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  Comment fabriquer une éolienne axiale. Faites-le vous-même en réalisant une éolienne à aimant néodyme: conception d'un rotor d'éolienne avec un générateur axial

Suite du sujet:
  - Conception et calcul d'une éolienne à aimants permanents axiaux maison
  - Conception et calcul d'un générateur à aimant permanent axial

Beaucoup de gens qui envisagent de créer une éolienne à la recherche des informations nécessaires surfent sur Internet, donc pendant plusieurs mois j'ai fait de même. Il a étudié de nombreux modèles de moulins à vent faits maison et d'usine et est parvenu à certaines conclusions sur la construction plus efficace de générateurs axiaux pour moulins à vent.

Les premières questions de la construction se posent concernant le nombre d'inductances, le nombre de spires et la section du fil, le nombre d'aimants et le rapport du nombre de pôles magnétiques au nombre de bobines de stator. Beaucoup ici conseillent d'utiliser un rapport impair de bobines au nombre de pôles. Par exemple, s'il y a des bobines sur le stator 9, alors le nombre d'aimants doit être de 12 paires, et s'il y a 12 bobines, alors les aimants 16 paires.

Voici un schéma d'une éolienne similaire. La figure est une vue de dessus pour une meilleure compréhension de la fixation des éléments de queue et du déplacement de la tête par rapport à l'axe rotatif, puis les dimensions approximatives des éléments seront présentées.

Tout d'abord, je décrirai le rapport des inductances au nombre de paires magnétiques sur les disques du générateur.

Premièrement, je pense que ce rapport n'est pas justifié et réduit la puissance totale du générateur. Pourquoi?, Le processus de génération d'électricité se produit lorsqu'un champ magnétique passe d'un aimant à travers une bobine de cuivre, tandis que le courant commence à circuler dans le fil de la bobine. La direction du courant change en fonction de la polarité de l'aimant.

Autrement dit, l'aimant a deux polarités, négative et positive (nord-sud) .Lorsque l'aimant orienté par le pôle positif passe par la bobine, l'induction se produit dans la bobine et le courant circule dans une certaine direction. Dans ce cas, une tension positive apparaît à une extrémité de la bobine et une tension négative à l'autre, c'est-à-dire une constante, mais changeant cycliquement.

Lorsque l'aimant suivant avec le pôle opposé passe devant la bobine, la direction du flux de courant dans la bobine change également à l'opposé, et aux bornes de la bobine, le moins change avec un plus. Ce changement de tension constante se produit à chaque fois qu'un autre aimant passe, en raison du changement fréquent de courant dans la bobine, une telle tension est appelée alternée, car elle change constamment. Un changement de courant dans l'inductance de plus en moins et vice versa est appelé un Hertz. Si le générateur a 16 pôles, alors un tour \u003d 16 Hz.

Chacune des bobines de stator du générateur est une source de courant distincte qui interagit avec d'autres mêmes sources de courant, et ensemble, elles forment une tension qui est la somme des paramètres de chaque bobine. Lorsque le nombre de bobines est plus petit par rapport au nombre d'aimants, alors dans le processus d'inductance, certains aimants passent des bobines à un certain endroit, tandis que d'autres aimants sont légèrement différents.

En conséquence, lorsque l'impulsion de courant a changé dans certaines bobines, cela ne se produit que dans d'autres, et il s'avère que dans certaines bobines, la tension circule dans une direction, et dans d'autres toujours dans la direction opposée, et individuellement certaines bobines ont un plus et moins dans une position, et certains dans une autre et entre eux, ils interagissent incorrectement. Et donc, comme ils sont connectés en série, alors quelque part à certains moments, le mauvais pôle se produit et une partie de l'énergie est dépensée sur le circuit, à la suite de quoi le générateur tourne plus facilement et il y a une pénurie d'énergie.

Ci-dessous, la disposition des aimants et des bobines du générateur sous la forme d'un ruban. Sur la figure A, le nombre de paires d'aimants est égal au nombre de bobines et le courant change de manière synchrone, et sur la figure B le nombre de paires magnétiques est supérieur au nombre de bobines. On peut voir sur la figure comment, sur la figure B, les aimants dans différentes parties tombent sur les bobines de différentes manières, quelque part deux contre un, quelque part un an et demi et quelque part un. En conséquence, le courant dans les bobines est différent et sa direction est différente, en raison de cette excitation instable, les bobines chauffent et perdent une partie de la puissance.

Pour une meilleure compréhension, considérons un exemple

Imaginez que nos bobines sont des batteries qui sont connectées en série, et elles sont très rapidement échangées, c'est-à-dire qu'elles sont retournées, changeant moins en plus et vice versa. Et donc à chaque fois que des aimants passent. Et si, par exemple, le nombre de ces batteries est de 9 et que les aimants sont de 12, alors il s'avère que certains aimants passent à un moment donné la batterie de la bobine et un changement de tension se produit en elle.

Et quelque part, les aimants vont juste aux bobines et reviennent des précédents, en conséquence, il s'avère que certaines batteries ont déjà été jetées plus et moins, et certaines ne le sont pas, et la troisième partie est en train de changer. En conséquence, certaines des batteries connectées en série ont un pôle séquentiel, et certaines sont toujours différentes, et bien qu'elles changent, elles ont déjà changé et changent à l'opposé.

Ainsi, à certains moments, un court-circuit se produit, car dans six bobines, le courant est déjà dans l'autre sens, et dans trois encore dans la précédente, à la suite de quoi 6 bobines à un certain moment ont la polarité correcte l'une par rapport à l'autre, et trois avec la mauvaise polarité par rapport à l'autre 6 À la suite de quoi, en raison d'une mauvaise polarisation dans le circuit, une perte de puissance se produit en raison de l'induction d'un champ magnétique instable sur les bobines et, par conséquent, d'une torsion plus facile du générateur.

Habituellement, il est conseillé de le faire afin d'éviter le collage et le démarrage facile dans des vents légers, mais le stator à bobines n'a pas de fer et les aimants ne l'aimantent pas en créant des bâtons, ce qui signifie qu'il n'est pas question de coller. Le générateur crée une résistance à la torsion lorsqu'il est connecté à la charge et la force de résistance dépend de la puissance du générateur et de la charge qui prend le courant, et naturellement plus le générateur est faible, plus il est facile de le tourner sous charge.

Pour une plus grande efficacité, il est nécessaire que dans toutes les bobines du générateur il y ait un changement synchrone du courant négatif en plus et vice versa, alors il n'y aura pas de perte de chauffage et de circuit. Pour ce faire, le nombre de paires magnétiques doit correspondre au nombre d'inductances statoriques. De plus, les aimants dans toute la section du circuit passeront de la même manière par rapport aux bobines et le changement d'impulsion sera clair dans toutes les bobines, comme s'il s'agissait d'une seule.

Maintenant sur le nombre de tours et l'épaisseur du fil d'émail pour l'enroulement. Les paramètres de tension dans la bobine dépendent du nombre de spires et de l'intensité du courant sur l'épaisseur, c'est-à-dire que plus les spires sont élevées, plus le volt est élevé et plus le fil est épais, plus l'intensité du courant ampère est élevée. En règle générale, pour une connexion en série en une seule phase, les bobines sont enroulées en 60 tours et l'épaisseur du fil est sélectionnée de sorte que les bobines s'adaptent au stator.

Si les bobines sont enroulées en rond, les aimants ronds ne doivent pas être plus grands que le diamètre intérieur des bobines, car les parties supérieure et inférieure des bobines ne participent pas à l'induction et le courant est excité dans des tours parallèles de l'aimant. Soit des bobines allongées de forme triangulaire et conique sont enroulées, cela vous permet d'utiliser un fil plus épais et de les ajuster sur le stator, ou lors de la connexion à une étoile, enroulez un plus grand nombre de tours pour augmenter la tension.

Eh bien, à propos du rapport des bobines au nombre de paires magnétiques, je pense que c'est clair, maintenant sur le nombre de pôles eux-mêmes. Les aimants sur les disques sont disposés avec des pôles alternés, et chaque paire d'aimants sur les disques devrait être attirée, c'est-à-dire - ++ - ++, etc. Il est clair que plus il y a de pôles magnétiques, plus la vitesse est basse, le générateur commence à produire un courant acceptable pour la charge. Mais un très grand nombre d'aimants est souvent difficile à mettre en œuvre dans la conception, car les dimensions des bobines deviennent très petites en raison de la taille limitée du stator.

Habituellement fait à partir de 12 pôles, c'est-à-dire 12 paires magnétiques et bobines. Ces générateurs fonctionnent bien avec deux à trois pales. Mais 2-3 pales ont un inconvénient, elles ne démarrent pas bien dans le vent faible et sont instables dans le vent moyen, et le plus est que dans un bon vent elles gagnent des vitesses assez élevées, jusqu'à 500-800.

Le fait que le générateur avec des aimants au néodyme, comme une éolienne, soit utile, ne fait plus de doute. Même si tous les appareils de la maison ne peuvent pas être alimentés en énergie de cette manière, alors avec une utilisation prolongée, cela se montrera du côté gagnant. Faire l'appareil avec vos propres mains rendra le fonctionnement encore plus économique et agréable.

Caractéristiques des aimants en néodyme

Mais voyons d'abord ce que sont les aimants. Ils sont apparus il n'y a pas si longtemps. Il était possible d'acheter des aimants dans le magasin à partir des années 90 du siècle dernier. Ils sont faits de néodyme, de bore et de fer. L'élément principal, bien sûr, est le néodyme. Il s'agit d'un métal du groupe des lantonoïdes, à l'aide duquel les aimants acquièrent une énorme adhérence. Si vous prenez deux morceaux de grande taille et les rapprochez, il sera presque impossible de les décrocher.

En vente principalement, bien sûr, il existe des espèces miniatures. Dans n'importe quelle boutique de cadeaux, vous pouvez trouver des boules (ou une autre forme) de ce métal. Le prix élevé des aimants en néodyme s'explique par la complexité de l'extraction des matières premières et la technologie de sa production. Si une balle d'un diamètre de 3 à 5 millimètres ne coûtera que quelques roubles, alors pour un aimant d'un diamètre de 20 millimètres et plus, vous devrez disposer de 500 roubles ou plus.

Les aimants en néodyme sont obtenus dans des fours spéciaux où le processus se déroule sans accès d'oxygène, sous vide ou sous atmosphère avec un gaz inerte. Les plus courants sont les aimants à aimantation axiale dans lesquels le vecteur de champ est dirigé le long de l'un des plans où l'épaisseur est mesurée.

Les caractéristiques des aimants en néodyme sont très précieuses, mais elles peuvent facilement être ruinées sans possibilité de restauration. Ainsi, un coup dur peut leur voler toutes leurs propriétés. Par conséquent, vous devez essayer d'éviter les chutes. De plus, différentes espèces ont leur propre limite de température, qui varie de quatre-vingt à deux cent cinquante degrés. À des températures supérieures à la limite, l'aimant perd ses propriétés.

Une utilisation correcte et précise est la clé pour maintenir la qualité pendant trente ans ou plus. La démagnétisation naturelle n'est que de 1% par an.

L'utilisation d'aimants en néodyme

Ils sont souvent utilisés dans des expériences dans le domaine de la physique et du génie électrique. Mais en pratique, ces aimants sont déjà largement utilisés, par exemple dans l'industrie. Souvent, ils peuvent être trouvés dans des souvenirs.

Un haut degré d'adhérence les rend très utiles lors de la recherche d'objets en métal sous terre. Par conséquent, de nombreux moteurs de recherche utilisent des équipements utilisant des aimants en néodyme pour trouver les équipements restants de la guerre.

Si les vieux haut-parleurs fonctionnent à peine, il vaut parfois la peine de mettre du néodyme sur les aimants en ferrite, et l’équipement sonnera à nouveau de manière optimale.

Donc, sur le moteur ou le générateur, vous pouvez essayer de remplacer les anciens aimants. Il y a alors une chance que la technique fonctionne beaucoup mieux. La consommation va même diminuer.

L'humanité recherche depuis longtemps les aimants en néodyme, comme certains le pensent, la technologie peut très bien prendre une forme réelle.

Éolienne prête à l'emploi orientée verticalement

Les éoliennes, surtout ces dernières années, ont renouvelé leur intérêt. De nouveaux modèles sont apparus, plus pratiques et pratiques.

Plus récemment, des éoliennes horizontales à trois pales ont été principalement utilisées. Et les espèces verticales ne se sont pas propagées en raison de la lourde charge sur les roulements de la roue éolienne, entraînant une friction accrue, absorbant l'énergie.

Mais en raison de l'utilisation des principes, un générateur de vent à aimant néodyme a été utilisé avec précision orienté verticalement, avec une rotation inertielle libre prononcée. Actuellement, il s'est avéré plus efficace qu'horizontal.

Le démarrage est facile grâce au principe de la lévitation magnétique. Et grâce à la multipolarité, qui donne la tension nominale à basse vitesse, il est possible d'abandonner complètement les boîtes de vitesses.

Certains appareils peuvent commencer à fonctionner lorsque la vitesse du vent n'est que d'un centimètre et demi par seconde, et lorsqu'elle atteint seulement trois à quatre mètres par seconde, elle peut déjà être égale à la puissance générée par l'appareil.

Champ d'application

Ainsi, une éolienne, en fonction de sa puissance, est capable de fournir de l'énergie à différents bâtiments.

    Appartements en ville.

    Maisons privées, résidences d'été, commerces, éviers.

    Jardins d'enfants, hôpitaux, ports et autres institutions urbaines.

    Les avantages

    Les appareils sont achetés prêts à l'emploi ou fabriqués indépendamment. Ayant acheté une éolienne, il ne reste plus qu'à l'installer. Tous les ajustements et alignements sont déjà terminés, des tests ont été effectués dans diverses conditions climatiques.

    Les aimants en néodyme, qui sont utilisés à la place de la boîte de vitesses et des roulements, obtiennent les résultats suivants:

    la friction est réduite et la durée de vie de toutes les pièces est augmentée;

    les vibrations et le bruit de l'appareil disparaissent pendant le fonctionnement;

    le coût principal diminue;

    l'énergie est économisée;

    il n'est pas nécessaire de réparer régulièrement l'appareil.

L'éolienne peut être achetée avec un onduleur intégré qui charge la batterie, ainsi qu'avec un contrôleur.

Modèles les plus courants

Le générateur d'aimants en néodyme peut être réalisé sur un support simple ou double. En plus du néodyme principal, des aimants en ferrite supplémentaires peuvent être fournis dans la conception. La hauteur de l'aile est différente, principalement de un à trois mètres.

Les modèles plus puissants ont des supports doubles. Ils installent également des générateurs d'aimants en ferrite supplémentaires et ont des hauteurs et des diamètres d'ailes différents.

Dessins faits maison

Étant donné qu'il est loin d'être abordable pour tout le monde d'acheter un générateur de néodyme alimenté par le vent, ils décident souvent de construire une structure de leurs propres mains. Considérez les différentes options pour les appareils qui peuvent facilement être effectuées indépendamment.

Générateur de vent bricolage

Ayant un axe de rotation vertical, il comporte généralement de trois à six lames. La conception comprend un stator, des pales (fixes et rotatives) et un rotor. Le vent affecte les pales, l'entrée et la sortie de la turbine. Comme support, les moyeux de voiture sont parfois utilisés. Un tel générateur à aimants néodyme est silencieux, reste stable même par vent fort. Il n'a pas besoin d'un haut mât. Le mouvement commence même avec des vents très légers.

Que peut être un appareil d'un générateur stationnaire

Il est connu qu'une force électromotrice à travers un fil est générée en changeant un champ magnétique. Au cœur d'un générateur stationnaire est créé par commande électronique, pas mécaniquement. Le générateur contrôle automatiquement le débit, agissant de manière résonnante et consommant une puissance très faible. Ses oscillations dévient les flux magnétiques des noyaux en fer ou en ferrite. Plus la fréquence d'oscillation est élevée, plus la puissance du générateur est forte. Le déclenchement est réalisé par une impulsion courte vers le générateur.

Comment fabriquer une machine à mouvement perpétuel

Sur les aimants en néodyme, ils sont fondamentalement les mêmes en principe. L'option standard est le type axial.

Il est basé sur un moyeu d'une voiture avec des disques de frein. Une telle base deviendra fiable et puissante.

Lorsque vous décidez de l'utiliser, le moyeu doit être complètement démonté et vérifié pour voir s'il y a suffisamment de lubrification et, si nécessaire, nettoyer la rouille. Ensuite, le dispositif fini sera agréablement peint, et il acquiert un aspect «maison» bien entretenu.

Dans un appareil monophasé, les pôles doivent avoir un nombre égal au nombre d'aimants. En trois phases, un rapport de deux à trois ou de quatre à trois doit être observé. Les aimants sont placés en alternance de pôles. Ils doivent être localisés avec précision. Pour ce faire, vous pouvez dessiner un modèle sur papier, le découper et le transférer avec précision sur le disque.

Afin de ne pas confondre les pôles, les marqueurs sont réalisés avec un marqueur. Pour ce faire, les aimants sont portés d'un côté: celui qui attire est désigné par le signe «+», et celui qui repousse est marqué par «-». Les aimants doivent être attirés, c'est-à-dire que ceux situés l'un en face de l'autre doivent avoir des pôles différents.

Superglue ou similaire est généralement utilisé, et après que l'autocollant est versé avec de l'époxy pour augmenter la résistance, après avoir fait des «bordures» afin qu'il ne fuit pas.

Triphasé ou monophasé

Un générateur d'aimant au néodyme fait généralement fonctionner la structure sous charge avec des vibrations, car elle ne fournira pas une sortie de courant constante, ce qui se traduira par une amplitude de type pas à pas.

Mais avec un système triphasé, une puissance constante est garantie à tout moment grâce à la compensation de phase. Par conséquent, aucune vibration ne se produira, ni ronflement. Et l'efficacité du travail sera cinquante pour cent plus élevée qu'avec une seule phase.

Enroulement de bobine et le reste de l'assemblage

Le calcul d'un générateur d'aimant au néodyme se fait principalement à l'œil nu. Mais il vaut mieux, bien sûr, atteindre la précision. Par exemple, pour un appareil à déplacement lent, où la charge de la batterie commencerait à fonctionner à 100-150 tr / min, il faudra de 1000 à 1200 tours. Le nombre total est divisé par le nombre de bobines. Tant de tours seront nécessaires dans chacun d'eux. Les bobines sont enroulées aussi épaisses que possible avec le fil le plus épais, car avec moins de résistance le courant sera plus important (avec une haute tension, la résistance prendra tout le courant).

Habituellement, ils utilisent des rondes, mais il est préférable d'enrouler des bobines de forme allongée. Le trou intérieur doit être égal ou supérieur au diamètre de l'aimant. De plus, l'aimant optimal sera sous la forme d'un rectangle, et non d'une rondelle, car dans le premier le champ magnétique est étiré en longueur, tandis que dans le second il est concentré au centre.

L'épaisseur du stator est rendue égale à l'épaisseur des aimants. Pour la forme, vous pouvez utiliser du contreplaqué. Au bas et au-dessus des bobines, la fibre de verre est placée pour la résistance. Les bobines sont connectées les unes aux autres, et chaque phase est mise en évidence pour connexion ensuite par un triangle ou une étoile.

Reste à faire un mât et une fondation fiable.

Bien sûr, ce n'est pas une machine à mouvement perpétuel sur des aimants en néodyme. Cependant, des économies lors de l'utilisation d'une éolienne seront réalisées.

Comment fabriquer un générateur à basse vitesse pour un moulin à vent à partir d'aimants en néodyme. Génératrice maison pour un moulin à vent, circuits, photos, vidéo.

Pour fabriquer un moulin à vent fait maison, tout d'abord, un générateur est nécessaire, de plus, un générateur à basse vitesse est préférable. C'est le principal problème, il est assez difficile de trouver un tel générateur. La première chose qui vient à l'esprit est de prendre un générateur de voiture standard, mais tous les générateurs de voiture sont conçus pour une vitesse élevée, la charge de la batterie commence à 1000 tr / min. Si vous installez le générateur dans un moulin à vent, il sera difficile d'atteindre de telles vitesses, vous devrez faire une poulie supplémentaire avec une transmission à courroie ou à chaîne, tout cela complique et complique la conception.

Pour un moulin à vent, vous avez besoin d'un générateur à basse vitesse, la meilleure option est un générateur de type axial avec des aimants en néodyme. Puisqu'il n'y a pratiquement pas de tels générateurs à un prix abordable, un générateur axial peut être fabriqué indépendamment.

Dans ce cas, le disque avec des bobines sera le stator, et le disque avec deux aimants permanents sera le rotor. Lorsque le rotor tourne dans les bobines du stator, le courant dont nous avons besoin pour charger les batteries sera généré.

Générateur maison: fabrication d'un stator.

Stator - la partie fixe du générateur est constituée de bobines placées en face des aimants du rotor. La taille interne des bobines est généralement égale à la taille externe des aimants utilisés dans le rotor.

Un montage simple peut être fait pour enrouler des bobines.

L'épaisseur du fil de cuivre pour les bobines est d'environ 0,7 mm, le nombre de tours dans les bobines doit être calculé individuellement, le nombre total de tours dans toutes les bobines doit être d'au moins 1200.

Les bobines sont placées sur le stator, les fils des bobines peuvent être connectés de deux manières, selon le nombre de phases du générateur.

Un générateur triphasé sera plus efficace pour une éolienne, il est donc recommandé de connecter les bobines sous la forme d'une étoile.

Pour fixer les bobines sur le stator, elles sont remplies d'époxy. Pour ce faire, vous devez fabriquer un moule pour couler à partir d'un morceau de contreplaqué, afin que la résine liquide ne se répande pas, vous devez faire les côtés de la pâte à modeler ou d'un matériau similaire. A ce stade, il est nécessaire de prévoir des œillets pour le montage du stator.

Il est important que vous obteniez un plan parfaitement plat, donc avant de remplir la matrice de bobines, vous devez l'installer sur une surface plane. Avant la coulée, les bobines doivent être soigneusement vérifiées avec un multimètre et disposées sur une matrice en cercle de sorte que les aimants du rotor soient en face des bobines.

L'époxy liquide est coulé dans la matrice au niveau du bord des bobines, avant de couler, le moule doit être lubrifié avec de la vaseline.

Lorsque la résine durcit complètement, nous démontons la matrice et retirons le stator fini avec des bobines.

Le stator est fixé au boîtier du générateur à l'aide de boulons ou de goujons avec écrous.

Dans cette conception, le rotor sera à deux faces, le stator avec des bobines sera au milieu entre les disques rotatifs avec des aimants.

Sur chaque disque du moyeu, il est nécessaire de disposer les aimants en cercle, en alternant les pôles en séquence.

Lorsque les disques de rotor sont installés, les aimants doivent être dirigés l'un vers l'autre par des pôles différents.

Les aimants doivent être collés aux disques avec de la super-colle et remplis de résine époxy, la partie supérieure des aimants doit rester découverte.

Faire un rotor pour un générateur vidéo fait maison.

Pour fixer le stator sur l'éolienne, vous devez faire une base métallique, le stator y est fixé avec des boulons ou des goujons.

Nous assemblons toute la structure, tout en laissant un espace minimum entre le rotor du stator, plus l'espace est petit, plus le générateur génère de l'énergie. Pour quitter les bobines, vous devez connecter un pont de diodes.

En conséquence, vous obtenez un générateur axial avec des aimants en néodyme. Un générateur fait maison peut fonctionner à basse vitesse et en même temps générer suffisamment d'énergie pour charger les batteries, ce qui est important lors de l'installation d'une éolienne dans des zones où les vents légers prédominent.

Générateur pour une vidéo de moulin à vent.

Génératrice maison pour une vidéo de moulin à vent de 2,5 kW.


Cet article est consacré à la création d'un générateur d'aimant axial en néodyme avec stators sans métal. Les moulins à vent de cette conception sont devenus particulièrement populaires en raison de la disponibilité croissante des aimants en néodyme.

Matériaux et outils utilisés pour construire le moulin à vent de ce modèle:

1) le moyeu de la voiture avec disques de frein.
2) une perceuse avec une brosse métallique.
3) 20 aimants en néodyme mesurant 25 sur 8 mm.
4) résine époxy
5) mastic
6) tuyau en PVC de 160 mm de diamètre
7) treuil à main
8) tuyau métallique de 6 mètres de long

Considérez les principales étapes de la construction d'un moulin à vent.

Le moyeu de la voiture avec un disque de frein a été pris comme base du générateur. Étant donné que l'essentiel de la production en usine, cela servira de garant de la qualité et de la fiabilité. Le moyeu a été complètement démonté, les roulements à l'intérieur ont été vérifiés pour leur intégrité et lubrifiés. Depuis que le moyeu a été retiré de l'ancienne voiture, la rouille a dû être nettoyée avec une brosse, que l'auteur a plantée sur la perceuse.
Ci-dessous, une photographie du hub.

L'auteur a ensuite installé des aimants sur les disques du rotor. 20 aimants ont été utilisés. De plus, il est important de noter que pour un générateur monophasé, le nombre d'aimants impliqués est égal au nombre de pôles; pour un générateur biphasé, le rapport sera de trois à deux ou de quatre pôles à trois bobines. Les aimants doivent être montés sur des pôles alternés. Pour maintenir la précision, vous devez créer un modèle de mise en page sur papier ou dessiner des lignes de secteurs directement sur le disque lui-même.


Vous devez également marquer les aimants aux pôles avec un marqueur. Vous pouvez déterminer les pôles en déplaçant les aimants tour à tour d'un côté de l'aimant de contrôle, s'ils sont attirés - plus, repoussés - moins, l'essentiel est que les pôles alternent lorsqu'ils sont installés sur le disque. Cela est nécessaire car les aimants sur les disques doivent être attirés les uns vers les autres, et cela ne se produira que si les aimants opposés seront de polarité différente.


Les aimants ont été collés aux disques avec de l'époxy. Pour empêcher la résine de se propager au-delà des limites du disque, l'auteur a fait des bordures le long des bords avec du mastic, la même chose peut être faite avec du ruban adhésif, simplement en enroulant la roue en cercle.


Considérez les principales différences dans la conception des générateurs monophasés et triphasés.
Un générateur monophasé produira des vibrations sous des charges, ce qui affectera la puissance du générateur lui-même. La conception triphasée est dépourvue d'un tel inconvénient en raison de quoi, la puissance est constante à tout moment. En effet, les phases compensent la perte de courant les unes dans les autres. Selon les estimations prudentes de l’auteur, la conception triphasée dépasse de 50% la conception monophasée. De plus, en raison du manque de vibrations, le mât ne se balancera pas en plus, il n'y aura donc pas de bruit supplémentaire pendant le fonctionnement du rotor.

Lors du calcul de la charge de la 12e batterie, qui commencera à 100-150 tr / min, l'auteur a effectué 1000 à 1200 tours en bobines. Lors du bobinage des bobines, l'auteur a utilisé l'épaisseur maximale autorisée du fil pour éviter la résistance.
Pour enrouler le fil autour des bobines, l'auteur a construit une machine artisanale dont les photos sont présentées ci-dessous.


Il est préférable d'utiliser des bobines de forme ellipsoïdale, ce qui permettra à une densité plus élevée de champs magnétiques de les traverser. Le trou intérieur de la bobine doit être fait en fonction du diamètre de l'aimant ou plus. Si vous les réduisez, les parties frontales ne participent pratiquement pas à la production d'électricité, mais servent de conducteurs.

L'épaisseur du stator lui-même doit être égale à l'épaisseur des aimants impliqués dans l'installation.


La forme du stator peut être en contreplaqué, bien que l'auteur ait décidé cette question différemment. Un modèle a été dessiné sur papier, puis les côtés ont été réalisés avec du mastic. En outre, la fibre de verre a été utilisée pour la résistance. Afin d'empêcher l'époxy de coller au moule, il doit être lubrifié avec de la cire ou de la vaseline, ou vous pouvez utiliser du ruban adhésif, un film qui peut ensuite être arraché de la forme finie.

Avant de couler les bobines, il est nécessaire de les fixer avec précision, ainsi que leurs extrémités hors du moule, de manière à ensuite connecter les fils avec une étoile ou un triangle.

Après que la partie principale du générateur a été assemblée, l'auteur a mesuré testé son travail. Avec une rotation manuelle, le générateur génère une tension de 40 volts et une intensité de courant de 10 ampères.


Ensuite, l'auteur a fait un mât pour un générateur de 6 mètres de haut. À l'avenir, il est prévu d'augmenter la hauteur du mât en utilisant un tuyau plus épais au moins deux fois. Que le mât était immobile, la base était inondée de béton. Un support métallique a été conçu pour abaisser et soulever le mât. Cela est nécessaire pour avoir accès à la vis au sol, car il n'est pas particulièrement pratique d'effectuer des travaux de réparation en hauteur.

À notre époque de technologie informatique et de haute technologie, beaucoup ont commencé à penser à des sources d'énergie alternatives - parce que la richesse de l'intérieur de la terre n'est pas illimitée. L'idée d'utiliser l'énergie du mouvement de la masse d'air en tant que telle source est loin d'être nouvelle, mais ce n'est que de nos jours qu'elle commence à prendre des contours plus évidents (du point de vue de l'utilisation pratique). Maintenant, grâce à l'utilisation de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux de construction, il est même devenu possible d'acheter (ou de fabriquer) de telles installations pour une utilisation par des particuliers - des foules de spectateurs ne regardent plus l'éolienne installée pour la maison sur le territoire du chalet d'été voisin - une telle vue commence à devenir presque ordinaire.

Certains composants et assemblages d'éoliennes ont radicalement changé. Si auparavant, le générateur d'un moulin à vent était de conception standard avec des collecteurs de courant à balais ou à anneau, qui étaient assez bruyants pendant le fonctionnement (donc l'installation d'un tel ensemble dans le secteur résidentiel était considérée comme impossible), maintenant, avec l'avènement des aimants en néodyme à usage intensif,

qui ne perdent qu'environ 1% de leur capacité en 10 ans, il est devenu possible de fabriquer des générateurs monophasés ou triphasés fonctionnant de manière quasi silencieuse et avec des charges de vent minimales (0,5-2,5 m / s). De sérieuses innovations sont apparues dans le domaine de la construction d'une éolienne. Si, plus tôt, la conception d'une éolienne avec une disposition parallèle (par rapport à la Terre) de l'axe de rotation était universellement appliquée,

maintenant, les conceptions utilisant une éolienne verticale axiale deviennent de plus en plus populaires.

L'utilisation de cette conception est due à plusieurs facteurs: les pales de l'éolienne à axe de rotation horizontal, dirigées vers le flux d'air et le disséquant, créent un niveau de bruit élevé (environ 70, et dans certains cas encore plus de décibels); Pour "démarrer" un générateur équipé d'une telle éolienne, un flux d'air suffisamment fort est nécessaire - environ 8-10 m / s (essayez de trouver une zone sur la planète où le vent soufflerait constamment à une telle vitesse!), Par conséquent - l'utilisation de grands mâts pour positionner de tels constructions; pour l'installation d'une éolienne "sous le vent", l'utilisation de mécanismes spéciaux de "direction" est requise; De plus, un système de freinage est nécessaire en cas de vent fort. La conception d'une éolienne axiale à axe de rotation vertical est privée de tous ces défauts (voir photo). La structure n'a pas besoin d'être élevée au-dessus du sol - 1 à 4 mètres suffisent (pour un générateur d'une puissance de 1,5 kW); la hauteur de la pale d'éolienne est d'environ 1 mètre (contre 3 pour un générateur de même puissance, mais avec un axe horizontal de l'axe de l'hélice); une brise légère (1,5 m / s) suffit pour faire tourner un tel ensemble auquel il est capable de fournir une puissance suffisante à la charge. Tous ces facteurs sont une condition préalable fiable pour l'achat ou la fabrication indépendante de telles éoliennes pour la maison.

L'énergie reçue est facile à utiliser à des fins domestiques directement (à l'aide d'un onduleur) et à stocker (batteries). La puissance (nombre) des éoliennes et des accumulateurs peut être calculée selon des formules simples: Wtotal \u003d Wload * * (1,3 ou 1,5) - cette valeur dépend des "ressources éoliennes" de votre région. Le nombre de batteries requises peut également être calculé approximativement en multipliant la puissance dont vous avez besoin ( W) la consommation quotidienne pour le nombre de jours calmes. De plus, dans la pratique des bricoleurs, des schémas de chauffage domestique utilisant des éoliennes sont apparus, où la charge est constituée de radiateurs basse tension (RTE) immergés dans un liquide de refroidissement énergivore. L'utilisation de systèmes hybrides d'approvisionnement en énergie alternative, avec l'utilisation combinée d'éoliennes et de panneaux solaires, est également considérée comme appropriée - voir notre article-annonce "Batteries solaires". En conclusion, je voudrais faire une petite mais très importante remarque: lorsque vous fabriquez vous-même des éoliennes, suivez les règles de sécurité lorsque vous travaillez avec de puissants aimants en néodyme - un téléviseur endommagé, une porte déformée du réfrigérateur ou votre voiture préférée n'est pas la pire des choses. Les os des doigts écrasés, pris en sandwich entre deux aimants ou frappés avec des outils métalliques tranchants sont bien pires - ce n'est pas très agréable quand un couteau allongé sur un établi décolle soudainement et à une distance d'un demi-mètre s'enfonce dans votre main, dans laquelle il y a un aimant. Ne chauffez pas et n'appliquez pas de fortes charges de choc aux aimants - le chauffage (à la suite du traitement) entraîne une perte des propriétés magnétiques, et un fort chauffage provoque une inflammation avec la libération de substances toxiques. Quoi, on t'a fait peur? Ne soyez pas triste - le respect de toutes les règles ci-dessus vous permettra d'éviter les blessures et les dommages matériels, et une unité fabriquée pour la maison vous ravira par son fonctionnement sans problème! Auteur de l'article: Elektrodych.



 


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