glavni - Ulazna dvorana
  Strojevi za urezivanje metala: uređaj, značajke, izrada vlastitim rukama. Alati za dlijetanje Alati za prorez

Stolarski alati su najpopularniji alati u kućnoj radionici. To se objašnjava činjenicom da uz svu raznolikost modernih inovacija, drvo ostaje najvažniji ručno izrađeni materijal, bez kojeg je teško zamisliti svakodnevicu. postoji bilo koji muškarac koji mnogo radije obavlja poslove kućanstva vlastitim rukama. Alat za stolarije neophodan je pribor za vlasnika koji se poštuje, odnosno za nekoga tko je spreman učiniti sve sam, a ne trčati u trgovinu kada je to potrebno.

Alat stolarije je širok raspon različitih alata za obradu drveta i izradu raznih drvenih rukotvorina i konstrukcija od drvenih dijelova. U urbanim je uvjetima teško govoriti o organizaciji cjelovite stolarske radionice, ali sasvim je moguće organizirati mali kutak za stolarske radove. Za rad takvog kuta potrebni su ručni stolarski alati, opremljeno mjesto za stolarske radove i oprema (uključujući improvizirane uređaje).

Važan uvjet za organizaciju radnog mjesta je osiguravanje dostupnosti alata i sigurnosti rada. Za pravilno skladištenje alata za stolariju treba paziti na police i police gdje će se alat za stolara rasporediti po određenom redoslijedu. Na radnom mjestu trebao bi biti komplet prve pomoći za prvu pomoć u slučaju ozljeda. Treba voditi računa da osigurate mjesto električnih točaka.

Alati za stolariju, uzimajući u obzir njihovu svrhu, mogu se podijeliti u nekoliko skupina: mjerenje i označavanje; stolarija za udaraljke, piljenje, sječenje i bušenje, kao i pomoćni alat. Važni su različiti uređaji: stezanje, potpora itd. Radi jednostavnije uporabe realizirani su kompleti stolarskog alata u koji su sastavljeni glavni uređaji.

Glavni priručnik

Za rezanje, obradu i spajanje drvenih dijelova koriste se osnovni stolarski alati. Može biti univerzalna ili namijenjena visoko ciljanoj uporabi.

Šok alat.

Udarni alat koristi se za spajanje na radne dijelove, a koristi se pri lijepljenju i obradi drva, na primjer, dlijetom. Glavni predstavnici ove skupine su:

  1. Stolarski čekić: za razliku od običnog čekića ima ravnu udarnu stranu, ali je suprotan dio podijeljen u obliku slova V (nožica za izvlačenje).
  2. Kiyanka: čekić od drva kako bi se spriječilo oštećenje površine dijela prilikom udarca.
  3. Doboynik: metalna jezgra stožastog oblika za utapanje glave nokta.
  4. Sjekira: univerzalni alat stolarije, u kojem se stražnjica koristi kao udarni dio, te šiljast rub za rezanje i rezanje drva.
  5. Tesla: vrsta sjekire koja se koristi za potezanje udubljenja.

Alati za piljenje i rezanje.

Alat za piljenje i rezanje stolarije služi za rezanje drvenih dijelova po veličini i rezanje različitih oblika. Njegove glavne vrste:

  1. Pila: jednostruka, dvostruka, vykruzhnaya, pojas, obushkovaya - za različite vrste reza.
  2. Pila za luk: ima ispruženu oštricu za rezanje za rezanje u oba smjera i pod kutom.
  3. Pila za drvo: ručna pila s ručkom (skraćena verzija nožne pile - nagrada).
  4. Jigsaw: omogućava vam rezanje različitih oblika kako unutar obratka, tako i unutar njega.
  5. Stolarski nož: ima nekoliko sorti, uklj. kosi nož - za rezanje žljebova u drvenom sloju ili za rezanje furnira, njegova se lopatica reže nagibom 35-45º, a debljina oštrice je 3,5-5 mm; Meisel - nož u obliku dlijeta s dvostranim oštrilom pod kutom od 20-35º, koji se koristi u završnoj obradi drvenih obradaka; Skalpel je tanki, oštar nož.

Alati za brušenje.

Za pripremu potrebne površine:


Alati ove vrste uključuju datoteke. Razlikuju se po obliku i zrnu. Koristi se za završnu obradu i brušenje površine.

Alat za bušenje i dlijetanje.

Ako je potrebno, za stvaranje rupa, žljebova, žljebova upotrijebio je odgovarajući tesar za alate. Za bušenje rupa obično se koristi bušilica. Alati za bušenje kao što su držač i nosač često se koriste u stolarskim radovima. Za njihovu upotrebu potreban je set bušilica različitih promjera.

Za utora i utora koriste se dlijeto i dlijeto. Ako je potrebno, upotrijebite posebna dleta: brusnica - poput lonca i dizajnirana je za duboko rezanje; Reyer - za grub utjecaj na stablo.

Alati za mjerenje i označavanje

Stolarski radovi se ne mogu kvalitetno izvesti bez pažljivog označavanja i odgovarajućih mjerenja. Za mjerenja koristi se sljedeći osnovni stolarski alat: kvadrat (u obliku okomitih šipki, s ravnilom na jednoj) - za provjeru okomitosti; centar za pronalaženje (trokut isosceles); erunok (kontrolni kutovi 45 ° i 135 °); Mulka (remen pričvršćen šarkom) s ugradnjom bilo kojeg željenog kuta; stolarski metar; linija; vernier caliper; razina ili razina za provjeru vodoravne ili okomite površine; tonu, kolu s ruletom

Kao što se koristi: stolarija ima mogućnost crtanja kruga do 3,5 m; mjerač - za crtanje oblikovanja ravno, paralelno s glavnom linijom i premještanje dimenzija s crteža na dio (mjerač ima oblik šipke s letvicama pričvršćenim zubima); češalj - za formiranje bodlja i kutnih zglobova; odozdo - crtanje linija kako bi se osigurala dobra artikulacija elemenata.

Pomoćni uređaji

Za visokokvalitetne stolarske radove koriste se različiti standardni ili kućni uređaji. Najčešći su sljedeći uređaji: stezaljke, stezaljke i stezaljke za stezanje, stezaljke za pouzdano lijepljenje elemenata, preše, drveni i metalni poroci, zaustavljanja, obloge sa stopom, kutija za lakše rezanje pod različitim kutom, sluge za održavanje dugih dijelova, postolje za olakšavanje rendžiranja tanke šipke, stol za piljenje kada koristite ubodnu pilu, dasku za klupe, kliješta za držanje dijelova.

Ručno sječenje drva.Za formiranje gnijezda, žljebova i ušica pravokutnog presjeka u pojedinostima drva korištenih bitova (GOST 1185-80).

bitrazlikovati stolariju (Sl. 32, a)stolarija (Sl. 32, b).Dlijeto se sastoji od sječiva s oštricom na kraju i drške. Kako bi se izbjeglo da se čep ručke pogodi čekićem, na njega se postavlja čelični prsten. Ručka treba biti čvrsto i čvrsto postavljena na osovinu, ne smije biti oštrih uglova ili nepravilnosti. Krpice i ručke prekrivene bezbojnim vodootpornim lakom.

Podnožja u obliku pravokutnog oblika s bitovima odabiru se označavanjem, a pri prorezu kroz gnijezda označavanje se primjenjuje na obje strane dijela (Sl. 33, a)s jedne strane - s jedne strane (sl. 33, b).Prije čipiranja dio se stavlja na stol ili

u) g)

Sl. 32. Dlijeto i dlijeto:

i- stolarske pločice, b- stolarska dleta u- ravna dleta, g.- polukružna dleta; ja- platno 2 - ručka 3 - zvoniti, 4 - kapa

workbench i čvrsto ga učvrstite. Prilikom grickanja kroz gnijezda kako ne bi došlo do oštećenja pokrova stola ili radnog stola, ispod dijela se stavlja komad neispravne ploče. Bit mora odgovarati širini utičnice koja se bira. Ako je potrebno u više dijelova odabrati ista gnijezda, oni se stavljaju u podnožje i biraju gnijezda istovremeno u svim detaljima.

Prorez gnijezda započinje ovako: dlijeto je postavljeno komorom okrenutim prema unutra, povlačeći se 1 ... 2 mm od označenih rizika, a laganim udaranjem mlažnjakom ili čekićem o dršku produbljuje ga u drvo (sl. 33, c)i opet udarite ručicom klackalicom ili čekićem, a zatim, protreseći, izvadite drva i tako nastavite klesanje (Sl. 33, d). Odstupanje od označavanja rizika od 1 ... 2 mm potrebno je kako bi se kasnije to mjesto moglo očistiti dlijetom.

Da biste povećali produktivnost rada, smanjili umor radnika i udovoljili sigurnosnim zahtjevima za dlijet, morate zauzeti pravi položaj: morate sjediti tako da ruka koja sadrži mlaku ili čekić prelazi preko obje noge.

Prilikom dlijetanja pazite da rubovi gnijezda ne budu naborani. Da biste izbjegli stvaranje rubova, nagib zalogaja uvijek treba usmjeriti prema sredini utora.

Kod prorezivanja gnijezda prvo se bira drvo s jedne strane, a zatim, okretanje dijela, s druge strane.

Sl. 33. Radna dleta:

i- izbor prolaznog gnijezda, b- uzorkovanje slijepog gnijezda, u- položaj bita (početnog i konačnog) na označivanju utičnice, g.- postupak odrezivanja gnijezda

Za skidanje i uzorkovanje utičnica, žljebova, šiljaka, okretanja koriste se ravne dlijeta(Sl. 32, c), a za skidanje zaobljenih šiljaka i obradu konkavnih i konveksnih površina - polukružna dleta (Sl. 32, d) (GOST 1184-80). Kao i kod dleta, platna dlijeta izrađena su od alatnog čelika s termičkom obradom radnog dijela, ručke su izrađene od iste vrste drva kao i dlijeto. Drvene ručke izrađene su od tvrdog drveta i moraju imati metalnu kapu. Rezna ivica (nož) mora biti oštra. Oblik i veličina ovratnika trebaju pružiti dovoljnu potporu ručki. Burt ne bi trebao imati oštre kutove. Olovke su lakirane.

U ravnim dletima platno je glatka, glatka traka koja završava oštrim nožem. Oštrica dleta u radu djeluje poput noža, sječe ili dijeli drvena vlakna. Kada podstragivanii dlijeto držite desnu ruku za kvaku. Pomaknite dlijeto što je više moguće duž vlakana. Kad rezite dlijetom desnom rukom, pritisnite stražnji kraj drške, a lijevom pritisnite platno dleto uz drvo. Prsti lijeve ruke ne bi trebali biti ispred dlijeta. Izrezani čips trebao bi biti tanak, mekan i kovrčav, a ne podijeljen.

Polukružna dleta obrađuju zakrivljene površine i izdube rupe zakrivljenog oblika. Konusni kut dleta (25 ± 5) °. Pri radu s dlijetom, udarci klackalicom ili čekićem primjenjuju se strogo u sredini. Radno dlijeto prikazano na Sl. 34.

g) e) e) g)

Sl. 34. Dlijeto rad:

i- čišćenje izrezanih mjesta, b- poprečna obrezivanje, u- obrezivanje duž vlakana, g.- obrana, d- vijkanje od kraja, e- čišćenje guze, dobro- rezanje

ispod ramena

Kako biste izbjegli ozljede pri radu s dlijetovim dlačicama, ne smijete rezati u smjeru nosača ruke na sebi, na težini, s detaljima koji se naslanjaju na prsa i u slučaju kada dio leži na vašem krilu. Dlijeto i dlijeto s oštricom ne ostavljate sebi ili na rubu stola ili radnog stola nije moguće, jer ako bacite alat, možete se ozlijediti.

Mehanizirano klesanje.Električni nosači odabiru utičnice, utore itd. U obliku pravokutnog oblika. Alat za rezanje električnih nosača je lanac neprekidnog utora, koji je skup karika (rezača) koji su stožerno povezani.

Ručni električni dolbezhnikIE-5601A (Sl. 35) ima ugrađeni asinhroni elektromotor rotora s kavezom, u koji je pogonski lančanik postavljen na kraj osovine rotora, pokrećući lanac za rezanje ispružen na vodilici. Dubina dlijetanja regulira hod. Glava s lancem kreće se duž vodećih stupova postavljenih na bazu. Lanac je zatezan kretanjem s zaustavnim vijkom i ravnalom. Glava se spušta kad se pritisne uređaj poluge - ručica i automatski se podiže cilindričnim oprugama.

Ovisno o veličini odabranih rupa, postavljaju se ravnači i lanci potrebne veličine. Širina utora, dobivena u jednom prolazu, jednaka je širini lanca, a duljina utora - širini vodeće linije plus dvostrukoj širini lanca. Za odabir utora različitih veličina potreban je skup lanaca i ravnala. Kad ti

obradom niza uzastopnih utičnica na ravnu crtu možete oblikovati utor potrebne dužine. Dubina rupe koja se odabire kontrolira se zaustavljanjem putovanja na željenu veličinu. Prilikom spuštanja glave počiva na podlozi.

Prije početka rada potrebno je dobro oštriti lanac, a zatim ga staviti na zupčanik i ravnalo električara Električni sudoper je instaliran tako da se lanac nalazi iznad izabranog gnijezda. Materijal koji se obrađuje ili je dio postavljen na stol i čvrsto fiksiran.Zabranjeno je raditi kao električni sudoper ako dio nije fiksiran ili ima težinu.

Elektrodolbezhnik IE-5601A:

/ - lanac 2 - stupac vodilica s oprugom, 3 - štit 4 - elektromotor 5 - kućište, b - poluga (ručica), 7 - vijak, 8 - vodilica, 9 - baza

Nakon uključivanja elektromotora pritiskom na polugu (ručicu), električna ruka spušta se zajedno s ravnalom i na njega se zateže lanac. Lanac se treba spustiti glatko, bez naleta, tako da se postupno unosi u drvo. Brzina napajanja lanca ovisi o veličini odabranih utičnica, tvrdoći drva koje se obrađuje. Kad lanac izađe iz utičnice, potrebno je osigurati da na rubovima nema uboda, suza, koji se dobivaju brzim uklanjanjem lanca iz utičnice. Dijelovi trljanja električnog sudopera moraju biti obloženi mazivom.

Na kraju rada, lanac, lančanik i vodilica ispiru se kerozinom i podmazuju motornim uljem.

Električni sudoper može se koristiti kao stacionarni stroj tako da ga pričvrstite na stol tako da je vodilica s lancem okomita na ravninu stola, a ravnina ravnala paralelna s rubom stola.

Ako tijekom rada tijelo elektrolinker postane vrlo vruće, potrebno je otpustiti pritisak i otpustiti elektromotor, promijeniti tup lanac ili otpustiti napetost lanca. Ako lanac tuče, morate ga stegnuti. U slučaju kada je lanac ili ravnalo jako vruće, morate prilagoditi napetost lanca kako biste uklonili moguće izobličenja ravnala. Ako se kod čipiranja pokaže mali žeton u obliku čipova, ugradite novi lanac. Ako su gnijezdo, žlijeb u procesu klesanja kosi, potrebno je poravnati i ojačati ravnalo koji se proteže na stranu.

Pri radu s električnim alatima morate koristiti zaštitne naočale. Tijelo električnog sudopera mora biti uzemljeno.

4 stolarijski, stolarski i parketarski radovi

Sl. 36. Bušilice i alati za bušenje:

i- prva vježba, b- središnja bušilica, u- vijčana bušilica, g.- okretna bušilica, d- narukvica, e- bušilica, dobro- bušenje, s- gimlet: / - gurnuti glavu, 2 - radilice 3 - olovka 4 - prstenasta sklopka, 5 - reket mehanizam, 6 - patrona, 7 - glava, 8 - navojna ručka 9 - čelična šipka, 10 - uložak, 11 - undercutter 12 - sredina (vrh)

Ručno bušenje drva.Okrugle (cilindrične) rupe za okrugle klime, mozgalice, vijke odabiru se bušilicama koje se sastoje od osovine, šipke, dijela za rezanje i elemenata za uklanjanje strugotine. Za bušenje nanesite perovy, center, vijak, spiralne bušilice.

Bušilice(sl. 36, a)imaju oblik oluka; rupe biraju uglavnom za udubljenja. Utor se također koristi za emitiranje čipsa. Zbog činjenice da ne može u potpunosti izbaciti čips, kako bi se izbjeglo pregrijavanje često ga se mora izvaditi iz rupe. Stoga su rupe nečiste i nedovoljno točne. Bušilice su duljine 100 ... 170 mm, promjera 3 ... 16 mm s gradacijom od 1 ... 2 mm.

Središnje bušilice(sl. 36, b)bušite kroz i plitke rupe po vlaknima. Izbušiti duboke rupe ovim bušilicama je teško zbog lošeg izbacivanja strugotine. Radite vježbe samo u jednom smjeru. Bušilica je šipka, koja završava na dnu dijela za rezanje, a sastoji se od trimera, lopatice i središta vodiča (vrha). Promjer središnje bušilice 12 ... 50 mm, duljina ovisno o promjeru - 120 ... 150 mm. Kada radite s tim bušilicama, morate izvršiti pritisak, inače se neće uvesti u drvo.

Vijak za bušenje(Sl. 36, c) koristi se za bušenje dubokih rupa po vlaknima. Kraj bušilice ima vijak s finim navojem. Kad buše, rupe su čiste, jer se strugotina lako uklanja kroz vijčane kanale. Promjer bušilice 10 ... 50 mm, duljina 40 ... 1100 mm.

Twist bušilice(sl. 36, g)ovisno o obliku dijela za rezanje, dolaze s koničnim oštrim dijelom (GOST 22057-76) te s središtem i podrezanicama (GOST 22053-76). Za uklanjanje čipsa u šipci nalaze se žljebovi smješteni na vijaku

linija. Bušilice s središnjim i podrezivanjem izrađuju se s promjerom od 4 ... 32 mm, a s koničnim oštrenjem - s promjerom od 2 ... 6 mm (kratka serija) i 5 ... 10 mm (duga serija).

Bušilice se pokreću ručicom i bušilicom.

Kolovorot se koristi za bušenje rupa tijekom obavljanja stolarskih i oplatnih radova, a koristi se i za omotavanje i odvijanje vijaka za staklo i druge vrste radova.

Narukvica s remenom(sl. 36, e)je radilica, u sredini je ručica za rotaciju. Na jednom kraju radilice nalazi se uložak za pričvršćivanje bušilica, na drugom - glava koja se gura. Ratka se treba okretati udesno i ulijevo, a smjer vrtnje postavlja se prekidačkim prstenom. Čeljusti vijka trebaju pružiti siguran alat za pričvršćivanje. Vrtne vijke, vijke možete omotati okretnim gumbom, za koji su, dakle, utični ključevi (kvadratni ili šesterokutni) i odvijači umetnuti u uložak. Bušilice s promjerom osovine do 10 mm mogu se montirati u nosač. Da biste pričvrstili vijke, odvijači su umetnuti u držač. Ručica koja se sastoji od koljenastog klipnjača, četveroglave stezne glave i prstenaste sklopke izrađena je od konstrukcijskog čelika. Svi dijelovi kolovorota imaju zaštitni galvanski premaz.

Izbušene su rupe promjera 5 mm bušilica za bušenjeBušilica (Sl. 36, e)to je šipka s navojem s navojem. Na jednom kraju šipke nalazi se uložak za postavljanje bušilica, a na drugom - glava. Šipka, a s njom se svrdlo zakreće pomicanjem navojne ručke gore i dolje.

Za bušenje dubokih rupa koristite bušilica(Sl. 36, g), što je šipka s okom za ručicu koja se nalazi u njenom gornjem dijelu, a s vijčanom bušilicom na drugom kraju (u donjem dijelu).

Plitke rupe u drvetu tvrdog drva ispod izbušene vijke burgija(sl. 36, h)promjera 2 ... 10 mm. Kako se izbjeglo cijepanje drva, vrpca se povremeno uklanja iz otvora i čisti od sječke.

Kada koristite bušilice, rupe se odabiru oznakom ili uzorkom. Sredina rupa je prethodno probušena šilom. Prije početka rada bušilicu treba dobro naoštriti datotekom s malim zarezom ili na posebnom stroju, a zatim čvrsto pričvrstiti u stezaljku ili svrdlo. Tehnike bušenja prikazane su na Sl. 37.

Tijekom rada potrebno je osigurati da se os rotacije zavoja ili bušilice podudara s osi rupe. Prilikom bušenja vertikalnih rupa gurnite se lijevom rukom, a desnom se ručicom zakrećete.

Na rupu su probušene duboke rupe s dvije

Sl. 37. Načini bušenja s rotacijskim materijalom: i- vodoravno položeni, b- okomito pričvršćeno u ležištu radne ploče

ron detalje. Prilikom bušenja rupa na jednoj strani dijela, prije izlaska na drugu stranu, pritisak na okretni prekidač treba otpustiti, tako da se ne raspada ili razbije u dijelu. Ispod dijela u kojem su izbušene rupe stavite ploču.

Djeluju ovako poput nosača: složite dio radnog dijela na radnu ploču i označite točku rupe. Zatim se ručica radilice prekriva prstima desne ruke, a glava pod pritiskom - prstima lijeve ruke. Prilikom bušenja lijevom rukom pritisnite na glavu, a desnom zakrenite radilicu.

Opora ili bušilica ne mogu se držati tako da bušilica bude okrenuta prema radniku. Pritisnite pritisnu tipku zavoja, bušilice trebaju samo ruke. Radne bušilice koje imaju pukotine i druge nedostatke, nemoguće je.

U slučaju nekvalitetnog bušenja pojavljuju se sljedeći nedostaci: veličina (promjer) rupe se ne održava, što je uzrokovano udaranjem bušilice zbog nepravilnog pričvršćenja iste u nosač; neravne površine rupa - pri bušenju tupom ili nepravilno naoštrenom bušilicom.

Mehanizirano bušenje drva.Za mehanizirano bušenje vrijedi ručni električni strojevi za bušenjegume,koji se sastoji od kućišta, elektromotora, mjenjača, sklopke s okidačem, kabela za prijenos struje i utikača. Na kraju vretena nalazi se uložak za postavljanje bušilica.

Spiralne bušilice uglavnom se koriste za bušenje rupa s električnim bušilicama. Prije rada stroj se pažljivo pregleda i provjeri, nakon čega se bušilica umetne u uložak i čvrsto fiksira, a zatim se električnim motorom uključuje okidač. Unutar 1 ... 2 min

raditi besposleno; ako motor radi normalno, počnite s radom.

Kod bušenja rupa tlak treba biti ujednačen; kada se uzimaju uzorci kroz rupe na kraju bušenja, kako se ne bi zaglavilo, pritisak treba lagano opustiti.

Ako motor ne radi kada je uključen, nema napona ili je prekidač neispravan. Ako je mjenjač previše vruć, provjerite ima li masti. Ako kada dodirnete tijelo bušilice "bije" strujom, provjerite uzemljenje.

Za vijke koriste vijke, vijke, matice, vijke električni odvijačIE-3601B. Mogu zategnuti vijke promjera do 6 mm.

Prilikom izrade stolarije, preporučuje se uporaba pojedinačnog seta IN-18 ručnih alata za stolarski radni stol, koji uključuje čekić, sjekiru, štipaljke, pile za testere, rotacijske noževe, jednostruke i dvostruke noževe, suncokret, orah, drveni kiyanka, piljenje, ravan dlijeta, odvijač, dlijeto stolarije, odvijač za vijke s križnim prorezima, trokutasti dosje, mjerni profil, građevinska razina, kvadrat, brusni blok, preklopni drveni metar. Radni alat je smješten u ručno izrađenom drvenom kovčegu veličine 535 X 450 X 115 mm. Set težine 10 kg.

Testna pitanja.1. Recite nam o radnom stolu na radnom mjestu, stolaru i uređaju. 2. Koji su glavni elementi alata? 3. Recite o slučajevima rezanja. 4. Koji čimbenici utječu na proizvodnju čiste obrađene površine drva? 5. Recite nam o svrsi i načinu označavanja. 6. Koji se alati koriste pri obilježavanju? 7. Koji se predlošci koriste za označavanje? 8. Koje vrste trupaca postoje? 9. Kako se obrađuje dnevnik s 2, 3 i 4 rubovima? 10. Koje se pile koriste za ručno piljenje? 11. Recite nam o pripremi pila za rad. 12. Ispričajte nam o tehnikama ručne pile. 13. Koji se alati koriste za ručno planiranje? 14. Recite nam o tehnikama ručnog planiranja. 15. Koja je svrha ručnog elektroplana? 16. Nazovite metode rada dlijeta. 17. Koja su osnovna pravila za sigurnost pri rezanju, blanjanju, klesanju, bušenju? 18. Pričajte nam o načinu rada pomoću elektroplana, električnih bušilica. 19. Navedite pravila za siguran rad električnih alata.

Zasun namijenjen za obradu metala je oprema s kojom je moguće obraditi teško dostupna mjesta u metalnim dijelovima. Glavna svrha takve opreme, koja spada u kategoriju visoko specijaliziranih, je stvaranje elemenata različitih profila, koji se provodi uklanjanjem metala. Uz profesionalce, tu su i domaći strojevi ovog tipa, ali je princip njihovog rada gotovo isti.

Značajke strojeva za prorezivanje

Profesionalni i domaći strojevi za utiskivanje sastoje se od identičnih konstrukcijskih elemenata koji takvoj opremi omogućuju učinkovito obavljanje svih funkcija koje su mu dodijeljene. Osnova bilo kojeg stroja za izradu utora je okvir na koji su montirani njegovi ostali konstrukcijski elementi: radni stol, dolbyak - alat s oštrim zubima, mehanizam za pomicanje, mjenjač, ​​pogon, koji može biti mehanički, električni i hidraulički.

Hidraulično pogonjeni opremljeni serijskim strojevima za prorezivanje, koji se smatraju profesionalnom opremom. Rad na ovoj, naprednijoj opremi, zbog prisutnosti hidrauličkog pogona je mnogo lakši i praktičniji. Domaći stroj za pečenje metala ima jednostavniji dizajn, ali se može uspješno nositi s mnogim tehnološkim operacijama.

Princip rada stroja za izradu proreza prikazan je na videozapisu:

U dizajnu profesionalnih strojeva za urezivanje postoji niz važnih elemenata: sustav hlađenja, sustavi odgovorni za kontrolu opreme i osiguravanje neprekidnog rada svih jedinica uređaja. Hidraulični pogon stroja nalazi se unutar njegovog kreveta, a programiranje njegovog rada uz pomoć posebnog sustava omogućuje klizaču, koji izvodi klipne pokrete, da ih izvrši prema točno određenim parametrima.

Uređaj za izradu utora za metale omogućuje vam provođenje čitavog niza tehnoloških operacija: formiranje ključnih utora, utora i utora na površinama i ravnih i oblikovanih tipova, što omogućuje rezanje i utore u cilindričnim i koničnim rupama. Takav stroj moguće je koristiti za obradu vanjskih površina čija visina ne prelazi 320 mm, kao i unutarnje s dubinom ne većom od 250 mm.

Kretanje radnog stola ove opreme može se postići ručnim ili mehaničkim prijenosom, kao i izvedbom u ravnoj liniji ili u krugu, što omogućuje izvršavanje obrade zupčanika i drugih dijelova izrađenih od okruglog metala na ovom stroju. Za razliku od profesionalnog, domaći stroj može obraditi dijelove samo u dvije ravnine, što značajno smanjuje njegovu funkcionalnost.

Princip rada stroja za prorezivanje

Obrada metalnih dijelova na stroju za prorezivanje vrši se naizmjeničnim gibanjem, koje u vertikalnoj ravnini učvršćuje klizač i rezač. Radni dovod izratka se izvodi zbog pomicanja stola na koji je fiksiran.

Uređaj za prorez može raditi u dva osnovna načina: jednostavna i složena. U jednostavnom načinu rada metalna se greda strojno obrađuje do zaustavljanja, a rezač, krećući se na traženu udaljenost, stvara niz rupa koje se ne razlikuju u svojim oblicima i veličinama. Komplicirani način rada uključuje obradu rupa pod kutom i teško dostupnih površina koje se nalaze u unutarnjem dijelu obradaka. Obavljajte takve radnje samo na profesionalnoj opremi. Stroj, izrađen ručno, nije prikladan za njih.

Samostojeći strojevi za utiskivanje su najprikladniji za opremanje malih industrija i privatnih radionica, gdje se mogu koristiti za preradu obojenih i obojenih metala. Za proizvodnju velikih razmjera potrebna je profesionalna oprema, često opremljena numeričkim upravljanjem (CNC).

Na donjoj fotografiji možete vidjeti kako izgledaju rezači za utore za pojedine strojeve:

Osnovni modeli strojeva

Najpopularniji i najrasprostranjeniji model automata za kockanje metala je “DG”, koji je predstavljen serijom 200 i 500. Moderniji i funkcionalniji je stroj za kockanje modela S315TGI, koji je također vrlo popularan kod domaćih proizvođača. Takav stroj, za razliku od jednostavnijih modela i uređaja izrađenih rukom, omogućuje vam učinkovito provođenje velikog popisa tehnoloških operacija na metalu.

Prilikom odabira serijskih automata za utiskivanje ne možete se jednostavno fokusirati na promotivne videozapise, već se moraju uzeti u obzir brojni važni parametri. Jedna od najvažnijih karakteristika je maksimalna visina izratka koji se može obraditi. Značajni parametri takvog stroja za metal su i: snaga, dimenzije alata i mogućnost njegovog podešavanja, prisutnost uzdužnog i poprečnog hoda, dopušteni kut nagiba i parametri brzine kretanja dolbyaka. Prilikom odabira takvog stroja obratite pažnju na njegove dimenzije i težinu, na njegovu stabilnost i jednostavnost održavanja, na opremu s dodatnim uređajima koji značajno povećavaju funkcionalnost uređaja.

Izradite stroj za izradu utora vlastitim rukama

Da biste sami napravili utor za ručni rad, potrebno je barem njegovo crtanje. Svaka takva oprema, zapravo, je ručna vertikalna ravnina. Svi konstrukcijski elementi takvog stroja smješteni su na masivnoj podlozi (350x350x20 mm), koja je ujedno i njezina radna površina.

Na temelju takvog stroja napravljenog od domaće proizvodnje, postavljen je štand od čelične šipke promjera 40 mm i visine 450-500 mm. Uzdužni žlijeb je izrezan kroz cijelu visinu postolja, a na jednom od njegovih krajeva napravljen je žlijeb, koji je potreban za njegovu vezu s prirubnicom. Takva prirubnica, koja je masivna podloška s jednom središnjom rupom i tri pričvrsna elementa smještena oko njegovog opsega, neophodna je kako bi se osiguralo pouzdano pričvršćenje stalka na podlogu. Stalak je umetnut u prirubnicu sa svojim strojno završenim krajem i sigurno je učvršćen u njemu uz pomoć zavarenog spoja, a sama prirubnica je pričvršćena na podnožje stroja s navojnim spojem.

Crteži ručnog stroja za urezivanje pomoću kojeg možete izrezati utore i utore:

Opća shema stroja Konzola Mandrel-alat držač Caliper

Na konzolu su postavljeni držač i konzola, između kojih je ugrađena tlačna opruga. Prilično kompliciran uređaj je konzola, čija se konstrukcija sastoji od dva šuplja cilindra: vretena i stalka, zavarivanjem spojenim skakačem (kvadratni dio cijevi 60x60x2,5). U svakom od cilindara napravljen je otvor s navojem M12, koji je potreban za vijak za učvršćenje koji drži konzolu od okretanja (u cilindru stupa) i za ugradnju vijka za učvršćenje u cilindru vretena. Na dvije suprotne strane cilindra zupčanika potrebno je zavariti osovine za poluge za uvlačenje alata, koje su izrađene od polu-pinova ili vijaka s navojem M12.

Poluge i potisci takvog improviziranog stroja za izradu utora izrađeni su od čelične trake dimenzija 30x8 mm. Na osovinu cilindra i držača vijka, na osovini cilindra i nosača, vijcima su spojene osovine, poluge i šipke.

Treba odmah primijetiti da je na stroju za izradu utora, izrađenim vlastitim rukama, u jednom prolazu moguće izvršiti obradu komada metala na dubini od 0,2–0,3 mm.

Trebali bismo također reći o potpori takvog stroja, koji izgleda kao strojna škripac. Metalne šablone koje treba strojno obraditi montiraju se u steznu glavu s tri čeljusti koja se montira na gornju pomičnu potpornu platformu. S ovom stezaljkom, koja je pouzdana i jednostavna za rukovanje, izradak se isporučuje s obzirom na rezni alat do dubine obrade.

Primjer još jedne domaće, izrađene u kući.

Dlijeta i dlijeta koriste se za utiskivanje utora, čišćenje rubova i rezanje ravnina, šiljaka, očiju i rezanje furnira (slike 4,1 - 4,9). Industrija proizvodi bite od 6 do 22 mm s gradacijom od 2 mm i dlijetama od 6 do 20 mm s gradacijom od 2 mm i od 20 do 40 mm s gradacijom od 5 mm. Takav set je dovoljan za održavanje i gradnju, dok je za stolariju potrebno usko dlijeto od 1 do 6 mm s gradacijom od 1 mm.

Dlijeto se razlikuje od dlijeta veće debljine i drške s gornjom ogradom koja štiti drvo od uništavanja čekićem. U stolarskoj radnji tvrda udarca nisu potrebna, jer se duboko gnijezdo obično izbuši, a zatim očisti. Drobljenje s udarcima inherentno je stolarskom radu, tanki detalji stolarije mogu se podijeliti. Stoga je dovoljno da stolar ima set dlijeta od 2 do 16 mm i dva široka dlijeta 25 i 40 mm, kao i dva dlijeta od 6 i 12 mm.

Sl. 4. Alat za klesanje i bušenje:
  1 - dlijeto; 2 - široko kovani dlijeto: a - umetanje repa u zatik izratka; 3 - uski dlijeto; 4 - polukružno dlijeto s vanjskom stranom; 5 - isto, s unutarnjim fasetama; 6 - dlijeto ravnog dlijeta; 7 - brusnica; 8 - zaobljeno dlijeto dlijeta; 9-kutno dlijeto; 10 - perk; 11 - braće; 12 - ručna bušilica; 13 - drill twist drill; 14 - bušilica za plutanje (glava); 15 - spiralna bušilica; 16 - upuštanje

Uska dlijeta od opružne žice, dosjei, koji ih na odgovarajući način melju na kotaču od šmirgla. Uz iznimku završnog sloja, metal bi se trebao "osloboditi", zagrijavati na slabom plamenu dok se ne pojavi žutost na isklesanoj površini dlijeta (oko 160 ° C). Ako se to ne učini, onda će se dlijeto pokazati krhkim, jer je metalna ploča otvrdnuta duž cijele dužine.

Stamens se postavlja na igle - drvene ručke pravokutnog presjeka s bočnim zakrivljenim rubovima. (Okrugle ručke su manje udobne.) Ručke se moraju očistiti i polirati ili premazati lakom za ulje. Mlaznica bi trebala biti paralelna s oštricom alata, pomaže preciznosti u radu. Za igle uzimaju snažno viskozno drvo - dren, bukva i breza. Da bi se točno uklopila, rupa se najprije izbuši, promatrajući smjer rebara, do dubine od 112 drške, a zatim spali s vrućom drškom prema unutra, bez da je dovede do kraja. Vozeći na taj način, dlijet će čvrsto sjediti. Objektivno zabodene ručke ispravne, rezanjem viška s desne strane. Stoga bi pripremu drške trebalo napraviti nešto veće kako bi se ispravila.

Dlijeto je utisnuto, urezano (tanko) i kovano (debelo). Kovani se odlikuju posebnom plimom - naglaskom i blagim stanjivanjem olovke na oštricu. Žigosani - imaju paralelne široke rubove i zahtijevaju ugradnju potisne podloške tako da se ručka ne nabije na dršku prilikom udarca.

Kvaliteta dlijeta ovisi o čeliku i stvrdnjavanju. Oštro brušeno dlijeto ne smije se oštetiti i rezati kroz 15 cm bukove ili hrastove šipke. Ako je čelik omotan ili raspucan - alat se ne smije koristiti. Ponekad možete poboljšati metal novim kaljenjem. Niska cijena dlijeta omogućuje vam izbor prije dobivanja željenih kvaliteta. U pravilu, krivotvorena dlijeta sigurnija.

Duljina dlijeta se bira na temelju uvjeta čvrstoće: lako je slomiti vrlo dug i tanak dlijeto. Obično je duljina reznog dijela 10–15 cm, a samo za neke radove, primjerice kod klesanja u ravninama ili pri spajanju ravnine ispod noža, dužina perja je 20-22 cm. , S klinom oblikovanim dlijetima teško je raditi, zaglaviti u gnijezdu i učiniti rad neurednim. Kut oštrenja široka dlijeta 20-25 °, uska - 15-20 °. U prvom slučaju, kosina širine treba biti 2,5 debljine, u drugom - 3-3,5 debljine dlijeta na kraju rezanja.

Za izbor zaobljenih žljebova koriste se polukružni dlijeti različitih polumjera zakrivljenosti - od gotovo ravnog do polukružnog. Izoštrite ih izvana i iznutra, ovisno o prirodi posla. Osim toga, za jednostavna rezbarija koriste se dlijeta s kosim rubom, kraća i tanja, kao i polukružna, zakrivljena poput kašike, tzv. Brusnice. Industrija ne proizvodi ovaj alat, a proizvodi se na način rukotvorstva, kovanja, ležajnih prstenova, opruga ili debelih opruga.



 


glasi:



Nabava i ugradnja instrumenata i sustava automatizacije

Nabava i ugradnja instrumenata i sustava automatizacije

Stranica 2 od 2 Instalacija čahura i brtvi za kabele odnosi se na skrivene radove, stoga opseg izvedene dokumentacije uključuje časopis za rezanje ...

Koji bi trebao biti broj slika na crtežu

Koji bi trebao biti broj slika na crtežu

IZRADA STROJEVA Osnovni zahtjevi ESKD-a za izradu nacrta Svi crteži moraju biti izvedeni u strogom skladu s pravilima ...

Pantograf za usmjerivač, učinite to sami

Pantograf za usmjerivač, učinite to sami

U suvremenom svijetu, u zajednici ljudi koji vole raditi stvari vlastitim rukama i istovremeno se ne stiditi tehnologije, kao što je ...

Otpornost tih materijala jako ovisi o temperaturi.

Otpornost tih materijala jako ovisi o temperaturi.

Jedna od karakteristika bilo kojeg električki vodljivog materijala je ovisnost otpora o temperaturi. Ako je prikažete kao ...

feed-image RSS feed