Glavne radnje pripreme kružnih pila za rad su rezanje i urezivanje zuba, ravnanje, valjanje ili kovanje, oštrenje zuba, njihovo namještanje ili ravnanje te postavljanje pile na stroj.

Obrezivanje i urezivanje zubaca. Ove se operacije izvode u slučajevima kada dimenzije alata ne odgovaraju uvjetima njegovog rada, lomu nekoliko susjednih zuba pile ili pojavi pukotina na oštrici.

Riža. 102. Otkrivanje i otklanjanje nedostataka u obliku lista kružne pljosnate pile: a-dijagrami za otkrivanje kvara diska obostranom provjerom; b-raspored udaraca pri ispravljanju nedostataka; C-slabosti; T-tijesna mjesta; B-izbočine; I-zavoji

Prilikom urezivanja zuba, razmak između bušilice i matrice ne smije biti veći od 0,5 mm. Utisnuta kontura zuba mora osigurati dopuštenje od 1 -1,5 mm u odnosu na traženi profil. Konačni oblik zuba postiže se brušenjem na strojevima.

Uređivanje pila. Uređivanjem se uklanjaju lokalni i opći nedostaci u obliku platna. Uređaj za ravnanje kružne pile prikazano na sl. 101.

Da biste otkrili nedostatke u obliku oštrice, ugradite pilu horizontalni položaj na tri nosača i provjerite ga kratkim ravnalom s obje strane. Utvrđene granice defekata ocrtavaju se kredom (slika 102).

Način uređivanja ovisi o vrsti kvara. Slabe točke"C" se ispravlja udaranjem kovačkog čekića s okruglim udaračem oko defekta, postupno slabeći kako se od njega udaljava.

Udarci se nanose s obje strane pile (slika 102 I). Uske točke "T" ispravljaju se udarcima kovačkog čekića unutar zone defekta, počevši od rubova do sredine. Udarci se nanose s obje strane pile (slika 102 II).

Ispupčenje “B” ispravlja se udarcem kovačkog čekića sa strane ispupčenja (sl. 102 III). Kako se ne bi promijenila ukupna napetost oštrice, između pile, postavljene ispupčenjem prema gore, i nakovnja stavlja se kartonski ili kožni odstojnik.

Zavoj pile “I” (nabori na nazubljenom rubu, savijena mjesta, grbavost i jednostrana krilatost diska) ispravlja se udarcima pravilnim zavojom čekića (s izduženim udarcem) bilo po samom grebenu. na zavoju ili, ako je veličina defekta značajna, od rubova zavoja do grebena sa stranama konveksiteta. Os udarača mora se poklapati sa smjerom osi savijanja (slika 102III).

Preporuča se provjeriti kvalitetu uređivanja pile poseban uređaj(Slika 101). U ovom slučaju, ispitivanje se odvija u uvjetima bliskim radnim. Kriterij za ocjenu kvalitete ravnanja je veličina najvećeg odstupanja bočne površine pile (u rubnom dijelu) od ravnine čeone površine pile.

Pila se smatra ispravljenom ako odstupanja (u mm) od ravnosti (iskrivljenost, ispupčenje itd.) na svakoj strani lista pile ne prelaze za pile promjera (mm) do 450-0,1; od 450 do 800 - 0,2; od 800 do 1000-0,3. Odstupanja od ravnosti središnjeg dijela pile u području prirubnice ne smiju biti veća od 0,05 mm.

Za uređivanje diska ravne pile koristiti nakovanj PI -38, kovački čekić PI -40, PI -41; ravni čekići PI - 42, PI - 43; uređaj za provjeru kvalitete uređivanja; kalibracijska ravnala PI - 44, PI - 45, PI - 46, PI - 47 i G1I - 48.

Duljina ručke ispravni čekići treba biti 30 cm; težina čekića s križnim udaračima - 1 kg, s kosim udaračima - 1,5 kg; konveksni polumjer - 75 mm.

Kotrljanje pila provodi se kako bi se stvorila početna naprezanja potrebna za kompenzaciju temperaturnih naprezanja koja nastaju neravnomjernim zagrijavanjem lista pile tijekom procesa piljenja, te kako bi se smanjio rizik od pojave rezonantnih stanja alata.

Bit valjanja je oslabiti srednji dio pile, zbog njegovog izduženja kada se kotrlja između dva radna valjka pod pritiskom.

Valjana pila tijekom rada stječe bočnu stabilnost zupčanika, tj. sposobnost da izdrži neuravnotežene bočne sile koje djeluju na disk tijekom piljenja i time osigurava ravnomjernost reza

Dovoljno je kotrljati pilu duž jednog kruga polumjera 0,8 R (gdje je R polumjer pile bez zuba) za 3-4 okretaja pile pod utjecajem valjaka. Prosječna vrijednost pritiska valjka za nove nekovane pile pri kotrljanju duž jedne kružnice polumjera 6,8 R moraju biti postavljene u skladu s podacima u tablici 25.

Tablica 25. Sila stezanja valjka kod kotrljanja ravnih kružnih pila

Ovisno o početnom stanju naprezanja pile, pritisak valjaka može varirati.

Ispravno smotana pila kada je postavljena horizontalna ravnina na tri ravnomjerno raspoređena nosača smještena unutar opsega šupljine zuba na udaljenosti od 3-5 mm od njega, uz slobodno progib srednjeg dijela, trebala bi dobiti jednoliku konkavnost (tare l-chat). Vrijednosti konveksnosti valjanih pila koje rade pri brzinama rezanja od 40 - 60 m/s, mjereno s obje strane na udaljenosti od 10 - 15 mm od ruba središnjeg otvora pile, moraju odgovarati vrijednostima navedenu u tablici 26.
Ako se ne postigne potrebno slabljenje srednjeg dijela pile, pila se okreće i ponovno kotrlja s istim pritiskom valjka. Okretanje pile pomaže malo smanjiti savijanje oštrice od strane valjaka. Ako središnji dio pile nije dobio potrebno oslabljenje, proces valjanja se nastavlja duž istog kruga s povećanim pritiskom valjka.

Prekomjerno slabljenje središnjeg dijela pile kada se okreće ispravlja se kotrljanjem po krugu udaljenom 3-5 mm od opsega šupljina zuba. U ovom slučaju, sila pritiskanja valjaka uzima se od 10 do 30 kg, ovisno
od početnog stanja naprezanja alata.

Fizičko značenje.
Dva su glavna faktora koji mijenjaju unutarnju napetost na poslu. To su centrifugalne sile i zagrijavanje zuba od trenja pri izvođenju radova rezanja. Oba ova fizikalna fenomena dovode do širenja venske zone lista pile. Štoviše, zagrijavanje zuba puno jače utječe na proces širenja. List pile izrađen je od čelika i predstavlja jedinstveni uravnoteženi sustav. Širenje jednog od dijelova ovog sustava dovodi do kršenja opće ravnoteže. Iako je ovo širenje simetrično u odnosu na ravninu lista pile, ono dovodi do kršenja njegove ukupne simetrije i ravnosti. Unutarnja naprezanja koja disk više ne može apsorbirati uz pomoć plastične deformacije otpušta u promjenu svog oblika. Postoji nekoliko načina za suzbijanje ove pojave. To je hlađenje radnog diska vodom ili mješavinom vode, ulja i potisnut zrak. Opremanje područja krune i tijela pile rezovima - toplinskim kompenzatorima. Međutim, glavni način rješavanja toplinskog širenja korijenske zone je prednapinjanje, kovanje središnjeg dijela lista pile. Količina ove napetosti je strogo dozirana i omogućuje disku da održi svoju ravnog oblika. Zatim, kako pila radi, područje krune se širi. Kako kaže naš učitelj prof. N.K. Jakunjin<Пила расправляет крылья>. Kao rezultat toga, napetost u disku se izjednačava i pila poprima oblik ravne elastične ravnoteže. No, ako problem sagledamo šire, bit će jasno da se djelovanjem na središnji dio diska pokušava suzbiti fenomen koji se događa u ventralnoj zoni. Ali bilo bi logično da se sama zona vjenčanja, koja se širi tijekom rada, prethodno smanji. I takav način postoji. Ovo je metoda izlaganja visokoj temperaturi na području krune. prof. Yu.M. Stahiev je to nazvao termoplastičnom obradom. Prema podacima dostupnim autoru, neke strane tvrtke već dugi niz godina pripremaju svoje listove pile na ovaj način.

Da biste bolje razumjeli fiziku kovanja, zamislite to list pile izrađena od dva čelična prstena. Štoviše, vanjski promjer središnjeg prstena nešto je veći od unutarnjeg promjera prstenavanjski Onaj sa zubima. Za sastavljanje pile zagrijte vanjski prsten. Proširit će se i sada će labavo pristajati na unutarnji prsten. Kada se sklopljena pila ohladi, vanjski prsten će snažno stisnuti središnji prsten. Zauzvrat, središnji dio diska će pritisnuti periferiju istom snagom. U tom slučaju automatski ćemo dobiti potrebnu raspodjelu unutarnje napetosti lista pile. Ali u takvom disku neće biti ravnomjeran duž polumjera. Napon će rasti od središta kako se približava zoni radijusa 0,8. I tada će promijeniti predznak u suprotan. Gradijent promjena unutarnjeg naprezanja duž polumjera izgledat će ovako.

Metode napetosti.
Sektorsko kovanje.
U knjizi je detaljno opisano kovanje sektorskom metodom<Подготовка к работе и эксплуатация круглых пил>prof. N.K. Yakunina. Zatezanje se vrši pilastim čekićem koji se naziva dovratnik. Produžetak udarača nalazi se duž radijusa . Udarci se isporučuju u unaprijed označena 16 ili 32 sektora. S maksimalnom preciznošću, pokušavajući pogoditi iste točke s obje strane lista pile. Udarci se obično zadaju punom snagom.
Ovalni udarci čekića pile formiraju proširene zone plastične deformacije metala duž označenih radijusa. Kao rezultat, dolazi do napetosti na oštrici pile zbog odbijanja sektora jedan od drugog.
Neosporna prednost ove metode je mogućnost zatezanja lista pile u pilani, uz minimalan skup alata za piljenje. Metoda sektorskog kovanja dobro se pokazala za pilane početnike.
Međutim, snažno kovanje Na taj način riskiramo dobivanje velikog broja ispupčenja i grebena. Pogotovo ako je izrađen od ruskog niskoplastičnog čelika razreda 9HF. Stoga preporučujem postupno zatezanje lista pile, naizmjenično kovanje i ravnanje u koracima.

Kovanje prstena.
Ova je metoda došla u Rusiju iz Finske. Dijelom oponaša napetost lista pile kotrljanjem.
Napetost prstenasta metoda također se izvodi u dovratniku, postavljajući nastavak udarača duž polumjera lista pile. Udarci se obično primjenjuju u tri prstena široka nekoliko centimetara. Za razliku od prethodne metode, svaki od udaraca nije uravnotežen udarcem sa obrnuta strana. Simetrija nastaje zbrajanjem utjecaja velikog broja utjecaja raspoređenih u uskom pojasu.
Ovom metodom u kovanim prstenovima formira se zona plastične deformacije metala. Povećanje kovanja nastaje zbog odbijanja koncentričnih prstenova jedan od drugog.
Tijekom zatezanja vrši se stalni nadzor nad količinom ukovka i ravnošću lista pile pomoću ravnala. Oblik ravnala uzorka je individualan za svaki promjer i debljinu kružne pile.
Stalna kontrola napetosti pomoću ravnala omogućuje točnije oblikovanje gradijenta radijusa napetosti lista pile. I također dobiti ujednačenije kovanje u svakom sektoru. Kao rezultat toga, u usporedbi sa sektorskom metodom, pile pripremljene kružnom metodom bolje sprječavaju pregrijavanje područja krune tijekom rezanja. Omogućuju vam brže rezanje i bolju geometriju rezanja.
Finske pilane snažno preporučuju kombiniranje kovanja prstena s ravnanjem lista pile. Inače, kao i prethodni, dovodi do ozbiljnih deformacija lista pile.
Međutim, ovu metodu je teže svladati pilanarima početnicima. Ako se koriste nepromišljeno, početnici lako mogu usmrtiti lančane pile.

Kotrljanje prstena.
Metodu stvaranja napetosti lista pile kotrljanjem svojedobno je naširoko promovirao prof. Yu.M. Stahiev. Ovom metodom napetost nastalih kotrljanjem u koncentričnim krugovima pomoću kotrljajućih valjaka. Sila kotrljanja doseže nekoliko tona. Izvodi se na posebnim strojevima. U Rusiji se ne proizvode strojevi za valjanje pila promjera većeg od 800 mm. Moramo koristiti švicarske i talijanske, uglavnom namijenjene za valjanje kamenorezačkih pila.
Kod valjanja se u uskim koncentričnim krugovima linija valjanja stvaraju zone plastične deformacije metala. Kao iu prethodnoj metodi, napetost se javlja zbog odbijanja nekoliko koncentričnih prstenova jedan od drugog.
Metoda se odlikuje još većim stupnjem osne simetrije napetosti lista pile. Bolje održava ravnost pile nakon zatezanja. Koristeći djelomično preklapanje krugova ili automatsko podešavanje pritiska valjka, omogućuje vam izjednačavanje napetosti lista pile po sektorima. Danas je to najbolja metoda zatezanja kružnih pila dostupna u Rusiji.
Međutim, tijekom valjanja dolazi do teške deformacije metala, a na linijama valjanja često se pojavljuju pukotine. Čelična pila tijekom rada stalno se smanjuje u promjeru. Kada kotrljajuća užad udari u podnožje zuba pile, povećava se vjerojatnost da će se slomiti. Stoga preporučam da ne valjate pile u području krune kako biste uklonili prekomjerno kovanje. Bolje ga je ukloniti udarcima čekića. Na taj će način vaša pila trajati dulje i rezati više.

Termoplastični prsten.
Najnovija dostignuća u stvaranju napetosti dovela je do pojave metode za obradu pila u podkrušnom području laserskom zrakom. U ovom slučaju, upravo u njemu se borimo protiv širenja radne temperature podkrunske zone.
Fizika procesa je vrlo jednostavna. Kada se čelik zagrije na temperaturu od nekoliko stotina stupnjeva, širi se linearno. Nakon hlađenja, metal se na ovom mjestu skuplja i zauzima manji volumen nego prije zagrijavanja.
Uz pomoć dvostrane laserske zrake, oštrica pile se intenzivno zagrijava u uskoj traci koja se nalazi neposredno ispod zuba. Nakon što se pila ohladi, prethodno se stisne u području krune. Ovom metodom ne zgnječimo list pile iznutra, već ga stisnemo u području tjemena. Stvaranje učinka sličnog kovanju.
Po mišljenju autora, ova metoda je najprikladnija za automatsko stvaranje potrebnog radijalnog gradijenta napetosti lista pile. Njegova sektorska uniformnost također bi trebala biti izuzetno visoka. Zbog neznatnog utjecaja na disk samo u subkoronalnom području, ravnost diska nakon napetosti trebala bi biti izrazito velika.
Postoji, možda, samo jedan značajan nedostatak. Nemamo opremu koja može zategnuti list pile na tako izvanredan način.

Termoplastična točka.
Prema podacima dostupnim autoru, jedna japanska tvrtka za pripremu pila koristi drugu metodu obrade termoplasta.
Napetost se stvara uz pomoć preciznih opeklina koje se također nalaze u području krune lista pile. Fizika procesa je ista kao u prethodnoj metodi. Takve opekline mogu nastati jakim strujama, kao kod točkastog zavarivanja. Struje visoke frekvencije ili korištenje infracrvenog zračenja.
Ova metodačini se mnogo pristupačnijim, a mi radimo na njegovoj implementaciji. Naravno, u pogledu ujednačenosti stvaranja napetosti, teško se može usporediti s termoplastičnim prstenom, ali oprema za njegovu implementaciju može biti prilično jednostavna i jeftina.

Metode za kontrolu napetosti.
Uz pomoć tri točkice.
Najčešći način kontrole napetosti lista pile je određivanje otklona u točki tri točke. Prilikom mjerenja, pila se postavlja na tri brijega koji se nalaze pod kutom od 120 stupnjeva i nalaze se neposredno ispod interdentalnih utičnica. Veliki ravni rub postavljen je na vrh, prolazeći kroz središte pile.
Otklon se mjeri oštricom pile nasuprot čeljusti na udaljenosti od 50 mm od središta pile. Iz tri mjerenja izračunava se prosjek. Zatim se slična operacija izvodi na stražnjoj strani pile. Veličina otklona ne bi se trebala značajno razlikovati na obje strane, što ukazuje na dobru simetriju lista pile. Lako je provjeriti kružnu jednolikost otkovka okretanjem pile i držanjem ravnala na mjestu. Operacija se izvodi na teleskopskoj tri točki. Ona je prikazana na slici.
Međutim, treba uzeti u obzir da strelica otklona pokazuje količinu napetosti na oštrici pile. I ne uzima u obzir raspodjelu napetosti duž polumjera. Drugim riječima, količina otklona može raditi, ali pila neće normalno rezati.
Pa ipak, slobodna pila s negativnim otkivom također ima otklonsku strelicu, a vrlo je slična pozitivno iskovanoj pili.

Pomoću mjernog ravnala.
Sljedeći način kontrole napetosti lista pile je određivanje točne napetosti pomoću ravnala. Radna strana ravnala je blago konveksna. Ovo ispupčenje nije ni uniformno ni simetrično. Ona odgovara geometrija savršeno iskovanog lista pile. Za provjeru, disk se stavi na stol i podigne rukom. Dakle, počiva na dvije točke. Širi dio ravnala nanosi se na središte lista pile i okomito na liniju između nosača.
Tamo gdje ravni rub dodiruje površinu, potrebna je dodatna prstenasta napetost na oštrici pile. Napetost se mora kontrolirati u različitim sektorima i na obje strane pile.
Ova metoda daje jasniju sliku raspodjele napetosti duž polumjera lista pile. I omogućuje vam potpunije kombiniranje obrade pile i kovanja. Međutim, zahtijeva stalna kontrola opći otklon u točki tri točke. Drugim riječima, pristajanje pile na ravni rub može biti potpuno s obje strane pile. Ali pila neće dobro rezati zbog malog otklona i, prema tome, nedovoljnog općeg kovanja. Metoda zahtijeva dodatnu kontrolu kovanja središta pile pomoću ravnog radijusa. Ravnalo se nanosi na podignutu pilu u sredini.

Korištenje ITB s pneumatskim cilindrom.
Veličina i predznak napetosti lista pile mogu se odrediti s velikom točnošću pomoću mjerača aksijalnog odstupanja. Ova tehnika došla nam je iz prakse pripreme diskova za rezanje kamena. Definicija oznake kovanja vrlo je važna točka razviti strategiju pripreme lista pile.
Mjerenje se provodi na sljedeći način. Pila je postavljena na mjerač aksijalnog odstupanja. Koji je opremljen pneumatskim klipom koji se nalazi pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na indikator odstupanja, na primjer, tip biranja. Klip pritišće pilu u predjelu tjemena silom od 20 kg. Ovisno o veličini i znaku kovanja, krilo lista pile koje se nalazi nasuprot indikatora ponaša se drugačije.
Kod nultog kovanja ne opaža se odstupanje. S pozitivnim kovanjem, list pile postaje čašičast, a očitanja indikatora su odgovarajuće pozitivna. Negativno kovanje uzrokuje odstupanje krila ispred indikatora u smjeru suprotnom od primijenjene sile. Što dovodi do negativnih očitanja indikatora.
Ova metoda vrlo precizno određuje predznak napetosti u blizini nulte zone kovanja lista pile. Omogućuje vam mjerenje količine otklona i crtanje dijagrama napetosti lista pile po obodu. Razlika u vrijednosti kovanja lista pile mjereno duž oboda ne smije biti veća od 20%.
Iznos otklona izmjeren u točki tri točke je približno 1,5 puta veći od iznosa otklona indikatora pri pritisku pneumatskog klipa sa silom od 20 kg.

Kucherov V.V., direktor<Уральской школы пилоправов>ih. N.K. Yakunina

Glavne radnje pripreme kružnih pila za rad su rezanje i urezivanje zuba, ravnanje, valjanje ili kovanje, oštrenje zuba, njihovo namještanje ili ravnanje te postavljanje pile na stroj.

Rezanje i urezivanje zuba. Ove se operacije izvode u slučajevima kada dimenzije alata ne odgovaraju uvjetima njegovog rada, lomu nekoliko susjednih zuba pile ili pojavi pukotina na oštrici.

Prilikom rezanja zuba, razmak između bušilice i matrice ne smije biti veći od 0,5 mm. Utisnuta kontura zuba mora osigurati dopuštenje od 1-1,5 mm u odnosu na traženi profil. Konačni oblik zuba postiže se brušenjem na strojevima.

Uređivanje pila. Montažom se otklanjaju lokalni i opći nedostaci u obliku platna. Uređaj za ravnanje kružnih pila prikazan je na sl. 101.

Riža. 101. Uređaj za provjeru kvalitete ravnanja kružne pile:
1 - baza; 2 - glavna perilica; 3 - postolje; 4 - indikator; 5 - pila; 6 - osovina; 7 - uklonjiva podloška; 8 - ručka

Kako biste otkrili nedostatke u obliku oštrice, postavite pilu u vodoravni položaj na tri nosača i provjerite je kratkim ravnim rubom s obje strane. Utvrđene granice defekata ocrtavaju se kredom (slika 102).

Riža. 102. Otkrivanje i otklanjanje nedostataka u obliku lista kružne pile:
a - sheme za otkrivanje kvara diska provjerom s obje strane; b - mjesto utjecaja pri ispravljanju nedostataka; Slabe točke; T - uska mjesta; B - izbočine; I - zavoji

Metoda korekcije ovisi o vrsti kvara. Slabe točke "C" ispravljaju se udaranjem kovačkog čekića s okruglim udaračem oko defekta, postupno slabeći kako se od njega udaljava.

Udarci se nanose s obje strane pile (slika 102 I). Uske točke "T" ispravljaju se udarcima kovačkog čekića unutar zone defekta, počevši od rubova do sredine. Udarci se nanose s obje strane pile (slika 102 II).

Ispupčenje “B” ispravlja se udarcem kovačkog čekića sa strane ispupčenja (sl. 102 III). Kako se ne bi promijenila ukupna napetost oštrice, između pile, postavljene ispupčenjem prema gore, i nakovnja stavlja se kartonski ili kožni odstojnik.

Zavoj pile “I” (nabori na nazubljenom rubu, savijena mjesta, grbavost i jednostrana krilatost diska) ispravlja se udarcima pravilnim zavojom čekića (s izduženim udarcem) bilo po samom grebenu. na zavoju ili, ako je veličina defekta značajna, od rubova zavoja do grebena sa stranama konveksiteta. Os udarača mora se poklapati sa smjerom osi savijanja (slika 102 III).

Preporuča se provjeriti kvalitetu uređivanja pile pomoću posebnog uređaja (Sl. 101). U ovom slučaju, ispitivanje se odvija u uvjetima bliskim radnim. Kriterij za ocjenu kvalitete ravnanja je veličina najvećeg odstupanja bočne površine pile (u rubnom dijelu) od ravnine čeone površine pile.

Pila se smatra ispravljenom ako odstupanja (u mm) od ravnosti (iskrivljenost, ispupčenje itd.) na svakoj strani lista pile ne prelaze 0,1 za pile promjera (mm) do 450; od 450 do 800 - 0,2; od 800 do 1000 - 0,3. Odstupanja od ravnosti središnjeg dijela pile u području prirubnice ne smiju biti veća od 0,05 mm.

Za ravnanje kružnih ravnih pila koriste se nakovanj za piljenje PI-38 i kovački čekići PI-40, PI-41; ravni čekići PI - 42, PI - 43; uređaj za provjeru kvalitete uređivanja; kalibracijska ravnala PI - 44, PI - 45, PI - 46, PI - 47 i PI - 48.

Duljina ručki čekića za ravnanje treba biti 30 cm; težina čekića s križnim udaračima - 1 kg, s kosim udaračima - 1,5 kg; konveksni polumjer - 75 mm.

Kotrljanje pila provodi se kako bi se stvorila početna naprezanja potrebna za kompenzaciju temperaturnih naprezanja koja nastaju neravnomjernim zagrijavanjem lista pile tijekom procesa piljenja, te kako bi se smanjio rizik od pojave rezonantnih stanja alata.

Bit valjanja je oslabiti srednji dio pile, zbog njegovog izduženja kada se kotrlja između dva radna valjka pod pritiskom.

Valjana pila tijekom rada dobiva poprečnu stabilnost vijenca zupčanika, tj. sposobnost da izdrži neuravnotežene bočne sile koje djeluju na disk tijekom piljenja i time osigurava ravnomjernost reza.

Dovoljno je pilu kotrljati duž jedne kružnice polumjera 0,8R (gdje je R polumjer pile bez zuba) za 3-4 okretaja pile pod utjecajem valjaka.

Ispravno valjana pila, kada se nalazi u vodoravnoj ravnini na tri ravnomjerno raspoređena nosača smještena unutar kruga zubnih šupljina na udaljenosti od 3-5 mm od njega, sa slobodnim ugibom srednjeg dijela, trebala bi dobiti jednoliku konkavnost (posuda -u obliku).

Ako se ne postigne potrebno slabljenje srednjeg dijela pile, pila se okreće i ponovno kotrlja s istim pritiskom valjka. Okretanje pile pomaže malo smanjiti savijanje oštrice od strane valjaka. Ako središnji dio pile nije dobio potrebno oslabljenje, proces valjanja se nastavlja duž istog kruga s povećanim pritiskom valjka.

Prekomjerno slabljenje središnjeg dijela pile tijekom kotrljanja ispravlja se kotrljanjem duž kružnice udaljene 3–5 mm od opsega šupljina zuba. U ovom slučaju, sila pritiskanja valjaka uzima se od 10 do 30 kg, ovisno o početnom stanju naprezanja alata.

Maksimalna odstupanja konkaviteta (mm) ne bi trebala prelaziti za pile promjera do 450 mm - + 0,05 - 0,10, preko 450 do 800 mm - + 0,10-0,15 mm

Kovanje pila nije mehanizirano i zahtijeva visokokvalificiranog majstora. Kovanje se sastoji od udaranja kovačkim čekićem po središnjem dijelu pile koja leži na nakovnju. Prije kovanja, pila se označava kako bi se odredile točke primjene rezova: nacrtano je 12-16 polumjera koji ravnomjerno dijele disk i 6-8 koncentričnih krugova na jednaka udaljenost jedan od drugog, a vanjski krug je 20 - 30 mm od opsega šupljina zuba, a unutarnji - 30 - 40 mm od opsega promjera steznih prirubnica. Udarci čekićem nanose se istom snagom po cijeloj površini pile po polumjerima od periferije prema središtu na mjestima sjecišta polumjera s kružnicama (slika 103 a).

Riža. 103. Kovanje kružne pile:
a - mjesto udara tijekom primarnog kovanja (crne točke); b - mjesto udara tijekom sekundarnog kovanja (križevi); c - ispravno stanje diska nakon kovanja; η, η1 - vrijednost konkavnosti diska

Snaga udaraca ovisit će o debljini pile i stupnju njezine tvrdoće: što je pila tanja ili mekša, to su udarci lakši. Istim redoslijedom (i na istim točkama) pila se kuje s druge strane.

Stupanj slabljenja srednjeg dijela pile provjerava se na isti način kao i kod kotrljanja (standardi su isti).

Ako srednji dio nije dovoljno oslabljen, kovanje se ponavlja, udarajući između mjesta prvog otkiva (sl. 103 b).

Oštrenje zuba osigurava zadane kutne parametre zuba i oštrinu reznih rubova. Za oštrenje kružnih pila preporuča se koristiti brusne ploče marke EB25ST2B i EB40STV. Posmak po hodu kruga ne smije biti veći od 0,06 mm. Brusite zube brusnom pločom EB40STV. U tom slučaju se rade 2-3 svjetlosna prolaza s količinom prodora po jednom potezu kruga koja ne prelazi 0,02 mm. Neravnine se uklanjaju s bočnih strana zuba pomoću fino zrnatog brusnog kamena.

Treba imati na umu da kut oštrenja kuta poprečnih pila treba biti 45 - 50 °, što osigurava najveću čistoću površine krajeva.

Pila se smatra pravilno naoštrenom ako je specificiran standardni profil zuba, dovoljna oštrina reznih rubova, položaj vrhova zuba na istom krugu, odsutnost uvijanja, lomova, neravnina i modrenja vrhova zuba, glatko zaokruživanje interdentalnih šupljina.

Da bi se postigla lokacija vrhova i bočnih strana zuba na istom krugu i u istoj ravnini, preporuča se glodanje zuba. Spajanje se izvodi prema visini zuba i širini sječivo(sa strane) spojnice (slika 104) ugrađene na strojeve za piljenje, kao i na strojeve za brušenje.

Riža. 104. Naprava za spajanje zuba:
a - ručni (prikazano je spajanje zubaca po visini i stranicama); b - instaliran na stroju; 1 - blok; 2 - držač; 3 - vijak za podešavanje; 4 - vladar; 5 - konusni trn

Glodanje na osovini stroja izvodi se sitnozrnatim brusnim kamenom (veličine zrna 5-10) kada se pila okreće u suprotnom smjeru od radne i malom brzinom.

Veličina spojene površine (skošenja) ne smije biti veća od 0,1 - 0,3 mm.

Zubi su spojeni sa strane s minimalnom zalihom brusa. Operaciju treba smatrati završenom ako 1/3 zuba ima tragove spoja.

Oprema i pribor za oštrenje i spajanje zuba okruglih ravnih pila:

1. poluautomatski strojevi za oštrenje kružnih pila za uzdužno i poprečno rezanje - TchPK8 (promjer pile 200 - 800 mm); PM PC (promjer pile 100 - 400 mm); PM PK 16-2 (promjer pile 400 - 600 mm); TchPK22 - 2 (promjer pile 800 - 2200 mm); poluautomatski za oštrenje okruglih, okvirnih i tračne pile TnPA-3 (promjer pile 200 - 1000 mm);
2. strojevi za oštrenje kružnih, okvirnih pila, noževa za blanje TchPN - 6 (promjer pile 200 - 1200 mm);
3. predlošci za kontrolu kutni elementi zubi i profil brusna ploča; univerzalni kutomjer; uređaj za spajanje zuba.

Set zubaca osigurava kretanje pile u rezu bez priklještenja i sprječava njeno neprihvatljivo zagrijavanje kao posljedicu trenja o bočne površine Popio sam ga.

Razvod se sastoji u naizmjeničnom savijanju vrhova zuba u jednom i drugom smjeru za 1/3 njihove visine (računajući od vrha).

Vrijednost odstupanja vrha zuba od ravnine pile (razvod u stranu) ovisi o fizičkim i mehaničkim svojstvima materijala koji se reže, kvaliteti obrade i načinu rada pile. Kod piljenja vlažnijeg mekog drva i niske kvalitete obrade, količina skupljanja bi trebala biti veća, pri niskim brzinama posmaka (mali posmak po zubu) moguće je manje skupljanje.

Ploskanje zuba pile. Ponekad se zubi pila za uzdužno piljenje podvrgavaju ravnanju umjesto razvoda. Prilikom ravnanja, vrh zuba se širi u oba smjera, poprimajući oblik lopatice. Ravnanje zubi ima brojne prednosti u odnosu na brušenje. Spljošteni vrhovi zuba nužno su oblikovani kako bi im se dao isti geometrijski oblik, kutne i linearne dimenzije.

Vrijednost ekspanzije zuba u stranu tijekom ravnanja uzima se 10% manje nego u slučaju razvoda.

Ugradnja pila na strojeve zahtijeva poštivanje određenih pravila. Pila je postavljena na osovinu tako da se središte pile poklapa s osi vretena. Ovaj zahtjev je osiguran ili točnim podudaranjem promjera montažne rupe s promjerom vretena stroja (dopušteni razmak ne veći od 0,1 mm), ili upotrebom samoporavnajuće prirubnice za pričvršćivanje pile (Sl. 105 ).

Riža. 105. Dizajn samocentrirajućih prirubnica za montažu kružnih pila:
1 - pila; 2.6 - uklonjive i fiksne prirubnice; 3 - konus za centriranje; 4 - matica; 5 - opruga; 7 - osovina pile

Potporne površine prirubnica moraju biti strogo okomite na os vretena. Krajnje odstupanje glavne prirubnice ne smije biti veće od 0,03 mm na polumjeru od 50 mm. Bočni graničnici vibracija pile (vodilice) nalaze se što je moguće bliže reznom dijelu diska i što je više moguće iznad njegovog središta (za strojeve s vretenom smještenim ispod stola). Razmak između krajeva klinova ne smije biti veći od 0,1-0,15 mm.

Kod uzdužnog piljenja obavezno postavite rascjepni nož iza pile (Sl. 106). Prednji izduženi i klinasto naoštren rub noža ne smije biti postavljen dalje od 10-15 mm duž opsega vrhova zubaca pile. Debljina noža na stražnjem rubu treba biti 0,2-0,3 mm veća od širine reza. Visina noža postavljena je na istoj razini kao i radni dio pile.

Riža. 106. Dijagram ugradnje rascjepnog noža:
1 - pila; 2 - rascjepkani nož

Zbog činjenice da je pouzdano znanje ograničeno, pilane se u svom radu često služe utvrđenim dogmama.

Jedna od tih dogmi je zabrana izravno u području prirubnice. Druga predrasuda je zabrana neposrednog rada u krunskoj i središnjoj zoni lista pile. Ovaj članak ima za cilj približiti sve provjerene metode za pripremu kružnih pila pilanama u praksi. Upravo one metode koje su već oslobođene raznih dogmi i svakojakih konvencija.

Glavni resursi lista pile su ujednačenost njegovog kovanja i ravnost. Ne mogu se sva kršenja ovih parametara ispraviti čekićem. Velik broj kružnih pila postaje neupotrebljiv upravo zbog kršenja ujednačenosti i ravnosti kovanja. pri čemu pilana, u pravilu, nije u stanju tako značajno pokvariti kružnu pilu. Same pilane često vežu pile doslovno nepovratno. Ali trošak kružnih pila može biti vrlo različit: od desetaka do tisuća dolara. Zbog toga je pitanje poboljšanja vještina pilana uvijek tako hitno.

Uredi

naziva se davanje ravnosti lista pile, što je neophodno kako bi se spriječilo trenje o zidove reza njegovih izbočina. Obično se obrada vrši udaranjem čekićem pile koja leži na nakovnju s izbočinom prema gore. Iako se to ne događa uvijek. Ponekad je potrebno kombinirati uređivanje složenih nedostataka sa smanjenjem ili povećanjem kovanja. Poželjno je urediti pilu prilikom kovanja lista pile kako bi se proizvelo od maksimuma ne više od 70-80%. Uostalom, svako uređivanje povećava ukupno kovanje. Događa se da je kovanje već više od 100%, a uređivanje, u isto vrijeme, još nije dovršeno. Stopostotno kovanje je trenutak prijelaza simetričnog diska u stanje u obliku šalice okidača iz ravnog. Za nastavak uređivanja u ovom slučaju potrebno je ukloniti višak kovanja.

Kovanje

Kovanje se naziva "pucanje", koje se prethodno stvara u središnjoj zoni lista pile. Na jeziku profesionalaca ova operacija zvuči kao "slabljenje".

Zašto je oštrici pile uopće potrebno kovanje?

1. Osnosimetrično, dostatno i radijalno gradijentno kovanje lista pile omogućuje da ostane ravan i stabilan pod djelovanjem pritiska piljenog materijala.
2. Prethodno kovanje omogućuje širenje krunske zone lista pile bez deformacije pod utjecajem topline. Ta se toplina stvara na zubima pile tijekom rezanja.
3. Kovanje pri uključivanju rotacije pile pod utjecajem centrifugalnih sila omogućuje da oštrica ostane ravna.

Nekoliko se metoda koristi za stvaranje otkovka. U monografiji "Priprema za rad i rad kružnih pila", sektorsku metodu kovanja lista pile opisao je profesor Yakunin N.K. za pilane početnike kao najprikladniju.

Napraviti kovanje sektorskom metodom, morate postupiti na sljedeći način. Prvo treba obostrano iscrtati središnji dio pile i istim udarcima polu ili punom snagom s obje strane kovati pilu na istim točkama. Nakon toga potrebno je uređivanje i balansiranje lista pile.

Simetrija

Naziva se prevođenje jednostranih naprezanja u zajedničko kovanje i kompenzacija za jednostrano kovanje lista pile. To rezultira povećanjem ukupnog kovanja i uklanjanjem zdjelastog oblika lista pile. U okomiti položaj disk postaje ravan. Simetrizacija se izvodi neuravnoteženim laganim udarcima zabojem doslovno četvrtine sile udara u zonama "B" i "C" na konveksnoj strani lista pile u tri točke na 16 sektora ili dvije točke također na 16 sektora, kao kao i jedan bod na 16, 8 ili 4 sektora.

Što pilana početnik treba znati o teoriji udara?

Svaki neuravnoteženi udarac čekićem za pilu s ovalnim i okruglim udarcem po pili odmah mijenja tri njena parametra:

1. Sa strane čekića smanjuje izbočinu ili sa strane nakovnja povećava.
2. Sa strane čekića smanjuje oblik čaše, odnosno sa strane nakovnja ga povećava.
3. Povećava ukupno kovanje lista pile.

Postoje dvije vrste udaraca čekićem za pilu:

1. Uravnoteženi udarci se primjenjuju na obje strane lista pile. Koriste se za smanjenje ili povećanje lokalnog ili općeg kovanja. Uravnoteženi udarci mogu varirati od četvrtine do pune snage. Ako se udarci nanose u jednu točku s obje strane, to ne dovodi do deformacije diska, već samo povećava njegovo kovanje upravo na ovom mjestu. Međutim, disk se može deformirati ako se udarci ne primjenjuju točno.
2. Neuravnoteženi udarci se primjenjuju na jednoj strani lista pile. Koriste se za balansiranje lista pile ili zabijanje ispupčenja. Svi neuravnoteženi udarci nanose se ne više od četvrtine ili pola snage i "razmazuju" se što je više moguće na mjestima gdje su nedostaci lokalizirani duž ravnine lista pile. Važno je zapamtiti da svaki neujednačen udarac dovodi do pojave mikroizbočine na stražnjoj strani diska. Stoga je bitno da ta ispupčenja budu nevidljiva ispod ravnala pile. To ukazuje na njihovu beznačajnost.

Postoje tri vrste glava čekića za pile:

1. Okrugla glava čekića ravnomjerno "ubrzava" metal lista pile u svim smjerovima. Pri udaru u izbočinu metal diska se savija prema nakovnju. Na mjestu udara povećava kovanje. Sukladno tome povećavaju se udarci zadani u središnjoj zoni i ukupnom otkovku, a smanjuju u zoni tjemena.
2. Ovalna glava čekića “ubrzava” metal slabije po kraćem dijelu čekića, a jače po dugom. I kovanje se jače povećava duž dugog dijela udarača. A uz isti dio udarača, učinkovitost ravnanja ovalnim čekićem je veća. Stoga se "krastavci" - duguljasta ispupčenja ispravljaju postavljanjem udarača s izduženim dijelom duž defekta. U ovom trenutku, kovanje se može izvesti s izduženim dijelom udarača, postavljenim i poprijeko radijusa pile i duž njega. Kombinirana metoda je vrlo učinkovita u situacijama kada se udarci blizu radijusa zadaju postavljanjem udarača uzduž radijusa, a udarci blizu zone tjemena zadaju se postavljanjem udarača duž oboda pile.
3. Razlika između oštre glave čekića je u tome što povlači šupljine lista pile prema sebi. Međutim, povećava udarce u područjima udara, baš kao i svi drugi čekići. Učinkovitost ispravljanja šupljina čekićem s oštrom glavom vrlo je visoka, pa se mora koristiti izuzetno pažljivo. Ovaj je čekić posebno dobar za ravnanje debelih pila i noževa za kamen.