발포 유리는 주거용 건물 및 산업 기업의 단열을 위해 만들어진 재료입니다. 이 소재는 수천 개의 유리 셀 형태로 발포 유리로 만들어졌습니다. 그것은 소련에서 30 년대에 만들어졌습니다. 폼 유리의 원래 적용 분야는 부력 특성을 기반으로 했습니다. 그러나 나중에 이것이 좋은 단열 및 방음이라는 것이 밝혀졌습니다.

그리고 실제로 새로운 속성이 훨씬 나중에 테스트되었지만 이 재료는 건설 환경에서 즉시 인정을 받았습니다. 그것은 모든 유형의 건물 구조에서 지붕, 벽, 바닥의 단열재로 사용되기 시작했습니다.

그 먼 시대의 재료의 독창성은 화학 성분이 일반 유리와 완전히 일치한다는 것입니다. 여기에서 유리를 발포시킨다는 점에서 창유리나 다른 유리와 생산 방법이 약간 다릅니다.

모든 유리 공장에 있는 깨진 유리 및 과립 가루로 빻다... 분말을 금형에 붓고 오븐으로 보냅니다. 오븐에서 분말은 탈출 가스의 영향으로 녹기 시작하고 부풀어 오릅니다.

그런 다음 팽창된 유리 덩어리를 천천히 냉각시킵니다. 형상에 균일한 퍼짐을 촉진하고 결과물의 균열을 방지하는 것은 서냉입니다. 식힌 후 준비된 제품블록으로 자르고 가공합니다.

블록은 일반 유리와 구성이 완전히 동일하지만 다릅니다. 그 안에 세포의 존재가스로 가득 차 있습니다. 셀의 가스는 석탄 배출과 유리 분말의 비등의 산물입니다. 발포 유리의 부피는 원본의 15배입니다. 그런데 세포 내부의 가스 압력은 대기보다 훨씬 낮습니다.

완성 된 재료는 벌집과 비교할 수 있습니다. 그리고 벌집처럼 강하기 때문에 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 발포 유리는 블록, 과립 및 슬래브 형태로 생산됩니다.

블록 및 펠릿 생산의 차이점

먼저 고려해야 할 기존 종거품 유리. 블록 발포 유리와 입상 발포 유리의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 블록 유리의 경우 블록, 슬래브 및 성형 제품입니다. 입상 유리에는 자갈, 쇄석 및 모래가 있습니다.

블록과 과립의 생산은 완전히 다른 것, 또는 더 정확하게는, 생산 기술... 블록을 생산하는 동안 깨진 유리석탄이 발포제로 작용하는 파생 가스와 결합합니다. 이 경우 폐쇄 된 셀이있는 재료가 얻어지며 셀이 통신하는 경우 가스 형성의 기초는 탄산염입니다. 다음으로, 분말을 오븐에서 녹이고 서서히 냉각합니다. 결과적으로 가스로 인해 유리에 거품이 발생하고 냉각되면 모양에 고르게 분포됩니다.

과립 화 과정은 또한 유리가 부서진다는 사실로 시작됩니다. 유리는 가스 형성과 함께 작아집니다. 그러나 몇 가지 뉘앙스가 있습니다. 이 과정의 온도는 이미 1000도가 아닌 800도입니다. 그리고 발포 유리 덩어리가 끓습니다. 석영 모래소다, 석회석 및 황산나트륨과 혼합.

장점과 단점

모든 건축 자재에는 장단점이 있습니다. 이상은 아직 발명되지 않았습니다. 그래서, 에서 이 경우이 자료에는 장점과 단점이 있습니다.

에너지 가격 상승과 관련하여 주거 및 비주거 건설 프로젝트의 에너지 절약이 대두되고 있습니다. 따라서 가장 중요하고 결정적인 요소는 따뜻하게 유지손실을 줄이는 것입니다. 기반을 둔 기존 조건단열재에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다.

• 하중을 받는 재료의 강도(압축);
• 재료의 탄성 (설치 후 모양 복원);
• 설치 중 노동 강도;
• 환경 친화적 인 안전;
• 낮은 열전도율(열전도율);
• 화재 안전;
• 내구성.

거품 유리의 장점

1. 고도로 장기간서비스. 이 재료는 약 100년 동안 사용할 수 있으며 이는 특성에 표시됩니다. 발명된 날부터 그렇게 많은 시간이 흐르지 않았기 때문에 지금까지 그러한 긴 기간은 고정되지 않았습니다.
2. 산화 규소, 산화 나트륨, 산화 칼슘, 산화 마그네슘, 산화 알루미늄과 같은 산화물의 존재로 인한 산화 부족.
3. 조성물에 물로 씻겨 나갈 수있는 물질이 없기 때문에 침식되지 않습니다.
4. 극한의 온도에 노출되지 않습니다. 어떤 기후대와 낮이든 밤이든 온도 변화를 견뎌냅니다.
5. 기계적 응력의 결과로 변형되지 않습니다.
6. 재료에 생물학적 화합물이 포함되어 있지 않기 때문에 곰팡이, 곰팡이 및 미생물의 영향을 받지 않습니다.
7. 고강도. 이와 달리 단열재발포 플라스틱과 마찬가지로 발포 유리의 강도는 몇 배 더 높습니다. 강도로 인해 설치 중에 추가 패스너가 필요하지 않습니다.
8. 차원 불변성. 블록을 구성하는 세포는 어떤 요인의 영향으로 블록이 변경되는 것을 허용하지 않습니다. 블록 형상이 변경되지 않을 뿐만 아니라 단열 특성... 즉, 그 특성상 블록의 재질이 콘크리트나 벽돌에 가깝습니다.
9. 시간의 불변성. 강도, 열전도율, 기하학 - 이 모든 것이 적어도 50년 동안 변하지 않았습니다. 몇 년이 지나지 않은 것처럼 기본 매개변수가 보존되었습니다.
10. 화학적 및 생물학적 영향에 강합니다. 유리는 영향을 받지 않는 것으로 알려져 있습니다. 화학 물질... 유해한 박테리아나 곰팡이도 필요하지 않습니다. 환기가 되지 않는 장소(지하실, 옥상, 창고). 산업용 냉장고, 야채 가게 및 곡물 창고와 같은 장소에서 해충에 대한 탁월한 억제력을 제공합니다.
11. 불연성 재료. 유리는 약 섭씨 1000도의 온도에서 오븐에서 녹습니다. 화재가 발생하여 그러한 온도에 도달하면 유해 물질을 방출하지 않고 녹습니다.
12. 습기 저항. 유리는 물이 어떤 방향으로도 통과하는 것을 허용하지 않습니다. 벽을 장식할 때 이 순간은 추가적인 하이드로 배리어를 생성한다는 점에서 편리합니다.
13. 위생 안전. 세포에는 물질이 "숨쉬는" 미세 구멍이 있습니다. 이것은 특정 실내 기후와 공기 청정도를 만듭니다. 생태적 청정의 창조와 위생 안전이다 중요한 점공공 건물에서.
14. 소음 차단. 여러 가지 긍정적인 측면이 있는 발포 유리는 방음 효과도 뛰어납니다.

물질적 단점

발포 유리의 단점은 정확히 특정 경우에 적용되는 것을 방해할 수 있다는 것입니다. 주요 매개 변수에 따른 재료 선택은 재료에 대한 태도를 특징으로 합니다.

이것은 특히 영향을 미칩니다예를 들어 단열재와 같이 가장 작은 특성이 이미 선택된 것에서 우리를 밀어낼 수 있는 경우. 이러한 순간은 열전도율, 수분 전도율, 환경 특성, 위생 안전이 될 수 있습니다.

발포 유리의 단점은 다음과 같이 표현할 수 있습니다.

1. 오랜 역사에도 불구하고 재료는 높은 생산 비용이 있습니다. 생산을 위해서는 현대적인 첨단 장비가 필요하므로 가격이 상승합니다. 다른 히터는 적어도 그보다 다소 열등하지만 가격면에서 큰 이점이 있습니다.
2. 재료는 매우 깨지기 쉽고 재료 작업 권장 사항에서 약간 벗어나면 균열이 발생합니다.
3. 같지 않은 현대 재료, 증기 투과성이 없습니다. 그리고 재료 자체가 곰팡이와 곰팡이의 영향을 받지 않으면 벽이 감염될 수 있습니다.
4. 불산이나 알칼리가 재료에 묻을 가능성은 거의 없지만 그럼에도 불구하고 이것이 그가 두려워하는 것입니다.
5. 신축 또는 압축에 대한 취약성은 다른 구조적 구성요소(벽, 천장, 바닥)가 움직일 때 균열로 이어질 수 있습니다.
6. 어떤 유리가 발포되어도 여전히 유리이므로 블록이 상당히 무겁습니다. 블록의 심각도는 건물 부지의 전체 구조에 큰 영향을 미칩니다. 따라서지지 구조물의 하중을 사전에 매우 신중하게 계산할 필요가 있습니다.
7. 블록의 재질은 충격 하중을 잘 견디지 못합니다. 예를 들어 블록에 금이 간 다음 시멘트 모르타르를 사용하여 설치 중에 연결하면 습기로부터 보호되지 않습니다. 실은 히터로서 사용할 수 없게 됩니다.
8. 이 경우 뛰어난 내구성도 단점입니다. 재료 자체는 오래 지속될 수 있지만 건물을 짓는 재료는 견딜 수 없습니다. 건물을 수리하거나 해체할 때 이러한 유형의 단열재 블록을 그대로 유지하는 것은 어려울 것입니다. 즉, 이 경우 내구성이 크고 고가의 문제이다.

거품 유리의 범위

이미 언급했듯이 이 재료는 그 특성으로 인해 널리 사용될 수 있습니다.

물론 주요 용도는 방음 및 단열... 단열재로 건축에 사용할 수 있습니다. 주거용 건물주택 및 공동 서비스, 농업 산업(외양장, 닭장), 건설 중 개별 프로젝트... 이 모든 것에서 중요한 역할은 생태학적 순수성입니다.

에도 불구하고 큰 선택단열재, 일부 지역의 발포 유리 블록이 훨씬 더 효과적입니다.

• 재료가 고강도 및 내화성이기 때문에 고층 건물 건설 중;
• 경기장과 같은 넓은 지역의 단열이 필요한 경우 필수 불가결한( 맞춤형 지붕, 바닥, 벽);
• 수중 환경과 관련된 구조물(워터파크, 수영장, 목욕탕);
• 일부 오래된 건물을 복원할 때 사용할 수 있습니다.
• 다양한 지하 구조물 및 지하실에 매우 중요합니다(단열뿐만 아니라 환경 보호).
• 히터 역할을 하며 위생 안전으로 인해 식품, 의료 및 제약 산업과 관련된 건물 건설에 중요한 구성 요소입니다.
• 온도 변화를 견딜 수있는 능력이있어 파이프 라인의 단열에 사용됩니다.
• 산성 - 알칼리성 환경의 영향이없고 재료의 절연 특성 및 내화성으로 인해 우리 나라에서 주로 북쪽과 관련된 화학 및 석유 산업에서 사용할 수 있습니다. ;
• 화재 안전 분류에 따르면 원자력 산업에서 사용됩니다.

각 유형의 발포 유리 제품은 필요한 곳에 정확히 적용됩니다.

블록은 스토브의 열 보호로 건물 외부의 벽을 단열하고 기초 및 파이프를 단열하는 데 사용됩니다.

과립은 단열재로도 사용되지만 백필 형태로 사용됩니다. 다락방 바닥, 벽의 공동, 바닥 단열재. 그것은 자유롭게 흐르는 건물 혼합물의 충전제로도 발생합니다. 일부 국가에서는 서리 저항으로 인해, 도로를 단열하는 데 사용됩니다.

현대 기술의 발전으로 다양한 색상의 발포 유리를 생산하고 이를 대면으로 사용할 수 있습니다.

개별 건축에서 발포 유리 사용에 대한 전망

모든 장단점을 비교하면 이 자료가 여전히 앞서 있다는 결론이 나옵니다. 이 소재는 특성과 적용 분야 모두에서 다재다능합니다.

오늘 도로 재료~을위한 개별 공사... 우리가이 분야에서 미래에 사용할 전망에 대해 이야기한다면 이것은 서양의 발전과 거품 유리의 사용으로 나타납니다.

독일에서는 모 놀리 식 섹션에서 조립식 주택 생산이 이미 확립되었습니다. 그런 집의 벽 두께는 30센티미터입니다. 이 두께는 모든 기후대에서 사용하기에 충분합니다. 제조업체는 집에서 조립하기 쉬운... 블록이 상대적으로 가벼우므로 무거운 크레인을 사용하지 않고도 빠르게 조립할 수 있습니다. 재난 및 자연 재해가 발생한 장소의 주택 기술은 유용 할 것입니다.

그리고 또한 중요한 것은 이 주택은 "임시 주택"이 아니라 모든 편의 시설을 갖춘 영구적인 주택입니다.

건물 단열재에 발포 유리 사용의 특징

몇 가지 예를 들어 단열재의 기능을 고려해 보겠습니다.

• 벽 단열재... 건물 외부와 내부 모두에서 이러한 재료로 단열하는 것이 가능합니다. 거품 유리 블록으로 작업하는 데 복잡한 것은 없습니다. 오래된 클래딩 재료, 먼지 및 먼지가 벽에서 제거됩니다. 그 후 특수 접착제 또는 시멘트 모르타르 층이 벽에 적용됩니다(작업할 때와 같이 타일). 접착제 층에 블록을 놓고 아래로 누릅니다. 물론 다웰로 추가로 강화할 수 있지만 이렇게 하면 재료가 손상될 수 있습니다. 상단은 석고 층으로 덮여 있습니다. 추가 수증기 장벽이나 방수가 필요하지 않습니다.
• 바닥 단열... 블록, 칩 또는 발포 유리 알갱이는 바닥 단열에 사용됩니다. 블록이 최선의 선택입니다. 먼저 바닥은 5cm 두께의 모래로 덮여 있습니다. 석판(블록)은 이미 모래 위에 놓을 수 있습니다. 그러면 관절을 수리할 수 있습니다. 폴리 우레탄 발포체... 열 차폐 코팅 위에 강화된 스크리드를 만들어야 합니다. 그리고 마지막으로 나무 바닥이 만들어집니다.
• 지붕 단열재... 지붕은 집에서 습기에 가장 취약한 요소 중 하나입니다. 이 경우 최적의 단열재는 발포 유리입니다. 다락방이 주거용이 아닌 경우 위에서 설명한 예에 따라 다락방 바닥을 단열하는 것으로 충분합니다.
• 기초의 단열... 기초의 단열은 집을 짓는 주요 포인트입니다. 에 위치한 많은 사이트에서 큰 문제 소택지또는 저지대 - 범람. 이 경우 기초가 축축해지기 시작하고 그로부터 벽이 이미 있습니다. 이 모든 것은 시간이 지남에 따라 썩고, 곰팡이가 생기고, 부패하기 시작합니다. 물론 영구적으로 수리할 수는 있지만 이것은 상황을 벗어나지 못할 뿐만 아니라 시작된 파괴를 취소하지도 않습니다. 따라서 기초를 구축하는 단계에서 거리 쪽과 지하실 내부 모두에서 기초를 베니어링해야합니다. 우리는 이미 벽을 덮는 방법을 알고 있습니다.
• 목욕 단열재... 뒤뜰에 목욕탕 여름 별장변하지 않는 휴식의 중요한 속성. 욕조는 높은 습도와 온도 변화로 인해 공격적인 환경을 희석시키는 원인이 될 수 있습니다. 발포 유리판은 이러한 건물에 이상적일 수 있습니다. 목욕탕과 같은 구조물의 벽을 단열하는 과정은 일반 방의 벽 단열과 다르지 않습니다.

발포 유리가 다른 히터와 어떻게 다른지 실제로 이해하려면 특성을 비교하기만 하면 됩니다.

단열재의 비교 특성

확장된 폴리스티렌 이점 - 저렴한 가격, 낮은 열전도율. 단점 - 낮은(미네랄 울보다 낮음) 증기 투과성, 재료 피팅 측면에서 노동 강도 증가, 높은 가연성. 물에 젖어도 사용할 수 있는 곳은 젖은 장소석조 건물의 정면을 단열할 때. 을위한 목조 건물안좋다.

미네랄 스톤 울 장점 - 섭씨 1000도까지 견딜 수 있고 수분을 흡수하지 않으며, 높은 온도기계적 응력에 대한 내성.

압출 폴리스티렌 폼의 장점 - 낮은 열전도율, 높은 기계적 강도, 모세관 현상 없음, 수분 흡수 없음, 극한 온도에 대한 내성, 내구성. 단점 - 증기 투과성 부족.

거품 콘크리트 및 폭기 된 콘크리트 장점 - 습기를 두려워하지 않으며 습기의 반환 및 흡수로 인한 실내 습도 조절 (미기후 생성), 높은 방음, 우수한 단열 (그보다 3-3.5 배 높음) 벽돌), 작업시 낮은 노동 강도, 재료의 불연성, 쉬운 취급, 내구성.

유리 섬유 (유리솜) 장점 - 화재 안전, 작업시 편리함, 낮은 열전도율, 썩지 않음, 습기를 두려워하지 않음 (수분 흡수 및 방출 능력). 단점 - 필수품 틈을 만들다수분, 노화 및 재료 구조 파괴를 제거하기 위해 설치하는 동안.

코르크 재료의 장점 - 친환경, 장식용, 바닥 단열재 및 내벽... 단점 - 높은 비용.

발포 재료의 장점 - 가벼운 무게, 낮은 열전도율, 취급 용이성. 단점 - 증기 및 가스 기밀성(벽이 "숨을 쉬지 않음").

건축 자재 시장에 제공되는 발포 유리

이 단열재에 대한 국내 시장은 다소 개발되지 않았습니다. 일반 소비자는 오랫동안 알려진 21 세기에 그러한 자료에 대해 알게되었습니다. 그러나 다른 나라에서 장기간 주거용 건물 건설에 사용된다면 우리나라에서는 여전히 비싼 건물 건설에 사용됩니다. 특수 시설(원자력 발전소, 기계 공학, 농업).

거품 유리 블록의 사용은 가격뿐만 아니라 품질에도 달려 있습니다. 이 물질은 변화하는 비가 오는 기후에서 극지방의 인간에게 좋은 서비스를 제공할 수 있습니다. 이 모든 것이 개발로 가능합니다. 자체 생산그러한 건축 자재.

시간이 지남에 따라 발포 유리 건축 자재의 적용 범위를 확장하여 맞춤형 모양과 크기를 만드는 것이 가능할 것입니다.

위의 모든 것에서 결론은 대체로 건축업자와 소비자를 그에게서 멀어지게 할 수 있는 심각한 결점이 없다는 것을 암시합니다. 지금까지 이러한 유형의 건축 자재만 사용되었습니다. 호화로운 건축에... 그러나 처음으로 건설 시장에 출시된 모든 자재의 운명은 같았습니다.

공부하고 비교할 때 물리적 특성연구 된 건축 자재의 주요 장점은 높은 단열성, 일시적인 파괴에 대한 민감성, 환경 안전, 공격적인 환경에 대한 내성, 내 ​​습성, 높은 접착력, 불연성 및 저밀도에서 높은 기계적 안정성입니다.

우리는 미래가 이 물질에 속한다고 자신 있게 말할 수 있습니다.

현대 기술지속적으로 개선되고 있습니다. 새로운 것이 오래된 것을 대체하기 위해 옵니다. 건설 산업도 예외가 아니며, 다른 산업과 마찬가지로 끊임없는 변화를 겪습니다. 현대 건축 자재 및 기술은 부러워하는 규칙적으로 나타납니다. 사람들은 발포 유리가 대체됨에 따라 발포 단열 공정에 익숙해질 시간이 없었습니다. 이것은 어떤 종류의 동물이며 어떻게 처리합니까? 오늘 "Dream House"웹 사이트의 페이지에서 다룰 것은 바로 이 질문입니다.

거품 유리 란 무엇이며 어디에 사용됩니까?

위에서 이미 이해하셨겠지만, 발포유리는 이 분야에서 가장 최근에 개발된 제품입니다. 에너지 절약 기술... 더욱이 오늘날에는 발포 유리보다 우수한 벽, 바닥 또는 지붕 단열재를 찾는 것이 불가능합니다. 이 물질은 열전도율 계수가 거의 0에 가깝습니다. 정확히는 + 10˚C의 온도에서 0.041W/m2에 불과합니다.

매우 높은 온도에서 만들어지기 때문에 집에서 발포유리를 생산하는 것은 불가능합니다. 제조 과정에서이 재료는 다소 먼 길을갑니다. 먼저 유리가 거의 먼지의 일관성으로 분쇄 된 다음 이산화탄소로 포화되며 이미이 형태로 오븐에 공급됩니다. 750˚C에서 많은 작고 밀봉된 유리 기포가 형성됩니다. 그 후, 생성된 혼합물로부터 통상적인 블록 또는 과립이 형성된다.

폼 유리는 다양한 방식으로 사용됩니다. 블록 재료는 벽 단열에 사용됩니다. 건설 중에 벽 내부에 놓입니다. 직면 층, 절연 및 거친 (내부)로 구성된 일종의 레이어 케이크가 생성됩니다. 입상 발포 유리에 대해 이야기하면 벽 단열 및 바닥 단열 및 평평한 지붕... 건물의 기초조차도 단열재로 단열되어 있습니다. 이와 같은 정보 보편적인 단열재예전에는 꿈만 꿀 수 있었다.

건물의 직접 단열 외에도 발포 유리는 모든 종류의 파이프 라인 단열에 사용됩니다. 현대 기술을 통해 파이프 용 쉘 형태를 포함하여 거의 모든 방식으로 만들 수 있습니다. 또한 직선 섹션뿐만 아니라 회전 섹션도 만듭니다.

과립 발포 유리는 경량 콘크리트 구조물의 제조에서 필러로도 성공적으로 사용됩니다.

발포 유리 및 그 특성 : 장점과 단점

속담에 따르면 모든 것은 비교를 통해 배운다. 따라서 우리는 발포 유리를 분석하고 다른 유사한 히터와 비교하려고 노력할 것입니다. 그것에 대한 대안으로 폭기 콘크리트와 팽창 점토와 비슷한 목적을 취할 것입니다.

1. 방수 및 증기 기밀성... 발포 유리와 달리 두 경쟁 제품 모두 습기를 흡수합니다. 폭기된 콘크리트는 더 많이 흡수하고 팽창된 점토는 더 적게 흡수합니다. 발포 유리에 대한 이 속성의 장점은 무엇입니까? 먼저 특정 기능을 사용할 때 접착제방수로 사용할 수 있습니다. 둘째, 추가 보호 없이 야외에서 사용할 수 있습니다.
2. 방음... 100mm 두께의 부스러기 형태의 발포 유리 블록 또는 층은 최대 56dB의 출력으로 소리를 완전히 익사시킬 수 있습니다. 그 이상도 이하도 아닌, 그런 보호 장치 뒤에 있는 트랙터 엔진의 포효를 간신히 구별할 수 있습니다.
3. 방부제... 특별한 경우 거품 및 미네랄 울에 이러한 특성을 부여하기 위해 무해한 함침이 사용되지 않으면 거품 유리 자체가 방부제입니다. 이 점에서 모든 종류의 곤충이 자유롭게 사는 폭기 된 콘크리트 및 팽창 된 점토를 능가합니다.
4. 대부분의 산 유형에 내성... 당사의 대체 히터(기포 콘크리트 및 팽창 점토 모두)에는 이러한 이점이 전혀 없습니다. 거의 모든 현대식 단열재는 공격적인 산의 영향으로 파괴될 수 있습니다.
5. 불연성... 750˚C 이상에서 연화되기 시작하기 때문에 이 물질의 발화 온도에 대해 이야기하기 어렵습니다. 거품 유리는 일반적으로 불릴 수 있습니다 불연재료- 액체가 될 수 있지만 실제로는 불이 붙을 수 없습니다.
6. 높은 압축 강도... 부하에 대한 조인트 저항의 원리는 여기에서 작동합니다. 이와 관련하여 발포 유리는 합판과 비교할 수 있습니다. 한 층은 깨지기 쉽고 10 층은 엄청난 하중을 견딜 수 있습니다. 발포 유리에서도 마찬가지입니다. 수백만 개의 작은 공이 1제곱센티미터당 최대 4MPa의 하중을 견딜 수 있습니다. 이것은 발포 유리 벽이 콘크리트 바닥의 무게를 견디기에 충분합니다.
7. 처리 용이성... 거품 유리로 데우는 과정은 폭기 된 콘크리트를 놓는 것과 비교할 수 있습니다. 둘 다 나무에 일반 쇠톱으로 쉽게자를 수 있습니다.
8. 환경친화성... 이 속성은 현대 세계높이 평가합니다. 이 물질에는 유리와 이산화탄소 잔류물만 포함되어 있습니다.

그러나이 단열재에는 실제로 단점이 없습니다. 여기에는 높은 비용만 포함됩니다. 오늘날 폼 유리는 가장 비싼 단열재입니다.

거품 유리로 작업하는 방법

생산 공정의 복잡성에도 불구하고 발포 유리로 작업하는 것은 매우 간단합니다. 이런 점에서 같은 폭기 콘크리트나 팽창 점토와 다르지 않다. 블록 폼 유리는 폭기 된 콘크리트와 거의 같은 방식으로 놓여 있습니다. 특수 접착제가 사용됩니다. 벽돌의 목적에 따라 발포 유리 접착제를 다양한 방식으로 사용할 수 있습니다. 과립 형태의 발포 유리는 바닥 스크 리드 또는 경량 콘크리트 용 필러 아래의 침구로 사용됩니다. 이와 관련하여 팽창 점토와 완전히 유사합니다.

어떤 사람이 말할 수 있지만 발포 유리보다 낫지만 오늘날 단열재를 찾는 것은 거의 불가능합니다.

개별 건축용 단열재의 종류는 매년 증가하고 있습니다. 일부 재료는 조건부로 새 것일 뿐이며 생생한 예는 발포 유리입니다. 지난 세기의 30 년대에 발명 된 그것은 기술을 개발하고 생산 비용을 절감 한 후 90 년대에야 대량 건설에 들어갔습니다.

폼 유리는 일반 규산염 유리와 폼의 조합입니다. 유리는 꽤 단단하지만 깨지기 쉽습니다. 반면에 거품은 표면 장력에 의해 액체 박막으로 연결된 기포로 표시됩니다.

이러한 재료의 조합은 규산염 덩어리를 가열하고 녹여서 얻습니다. 가스는 용융 덩어리를 통과하고 기포는 용융물에 포착되어 다공성 구조를 형성합니다.

거품 유리의 종류

개인 및 도시 계획에서 이 단열재의 두 가지 유형이 사용됩니다.

• 블록 폼 유리 - 슬래브 형태와 셀 구조를 가지고 있습니다. 지하실, 정면, 사각 지대, 층간 겹침, 기초, 파이프 라인, 천장의 단열에 사용됩니다. 판재는 수축하지 않아 기초 건축자재로 사용이 가능합니다.
• 입상 발포 유리 - 구형의 작은 과립 형태이거나 자갈 또는 모래 모양과 유사합니다. 분수 크기는 1~20mm입니다. 내부 벽, 천장 및 바닥의 단열에 사용됩니다.

사용 영역과 생산 기술의 차이에도 불구하고 두 가지 형태의 재료는 고품질 단열재를 제공하며 동일한 기술적 특성을 가지고 있습니다.

판 생산의 특징

폼 유리는 블록과 과립의 두 가지 형태로 생산됩니다. 주요 원료는 병과 유리창을 깨서 얻습니다. 이것은 유리가 오랜 시간 동안 분해되기 때문에 원자재 재활용 기술을 사용할 수 있습니다.

세척 및 선별 후 깨진 유리는 분말 상태로 분쇄됩니다. 발포를 위해 탄소가 분획에 첨가되고 혼합물은 천도까지 가열됩니다. 이 온도에서 가스가 증발하고 용융된 유리가 발포됩니다.

가열된 용융 유리는 점성 혼합물로, 용해로에서 제거된 후 응고되어 소성됩니다.

따라서 원자재에서 기술 계획 완제품포함:

• 유리 청소;
• 원료의 분류;
• 유리 용해;
• 가스 전송;
• 냉각;
• 완성된 슬라브를 발사합니다.

과립 생산

제조 기술 알갱이로 만들어진 거품 유리약간 다른. 원료를 세척하고 분류한 후 다음과 같은 처리를 거칩니다.

• 고온에서 녹는다.
• 둥근 빌릿에 붓기;
• 회전식 가마에서 발포;
• 완성된 과립의 냉각 및 소성.

입상 발포 유리는 원료를 15배 초과합니다. 또한 단열재는 물과 기체 물질을 빠르게 제거하여 낮은 온도에서 생성되는 액체 유리와 구별해야 합니다. 액체 유리는 히터가 아니며 물에 노출되어도 불안정합니다.

명세서

재료의 강성에도 불구하고 열전도율이 상당히 낮아 단열 값이 좋습니다. 거품 유리의 주요 특성:

• 재료의 열전도율은 0.04 W / m * s입니다. 목재에 비해 발포 유리의 열전도율은 2배 낮고 단열 특성은 2배 우수합니다. 단열재로 각광받고 있는 미네랄울의 열전도율은 30% 더 높습니다. 거품 유리의 이러한 지표는 세포 구조 때문입니다.
• 온도 저항. 슬래브는 재료의 변형 및 파괴 없이 300°C의 제한 온도를 견딜 수 있습니다. 생산 과정에서 용융 유리에 내열성을 3배 증가시키는 물질을 첨가할 수 있습니다. 재료의 파괴가 일어나지 않는 최저 한계 온도는 -200 ° C입니다.

• 재료의 강도. 1제곱미터의 경우 재료는 40~100톤 또는 0.5~1.2MPa의 하중을 견딜 수 있습니다. 작동 중에는 이 매개변수가 변경되지 않습니다. 그러나 충격 강도 측면에서 재료는 기계적 힘을 가하면 파손될 수 있기 때문에 상대보다 약간 떨어집니다.
• 발포 유리의 밀도는 100 ~ 250kg / m3입니다. 비교를 위해 마른 나무의 밀도는 550 ~ 750kg / m3입니다.

• 재료의 방음은 미네랄 울과 비슷합니다. 발포 유리는 45-56dB의 음파에 대처합니다.
• 재료의 증기 투과율 지수는 0.005 mg / (m * h * Pa)이므로 발포 유리를 증기 장벽으로 사용할 수 있습니다.
• 블록의 내 습성은 블록 부피의 2 %와 같으며 재료 자체는 물과 상호 작용하지 않으며 그 영향으로 변형되지 않습니다.

• 발포 유리의 내화학성은 산, 알칼리, 가스 및 오일 제품과 관련하여 발견되었습니다. 건물 혼합물... 불산의 작용하에서만 변형되며 독성이 높아 일상생활에서 거의 사용되지 않는다.
• 곤충, 설치류 및 곰팡이 군체에 대한 발포 유리의 생물학적 저항성은 충분히 높기 때문에 다른 히터보다 유리합니다.
• 이 물질은 타지 않고 독성 가스를 방출하지 않으며 그 구성에는 인체에 ​​해를 끼치는 물질이 없으므로 매우 환경 친화적 인 것으로 간주됩니다.

장점

많은 장점은 유리에서 비롯된 반면 일부는 가스 캡슐과 유리 셀의 조합으로 인해 고유합니다.

• 작동 기간 - 제조업체는 온도 강하에도 불구하고 변형 없이 최대 100년의 서비스 수명을 나타냅니다. 치수 및 수축의 변화는 재료의 특성이 아니며 작동 온도 범위는 +350 ~ -250 ° C입니다.
• 파이프, 지붕, 벽, 기초를 단열하고 화재 위험이 증가하는 건물을 단열하는 데 적합하기 때문에 단열 목적을 위한 재료의 다양성.
• 화염에 대한 저항력은 고온에서 재료가 녹고 타지 않기 때문에 화재 위험 시설에서 재료를 사용할 수 있습니다.

• 두께가 10cm 인 재료의 방음 특성은 건물 내부의 소리를 허용하지 않고 트랙터의 요동에 대처할 수 있습니다.
• 거품 유리는 거품 콘크리트 부설 기술을 연상시키는 설치가 쉽습니다. 쇠톱으로 자르기 쉽고 가볍습니다. 입방 미터당 150kg입니다.
• 발포유리의 위생적 안전성은 미생물의 번식에 부적합한 환경이기 때문에 독성 휘발성 물질을 방출하지 않으며 어린이 시설 및 병원의 단열에 사용할 수 있다는 점에서 또 다른 장점입니다.

이러한 특성으로 인해 폼 유리는 높은 인체 공학 및 안전성을 갖춘 차세대 단열재가 되었습니다. 이는 환경 친화성이 지난 10년간 건설의 모토이기 때문입니다.

단점

폼 유리에는 긍정적인 면보다 부정적인 면이 더 적지만 다음과 같은 위치도 있습니다.

• 재료가 다른 히터에 비해 가장 비싸기 때문에 고가 범주. 비용은 콤플렉스로 인해 기술 계획재료 생산, 특히 완성된 슬래브의 소성은 에너지 집약적인 프로세스입니다.
• 슬래브에 의해 생성되는 온실 효과는 거품 유리로 덮인 벽에 곰팡이 및 곰팡이의 발병을 유발할 수 있습니다. 고품질 실링에 신경쓰지 않으면 단열재로 소용이 없습니다.
• 낮은 충격 저항은 발포 유리의 단점을 보완합니다. 강성 및 압축강도가 우수하여 강한 충격에 의해 균열이 발생하여 파손시 단열기능을 수행하지 않습니다.

그러나 올바른 설치와 신중한 태도로 발포 유리는 충분히 오래 지속됩니다.

올바른 것을 선택하는 방법

국내 시장에는 여러 발포 유리 제조업체가 있습니다. 각 제품은 잘 만들어진 단열재에 대한 특정 기준을 충족해야 합니다.

한 배치의 플레이트는 크기가 같아야 하며 플레이트와 블록의 세포 구조가 보존되어야 합니다. 서로 병합되어서는 안 됩니다. 고품질 발포 유리 제조업체는 슬래브와 과립 모두의 증기 투과성을 확인할 수 있는 재료 여권을 동봉합니다. 여권이 없거나 특성이 표시되지 않은 경우 구매를 자제하는 것이 좋습니다.

결로 축적을 방지하려면 다음을 계산하는 것이 좋습니다. 최적의 두께슬래브는 슬래브에 이슬점이 있고 외부 벽은 +5 ° C 이하로 냉각됩니다. 제대로 제조되지 않은 단열재는 기능을 수행하지 않더라도 벽의 상태를 악화시킬 수 있으므로 신뢰할 수 있는 제조업체에서만 단열재를 구입하십시오.

완성 된 건물보다 물체를 건설하는 동안 단열을 수행하는 것이 좋습니다. 이것은 건설 중에 단열재가 계획될 때 얇고 차가운 벽을 만들 수 있기 때문입니다. 물체가 이미 지어진 경우 이슬점을 물체로 옮기기 위해 두꺼운 단열층이 필요합니다.

제조업 자

재료의 첫 번째 샘플은 러시아에서 만들어졌지만 오늘날에는 러시아에서 생산됩니다. 다른 나라... 가장 인기있는 제조업체는 다음과 같습니다.

• SAITAX는 러시아에서 가장 큰 발포 유리 제조 회사 중 하나입니다. 회사 제품은 단열재로 사용됩니다. 행정 건물및 정부 시설.
• Pittsburgh Corning은 반세기의 개발 역사를 가진 미국 단열재 제조업체입니다. 회사의 시설도 러시아에 있습니다. 단열재는 FOAMGLASS 브랜드로 판매되며 토목 및 산업 건축 모두에 사용됩니다.

• Gomelglass는 세계 여러 국가에 단열재를 공급하는 국제 벨로루시 기업입니다. 공개 도메인에는 인증서와 자료의 여권이 있습니다.
• ZSTM - 우크라이나에 위치한 건물 단열재 공장. 연구소에서 개발한 독자적인 기술로 단열재를 생산하는 공장입니다. 현재 블록 및 타일 제품이 생산되고 있습니다.

제조업체의 역사, 그에 대한 리뷰 및 인증서 가용성에주의를 기울이십시오. 그러면 높은 비용이 장애물이되지 않고 집안의 난방 및 HVAC 장비 비용을 줄여 갚을 것입니다.

폼 유리는 내구성이 강하고 인기 있는 단열재에 속합니다. 설치가 간편하고 고효율... 이 기술은 거의 100년 전에 소련에서 발명되었으며, 실용나중에 캐나다에 나타났습니다. 건축 자재 시장에서 대량 생산 기술로 인해 저렴하고 고품질로 만들 수 있었던 거품 유리가 최근에 나타났습니다. 사용하기 전에 발포 유리의 과립 또는 판, 주요 장점과 단점, 단열재 사용 방법을 고려하는 것이 좋습니다.

폼 유리는 두 가지 재료의 장점을 한 번에 결합합니다. 내구성과 부서지기 쉬운 규산염 유리와 매우 가벼운 소재인 폼을 결합합니다. 거품 유리의 생산은 가스를 형성하는 물질을 추가하여 규산염 덩어리를 가열하는 것으로 구성됩니다. 고온은 물질이 녹고 작은 기포가 형성됩니다. 이 기술을 사용하면 빛과 내구성 소재, 그것은 높은 내열성을 가지고 있습니다.

단열 분야에서는 두 가지 주요 유형이 사용됩니다.

1. 슬래브 폼 유리. 단열재는 슬래브 형태로 폐쇄 셀 구조를 가지고 있습니다. 지하실, 정면, 천장, 천장 및 기초 단열에 이상적입니다. 두께는 6-12cm이고 슬래브의 크기는 45 * 60cm이며 상당한 작동 하중에도 견딜 수 있고 수축하지 않으며 기계적 응력 하에서 변형에 강합니다.

판 단열재

1. 입상 재료. 구형 미세 다공성 과립을 나타냅니다. 과립에서 수행 다른 크기 1-5mm에서 7-20mm. 내부 벽, 천장 및 바닥의 단열재로 사용할 수 있습니다.

과립 발포 유리

두 가지 유형의 재료의 기술적 특성은 유사하므로 선택할 때 한 형태 또는 다른 형태의 단열재를 사용하는 편리성과 편리성에만 의존해야 합니다.

주요 특징

통계에 따르면 재료의 경도가 높을수록 단열 특성이 낮아집니다. 발포 유리는 심각한 하중을 견딜 뿐만 아니라 열전도율이 낮은 히터에 속합니다.

기타 재료 특성은 다음과 같습니다.

1. 열 전도성. 발포 유리의 열전도율은 0.04 W / m * s입니다. 나무와 비교하면이 재료의 경우이 지표는 2 배 낮고 최소 양모의 경우 평균 25 % 높습니다. 따라서 발포 유리는 목재, 미네랄 울 및 기타 여러 히터보다 열 손실을 완벽하게 방지합니다. 높은 단열 특성은 구조에 얇은 칸막이가 있는 작은 폐쇄 셀의 존재로 설명됩니다.
2. 힘. 평방 미터단열재는 40-100 톤의 압력을 견딜 수 있으며 강도 표시기는 0.5-1.2 MPa입니다. 이 표시기는 시간이 지남에 따라 악화되지 않습니다. 하지만 충격 강도재료가 적습니다. 폼 유리는 강한 기계적 응력에 의해 깨질 수 있습니다.
3. 방음. 발포 유리는 열 손실뿐만 아니라 외부 소음으로부터 보호하기 위해 효과적으로 사용됩니다. 이 재료는 45-56 데시벨의 힘으로 음파를 감쇠할 수 있습니다.
4. 온도에 강합니다. 단열재는 -200 ~ +300도의 온도를 견딜 수 있으므로 극한의 온도에서도 사용할 수 있습니다.
5. 밀도. 재료에 대한 이 지표는 매우 낮으며 입방 미터당 100-250kg입니다. 그리고 이 수치는 나무의 밀도보다 3배 이상 낮습니다.
6. 수증기 투과성. 발포 유리는 또한 수증기 장벽으로 사용될 수 있습니다. 증기 투과성 지수는 0.005 mg / (m * h * Pa)에 불과합니다.
7. 습기 저항. 발포 유리의 판과 과립은 자체 부피의 2% 이하의 물을 흡수할 수 있습니다. 이 재료는 수분을 흡수하지 않을 뿐만 아니라 상호 작용할 때 특성이 변하지 않습니다.

높은 내습성

1. 생물학적 안정성. 거품 유리는 곤충, 설치류 및 미생물에 대한 높은 내성을 가지고 있습니다. 단열재는 물을 흡수하지 않으므로 곰팡이 및 곰팡이가 형성되지 않습니다. 그리고 재료의 높은 경도는 곤충과 설치류로부터 보호합니다.
2. 화학적 내성. 발포유리는 화학적으로 불활성 물질... 따라서 산, 알칼리, 가스 및 오일 제품과 접촉하면 발포 유리가 상호 작용하지 않습니다. 발포 유리가 상호 작용하는 유일한 물질은 불산입니다.
3. 생태적 청결. 발포 유리는 타지 않고 독성 가스를 방출하지 않으며 분해 생성물을 생성하지 않습니다. 이것은 거주 구역의 단열재를 안전하게 만듭니다.

재료의 독특한 특성은 규산염 유리와 가스 마이크로캡슐의 특성이 결합되어 있기 때문입니다.

주요 장점

단열재로 발포 유리를 사용하는 데는 여러 가지가 있습니다. 상당한 이점... 여기에는 다음이 포함됩니다.

1. 훌륭한 단열 특성... 얇은 칸막이가있는 작은 닫힌 셀과 같은 재료 구조의 특성으로 설명됩니다.
2. 다재. 재료는 다용도이므로 정면, 지붕, 기초, 통신, 벽 및 바닥을 단열하는 데 사용할 수 있습니다. 화재 위험률이 높은 시설에도 사용할 수 있습니다.
3. 긴 서비스 수명. 이 재료는 성능 손실 없이 100년 이상 사용할 수 있습니다. 동시에 고온 및 저온뿐만 아니라 날카로운 방울도 잘 견딥니다.
4. 좋은 방음 특성. 10cm의 단열재 층은 벽 뒤에서 작동하는 트랙터 엔진의 소리조차 익사시킬 수 있습니다. 따라서 열 손실뿐만 아니라 외부 소음으로부터 보호하기 위해 재료가 효과적으로 사용됩니다.
5. 설치 용이성. 일반 쇠톱을 사용하여 슬래브를자를 수 있으며 준비된 표면에 과립을 붓는 것으로 충분합니다. 재료가 엄청나게 가벼워서 작업하기 쉽습니다.
6. 보안. 이 물질은 위험한 화합물을 방출하지 않으므로 공공 및 주거용 건물에서 사용할 수 있습니다.
7. 불연성. 발포 유리는 타지 않으며 매우 높은 온도에서만 유독 성분과 연기를 방출하지 않고 녹습니다.

거품 유리의 장점은 가장 성공적이었으며 양질의 재료바닥, 지붕, 천장, 지하실, 벽 및 기타 표면의 단열용.

주요 단점

발포 유리의 명백한 장점에도 불구하고 히터로 선택할 때 단점도 고려해야합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

1. 높은 가격. 건축 자재 시장에서 발포 유리는 가장 비싼 단열재 중 하나입니다. 이는 생산 중 에너지 소비가 높기 때문입니다. 또한 제조에는 고가의 장비가 필요합니다.
2. 낮은 충격 강도. 재료는 높은 압축 강도를 갖지만 상당히 부서지기 쉬운 재료입니다. 따라서 강한 충격으로 인해 발포 유리가 깨질 수 있으며 이러한 균열 슬래브는 더 이상 단열재로 사용할 수 없습니다.
3. 낮은 증기 투과성. 재료의 이러한 특성은 장점이자 단점입니다. 곰팡이와 곰팡이가 폼 유리에 형성되지 않는다는 사실에도 불구하고 덮는 표면은 공기를 교환하지 않으므로 감염의 초점이 나타날 수 있습니다.

거품 유리 - 고품질 및 현대 단열재~을위한 다른 유형그러나 표면을 선택할 때 단점도 고려해야합니다.

발포 유리를 사용한 주택 단열에 대한 자세한 내용은 비디오에서 확인할 수 있습니다.

애플리케이션

재료의 특징은 고강도와 결합된 우수한 단열 특성입니다. 따라서 지하실, 기초, 내 하중 벽 및 파이프 라인을 단열하는 데 사용할 수 있습니다. 수분 흡수율이 낮아 지하실, 기초 및 기타 단열재로 사용할 수 있습니다. 지하층... 입상 재료는 콘크리트의 단열 첨가제로 사용할 수 있습니다. 벽의 단열을 위해서는 구멍을 채우는 것으로 충분합니다.

입상 발포 유리로 단열

발포유리는 잘게 잘리고 구멍이 뚫려있어 슬라브 조각을 만들기 쉽습니다. 적당한 크기... 또한 보드는 석고, 퍼티, 접착제 및 기타 표면 마감 화합물을 잘 고정합니다.

이 재료는 주거 및 공공 장소뿐만 아니라 사용할 수 있습니다. 다양한 기술의 하우징에 사용됩니다. 산업용 장비그것은 고온에서 작동합니다.

발포 유리로 단열

발포유리 단열 기술

재료의 높은 단열 품질을 보장하려면 설치 기술을 준수해야 합니다.

1. 보드를 고정하려면 특수 접착제를 사용하는 것이 좋습니다. 반대쪽슬래브 및 측벽. 그런 다음 접착제가 시트 표면에 고르게 분포되어야 합니다.
2. 표면에 구덩이, 요철 또는 기타 요철이 있는 경우 가장 균일한 바닥을 얻기 위해 접착제를 폼 유리에 톡톡 두드려 발라야 합니다.
3. 단열시 나무 기초특수 다웰로 슬래브를 고정하는 것이 좋습니다. 나무는 습기와 온도에 노출되면 팽창하므로 단열재를 기계적으로 장착해야 합니다.
4. 수직면에 슬래브를 설치할 때 아래 막대를 사용하여 설치해야 합니다. 건물 수준... 금속 프로파일이나 레일을 스트립으로 사용하는 것이 가장 좋습니다.
5. 단열재의 첫 번째 행은 지지대 역할을 할 프로파일에 장착해야 합니다. 접착제가 완전히 굳은 후 지지대를 제거할 수 있습니다. 그러나 작업이 완료된 후에 제거하는 것이 가장 좋습니다.
6. 수직 또는 경사면에 슬래브를 설치할 때는 바닥에서 시작하여 수평면에서 먼 쪽 모서리부터 시작합니다.
7. 플레이트는 한 행이 다른 행에 대해 오프셋되어 서로 가깝게 놓여야 합니다. 신청 후 그리고 완전히 건조특수 다웰로 보드를 강화하려면 접착제를 추가로 권장합니다.
8. 단단한 형태의 창문과 문 주변에는 단열판을 설치할 것을 권장합니다. 모서리선에서 별도의 재료 조각을 서로 연결하는 것은 허용되지 않습니다.

발포 유리를 사용한 지붕 단열

발포 유리는 다양한 표면의 단열을 위한 고품질의 현대적이며 매우 가벼운 소재입니다. 설치 기술을 잘 준수하면 단열 효율이 향상되고 재료의 수명이 연장됩니다.

이름만 봐도 발포 유리라는 것을 바로 알 수 있습니다. 즉, 효과적인 단열재의 특징인 작은 셀이 있는 유리입니다. 그 전체성 덕분에 독특한 속성오늘날 발포 유리는 건설 및 생산의 많은 영역에서 점점 더 많이 사용됩니다.

약간의 역사

많은 경우와 마찬가지로, 발명의 바로 그 아이디어는 좋은 단열재를 얻는 목표와는 다소 거리가 있었습니다. 30년대에 시작된 연구의 결과입니다. 지난 세기의 좋은 부유 물질을 만들기 위해 얻은 좋은 부력 외에도 우수한 단열 및 방음 특성을 가지고 있음이 발견되었습니다. 또한, 생성된 재료는 쉽게 가공될 수 있고 완벽하게 접착됩니다.

건설에 사용하려는 첫 번째 성공적인 시도는 캐나다에서 이루어졌지만 소련에서는 아이디어가 고비용그리고 잘 정립된 생산 기술의 부족. 발포 유리는 생산되었지만 단일 공장이었습니다. 그리고 서구 제조업체와의 경쟁은 견디기 어려웠습니다.

거품 유리가 만들어지는 방법

유리 생산에서 나오는 폐기물은 원료로 사용되며 철저히 분쇄되고 코크스, 무연탄, 이탄 세미 코크스, 석회석 등이 될 수 있는 발포제와 혼합됩니다. 그들은 또한 석영 모래, 황산나트륨, 석회석 및 소다에서 얻은 용융 유리를 사용할 수 있습니다.

결과 혼합물은 금형그리고 고온에 노출됩니다. + 7000C 이상의 온도에서 유리 알갱이가 소결되기 시작하고 공동이 형성됩니다. 온도가 + 10000C까지 상승하면 발포제가 가스를 통해 유리 공동을 늘리는 작업을 수행합니다.

이른바 발포 과정이 일어나며, 덩어리가 이 상태에 있는 동안 매우 빠르게 냉각됩니다. 점도가 높아져 온도가 더 내려가면 최종적으로 안정화(고화)됩니다.

따라서, 하나는 꽤 단단한 재료공기로 채워진 엄청난 수의 고립 된 세포와 함께. 그 후 재료는 이미 특정 크기의 블록으로 절단됩니다.

주요 시장 참여자

1. 러시아: Penostek(PENOSTEKtm), Penosital(Penosital®), Saitax(SAITAX), Modis CJSC.
2. 벨로루시(대형 생산자): Gomelglass.
3. 미국: Pittsburgh Corning의 우려, Foamglass 브랜드.
4. 우크라이나: Shostka, NPP 기술.

명세서

거품 유리의 목적

1. 단열 및 건설;
2. 단열 및 조립(음의 온도가 있는 설비의 단열용).

발포 유리의 생산 유형

1. 발포 유리 슬라브, 블록 또는 벽돌;
2. 고품질 과립(깨지기 쉬운 단열재);
3. 성형 발포 유리 - 아치형 세그먼트 히터, 커플 링, 피팅 등;
4. 부스러기 또는 전투 형태의 발포 유리 (저품질 단열재).

거품 유리의 위엄

화재 안전 측면에서 독특한 소재. 변형이 시작되는 온도(5400C)가 건물의 화재 시 일반적으로 존재하는 온도를 훨씬 뛰어 넘는다는 사실을 바탕으로 비전문가도 화재 안전성에 대한 결론을 내릴 수 있습니다. 또한, 발포 유리의 이러한 특성은 모든 유럽 및 세계 표준 및 인증서에 의해 확인됩니다.

방수 및 증기 저항. 발포유리의 흡습성은 습도가 100%에 달하는 실내에서도 거의 0입니다. 기존의 5% 흡수율은 완전 침수 조건에서 얻은 것으로, 물이 표면에만 축적되는 것을 의미합니다. 가공위반 상층거품. 그리고 이 지표는 시간이 지남에 따라 100%만큼 변하지 않습니다. 따라서 물에서 직접 성공적으로 사용할 수 있습니다. 각자의 방식으로 화학적 구성 요소발포유리는 우리에게 익숙한 창유리나 일상생활에서 사용하는 그릇과 별반 다르지 않습니다. 따라서 모두가 거품 유리가 증기나 물에 의해 파괴되지 않도록 할 수 있습니다.

STRENGTH의 높은 비율과 원래 치수의 유지. 발포유리의 밀도가 낮음에도 불구하고 밀도가 높고 단열 특성이 낮은 다른 재료에 비해 강도가 떨어지지 않습니다. 예를 들어 유리솜과 미네랄 울 소재약간의 젖음으로 강도 표시기가 눈에 띄게 손실되고 수분에 무관심한 재료인 발포 유리는 항상 강도를 유지합니다. 높은 레벨습기.

작은 탈선: 강도 특성에 많은 관심을 기울이는 이유.

내구성. 제조업체는 폼 유리의 특성을 완전히 보존하면서 최소 100년의 서비스 수명을 공식적으로 선언합니다. 물론 이 기간에 대한 통계는 아직 없지만, 단열재로 발포유리를 사용했던 50년 된 건물의 기존 철거 사례를 보면 제조업체의 약속을 믿을 수 있습니다. 결과적으로 이 단열재는 50년 동안 완전히 변하지 않았습니다.

우수한 내화학성. 거의 "살아남을" 수 없는 불화수소산과 강한 알칼리 용액만이 발포 유리에 해를 끼칠 수 있습니다. 누가 단열층을 그런 불길한 방식으로 망칠 것이라고 생각하는지 상상하기 어렵지만 그럼에도 불구하고 재료는 화학적으로 불활성이라고 할 수 있습니다.

생명 활동 생물학적 환경에 대한 저항. 이 정의는 발포 유리가 곰팡이나 박테리아의 생활 환경을 지원하지 않는다는 것을 의미합니다. 또한 인간의 삶을 망치고자 하는 유비쿼터스 설치류와 기타 동물 및 곤충들에게는 요리의 관심사가 아닙니다. 그들에게는 지나칠 수 없는 곳이기도 합니다!

취급이 용이합니다. 폼 유리는 드릴, 못 또는 접착제뿐만 아니라 절단 도구로 가공하기가 매우 쉽습니다. 재료는 석고가 쉽습니다. 따라서 처리 시간이 크게 단축됩니다.

지구에 존재하는 가장 높은 환경 표준에 대한 준수. 따라서 발포 유리는 식품 및 제약 산업에서 안심하고 사용할 수 있습니다. 격리용으로 사용 냉동 장치, 제품 탱크 - 예를 들어 맥주 생산. 그것 - 친환경 소재, "탄생"부터 원료가 유리 생산 폐기물이나 유리 용해물에 불과하기 때문에 환경 친화적 인 성분을 함유하고 있습니다. 어린이집에서는 거의 항상 단열재로 사용됩니다. 알레르기 반응의 암시조차 일으키지 않습니다.

부식에 대한 저항. 발포 유리는 구조에 용해성 성분이 포함되어 있지 않기 때문에 재료의 용해 또는 침식이 관찰되지 않습니다.

변형에 대한 저항. 밀도를 고려하더라도 변형되지 않고 내구성이 뛰어난 소재입니다. 이것은 장기간의 기계적 응력이나 중력에도 처짐, 수축 또는 수축 효과의 가능성을 완전히 제거합니다.

발포 유리의 단점

1. 충분한 고가의 생산;
2. 블록 또는 껍질 생산에 추가 장비가 필요하여 재료 비용이 증가합니다.
3. 발포 유리는 100년 동안 설계되었기 때문에 수명이 50년 미만인 건설 현장에서의 사용의 비효율성;
4. 발포 유리는 다른 유형의 단열재보다 무겁습니다.

사용 영역

1. 단열재: 벽(파사드 및 내부), 지붕(평면 및 피치 모두), 천장 및 바닥; 파이프라인; 지하 구조물; 구내 높은 습도(사우나, 목욕탕, 수영장); 기술 장비;
2. 건설 중 자체지지 벽모 놀리 식 채우기로;
3. 경량 단열재 및 구조용 블록 생산에 사용됩니다.
4. 포장층의 단열.

알아야 할 중요한 제한 사항

집에 있는 모든 것을 다음과 같은 발포 유리로 단열하는 것은 권장하지 않습니다. 미네랄 울일반 주택의 벽은 증기 투과성이고 발포 유리는 증기가 빠져나가는 것을 성공적으로 차단하기 때문입니다. 이것은 6-80C의 벽 온도에서 결로 현상이 나타납니다. 따라서 발포유리로 단열할 경우 단열층을 정확하게 계산하거나 증기 투과성을 확보하는 것이 매우 중요합니다.