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나무통의 종류. 자신의 손으로 나무 통을 만드는 방법-단계별 지침 및 그림 나무 통용 반지

통을 만드는 것을 협력이라고 합니다. 협력은 과거에 발생한 전체 예술입니다. 고대 그리스. 사람들은 대용량의 선박이 필요했고, 가장 접근 가능한 방식으로배를 만들다 큰 사이즈내 손으로 통을 만드는 것으로 밝혀졌습니다.

처음에는 통을 사용하여 물, 포도주, 와인 등을 운반하고 저장했습니다. 식물성 기름. 그 옛날부터 모습배럴은 크게 변하지 않았습니다. 이 심플한 디자인은 너무나 심플하고 편리해서 활용도가 높아 오늘날까지도 많은 사랑을 받고 있습니다. 풍부한 신소재와 신기술의 출현에도 불구하고 인간 활동의 일부 분야에서는 일반 나무 통보다 더 나은 것이 발견되지 않았습니다.

나무 통은 어떻게 나타 났습니까?

배럴의 역사는 고대 사람들이 자신의 손으로 배럴의 틈새를 비웠다는 사실에서 시작되었습니다. 큰 나무. 작업을 더 쉽게 하기 위해 처음에는 속이 빈 나무를 선택했습니다. 아마도 관찰력이 뛰어난 사람은 동물이 자연적인 빈 공간을 어떻게 사용하는지 주목했을 것입니다. 우리의 작은 형제들은 그 안에 집을 짓고 거기에 식량을 저장했습니다.

무엇보다도 당시 사람들은 야생벌로부터 꿀을 수집했습니다. 즉, 양봉에 종사했습니다. 야생벌은 큰 나무의 같은 구멍에 서식했습니다. 그러나 원하는 꿀을 얻기 위해서는 깊은 숲속으로 들어가야 하는 경우가 많고, 거기에는 여러 가지 위험이 도사리고 있어 불편할 따름이었습니다. 게다가 특정 움푹 들어간 곳에서 맛있는 꿀을 가져갈 후보자가 가끔 많았습니다.

야생 꿀벌의 꿀을 더 쉽게 얻을 수 있도록 사람들은 트릭을 사용하여 꿀 수확물이있는 빈 공간이있는 나무 줄기 부분을 자르기 시작했습니다. 줄기의 일부가 집에 더 가깝게 배치된 후 나무의 이 부분에 중요한 변화가 발생했습니다. 겸손한 속이 빈 벌집이 인상적인 크기의 양봉장으로 변모했습니다. 시간이 지남에 따라 돌보는 양봉장 소유자는 자신의 손으로 지붕을 만들었습니다. 꿀벌 집. 그것은 나무껍질이나 손질된 짚단으로 만들어졌습니다.

어린 꿀벌 군집이 나타난 후, 새로운 벌집으로 옮겨졌습니다. 그러나 적당한 크기의 새로운 구멍을 찾는 것이 항상 쉬운 것은 아니었기 때문에 양봉장 주인은 두꺼운 통나무에 자신의 손으로 구멍을 뚫어야했습니다.

그러나 벌통의 서비스 수명은 영원하지 않습니다. 시간이 지남에 따라 구멍이 갈라지기 시작합니다. 나무 줄기의 귀중한 부분이 완전히 파괴되는 것을 막기 위해 사람들은 새로운 트릭에 의지했습니다. 그들은 금속 후프를 사용하기 시작했습니다. 이러한 후프의 발명은 큰 진전입니다. 새로운 디자인나무와 금속을 결합한 , 이미 쿠퍼의 도구라고 할 수 있습니다. 자신의 손으로 속이 빈 틈새 또는 틈새로 트렁크 부분을 조이기 위해 로프, 가닥, 와이어 또는 나무 고리도 사용했습니다.

첫 번째 배럴의 직경은 나무 줄기의 두께에 직접적으로 의존했습니다. 컨테이너를 나무 줄기보다 넓게 만드는 것은 불가능했습니다. 그러나 사람들이 금속 및 나무 고리, 로프, 가닥 및 철사를 사용하여 배럴을 조이는 방법을 배웠을 때 직경에 상관없이 나무로 그릇을 만드는 것이 가능해졌습니다.

나중에 배럴과 같은 유용한 발명품은 일부 산업에서 없어서는 안될 것으로 판명되었습니다. 예를 들어, 가죽 작업장에서는 거대한 컨테이너가 필요했습니다.

배럴을 만들기 위해 참나무를 선택하는 이유는 무엇입니까?

자신의 손으로 배럴을 구입하거나 만들어야 할 필요성이 생기면 어떤 종류의 목재를 선호해야 하는가라는 질문이 생깁니다. 통을 만들기 위해 케도, 주니퍼, 린든, 소나무, 아스펜, 가문비 나무, 참나무 등의 목재가 사용됩니다.

이 기사에서는 자신의 손으로 참나무 통을 만드는 방법을 설명합니다. 하지만 먼저 협력에서 참나무를 사용하는 기능에 대해 이야기하겠습니다.

참나무와 같은 나무는 배럴 제조에 다른 낙엽수보다 훨씬 더 자주 사용된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 그리고 이것은 매우 자연스러운 현상입니다. 이 유형의 목재에 대한 소비자 품질은 다른 나무보다 훨씬 좋습니다. 참나무와 같은 나무 작업의 몇 가지 기능을 나열해 보겠습니다.

  • 참나무를 자르는 것은 상당히 문제가 있지만 이런 종류의 나무를 자르는 것은 즐거움입니다.
  • 아마도 그런 배럴을 어떻게 만들 수 있는지에 대한 질문이 있을 것입니다. 튼튼한 나무, 그러나 협력 마스터는 김을 낸 후에 믿을 수 없을만큼 탄력이 있다는 사실과 같은 참나무의 중요한 특성으로부터 이익을 얻습니다.
  • 그러나 건조 후 참나무는 모양이 최소한으로만 바뀌고 파도와 균열이 거의 형성되지 않으며 이 사실이 참나무의 또 다른 장점입니다.
  • 그러나 참나무와 같은 목재의 가장 중요한 특성은 특수 방부제 성분이 존재한다는 것입니다. 이 성분은 목재가 썩는 것을 방지하고 방부 효과가 있습니다.
  • 참나무는 습기를 전혀 두려워하지 않으며 반대로 내구성이 더욱 높아집니다.

강물에 떨어져 오랜 시간 물 속에 남아 있던 참나무는 독특한 성질을 갖고 있다. 결국 물 속에서 나무는 철염으로 포화됩니다. 연못에 누워있는 나무를 "늪지 참나무"라고합니다. 늪지참나무특히 내구성이 좋습니다.

위에 나열된 모든 특성 덕분에 참나무와 같은 이러한 유형의 목재는 오랫동안 가장 좋은 목재로 인식되어 왔습니다. 최고의 원료쿠퍼의 도구를 만들기 위해. 수십년간 충실히 모실 참나무통입니다.

참나무 통에 관한 또 하나의 흥미로운 사실에 주목할 가치가 있습니다. 이러한 목재의 구성에는 몇 가지 특정 구성 요소가 포함되어 있습니다. 이러한 구성 요소 덕분에 목재 자체 내부의 산화 과정의 결과로 바닐린 향기라는 독특하고 기분 좋은 향기가 형성됩니다. 코냑 통을 만드는 데 사용되는 참나무의 이러한 특성 덕분입니다. 오크통의 코냑은 이 기분 좋은 향을 풍깁니다. 무엇보다도 참나무와 같은 목재는 반죽의 발효를 더 빠르게 촉진합니다.

습한 지하실에 참나무로 만든 통을 놓아두어도 땅에 묻거나 비를 맞도록 내버려두어도 이 모든 것이 부정적인 요인 외부 환경놀라운 일에는 아무런 영향을 미치지 않습니다 긍정적인 특성참나무를 기반으로 한 통 - 이렇게요 독특한 속성이 강력한 나무는 가지고 있습니다.

자신의 손으로 참나무 통 만들기

이제 참나무 통의 장점에 대해 모두 배웠으므로 마침내 이러한 용기를 직접 손으로 만드는 방법을 알아 보겠습니다. 우리는 25 리터의 오크 나무를 기반으로 한 배럴을 만드는 마스터 클래스를 여러분에게 소개합니다.

참나무통을 만드는 과정은 재료 조달부터 시작됩니다. 봄에 적합한 목재를 숲에서 가져와 적절한 조각으로 자른 다음 지하실로 가져가 톱밥으로 덮어야 합니다. 이런 상태의 지하실에서는 여름 내내 나무가 건조해져야 합니다.

목재가 건조되자마자 우리는 미래의 배럴을 위한 부품 준비를 직접 진행합니다. 우리는 직경 약 0.5미터, 높이 42센티미터의 나무 블록을 가능한 한 조심스럽게 네 조각으로 나눕니다.

그 후, 우리는 또한 4분의 1을 분해합니다. 1번 그림과 같이 망치로 엉덩이를 가볍게 두드려 14개의 공백을 만듭니다. 블랭크는 리벳용으로 제작되며 각 블랭크의 두께는 약 3cm여야 합니다. 지불 하십시요 특별한 관심자신의 손으로 블랭크를 만들 때 분할은 방사형이어야합니다. 그렇지 않으면 나중에 나무에 균열이 생길 것입니다.

공작물이 준비되면 각 면에서 부스러기를 처리해야 합니다. 약간 오목하게 나오려면 이것이 필요합니다. 이 과정은 2번 사진에서 볼 수 있습니다.

참나무 통을 만들려면 두 개의 장착 고리가 필요합니다. 이 경우 가운데 부분의 직경이 약간 더 커야 합니다. 디자인에서 가장 중요한 것은 미래 배럴의 품질을 담당하는 소위 셔터 후프입니다. 셔터 후프는 어떤 경우에도 큰 망치로 치지 않도록 주의해서 다루어야 합니다.

후프 아이언을 기반으로 한 스테이플을 사용하여 그림에서 숫자 4와 같이 3 개의 리벳을 셔터에 부착합니다. 그런 다음 배럴의 전체 둘레를 이전에 만든 블랭크로 채운 다음 즉시 중간에 놓습니다. 후프 - 이 단계에서는 그림 5와 같은 것을 얻어야 합니다. 이 단계가 시계처럼 진행되려면 처음부터 직경에 대한 지식을 바탕으로 모든 공백의 너비를 정확하게 계산해야 합니다. 우리의 미래 배럴의.

두 개의 고리가 단단해지면 배럴의 나머지 부분을 조여야 합니다. 전문 쿠퍼는 이러한 목적을 위해 특수 도구, 이를 멍에라고 합니다. 그러나 많은 장인들은 배럴을 조이기 위해 교활하고 발명하고 자체 도구를 만드는 데 의존합니다.

배럴을 잘 조인 후에는 상단 후프를 최대한 낮게 낮추는 것이 필요합니다. 숫자 8의 그림에서는 이러한 목적으로 홈이 있는 특수 끌이 사용됩니다.

다음으로 배럴을 건조시켜야 합니다. 프로세스 속도를 높이려면 배럴이 있는 경우 스토브에서 멀지 않은 곳에 배럴을 배치할 수 있습니다. 그러나 이 스토브는 매일 2시간 동안 가열되어야 하며 그 이상은 가열되지 않습니다.

2주 동안 건조시킨 후 배럴 작업을 계속할 수 있습니다. 직선 쟁기를 사용하여 배럴의 외부 전체를 철저히 청소해야 합니다.

그런 다음 장착 고리를 교체하기 위해 영구 고리를 만들어야 합니다. 우리의 경우에는 서로 다른 두 가지 크기의 도색된 강철 고리 4개가 있습니다.

후프 교체는 다음과 같이 수행됩니다.

  • 먼저 중간 고리를 제거하십시오.
  • 그런 다음 배럴 바닥에서 10cm 높이에 영구 후프를 놓습니다.
  • 그런 다음 다음을 사용하여 다듬어야합니다. 전기 퍼즐사진 번호 9에 표시된 것처럼 배럴의 양쪽;
  • 다음으로 상단에 두 개의 고리를 더 설치합니다.

이 모든 작업을 마친 후 그림 10과 같이 모양 대패를 사용하여 배럴 내부를 정렬합니다. 그런 다음 배럴 내부 원주 주위에 홈을 만들어야합니다. 이 홈의 깊이는 약 5-6mm입니다.

배럴 바닥은 미리 준비된 보드로 만들 수 있습니다. 연결은 머리가 없는 못을 사용하여 이루어지며, 이 못은 스테인리스 및 아연 도금 처리되어야 합니다. 배럴이 새는 것을 방지하려면 끝 부분에 부들 스트립을 깔아야합니다. 여기에 약간의 요령이 있습니다.

자신의 손으로 참나무 통을 만들고 싶은 사람이 직면할 수 있는 어려움은 바닥의 크기를 계산하는 방법에 대한 문제입니다. 다음과 같이 할 수 있습니다:

  • 홈 옆에 점을 고정하십시오.
  • 이 장소에서 배럴의 반경을 대략적으로 추정하십시오.
  • 그런 다음 나침반을 사용하여 홈을 따라 6개의 반경을 배치합니다.
  • 경로의 시작과 끝이 정확히 고정된 지점에 떨어지도록 하려면 시행착오 방법을 사용하여 반경을 선택해야 합니다.
  • 결과 크기는 숫자 13의 그림과 같이 배럴 바닥에 대해 미리 준비된 보드에서 배치하는 방패의 나침반을 사용하여 표시됩니다.

그런 다음 다음을 사용하여 스케치된 원을 따라 보드를 잘라야 합니다. 원형톱. 다음으로 바닥을 고정하고 쟁기를 사용하여 배럴 전체 둘레를 따라 점프합니다.

그건 그렇고, 물에 미리 담근 흰색 롤을 홈에 넣는 것이 유용합니다. 이것은 또한 배럴이 새는 것을 방지하는 약간의 트릭입니다.

그리고 마침내 술통이 준비되었습니다!

마스터 오크통이 어떻게 만들어지는지도 볼 수 있습니다.

협력은 가장 어려운 기술 중 하나이므로 질문에 대한 답은 다음과 같습니다. 자신의 손으로 배럴을 만드는 법, 그것도 쉽지 않을 거예요. 이것은 매우 노동집약적인 프로세스, 이는 연주자에게 적절한 전문 수준과 목재 가공을 위한 많은 도구의 가용성이 필요합니다.

목적에 따른 배럴의 종류와 제조용 목재

관심을 갖기 전에, 배럴 만드는 법, 무엇이 필요한지 결정해야 합니다. 재료와 제조 방법의 선택은 이에 따라 달라집니다. 이 유형의 컨테이너는 다음 목적으로 제조됩니다.

  1. 증류주, 와인, 맥주의 발효, 숙성 및 저장용;
  2. ​ 피클 준비 및 보관용;
  3. 건조 제품 보관용;
  4. ​꿀 등을 저장하는 데 사용됩니다.

음료통에는 바닥이 두 개 있고 수도꼭지를 삽입할 수 있는 구멍이 있습니다. 이전에는 구멍이 없는 동일한 유형의 용기가 특정 제품(예: 콘비프)의 장기 보관에 사용되었습니다.

다른 목적으로는 바닥이 하나인 배럴이면 충분합니다. 욕조라고도 합니다. 그들은 억압을 위해 뚜껑이나 원으로 덮여 있습니다. 이 부분은 바닥보다 만들기가 훨씬 쉽습니다. 하다 나무 통 다음과 같은 유형의 목재로 만들 수 있습니다.

  1. 참나무;
  2. 금연 건강 증진 협회;
  3. ​ 체리;
  4. 린든;
  5. 알더 및 기타.

최초의 목재 세 가지 유형가장 보편적입니다. 어떤 목적의 컨테이너에도 동일하게 적합합니다. 하지만 '챔피언'은 인정받아야 한다 참나무 통, 강력하고 신뢰할 수 있으며 내구성이 뛰어나서 다음을 제공합니다. 이상적인 조건음식을 저장하기 위해.

참나무 제품은 방부성을 갖고, 알코올 음료에 탄닌을 방출하여 맛을 향상시키며, 피클을 준비할 때 염수의 영향을 쉽게 견딜 수 있습니다. 재와 체리는 참나무의 최초의 "대체재"입니다. 비슷하지만 더 약한 속성을 가지고 있습니다. 그러므로 우리는 다음을 고려할 것입니다. 린든과 같은 다른 유형의 목재로 용기를 만드는 것은 약간의 뉘앙스를 제외하고는 근본적인 차이점이 없습니다. 마무리 손질.

꿀을 담는 오크통

배럴 재료 조달 규칙

일을 시작하기 전에 DIY 나무 통, 준비하고 준비해야합니다 고급 소재. 목재는 성숙하고 건강해야 하며 결함(옹이, 교차층)이 없어야 합니다.


가장 좋은 시간자재 조달이 늦가을이나 겨울인 경우 자연습도목재는 최소 수준입니다.

모든 요구 사항을 충족할 가능성은 거의 없습니다. 예를 들어 최고 품질 카테고리의 와인 및 코냑 통용 통판을 생산하려면 목재를 건조하고 숙성하는 과정에 6~8년이 걸립니다. 배럴 만드는 법스스로 다음 규칙을 따르십시오.

  1. 건조하기 전에 통나무는 필요한 두께의 조각으로 나뉩니다.
  2. ​ 건조는 직사광선으로부터 보호되는 장소(캐노피 아래, 헛간 등)에서 수행됩니다.
  3. 건조 기간은 여러 요인에 따라 다르며 1~3개월이 걸릴 수 있습니다.
  4. 처리 전 목재의 잔류 수분 함량은 약 25% 여야 합니다.

뜨거운 공기 및 기타 방법을 사용하여 건조 과정을 가속화하면 일반적으로 목재의 품질과 완제품의 특성이 저하됩니다. 또한 제품을 조립하기 전에 가공된 리벳을 컨디셔닝해야 할 필요성도 고려했습니다. 결과적으로 목재의 잔류 수분 함량은 17~20%가 되어야 합니다.

이를 위한 리벳 및 도구 만들기

관심있는 분들을 위해 나만의 오크통 만들기가장 어려운 부분은 리벳을 만드는 것입니다. 통나무를 표시하고 자르는 과정은 다음 그림에 명확하게 나와 있습니다.


결과적으로 원뿔형 단면의 공백을 얻게 되며, 건조 후 리벳으로 만들어집니다. 이 부분은 모양이 복잡하기 때문에 제작 시 연주자의 기술이 매우 요구됩니다. 부피에 따른 배럴과 그 요소의 주요 치수는 다음과 같습니다.

이 표는 당신이 알아내는 데 도움이 될 것입니다 배럴 만드는 법, 그리고 그림 - 리벳을 주는 방법을 이해하기 위해 필수 양식

도구

이를 위해 어떤 도구가 필요한지. 측면의 곡률은 배럴에 약 8°의 테이퍼를 제공해야 하며, 이로 인해 제품은 외부 및 내부의 하중에 저항하게 됩니다. 리벳의 표면을 처리하기 위해 평면, 접합기, 셰르벨, 쟁기 및 이 그룹의 기타 도구가 사용됩니다. 여기서 외부 표면부품은 약간 볼록한 모양이어야 하고, 안쪽 부분은 오목한 모양이어야 합니다.

배럴 용량, l

높이, mm

중심 직경, mm

가장자리 직경, mm

리벳 폭, mm

리벳 두께, mm

바닥 두께, mm

계획의 정확성과 품질은 템플릿을 사용하여 정기적으로 확인됩니다. 리벳 수를 계산하려면 가장 긴 원주(배럴 중앙)를 작업물의 너비로 나누어야 합니다. 이렇게 하면 부품의 정확하고 균일한 크기도 결정할 수 있습니다. 리벳을 만드는 과정은 영상으로 보실 수 있습니다.

이후 질문에 대한 답변은 자신의 손으로 참나무 통을 만드는 법, 가장 어려운 도전 과제를 해결할수록 더욱 명확해질 것입니다.

이를 위한 하단 쉴드 및 도구 만들기

바닥 실드를 만들기 위해 4~6개의 판자를 사용하고 나무 또는 스테인리스 스틸 핀으로 서로 연결합니다. 이 프로세스에 대한 그림, 더 정확하게는 지침이 여기에 제공됩니다.

그러나 처음에는 조립된 배럴 본체의 치수를 고려하여 다른 작업이 수행되므로 판자 연결로만 제한하겠습니다. 우리는 다음을 수행하면 됩니다:

  1. 방패에 원을 그립니다. 직경은 배럴 바닥의 크기와 일치해야하며 아침 홈 깊이의 두 배 (6mm)가 추가됩니다.
  2. 활톱이나 원형 톱을 사용하여 윤곽선을 따라 파일링을 수행합니다.
  3. 바닥이 모닝 홈에 맞도록 전체 둘레를 따라 모따기합니다.

비슷한 방법으로(직경이 크거나 작도록 조정됨) 뚜껑과 압박용 원이 만들어집니다. 당신이 의도하는 경우 나만의 배럴 만들기바닥이 두 개 있는 음료의 경우, 이러한 제품은 상단과 하단의 개별 치수에 따라 제조된다는 점을 기억해야 합니다. 모든 세부 사항을 하나의 전체로 수집한 후에만 노력의 결과를 볼 수 있습니다. 배럴을 조립하는 것은 제조 과정에서 가장 즐거운 단계입니다. 이 프로세스가 어떻게 수행되는지 아래에서 설명하겠습니다.

배럴 조립 절차

다음 정보는 배럴 만드는 법, 조립에 대한 권장 사항이 있습니다. 이를 위해서는 게다가 나무 부품, 조립 및 영구 금속 고리가 필요합니다. 첫 번째는 전체 프레임을 설정하고 고정하는 역할을 합니다. 영구 후프는 모닝 후프와 목(제대) 후프로 구분됩니다. 리벳을 조이는 기능을 제공합니다. 에게 나무통을 만들어요사용 가능한 부품 세트에서 다음 작업을 수행해야 합니다.


  1. 클램프를 사용하여 조립 후프에 리벳 2개(바람직하게는 3개)를 고정합니다.
  2. 나머지 부분으로 그들 사이의 공간을 채우십시오.
  3. 고정된 면에 목 고리를 착용합니다.
  4. ​ 프레임의 느슨한 면을 찌고 칼라(올가미)를 사용하여 리벳을 조인 다음 프레임 이쪽에 모닝 및 목 고리를 놓습니다.
  5. 조립 후프 측면에서 모닝 홈을 잘라 바닥을 설치합니다.
  6. ​ 첫 번째 바닥을 자르고 가공한 다음 제자리에 놓습니다.
  7. 같은 쪽에 모닝 후프를 설치하면 마침내 바닥이 고정됩니다.
  8. ​ 배럴 본체의 내부 및 외부 표면을 마무리 처리합니다.
  9. ​내부에서 경화(소성)를 수행합니다.
  10. 반대쪽에 바닥을 설치하는 작업을 반복하십시오.

조립의 초기 단계는 비디오에서 볼 수 있습니다

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또 다른 영상

후속 작업에 대한 아이디어를 제공합니다. 그러나 이 경우자신만의 기술을 갖고 자동으로 많은 작업을 수행하는 전문가들이 이곳에서 일한다는 사실을 감안해야 합니다. 아마도 처음부터 모든 것이 잘 풀리지는 않을 것입니다. 나만의 오크통을 만드는 방법, 당신은 확실히 배울 것입니다.

최대 50리터 용량의 배럴의 경우 더 큰 용기의 경우 4개의 고리가 사용되며 그 수는 6개로 늘어납니다. 폭 30-50mm, 두께 1.5-2mm의 강철 스트립으로 만들어집니다. 후프의 직경은 제품 본체의 설치 위치를 측정하여 결정됩니다. 결과 값에 두 배의 대역폭이 추가됩니다. 단면적이 4~5mm인 가단성 강철 와이어로 만든 리벳을 사용하여 스트립을 링에 연결하는 데 필요합니다.

질문에 답하면, 배럴 만드는 법, 후프 내부의 한쪽 가장자리에는 플레어링이 필요하다는 점을 언급할 필요가 있습니다. 이렇게 하면 장착하고 내려놓을 때 프레임 리벳에 단단히 고정되는 데 필요한 테이퍼가 제공됩니다. 모닝 그루브 절단은 전문 속어로 모닝 그루브라고 불리는 특수 도구를 사용하여 수행됩니다. 절차는 둥근 깡통을 여는 것과 다소 비슷합니다.

에 관한 기사에서 배럴 만드는 법, 제품의 경화는 말할 것도 없습니다. 대부분의 경우 이는 발사를 통해 달성됩니다. 이를 통해 습기, 유기산 및 기타 영향에 대한 목재의 저항력이 향상됩니다. 바닥이 없는 몸체에 버너를 사용하여 발사하는 것이 가장 편리합니다. 휴대용 단조


표면 마무리 및 탭(찹)용 구멍 드릴링은 소성 전에 수행됩니다.

배럴 점검 및 사용 준비

우리의 조언 자신의 손으로 나무 통을 만드는 법, 견고성을 확인하고 제품 사용을 준비하는 방법에 대한 정보가 포함되어 있습니다. 누출을 찾기 위해 통에 물을 채웁니다. 충전 후 1시간 이내에 여전히 누출이 발생하는 경우 밀봉 조치를 취해야 합니다. 이를 위해 통풀이라고도 불리는 부들을 이용한 입증된 "구식" 방법이 있습니다. 그들은 그것을 사용하여 누출 부위를 막습니다. 밀봉의 또 다른 방법은 천연 왁스를 사용하여 왁싱하는 것입니다.

각 마스터는 질문에 대한 자신의 답변을 가지고 있습니다. 배럴 만드는 법, 그리고 많은 전문적인 비밀을 통해 어느 사람이 전체 논문을 작성해야 하는지를 알 수 있습니다. 따라서 배럴 제조 과정의 다양한 뉘앙스에 대해 전문가의 도움을 반복적으로 구해야 합니다. 그건 그렇고, 문학 영웅 Robinson Crusoe는이 작업에 결코 대처할 수 없었습니다. 제품의 견고성을 달성하면 남은 것은 사용할 배럴을 준비하는 것뿐입니다.

질문에 답하면, 참나무 통 만드는 법, 담그는 방법에 대한 권장 사항도 제시해야 합니다. 대부분 이것은 일반 물을 사용하여 수행됩니다. 시술 시간은 최대 10일이 소요되며 2~3일마다 수액을 교체합니다. 그러나 증류주용 배럴의 경우 알코올 함량이 18~55%인 알코올 함유 액체를 사용하여 담그는 데 1개월에서 6개월이 소요됩니다. 이 기사에서 우리는 다음과 같은 기본적인 질문에 답하려고 노력했습니다. 배럴 만드는 법. 이 정보가 도움이 되기를 바랍니다.

예를 들어 참나무 통에 절인 오이나 토마토에 비할 수 있는 것은 무엇입니까? 그리고 꿀은 린든 통에 완벽하게 저장되어 있습니다. 사과 주스, 그 안에 크 바스를 요리 할 수 ​​​​있습니다. 마지막으로, 오늘날 레몬이나 월계수를 심은 참나무 욕조는 도시 아파트의 내부도 망치지 않습니다. 상점이나 시장에서는 이러한 간단한 제품을 찾을 수 없습니다. 그러나 그러한 배럴을 직접 만들 수 있으며 이 작업이 쉬운 일은 아니지만 아마추어 장인이 처리할 수 ​​있습니다.

1단계. 목재 선택

자신의 손으로 통을 만들기 전에 나무를 선택해야 합니다. 참나무와 소나무는 꿀을 저장하는 데 적합하지 않습니다. 꿀은 참나무 통에서 어두워지고 소나무 통에서는 수지 냄새가납니다. 여기에는 린든, 아스펜, 플라타너스가 필요합니다. 포플러, 버드나무, 오리나무도 가능합니다. 그러나 산세, 산세 또는 담그기의 경우 참나무보다 더 좋은 것은 없습니다. 이러한 배럴은 수십 년 동안 지속됩니다. 다른 필요에 따라 사초, 너도밤나무, 가문비나무, 전나무, 소나무, 삼나무, 낙엽송, 자작나무를 사용할 수 있습니다.

일반적으로 오래된 나무 줄기의 아래쪽 부분을 리벳으로 사용합니다. 이를 "리베터"라고 합니다. 그러나 땜장이는 일반 장작에서 블랭크를 선택하고 얇은 줄기를 작업에 맞게 조정합니다. 원목으로 리벳을 만드는 것이 가장 좋습니다.

Step 2. 덩어리 쪼개기

먼저 통나무 (향후 통널보다 5-6cm 길어야 함)를 반으로 나누고 도끼 엉덩이의 통나무를 부드럽게 두드립니다. 그런 다음 각 절반을 초크의 두께에 따라 다시 두 부분으로 나누는 식으로(그림 1) 최종적으로 너비 5~10cm(스위트 클로버의 경우 15cm) 및 두께 2.5~3cm의 블랭크를 얻습니다. 분할이 방사형으로 진행되도록 노력하면 됩니다. 이렇게 하면 나중에 리벳이 갈라지는 것을 방지할 수 있습니다.

Step 3. 공작물 건조 및 가공

잘게 썬 조각은 자연 환기가 되는 방에서 최소 한 달 동안 건조됩니다. 프로세스 속도를 높이려면 건조기를 사용할 수 있습니다. 건조된 공작물은 쟁기 또는 셰르벨과 대패로 ​​가공됩니다. 먼저 리벳팅의 외부 표면을 계획합니다. 이 경우 표면의 곡률을 확인하려면 미리 템플릿을 만들고 (그림 2) 이미 얇은 판자에서 잘라냅니다. 완제품. 다음에는 계획을 세운다 측면, 또한 템플릿에 대한 곡률을 확인합니다.

리벳팅은 한쪽 끝이 다른 쪽 끝보다 넓은 관형일 수 있고 중간이 확장된 배럴형일 수 있습니다. 이러한 팽창의 크기에 따라 터브의 테이퍼와 배럴 중앙 부분의 볼록성이 결정됩니다. 리벳팅의 가장 넓은 부분과 가장 좁은 부분 사이의 비율이 1.7-1.8이면 충분합니다(그림 3).

접합으로 측면 가공이 완료됩니다. 접합기를 따라 공작물을 이동하면 이 작업을 수행하는 것이 더 편리합니다(그림 4).

4단계. 내부 리벳팅 가공

다음 단계에서는 통널의 내부(완성된 배럴과 관련하여) 표면을 처리하여 대패나 도끼를 사용하여 여분의 목재를 잘라냅니다(그림 5). 그 후에는 배럴 스테이브가 준비된 것으로 간주할 수 있지만 배럴 스테이브는 여전히 중앙에서 12-15mm로 얇아져야 합니다(그림 6). 리벳의 너비가 다를 수 있다는 사실에 혼동하지 마십시오. 우리는 각 공작물에서 최선을 다합니다.

5단계. 후프 준비

배럴 후프는 목재 또는 강철로 만들어집니다. 나무는 내구성이 좋지 않고 백배 번거롭기 때문에 강철을 사용하는 것이 좋습니다. 후프는 두께 1.6-2.0mm, 너비 30-50mm의 열간 압연 강철 스트립으로 만들어집니다.

후프가 팽팽해지는 위치에서 배럴을 측정한 후 이 크기에 스트립 너비의 두 배를 추가합니다. 해머를 사용하여 공작물을 링, 펀치 또는 드릴 구멍으로 구부리고 직경 4-5mm의 연강선으로 만든 리벳을 설치합니다 (그림 7). 하나 내부 가장자리후프는 거대한 강철 스탠드에 망치의 뾰족한 끝을 두드려서 벌려야 합니다(그림 8).

제품의 위치에 따라 후프는 방귀 후프(통의 중앙 후프), 모닝 후프(가장 바깥쪽 후프), 목 후프(중간 후프)로 구분됩니다.

Step 6. 제품 조립

할머니는 부서진 욕조를 수리공에게 가져와 다시 조립해 달라고 요청했습니다. 톰은 이전에 이런 일을 한 적이 없었지만 노파를 거절하지 않았습니다. 나는 다음과 같은 생각을 해냈습니다. 바닥에 밧줄을 던지고 그 위에 리벳을 차례로 깔았습니다. 그런 다음 그는 베개로 그것들을 누르고 밧줄 끝을 함께 당겼습니다. 점차적으로 베개를 제거하고 외부 리벳을 모아서 고리로 고정했습니다.

쿠퍼를 사용하면 더 쉬워집니다.

제품은 평평한 표면에 조립됩니다. 먼저, 두 개의 리벳을 후프 철에서 구부린 특수 브래킷을 사용하여 서로 반대편의 후프에 부착합니다(그림 9). 그런 다음 그 중 하나에 리벳을 부착하여 다른 하나에 도달하여 조립된 배럴의 절반을 누릅니다. 리벳이 후프의 전체 둘레를 채울 때까지 계속 조립합니다.

망치로 후프를 가볍게 두드려 내려 놓고 리벳의 가장자리가 단단히 맞물려 있는지 확인합니다. 측면 전체에 걸쳐 리벳이 접촉되도록 하려면 리벳을 추가하거나 여분의 리벳을 빼낸 다음 영구 후프를 설치해야 합니다. 그런데 리벳 수를 변경해도 원하는 효과가 나오지 않으면 리벳 중 하나를 좁히거나 좁은 리벳을 더 넓은 리벳으로 교체하면 됩니다.

망치를 가볍게 두드려 프레임 끝의 수평을 맞춘 후 중간 후프를 놓고 망치를 사용하여 멈출 때까지 밀어 넣습니다(그림 10).

7단계. 프레임 및 최종 스크리드 다듬기

프레임을 평평한 표면에 놓은 후 블록을 사용하여 연필로 절단 선을 묘사합니다 (그림 11). 모닝 후프를 설치한 후 프레임을 2-3mm 잘라 내고 대패로 리벳 끝을 청소합니다. 프레임의 다른 쪽 끝에서도 동일한 작업을 수행합니다.

통을 만들 때 한쪽에 양파, 목, 모닝후프를 부착한 후 반대쪽을 먼저 조여주어야 합니다. 쿠퍼는 이에 대해 특수 장치- 멍에. 홈 마스터동일한 목적으로 케이블, 로프, 체인 또는 와이어를 사용할 수 있습니다. 올가미를 묶고 재갈을 물거나 레버로 케이블 끝을 조일 수 있습니다(그림 12).

일부 전문가가 권장하는 것처럼 조이기 전에 코어를 찌거나 끓일 필요가 없습니다. 그러나 때때로 리벳이 전체 길이를 따라 구부러지지 않고 한곳에서 구부러져 균열이 발생하는 경우가 있습니다. 그러나 그러한 경우 쿠퍼는 단순히 새 지팡이를 만드는 것을 선호할 것입니다.

8단계. 프레임 내부 청소

조립된 프레임은 대패나 세레벨을 이용하여 안쪽부터 청소하고, 혹등등 대패로 프레임 끝부분을 청소합니다(그림 13).
이제 프레임에 아침 홈을 만들어야 합니다(그림 14). 도구의 절단기는 후프 철로 만들거나 톱날로 만들 수 있습니다. 홈의 깊이와 너비는 3mm여야 합니다(그림 15).

9단계. 하단 쉴드 만들기

첫째, 계획된 달콤한 클로버에서 바깥쪽그리고 접합된 측면으로 조립됩니다. 하단 쉴드(그림 16). 클로버는 그림과 같이 손톱으로 고정되어 있으며 깊이 15-20mm의 둥지가 미리 뚫려 있습니다. 미래 바닥의 반경은 배럴 프레임의 아침 홈 원에 새겨진 정육각형의 측면으로 확인됩니다. 그러나 의도한 원에서 1~1.5mm 정도 벗어나 여백을 두고 바닥을 잘라야 합니다. Sherhebel로 청소한 후 바닥 가장자리에서 모따기를 절단하여(그림 17) 가장자리에서 3mm 떨어진 곳에 목재 두께가 3mm가 되도록 합니다. 이는 바닥과 프레임 사이의 연결을 견고하게 유지하는 데 필요합니다. 아침 그루브에서 (그림 18).

10단계. 하단 실드 장착

우리는 첫 번째 피팅을 수행합니다. 후프를 풀고 바닥에 넣고 한쪽을 홈에 삽입 한 다음 나머지 부분을 망치로 가볍게칩니다. 바닥이 빡빡하면 고리를 더 풀어주고, 너무 느슨하면 조여줍니다.

후프를 채운 후 틈이 없는지 확인하십시오. 처음부터 이상적인 결과를 얻는 경우는 거의 없습니다. 균열이 눈에 보이지 않더라도 통에 물을 조금 부으면 찾을 수 있습니다. 리벳 사이로 흐르면 바닥이 너무 크다는 뜻이므로 살짝 대패질해야 합니다. 물이 바닥이나 입 홈을 통해 새어 나오면 더 나쁩니다. 그런 다음 프레임을 분해하고 리벳 중 하나를 좁혀야 합니다.

11단계. 두 번째 바닥 설치

두 번째 바닥을 설치하기 전에 직경 30-32mm의 충전 구멍을 뚫어야 합니다. 플러그는 그림과 같이 만들어집니다. 19의 경우 높이는 바닥 두께보다 작아서는 안 되지만 플러그가 프레임 가장자리 평면을 넘어 돌출되어서는 안 됩니다.

12단계. 페인팅

우선, 작동 조건에 따라 다릅니다. 그러나 충전 용기에 그림을 그리는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 유성 페인트사용하면 안 됩니다. 모공을 막아 나무가 썩는 원인이 됩니다. 후프를 칠하는 것이 좋습니다. 녹슬지 않습니다. 장식 목적으로 통이나 꽃통을 매염제로 처리할 수 있습니다.

참나무에 갈색 색상을 부여합니다. 소석회 25% 암모니아 용액과 혼합됩니다. 블랙 솔루션 황산철또는 철가루를 식초에 5~6일 동안 주입합니다.

우드러프(Asperula odorata) 뿌리줄기를 달여서 린든과 사시나무를 붉은색으로 채색합니다. 적갈색은 양파 껍질을 달여서 나오고, 갈색은 수정된 열매를 달여서 나옵니다. 호두. 이 염료는 화학 염료보다 더 밝고 안정적입니다.

목재는 일정한 습도에서 더 잘 보존된다는 점을 기억하는 것도 중요합니다. 따라서 건조한 용기는 항상 건조한 상태를 유지해야 하며, 벌크 제품은 액체로 채워야 합니다. 둘 다 땅에 직접 놓을 수는 없습니다. 나중에 차임을 잘라 썩음을 제거하는 것보다 배럴 아래에 벽돌이나 판자를 놓는 것이 좋습니다.

그러나 배럴이 얼마나 오래 사용되더라도 이번에는 쿠퍼의 고대 기술의 비밀을 이해하는 데 어려움을 겪었음을 소유자에게 유쾌하게 상기시켜 줄 것입니다.

오늘날 협력의 대가는 많지 않지만 욕조에 절인 것을 만들거나 통에 꿀과 포도주를 저장하는 전통이 오늘날까지 러시아에 남아 있습니다. 어떤 이유로든 목재 용기를 구입할 수 없는 경우가 종종 있습니다. 그런 다음 자신의 손으로 참나무 통을 만들 수 있습니다. 그러나 이것이 가장 쉬운 작업은 아닐지라도 명확한 목표를 설정하고 기술의 모든 기능을 따르면 음식과 음료를 보관할 수 있는 꽤 괜찮은 나무 용기를 만들 수 있습니다. 아래에서 자신의 손으로 참나무 통을 만드는 방법에 대해 이야기하겠습니다.

공백 만들기

용기를 만들려면 먼저 재료를 선택해야 합니다. 양봉 제품을 내부에 보관하려면 린든 또는 사시 나무 원료, 플라타너스에주의하십시오. 꿀은 포플러나무, 오리나무, 버드나무로 만든 통에 아주 잘 저장됩니다. 오크통은 산세, 발효 또는 담그기에 이상적입니다.

원료를 알아냈다면 오래된 나무를 선택해야 한다. 아래쪽 부분은 리벳에 가장 적합합니다. 준비하는 동안 블록이 미래 배럴의 크기보다 몇 센티미터 더 큰지 확인하십시오. 이 예비비는 가장자리를 샌딩하는 데 필요합니다.

나무는 습기가 있어야 합니다. 처음에는 블록이 두 부분으로 나뉩니다. 이렇게하려면 엉덩이를 가볍게 두드리는 도끼와 작은 통나무를 사용하십시오. 각 절반은 다시 둘로 나뉩니다. 분리가 방사형으로 발생하는지 확인하는 것이 필요합니다. 이후의 각 절반에도 동일한 작업을 수행하십시오. 공백의 수는 오크통의 직경에 따라 다릅니다. 자신의 손으로 원료를 준비하는 것은 쉽습니다. 가장 중요한 것은 정확성입니다. 공백의 너비가 다를 수 있지만 이는 문제가 되지 않습니다.

리벳은 실내에서 건조됩니다. 자연 환기. 기간은 최소 1개월, 이상적으로는 1년 정도입니다. 건조 후 특수 도구를 사용하여 가공합니다. 그것은 수:

  • 쟁기;
  • 셰르벨;
  • 비행기.

먼저 리벳팅의 바깥쪽을 가공한 후 미리 준비된 템플릿을 사용하여 곡률 정도를 확인합니다. 얇은 나무 조각을 잘라서 완제품에 붙일 수 있습니다. 모든 외부 표면이 처리되면 측면 표면으로 진행할 수 있습니다. 또한 템플릿에 따라 수평이 맞춰지고 처리 후에 결합됩니다. 리벳팅의 내부 표면은 평면으로 처리됩니다.

반지

강철과 나무를 모두 사용하여 후프를 만들 수 있습니다. 후자의 옵션은 내구성이 떨어지므로 즉시 금속을 선호하는 것이 좋습니다. 후프에는 테이프 형태의 열간 압연 강철이 사용됩니다. 너비는 약 3-5cm이고 두께는 0.16-0.2cm입니다.

후프가 늘어날 위치에서 측정해야 합니다. 그 후, 두 배로 늘어난 스트립 너비가 특정 값에 추가됩니다. 해머를 사용하여 공작물을 구부려 링 모양으로 만든 다음 구멍을 뚫거나 드릴링하고 리벳을 배치합니다. 그 재료는 직경이 0.4-0.5cm인 연강선이며, 후프의 안쪽 가장자리 중 하나는 망치의 뾰족한 끝으로 벌어져야 합니다.

조립의 미묘함

자신의 손으로 참나무 통을 만들려면 인내심이 필요합니다. 그러나 결과는 시간과 노력을 들인 가치가 있습니다. 따라서 산세용 배럴을 조립하려면 평평한 표면이 필요합니다. 완성된 배럴을 얻으려면 다음이 필요합니다.


뼈대를 당기기 전에 끓이거나 찌거나 할 필요는 없지만 이것을 주장하는 사람들이 있습니다. 공작물에 균열이 생기는 경우가 있습니다. 그런 다음 숙련된 쿠퍼가 새 것으로 교체합니다.

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바닥을 만들려면 먼저 끝 가장자리에서 4-5cm 떨어진 바닥에서 홈을 잘라야하며 치수는 0.4-0.5mm가 될 수 있습니다. 이를 위해 아침 파티라는 특별한 도구가 사용됩니다. 끌을 사용하여 홈 양쪽에 0.1~0.2cm의 모따기를 만들어야 합니다.

바닥은 특수 실드로 만들어졌습니다. 금속 핀이나 못을 사용하여 조립됩니다. 원을 그린 후에는 1-1.5cm 뒤로 물러나서 미래의 바닥을 잘라야합니다. 그 후 Sherhebel로 청소하고 가장자리를 따라 모따기를 자릅니다. 결과적으로 리벳의 두께는 0.3cm를 넘지 않습니다. 이는 구조의 완전한 견고성을 보장합니다.

피팅을 하려면 하단 고리를 풀고 하단을 삽입하세요. 한쪽에서 홈에 삽입되고 다른 쪽에서는 망치로 조정되어 요구되는 수준가볍게 두드리는 것. 움직임이 빡빡하면 후프를 조금 더 느슨하게 하면 되고, 너무 느슨하게 움직이면 후프를 조이는 것이 좋습니다.

다음으로 후프를 다시 채우고 배럴의 누출 여부를 검사합니다. 이렇게하려면 물을 조금 부어주세요. 리벳 사이에 누수가 있는 경우 바닥을 조금 줄여야 합니다. 바닥이나 홈으로 물이 스며드는 경우 프레임을 분해하고 블랭크 중 하나를 좁혀야 합니다.

두 번째 바닥을 설치하기 전에 직경이 3cm 이하인 구멍을 만들고 플러그를 만드십시오. 올바른 치수는 바닥 두께보다 약간 더 크고 프레임 너머로 돌출되지 않음을 나타냅니다. 그것은 자신의 손으로 참나무 통을 만들기 위해 따라야 할 전체 순서입니다.

수리하다

수리가 가능한가요? 오래된 통? 물론. 그 안에 있다면 오랫동안알코올 음료를 보관했다면 구조를 분해하고 나무에서 약 2mm 두께의 층을 제거하는 것이 좋습니다. 음료는 나무 속으로 더 이상 침투하지 않습니다. 그 후 리벳을 가공하고 재조립합니다.

새는 경우에도 참나무 통을 직접 수리할 수 있습니다. 이렇게하려면 컨테이너를 만들 때와 동일한 조작을 반복해야합니다. 즉 후프를 조정해야합니다.

이것이 바로 협력입니다. 만들다 나무 공예스스로 할 수 있지만 많은 시간과 노력이 필요합니다. 그러나 오늘 러시아 Bondar 회사 웹 사이트에서 온라인으로 주문할 수 있다면 지출할 가치가 있습니까?

직접 와인을 생산하거나 오이를 피클하는 사람들은 나무통보다 더 좋은 용기가 없다는 것을 잘 알고 있습니다. 왜? 첫째, 목재는 환경 친화적이다. 순수한 재료, 둘째, 와인에는 알코올이 포함되어 있습니다. 즉, 플라스틱이나 나일론과 같은 합성 물질과 상호 작용할 때 용해될 수 있습니다. 화학적 구성 요소용기에 담아 와인의 성분과 섞이게 됩니다.

오크통을 생산하는 과정은 복잡하지 않지만 엄격한 지침 준수, 정확성, 세심함이 요구됩니다.

배럴을 구입하는 것은 문제가되지 않지만 욕구가 있고 홈 와인 공장 소유자가 품질에 관심이 있다면 자신의 손으로 만든 나무 배럴이 와인과 코냑을 사용하여 만들어 졌다는 주요 증거가 될 것입니다 올바른 기술. 게다가 나무통을 만드는 일은 노동집약적이고 시간이 많이 걸리는 과정이지만 별다른 요령이 없습니다.

작업 단계

참나무, 재, 체리가 가장 많이 간주됩니다. 적합한 나무그들로부터 배럴을 생산하기 위해.

나무통을 만드는 데 가장 믿을 수 있는 재료가 참나무라는 것은 잘 알려져 있습니다. 와인과 코냑, 피클 모두에 적합합니다. 참나무는 천연 방부제이므로 곰팡이가 자라지 않습니다. 그러나 이것이 문제인 경우 참나무를 체리 또는 재로 바꿀 수 있습니다. 이 나무에는 시안화 수소산이 포함되어있어 참나무보다 특성이 약하지만 병원성 유기체의 발생을 방지합니다. 산이 음식에 들어갈 것을 두려워할 필요가 없습니다. 첫째, 와인을 따르기 전에 통을 완전히 담그고 둘째, 와인 자체에 일정 비율의 청산이 포함되어 있어 신체에 위험하지 않습니다. .

목재 계산. 스테이브라고 불리는 보드는 양면 볼록한 면을 가지고 있어 쿠퍼리지 제품에 볼록함을 부여합니다. 이렇게 만들려면 나무를 자르듯이 나무 줄기의 아랫부분을 잘라서 쪼개야 합니다. 조심스럽게 자르면 섬유의 자연스러운 무결성이 손상되어 해당 제품에 좋지 않습니다. 피규어 톱질을 바로 시작해서는 안 됩니다. 통나무는 2개월 동안 건조되어야 합니다. 또한 뜨거운 태양 아래서 건조하지 말고 어둡고 시원한 방에서 건조하십시오.

미래의 배럴에 대한 로그 처리는 평면을 사용하여 수행됩니다.원하는 모양을 만들려면 위쪽과 아래쪽이 가운데보다 두꺼워야 합니다. 얼마 - 소유자가 결정합니다. 일반적으로 이것은 1.5cm이며 평면의 움직임이 통나무 중앙을 향해 강화되면 클래식 배럴과 동일한 모양을 얻을 수 있습니다. 기본적으로 배럴은 배불뚝이, 통나무, 사다리꼴 등 어떤 모양이든 부여할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 모든 것을 올바르게하는 것입니다.

고정 고리 준비. 철이나 나무가 될 수 있습니다. 나무는 미관과 부식방지에 장점이 있으나 철만큼 내구성이 떨어지지만 주인이 포도주 저장실기계적 손상을 포함하여 와인과 통을 보존하는 것이 중요합니다. 따라서 철분이 바람직합니다. 그래서, 스테인레스 스틸더 나은 고정을 위해 스트립으로 절단되며 서로의 접합부에서 단조될 수 있습니다. 그 후, 리벳 역할을 할 손톱 끝 부분에 구멍을 뚫습니다.

완성된 고리를 채우고 프레임을 준비합니다. 준비된 3개의 보드를 클램프를 사용하여 작은 직경의 후프에 부착합니다. 서로 같은 거리에 위치해야 합니다. 계산이 정확했다면 나머지 보드는 같은 높이로 맞춰질 것입니다. 완전히 삽입한 후 망치와 노즐을 사용하여 더 이상 제거되지 않을 때까지 후프를 밀어야 합니다. 반대쪽 끝에서 두드리면 좋은 효과를 얻을 수 있습니다.

하지만 과용할 수는 없습니다: 요리됨 먼 길보드가 깨지면 프로세스가 다시 시작되어야 합니다. 준비된 다이는 장시간 건조로 인해 깨질 수도 있습니다. 이것이 배럴의 한쪽 가장자리를 준비하는 방법입니다. 더 큰 직경의 후프는 망치를 사용하여 첫 번째 가장자리 바로 뒤에 놓아야 합니다. 이제 두 번째 가장자리의 차례입니다. 두 번째 끝을 설치하기 전에 공작물을 오랫동안 스팀 처리합니다. 이것은 나무가 부드럽고 유연해지기 위해 수행됩니다. 그 후, 열린면이 위로 향하도록 공작물을 뒤집고 찐 나무 위에 로프를 던진 다음 리벳의 끝이 만나도록 비틀어집니다. 로프를 놓지 않고 후프를 착용해야합니다. 그러한 작업은 혼자 수행되는 것이 아닙니다. 누군가가 밧줄을 비틀고 누군가가 후프를 착용합니다.

일시 휴업

프레임이 준비되면 경화됩니다.

방법은 여러 가지가 있는데 주로 로스팅을 합니다. 동시에, 탄 나무의 냄새와 떫은맛이 와인에 전달되어 높이 평가될 것입니다. 이 작업은 다음과 같이 수행됩니다. 일종의 부스러기가 완성된 프레임 측면 내부에 배치됩니다. 과일 나무– 체리가 더 좋습니다. 불에 올려서 천천히 좌우로 굴려 균일하게 그을려줍니다. 경험이 없어서 공작물 내부에 불을 피울 필요가 없으며 제품을 태울 수 있습니다. 더 가벼운 액체는 사용하지 마십시오. 화학 원소, 나무가 흡수할 것입니다. 적용 가능 소형 발염 장치, 하지만 주의하세요. 강한 불로 인해 프레임에 감지되지 않은 연기가 남아 제품이 탈 수 있습니다.

배럴을 만드는 마지막 단계는 배럴 외부를 샌딩하고, 채우기 위한 구멍을 뚫고, 바닥에 홈통을 자르는 것입니다.

다음으로 배럴을 만드는 과정은 다음과 같습니다. 공구를 사용하여 공작물을 가공합니다. 고르지 않은 끝 부분을 잘라내고 외부를 연마하고 구멍을 뚫어 채우고 바닥을 위해 홈통을 자릅니다. 배럴의 바닥은 방패 모양으로 잘라낸 두 개의 원입니다. 보드는 다음과 같이 준비됩니다. 보드를 서로 겹쳐서 못으로 고정하고 추가로 스테이플로 고정합니다. 원은 모서리가 경사지게 되도록 날카롭게 만들어집니다. 바닥의 ​​직경을 정확하게 계산하는 것이 필요합니다. 이 작업은 이후에 수행됩니다. 최종 조립뼈대, 당장 할 수 없기 때문입니다. 그런 다음 외부 고리를 풀어 바닥을 삽입합니다. 하나를 삽입한 후 후프를 다시 채운 다음 두 번째 바닥에도 동일한 작업을 수행해야 합니다.

누출 여부를 확인하고 있습니다. 당연히 배럴은 액체, 즉 물로 테스트됩니다. 처음에는 나무가 부풀 때까지 누출됩니다. 배럴의 누출이 멈추는 데 할당된 시간은 1시간을 넘지 않습니다. 그래도 흐른다면 틈새를 찾아서 봉인해야 합니다. Coopers는 이러한 목적으로 갈대 줄기를 사용합니다. 예를 들어 칼과 같이 날카롭고 얇은 물체로 리벳 사이에 끼어 있습니다. 또한 배럴 외부에 왁스를 코팅할 수도 있습니다. 정말 꿀벌 친화적인 제품을 선택하면 됩니다. 제품에는 화학 물질이 포함되어서는 안 됩니다.

배럴 생산이 거의 완료되면 경화, 소성 및 누출 테스트를 거쳐 찌거나 물에 담가서 나무에서 모든 이물질 냄새가 제거되어 와인이 이어받을 수 있습니다. 처리 가능 내면과산화수소 또는 과망간산 칼륨 배럴.

요약

권장 사항을주의 깊게 따르면 손으로 배럴을 만드는 것이 어렵지 않습니다. 관리는 매우 간단합니다. 정기적으로 찌거나 끓여야하며 사용이 연기되면 매우 조심스럽게 말려야합니다.

또 다른 중요한 규칙: 배럴이 염수, 알코올 또는 물과 같은 액체 제품용인 경우 오랫동안 건조한 상태로 둘 수 없습니다. 건조한 제품을 보관하는 데 사용하면 젖을 수 없습니다.



 


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