TOկատեգորիա:

Անդրադառնալով

Բուժում արտաքին և ներքին կոնաձև մակերեսներ

Եթե ​​դուք պտտվում եք ուղղանկյուն եռանկյուն ABC AB ոտքի շուրջը, ապա ստացված մարմինը կոչվում է լրիվ կոն, AB ոտքը կոնի բարձրությունն է։ AB ուղիղը կոչվում է կոնի գեներատոր, իսկ A կետը նրա գագաթն է։ Երբ ոտքը BV պտտվում է AB առանցքի շուրջ, ձևավորվում է մակերես, որը կոչվում է կոնի հիմք: AG գեներատորի և AB առանցքի միջև անկյունը կոնի թեքության a անկյունն է: Կոնի AB և AG գեներատորների միջև VAG անկյունը կոչվում է կոնի անկյուն; այն հավասար է 2 ա. Եթե ​​դուք կտրեք այն ամբողջական կոնից վերին մասհարթություն, որը զուգահեռ է բազային, ապա արդյունքում մարմինը կլինի կտրված կոն (նկ. 206.6), որն ունի երկու հիմք՝ վերին և ստորին: Հիմքերի միջև 001 հեռավորությունը կտրված կոնի բարձրությունն է։ Գծագրում սովորաբար նշվում են կոնի երեք հիմնական չափերը (նկ. 206, գ)՝ ավելի մեծ տրամագիծը D, փոքր տրամագիծը d և կոնի բարձրությունը:

Բրինձ. 198. Հորատանցքերի օգտագործումը անցքերի մշակման համար

Բրինձ. 199. Գայլիկոնների ամրացման սարքեր

Օգտագործելով tga = = (D-d)/(2l) բանաձևը, կարող եք որոշել կոնի անկյունը a, որը դրված է խառատահաստոցի վրա՝ պտտելով վերին սլայդը կամ տեղաշարժելով պոչամբարը: Երբեմն կոնաձևը նշվում է հետևյալ կերպ՝ K = (D - d)/l, այսինքն՝ կոնաձևը տրամագծերի և երկարության տարբերության հարաբերակցությունն է: Նկ. 206, d-ը ցույց է տալիս մի կոն, որտեղ K = = (100 -90)/100 = 1/10, այսինքն, 10 մմ երկարության վրա, կոնի տրամագիծը նվազում է 1 մմ-ով: Կոնի կոնը և տրամագիծը կապված են d = = D - Kl հավասարմամբ, որտեղից D = d + Kl:

Եթե ​​վերցնենք կոնի տրամագծերի կես տարբերության հարաբերակցությունը նրա երկարությանը, ապա կստանանք արժեք, որը կոչվում է կոնի թեքություն M = (D - d)/(2l) (նկ. 206, ե): Կոնու թեքությունը և կոնը սովորաբար արտահայտվում են 1:10, 1:50 կամ 0.1:0.05 հարաբերակցությամբ: Գործնականում օգտագործվում է բանաձևը.

Բրինձ. 200. Կույր և խորը անցքերի հորատում

Բրինձ. 201. Ձանձրալի անցքեր

Մորզեի և մետրիկ կոնները տարածված են մեքենաշինության մեջ: Մորզեի կոնը (նկ. 207) ունի յոթ թիվ՝ 0, 1, 2, 3, 4, 5 և 6։ Յուրաքանչյուր թվին համապատասխանում է թեքության որոշակի անկյուն՝ ամենափոքրը 0, ամենամեծը՝ 6։ Բոլոր կոնների անկյուններն են. տարբեր. Մետրային կոնները ունեն 4 կոնաձև; 6; 80; 100; 120; 160 և 200; ունեն թեքության նույն անկյունը (նկ. 208):

Կոնաձև մակերևույթների մշակումը գլանաձևի մշակումից տարբերվում է միայն կտրիչի սնուցման անկյունով (նկ. 209), որը ձեռք է բերվում հաստոցի տեղադրմամբ։ Երբ աշխատանքային մասը պտտվում է, կտրիչի ծայրը շարժվում է a անկյան տակ (կոնի անկյուն): Խառատահաստոցի վրա կոնները մշակվում են մի քանի եղանակով. Լայն կտրիչի միջոցով կոն մշակելը ներկայացված է Նկ. 210, ա. Այս դեպքում կոնի բարձրությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 20 մմ: Բացի այդ, կտրիչի կտրող եզրը դրված է մասի պտտման առանցքի նկատմամբ a անկյան տակ՝ հենց կենտրոնների բարձրության վրա (նկ. 210.6):

Շատ պարզ ձևովԿոնաձև մակերեսներ ստանալու համար կենտրոնների գիծը տեղափոխվում է: Այս մեթոդը կիրառվում է միայն կենտրոններում մակերեսները մշակելիս՝ պոչամբարի պատյանը տեղաշարժելով: Երբ պոչամբարի մարմինը տեղաշարժվում է դեպի բանվորը (դեպի գործիքակալը), ձևավորվում է կոնաձև մակերես, որի մեջ մասի ավելի մեծ հիմքն ուղղված է դեպի գլխամասը (նկ. 211, ա): Երբ պոչամբարի մարմինը տեղափոխվում է աշխատանքայինից, ավելի մեծ հիմքը գտնվում է դեպի պոչամբարը (նկ. 211.6): Պոչամբարի մարմնի լայնակի տեղաշարժը H = L - sina: a կոնի թեքության անկյան մի փոքր տեղաշարժով կարող ենք ենթադրել, որ sinaa;tga, ապա H = L(D - d)/(2l): Պոչի մարմնի տեղաշարժը չափվում է քանոնով (նկ. 211, գ), կենտրոնների դասավորվածությունը կարելի է ստուգել նաև քանոնով (նկ. 211, դ)։ Այնուամենայնիվ, պոչամբարի մարմինը տեղափոխելիս պետք է հաշվի առնել, որ տեղաշարժը թույլատրվում է մասի երկարության 1/50-ից ոչ ավելի (նկ. 211, ե): Ավելի մեծ տեղաշարժով ձևավորվում է թերի տեղավորում կենտրոնական անցքերմասեր և կենտրոններ, ինչը նվազեցնում է մշակված մակերեսի ճշգրտությունը:

Բրինձ. 203. Անցքերի խորությունը չափելու ցուցիչ անցքի չափիչ. 1 - կենտրոնացվող կամուրջ; 2-չափիչ հուշում; 3-կրկնակի թեւ; 4-կարգավորելի կանգառ; 5-գարուն, վերացնելով փոխանցման տարրերի բացը; 6-Չափման գավազանի ցուցիչ

Բրինձ. 204. Պինդ և մոնտաժված զեններ

Բրինձ. 205. Բացահայտվել

Ցանկալի է գործածել մեծ անկյունով a և փոքր բարձրությամբ կոններ՝ պտտելով վերին տրամաչափը։ Այս մեթոդը կիրառվում է արտաքին (նկ. 212, ա) և ներքին (նկ. 212,6) կոնը մշակելիս։ Այս դեպքում ձեռքով կերակրումն իրականացվում է վերին հենարանի բռնակը պտտելով։ Մեխանիկական սնուցման ժամանակ վերին տրամաչափը պտտելու համար անհրաժեշտ անկյան տակ գծանշում են տրամաչափի պտտվող մասի եզրին: Եթե ​​գծագրում a անկյունը նշված չէ, ապա այն հաշվարկվում է tga = (D - d)/(2l) բանաձևով: Կտրիչը տեղադրված է խիստ կենտրոնում։ Մշակված կոնի գեներատորի ուղիղությունից շեղումը տեղի է ունենում, երբ կտրիչը տեղադրվում է կենտրոնական գծի վերևում (նկ. 213.6) կամ ներքևում (նկ. 213.գ):

a^ 10...12°-ով կոնաձև մակերեսներ ստանալու համար օգտագործեք պատճենահանման գիծ (նկ. 214): Թիթեղ 1-ի վրա տեղադրվում է քանոն 2, որը պտտվում է պահանջվող անկյունով a 3-րդ պտուտակի շուրջ և ամրացվում պտուտակով 6: Սահիկը 4-ը կոշտ միացված է լայնակի մասհենարան 8՝ օգտագործելով ձողը 7 և սեղմակ 5: Պատճենող քանոնը պետք է տեղադրվի կոնի գեներատորին զուգահեռ, որը պետք է ձեռք բերվի: Պատճենահանողի պտտման անկյունը որոշվում է tga = (Z) - d)/(2l) արտահայտությունից: Եթե ​​ափսեի վրա բաժանումները նշված են միլիմետրերով, ապա C բաժանումների թիվը H(D - d)/(2l) է, որտեղ R-ը քանոնի պտտման առանցքից մինչև դրա ծայրը հեռավորությունն է։

Կոնը, որի գեներատորի երկարությունն ավելի մեծ է, քան տրամաչափի վերին կառքի հարվածի երկարությունը, հողակցվում է երկայնական և լայնակի սնուցումների միջոցով (նկ. 215): Այս դեպքում վերին կառքը պետք է պտտվի կենտրոնների գծի համեմատ p անկյան տակ՝ sinp = tga(Snp/S„+ 1), որտեղ oPr և S“ երկայնական և լայնակի սնուցումներն են: Պահանջվող ձևի կոնը ստանալու համար կտրիչը տեղադրվում է խիստ կենտրոնում:

Կոնաձեւ անցքը մշակվում է հետեւյալ հաջորդականությամբ. Հորատեք մի փոքր ավելի փոքր տրամագծով անցք, քան կոնի փոքր հիմքի տրամագիծը (նկ. 216), ապա փորեք փոսը գայլիկով։ Սրանից հետո աստիճանավոր անցքը ձանձրանում է կտրիչով։ Կոնաձև փոս ստանալու մեկ այլ եղանակ է փոսը փորելը (նկ. 217, ա), կոպիտ վերափոխումը (նկ. 217.6), կիսաֆաբրիկատը (նկ. 217, գ), հարդարումը (նկ. 217, դ):

Բրինձ. 206. Նոնուսի երկրաչափական պարամետրերը

Կոնաձեւ մակերեսները կառավարվում են թեքաչափերով (նկ. 218, ա), չափիչներով (նկ. 218, բ, գ) և կաղապարներով (նկ. 218, դ): Կոնաձեւ անցքերը ստուգվում են չափիչների վրա նշված եզրերով և նշաններով (նկ. 219): Եթե ​​մասի կոնաձև անցքի ծայրը համընկնում է ուսի ձախ ծայրին, և Օ.Դ.համընկնում է նշաններից մեկի հետ կամ գտնվում է դրանց միջև, ապա կոնի չափերը համապատասխանում են տրվածներին։

Բրինձ. 207. Մորզե կոն

Բրինձ. 208. Չափական նոնուս

Բրինձ. 209. Գլանաձև և ոչ մակերևույթների մշակման սխեման. ա-հատիչի ծայրը շարժվում է կենտրոնների առանցքին զուգահեռ. բ- կտրողի ծայրը շարժվում է կենտրոնական առանցքի անկյան տակ

Աշխատանքի նպատակը

1. Խառատահաստոցների վրա կոնաձեւ մակերեսների մշակման մեթոդների ներածություն.

2. Մեթոդների առավելությունների և թերությունների վերլուծություն:

3. Կոնաձև մակերեսի արտադրության մեթոդի ընտրություն:

Նյութեր և սարքավորումներ

1. Պտուտակահատ խառատահաստոց մոդել TV-01.

2. Պահանջվող հավաքածու բանալիներ, կտրող գործիքներ, անկյունաչափեր, տրամաչափեր, բլանկներ արտադրված մասերի համար։

Աշխատանքային կարգ

1. Ուշադիր կարդացեք աշխատանքի թեմայի վերաբերյալ հիմնական տեղեկությունները և հասկացեք ընդհանուր տեղեկություններկոնաձև մակերեսների, դրանց մշակման եղանակների մասին՝ հաշվի առնելով հիմնական առավելություններն ու թերությունները։

2. Հետ վերապատրաստման վարպետծանոթանալ պտուտակավոր խառատահաստոցի վրա կոնաձև մակերեսների մշակման բոլոր մեթոդներին:

3. Կատարեք ուսուցչի անհատական ​​առաջադրանքը կոնաձև մակերեսների պատրաստման մեթոդի ընտրության վերաբերյալ:

1. Աշխատանքի անվանումը և նպատակը.

2. Ուղիղ կոնի դիագրամ, որը ցույց է տալիս հիմնական տարրերը:

3. Դիագրամներով կոնաձեւ մակերեսների մշակման հիմնական մեթոդների նկարագրությունը.

4. Անհատական ​​հանձնարարություն՝ հաշվարկներով և հիմնավորումներով՝ մշակման այս կամ այն ​​եղանակի ընտրության համար:

Հիմնական դրույթներ

Տեխնոլոգիայում հաճախ օգտագործվում են արտաքին և ներքին կոնաձև մակերևույթներով մասեր, օրինակ՝ թեք շարժակներ, կոնաձև առանցքակալների գլանափաթեթներ։ Անցքեր պատրաստելու համար նախատեսված գործիքները (գայլիկներ, հակասուզիչներ, ռամերներ) ունեն սրունքներ՝ ստանդարտ Մորզե կոնաձևերով; Մեքենայի լիսեռները ունեն կոնաձև ձանձրույթ գործիքների սրունքների կամ մանդրելների համար և այլն:

Կոնաձև մակերեսով մասերի մշակումը կապված է պտտման կոնի կամ պտտման կտրված կոնի ձևավորման հետ:

Կոնմարմինն է, որը ձևավորվում է բոլոր այն հատվածներից, որոնք միացնում են որոշակի ֆիքսված կետ կոնի հիմքում գտնվող շրջանագծի կետերի հետ:

Հաստատուն կետը կոչվում է կոնի գագաթը.

Այն հատվածը, որը կապում է գագաթը և շրջանագծի ցանկացած կետ, կոչվում է կոն կազմելով.

Կոն առանցք, կոչվում է կոնի գագաթը հիմքի հետ կապող ուղղահայացը, և ստացված ուղիղ հատվածը կոն բարձրությունը.

Կոն համարվում է ուղիղկամ պտտման կոն, եթե կոնի առանցքն անցնում է իր հիմքում գտնվող շրջանագծի կենտրոնով։

Ուղիղ կոնի առանցքին ուղղահայաց հարթությունը նրանից կտրում է ավելի փոքր կոն։ Մնացած մասը կոչվում է հեղափոխության կտրված կոն.

Կտրված կոնը բնութագրվում է հետևյալ տարրերը(նկ. 1):

1. Դ Եվ դ – կոնի և՛ մեծ, և՛ փոքր հիմքերի տրամագիծը.

2. լ – կոնի բարձրությունը, կոնի հիմքերի միջև հեռավորությունը.

3. կոն անկյուն 2 ա - կոնի առանցքով անցնող նույն հարթության վրա գտնվող երկու գեներատորների միջև անկյունը.

4. կոն անկյուն ա - առանցքի և կոնի գեներատորի միջև ընկած անկյունը.

5. լանջին U- լանջի անկյան շոշափող Y = tg ա = (Դ –դ)/(2լ) , որը նշվում է տասնորդական(օրինակ՝ 0.05; 0.02);

6. կոնաձև - որոշվում է բանաձևով կ = (Դ –դ)/լ , և նշվում է բաժանման նշանի միջոցով (օրինակ՝ 1։20; 1։50 և այլն)։

Կոնությունը թվայինորեն հավասար է երկու անգամ թեքության:

Նախքան թեքությունը որոշող ծավալային թիվը կիրառվում է Р նշանը , սուր անկյունորն ուղղված է դեպի լանջը. Կոնը բնութագրող թվից առաջ դրվում է նշան, որի սուր անկյունը պետք է ուղղված լինի դեպի կոնի վերին մասը։

Կոնաձև մակերևույթները շրջելու համար ավտոմատ մեքենաների զանգվածային արտադրության մեջ օգտագործվում են պատճենահանողներ կոնի թեքության մեկ մշտական ​​անկյան համար, որը կարող է փոխվել միայն այն դեպքում, երբ մեքենան կարգավորվում է մեկ այլ պատճենահանողով:

CNC մեքենաների վրա միայնակ և փոքր արտադրության մեջ կոնաձև մակերևույթների շրջադարձը գագաթին ցանկացած կոն անկյունով կատարվում է ընտրելով երկայնական և լայնակի սնուցման արագությունների հարաբերակցությունը: Ոչ CNC մեքենաների վրա կոնաձև մակերեսների մշակումը կարող է իրականացվել ստորև թվարկված չորս եղանակով:

Թիրախսովորեք տեղադրել արտաքին կոնաձև մակերեսների մշակման մեքենա՝ պտտելով տրամաչափի վերին մասը. ստուգեք մշակվող կոնաձև մակերևույթի չափերը՝ օգտագործելով տրամաչափ, չափիչ (մուշտակ) կամ ունիվերսալ թեքաչափ:

Նյութական և տեխնիկական սարքավորումներ. TV1A-616 մեքենայի պաստառ; մեթոդական ձեռնարկ, լայն կտրող եզրով կտրիչներ և ՇճԾ-1։

1. Ծանոթացեք մեթոդական հրահանգներ;
2. Պատասխանել անվտանգության հարցերին;
3. Աշխատանք կատարելու թույլտվություն ստանալ;
4. Ստացեք հանձնարարություն ուսուցչից;
5. Կատարել կոնի մշակում՝ օգտագործելով ուսուցչի հանձնարարած մեթոդներից մեկը.
6. Համակարգեք կոնի մշակումը տեխնոլոգիական քարտեզ;
7. Ավարտված արտադրանքը ներկայացնել գնահատման;

Տեսական ներածություն.

Կոնաձև մակերեսը բնութագրվում է հետևյալ պարամետրերով (նկ. 1). ավելի փոքր d և ավելի մեծ D տրամագծեր և 1 հեռավորություն այն հարթությունների միջև, որոնցում գտնվում են d և D տրամագծերով շրջանակներ:

α անկյունը կոչվում է կոնի թեքության անկյուն, իսկ 2α անկյունը՝ կոնի անկյուն։ K = (D- d)/l հարաբերակցությունը կոչվում է կոնաձև և սովորաբար նշվում է հարաբերակցությամբ, օրինակ՝ 1:20 կամ

1:50, իսկ որոշ դեպքերում տասնորդական կոտորակ, օրինակ՝ 0,05 կամ 0,02: Y = (D - d)/2l = tan α հարաբերակցությունը կոչվում է թեքություն:

Հանքերի մշակման ժամանակ հաճախ տեղի են ունենում անցումներ մշակված մակերևույթների միջև, որոնք ունեն կոնաձև փորվածքներ, որոնց կոնի երկարությունը չի գերազանցում 50 մմ, այնուհետև այն գործարկվում է լայն կտրիչ(նկ. 2): Այս դեպքում կտրիչի կտրող եզրը պետք է տեղադրվի պլանում, կենտրոնների առանցքի համեմատ, աշխատանքային մասի վրա կոնի թեքության անկյան վրա համապատասխանող անկյան տակ: Կտրիչին տրվում է սնուցում լայնակի կամ երկայնական ուղղությամբ: Կոնաձև մակերեսի գեներատորի աղավաղումը և կոնի թեքության անկյան շեղումը նվազեցնելու համար կտրիչի կտրող եզրը տեղադրվում է մասի պտտման առանցքի երկայնքով:

Բրինձ. 2. Կոնաձեւ մակերեսի մշակում լայն կտրիչով։

Պետք է հաշվի առնել, որ 10 - 15 մմ-ից ավելի կտրող եզրով կոնը մշակելիս կարող են թրթռումներ առաջանալ։ Թրթռման մակարդակը մեծանում է աշխատանքային մասի երկարության աճով և դրա տրամագծի նվազմամբ, ինչպես նաև կոնի թեքության անկյան նվազմամբ, կոնի մոտենալով դեպի մասի մեջտեղը և բարձրանալով կտրիչ և երբ այն ամուր ամրացված չէ: Թրթռումները առաջացնում են հետքեր և վատթարացնում մշակված մակերեսի որակը: Լայն կտրիչով կոշտ մասերը մշակելիս թրթռումները կարող են տեղի չունենալ, բայց կտրիչը կարող է տեղաշարժվել կտրող ուժի ճառագայթային բաղադրիչի ազդեցության տակ, ինչը կարող է հանգեցնել կտրիչի հարմարեցման խախտման թեքության պահանջվող անկյան տակ: Կտրիչի օֆսեթը կախված է նաև մշակման ռեժիմից և կերակրման ուղղությունից:

Խոշոր թեքություններով կոնաձև մակերեսները կարող են մշակվել տրամաչափի վերին սլայդով՝ գործիքակալով (նկ. 3) պտտվող α անկյան տակ, հավասար անկյանվերամշակված կոնի թեքություն. Կտրիչը սնվում է ձեռքով (օգտագործելով վերին սլայդի բռնակը), ինչը այս մեթոդի թերությունն է, քանի որ անհավասար սնուցումը հանգեցնում է մշակված մակերեսի կոշտության ավելացմանը: Այս մեթոդը օգտագործվում է կոնաձև մակերեսների մշակման համար, որոնց երկարությունը համաչափ է վերին սլայդի հարվածի երկարությանը:

Նկ. 3. Կոնաձև մակերևույթի մեքենայացում՝ տրամաչափի վերին սլայդով պտտված α անկյան տակ:

Բրինձ. 4. Կոնաձև մակերեսի մշակում, երբ պոչամբարը տեղահանված է:

α = 8 - 10° թեքության անկյուն ունեցող երկար կոնաձև մակերեսները կարող են մշակվել հետևի կենտրոնը տեղափոխելու միջոցով (նկ. 4): Պոչամբարի տեղաշարժի չափը որոշվում է սանդղակով, որը նշված է բազային ափսեի վերջում, թռչող անիվի կողմում և նշանով պոչամբարի պատյանի վերջում: Սանդղակի վրա բաժանման արժեքը 1 մմ է: Եթե ​​հիմքի ափսեի վրա սանդղակ չկա, պոչամբարի տեղաշարժի չափը չափվում է ժայռի թիթեղին ամրացված քանոնի միջոցով: Պոչամբարի տեղաշարժի քանակը վերահսկվում է կանգառի (նկ. 5, ա) կամ ցուցիչի միջոցով (նկ. 5, բ):

Ցուցանիշը տեղադրվում է գործիքակալում, բերվում է մասի մոտ այնքան, մինչև այն դիպչում է պոչամբարին և շարժվում (հենակետով) ձևավորող մասի երկայնքով։ Պոչամբարը տեղաշարժվում է այնքան ժամանակ, մինչև ցուցիչի ասեղի շեղումը նվազագույն լինի կոնաձև մակերեսի գեներատորի երկարությամբ, որից հետո ամրացվում է պոչամբարը: Այս մեթոդով մշակված խմբաքանակի մասերի նույն կոնաձևությունը ապահովվում է աշխատանքային մասերի երկարության և կենտրոնական անցքերի չափի (խորության) երկայնքով նվազագույն շեղումներով: Քանի որ մեքենայի կենտրոնների տեղաշարժը առաջացնում է աշխատանքային մասերի կենտրոնական անցքերի մաշվածություն, կոնաձև մակերեսները նախապես մշակվում են, այնուհետև կենտրոնական անցքերը շտկելուց հետո կատարվում է վերջնական հարդարում: Կենտրոնական անցքերի քայքայումը և կենտրոնների մաշվածությունը նվազեցնելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել կլորացված վերնամասերով կենտրոններ:

Բրինձ. 6. Կոնաձեւ մակերեսի մշակումը պատճենող սարքերի միջոցով երկայնական (ա) եւ լայնակի (բ) շարժման ժամանակ։

α = 0 - 12° կոնաձեւ մակերեսները մշակվում են պատճենահանող սարքերի միջոցով: Մեքենայի մահճակալին կցված է ափսե 1 (նկ. 6, ա) հետագծող քանոնով 2, որի երկայնքով շարժվում է սահող 5, որը միացված է մեքենայի հենակետին 6 ձողով 8 սեղմակով: Ազատորեն շարժելու համար աջակցություն լայնակի ուղղությամբ, անհրաժեշտ է անջատել խաչաձև սնուցման պտուտակը: Երբ տրամաչափը 6-ը շարժվում է երկայնքով, կտրիչը ստանում է երկու շարժում. ամրացված է պտուտակներով 4. Կտրիչը սնվում է կտրման խորության վրա՝ օգտագործելով բռնակի՝ տրամաչափի վերին սլայդը տեղափոխելու համար:

Արտաքին և ծայրամասային կոնաձև մակերևույթների մշակումը 9 (նկ. 6, բ) իրականացվում է պատճենահանող սարք 10-ի միջոցով, որը տեղադրված է մեքենայի պոչամբարում կամ պտուտահաստոց գլխի մեջ: Լայնակի հենարանի գործիքակալում ամրացված է սարք 11՝ հետևող գլանակով 12 և սրածայր կտրիչով անցումով: Երբ տրամաչափը շարժվում է լայնակի, հետևող մատը, հետևորդ 10-ի պրոֆիլներին համապատասխան, ստանում է երկայնական շարժում որոշակի քանակությամբ, որը փոխանցվում է կտրիչին։ Արտաքին կոնաձեւ մակերեսները մշակվում են անցողիկ կտրիչներով, իսկ ներքինները՝ ձանձրալի կտրիչներով։

ա) բ)

գ) դ)

Բրինձ. 7. Կոշտ նյութի մեջ կոնաձև անցքի մշակում. ա - ավարտված (վերամշակման ավարտից հետո) l երկարությամբ d և D տրամագծերով անցք, բ - կոպիտ վերամշակման համար գլանաձև անցք, գ - կոպիտ վերափոխման միջոցով թույլտվության հեռացում, դ. նպաստ կիսաֆաբրիկատային ռեամինգով.

Պինդ նյութի մեջ կոնաձև անցք ստանալու համար (նկ. 7, ա - դ) աշխատանքային մասը նախապես մշակվում է (փորվում, խորտակվում, փորված), այնուհետև վերջում (վերամշակում, փորում):

Թեստային հարցեր.

1. Ի՞նչ մեթոդներ կան կոնաձև մակերեսների մշակման համար:
2. Ինչպե՞ս են մշակվում ներքին կոնաձև մակերեսները:
3. Ինչպե՞ս են ստուգվում արտաքին և ներքին կոնաձև մակերեսները:
4. Կոնաձեւ մակերեսների մշակման գործիքներին ներկայացվող պահանջներ.
5. Ե՞րբ է կիրառվում այս կամ այն ​​մեթոդը:

Մշակվող աշխատանքային մասի ծայրը պետք է դուրս գա ցախից ոչ ավելի, քան 2,0-2,5 անգամ, քան աշխատանքային մասի տրամագիծը: Օգտագործելով կաղապար կամ անկյունաչափ, կտրիչի հիմնական կտրող եզրը դրվում է տակ ցանկալի անկյունկոն Կոնը կարելի է շրջել՝ օգտագործելով լայնակի և երկայնական սնուցումներ:

Երբ մշակման մասի կոնը դուրս է ցցվում 20 մմ-ից ավելի կամ ավելի երկարությամբ կեռից կտրող եզրԵթե ​​կտրիչը գերազանցում է 15 մմ-ը, տեղի են ունենում թրթռումներ, որոնք անհնարին են դարձնում կոնը մշակելը: Հետեւաբար, այս մեթոդը կիրառվում է սահմանափակ չափով:

Հիշիր. Լայն կտրիչներով մշակված կոնի երկարությունը չպետք է գերազանցի 20 մմ։

Հարցեր

1. Ե՞րբ է կոնը մշակվում լայն կտրիչներով:
2. Ո՞րն է լայն կտրիչներով կոները կտրելու թերությունը:
3. Ինչու՞ մշակման մասի կոնը չպետք է ձգվի 20 մմ-ից այն կողմ:

Կարճ արտաքին և ներքին կոնաձև մակերեսները α = 20° կոն անկյունով խառատահաստոցով պտտելու համար անհրաժեշտ է հենարանի վերին մասը մեքենայի առանցքի նկատմամբ պտտել α անկյան տակ:

Այս մեթոդով կերակրումը կարելի է ձեռքով անել՝ պտտելով հենարանի վերին մասի պտուտակի բռնակը, և միայն ամենաժամանակակից խառատահաստոցներն ունեն հենարանի վերին մասի մեխանիկական սնուցում։

Եթե ​​նշված է a անկյունը, ապա տրամաչափի վերին մասը պտտվում է տրամաչափի պտտվող մասի սկավառակի վրա աստիճաններով նշված բաժանումների միջոցով: Պետք է աչքով սահմանել րոպեները։ Այսպիսով, տրամաչափի վերին հատվածը 3°30′-ով պտտելու համար հարկավոր է զրոյական հարվածը տեղադրել մոտավորապես 3-ից 4°-ի միջև:

Տրամաչափի վերին հատվածը պտտելու միջոցով կոնաձև մակերեսները պտտելու թերությունները.

• աշխատանքի արտադրողականությունը նվազում է, և մաքրված մակերեսի մաքրությունը վատանում է.
• Ստացված կոնաձև մակերեսները համեմատաբար կարճ են՝ սահմանափակված տրամաչափի վերին մասի հարվածի երկարությամբ:

Հարցեր

1. Ինչպե՞ս պետք է տեղադրվի տրամաչափի վերին մասը, եթե կոնի անկյունը a-ն նշված է գծագրի համաձայն՝ 1° ճշտությամբ:
2. Ինչպե՞ս տեղադրել տրամաչափի վերին մասը, եթե անկյունը սահմանված է 30′ (մինչև 30 րոպե) սահմաններում:
3. Թվարկե՛ք կոնաձև մակերեսները պտտելու թերությունները՝ պտտեցնելով տրամաչափի վերին մասը:

Զորավարժություններ

1. Նախադրեք մեքենան այնպես, որ կոնաձև մակերեսը պտտվի 10°, 15°, 5°, 8°30′, 4°50′ անկյան տակ:
2. Կատարեք կենտրոնական դակիչ՝ ըստ ստորև ներկայացվածի:

Տեխնոլոգիական քարտեզ դակիչ արտադրության համար

Դատարկ

Դարբնագործություն

Նյութ

Պողպատ U7

Ոչ

Մշակման հաջորդականությունը

Գործիքներ

Սարքավորումներ և պարագաներ

բանվոր

մակնշում և հսկիչ-չափում

1

Կտրեք աշխատանքային կտորը հավելավճարով

Hacksaw

Վերնիե տրամաչափեր, չափիչ քանոն

Նստարանային փոխնախագահ

2

Կտրեք ծայրը երկարությամբ՝ կենտրոնանալու համար

Վաստակավոր կտրիչ

տրամաչափեր

Խառատահաստոց, երեք ծնոտի չակ

3

Կենտրոնացեք մի կողմից

Կենտրոնական փորվածք

տրամաչափեր

Խառատահաստոց, գայլիկոնիչ

4

Մխոցը գլորում ենք L- (l 1 +l 2) երկարությամբ

Խռռոց

տրամաչափեր

Երեք ծնոտի խառատահաստոց, կենտրոն

5

Կոնը l 1 երկարությամբ աղացրեք α անկյան տակ, ծայրը մանրացրեք 60° անկյան տակ։

Թեքված կտրիչի միջով

տրամաչափեր

6

Կտրեք ծայրը l երկարությամբ կենտրոնացնելով

Թեքված կտրիչի միջով

տրամաչափեր

Երեք ծնոտով խառատահաստոց

7

Հարվածի կոնը մանրացրեք l 2 երկարությամբ

Թեքված կտրիչի միջով

տրամաչափեր

Երեք ծնոտով խառատահաստոց

8

Մանրացրեք հարձակվողի կլորացումը

Թեքված կտրիչի միջով

Radius ձևանմուշ

Երեք ծնոտով խառատահաստոց

«Ջրմուղկոյուղի», Ի.Գ. Սպիրիդոնով,
Գ.Պ. Բուֆետով, Վ.Գ

Գագաթին մեծ անկյան տակ գտնվող կոնաձև անցքերը մշակվում են հետևյալ կերպ. մշակման կտորն ամրացվում է գլխի գլխիկում և, ձանձրանալու հնարավորությունը նվազեցնելու համար, անցքը մշակվում է գայլիկոններով: տարբեր տրամագծեր. Նախ, մշակման կտորը մշակվում է ավելի փոքր տրամագծով գայլիկոնով, այնուհետև միջին տրամագծով և վերջում մեծ տրամագծով գայլիկոնով։ Կոնաձեւ անցքերի հորատման հաջորդականությունը ձանձրանում է, սովորաբար վերին մասը պտտելով:

Կոնաձև մակերևույթների մշակման ժամանակ հնարավոր են թերությունների հետևյալ տեսակները` սխալ կոն, կոնի չափսերի շեղումներ, հիմքերի տրամագծերի շեղումներ ճիշտ կոնաձևով, կոնաձև մակերեսի գեներատորի ոչ ուղիղություն: Սխալ կնճիռը հիմնականում պայմանավորված է ոչ ճշգրիտ տեղադրված կտրիչով և տրամաչափի վերին մասի ոչ ճշգրիտ պտտմամբ: Ստուգելով պոչամբարի պատյանի, տրամաչափի վերին հատվածի տեղադրումը նախքան մշակումը սկսելը, կարող եք կանխել այս տիպի...

Վեցերորդ և յոթերորդ դասարաններում դուք հանդիպեցիք տարբեր աշխատատեղերկատարվում է խառատահաստոցի վրա (օրինակ՝ արտաքին գլանաձեւ շրջադարձ, կտրող մասեր, հորատում): Խառատահաստոցների վրա մշակված շատ աշխատանքային կտորներ կարող են ունենալ արտաքին կամ ներքին կոնաձև մակերես: Կոնաձև մակերեսով մասերը լայնորեն օգտագործվում են մեքենաշինության մեջ (օրինակ՝ spindle հորատման մեքենա, փորված սրունքներ, կենտրոններ խառատահաստոց, պոչամբարի գլանափոս)….

Կոնաձև մակերևույթները կարող են մշակվել մի քանի ձևով՝ լայն կտրիչով, պտտվող տրամաչափի վերին սլայդով, պոչամբարի մարմինը շեղվելով, պատճենահանող կոն քանոնով և հատուկ պատճենահանող սարքերի միջոցով:

Կոների մշակում լայն կտրիչով։ 20-25 մմ երկարությամբ կոնաձև մակերեսները մշակվում են լայն կտրիչով (նկ. 151, ա): Ստանալու համար պահանջվող անկյունՕգտագործվում է մոնտաժային կաղապար, որը կիրառվում է աշխատանքային մասի վրա, և կտրիչը բերվում է դրա թեք աշխատանքային մակերեսին: Այնուհետև կաղապարը հանվում է և կտրիչը բերվում է աշխատանքային մասի վրա (նկ. 151.6): Կոնների մշակում` տրամաչափի վերին սլայդով շրջված (նկ. 152, ա, բ): Տրամաչափի վերին մասի պտտվող թիթեղը կարող է պտտվել տրամաչափի լայնակի սահիկի համեմատ երկու ուղղություններով. Դա անելու համար անհրաժեշտ է ազատել պտուտակը

152 ԿՈՆԱԿԱՆ ՄԱԿԵՐՊԵՍՆԵՐԻ (ԿՈՆՆԵՐ) ՄՇԱԿՈՒՄԸ ՏՈՒՇԻ ՎԵՐԻՆ ՍՂԱՅԿՈՎ ՊՏՏՎԱԾ.

Հիմնական պտուտակներ, որոնք ամրացնում են PLATE-ը: Պտտման անկյունը կառավարվում է մեկ աստիճանի ճշգրտությամբ՝ օգտագործելով պտտվող ափսեի բաժանումները:

Մեթոդի առավելությունները՝ ցանկացած թեքության անկյունով կոնները մշակելու ունակություն; մեքենայի տեղադրման հեշտությունը. Մեթոդի թերությունները. երկար կոնաձև մակերեսների մշակման անհնարինությունը, քանի որ մշակման երկարությունը սահմանափակվում է վերին հենարանի հարվածի երկարությամբ (օրինակ, 1KG2 մեքենան ունի 180 մմ հարվածի երկարություն); Հղկումն իրականացվում է ձեռքով կերակրման միջոցով, ինչը նվազեցնում է արտադրողականությունը և վատթարանում է մշակման որակը:

Հենարանի վերին մասով պտտված մշակելիս սնուցումը կարող է մեքենայացվել ճկուն լիսեռով սարքի միջոցով (նկ. 153): Ճկուն լիսեռը 2-ը պտտվում է կապարի պտուտակից կամ մեքենայի առաջատար գլանափաթեթից՝ թեքավոր կամ պարուրաձև շարժակների միջոցով:

(ІК620М, 163 և այլն) տրամաչափի վերին մասի պտուտակին պտտումը փոխանցելու մեխանիզմով։ Նման մեքենայի վրա, անկախ վերին հենարանի պտտման անկյունից: դուք կարող եք ստանալ ավտոմատ սնուցում:

Եթե ​​լիսեռի արտաքին կոնաձև մակերեսը և թփի ներքին կոնաձև մակերեսը պետք է զուգակցվեն, ապա զուգավորվող մակերեսների կոնը պետք է լինի նույնը: Նույն կոնաձևությունն ապահովելու համար նման մակերեսների մշակումն իրականացվում է առանց տրամաչափի վերին մասի դիրքը կարգավորելու (նկ. 154 ա, բ): Այս դեպքում կոնաձև անցքը մշակելու համար օգտագործվում է ձանձրալի կտրիչ, որի գլուխը թեքված է ձողից դեպի աջ, և spindle-ը պտտվում է հակառակ ուղղությամբ:

Տրամաչափի վերին մասի պտտվող թիթեղը ճշգրտվում է պտտման անհրաժեշտ անկյան վրա՝ օգտագործելով նախապես պատրաստված հղման մասի օգտագործմամբ ցուցիչ: Ցուցանիշը ամրագրված է գործիքի պահարանում, և ցուցիչի ծայրը տեղադրված է հենց կենտրոնում և բերվում է ստանդարտի կոնաձև մակերեսին ավելի փոքր հատվածի մոտ, մինչդեռ ցուցիչի սլաքը դրված է «զրոյի» վրա. այնուհետև տրամաչափը տեղափոխվում է այնպես, որ ցուցիչի քորոցը դիպչում է աշխատանքային մասին, և ամբողջ ժամանակ ասեղը գտնվում է զրոյի վրա: Տրամաչափի դիրքը ամրացվում է սեղմող ընկույզներով:

Կոնաձև մակերևույթների մշակում՝ պոչամբարը տեղափոխելու միջոցով: Երկար արտաքին կոնաձև մակերեսները մշակվում են՝ տեղաշարժելով պոչամբարի պատյանը: Աշխատանքային մասը տեղադրվում է կենտրոններում: Պոչամբարի մարմինը պտուտակով տեղափոխվում է լայնակի ուղղությամբ, որպեսզի աշխատանքային մասը «թեքվի»: Երբ միացված է

Սնուցելով հենակետային կառքը, կտրիչը, շարժվելով լիսեռի առանցքին զուգահեռ, կփշրի կոնաձև մակերեսը:

Պոչամբարի մարմնի H տեղաշարժի քանակը որոշվում է LAN եռանկյունուց (նկ. 155ա).

H = L մեղք ա. Եռանկյունաչափությունից հայտնի է, որ փոքր անկյունների համար (մինչև 10°) սինուսը գրեթե հավասար է անկյան շոշափողին։ Օրինակ՝ 7° անկյան դեպքում սինուսը 0,120 է, իսկ շոշափողը՝ 0,123։

Պոչամբարը տեղափոխելու մեթոդը, որպես կանոն, օգտագործվում է փոքր թեքության անկյուններով աշխատանքային մասերը մշակելու համար, ուստի կարող ենք ենթադրել, որ sina = tga: Հետո

Իգ. g D-d L D-d

I = L tg a ~ L ------------- = ----- ՄՄ.

Պոչամբարը կարող է տեղաշարժվել ±15 մմ-ով:

Օրինակ. Որոշեք պոչամբարի տեղաշարժի չափը նկ. 155.6, եթե L=600 մմ /=500 մմ D=80 մմ; d=60 մմ.

I= 600----===600 ■ _______ =12մմ.

Պոչամբարի մարմնի տեղաշարժի չափը ափսեի նկատմամբ վերահսկվում է ափսեի վերջում գտնվող ստորաբաժանումներով կամ օգտագործելով խաչաձև սնուցման հավաքիչը: Դա անելու համար գործիքակալին ամրացվում է ձող, որը բերվում է պոչամբարի վրա և ամրացվում է թվատախտակի դիրքը։ Այնուհետև խաչաձև սլայդը հետ է տեղափոխվում վերջույթի երկայնքով հաշվարկված գումարը, այնուհետև պոչամբարը տեղափոխվում է մինչև այն շփվի ձողի հետ:

Մեքենայի տեղադրումը կոնների պտտման համար՝ պոչամբարը տեղաշարժելով, կարող է կատարվել հղման մասի միջոցով: Դա անելու համար հղման մասը ամրացվում է կենտրոններում, և պոչամբարը տեղափոխվում է, օգտագործելով ցուցիչ, որը վերահսկում է հղման մասի գեներատորի զուգահեռությունը սնուցման ուղղությամբ: Նույն նպատակով կարող եք օգտագործել

1 55 ԱՐՏԱՔԻՆ ԿՈՆԱԿԱՆ ՄԱԿԵՐԵՍՆԵՐԻ (ԿՈՆՆԵՐ) ՄՇԱԿՈՒՄԸ ՊՈՉԻ ՏԵՂԱՓՈԽՈՎ.

Օգտագործեք կտրիչ և թղթի շերտ. կտրիչը շփվում է կոնաձև մակերեսի հետ ավելի փոքր, այնուհետև ավելի մեծ տրամագծով, այնպես որ կտրիչի և այս մակերեսի միջև թղթի շերտը որոշակի դիմադրությամբ քաշվում է (նկ. 156):

Էներգիայի պահպանման օրենքի համաձայն, կտրման գործընթացի վրա ծախսված էներգիան չի կարող անհետանալ. այն վերածվում է մեկ այլ ձևի. ջերմային էներգիա. Կտրող ջերմությունը տեղի է ունենում կտրման գոտում: Կտրման գործընթացում ավելի...

Ժամանակակից տեխնոլոգիական առաջընթացի առանձնահատկությունն այն ավտոմատացումն է, որը հիմնված է էլեկտրոնային տեխնոլոգիաների, հիդրոտեխնիկայի և օդաճնշական առաջընթացների վրա: Ավտոմատացման հիմնական ոլորտներն են՝ հետևող (պատճենահանող) սարքերի օգտագործումը, մեքենաների կառավարման ավտոմատացումը և մասերի կառավարումը։ Ավտոմատ կառավարում...