24.05.2015

Pomoću stroja SvSA buše se čvorovi u daskama, šipkama i pločama, nakon čega se slijepe rupe začepljuju čepovima. Čepovi od punog drva proizvode se na istom stroju pomoću šupljeg svrdla.
Sve komponente stroja montirane su na kruti okvir od lijevanog željeza (Sl. 156, a): stol 1, oslonac 2, vreteno 3, pogonski mehanizam vretena 5 i mehanizam za pomicanje potpore.
Visina stola, ovisno o debljini izratka, postavlja se ručno pomoću ručnog kotača. Nosač je postavljen na trup okvira, na kojem se nalaze dva vretena: jedno - 3 za bušenje čvorova, drugo - 4 za izradu i umetanje čepa u rupu. Stroj je osiguran specijalni uređaji: jedan ubacuje traku iz koje je izbušen čep, drugi ubrizgava ljepilo u rupu koju treba zatvoriti. Oslonac na trupu automatski se pomiče za određeni iznos jednaka udaljenosti između osi vretena.


Kinematički dijagram stroja prikazan je na sl. 156, b. Bušenje rupa vrši se vretenom 1, ubrizgavanjem ljepila pomoću učvršćenja 2; vreteno 3 je namijenjeno za bušenje čepa i njegovo utiskivanje, vretena se pogone osovinom 4 iz elektromotora 5; bregasta osovina 7, pužni zupčanik 8, spojka za uključivanje 9, papučica 10, bregasta osovina 11 namijenjena su za pomicanje čeljusti, bregasta osovina 12 je za uključivanje stroja. Stezaljka je osigurana uređajem 13. Papučica mehanizma ljepila može biti u dva položaja: I - usisavanje ljepila, II - prskanje ljepila. Za ljepljiva otopina 15, predviđen je rezervoar 14; otopina se usisava pomoću klipa 16 dok se kreće prema gore i dovodi u rupu 17.
Šipka s čepovima se dovodi pomoću mehanizma 18. U trenutku kada je čep 19 utisnut u otvor koji se brtvi, čep 20 je u držaču 21 do sljedeće operacije. Mehanizam za uvlačenje šipke sastoji se od valjka 22 i zaporni mehanizam 23, tjeran na uzici 24.
Rad stroja je sljedeći. Izradak se postavlja na stol tako da se čvor koji se uklanja nalazi ispod prvog vretena, nakon čega se uključuje pogon stroja. Pod djelovanjem bregastog valjka, vreteno se spušta i rezna glava izbuši čvor. Nakon što je ova operacija završena, oslonac rezne glave postavlja se u svoj izvorni položaj i automatski se pomiče za iznos koji je jednak udaljenosti između osi vretena.
Kako se vretena pomiču, otopina ljepila se ubrizgava.
Nakon pomicanja čeljusti, druga čeljust zauzima mjesto prve, izbuši čep iz trake i utisne ga u pripremljenu rupu na izratku.
Mehanizam za pomicanje šipke kinematički je povezan s mehanizmom za pomicanje čeljusti. Radna vretena mogu se namjestiti na dubinu od 4 do 20 mm i mogu bušiti čvorove promjera do 35 mm.
Tijekom rada reznih glava, obradak i šipka se drže stezaljkom koja automatski radi.
Strugotine s površine obratka se upuhuju kroz mlaznicu 25 ventilatorom 6 i usisavaju kroz prijemnik u pneumatski transportni sustav.

Automatski stroj SFL 002 dizajniran je za proizvodnju posebnog reparaturnog čepa "čamca" za naknadno brtvljenje nestopljenih i duhanskih čvorova, crvotočina, džepova smole, malih pukotina, poderotina i drugih nedostataka koji su se pojavili u posljednjoj fazi obrade.
Brtvljenje se provodi duž vlakana. Uz dobro izvedenu radnju, vrlo je teško vidjeti čep koji ima sličnu teksturu čak i iz neposredne blizine.
Ova oprema se brzo isplati zbog dodatne količine popravljenih gotovih proizvoda.
Automatski stroj za izradu brodskih čepova SFL 002 preporučuje se za srednje i velike količine proizvodnje.

Glavne prednosti i karakteristike:
Automatski stroj za izradu brodskih čepova SFL 002:
+Visoki stupanj automatizacije - zahtijeva sudjelovanje operatera samo u fazi polaganja praznina.
+Opremljen numeričkim programski kontroliran.
+ Nema domaćih analoga.
+Visoka produktivnost osigurana je proizvodnjom dva čepa u jednom ciklusu.
+Alat za rezanje uključen.
+ Pouzdane komponente Europska kvaliteta: pneumatika "Camozzi" (Italija), motorni reduktori "Bonfiglioli" (Italija), elektronika (Njemačka).
+Razvijena verzija temeljena na prethodnom modelu SFL 001.

Mogućnosti:
+Moguća je isporuka čepova “broda” od borovine u potrebnoj količini.

Mehanizirano bušenje i klesanje, strojevi za bušenje drva

Strojevi za bušenje

Bušilice se dijele na jednovretene i viševretene i mogu se montirati na zid ili stup. Vreteno zidnih bušilica često ima protutežu koja se pokreće ručno. Vreteno stupnih strojeva ima protuuteg s nožnim pogonom. Protuuteg služi da se vreteno samostalno pomakne u gornji položaj. Dubina izbušenih rupa određena je prstenom za podešavanje.

Glava za bušenje opremljena je raznim bušilicama, čija debljina može biti 8-24 mm.

Stolovi za bušilice montirani su na stupove. Pomoću ručnog kotača i vijka mogu se podizati, spuštati i naginjati do 30°.

Riža. 115. Horizontalni stroj za bušenje i izradu utora SvGD

Zidni strojevi zahtijevaju oko 0,5 KS snage. S. za rupe do 30 mm promjera i 200 mm dubine. Strojevi na stupovima snage 1-1,5 litara. S. može odabrati rupe promjera do 70 mm i dubine 250-280 mm. Brzina bušenja je obično 2000 u minuti.

Horizontalni strojevi za bušenje i utore koriste se za izradu duguljastih rupa postavljenih vodoravno.

Postoje tri vrste strojeva za horizontalno bušenje i utore.

Prvi tip stroja ima stol koji se kreće vertikalno, klizi na bušilicu i ima uzdužno kretanje.

Kod drugih vrsta strojeva klizanje stola na bušilicu zamijenjeno je kretanjem vretena bušilice koje klizi po materijalu.

U strojevima trećeg tipa stol se pomiče samo okomito, druga dva pokreta izvodi vreteno s bušilicom.

Drugoj vrsti pripada stroj za horizontalno bušenje i izradu utora SvGD (slika 115). Stroj se sastoji od okvira 1,

Vreteno 2 sa steznom glavom za bušilicu i nosač 5 sa stolom 4. Horizontalno kretanje stola vrši se pomoću poluge, podizanje - pomoću zamašnjaka. Za pričvršćivanje dijela koristi se stezaljka 3. Na stolu je postavljen graničnik.

Tehničke karakteristike stroja za horizontalno bušenje i urezovanje SvGD-3

Najveći promjer izbušenih rupa u mm. . 45

Maksimalna dubina izbušenih rupa u mm. . 120

Maksimalna duljina duguljastih rupa u mm... 200

Okretaji vretena u minuti......2850

Potrebna snaga u kilovatima...................2.2

Težina stroja u kg................320

Vertikalni stroj za bušenje i izradu utora SVP koristi se za bušenje okruglih i ovalnih rupa kao i za izradu utora.

Vertikalno vreteno stroja pokreće elektromotor preko remenskog prijenosa. Stol stroja je postavljen na nosač i može se pomicati vodoravno i naginjati pod kutom do 90° u odnosu na horizontalu.Vertikalno pomicanje nosača po stupu vrši se ručno.

Tehničke karakteristike stroja za vertikalno bušenje i urezovanje SVP

Najveći promjer bušenja u mm.... 50

Najveća dubina bušenja u mm....120

Najveća duljina utora u mm.......200

Maksimalni broj okretaja vretena u minuti 4500

Snaga elektromotora u kt.....2.8

Težina stroja u kg............420

Stroj za bušenje i izradu utora s automatskim posmakom SvPA (slika 116). Stroj se sastoji od okvira 1, radnog stola 3, nosača 2, mehanizma zakretanja vretena i hidrauličkog pogona, pogona 6.

Riža. 116. Stroj za bušenje i izradu utora s automatskim posmakom SvPA: 1 - krevet, 2 - oslonac, 3 - Radna površina, 4 - hidrauličke stezaljke, 5 - vreteno. 6 - hidraulički pogon za napajanje, 7 - pedala za kretanje stola

Riža. 117. Stroj za bušenje i zatvaranje čvorova SvSA: 1 - radni stol, 2 - nosač sa dva radna vretena, 3 - krevet, 4 - ručni kotač za podešavanje visine stola.

Stezanje obrađenog mariala vrši se automatski pomoću hidrauličkog pogona. Radna površina se pomiče pomoću nožne pedale.

Tehničke karakteristike stroja za bušenje i utore s automatskim posmakom SvPA

Najveći promjer bušenja u mm...............30

Najveća dubina bušenja u mm..................100

Najveća duljina utora u mm...................120

Okretaji vretena u minuti......6000

Broj zamaja vretena u minuti......150

Brzina klizanja stola tijekom rada utora

U m/min............0,1-1,5

Brzina klizanja stola pri bušenju u m/min. . 0,1-3

Težina stroja u kg.....................................820

Stroj za bušenje i brtvljenje čvorova SvSA (slika 117) namijenjen je za bušenje čvorova u šipkama, daskama ili izratcima uz istovremeno brtvljenje izbušenih rupa drvenim čepovima. Tiplovi za brtvljenje izbušenih rupa proizvode se na istom stroju istovremeno s procesom brtvljenja čvorova.

Stroj se sastoji od masivnog okvira 3 na čijem se donjem kraju nalazi stup koji nosi podizni radni stol stroja 1. Na gornjem kraju okvira iznad stola nalazi se nosač 2 s dva radna vretena. Jedno vreteno služi za bušenje čvorova, a drugo za pripremu čepova i njihovo zabijanje u izbušene rupe.

Stroj radi na sljedeći način. Dio koji je položen na stol dovodi se čvorom ispod prvog bušaćeg vretena i učvršćuje. Pogonski mehanizam stroja uključuje se nožnom papučicom, prvo vreteno se spušta na proizvod i čvor se izbuši. Nakon toga, čeljust se automatski pomiče i izbušena rupa ubrizgava se ljepilo. Kada druga čeljust stoji nasuprot ovoj rupi, čep se izbuši drvena daska, hranjen posebnim mehanizmom i utisnut u rupu.

Tehničke karakteristike stroja za bušenje i brtvljenje čvorova SvSA

Dohvat reznog alata od stroja u mm. . . .850

Najveća udaljenost između alata za rezanje i stola u mm ..................... 150

Najveći promjer izbušene rupe i zabijenog čepa u mm...........35

Najveća i minimalna dubina bušenja u mm.20 i 4

Broj okretaja radnih vretena u minuti. . .2650

Težina stroja u kg...............1200

p.s. Prilikom kopiranja materijala i fotografija potrebna je poveznica na web mjesto.

Saratov 2007-2015

Kako bi se poboljšala kvaliteta dasaka i šipki, čvorovi se izbuše i dobivene rupe se zatvore. bušilica SVSA-3. Brtvljenje nedostataka drva moguće je u proizvodima debljine od najmanje 8 mm do dubine od 6, 9, 18 mm.

Stroj se sastoji od okvira s okomitim vodilicama po kojima se kreće blok vretena, dizajniran za smještaj vretena za bušenje čvorova, uređaja za ubrizgavanje ljepila, vretena za izradu čepa i zabijanje u rupu, pogonske i bregaste osovine.

Lijevi blok vretena stroja je konfiguriran za bušenje čvorova i zabijanje čepova promjera 25 mm, a desni blok vretena promjera 35 mm. Kada pritisnete odgovarajuću pedalu, aktivira se lijeva ili desna jedinica vretena. U ovom slučaju, radnje na stroju izvode se sljedećim redoslijedom:

Istodobno bušenje čvora i čepa;

Ugradnja utikača u držač utikača;

Pomicanje bloka vretena u položaj zabijanja čepa u izbušenu rupu;

Vratite blok vretena u prvobitni položaj i pomaknite za rezanje sljedećeg čepa.

Stroj za brušenje – ShlPS-5

Stroj za brušenje koristi se za hrapavost obrađene površine visokokvalitetnih dijelova i proizvoda te za uklanjanje ugiba s krila, ventilacijskih otvora, krmenih zrcala i okvira vrata.

Alat za rezanje Stroj za mljevenje je brusna traka s podlogom od papira ili tkanine.

Kod strojeva s pomičnim stolom i kontaktnim stezanjem obratka

dovode se u smjeru okomitom na smjer kretanja

Kontaktna stezaljka (željezo) nalazi se duž kretanja obratka i kontrolira se ručkom. Brusna traka je rastegnuta između dvije remenice. Radna grana brusne trake kreće se preko pomičnog stola na kojem je obradak postavljen duž uzdužnih i poprečnih ravnala. Stol se pomiče ručno.

Nakon obrade serije dijelova brusnim papirom jednog broja, obrađuje se brusnim papirom drugog broja dok se ne postigne željena hrapavost površine.

Dijelovi za brušenje sortiraju se tako da se iskrivljeni, krilati itd. dijelovi ne obrađuju

Profili i stolarija

Daske za podove.

Podne daske izrađuju se od drvene građe koja je prošla proces sušenja. komora za sušenje. Drvo se reže u grube komade cirkular, a zatim četverostrano brušeni na četverostranoj uzdužnoj glodalici. Daske mogu biti užlijebljene, t.j. imaju na jednom rubu žlijeb, a na drugom brid, te preklopljene, koje imaju nabore na oba ruba. Utori i nabori služe za više čvrsta veza rubovi dasaka. Ploče su izrađene od drveta crnogorične vrste. U grijanim prostorijama s relativnom vlagom zraka ne većom od 70% mogu se koristiti ploče od tvrdog drva. Sadržaj vlage u drvu za izradu ploča ne smije biti veći od 15%. U ploče s nedostacima (ispadanje čvorova, strugotine i sl.) umetnu se brtve ljepilom i površina se očisti, nakon čega se po potrebi izrežu na mjeru i pakiraju u vreće.

Usmjeravanje izrada presavijenih ploča

Tablica 10

Reznice

Reznice

Reznice jer se metle i lopate izrađuju od tvrdog drva srednje tvrdoće. Duljina i debljina

reznice ovisi o vrsti alata za koje su namijenjene.

Kvalitetu reznica treba odrediti prema OST 13-16-78.

U reznicama nisu dopuštene truleži svih vrsta, truleži, trule i duhanske kvrge, pukotine svih vrsta, posinak, suha strana, mladica, rak, crvotočina, opadanje. Povećani zahtjevi postavljaju se na pričvrsni dio reznice, koji zauzima donji dio reznice dužine jednake 1/3 cijele duljine. Čvorovi svih vrsta nisu dopušteni u montiranom dijelu reznice. Reznice treba premazati lakom ili uljem za sušenje. Vlažnost nedovršenih reznica ne smije prelaziti 12-16%.

Hrapavost površine reznica ne smije biti veća od 100 mikrona. Reznice treba čuvati u suhim prostorijama.

Drvo je prirodni materijal i po definiciji ne može biti savršeno homogeno, glatko i čisto. Na drvnoj sirovini često se nalaze različite greške - greške i nedostaci koji se mogu lokalizirati na pojedinim mjestima ili u cijeloj drvnoj masi. Nedostaci drva smanjuju njegovu kvalitetu i propadaju tehnički podaci te suziti izglede za korištenje drvne sirovine za tvornice namještaja i u poduzećima za preradu drva. Drvo često dobiva mehanička oštećenja tijekom sječe, transporta, piljenja itd. Nedostaci ove vrste nazivaju se nedostaci.

Korištenje čepova

Drvo s greškama izgleda neugledno i ne može se koristiti, osobito u industriji namještaja. U takvoj situaciji, drveni čepovi - čamci - mali duguljasti segmenti s dobro završnom obradom pomoći će sakriti nedostatke i nedostatke. Prednja strana. Uz njihovu pomoć, zapečaćeni su nefuzionirani i duhanski čvorovi, male pukotine, džepovi smole, poderotine i drugi nedostaci otkriveni u završnoj fazi obrade drva.

Važan uvjet za uspješno brtvljenje je postavljanje čepa u smjeru vlakana drva. Kad ga majstor postavi, stapa se s bazom i postaje gotovo nevidljiv, pod uvjetom da je odabran čamac slične teksture.

Prednosti korištenja drvenih čepova za brodove:

• upotrebom čepova vraća se proizvodni potencijal neispravnog drva;
• Čepovi za čamce pružaju estetiku izgled proizvodi od punog drva;
• Moguće ih je koristiti za nevidljivost spojnih elemenata, kao i za zaštitu vijaka od vlage i od pojave korozije.

Raspon veličina profila za čamce za drvo

Profil čamca	Veličina utikača	Širina, mm	Visina, mm
	2	8	13
	22	15	13
	4	15	20
	8	8	11
	15	15	11
	20	20	11

Kupite brodske čepove za drvo od tvrtke "BRITA"

Naš katalog sadrži širok izborčepovi u obliku čamca različitih konfiguracija sa savršeno izvedenom prednjom stranom. Proizvodi koje tvrtka prodaje razlikuju se po visoka kvaliteta i pristupačna cijena. Čamci se prodaju u paketima od 200 ili 500 komada.