Հատուկ մեքենաներ ստեղծվում են որոշակի մասեր մշակելու կամ նույնիսկ միայն որոշակի գործողություններ կատարելու համար և հիմնականում օգտագործվում են զանգվածային և լայնածավալ արտադրության մեջ։ Հատուկ մեքենա նախագծելիս անհրաժեշտ է.

ա) նվազագույնի հասցնել հիմնական տեխնոլոգիական ժամանակը, որը ձեռք է բերվում կտրող գործիքների առավել շահավետ ձևավորումների օգտագործմամբ. օպտիմալ ռեժիմներկտրում, բազմագործիքների մշակում;

բ) նվազագույնի հասցնել օժանդակ ժամանակը, որը ձեռք է բերվում մեքենայի կառավարման ամբողջական ավտոմատացման միջոցով.

գ) նվազագույնի հասցնել ճշգրտման վրա ծախսվող ժամանակը, որը ձեռք է բերվում արագ փոփոխվող փոխարինելի գործիքների և ճշգրտման ավտոմատացման միջոցով:

Հատուկ մեքենաների կարգավորումն ու կարգավորումն իրականացվում է փոխարինվող շարժակների, փոխարինվող տեսախցիկների կամ պատճենահանող սարքերի միջոցով, ինչը հեշտացնում է շարժիչի դիզայնը՝ համեմատած ունիվերսալ մեքենայի հետ:

Հատուկ մեքենաներ արտադրվում են մեկ օրինակով կամ փոքր շարքով, այնպես որ դիզայները, առանձին և փոքրածավալ արտադրության առնչությամբ, կարող է ավելի լայնորեն օգտագործել եռակցված կառուցվածքները ձուլածոների փոխարեն, մեքենաների մասերի մշակումը ըստ գծանշումների և այլն:

Քանի որ հատուկ մեքենաներ օգտագործվում են որոշակի մասեր մշակելու համար, մենք պետք է ձգտենք ստեղծել դրանք, որոնք կարող են վերակազմավորվել՝ օգտագործելով արդեն յուրացված հաստոցները իրենց դիզայնում:

Մասնագիտացված մեքենաները միջանկյալ դիրք են զբաղեցնում ունիվերսալ և հատուկ մեքենաների միջև: Այս մեքենաները, փոխարինելի սարքերի և սարքերի օգնությամբ, համեմատաբար կարճ ժամանակում կարող են փոխակերպվել նույն անունով մեկ այլ մասի մշակման համար, բայց տարբեր չափսերով, հետևաբար, մասնագիտացված մեքենաները հատուկ մեքենաներ են, որոնք ունեն վերակազմավորվելու հնարավորություն.

դրանք կարող են դասակարգվել նաև որպես պարզեցված դիզայնի ունիվերսալ մեքենաներ:

Մասնագիտացված մեքենա նախագծելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել ինչպես ունիվերսալ, այնպես էլ հատուկ մեքենաների նախագծման առանձնահատկությունները: Մասնագիտացված մեքենաները պետք է ստեղծվեն ընդհանուր նշանակության մեքենաների սովորական շարքի հիման վրա՝ հիմնական բաղադրիչների և մասերի առավելագույն միավորմամբ։ INվերջին տարիներին Կտրուկ ավելացել են մասերի մեծ մասի մակերեսային մասերի ճշգրտության և որակի պահանջներըժամանակակից մեքենաներ

և գործիքներ։ Նման բարձր պահանջները կարող են բավարարվել միայն այն դեպքում, երբ մասերը արտադրվում են բարձրորակ ճշգրիտ մեքենաների վրա: Հաստոցների ճշգրտության բարձրացումը ձեռք է բերվում առանձին տարրերի և հավաքների նախագծման բարելավման, կոշտության և թրթռման դիմադրության բարձրացման, ջերմային դեֆորմացիաների նվազեցման, արտադրական մասերի ճշգրտության և հաստոցների հավաքման որակի բարձրացման միջոցով:

Հաստոցների կոշտությունը բարձրացնելու համար դուք պետք է.

ա) ստեղծել հաստոցների փակ շրջանակային կառուցվածքներ.

բ) օգտագործել ամուր ձուլածո շրջանակներ, որոնք ունեն տուփի տեսք՝ ներքին միջնորմներով և անկյունագծային կողերով.

գ) կրճատել հոդերի քանակը և բարելավել դրանց մշակման որակը.

դ) ճիշտ նախագծել բաղադրիչները մեքենաներում բեռների ռացիոնալ բաշխման տեսանկյունից.

ե) կիրառել նախաբեռնում (նախաբեռնում) հոդերի և հենարաններում (հատկապես լիսեռի հենարաններում).

զ) օգտագործեք պտտվող ուղեցույցներ՝ նախնական գլանաձողով.

է) բարձրացնել spindle-ի տրամագիծը, նվազեցնել դրա վահանակի երկարությունը.

ը) սնուցման մեջ օգտագործել գնդիկավոր և հիդրոստատիկ պտուտակային զույգեր.

ժ) բարձրացնել գործիքների ամրացման կոշտությունը.

ժա) մշակման ընթացքում օգտագործել շարժական ագրեգատների հուսալի ամրացում.

Հաստոցների թրթռումային դիմադրությունը բարձրացնելու համար դուք պետք է.

ա) բարելավել դրանց ստատիկ և դինամիկ բնութագրերը.

բ) իրականացնել մեքենաների մեկուսացում` բազայի միջոցով փոխանցվող արտաքին անկարգությունների ազդեցությունը վերահսկելու նպատակով.

գ) օգտագործել տարբեր խոնավացնող սարքեր.

դ) մեքենայից հեռացնել թրթռման աղբյուրները` էլեկտրական շարժիչները. պոմպեր հիդրավլիկ համակարգերի, քսելու և հովացման համակարգերի համար և այլն;

ե) օգտագործել կարգավորվող էլեկտրական շարժիչ՝ նվազեցնելու շարժակների քանակը, որոնք կարող են անկարգությունների աղբյուր լինել. հատկապես լավ արդյունքներ!.!

տալիս է թրիստորային շարժիչ ցածր աղմուկի մակարդակով.

զ) օգտագործել բաժանված սկավառակ;

է) օգտագործել բարձր ճշգրտության առանցքակալներ լիսեռի հենարաններում.

ը) ուղիղ ատամների փոխարեն օգտագործել պարուրաձև շարժակներ. թ) բարձրացնել արտադրության ճշգրտությունըհանդերձում անիվներ և գոտիների ճախարակներ; օգտագործեք անվերջ գոտիներ գոտիների շարժիչներում;

բարձր որակ

ժ) ընտրել ռացիոնալ մշակման եղանակները և գործիքի երկրաչափությունը.

ժա) իրականացնել մեքենայի և էլեկտրաշարժիչի արագ պտտվող մասերի հավասարակշռում.

ժբ) բարելավել արտադրական մասերի ճշգրտությունը և հաստոցների հավաքման որակը և այլն.

Մեքենաների ջերմային դեֆորմացիաները նվազեցնելու համար իրականացվում են հետևյալ միջոցառումները.

ա) ստեղծել մեքենայի բաղադրիչների ջերմասիմետրիկ ձևավորում.

բ) օգտագործել կառուցվածքներ, որոնք ապահովում են ջերմաստիճանի դեֆորմացիաների փոխհատուցում.

գ) հեռացնել ջերմության աղբյուրները հոտից (էլեկտրական սարքավորումներ, հիդրավլիկ համակարգի տանկեր, էմուլսիաներ և քսանյութեր).

դ) օգտագործվում է ներկառուցված սկավառակների ինտենսիվ սառեցում.

ե) նվազեցնել շփման կորուստները շարժիչներում.

զ) զուգավորման համար ընտրել նմանատիպ կամ նույնական գծային ընդարձակման գործակիցներով նյութեր, ինչպես նաև օգտագործել ցածր գծային ընդլայնման գործակիցներով նյութեր.

է) սեղանի շարժիչի (կամ այլ ագրեգատի) հիդրավլիկ բալոնը տեղադրել մեքենայի կողքին, այլ ոչ թե սեղանի տակ.

ը) տեղադրել հիդրավլիկ համակարգի յուղի հովացման սարքեր.

թ) արհեստականորեն հավասարեցնել կույտի ջերմաստիճանի հատակը՝ տաքացնելով կամ հովացնելով դրա առանձին մասերը և այլն։

Մեքենայի աշխատանքի ճշգրտությունն ու որակը ապահովվում են նաև հետևյալով.

ա) մեքենայի ռացիոնալ դասավորության ընտրություն.

բ) նյութերի ճիշտ ընտրություն և ջերմային մշակում կույտի կարևոր մասերի համար.

գ) շարժակազմերի և հիդրոստատիկ ուղեցույցների օգտագործումը.

ե) գոլորշու կարգավորիչների պաշտպանության համար սարքերի օգտագործումը.

գ) հովացուցիչ նյութի նուրբ մաքրման սարքերի օգտագործումը` մշակման մաքրությունը բարելավելու նպատակով.

է) ներծծող սարքերի օգտագործումը փոշին հղկման և անիվի հագեցման գոտուց հեռացնելու համար.

ը) անիվի մաշվածության փոխհատուցման մեխանիզմների օգտագործումը.

թ) թվային չափերի ցուցիչ սարքերի օգտագործումը.

ժ) մշակման ընթացքում մասերի չափսերի ավտոմատ հսկողության միջոցների օգտագործումը չափերի ավտոմատ ճշգրտմամբ.

ժա) մեքենայի հիմնական մասերի բարձրորակ հնեցում.

ժգ) ուղեցույցների կարծրացում և մանրացում.

ժգ) նուրբ chabrepey ուղեցույցների ավելի առաջադեմ մեթոդների օգտագործումը.

ժե) առաջխաղացում ընդհանուր մշակույթարտադրությունը։

Ճշգրիտ մեքենաների վրա մշակված մակերևույթների ճշգրտությունն ու կոշտությունը մեծապես կախված է լիսեռի հենարանների ճշգրտությունից: Ճշգրիտ հաստոցների spindle հավաքներում օգտագործվում են բազմաբեռ առանցքակալներ:

Բրինձ. 90. Նախաբեռնվածության ստեղծման մեթոդներ (հատված գծերը ցույց են տալիս անկյունային շփման գնդիկավոր առանցքակալներ)

նավթային սեպեր (տես նկ. 77 և 78), հիդրո- և աերոստատիկ առանցքակալներ և հատուկ շարժակազմեր:

Rolling առանցքակալներ. Գլորվող տարրերի և կրող օղակների միջև բացերը վերացնելու և հենարանների կոշտությունը բարձրացնելու համար օգտագործվում է նաև ռեակտիվ լարվածություն: Այս կրելու համար - Ի ^

Սա տեխնոլոգիական մեքենա է, որը նախատեսված է նյութերը կտրելու միջոցով մշակելու համար։ Մեքենայի նպատակն է արտադրել տվյալ ձևի և չափի մասեր (մշակված մակերեսի պահանջվող ճշգրտությամբ և որակով): Մեքենաները մշակում են աշխատանքային մասերը ոչ միայն մետաղից, այլև այլ նյութերից, ուստի «մետաղահատ մեքենա» տերմինը պայմանական է։

Ըստ կատարված աշխատանքի տեսակի՝ մետաղահատ մեքենաները բաժանվում են խմբերի, որոնցից յուրաքանչյուրը բաժանվում է տեսակների՝ միավորված ընդհանուր տեխնոլոգիական բնութագրերով և դիզայնի առանձնահատկություններով։

Զանգվածային արտադրության մեքենաների մոդելներին տրվում է թվային կամ ալֆանա-թվային նշում: Որպես կանոն, նշանակումը բաղկացած է երեքից չորս թվերից և մեկ կամ երկու տառերից: Առաջին նիշը այն խմբի համարն է, որին պատկանում է մեքենան, երկրորդը մեքենայի տեսակի համարն է, երրորդը և չորրորդը բնութագրում են մեքենայի հիմնական պարամետրերից մեկը կամ դրա վրա մշակված մասը (օրինակ՝ բարձրությունը. կենտրոնների, ձողի տրամագիծը, սեղանի չափերը և այլն):

Առաջին կամ երկրորդ թվանշանից հետո տառը ցույց է տալիս, որ մեքենան արդիականացվել է, իսկ թվանշաններից հետո տառը ցույց է տալիս մեքենայի հիմնական մոդելի փոփոխությունը (փոփոխությունը): Եթե ​​տառը հայտնվում է մոդելի նշանակման վերջում, ապա այն ցույց է տալիս մեքենայի ճշգրտության դասը:

Ըստ բազմակողմանիության աստիճանի՝ մեքենաները բաժանվում են ունիվերսալ, մասնագիտացված և հատուկ։

Ունիվերսալ մեքենաները նախատեսված են անհատական ​​և փոքր արտադրության լայն տեսականի մասերի մշակման համար: Այս մեքենաները բնութագրվում են արագության և սնուցման հսկողության լայն շրջանակով: TO ունիվերսալ մեքենաներներառում են պտտում, պտտվող պտուտակով կտրում, պտտվող պտուտահաստոց, հորատում, ֆրեզերացում, պլանավորում և այլն (ինչպես ձեռքով կառավարվող, այնպես էլ CNC):

Մասնագիտացված մեքենաներ օգտագործվում են մեկ տեսակի մասերի մշակման համար, բայց տարբեր չափերի. Դրանք ներառում են խողովակների, կցորդիչների, ծնկաձև լիսեռների մշակման, ինչպես նաև հանդերձանքի և թելերի մշակման, պտտման և թիկունքի մշակման մեքենաներ և այլն:

Մասնագիտացված մեքենաները բնութագրվում են փոխարինելի սարքերի և սարքերի արագ կարգավորմամբ. Դրանք օգտագործվում են սերիական և լայնածավալ արտադրության մեջ։

Հատուկ մեքենաներ օգտագործվում են նույն անունով և չափի մասերը մշակելու համար. Դրանք օգտագործվում են լայնածավալ և զանգվածային արտադրության մեջ։

Մասնագիտացված և հատուկ մեքենաների նշանակման մեջ արտադրողի մեկ կամ երկու տառերի ինդեքսը մուտքագրվում է մոդելի համարից առաջ:

Ըստ մշակման ճշգրտության աստիճանի՝ մեքենաները բաժանվում են հինգ դասի.

N - նորմալ ճշգրտություն; Ունիվերսալ մեքենաների մեծ մասը պատկանում է այս դասին.

P - բարձրացված ճշգրտություն; այս դասի մեքենաները արտադրվում են նորմալ ճշգրտության մեքենաների հիման վրա, սակայն մեքենայի կարևոր մասերի մշակման ճշգրտության, հավաքման և կարգավորման որակի պահանջները շատ ավելի բարձր են.

ներս - բարձր ճշգրտությունձեռք է բերվել առանձին բաղադրիչների հատուկ նախագծման, արտադրական մասերի ճշգրտության բարձր պահանջների, հավաքման որակի և մեքենայի կարգավորման միջոցով, որպես ամբողջություն.

A - հատկապես բարձր ճշգրտություն; այս մեքենաները ենթակա են նույնիսկ ավելի խիստ պահանջների, քան B դասի մեքենաները.

C - հատկապես ճշգրիտ, դրանք օգտագործվում են B և A ճշգրտության դասերի մեքենաների մասեր արտադրելու համար:

Ճշգրտության A, B և C դասերի մեքենաները կոչվում են ճշգրտություն (ֆրանսիական ճշգրտություն - ճշգրտություն): Ավելի լավ է այս մեքենաները աշխատեցնել ջերմաստիճանով կառավարվող արտադրամասերում, որտեղ ջերմաստիճանը և խոնավությունը ավտոմատ կերպով կարգավորվում են:

Մետաղահատ մեքենան (կամ ավելի ընդհանրապես՝ հաստոց) տեխնոլոգիական մեքենա է, որի վրա մշակման մասից չիպսեր հանելով՝ ստացվում է նշված չափսերով, ձևով, հարաբերական դիրքով և մակերեսի կոշտությամբ հատված։ Մեքենաները մշակում են աշխատանքային մասերը ոչ միայն մետաղից, այլև այլ նյութերից, ուստի «մետաղ կտրող մեքենաներ» տերմինը դառնում է հնացած և սովորական: Աշխատանքային մասը աշխատանքի առարկա է, որից մի մասը պատրաստվում է ձևը, չափը և մակերեսի հատկությունները փոխելով: Վերջինս աշխատանքի արդյունք է՝ ապրանք, որը նախատեսված է վաճառքի (հիմնական արտադրության մեջ) կամ ձեռնարկության սեփական կարիքների համար (օժանդակ արտադրության մեջ)։

Մեքենաները կարելի է դասակարգել ըստ տարբեր չափանիշների, որոնցից հիմնականները քննարկվում են ստորև:

Ըստ բազմակողմանիության աստիճանի՝ առանձնանում են ունիվերսալ, մասնագիտացված և հատուկ մեքենաներ։

Ունիվերսալ մեքենաներ(կամ մեքենաներ ընդհանուր նշանակության) օգտագործվում են լայն շրջանակի մասերի մշակման համար՝ սահմանափակված միայն առավելագույն չափերով, գործիքների հավաքածուով և տեխնոլոգիական գործառնություններով։

Մասնագիտացված մեքենաներօգտագործվում է նմանատիպ մասերի մշակման համար (խողովակներ, կցորդիչներ, ծնկաձև լիսեռներ և ամրացումներ) որոշակի չափսերի մեջ:

Հատուկ մեքենաներօգտագործվում է մեկ կոնկրետ մասի մշակման համար, կամ ավելի քիչ հաճախ՝ նույն տեսակի մի քանի մասերի։

Մասնագիտացված և հատուկ մեքենաներ օգտագործվում են հիմնականում լայնածավալ և զանգվածային արտադրության մեջ։

Ըստ մշակման ճշգրտության աստիճանի՝ մեքենաները բաժանվում են հինգ դասի.

• նորմալ ճշգրտություն(H); Ունիվերսալ մեքենաների մեծ մասը պատկանում է այս դասին.
• ավելացել է ճշգրտությունը(P); Այս դասի մեքենաների արտադրության մեջ, որոնք հիմնված են սովորական ճշգրիտ մեքենաների վրա, ավելացված պահանջներ են դրվում կարևոր մասերի մշակման ճշգրտության, հավաքման որակի և մեքենայի ճշգրտման վրա.
• բարձր ճշգրտություն(B), որը ձեռք է բերվել առանձին բաղադրիչների հատուկ նախագծման, արտադրական մասերի ճշգրտության բարձր պահանջների, հավաքման որակի և մեքենայի ընդհանուր ճշգրտման միջոցով.
• հատկապես բարձր ճշգրտություն(A), որի արտադրությունը ենթակա է նույնիսկ ավելի խիստ պահանջների, քան B դասի մեքենաների արտադրությունը.
• հատկապես ճշգրիտ(C) մեքենաներ, կամ վարպետ մեքենաներ:

B, A և C դասերի մեքենաների աշխատանքի ճշգրտությունն ապահովելու համար անհրաժեշտ է պահպանել արտադրական տարածքներմշտական, ավտոմատ կերպով կարգավորվող ջերմաստիճանի և խոնավության արժեքներ:

Ելնելով ավտոմատացման աստիճանից՝ տարբերակում են մեքենայացված և ավտոմատացված մեքենաները (ավտոմատ և կիսաավտոմատ)։

Մեխանիկացված մեքենաունի մեկ ավտոմատացված գործողություն, ինչպիսին է աշխատանքային մասի սեղմումը կամ գործիքի սնուցումը:

Մեքենամշակումն իրականացնելիս կատարում է տեխնոլոգիական շահագործման ցիկլի բոլոր աշխատանքային և օժանդակ շարժումները և կրկնում է դրանք առանց աշխատողի մասնակցության, ով միայն հետևում է մեքենայի աշխատանքին, վերահսկում է մշակման որակը և, անհրաժեշտության դեպքում, կարգավորում է մեքենան, այսինքն՝ կարգավորում է այն՝ կարգավորելու ընթացքում ձեռք բերված ճշգրտությունը վերականգնելու համար գործիքի և աշխատանքային մասի հարաբերական դիրքը, աշխատանքային մասի որակը: (Ցիկլը հասկացվում է որպես ժամանակաշրջան՝ պարբերաբար կրկնվող տեխնոլոգիական գործողության սկզբից մինչև վերջ՝ անկախ միաժամանակ արտադրվող մասերի քանակից):

Կիսաավտոմատ- ավտոմատ ցիկլով աշխատող մեքենա, որի կրկնությունը պահանջում է աշխատողի միջամտությունը. Օրինակ, աշխատողը պետք է հանի մի մասը և տեղադրի նոր աշխատանքային մաս, այնուհետև միացնի մեքենան ավտոմատ շահագործումհաջորդ ցիկլում:

Կախված spindle- ի գտնվելու վայրից, մեքենաները բաժանվում են հորիզոնական, ուղղահայաց, թեքված և համակցված:

Կախված քաշից՝ առանձնանում են թեթև (մինչև 1 տ), միջին (մինչև 10 տ) և ծանր (ավելի քան 10 տ) հաստոցներ, որոնցից առանձնանում են հատկապես ծանր կամ եզակիները (ավելի քան 100 տ)։

Բոլոր տեսակի և չափերի արտադրված մեքենաների ամբողջությունը կոչվում է տեսակ: Զանգվածային արտադրության մեքենայի մոդելը նշանակելու համար ընդունվել է դասակարգում, որը մշակվել է Մետաղ կտրող հաստոցների փորձարարական հետազոտական ​​ինստիտուտի (ENIMS) կողմից, ըստ որի բոլոր մեքենաները բաժանվում են ինը խմբերի: Յուրաքանչյուր խումբ, իր հերթին, բաժանված է ինը տեսակի, որոնք բնութագրում են մեքենայի նպատակը, դրա դասավորությունը և այլ առանձնահատկություններ:

Մեքենայի մոդելը նշվում է երեք կամ չորս թվերով՝ որոշ դեպքերում տառերի ավելացմամբ: Այսպիսով, 16K20P մոդելի պտուտակավոր խառատահաստոցի նշանակումը պետք է վերծանվի հետևյալ կերպ. մոդիֆիկացիա K. Թվային կառավարմամբ (CNC) մեքենաներ նշանակելիս ավելացրեք ավելի շատ տառեր և թվեր, օրինակ՝ 16К20ПФЗ (ФЗ - երեք կոորդինատների շարժումների թվային կառավարում):

Հատուկ և մասնագիտացված մեքենաներ նշանակելու համար յուրաքանչյուր հաստոցաշինական գործարանին տրվում է մեկ կամ երկու տառի ինդեքս, որին հաջորդում է մեքենայի գրանցման համարը: Օրինակ, մոսկովյան հաստոցաշինական ԲԲԸ «Krasny Proletary» ունի MK ինդեքս:

Անվտանգության հարցեր

1. Ինչ է մետաղ կտրող մեքենան:
2. Ինչպե՞ս են դասակարգվում մետաղահատ մեքենաները ըստ բազմակողմանիության, ճշգրտության և ավտոմատացման աստիճանի:
3. Ասեք մեզ, թե ինչպես է նշանակված մեքենայի մոդելը:

Ներքին արտադրողների կողմից արտադրված մետաղահատ մեքենաները բաժանվում են մի քանի կատեգորիաների, որոնք բնութագրվում են համապատասխան դասակարգմամբ։ Թե որ կատեգորիային է պատկանում այս կամ այն ​​սարքավորումը, կարող եք որոշել նրա մակնշմամբ, որը շատ բան է ասում այն ​​հասկացողների համար։ Այնուամենայնիվ, անկախ նրանից, թե մետաղ կտրող սարքը որ կատեգորիային է պատկանում, դրա վրա մշակման էությունը հանգում է նրան, որ կտրող գործիքը և մասը կատարում են ձևաստեղծ շարժումներ, և հենց նրանք են որոշում սարքի կոնֆիգուրացիան և չափերը: պատրաստի արտադրանք.

Մետաղահատ մեքենաների ամենատարածված տեսակները` 1-6` խառատահաստոցներ, 7-10` հորատող, 11-14` ֆրեզեր, 15-17` հարթեցում, 18-19` թրծող, 20-24` հղկիչ:

Մետաղահատ սարքավորումների տեսակները

Կախված իրենց նպատակից՝ մետաղահատ մեքենաները բաժանվում են ինը հիմնական խմբերի. Դրանք ներառում են հետևյալ սարքերը.

1. շրջադարձ- բոլոր սորտերը (պիտակավորման մեջ դրանք նշվում են «1» թվով).
2. հորատում և ձանձրալի- հորատման և հորատման աշխատանքներ կատարելու մեքենաներ (խումբ «2»);
3. հղկել, փայլեցնել, հարդարել- մետաղահատ մեքենաներ՝ հարդարման, հղկման, սրման և փայլեցման տեխնոլոգիական գործողություններ կատարելու համար («3» խումբ).
4. համակցված— մետաղահատ սարքեր հատուկ նշանակության(«4» խումբ);
5. թելերի և հանդերձանքի մշակում- պարուրակային և շարժական միացումների տարրերի մշակման մեքենաներ («5» խումբ).
6. ֆրեզերային- մեքենաներ կատարման համար ֆրեզերային աշխատանք(«6» խումբ);
7. slotting, planing եւ broaching- տարբեր մոդիֆիկացիաների մետաղահատ մեքենաներ, համապատասխանաբար, պլանավորման, անցքերի և ճեղքման համար (խումբ «7»).
8. պառակտել- կտրող աշխատանքների սարքավորումներ, ներառյալ սղոցներ (խումբ «8»);
9. տարբեր— Մետաղահատման նման ագրեգատների օրինակներն են՝ առանց կենտրոնական հղկման, սղոցման և այլն (խումբ «9»):

Մետաղահատ մեքենաների խմբեր և տեսակներ (սեղմեք մեծացնելու համար)

Բացի այդ, մետաղ կտրող մեքենաները կարող են լինել հետևյալ տեսակներից մեկը.

• բազմաբնակարան և մեկ spindle, մասնագիտացված (կիսաավտոմատ և ավտոմատ), բազմահատակ պատճենահանում, պտտվող, հորատում և կտրում, պտտվող, ճակատային և հատուկ;
• Սարքավորումներ հորատման և հորատման տեխնոլոգիական գործողություններ կատարելու համար՝ բազմաբնակարան և միաձույլ, կիսաավտոմատ, ուղղահայաց, հորիզոնական և շառավղային տիպի, կոորդինատ, ադամանդ և հորիզոնական տիպ, տարբեր հորատման մոդելներ;
• տարբեր տեսակներհղկման մեքենաներ (հարթ, ներքին և գլանաձև հղկման), կոպիտ և փայլեցնող սարքավորումներ, սրող և մասնագիտացված ագրեգատներ.
• մետաղամշակման մեքենաների տեսակները, որոնք նախատեսված են սարքավորումների մշակման համար և պարուրակային միացումներփոխանցման մեքենաներ (ներառյալ կոնաձև անիվների մշակման համար նախատեսվածները), փոխանցումատուփի մեքենաներ՝ գլանաձև շարժակների համար, ատամնաշարի փորման, թելերի կտրման, թելերի և շարժակների հղկման, հանդերձանքի հարդարման, ստուգման, թելերի ֆրեզման, ատամների և տարրերի ծայրերը մշակելու համար։ ճիճուների զույգեր;
• հետ կապված մետաղ կտրող մեքենաներ ֆրեզերային խումբՎահանակ (ուղղահայաց, հորիզոնական և ունիվերսալ մոդելներ) և ոչ կոնսոլային (ուղղահայաց սարքեր, երկայնական, պատճենահանող և փորագրող մոդելներ);
• պլանավորման սարքավորումներ և մոդելներ նմանատիպ նպատակների համար. երկայնական մեքենաներ, որոնց վրա տեղադրված են մեկ կամ երկու հենարաններ. հորիզոնական և ուղղահայաց բացող սարքեր;
• կտրող սարքավորում՝ հագեցած կամ հարթ մետաղական սկավառակ, կտրիչ կամ սղոցներ տարբեր նմուշներ(գոտի, սկավառակ, սղոց); մետաղամշակման մեքենաների ուղղիչ-կտրող տեսակներ;
• այլ տեսակի մեքենաներ մետաղի մշակման համար grinding անիվներ, լցոնում, հավասարակշռում, ուղղում և առանց կենտրոնական կոպտություն, սղոցում:

Ուղղահայաց- ֆրեզերային մեքենա- ընդարձակ ֆրեզերային խմբի ներկայացուցիչներից մեկը

Մետաղահատ մեքենաների դասակարգումն իրականացվում է նաև հետևյալ պարամետրերով.

• քաշով և ընդհանուր չափերըսարքավորումները `մեծ, ծանր և եզակի;
• ըստ մասնագիտացման մակարդակի. մեքենաներ, որոնք նախատեսված են նույն չափի աշխատանքային կտորների մշակման համար՝ հատուկ. տարբեր, բայց նման չափսերով մասերի համար - մասնագիտացված; ունիվերսալ սարքեր, որի վրա կարող եք մշակել ցանկացած չափի և ձևի մասեր;
• ըստ մշակման ճշգրտության աստիճանի՝ ավելացել է - P, նորմալ - N, բարձր - B, հատկապես բարձր ճշգրտություն - A; Կան նաև մեքենաներ, որոնք կարող են կատարել հատկապես ճշգրիտ մշակում - C, դրանք նաև կոչվում են ճշգրիտ:

Մեքենայի գծանշումներ

Մետաղական մշակման համար նախատեսված սարքավորումների դասակարգումը ենթադրում է, որ, տեսնելով դրա գծանշումները, ցանկացած մասնագետ անմիջապես կկարողանա ասել, թե որ մետաղահատ մեքենան է իր առջև: Այս նշումը պարունակում է այբբենական և թվային նշաններ, որոնք ցույց են տալիս սարքի անհատական ​​բնութագրերը:

Առաջին համարը այն խումբն է, որին պատկանում է մետաղահատ մեքենան, երկրորդը՝ սարքի տեսակը, դրա տեսակը, երրորդը (որոշ դեպքերում՝ չորրորդը)՝ ագրեգատի հիմնական ստանդարտ չափսը։

Մոդելի մակնշման մեջ նշված թվերից հետո կարող են լինել տառեր, որոնք որոշում են, թե արդյոք մետաղահատ մեքենայի մոդելն ունի հատուկ բնութագրեր: Սարքի այս բնութագրերը կարող են ներառել դրա ճշգրտության մակարդակը կամ փոփոխության նշումը: Հաճախ մեքենայի նշանակման մեջ տառը կարելի է գտնել առաջին թվանշանից հետո. սա ցույց է տալիս, որ սա արդիականացված մոդել է. ստանդարտ դիզայնորոնցում կատարվել են ցանկացած փոփոխություն։

Որպես օրինակ, դուք կարող եք վերծանել 6M13P մեքենայի գծանշումները: Թվերը այս նշանակումընշեք, որ մենք ունենք առաջին տիպի («1») ֆրեզերային մեքենա («6»), որը պատկանում է 3-րդ ստանդարտ չափսին («3») և թույլ է տալիս մշակել բարձր ճշգրտությամբ (տառ «P»): Նշման մեջ առկա է «M» տառը այս սարքի, ցույց է տալիս, որ այն անցել է արդիականացում։

Ավտոմատացման մակարդակներ

Խառատահաստոցների տեսակները, ինչպես նաև ցանկացած այլ նշանակության սարքեր, որոնք օգտագործվում են զանգվածային և մեծածավալ արտադրության մեջ, կոչվում են ագրեգատ։ Նրանք այս անվանումը ստացել են այն պատճառով, որ դրանք հավաքվում են միևնույն տիպի ագրեգատներից (միավորներից)՝ մահճակալներ, աշխատանքային գլուխներ, սեղաններ, սպինդի ագրեգատներ և այլ մեխանիզմներ։ Բոլորովին այլ սկզբունքներ են կիրառվում փոքրածավալ և մի կտոր արտադրության համար անհրաժեշտ մեքենաներ ստեղծելիս։ Նման սարքերի դիզայնը, որոնք շատ բազմակողմանի են, կարող են լիովին եզակի լինել:

Խառատահաստոցների (ինչպես նաև ցանկացած այլ կատեգորիաների սարքավորումների) դասակարգումն ըստ ավտոմատացման մակարդակի ենթադրում է դրանց բաժանումը հետևյալ տեսակների.

1. ձեռքով մոդելներ, որոնց վրա կատարվում են բոլոր գործողությունները ձեռքով ռեժիմ;
2. կիսաավտոմատ, որում տեխնոլոգիական գործողությունների մի մասը (աշխատանքային մասի տեղադրումը, սարքի գործարկումը, պատրաստի մասի հեռացումը) կատարվում է ձեռքով (բոլոր այլ օժանդակ գործողությունները կատարվում են ավտոմատ ռեժիմով).
3. ավտոմատ, որի համար անհրաժեշտ է միայն մշակման պարամետրեր սահմանել, նրանք կատարում են բոլոր մյուս գործողությունները ինքնուրույն, տվյալ ծրագրին համապատասխան.
4. մետաղահատման ագրեգատներ CNC-ով (նման մեքենաների բոլոր գործընթացները վերահսկվում են հատուկ ծրագրով, որը պարունակում է կոդավորված համակարգ թվային արժեքներ);
5. մետաղ կտրող սարքավորում, պատկանող ճկուն ավտոմատացված մոդուլների կատեգորիային։

Շատ նշանավոր ներկայացուցիչներմետաղահատ մեքենաները CNC սարքեր են, որոնց աշխատանքը վերահսկվում է հատուկ համակարգչային ծրագիր. Նման ծրագիրը, որը մուտքագրվում է մեքենայի հիշողության մեջ իր օպերատորի կողմից, որոշում է միավորի աշխատանքի գրեթե բոլոր պարամետրերը՝ spindle արագություն, մշակման արագություն և այլն:

Բոլոր տեսակի մետաղամշակման մեքենաները, որոնք հագեցած են CNC համակարգով, իրենց դիզայնում պարունակում են հետևյալ ստանդարտ տարրերը.

• Օպերատորի վահանակ (կամ կոնսոլ), որի միջոցով մեքենայի հիշողության մեջ պահվում է համակարգչային ծրագիր, որը վերահսկում է դրա աշխատանքը։ Բացի այդ, օգտագործելով նման հեռակառավարման վահանակ, դուք կարող եք ձեռքով վերահսկել միավորի աշխատանքի բոլոր պարամետրերը:
• Վերահսկիչ - կարևոր տարր CNC համակարգ, որի օգնությամբ ոչ միայն ստեղծվում են կառավարման հրամաններ, փոխանցվում սարքավորումների աշխատանքային տարրերին և վերահսկվում դրանց կատարման ճիշտությունը, այլև բոլորը. անհրաժեշտ հաշվարկներ. Կախված միավորի մոդելի բարդության աստիճանից, որպես կարգավորիչ կարող է օգտագործվել կամ հզոր կոմպրեսորը կամ սովորական միկրոպրոցեսորը այն սարքավորելու համար:
• Էկրան կամ էկրան, որը օպերատորի համար գործում է որպես կառավարման և կառավարման վահանակ: Այս տարրը թույլ է տալիս իրական ժամանակում վերահսկել մետաղահատ մեքենայի աշխատանքը, վերահսկել մշակման գործընթացը և, անհրաժեշտության դեպքում, արագ փոխել պարամետրերն ու պարամետրերը:

CNC համակարգով հագեցած մետաղամշակման մեքենաների շահագործման սկզբունքը պարզ է. Սկզբում գրվում է ծրագիր, որը հաշվի է առնում կոնկրետ աշխատանքային մասի մշակման բոլոր պահանջները, այնուհետև օպերատորը այն մուտքագրում է մեքենայի վերահսկիչ՝ օգտագործելով հատուկ ծրագրավորող: Նման ծրագրում ներկառուցված հրամաններն ուղարկվում են սարքավորման աշխատանքային տարրեր, իսկ դրանք կատարելուց հետո մեքենան ավտոմատ անջատվում է։

Թվային հսկողությամբ հագեցած մետաղահատ մեքենաների օգտագործումը թույլ է տալիս վերամշակել բարձր ճշգրտությամբ և արտադրողականությամբ, ինչը պայմանավորված է սարքավորումների համար դրանց ակտիվ օգտագործման համար։ արդյունաբերական ձեռնարկություններարտադրում է ապրանքներ մեծ շարքերում: Նման միավորների շնորհիվ բարձր մակարդակդրանց ավտոմատացումը հիանալի տեղավորվում է խոշոր ավտոմատացված գծերի մեջ:

Մեքենաների դասակարգման առանձնահատկություններից է դրանց բազմակողմանիության աստիճանը։ Այն բնութագրում է մասերի և գործողությունների բազմազանությունը, որոնց համար մեքենան հարմար է: Որքան մեծ է այս բազմազանությունը, այնքան ավելի լայն են մեքենայի տեխնոլոգիական հնարավորությունները:

Այս տեսանկյունից բոլոր մեքենաները բաժանված են 4 խմբի.

Ընդհանուր նշանակության մեքենաներ(լայն-ունիվերսալ) - պտտվող և պտուտակահան, ուղղահայաց և հորիզոնական ֆրեզեր, ուղղահայաց և շառավղային հորատում, գլանաձև մանրացում և այլն:

Ընդհանուր նշանակության մեքենաներ բարձր արտադրողականությամբ- պտտվող պտուտահաստոց, ավտոմատ և կիսաավտոմատ խառատահաստոցներ, երկայնական և պտտվող ֆրեզեր, առանց կենտրոնական հղկման և այլն (պակաս ունիվերսալ, ունեն պտտման արագությունների և սնուցման ավելի փոքր տիրույթ):
Հատուկ նշանակության մեքենաներ (մասնագիտացված)- փոխանցումատուփի կտրում, փոխանցումատուփի հոբբիացում, պտտում և պատճենում և այլն: (համանուն գործառնությունների համար, որոշակի տեսակմանրամասներ):

Հատուկ մեքենաներ- մեկ տեխնոլոգիական գործընթացում կատարել միայն մեկ գործողություն. Հատուկ մեքենաները բաժանվում են երկու տեսակի՝ սովորական հատուկ և ագրեգատ։

Ագրեգացիան առավել լայնորեն օգտագործվում է հորատման և հորատման մեքենաների համար:

Որոշ դեպքերում ստեղծվում է հատուկ մեքենա՝ արդիականացնելով մեկ այլ խմբի մեքենա, այնուհետև դրանք կոչվում են մասնագիտացված։ Օրինակ՝ պտտվող մեքենան վերածում է պատճենահանող սարքի (գազատուրբինային շարժիչի սայրը մշակելու համար) և այլն։

ENIMS-ը մշակվել է ժամանակակից դասակարգումմետաղահատ մեքենաներ. Դասակարգման որոշիչ պարամետրեր են ընդունվում մասնակի և նպատակային մասնագիտացումը, ինչպես նաև սարքավորումների ավտոմատացման աստիճանը։

Համակարգերի մանրամասն մասնագիտացումը նկարագրելիս նպատակահարմար է համարվում օգտագործել վերը նշված տերմինաբանությունը։ Ըստ ավտոմատացման աստիճանի՝ մեքենաները բաժանվում են ավտոմատ, ավտոմատացված և ոչ ավտոմատացված։

Բացի այդ, մեքենաները նույնպես բաժանվում են միանգամյա և բազմաֆունկցիոնալ (այս տերմինը հայտնվել է CNC մեքենաների հետ միասին):

Հաջորդ դասակարգման առանձնահատկությունը մեքենաների ճշգրտությունն է.
N - նորմալ ճշգրիտ մեքենաներ - 16K20:
P - բարձր ճշգրտության մեքենաներ, որն ապահովվում է նորմալ ճշգրտության մեքենաների արտադրության և հավաքման որակի բարելավմամբ - 16K40P, 53A30P:
B - բարձր ճշգրտության մեքենաներ (առանձին բաղադրիչների հատուկ ձևավորում և մեքենայի արտադրության, հավաքման և ճշգրտման բարձր պահանջներ) - 3U10V:
A - հատկապես բարձր ճշգրտության մեքենաներ (արտադրության ավելի բարձր պահանջներ, քան B դասում) - 16B16A, 3U10A:
C - հատկապես ճշգրիտ մեքենաներ - վարպետ մեքենաներ (նախատեսված են A և B դասերի մեքենաների մասերի արտադրության համար) - 2421C - ջիգյար ձանձրալի մեքենաներ:
B, A, C դասերի մեքենաները շահագործվում են մշտական ​​ջերմաստիճանով և խոնավությամբ սենյակներում:

Տեխնոլոգիական գործընթացները մշակվում են ինչպես նոր արտադրամասեր և գործարաններ նախագծելիս, այնպես էլ գործող արտադրամասերի համար: Առաջին դեպքում նրանք կենտրոնանում են մեքենաների վերջին մոդելների վրա: Երկրորդում TP-ն մշակվում է՝ հաշվի առնելով առկա սարքավորումները։
Սարքավորում ընտրելիս պետք է առաջնորդվել հետևյալով.

1. Մեքենաների տեխնոլոգիական նպատակը որոշակի գործողության համապատասխանությունն է:
2. Մեքենայի չափերը, դրա հզորությունը և գործառնական ռեժիմների շրջանակը:
3. Մեքենայի ճշգրտությունը և մասի պահանջվող արտադրական ճշգրտությունը:
4. Արտադրանքի արտադրանքի ծավալը մեքենայի արտադրողականությունն է:
5. Սարքավորման արժեքը.

Հաստոցների որակի ցուցիչների անվանացանկը ավելի ամբողջական ուրվագծված է ԳՕՍՏ 4.93-83-ում:

Մետաղ կտրող մեքենաներ կախված մշակման տեսակից , բաժանված են ինը խմբերի, և յուրաքանչյուր խումբ՝ տասը տեսակի (ենթախմբերի), որոնք բնութագրում են մեքենաների նպատակը, դրանց դասավորությունը, ավտոմատացման աստիճանը կամ օգտագործվող գործիքի տեսակը։ 4-րդ խումբը նախատեսված է էլեկտրաէրոզիվ, ուլտրաձայնային և այլ մեքենաների համար։

Մեքենայի մոդելի նշանակումը բաղկացած է երեք կամ չորս թվերի և տառերի համակցությունից: Առաջին նիշը նշանակում է խմբի համարը, երկրորդը` ենթախմբի համարը (մեքենայի տեսակը), իսկ վերջին մեկ կամ երկու թվանշանները մեքենայի ամենաբնորոշ տեխնոլոգիական պարամետրերն են:

Օրինակ՝

1. 1E116 նշանակում է մեկ պտուտահաստոց խառատահաստոց, որի մշակված ձողի ամենամեծ տրամագիծը 16 մմ է.
2. 2N125 նշանակում է ուղղահայաց հորատման մեքենա, որի հորատման ամենամեծ անվանական տրամագիծը 25 մմ է:

Առաջին թվանշանից հետո տառը ցույց է տալիս տարբեր նմուշներև մեքենայի հիմնական հիմնական մոդելի արդիականացում: Թվային մասի վերջում տառը նշանակում է բազային մոդելի, մեքենայի ճշգրտության դասի կամ դրա առանձնահատկությունների փոփոխություն:

Ընդունված է համակարգչային կառավարվող հաստոցների մոդելների հետևյալ ինդեքսավորումը.
C - ցիկլային հսկողությամբ;
F1 - թվային դիրքի ինդեքսավորմամբ, ինչպես նաև կոորդինատների նախնական հավաքածուով.
F2 - CNC դիրքավորման համակարգով,
FZ - CNC եզրագծային համակարգով; F4 - համակցված CNC համակարգով:
Օրինակ՝

1. 16D20P - բարձր ճշգրտության պտուտակով կտրող խառատահաստոց;
2. 6Р13К-1 - ուղղահայաց ֆրեզերային կոնսոլային հաստոցով պատճենահանող սարք;
3. 1G340PTs - պտուտահաստոց խառատահաստոց հորիզոնական գլխով, բարձրացված ճշգրտությամբ, ցիկլային ծրագրի հսկողությամբ;
4. 2Р135Ф2 - ուղղահայաց հորատման մեքենա պտուտահաստոց գլխով, խաչասեղանով և դիրքային թվային կառավարման համակարգով.
5. 16K20FZ - խառատահաստոցուրվագծային թվային համակարգով ծրագրի վերահսկում;
6. 2202VMF4-ը բազմաֆունկցիոնալ (հորատման-ֆրեզերային-ձանձրալի) հորիզոնական բարձր ճշգրտության մեքենա է` գործիքի պահարանով և համակցված CNC համակարգով (Մ տառը նշանակում է, որ մեքենան ունի գործիքի պահարան):

Հատուկ և մասնագիտացված մեքենաները նշանակվում են յուրաքանչյուր գործարանին հատկացված տառային ինդեքսով (մեկ կամ երկու տառից)՝ մեքենայի մոդելի համարով: Օրինակ՝ մոդ. MSh-245-ը բարձր ճշգրտությամբ կիսաավտոմատ դարակային սրճաղաց է, որը արտադրվում է Մոսկվայի հղկման մեքենաների գործարանի կողմից: