄 합금 - 대부분의 합금을 적용합니다 지옥, ad1.알루미늄 마그네슘 합금 AMG2, AMG5, AMG5P, AMG6., 합금 ATS, B94, B65.또한 Duraluminous Alloys를 사용하십시오 D1, D16, D16T, D18, D18P, D19P
• 황동 합금 - 주로 합금 L63.
• 구리 - 브랜드 MT, M3.

재료를 기반으로 리벳을 표시합니다

막대는 후속 식별을 위해 헤드에 레이블을 붙일 수 있습니다. 마킹은 볼록하거나 오목 할 수 있습니다 (브랜딩).

귀여운 길이의 결정

올바른 폐쇄 설정은 가까운 머리의 완전한 형태의 생성과 초과의 틈과 유입이없는 양식을 제공합니다. 에 대한 적절한 설치 잔물결은 경 사진 재료의 두께와 잔물결 유형에 따라 뼈 본체의 길이를 결정하기 위해 결정되어야합니다.

anurieva v.i에 의해 편집 된 "디자이너 기계 빌더의 디렉토리" 그것은 잔물결의 모든 모양에 대해 하나의 범용 공식을 사용합니다. 상식은이 접근 방식이 잘못되었음을 암시합니다. 그러므로 우리는 다른 출처의 수식을 사용합니다 : 1988 년 ORLOVA P.I., 1988 년 편집 된 "디자인의 기본".

컷 디자인	클리어런스없이 잔물결을 위해 "H"를 잠그는 것	갭이있는 잔물결을 위해 "H"를 패키지하십시오
	H \u003d 1,2D.	H≈1,2D + 0.1s.
	H \u003d 0.54D.	H≈0.5D + 0.1s.
	h \u003d 0.6d.	H≈0.5D + 0.1s.
	H \u003d 0.8d.	H≈0.7D + 0.1s.
	H \u003d D.	H≈0.9D + 0.1s.
	H \u003d 1,2D.	hō1,1d + 0.1s.

수당의 크기에 필요한 수식을 계산하면 잔물결의 길이를 결정할 수 있습니다. 엘. , 도난당한 재료의 두께를 추가합니다 에스. 배터리 값 하류 ...에 그런 다음 표준 길이의 표준 행에서 가장 가까운 폐쇄 길이를 선택해야합니다. 잔물결의 경우 표준 길이 수가 생산되는 것에 따라 승인됩니다 (mm) :

• 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

러시 길이를 계산하는 예

예를 들어, 우리는 총 두께가 32mm 인 여러 장에 대처해야합니다. 우리는 반원형 헤드 Ø6 mm (테이블의 첫 번째 구조)가있는 잔물결이있는 틈새없이 틈없이 조각하지 않을 것입니다.

d \u003d 6 mm

s \u003d 32 mm

H \u003d 1,2D \u003d 1.2 x 6 \u003d 7.2 mm

따라서 막대의 길이가있는로드를 사용해야합니다.

l \u003d s + h \u003d 32 + 7.2 \u003d 39.2 mm

가장 가까운 길이의 표준 길이를 선택하면 40mm입니다.

결과적으로 두께 32mm의 시트 패키지를 포장하는 데는 Ø6x40mm 크기의 리퍼가 필요하다는 것을 알았습니다.

스트레치가있는 바

잔물결을 한쪽 끝에 헤드가 있고, 가동 확장로드가 설치 중에 리벳을 통해 끌어 당기고, 팽창하고, 두 번째 단락 헤드를 형성하고 재료의 고정 된 시트를 단단히 팽창시키는 내부에 삽입 된 내부에 삽입된다. ...에 강화 후로드를 닫거나 리벳을 통해 완전히 끌어 당겨집니다.

이러한 잔물결은 종종 설치 기술을 사용하여 찢어짐 또는 배기 가스라고합니다. 브로치가있는 잔물결 최근 점점 더 인기가되고 있습니다. 이것은 몇 가지 이유로 발생합니다.

• 폐쇄 설치의 기술 단순성;
• 디자인의 한쪽에만 설치에 액세스 할 수 있습니다.
• 폐쇄 지원이 필요하지 않습니다 후면;
• 리플을 설치하는 저비용 및 소형 도구;
• 잔물결을 설치할 때 높은 성능
• 다양한 잔물결 종

티어 오프 잔물결이 중공이기 때문에 로프 내부에 설치 한 후, 와이어가 포장 될 수있는 구멍이 남아 있으며 다른 패스너 - 예를 들어 나사를 설치하십시오. 그러한 림의 정상적인 머리의 직경은 잔물결의 두 직경과 거의 같습니다. d ≈ 2d. ...에 정상적인 헤드와 함께, 잔물결은 3 개의 리플 직경과 같은 직경이 증가 된 헤드를 가질 수 있습니다. d ≈ 3D.

연결이 봉인 된 설치 후, 브로치 - 농아 또는 밀폐 된 리퍼가있는 특별한 유형의 물과 가스가 꽉 찬 물결 모양이 가능합니다.

브로치가있는 잔물결을 설치하는 것은 사용됩니다 특별 도구 - 잔물결을위한 권총 - 귀여운. 수동 및 고성능 공압 및 충전식 전기가 생산됩니다.

도식 계획 비디오에 표시된 브로치가있는 근접 촬영 설정 :

브로치가있는 피치 재료

니퍼 어셈블리가 두 가지 재료로 구성된 것과 같이 니퍼 어셈블리가 두 개의 재료로 구성된 방법을 바탕으로로드 자체의 재질보다 강하 여야합니다. 그렇지 않으면로드의 재료가 막대를 뿌리고 럼블을 뿌리십시오. 이러한 잔물결에 사용되거나 증기가 있습니다 다른 재료 또는 동일한 유형이지만 강점이 다릅니다. 우리는 가장 일반적인 쌍의 브로치와 교차 된 재료를 제공합니다.

• (사실, 니퍼는 알루미늄으로 만들어지지 않았지만 알루미늄 - 마그네슘 합금에서 amg.마그네슘 (Mg) : 1 %의 다른 백분율을 가질 수 있습니다. 2.5 %; 3.5 %; 5 % - 각각 합금 AMG, AMG2, AMG3, AMG5.- 마그네슘 함량이 클수록 (MG), 리플이 강하면) - 표시 알 / 세인트
• (잼은 알루미늄 마그네슘 합금으로 만들어집니다. amg.그리고 그려진 바깥 쪽 파우더 페인트 에 정의 된 색상 색상 레이아웃에서 랠리) - 알 / St0000. 어디 0000 - 4 자리 레이아웃 색상 번호 랠리
• 알루미늄 니퍼 + 알루미늄로드 (니퍼와로드는 AMG의 알루미늄 - 마그네슘 합금으로 만들어져 있지만 마그네슘의 다른 백분율이 다릅니다. -로드가 더 강합니다) - 표시됨 al / al.
• 알루미늄 니퍼 + 스테인레스로드 - 말한 것 al / a2.
• (그리고 니퍼와 막대는 스테인레스 스틸의그러나 다양한 브랜드와로드가 강한) - 의미 A2 / A2. 또는 A4 / A4.
• - 말한 것 Cu / St.
• 구리 바 + 청동 막대 - 말한 것 cu / br.
• 구리 바 + 스테인레스로드 - 말한 것 Cu / A2.
• (철강의 해군과 막대, 그러나 다른 브랜드와로드가 강한) - 의미 ST / St.

깨진 러시의 길이를 결정합니다

브로치가있는 럼블의 길이는 고정 된 재료의 두께에 따라 다음 표를 사용하여 결정할 수 있습니다 (제조업체는 궁극적으로 하단 권장 한계보다 낮은 두께의 두께가있는 재료에 매리거리를 적용하지 않는 것과 상부 위 한도).

나사산의 캡

나사산 리벳은 거의 동시에 브로치가있는 링과 함께 발명되었지만 최근에만 널리 보급됩니다.

나사산 럼블은 중공 잔물결과 견과류의 하이브리드이므로 그러한 잔물결의 두 번째 이름은 견과류입니다. 사실, 제목에 일치가 없습니다 - 또한 리벳 너트, 스레드, 리벳 너트로 리벳. 이름이있는 kavardak은 ISO 또는 DIN 표준이 부족하여 이 종들 패스너. 건설적인 특징 리벳이있는 견과류는 이중 목적을 유발합니다 : 당신이 함께 할 수있는 도움으로 시트 워크그리고 그냥 포인트를 만듭니다 나사 식 고정 얇은 벽으로 구조적 요소에. 잔물결을 설정하는 편의성은 디자인의 뒷면에서 액세스 할 필요가없는 부족과 관련이 있습니다. 소위 "블록 블라인드". 설치시, 이미 처리 된 표면 표면이 코팅, 색상으로 손상되지 않습니다.

끓는 (헤드)의 형태로, 리벳 너트는 다음과 같이 나뉩니다.

• 평평한 원통형 붐 (보통 및 감소)
• 비밀 부츠 (정상 및 축소)

리벳의 디자인에서는 나사산이 열려있는 것으로 나뉩니다. 구멍을 통해그리고 귀머거리 - 한편으로 닫혔습니다.

형태로 야외 표면 나사산 리퍼는 다음과 같이 나뉩니다.

• 부드러운
• 골판지
• 육각형
• 세미 탄성

설치, 팁 리플 (배기 가스)의 경우와 마찬가지로, 리벳 티드 너트 - 케이크에 대한 전문 공구의 도움으로 수행됩니다. 기계 수동 및 고성능 공압 태그가 생성됩니다.

나사산 잔물결 재료

현재 유럽 제조업체는 다음 자료에서 나사산 잔물결을 만듭니다.

• 알루미늄 마그네슘 합금
• 아연 도금 강판
• 스테인레스 스틸

스레드 루블의 길이를 선택하는 방법

선택 적절한 길이 잔물결은 니퍼가 설치된 시트 구조의 두께와 나사의 잔물결의 유형에 따라 수행됩니다. 동일한 스레드가있는 잔물결의 길이는 잔물결 유형에 따라 다릅니다. 많은 유형의 나사산 잔물결은 정상적인 길이이고 길쭉합니다. 잔물결의 길이를 선택해야합니다.

크기 및 폐쇄 매개 변수가있는 테이블