Metalna sigurnosna oprema za savijanje tijeka rada. Otvorena lekcija "uređivanje, savijanje". Cijevi za savijanje. Savijač cijevi

Desna ruka s dosjeom, koja leži na čeljusti poroka, savijena u laktu, tvori pravi kut između ramena i lakta ruke. Kraj ručke datoteke trebao bi ležati na sredini dlana desne ruke, s četiri prsta je pokriven odozdo i velik duž osi ručke, odozgo (Sl. 8.7, a) dlan lijeve ruke smješten je preko datoteke na udaljenosti od 20-30 mm od njezina nožnog prsta; prsti se lagano savijaju, ali ne vise.

Tehnike podnošenja dijelova

Prilikom arhiviranja datoteka se pomiče strogo vodoravno prema naprijed (radni hod), stvarajući 40-60 dvostrukih poteza u minuti. Datoteka mora cijelom površinom dodirnuti radnu površinu. Pritisnite datoteku samo dok se krećete prema naprijed, strogo promatrajući raspodjelu sila, kao što je prikazano na slici 8.8.

Površina koju treba obraditi treba biti izbočena 8-10 mm iznad čeljusti vijaka. Piljenje aviona složen je i dugotrajan proces. Najčešće, nedostatak prilikom podnošenja ravnina je neravnost. Kada radite s datotekom u jednom smjeru, teško je dobiti čistu površinu.

Položaj udaraca (tragova datoteke) na obrađenoj površini ovisi o smjeru datoteke, koji može biti ravan (uzdužni) (8.9, a), kosi (poprečni) (Sl. 8.9, b) i poprečni (Sl. 8.9, c).

· Pazite na radne dijelove, jer lim i žica imaju oštre rubove; · Radite samo s radnim alatom (ispravno postavljeni čekići: ručke čekića trebaju biti bez pukotina, s pričvršćenim čvrsto pričvršćenim na njih; ne moraju imati izbočine na čekićima); · Glava čekića mora imati glatku, poliranu, blago konveksnu površinu; ·   da biste zaštitili ruke od udara i vibracija metala, obavezno je raditi na rukavicama, jer rane i oštri rubovi predmeta mogu ozlijediti vaše ruke; · Čvrsto držite radni komad na štednjaku ili nakovnici; · Sigurno pričvrstite radne dijelove; · Kada uređujete trake ili šipke, trebaju se dodirnuti barem u dvije točke; · Držite rukom koja drži radni komad, što je dalje moguće od mjesta udara čekićem ili rupom; · Ne stoji iza prijatelja dok radi; ZAKLJUČAK I konačno, "onaj ko se nigdje ne žuri" je na vrijeme. Ta se izreka treba pridržavati prilikom uređivanja metala. Prije početka rada morate sami razjasniti svrhu ovog rada, a zatim odabrati sve potrebne alate i uređaje koji će vam biti korisni u tom procesu. Sav vaš alat treba držati u besprijekornom redu, i što je najvažnije - u dobrom stanju. Naručite iznad svega! Student mora znati: svrha i metode uređivanja metala; davanje metala željenom obliku; alati i učvršćenja; tehnička oprema; organizacija i pravila radnog mjesta; osnove industrijske sanitarije. Student mora biti u mogućnosti:  ispravnim redoslijedom, uredite traku, kvadrat, list, okrugli i kutni čelik; pravilno organizirati radno mjesto; eliminirati nedostatke koji nastaju prilikom oblačenja metala. Sigurnosna pitanja: 1. Čemu je namijenjena montaža metala? 3. Zašto se za uređivanje mekih materijala i tankih listova preporučuje uporaba brtvila? 4. U kojem redoslijedu vladaju čelične šipke i trake? 5. Koji se alati i uređaji koriste za obradu metala? 6. U kojim je slučajevima potrebno primijeniti način uređivanja istezanjem? 7. Koliko točaka treba dodirnuti ispravna ploča prilikom uređivanja metalnih traka?   Tema programa: „Obrada metala“. Tema lekcije je "Savijanje metala". Vrsta lekcije: proučavanje radnih tehnika i operacija. Ciljevi učenja lekcije: Obrazovni - za upoznavanje učenika s tehnikama savijanja metala. Naučiti studente pravilnim tehnikama savijanja lima i žice u vicu uz pomoć različitih uređaja, poštujući zahtjeve zaštite na radu. Razvijanje - razvijanje neovisnosti pronalaženjem nedostataka na crtežima, razvijanje vještina učinkovitosti razmišljanja, pronalaženje načina za poboljšanje njihovog rada. Razviti vještine produktivnog rada, razumjeti praktične situacije i samostalno implementirati pronađena rješenja. Obrazovna - oblikovati u učenika želju za stalnim razvojem profesionalnih sposobnosti i vještina, želju za samokontrolom. Formirati neovisnost i samopouzdanje. Razvijte interes za profesiju. Potaknuti kod učenika pažljiv odnos prema alatu za klupe. Materijalno-tehnička oprema sata: metalna gredica, alat za obilježavanje, čekići za klupe, viličari, kliješta s okruglim nosom, komad cijevi, mjerni instrumenti, standardi proizvoda, plakat "Savijanje metala", instruktivne i tehnološke karte, tablica kriterija ocjenjivanja. Mjesto održavanja: bravarska radionica. POSTUPAK I. Organizacijski dio (5 minuta) Izvještaj staraca o dostupnosti učenika. Provjera radne odjeće i izgleda učenika. II. Uvodni brifing (45 minuta) 1. Objavite teme i svrhu lekcije. 2. Ažuriranje prethodnih znanja a) studenti (4, 5 ljudi) dobivaju kartice s pitanjima na koja moraju odgovoriti u 15 minuta. b) učenici prema shemi i rasporedu odgovaraju na sljedeća pitanja: 1. Kako doći na svoje radno mjesto? 2. Koja se sigurnosna pravila moraju poštivati \u200b\u200bna radnom mjestu? 3. Kako pripremiti radno mjesto za rad? 4. Kada je potrebno nanijeti metalni preljev i što je to? 5. Koji je alat potreban za ravnanje metala? 6. Kako vladati metalom u vrućem stanju? 7. Kako vladaju metalni lim? 3. Formiranje novih koncepata i metoda djelovanja: 3.1. Recite o važnosti ovog rada za razvoj profesije. 3.2. Razmotrite novi materijal i sastavite sažetak: Savijanje metala je davanje novog oblika radnom komadu (ili njegovom dijelu) mehanički ili ručno pomoću posebnih uređaja. Za ručno savijanje metala koriste se metalni čekić, drveni čekić (mlazalo), kliješta ili klješta s okruglim nosem i razne metalne šipke. Tanka žica savijena je klještama s okruglim nosom, žica većeg promjera savijena je u stezaljku ili na prikladnom trbuhu. Ojačani čelik savijen je pomoću cijevi na kraju štapa. Savijanje lima i žice vrši se u visećem položaju u visi spužve ili pomoću posebnih uređaja - magle. Kako se ne bi zgužvao radni komad, na spužve se stavljaju nadzemni kvadrati izrađeni od mekšeg metala. Savijanje se izvodi drvenim čekićem (pramenom) ili klupnim čekićem, ali udarci se primjenjuju ne na radnom komadu, već na drvenom bloku, povlači metal bez ostavljanja udubljenja na njemu. Obradak je fiksiran tako da linija savijanja bude u razini uglova, čeljusti vilice ili rebara trbuha. Laganim udarcima mlaza ili čekić najprije savija rub radnog predmeta, a zatim i cijelo predviđeno područje. Pri savijanju velikih obrađenih dijelova koristi se metalna traka ili drveni blok. Dugi listovi trebaju biti savijeni na stroju za savijanje. Pri savijanju se cijevi deformiraju i spljošte, pa se prije savijanja napune suhim pijeskom, a krajevi se zapečate drvenim plutama. Zatim se cijev zagrijava nad vatrom i pažljivo, postepeno se savija na trn. U cijev možete umetnuti i debelu čeličnu spiralu. Nakon hlađenja i kontrole izlijeva se pijesak ili uklanja spiralu. Obično biljke proizvode žicu u kolutima. Gredice željene duljine režu se šipkama. Izrezani komad žice mora se ravnati prije obrade. Da bi radni komad izrađen od žice dobio željeni oblik, podvrgava se savijanju. Savijanje žice vrši se pomoću kliješta i kliješta. Upotrijebite par kliješta da stegnete i savijete žicu pod željenim kutom. Dijelovi složenog oblika dobivaju se pomoću kliješta s okruglim nosom. Za proizvodnju proizvoda u obliku prstenova koriste se cilindrični trnci. Mjere sigurnosti prilikom savijanja metala. Pri savijanju metala u hladnim i vrućim uvjetima, kako bi se izbjegle modrice i ozljede, potrebno je čvrsto ojačati metal i cijevi na strojevima; pratiti zdravlje ograde, električne opreme, žica, startnih uređaja i zaštitnog uzemljenja. Mjere sigurnosti za ručno savijanje:   Kada radite, radni komad čvrsto pričvrstite klatnom u viličar.   Možete raditi samo s radnim alatom.   Prilikom rezanja obratka ne stavljajte žicu blizu lica.   Ne možete držati lijevu ruku blizu zavoja radnog dijela.   Na ruci koja drži radni komad mora se nositi rukavica.   Nemojte stajati iza radnika i ne raditi ako je netko iza vas 3.3. Rastavite radne crteže i dijagrame. Tehnički zahtjevi 3.4. Rastaviti tehnološki slijed rada u skladu s zadatkom (tablica br. 1). 3.5. Razmotrite korištene alate, instrumente i uređaje. 3.6. Pokažite tehnike rada. 3.7. Upozoriti na moguće pogreške pri izvođenju radova (tablica br. 2). 3.8. Obratite pažnju na tehnike samokontrole. 3.9. Analizirati pitanja racionalne organizacije radnog mjesta. 3.10 Dati upute o sigurnosnim propisima i skrenuti pažnju učenika na opasne radne prakse. 3.11. Kažite učenicima kriterije za ocjenjivanje. 4. Osiguravanje materijala uvodnog podneska:   Pokažite ispravnu organizaciju radnog mjesta   Igrajte prave trikove prilikom savijanja metala.   Kako saviti žicu?   Kako savijati lim?   Što je potrebno za dosljednost u obavljanju posla.   Kako provjeriti ispravnost rada.   Pozovite nekoliko učenika da ponavljaju radne tehnike ispred grupe; pobrinite se za razumijevanje.   Pokažite tipične pogreške prilikom savijanja metala. III. Vježbanje učenika i nastava u tijeku 1. Raspodjela studenata po poslovima. 2. Izdavanje praktičnih zadataka. 3. Izdavanje tehnološke dokumentacije koja odgovara praktičnom zadatku. 4. Samostalni rad učenika pod vodstvom majstora strukovnog obrazovanja. 5. Ciljano istraživanje radnog mjesta. 6. U tijeku su upute: Zaobilaženje studentskih poslova radi provjere: a) poštivanje slijeda postupka; b) pravilnu upotrebu alata i opreme; c) organizacija radnog mjesta; d) usklađenost učenika s pravilima besprijekornog rada; e) kvalitetu rada. IV. Završni brifing (10 min.) 1. Sažmivanje lekcije analizom: o izvršenje planiranog zadatka, o usklađenost s tehnologijom i sigurnošću. 2. Procijeniti kvalitetu rada učenika. 3. Navedite pogreške napravljene tijekom nastave. 4. Čišćenje i iznajmljivanje radnih mjesta. 5. Razmišljanje: o Koliki značaj imaju znanja i vještine stečene na lekciji za vas osobno? o Jeste li pomagali drugima ili ste pomagali? o Što je uzrokovalo najveće poteškoće? 6. Domaća zadaća: prema udžbeniku ponovite: 1. Pravila i metode izvođenja radova prilikom savijanja metala. 2. Pročitajte materijal na alatima koji se koriste u savijanju metala. Za mehanizaciju rada tijekom uređivanja koriste se različiti ispravni strojevi. Najjednostavniji uređaj za mehanizaciju previjanja je ručna preša (Sl. 7.6), uz pomoć koje se vrši obrada valjanog profila i šipki. Za mehanizaciju rada za vrijeme savijanja koriste se strojevi za savijanje. Neki od njih predstavljeni su na slikama. Valjci za savijanje (Sl. 7.8). Press kočnice (Sl. 7.10, a, b, c) koriste se za obavljanje širokog spektra radova - od rubova savijanja do profila savijanja u jednoj ili više ravnina. Dimenzionalno bravarstvo Obrada veličine se odnosi na obradu radnog dijela (dijela) kako bi se dobili zadani oblici, veličine i hrapavosti obrađenih površina. Kao rezultat obrade, dobiva se gotov proizvod koji se može samostalno koristiti (na primjer, čekić, dlijeto, kvadrat itd.) Ili dio pogodan za ugradnju u sastavljeni proizvod (na primjer: ručke i poluge raznih izvedbi). Operacije bravarskih mjera uključuju podrez, obradu rupa (bušenje, obrada stakala, obrada stakala, lijevanje, umotavanje) i rezanje vanjskih i unutarnjih navoja. Tema 8 Student mora: znati: Namjena datoteka i njihovih sorti; Tehnike snimanja raznih površina dijelova; Uređaji koji se koriste u procesu arhiviranja; Sigurnosna pravila za arhiviranje; biti u mogućnosti: Koristite alat za piljenje površina kako je predviđeno; Alat odaberite prema površini koju treba obraditi. površina. Oprema na radnom mjestu: radna ploča, viseće klupice, skup datoteka različitih profila poprečnog presjeka, duljine i zareza, skup datoteka, ravnala s dvostranim konusima, ravnih kutova 90 0 i 120 0, čeljusti s razdjelnikom 0,1 i 0,05 mm, spužve nadzemne; metalne četke, četka za brisanje. podnošenje  nazivaju vodovodnu operaciju uklanjanja sloja metala s površine radnog komada (dodatak) pomoću reznog alata - datoteke, čija je svrha da radnom komadu zadaju određene oblike i veličine, kao i osiguravanje zadane hrapavosti površine. Piljenje se vrši nakon rezanja i rezanja metala nožom, kao i tijekom montažnih radova kako bi se dijelovi uklopili na svoje mjesto. Datoteke obrađuju ravne, zakrivljene, oblikovane složene površinske profile, utore, utore, rupe bilo kojeg oblika, površine smještene pod bilo kojim kutom. Ovisno o potrebnoj hrapavosti površine, piljenje se vrši s datotekama s različitim zarezima. Što je više rezova na određenoj duljini datoteke, manji je zub. Piljenje dijeli se na preliminarno (provlačenje) i završno (završno i završno). Dozvole za piljenje pružaju se u rasponu od 0,5 do 0,025 mm. Pogreška u dimenzijama dijela može biti 0,2-0,05 mm. Datoteka je alat za rezanje u obliku čelika   otvrdnuta šipka određenog profila i duljine 100-400 mm s velikim brojem ureza ili rezova koji tvore male i oštre zube (rezače), pomoću kojih datoteka reže mali sloj metala u obliku sječke. Glavni dijelovi i elementi datoteke prikazani su na slici 8.1. Zubi datoteke mogu se oblikovati rezanjem (Sl. 8.2, a), mljevenjem (Sl. 8.2, b), izvlačenjem (Sl. 8.2, c) i na druge načine. Najčešći način oblikovanja zuba je rezanje na posebnim pilećim dletom. Svaka datoteka zuba ima stražnji kut α, kut oštrenja β, prednji kut γ. Za obradu čelika, lijevanog željeza i drugih čvrstih materijala koriste se dvostruke datoteke. Datoteke su klasificirane prema broju ureza na 10 mm duljine datoteke u 6 klasa i namijenjene su određenim radovima. Tablica 7 Za grube grube podloge (hrapavost R z \u003d 160-80, točnost 0,2-0,3 mm) koriste se datoteke klase 0 i 1 (dracheva) kada je potrebno ukloniti veliki sloj metala do 1 mm. Za završnu obradu (hrapavost R z \u003d 40-20, točnost 0,05-0,1 mm) koriste se datoteke 2-3 klase (osobne), sloj koji se uklanja mora prelaziti 0,3 mm. Za ugradnju, doradu i završne radove (površinska hrapavost Ra 2,5-1,25, točnost 0,02-0,05 mm) koriste se datoteke klase 4 i 5 (baršun), metalni sloj koji se može ukloniti nije veći od 0,05 mm. Prema obliku poprečnog presjeka, datoteke se dijele na ravne (Sl. 8.4), četvrtaste, trokutaste, okrugle, polukružne, rombične, sječke itd. Datoteke - male datoteke (duljine 80, 120 i 160 mm) različitih oblika poprečnog presjeka (Sl. 8.5). Ovisno o broju ureza, datoteke se dijele na pet vrsta br. 1,2,3,4,5 s brojem ureza 22-112 na duljini od 10 mm. Koriste se za piljenje i piljenje malih površina nepristupačnih za obradu metalnih datoteka; rupe, uglovi, prorezi, žljebovi, radijusi, kratki presjeci oblikovanih profila, obrazaca (obrazaca) i na mjestima gdje je potrebna niska hrapavost površine. Igle se najčešće koriste u radionicama s alatima pri izvođenju uzoraka, graviranja i nakita. Prilikom obrade koriste se i druge vrste datoteka: s posebnim držačem, tarediranim, dijamantnim, osipima, rotirajućim datotekama bora itd. Položaj kućišta radne datoteke smatra se prikladnim i ispravnim ako stojite ispred vijčana ravno i stabilno (Sl. 8.6, a) ili polukružno zakretanje pod kutom od 45 0 prema osi vijka. Stopala trebaju biti pod kutom 40-60 0, udaljenost između peta noge veća od 200-300 mm. (Sl. 8.6).

Najmanja odstupanja od površinske ravnine postižu se podmetanjem unakrsnim hodom. Piljenje uvijek započinje datotekom s prorezom br. 1 ili br. 2, uklanjanjem glavnog metalnog sloja bez postizanja rizika označavanja 0,8 - 1 mm, nakon čega datoteka s zarezom br. 3 i 4 konačno uklanja preostali metalni sloj u opasnosti, zadržavajući zadanu veličinu prema crtežu , Kontrola pilene površine vrši se pravilima o kalibraciji, kalibarima, kvadratima i kalibracijskim pločicama.

Odstupanje od ravnosti i ravnala provjerava se ravnalom. Odstupanje od paralelizma provjerava se čeljusom, a ravnine smještene pod pravim kutom s kvadratnim ili univerzalnim goniometrom (Sl. 8.10, 8.11.).

Piljenje ravnih paralelnih ravnina radnog komada započinje najširem površinom koja se uzima kao glavna mjerna baza. Ova se površina konačno podnosi, poštujući sva pravila za filtriranje i provjeru ravnih površina. Zatim je čeljust prethodno provjerila debljinu i paralelizam stranica radnog komada, mjerenja se obavljaju na 3-4 mjesta. Odredivši dopuštenje da se uklanja na raznim mjestima druge široke obrađene površine, podnosi se zahtjev. Periodično se provode kontrolna odstupanja od ravna, ravna i paralelizma. Odstupanje od paralelizma strana tijekom podnošenja podataka kontrolira se čeljusom. (Sl. 8.12).

Na gotovoj površini treba poticati uzdužne poteze. Odstupanje od paralelizma, ravna i ravna ploha obrađenih strana i njihove debljine trebaju biti unutar dopuštenih odstupanja navedenih na crtežu.

Piljenje parnih površina najčešća je vrsta sječke, jer je namijenjena za ravnine smještene pod kutom od 90 0 ili pod drugim kutom koji zahtijeva crtež. Vanjski kutovi obrađuju se ravnim datotekama, a unutarnji kutovi, ovisno o njihovoj veličini, mogu se obraditi ravnim (s jednim rebrom bez zareza), trokutastim, četverokutnim noževima i rombičnim datotekama. Obrada radnog komada započinje s osnovom, najdužom ili najširoj ravnini.

Ova se površina (ili rebra) konačno podnosi, poštujući sva pravila za filtriranje i provjeru ravnih površina. Zatim kut prethodno provjerite kut između obrađene (baze) i neobrađene površine. Izvučena mjesta na neobrađenoj površini podnose s poprečnim potezom, povremeno provjeravajući kut kvadratom, a odstupanje od ravna i ravna ravnala. Ako se pri provjeri ravnalom i kvadratom pojavljuje ujednačen razmak između površine koja se testira i ravnala, kuta koji se provjerava i ruba kvadrata, tada se radi na osiguravanju točnosti obrade smatra dovršenim, nakon čega se na obrađenu površinu moraju primijeniti ujednačeni uzdužni potezi. Slijed površina za podlaganje koje se nalaze pod unutarnjim kutom jednak je površinama smještenim pod vanjskim kutom. Obratite posebnu pozornost na temeljitost obrade spojeva unutarnjih ravnina kuta, koristeći rombičnu ili trokutastu datoteku za to.

Prilikom pričvršćivanja obratka u vijse, obavezno koristite gornje čeljusti kako biste zaštitili već obrađenu osnovnu površinu od oštećenja. Veličina datoteke je odabrana tako da je dulja od površine na kojoj se podnosi najmanje 150 mm. Ako parametar hrapavosti površine nije naveden na crtežu obratka, piljenje se vrši samo s datotekom s zarezom br. 1 ili br. 2. Ako želite dobiti površinu s nižom hrapavošću, piljenje se završava datotekom s rezom br. 3 ili br. 4.

Regionalno odjeljenje za obrazovanje zapadnoga Kazahstana

Zapodno - Kazahstanski industrijski fakultet

"Obzirom" tvrdim: "E / m linearne telekomunikacije i

ožičeno emitiranje "______________ M. T. Sisengalieva

Protokol br. __ od __________

Šef KPK

__________________ A. T. Halliulina

Otvoreni razvoj lekcije

tema:

"Savijanje, uređivanje"

Pripremila: master s / o M. Sembaeva

2016. akademska godina

2016. odobravam: čl. majstor

41 grupa ________ A. G. Nurguzhin.

Tema lekcije:

Cilj lekcije:

Obrazovni cilj:

Značajke lekcije:

Uređivanje, savijanje metala.

a) Obrazovni:

konsolidacija znanja o planiranju rada proizvedenog proizvoda (merica), formiranje vještina sastavljanja lopatice.

b) Razvoj:

otkriti važnost proučavane tehnike za uspješno savladavanje profesije;

Promicati aktivno korištenje teorijskih znanja u provedbi praktičnog rada;

Promicati razvoj vještina i navika samokontrole procesa i rezultata rada;

Stalna želja za usavršavanjem u njihovim vještinama;

Stalno poticanje neovisnosti učenika u radu.

Uticati radnu kulturu, tehnološku disciplinu, točnost, proizvodnu etiku, poštivanje pravila ponašanja, pravila TB, organizaciju rada i radnog mjesta.

1) Vidljivost: posteri, prirodni uzorci, od tanke ploče, multimedijska prezentacija.

2) Kit alata: bočne rezače, kliješta, dužina kliješta, nož za ugradnju, olovku,

3) Oprema i materijali: Ležeći pribor, alati za označavanje, škare,metalna četka, kvadratna,Čekić s okruglim brušenim brusnim listom od listova, rukavice, kombinezoni (pamučna jakna),pila za metal.

Tijek lekcije.

ja , Organizacijski dio:   5 minuta

1.   Pozdrav studentima i provjera posjećenosti.

2. Provjera radne odjeće i spremnost za zanimanje.

II , uvodni brifing - 40 min

Teme posta i svrha lekcije.

1. Ponavljanje prošlih materijala, testova

2. Opći pojmovi.

3. Vrste čelika i njegova primjena.

4. Označavanje čelika.

Novo materijalno objašnjenje

1. Svrha uređivanja i savijanja

2. Alati

2 . korekcija

Uređivanje (ispravljanje) - izravnavanje površine metalne gredice u hladnom ili grijanom stanju. Rad se izvodi na čeličnoj ili livenoj željeznoj ploči (Sl. 7). U ovom se slučaju koristi čekić s okruglim brušenim čekićem, metalnim ili drvenim. Zakrivljenost dijela provjerava se pomoću ravnala na prisutnost praznine. Prije nego što uredite šipku, označite granice zavoja kredom i stavite je izbočinom prema gore. U masovnoj proizvodnji koriste se posebni strojevi s rotirajućim čeličnim valjcima za ravnanje listova, a vijčane preše za ravnanje šipki.

Sl. 7. Uređivanje čeličnog lima (a). Udarna shema (b)

savijanje

Savijanje dijelova od lima ili trakastog materijala vrši se bilo ručno, uz pomoć vijka i vretena, ili na preša za savijanje. Pod pravim kutom dijelovi su savijeni prema oznaci s dopuštanjem savijanja 0,8 debljine materijala. Smanjivanje radijusa savijanja ispod dopuštene granice dovodi do pomaka. Utikači i stezaljke savijeni su u trnce potrebnog oblika. U masovnoj proizvodnji dijelovi trake i šipke savijaju se na strojevima s valjcima. Cijevi se savijaju ručno ili pomoću mehanizma, sa ili bez punila, u hladnom ili vrućem stanju. Izbor metode ovisi o promjeru cijevi, debljini stijenke, materijalu i kutu savijanja (Sl. 8). Cijevi promjera više od 100 mm savijene su u vrućem stanju s punilom (fini suhi pijesak). Krajevi cijevi su zatvoreni čepovima i u njima su izbušene rupe za oslobađanje plinova. Grijanje se vrši plinskim plamenikom ili puhalom. Cijevi promjera do 15 mm savijene su pomoću igle umetnute u rupice čelične ploče koja je stegnuta u poroku. Za deblje cijevi koriste se savijači cijevi instalirani na posebnoj radnoj ploči. Cijev je umetnuta između dva valjka u fokusu. Savijte cijev okretanjem poluge s valjcima rukama (Sl. 8).

Sl. 8 Savijanje cijevi: 1 - cijev, 2 - potpora, 3 - predložak, 4 - pokretni nosač, 5 - valjak, 6 - opravdanje, 7 - poluga

Izjava programskog materijala.

savijanje - bravarski rad, kojem radni komad daje potreban oblik.

1) Savijanje u poroku može se provesti:

"s malletom;

"pomoću klupnog čekića i drvenog bloka.

Učitelj demonstrira tehnike savijanja u poroku, pazeći na pričvršćivanje obratka (rizik je smješten na razini čepa).

2. Savijanje zavoja također se provodi pomoću mandrela raznih oblika.

Osim toga, savijanje se vrši uz pomoć uređaja (u masovnoj proizvodnji).

Savijanje debele žice izvodi se u poroku pomoću metalnih šipki s metalnim čekićem.

Prilikom savijanja moraju se pridržavati sljedećih sigurnosnih pravila:

"raditi samo radnim alatom;

"dobro pričvrstite radni komad u poroku;

"ne stavljajte bačve i alate na rub radne ploče;

"ne držite lijevu ruku blizu preklopa.

III . Trenutni brifing: 4 sata 30 min.

Tijekom izvođenja praktičnih radova, tražim od vas da obratite pažnju na potrebu za preciznim izvršavanjem operacija, da se pri izvođenju korekcija i savijanja pridržavate osnovnih sigurnosnih pravila.

Kada zaobilazim poslove, skrećem pozornost na:

provjera priprema radnog mjesta za rad;

provjera usklađenosti sa sigurnosnim propisima;

o čistoći i redoslijedu radnog mjesta;

pružiti pomoć svima, prema potrebi;

provjera ispravnosti pripreme alata za rad;

provjera ispravnosti postupka na nabavi;

provjera ispravnosti postupka uređivanja i savijanja;

Provjera kvalitete obavljenog rada;

Čišćenje poslova.

IV   Završni brifing: 30 minuta.

rezimiranje lekcije industrijskog osposobljavanja.

bilježite disciplinu u procesu predavanja.

obilježiti i prikazati najbolji rad učenika.

istaknite pogreške prilikom izvođenja vježbi.

analiza uporabe radnog vremena, radnih tehnika.

ocjene najave uz komentare.

Domaća zadaća, čišćenje radnog mjesta.

Majstor p / o ____________ M. S. Sembaeva

06/30 / 2016zh kuni saғat 8:30 da

41   Vrh Prav Uređivanje, savijanje қ taқyrybynda ashyқ sabaқ өtkízíledí.

ktkiziletit orny: Baylanys sheberkhanasy.

ө / o sheberí: M. S. Sembaeva.

Dodatak 1

Test na temu: montaža metala.

1. Koji je preferirani oblik glave čekića koji se koristi za ravnanje metala?

a) Trg.

b) Okrugli.

2. Koji čekići vladaju čeličnim limom, šipkama, gredicama?

a) Čelični čekić.

c) Na jedan ili drugi način, po nahođenju bravara.

3. Kakvim čekićima vladaju dijelovi s obrađenom površinom?

a) Čelični čekić.

b) čekić izrađen od mekih materijala.

c) Drvenom pijavicom.

4. Kako urediti vrlo tanki limni materijal?

a) Čekić izrađen od mekih materijala.

b) Uz pomoć metalnih ili drvenih rešetki-glačala.

c) Čelični čekić male veličine.

5. Kako urediti deformirane zavarene konstrukcije?

a) Udari čekićem sa strane ispupčenja.

b) Udari čekićem iz udubina.

c) udaranje čekićem s obje strane.

6. kojim redoslijedom ćete ispraviti metal ako na sredini obratka postoji izbočina?

a) Izvodeći česte udarce čekićem od ruba lista prema ispupčenju.

b) nanošenjem čestih udaraca čekićem od ispupčenja prema rubovima lima.

c) Udaranje ispupčenja i pomicanje prema rubu.

7. Koji čekić moram koristiti za oblačenje tankog lima?

a) Drveni.

b) Mesing.

c) bez olova.

d) Željezo.

Standard odgovora: 1- b; I 2-; 3- b, c; 4- b; 5- b; 6 a; 7- a, b, c.

Ispitivanje na temu: savijanje metala.

Svako pitanje ima jedan ili više točnih odgovora. Odaberite pravu.

1. kojim redoslijedom je savijanje trakastog metala pod kutom 90 0 ?

a) Prvo udarcem čekićem dolje, na čeljusti vretena, a zatim - u gornjem dijelu obratka.

b) Prvo udarite u vrh obratka, a zatim dolje, na čeljusti pod kutom 90 0

c) Ovisno o debljini metalne trake.

2. Koji je čekić preporučljiv prvi korak prilikom savijanja željeznog traka?

a) metal.

b) Drveni.

c) Nema veze.

3. Koji se klip koristi za savijanje spajalica kako bi se dobili kutovi sa glatkim zaokruživanjem?

a) Ovalne.

b) Cilindričnog oblika.

c) kombinirani oblik.

4. Kako saviti dijelove poput spajalica s žice promjera 3 mm?

a) U vicu na obruču.

b) Kliješta sa okruglim nosom.

c) Ručno.

5. Koji se uređaj koristi za savijanje cijevi promjera 12 do 20 mm?

a) Ručni stroj.

b) savijač cijevi s više rebra.

c) Ručni savijač cijevi ručice.

Standard odgovora: 1- b; 2- b; 3- b; 4-a; 5- a.

Majstor industrijskog usavršavanja: M. S. Sembaeva

Mjere opreza.

Opći sigurnosni zahtjevi

Samostalni rad na ručnoj obradi metala dopušten je osobama starim najmanje 16 godina koje su prošle odgovarajuću obuku i poduku iz zaštite na radu. Studenti se moraju pridržavati pravila ponašanja, rasporeda treninga, utvrđenih načina rada i odmora.

U ručnoj obradi metala, radnici mogu utjecati na sljedeće opasne proizvodne čimbenike:

Ozlijeđene ruke pri radu s neispravnim alatom;

Ozljede od metalnih fragmenata prilikom rezanja.

Sigurnosni zahtjevi prije početka radova:

Nosite zaštitnu odjeću, prozračite prostorije radionice;

Provjerite zdravlje alata i stavite ga na njegovo mjesto;

Pri rezanju metala nosite zaštitne naočale i provjerite prisutnost zaštitne mreže na radnoj ploči;

Provjerite stanje vilice, čeljusti moraju biti čvrsto fiksirane;

Uklonite sve suvišno s radnog mjesta.

Sigurnosni zahtjevi tijekom rada:

Čvrsto pričvrstite radni komad u vibru. Vise poluga

Rad treba raditi samo radnim alatom.

Da biste izbjegli ozljede, pobrinite se da: površina udaraca čekića, kladivo je izbočena i nije srušena. Alati sa šiljastim krajevima-šipkama (datoteke i sl.) Bili su opremljeni drvenim, čvrsto postavljenim ručicama fiksnog oblika, bez strugotina i pukotina, metalnim prstenima. Alat za rezanje udaraljki (dlijeto, brada, bušilo, ljepilo itd.) Imao je neprekinutu površinu. Dlijeto je imalo duljinu od najmanje 150 mm, a njegov uvučeni dio bio je 60-70 mm;

Pri radu s datotekama prsti su se nalazili na površini datoteke;

Pri rezanju metala ugrađena je zaštitna metalna mreža sa ćelijama ne većim od 3 mm ili pojedinačnim zaslonom;

Da biste izbjegli ozljede, nemojte prstima provjeravati kvalitetu pile;

Izrežite limovnu prazninu dok rezanje škarama rukom u rukavici;

Koristiti alat za obradu metala samo za njihovu namjenu;

Ne koristite tipke veće od matice, ne produžujte ručicu ključa preklapajući hvat dvije tipke.

Za ručnu obradu metala treba koristiti sljedeću radnu odjeću i osobnu zaštitnu opremu: pamučni ogrtač, beretku, rukavice, sigurnosne naočale. U slučaju nesreće, ozlijeđeni ili očevidac nesreće mora odmah obavijestiti zapovjednika, koji o tome obavještava upravu ustanove. U slučaju kvara opreme, zaustavite rad i o tome obavijestite učitelja, majstora. Studenti moraju slijediti redoslijed rada, pravila osobne sigurnosti, održavati radno mjesto čistim. Studenti koji ne poštuju ili ne krše upute za zaštitu na radu odgovaraju, a neplanirana obuka zaštite na radu provodi se sa svim učenicima.

Sl. 1. dvostruka radna klupa

Bravar Radni stolovimogu biti različitih dizajna, jednostruki i dvostruki, trajni i mobilni. Mogu biti izrađene od drveta ili metala; Također izrađuju kombinirane radne klupe - od drveta i metala. Vodoinstalaterska radna ploča uvijek je izrađena od punog drveta. Na dnu stola (ispod štednjaka) nalazi se ladica za alat. Ovisno o dizajnu stola na desnoj (ili lijevoj) strani ladice nalazi se ormar s policama.

Sigurnosni zahtjevi u hitnim situacijama:

Kad radni alat ne uspije, prestanite s radom i obavijestite učitelja (učitelja, učitelja) o tome;

Po primanju ozljede obavijestiti učitelja (učitelja, učitelja) koji će pružiti prvu pomoć žrtvi, ako je potrebno, poslati ga u najbližu medicinsku ustanovu i obavijestiti upravu ustanove;

U slučaju požara, odmah evakuirajte učenike iz prostorija radionice, prijavite požar upravi ustanove i najbližoj vatrogasnoj postrojbi i započnite gašenje vatre pomoću primarnih sredstava za gašenje požara.

Sigurnosni zahtjevi na kraju radova:

Pospremite alat i radno mjesto. Ne puhajte čips i piljevinu ustima i ne četkajte ruku, već u tu svrhu koristite četku i magnet;

Provesti vlažno čišćenje i prozračiti prostore radionice.

Skinite odjeću i temeljito operite ruke sapunom.

mjerenje

K univerzalni mjerni alati -za kontrolu dimenzija, koji se koriste u vodovodu, uključuju sklopivi metalni ravnalo ili metalnu mjernu vrpcu, univerzalni kalibar, normalni kalibar za vanjska mjerenja, normalni kalibar za mjerenje promjera, jednostavan čeljust, univerzalni goniometar, kutni nosač 90 ° i čeljusti.

Sl. 2. Univerzalni mjerni alati: a - mjerna metalna ravnala; b -shtangentsirkul; u - čeljust je normalna; g - normalni kalibar d - mjerač dubine šipke; e - univerzalni goniometar; g - 90 kvadratni kvadrat

K jednostavni specijalni alati -  koji se koriste u vodovodima uključuju: ravnalo je pravokutnog oblika; predložak s navojem; jednosmjerna pluta; dvosmjerni granični utikač; nosač je ograničen jednostran, a nosač je ograničen bilateralno.

Sl. 3. Jednostavni posebni alati za kontrolu veličine: a - kutna ravnala s dvostranim nagibom; b - vladar je pravokutnog oblika; predložak s navojem; g - sonda; d - jednosmjerna pluta; e - dvostruko ograničeni utikač reprezentacije; g - ograničenje jednostranog nosača; h - granica je dvostrana

Univerzalni čeljustiJe mjerni instrument koji služi za unutarnja i vanjska mjerenja duljine, promjera i dubine. Sastoji se od vodilice koja je integralna s spužvom koja ima dvije potporne površine (donju za vanjsku i gornju za unutarnja mjerenja), klizač koji je sastavni dio donje pomične spužve za vanjska mjerenja i gornju pomičnu spužvu za unutarnja mjerenja, stezni okvir i uvučena vodilica dubine. Milimetrijske podjele primjenjuju se na vodeću šipku.

obilježavanje

Oznaka -naziva se radom crtanja linija i točaka na radnom komadu namijenjenom za obradu. Linije i točke označavaju granice obrade.

Postoje dvije vrste obilježavanja: ravna i prostorna. Markup se zove ravankad se crte i točke povuku na ravnini, prostorni -kad se oznake crte i točke primjenjuju na geometrijsko tijelo bilo koje konfiguracije.

Prostorno označavanje može se izvesti na pločici za označavanje pomoću kutija za označavanje, prizmi i kvadrata. Kod prostornog označavanja, prizme se koriste za zakretanje radnog dijela koji će biti označen.

Za ravne i prostorne oznake potrebni su crtež dijela i obradaka za njega, ploča za označavanje, alat za označavanje i univerzalni uređaj za označavanje, mjerni alat i pomoćni materijali.

K alat za označavanjeuključuju: pisač, markere, kompase za označavanje, središnje bušotine, čeljust sa konusnim trncem, čekić, srednji kompas, pravokutnik, marker s prizmom.

K uređaji za označavanjeuključuju: pločicu za označavanje, kutiju za označavanje, kvadratiće i šipke za označavanje, postolje, površinski mjerač s pisaljkom, površinski mjerač pomičnim mjerilima, uređaj za centriranje, razdjelnu glavu i univerzalni priručnik za označavanje, rotacijska magnetska ploča, dvostruke stezaljke, podesivi klinovi, prizme, vijčani nosači.

Mjerni alati za označavanjesu: ravnalo s podjelama, mjerač, mjerač s pomičnom skalom, kočni čeljust, kvadrat, kutni metar, čeljust, razina, upravljačko ravnalo za površine, olovka i referentne pločice.

K materijali za označavanjeuključuju: kredu, bijelu boju (mješavina krede razrijeđene u vodi s lanenim uljem i dodatkom ulja protiv isušivanja), crvene boje (šelak i alkohol s bojom), masti, deterdženta i materijala za jetkanje, drvene rešetke i letvice, mala kašika posuđe za boje i četke. Jednostavni alati za označavanje i mjerenje koji se koriste u bravarskim radovima su: čekić, pisač, marker, obični probijač, kvadrat, kompas, pločica za označavanje, ravnalo s odjeljcima, čeljusti i čeljusti.

Ravno ili prostorno označavanje dijela provodi se na temelju crteža.

Prije označavanja, radni komad mora proći obveznu obuku, koja uključuje sljedeće operacije: čišćenje dijela od prljavštine i korozije (ne proizvoditi na pločici za označavanje); odmašćivanje dijela (ne proizvoditi na pločici za označavanje); pregled dijela radi otkrivanja nedostataka (pukotine, školjke, zakrivljenosti); provjera ukupnih dimenzija, kao i dopuštanja obrade; definicija baze za označavanje; bijeli premaz površina koje se označavaju i crtanje linija i točkica na njima; određivanje osi simetrije.

Ako se rupa uzima kao baza za označavanje, tada bi se u nju trebalo umetnuti drvena pluta.

Označavanje baze- ovo je specifična točka, simetrija os ili ravnina iz koje se, u pravilu, mjere sve dimenzije na nekom dijelu.

Zajebavanjenaziva se operacijom nanošenja malih točkastih udubljenja na površini dijela. Oni određuju središnje crte i središta rupa potrebnih za obradu, određene ravne ili zakrivljene linije na proizvodu. Montaža se vrši tako da se na dijelu naznače trajni i uočljivi znakovi koji definiraju bazu, granice obrade ili mjesto bušenja. Operacija se izvodi pomoću pisača, središnjeg udara i čekića.

Oznaka predloškakoristi se u proizvodnji značajnog broja identičnih dijelova. Predložak izrađen od lima debljine 0,5–2 mm (ponekad učvršćen kutom ili drvenim letvicama) nanosi se na ravnu površinu dijela i obloži pisač. Točnost primijenjene konture na dijelu ovisi o stupnju točnosti predloška, \u200b\u200bsimetriji vrha pisca, a također i o načinu napredovanja pisačevog vrha (vrh bi se trebao pomicati okomito na površinu dijela). Predložak je zrcalna slika konfiguracije dijelova, linija i točaka koje se moraju nanijeti na površinu dijela.

Točnost označavanja (točnost prijenosa dimenzija s crteža na dio) ovisi o stupnju točnosti ploče za označavanje, priboru (kvadratima i kutijama za označavanje), mjernim alatima, alatu koji se koristi za prijenos dimenzija, stupnju točnosti načina označavanja, kao i kvalifikaciji markera. Točnost označavanja obično je od 0,5 do 0,08 mm; kod korištenja standardnih pločica - od 0,05 do 0,02 mm.

Prilikom označavanja treba pažljivo rukovati šiljatim škarama. Da biste zaštitili ruke radnika prije označavanja na vrhu pisača, morate staviti plutu, drveni ili plastični poklopac.

Za postavljanje teških dijelova na pločicu estriha, koristite dizala, dizalice ili dizalice.

Ulje ili druga tekućina prosuta po podu ili estrihu mogu uzrokovati nesreću.

berač- ovo je klupni alat za uklanjanje zupčanika, spojnica, remenica, ležajeva, poluga itd. iz osovine. Puhač za ležajeve sastoji se od dva ili tri hvataljka (obraza) i držača koji povezuje ramena hvataljke, čahura s unutarnjim navojem, a također šesterokutni ili kvadratni vijci ili drška.

obaranje metala

Dlijeto (Sl. 9) alat je izrađen od alatnog ugljičnog čelika U7A ili U8A pravokutnog ili zaobljenog profila, čiji jedan kraj ima oblik klina. Dimenzije dleta: duljina 100–200 mm, debljina 8–20 mm, širina 12–30 mm. Dlijeto služi za rezanje ili uklanjanje metalnog sloja kada preciznost nije potrebna. Također mogu rezati, rezati i rezati materijal.

Sl. 4. Dlijeto

Ovisno o vrsti materijala koji se reže ili obrezuje, kut oštrenja dleta je: 60 ° za čelik, 70 ° za lijevano željezo i broncu, 45 ° za bakar i mjed, 35 ° za cink i aluminij.

Materijal koji treba izrezati (kala, traka, čelična traka, profil, šipka) treba postaviti na čeličnu ploču ili nakovnja, tako da cijela površina počiva na površini ploče ili nakovnja. Materijal od kojeg želite odrezati radni komad može se učvrstiti u ležištu. Ako je metal dulji od ploče ili nakovnja, njegov viseći kraj mora se osloniti na odgovarajuće nosače.

Na čeličnu ploču za rezanje kositra položen je lim ili komad kositra s obrisom elementa označenim na njemu. Vrh dleta postavljen je na udaljenosti od 1-2 mm od označene crte. Udarajući dlijeto čekićem, prerežite limenku. Pomičući dlijeto uzduž konture i istodobno ga udarajući čekićem, izrežite oblikovani element duž konture i odvojite ga od limenog lima.

Rezanje elementa iz debelog lima provodi se prvo s jedne strane lima, zatim se prekriva na drugu stranu i izrezuje u potpunosti (pomicanjem dlijetom duž primljenog traga s vrha dleta). Izrezani element duž konture obrađuje se šakom za ruke.

Prije označavanja, savijeni ili zgužvani kositar treba otpustiti na tanjuru gumenim ili drvenim čekićem. Prije polaganja lima na ploču tijekom ravnanja, označavanja i sjeckanja temeljno očistite i obrišite ploču. Limenka se cijelom površinom treba lijepiti za tanjur. Nemojte koristiti tupi ili usitnjeni dlijeto i usitnjeni čekić ili čekić.

Dlijeto koristi se za rezanje materijala u slučajevima kada je teško ili nemoguće koristiti škare ili pilu zbog složenosti potrebne konfiguracije dijela, kada potrebne škare nisu dostupne, kada je materijal koji se reže previše tvrd.

Pri rezanju viskoznih materijala kako bi se dlijeto zaštitilo od zaglavljenja, rezni dio dlijeta treba podmazati uljem ili sapunom i vodom, što smanjuje trenje i omogućuje dobivanje glatke rezne površine.

obrezivanje- Ovo je uklanjanje ruba materijala dlijetom, kao i uklanjanje progiba i struga na površini odljevaka.

Kreytsmeysel- to je alat za obradu metala, sličan dlijetu, ali ima uski ili oblikovani dio za rezanje. Služi za rezanje utora pravokutnih ili oblika. Postoji nekoliko vrsta kreysmeysel: pravokutni, polukružni i posebni (Sl. 10).

Sl. 5. Križni dijelovi:  a - pravokutni; b - polukružni, utor

Za rezanje koristite dlijeto, za rezanje - klyutsmey-sel.

Za mehaničko rezanje koristite ručni pneumatski čekić sa dlijetom.

Pneumatski čekićpokretani komprimiranim zrakom. Pneumatska čekića također se koriste za zakovice i građevinske radove. Koriste se kako u zatvorenim prostorima tako i na otvorenim prostorima tijekom montažnih i građevinskih radova.

Glave dleta i poprečnih gumica nagnute su, zaobljene od polirane površine krajnjeg lica. U slučaju tupanja ili oštećenja vrha, rezni dio dlijeta treba naoštriti do odgovarajućeg kuta. Nakon rada, alat se mora očistiti od prljavštine i obrisati materijalom za čišćenje umočenim u ulje.

Ako se prilikom košenja, rezanja i obrezivanja ne poštuju sigurnosni zahtjevi, monter najčešće ozlijedi ruke ili lice od fragmenata obrađenih materijala ili alata. Rad s dlijetom ili križnim mostom treba biti u zaštitnim naočalama i rukavicama. Monter radnog mjesta koji radi s dlijetorom mora biti zaštićen zaštitnom mrežom.

Ručno i mehaničko oblaganje i savijanje metala

Za obradu oblika lima i traka koriste se razne vrste čekića, tanjura, nakovnja, valjaka za poravnavanje kala, ručnih vijčanih preša, hidrauličnih preša, valjaka i vitla.

Savijanje metala, ovisno o njegovoj debljini, konfiguraciji ili promjeru, izvodi se čekićem pomoću metalnih kliješta ili kovanih kvačica na ploči za ravnanje, u ležištu ili u kalupima ili na nakovu. Također možete saviti metal u raznim uređajima za savijanje, strojevima za savijanje, u kalupima na prešama za savijanje i ostalom opremom.

Čekić je udaraljkaški instrument koji se sastoji od metalne glave, drške i klina od smokve. 11.

Sl. 6. Klupa kladiva:

a - metalna glava; b - ručka; u - klin

Čekić se široko koristi u raznim vodovodnim operacijama; Ovo je jedan od glavnih alata prilikom obavljanja bravarskih radova.

fleksibilanzovu operaciju davanja metala određene konfiguracije bez promjene njegovog presjeka i obrade metala rezanjem. Savijanje se može izvesti u vicu ili na nakovnici. Savijanje metala i dobivanje određenog oblika može se olakšati primjenom šablona, \u200b\u200boblika šipki, kalupa za savijanje i uređaja. Savijanje velikog broja metalnih šipki kako bi im se dobio određeni oblik. moguće samo u posebno dizajniranim i proizvedenim za ove svrhe uređajima za umorstvo i savijanje.

Sl. 7. Uređaj za savijanje cijevi.

Prilikom uređivanja i savijanja metala potrebno je provjeriti tehničko stanje upotrijebljenih alata, pravilno i točno učvrstiti materijal na ploči, u ležištu ili drugom uređaju. Rukave odjeće na zglobovima treba pričvrstiti, rukavice treba nositi na rukama.

Slične informacije.

 

---

glasi:
Boja u unutrašnjosti dnevnog boravka (50 fotografija): lijepe kombinacije Obiteljski horoskop za kolovoz Koja pjenasta guma je bolje koristiti za kauč Kako odabrati stil interijera ako vam se sve sviđa Kombinacija modernog i klasičnog stila u unutrašnjosti