Načini za smanjenje štetnih učinaka industrijske mikroklime regulirani su "Sanitarnim pravilima za organizaciju tehnoloških procesa i higijenskim zahtjevima za proizvodnu opremu", a provode se nizom tehnoloških, sanitarnih, tehničkih, organizacijskih i medicinskih preventivnih mjera.

Razmotrimo osnovne metode:

Toplinska izolacija;

Toplinski štitnici;

Raspršivanje zraka;

Zračne zavjese;

Zračne oaze.

Toplinska izolacija  površine izvora zračenja smanjuju temperaturu zračenja i smanjuju ukupno stvaranje topline i zračenja. Konstruktivno, izolacija može biti mastika, omotač, punjenje, komad robe i miješati.

Toplinski štitnici  koristi se za lokaliziranje izvora zračenja toplinom, smanjenje zračenja na radnom mjestu i smanjenje temperature površina koje okružuju radno mjesto. Slabljenje toplinskog toka iza zaslona je zbog njegove apsorpcije i reflektivnosti. Ovisno o tome koja je sposobnost ekrana izraženija, razlikuju se zasloni koji reflektiraju toplinu, apsorbiraju i uklanjaju toplinu.

Zračni tuš, Učinak hlađenja zračnog tuširanja ovisi o temperaturnoj razlici radnog tijela i protoka zraka, kao i brzini strujanja zraka oko hlađenog tijela. Da bi se osigurala zadana temperatura i brzina zraka na radnom mjestu, os strujanja zraka usmjerena je vodoravno ili pod kutom od 45 ° prema ljudskom prsima.

Zračne zavjese  Dizajniran za zaštitu od prodiranja hladnog zraka u sobu kroz otvore zgrade (vrata, vrata itd.). Zračna zavjesa je struja zraka usmjerena pod kutom prema struji hladnog zraka.

Zračne oaze  Dizajniran za poboljšanje meteoroloških radnih uvjeta (najčešće rekreacija na ograničenom području). U tu svrhu razvijene su kabinske sheme s lakim pokretnim pregradama koje su preplavljene zrakom s odgovarajućim parametrima.

Ionski sastav zraka

Aeroionski sastav zraka ima značajan utjecaj na dobrobit radnika, pa čak i odstupanje od dopuštene koncentracije iona u zraku koji se udahne može čak ugroziti zdravlje radnika. I povećana i smanjena ionizacija štetni su fizički čimbenici i stoga su regulirani sanitarnim i higijenskim standardima. Odnos negativnih i pozitivnih iona je također od velike važnosti. Minimalna potrebna razina ionizacije zraka je 1000 iona u 1 cm 3 zraka, od čega mora biti 400 pozitivnih iona i 600 negativnih.

Za normalizaciju ionskog režima zraka koriste se dovodna i ispušna ventilacija, grupni i pojedinačni jonizatori, uređaji za automatsko reguliranje ionskog načina rada. Kao grupni jonizator nedavno je korišten luster Chizhevsky koji pruža optimalan sastav aero-jona. U većini poduzeća taj se faktor još ne uzima u obzir.

Ventilacija. prirodni ventilacijski sustavi

Učinkovito sredstvo za osiguranje ispravne čistoće i prihvatljivih mikroklimatskih parametara zraka radnog područja je ventilacija.

ventilacija  naziva se organizirana i regulirana izmjena zraka, koja osigurava uklanjanje kontaminiranog zraka iz prostorije i opskrbu svježim zrakom na svom mjestu.

Sa stajališta aerodinamike ventilacija je organizirana razmjena zraka regulirana SNiP P-33-75 "Ventilacija, grijanje i klimatizacija" i GOST 12.4.021-75.

Način kretanja zraka razlikuje:

Prirodni ventilacijski sustavi.

Mehanički ventilacijski sustavi

Slika 7.1 - Ventilacijski sustavi.

Prirodna ventilacija

Prirodna ventilacija  naziva se ventilacijskim sustavom, zrak u kojem dolazi zbog rezultirajuće razlike tlaka izvan i unutar zgrade.

Razlika tlaka nastaje zbog razlike u gustoći vanjskog i unutarnjeg zraka (gravitacijski tlak ili toplinska glava ∆R T) i tlaka vjetra ∆R V koji djeluju na zgradu.

Prirodna ventilacija dijeli se na:

Neorganizirana prirodna ventilacija;

Organizirana prirodna ventilacija.

Neorganizirana prirodna ventilacija  (infiltracija ili prirodna ventilacija) provodi se mijenjanjem zraka u prostorijama zbog propuštanja u ogradnim i konstrukcijskim elementima zbog razlike tlaka unutar i unutar prostorije.

Takva izmjena zraka ovisi o slučajnim čimbenicima - jačini i smjeru vjetra, temperaturi zraka unutar i izvan zgrade, vrsti ograde i kvaliteti građevinskih radova. Infiltracija može biti značajna za stambene zgrade i dostići 0,5 ... 0,75 volumena prostorije na sat, a za industrijska poduzeća do 1 ... 1,5 h -1.

Organizirana prirodna ventilacija  može biti:

Ispušni sustav, bez organiziranog strujanja zraka (kanala)

Snabdijevanje i odvod, s organiziranim protokom zraka (kanalna i nekanalna aeracija).

Duktirana prirodna ispušna ventilacijabez organiziranog protoka zraka široko se koristi u stambenim i administrativnim zgradama. Procijenjeni gravitacijski tlak takvih ventilacijskih sustava određuje se na vanjskoj temperaturi od +5 0 C, pod pretpostavkom da sav tlak padne na putu ispušnog kanala, dok se otpor zraka koji ulazi u zgradu ne uzima u obzir. Kada se izračunava mreža kanala, prije svega, provodi se približan odabir njihovih presjeka na temelju dozvoljenih brzina zraka u kanalima gornjeg kata 0,5 ... 0,8 m / s, u kanalima donjeg kata i montažnim kanalima gornjeg kata 1,0 m / s, a u ispušnoj osovini 1 ... 1,5 m / s.

Da bi se povećao tlak u sustavima prirodne ventilacije, mlaznice - deflektori instaliraju se na ustima ispušnih osovina. Jačanje vuče događa se zbog redfakcije koja nastaje za vrijeme strujanja oko deflektora.

provjetravanjenaziva se organizirana prirodna opća ventilacija prostorija kao posljedica usisa i uklanjanja zraka kroz otvori prozora i svjetiljki. Izmjena zraka u sobi regulirana je različitim stupnjevima otvaranja krilca (ovisno o vanjskoj temperaturi, brzini vjetra i smjeru).

Kao metoda ventilacije, prozračivanje je našlo široku primjenu u industrijskim zgradama koje karakteriziraju tehnološki procesi s velikim emisijama topline (valjaonice, livare, kovači). Opskrba vanjskog zraka u radionicu tijekom hladne sezone organizirana je tako da hladni zrak ne ulazi u radni prostor. Da biste to učinili, vanjski se zrak dovodi u sobu kroz otvore smještene najmanje 4,5 m od poda, u toploj sezoni dotok vanjskog zraka je orijentiran kroz donji sloj prozorskih otvora (A = 1,5 ... 2 m).

Glavna prednost prozračivanja je mogućnost provođenja velikih razmjena zraka bez troškova mehaničke energije. Nedostaci prozračivanja uključuju i činjenicu da se u toploj sezoni učinkovitost prozračivanja može značajno smanjiti zbog povećanja temperature vanjskog zraka, a osim toga, zrak koji ulazi u prostoriju se ne čisti ili hladi.

Da se grupiraju sanitarne mjere   Korištenje kolektivne zaštitne opreme uključuje: Lokalizaciju proizvodnje topline, Toplinsku izolaciju vrućih površina, zaštitu izvora ili radnih mjesta, zračno tuširanje, zračne zavjese, zračne oaze, opću ventilaciju ili klimatizaciju.

Lokalizacija topline

Smanjenje unosa topline u radionicu olakšano je mjerama koje osiguravaju nepropusnost opreme. Čvrsto prianjanje vrata, roleta, blokiranje zatvaranja tehnoloških rupa radom opreme - sve to značajno smanjuje stvaranje topline iz otvorenih izvora. U svakom slučaju, izbor sredstava za zaštitu od topline treba provoditi u skladu s maksimalnim vrijednostima učinkovitosti, uzimajući u obzir zahtjeve ergonomije, tehničke estetike, sigurnosti za određeni postupak ili vrstu posla i studije izvodljivosti.

Sredstva za zaštitu topline trebaju osigurati ozračenje na radnim mjestima ne većim od 350 W / m 2, a temperatura površine opreme ne viša od 308 K (35 ° C) pri temperaturi unutar izvora do 373 K (100 ° C) i ne višoj od 318 K (45 ° C) pri temperaturama unutar izvora iznad 373 K (100 ° C).

Toplinska izolacija vrućih površina

Toplinska izolacija površina izvora zračenja (peći, posude i cjevovodi s vrućim plinovima i tekućinama) snižava temperaturu zračenja i smanjuje ukupnu toplinu i zračenje.

Osim poboljšanja radnih uvjeta, toplinska izolacija smanjuje toplinski gubitak opreme, smanjuje potrošnju goriva (električne energije, pare) i dovodi do povećanja učinkovitosti jedinica. Treba imati na umu da toplinska izolacija, povećavajući radnu temperaturu izoliranih elemenata, može dramatično smanjiti njihov radni vijek, posebno u slučajevima kada su izolirane konstrukcije u temperaturnim uvjetima blizu gornje dopuštene granice za ovaj materijal. U takvim slučajevima treba provjeriti odluku o toplinskoj izolaciji izračunavanjem radne temperature izoliranih elemenata. Ako se pokaže da je iznad maksimalno dopuštenog, zaštitu od toplinskog zračenja treba provoditi na druge načine.

Konstruktivno, toplinska izolacija može biti (vidi Sliku 3.1) mastika, omotač, punjenje, komad robe i miješati.

mastika   izolacija se provodi nanošenjem mastika (žbuka za žbukanje s toplotnim izolacijskim punilom) na vruću površinu izoliranog objekta. Ova izolacija može se koristiti na objektima bilo koje konfiguracije.

pakiranje   izolacija je izrađena od vlaknastih materijala - azbestne tkanine, mineralne vune, filca itd. Uređaj za omatanje izolacije je jednostavniji od mastike, ali ga je teže učvrstiti na objektima složene konfiguracije. Najprikladnija izolacija za omatanje cjevovoda.

sediment   izolacija se koristi rjeđe, jer je potrebno postaviti kućište oko izoliranog objekta. Ta se izolacija koristi uglavnom za polaganje cjevovoda u kanalima i kanalima, gdje je potrebna velika debljina izolacijskog sloja, ili u proizvodnji toplinski izolacijskih ploča.

mješovit   izolacija se sastoji od nekoliko različitih slojeva. Komadni proizvodi obično se ugrađuju u prvi sloj. Vanjski sloj izrađen je od mastike ili omotačke izolacije. Preporučljivo je organizirati aluminijske kućišta izvan izolacije. Trošak stanovanja školjki brzo se isplati zbog smanjenja gubitka topline zračenjem i povećavanja trajnosti izolacije ispod školjke.

Prilikom odabira materijala za izolaciju potrebno je uzeti u obzir mehanička svojstva materijala, kao i njihovu sposobnost da izdrže visoke temperature. Obično se za izolaciju koriste materijali s koeficijentom toplinske vodljivosti nižim od 0,2 W / (m o C) pri temperaturama od 50-100 ° C. Azbest, sljuda, treset, zemlja upotrebljavaju se kao toplinski izolacijski materijali

prirodno stanje, Ali većina materijala za toplinsku izolaciju dobivena je kao rezultat posebne obrade prirodnih materijala, oni su različite smjese.

Pri visokim temperaturama izoliranog objekta koristi se višeslojna izolacija: prvo se stavlja materijal koji može podnijeti visoke temperature (visokotemperaturni sloj), a potom i učinkovitiji materijal s toplinskim izolacijskim svojstvima.

Bijeg od izvora ili radnih mjesta

Toplinski štitnici koriste se za lokaliziranje izvora zračenja toplinom, smanjenje zračenja na radnom mjestu i snižavanje temperature površina koje okružuju radno mjesto. Slabljenje toplinskog toka iza zaslona je zbog njegove apsorpcije i reflektivnosti. Ovisno o tome koja je sposobnost ekrana izraženija, razlikuju se zasloni koji reflektiraju toplinu, apsorbiraju i uklanjaju toplinu (vidi Sliku 3.1),

Po stupnju transparentnosti, zasloni su podijeljeni u tri razreda:

1) neproziran;

2) proziran;

3) proziran.

Prva klasa uključuje metalne vodeno hlađene i obložene azbestne zaslone, alfolijum, aluminijske zaslone; drugi - zasloni od metalne mreže, lančane zavjese, zasloni od stakla ojačanog metalnom mrežom; Svi se ovi zasloni mogu navodnjavati vodenim filmom. Treća klasa sastoji se od zaslona izrađenih od različitih čaša: silikatne, kvarčne i organske, bezbojne, obojene i metalizirane, filmske vodene zavjese, slobodne i tekuće niz staklo, zavjese raspršene vodom.

Zračni tuš

Kada su izloženi radnom toplinskom zračenju intenziteta od 0,35 kW / m 2 ili više, kao i 0,175 - 0,35 kW / m 2 s površinom zračenja površina na radnom mjestu većom od 0,2 m 2, koristi se utapanje zraka (dovod zraka u obliku struja zraka usmjerena na radno mjesto). Tuširanje na zraku također je uređeno za proizvodne procese s ispuštanjem štetnih plinova ili para, a ako je nemoguće organizirati lokalna skloništa.

Učinak hlađenja zračnog tuširanja ovisi o temperaturnoj razlici radnog tijela i protoka zraka, kao i brzini strujanja zraka oko hlađenog tijela. Da bi se osigurale postavljene temperature i brzine zraka na radnom mjestu, os strujanja zraka usmjerava se vodoravno ili pod kutom od 45 ° prema ljudskom prsištu, a radi osiguranja prihvatljivih koncentracija štetnih tvari šalje se u zonu disanja vodoravno ili odozdo pod kutom od 45 °.

Zračne zavjese

Zračne zavjese dizajnirane su za zaštitu od prodiranja hladnog zraka u sobu kroz otvore zgrade (kapije, vrata itd.). Zračna zavjesa je struja zraka usmjerena pod kutom prema struji hladnog zraka. Djeluje kao zračna vrata, smanjujući prodiranje hladnog zraka kroz otvore. Zračne zavjese moraju biti postavljene na otvorima grijanih prostorija koje se otvaraju barem jednom na sat ili 40 minuta. na temperaturi od -15 ° C i niže.

Količina i temperatura zraka za zavjesu određuje se izračunavanjem, a temperatura zagrijavanja zraka za zračne zavjese s vodom uzima se ne više od 70 ° C, za vrata - ne više od 50 ° C.

Zračne oaze

Zračne oaze dizajnirane su za poboljšanje meteoroloških radnih uvjeta (najčešće rekreacija na ograničenom području). U tu svrhu razvijene su kabinske sheme s lakim pokretnim pregradama koje su preplavljene zrakom s odgovarajućim parametrima.

Opća ventilacija ili klimatizacija

Opća ventilacija ima ograničenu ulogu - dovodeći radne uvjete u prihvatljive uz minimalne troškove rada. To ćemo pitanje detaljno razmotriti u sljedećim odjeljcima.

Lokalna ventilacija dizajnirana je tako da sakupi opasnosti na mjestima njihove raspodjele i spriječi ih da se miješaju sa zrakom u sobi. Higijenski značaj lokalne ventilacije leži u činjenici da u potpunosti uklanja ili smanjuje dotok štetnih emisija u zonu disanja radnika. Njegov ekonomski značaj leži u činjenici da se štetne tvari ispuštaju u većim koncentracijama nego kod općenite ventilacije, a samim tim se smanjuje izmjena zraka i troškovi pripreme i čišćenja zraka.

Razlikovati između lokalne opskrbe i lokalne ispušne, a u nekim slučajevima i lokalne dovodne i ispušne ventilacije.

Lokalni ventilacijski sustavi uključuju tuševe zraka, zračne zavjese i zračne oaze.

Zračni tuš koristi se kada je izložen radnom protoku toplinske radijacije intenzitetom od 350 W / m 2 ili više i ako ventilacija ne daje zadane parametre zraka na radnom mjestu. Zračni tuševi izvode se u obliku strujanja zraka usmjerenih prema radnicima s određenim parametrima. Brzina puhanja je 1-3,5 m / s, ovisno o intenzitetu izlaganja. Djelovanje protoka zraka temelji se na povećanju povrata topline od strane osobe s povećanjem brzine kretanja zraka koji puše.

Zračne tuš jedinice mogu biti nepomične (Sl. 5.6, a)  kad se zrak dovodi na fiksno radno mjesto putem sustava vodova sa mlaznicama i pokretnim (Sl. 5.6, b)  koji koriste aksijalni ventilator. Učinkovitost takvih jedinica za gušenje povećava se prilikom prskanja vode u struji zraka.

Zračne i zračne zavjese  osigurati zaštitu radnika od hlađenja hladnim zrakom koji prodire u sobu kroz razne otvore (kapije, vrata, otvori itd.). Postoje dvije vrste zračnih zavjesa: zračne zavjese s dovodom zraka bez grijanja i zračne termalne zavjese s grijanjem zraka u grijačima zraka.

Djelovanje zavjesa temelji se na činjenici da se zrak dovodi do otvora kroz poseban kanal s proreznim listovima velikom brzinom (do 10-15 m / s) pod određenim kutom prema hladnom toku, koji djeluju kao zračna vrata.

Zračne zavjese mogu biti s nižim dovodom zraka (Sl. 5.6, c)  i bočno uvlačenje (Sl. 5.6, g)  visina otvora, posljednji je najčešći.

Zračne oaze  omogućuju poboljšanje meteoroloških uvjeta zraka u ograničenom području prostorija, što se u pravilu koristi za opuštanje radnika. To je područje razdvojeno na sve strane pomičnim pregradama i ispunjeno je zrakom ugodnih mikroklimatskih parametara.

Sl. 5.6. Lokalna ventilacija: a, b  - zračne tuš jedinice; c, d - zračne zavjese

Lokalni ventilacijski sustav za lokalizaciju ispuha koristi se za sprečavanje širenja izlučevina formiranih u pojedinim dijelovima postupka. Glavna metoda borbe protiv štetnih izlučevina je uređaj i organizacija usisavanja iz skloništa. Lokalne usisne strukture mogu biti u potpunosti zatvorene, poluotvorene ili otvorene. Najučinkovitije su zatvoreno usisavanje. Tu spadaju kućišta, komore, hermetički ili čvrsto pokrivaju tehnološku opremu.

Ako je nemoguće organizirati takva skloništa u skladu s tehnološkim uvjetima, koristite usisavanje s djelomičnim zaklonom ili otvorenim: ispušne, kapuljače, usisne ploče, ispuhi iz zraka itd.

Kućica za odvod dima  (Sl. 5.7, a)  - Najučinkovitiji uređaj u usporedbi s ostalim ispušnim sustavima, jer gotovo u potpunosti pokriva izvor štetnih emisija. To je kapa velikog kapaciteta s otvorenim otvorima kroz koje zrak iz prostorije ulazi u ormar i radi s izvorima opasnih emisija.

Sl. 5.7. Lokalna ispušna ventilacija: i  - dimna kapuljača; b  - ispušna hauba; u  - usisavanje u zraku (7 - jednosmjerno; 2   - bilateralni); g  - aktivirano bočno usisavanje (puhanje)

Volumetrijska brzina protoka zraka odstranjenog iz haube za dim tijekom mehaničke ekstrakcije određena je formulom

gdje V n  - prosječna brzina zraka u otvorenom (radnom) otvoru ormara, m / s; F n -  površina otvora, m 2.

Vrijednost prosječne brzine zraka u radnom otvoru napuha uzima se ovisno o vrsti opasnih emisija (m / s):

•   0,15-0,35 - s oslobađanjem netoksičnih opasnosti (toplina, vlaga);
•   0,35-0,50 - uz oslobađanje otrovnih tvari s MPC od 100-1000 mg / m 3;
•   0,50-0,75 - s oslobađanjem otrovnih tvari s MPC od 10-100 mg / m 3;
•   0,75-1,0 - s oslobađanjem otrovnih tvari s MPC 1 - 10 mg / m 3;
•   1,0-2,0 - s oslobađanjem otrovnih tvari s MPC manjim od 1 mg / m 3.

  (Sl. 5.7, b)  Koristi se za uklanjanje štetnih emisija koje se povećavaju, poput topline i vlage, ili štetnih tvari čija je gustoća niža od okolnog zraka. Kišobrani su otvoreni na sve strane ili djelomično otvoreni, a u obliku presjeka - okrugli ili pravokutni (sl. 5.8). Otvor za kišobran trebao bi se nalaziti izravno iznad izvora opasnih emisija na daljinu i,  a njegove dimenzije trebaju biti nešto veće od dimenzija izvora u smislu:

gdje s, d  - odnosno, duljina i širina izvora opasnih emisija, m: I -  normalna udaljenost od blokiranog izvora do radnog otvora kišobrana, m

Kut otvaranja kišobrana φ obično se uzima ne više od 60 °, a visina bočne stranice /? b - unutar 0,1-0,3 m.

Sl. 5.8.

U slučajevima kada se koaksijalno usisavanje ne može postaviti dovoljno nisko iznad izvora ili kada je potrebno odvratiti tok od porasta štetnih emisija tako da ne prođe kroz zonu disanja radne osobe, primijenite ispušni(i usisavanje) ploče (Sl. 5.9). Takve se ploče široko koriste u područjima zavarivanja i lemljenja.

Sl. 5.9.

Volumen zraka koji se odstranjuje ispušnim kišobranom ili ispušnom pločom tijekom mehaničkog vađenja iznosi

gdje V  - prosječna brzina zraka u prijemnom otvoru kišobrana (ploče), m / s; F = ab -  površina prijemnog otvora kišobrana (ploče), m 2.

Pri uklanjanju topline i vlage, brzina zraka u ulazu uzima se jednaka V  0,15-0,25 m / s, a pri uklanjanju otrovnih tvari - V  0,5-1,25 m / s.

Bočno usisavanje  (Sl. 5.7, c)  upotrebljava se kada prostor iznad površine raspodjele opasnosti treba ostati potpuno slobodan, a pražnjenje se ne zagrijava do te mjere da stvara stalni uzlazni tok.

Princip rada ispušnih zraka koji se nalaze u kanalima u obliku usjeka visine proreza 40-100 mm je da zrak uvučen u prorez, krećući se iznad površine kupelji, odvodi štetne emisije, sprječavajući ih da se šire u proizvodnu sobu. Bočno usisavanje može biti jednostrano kada je usisni prorez smješten uzduž jedne od dugih strana kupke, a dvostrano - kada su usisni otvori smješteni na suprotnim stranama kupelji (sl. 5.10).

Sl. 5.10. Shema usisavanja zraka iz galvanskih kupelji: oko  - dvospolni; b  - jednostrani

Koristi se jednosmjerno usisavanje sa širinom kupelji ne većom od 0,7 m; bilateralno - 0,7-1,0 m. Ove se usisne pumpe ne koriste pri visokim temperaturama emitiranih tvari i značajnoj isparljivosti tekućine, jer će brzina tih tvari prema gore biti veća od usisne brzine.

U praksi su također pronađene primjene aktiviranih usisnih pumpi na brodu (puhala). Pereduv je jednosmjerno usisavanje aktivirano ravnim mlazom usmjerenim iz kanala za dovod zraka smještenog na suprotnoj strani usisa (Sl. 5.7, g).  Pod djelovanjem mlaza, tok iz kupelji usmjerava se do ispušnog proreza velikom brzinom, što omogućava intenzivno usisavanje. U fig. 5.11 prikazuje bočno usisavanje s više presjeka.

Volumetrijski protok zraka koji se usisava iz vrućih kade jednostranim i dvostranim usisavanjem iz zraka utvrđuje se formulom

gdje C s -  faktor sigurnosti jednak 1,5-1,75 (za kade s posebno štetnim otopinama K s = 1,75-2); K t -  koeficijent uzimajući u obzir dotok zraka s krajeva kupke i ovisno o omjeru širine kupke   (m) do njegove duljine / (m) (za jednostrano usisavanje

; za bilateralne -); C - ne

Sl. 5.11.

• 7 - tijelo kade; 2 - usisni dio; 3   - ispušna ventilacija kanala;
• 4 - zračni kanal

dimenzijska karakteristika, jednaka za jednostrano usisavanje 0,35; za bilateralne 0,5; OS - kut između granica usisne baklje (u proračunima se pretpostavlja da je OS = 3,14); T  i T u  - apsolutne temperature, otopine u kadi i zraka u sobi, K; g =  9,81 m / s 2.

Učinkovitost usisavanja na brodu uvelike ovisi o jednolikosti brzine zraka duž cijele duljine usisnog jaza. Nepravilna brzina je dopuštena ne više od 10%. Da bi se osigurala ujednačena brzina zraka u usisnom jastuku, primjenjuju se sljedeće mjere:

•   duljina usisnog jaza u usisnom poklopcu nije veća od 1200 mm;
•   na dugim kadama ugrađeno je nekoliko odjeljaka za usisavanje;
•   sužavanje kućišta na dnu nije veće od 60 °;
•   Na svakom dijelu usisa ima neovisni uređaj za podešavanje.
• 5.5. VENTILACIJA U SLUČAJU

Ventilacija u nuždi namijenjena je intenzivnoj ventilaciji prostorije u slučaju naglog upada velike količine eksplozivnih ili toksičnih emisija u nju. 56

nezgoda ili ometanje procesa, kao i da se spriječi protok štetnih emisija u susjedne prostorije. Ventilacija u nuždi je neovisna ventilacijska jedinica i izrađuje se samo kao ispuh, kako bi se stvorila negativna ravnoteža zraka u sobi.

Sustav ventilacije u nuždi treba aktivirati automatski: pomoću senzora-detektora, čije djelovanje započinje kada je koncentracija eksplozivne tvari u zraku 20% niža od donje granice koncentracije širenja plamena ili kada se analizator detektor-plin aktivira kada se dosegne najveća dopuštena koncentracija štetne tvari. Pored automatskog prebacivanja, predviđena je lokalna ručna prebacivanje, a ponekad i daljinsko uključivanje na upravljačkoj ploči u upravljačkoj sobi.

Učinkovitost sustava ventilacije u nuždi temelji se na ukupnom unutarnjem volumenu prostorije. Za crpne i kompresorske prostorije jednaka je 8 puta izmjeni zraka, dok je za ostale proizvodne prostore prihvaćena najmanje 8 puta izmjena zraka, stvorena kombiniranim djelovanjem hitne i glavne ispušne ventilacije.

Otvori za ventilaciju u nuždi za zrak nalaze se u područjima mogućeg dotoka eksplozivnih i toksičnih plinova i para, u blizini procesne opreme i u blizini gluvih zidova prostorije; ne smiju se postavljati u blizinu otvaranja prozora i vrata. Za lagane plinove sa značajnom viškom topline i za vodik, svi otvori za usisavanje zraka nalaze se u gornjem dijelu prostorije, za lagane plinove s laganom viškom topline, a za amonijak - 40% u donjoj zoni i 60% u gornjoj; za teške plinove s prekomjernom toplinom - samo u donjoj zoni.

Za hitnu ventilaciju koriste se centrifugalni ventilatori koji su smješteni izvan zgrade na temeljima, platformama, stropu vanjskih instalacija i na građevinskim površinama; hitni ispuh iz gornje zone mogu provoditi aksijalni ventilatori ugrađeni u krov ili zidove zgrade. Trebalo bi omogućiti jednostavno održavanje ovih ventilacijskih sustava.

5.6. KLIMA U ZRAKU

Za stvaranje optimalnih meteoroloških uvjeta u industrijskim prostorijama koristi se najsuvremenija vrsta industrijske ventilacije - klimatizacija. Kada se klimatizacija automatski regulira, temperatura zraka, njezina relativna vlažnost i protok u sobu, ovisno o sezoni, vanjskim vremenskim uvjetima i prirodi procesa u sobi.

U nekim slučajevima, osim što osiguravaju sanitarne standarde mikroklime, zrak u klima uređajima podvrgava se posebnom tretmanu: ionizaciji, dezodorizaciji, ozonizaciji itd.

Shematski dijagram klima uređaja prikazan je na Sl. 5.12. Klimatizacija radi prema shemi djelomične cirkulacije zraka. Vanjski zrak i zrak izvučeni iz prostorije (u klima uređaju postoji vakuum koji nastaje kada ventilator radi

8),   ulazi u komoru za miješanje. Zatim zračna smjesa prolazi kroz filter. 2.   Na niskim temperaturama okoline zagrijava se u grijačima prvog stupnja. 4.   Količina zraka koja prolazi kroz grijače regulira se ventilima 3.   U navodnjavačkoj komori IIzrak se čisti i vlaži, što se postiže raspršivanjem vode mlaznicama 5. Odvajači kapljica 7 instalirani su na ulazu i izlazu komore za navodnjavanje, nakon čega zrak ulazi u komoru za temperaturnu obradu III,  gdje se dodatno zagrijava ili hladi pomoću grijača ili hladnjaka 6,   a slijedi ga navijač 8   na izlaznom kanalu 9   služio u sobi.

Sl. 5.12.

/ - komora za miješanje; II  - komora za navodnjavanje; III - komora za obradu temperature; 1,3   - regulacijski ventili za dovod zraka; 2   - filter; 4 - grijač; 5 - mlaznice; b - grijač ili hladnjak; 7 - eliminatori odljeva; 8   - ventilator; 9 - izlazni kanal

Tijekom temperaturne obrade zimi, zrak se djelomično zagrijava zbog temperature vode koja ulazi u mlaznice 5, a dijelom prilikom prolaska kroz grijače. 3   i 6.   Ljeti se zrak djelomično hladi dovodom u komoru. II  ohlađena (artezijska) voda, i to uglavnom zbog rada rashladnog stroja 6.

Rad klima uređaja je automatiziran. Automatski uređaji (termo-i regulator vlage), kada mijenjaju zadane parametre zraka u prostoriji (temperatura i vlaga), aktiviraju ventile koji reguliraju miješanje vanjskog i recirkulirajućeg zraka, zagrijavaju ili hlade zrak, te dovode hladnu vodu u mlaznice.

Klimatizacija zahtijeva, u usporedbi s ventilacijom, velike jednokratne troškove i troškove održavanja, ali ti se troškovi brzo sami snose povećanjem produktivnosti rada, smanjenjem morbiditeta, smanjenjem odbacivanja, poboljšanjem kvalitete proizvoda itd. Također treba napomenuti da klimatizacija igra značajnu ulogu ne samo u osiguravanju optimalnih mikroklimatskih uvjeta u industrijskim prostorijama, već i u provođenju niza tehnoloških procesa kada fluktuacije temperature i vlage nisu dopuštene (na primjer, u radio-elektronici, materijalima visoke čistoće itd.). ) ..

Pod ventilacijom se podrazumijeva čitav niz aktivnosti i jedinica dizajniranih da omoguće potrebnu razinu izmjene zraka u prostorijama koje se servisiraju. To jest, glavna funkcija svih ventilacijskih sustava je podupiranje meteoroloških parametara na prihvatljivoj razini. Bilo koji od postojećih ventilacijskih sustava može se opisati pomoću četiri glavne značajke: njegova namjena, način kretanja zračnih masa, područje rada i glavne konstrukcijske značajke. A proučavanje postojećih sustava trebalo bi započeti razmatranjem svrhe ventilacije.

Osnovni podaci o imenovanju cirkulacije zraka

Glavna svrha ventilacijskih sustava je zamjena zraka u raznim prostorijama. U stambenim, kućnim, kućanskim i industrijskim prostorijama zrak je stalno zagađen. Kontaminanti mogu biti potpuno različiti: od praktično bezopasne kućne prašine do opasnih plinova. Uz to je "zagađen" vlagom i prekomjernom toplinom.

Četiri osnovna režima cirkulacije zraka za opću ventilaciju: a - odozdo prema gore, b - odozgo, c - odozdo prema gore, g - odozdo prema dolje.

Važno je proučiti svrhu sustava izmjene zraka i odabrati najprikladnije za određene uvjete. Ako je izbor napravljen pogrešno, a ventilacija je nedovoljna ili je dosta, to će dovesti do kvara opreme, oštećenja imovine u sobi i, naravno, negativnog utjecaja na zdravlje ljudi.

Trenutno postoji prilično nekoliko različitih u izvedbi, namjeni i drugim značajkama ventilacijskih sustava. Prema metodi izmjene zraka, postojeće se građevine mogu podijeliti na dovodne i ispušne građevine. Ovisno o području usluge, dijele se na lokalnu i opću razmjenu. A prema dizajnerskim značajkama, ventilacijski sustavi su bez kanala i bez kanala.

Natrag na sadržaj

Namjena i glavne značajke prirodne ventilacije

Prirodna ventilacija uređena je u gotovo svim stambenim i poslovnim prostorima. Najčešće se koristi u urbanim stanovima, vikendicama i na drugim mjestima gdje nema potrebe za uređajem za ventilacijske sustave veće snage. U takvim sustavima za izmjenu zraka, zrak se kreće bez korištenja dodatnih mehanizama. To se događa pod utjecajem različitih čimbenika:

1. Zbog različite temperature zraka u prostoriji koja se služi i izvan nje.
2. Zbog različitog tlaka u prostoriji koja se služi i mjesta ugradnje odgovarajućeg ispušnog uređaja, koji se obično postavlja na krov.
3. Pod utjecajem pritiska "vjetra".

Prirodna ventilacija je neorganizirana i organizirana. Značajka neorganiziranih sustava je da se zamjena starog zraka novim stvara zbog različitog tlaka vanjskog i unutarnjeg zraka, kao i zbog djelovanja vjetra. Zrak odlazi i dolazi kroz curenja i pukotine prozorske i vratne konstrukcije, kao i kada se otvore.

Značajka organiziranih sustava je da se zrak izmjenjuje zbog razlike tlaka zračnih masa izvan prostorije i u njoj, ali u ovom slučaju su organizirani odgovarajući otvori za izmjenu zraka s mogućnošću kontrole stupnja otvora. Ako je potrebno, sustav je dodatno opremljen deflektorom stvorenim za smanjenje tlaka u zračnom kanalu.

Prednost prirodne vrste izmjene zraka je u tome što su takvi sustavi što je moguće jednostavniji u dizajnu i ugradnji, imaju pristupačnu cijenu i ne zahtijevaju upotrebu dodatnih uređaja i povezivanje na električnu mrežu. Ali oni se mogu koristiti samo tamo gdje stalni ventilacijski nastupi nisu potrebni, jer rad takvih sustava u potpunosti ovisi o raznim vanjskim čimbenicima poput temperature, brzine vjetra itd. Uz to, mogućnost korištenja takvih sustava ograničava relativno mali raspoloživi tlak.

Natrag na sadržaj

Glavne značajke i svrha mehaničke ventilacije

Za rad takvih sustava koriste se posebni instrumenti i oprema zahvaljujući kojima se zrak može kretati na prilično velikim udaljenostima. Takvi se sustavi obično instaliraju na proizvodnim mjestima i na drugim mjestima gdje je potrebno stalno provjetravanje visokih performansi. Instaliranje sličnog sustava kod kuće obično je besmisleno. Takva izmjena zraka troši puno električne energije.

Velika prednost mehaničke izmjene zraka je u tome što je zahvaljujući njoj moguće uspostaviti stalnu autonomnu opskrbu i odvod zraka u potrebnim količinama, bez obzira na vanjske vremenske uvjete.

Takva izmjena zraka je učinkovitija od prirodne, također zbog činjenice da se, ako je potrebno, ulazni zrak može prethodno očistiti i dovesti do željene vrijednosti vlažnosti i temperature. Mehanički sustavi za izmjenu zraka djeluju pomoću različitih uređaja i uređaja, kao što su električni motori, ventilatori, sakupljači prašine, sredstva za suzbijanje buke itd.

Za odabir najprikladnije vrste izmjene zraka za određenu sobu potreban je u fazi dizajna. U ovom slučaju moraju se uzeti u obzir sanitarno-higijenski standardi i tehničko-ekonomski zahtjevi.

Natrag na sadržaj

Značajke opskrbnih i ispušnih sustava

Svrha ispušne i usisne ventilacije jasna je iz njihovih naziva. Osigurava se lokalno prozračivanje za dotok čistog zraka na potrebna mjesta. Obično se predgrijava i čisti. Ispušni sustav potreban je za ispust iz određenih mjesta zagađenog zraka. Kao primjer takve razmjene zraka može se dobiti kuhinjska napa. Uklanja zrak s najzagađenijeg mjesta - električne ili plinske peći. Najčešće se takvi sustavi organiziraju na industrijskim mjestima.

U kompleksu se koriste ispušni i usisni sustavi. Njihove performanse moraju biti uravnotežene i prilagođene, uzimajući u obzir mogućnost zraka da uđe u druge susjedne prostorije. U nekim se situacijama instalacija izvodi samo ispušnim sustavom ili samo sustavom izmjene usisnog zraka. Za dovod čistog zraka u sobu izvana, organiziraju se posebni otvori ili se postavlja ulazna oprema. Postoji mogućnost organiziranja opće ispušne i usisne ventilacije, koja će služiti cijeloj prostoriji, i lokalne, zbog koje će se zrak na određenom mjestu mijenjati.

Prilikom organiziranja lokalnog sustava, zrak će se uklanjati s najzagađenijih mjesta i dovoditi u određena područja. To vam omogućava najučinkovitije prilagođavanje izmjene zraka.

Lokalni sustavi za odvod zraka mogu se podijeliti na zračne oaze i tuševe. Funkcija tuša je dovod svježeg zraka na radno mjesto i smanjenje njegove temperature na mjestu dotoka. Pod zračnom oazom treba razumjeti takva mjesta koja se servisiraju, a koja su ograđena pregradama. Oni su hlađeni zrak.

Osim toga, zračne zavjese mogu se ugraditi kao lokalna ventilacija. Omogućuju vam izradu vrsta zračnih pregrada ili za promjenu smjera strujanja zraka.

Uređaj lokalne ventilacije zahtijeva mnogo manja novčana ulaganja od organizacije opće razmjene. Na različitim proizvodnim mjestima, u većini slučajeva, organizirana je mješovita razmjena zraka. Dakle, za uklanjanje štetnih emisija uspostavlja se opća ventilacijska ventilacija, a radna mjesta se servisiraju pomoću lokalnih sustava.

Svrha lokalnog sustava izmjene ispušnog zraka je ispuštanje štetnih za ljude i mehanizme izlučivanja iz određenih područja prostorije. Prikladno za one situacije u kojima je raspodjela takvih emisija u cijelom prostoru isključena.

U proizvodnim se prostorijama, zahvaljujući lokalnom ispuhu, osigurava hvatanje i ispuštanje raznih štetnih tvari. Da biste to učinili, koristite posebno usisavanje. Uz štetne nečistoće, odvodni ventilacijski sustavi preusmjeravaju dio topline stvorenu tijekom rada opreme.

Takvi sustavi za izmjenu zraka vrlo su učinkoviti, jer pružaju mogućnost uklanjanja štetnih tvari izravno s mjesta njihovog nastanka i sprječavaju širenje takvih tvari po okolnom prostoru. Ali nisu bez nedostataka. Na primjer, ako se štetne emisije rasprše na veliku količinu ili područje, takav sustav ih neće moći učinkovito ukloniti. U takvim se situacijama koriste ventilacijski sustavi općeg tipa.

U hladnom razdoblju godine grijanje treba osigurati u proizvodnim prostorijama. Grijaći uređaji u pravilu se postavljaju ispod svjetlosnih otvora na mjestima dostupnim za pregled, popravak i čišćenje. Duljina grijača odabire se iz namjene prostorije. Na primjer, u školama, bolnicama, duljina grijača u pravilu bi trebala biti najmanje 75% duljine svjetlosnog otvora.

Po dogovoru, grijanje, pored glavnog, može biti lokalno i dežurno.

Lokalno grijanje  Osigurava se, na primjer, u nezagrijanim prostorijama za održavanje temperature zraka koja zadovoljava tehnološke zahtjeve u pojedinim sobama i zonama, kao i na privremenim radnim mjestima tijekom prilagodbe i popravka opreme.

Radno grijanje  predviđeno je za održavanje temperature zraka u prostorijama grijanih zgrada, kada se one ne koriste i u neradno vrijeme. Istodobno se temperatura zraka uzima ispod normalizirane, ali ne niže od 5 ° C, čime se osigurava obnova normalizirane temperature do početka uporabe prostorije ili do početka rada. Dopušteno je projektirati posebne sustave dežurnog grijanja na ekonomsku opravdanost.

Na konstruktivnim sustavima grijanja su voda; para; zrak; električni; plin. Upotreba određenih sustava grijanja određena je svrhom proizvodnih prostora.

Razmotrite prednosti i nedostatke ovih vrsta grijanja.

prednosti grijanje peći  su: niska cijena uređaja za grijanje, mala potrošnja metala, mogućnost korištenja bilo kojeg lokalnog goriva, visoka toplinska učinkovitost modernih izvedbi peći. Nedostaci - velika opasnost od požara, fizički troškovi rada peći u peći, velika područja za skladištenje goriva, velika površina prostorije koju zauzima peć, nejednaka temperatura u sobi tijekom dana, opasnost od trovanja ugljičnim monoksidom.

prednosti grijanje vodesljedeći čimbenici se uzimaju u obzir: visoki toplinski kapacitet rashladne tekućine (vode), mali presjek cijevi, ograničena temperatura uređaja za grijanje, ujednačena temperatura unutar prostorije, nečujnost i trajnost sustava. Nedostaci ove vrste grijanja su: velika potrošnja metala, značajan hidrostatički tlak, inercija kontrole prijenosa topline, sposobnost odmrzavanja (oštećenja) sustava kada se više ne zagrijava grijaći medij.

Među zaslugama parno grijanjemože se nazvati: lagano pomično rashladno sredstvo s niskom termičkom inercijom brzo zagrijava sobu, mali hidrostatski tlak u sustavu grijanja. Nedostaci su visoka temperatura grijaćih uređaja (najčešće veća od 100 ° C), visoka korozija metalnog sustava grijanja i velika buka prilikom uvođenja pare u sustav grijanja.

prednosti grijanje zrakajesu: sposobnost brze promjene temperature u sobi, ujednačenost temperature u prostoru prostorije, protupožarna sigurnost, kombinacija grijanja s općenitim prozračivanjem prostorije, uklanjanje grijaćih uređaja iz grijanih prostora. Nedostaci su velika veličina zračnih kanala, porast iracionalnih toplinskih gubitaka zbog emisije zraka kroz ispušne ventilacijske otvore, velika potrošnja toplinski izolacijskih materijala pri projektiranju zračnih kanala.

Do zasluga električno grijanjeoni uključuju: niske troškove sustava, jednostavnost prijenosa energije, visoku toplinsku učinkovitost, nedostatak uređaja za preradu i upotrebu goriva, jednostavnost automatizacije procesa prijenosa topline, ne zagađivanje atmosfere proizvodima izgaranja goriva. Nedostaci su visoka cijena električne energije, visoka temperatura grijaćih elemenata i njihova požarna opasnost.

Grijanje na plinmože se koristiti u parnim i vodenim kotlovima, kao i u peći. Prednosti plinskog grijanja u nekim slučajevima su relativno niski troškovi zapaljivog plina u usporedbi s drugim vrstama goriva.

Načela izračuna grijanja.Zadaća izračunavanja grijanja je odrediti ravnotežu toplinske snage između ukupne topline proizvedene u sobi, uključujući toplinu uređaja za grijanje, i ukupnog gubitka topline, uključujući gubitke kroz vanjske ograde zgrade (zidovi, prozori, pod, krov itd.).

Taj se saldo može izraziti omjerom

Q od ³Q å lonca - Q å vyd, (3.6)

gdje P  od - toplinska snaga grijaćih uređaja, W;

Q å znoj - ukupni gubitak topline u sobi, W;

Q å vyd - ukupne toplinske emisije grijane opreme, uređaja u industrijskim zgradama i u javnim zgradama - ljudi, vati.

Ukupni toplinski otpust grijane opreme obično se određuje iz tehničke dokumentacije opreme ili procesa.

Najteže je izračunati mogući gubitak topline kroz ograde površine prostora (zgrade, putnički vozni park, upravljačke kabine itd.).

Ukupni toplinski gubici kroz ograde (zidove, strop, prozorske otvore, itd.) Određuju se iz odnosa:

(3.7)

gdje je K toplina i koeficijent prolaska topline materijala i-te ogradne konstrukcije, W / m 2 ° S ili W / m 2 K;

t v, t n - odnosno, temperatura u zatvorenom prostoru (određena prema GOST 12.1.005–88 ili sanitarnim standardima) i izvan zgrade (koja se određuje kao prosjek za najhladniji mjesec u godini iz meteoroloških promatranja za određeno područje), ° S ili K;

S i- površina i-te ogradne konstrukcije, m 2.

Potrebna ukupna površina uređaja za grijanje F n. n se određuje na osnovi ravnoteže topline (3.6):

, (3.8)

gdje K pr -  koeficijent prijenosa topline materijala toplinskog uređaja (za metale Za pr= 1), W / m 2 ° S;

t g -  temperatura grijaćeg elementa izvora topline, materijala (na primjer, topla voda), ° S;

t u- normalizirana unutarnja temperatura, ° C;

b hlađenje- koeficijent rashladne vode u cjevovodima.

Znajući ukupnu površinu potrebnih grijaćih uređaja i površinu grijaće površine jednog odabranog grijaćeg uređaja za ovu proizvodnu prostoriju, odredite ukupan broj grijaćih uređaja odabranog dizajna.

Površine toplinske izolacijeizvori zračenja (peći, posude, cjevovodi s vrućim plinovima i tekućinama) smanjuju temperaturu zračenja i smanjuju ukupno oslobađanje topline i zračenja.

Konstruktivno, izolacija može biti mastika, omotač, punjenje, komad robe i miješati. Izolacija mastike provodi se nanošenjem mastika (gipsana otopina s izolacijskim punilom) na vruću površinu izoliranog predmeta. Očito se ta izolacija može primijeniti na objekte bilo koje konfiguracije. Izolacija za omatanje izrađena je od vlaknastih materijala: azbestne tkanine, mineralne vune, filca, itd. Izolacijska izolacija je najprikladnija za cjevovode. Izolacija za punjenje koristi se pri postavljanju cjevovoda u kanalima i kanalima, gdje je potrebna velika debljina izolacijskog sloja, ili u proizvodnji izolacijskih ploča. Za olakšavanje rada koristi se toplinska izolacija s proizvodima od lijevanog mulja, školjkama. Mješovita izolacija sastoji se od nekoliko različitih slojeva. U prvom sloju su obično postavljeni komadi. Vanjski sloj izrađen je od mastike ili omotačke izolacije.

Toplinski štitnicikoristi se za lokalizaciju izvora zračenja toplinom, smanjenje izloženosti radnom mjestu i smanjenje temperature površina koje okružuju radno mjesto. Slabljenje toplinskog toka iza zaslona zbog njegove apsorpcije i reflektivnosti. Ovisno o tome koji je kapacitet ekrana izraženiji, razlikuju se zasloni koji reflektiraju toplinu, apsorbiraju i uklanjaju toplinu. Prema stupnju transparentnosti, zasloni su podijeljeni u tri razreda:

1)neproziran:  metalni vodeno hlađeni i obloženi zasloni od azbesta, alfola, aluminija;

2) prozirni: zasloni od metalnih mreža, lančane zavjese, stakleni zasloni ojačani metalnom mrežom (svi ovi zasloni mogu se zalijevati vodenim filmom);

3) prozirni: ekrani iz različitih čaša (silikatni, kvarčni i organski, bezbojni, obojeni i metalizirani), filmske vodene zavjese.

Zračni tuš- dovod zraka u obliku zračnog mlaza usmjeren na radno mjesto - koristi se kada je izložen radnoj izloženosti toplini intenziteta 0,35 kW / m 2 ili više, kao i 0,175 ... 0,35 kW / m 2 kada je površina površina zračenja radno mjesto veće od 0,2 m 2. Zrak dushirovaniya odijelo i za proizvodne procese s ispuštanjem štetnih plinova ili para i s nemogućnošću uređaja lokalnih skloništa.

Rashladni učinak gušenja zraka ovisi o temperaturnoj razlici između tijela radnika i protoka zraka, kao i o brzini strujanja zraka oko hlađenog tijela. Da bi se osigurala zadana temperatura i brzina zraka na radnom mjestu, os strujanja zraka usmjerava se prema prsima čovjeka vodoravno ili pod kutom od 45 °, a kako bi se osigurala prihvatljiva koncentracija štetnih tvari, šalje se u zonu disanja vodoravno ili odozdo pod kutom od 45 °.

Ako je moguće, treba osigurati jednoliku brzinu i istu temperaturu u protoku zraka iz parne cijevi.

Udaljenost od ruba prigušne cijevi do radnog mjesta mora biti najmanje 1 m. Minimalni promjer cijevi mora biti jednak 0,3 m; na fiksnim radnim mjestima pretpostavlja se da je izračunata širina radnog mjesta jednaka m. S intenzitetom zračenja većim od 2,1 kW / m 2, zračni tuš ne može osigurati potrebno hlađenje. U tom je slučaju potrebno osigurati toplinsku izolaciju, zaštitnu zaštitu ili tuširanje zrakom. Za periodično hlađenje radnici uređuju kabine za zračenje, sobe za odmor.

Zračne zavjesedizajniran za zaštitu od prodiranja hladnog zraka u sobu kroz otvore zgrade (vrata, vrata itd.). Zračna zavjesa je mlaz zraka usmjeren pod kutom prema struji hladnog zraka (Sl. 3.2). On ima ulogu zračnih vrata, smanjujući prodiranje zraka kroz otvore. Prema SNiP 02.04.91., Zračne zavjese trebaju biti postavljene na otvorima grijanih prostorija koje se otvaraju najmanje jednom na sat ili 40 minuta u isto vrijeme na vanjskoj temperaturi od minus 15 ° C i nižim. Količina i temperatura zraka određuju se izračunavanjem.

Sl. 3.2. Zračna zavjesa za zrak

L 0,m 3 / s, koji prodire u sobu u nedostatku toplinske zavjese, definirano je kao

L 0 = HBV sporo, (3.9)

gdje H, B -  visina i širina otvora, m; V mokro -  brzina zraka (vjetar), m / s.

Količina hladnog vanjskog zraka L n ap, m 3 / s, koji prodire u sobu na zračnoj zavjesi uređaja, određeno je formulom

(3.10)

gdje je zračna zavjesa usvojena kao vrata s visinom h.

U tom je slučaju potrebna količina zraka za toplinsku zavjesu, m 3 / s:

(3.11)

gdje j- funkcija ovisno o kutu nagiba mlaza i koeficijentu turbulentne strukture; b- širina utora koji se nalazi ispod otvora.

Brzina zračnog mlaza iz praznine V  W, m / s, određuje se formulom

(3.12)

Prosječna temperatura zraka t cf° C prodire u sobu

(3.13)

gdje t vn t droga - temperatura unutarnjeg i vanjskog zraka, ° S

Nanesite nekoliko osnovnih uzoraka zračnih zavjesa. Zavjese s donje strane (slika 3.3 i) su najisplativiji u pogledu potrošnje zraka i preporučuju se u slučaju kada je snižavanje temperature u blizini otvora neprihvatljivo. Za otvore male širine, shema na sl. 3.3 b, Shema s dvostranim smjerom mlaza (Sl. 3.3 u) koristi se u slučajevima kada je moguće zaustaviti transportna vrata.