Դոզավորման պոմպերը հատուկ ստորաբաժանումներ են, որոնց գործառույթը ճնշման տակ շրջանառվող հեղուկների դոզավորումն է: Անկախ դիզայնից և արտադրողից, այս պոմպային համակարգերը շատ ոլորտների անբաժանելի մասն են:

Դոզավորման պոմպի շահագործման սկզբունքը և դրա դիզայնը

Դոզավորման պոմպը շարժվում է էլեկտրական շարժիչ, սնուցվում է հոսանքի միջոցով՝ օգտագործելով մագնիսական տարր: Շարժիչից բացի, դոզավորման պոմպի դիզայնը ներառում է հետևյալ տարրերը.

• Փոխանցման տուփ;
• Կարգավորման մեխանիզմ;
• Հիդրավլիկ մխոց;
• Կառավարման կոճակներ:

Կարգավորող մեխանիզմը օգտագործվում է շարժիչի լիսեռի կողմից առաջացած ոլորող մոմենտը փոխարկելու համար: Դրա արդյունքը մխոցի փոխադարձ շարժման առաջացումն է: Դոզավորման պոմպի դիզայնը նաև հնարավորություն է տալիս կարգավորել մխոցի հարվածի երկարությունը: Ամբողջ սարքի աշխատանքային գործընթացն իրականացնելու համար անհրաժեշտ է հիդրավլիկ գլան:

Պոմպի շահագործման սկզբունքը հիմնված է հեղուկի որոշակի չափաբաժնի ներծծման վրա, որից հետո այն մղվում է դեղաչափի գիծ:

Սարքերի երկարությունը և հարվածների հաճախականությունը փոխելով՝ օպերատորները կարող են սահմանել ագրեգատների պահանջվող կատարումը: Ընդ որում, այս ցուցանիշի տիրույթը բավականին լայն կլինի՝ սկսած 5 մլ/ժամից: մինչեւ 40 հազար լ./ժ.

Դոզավորման պոմպերի տեսակի ընտրություն - սարքերի դասակարգում

Դոզավորման պոմպերը կարող են օգտագործվել տարբեր ծրագրերում: Այս դեպքում միավորները բաժանվում են միմյանց միջև՝ ըստ փոփոխության, կատարման և տեսակի: Պոմպերի տեսակների մեծ քանակի պատճառով մասնագետները որոշել են սարքերը բաժանել երեք հիմնական տեսակի. Վաճառքում կարելի է գտնել հետևյալ համակարգերը.

• Մխոցային պոմպը բարձր ճնշման սարք է, որը նախատեսված է աշխատելու համար մեծ քանակությամբհեղուկ կամ հոսող ջրի մշտական ​​ուժեղ ճնշում ստեղծելու համար Միավորը կարող է օգտագործվել նաև մինչև 2 հազար կգ/մ խտությամբ թունավոր նյութերի հետ աշխատելիս: Մխոցային միավորը գործում է մխոցի տեղահանման սկզբունքով, որի մեջ ձևավորվում է բարձր ճնշում կամ վակուում.
• Մեմբրանային միավոր - այս սարքում ներծծումն իրականացվում է թաղանթը տատանելով: Այս դեպքում թաղանթը կատարում է նաև աշխատանքային խցիկի դեր։ Իրենց նախագծով այս տեսակի ագրեգատները նման են մխոցային սարքերի շարունակական հոսքի համար դիֆրագմային պոմպը հագեցած է երկու աշխատանքային խցիկով, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի փական: Երբ օդը մատակարարվում է օդային խցիկ, օդը հեղուկը տեղափոխում է խողովակաշար;
• Պերիստալտիկ պոմպ – հաջողությամբ հաղթահարում է բյուրեղացնող և քայքայիչ նյութերի ընդունումը և մղումը:

Կախված շարժիչի տեսակից, դոզավորման պոմպերը բաժանվում են հետևյալ տեսակների.

• Հիդրավլիկ;
• Մեխանիկական;

Այս տեսակի սարքավորումներից յուրաքանչյուրը գտել է իր կիրառությունը կոնկրետ տարածքներ. Առօրյա կյանքում դրանց շահագործումը համարվում է անիրագործելի՝ ագրեգատների բարձր արժեքի պատճառով:

Դոզավորման պոմպերի կիրառման ոլորտները

Լայն ֆունկցիոնալությունը, բարձր հուսալիությունը և երկարակեցությունը դոզավորման պոմպերը դարձրել են արդյունաբերության ամենահայտնի միավորներից մեկը: Ներկայումս այս սարքավորումը հաջողությամբ օգտագործվում է.

• Քիմիական գործարաններում խառնման, լուծարման և չափաբաժնի համար քիմիական նյութերև դրանց միացությունները;
• Նավթամթերքի վերամշակման գործարաններում՝ վառելիքին և այլ այրվող նյութերին տարբեր հավելումների չափաբաժին ավելացնելու նպատակով.
• Հորատանցքերի և հորատանցքերի վրա հավելումներ և հավելումներ ավելացնելու նպատակով նավթի արտադրության հարթակներում.
• Ջրի մաքրման համար ցողման կայաններում;
• Միավորները օգտագործվում են գոլորշու գեներատորներև էլեկտրակայաններ՝ քիմիական նյութերի մշակման նպատակով.
• Ամենից հաճախ դոզավորման պոմպերն օգտագործվում են ջրի մաքրման օբյեկտներում: Սարքավորումն օգտագործվում է երկաթի սուլֆատի և այլ քիմիական նյութերի չափաբաժինների համար՝ հեղուկի բարձրորակ մաքրման նպատակով.
• Սննդի ձեռնարկություններում՝ լոլիկի, մայոնեզի, կարագի, օշարակների և բոլոր տեսակի սոուսների դոզավորման և մատուցման նպատակով.
• Ըմպելիքներ արտադրելու նպատակով պոմպերը մատակարարում են ներկանյութեր և սննդային այլ հավելումներ դոզավորված տեսքով.
• Պողպատի և այլ մետաղների արտադրության մեջ ինքնասպասարկման մեքենաների լվացման համար.
• Կերամիկական արտադրանքի արտադրության նպատակով. Պոմպերը օգտագործվում են լողավազանի համար, որտեղ կերամիկական արտադրանքը անցնում է սառեցման փուլ:

Այսօր բավականին դժվար է գտնել պոմպային սարքավորում, որը կարող է մրցակցել դոզավորման միավորների ժողովրդականությամբ: Դրանք օգտագործվում են գրեթե ամենուր, որտեղ անհրաժեշտ է հեղուկ մատակարարել ճշգրիտ քանակությամբ:

ND տիպի դոզավորման պոմպեր - առանձնահատկություններ և առավելություններ

Այս միավորները բաղկացած են պոմպից և շարժիչից: Դիզայնում շարժիչի դերը խաղում է փոխանցման շարժիչը և էլեկտրական շարժիչը:

Ագրեգատների դիզայնը ներառում է նաև երկակի կամ մեկ շարժիչ մեխանիզմ և մեկ կամ երկու հիդրավլիկ բալոն:

Այս սարքավորման առավելությունները ներառում են.

• Լավ կառուցման որակ և պահեստամասեր;
• Երկար ծառայության ժամկետ;
• Հեշտ է վերանորոգել և հեշտ պահպանել;
• Բարձր կատարողականություն.

Այս ապրանքանիշի դոզավորման պոմպերն առավել հաճախ օգտագործվում են նավթարդյունաբերության և քիմիական արտադրության մեջ:

Aqua ապրանքանիշի միավորներ - սարքավորումների կիրառման ոլորտներ

Հայտնաբերվել են այս ապրանքանիշի պոմպեր լայն կիրառությունմեծ քանակությամբ ջուր մաքրելիս. Նրանք լավ են կարողանում հավաքել և մղել հատկապես մեծ ծավալների հեղուկ:

Այս օրերին այս պոմպերը օգտագործվում են նաև դեղագործության և սննդի արտադրության մեջ: Այս ապրանքանիշի սարքերի առավելությունների թվում են.

• Պարզ դիզայն;
• Երկար երաշխիքային ժամկետ;
• Սպասարկման հեշտություն;
• Քիմիական դիմադրություն;
• Ծայրահեղ բեռներին դիմակայելու ունակություն:

Այս արտադրողի պոմպերի թերությունները ներառում են համեմատաբար բարձր արժեքը, ինչը նրանց անհասանելի է դարձնում որոշ գնորդների համար:

Սերգեյ Չերկասով
ԴՈԶԻՆԳ ՊՈՄՊԵՐ՝ տեսակներ, ընտրություն, տեղադրում
ամսագիր «Ս.Օ.Կ.», թիվ 1, 2006, էջ 39-41

Շարունակական դոզավորման համար դոզավորման պոմպի տեղադրման դիագրամ Դոզավորման սարքավորումների հանրաճանաչությունը պայմանավորված է տեխնոլոգիական գործընթացներջրի մաքրում. Կոագուլյացիա, ֆլոտացիա, ախտահանում, մաքրված ջրի բաղադրության շտկում և այլն - թվարկված գործընթացներից և ոչ մեկը չի կարող կատարվել առանց ջրի մեջ ռեակտիվ լուծույթներ ավելացնելու:

Դոզավորման սարքերի անհրաժեշտ տարրն են պոլիէթիլենից պատրաստված տարաներ. Անիոն ՍՊԸ-ն արտադրում է դոզավորման կայանների համար նախատեսված պլաստիկ տարաներ՝ 60, 100, 200 լիտր ծավալով։

Ստորև բերված են հատվածներ չափիչ պոմպերի տեղադրման և դրանց միացման սխեմաների մասին հոդվածից:

Չափիչ պոմպերը քննարկելիս անհնար է անտեսել դրանց տեղադրման հիմնական պահանջները և դրանց միացման սխեմաները: Դա պայմանավորված է նրանով, որ բացի բուն հաշվիչ պոմպից, պոմպի տեղադրման մեջ պետք է տրամադրվեն լրացուցիչ սարքեր: դիագրամ, որն ապահովում է և՛ պոմպի կայուն աշխատանքը, և՛ մաքրված ջրի հետ չափված ռեագենտի համասեռ խառնուրդի ստացումը:

Առաջին հերթին ուշադրություն դարձնենք տարաներդոզավորված ռեակտիվը լուծարելու և պահելու համար: Դրանք ընտրելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալ կետերը.

• Բարձրություն տարաներչպետք է գերազանցի պոմպի ներծծման բարձրությունը (եթե պոմպը ուղղակիորեն տեղադրված է տարաներ).
• Տարողությունպետք է հագեցած լինի ներքին զննման համար նախատեսված կափարիչով և խառնիչ սարքը կցելու տեղով (անհրաժեշտության դեպքում):
• Մթնոլորտի հետ հաղորդակցվելու համար պետք է նախատեսվի պարուրակային կցամաս (սա հնարավորություն է տալիս միացնել զտիչը):
• Նյութ, որից այն պատրաստված է հզորությունը, պետք է քիմիապես համատեղելի լինի դեղաչափի հետ:

Մեծ ծավալներ տրամադրելիս պետք է տրամադրվեն քիմիական ռեակտիվների հատուկ պահեստներ, որտեղ կպատրաստվեն, զտվեն և կպահվեն դոզավորված միջավայրերը:

Տանկի ներսում գտնվող ներծծող խողովակաշարի վերջում պետք է տեղադրվեն ստուգիչ փական և բաքում հեղուկի մակարդակը վերահսկելու սենսոր (այն միացնելու ունակությամբ պոմպերի համար): Ստուգիչ փականը և մակարդակի հսկողության սենսորը պետք է տեղադրվեն խիստ ուղղահայաց՝ կպչելուց խուսափելու համար: Ագրեսիվ հեղուկներ չափելիս պոմպի ներծծման գծի վրա պետք է տեղադրվի անջատիչ փական:

Չափիչ պոմպի արտանետման գծի վրա պետք է տեղադրվեն հակադարձ փական և փակող փական՝ պոմպի ճնշման գիծը խողովակաշարից մեկուսացնելու համար (կամ capacitive սարքավորումներ), որին մատակարարվում է դոզավորված հեղուկը։ Դոզավորված ռեակտիվը և հիմնական ջրի հոսքը միատարրացնելու (ավելի լավ խառնելու) համար ռեագենտի մուտքագրման միավորից հետո հիմնական խողովակաշարի վրա պետք է տեղադրվի ստատիկ խառնիչ (հատկապես մածուցիկ հեղուկների չափաբաժինները):

Չափիչ պոմպը պետք է ամուր ամրացվի այնպես, որ դրա շահագործման ընթացքում թրթռում չլինի: Դոզավորման գլխի (աշխատանքային խցիկի) ներծծող և արտանետման փականները պետք է տեղադրվեն խիստ ուղղահայաց՝ կպչելուց խուսափելու համար: Դոզավորման պոմպը միացված է այնպես, որ ապահովվի ազատ մուտք դեպի պոմպ և այնպես, որ անհրաժեշտության դեպքում դոզավորման գլուխը հեշտությամբ հեռացվի:

Նույն պահանջները պետք է պահպանվեն կոշտ խողովակաշարերի միջոցով չափիչ պոմպերը կապելիս:

Նկար 1-3-ը ցույց է տալիս ստանդարտ սխեմաներչափիչ պոմպերի տեղադրում

Աքսեսուարներ ամրացման համար պլաստիկ տարաներ

Այս հոդվածի ամբողջական տարբերակը pdf ձևաչափով (1.2 ՄԲ)

MTZ չափիչ պոմպը հիդրավլիկ ծավալային համալիրի անբաժանելի մասն է, որը վերահսկում է տրակտորը: Այն նպաստում է հեղուկի ճիշտ բաշխմանը և դրա մատակարարմանը հիդրավլիկ բալոններին, ինչը, իր հերթին, մեծապես հեշտացնում է տրակտորի կառավարումը:

Սա թույլ է տալիս օպերատորին շատ ավելի քիչ ջանք գործադրել անիվը պտտելու համար, ինչը շատ կարևոր է, երբ տրակտորը շատ ծանրաբեռնված է:

1 Ո՞րն է MTZ պոմպի շահագործման սկզբունքը:

MTZ չափիչ պոմպը արտադրվում է Մինսկի տրակտորային գործարանում: Արտադրողը հնարավորինս պարզեցրել է ագրեգատի դիզայնը՝ մեխանիզմների մաշվածության լավ դիմադրություն և սպասարկման հեշտություն ապահովելու համար: Միավորը ներառում է 3 հիմնական բաղադրիչ.

Պոմպի ճոճվող ագրեգատը պարունակում է մի քանի մասեր՝ անշարժ ստատոր և ռոտոր, որոնց վրա տեղավորվում է սարքի կծիկը։ Կծիկը ամրացված է 2 զսպանակներով և միացված է ղեկի սյունի լիսեռին: Շարժվելիս ղեկի սյունը շարժման մեջ է դնում կծիկը և, շարժվելով կենտրոնական առանցքի համեմատ, նավթ է մատակարարում պոմպի ներսում:

Բնակարանի հատուկ փականի բլոկը պարունակում է հակավակուումային, անվտանգության, ստուգիչ և հարվածային փականներ: Ստուգիչ փականներպահանջվում է հիդրավլիկ շարժիչի խափանման դեպքում. Այնուհետև փականը փակում է հիդրավլիկ ուժեղացուցիչ համակարգի արտահոսքի ալիքը՝ խանգարելով հեղուկի շարժմանը: Անվտանգության փականները կարգավորում են ճնշումը նավթի խողովակաշարի համակարգում:

Հակավակուումային փականները օգնում են նավթը տեղափոխել հիդրավլիկ բալոններ համակարգի խափանումների ժամանակ: Հարվածից պաշտպանվող փականները կարգավորում են ճնշումը գծերում շատ ծանր բեռների տակ ճանապարհի անհարթ հատվածներով վարելիս:

Դիսպենսերային պոմպը պետք է տեղադրվի 50 կմ/ժ-ից ոչ ավելի արագությամբ շարժվող սարքավորումների վրա և պետք է տեղակայվի մեքենայի ծավալային հիդրավլիկ շարժիչում:

Ազդելով կառավարման համակարգի վրա՝ դիսպենսերային պոմպը աշխատանքային հեղուկ է մատակարարում հիդրավլիկ մխոցին և ուժեղացնում է օպերատորի գործողությունները: Եթե ​​կառավարման համակարգի վրա ազդեցություն չկա, պոմպի դիրքը դառնում է չեզոք, և այն հեղուկը փոխանցում է անմիջապես արտահոսքի համակարգ:

2 Ինչպե՞ս ճիշտ տեղադրել չափիչ պոմպը:

MTZ 80-ի և MTZ 82-ի վրա հաշվառման պոմպ տեղադրելիս կատարվում է ղեկի ուժային համակարգի մասնակի փոխարինում (ղեկի հիդրավլիկ կառավարում) HSC-ով (հիդրավլիկ ծավալային ղեկ): ղեկ).

MOUNTAIN հավաքածուն ներառում է.

Անհրաժեշտության դեպքում գնեք նաև կռունկ, որը արգելափակում է HSC մեխանիզմի դիֆերենցիալը: Օգտագործվում է ղեկի հզորության վրա օգտագործվող կողպեքը փոխարինելու համար։ Այս կռունկը հնարավորություն է տալիս կողպել ղեկը ճանապարհի անկայուն հատվածներում, ինչը բարելավում է մեքենայի մանևրելու ունակությունը:

2.1 Տեղադրման ալգորիթմ

1. Առաջին հերթին հանեք ղեկի հզորության տուփը (դիստրիբյուտորը): Դա անելու համար անհրաժեշտ է հեռացնել հսկիչ լծակները, ապա հեռացնել փոշու թիթեղները, կնիքները և փոշեկուլները: Այնուհետև դուք պետք է հանեք ծածկոցները և դուրս քաշեք կծիկները:
2. Հաջորդ փուլում առանցքակալները փոխարինվում են, եթե եղածները մաշված են։
3. Հեռացրեք միավորի որդը:
4. Դիսպենսերի լիսեռը տեղադրված է ճիճու տեղում:
5. Դոզավորման սարքը պտուտակված է պահանջվող բարին: Տեղադրման համար օգտագործվում են հակապատկերային պտուտակներ:
6. Այնուհետև ստուգվում է պոմպը և դրանից հետո ջրաչափական պոմպը տեղադրվում է MTZ-ի վրա հիդրավլիկ ուժեղացուցիչ համակարգում:

HPS հանդերձանքի մնացած մասը փոխվում է նախքան սարքի տեղադրումը:

2.2 ՄԻԱՎՈՐԻ ՏԵՂԱԴՐՈՒՄԸ MTZ-ում ձեր սեփական ձեռքերով (ՏԵՍԱՆՅՈՒԹ)

3 Պոմպի անսարքություններ

MTZ 82-ի դիսպենսերի կամ ծավալային ղեկի կառավարման համակարգի ցանկացած անսարքություն կարող է բարդություններ առաջացնել կառավարման համակարգի աշխատանքի մեջ: Համակարգի ֆունկցիոնալությունը վերականգնելու համար անհրաժեշտ է հստակ հասկանալ, թե կոնկրետ ինչն է դարձել անօգտագործելի: Սա կարելի է դատել հետևյալ նշաններով.

Հիդրավլիկ ուժեղացուցիչի սխեմայի աղտոտումը կարող է նաև անսարքության պատճառ դառնալ:

Եթե ​​պոմպի փականները խցանվեն կեղտով և այլ մասնիկներով, նրանք չեն կարողանա հեղուկը տեղափոխել համակարգով և կարգավորել ճնշումը: Արդյունքը կլինի համակարգի աշխատանքի արդյունավետության նվազում, և այն կարող է կոտրվել:

Դոզավորման տեխնոլոգիայի ժողովրդականությունը պայմանավորված է ջրի մաքրման տեխնոլոգիական գործընթացներով: Կոագուլյացիա, ֆլոտացիա, ախտահանում, մաքրված ջրի բաղադրության շտկում և այլն - թվարկված գործընթացներից և ոչ մեկը չի կարող կատարվել առանց ջրի մեջ ռեակտիվ լուծույթներ ավելացնելու: Ջուրը քիմիական նյութերով մշակելիս կարևոր գործոն է դրանց կիրառման ճշգրտությունը:

Այստեղ հիմնական առավելություններից մեկն ավելի օգտակար լինել չէր կարող մխոցային պոմպեր- Սա բարձր ճշգրտությունպոմպային հեղուկի մատակարարում. Դոզավորման պրոցեսների համար մխոցային պոմպերի օգտագործման երկրորդ առավելությունը լիցքաթափման խցիկի փոքր աշխատանքային տարածքն է, որը, նախ, նվազեցնում է քիմիական ռեակտիվների կորուստը (երբեմն շատ թանկ) դրանց դոզավորման ընթացքում, և երկրորդ՝ թույլ է տալիս խցիկի մարմինը պատրաստել։ կոռոզիակայուն նյութերից, որոնք կարող են դիմակայել գրեթե ցանկացած ագրեսիվ միջավայրի հետ շփմանը:

Եվ վերջապես, երրորդ գործոնը, որն ազդել է մխոցային պոմպերի նման համատարած օգտագործման վրա դոզավորման գործընթացների համար, լիցքաթափման խցիկի աշխատանքային տարածքը մեծացնելու կամ նվազեցնելու ունակությունն է՝ կարգավորելով մխոցի հարվածի երկարությունը: Այսպիսով, ինչ խնդիրներ կարող են լուծվել դոզավորման պոմպերի միջոցով ժամանակակից համակարգերջրի բուժում? Սա.

• բիոիդների (օքսիդացնող նյութեր) լուծույթների չափաբաժին ջրի ախտահանման գործընթացներում.
• ֆիլտրերի պարզաբանումից առաջ կոագուլանտ լուծույթների դեղաչափում;
• ինհիբիտորների չափաբաժին հակադարձ օսմոզով տեղակայանքներում;
• ճշգրտում քիմիական կազմըջուր տարբեր տեսակի խմիչքների պատրաստման մեջ;
• Ջերմային և էլեկտրաէներգիայի գործընթացներում ջրի քիմիական կազմի կարգավորում (ջուր տաք ջրի և գոլորշու կաթսաների համար, ջուր շրջանառվող ջրամատակարարման համակարգերի համար, գոլորշու կոնդենսատային համակարգերի մաքրում և այլն);
• լողավազաններում ջուրը ախտահանելու և դրա քիմիական բաղադրությունը կարգավորելու համար ռեակտիվների չափաբաժինները:

Եվ սա դոզավորման պոմպերի հնարավոր կիրառությունների ամբողջ ցանկը չէ: Հետագա քննարկման ժամանակ դիզայնի առանձնահատկություններըԴոզավորման տեխնոլոգիայի այս կամ այն ​​խմբից մենք ուշադրություն կդարձնենք դրանց նախընտրելի կիրառման ոլորտներին։

Լայն տեսականի հնարավոր կիրառումըՀաշվիչ պոմպերը իսկական «փոթորիկ» առաջացրին նախագծային մշակումների մեջ, ինչը հանգեցրեց չափիչ պոմպերի ծնունդին տարբեր տեսակներ, կարողություններ և փոփոխություններ։ Այժմ եկեք փորձենք հասկանալ դոզավորման սարքավորումների ամբողջ բազմազանությունը, որն այժմ առկա է շուկայում:

Դոզավորման պոմպերի դասակարգում

Իրենց ողջ բազմազանությամբ՝ չափիչ պոմպերը կարելի է բաժանել երկու պայմանական կատեգորիայի.

• կախված մխոցի դիզայնից - մխոց և դիֆրագմ;
• կախված շարժիչի տեսակից - մեխանիկական և հիդրավլիկ շարժիչով պոմպեր:

Չափիչ պոմպերը բնութագրվում են չափված հեղուկի սնուցման արագությամբ, առավելագույն գործառնական ճնշմամբ, դոզավորման ճշգրտությամբ, աշխատանքային խցիկի տեսակով (կախված նրանից, թե դա մխոցային պոմպ է, թե դիֆրագմային պոմպ), և նյութի տեսակը, որից պատրաստված է աշխատանքային խցիկը։ . Աղյուսակում 1-ը ցույց է տալիս ժամանակակից արդյունաբերության մեջ օգտագործվող հիմնական նյութերը մխոցային և դիֆրագմային (մեմբրանային) տիպի դոզավորման պոմպերի աշխատանքային խցիկի և մխոցի արտադրության համար:

Կառուցվածքային նյութերը, որոնցից պատրաստված են աշխատանքային խցիկը և մխոցը (կամ թաղանթը) պետք է մանրակրկիտ ուսումնասիրվեն նյութի քիմիական համատեղելիության համար պոմպային միջավայրի հետ: Դոզավորման պոմպերով ռեագենտների մատակարարումը կարգավորվում է մխոցի հարվածի երկարության կամ հարվածների քանակի (աշխատանքային ցիկլերի) փոփոխությամբ։

Մխոցի հարվածի երկարությունը փոխվում է կա՛մ միկրոմետրիկ պտուտակով, կա՛մ հատուկ մեխանիկական բաժանարարների միջոցով, որոնք սահմանափակում են մխոցի հարվածը: Մխոցների հարվածների քանակի փոփոխությունն իրականացվում է ներսում կարգավորումները կարգավորելու միջոցով էլեկտրական դիագրամպոմպի հսկողություն:

Որպես կանոն, չափիչ պոմպերը հագեցված են անվտանգության փականներով և աշխատանքային խցիկից օդի արտահոսքի սարքերով: Գրեթե ամեն ինչ ժամանակակից մոդելներհագեցած է հսկողության համար էլեկտրոնային կարգավորիչներով, որոնք թույլ են տալիս ոչ միայն փոխել ռեագենտի մատակարարումը պոմպի կառավարման վահանակից, այլև կարգավորել դոզավորման արագությունը՝ համաձայն արտաքին հսկիչ և չափիչ սարքերից ստացված ազդանշանների (օրինակ՝ զարկերակային հաշվիչներ, սարքեր (կամ սենսորներ) ջրի որակի ցուցանիշների մոնիտորինգի համար և այլն):

Դոզավորման պոմպերի կառավարման համար օգտագործվող կարգավորիչների հիմնական տեսակները թվարկված են աղյուսակում: 2.

Մխոցային տիպի դոզավորման պոմպեր

Մխոցային դոզանային պոմպերը սովորաբար օգտագործվում են այն դեպքում, երբ անհրաժեշտ է ստեղծել դոզավորված միջավայրի հզոր ճնշում (մինչև 20-30 ՄՊա կամ ավելի), կամ եթե անհրաժեշտ է դոզավորված ռեագենտի մեծ ծավալ: Նախատեսված են չեզոք, ագրեսիվ, թունավոր և վնասակար հեղուկների, էմուլսիաների և կախոցների ծավալային ճնշման դոզավորման համար՝ բարձր կինեմատիկական մածուցիկությամբ (մոտ 10 -4 -10 -5 մ 2/վ), մինչև 2000 կգ/մ 3 խտությամբ։ .

Կախված պոմպի տեսակից (մխոցի տրամագիծը, պոմպի բնութագրերը և մխոցների հարվածների քանակը), հոսքի արագությունը կարող է տատանվել ժամում մի քանի տասներորդական միլիլիտրից մինչև մի քանի հազար լիտր: Այս տեսակի չափիչ պոմպերի հիմնական դիզայնը ներկայացված է Նկ. 1. Մխոցային պոմպերի շահագործման սկզբունքը հիմնված է մեկ պինդ մխոցի (մխոցի) փոխադարձ շարժման վրա մեկ այլ սնամեջ գլան (բնակարան) ներսում, որի արդյունքում երկրորդ գլանի ներսում առաջանում է վակուումային/ճնշման էֆեկտ։

Կախված պոմպի խցիկում (բնակարանային) պինդ մխոցի (մխոցի) դիրքից՝ ստեղծվում է կա՛մ վակուումային ճնշում (ներծծման գործընթաց), կա՛մ արտանետման ճնշում (ճնշման գծում ճնշման ստեղծում): Գործընթացը կարգավորվում է ներծծման և արտանետման փականների համակարգի միջոցով:

Այս պոմպերն ապահովում են շատ ճշգրիտ չափաբաժին, քանի որ և՛ մխոցը, և՛ աշխատանքային խցիկը պատրաստված են նյութերից, որոնք գործնականում չեն ենթարկվում որևէ մեխանիկական փոփոխության պոմպի շահագործման ընթացքում (բացառությամբ կոռոզիայից և շարժվող մասերի մեխանիկական մաշվածությանը):

Նման չափիչ պոմպերի նախագծման առանձնահատկությունը պոմպային միջավայրի անմիջական շփումն է ոչ միայն աշխատանքային խցիկի նյութի, այլև մխոցի հետ: Հետևաբար, ընտրելով այն նյութերը, որոնցից կպատրաստվեն աշխատանքային խցիկը և մխոցը, հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել ոչ միայն նյութերի քիմիական համատեղելիությանը պոմպային միջավայրի հետ, այլև վերջինիս մեջ հղկող նյութերի պարունակությանը:

Դոզավորված հեղուկում հղկանյութերի առկայությունը (հատկապես միկրոն չափսերի) կարող է հանգեցնել դրանց կուտակման՝ առաջացած խոռոչում։ գլանաձեւ մակերեսներմխոց և աշխատանքային խցիկ, ինչը կհանգեցնի լրացուցիչ մեխանիկական մաշվածության և, ի վերջո, ինչպես դոզավորման ճշգրտության (մինչև պոմպի «խցանումը»), այնպես էլ աշխատանքային խցիկի խստության խախտում:

Մխոցը չափված ագրեսիվ ռեակտիվների ազդեցությունից պաշտպանելու համար մխոցային պոմպերը հագեցված են բարձր լեգիրված պողպատից կամ ֆտորոպլաստիկ թաղանթներից պատրաստված փչակներով, որոնք բաժանում են պոմպի հոսքի մասը և շարժման խցիկը դրա մեջ շարժվող մխոցով (մխոցով): Որպես մխոցային պոմպերի շարժիչ, շարժիչի մեխանիկական տեսակը ամենից հաճախ օգտագործվում է էլեկտրական շարժիչի պտտման պահը մխոցի փոխադարձ շարժմանը փոխանցելու համար բեռնախցիկի մեխանիզմների տարբեր փոփոխությունների միջոցով:

Դիֆրագմային (դիֆրագմ) դոզավորման պոմպեր

Մեմբրանային (դիֆրագմային) դոզավորման պոմպերում նյութի ներծծումը և արտաքսումը աշխատանքային խցիկից տեղի է ունենում մեմբրանի հարկադիր թրթռման պատճառով, որն իրականում աշխատանքային խցիկի պատերից մեկն է։ Այս տեսակի չափիչ պոմպերի հիմնական դիզայնը ներկայացված է Նկ. 2.

Առաձգական թաղանթի օգտագործումը որպես մի տեսակ «մխոց» որոշում է դիֆրագմային պոմպերի և՛ առավելությունները, և՛ թերությունները: Առավելությունները ներառում են, առաջին հերթին, աշխատանքային խցիկում շարժվող մասերի բացակայությունը, ինչը թույլ չի տալիս ցանկացած մեխանիկական կեղտեր մտնել պոմպային միջավայրի մեջ պոմպի շահագործման ընթացքում:

Այդ իսկ պատճառով դիֆրագմային պոմպերն օգտագործվում են էլեկտրոնիկայի և դեղագործական արդյունաբերության մեջ գերմաքուր ռեակտիվների կամ գերմաքուր ջրի չափաբաժնի համար: Երկրորդ, անհերքելի առավելությունԴիֆրագմային չափիչ պոմպեր - աշխատանքային խցիկը կոռոզիոն դիմացկուն նյութերից ամբողջությամբ պատրաստելու ունակություն, որոնք կարող են դիմակայել գրեթե ցանկացած ագրեսիվ միջավայրի հետ շփմանը:

Դոզավորման պոմպերի այս առավելությունը հանգեցրել է քիմիական արդյունաբերության մեջ դրանց լայն կիրառմանը: Եվ վերջապես, պոմպի աշխատանքային խցիկում «լճացած» գոտիների բացակայությունը թույլ է տալիս դրանք օգտագործել հղկող նյութեր պարունակող հեղուկներ մղելու համար (օրինակ՝ կտրող հեղուկներ): Հետեւաբար, դիֆրագմային չափիչ պոմպերը շուկայում ամենատարածվածներից են:

Մեմբրանային դոզավորման պոմպերի հիմնական թերությունը դոզավորման ցածր ճշգրտությունն է (համեմատ մխոցային պոմպերի հետ): Դա պայմանավորված է. ա) մեմբրանի թրթռման ցիկլով (անհնար է կանխատեսել էլաստոմերի ձգման/սեղմման եղանակը, հատկապես երբ փոխվում է պոմպային միջավայրի ջերմաստիճանը). բ) ժամանակի ընթացքում կուտակվող մեմբրանի նյութի «հոգնածությամբ» (էլաստոմերը կորցնում է իր սկզբնական բնութագրերը, ձգվում և, ի վերջո, ոչ միայն դոզավորման ճշգրտությունը, այլև պոմպի հիմնական բնութագրերը վատանում են):

Այս տեսակի չափիչ պոմպերի օգտագործման երկրորդ բացասական գործոնը կրկին կապված է թաղանթների, իսկ ավելի ճիշտ՝ դրանց հետ. մեխանիկական ուժ. Ցանկացած հիմնականի ազդեցությունը մեխանիկական ներդիրներթաղանթի մակերեսին կարող է հանգեցնել ոչնչացման, և արդյունքում՝ աշխատանքային խցիկի խստության կորստի: Երրորդ թերությունը դիֆրագմային պոմպերի ցածր արտադրողականությունն է և բավականին ցածր զարգացումը աշխատանքային ճնշում. Սա կրկին պայմանավորված է առաձգական թաղանթի որպես «մխոց» օգտագործմամբ:

Թվարկված թերությունները հետապնդում են դիզայներներին. արտադրական ընկերությունները մշտապես փոփոխություններ են կատարում դիֆրագմային պոմպերի նախագծման մեջ, աշխատում են էլաստոմերների բաղադրության վրա, ներմուծում են լցոնիչներ՝ բարելավելու համար։ ուժի բնութագրերըթաղանթներ և այլն: Համեմատաբար վերջերս, օրինակ, հայտնվեցին կրկնակի դիֆրագմով չափիչ պոմպեր, որոնց դիզայնը թույլ է տալիս «որոշել» աշխատանքային թաղանթի վիճակը և նույնիսկ «ծանուցել» կործանման մասին սեփականատիրոջը...

Եվ այնուամենայնիվ, այս փոփոխությունները միայն նեղ կենտրոնացված են և չեն ազդում դիֆրագմայի չափիչ պոմպի շահագործման և նախագծման հիմնական սկզբունքի վրա: Մեմբրանային չափիչ պոմպերի առավել ավանդական շարժիչը էլեկտրամագնիսական է (էլեկտրամագնիսական): Այս դեպքում էլեկտրամագնիսական դաշտում շարժվող ձողի տատանողական շարժումը փոխանցվում է թաղանթին: Դոզավորման ճշգրտումն իրականացվում է գավազանի հարվածի ամպլիտուդի և հաճախականության փոփոխման միջոցով:

Այս շարժիչի դիզայնի առանձնահատկությունները որոշում են մեկ աշխատանքային ցիկլի ընթացքում պոմպի ներծծման և լիցքաթափման համեմատաբար կարճ ժամանակահատվածների հավասար տեւողությունը: Դիֆրագմային պոմպերի շարժիչի երկրորդ ամենատարածված տեսակն այն շարժիչն է, որը փոխանցում է էլեկտրական շարժիչի ոլորող մոմենտը մխոցի փոխադարձ շարժմանը բեռնախցիկի մեխանիզմի միջոցով, որը մենք արդեն նշել ենք մխոցային պոմպերի մասին խոսելիս:

Եվ վերջապես, դիֆրագմային չափիչ պոմպերի ամենաէկզոտիկ շարժիչը հիդրավլիկն է: Դրանով հագեցած դիֆրագմային դոզավորման պոմպերն առանձնանում են շատ ճշգրիտ դոզանով, բայց դեռևս որոշակիորեն զիջում են մխոցային պոմպերին: Դրանք օգտագործվում են քայքայիչ, թունավոր, հղկող, աղտոտված կամ մածուցիկ հեղուկների համար:

Նրանք կարող են ունենալ մեկ կամ կրկնակի դիֆրագմա: Այս տեսակի պոմպերով ռեակտիվների մատակարարումը կարող է հասնել 2500 լ/ժ-ի արյան բարձր ճնշում. Հիդրավլիկ շարժիչ օգտագործելիս աշխատանքային մեմբրանի տատանողական շարժումների առաջացումը պայմանավորված է թաղանթի մյուս կողմում գտնվող հեղուկի թրթռումներով:

Այս տատանումները պայմանավորված են այս հեղուկի ծավալի կրճատմամբ/աճով, ինչպես ավանդական շարժիչների, այնպես էլ օդաճնշական սարքեր. Նրանց հիմնական առավելությունն այն է, որ նման պոմպերի աշխատանքային մեմբրանի վրա ազդում է ոչ թե ձողը (մխոցը), այլ հեղուկը։ Սա թույլ է տալիս հավասարաչափ բաշխել բեռը թաղանթի ողջ մակերեսի վրա և երկարացնել էլաստոմերի ծառայության ժամկետը:

Ինչպե՞ս ընտրել ճիշտ չափիչ պոմպ:

Չափիչ պոմպի ընտրությունը հեշտ գործ չէ, ուստի ավելի լավ է այն վստահել մասնագետներին։ Եվ այնուամենայնիվ, մեր քննարկման շրջանակներում մենք պետք է որոշենք հարցերի շրջանակը, որոնց դուք պետք է պատասխանեք։ Առաջին հերթին անհրաժեշտ է որոշել հիմնական բնութագրերը՝ պոմպի աշխատանքը (լ/ժ) և դրա աշխատանքային ճնշումը (ՄՊա):

Այնուհետև բնութագրեք մղվող միջավայրը. ռեագենտի անվանումը (եթե լուծույթ է օգտագործվում, ապա հիմնական նյութի կոնցենտրացիան % կամ գ/լ), մածուցիկությունը (cP կամ m 2/s), խտությունը (կգ/մ 3), ջերմաստիճանը (°C), կասեցված պինդ նյութերի առկայությունը (% կամ մգ/լ): Եվ, վերջապես, որոշեք հենց պոմպի դիզայնը. ըստ պայթյունի պաշտպանության, բնակարանի պաշտպանության դասի (IP), պոմպի կառավարման պարամետրերի (ձեռքով, հիմնական ջրի հոսքին համաչափ (միևնույն ժամանակ որոշեք հիմնական հոսքը, մ 3 / ժ. ), համաչափ արտաքին ստանդարտ անալոգային ազդանշանին (0-20 մԱ, 4-20 մԱ), շաբաթական ծրագրավորման, LCD սարքավորումների և այլնի անհրաժեշտությունը):

Ընտրելով ստանդարտ արտաքին անալոգային ազդանշան (0-20 մԱ, 4-20 մԱ) չափիչ պոմպի համար հսկիչ միացում, դուք պետք է իմանաք, թե ջրի որակի ցուցիչներից որն է որոշիչ լինելու չափիչ պոմպի աշխատանքի համար: Ներկայումս պոմպերը կառավարելու համար առավել հաճախ օգտագործվում են հետևյալ մոնիտորինգային սարքերը (սենսորները).

• pH արժեքը;
• ակտիվ քլորի պարունակություն (ինչպես օրգանական, այնպես էլ անօրգանական);
• Red-O X (օքսիդացում-նվազեցում) ներուժի արժեքը;
• հատուկ էլեկտրական հաղորդունակության արժեքներ ( դիմադրողականություն);
• պղտորության արժեքը.

Թվարկված ցուցանիշները, որպես կանոն, որոշիչ են ջրի պատրաստման առանձին փուլերում, հետևաբար՝ երկրորդական չափիչ գործիքներսահմանված են վերահսկվող պարամետրի արժեքի վերին և ստորին սահմանները: Չափիչ պոմպը պահպանում է այս արժեքը նշված սահմաններում:

Դոզավորման պոմպերի տեղադրում

Հաշվիչ պոմպերի քննարկման ժամանակ անհնար է անտեսել դրանց տեղադրման հիմնական պահանջները և դրանց միացման սխեմաները: Դա պայմանավորված է այն հանգամանքով, որ դոզավորման պոմպից բացի, պոմպի տեղադրման սխեմայում պետք է տրամադրվեն լրացուցիչ սարքեր՝ ապահովելու և՛ պոմպի կայուն աշխատանքը, և՛ մաքրված ջրի հետ դոզավորված ռեագենտի համասեռ խառնուրդի արտադրությունը: Առաջին հերթին ուշադրություն դարձնենք չափված ռեակտիվը լուծելու և պահելու համար նախատեսված տարաներին։ Դրանք ընտրելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալ կետերը.

1. Տարայի բարձրությունը չպետք է գերազանցի պոմպի ներծծման բարձրությունը (եթե պոմպը տեղադրված է անմիջապես տարայի վրա):
2. Բեռնարկղը պետք է հագեցած լինի ներքին զննման համար նախատեսված կափարիչով և խառնիչ սարքի ամրացման տեղով (անհրաժեշտության դեպքում):
3. Մթնոլորտի հետ հաղորդակցվելու համար պետք է նախատեսվի պարուրակային կցամաս (սա հնարավորություն է տալիս միացնել զտիչը):
4. Նյութը, որից պատրաստված է տարան, պետք է քիմիապես համատեղելի լինի դոզավորման միջավայրի հետ:

Ռեակտիվների փոքր ծավալների չափաբաժինների ժամանակ առավել հաճախ օգտագործվում են պոլիէթիլենից կամ պոլիպրոպիլենից պատրաստված հատուկ տարաներ՝ չափված ռեակտիվները լուծելու և պահելու համար: Նման տարաների ծավալների ստանդարտ տիրույթն է՝ 50, 100, 200, 500 և 1000 լիտր։ Մեծ ծավալներ տրամադրելիս պետք է տրամադրվեն քիմիական ռեակտիվների հատուկ պահեստներ, որտեղ կպատրաստվեն, զտվեն և կպահվեն դոզավորված միջավայրերը:

Տանկի ներսում գտնվող ներծծող խողովակաշարի վերջում պետք է տեղադրվեն ստուգիչ փական և բաքում հեղուկի մակարդակը վերահսկելու սենսոր (այն միացնելու ունակությամբ պոմպերի համար): Ստուգիչ փականը և մակարդակի հսկողության սենսորը պետք է տեղադրվեն խիստ ուղղահայաց՝ կպչելուց խուսափելու համար:

Ագրեսիվ հեղուկներ չափելիս պոմպի ներծծման գծի վրա պետք է տեղադրվի անջատիչ փական: Չափիչ փական և անջատիչ փական պետք է տեղադրվեն նաև հաշվառման պոմպի արտանետման գծի վրա՝ պոմպի ճնշման գիծը խողովակաշարից (կամ տանկի սարքավորումից), որին մատակարարվում է չափված հեղուկը, մեկուսացնելու համար:

Դոզավորված ռեակտիվը և հիմնական ջրի հոսքը միատարրացնելու (ավելի լավ խառնելու) համար ռեագենտի մուտքագրման միավորից հետո հիմնական խողովակաշարի վրա պետք է տեղադրվի ստատիկ խառնիչ (հատկապես մածուցիկ հեղուկների չափաբաժինները): Չափիչ պոմպը պետք է ամուր ամրացվի այնպես, որ դրա շահագործման ընթացքում թրթռում չլինի:

Դոզավորման գլխի (աշխատանքային խցիկի) ներծծող և արտանետման փականները պետք է տեղադրվեն խիստ ուղղահայաց՝ կպչելուց խուսափելու համար: Դոզավորման պոմպը միացված է այնպես, որ ապահովվի ազատ մուտք դեպի պոմպ և այնպես, որ անհրաժեշտության դեպքում դոզավորման գլուխը հեշտությամբ հեռացվի:

Եթե ​​հաշվառման պոմպը միացված է ճկուն գուլպաների միջոցով, դրանք պետք է ազատորեն դրվեն առանց ոլորումների կամ լարվածության: Ճկափողերի ցանկացած թեքություն պետք է լինի հարթ, առանց «կոտրումների»: Ներծծող խողովակի խողովակը պետք է տեղադրվի այնպես, որ բացառվի օդային «խցանների» ձևավորման հնարավորությունը, այսինքն. վերընթաց թեքությամբ։

Ե Նույն պահանջները պետք է պահպանվեն կոշտ խողովակաշարերի միջոցով չափիչ պոմպերը կապելիս: Նկ. 3, 4, 5-ը ցույց է տալիս չափիչ պոմպերի տեղադրման բնորոշ դիագրամներ:

Ընթերցանության ժամանակը` 6 րոպե:

MTZ չափիչ պոմպը տրակտորի հիդրոստատիկ կառավարման համակարգի անբաժանելի մասն է: Նա պատասխանատու է համակարգում հեղուկի ճիշտ բաշխման և հիդրավլիկ բալոններին դրա մատակարարման համար: Սա ուժեղացնում է կառավարման համակարգը:

Այս դեպքում օպերատորին անիվները պտտելու համար անհրաժեշտ է զգալիորեն ավելի քիչ ջանքեր: Այս կետը առանձնահատուկ նշանակություն ունի, եթե տրակտորը ծանրաբեռնված է:

MTZ-ում չափիչ պոմպի նախագծում և աշխատանքի սկզբունքը

MTZ չափիչ պոմպը արտադրվում է Մինսկի տրակտորային գործարանում: Արտադրողը հնարավորինս պարզեցրել է սարքի դիզայնը՝ մեխանիզմների մաշվածության բարձր դիմադրություն և սպասարկման հեշտություն ապահովելու համար։ Սարքը բաղկացած է երեք հիմնական բաղադրիչներից.

• փականի բլոկով հագեցած բնակարան;
• սարքի հատուկ ճոճանակային միավոր;
• բաշխման մեխանիզմ.

Սարքի ճոճանակային միավորը բաղկացած է մի քանի մասերից. Այն ներկայացված է անշարժ ստատորով և ռոտորով, որի վրա տարածվում է սարքի կծիկը։ Կծիկը, իր հերթին, ամրացված է երկու զսպանակներով և միացված է ղեկի սյունակի լիսեռին։ Երբ ղեկի սյունը շարժվում է, կծիկը նույնպես շարժվում է և, շարժվելով կենտրոնական առանցքի համեմատ, յուղ է մատակարարում սարքի ներսում:

Բնակարանի ներսում հատուկ փականի բլոկը ներառում է հակավակուումային, անվտանգության, ստուգիչ և հարվածային փականներ: Հիդրավլիկ շարժիչի խափանման դեպքում անհրաժեշտ է համակարգի ստուգիչ փականներ: Այս դեպքում փականը փակում է հիդրավլիկ խթանիչ համակարգի արտահոսքի ալիքը՝ կանխելով հեղուկի շրջանառությունը: Օգտագործելով անվտանգության փականներՆավթամուղի համակարգի ներսում ճնշումը կարգավորվում է։

Հակավակուումային փականները պատասխանատու են հիդրավլիկ բալոնների ներսում յուղ տեղափոխելու համար, երբ արտակարգ իրավիճակհամակարգում։ Հարվածակայունները կարգավորում են ճնշումը գծերի ներսում ավելորդ ծանրաբեռնվածության դեպքում ճանապարհի անհարթ հատվածներում աշխատանքի դեպքում։

Սարքավորումների վրա, որոնց արագությունը չի գերազանցում 50 կմ/ժամը, տեղադրվում է դոզավորման պոմպ: Այն գտնվում է մեքենայի ծավալային հիդրավլիկ շարժիչում:

Կառավարման համակարգի վրա ազդելիս դոզավորման պոմպը մատակարարում է աշխատանքային հեղուկդեպի հիդրավլիկ բալոններ՝ դրանով իսկ ուժեղացնելով օպերատորի գործողությունները: Եթե ​​կառավարման համակարգի վրա ազդեցություն չկա, պոմպը գտնվում է չեզոք ռեժիմում և հեղուկը փոխանցում է անմիջապես արտահոսքի համակարգ:

Ինչպե՞ս ճիշտ տեղադրել դիսպենսերը MTZ 82-ի վրա:

MTZ 80-ի և MTZ 82-ի վրա հաշվիչ պոմպի տեղադրումը ներառում է մասնակի փոխարինումէլեկտրական ղեկային համակարգեր (հիդրավլիկ ղեկ) դեպի HSU (հիդրավլիկ ղեկ) մեխանիզմ: MOUNTAIN հավաքածուն ներառում է.

• հատուկ հիդրավլիկ գլան բրա;
• ամրացված ղեկ;
• երկու լծակ;
• հիդրավլիկ բալոններ առջևի առանցքի համար մի շարք կապումներով;
• դոզավորման պոմպ;
• բարձր ճնշման ալիքներ;
• հատուկ ադապտեր պոմպի համար:

Անհրաժեշտության դեպքում ձեռք է բերվում նաև HPS մեխանիզմի դիֆերենցիալ փականի փական: Այն օգտագործվում է փոխարինելու կողպեքը, որն օգտագործվում է էլեկտրական ղեկի վրա: Նման կռունկը թույլ է տալիս արգելափակել փոխանցման տուփը ճանապարհի անկայուն հատվածներում, ինչը մեծացնում է սարքավորումների մանևրելու ունակությունը:

Դոզավորման սարքը մեքենայի վրա տեղադրվում է հետևյալ ալգորիթմի համաձայն.

1. Նախևառաջ անհրաժեշտ է հեռացնել ղեկի հզորության համակարգի տուփը (նաև կոչվում է դիստրիբյուտոր): Դա անելու համար հսկիչ լծակները հանվում են: Այնուհետեւ փոշեկուլները, փոշեկուլները եւ կնիքները հանվում են: Այնուհետև կափարիչները հանվում են, և կծիկները դուրս են քաշվում:
2. Հաջորդ փուլը արդեն տեղադրվածների մաշվելու դեպքում համակարգի առանցքակալների փոխարինումն է նորերով։
3. Սարքի որդը հանված է։
4. Դիսպենսերի լիսեռը տեղադրված է ճիճու տեղում:
5. Դոզավորման սարքը պտուտակում ենք համապատասխան ձողի վրա։ Տեղադրումն իրականացվում է ներծծված պտուտակներով:
6. Հաջորդը գալիս է պոմպի ստուգումը և դրանից հետո դրա տեղադրումը հիդրավլիկ ուժեղացուցիչ համակարգում:

Մնացած HPS հանդերձանքի փոխարինումը կատարվում է պոմպը տեղադրելուց առաջ:

Ինքնուրույն չափիչ պոմպի տեղադրում MTZ-ում (տեսանյութ)

MTZ դիսպենսերային պոմպի անսարքությունները և դրանց ախտանիշները

Հաշվիչ սարքի կամ ծավալային ղեկային համակարգի ցանկացած անսարքություն հանգեցնում է կառավարման համակարգի աշխատանքի բարդությունների: Համակարգի ֆունկցիոնալությունը վերականգնելու համար դուք պետք է հստակ իմանաք, թե որ հանգույցն է ձախողվել: Դրա համար կան մի շարք նշաններ.

1. Առջևի առանցքը դարձել է ավելի անկայուն։ Այս ախտանիշը շատ դեպքերում ցույց է տալիս պտտվող լիսեռի առանցքի տեղաշարժը: Հնարավոր է նաև բացերի ձևավորում ղեկային կապի կամ պոմպի բաղադրիչներում:
2. Ղեկը պտտելը դժվարացել է և լրացուցիչ ջանք է պահանջում։ Պատճառն այն է, որ դիսպենսերի ներսում բավարար յուղ չկա։ Երկրորդ տարբերակը ներսում մեծ քանակությամբ օդ է հիդրավլիկ համակարգև արդյունքում սարքը մասամբ անգործության է մատնված:
3. Ղեկի դիրքի կամայական փոփոխություն. Ղեկի ինքնուրույն շրջվելը պոմպի ներսում կծիկի ոչ ճիշտ դիրքի հետևանք է։ Նրա չեզոք դիրքի համար պատասխանատու են երկու լարված զսպանակներ։ Եթե ​​դրանցից մեկը փչանում է, բալոններից մեկին անընդհատ նավթ է մատակարարվում, և ղեկը համապատասխանաբար պտտվում է։
4. Թույլ աջակցություն շրջադարձի ընթացքում կամ դրա ամբողջական բացակայությունը: Այս երեւույթը տեղի է ունենում, երբ դիսպենսերում բավարար քանակությամբ յուղ չկա: Համապատասխանաբար, նրա ֆունկցիոնալությունը նվազում է: Խնդրի երկրորդ պատճառը կարող է լինել մեքենան պտտելու համար պատասխանատու բալոնների կնքման միջադիրների քայքայումը:
5. Երբ դուք պտտում եք ղեկը, տրակտորի անիվները պտտվում են հակառակ ուղղությամբ: Այս դեպքում խնդիրն այն է, որ դեպի մեքենայի հիդրավլիկ բալոններ տանող խողովակները պատշաճ կերպով միացված չեն չափիչ պոմպին: Արդյունքում, կծիկը յուղ է մատակարարում սխալ բալոնին, և համապատասխանաբար սխալ կողմն ամրացվում է:

Նաև աշխատանքում առկա խնդիրներից մեկը պոմպային սարքավորումներէլեկտրական ղեկի միացումն աղտոտված է. Երբ սարքի փականները խցանվում են կեղտով և այլ մասնիկներով, նրանք չեն կարողանում հեղուկը տեղափոխել համակարգով և կարգավորել ճնշումը:

Արդյունքում համակարգի ֆունկցիոնալությունը նվազում է և հնարավոր է խափանում:

Սարքի սպասարկում

Քանի որ պոմպը լիովին պաշտպանված չէ համակարգ ներթափանցող կեղտից, այն կարող է խցանվել: Արդյունքում, այն պետք է պարբերաբար լվացվի, որպեսզի կանխվի լուրջ վնաս: Այս միջոցառումն իրականացվում է սարքի ամբողջական ապամոնտաժումից հետո: Պոմպը պետք է լվացվի կերոսինով կամ նմանատիպ հատկություններով հեղուկով։ Նախքան լվանալը, դուք պետք է հեռացնեք ռետինե կնքման օղակները բոլոր մասերից: Դա կկանխի դրանց վնասումը: Յուրաքանչյուր մասը լվանում է առանձին և շատ խնամքով։Հատուկ ուշադրություն

պետք է տրվի սարքի երկու թփերին: Նրանք հագեցած են մի շարք փոքր անցքերով, որոնք արագ խցանվում են: Բոլոր մասերը լվանալուց հետո սարքը հավաքվում է հակառակ հերթականությամբ։ Այստեղկարևոր կետ ճիշտ տեղադրում gerotor զույգ և բաշխիչ տերևային զսպանակ: Առաջին մասը պետք է տեղադրվի այնպես, որ պոմպը ուղղված լինի ձեզնից հեռու, իսկ անցքերը դեպի ձեզնից հեռու: Զույգը տեղադրվում է այնպես, որ երկու ատամները գտնվում են վարպետի դիմաց գծի վրա: