Kao i svaki drugi proizvodni proces, ima svoje tehnološke regulative. Stručnjaci Vitonike u svom radu strogo slijede njegove odredbe, što osigurava sigurnost postupka i kvalitetu rezultata.

Preuzmite verziju za ispis

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA (TTK)

BOJANJE GRAĐEVINSKIH METALNIH KONSTRUKCIJA I PROIZVODA POMOĆU INSTALACIJE UREG-1

I. PODRUČJE PRIMJENE

1. Tehnološka karta namijenjena je organizaciji rada radnika pri bojanju građevinskih metalnih konstrukcija i proizvoda pomoću uređaja za ručno elektrolakiranje UREG-1.

2. Kartica predviđa bojanje metalnih konstrukcija do stanja potpune spremnosti, pri čemu kvaliteta obojene površine zadovoljava zahtjeve projekta, specifikacije ili građevinske norme i propise.

3. Premaz boje se sastoji od temeljnog premaza i slojeva boje napravljenih pneumatskim raspršivanjem električki nabijenih čestica materijala boje i laka.

4. Elektrobojarenje poboljšava kvalitetu premaza, povećava produktivnost rada, smanjuje gubitak materijala boje i laka, poboljšava sanitarno-higijenske uvjete rada.

5. Radovi na bojanju metalnih konstrukcija izvode se tijekom cijele godine na temperaturi ne nižoj od +10 °C. Vlažnost obojene površine ne smije biti veća od 8%.

6. Obojite metalne konstrukcije sa ručna instalacija UREG-1 se može koristiti u trgovinama centraliziranog bojanja ili na mjestu ugradnje konstrukcija.

7. Kod centraliziranog bojenja, rad se može obavljati u protočnim komorama ili na stacionarnim mjestima u radionici, kao i na otvorenim radioničkim površinama.

8. Kod centraliziranog bojenja, preporučljivo je koristiti dvije jedinice UREG-1 u dva stupnja: osnovno bojenje i završno bojenje.

9. U slučaju centraliziranog bojanja proizvoda u komorama ili radionicama, potonje moraju biti opremljene pouzdanom ventilacijom i vodenom zavjesom.

10. Kod bojanja metalne konstrukcije nakon njihove ugradnje obično se koristi jedna jedinica UREG-1.

11. Tehnološki proces bojanja metalnih konstrukcija pomoću instalacije UREG-1, bez obzira na mjesto rada, ostaje nepromijenjen.

12. Ova tehnološka karta daje tehnološki slijed procesa bojanja metalnih konstrukcija pomoću instalacije UREG-1.

13. Uz uvjet da je tehnološka karta vezana uz pojedina mjesta lakiranja i standardne dimenzije metalnih konstrukcija, u ovoj tehnološkoj karti specificira se opseg radova i obračun troškova rada.

II. ALATI ZA MEHANIZACIJU

1. Instalacija za ručno elektrolakiranje UREG-1 namijenjena je pneumatskom dovodu i nanošenju temeljnih boja i boja u obliku električki nabijenih čestica na prethodno pripremljene površine metalnih konstrukcija.

2. Jedinica UREG-1 sastoji se od 16-litarskog tlačnog spremnika s pneumatskom miješalicom, jedinice za napajanje i pobudu električne energije te upravljačke ploče postavljene na kolica s četiri kotača.

U transportnom položaju na kolicima su složeni sljedeći predmeti: pištolj za prskanje, instalacijski kabel za napajanje iz mreže, visokonaponski kabel, netlačna crijeva.

3. Tehničke specifikacije jedinice UREG-1

4. Jedinica je opremljena raspršivačem boje dizajniranim za rad i iz spremnika za punjenje i iz spremnika pod pritiskom za boju. Dizajn raspršivača omogućuje glatko prelazak s okruglog na ravni mlaz i promjenu njegove veličine. Baklja se regulira tijekom rada bez demontaže raspršivača. Promjenom položaja glave moguće je dobiti vodoravni ili okomiti smjer baklje.

5. Detaljne informacije o uređaju i detalji instalacijskih čvorova dani su u " tehnički opis i upute za rad instalacije za ručno elektrolakiranje UREG-1".

III. TEHNOLOGIJA PROIZVODNJE RADOVA

1. Tehnologija za proizvodnju radova na bojanju metalnih konstrukcija pomoću ručne instalacije za elektroslikanje UREG-1 sastoji se od izvođenja organizacijskih i pripremnih operacija, kao i operacija za nanošenje lakiranje.

2. Organizacijske radnje provode se prije početka ličilačkih radova. Za ovo vam je potrebno:

• uputiti radnike u pravila za proizvodnju rada;
• provjeriti prisutnost otapala i boja i lakova za cijeli opseg rada. Svi materijali moraju biti iz iste serije;
• rasporediti sav alat i pribor potreban za rad i eliminaciju moguće greške unutar kruga radnika;
• osigurati isporuku materijala Do radna mjesta s ručnim kolicima.

3. Na uređaju UREG-1 zabranjeno je dopustiti da rade osobe koje nisu prošle odgovarajuću obuku i obuku.

4. Prije početka rada također je potrebno pripremiti površine metalnih proizvoda u elektrobojarskoj instalaciji UREG-1, pripremiti temeljne premaze i boje.

5. Priprema površine metalne konstrukcije je uklanjanje žarišta hrđe i korozije kako bi se osiguralo pravilno prianjanje sloja boje na podlogu.

6. Rad na pripremi površine metalnih proizvoda za bojanje provodi se sljedećim tehnološkim redoslijedom:

• čišćenje površine od prašine i prljavštine;
• čišćenje površine od hrđe;
• odmašćivanje površina;
• uzemljenje proizvoda.

7. Prije bojanja, površine metalnih konstrukcija moraju se očistiti od prašine, prljavštine, prskanja otopine i drugih onečišćenja pomoću strugala i krpa.

8. Površine metalnih konstrukcija 3-4 sata prije bojanja treba očistiti od hrđe čeličnim četkama ili kemijski i odmastiti.

9. Kemijsko uklanjanje hrđe i istovremeno odmašćivanje provodi se sa sastavom deterdženta N 1120, koji uključuje (u %): fosforna kiselina - 30-35; hidrokinon - 1; butil alkohol - 5; etil (denaturirani) alkohol-. 20; voda - 39-44.

10. Radi na kemijsko čišćenje metalne površine pripravak za pranje sastoji se u nanošenju krpom, četkom ili valjkom na površinu koja se tretira, te nakon 30 minuta izlaganja, čišćenje površine metalnim četkama i pranje pripravkom N 107.

11. Ako na površini metalnih konstrukcija postoje šupljine i čvrsta hrđa, vrši se kemijsko čišćenje sastavom od tri dijela klorovodične i jednog dijela sumporne kiseline, nakon čega slijedi neutralizacija površine otopinom lužine (NaOH) i pranje. sa vodom.

Površinsko odmašćivanje u tim slučajevima provodi se prema tehnologiji usvojenoj u poduzećima Proizvodno udruženje Mospromeelektrogradnja.

12. Hardver, predmet elektrobojanja, mora biti uzemljen uređajem s otporom od najmanje 100 ohma.

13. Zabranjeno je nanošenje boja i lakova na površine neočišćenih i neuzemljenih metalnih proizvoda i konstrukcija.

14. Priprema boja i lakova za upotrebu u elektrobojanju sastoji se od dovođenja sastava za temeljni premaz i bojanje do potrebne viskoznosti, provjere njihovih elektrostatskih svojstava (volumetrijskog otpora, dielektrične konstante itd.).

15. U pripremi boja i lakova, kao i kontroli obojene površine, treba koristiti:

• kompresor SO-7A;
• kilovoltmetar tipa S-100;
• mikroampermetar tipa M-194;
• kombinirani instrument tipa C-437;
• megohmmetar tipa MOM-4;
• mjerač debljine tipa ITP-1;
• uređaj PUS-1;
• mjerač faktora kvalitete E-4-4;
• viskozimetar VZ-4;
• štoperica;
• termometar;
• psihrometar;
• kante, sito, posude za boje i lakove, krpe itd.

16. Materijali korišteni u elektrostatički sprej, mora ispunjavati zahtjeve relevantnih standarda, specifikacija, kao i upute SNiP-a.

17. Stupanj izraženosti elektrostatskog utjecaja, kao i kvaliteta obojene površine, ovise o volumnom otporu, dielektričnoj konstanti i viskoznosti materijala boje.

Najracionalnije je koristiti boje i lakove koji imaju sljedeće karakteristike:

• volumetrijski otpornost od 5x10 6 do 5x10 7 Ohm cm;
• dielektrična konstanta od 6 do 11 f/m;
• radna viskoznost prema viskozimetru VE-4 nije veća od 30 s.

Volumni otpor se provjerava uređajem PUS, dielektrična konstanta provjerava se mjeračem faktora kvalitete E-4-4, viskoznost se provjerava viskozimetrom VZ-4.

18. Materijal boje mora se filtrirati kroz mjedenu mrežicu 05 i provjeriti.

19. Prilikom pripreme sastava boje potrebno je voditi se podacima u tablici. 1.

stol 1

Optimalna radna viskoznost osnovnih boja i lakova

20. Za razrjeđivanje lakiranih materijala koji se koriste za bojanje u elektrostatskom polju na radnu viskoznost potrebno je koristiti razrjeđivače marke RE (tablica 2) ili otapala s dodatkom površinski aktivnih tvari.

tablica 2

Popis RE razrjeđivača

21. Sastav razrjeđivača i njihove električne karakteristike

Tablica 3

22. Priprema boja i lakova, uključujući razrjeđivanje i kontrolu, treba se provesti centralno za sve radne instalacije za bojanje (postove). U tom slučaju potrebno se rukovoditi metodologijom priloženom u pogonskoj dokumentaciji postrojenja UREG-1.

23. Zabranjeno je koristiti nitrocelulozne, perklorovinilne, vodene i čekić emajle za bojanje proizvoda u elektrostatičkom polju, kao i boje i lakove i otapala čiji sastav i svojstva nisu poznati.

24. Priprema ručne elektrostatske jedinice UREG-1 provodi se prije početka rada kako bi se osigurao nesmetan rad.

25. Za pripremu elektrostatičke instalacije za rad potrebno je:

• provjeriti cjelovitost i čistoću sredstava mehanizacije;
• uzemljite jedinicu URG-1;
• spojite kabel za napajanje jedinice na izmjeničnu mrežu s naponom od 220 V;
• pričvrstite dovodne nastavke potisnut zrak b raspršivač boje i pričvrstite ih stezaljkom;
• spojite crijeva za materijal na spremnik pod pritiskom boje i raspršivač boje;
• namjestite regulatore tlaka zraka i obojite unutar potrebnih granica;
• napunite bojom spremnik pod pritiskom boje;
• provjerite elektrostatički naboj testnim bojenjem.

26. Detaljne informacije o pripremi mehanizacije za rad i održavanje instalacije sadržane su u „Tehničkom opisu i uputama za rad instalacije za ručno elektrolakiranje UREG-1“ i dijelu „Metode i metode rada“ od. ovu tehnološku kartu.

27. Zabranjeno je raditi s neuzemljenom elektrostatskom instalacijom UREG-1, kao iu nedostatku fenomena kružnog pokrivanja metalnih konstrukcija sastavom boje.

28. Radovi na bojanju metalnih konstrukcija pomoću ručne elektrostatske instalacije UREG-1 izvode se prema sljedećoj tehnologiji: temeljni premaz površine; primjena sastava boje.

29. Kod bojanja metalnih konstrukcija može se koristiti jedna ili više ručnih elektrostatičkih instalacija UREG-1, ovisno o mjestima bojanja (centralna lakirnica ili naknadno lakiranje).

30. Tehnološki načini bojanja ovise o složenosti konfiguracije proizvoda, primijenjenom materijalu boje i laka, jačini struje na punjaču, temperaturi i relativnoj vlažnosti zraka u zoni bojanja.

31. Visoka kvaliteta premazi mogu se jamčiti ako se poštuju tehnološki režimi nanošenja boja i lakova (tablica 4).

Tablica 4

Tehnološki načini nanošenja boja i lakova

32. Tijekom rada, nakon instaliranja UREG-1, sastav boje ili temeljnog premaza iz tlačnog spremnika pod djelovanjem komprimiranog zraka ulazi u pištolj za prskanje boje, gdje se također dovodi komprimirani zrak za prskanje. Kada prstom pritisnete okidač pištolja za prskanje, otvaraju se kanali kroz koje počinje kretanje boje x zraka.

Pod djelovanjem dinamičkog tlaka zraka, uz pomoć pneumatskog releja zatvara se visokonaponski krug (10-14 kV), u kojem se nalaze koronske elektrode. Raspršena i električki nabijena kompozicija boje povećava ovaj naboj u protoku ioniziranog zraka i taloži se na uzemljeni proizvod koji se boji.

33. Boja obojenih metalnih konstrukcija mora odgovarati projektu.

34. Obojene površine moraju imati jednobojna tekstura. Prozirnost donjih slojeva boje, kao i mrlje, prskanje, mjehurići, začepljenja, bore, mrlje, praznine itd. nije dozvoljeno.

35. Nakon završetka radova bojanja potrebno je isprati tlačni spremnik boje, raspršivač boje i cijeli sustav za dovod boje. Ispiranje sustava za dovod boje provodi se nakon završetka svake radne smjene.

36. Zabranjeno je ostavljati jedinicu UTEG-1 u neopranom stanju i sa spremnikom za grijanje boje napunjenim bojom.

IV. METODE I TEHNIKE RADA

1. Rad na pripremi i bojanju metalnih konstrukcija s ručnim strojem za elektroslikanje UREG-1 izvodi se vezom od dvije osobe

• slikar (operater) 3 kategorija (M1) 1
• slikar (operater) 4 znamenke (M2) 1

Sredstva mehanizacije servisira inženjer elektrotehnike 4. kategorije, koji radi u radionici.

2. Organizacija radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija ovisi o uvjetima bojanja.

3. Izgled organizacije radnog mjesta u radionicama centraliziranog bojanja na stacionarnom mjestu dat je na sl. 1.

4. Izgled organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija na proizvodnoj liniji centraliziranih radionica dat je na sl. 2.

5. Izgled organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija na otvorenim prostorima dan je na sl. 3.

6. Izvođenje radova na organizaciji radnog mjesta nije predviđeno ovom karticom i troškovnikom, već se o tome odlučuje dodatno u svakom konkretnom slučaju.

7. Tehnološki proces bojenja ručnom instalacijom UREG-1 predviđa provedbu niza tehnoloških operacija koje ne ovise o organizacijskim čimbenicima.

Ovaj kompleks uključuje operacije pripreme metalnih konstrukcija, materijala za bojanje, montažu i samo bojanje.

8. Obračun troškova rada i raspored radnog procesa izrađuju se za bojanje 100 m2 metalnih konstrukcija srednje složenosti i dani su u tablicama 5 i 6.

9. Vremenski normativi za pojedine tehnološke operacije donose se prema ENiR, Sat. 8 uz uvođenje koeficijenata koji odražavaju dodatne troškove, kao i na temelju učinka jedinice UREG-1.

10. Skup operacija: priprema metalnih konstrukcija za bojanje, koji se sastoji u čišćenju konstrukcija od prašine, hrđe, kamenca, prskanja žbuke itd., izvode ličitelji M1 i M2. Očistite površine od prašine i prljavštine krpama; od hrđe - žičana četka ili kemikalije, nanoseći ih na površinu krpom, četkom ili valjkom, nakon čega slijedi uklanjanje. Nakon uklanjanja hrđe, potpuno obrišite površinu krpom.

11. Pripremu radnih sastava boje provode slikari M1 i M2 u količini koja ne prelazi zahtjev smjene. Istodobno se sastavi temeljnog premaza i boje razrjeđuju do željene viskoznosti, koja se kontrolira viskozimetrom VZ-4, zatim se volumenski otpor određuje uređajem PUS-1, a dielektrična konstanta - mjeračem faktora kvalitete od tip E-4-4, ako je potrebno, korigiraju se uvođenjem potrebne količine u sastav emulgatora OP-7. Spremni sastav filtrira u spremnik za tlak tinte kroz polu-gustu mrežicu 05.

12. Pripremu elektrolakirerske instalacije UREG-1 izvode moleri M1 i M2. Istodobno, vanjskim pregledom uvjerili su se da nema oštećenja na elementima instalacije; sve ručke na ploči postavljene su u položaj "Isključeno", po potrebi uklonite konzervacijsku mast s ugradbenih površina krpom namočenom u otapalo. Izvaditi utikače s armatura namijenjenih za spajanje prskalice, spojiti crijeva prskalice na armature prema natpisima, a kabel na uzbudnu jedinicu, spojiti instalaciju na mrežu komprimiranog zraka i napajanje, uzemljiti instalaciju i proizvode .

13. Provjerite rad mješalice, za što okrenite ručicu na gornjem poklopcu zračnog motora mješalice dva kruga, a zatim ventil s natpisom "Mješalica" postavite u položaj "Otvoreno".

Učestalost uključivanja, trajanje i intenzitet rada miješalice podešavaju se ovisno o vrsti lakiranog materijala.

Ako je tlak zraka u mreži 0,45-0,5 MPa, tada je za normalan rad prskalice preporučljivo uključiti mješalicu tijekom pauza u prskalici.

14. Podesite potrebnu širinu plamenika, ovisno o boji proizvoda, za što uklonite mlaznicu iz prskalice i postavite dijafragmu na jedno od mjesta označenih brojevima na njoj.

15. Otvorite ventil s natpisom "Tlak zraka", ugradite potreban pritisak za prskanje unutar 0,45 - 0,6 MPa. Ugradite pokretnu maticu na glavu raspršivača u položaj gdje se oznaka na prednjem kraju podudara s oznakom na spojnoj matici, na prvom okretaju od zadnjeg, oznake na pokretnoj matici odgovaraju optimalnom načinu rada atomizer: na prednjem kraju - s tlakom zraka u mreži od 0,45 MPa, na stražnjoj strani - na 0,6 MPa.

16. Postavite sklopku "Generator Power" u položaj "Network" - svijetli zelena lampica, uključite prskalicu. U tom slučaju crveno svjetlo bi trebalo zasvijetliti, a zatim okretanjem gumba " Visoki napon"na upravljačkoj ploči pomoću mikroampermetra postavite struju na 75 + 100 μA.

17. Podesite potrebni tlak boje, ali ne više od 0,4 MPa, pomoću slavine s natpisom "Pritisak boje" i regulatora.

18. Uvjerite se da postoji učinak pokrivenosti testiranjem uzemljenog metalnog cilindra promjera do 100 mm bez okretanja. Najbolji učinak pokrivenosti postiže se okretanjem pomične matice na glavi raspršivača u pradjedove zone označene oznakama.

19. Prilikom izrade rasporeda rada i obračuna troškova rada uzeta je u obzir priprema opreme za elektrolakiranje dva puta po smjeni (na početku smjene i nakon pauze za ručak).

Uz jednokratnu pripremu opreme, potrebno je izvršiti prilagodbe stola. 5 i 6.

20. Tehnološke operacije nanošenja temeljnih i bojanskih slojeva na površinu metalnih konstrukcija instalacijom UREG-1 izvodi ličilac M2; prvo provjerava položaj slavina "Dovod boje" i "Tlak boje" na instalaciji (moraju biti otvorene), zatim unosi prskalicu u desna ruka, držeći ga lijevom, pritiskom na okidač stvara baklju boje, usmjeravajući je na proizvod koji se boji.

21. Pri nanošenju temeljnog premaza i slojeva boje, pištolj za prskanje mora biti udaljen od površine koja se boji na udaljenosti od 250-350 mm, jer s povećanjem te udaljenosti povećava se gubitak materijala boje i laka.

22. Na kraju svake smjene ili na kraju lakiranja lakirnik M2 iz tlačne posude za boju izlije boju i u nju ulije otapalo u količini od 3/4 l, spoji rukavce i zatvori posudu poklopcem. . Postavlja slavine "Dovod boje" i "Tlak boje" u položaj "Otvoreno", otvara raspršivač i ispuštajući otapalo u proizvoljnu posudu, ispire sustav za dovod boje dok tragovi boje ne nestanu. Zatim obrišite površinu raspršivača krpom namočenom u otapalo.

23. Prilikom bojanja metalnih konstrukcija koje se nalaze iznad 3,5 m od oznake poda ili stropa, rad se mora izvoditi s pokretne skele.

24. Pri izračunu norme vremena za bojanje metalnih površina uzet je u obzir rad instalacije sa zemlje, kod rada sa skela normativ vremena i cijene za temeljno i bojanje u Tabl. 5 i 6 moraju se pomnožiti s faktorom 1,25 u skladu s ENiR, Sat. 8. odjeljak III.

V. SIGURNOSNE UPUTE

1. Pri radu s jedinicom UREG-1 moraju se strogo poštivati ​​odredbe sljedećih uputa i pravila za osiguranje sigurnosti i zaštite na radu:

SNiP 12-03-2001 i SNiP 12-04-2002;

• „Sigurnosni propisi za rad električnih instalacija industrijska poduzeća";
• "Jedinstvena pravila za sigurnost i industrijsku sanitariju za poduzeća u industriji građevinskih materijala";
• "Upute za uzemljenje mobitela građevinski mehanizmi i elektrificirani alat";
• "Upute za izvođenje mreže uzemljenja u električnim instalacijama";
• "Pravila i norme sigurnosti, zaštite od požara i industrijske sanitarije za lakirnice";
• "Pravila tehnička operacija električnih instalacija potrošača i sigurnosnih propisa za rad električnih instalacija potrošača, odobrenih s dopunama Državnog inspektorata za industrijsku energetiku i energetski nadzor«;
• "Normativi primarne opreme za gašenje požara za industrijske, skladišne, javne i stambene prostore".

2. Rad na priručniku dopuštaju operateri-elektrotehničari ne mlađi od 18 godina, sa stažom rada na visokonaponskim postrojenjima najmanje 6 mjeseci, koji imaju uputu o posjedovanju najmanje treće kvalifikacijske skupine za sigurnost. elektroslikarska instalacija UREG-1.

3. Sljedeći dokumenti moraju se čuvati na radnom mjestu operatera:

• upute za rad i sigurnost;
• temeljni kružni dijagram instalacije;
• dijagram ožičenja električna oprema;
• tehnološka shema načina rada instalacije;
• operativni dnevnik;
• pravila sigurnosti od požara.

4. Tijekom rada, jedinica UREG-1 i proizvodi koji se boje moraju biti pouzdano uzemljeni. Potrebno je da otpor žice za uzemljenje ne prelazi 4 ohma.

5. Prije početka rada, radnici koji servisiraju uređaj UREG-1 moraju biti upućeni u pravila rada uređaja.

6. Slikar tijekom rada mora biti u cipelama s elektrovodljivim potplatom (na primjer, kožnim), biti na elektrovodljivom podu i držati ručku pištolja za prskanje boje golom rukom ili rukom u rukavici s izrez na dlanu.

7. Instalacija se mora nalaziti na udaljenosti od najmanje 5 m od mjesta lakiranja na način da ima slobodan pristup, te se pazi na mogućnost mehaničkog oštećenja kabela i crijeva.

8. Instalacija mora biti opremljena opremom za gašenje požara prikladnom za gašenje zapaljene boje i otapala.

9. Bojite samo kada je uključena ventilacija. Kada se ventilacija isključi, električno napajanje jedinice se automatski isključuje i jedinica prestaje raditi.

10. Radnici moraju imati posebnu odjeću, zaštitne naočale i respiratore.

ZABRANJENO JE:

• dovedite zrak u tlačni spremnik, a da niste provjerili jesu li poklopac spremnika i čep spremnika dobro pričvršćeni;
• uklonite poklopac spremnika, poklopac spremnika i odvojite crijeva bez otpuštanja tlaka zraka u spremniku i zračnim kanalima;
• raditi pri tlaku zraka preko 6 kgf / sq.cm;
• isperite instalaciju s uključenim naponom;
• uronite pištolj za prskanje u otapalo;
• pušenje i obavljanje poslova povezanih s iskrenjem;
• skladištiti (čak i kratko vrijeme) boje i otapala u otvorenom obliku;
• obavljati održavanje, popravak instalacije i pištolja za prskanje boje bez isključivanja napajanja;
• bojati proizvode u elektrostatskom polju nitrocelulozom, perklorovinilom, vodenim i čekić emajlima te koristiti boje i lakove i otapala čiji su sastav i svojstva nepoznati;
• rad s rukavicama, gumene cipele s gumenim potplatom;
• ostaviti uređaj uključen bez nadzora ili povjeriti rad s njim neovlaštenim osobama.

VI. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

na 100 m2 obojenog premaza

Troškovi rada, ljudi - h 22.7

Faktor iskorištenja instalacije, stroj - vidi 0,38

Trošak 1 m2 lakiranja, rub. 0,296

Godišnji ekonomski učinak od uvođenja jedne instalacije, rub. 5000

Ušteda materijala za lakiranje zbog učinka elektrostatičkog pokrivanja, % 30-40

Ušteda u troškovima rada u usporedbi s konvencionalnim bojanjem raspršivanjem zraka iznosi 30%.

VII. MATERIJALNO-TEHNIČKA OSREDSTVA

Obračun troškova rada za bojanje 100 m2 površine metalnih konstrukcija elektrostatskom instalacijom UREG-1

Tablica 5

Plan izvođenja radova bojanja 100 m2 površine metalnih konstrukcija elektrostatskom instalacijom UREG-1

Tablica 6

1. Potrebe za osnovnim materijalima i poluproizvodima (u kg)

Tablica 7

2. Potreba za opremom, mehanizmima, alatima

Tablica 8

Riža. 1. Shema organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija

elektrostatička jedinica UREG-1 na lakirnoj stanici

I - čvor za pripremu sastava za bojanje i temeljnih premaza; II - jedinica za bojenje; III - skladišna jedinica

1 - spremnici za boju i otapalo; 2 - mješalica s lopaticom; 3 - kompresor SO-7A; 4 - ispušna ventilacija; 5 - ispušna rešetka u podu; 6 - oslikani proizvod; 7 - greda dizalica; 8 - skladište metalnih konstrukcija; 9 - pištolj za prskanje REG-1; 10 - kolica za isporuku metalnih konstrukcija; 11 - instalacija UREG-1

Riža. 2 . Shema organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija na proizvodnoj liniji

1 - ventilirana komora za bojenje; 2 - komora za sušenje; 3 - oslikani proizvod; 4 - lančani transporter; 5 - vod komprimiranog zraka; 6 - tikvica s gotovim sastavom boje; 7 - hidraulički lift s platformom za rad; 8 - priključak za spajanje crijeva za zrak; 9 - instalacija UREG-1; 10 - pištolj za prskanje REG-1

Riža. 3. Shema organizacije radnog mjesta pri bojanju metalnih konstrukcija na otvorenom

1 - platforma za postavljanje metalnih konstrukcija; 2 - uređaj za uzemljenje; 3 - oslikani proizvod; 4 - električna komponenta; 5 - instalacija UREG-1; 6 - vod komprimiranog zraka; 7- kabelska linija napajanje; 8 - crijeva za komprimirani zrak i dovod električne energije; 9 - pištolj za prskanje REG-1; 10 - kat ventilacijske rešetke kroz cijelo mjesto bojenja; 11 - metalni nosači koza.

Razmotreno

Na sastanku cikličke komisije

Protokol br. __ od "__" _____ 20__

Predsjednik Središnjeg odbora

\_________\ E. N. Menshikova

Instruktivno-tehnološka karta

Tema lekcije: Bojenje površina zidova i stropova vapnenim sastavima, četkama i valjcima.

Vježba: Zidove i stropove obojite vapnenim mortom.

Cilj: Formirati vještine i sposobnosti bojanja površina zidova i stropova vapnenim sastavima.

Upute za posao

Priprema vapnene boje

Kapacitet, građevinska mješalica

Lime tijesto se razrijedi u 6 litara vode, dodati stolna sol otopiti u 0,5 l vode i sve promiješati. Zatim dodajte vodu do 10 litara i dobijete bijela boja. Ako vam je potrebna shema boja, tada se pigment natopljen vodom dodaje u bijelu kompoziciju i temeljito se miješa. Za bojanje se pripremaju različiti sastavi za bojanje ili boje.

Premazivanje površine

Četka

Površine se očiste, navlaže vodom i temelje. Kod pripreme vapnenog temeljnog premaza s kuhinjskom soli, vapneno tijesto se razrijedi u 5 litara vode i u tu otopinu se unosi kuhinjska sol otopljena u kipućoj vodi. Uz stalno miješanje uliti vode do 10 litara. Potrošnja vapnenog tijesta - 2,5 kg, soli - 0,1 kg.

Bojanje površine

Četka

Vapnena boja se koristi kako izvana tako i unutar zgrada za prekrivanje poroznih i ožbukanih površina vapnenim mortovima, zidovi od opeke, kao i za bojanje vlažnih i hladnih prostorija. Nanesite sastav četkom. Kod bojanja kistom, na još mokar prethodni sloj stavljaju se dva do tri tanka sloja.

Mora se imati na umu da se vapnena boja obično nanosi vodoravnim pokretima, a sjenčanje se vrši okomito.

Sigurnosni inženjering.

Prije početka rada morate proći sigurnosni brifing, obući kombinezon, pregledati radno mjesto, provjerite ispravnost postavljanja materijala i ispravnost alata, inventara, pribora. Alat se mora koristiti za njegovu namjenu. Prilikom bojanja površina vapnenim sastavima, slikar mora koristiti osobnu zaštitnu opremu - naočale, pamučne ili gumene rukavice, respirator. Sve operacije tehnološki proces mora biti izvedeno u skladu s pravilima t/b. Vrlo je važno odabrati pravilan radni položaj tijekom rada. To ne samo da smanjuje umor, već i uvelike sprječava drugačija vrsta ozljede. Nakon završetka rada očistiti alat, očistiti radno mjesto i provesti osobnu higijenu.

Majstor p \ o A.N. Popova

RED LENINA GLAVMOSSTROY AT
Gradski izvršni odbor Moskve

MOSORGSTROY

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA
NALIJEPLJENJE BOJANJE ZIDOVA I STROPOVA

Moskva - 1983

Tipični dijagram toka razvio je Odjel za dizajn i tehnologiju završnih radova Mosorgstroy trusta (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) i dogovoren s Odjelom za završne radove Glavmosstroya (V.I. Malin).

Na karti je prikazan tehnološki redoslijed rada tijekom lakiranja ljepilom, postoje odjeljci o sigurnosti, organizaciji radnog mjesta i kvaliteti obavljenog posla. Dan je standardni set alata i pribora.

Povratne informacije i komentare na standardnu ​​tehnološku kartu treba poslati na adresu: Moskva, 113095, B. Polyanka, 61A, Mosorgstroy Glavmosstroy trust.

1 PODRUČJE UPOTREBE

1.1. Tehnološka karta razvijena je za ljepljivo bojanje zidova i stropova koji se koriste u ukrašavanju stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i građevina.

1.2. Opseg posla koji pokriva karta uključuje:

priprema podloge građevinske strukture za bojanje;

bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru ljepljivom bojom.

1.3. Vrsta slikanja (jednostavno, poboljšano, kvalitetno), kao i boje slikanja razne prostorije zadano projektom.

2. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA PROCESA GRAĐENJA

2.1. Slikarski radovi unutar prostorija trebaju se izvesti nakon završetka svih općih građevinskih radova i posebni radovi, s izuzetkom parketa, naljepnica za linoleum, podova od umjetnih materijala.

Prije početka bojanja na gradilištu, mora se izvršiti u skladu sa zahtjevima SNiP-a III -21-73 " Završni premazi građevinske konstrukcije”, prijem površina uz sudjelovanje poslovođa i poslovođa.

2.2. Priprema površine i bojanje mogu se izvoditi pri temperaturi zraka od najmanje 10° C i relativna vlažnost zraka ne više od 70%; vlažnost površine konstrukcija ne smije biti veća od 8%.

stol 1

Priprema površine građevinskih konstrukcija za bojanje

2.3. Zahtjevi za površine koje se pripremaju za bojanje (GOST 22841-72)

2.4. Dopuštena je priprema za bojanje površina građevinskih konstrukcija i njihovih spojeva (kutovi, spojevi, spojevi) koji nemaju odstupanja od projektiranog položaja danog u tablici. , kao i kroz pukotine i pukotine skupljanja, otvorene do širine veće od 3 mm. Broj lokalnih nedostataka (ljuske, udubljenja, udubljenja) na bilo kojem dijelu površine površine 200 × 200 mm ne smije biti veći od pet.

2.5. Površine koje se pripremaju za bojanje moraju biti bez prljavštine, mrlja i cvjetanja. Površine industrijskih proizvoda moraju udovoljavati zahtjevima normi za te proizvode. Ožbukane konstrukcije ne bi smjele imati odvajanja žbuke s površine konstrukcija, tragove alata za gletanje, curenje morta. Površine obložene suhim pločama gipsana žbuka ne bi trebao imati:

kršenja pričvršćivanja listova;

odvajanje kartona od gipsa s kraja lista za više od 20 mm;

kidanje kartona s izlaganjem gipsa za duljinu veću od 30 mm;

više od dva slomljena kuta na spoju limova po cijeloj površini i više od jednog slomljenog kuta na jednom spoju.

Površine furnirane azbestno-cementne ploče, predmet pripreme za slikanje, ne bi trebao imati oko, ogoljen, progib, zakrivljenost.

2.6. Prilikom pripreme površina za bojanje potrebno je izvršiti sljedeće tehnološke radnje:

čišćenje površine;

grundiranje očišćene površine;

punjenje pukotina i ljuski;

djelomično podmazivanje površinskih neravnina;

brušenje namazanih mjesta;

prvi čvrsti kit;

mljevenje;

drugi kit, brušenje.

2.7. Oni čiste površine i pukotine na njemu od prašine, prljavštine, prskanja i protoka otopine pomoću metalnih strugala, deverike, umjetnog plovućca učvršćenog u kopču ili rešetkastog ribeža (Sl.,). Masne mrlje ispiru se četkom 2% otopinom klorovodične kiseline. Iscvjetavanje na površini se pomete četkama, očišćena mjesta se operu i površina osuši do sadržaja vlage od najviše 8%.

Temeljni premaz za izradu sapuna na gradilištu priprema se od koncentrirane baze (žele) koju proizvodi tvornica Stroydetal povjerenstva Mosotdelprom u obliku briketa težine 1 kg. Kada se žele otopi u vodi, trebao bi nastati homogeni tekući temeljni premaz bez taloga. Mliječ se koristi ljeti 10 dana, a zimi 20 dana. Za pripremu temeljnog premaza, jedan težinski dio želea se izreže, prelije s dva dijela zagrijane vode. Zatim se sastav miješa dok se mliječ potpuno ne otopi, dodaju se 3 dijela hladna voda i ponovno dobro promiješajte. Prije upotrebe temeljni premaz se filtrira kroz sito sa 625 odn./cm 2 . Primer treba biti homogen, bez tragova delaminacije i neotopljenih komadića sapuna. Nanesite temeljni premaz mehanizirani način pomoću električnog pištolja za prskanje. Da bi se dobio ujednačen sloj temeljnog premaza, šipka se pomiče duž površine na udaljenosti od 0,75 m od nje, istovremeno čineći glatke kružne pokrete u spirali. Za male količine radova temeljni premaz nanosi se četkama.

2.9. Velike pukotine se izvezu (slika ), očiste i otpraše, zatim popune kitom do dubine od najmanje 2 mm, a ljuske i neravnine popune se kitom i zaglade metalnom lopaticom “na suzu” (slika ). . Zalijepljena mjesta se čiste i poliraju brusnim papirom uz pomoć šarki, nakon čega slijedi uklanjanje prašine. Brušenje podmazanih i kitovanih mjesta provodi se nakon završetka podmazivanja površine i njenog potpunog sušenja.

2.10. Kit koji se koristi za popunjavanje pukotina, jama i izravnavanje površina treba biti homogena masa koja se ne odvaja, imati svojstvo jakog prianjanja na površinu, lako se izravnava i ne ostavlja zrnca i ogrebotine na tretiranoj površini. Kit se isporučuje na građevinski objekt pakirano u polietilenske vreće težine 15 kg. Na mjestu rada kit se prolazi na mljevenje u brusilici za boju CO-116 (ako je potrebno).

Prvi čvrsti kit treba izvesti kitom koji se po boji razlikuje od prvog temeljnog sloja i djelomičnog sloja za podmazivanje.

Kit se nanosi u jednoličnom kontinuiranom sloju debljine 2-3 mm metalnom ili plastičnom špatulom, zatim se zaglađuje i uklanja višak kita dok se ispod njega ne pojave praznine donjeg sloja. Kit treba ispuniti samo udubljenja (sl.). Drugi kit se mora izvesti kitom koji se bojom razlikuje od prvog kita itd. (GOST 22844-72).

2.11. Brušenje čvrstog kita vrši se mehanički strojevi za mljevenje IE-2201A brusni papir, ojačan na drvenom ribežu ili plovućcu dok se ne dobije glatka površina.

2.12. Površine pripremljene za bojanje ne smiju se bijeljivati ​​i ne smiju imati odstupanja veća od onih navedenih u tablici. , pukotine na mjestima punjenja, pojavljivanje pruga i mrlja.

tablica 2

Zahtjevi za površine pripremljene za bojanje

2.18. Vodeno-kredna boja priprema se na gradilištu od kredne paste s 30-35% vlage i vode (dodati do radne konzistencije). Pastu od krede proizvodi tvornica Stroydetal povjerenstva Mosotdelprom u skladu s TU 400-2-88-76. Pasta ne smije sadržavati neistrljane komadiće krede, kao ni zrnca pijeska i drugih nečistoća. Vlažnost paste nije veća od 35%.

2.19. Na površinama obojenim ljepljivom bojom nije dopuštena neravnina unutar iste ravnine, odvajanje pruga, mrlja, pruga, mrlja i vidljive korekcije nedostataka na općoj pozadini.

Rubovi i frizovi moraju imati jednaku širinu.

Ljepilno bojanje zidova i stropova mora se izvesti u skladu sa zahtjevima SNiP III-4-80 "Sigurnost u graditeljstvu". Posebna pažnja treba se odnositi na sljedeće:

Soboslikarski radovi na visini treba izvoditi s inventarnih skela, ljestava, univerzalnih tragus stolova, mobilni tornjevi i druge stavke inventara.

Prilikom izvođenja radova na letovi stepenica potrebno je koristiti posebne skele (stolove) s različitim duljinama potpornih stupova instaliranih na stepenicama.

Radna platforma mora biti vodoravna i imati ogradu.

Ženama je dopušteno nositi teret čija masa ne prelazi 15 kg.

Materijali za slikanje smiju se skladištiti samo uoznačena područja u skladu sPPR. Prilikom pripreme sastava boja uz pomoćKada koristite ribež za tintu, morate poduzeti sljedeće mjere opreza:

spriječiti pregrijavanje elektromotora tijekom rada brusilice za boju;

ne ostavljajte mlin za tintu u radu bez nadzora i ne dopustite da na njemu rade osobe koje nisu prošle posebnu obuku.

S električnim alatima smiju raditi osobe s navršenih 18 godina starosti koje su prošle posebnu obuku i imaju uvjerenje o pravu na rad s ovim alatima.

Prilikom čišćenja površina, brušenja i strojnog bojanja potrebno je nositi zaštitne naočale. Prilikom pranja površina otopinom klorovodične kiseline radnici trebaju nositi zaštitne naočale, gumene čizme i rukavice. Razrijedite kiselinu polaganim ulijevanjem u vodu.

Prilikom bojanja vodenim sastavima potrebno je osigurati da je električno ožičenje na mjestu rada bez napona.

2.20. Pročelje slikarskih radova podijeljeno je na dijelove. Veličina hvatanja određena je uzimajući u obzir izlaz postignut vezom; svaki blok mora se sastojati od cijelog broja stanova u stambene zgrade, cijeli niz prostorija u upravnim, školskim i kulturnim zgradama. U industrijske zgrade hvatanje bi se trebalo sastojati od malog broja raspona.

2.21. Radovi na bojanju površina ljepljive kompozicije provode specijalizirane jedinice od po dvije osobe: soboslikar 3. kategorije i soboslikar 2. kategorije.

Najprije oba člana veze pripremaju površine za bojanje, odnosno glačaju ili poliraju površine i proširuju pukotine. Nakon izrade potrebnog fronta rada, slikar 3. kategorije prelazi na temeljni premaz površina električnim pištoljem za prskanje.

Nakon sušenja premazane površine ličilac 2. kategorije vrši djelomično podmazivanje pojedinih mjesta, zatim oba člana veze kitanje i brušenje površina. Drugo grundiranje površina i njihovo naknadno bojanje električnom špricalicom izvode oba člana veze: ličilac 3. kategorije nanosi sastave na podlogu, ličilac 2. kategorije puni električnu špricaljku. ljepljivi sastav.

2.22. Radove bojanja preporuča se izvoditi protočno diseciranom i protočno kompleksnom metodom. U prvom slučaju tim je podijeljen u jedinice koje su specijalizirane za izvođenje niza operacija - priprema površina, kitanje, bojanje stropova i zidova vodeno-krednim sastavom itd. Specijalizirane jedinice izvode iste vrste radova na svakom zahvatu. Takve veze stvaraju kontinuirani tok na objektu, pomičući se jedan za drugim kako se rad izvodi. Okvirni sastav specijaliziranih jedinica: soboslikar 2. kategorije - 1 osoba, soboslikar 3. kategorije - 1 osoba, soboslikar 4. kategorije - 1 osoba. U drugom slučaju (s protočno-kompleksnom metodom), cijela zgrada ili njezini dijelovi pripremaju se za bojenje. Svaka karika obavlja sve lakirne poslove na hvatalici i sastoji se od tri lakirača 2., 3. i 4. kategorije. Sve veze paralelno rade na snimanjima.

Tablica 3

Popis pojedinih operacija veze slikara u izradi ličilačkih radova protočno-složenom metodom

2.23. Sheme organizacije radnog mjesta za slikare.

2.24. Raspored za proizvodnju radova od strane veze slikara od 3 osobe sastavljen je za volumen od 100 m 2 obojene površine ().

3. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

Tablica 4

Izračun troškova rada za kvalitetno nanošenje ljepila na površine

Proizvodnja po 1 radniku u smjeni tijekom lakiranja

zidovi - 23 m 2

stropovi - 14 m 2

4. MATERIJALNO-TEHNIČKA SREDSTVA

Tablica 5

4.1. Potreba za osnovnim materijalima i poluproizvodima.

Tipični dijagram toka razvio je Odjel za dizajn i tehnologiju završnih radova Mosorgstroy trusta (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) i dogovoren s Odjelom za završnu obradu Glavmosstroya (V.I. Malin).

Na karti je prikazan tehnološki redoslijed rada za vodene i uljane slike, postoje odjeljci o sigurnosti, organizaciji radnog mjesta i kvaliteti obavljenog posla. Dan je standardni set alata i pribora.

1 područje upotrebe

1.1. Tehnološka karta razvijena je za bojanje zidova vodenim i uljanim bojama koje se koriste u ukrašavanju stambenih, civilnih i industrijskih zgrada i građevina.

1.2. Opseg posla koji pokriva karta uključuje:

• priprema površina građevinskih konstrukcija za bojanje;
• bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru bojama na bazi vode;
• bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru uljanim bojama.

1.3. Vrsta lakiranja: jednostavno, oplemenjeno, kvalitetno, boje farbanja zadane su projektom.

2. Organizacija i tehnologija građenja

2.1. Slikarski radovi unutar prostorija trebaju se izvoditi nakon završetka općih građevinskih i posebnih radova, s izuzetkom parketa, linoleuma, podova od umjetnih materijala. Okviri prozora moraju biti ostakljeni. Prije početka bojanja na gradilištu, površine moraju biti prihvaćene uz sudjelovanje predradnika i predradnika u skladu sa zahtjevima SNiP III-21-73 "Završni premazi građevinskih konstrukcija".

2.2. Priprema površine i bojanje mogu se izvoditi pri temperaturi zraka od najmanje 10 °C i ventilaciji uz relativnu vlažnost zraka ne veću od 70%, vlažnost površine konstrukcije ne smije biti veća od 8%.

A. Priprema površina građevinskih konstrukcija za bojanje

2.3. Zahtjevi za površine koje se pripremaju za bojanje (GOST 22844-72).

stol 1

2.4. Dopuštena je priprema za bojanje površina građevinskih konstrukcija i njihovih spojeva (kutovi, spojevi, spojevi) koji nemaju odstupanja od projektiranog položaja danog u tablici. 1, kao i kroz pukotine i pukotine skupljanja, otvorene do širine veće od 3 mm.

2.5. Površine koje se pripremaju za bojanje moraju biti bez prljavštine, mrlja i cvjetanja. Površine industrijskih proizvoda moraju udovoljavati zahtjevima normi za te proizvode. Ožbukane konstrukcije ne bi smjele imati odvajanja žbuke s površine konstrukcije, tragove žbuke ili tragove žbuke. Površine obložene pločama suhe gipsane žbuke ne smiju imati:

• kršenja pričvrsnih listova;
• odvajanje kartona od gipsa s kraja lista za više od 20 mm;
• kidanje kartona s izlaganjem gipsa za duljinu veću od 30 mm;
• više od dva slomljena kuta na spoju limova po cijeloj površini i više od jednog slomljenog kuta na jednom spoju.

Površine obložene azbestno-cementnim pločama koje se pripremaju za bojanje ne smiju imati kosine, poderotine, ugibe ili izobličenja.

2.6. Prilikom pripreme površina za bojanje potrebno je izvršiti sljedeće tehnološke radnje:

• čišćenje površine;
• zaglađivanje površine;
• spajanje pukotina;
• grundiranje;
• djelomična mast;
• brušenje namazanih mjesta;
• čvrsti kit;
• mljevenje;
• drugi čvrsti kit;
• mljevenje.

2.7. Oni čiste površine i pukotine na njemu od prašine, prljavštine, prskanja i tragova otopine pomoću metalnih strugala, deverike, umjetnog plovućca učvršćenog u držaču ili šarnirske rešetke (Sl. 1, 2). Mrlje od masti isperu se četkom s 2% otopinom klorovodične kiseline; cvjetanje na površini se pomete četkama, očišćena područja se operu i površina osuši do sadržaja vlage od najviše 8%. Pukotine su izvezene nožem za žbuku ili metalnom lopaticom do dubine od 2 mm.

Premazivanje površine

2.8. Za slikanje sastavi na bazi vode prvo površinsko premazivanje izvodi se sapunom pripremljenim u skladu s TU 400-2-143-77 (Obavijest br. 1 o produljenju do 1982.) od koštanog ljepila, ulja za sušenje, sapun za pranje rublja i vodu.

Primer za sapun na gradilištu priprema se od koncentrirane baze (žele) koju proizvodi tvornica Stroydetal povjerenstva Mosotdelprom u obliku briketa težine 1 kg. Mliječ se koristi ljeti 10 dana, a zimi 20 dana. Za pripremu temeljnog premaza, težinski dio želea se izlije u dva dijela Vruća voda(t = 80 °S). Zatim se sastav miješa dok se mliječ potpuno ne otopi, dodaju se 3 dijela hladne vode i ponovno dobro promiješaju. Prije upotrebe temeljni premaz se filtrira kroz sito sa 625 otvora/cm 2 . Primer mora biti homogen, bez tragova delaminacije, neotopljenih komadića sapuna, kao i bez zrna pijeska i drugih ostataka. Kompozicija temeljnog premaza nanosi se mehanizirano električnim raspršivačem ili zračnim kistom. Da bi se dobio ujednačen temeljni sloj, štap za pecanje pomiče se duž površine na udaljenosti od 0,75 m od šava, dok se istovremeno glatke kružne kretnje u spirali. Drugi i treći temeljni premaz izvode se sastavom boje razrijeđenim vodom do viskoznosti od 40 - 43 sekunde. prema VZ-4 nanosi se valjkom.

2.9. Prije bojanja uljnim sastavima, površine se prouljaju sljedećim sastavom:

• ulje za sušenje, kg - 1;
• pigment za podboju, kg - 0,05 - 0,1;
• otapalo (terpentin, benzin, itd.), kg - 0,05 - 0,1;

Pigment se unosi u ulje za sušenje uz temeljito miješanje i smjesa se propušta kroz sito s otvorom od 918 resp./cm 2 . Prije upotrebe, otapalo se dodaje u sastav do radne konzistencije.

Drugi i, ako je potrebno, treći temeljni premaz izvodi se shemom boja koja odgovara boji konačne boje, razrijeđene sušivim uljem ili emulzijom do tečnije konzistencije.

Primer se nanosi na površinu u tankom, ravnomjernom, kontinuiranom sloju, bez razmaka, pažljivo sjenčajući. Premazana površina treba imati jednoliku boju bez odvojenih sjajnih ili mat mrlja.

2.10. Izvezene pukotine, školjke i druge neravnine popunjavaju se kitom pomoću čelične ili drvene lopatice. Nakon što se namazana mjesta osuše, poliraju se kamenom plovućcem umetnutim u kopču ili brusnom pločicom učvršćenom u kopču.

2.11. Kit koji se koristi za popunjavanje pukotina, udubljenja i izravnavanje površina treba biti homogena neodvajajuća masa, imati svojstvo jakog prianjanja na površinu i lako se izravnati na tretiranoj površini. Kit se priprema centralno u pogonu Stroydetal i dostavlja na gradilište pakiran u plastičnim vrećama od 15 kg. Na mjestu rada kit se prolazi na mljevenje u brusilici za boju CO-116 (ako je potrebno).

Prvi čvrsti kit treba izvesti sa sastavom koji se razlikuje po boji od prvog temeljnog sloja i djelomičnog sloja masti.

Kit se nanosi u jednoličnom kontinuiranom sloju debljine 2-3 mm “na traku” metalnom ili plastičnom špatulom, zatim se zaglađuje i uklanja višak kita dok se ispod njega ne pojave praznine donjeg sloja. Kit treba ispuniti samo šupljine. Drugi i sljedeći čvrsti kitovi izvode se sastavom koji se u boji razlikuje od prvog, itd. (Sl. 3, 4).

2.12. Brušenje čvrstog kita vrši se mehaničkim brusilicom IE-2201A s brusnim papirom, ojačanim na drvenom ribežu, plovućcu dok se ne dobije glatka površina, nakon čega slijedi uklanjanje prašine usisavačem.

2.13. Površine pripremljene za bojanje ne smiju se bijeljivati ​​i ne smiju imati odstupanja veća od onih navedenih u tablici. 2, pukotine na mjestima kitanja, pruge i mrlje koje se pojavljuju (GOST 22844-72).

tablica 2

Zahtjevi za površine pripremljene za bojanje

Površine pripremljene za bojanje treba provjeriti na bilo kojem mjestu, ali najmanje na tri mjesta na neravnine i lokalne nedostatke.

Bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru bojama na bazi vode

2.14. Emulzijske boje proizvodi industrija različite boje spremno za uporabu. Prije upotrebe, boja se temeljito promiješa, dovede do radne konzistencije dodavanjem vode. Nemoguće je nanositi boje na bazi vode na površine prethodno obrađene vitriolom.

2.15. Za prvo bojanje viskoznost vodene boje se podešava na 50 - 70 s, prema VZ-4, a za drugo - 70 - 80 s. Površina se boji valjcima na izduženim ručkama izravno s poda ili četkama. Prije toga, četkom za ručnu kočnicu obložite stropove i podloge i obojite unutarnje kutove.

Bojanje površina građevinskih konstrukcija u zatvorenom prostoru uljanim bojama

2.16. Uljane boje su suspenzija odgovarajućeg pigmenta (željezni minij, mumija, oker itd.), utrljana na sušivo ulje.

Prije upotrebe dovode se do konzistencije boje razrjeđivanjem s prirodnim sušivim uljem u količini od 30 - 40% težine gusto naribane boje. Nakon razrjeđivanja uljem za sušenje, ako je potrebno, razrijedite bijelim alkoholom u količini ne većoj od 5% težine razrijeđene boje.

Ako se temeljni premaz nanosi ručno, priprema se prema recepturi navedenoj u stavku 2.9. Ulje za sušenje dodaje se uz miješanje u gusto mljevenu boju iste boje koju treba imati sastav za bojanje za naknadno bojanje.

Kod nanošenja temeljnog premaza zračnim raspršivanjem koristi se VM emulzija (voda:ulje) koja se priprema centralno u tvornici Stroydetal Mosotdelproma. Emulzija se isporučuje na gradilište spremna za upotrebu u limenkama.

Nanesite emulziju pomoću električnog pištolja za prskanje ili pištolja za prskanje, pogledajte klauzulu 2.8.

2.17. Slikanje bojama na bazi vode i uljanim bojama izvodi se valjcima ili četkama. Kod slikanja kistom uranja se u posudu s bojom za 1/4 duljine dlačica. Boja se najprije nanosi podebljanim, nešto umaknutim prugama jedna od druge i sjenčanim u poprečnom, a zatim, na kraju, u uzdužnom smjeru.

Kod bojanja valjkom, valjak se spušta u kadu i jednom ili dvaput kotrlja po kosoj rešetki, istiskujući višak boje. Zatim se valjak kotrlja po površini. Bojanje se vrši u dva ili tri prolaza valjkom: prvi prolaz se izvodi vertikalnim pokretima valjka; drugi - u vodoravnom smjeru, sjenčajući naneseni sloj. Svakim sljedećim prolaskom valjka, prethodni se treba preklapati za 3 - 4 cm (slika 5).

2.18. Ravnanje se vrši vrhom suhe četke bez pritiska na žljeb recipročnim pokretima žljeba sve dok se tragovi četke i crte potpuno ne uklone s površine (slika 6).

2.19. Obrezivanje (ako je potrebno) izvodi se suhom četkom za obrezivanje, laganim udarcima na svježe obojenu površinu (slika 7).

2.20. Slikanje se mora izvesti u skladu s SNiP III-4-80 "Sigurnost u građevinarstvu" i "Pravila zaštite od požara za građevinske i instalacijske radove".

Posebnu pozornost treba obratiti na sljedeće: radove na visini treba izvoditi s inventarnih skela, ljestava, univerzalnih postolja, mobilnih tornjeva i drugih inventarnih uređaja. Prilikom izvođenja radova na stubištima potrebno je koristiti posebne skele (stolove) s različitim duljinama potpornih stupova postavljenih na stepenice.

Radna platforma mora biti vodoravna i imati ograde.

Dopušteno je skladištiti materijale za slikanje samo na mjestima koja su posebno predviđena PPR-om.

Prilikom pripreme sastava boje pomoću ribeža za boju potrebno je poduzeti sljedeće mjere opreza:

• spriječiti pregrijavanje elektromotora tijekom rada brusilice za boju;
• ne ostavljajte radni mlin za boju bez nadzora;
• ne dopuštati rad na brusilici neovlaštenim osobama koje nisu prošle posebnu obuku.

S električnim alatima smiju raditi osobe s navršenih 18 godina starosti koje su prošle posebnu obuku i imaju uvjerenje o pravu na rad s ovim alatima.

Prilikom čišćenja površine i brušenja potrebno je nositi zaštitne naočale. Prilikom pranja površina otopinom klorovodične kiseline radnici trebaju nositi zaštitne naočale, gumene čizme i rukavice. Razrijedite kiselinu polaganim ulijevanjem u vodu. Priprema i skladištenje boja, lakova, otapala trebaju biti u odvojenim zgradama opremljenim ventilacijom. Spremnike za ljepila i boje treba skladištiti na posebno određenom mjestu na otvorenom, na za to predviđenom prostoru, udaljenom najmanje 30 m od mjesta rada.

2.21. Pročelje slikarskih radova podijeljeno je na dijelove. Veličina korisnika određuje se uzimajući u obzir učinak koji se postiže vezom, a svaki stan se sastoji od cijelog broja stanova u stambenim zgradama, cijelog broja prostorija u upravnim, školskim i kulturnim zgradama. U industrijskim zgradama zahvat se treba sastojati od cijelog broja raspona.

2.22. Radove na slikanju uljanim i vodenim kompozicijama izvode specijalizirane jedinice od po dvije osobe: slikari 4. i 2. kategorije. Najprije oba člana veze pripremaju površine za bojanje, odnosno zaglađuju ili čiste površine i šire pukotine. Zatim ličilac 4. kategorije izvodi grundiranje površina električnom špricalicom ili valjkom. Nakon sušenja grundirane površine, ličilac 2. kategorije vrši djelomično podmazivanje pojedinih mjesta, zatim oba člana veze kontinuirano kitaju površinu, zatim poliraju istu. Drugo premazivanje, kitanje i naknadno bojanje površina izvode oba člana veze.

3. Tehničko-ekonomski pokazatelji

Tablica 3

Troškovi rada

4. Materijalno-tehnička sredstva

4.1. Potreba za osnovnim materijalima i poluproizvodima

Tablica 4

Popularan:

Pametna karta - najbolji pomoćnik u svakom poslu

Kako nekom programu onemogućiti pristup internetu Brzi preglednik za staro računalo - mit ili stvarnost? Vkontakte preuzimanje na PC Wk vkontakte Softver za uređivanje zvuka Sečin se sprema svrgnuti Putina u Rusiji i već raspoređuje mjesta u Kremlju...

Novi

Kako obnoviti menstrualni ciklus nakon poroda:

• Što je Igoru Sechinu trebalo od Alexeya Millera "Ekonomija je osoba"
• Karlin, Igor Petrovich - Stručno istraživanje tragova maziva: Metoda
• Zdrava hrana - roštiljanje
• Modna gornja odjeća za jesen-zimu Kakvu gornju odjeću kupiti za jesen
• Modna gornja odjeća za jesen-zimu Što je moderna gornja odjeća ove jeseni
• Dan raketnih snaga i topništva
• Proslavimo zajedno "Dan topnika" Dan raketnih trupa i topništva
• Cvjetovi poput tratinčica - glavne vrste godišnjeg cvijeća poput tratinčica
• Kolekcija originalnih čestitki za sestru ili sestričnu za Međunarodni dan žena
• Kako privući preporuke na seosprint i dobro zaraditi Načini privlačenja preporuka na seosprint

Koji su zahtjevi za copywritera? Glupo je pretpostaviti da su sve stranice s informacijama pune svojih vlasnika. Kada stranice imaju tisuće članaka, a postoji oko godinu dana, ...	Zašto srebro mijenja boju kada se nosi na tijelu? Događa se da vaš omiljeni srebrni nakit odjednom počne naglo crniti. U pravilu nema posebnih vidljivih razloga za to, ali srebro je ipak...	Ljekoviti zeleni čaj. Što je štetan zeleni čaj. Kako pripremiti zeleni čaj Danas postoji mnogo informacija o prednostima zelenog čaja, ali može li se vjerovati? Doista, činjenica da ovo piće pomaže u borbi s ...	O “božićnom gatanju” i kartama Istina, djeca ne bi trebala igrati karte Narodna praznovjerja i znakovi o zabrani kartaških igara U svako doba ljudi su smišljali neku vrstu zabave za sebe kako bi se odvratili od sivila i ...

Vrata. Kuhinja. Spavaća soba. Povijest popravka. Namještaj. Stil interijera. Alati i materijali

RSS