Vrećasti filtri s pulsnim puhanjem i prašinasto-sedimentnom komorom UVP-ST-S-FRI (u daljnjem tekstu Jedinice) namijenjeni su suhom pročišćavanju zraka od prašine i aerosola.
Jedinice UVP-ST-S-FRI pripadaju srednjoj klasi jedinica i mogu se koristiti i kao jeftini aspiracijski sustavi za male radionice i za pročišćavanje zraka od fine prašine nastale tijekom rada oprema za mljevenje, prepakiranje Građevinski materijal, plazma rezanje, rad sačmare, oprema za sačmarenje i pjeskarenje. Male dimenzije jedinica omogućuju im postavljanje izravno u proizvodni prostor.
Jedinice UVP-ST-S-FRI su montažna metalna konstrukcija koja se sastoji od komore za prašinu i talog (7), filterske jedinice (6), izrađene u jednom kućištu.
Prašina iz komore za taloženje prašine ulazi u mekani spremnik. Umjesto spremnika, na jedinicu za uklanjanje prašine može se spojiti pneumatski transportni sustav.

Mogućnosti izvršenja

Klimatska izvedba:

• "N" - vanjski, toplinski izolirani dizajn. Za regije s umjerenom ili hladnom klimom
• "B" je dizajn bez toplinske izolacije. Za tople klime ili pri povratku topli zrak nije obavezno

Osnovna oprema

1. Filtarski blok i komora za taloženje prašine, izrađeni u jednom kućištu na nosačima.
2. Sustav regeneracije koji se sastoji od prijemnika sa solenoidnim ventilima i upravljačke jedinice za sustav regeneracije na bazi “TURBO” komponenti, Italija.
3. Sustav kontrole instalacije.

Tehnički podaci

*) Potrošnja komprimiranog zraka za ciklus regeneracije od jedne minute
**) Težina instalacije bez otpada

Slika 2 UVP-ST-S-2-PET

Slika 3 UVP-ST-S-4-PET

1 – Ulaz
2 – Vodovodna armatura G-2
3 – Izlaz

Gabaritne i priključne mjere

Tvornica tehnološke opreme FORMULA certificirani je proizvođač vrećastih i uložnih filtera raznih dizajna, kao i cikloni i drugi elementi aspiracije.

Vrećasti filtar s pulsnom regeneracijom vreća namijenjen je za čišćenje zraka temperature do +260 C° i početne zaprašenosti do 200 g/m³ i pripada skupini visoko učinkovitih suhih otprašivača. Sadržaj prašine na izlazu nakon procesa filtracije nije veći od 10 mg/cub.m, a čistoća zraka nakon čišćenja veća je od 99%.
Regeneracija ili čišćenje crijeva događa se pulsirajućim djelovanjem komprimiranog zraka koji stvara poseban membranski pulsni ventil i usmjerava u crijevo. Zahvaljujući tome, čestice prašine se izbacuju iz pora filtarskog materijala.
Trenutno proizvodimo sljedeće vrste filtera

Vrećasti filtar monoblok ili sekcijske izvedbe s pulsnom regeneracijom RF-I vrećica	Vrećasti filter s pulsnom regeneracijom vrećica povećane visine, presječna izvedba RFV-I	Vrećasti filter s pulsnim puhanjem i ciklonskim ulazom
Kapacitet od 1000 m3/sat, visina do 6 m	Kapacitet od 10.000 m3/sat, visina od 6,4 m	Produktivnost od 500 m3/sat

Vrećasti filter pronađeno široka primjena u tvornicama hrane, tvornicama duhana, metalurškoj, petrokemijskoj, rudarskoj, cementnoj, mljevenoj, kemijskoj i drvoprerađivačkoj industriji, tvornicama ferolegura, u proizvodnji stakla, plastike, čađe.
Filtar za pročišćavanje zraka ugrađen je u aspiracijske sustave, jedinice za sakupljanje prašine i drugi sustavi za pročišćavanje zraka za stvaranje čiste unutarnje atmosfere za razne namjene. Dizajni i klasifikacije vrećasti filteri raznolika, ali najčešće podjela vrećasti filteri javlja se prema obliku filter vrećice a prema načinu regeneracije filtarskog materijala.

Vrećasti filter sastoji se od pravokutnog ili okruglog tijela, lijevka, filter vrećice(promjera od 100 do 300 mm), koji su obješeni unutar kućišta, specijalnih ventila i uređaja za kontrolu regeneracije.
Zagađeni zrak prolazi kroz tkaninu filter vrećice u smjeru od rukava prema van ili obrnuto prema unutra.
Regeneracija filter vrećice provodi se nakon maksimalnog nakupljanja određene količine prašine na površini filtera vrećice.
Vrećasti filtar je univerzalan po tome što njegova konfiguracija i ukupne dimenzije mogu biti različite, uzimajući u obzir veličinu radnog mjesta za vrećasti filtar. Ovisno o uvjetima radne okoline, radni vijek vrećastog filtra kreće se od šest mjeseci do nekoliko godina.
Filter vrećice su glavni element vrećastog filtera, onaj koji se najviše troši i zahtijeva zamjenu.
Materijal za filtar vrećicu odabire se ovisno o uvjetima rada vrećastog filtra. U proizvodnji filter vrećica, tkanina od prirodnih vlakana (pamuk, vuna), tkanina od sintetičkih vlakana, kao i stakloplastike. Najrašireniji materijali su: oksalon, nitron, dakron, terilen, lavsan, sulfon, arselon, poliimid, orlon. Posljednja četiri od ovih materijala imaju visoku toplinsku otpornost na temperaturama od 250-300 stupnjeva.
Najtipičnija metoda za filtarske tkanine je keper metoda tkanja vlakana. Također se koristi netkani materijali- filc izrađen filcanjem vune i sintetičkih vlakana.
Namjena filter vrećice: hvatanje raznih vrsta industrijskih suspenzija (cementa, gipsa, čađe, brašna itd.), pročišćavanje zraka od prašine i procesnih plinova.

Vrećasti filtri s pulsnim puhanjem "FRI" dizajnirani su za čišćenje zraka od fine, suhe, neskupljene prašine. Može se koristiti u industrijama kontinuiranog ciklusa kao što su: proizvodnja građevinskog materijala, mineralna gnojiva, drvna i ljevaonička industrija itd. Regeneracijski sustav - pulsno upuhivanje komprimiranim zrakom. Na vanjska instalacija potrebno je sušenje komprimiranog zraka do točke rosišta od -40 C. Vrećasti filtri predviđeni su za tlak kućišta (vakuum) od 7000 Pa pri temperaturi zraka koji se pročišćava od -40 do +80 C. Na zahtjev se mogu izraditi filteri za temperature pročišćenog zraka do 130C.

Osnovna oprema

• dio filtera,
• dio za čišćenje,
• prijemnik s mjenjačem i filterom-odvajačem vlage,
• upravljački ormar,
• temperaturni senzori,
• razdjelnik s mlaznicama za spajanje na sustav za gašenje požara,
• senzor razine u nuždi.

Proizvedeno u različitim konfiguracijama:

1. za ugradnju na bunker skladišnu jedinicu - set 1.
2. sa istovarom prikupljene prašine u posebna kolica - oprema 2.
3. s uređajem za kontinuirani istovar prašine (sluice loader), koji omogućuje pričvršćivanje pneumatskog transportera, strugala ili pužnog transportera, mekog spremnika i dr. - paket 3.

Na jedan filter moguće je spojiti više ventilatora koji rade neovisno. Na zahtjev, filtri su opremljeni dodatnim (kontrolnim) stupnjem čišćenja, koji omogućuje koncentraciju zaostale prašine od najviše 0,1 mg/m3. Ugradnja ventilatora moguća je u 2 opcije: ugradnja ventilatora visokotlačni VDP-56S za filtersko pražnjenje i ugradnju ventilatora prašine za ubrizgavanje.
Po posebnoj narudžbi s filtrima se isporučuju:

• ventilator za prašinu;
• skladišni bunker, uklj. s kliznim zatvaračem i senzorima razine;
• platforma za filter i bunker sa servisnim prostorima;
• protupožarni ventil;
• Provjeriti ventil.

Učinkovito radni vrećasti filtri za aspiraciju univerzalna su vrsta opreme dizajnirana za čišćenje zračnog prostora od prašine, plina i drugih nečistoća. Oni mogu normalno raditi u gotovo svakom tehnološki procesi gdje se oslobađa prašina i prljavština. Takvi uređaji mogu raditi gotovo neprekidno i ne zahtijevaju stalno održavanje.

Vrećasti filtri za aspiraciju spadaju u uređaje za sakupljanje prašine tzv. "suhog" tipa. U usporedbi s bilo kojom kategorijom električnih filtara i opreme za mokro pročišćavanje plinova, ovi filtri imaju više visoke performanse. Konačni sadržaj prašine u završnoj fazi nakon rada ovih uređaja nije veći od 10 miligrama po kubnom metru. (Također postoje filtri s još nižim sadržajem zaostale prašine - do 1 miligrama po kubnom metru). Osim vrećastih filtara, postoje zapravo vreće za čišćenje od filtarskih materijala, koje se mogu koristiti na temperaturama do +260 stupnjeva Celzijusa.

Problemi se rješavaju aspiracijom zraka

Osigurani su potrebni sanitarni uvjeti kako bi zaposlenici bez štete po zdravlje mogli boraviti u zatvorenom prostoru.

Stvaraju se optimalni uvjeti za provođenje svih potrebnih tehnoloških procesa.

Iz zračnih masa uklanjaju se ostaci prašine, otrovni i zapaljivi spojevi te eksplozivne nečistoće koje se mogu osloboditi u različitim fazama proizvodnje.

Sustavi za usisavanje zraka i samočisteći filtri su dizajni visoka tehnologija oprema za ventilaciju. Namijenjeni su za upijanje zraka gdje se stvaraju hlapljivi kemijski plinovi, prašina, dim i tako dalje. Ovi sustavi omogućavaju uklanjanje sitnih čestica stranog podrijetla, drvne prašine i strugotina te abrazivne prašine iz zračnog prostora i izbjegavanje širenja prašine po prostoriji.

Vrećasti filtri s pulsnim puhanjem

Pulsni vrećasti filtar dizajniran je za čišćenje zračnih masa od različitih nakupina fine prašine. Ovi uređaji imaju ugrađen regeneracijski sustav za pulsno upuhivanje komprimiranim zračnim masama. Navlake na metalnim nosačima djeluju kao element za čišćenje. Može se koristiti u proizvodnim procesima s konstantnim ciklusom, posebice:

proizvodnja građevinskog materijala;

obrada drveta;

stvaranje mineralnih gnojiva;

ljevaonička industrija.

Korisno je za hvatanje fine prašine posvuda.

Filtri se mogu isporučiti s ventilatorom i kanalom za zrak, kolicima za skupljanje prašine i utovarivačem brane, što omogućuje kontinuirano sakupljanje nakupljene prašine.

Pulsni vrećasti filtar ima sljedeći princip rada: uređaj hvata prašinu pomoću filtarske tkanine dok kroz nju prolazi zrak pun prašine. Dok se gustoća sloja prašine na površini crijeva povećava, propusnost uređaja se smanjuje. U tu svrhu izumljena je regeneracija onečišćenih crijeva pulsirajućim puhanjem zraka.

Što se tiče kontrole regeneracije filtera, proces čišćenja odvija se automatski s upravljačke ploče. Za optimizaciju potrošnje komprimiranog zraka nudi se čišćenje diferencijalnim tlakom i kontinuirana regeneracija u određenim vremenskim intervalima.

Vrećasti filteri za zrak

Vrećasti filtri dizajnirani su za industrijsko uklanjanje prašine i zadovoljavaju sve moderne karakteristike i zahtjevi: temperaturni režim, kemijsko okruženje, karakteristike prašine, vijek trajanja, učinkovitost čišćenja itd.

Filtarski materijali za vrećaste filtere: poliester (poliester), polipropilen, poliakrilonitril, meta-aramid (tip Nomex), poliimid, stakloplastika itd.

Razne metode regeneracije: mehaničko mućkanje, mehaničko mućkanje u kombinaciji s pulsnim puhanjem niski pritisak, puls niskog tlaka, regeneracija pulsa.

Izrada prema individualnom zahtjevu kupca.

Vrećasti filteri zraka za pročišćavanje zraka od prašine

Za čišćenje mješavina prašine i plinova trebate koristiti vrećasti filtar. Ovo je uređaj za sakupljanje prašine "suhog" tipa, koji ima visok stupanj pouzdanost i izvrsna kvaliteta obrade. Nijedna opskrba, bilo da se radi o mokrom čišćenju ili elektrostatičkim filterima, ne može se usporediti s vrećastim filtrom, jer je opremljen uređajima za filtriranje, koji se mogu koristiti za visoka temperatura, jer su izrađeni od poliamida i politetrafluoretilena.

Vrećasti filtar je višenamjenski dio opreme jer se zapravo može koristiti u različitim tehnološkim procesima. Međutim, bit će jednako učinkovit. Ne morate stalno pratiti njegov rad jer radi kontinuirano.

Ako trebate vrećasti filtar određene veličine i s određenim značajke dizajna, koji su prikladni upravo za vaše uvjete rada, onda možete naručiti takav uređaj, jer se takvi uređaji mogu izraditi prema individualnim željama. Što je najvažnije, morate naznačiti koji sastav za stvaranje prašine treba prvenstveno očistiti. Proizvođači će vas na temelju toga odabrati pravi materijal za proizvodnju vrećastih filtera.

Gdje se obično koristi vrećasti filter:

1. U proizvodnji građevinskog materijala. 2. U području obojene i crne metalurgije. 3. Tijekom procesa ljevanja. 4. U procesu proizvodnje automobila. 5. U energetici i rudarstvu, industriji namještaja, stakla i kemijskoj industriji. 6. U proizvodnji hrane. 7. Pri obradi metala.

Važni čimbenici u radu baghousea

Prilikom odabira ovog filtra morate uzeti u obzir nekoliko glavnih točaka, koje uključuju stavke kao što su:

· podaci o temperaturi rosišta sa stupnjem vlage; · podaci o tlaku i temperaturi; · kvalitetu plinova, njihovu eksplozivnost i količine okoliša koje je potrebno pročistiti; · gustoća prašine i njezina vrsta; Kako nastaje ova faza? · toksičnost tvari sastava prašine.

Za proračun vrećastog filtra potrebno je najprije utvrditi količinu plina za pročišćavanje s prašnjavim spojevima koji pada na materijal, a zatim uzeti u obzir brzinu kojom se odvija proces filtracije s tkaninom, a odabrana je za proizvodnja vrećastog filtra. Kako koristiti vrećasti filter?

Vrećasti filter se može koristiti:

1. Uključeno svježi zrak, na otvorenom prostoru. U u ovom slučaju Filter će zahtijevati dodatne komponente:

· dio tijela mora biti toplinski izoliran; · grijaći elementi bunkera; · ažuriranje sustava; · zaklon koji će spriječiti izlaganje filtra atmosferi

2. U zatvorenom prostoru.

Postoji nekoliko vrsta vrećastih filtera:

· Dvojezgreni s cijevima za protok prljavog i filtriranog plina, smješten u središnjem dijelu uređaja.

· Jednožilni s istim cijevima, ali se nalaze na bočnoj strani uređaja. Vrećasti filtri za filtar zračne prašine isporučuju se kupcu na adresi prijevoz tereta u djelomično rastavljenom tipu, iako to ovisi o složenosti dizajna. Zavarivanje njegovih komponenti već se odvija na gradilištu. Neki dijelovi su međusobno pričvršćeni vijcima.

Vrećasti filtri s pulsnim puhanjem dizajnirani su za čišćenje zraka od suhe, fine prašine koja se ne spaja središnji sustavi aspiracija. Može se koristiti u industrijama s kontinuiranim ciklusom, kao što su: proizvodnja građevinskog materijala, mineralnih gnojiva, obrada drva i ljevaonice itd.

Sustav regeneracije - pulsno upuhivanje komprimiranim zrakom. Za vanjsku ugradnju komprimirani zrak mora biti osušen do točke rosišta od 40ºC. Filtri su predviđeni za radni pritisak (vakuum) do 5000 Pa pri temperaturi zraka koji se pročišćava od - 40ºS do 80ºS. Na zahtjev, FRI vrećasti filtri mogu se proizvesti za temperature pročišćenog zraka do 130ºS.

Dio osnovna konfiguracija FRI vrećasti filtri uključuju:

• dio filtera
• upravljački ormarić
• razdjelnik s mlaznicama za spajanje na sustav za gašenje požara
• prijemnik s reduktorom i filterom-odvajačem vlage
• temperaturni senzori
• senzori razine.

FRI vrećasti filtri isporučuju se u nekoliko konfiguracija:

• Paket 1– dizajniran za ugradnju na skladišni spremnik.
• Paket 2– ima svoj potporni dio. Sakupljena prašina skuplja se u kolicima na izvlačenje.
• Paket 3- ima svoj potporni dio. S uređajem za kontinuirani istovar (sluice reloader). Mekani spremnik, pneumatski transporter, pužnica itd. mogu se pričvrstiti na bravni pretovarivač.
• Paket 4- ima svoj potporni dio. S mini silosom kapaciteta do 15 m³. Mini silos ima uređaj za miješanje i uređaj za premještanje brane. To omogućuje povremeno pražnjenje prašine bez zaustavljanja sustava za usisavanje.

Dodatno, uz posebnu narudžbu, s filtrima se isporučuju:

• visokotlačni ventilatori
• servisna područja
• spremnici za skladištenje s kliznim vratima
• stalci za filter i bunker
• povratni ventili
• protupožarni ventili.

Kao dodatni stupanj čišćenja može se ugraditi kontrolni stupanj neregenerativnih filtara.

Kućište filtera ima zavarenu ili montažnu strukturu. Dio za upijanje buke može se postaviti na vrh filtra kako bi se smjestio ventilator. Razina buke neće biti veća od 70 dBA.