La personne qui a décidé d'essayer de faire sa propre force dans le métier de menuiserie, commence généralement par la plus petite et relativement simple dans la conception des articles de meubles - ce sont des étagères, des tabourets, des tiroirs. Tournez une petite main, vous pouvez vous rendre à des produits plus complexes, par exemple, faire une chaise fiable de qualité.

Ce meuble sera toujours populaire, quel que soit le lieu de résidence - dans la zone urbaine, ou en dehors de la ville du pays. Par conséquent, si vous savez faire une chaise avec vos propres mains et que vous soyez en mesure de le remplir pratiquement, la "demande de consommation de biens" sur sa propre famille sera garantie.

Avant de passer au processus de fabrication, il est recommandé de vous familiariser avec la variété de modèles de selles disponibles - cela vous aidera à choisir l'option la plus attrayante.

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Types populaires de chaises

Les chaises peuvent avoir une conception différente et parfois pas une, mais même plusieurs fonctions (par exemple, un modèle transformant en un escabeau). De plus, les chaises peuvent être destinées à une utilisation continue dans des conditions de la maison (appartements) et conçues pour une utilisation mobile (pliante, facile à prendre avec eux au chalet ou à la nature).

Chaises massives faites maison

La variante la plus populaire des modèles de chaises sont des structures massives en bois naturel. Ils sont confortables et très durables, ainsi que parfaitement adaptés à une maison de bois privée dans laquelle un seul éco-style est soutenu. L'inconvénient de ces produits peut être appelé une masse plus grande, mais elle donne également au fauteuil la stabilité nécessaire et la fiabilité exceptionnelle.

Cette conception convient parfaitement aux petites chaises de fabrication et de grandes et d'enfants. Donne une chaises durable pour un enfant, vous pouvez continuer à vous assurer que le bébé ne l'en tombe pas, et le produit ne tombera pas à part avec des charges.

Pour une chaise faite à partir d'une planche naturelle, elle était esthétique et était complètement sûre pour les enfants et les adultes, tous les coins et la surface du bois doivent nécessairement traiter et polir, puis couvrir de peinture ou de deuil et de vernis. S'il est nécessaire que les chaises soient massivement, mais en même temps, ils n'avaient pas de poids aussi "effrayant", vous devriez choisir un bois léger, par exemple une lampe, puis avec l'aide d'un vengeon le tonique sous chêne.

Habituellement, l'épaisseur de toutes les pièces de ce modèle de la chaise est assez grande, ce qui donne la structure de la minutie. Les éléments de liaison sont effectués à l'aide des branettes ou des vis. Si le produit est destiné à un enfant, il n'est pas recommandé d'utiliser des coins métalliques pour les unités de connexion.

Chaise souple

Pour une utilisation confortable dans les conditions de l'appartement, plus souvent sélectionnées de designs plus élégants avec un siège souple. Ils peuvent être fabriqués dans le même style, ou avoir des jambes plus minces et des dos sculptés consistant en plusieurs traverses. Pour faire plus de modèles esthétiques, divers matériaux, tels que contreplaqué et planches, sont souvent utilisés de manière exhaustive, ce qui facilite le produit, mais sans perte de force.

Chaise

Les chaises, selon les caractéristiques de leur conception, sont utilisées pour installer dans le salon, au bureau, sur la terrasse ou la véranda. Ils peuvent avoir une garniture de tissus mous (dermatopal) ou être entièrement en bois.

Ce type de chaises est plus particulièrement confortable pour le passe-temps. Certains d'entre eux doivent se reposer, d'autres destinés aux armoires, au contraire, devraient être pratiques dans la mesure où elle a beaucoup de temps associé aux affaires.

Les chaises-présidentes, destinées à être installées dans des lieux de détente dans l'air frais, les plus souvent ne possèdent pas de peau de tissu et sont effectuées à partir d'un arbre naturel imprégné de compositions hydrofuges. Dans le même temps, les lacunes entre les parties du dos et le siège sont fournies dans leurs conceptions - pour le rassemblement gratuit d'eau de pluie et pour le bois de séchage rapide.

Chaise pliante

Cette version des chaises peut être utilisée à la fois dans les conditions de l'appartement et dans le pays ou dans une maison privée. La commodité de la chaise pliante est que pendant le nettoyage ou pendant le transport, il peut être plié dans un design plat compact. Une telle chaise peut facilement être mise dans le coffre de la voiture lorsque vous voyagez vers la nature ou la chale.

Il convient parfaitement à une petite maison de campagne, comme dans l'état plié n'occupe pas beaucoup d'espace précieux, mais de la forme dépliée, il est capable de créer un confort maximal pour les loisirs.

La chaise pliante a une conception plus complexe. Les instructions de sa fabrication doivent donc être étudiées plus attentivement. Le produit doit avoir une résistance accrue, car elle devra résister à de nombreux pliants et pliants, ainsi que le poids de l'un des ménages. Néanmoins, si le président est fait de haute qualité, avec une conception fiable et un principe pratique de traduction dans la position de travail et de retour, il durera depuis longtemps et sera toujours à la demande de tous les membres de la famille.

Comme une option - chaise pliante du contreplaqué épais.

Pour faire cette version de la chaise pliante, il faudra une feuille de contreplaqué avec une épaisseur de 20 × 25 mm, qui a la taille du futur produit. La complexité du travail sur la structure pliante n'est que exactement la précision et la douceur idéale de boire de cette feuille de tous les éléments structurels, puis de traiter leurs bords. Ayant à la disposition un outil de haute qualité, une telle chaise peut être faite en quelques heures.

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La commodité d'une telle chaise consiste en sa compacité de plié. En fait, l'épaisseur du produit dans la "position variable" sera égale à l'épaisseur du contreplaqué sélectionné pour sa fabrication. En raison de cela, dans l'état plié, la chaise peut simplement accrocher au mur en faisant une fixation fiable dessus. Cette conception est pratique pour et pour le transport, car elle ne se déroulera pratiquement pas dans le coffre de la voiture.

Transformateur de chaise

Si nous fabriquons une chaise qui est équipée de la possibilité de se transformer facilement en un escabeau, il y aura toujours un dispositif qui facilitera grandement le nettoyage, aidera à produire une réparation au sommet du mur ou d'obtenir la chose nécessaire au sommet ou dans les profondeurs de la haute armoire.

Le reste du temps, la conception servira de siège pratique pour des sièges, pas particulièrement différent de la chaise habituelle - il peut être installé, par exemple, dans la cuisine ou la véranda. S'il est nécessaire de transformer le produit sur l'escabeau, il suffit de prendre à l'arrière de la chaise et de l'installer sur le sol - il se retournera facilement avec une boucle de papillon élevée.

En raison du fait que le transformateur consiste en plus de détails que la chaise habituelle, naturellement, il aura un poids suffisamment impressionnant, mais grâce au même massif, la conception sera stable et de manière fiable lorsque vous l'utilisez comme un tour. Le transformateur de selles peut être constitué de bois massif ou d'épaisseur de contreplaqué, mais le dernier design lourd.

Les chaises les plus simples sont des selles.

Le tabouret peut également être attribué à la catégorie de meubles de chaises et, d'ailleurs, il peut également différer de manière significative à la complexité de la conception. Si vous envisagez de faire cette version de la chaise pour la cuisine ou du chalet, nous vous recommandons de contacter l'article en faisant passer ce lien vers la page correspondante de notre portail.

Comment faire une chaise vous-même

Dessin, noms et destinations des parties principales de la chaise

Une fois le modèle sélectionné, il est nécessaire de créer des calculs et d'exécuter le dessin de conception. Si vous avez réussi à trouver la version souhaitée de la chaise sur Internet, auquel le dessin est attaché, si vous le souhaitez, il peut être corrigé en réduisant ou en augmentant certaines tailles qui n'affectera pas la qualité de la conception.

Le croquis peut bien être mis à niveau à la main, mais il est nécessairement nécessaire de mettre toutes les dimensions du futur produit. En plus de lui, il est conseillé de faire des dessins chacun des détails séparément et de la désignation de toutes les tailles.

Un tel dessin vous aidera à faire du mal à faire tous les articles nécessaires et à imaginer comment la chaise ressemblera à la forme finie.

Ainsi, il n'existe aucune confusion à l'avenir, il est nécessaire de déterminer immédiatement les noms des parties principales, dont la conception de la chaise consiste généralement. Nous examinons le schéma:

• Les bords latéraux sont les éléments auxquels l'arrière de la chaise est fixe. Très souvent, ils sont un avec les jambes postérieures de la chaise - leur continuation.
• Le dos est fixé sur le sol et les lié entre eux.
• Jambes avant fixées sur les rois.
• Tsargi forme un cadre et servez de base à l'installation du siège.
• Le siège est fixé sur les rois.
• Les PRODES sont des éléments installés dans la partie inférieure ou moyenne des jambes et des employés pour conférer la stabilité et la conception de la force. Les prodes sont latéraux, avant, arrière et transversal.
• Les accoudoirs sont des détails facultatifs pour la chaise. Le plus souvent, ils sont installés dans la conception de la chaise.

• La déchirure n'est pas représentée sur le schéma supérieur, une illustration séparée est donc placée pour elle. Ce sont les éléments installés de l'intérieur sur le cadre aux coins. Ils sont en contreplaqué, rails ou utilisent à la place des éléments spéciaux en métal angulaire.

Lors de l'élaboration du dessin de la chaise, il est nécessaire de prévoir la taille de toutes les pièces de connexion de la conception - les pointes coupées dans les bords de la fierté et de la carg, les conduits et les trous et les rainures qui leur sont fournis.

Outils requis

Pour la fabrication de meubles en bois massif ou en contreplaqué, des outils de menuiserie seront nécessaires. Le traitement idéal des détails de conception est obtenu sur des machines à bois professionnelles qui possèdent généralement des menuisiers ayant leurs propres ateliers. Bien sûr, pour un démarrage, il y aura un outil à main, qui a fonctionné ancien par l'assistant avant l'apparition de divers appareils mécanisés, mais l'utilise, il est nécessaire d'obtenir de la patience et de se préparer à des matériaux de longue durée et très fastidieux. opérations de traitement. Par conséquent, l'option optimale sera l'acquisition ou au moins la location d'outils électriques pour travailler avec du bois. Ceux-ci inclus:

• Electric Jigsik vous permettra de couper rapidement et en douceur de la planche ou du contreplaqué toute pièce nécessaire. Après avoir coupé avec cet outil, l'arbre ou le contreplaqué, les bords sont lisses, mais les coupes de la coupe restent droites, ce qui n'est pas trop attitiquement confortable pour de tels articles de meubles comme une chaise, un tabouret ou une table. Par conséquent, pour le traitement idéal des pièces, arrondir les coins ou pour leur donner une forme figurée, un broyeur de fraisage est utilisé.

• Moulin à main - Cet outil est indispensable pour travailler avec du bois. Il est nécessaire non seulement de traiter le bord des parties finies, mais également d'échantillonner les rainures et les trous inclus dans le système de fixations.

• La rectifieuse accélérera considérablement le traitement de finition des surfaces et des coins des pièces. Cela aidera à éliminer les grosses et les petites bavures, qui sont restées après le traitement initial, rendront la surface parfaitement lisse.

Les rectifieuses sont des rotations excentriques, des vibrations, du ruban adhésif. Il est nécessaire d'acheter les ensembles appropriés de papier abrasif de divers degrés de granulomicité (pour le bois est généralement appliqué de P80 à P400).

• . Cet outil sera utile non seulement dans la fabrication de meubles, mais également à remplir de nombreuses autres œuvres dans l'appartement, et encore plus dans une maison privée, son achat ne sera jamais utile de l'argent. Il remplacera facilement non seulement le tournevis, mais dans certains cas, il est donc nécessaire de sélectionner un ensemble de perceuses de diamètre différent.

• Les pinces de différentes longueurs de travail sont destinées à serrer des parties collées de designs ou lors de la montage d'éléments lors d'un ensemble de test. Grâce à cet outil, la connexion des éléments sera plus durable et fiable, ce qui est important pour les articles de meubles qui subiront constamment des charges élevées.
• De plus, les outils les plus simples seront nécessaires pour le travail - c'est un marteau, un kit de construction, une roulette, une ligne de 500 ÷ 1000 mm, un crayon pour marquage, couteau, pince.
• Pour que le travail de haute qualité, il est nécessaire de préparer un endroit confortable et de mieux s'il s'agit d'un espace de travail fiable spacieux.

Instructions illustrées pour la fabrication de chaises en bois

Chaise en bois normale

Pour commencer - une chaise en bois conventionnelle. Il a une hauteur de 929 mm, une largeur de sièges - 430 mm. Un tel modèle convient à fonctionner à la fois dans une maison privée et dans l'appartement.

Le design des selles inclut les éléments suivants.

• Siège rectangulaire, 440 × 430 mm - 1 pc.
• Jambes arrière combinées à la position inférieure, 929 mm de hauteur - 2 pcs.
• Jambes avant avec une hauteur de 425 mm - 2 pcs.
• Côté Tsargi Long 396 mm - 2 pcs., Ainsi que les tsargi avant et arrière, ayant une longueur de 371 mm-2 pcs.
• Figure Backrest Crossbars, 396 mm de long - 2 pcs.
• Des barres supplémentaires, fixées de l'intérieur à des chiffres latéraux de 385 mm de long.

Des informations plus détaillées sur chacun des éléments seront données lors de la description du processus de fabrication et de leur installation.

Illustration
	La première étape pour que l'élément de conception le plus simple soit un siège. Cela nécessite un panneau de contreplaqué d'une taille de 430 × 440 mm, ayant une épaisseur de 15 ÷ 20 mm. Sur l'un de ses côtés, du côté court de 430 mm, des découpes sont décrites, une taille de 35 × 44 mm. Ils sont nécessaires pour que le siège soit tombé entre les pentes. De plus, tous les angles directs saillants, ainsi que les bords du panneau, sont incurvés à l'aide d'un moulin.
	L'étape suivante doit être faite de deux parties complexes suffisantes - les jambes arrière passant dans les fondations. Pour la fabrication de ces pièces, deux planches bien transformées d'une épaisseur de 25 mm et d'une taille de 115 × 929 mm sont nécessaires. Toutes les tailles indiquées dans le diagramme sont transférées, alors tout est soigneusement mesuré et dessiné le long de la règle. Après avoir déterminé la forme de détails, vous devez placer immédiatement les rainures pour installer les pointes de la colonne vertébrale et du tsargi arrière. Une fois que leurs places seront déterminées, avant de boire les jambes de la planche, vous devez conduire immédiatement les rainures - ceci peut être fabriqué par un moulin ou, s'il n'est pas, le perceuse, inversé plusieurs trous d'un diamètre de 9,5 mm, et Ensuite, associez-les soigneusement avec l'aide du ciseau.
	Maintenant, lorsque les rainures sur les détails sont prêtes, vous pouvez couper la jambe elle-même et traiter sa surface à la finesse. Comme l'apparition de l'article fini est présenté dans cette illustration. Sur les jambes finies sont placées et sélectionnées par une gorge, qui sont conçues pour installer des cargs latéraux. Ils sont situés à la même hauteur que les rainures pour la fixation du tsargi arrière.
	Ensuite, les tsargs avant et arrière sont fabriqués. Pour eux, une planche avec une épaisseur de 18 mm est prise, ayant une taille de 396 × 75 mm. Sur les bords de chaque tsargi, les pointes ayant une taille de 18 × 73 mm sont coupées et une largeur de 9 mm, c'est-à-dire que la planche diminue des deux côtés de 4,5 mm et au fond de 2 mm. Faire des pointes, ils doivent chercher aux rainures - ils doivent entrer facilement les rainures, mais serré.
	Les rois latéraux sont fabriqués de la même manière que l'avant avec le dos. T. Cependant, vous devez voir soigneusement ce que ces articles se caractérisent par leur longueur.
	L'étape suivante est faite par deux parties des barres croisées frisées. Pour eux, il est nécessaire de préparer une planche d'une taille de 396 × 100 × 40 mm. Tout d'abord, la taille des crèches ayant une hauteur de 66 mm est placée, une profondeur de 18 mm de largeur de 9,5 mm. Les bords intérieurs des pointes sont combinés à une ligne fuite, qui fait partie de la circonférence avec un rayon de 550 mm.
	En outre, l'épaisseur du dos est placée - il devrait avoir une forme curviligne en profondeur - autour d'un cercle avec un rayon de 500 mm. Une fois les éléments marqués, vous devez d'abord couper avec un fraisage et une jigsaw des pointes et du formulaire supérieur, puis l'évidement est sélectionné, ce qui rendra le support à l'arrière pendant les sièges sur la chaise. Vous pouvez choisir une partie supplémentaire du bois, faire une boisson, puis la retirer en utilisant le ciseau. Il convient de noter que c'est une tâche extrêmement difficile au bar et polluer à l'idéal, il s'agit d'une tâche extrêmement difficile, vous pouvez donc vous habiter rapidement à l'arrière du dos, en limitant de la coupe des bords des détails de la tailles déclarées.
	Les pieds avant de la chaise font une barre de 425 × 50 × 25 mm. Les tailles indiquées dans le dessin sont transférées dans la barre et deux pattes avant sont étouffées. Sur le dessus des jambes finies, vous devez placer les rainures, ce qui doit être ouvert du haut pour la commodité de l'assemblage de la conception. Les rainures sont remplies d'un moulin ou d'une perceuse et combinent le ciseau. N'oubliez pas de l'emplacement du miroir des rainures sur la jambe gauche et droite!
	Sur la forme finie, le nœud de liaison des pattes avant de la chaise regarde de cette manière.
	Ensuite, les deux derniers détails sont découpés, les arrêts destinés à fixer le siège sur la boîte constituée du tsarg et des jambes. Ces éléments sont fixés sur des chiffres latéraux et sont 385 × 25 × 15 mm. Selon leurs bords, une lavage de 28 mm, une profondeur de 3,5 mm. Une fois les détails prêts, trois trous traversants sont forés dans ceux-ci, à travers lequel le siège est fixé ci-dessous.
	Lorsque tous les détails sont prêts, dépouillés et sols, vous pouvez aller à l'assemblage de la chaise. La première étape consiste à l'arrière adhésif de menuiserie. Dans la gorge de pièces combinant les pattes arrière et les bords du dos, les barres croisées du dos et la barre arrière sont collées. Ensuite, la conception entière dans les lieux de collage est serrée avec des pinces et laissée jusqu'à ce que la colle soit terminée.
	L'étape suivante, de la même manière, le Tsarga avant est inséré dans les pattes avant et serré dans les pinces. Il faut dire que, en outre, toutes les pièces collées peuvent être fixées avec des tirages automatique, mais avant de les baiser, vous devez forcer des trous pour eux (pour le plaisir), c'est-à-dire que le HTS des fixations doit être encastré dans le bois . D'en haut, de tels trous sont masqués en mettant sur l'arbre.
	Lorsque la colle sur les parties avant et arrière de la chaise séchera, elles peuvent être combinées les unes des autres côtés, qui sont également installés sur la colle dans les rainures destinées à elles.
	L'ensemble de la conception est recommandé de tirer dans les pinces jusqu'à ce que la colle soit complètement pâle.
	Une fois le cadre sera prêt, vous pouvez passer au travail final. D'abord sur les côtés internes du Tsarg latéral, au même niveau avec leur face supérieure, des butées à barres préparées sont collées de trous à travers lesquels le siège sera attaché. La phase finale sur les sommets latérales de la carg est appliquée et le panneau de siège est installé, qui est pressé contre les rois de pinces. Lorsque la colle est sèche, la chaise est retournée et installée sur la table du siège. Grâce à travers des trous dans les rails tenaces en bois dans le siège, les vis sont vissées de 35 mm de long.
	Au lieu d'un panneau solide pour le siège, des planches de 50 ÷ 70 mm de large, 10 × 15 mm d'épaisseur peuvent être utilisés.

Si la conception d'un tabouret conventionnel semblait trop simple, vous pouvez essayer de créer une version plus complexe et plus fonctionnelle du transformateur de la chaise.

Tabouret

Pour la fabrication de la garçonne de tabouret, le bois naturel peut être utilisé ou en contreplaqué avec une épaisseur d'au moins 15 ÷ 20 mm, mais le produit de contreplaqué deviendra plus sévère, ce qui doit également être considéré en choisissant le matériau.

La conception du modèle proposé de l'émission de tabouret, de 850 mm de hauteur, une largeur de 400 mm, de contreplaqué ou de planches d'une épaisseur de 20 mm, comprend les parties suivantes présentées dans le dessin sous la notation de la lettre:

Les parties curviligne sont dessinées par le transfert par carrés utilisant le modèle proposé sur le schéma.

Ce qui suit est une version de l'échelle des tabouret, quelque peu différente du dessin ci-dessus, mais seulement le fait que les coupes bouclées sont disposées dans ses détails latéraux, ce qui rendra non seulement un modèle plus intéressant extérieurement, mais facilite également son poids. Les tailles et la forme restantes de la structure peuvent être extraites du système proposé.

Chaise pliante

Le travail sur la fabrication d'un tel produit est dans l'ordre suivant:

Illustration	Brève description de l'opération
	Ainsi, le panneau de contreplaqué préparé pour la fabrication de la chaise avec un modèle de conférence est transféré au modèle de pièce avec un respect précis de tailles et de formes.
	L'étape suivante dans les détails qu'il est nécessaire de couper des rainures lisses pour installer des étapes. Le travail est effectué à l'aide d'un Millingrer, qui fait immédiatement des évidements soignés. Pour la commodité et le salon des coupes à l'intérieur du panneau de contreplaqué, un dispositif spécial fait maison (conducteur) est utilisé, composé de deux planches liées entre elles à une distance dans laquelle la perceuse de fraisage est facilement. Cet appareil est fixé de manière rigide par des pinces le long de la ligne de découpe. Le trou est inséré dans le trou entre les planches et la rainure est coupé exactement en fonction de la conférence.
	Comme mentionné ci-dessus, dans ce modèle de la chaise, ses pièces sont situées à l'intérieur des ouvertures frisées. Avant de procéder à la découpage, ils sont séchés dans leurs coins à l'aide de trous ronds percés qui permettront d'insérer une boisson en eux et de ne pas se tromper dans la direction de la coupe.
	En outre, dans l'un des trous insérés le rose et que le fragment souhaité est coupé de la partie de la chaise. Le travail est également fait sur la conférence.
	Les bords des pièces qui ont des formes bouclées, soigneusement, ne se dépêchent pas coupées avec une puce électrique, car elles les travaillent, il est possible de faire des virages en douceur de la ligne de coupe.
	Les bords des détails qui ont même des limites, plus rapides et soigneusement peuvent être coupés à l'aide d'une scie circulaire manuelle, pré-installant la largeur de bande métallique du régulateur de tête de coupe de coupe. Si vous n'utilisez pas ce luminaire, vous pouvez couper au hasard et le bureau.
	En outre, les bords des parties coupées d'un côté de la chaise doivent être immédiatement traités, leur donner de la douceur et la suppression de toutes les irrégularités et de bavures. Dans ce cas, le maître conduit ce travail sur une fraiseuse ferrotative spéciale, mais il est peu probable qu'un tel outil soit trouvé dans l'arsenal du charpentier novice. Par conséquent, ce processus peut être effectué par un fraisage manuel avec un coupe-bord spécial, pré-fixant à peine les parties des pinces sur la table. Une autre option consiste à traiter du papier de verre avec une granerie différente. Il est clair que le travail avec l'Emery retarde depuis longtemps, et c'est assez fastidieux et laborieux. Par conséquent, des détails prêts à l'emploi peuvent être attribués à l'atelier de menuiserie et commander leur traitement professionnel.
	L'étape suivante sur l'ensemble du panneau de contreplaqué est transférée des formes et des dimensions avec des pièces déjà fabriquées. Ils sont placés à la surface du matériau et sont décrits avec précision par un crayon le long du contour.
	De plus, toutes les rainures de pièces sont placées. Dans ce modèle, l'assistant d'installation des étapes utilise des non-traits qui ne sont pas fixés sur les éléments des chaises ferroviaires pour définir les étapes et les rainures coupées dans lesquelles les bords des étapes seront collés. Cette version de l'installation des étapes est plus durable que celle dans laquelle les rails sont utilisés pour leur soutien, mais aussi beaucoup de temps.
	En outre, selon le panneau de contreplaqué traduit dans le panneau, des parties du deuxième côté de la chaise sont coupées. Le processus de coupe et de traitement répéter complètement le travail sur le premier côté, mais les pièces doivent répéter sa forme dans l'image miroir.
	Ensuite, les détails prêts à l'emploi sont temporairement collés avec des morceaux de stkotcha bilatéraux. Afin de préciser, leurs additions sont utilisées par des rails installés dans les rainures coupées pour des étapes, car elles doivent être situées parfaitement sur les côtés de la conception, sinon les étapes seront tordues ou ne seront pas au courant de leur place. Les pièces collées ensemble, déjà ensemble, le colis est aligné sur la coupe exacte le long du contour.
	En cas de traitement par lots, le cutter est effectué des copies parfaitement précises des pièces des côtés opposés de la chaise. Pour atteindre ces raccords manuellement - juste irréel. Il est tout à fait possible d'utiliser non stationnaire, mais un moulin à main avec un coupe-bordure équipé d'un rouleau. Rouleau, roulant autour de la frontière de la partie à l'emploi et à la pièce traitée (modèle), exactement des copies, transmet des dimensions et une autre, située dans l'emballage avec elle.
	Après cela, les faces de fraisage sont polies et rectangulaires sont lissées le long des bords internes et extérieurs des pièces. Tout devrait être affiché avant l'idéal de sorte qu'il n'y ait pas de chippage ni de bavette, sinon vous pouvez facilement vous faire mal, réarranger ou plier le transformateur de selles.
	La prochaine étape du conférencier est coupée et le détail du dos est coupé. Il y a aussi une différence avec notre dessin - le dos est constitué d'un large détail, mais vous pouvez également appliquer quelques barres croisées droites, comme dans le dessin. Trou de poignée ovale Pour une commodité de la conception pliante, il est d'abord noté par des points extrêmes par des trous de forage, puis combiné avec une puzzle. Le traitement des extrémités des pièces est effectué par une buse de polissage spéciale (comme dans l'illustration) ou du papier émeri manuellement. De plus, selon le dessin, les détails et les sièges sont fabriqués et traités. Il est simple de les faire, car ils ont des formes rectangulaires lisses. En les faisant, il vous suffit de vous tenir aux paramètres spécifiés dans le dessin.
	Après cette surface, toutes les pièces sont traitées avec une rectifieuse et apportent une fluidité parfaite.
	Ensuite, vous devez pré-collecter des détails à l'emploi - Définissez les panneaux des étapes des rainures préparées pour elles.
	En installant les étapes et en tirant la conception dans les pinces, si nécessaire, d'approfondir les rainures fabriquent des marques, puis les rainures sont ajustées. De plus, des marques sont fabriquées, où il est nécessaire de percer des trous pour visser les vis de fixation.
	Après cela, une barre de dos (ou une barre de backrest) est installée entre le secteur) et le balisage est également effectué pour forer des trous pour la fixation.
	La prochaine étape des points notés a conduit les trous "sous la passe", c'est-à-dire que les vis des vis autotaraudeuses doivent être encastrées dans le bois.
	Lorsque les trous sont prêts, les composants des pièces sont étiquetés avec colle, sont assemblés et serrés dans des pinces et les vis sont vissées dans les trous. Par la suite, leurs capuchons sur le dessus sont proches de la mise au point d'arbre avec une surface commune. Après séchage du mastic, la surface sourit.
	En outre, dans les rainures fabriquées à l'intérieur des jambes, les marches sont collées, serrées dans des colliers et sont également fixées à partir des côtés d'extrémité par les soi -agers.
	Sur les côtés d'extrémité supérieure de l'arrière de la conception, la planche de siège est collée et pressée contre les jambes des pinces. Puis foré dans deux ou trois endroits de chaque côté et est vissé sur les jambes.
	Lorsque la colle sèche, la chaise est retournée et installé le siège sur la table et la fixer avec des pinces afin de pouvoir réparer en toute sécurité l'étape sur le bas des pieds latéraux à l'aide d'un plongeur, d'un diamètre de 7 ÷ 8 mm.
	Ensuite, la partie avant de la conception des selles ou la partie supérieure de l'escabeau est assemblée. Dans les côtés, collé, puis fixé l'étape par l'auto-dessin.
	Ensuite, sur le dessus des pieds avant, la partie avant du siège est fixée avec collage, qui est serré avec un cerf. Sur le côté, combiné avec des bords à jambes, deux trous traversants sont séchés pour installer les effectifs, qui sont montés sur colle.
	Les haut-parleurs sur le dessus des parties des omettes sont parfaitement coupés dans l'affleurant avec la surface globale.
	Après cela, toute la surface du siège est regroupée en douceur parfaite.
	Les pièces finies et les parties avant sont installées les unes sur les autres, comme elle ressemblait à une échelle et fixée par des pinces. Sur la fin des côtés, les lieux d'installation de la boucle - "Les papillons" sont placés. Ils doivent être installés à une distance de 50 × 60 mm des bords extérieurs à droite et à gauche. Aux extrémités, cette distance est placée, puis les boucles sont appliquées et la placent avec un crayon. Après cela, une couche de bois est choisie dans les zones marquées, égales à l'épaisseur des plaques de charnière, car elles doivent être installées dans un plan avec la surface totale de l'extrémité des pièces. Après cela, les boucles sont vissées en place par des tirages automatiques.
	Lorsque les boucles sont attachées, il est possible de tester la conception, le réglage et le tester en premier sous la forme d'une chaise.
	Ensuite, la chaise est transformée en un escabeau. Si, lors du pliage et de la pose, rien n'empêche le processus et la conception est dure et fermement, cela signifie que toutes les pièces sont parfaites et que le produit peut être utilisé.

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Chaise pliante

Les modèles pliants de chaises peuvent avoir des configurations différentes, mais ils ont un principe de travail - ils sont tous pliés dans une conception compacte et peuvent être suspendus à un mur ou enlevés dans une armoire régulière. Les modèles pliants sont bien utilisés dans les petites cuisines, les dachmes ou lorsque vous voyagez vers la nature. Par la complexité de la fabrication, cette conception peut être attribuée à la catégorie moyenne, car elle n'a pas de formes curviligne et peut être faite par des outils simples.

Dans ce cas, la version la plus complexe du modèle pliable, qui pourrait bien être fabriquée indépendamment est indiquée.

Il peut être immédiatement noté que dans la figure présentée, il n'y a pas deux détails de conception - c'est la barre supérieure et inférieure, la fixation des pattes arrière entre elles. Vous pouvez le faire sans eux, mais toujours avec un prodréteur arrière, la conception ne fera que gagner en force. Ces éléments d'ajout seront indiqués dans la description des travaux sur la fabrication et l'assemblage de la chaise.

Le modèle indiqué du tabouret pliant comprend les détails suivants:

• Pieds arrière (1) - 2 pcs. Dans cette conception, ils sont plus courts que le front et la charge de référence principale tombe dessus. Les jambes ont les dimensions suivantes - 475 × 40 × 20 mm.
• Jambes avant (2) - 2 pcs. Ces pièces sont simultanément des jambes et des objets pour le dos, leur taille est de 837 × 40 × 20 mm.
• Éléments de fond - 2 pcs., Predes - 2 pcs. Et le cadre arrière de renforcement de la barre transversale - 1 PC. (3). La taille de ces éléments est de 403 × 70 × 20 mm.
• Tsargi latéral (5) -2 pcs., Ont les dimensions suivantes - 470 × 40 × 20 mm.
• Siège (6) comprenant 6 planches de 440 × 50 × 20 mm. Cet article peut également être constitué d'un panneau de contreplaqué solide mesurant 440 × 470 × 15 mm.

En plus de ces pièces, des conduits en bois, une colle de menuiserie, des boulons avec des rondelles et des écrous d'une longueur de 50 mm, d'un diamètre de 8 ÷ 10 mm et de vis autotaraudeuses.

Les détails sont fabriqués de planches ou de contreplaqué avec une épaisseur de 20 mm dans l'ordre suivant:

Illustration	Résumé de l'opération
	Avant de commencer à travailler sur chacun des détails, il est nécessaire d'être sélectionné pour eux la pièce de la pièce du matériau sélectionné, selon la taille ci-dessus. Ce processus peut être fabriqué à l'aide d'une scie de jigsaw ou de scie circulaire. En outre, toutes les ébauches sont bien traitées avec une rectifieuse et leurs coins sont tordus avec un moulin.
	Les jambes avant dans la partie inférieure doivent avoir un biseau, car elles seront situées par rapport à la surface du sol à un angle de 60 degrés, la partie résistante de la jambe est donc coupée à un angle de 30 degrés. Il est préférable d'effectuer cette opération à l'aide de Stusl.
	La face supérieure de la jambe avant est bouclée, afin de donner un produit d'apparence esthétique, ainsi que pour un fonctionnement plus confortable de la chaise. L'étape suivante sur les jambes entraînées a produit une balise des rainures pour installer les pointes des parties du dos et de la bosse inférieure. Après le balisage, les rainures sont échantillonnées - cette opération est effectuée à l'aide d'un fraisage et d'une perceuse avec une perceuse avec un diamètre de 9 mm, puis les trous sont combinés avec le burin et la mouture.
	Ensuite, deux parties latérales sont fabriquées à partir d'une barre de 470 mm de long - tsargi. La synchronisation de deux angles est placée sur la barre, ainsi que l'emplacement des trous pour l'installation des eaux usées avec un diamètre et une profondeur de 15 mm. En conséquence, les inserts doivent avoir une taille de 30 mm de long et un diamètre de 15 mm. Ces éléments sont fixés dans les trous de la colle et sont destinés à être installés sur eux les rainures des pattes arrière. La branlette se déplacera le long de la rainure de la jambe arrière, lors du pliage et de la pliage du tabouret. De plus, une ouverture est forée dans la partie centrale de la pièce, à travers laquelle la jambe avant sera inscrite sur la tsarge. La vis doit être équipée de rondelles et d'écrou, a une longueur qui vous permet de vous coucher librement et de poser une chaise.
	Les bords de la carg sont tordus avec une puce électrique, puis alignés avec un moulin ou un papier de verre.
	En outre, cinq détails identiques sont fabriqués. Parmi les deux dos, le dossier sera formé et un autre servira à la fixation au bas des jambes avant, et les deux restants serviront à donner une rigidité au cadre arrière. Pour ce faire, dans les brumes d'une longueur de 403 mm sont coupés sur les côtés des pointes de 15 × 9 × 50 mm.
	Les pointes sont coupées avec une jigsaw ou Freesome, puis corrigée avec un couteau, après quoi elles sont polies avec du papier de verre.
	L'étape suivante d'une barre de 475 × 40 mm est faite par deux pattes arrière. La face supérieure de leur côté est torsadée et la partie interne est placée pour l'échantillonnage de trois rainures. Les rainures inférieures et supérieures serviront à coller les jambes entre elles dans le cadre et la moyenne de mouvement sur eux installée dans les rois latérales des clés.
	Il faut dire que le dessin ne montre pas une rainure conçue pour le cavalier supérieur du cadre arrière. Mais mais il est clairement visible sur cette illustration. Cet élément peut avoir les mêmes dimensions que les détails du dos ou en forme ronde, comme indiqué sur la photo. Dans ce dernier cas, le cavalier doit avoir un diamètre d'une section de 12 ÷ 15 mm, et les trous sourds dans les pattes arrière sont percés pour celui-ci à l'aide d'une perceuse. Sans ces parties de fixation, la chaise n'aura pas la raideur et la force souhaitées.
	Les rainures de deux jambes doivent être complètement de même taille et sont situées exactement en face de l'autre, dans l'image miroir, sinon la chaise ne se développera pas. Les dimensions de leur échantillon sont prises avec les dessins.

Lorsque tous les détails de conception sont prêts, vous pouvez passer à l'assemblage de la chaise pliante. Il est effectué dans l'ordre suivant:

• La première étape va à la chaise de siège. Ses planches sont réparties de manière uniforme sur les chiffres latéraux et les rois doivent être installés strictement parallèlement les uns avec les autres, et les cartouches sont perpendiculaires. Ensuite, la position précise est placée, après quoi elles sont placées sur de la colle. Après le séchage, dans les bords des planches, deux trous sont percés à travers lesquels ils sont fixés sur les détails latéraux des tirages automatique. Les vis autotaraudeuses nécessairement «sous Pass» et leurs capuchons sont fermés avec un mastic sur l'arbre.
• Ensuite, le cadre arrière du tabouret va. Il est inséré dans le cavalier supérieur et le gousson inférieur, et tout en même temps, le cadre est immédiatement installé par les rainures sur les haut-parleurs de la côte tsarg. Après cela, la conception doit être tirée dans des pinces jusqu'à ce que la colle séchant dans les nœuds de connexion.
• Ensuite, dans les rainures d'une des jambes avant sont montées sur les parties de colle du dos et de la bosse inférieure.
• L'étape suivante, la jambe avant, avec les détails intégrées en elle être fixée avec une hélice avec un kingoy latéral. La vis est généralement prise par M8, 50 mm de long.
• Après cela, les pointes, situées de l'autre côté du dos et provoquent, puis sont insérées dans les rainures de seconde jambe, qui relient également la vis à tsargy.
• La conception collée finie doit être tirée dans des pinces et laisser jusqu'à ce que des sépultures complètes.

L'essai de la chaise est effectué après le séchage de la colle, et tous les dispositifs de serrage seront retirés du tabouret.

Si un désir de faire le modèle de la chaise à la maison, il est nécessaire de comprendre fermement que ce sera difficile à faire sans certains outils. Certains travaux sont tout simplement impossibles sans eux, tandis que d'autres prendront trop de temps et d'efforts. Par conséquent, s'il existe un désir durable de faire de la créativité de la menuiserie, il devrait être nécessaire d'acquérir au moins un ensemble minimal d'outils électriques de haute qualité permettant au produit d'être idéal.

Toutefois, vous pouvez trouver des directives intéressantes pour la fabrication d'articles de meubles d'origine à partir de matériaux non traditionnels qui ne nécessitent pas d'outils de menuiserie. Un exemple est indiqué sur la vidéo où l'assistant démontre le processus d'assemblage de la chaise. La conception de la chaise elle-même, peut-être des questions peuvent apparaître, mais le plan lui-même est excellent et l'espace de créativité dans cette direction est incroyable.

Vidéo: Chaise de jardin de 40 mm de tube en polypropylène

Si vous souhaitez rafraîchir la situation dans la maison et rêver également de vous essayer dans une menuiserie, ces deux désirs peuvent facilement combiner. Une excellente solution - faites les chaises en bois les plus faciles avec vos propres mains, dont des photos sont présentées ci-dessous. Ces articles de meubles sont toujours évalués pour la pratique. Ils vont s'intégrer dans l'appartement de la ville et dans une maison privée et dans le pays. La conception habituelle est simple et entièrement sous la puissance du menuiser novice. Et ceux qui ont de l'expérience, vous pouvez prendre un dessin plus complexe de la chaise avec le dos. En tout cas, la maison sera certainement recherchée.

Pour faire une chaise de l'arbre avec vos propres mains, vous devez stocker non seulement des idées, mais également des matériaux. Tout d'abord, pensez que si vous les achetez ou les préparerez. Vous pouvez permettre de faire une place des planches disponibles. Si vous avez le matériel nécessaire, vous pouvez acheter des journaux et les traiter vous-même. Dans la plupart des cas, les maîtres préfèrent combiner une matrice, des planches, des bûches et un bois. Parfois, le contreplaqué est également utilisé. Vous aurez peut-être besoin d'un matériau de rembourrage, si vous voulez un tabouret avec un dos pour être doux.

Donc, en achetant des journaux, vérifiez-les soigneusement. Ils ne devraient pas être des fissures, pourrir. Il est important que les journaux soient secs, avec un nombre minimum de chienne. Pour la fabrication de chaises fiables d'un arbre, il est préférable d'utiliser du chêne, des pins, une lèvre ou un hêtre. Il est facile de travailler avec eux, ils sont durables et beaux. Juste au cas où, achetez plus de matériel que nécessaire pour la fabrication de chaise. Cela peut arriver que pendant le travail, vous allez casser des détails.

Au travail peut être nécessaire:

• vu;
• avion;
• electrolovik;
• ciseau;
• fraise de fraisage;
• tournevis;
• agrafeuse de la construction;
• roulette;
• colle de meubles;
• vis autotaraudeuses ou saisons;
• papier de broyage.

Types de chaises

Avant de commencer à travailler, vous devez décider du dessin. Savez-vous qu'il y a plusieurs types de chaises? Voici quelques options:

1. De la matrice. Le produit le plus courant et le plus populaire. Son avantage dans la fiabilité, la stabilité et la durabilité. L'inconvénient est dans un poids important et un grand massif, ainsi que pour qu'un tel produit a de grandes tailles. Bien que s'il y a de petits enfants dans la maison et que vous aimez l'éco-style, c'est votre option.
2. Avec siège souple. Bon choix pour un appartement confortable. La conception a des jambes minces, un dos élégant, des dimensions modérées, complétées partiellement avec des inserts de contreplaqué.
3. Fauteuil. Idéal pour la véranda, la terrasse d'été ou l'armoire. Il a souvent un rembourrage souple.
4. Pliant. Pratique pour la randonnée, une utilisation temporaire dans le pays. Dans l'état plié, il faut peu d'espace, se transformant en un design plat.
5. Transformateur. Peut se transformer en une échelle.
6. Tabouret. Fait également référence à la catégorie des chaises. Les tabourets sont compacts et faciles à fabriquer, ils conviennent parfaitement à un bain d'arbre.

Chaise en bois d'une chaise de matrimence avec sièges doux
Transformateur en bois Chair en bois pliable
Chaises de concepteur en bois de concepteur chaise en bois

Le processus de fabrication de selles

Décider avec le modèle, il est nécessaire de calculer les tailles et de dessiner les dessins. Si vous avez trouvé un schéma approprié, vous pouvez éventuellement corriger certains chiffres s'il n'affecte pas la force et la stabilité de la structure. Dessinez chacun des éléments individuellement pour suivre le schéma détaillé sans erreur.

termes

Afin de ne pas être confondu dans la terminologie de la menuiserie, il est nécessaire de clarifier la manière dont elle s'appelle chacun des détails. Les latéraux sont essentiellement les pattes arrière sur lesquelles le dos est attaché. Les rois sont appelés cadre ou un cadre qui sert de base du siège. Les supports avant sont attachés à eux. Les gréchres sont des barres croisées installées entre les jambes pour donner le produit de la force. Les chaises chaises sont équipées d'accoudoirs. Pour renforcer la Carg, utilisez parfois des coins métalliques ou des produits en contreplaqué. Au lieu de vis auto-taraudeuses, des tambours peuvent être utilisés - des piquets en bois qui sont conduits dans des trous pré-préparés.

Éléments de tabouret en bois

Parcours

Chaise en bois normale

Il est souhaitable de commencer par les options les plus faciles. Faites-vous dessiner du produit pour voir visuellement ce que cela devrait être à la fin. Voici un cours approximatif de travail:

1. Buvez les pieds arrière avec une hauteur de 110 cm des sections carrées.
2. Faites les pattes avant avec une hauteur de 42 cm.
3. Collectez ces éléments avec machine ou papier de verre.
4. Déterminez le lieu de fixation de la carg et avec la couteau, faites des rainures pour l'amarrage.
5. Sélectionnez 2 chaises horizontales et 5 chaises verticales dossiers et horizontales font également des rainures.
6. Faire des pointes qui seront incluses dans les rainures.
7. Ramassez la conception pour voir comment cela détient. Si tout va bien, désassemblez le dos, réveille les trous avec une colle de menuiserie et recueillez à nouveau. Pour appuyer sur les éléments, utilisez une pince ou une corde.
8. Crèler les jambes les uns avec les autres au squelette du tsarg, les mettant également sur la colle.
9. Au cours du travail, vérifiez constamment la précision de la pièce jointe «Schip-Paz». Pour que la chaise soit plus durable, après séchage de la colle, fixez l'emplacement de la connexion des pièces par dessin à soi-même, les capuchons qui couvrent les bouchons.
10. Dans la fabrication de chaises en bois domestiques, le siège peut être rendu doux, mettre un morceau de caoutchouc de mousse et recouvert d'un chiffon dense ou d'une dermatine.

1. Nous faisons des sites 2. a fait passer les jambes arrière des fondations
3. Buvez les jambes elles-mêmes et la mouture 4. Faites la cargaison avant et arrière
5. Nous faisons également des lecteurs latéraux 6. Nous faisons des parties des barres de croix frisées
7. Ensuite, placez la profondeur du dos. Il doit avoir une forme curviligne en profondeur - autour du cercle avec un rayon de 500 mm 8. Les pieds avant de la chaise sont fabriqués à partir d'une barre de 425x50x25 mm
9. Ensuite, coupez les deux derniers détails - les arrêts destinés à fixer les sièges sur la boîte constitué de carg et de jambes 10. La première étape que nous collectons sur l'arrière adhésif de la jetée
11. De la même manière, la colle de Cargu avant dans les jambes avant et nous sommes resserrés dans des colliers 12. Lorsque la colle sur les parties avant et arrière de la chaise se séchera, connectez-les entre les lecteurs latéraux, qui sont également réglés sur le colle, dans les rainures destinées à eux
13. La conception entière est serrée dans les pinces pour compléter le séchage de la colle 14. Au lieu d'un panneau solide pour des sièges. Nous utilisons des planches largeur de 50-70 mm, épaisse - à 10-15 mm

Vous pouvez regarder la vidéo plus en détail sur la vidéo. Bien sûr, tout ce processus nécessitera du temps et de la compétence. Mais à la fin, vous obtiendrez les chaises originales de l'arbre, faites de vos propres mains.

Si vous faites des meubles du bois, il est important de lui fournir non seulement la beauté, mais également la sécurité. Ceci est particulièrement nécessaire s'il y a de petits enfants à la maison. Donc, toutes les surfaces et les coins des planches et des barres devraient être broyés. Ensuite, ils doivent être peints ou traités avec un verset et un vernis. Quant à ce dernier, il est préférable d'utiliser celui qui sans odeur est basé sur l'eau. Donc, vous pouvez être sûr du mal du revêtement.

Au-dessus déjà mentionné, à partir de quel arbre fabrique généralement des chaises. Mais ici il y a des nuances. Les races rouges, par exemple, ont l'air magnifique et ont une belle structure. Lipa est plus facile que le chêne, mais avec l'aide d'un Simlon, il peut être tonique sous celui-ci. Dans des intérieurs élégants, des chaises sculptées sont magnifiquement montrées. Donc, si vous avez la maîtrise du fil, ne manquez pas la possibilité de pratiquer sur le dos et même les jambes du produit.

Si vous faites des meubles pour le bébé, n'utilisez pas de coins métalliques, car cela peut être née à leur sujet. Vous pouvez connecter les détails avec des vis ou des clés. Et que la conception est plus stable, sélectionnez simplement les détails soigneusement.

Autres options

Au fait, si la chaise en bois est vos propres mains pour vous trop cher, vous pouvez également utiliser des morceaux de contreplaqué. Parmi ceux-ci, il y aura assez décent et siège. En combinaison avec des barres en bois, le produit sera moins cher, mais pas moins durable et beau. Et vous ne pouvez même pas travailler sur la création du siège et du dos des planches, mais prenez des palettes en bois préparées (palettes) et faites une chaise de l'arbre d'eux.

Récemment, les porte-barres deviennent de plus en plus populaires. Et s'il y a une telle table, il est simplement nécessaire de faire les chaises d'une forme de bois appropriée avec vos propres mains. En substance, ces meubles sont un tabouret élevé de forme ronde. La base peut être faite de deux morceaux de contreplaqué épais ou de bois. Sur le premier, vous vous asseyez et le second servira de lien attachant le siège vers le soutien. Pour faciliter l'utilisation, la partie supérieure peut être recouverte de caoutchouc de mousse et de cuirette. À Moscou, de telles chaises sont très populaires, seules elles sont chères. Mais pour la production à domicile n'a pas à dépenser autant.

Pour effectuer un tabouret à barres vous-même, vous avez besoin d'un cercle inférieur pour fixer les supports aux supports et le supérieur - au fond. Comme les jambes peuvent être des barres. Vous trouverez ci-dessous également la peine de faire une barre transversale supplémentaire autour du périmètre. Il renforcera simultanément la conception et servira de repose-pied.

Maintenant, vous savez comment faire une chaise avec vos propres mains. Vous pouvez expérimenter avec des tailles et des formes. Peut-être pendant le travail, d'autres idées vont venir à votre tête. Nourrir une conception, vous saurez comment le réparer si nécessaire. Et surtout, votre maison décorera le mobilier pratique dans lequel vous avez investi l'âme.

Si vous voulez avoir un moment confortable, vous ne pouvez pas faire sans chaises confortables. Les fabricants offrent diverses options pour de tels goûts, mais pour économiser de l'argent, beaucoup décident de faire tout seul. Dans cet article, nous vous suggérons de considérer plusieurs options pour faire une chaise.

Pour la fabrication de la chaise, les types de bois de sciage suivants peuvent être nécessaires:

1. Planches.
2. Déployer.
3. Journaux.
4. Barres.

Le plus souvent, utilisez simultanément plusieurs matériaux. Pourquoi dans ce journal de journal? En présence d'équipements appropriés, des planches et d'autres blancs peuvent être effectués de manière indépendante. Il y a aussi des idées originales, comme un journal d'une chaise. Certaines de ces idées, vous pouvez voir dans la section photo, à la fin de l'article.

Quant au choix du bois, il ne devrait pas avoir de chienne, de fissures et de maladies fongiques.

Soyez prudent lors du choix du bois, car il est souvent teinté pour un meilleur look.

En général, le bois scié doit se conformer à ces paramètres:

• Il ne devrait y avoir aucune fissure dans les barres, les bords doivent être lisses et le matériau lui-même est sec. Les petites découvertes sont autorisées.
• Les planches doivent avoir une épaisseur pouvant atteindre 100 mm.
• La race de réseau de bois devrait convenir à la fabrication de la chaise. Il doit être assez fort et dur. Dans la plupart des cas, le choix tombe sur un chêne ou un arbre rouge. Ils sont faciles à manipuler et diffèrent de la durabilité et de la durabilité.
• Également utilisé le pin ou le hêtre. Ces espèces de bois ne sont pas moins demandées et pratiques.

Lorsque l'achat ne prend pas tous les matériaux. Assurez-vous de prendre avec une légère marge.

Après avoir examiné les subtilités de la sélection du bois, voyons comment vous pouvez faire une chaise en bois avec un dos. Le principe de la fabrication est similaire à l'escalade du grille-pain. Ce n'est que dans ce cas le dos est toujours fabriqué. En plus du bois scié, les matériaux et outils suivants seront nécessaires:

• Des vis.
• Colle de menuiserie.
• Moulin.
• Ciseau.
• Marteau et autres outils de menuiserie.

Vous pouvez maintenant envisager la liste des articles pour créer une chaise, ainsi qu'un dessin explicatif:

Bien que les détails soient beaucoup, mais en général, il sera possible de rassembler une chaise haute qualité et durable d'un arbre.

Le processus de travail comprend les étapes indiquées ci-dessous:

Une fois encore, il convient de rappeler que chaque détail devrait être soigneusement poli. Il ne faut pas de coins tranchants et de toutes sortes d'irrégularités. La chaise assemblée est recouverte d'un deuil et d'un vernis (jusqu'à trois couches). Dans ce cas, chaque couche de vernis est appliquée après séchage complet de la précédente.

En conclusion, le siège est recouvert d'une peau douce, d'une dermatitine ou d'un autre matériau approprié.

Afin de ne pas endommager les sols, il est recommandé de fixer du caoutchouc ou de la doublure en feutre à l'arrière des jambes.

Voyons maintenant comment vous pouvez faire une chaise pliante d'un arbre. Pour cela, le prochain ensemble de matériaux sera requis:

• Pour les longues jambes 2 bros 900 mm.
• Pour les jambes courtes 2 bros 550 mm.
• Pour le support sous le siège 2 bar 290 mm.
• Pour les longues jambes 2, des barres transversales de la planche 400 × 50 mm et 340 × 50 mm.
• Pour les jambes courtes 2 barres transversales de la planche 280 × 50 mm.
• Rail en bois pour la base du dossier 400 × 70 × 150 mm.
• Pour les sièges 6 Rosek 340 × 40 × 150 mm.
• Tige métallique Ø 10 mm et 36 cm de long.

Le bois dans tous les cas énumérés est utilisé de 30 × 30 mm et des planches d'épaisseur de 20 mm. Pour assembler une chaise à partir de ces composants, suivez les instructions:

1. Dans les barres destinées au support du siège, des trous de forage pour une tige de métal. Du bord de 40 mm et des supports de 70 mm.
2. Après eux, les sièges avec un écart entre eux à 10 mm sont fixés à ceux-ci.
3. Maintenant, avec un tiret de 110 mm sur les trous de forage en extrémité supérieure dans les longues jambes de longues jambes. En eux, se retirant 40 mm du bord, effectuez la ride pour le dos. Ci-dessous percer 2 trous. Donc, vous pouvez consolider la croix. Le dos est fixé au sommet.
4. Dans les trous préparés, les tiges métalliques, qui sont fixées dans les frottements des jambes dans les extrémités.
5. Se connecter court avec de long, au milieu d'une barre pour des trous de forage de jambes plus petits. Ci-dessous et au-dessus du milieu sur l'impudent sont fixes.
6. Enfin, toutes les pièces sont fixées avec des vis.

C'est ainsi que la chaise pliante est tellement simplement faite. Autres détails et détails de l'Assemblée que vous pouvez voir dans les vidéos présentées.

Nous avons donc examiné différentes options pour le processus fascinant de fabrication d'un tabouret d'arbre. Assurez-vous que vous êtes complètement capable d'assembler un produit similaire. Si vous avez d'autres idées, écrivez ensuite des commentaires sur cet article. Si vous souhaitez en savoir plus sur les solutions d'origine, plusieurs idées sont présentées dans la galerie de photos.

Vidéo

photo

Schémas et dessins

À certaines des chaises offertes dans la galerie de photos, les diagrammes et les dessins sont joints, ce qui vous aidera à comprendre vous-même comment faire vous-même la chaise sélectionnée:

« W. throme de l'argent - dans les chaises du soir "! La phrase de Montere Minkovov de "12 chaises" illustre le processus d'acquisition d'une chaise avec les héros du roman. Oui, le fauteuil peut être acheté, mais aussi la question comment faire des selles Faites-le vous-même - pas une question pour un vrai homme!

Les variétés de chaises sont beaucoup: haut et bas, sophistiqué et simple. Pour les bars, cottages, bureaux et restaurants, tous les styles, modèles et matériaux. Toutes les variétés et non comptent! Augmentons encore cette diversité et fabriquons votre propre chaise, choisissant un modèle simple, avec un dos droit et un siège souple.

Pourquoi commencer? Du projet! Il est dit fort, mais vous devez dessiner un croquis et les composants de notre future création.

Matériaux de tabouret avec vos propres mains

Les meubles métalliques et plastiques conviennent au bureau, à des locaux industriels, au café, mais de manière significativement inférieure à l'arborescence de la «aptitude» naturelle, il est peu probable qu'il soit bon pour un bâtiment résidentiel.

Nous coûtons et sans diverses "plastiques", OSP, SPUBBOOD, contreplaqué. Même les produits de transformation du bois de haute qualité ne seront pas comparables à un véritable arbre, à sa texture unique et chaude. Et le matériau principal de notre chaise et il y aura un arbre. Le pinède convient sans chienne, hêtre ou chêne. Les deux dernières races ne sont pas faciles à traiter, mais le résultat sera solide.

Nous aurons besoin: Barre 40x60 mm, RAM 40x40 mm, planche à découper taille 400x480 mm pour sièges et 100x420 pour le dossier. L'épaisseur de la planche est de 10-15 mm. En outre, une feuille de mousse épaisse de la taille de l'assise, un tissu dense pour la garniture. Et Dépendable: vis, colle, papier de verre.

Le faisceau planifié peut être acheté prêt, mais vous pouvez traiter de manière indépendante l'habituel, voler la raboteuse et polir le papier de verre. Pour le broyage brutal, le papier n ° 100-120 est approprié et le brillance final donnera des nombres de 220 et plus.

Outil requis pour la fabrication de chaise avec leurs propres mains

Avant de commencer à travailler, il est nécessaire de vous fournir un outil nécessaire. Tu auras besoin de:

Avion;
vu avec une petite dent;
ciseaux;
papier de verre avec grain de différentes tailles;
Bâtiment d'agrafeuse avec des crochets.

En tant que périphérique supplémentaire, faites une chaise avec vos propres mains.

Pinces à vis - conducteurs.

Faire la chaise avec vos propres mains comment faire une chaise

Nous crions quatre barres. Deux 800 mm de long, une section transversale de 40x60 - Billettes pour les pattes arrière et deux à 440 mm, section transversale de 40x40 - Billettes pour les pattes avant. Voir la Fig. 1. Coupez d'abord les rainures dans des bases longitudinales et transversales et des prodés. Les bases des bases et des rainures de PripeC doivent être situées au même niveau. Pour ce faire, pliez les barres ensemble pour que leurs extrémités des jambes de nez coïncident exactement. Après cela, nous dissimulons le crayon. Tailles de rainures: 20x40 mm, profondeur 15-20 mm. Le bord intérieur des rainures doit se retirer de 10 mm de la face interne des jambes.

La chaire est un objet de vie important et indispensable, la réalisation de la culture européenne. C'est la partie nécessaire de l'intérieur de toute maison, bureau et autres locaux.

Toutes sortes de types et de forme, ces produits peuvent être constitués de divers matériaux. Le moyen le plus facile et le plus fiable de leur production à la maison est en matériau de bois. Cet article décrit une description détaillée du processus, comment faire une chaise avec vos propres arbres.

Toutes les parties des produits de meubles sont fabriquées à partir d'un ensemble de blancs en bois. Le matériau le plus courant pour les chaises est de hêtre, de chêne ou de cendres. Cependant, il conviendra et partout partout. Pour produire des meubles, vous devez choisir uniquement du bois sec.

Conseil! Il est souhaitable que le séchage soit fait dans des sécheuses spéciales, car Dans des conditions naturelles, le bois est soumis à des blessures provenant d'insectes, ainsi que l'humidité de l'air de la rue ne permettra pas d'atteindre des taux de séchage élevés.

Chaise maison avec dos, qui est invitée à faire dans cet article avec vos propres mains, est un échantillon de cuisine appartenant à une version en bois massif standard.

Préparation au travail

Afin de faire une chaise en bois avec vos propres mains, les appareils et outils suivants seront nécessaires:

• scie à onglet;
• machine FUGOVAL;
• reysmaus;
• une scie circulaire;
• scie à ruban;
• moules pour marquer des jambes;
• ligne;
• corolique;
• machine de laminage;
• machine nipsérale;
• machine manuelle excentrique;
• scie à métaux;
• marteau en bois;
• pulberizer pour vernis.

Matériaux nécessaires:

• bois;
• la colle;
• mastic;

Procédure d'exécution des opérations

Production de blancs

Les pièces situées dans les lieux de courbure meulent avec des meuleuses manuelles et même des surfaces sont ajustées sur une machine à la fugous et un vol.

Marquage des pointes et des trous

Lorsque toutes les ébauches des jambes et des rois sont prêtes, il est nécessaire de faire un marquage précis pour les pics et les trous pour eux. Cela vous fait vous-même de l'aide d'un dirigeant, d'une place et d'un crayon.

Production de pointes et de trous

Production de front

La face avant de notre produit est faite avec vos propres mains.

Faire

Incorporer à la fabrication du dos. Le dos est constitué d'une barre épaisse solide. À la fin du bois, le crayon avec un motif est placé les billettes pour la découpe sur la scie à bande. Après avoir scié, les blancs meulent avec une meuleuse manuelle.

1. Coupez les fentes sous l'épine sur le billette de la scie circulaire.
2. Couper la partie excédentaire.
3. Insérez le dos dans les rainures du bas et des tsarps supérieurs, pré-glissant la colle de menuiserie.

Assemblée d'une chaise complète

Après cela, il est nécessaire de collecter des parties de la chaise entre elles-mêmes. Pour cela, tous les trous et les rainures manquent avec leurs propres mains et relient les pattes arrière du dos. Ensuite, combinez les jambes avant et arrière collectées du produit les uns avec les autres avec l'aide du Carg.

Important! Pour un collage fiable, toutes les parties collectées de la chaise doivent être serrées avec des pinces, jusqu'à un séchage complet de la colle.

Production de sièges

Une fois que la carcasse de la chaise est complètement assemblée, le siège est fabriqué. Il est fabriqué à partir d'une planche solide, de 50 mm d'épaisseur. La billette est coupée sur scie circulaire. Après cela, sur une grande scie à ruban, la pièce est coupée en deux. Il s'avère 2 billettes pour le siège.

La pièce est complètement élevée avec meulage manuelle, les coins tournent. Ensuite, nous courrons le bord avec un fraisage manuel.

1. Élingue en deux.
2. Affûtage.
3. Fraisage.

Lorsque le tabouret est collé, des copeaux ébréchés et des chapeaux de vis autotaraudeuses. La chaise est entièrement élue avec leurs propres mains et recouverte d'un vernis. Tabouret d'arbre fait maison prêt.

Conclusion

Tout produit de pure arbre est un plaisir coûteux. Et si la question concerne les présidents, ils doivent au moins besoin de 4 pièces. Par conséquent, il est très bénéfique pour chaque propriétaire de maîtriser la production de chaises. Les machines à bois complexes et coûteuses, données dans la description de ce processus, sont manquantes à la maison. Il est possible de les remplacer plus facilement. Par exemple, au lieu d'une machine à logement peut être appliquée.

Au lieu d'une scie à ruban, un vélo électrique est possible. Le siège est constitué d'un bouclier collé à partir des grilles d'épaisseur de 20 millimètres, suivie de la rectification.

L'article présente un processus technologique comme exemple commun de production avec ses propres mains de chaises en bois. Dans chaque exécution individuelle, procédures et opérations peuvent être modifiés à la discrétion de l'assistant, en tenant compte des capacités techniques.

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