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Qu'est-ce qui fait un couteau pour un couteau. Race de bois pour poignée de couteau. L'un des facteurs les plus importants affectant les caractéristiques opérationnelles du bois est une note d'arbre, ainsi que ses propriétés physiques et mécaniques: stabilité, dureté, résistance, densité, conductivité thermique, etc. Le bois, en fonction de la race, a diverses propriétés qui conduit son application. De plus, ces propriétés diffèrent souvent et dans une seule variété. Manipuler un couteau avec vos propres mains de ce qu'il faut faire un stylo sur un couteau (regarder des articles sur la manipulation des couteaux) de quoi faire un stylo sur le couteau. Comment faire une poignée de couteau. Comment faire une poignée de montage à la main. Comment faire une collaboration. Comment faire un couteau suédois à la maison. Couteau du couteau de Beresta Couteau de Beresta (Article de surveillance)

Gérer le couteau de Beresta. Beresto coupé dans un autre été avec bouleau déchu, séché, coupez les blancs, percé le trou dans le conducteur et le ciseau coupé dans le cavalier entre eux. Ensuite, tout cela se rassembla sur la tige de la lame, tiré dans une pince et met sur la batterie pendant deux semaines. Facteurs affectant les propriétés du bois d'un arbre de la zone d'arborescence du bois de culture. Les propriétés de la même variété de bois peuvent varier en fonction de l'endroit et des conditions de croissance. En règle générale, les arbres dans les régions du nord plus froid se développent lentement. Par conséquent, leurs bagues de croissance annuelles sont situées plus près de l'autre et que le bois a souvent une plus grande densité, ce qui entraîne une plus grande dureté et une plus grande force d'objets futurs. Âge des arbres. Le bois plus âgé a généralement une densité plus grande. Sur les propriétés du bois affecte la place de la coupe, c'est-à-dire à partir de laquelle une partie de l'arbre a été découpée le bois. Il a été établi que dans le bois de certains arbres, la densité augmente dans la direction du noyau de la croûte et dans d'autres, il diminue. La densité de bois fluctue, en fonction de la hauteur du coffre.

Méthode de coupe. Trois principales méthodes de coupe de bûches en bois sont distinguées: des coupes de bois transversales perpendiculaires au tronc d'arborescence et à la direction de la fibre. Radial - coupe longitudinale perpendiculaire aux anneaux annuels. Tangentielle - La coupe longitudinale n'est pas perpendiculaire aux anneaux annuels. Il a été établi que les indicateurs de la dureté et de la stabilité du bois de coupe radiale dépassent légèrement ces indicateurs dans les dés tangentiels. La structure au centre du baril est pleine de longueur du noyau. Dans des conifères, le diamètre du noyau arrive de deux à ces millimètres et dans des bois franc allant de huit à dix millimètres. Autour du noyau augmente le bois avec des couches annuelles, une structure inhomogène. Le bois est tôt, situé à proximité du noyau et en retard, situé à côté de l'écorce. Le bois précoce commence à grandir dans la saison chaude dans un sol humide et la fin tombe à l'automne. Le bois précoce dans des conifères est lumineux et le bois dur est poreux. La taille des couches est déterminée à l'âge de l'arbre, ainsi que les conditions de croissance et, respectivement, l'arbre de bois. Habituellement de couleur de lumière en bois, mais des arbres, il est homogène et d'autres ont une partie centrale sombre. Le noyau est une partie sombre. Swamp - une partie de la lumière du coffre. Si le bois coupé sur le bois, vous pouvez voir les rayons centraux lumineux, brillants, parfois invisibles avec l'œil nu de bouleau et d'aspen, et parfois bien visibles au hêtre et au chêne. En général, les rayons de noyau coupés ont une forme de bandes ou de bandes sur les fibres, sur une coupe tangentielle, avec des extrémités pointues le long des fibres. Les rayons centraux ont un beau dessin. Avec une coupe croix, le bois dur peut voir des trous d'humidité. La couleur du bois correspond aux substances tubyle et résineuse située dans des cellules. Toute la couleur du bois est manifestée après avoir terminé la surface et le revêtement. Si le bois ne manipule pas, cela changera constamment la couleur. La texture du bois est un motif naturel lors de la coupe. La texture dépend de la structure de l'arbre, ainsi que de la direction de coupe. Cela affecte les qualités décoratives. Les arbres de conifères de bois sont un dessin simple. Très beaux dessins de bouleau et de mélèze. La densité de bois dépend de l'arbre de bois. Il existe 3 groupes de densité: faible densité (jusqu'à 540 kg / m3) - pin, sapin, cèdre, tilleul, baleine, aulne; Densité moyenne (550-740 kg / m3) - mélèze, bouleau, hêtre, chêne, érable; Haute densité (750 kg / m3 et plus) - Bouleau, Samshat, Dogwood, Rowan. La force du bois dépend de sa densité, la couche tardive est 2 à 3 fois plus forte que tôt. Avec une humidité croissante, la densité augmente. Avec un changement d'humidité, le volume des paramètres de la pièce, telle que Dermiska ou gonflement, évolue. Dormir ou gonflement, malheureusement conduit à des fissures. Tout log, au cours de la première année, le stade de dormir a lieu, tout en craquant sur toute la surface. Par la suite, la fissure principale apparaît, qui est formée à la place des changements de bagues annuelles et toutes les fissures restantes commencent à être resserrées. Les fissures dans le journal indiquent le naturel du matériau, mais les fissures du plâtre constituent un problème énorme. En outre, lors du choix d'un matériau, il est nécessaire de prendre en compte ses propriétés mécaniques: dureté - la propriété de bois qui peut résister aux corps solides. Cela dépend de la densité du bois et de la différence dans toutes les directions. En plus de dépendre de nombreux facteurs: l'humidité, la teneur en bois tardif, le temps de la pièce. La force permet au bois de résister à la destruction. Il y a plusieurs limites de force: une fois comprimé, étirement, flexion. Rames - la propriété du bois divisé le long des fibres sous l'action de la charge. Toute propriété du bois peut être des faiblesses et des avantages. Après avoir appris les avantages du bois, vous pouvez utiliser tous types de races, en choisissant les tâches appropriées. Pour la fabrication de la poignée de couteau, il est généralement utilisé des roches solides de bois. Dans le même temps, chaque bois porte uniquement avec moi une seule propriétés inhérentes, une texture, une structure et il est important de distinguer diverses races les unes des autres. Il convient de rappeler que le couteau recouvert de vernis est moins valable, il n'est pas aussi naturel que la poignée de bois naturel, qui conserve son apparence d'origine. Wood Walnut est bien manipulé à la fois manuellement et sur des machines. Bien poli. Le noyau de la noix a une couleur de brun clair au gris brun. Dans le même temps, le marais est étroit, généralement gris clair.

Le bois de hêtre a une peinture uniforme. Collot et le noyau le plus souvent ne diffèrent pas de couleurs. En règle générale, le hêtre est facilement traité et peut donner une surface lisse de haute qualité. Très souvent, le hêtre est utilisé pour les bras de couteau.

Le bois de chêne, également des matériaux populaires pour la fabrication de poignées. Le chêne a du bois très durable et dense, il est des étagères à des influences inférieures et mécaniques. De plus, le chêne est facilement tombé mal dans différentes nuances, jusqu'au noir. Le bois de chêne est une texture colorée, saturée et unique. Pour les poignées de couteaux chers, une manière naturelle est utilisée de manière naturelle, qui a des milliers d'années d'âge. De telles poignées sont durables et très belles.

Le bois de bouleau a une couleur de blanc brun blanc, sans caractéristiques particulièrement pertinentes, a une petite structure droite floue. Le bouleau est bien rivé avec des colorants, poli. Très bien traité sur des tours. Pour les poignées de couteaux, Kapilesus Suwel Birch est utilisé. La poignée bien séchée et traitée commence à "lueur" de l'intérieur. Avec une imprégnation correcte avec des huiles, l'arbre devient similaire à l'ambre et même un peu transparent. Dans ce cas, le produit a un motif riche et unique du dessin, bien transfère la chaleur de l'arbre.

Caper, matériau solide et beau avec un motif très inhabituel de fibres de bois, à sa manière ressemblant au marbre. Il est difficile d'être difficile à cause d'une texture fortement coincée et d'un grand nombre de chien. Il est extrêmement beau, durable, parfaitement poli et poli.

Cap servit de matériau idéal pour la fabrication de produits artistiques et ornementaux, utilisés lors de la revêtement de placage de meubles. La dureté du capuchon est significativement supérieure au bois ordinaire et est difficile à traiter normal, de sorte que les produits de celui-ci sont généralement fabriqués manuellement.

Habituellement, sur la coupe fraîche de la cabine et le dessin est pâle et faible, ils prennent donc la vapeur. Après séchage, le capuchon est prêt pour le travail. En règle générale, les produits à base de café et de suwels sont recouverts d'une composition spéciale ou d'une cire d'abeilles naturelles, ce qui leur donne une riche teinte mat et des transferts bien la chaleur de l'arbre.

Beresta est la couche supérieure (partie extérieure) de l'écorce de l'écorce. Le côté extérieur de Berestov est généralement blanc avec une teinte grisâtre, moins souvent - marron rosé. Les couches internes adressées aux Luba sont des nuances différentes - du jaune au brun. En Russie, des temps anciens utilisaient Beresto en construction (en tant que matériau d'étanchéité résistant au travail), pour la fabrication d'ustensiles faits maison (grumeaux de bouleaux en osier, boîtes), artisanat artistique, comme lettre d'écriture (écorce grammistes). De plus, de Berrit a été miné à faire, qui a été utilisé pour protéger la peau, d'abord des chaussures (bottes) et en graisse de roue. En outre, le véhicule de bouleau est activement utilisé en médecine vétérinaire (traitement du traitement, les sabots de traitement des bovins et des chevaux).

En Russie, une poignée typique des couteaux est fabriquée à partir de Beresta. De telles poignées vous permettent d'utiliser des couteaux dans le champ dans le gel et dans la chaleur en raison de la faible conductivité thermique de Beresta et de son velouté. Les propriétés de pompage d'eau élevées des boyers vous permettent de créer des poignées de couteaux sans imprégnation supplémentaire, et les degrés le donnent à certaines propriétés désinfectantes, grâce à laquelle Beresta ne pourrit pas. Très souvent dans des couteaux faits à la main, des races exotiques d'espèces de bois sont utilisées: Amarante, Wenge, Boubling, Fer et autres roches solides.

Sur la chasse, le couteau est nécessaire pour sceller les ecchymoses pour l'installation, couper du pain au dîner Oui, si de la chance, pour diviser la bête extraite. Ici, peut-être, toutes ses fonctions. L'essentiel est que le couteau de chasse est confortable, allongez bien dans sa main et la forme de la poignée n'était pas fatiguée par le propriétaire pendant le fonctionnement. En ce qui concerne le couteau de chasse, vous ne pouvez découvrir que dans la pratique.

Tout couteau, y compris la chasse, comprend la lame et la poignée. Pour faire pleinement indépendamment un couteau de chasse, ce qui satisferait pleinement vos demandes, en principe, vous le pouvez. Mais il est peu probable qu'il ait du sens à faire, car pour la fabrication de la lame, il peut être assez difficile de trouver de l'acier approprié pour la qualité, sans le mentionner à la maison.

De plus, il existe une gamme assez satisfaisante de lames de haute qualité. Mais voici la poignée, étant la même partie importante du couteau, ainsi que la lame, se rencontre souvent les exigences en tant que chasseur-pêcheur et un chasseur amateur. Mais remplacez la poignée de couteau ayant une lame de haute qualité et appropriée, à la maison est tout à fait possible.

Production de poignées solides pour couteau à la chasse.

Poignées artistiques - avec des découpes sous les doigts, une courbure dans la partie queue et de la garde sont plus susceptibles d'être intéressées par des collectionneurs d'armes. Le chasseur est préférable d'avoir une ligne droite, sans fioritures et décor. Les dimensions de la poignée du couteau doivent être telles que le couteau est serré et confiant à la main. La poignée doit être de 3-3,5 cm de long largeur de paume.

Avec la bonne adhérence, les extrémités du milieu, les doigts sans nom et le petit doigt ne doivent pas toucher la base du grand, et les extrémités de l'index et de grand, au contraire, devraient se bloquer légèrement. Mais la décision finale est prise exclusivement en tenant compte des additions individuelles de chaque chasseur.

La poignée peut être travaillé de toutes les rouillées, mais il est préférable de prendre la pièce. De plus, de certains tiges. Tout d'abord, c'est un voleur d'une comula, appelée trémie, ou une brosse. Il est imprégné avec des reins endormis, de sorte qu'un motif transversal se manifeste sur une coupe croisée, comme un bouleau karélien.

Deuxièmement, une simple casquette, un pivot cultivé sur le coffre. Les reins endormis ne se produisent presque jamais, mais la structure est belle, irisée. Troisièmement, l'intérieur du coffre, où le grand amer est quitté le noyau lui-même. Le bois de ces endroits est bon et parce que les couches sont très petites et elle-même est dense.

La pièce avant le traitement devrait être assez sèche à l'ombre. Quand elle est circoncuée et tordue, elle peut être connectée à la lame. La lame doit être poursuivie sous la forme d'une tige plus longue que la poignée future et l'extrémité de la tige est un filetage pour l'écrou de fixation. Premièrement, il sera possible de changer la poignée et, deuxièmement, pour éviter les rivets transversaux, qui sont difficiles à mettre, et ne tiennent pas toujours bien, et la beauté n'ajoute pas.

Avant de traiter, la récolte du manche de couteau peut être révélée dans de l'eau, puis la donner complètement sèche. Cela le changera (il deviendra plus sombre), et il sera plus facile de gérer. Terminer la finition est préférable de ne pas la lacher (le vernis glisse dans la main) et la digestion de la pièce dans l'huile de linge.

Dans un récipient en métal, par exemple, dans une grande boîte d'étain ou d'autres plats, il est nécessaire de verser une huile de lin que la pièce de travail nage librement. Le pot doit être chauffé sur un bain de sable. L'huile doit à peine bouillie. De la fin de la pièce à l'heure actuelle, les bulles d'air seront intenses. Cette huile bouillante remplit les pores du bois. La procédure devrait durer deux-trois heures, voire plus.

En voyant la poignée pendant deux à trois semaines, vous pouvez le mettre sur le couteau et, si nécessaire, pour le traiter même. Faites cela après la digestion du bois dans l'huile de lin, c'est beaucoup plus facile, sa structure est révélée et elle acquiert la plupart d'une couleur profonde et devient plus difficile et plus difficile.

Installation de la récolte de la poignée sur la tige de la lame de couteau de chasse.

Pour planter la pièce de la pièce de la future poignée sur la tige de la lame, elle doit être forée à travers. L'exercice doit être plus long que la future manche. Pour cela, aucune machine de haute précision n'est nécessaire. La perceuse est fixée dans la cartouche de la perceuse électrique et elle-même appuie sur la pince sur l'établi ou dans une position horizontale.

La pièce doit être soigneusement éliminée sur la perceuse en rotation. Au moins deux trous à un léger angle seront percés l'un à l'autre; Ensuite, vous devez choisir une longue chine mince. À l'avant, au lieu du Gard, vous pouvez mettre une plaque métallique et un joint en cuir (2-3 mm). Après avoir placé la pièce de la poignée sur la tige et fixant fermement l'écrou, elle doit être apportée à la forme souhaitée avec des cornichons, de grandes, de petites et de peaux de polissage.

Nous ne devons pas oublier que les couches dans des plaques adjacentes doivent être perpendiculaires. Il est possible de manquer leur colle à séchage rapide imperméable. Le dernier morceau de Berestov doit faire pression sur l'écrou à travers la plaque métallique de la forme correspondante. La partie filetée de la tige doit être assez longue. Le fait est que, vissant de l'écrou, vous serrez l'ensemble de la poignée, et c'est un peu de raccourcissement.

En conséquence, il peut être nécessaire de dévisser la noix plusieurs fois, de mettre des morceaux supplémentaires d'aboiement et de le resserrer à nouveau. Lorsque l'écrou est enfoncé enfin, il peut être démarré pour finir. Couper le surplus de bersries est nécessaire très fort et petit fichier. Pour une telle poignée, vous n'avez pas besoin de vernis, d'huiles et d'autres matériaux de finition, il suffit de le nettoyer avec une peau fine.

Basé sur les matériaux du livre "Rybatsky Tackle et équipement de chasse avec leurs propres mains. Fabrication et réparation. "
Watchtown Konstantin.

Même plus facile fera un couteau pour un couteau, qui sera incroyablement esthétique en apparence - ainsi que durable - de l'os ou des cornes de divers animaux. Le plus souvent sur de tels métiers sont les cornes d'îles ou de cerfs, et si vous parvenez à obtenir Saiga - vous pouvez vous considérer comme chanceux, car un tel matériau a déjà de belles irrégularités et est légèrement incurvée.

Ceux qui souhaitent faire un couteau à un couteau à partir de ces "matières premières" doivent être d'abord à retirer du dernier noyau, puis à le picorer un couple d'horloge. Après cela, le ROG doit être court-circuité avec un fichier de sauvegarde et la paroi latérale du futur manche - pour éliminer les irrégularités. Fixez le couteau de la lame à utiliser des plaques en bois et en métal.

L'un des moyens les plus simples (même pour les artisans débutants) de créer un couteau pour un couteau - une méthode définie. Les poignées Zonovskiy collectées de cette manière n'étaient pas populaires - généralement des morceaux de plexiglas de couleur ou de plastique. Créer des produits à partir de tels matériaux, il convient de garder à l'esprit: ils sont inconfortables en fonctionnement en raison de leur glissement.

Faites une poignée de couteau de manière similaire meilleure des Berrées ou un bois très mince de nuances différentes.

Ce matériau pour fabriquer une poignée de couteau est coupé par des morceaux de la taille souhaitée, chacun d'entre eux est effectué par un trou pour la lame de la tige - et tout est roulé sur la dernière intention avec des plaques métalliques et après - bien est enflée.

Pour faire une poignée pour un couteau esthétique en apparence, il n'est pas nécessaire de créer un produit similaire "à partir de zéro". Il est possible de décorer la poignée déjà existante - par exemple, enroulez-la avec un morceau de peau de tailles appropriées ou un fil de couleur durable ou une ficelle très mince.

Ce sera génial si vous parvenez à créer un couteau pour un couteau d'un arbre ou d'un os avec du fil ou des motifs plus complexes fabriqués dans la technique de la pyrographie populaire. Dans des conditions modernes, il faut un appareil spécial - une pyromographie que le matériau de la poignée et la forme souhaitée est donnée.

Fabrication d'un couteau avec leurs propres mains à la maison

Il existe de nombreux types de couteaux sur le marché des armes froides, mais il y a toujours des gens qui veulent se faire un couteau seul, à la maison. Et à droite, parce que ce sera exclusivement leur produit, original et ne sera pas similaire aux autres.

Cet article contribuera à comprendre le novice dans la fabrication de couteaux en l'absence de conditions particulières et vous indiquera comment choisir le matériel de fabrication des couteaux et vous dira en général quoi faire avec eux, alors ne jugez pas strictement

Pour la fabrication d'un couteau à la maison du début à la fin, vous aurez besoin de:

Lame ou matériau pour sa fabrication;
- matériaux pour les poignées;
- Détails supplémentaires pour la fabrication de fous, de Gards, de l'hôpital - ou prêt à l'emploi du magasin;
- Fixations (selon la stratégie du fabricant - époxy, vis, etc.)

Lame de fabrication de couteaux

Pour commencer, considérez la question de ce que vous devez faire avec la lame. Premièrement, ce sera extrêmement problématique de le produire à la maison vous-même - si vous n'avez pas l'occasion de poster la lame vous-même, la meilleure solution sera prête à acheter, par exemple, la laque Lauri 125 de l'acier au carbone.

Où acheter une lame pour la fabrication d'un couteau?

Sources de vente préparées pour la lame de couteau faite maison - beaucoup: ils peuvent être achetés comme des propriétaires majeurs privés sur les mêmes pistolets.Ru ou les expositions d'armes froides, achetez des lames dans d'autres magasins en ligne; Et vous pouvez commander une lame industrielle du fabricant, y compris sur des sites de vente aux enchères chinois, tels que Ebay ou AliExpress.

Il existe des catalogues de clink de très haute qualité et peu coûteux chez les fabricants finlandais (et plus scandinaves), je peux les recommander.
Si vous êtes très difficile avec la recherche d'une lame appropriée, vous prenez juste une feuille métallique, par exemple, un morceau de ressorts à sirotes, donnez-lui une forme et travaillez avec lui.

Bien sûr, la lame achetée doit être modifiée. Pour ce faire, vous devez prendre un fichier ou même un cercle et des pierres d'eau grossières (si votre produit est très "cru" et que vous devez toujours retirer les descentes) et perfectionner la lame au type et à la forme souhaitée, puis avec L'aide du papier de verre, polluer toutes les irrégularités.

Vérifiez que la qualité du produit est la plus facile possible de cette manière: Essuyez la lame finie et respirez-la. Avec la lame de haute qualité, le hapin descendra sans aucune irrégularité, et il sera sans avancée. Dans le même temps, une telle expérience est mieux passée plusieurs fois de différents côtés.

Quel type de couteau a commencé à faire - des questions pour d'autres articles, vous pouvez lire les documents sur notre site, tels qu'un article.

Poignée de couteau avec leurs propres mains

Suivant traitera du futur manche de votre couteau. Le meilleur et plus facile de prendre un arbre pour elle, comme à l'avenir, la poignée en bois du couteau auto-fabriqué sera agréable et la main ne s'engagera pas. Une variété de bois conviendra absolument tout - plus vous venez d'apprendre.

Le manche de couteau le plus simple est fabriqué à partir des vieilles jambes des tables soviétiques, des chaises, des canapés ou des sièges, car auparavant, les meubles ont été fabriqués à la gloire. Avec l'aide de la Hacksaw, nous avons vu la pièce par la longueur de la longueur, puis nous coupons extrêmement la forme de la poignée, tout ce que je voudrais voir sur le produit fini. Il doit également être fait dans la poignée de la tige de votre lame - par exemple, percer et manipuler avec le bon. À travers ou à découper ce trou - dépend de la conception du couteau fini.

Idéalement, vous devez dessiner un dessin exemplaire d'un couteau fabriqué à la maison. Vous avez déjà la lame et les tailles exemplaires et les contours des poignées. Et selon la disposition dessinée, il sera plus facile de faire un couteau fini, ce qui l'apportera après l'assemblage à la perfection du papier de verre.

Si vous êtes déjà plus ou moins capable de faire un couteau de vos propres mains - vous pouvez acheter des puissances de bois stabilisé (il s'avère de très belles et fortes poignées) ou essayez de faire une poignée d'un bouleau typique ou d'une peau extrudée; Vous pouvez faire une poignée tissée - beaucoup d'options. Vous passerez au niveau suivant de "scellation", pour ainsi dire 🙂

Détails importants pour la fabrication d'un couteau à la maison

Garda est spécialement conçu pour protéger la main du propriétaire d'un couteau. Vous pouvez le faire du métal ou du bois ou achetez déjà prêt dans des magasins spécialisés. Vous pouvez faire un couteau sans le gardien ou le combat de combat - ce n'est pas une arme froide.
Le Britis - sert à la fois de décorer un couteau et de se débarrasser de la poignée de la charge excessive. Il peut être fait de bois ou de métal - par exemple, faire une combinaison d'une pièce de monnaie ou d'une étiquette douloureuse.
Les poignées sont opposées à la lame, effectue des fonctions telles que: Changez la balance du couteau fini, la fonction esthétique (pour la beauté). En outre, vous jouez souvent le rôle de l'écrou, qui est vissé sur la tige (si vous l'avez traversé). Il est fabriqué par les poignées de divers matériaux - mais mieux adhérer à un style unique.

Construire un couteau

Ayant examiné tous les détails du futur couteau, ayant tout rassemblé ensemble, ayant préparé un peu et traiter les composants des ingrédients de cette "recette" - il est possible de tourner directement vers l'assemblage même du couteau. Pour ce faire, vous aurez besoin de plus de choses non difficiles: papier de verre pour la poignée de finition et le polissage du produit fini, deux types de colle binaire (époxy et «soudage froid»), un marteau ou un centre commercial, ruban de papier (pour faire - Protéger des rayures lame et autres parties métalliques polies du couteau collecté lors du traitement de l'émeri de la poignée et donnant le couteau auto-fabriqué de la forme complète).

Tout d'abord, vous devez dissoudre l'époxy et l'envelopper avec un joint de peau, qui s'applique ensuite à cette partie de la lame, qui sera à l'intérieur de l'arbre - Shank. Ensuite, il s'agit de "soudage à froid" et met rapidement rapidement sur le fond percé dans la poignée du trou sous la queue de la lame, où elle est en fait investie.

Soigneusement conduit la lame à l'intérieur avec un marteau ou une reine, vous donnez au couteau le look final. Depuis quelque temps, j'aurais parfaitement serrer un couteau assemblé à la pince jusqu'à ce que l'époxy soit gelée. En fin de compte, un couteau, fabriqué avec leurs propres mains à la maison - ne sera altéré et décorera à sa discrétion.

En option plus simple, vous pouvez faire une poignée aérienne - de deux plaques (en bois, par exemple), qui sont attachées à la tige de la lame à droite et à gauche. Une telle poignée est généralement attachée sur les vis, en plus de l'époxy, mais il semble généralement plus simple.

Lorsque vous donnez la forme parfaite de la poignée et assurez-vous que l'assemblage de votre couteau fait maison est fiable - vous pouvez commencer à faire 🙂

Le couteau de poignée n'est pas un élément moins important que la lame elle-même, car la facilité du couteau réside dans la main dépend de la commodité et de la sécurité d'utilisation. La poignée transporte également des fonctions décoratives, surtout si le couteau est un souvenir. Dans certaines nations nordiques, la poignée est une appréciation encore plus que la lame elle-même. Il est en acier non dur, qui peut être affûté sur toutes les pierres. Et lorsque la lame sort, la partie de clink est jetée et une nouvelle lame est insérée dans la poignée habituelle et confortable. Considérez certains matériaux utilisés dans la fabrication de poignées de couteaux.

La poignée la plus simple peut être formée en enroulant la partie queue du couteau. Une telle poignée peut souvent être vue dans le lancer ou les couteaux tactiques.

De nombreux fabricants de couteaux utilisent des matériaux traditionnels, tels que le bois, le corne ou l'os pour la fabrication de poignées. L'arbre est utilisé dans la production de masse et dans la fabrication de spécimens de pièces par des maîtres d'une entreprise de couteau. Dans différentes régions, utilisez diverses espèces de bois les plus accessibles sont bien traitées ou ont une belle texture.

Par exemple, pour la fabrication de la poignée est utilisé, écrou, érable, chêne, pommier, poire, cendre, cerise. Bien que, actuellement, des billets sont disponibles à partir de diverses variétés exotiques de bois, qui poussent dans des pays tropicaux. Certes, de nombreuses rares roches de bois sont difficiles à traiter, car elles ont une grande dureté.

Les couteaux d'auteur avec des poignées en bois sont souvent décorés de fils ou d'incrustés avec divers inserts. Pour les encoches, le laiton, l'argent ou le fil doré est utilisé. Il est roulé en lanières, puis conduisez dans les rainures, qui sont fabriquées sous la forme d'un ornement, donc pour ces objectifs, le bois dense doux convient, tel que l'écrou. Pour les fils, les imbéciles en bois conviennent bien aux fils - érable, chien, pommier, mâle, genévrier, poire. Des races tropicales à ces fins, de citron, d'arbre rouge ou rose sont utilisés.

Dans la voie moyenne de la Russie, un béron est souvent utilisé pour la poignée. D'après cela fait un ensemble de poignées, c'est-à-dire que les plaques de berse sont plantées sur la tige du couteau, ils écrivent et produisent une transformation. Parfois, au contraire, préparez d'abord les billettes de l'écorce pressée, puis ils les fixent sur la tige et traitées.

Après avoir traité Berestov, la poignée obtient une surface magnifique et légèrement ondulée. L'un des avantages de la poignée d'aboiement est qu'il s'avère complètement naturel, car cela se fait sans utiliser d'imprégnations et de vernis. La poignée de Beresto ne glisse pas, même si elle est mouillée ou sale dans la gratte ou le sang. Elle est chaude et agréable au toucher.

De matériaux naturels, des cornes d'animaux sauvages sont utilisées pour la fabrication de la poignée. Fondamentalement, la corne est utilisée dans les couteaux de chasse ou les versions de souvenirs. Des cornes du noble cerf, les plus belles poignées sont obtenues. Le matériau est assez durable et est bien traité. La corne d'orignal est également bien traitée, mais elle est plus lourde et devient grise après le polissage. La corne du cerf bel cohal américain et le renne est utilisée moins souvent en raison d'une structure plus poreuse.

Dans les catalogues de couteaux, vous pouvez souvent voir des couteaux népalais kukri. Certains couteaux ont des poignées de cornes de buffles.

Dans la fabrication de couteaux, les matériaux synthétiques sont largement utilisés. Plexiglas, plastique, textolit précédemment utilisé. Il existe de nombreux matériaux synthétiques modernes utilisés dans le couteau, tels que la fibre de verre, le G-10, la Delrin, la grivorie, le zytel, le Kraton, le carbone, le McCart, le Lexane, le nylon, l'élasthan et quelques autres.

Dans les descriptions des caractéristiques des couteaux importés, il est souvent possible de voir le matériau zytel. Ce matériau est fait sur la base de nylon, mais se distingue par une plus grande rigidité et une meilleure résistance à l'usure. Ces matériaux de qualité dépendent du type et de la quantité de la résine ajoutée. Le matériau est difficile à rayer, il a une viscosité élevée de choc et une résistance à la chaleur. Habituellement, les poignées Zytel font onduler, pour une meilleure embrayage avec de la paume.

Un autre matériau à partir duquel des poignées sont faites - grivorie. Il s'agit d'une fibre de verre moderne, très résistante à l'exposition thermique et ultraviolette. Le matériau grivorisé est technologique et encore plus fort que Zytel.

Actuellement, répandu dans la fabrication de couteaux, a reçu McCart. Elle est résistante à l'humidité, durable et a une bonne apparence. Le matériau est bien traité. McCarta est un matériau constitué d'un mélange de résine, que divers matériaux isolants électriques sont collés. En tant que couches de collage, divers types de papier et de tissu sont utilisés. La texture et la couleur du matériau dépend de la structure et de la couleur des composants, ainsi que de la résine utilisée pour coller la charge. Par conséquent, modifier la couleur des composants, ils reçoivent une texture très intéressante et des compositions de couleur de la musique. Parfois, McCart imite certains matériaux naturels, tels qu'un arbre.

Il existe une autre synthétique qui imite les matériaux naturels, tels que "Elforin". Il sert de substitut à l'ivoire. Le matériau est bien coupé, transformé et poli, en outre, il a une résistance aux effets des acides et des huiles, et encore plus d'humidité ordinaire.

Un autre matériau fréquemment utilisé est "Craton". Il est utilisé et comme matériau indépendant pour les poignées de couteaux, et comme insert dans la poignée d'un autre matériau. Kraton est un substitut de caoutchouc synthétique, c'est-à-dire etz.larsen caoutchouc. Le matériau est plus résistant à l'usure que le caoutchouc. La poignée multiple ne glisse pas dans la main, en outre, la surface de la poignée est généralement faite par ondulée. Il est donc fermement siégeant dans la paume de la paume.

Le matériau populaire de la poignée du couteau est également G-10 . Ceci est une fibre de verre, qui est fabriquée sur la base de liants en fibre de verre et époxy. G-10 Matériau résistant à l'humidité non inflammable avec propriétés diélectriques. À la suite de l'additif des colorants, vous pouvez obtenir des produits de différentes couleurs. Parmi les inconvénients du matériau G-10, la détérioration des caractéristiques de résistance à des températures basses peut être notée.

De nombreux producteurs, en particulier le russe, font des couteaux avec des poignées d'tanastron. Elastron G frottement a la force d'un caoutchouc vulcanisé et reste flexible avec une large gamme de températures - de moins 65 ° C à + 150 ° C.

Ecrire, Anya: Vera est une raison du désir.

Pardonner? Sûr! Infiniment.

Tube, gardez-vous.

Qui enregistre le pays, Kon ne violait pas.

Vous n'imprimez pas, mais piquez.

Connaissance AUDAFA: de la colère du feu.

Popularité et manque de prudence de maman.

Vinga: injustice - pleurer de sang.

En cas d'indignation, vous deviendrez un esclave.

États-Unis, mariages, profitez des inconvénients.

Regardant à l'ombre.

Pécerçus au visage: vous verrez les lettres et la pensée.

Les douleurs ne savaient pas de moralité.

Ceux-ci bien, qui ont une morale.

Cracher avec la décence fidèle à la douane.

La nature, on dit, n'est pas impunie.

Mauvaise transformation? Environnement calme.

Ne pas réagir, percevoir lentement l'extérieur.

Le compassion est devenu des gens d'acier.

Viendra comme insert, éthique acier.

Réalité? Seule individualité.

L'image du passé est claire au moment de la transition du sommeil.

Où commencer? En chiffres est basé sur l'impression.

Promenez-vous sur la connaissance - digne d'être transmis.

Dieu des femmes pardonne, nettoie la réglementation.

Le mari dit au revoir à la créativité.

G8, regard: le point de la mort à l'intérieur.

Vérification: deux splitness, à mort.

7, 9, 12 - Identité du nombre de Divin.

Une personne ne slugger pas: il fouettait - une unité et zéro - pain d'épice.

Individuellement, l'intelligence dépasse la moralité.

Stack communautaire - Garde de survie.

Étranger? Retraité, par exemple.

Ce vieil homme qui n'est pas habitué à nouveau.

Notre petit-fils est le potentiel de nombreuses sciences.

Avoir de la chance - je m'amuse.

Ne pas trembler, les yeux sur la compréhension du spectacle.

L'arrivée du Seigneur, Kohl est formée par une équipe.

La nomenclature dans la main, l'ordre sanglant.

Et dans les forces de conflit de la Horde et l'esprit dans la lutte.

Par la loi, le fonctionnaire, hors de la loi le coupable.

La foi est, l'esprit envoie.

Croire: Bonheur - Récompense et objectif de la vie.

Le mal lui-même donne lieu et gagne.

Sans se nourrir comme, écoutez l'infraction,

Il est heureux de ce qui est.

Les recherches ne souffrent pas - les perdants sont enseignées.

Que diriez-vous de vous maintenant que tout le monde pense à vous.

Entrez la leçon de l'amour.

Attention: impact par heure de caractère, pensées et désirs.

Une fois cent ans, nous revenons, si la débauche.

Blessure de la vie, Kohl ne comprend pas le plan.

Ne pas sortir de la patte, Kohl attrapa le katsap.

Le mauvais esprit? Puis le programme de destruction, ami.

Homme et moderne, sauveur de l'univers!

Dans tout, la raison est l'énergie solaire d'un homme.

Lois de type APD.

Justice - Lettres mafia.

Comme les Incas, résolvez le différend dans les combats.

La femme hésite parfois.

Pas heureux? Lui-même a créé son propre enfer.

Il est nécessaire de savoir: nous sommes des créateurs de votre propre enfer.

Fate Shells des pensées et des actions.

L'esprit et la douleur de la volonté se calment.

L'homme qui en elle - la connexion de l'esprit avec la substance.

L'homme est la fille et le mauvais point de la fille.

Et juste pour ceux qui aiment visiter le site à la recherche d'une recherche intéressante et utile. Parfois, il arrive que ce ne soit pas toujours que le fabricant nous invite peut venir en usage quotidien, il doit donc souvent inclure l'imagination et tout faire vous-même et faire vos propres mains que vous serez confiants dans notre fabrication. Cet article est également logique de retravailler la reprise, si doucement à l'assemblée.

Comme d'habitude dans n'importe quelle maison, le matériau est requis et ce que nous voulons changer, dans ce cas, ce sera un couteau. Afin de rassembler un couteau pour un couteau, l'auteur explique que nécessaire, c'est:
* Beresta.
* Lui-même sans une poignée.
* Serrer le vice sur les titiles avec agneau.
* Bulgare avec une ronde de grain de broyage.
*La colle.

Lorsque tous les matériaux d'assemblage sont prêts, vous pouvez commencer l'assemblage.
Tout d'abord, l'auteur a pris les alésages avec une épaisseur de 5 à 6 mm des deux côtés et des trous endurés en eux convient à une poignée de couteau en acier.

Après cela, selon la taille de ces zones, il est nécessaire de couper un nombre suffisant de carrés d'écorce et à peu près à ce qu'ils soient suffisants pour la longueur de la poignée.

Lorsque la quantité requise est coupée, passez à une autre étape.
Sur chaque carré, les écorces font un trou que de le faire pour décider, car une meilleure ouverture que vous puissiez appliquer un foret d'arbre, qui est légèrement plus grand que le diamètre de la manche sur le couteau. Un tel processus répète avec tous les autres éléments de notre futur manche.

Lorsque tout Beresta est attaché sur la poignée, puis appuyez légèrement les uns aux autres, puis trempez entre chaque colle et résister à quelques douzaines de minutes.

Lorsque la colle est légèrement accrochée, elle peut être armée de visk sur les goujons pour appuyer sur la conception entière, après avoir retiré du couteau.

Pour un traitement ultérieur, il est nécessaire de donner de la colle pour sécher enfin et lorsque vous êtes déjà confiant que la colle tente de se lancer dans le broyage et la légende de la forme. Pour le broyer, c'est plus pratique, vous devez porter notre écorce pressée à la poignée du couteau et équipé de la meule pour procéder au traitement.

Attention! Tous les travaux avec le moulin doivent être effectués avec une prudence marginale et respecter les mesures de sécurité. Pour le début avec l'aide d'un moulin, donnez la forme carrée de la poignée.

Après cela, nous l'accélérons à ovale, à l'aise pour atterrir dans votre main.

En fin de compte, l'auteur attache un aspect brillant de la poignée avec le polissage.

Sur cette poignée auto-fabriquée pour le couteau est prête, vous pouvez le répéter sans beaucoup d'effort et sa fabrication ne nécessite pas de compétences élevées. Merci à tous d'avoir lu cet article, ainsi que des remerciements particuliers à l'auteur INW.

L'arbre n'est pas seulement un matériau de construction universel et populaire. Dans la vie quotidienne, les objets en bois sont utilisés partout et constamment, d'autant plus que l'arbre est très léger dans le traitement. Poignée de couteau en bois avec leurs propres mains - pas de toute une telle tâche aussi difficile, comme il semble au premier abord.

Types de poignées

La poignée en bois pour le modèle de cuisine pliante ou ordinaire doit être principalement commode. En réalité, il s'agit de l'attractivité de la fabrication avec vos propres mains: vous pouvez effectuer une poignée de toute configuration, n'importe quelle taille convenant sous votre main et tremper dans n'importe quelle composition.

Avec une fabrication indépendante, 2 types de poignée en bois sont les plus souvent utilisés:

triste - à la fin du produit est formé une cavité dans laquelle une lame avec une tige étroite est fixée. La poignée est en même temps un seul tout et très résistant aux dommages. Couteau pliant donc pas;
patch - Convient aux lames avec une large tige. Dans ce cas, la poignée se compose de deux parties, superposées sur la lame. La poignée est pire, ce qui vous permet d'équilibrer une large lame. Pour un couteau de cuisine, par exemple, il est important. Le modèle de pliage fait toujours référence au type de facture. La photo montre un ensemble pour une option de pliage.

Matériel et outils

Pour faire une cuisine de couteau avec une poignée en bois, il est nécessaire de choisir le bois désiré, la poignée, le tremper, l'intégrer les pièces et fixer la manière sélectionnée. Cela nécessitera de tels matériaux.

Arbre - En règle générale, choisissez du bois avec une texture et un motif d'origine afin que le produit soit attrayant, comme dans l'image. Dans ce cas, la préférence est donnée aux roches solides et durables - chêne, écrou, érable. Couper de ce bois, une poignée est plus compliquée, mais le résultat servira longtemps. En tout état de cause, le bois doit choisir à sec - pas plus de 12-15% d'humidité et doit être traitée avec des antiseptiques.
En fait la lame - achetée prête. Pour la fabrication, vous devez connaître exactement les tailles de tige et les lames de poids.
Fixations - Pour les couteaux de cuisine avec une poignée de ski, utilisez la résine époxy. Une tige de laiton ou de cuivre du diamètre souhaité était nécessaire pour la fixation d'une poignée de four.
Imprégnation - Le produit doit être imbibé d'une composition appropriée. Utilisez le plus souvent de l'huile de lin ou des plats spéciaux. Il est nécessaire d'imprégner la poignée non seulement dans le but de lui donner une belle brillance: la composition protège l'arbre de l'action de l'humidité. Comment imprégner le bouton de couteau en bois dépend du type de produit.
Outil - En règle générale, un ensemble est assez ordinaire: Cutters, plans, Hacksaw. Cependant, pour accélérer le processus, vous pouvez recourir à des modèles électriques.

Comment faire une poignée

Pour faire une poignée, vous avez besoin d'une certaine expérience avec du bois.

Dans le même temps, ce travail convient parfaitement à la pratique d'un nouveau venu.

L'arbre avant le travail doit être imprégné d'un antiseptique.
Un couteau est découpé avec une ébauche d'une forme appropriée avec un hack-hack ou un hall électrique. S'il s'agit du premier échantillon, il est préférable de faire sans s'approfondir sous les doigts, mais si l'expérience existe déjà, vous pouvez choisir la configuration la plus optimale. À la première étape, la pièce ne dispose que d'une forme approximative, puis de la découpe et de la scie à scie à marquer en perfectionnement. Que de traiter un bouton de couteau en bois dépend de la compétence et des souhaits de l'assistant.
Les blancs finis sont traités avec du papier de verre pour une douceur parfaite.
À la fin du produit, percez la rainure de la lame. La profondeur dépend du poids de la lame. La tige doit facilement s'asseoir sur la poignée. Sur la photo - la formation de la gorge.
Ensuite, le produit est traité, par exemple, de l'huile de lin. L'huile est versée dans une petite casserole, placée sur un bain d'eau et la pièce est immergée dans l'imprégnation et conserve jusqu'à ce que les bulles d'air apparaissent.
Poignée en bois laissé au sec.
Préparer la résine époxy - selon les instructions. Mélangez-le avec de la sciure de bois et remplissez la cavité de résine de la poignée.
La cavité est insérée avec une lame, observant la bonne position et laisser sèche une journée. Afin de ne pas tacher le produit et que la résine époxy se frotte de grande difficulté, la lame est enveloppée d'un scotch, comme dans l'image.

Le modèle de facturation pour le couteau pliant est fait quelque peu différemment. Ici, l'ensemble des outils comprendra des rivets et vice.

Le billet de forme grossière est tenu à titre vice et coupé en 2 parties. Ensuite, les deux détails sont ajustés à la perfection à l'aide de coupeurs et de papier de verre.
Récupérez le produit: la lame placée entre les parties de la poignée. Des lieux de montage et des trous de forage à travers la pièce. Ainsi réaliser la coïncidence parfaite des trous.
Puis fabriqué à partir d'une tige d'un diamètre qui coïncide avec le diamètre du trou, rivets.
Les billets sont traités avec de l'huile selon la technologie décrite ci-dessus.
La résine époxy est appliquée sur le côté intérieur des détails, de la tige et des rivets. Ramassez le produit et la fracture avec le scotch.
Après une journée, la poignée devrait être prête. Si nécessaire, il est purifié par excès de résine époxy.

Sur la vidéo, la fabrication de poignées avec leurs propres mains est lumineuse plus en détail.