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Comment faire une machine manuelle pour le forgeage à froid. Machines pour forgeage à froid: Comment créer des éléments de fonctionnalité en métal. Éléments de motif de fixation: Dernier traitement des métaux

Les architectes et les concepteurs utilisent souvent des éléments forés dans leur travail. Des treillis métalliques en open-up, couvrant des cheminées ou de belles balles dans les escaliers semblent exquis et nobles.

Si vous savez effectuer de forger et apprendre cet embarcation, vous pouvez créer vous-même des produits originaux vous-même.

Une telle profession convient à tous ceux qui doivent faire du travail physique et qui est prêt à se familiariser avec la technologie et les particularités de la sélection des métaux.

De quoi avez-vous besoin de savoir sur la forgeage?

La forgeage est un processus de traitement pour une pièce spéciale. Son objectif est de donner du métal les dimensions requises avec la forme. Distinguer la forge à chaud et le froid.

Le maître doit être rencontré à la fois avec les deux variétés pour connaître les avantages et les inconvénients de chacun.

Méthode de forgeage à chaud

Avec une méthode chaude, le blanc métallique est fortement chauffé. En conséquence, le métal devient plastique. La forge à chaud donne à la pièce les dimensions nécessaires et la forme souhaitée. Le maître a une variété d'options de travail.

Le chauffage de l'ébauche métallique a ses propres minus. Tout d'abord, il est nécessaire d'équiper une chambre spéciale. Il sera nécessaire d'acheter du corne de forgeron pour lequel le carburant devra acheter.

Il est nécessaire de suivre les règles de sécurité incendie, il est important que le Maître sait comment travailler avec le feu.

Avoir une idée des modes de température utilisés dans le processus de forge, vous pouvez facilement choisir le type de forge souhaité.

Méthode de forgeage à froid

Le forgeage à froid est un processus de travail. Pour atteindre à partir d'une pièce métallique de la forme requise, elle est pliée, pressée et soudée. La technique d'exécution est légèrement plus simple par rapport à la bonne voie.

Pour un atelier, beaucoup d'espace n'est pas nécessaire, et pour son arrangement n'aura pas besoin d'acquérir une montagne spéciale, il suffit d'acheter une machine à forger.

Le processus de fabrication du produit implique de travailler avec des billettes semi-finis. Si une erreur a été faite, il est impossible de le corriger.

Choisissez le métal

Pour le forgeage manuel, les métaux conviennent à certaines propriétés. Le métal en plastique, plus facile à changer de forme. Cependant, la plasticité est inextricablement liée à la durabilité.

Une augmentation de l'indicateur d'une caractéristique implique inévitablement une diminution de l'autre. En achetant la pièce, le maître doit savoir exactement ce que sa composition.

Les éléments de forgeage de la maîtrise décoratifs sont en cuivre, acier, duralumin ou laiton. De plus, des alliages peuvent également être utilisés. Les informations sur les métaux qui sont facilement suffisantes pour forgeront peuvent être trouvées dans l'acier et les alliages.

Quel forgeant besoin d'outils?

L'inventaire varie en fonction de la méthode de forgeage. Corne de forgeron avec enclume, les marteaux avec des tiques seront nécessaires pour une forge à chaud.

De manière froide, vous avez besoin d'un outil "plié", vous permettant de freiner le blanc en un angle et de la machine "escargot" pour forger, qui peut être faite avec vos propres mains. La dernière machine vous permet de créer des éléments de décoration avec une forme sous la forme d'une spirale.

Noter!

En plus des outils de base d'une manière froide, une "lampe de poche", "Wave", "Twister", des anneaux et des autres peuvent être utilisés.

Le marché moderne propose des machines industrielles conçues pour effectuer des opérations technologiques. Sur la photo de la forge, vous pouvez voir le produit fait sur la machine Mash 2 de Mah.

Forgeage de la main

À la pièce à travailler acquiert le formulaire nécessaire, le maître devrait appliquer différentes méthodes et méthodes de son travail. Il sera nécessaire d'acheter divers outils et de maîtriser diverses technologies.

La méthode à froid de forgeage ne nécessite pas d'effort particulier du maître. Les étapes suivantes sont attribuées dans le papier:

  • créer un dessin ou effectuer un croquis d'un élément décoratif;
  • achat de pièces;
  • le processus de forge.

Aujourd'hui, le dessin peut être fait à l'aide d'un programme informatique vous-même ou de professionnels de la commande. Le projet vous permettra de calculer à quel point les ébauches de métal devraient être achetées.

Noter!

Les éléments de base forgés sont représentés par les groupes suivants:

  • Pattes. L'extrémité de la tige de métal est donnée une certaine forme.
  • Boucles. Les extrémités de la tige peuvent être pliées dans un ou deux côtés.
  • Anneaux. Les éléments de décoration sont en tiges avec une section carrée ou ronde.
  • Torsion. Il est caractérisé par une torsion de vis le long de l'axe.

3 Les technologies généralement acceptées sont utilisées: échappement, flexion et torsion.

  • Hood vous permet d'augmenter la longueur de l'ébauche métallique, réduisant ainsi la valeur de sa section transversale.
  • La flexion vous permet de plier n'importe quelle partie de la pièce à angle.
  • Spinning - Technologie dans laquelle la pièce est tordue le long de l'axe. Twist Twister Machine est utilisé.

Tous les articles sont collectés ensemble et fixés avec soudage. Ces opérations sont effectuées sur une table spéciale. Le forgeage fait maison avec une manière froide ne nécessite pas de compétences particulières.

Photo forgeant le faire vous-même

Noter!

Dans cet article, je vous dirai comment créer une machine à forger de froide avec laquelle vous pouvez créer divers éléments décoratifs en tiges métalliques ou barres de barres, elles peuvent être décorées avec leur parcelle domestique.

Afin de rendre la machine à forger le froid, vous aurez besoin de:
* Coins métalliques d'une taille de 63 mm et 40 mm
* Roulement à billes avec nombre 6310
* Tige de l'amortisseur avant de la voiture de passager
* Portant de la pompe automobile
* Machine de soudage, électrodes
* Pinces rapides
* Masque de soudage de protection, Kragi
* Vice de verrouillage
* Marqueur de la règle
* Pulvérisation de rouleau-peinture
* Machine à glissière cellulaire et disque de coupe
* Verres de protection, casque et gants
* Scotch malyaire

La première étape.
La première chose à partir de la base de la tige d'amortisseur mesure 70 mm, pour une plus grande précision, nous faisons marquer avec de la peinture au scotch.



Maintenant, nous entrons entre les mains d'une machine à éblouir avec un cercle de coupure installé et coupé la partie filetée de la tige, puis la partie nécessaire sur le balisage effectué précédemment. Lorsque vous travaillez avec une machine à virage, soyez prudent, avec une coupe pour garder l'outil que vous avez besoin, et n'oubliez pas d'utiliser des équipements de protection individuelle, tels que des écouteurs, des gants et des lunettes de sécurité.






Étape secondaire.
Après avoir plongé la tige, vous devez extraire le roulement de la pompe automobile.
Vous pouvez le faire de deux manières, couper le boîtier de la pompe avec une voiture d'angle, après quoi obtenez un accès complet ou retirez-le sur la presse. Choisissez n'importe quel moyen comme celui-là si le cas n'est pas désolé, la première option sera également adaptée.


Troisième étape.
Nous réparons le coin métallique de 63 mm de taille de 63 mm dans le vice du verrouillage, puis de celui-ci, avec l'aide d'une machine à éblouir, nous défilons avec deux ébauches identiques avec un long 150 mm chacun, les détails seront la base du outil.




Je vais clarifier que la longueur est prise exclusivement en raison de la taille du vice existant, si vous utilisez cet appareil sur l'établi, puis au lieu d'un coin, vous pouvez utiliser une feuille métallique.


Maintenant, vous devez modifier les parties absolues des coins à l'aide d'une machine d'angle, à la fin du traitement, il devrait ressembler à cela.




Des bords arrondis sont faits pour donner l'outil de belle vue, ainsi que pour réduire la sécurité à base de plantes lorsque vous y travailliez. Nous chauffons le 40ème coin avec la barre du 40ème coin, sa longueur doit être de 250 mm, le long des bords que nous faisons les mêmes arrondisseurs, comme avec le coin précédent, et dans la conception elle-même pleurant un petit carré à la fin.


Pitch cinquième.
Les détails de cette maison sont entièrement préparés, ils sont restés à consolider les uns avec les autres dans un certain ordre en utilisant la machine à souder.


Il convient également de noter que la présence d'un palier de la pompe n'est pas un point obligatoire, en l'absence de la découpe de la chaîne d'amortisseur à sa place.
Nous tournons directement sur le soudage des pièces. Lorsque vous travaillez avec une machine à souder, soyez prudent, n'oubliez pas de porter un masque de soudage et des croagers, afin de ne pas attraper des "lapins" et de ne pas avoir brûlées.
Tout d'abord, attachez-les avec les grands coins et les soudis ensemble.


Avec l'aide d'un marteau, nous retirons le laitier résultant à la place de la couture de soudure.


Ensuite, nous souduisons le roulement au camp de roulements externe avec le numéro 6310, fixé dans le vice.


Étape six.
Maintenant, à la base de deux coins, nous soutiens la tige de l'amortisseur.
Nous souduisons la poignée de l'étirement restant de la tige sur le grand roulement et pour une plus grande durabilité, nous souduisons les petites plaques métalliques de la forme triangulaire.


Les détails avec une poignée doivent être soudés sur une tige attachée à la base, car nous avons placé une assiette d'une épaisseur de 1 mm pour l'espace, il fournira des mouvements gratuits sans coincement, même après la peinture.


Avec l'aide de la machine à souder, nous saisissons le soudage de la découpe interne du roulement à la tige, pour la fixation, utilisez des pinces à pression rapide.


Une fois que l'article a été prélevé dans plusieurs endroits avec des points de soudage, soudez bien les pièces, puis retirez les plaques et vérifiez comment le mécanisme mobile tourne. À la tige et la coupe intérieure du roulement soudé le coin de 40 mm de taille, dans laquelle la découpe est faite sous la tige.


À la fin, il reste à nettoyer la maison avec une brosse métallique et peignez la boîte de peinture à marteau.
Étape septième.
Après séchage, l'outil de peinture peut être vérifié en action.

Lorsqu'une personne a appris à travailler avec le métal, il a radicalement augmenté son niveau de vie, le changé à fond. Cela ressentit non seulement en guerre, mais aussi dans la vie pacifique quotidienne. Elle est devenue beaucoup plus confortable et plus belle. À travers le forgeage froid, les maîtres fabriquent des objets métalliques étonnants.

Quoi, en principe, très simple. Il suffit d'avoir un désir, une expérience et un équipement spécial.

Froid forgé

En fait, il s'agit de produits métalliques qui se plient et se torrent sans leur chauffage dans un four à forgeron. Pour ce faire, utilisez diverses machines différentes de la taille et du but.

Il est possible de créer tout ce qui concerne une tige métallique, un renforcement, une bande, un tuyau, de produire divers objets de décoration avec une forge à froid (courbes de courbes.

En particulier, grâce à la forge artistique, vous pouvez faire:

  • Clôtures;
  • Décorer avec un ornement bizarré locaux résidentiels;
  • Appliquer des motifs tordus sur la porte;
  • Protéger l'échelle et les balcons;
  • Faire des dos et des accoudoirs pour des chaises, des chaises, des bancs de jardin;
  • Décorer des belvédères et des lampadaires;
  • Faire diverses lignes.

Pour faciliter la tâche de tout faire au-dessus, dans la plupart des cas, il y a suffisamment de machine à forger, ce qui suffit pour le faire vous-même.


Classification

Travailler avec le matériel nécessaire au métal. De plus, pour la fabrication de certains produits avec une configuration plutôt compliquée au moyen d'une forge à froid, divers dessins et instruments de mesure de contrôle de la qualité seront nécessaires.

Sans aucun problème, si vous avez tous les outils nécessaires, vous pouvez effectuer les types de machines suivants:

  • "Escargot";
  • Machine de torsion;
  • "Gnutik";
  • "Vague";
  • Presse.

Considérez brièvement les caractéristiques de chaque machine, les fonctionnalités de l'assemblage.

"Escargot"

Une telle machine est conçue pour fléchir le renforcement, les tuyaux, les bandes et autres flans métalliques sous la forme d'une spirale. Dans le processus de fabrication, il suffit d'avoir une idée de la manière dont l'appareil fonctionne de la construire correctement.

En cours d'installation, faites attention aux points suivants:

Le cadre de référence (la table) sur laquelle la billette doit être fabriquée à partir de métal (canal, tuyau à parois épaisses, coin), mais pas en bois. Étant donné que la charge ira principalement pendant le fonctionnement, elle devrait être durable et ne pas tomber en morceaux de la pièce un jour!

Comptoir. Coupe d'une tôle métallique d'une épaisseur de 4 mm et plus, a une forme ronde. Sur le dessus, il est coupé et empilé de la même manière avec tous les segments de l'escargot sur lequel la désintégration des blancs se produira.

Il convient de noter qu'il ne vaut pas la peine d'économiser sur l'épaisseur du comptoir. Il représente toute la charge dynamique. Plus il y aura une feuille de métal à partir de laquelle il va couper le mieux.


Le principal arbre de charnière. Fabriqué à partir de tuyaux avec des murs assez épais. Il est situé le long de l'axe central entre deux comptoirs. Fixer à quatre coins rectangulaires (triangles).

Levier à rouleau. Fixé sur la tige, effectuant des mouvements de rotation autour de celui-ci dans le processus de métal flexible.

C'est la version la plus simple de la machine de forgeage à froid avec vos propres mains disponibles pour l'installation sans trop d'effort. Si vous devez produire des produits plus complexes, il devra la modifier.

Machine de torsion

Conçu pour tordre les pièces renversées. Il a les nœuds de montage suivants:

  • Cadre (base, cadre de référence);
  • Clips mobiles et statistiques (vice);
  • Poignée pour tourner (torsion). Plus c'est longtemps que vous devez faire des efforts. D'autre part, rien n'empêche le moteur électrique de se connecter au point culminant mobile, de manière à ne pas tordre le métal manuellement!

"Gnutka"

Conçu pour plier une ébauche à un certain angle (généralement direct ou net). Son design est simple:

  • Plaque d'acier instrumentale;
  • Arrêt mobile (coin);
  • Arbres de support (2 pcs.);
  • Bras de levier

Afin de comprendre comment le collecter correctement - vous pouvez jeter un coup d'œil à la photo sur laquelle différentes machines pour le forgeage à froid et les caractéristiques de leur installation sont affichées avec leurs propres mains ou une vidéo disponible en accès libre sur Internet.

"Vague"

La machine permet des arbres contrôlés (disques) d'effectuer divers virages de zigzag et sinusoïde (tout dépend de la conception).

Comme dans la conception précédente, il y a une partie statique et mobile. Un lecteur tourne le long de l'axe autour de l'autre par le levier (tour). Lorsque la distance change entre eux, une onde d'une ou une autre configuration est obtenue.

presse

Sa tâche est de former des conseils ("feuille" et "paw d'oie"). En substance, il aplatir la fin de la pièce, lui donnant une ou une autre forme. Les conceptions les plus difficiles, les composants pour lesquels (en particulier les combats) devront être achetés séparément.

Parfois, il est conseillé d'acheter toute la machine entièrement que la collecte de pièces. Mais c'est qui est aussi simple, financièrement plus rentable.

Forge artistique à froid est l'art. Il a essentiellement acquis une couleur purement décorative, sans perdre la praticité et la faisabilité. Les tiges métalliques, le renforcement et d'autres matériaux peuvent être constitués de choses étonnantes.


L'essentiel est d'acheter ou de faire vos mains toutes les machines et équipements nécessaires afin d'incarner vos rêves sur le parfait dans la vie.

Stock foto forgeant froid avec ses mains

Selon la technologie utilisée et le résultat, ainsi que dans le cadre des ressources dépensées pour travailler avec la pièce et les capacités, ainsi que la fonction de l'appareil, toutes peuvent être divisées en catégories. Certains peuvent être faits à la maison, d'autres - uniquement dans les usines.

Machine "escargot"

Le corps lui-même consiste en une spirale, qui place le profilé ou le faisceau de métal. Le produit présente plusieurs segments que d'autres, plus la torsion est forte. Excellent lorsque vous pouvez modifier un fragment à d'autres personnes pour modifier le rayon de la flexion résultante, un appareil peut être utilisé pour effectuer différentes tâches.


Brièvement sur les principaux nœuds de l'appareil:

  • Cadre - Il est créé à partir de canaux, de coins ou de tuyaux durables métalliques.
  • Le lit avec une surface arrondie - une charge importante est superposée dessus, il est donc nécessaire de le rendre aussi fort que possible.
  • L'arbre d'un tuyau à paroi épaisse pour la rotation.
  • Le levier qui est attaché au rouleau cylindrique au milieu.
  • Segments d'escargot eux-mêmes. Ils peuvent être pré-dessinés directement sur la table, mesurer, puis faire de l'acier ou utiliser des motifs en carton avec la fabrication ultérieure de la feuille métallique.

Équipement de torsion pour forgeage froid avec leurs propres mains

Avec cette machine, vous ne pouvez obtenir aucune boucle, mais joliment tordue autour de vos fragments d'axe des produits métalliques. Les tuyaux et les tiges rondes soumis à un tel virage ne peuvent pas, mais des produits métalliques creux et solides avec une section transversale carrée avec un motif torsadé très élégant.


Le dispositif de torsion longitudinale consiste en un lit (de canaux ou un chaleur) avec une pince fermement installée. Dans le vice sera sécurisé par une section fixe de la pièce. À la deuxième extrémité, mobile, il y a des rouleaux qui conduisent cette parcelle en mouvement. La pointe du profilé métallique est également serrée dans le dispositif de retenue. Il existe de longues poignées à partir de la pointe (que le levier est plus long, la puissance plus appliquée) - elles mènent le dispositif.

Machine "gnutic"

L'appareil ressemble à un estampage ou de presse, car une seule pièce est active et le fond avec la fixation reste passif. Deux arbres sont montés sur un lit fixe, ils maintiennent la pièce (tuyau, profilé métallique). L'élément en mouvement est un coin - est pré-bas en bas, mais lorsque l'article est placé entre les supports et le levier, celui-ci vient en mouvement et le plan "Principes". Il s'avère un zigzag, ou "gnout", comme sur la photo:

Machine "vague"

Souvent, de tels dispositifs ne sont pas fabriqués de manière indépendante, mais sont achetés. Ils sont universels et conviennent à la fabrication de courbes avec des rayons différents. La conception d'équipements maison pour la forge à froid consiste en une table avec deux disques de différentes dimensions ou de même taille, avec une référence et le second mobile. Un nœud est attaché à celui-ci, avec l'aide qui conduit tout le système.


La particularité est qu'il est possible de déplacer l'emplacement des éléments, tout en modifiant les cercles à un autre diamètre - il vous permet de changer le rayon de courbure.

Machine - Presse

Cet appareil vous permet de faire des pointes brillantes de hexagone, de tiges, de profilé en métal. Il se compose de deux arbres solides fermement attachés à l'autre - il y a un dégagement minimum entre eux. Ils peuvent être complètement lisses ou ondulés. Dans le premier cas, il s'avère un pic plat classique, dans la seconde - «patte d'oie» avec une firance.


Dans la prise entre les deux rouleaux, il est nécessaire de pousser la pièce, puis apportez le dispositif à travers le levier, puis de retour. Le mouvement est assez fort rapide pour produire de la location. Donc, le résultat du processus ressemble à:

Différences de forgeage à froid

La principale différence dans la procédure n'est pas un traitement thermique supplémentaire, c'est-à-dire de chauffage. Les déformations sont effectuées dans des conditions de température conventionnelles.

Caractéristiques:

  • Équipement simple qui peut être fait avec vos propres mains;
  • il n'y a pas besoin de fours et d'autres adaptations pour la forge;
  • il est nécessaire d'appliquer la force physique, mais il est possible d'équiper l'équipement avec un entraînement électrique;
  • apparence esthétique et laissant toutes les qualités techniques et les propriétés.

Machine de type à froid

Selon la variété, la conception varie, mais il existe des caractéristiques générales:

  • lit fort - il doit résister au poids de la pièce et l'effort avec lequel le levier tourne;
  • tous les articles sont effectués à partir de motifs en bois en acier fiables, sont trop mous pour plier le métal solide, mais une tôle d'acier en aluminium ou à paroi mince - pourquoi pas;
  • c'est généralement un appareil stationnaire.

Les caractéristiques de conception restantes dépendent de l'espèce.

Équipement d'une machine de torsion pour forgeage à froid

L'électrification est un événement sans signification et coûteux si vous devez plier une ou deux blancs. Mais au cas où vous avez l'intention de produire des éléments courbes pour une clôture entière ou de faire ce travail professionnellement, alors sans l'aide du moteur électrique ne peut pas faire. Que donne-t-il:

  • augmentation de la vitesse;
  • l'efficacité et la productivité de l'unité dans son ensemble augmentent également;
  • travail stable et progressif;
  • fixation fiable, manque d'influence du facteur humain (différentes erreurs lors du défilement du levier);
  • l'employé est nettement moins resserré.

Si vous planifiez une production multisere, vous devez mettre un moteur et une courroies pour transmettre de l'énergie dans un mouvement mécanique, mais il convient de réaliser des calculs pré-établis.

Construire une boucle pour la machine avec vos propres mains

La section est pertinente pour ceux qui font "escargot". Il est le plus pratique de dessiner une spirale logarithmique sur la table, de faire dans les points rotatifs de la pièce jointe pour diviser toute la courbe sur les pièces amovibles. Ensuite, nous vous recommandons de faire des modèles de papier / en carton et après les transférer en acier.


La principale difficulté réside dans les calculs. Le rayon du centre au point extrême augmente constamment et se développe en fonction du nombre de tours et de la flexion souhaitée. Nous avons mené un exemple de dessin déjà avec les tailles imprimées, mais elles peuvent être calculées pour elles-mêmes:

Machine de construction pour forgeage à froid

  • faites plusieurs trous pour les attaches - il sera donc possible de déplacer l'un des éléments (arbre, une partie de l'escargot, etc.) si nécessaire;
  • préparez des détails amovibles des autres tailles, par exemple des cercles de rayon plus gros et plus petits.

Les buses de montage sont les plus pratiques pour effectuer les boulons.

Comment construire boucle

Lorsque vous passez déjà à la fabrication, vous comprendrez que pour chaque produit individuel, vous avez besoin de votre propre modèle avec des paramètres uniques. Par conséquent, nous vous recommandons de faire plusieurs blancs avec des dimensions standard, puis de les installer sur le visage en fonction des besoins.


L'appareil principal utilisé est le "escargot", voici tout ce qui est construit sur la spirale logarithmique. Le rayon de chaque tour lorsqu'il tourne plus qu'au point précédent.

Escargot avec levier

Nous avons beaucoup parlé de cette adaptation, voyons comment l'utiliser:

Torsion

La torsion de la vis des tiges est possible du tout sans équipement de machine. Comment faire cela: Si les tiges sont placées à l'intérieur du tuyau et une extrémité pour serrer dans le vice, vous pouvez simplement commencer à faire tourner la base du deuxième bord fixe à l'aide de poignées. L'espace articulaire ne permettra pas à la pièce de faire des coudes involontaires, car tous les virages seront les mêmes. Mais, sur le poids, la procédure n'est pas commode, bien mieux si tous les éléments structurels auront leur position statique sur un comptoir fort. Et encore mieux - si vous devez transformer la tension avec les mains, mais appuyez seulement sur le bouton.

À propos de la torsion d'entraînement électrique

Vague et zigzag

Si vous n'avez pas besoin de boucles et de circonférence, mais seulement des petits courbures - comme une vague ou un zigzag, plus nette, alors vous aurez besoin de "gnutka". Nous avons déjà parlé de son équipement. Maintenant, ils expliquent ce que les éléments existants (trois d'entre eux sont deux statiques, un - mobile) peuvent être remplacés. Des arbres ronds pour les ondes douces peuvent être remplacés par des coins tranchants, ce qui donne un zigzag lisse et claire.

Appareil de construction

Nous recommandons tous les éléments de la phase préliminaire de se connecter à des montages non durables (vous n'avez pas besoin de travailler immédiatement avec le soudage), car lorsque vous concevez des erreurs pourraient être effectuées. Commencez par des boulons, puis passez le test de test. Si vous êtes pleinement satisfait de la conception, vous pouvez alors créer un ensemble final avec les connexions les plus fortes, y compris à l'aide d'une machine à souder.

Connexion et peinture de pièces

Le côté intérieur de l'escargot, qui a un contact constant avec les billettes, ne doit pas être peint, mais seulement soigneusement poli - sans crochet et rouille. Les parties restantes peuvent être couvertes par n'importe quel LCP.

Comment contourner la pierre

Donc, la question est de faire ou d'acheter vous-même des équipements fabriqués? Si vous avez besoin de haute performance et de précision, il est préférable de commander une unité d'usine. Dans le cas où vous devez plier une ou deux blancs, vous pouvez faire le «gnout» le plus facile.

Produits de forgeage cool

Vous pouvez faire beaucoup, nous énumérons les moyens les plus courants d'utiliser:

  • Mobilier de jardin: tables, bancs, chaises, poubelles.
  • Se balancer.
  • Clôtures, clôtures et décoration d'une porte solide.
  • Balustrade de balcon, ainsi que des mains courantes pour les escaliers, marches. Constructions aqueuses elles-mêmes.
  • Visières et cours couverts.
  • Barres, serres avec cadre en métal, ainsi que toutes les structures métalliques, où le métal de flexion peut être nécessaire.

Dans l'article, nous avons donné les dessins de machines maison pour avoir forgé à froid avec leurs propres mains, racontées sur leurs caractéristiques et leurs différences. À la fin du sujet, voyons une autre vidéo sur la manière de faire de l'équipement complet:

Un œil non armé peut être noté qu'une belle clôture ou une porte apparu dans une personne, différents types de décoration de parcelles domestiques. Tout cela est incarné en réalité en forgeant, avec l'absence de températures.

Une forge de métal à froid est très bien développée dans la société moderne. Au cours des longues années d'existence d'une telle pêche, des outils ont créé des outils avec lesquels vous pouvez produire des éléments de décoration de fer minces.

Mécanismes sans lesquels une forge à froid serait une occupation très difficile

Mécanisme d'escargot

Il est utilisé pour donner des sections individuelles des forfaits d'une forme en spirale. En règle générale, l'escargot est fixé sur Tolstoï, fer

assiette et peut être amovible. L'épaisseur d'une telle plaque ne doit pas être plus mince que 4 millimètres d'épaisseur. En règle générale, le produit créé avec vos propres mains est nécessaire pour effectuer diverses impressions, appelées modèles. Avec l'aide de modèles préparés, il est possible de donner diverses formes à des tiges en acier.

Dispositif mécanique universel

Sur un tel appareil, coupe, crème et formation. Une chose assez confortable à sa manière. Contrairement au mécanisme électrique d'usine, il peut également être collecté avec vos propres mains et économiser votre budget.

Blunkwork

A l'aide de celui-ci, la déformation d'arc à un angle est effectuée. L'essentiel est de faire des dessins à l'avance et de placer avec précision les degrés des angles de manière à ce que l'utilisation de la machine produise une flexion précise des tiges.

Analogue de la tristesse Twister

Il aide à fléchir le long de l'axe longitudinal de l'objet prêt à l'emploi. Un tel dispositif peut être effectué de plusieurs manières. Sur le modèle métallique, comment il est courant et fixant de gros boulons sur la planche épaisse. L'essence d'une telle machine est que les deux extrémités de la tige métallique sont serrées et d'une part, au moyen d'une poignée en rotation, la torsion est effectuée.

Vague globale

Avec cela, vous pouvez obtenir des billettes en forme de vague de tiges métalliques. Avec l'aide d'une telle machine, il est possible de faire des treillis périodiques par le type "boyar", "vague".

Tamponner

À l'aide d'une telle pression, des timbres avec différents modèles sont appliqués sur le produit. En règle générale, il devrait y avoir une grande variété de timbres de ce type avec différents dessins. Il est produit en appuyant sur le timbre métallique. En conséquence, la pression sur le métal reste limitée d'empreintes de modèles.

Nœud mécanique

Pour les cercles de flexion des tiges métalliques, divers diamètres. Lorsque des cercles doivent être présents dans les conceptions de décor, une telle adaptation est indispensable.

Dans un forgeron, un blanc usé, ou un élément séparé, il est appelé "forgerings". Le même terme est également dans la forgeage de métaux chauds. Seulement, il désigne déjà le processus de forgeage de métal, de transmettre la pièce de la forme nécessaire.

Variétés de forgeage froid

Il existe 7 types de forgeage à froid directement, qui sont fabriqués par une séquence stricte. Chaque espèce est un processus spécifique produit avec des billettes. Si vous ne faites pas ces actions conformément aux exigences, vous ne réussirez pas. Alors, considérez ces espèces.

Directement, forger des ébauches de métal. La forgeage est le processus le plus difficile et volumétrique en forage. Le forgeage à froid est divisé en types et sous-espèces suivants:

Brouillon

Une telle action est effectuée sous pression. Ceci est fait afin de réduire la hauteur de la pièce et d'augmenter les dimensions latérales des blancs.

Broche

Cette action est faite en raison du chauffage de la pièce et du traitement avec le marteau. Au détriment de ce que la surface transversale diminue et la longueur de la pièce se produit.

Firmware

Cette action est faite pour obtenir les trous requis sur les pièces. En règle générale, en faisant une telle action, diverses tailles de la gorge apparaissent sur les billets, les trous de différents diamètres. Le firmware est quelques espèces:

Micrologiciel ouvert

Il est effectué avec un micrologiciel solide, en raison du déplacement du métal. Cependant, une telle action implique un traitement supplémentaire de la pièce.

Firmware fermé

Il est fait par le micrologiciel creux. Habituellement utilisé dans la fabrication de grands trous.

Conseil: «Par précipitation et en tirant des flans métalliques, la structure métallique peut devenir fragile. Par conséquent, il est nécessaire de gérer les pièces avec soin pour éviter une rupture soudaine d'une ou d'une autre partie! Au mieux, vous devrez refaire les forfaits, et dans le pire des cas, peut affecter un préjudice irréparable à la santé! "

Sur ce processus de forgeage à froid ne se termine pas, mais au contraire, il bat au plein essor

Cool forgeant.

Estampillage

(Stamping) - s'appelle le processus de déformation plastique de la pièce à usiner, avec un changement de forme et de taille du métal. Distinguer plusieurs types d'estampage:

Étampage de volume

Effectué au détriment de la pression. Lorsque l'élément de forge est chauffé sur les tailles correspondantes, il est pressé par des timbres spéciaux. Cette méthode est appliquée dans la production, où les parties obtenues de cette manière sont fabriquées par des parties.

Tamponner

Il est fabriqué à partir de fer à repasser. Il est utilisé dans la production de pièces métalliques petites et moyennes. Ce type d'estampage vous permet d'obtenir une qualité élevée et une durabilité des pièces faites.

Pressage

Ce processus de traitement des métaux est effectué en raison de la pression élevée en raison de laquelle la densité de métaux augmente et sa forme change. Il existe plusieurs types de pressage:

Pressage direct

Cette méthode permet d'obtenir divers blancs de profilés (tiges, tuyaux, profils). Le processus est d'extruder le métal à travers un certain trou.

Pressage inversé

Dans ce processus, la pièce est située sous la forme et la pression est effectuée dans la direction opposée qu'avec la pression directe.

Dessin

C'est le processus d'étirement, des tiges déjà pressées à travers une matrice de dessin spéciale. En raison de ce processus, vous pouvez obtenir un fil, des profilés en forme de fil, des tuyaux avec des murs minces.

Finale, ainsi qu'une étape assez responsable consiste à rouler

Dans ce processus, la loi "Puissance de friction" est impliquée, en raison de laquelle, par friction, la déformation plastique se produit avec des rouleaux spéciaux à la surface de la pièce. À son tour, distinguer 5 types de produits roulants:

La phase finale de la forgeage du froid est roulée.

Roulement longitudinal

Lorsque vous utilisez ce type de rouleau, sur la machine, les rouleaux tournent dans différentes directions. En raison de cela, il y a un sertissage et une allongement progressifs de la part. Dans ce cas, le fer à feuilles, le fer de ruban et les rayures sont produits.

Rouleau

Avec ce formulaire, le rouleau, les rouleaux se déplacent dans une direction. Pour cela, le détail est exposé à la déformation dans le mouvement transversal. Par exemple, à travers cette espèce, des engrenages cylindriques avec des dents laminées sont obtenus.

Roulement transversal ou à vis

dans ce cas, les rouleaux de la machine sont fixés à un angle l'un de l'autre. Ainsi, la forge reçoit le mouvement de translationnisme et de rotation. Il y a un écart entre ces arbres et le métal, entrer dans cet espace, reçoit sa déformation. Ce type de laminage est utilisé pour créer des ébauches de tuyaux, les "manchons".

Dessin de conception

Avant de faire un assemblage, vous devez créer un projet dans lequel tout ce que vous avez l'intention de mettre en œuvre dans une réalité sera décrit en détail.

Cependant, avant de créer son cerveau en acier, vous devez lire beaucoup de littérature dans lesquels tous les périphériques sont décrits en détail. Ainsi, aucune situation imprévue dans le processus de montage, il est important de disposer d'une idée de la machine, des tailles et des tailles de chacune des pièces qui seront impliquées dans le projet.

Parce que tous les détails seront fabriqués à partir de métal rugueux ou de tous les détails qui se trouvent sans affaires dans votre garage.

Ainsi, avant de procéder à la fabrication d'une forgeage, il est nécessaire de faire un oiseau, à la surface de laquelle toutes les parties nécessaires de la machine seront situées.

Avoir une idée À propos de fait maison Machine et forgeage en général, et aussi apprendre comment collecter, voir vidéo Le rouleau soumis ci-dessous:

Maintenant, lorsque vous avez une présentation, vous pouvez commencer à créer des lits.

Il est important de savoir! La taille des lits doit être calculée en stricte conformité avec l'avion occupé par l'avion. Il convient de penser que les luminaires dans le travail ne doivent pas interférer les uns avec les autres!

Le lit doit être fait de matériau durable. Cela peut être un tableau de bois et un poêle suffisamment dense et épais ou en fer. Cependant, il doit avoir un support de fer des jambes cuites ou fermement attachées au lit. Dans la forme finie, vous devriez avoir un travail solide.

Une fois le lit effectué et installé dans l'endroit requis, vous pouvez commencer à collecter et à installer tous les appareils sur le lit.

Conseil: "En cours d'assemblage de la machine, il est nécessaire de vérifier les mécanismes de la bonne opération de sorte que s'il y a un dysfonctionnement, vous pouvez remplacer la pièce endommagée et continuer l'assemblage!"

Le schéma ci-dessus présenté de l'assemblage de l'appareil, appelé "escargot". Il est destiné à la fabrication de boucles en forme de spirale.

Composants des détails du mécanisme

  • Lembch mène l'escargot lui-même,
  • Axe principal
  • Les leviers pour commettre des forces,
  • Retenue pour les blancs métalliques
  • Plate-forme machine,
  • Rouleau de serrage
  • Doigt pour la fixation d'escargot de Lemekhov,
  • Printemps pour attraction du rouleau de serrage,
  • Levier de commande de rouleau.

Conseil: plus les leviers sont longs pour l'application des actes de force, plus ce sera plus facile!

La machine universelle pour la forge à froid est conçue pour couper une bande métallique, une tige de métal ou un carré. Vous pouvez aussi percer des trous sous

Dessin d'une machine universelle

barres et rouler un ou plusieurs articles. Il est adapté à la flexion à un angle donné et à la production de roulement. Il consiste en un dispositif de 39 détails. Plus de détails avec eux, vous pouvez lire cette archive. Télécharger

Gnutik

Photo de gnutik

Conçu pour la flexion de divers ébauches métalliques, ainsi que des arcs munis d'un certain rayon. Pour la fabrication de cette machine, utilisez principalement l'acier instrumental. Cela s'explique par le fait que les grandes charges prévalent dans l'appareil. Il se compose de poignées se déplaçant le long de l'axe d'un banc angulaire, de trois rouleaux, similaires à un triangle d'un état fixe. Aussi des éléments de fixation et des éléments de fixation de la machine au lit.

Tornade

Dessin Twister

Conçu pour la flexion des tiges métalliques, des carrés et des bandes autour de l'axe longitudinal. Il s'avère torseur de torsion. Il se compose de deux attaches fixées sur un lit amélioré avec des trous pour une tige de métal et des poignées pour faire des mouvements le long de l'axe. Plus d'informations peuvent être trouvées dans l'archive des dessins de cet appareil.

Un luminaire d'onde est destiné à changer le coude d'une ébauche métallique, d'obtenir des pièces ressemblant à des ondes. Selon sa signification, c'est le même anormal, cependant, a une conception complexe des vagues.

Avec l'aide de la presse à estampage, vous pouvez faire des empreintes de dessins sur des flans métalliques.

Il est important de savoir! Une fois que toutes ces luminaires sont installés sur le lit, vous devez vérifier chacune d'elles pour la performance! Il est nécessaire de produire de telles actions avec une prudence élevée, comme si la rupture des métaux survient - elle peut s'appliquer à votre santé nuisible à la santé!

Si vous venez soudainement ensemble pour vous faire, dessiner tous les croquis nécessaires et dessins avec des dimensions, probablement les mêmes tailles qu'ils seront dans l'équipe nationale.

Une telle manœuvre vous permettra d'avoir pleinement une idée de la future machine, aidez à modifier tous les détails du dessin. Regardez également beaucoup de rouleaux en ligne sur le sujet » Comment faire Appareils pour le forgeage à froid? ". Cela donnera à l'occasion d'avoir une idée d'une image complète.

Et a également lu des œuvres littéraires qui sont consacrées à cette question. Comment faire Ceci ou cette partie, ainsi que ce que cela devrait être fait, vous devriez également explorer. Lorsque vous savez bien ce qu'est-ce qui, vous pouvez facilement rendre la machine avec vos propres mains!

Vous trouverez ci-dessous trois rouleaux vidéo dédiés à des parties individuelles du nœud mécanique, sans utiliser de températures élevées:

Fixture "Paw Goose" Vidéo

Device "Twister" vidéo

Device "Snail" vidéo



 


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