Malgré l'énorme quantité de matériaux d'isolation (qui, soit dit en passant, ne cesse de croître), ainsi que la popularité croissante de la laine minérale, le polystyrène occupe toujours une position de leader et n'a pas l'intention de les prendre. S'il est prévu d'isoler le sol dans un appartement ou un sous-sol, la découpe du polystyrène peut être effectuée avec des outils improvisés, mais si nous parlons de volumes importants ou de tâches inhabituelles, nous avons besoin d'un appareil spécial - une machine de découpe de mousse.

Machine de découpe de polystyrène

Classification des machines

Sur le marché moderne, ces machines sont présentées dans une assez grande variété. Dans ce cas, vous pouvez acheter une unité spéciale pour la découpe laser ou, en option, essayer de faire quelque chose de similaire de vos propres mains.

Soit dit en passant, toutes les machines sont conditionnellement réparties dans les catégories suivantes:

• unités portables (ressemblant à distance à un couteau);
• unités CNC;
• pour couper en travers ou horizontalement.

Caractéristiques de conception et principe de fonctionnement

Même en dépit du fait que les machines existent dans une grande variété de modifications, le principe de fonctionnement pour chacune d'entre elles en termes généraux est le même. Un bord chauffé à une température élevée traverse la couche de mousse dans la direction requise, comme un couteau chaud à travers l'huile. En tant que tel bord, dans la plupart des cas, une ligne de pêche est utilisée. Dans les modèles les plus simples, il n'y a qu'un seul fil chauffant, tandis que dans les appareils plus avancés, il peut y en avoir plusieurs à la fois (jusqu'à six cordes).

Faites attention! Si vous envisagez de couper des éléments moulés, une attention particulière doit être accordée aux produits de quelle longueur pouvant être traités.

À titre d'exemple: la machine PSA, qui est également utilisée pour couper le matériau décrit, est équipée de cordes de plus de 2 mètres, et en une seule fois, elle peut couper environ 12 mètres linéaires. mètres de matériau.

Machines spécialisées et leurs prix

Souvent, la mousse n'est pas utilisée pour l'isolation ou l'isolation acoustique des structures, mais pour la fabrication de publicités ou dans la décoration intérieure. Ceci est possible grâce à l'utilisation de machines spéciales conçues pour la coupe bouclée. Ce qui est typique, avec l'aide d'un tel équipement, il est possible de traiter le matériau simultanément en 2 ou même 3 projections. Si vous le souhaitez, vous pouvez produire les éléments les plus complexes, tels que des engrenages, des échecs, des modèles miniatures de machines, diverses figures, des ornements décoratifs.

Vous trouverez ci-dessous les appareils les plus populaires sur le marché intérieur, ainsi que leur prix moyen sur le marché.

FRP-01

Cette unité doit une grande popularité à la simplicité de sa conception et à sa polyvalence. Il existe une possibilité de production d'éléments moulés, de chiffres et de lettres pour les enseignes, les panneaux isolants, etc. La surveillance du fonctionnement de l'appareil s'effectue via le programme informatique fourni avec le kit.

Le coût approximatif de l'unité est 110-115 mille roubles.

Machine de découpe de mousse FRP-01

SRP-K "Contour"

Un autre grand modèle qui vous permet de réaliser différentes parties de la façade et du coffrage pour couler des mortiers. Le contrôle dans ce cas est manuel, mais la consommation électrique est relativement faible (environ 150V), et il est très pratique de le transporter.

La valeur marchande moyenne se situe quelque part 42,5 mille roubles.

Fabrication de machines de découpe à faire soi-même

Il existe plusieurs façons de construire une machine de découpe de polystyrène - des plus simples (outils à main) aux plus difficiles à réaliser. Examinons brièvement chacun d'eux.

La première façon. Découpe manuelle de polystyrène expansé

1. La méthode la plus simple et à la fois abordable est de couper du matériau avec un couteau. Il est important que le couteau utilisé pour cela ait des entailles et soit lubrifié avec de l'huile de voiture avant de commencer le travail (cela réduira les performances sonores et optimisera la procédure elle-même). Il convient également de noter qu'il s'agit de la méthode la plus lente, elle n'est donc recommandée que dans le cas d'une petite quantité de matériau.
2. Une autre mousse peut être coupée avec un fil chaud. Pour ce faire, martelez quelques clous, tirez un fil nichrome entre eux et connectez-le. Le principal avantage de cette méthode est sa grande vitesse (un mètre est coupé en 7 à 8 secondes) et une coupe nette. Mais il y a un inconvénient important: une telle procédure est nocive pour la santé humaine.
3. La troisième méthode est connue sous le nom de coupe à froid. Dans ce cas, un fil d'acier est utilisé de la même manière qu'une lame de scie à deux mains. Cette méthode est assez productive.
4. De même, vous pouvez couper la mousse à l'aide d'une scie à métaux classique.
5. Enfin, il existe également un outil à main professionnel, découpé ressemblant à la chaîne chaude ci-dessus, mais plus avancé. En présence d'un tel outil, le travail se fait efficacement et rapidement, il est possible d'utiliser des buses bouclées.

Vidéo - Découpe en polystyrène expansé Nichrome

La deuxième façon. Machine maison sur la table

Quoi qu'il en soit, couper la mousse de polystyrène à la main, même en utilisant l'un des outils ci-dessus, est assez difficile. Le matériau peut éclater ou s'effriter, rien ne peut être fait à ce sujet. Une chaîne chaude résout partiellement le problème, mais que faire si les volumes de travail sont trop importants? Il existe une solution - vous pouvez construire une machine de découpe fixe à la maison.

Tout d'abord, tout ce dont vous avez besoin est préparé. Lors de la création d'un tel appareil, vous aurez besoin de:

• une grande table (idéalement, chaque côté doit mesurer au moins 2 mètres);
• une chaîne caractérisée par une résistance accrue (en présence d'un ancien radiateur électrique, elle peut en être retirée);
• ressorts en fer, caractérisés par une faible conductivité électrique;
• transformateur de laboratoire (LATR), qui transforme le courant de 220 volts en 24 volts.

En plus de cela, vous aurez également besoin d'un contrôleur de hauteur de chaîne. Ils peuvent être, disons, une paire de poutres, et c'est entre eux que la ficelle de coupe se déplacera avec le support.

Faites attention! Un transformateur n'est pas toujours nécessaire. Ce moment dépend uniquement du matériau utilisé dans la fabrication du fil. Et s'il est chromé, un courant de 220 volts peut être utilisé. Bien que nous notions que lorsque vous travaillez avec une telle puissance, vous devez strictement respecter les règles de sécurité, sinon les conséquences peuvent être les plus tristes.

Si la machine pour couper le polystyrène ne fonctionne qu'à partir de 24 volts, il ne peut y avoir aucun danger pour le corps. Vous ne ressentirez tout simplement pas un tel courant, et après une défaite accidentelle, il vous suffit de rincer la zone affectée avec de l'eau.

Rappelez-vous également que si la mousse est coupée avec un métal chaud, des substances toxiques seront inévitablement libérées. Pour cette raison, le travail doit être effectué exclusivement dans un masque spécial et la pièce doit être bien ventilée; sinon vous pouvez vous empoisonner. Bien qu'il soit préférable d'effectuer des coupes dans la rue, ne le faites que si vous avez votre propre cour.

Pour vous faciliter l'assemblage de la structure à partir des pièces préparées, nous avons donné ci-dessous un schéma détaillé de la future machine.

Matériel nécessaire à la production de mousse  Plus tôt, nous avons parlé des équipements nécessaires à la production de mousse, en plus de cet article, nous vous recommandons de vous familiariser avec ces informations

La troisième voie. Machine maison (en l'absence d'une table adaptée)

Si vous ne disposez pas d'une table de dimensions appropriées, vous pouvez faire la base de l'unité de contreplaqué, un panneau ordinaire ou un panneau de particules. L'algorithme d'actions dans ce cas doit être le suivant.

Préparation de tout le nécessaire

Le principe de fonctionnement de la machine décrit ci-dessus est également basé sur l'utilisation de métal chaud. Si le matériau est étiré à l'aide d'un fil chaud, il sera facile à couper et les tranches seront parfaitement uniformes. Dans le workflow, dans ce cas, vous aurez besoin de:

L'élément coupant sera une spirale nichrome. Comme déjà indiqué, il peut être acheté ou retiré de l'ancien appareil de chauffage. Ce qui est caractéristique, l'épaisseur de cette spirale peut varier entre 0,5-1 mm, bien qu'il serait préférable qu'elle soit de 0,7 mm. Quant à la longueur, elle dépend des dimensions du matériau, qui sera susceptible de couper.

Faites attention! Un élément important est un transformateur de laboratoire. S'il en manque un, vous pouvez faire quelque chose de similaire à partir d'un vieux transformateur et d'un appareil pour charger les batteries de voiture.

Il existe une autre option - vous pouvez prendre l'alimentation d'un PC, où des fils de 12 volts sont connectés à la spirale (noir avec jaune).

Pour une machine maison, une tension de sortie de 7-12 volts suffit. Autre point important: l'épaisseur / longueur du filament doit être ajustée de manière à correspondre à la tension. Si le filament est trop fort, le fil peut même éclater. Dans le même temps, si le chauffage est faible, la procédure de coupe ralentira sensiblement.

Enfin, la batterie elle-même de la voiture peut servir de source d'alimentation. Ceci est conseillé dans les cas où il n'y a pas d'électricité.

Assemblage direct

Vous trouverez ci-dessous une instruction étape par étape pour assembler l'unité.

Première étape. Nous prenons un fil de nichrome et le fixons aux ressorts. Les ressorts eux-mêmes sont placés sur les vis M-4 et ils sont respectivement vissés dans les racks préparés.

Deuxième étape. Nous pré-pressons des supports en fer dans un panneau de particules, un comptoir, du contreplaqué (ou toute autre surface qui servira de base à la machine de découpe de mousse). L'épaisseur de la base, ainsi que la hauteur des racks, doivent être déterminées par les besoins de l'utilisateur. Avec une épaisseur de base de 18 millimètres et une hauteur de support de 28 millimètres, la vis, étant complètement vissée, ne pourra pas passer à travers la base; au contraire, étant complètement tordu, il pourra couper des matériaux d'une épaisseur de 50 millimètres.

Faites attention! Si une coupe supplémentaire de feuilles épaisses est nécessaire, nous retirerons les petites vis et vissez plutôt les plus longues.

Étape trois. Nous faisons des trous dans la base afin de les ajuster par pression. Il est important que le diamètre de ces trous soit environ 0,5 mm plus petit que le diamètre du rack lui-même. Ensuite, avec un marteau, enfoncez les racks dans les trous, mais prétraitez les bords tranchants avec du papier de verre (cela simplifiera grandement cette procédure).

Quatrième étape. Avant de visser la vis dans le rack, nous prenons un outil approprié et coupons une petite rainure en dessous (vis) avec un chapeau. Pour ce faire, on serre une extrémité avec un tournevis, on place une lime sous le chapeau et on entame la rotation. À quoi sert ce groove? Tout d'abord, afin de fixer le fil immobile, sinon il peut être déplacé pendant le processus de réglage.

Cinquième étape. Nous fixons le fil: d'abord aux ressorts, puis seulement aux vis elles-mêmes. Cela est nécessaire pour ne pas s'affaisser, chauffer et, par conséquent, s'allonger quelque peu.

Sixième étape. Après avoir terminé avec toutes les attaches, nous prenons un fil nichrome et le fixons. La méthode de fixation que nous utilisons ici est appelée «torsion avec sertissage»: elle vous permet de créer le contact le plus fiable entre le câble conducteur de courant et le fil. Il est également important que la section du câble en cuivre soit d'au moins 1,45 mm ?.

Septième étape. Nous nettoyons la couche d'isolation des extrémités des câbles d'environ 2 centimètres. Nous enroulons des conducteurs en cuivre sur le fil où il est déjà fixé aux ressorts. Une extrémité de celui-ci, à l'aide de pinces, maintenez fermement et enveloppez-les avec un conducteur. Cet enroulement vous permet d'obtenir la zone de contact maximale du fil avec le fil, et lorsque la machine commence enfin à fonctionner, les connexions ne surchaufferont pas.

Étape huit. Ensuite, nous procédons à l'enlèvement des conducteurs conducteurs de courant électrique sous forme de boucle, afin qu'à l'avenir il soit possible de réguler la procédure de découpe de la mousse. De plus, nous pratiquons des trous à la base et conduisons des fils à travers eux afin qu'ils ne soient pas confondus pendant le fonctionnement. Après cela, nous les fixons d'autre part, à l'aide d'agrafes.

Faites attention! Les experts conseillent de poser les câbles ensemble et de les tordre, formant un garrot pas trop serré. Dans ce cas, ils ne seront certainement pas confus.

Étape neuf. Nous soudons les bornes aux extrémités des fils, qui seront connectés à la source d'énergie utilisée.

Ainsi, la machine de découpe de mousse est presque prête. Notez que le design créé par le schéma ci-dessus est tout à fait suffisant pour un usage domestique. De plus, si vous le souhaitez, il peut également être utilisé comme un dispositif de coupe bouclée de polystyrène expansé.

Vidéo - Création d'un dispositif de découpe de mousse de polystyrène

1. Le processus de découpe nécessite une vitesse moyenne de déplacement de la mousse. S'il se déplace trop rapidement, il s'effondrera très probablement et s'il est trop lent, les extrémités des feuilles commenceront à fondre.
2. Si le travail est effectué sur un site sans électricité, vous devez connecter 3 couronnes de 9 volts entre elles et les utiliser comme source d'énergie. Dans ce cas, la machine peut fonctionner pendant environ 35 à 40 minutes.
3. Il n'est pas souhaitable d'utiliser des batteries de voiture pour cela, car, malgré la faible tension, elles se distinguent également par un grand ampérage qui peut endommager la chaîne. Et c'est bien s'il éclate simplement, car il peut arriver qu'il éclabousse de métal chauffé au rouge.
4. La mousse qui sera utilisée pour réchauffer le bain doit être épaisse. De plus, un matériau épais est plus facile à produire (et il n'est pas particulièrement populaire), ce qui signifie qu'il sera moins cher que mince.

Le polyfoam est un matériau léger, durable et bon isolant thermique, très simple à utiliser. Mais il a une caractéristique désagréable: il est généralement fabriqué sous la forme de plaques de tailles suffisamment grandes, qui doivent être découpées en petits morceaux. Quelle que soit la netteté du couteau et de la scie, il ne sera pas possible de couper avec précision la plaque avec eux, car avec l'action mécanique, la structure de la mousse est détruite, c'est pourquoi elle ne coupe pas, mais s'effrite. Par conséquent, pour la coupe, vous devez utiliser un couteau spécial en polystyrène.

Le polyfoam, comme tout matériau, nécessite une découpe, pour cela vous avez besoin d'un cutter.

Le coupe-mousse fait maison le plus simple

Un tel couteau n'est pas difficile à faire de vos propres mains. Pour ce faire, prenez simplement la corde de guitare la plus fine et 4-5 grosses piles pour une lampe de poche électrique. En connectant toutes les batteries en série en un seul élément, vous devez connecter et attacher la corde de guitare avec du ruban électrique, fermant l'arc électrique. En raison du courant électrique traversant la chaîne, la chaîne va chauffer.

Image 1. Schéma d'un cutter qui vous permet de couper des feuilles plates à partir d'un bloc de mousse.

Au point de contact avec la corde chauffée à la température requise, la feuille de mousse fondra instantanément, se divisant en deux moitiés, dont la coupe sera fusionnée et uniforme. Mais pour une coupe normale, la corde doit être chauffée à une température d'au moins 120-150º. Pendant le fonctionnement, il ne sera pas difficile de déterminer si la chaîne s'est suffisamment réchauffée, car de petits morceaux collants resteront sur la chaîne lors de la coupe de la mousse. Plus ces morceaux restent longtemps, plus la température de la corde est basse. Mais s'ils ne restent pas du tout sur la corde, cela signifie que ce type de couteau thermique est chauffé plus que nécessaire.

Un tel coupe-mousse primitif peut facilement couper 2-3 grandes couches de matériau.  Mais avec de gros volumes de travail, les batteries s'épuisent rapidement, donc dans de tels cas, une coupure de courant est utilisée.

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Options pour les coupeurs de mousse faits maison

Classiquement, ces appareils peuvent être divisés en groupes:

• coupe linéaire en polystyrène;
• coupe-mousse;
• cutter avec une plaque métallique de travail.

Mais malgré cette séparation, tous les coupeurs ont une chose en commun.

Car leur fabrication ne peut se passer d'un transformateur abaisseur.

Un tel transformateur doit être évalué pour une puissance minimale de 100 watts. L'enroulement secondaire doit être conçu pour une tension de 15 V et avoir une section de fil d'enroulement d'au moins 1,5 mm.

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Coupe linéaire en styromousse

Image 2. Schéma d'une coupe verticale: 1 - coupe du fil nichrome, 2 - charge, 3 - châssis, 4 - surface de travail.

De tels appareils sont montés à partir de la surface de travail (vous pouvez utiliser la surface de la table) avec deux élévateurs verticaux attachés à celle-ci, attachés à deux élévateurs par des élévateurs, connectés à deux contacts connectés à un transformateur abaisseur et étirés entre des isolateurs en nichrome, et également suspendus librement à travers l'un des élévateurs cargaison (image 1).

Un tel coupe-mousse fonctionne très simplement. En passant à travers un fil nichrome, un courant électrique le chauffe et la charge suspendue maintient le fil en tension, l'empêchant de s'affaisser, car il s'étire assez fortement lorsqu'il est chauffé. Parfois, au lieu d'une charge suspendue, un ressort attaché à l'une des contremarches est utilisé pour tirer les fils.

Le fil chauffant coupe facilement le corps de la mousse en mouvement, la transformant en feuilles plates, dont l'épaisseur ne dépend que de la distance entre la surface de la table et le fil tendu. Tout ce que vous avez à faire est de maintenir un débit d'alimentation en mousse uniforme sur toute la surface de la table.

Pour la coupe verticale des couches, une autre conception de torche est utilisée, dans laquelle le fil de coupe est étiré verticalement (figure 2). Un cadre est monté sur une surface de travail en contreplaqué épais ou en aggloméré (indiqué sur le schéma par le numéro 4), de préférence soudé à partir d'un profilé métallique, mais en blocs de bois est également tout à fait approprié (3).

La conception du cadre prévoit la présence d'un porte-patte, auquel un fil nichrome (1) avec une charge suspendue à l'autre extrémité (2) suspendue à travers un trou percé dans la surface de travail est suspendu à l'aide d'un isolant. Comme le fil nichrome va chauffer, il est préférable de faire un trou plus grand et d'isoler les pièces en bois en y insérant un tube creux métallique d'un diamètre creux, à travers la cavité dont l'extrémité du fil avec une charge est ressortie.

Un tel coupe-mousse non seulement coupera facilement de gros morceaux de mousse en blocs de la bonne taille, mais vous permettra également de découper des carrés, des triangles, des demi-cercles et d'autres trous en forme dans le matériau si nécessaire. Pour ce faire, il suffit de tracer d'abord une ligne de coupe le long de la surface en mousse avec un marqueur.

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Coupeur de styromousse

S'il est nécessaire de couper des feuilles de grande taille ou d'épaisseur, qui, en raison de la taille, ne peuvent pas être placées sur le bureau, dans de tels cas, une découpeuse électrique manuelle est utilisée, convertie à partir d'une scie sauteuse manuelle ou d'une scie à banc, dans laquelle la lame de coupe est remplacée par du fil nichrome.

Image 3. Schéma d'une coupe thermique manuelle: 1 - coupe du fil nichrome, 2 - vis avec écrou et rondelle, 3 - manche textolite de 4-5 mm d'épaisseur, 4 - cordon d'alimentation.

Un tel couteau électrique n'est pas difficile à faire de vos propres mains. Dans le même temps, pour la commodité de la découpe de figures, plusieurs outils de travail de différentes formes peuvent être fabriqués (image 3). Une scie sauteuse ou une scie d'établi est retirée de la lame de coupe et un fil électrique (4) est fourni à la poignée (3). Malgré le fait que la tension ne sera pas trop élevée, il est préférable d'isoler la poignée, comme les autres éléments métalliques, au moins à l'aide d'un ruban électrique ordinaire. Au lieu d'une lame de coupe, un fil nichrome, courbé de la manière requise, est fixé au câble électrique fourni avec des vis, des écrous et des rondelles (4).

En option pour l'appareil d'une telle fraise, vous pouvez également utiliser un appareil à bois ou un fer à souder à impulsions. Un tel coupe-fil sera encore plus pratique, car le fil électrique était initialement prévu dans la conception de ces appareils. Pour transformer ces appareils en un coupe-mousse électrique, il suffit de remplacer les outils de chauffage qui s'y trouvent par un morceau de fil nichrome épais, en lui donnant la forme souhaitée.

Ces coupeurs à main sont pratiques en ce sens qu'ils peuvent non seulement couper des feuilles de polystyrène, mais aussi y découper toutes sortes de cavités et de cavités, enlever les chanfreins, en un mot, non seulement couper le polystyrène en morceaux, mais aussi en sculpter de véritables œuvres d'art.

La construction typique a longtemps sombré dans l'oubli. Cela se remarque lors de la visite de zones de faible hauteur. Chaque maison est individuelle, unique. Mais chaque ménage a besoin de réchauffement, s'il n'était pas prévu pendant le processus de construction. Il est peu probable que les fabricants de mousse produisent des plaques de taille individuelle avec un petit volume de commande. Je dois le couper. Mais comment couper le polystyrène avec un dispositif d'isolation thermique à faire soi-même?

La mousse de polystyrène expansé est facile à couper. Avant de couper du polystyrène à la maison, vous devez déterminer la précision et la propreté nécessaires de la coupe. Après cela, sélectionnez le dispositif nécessaire pour couper la mousse parmi les options suivantes:

• scie (scie à métaux);
• une chaîne;
• thermorezak;

Il n'y a pas de réponse unique à la question: "Quelle est la meilleure façon de couper?" jusqu'à ce qu'il n'y ait aucune certitude concernant le volume et les dimensions linéaires des pièces.

La mousse n'est pas broyée en raison de la stabilité mécanique extrêmement faible du matériau.

Il suffit de couper

Lors de la réalisation de travaux sur l'isolation de la fondation, les services publics souterrains, les sols pour chape, la façade pour plâtre, une précision et une planéité particulières de la coupe ne sont pas très nécessaires. Surtout si le bâtiment a une configuration de façade simple. Dans ce cas, vous pouvez utiliser l'outil manuel pour couper la mousse: couteau, scie à métaux, ficelle métallique.

Leur utilisation entraînera la précipitation de granules à la limite de coupe et la formation d'un bord pas tout à fait uniforme. La présence d'un ajustement lâche des plaques peut être nivelée en remplissant les vides de mousse.

La coupe en ligne droite avec un couteau à petites dentelures se justifie avec une épaisseur de matière de 50 mm, une scie à métaux peut couper l'isolant d'une épaisseur allant jusqu'à 250 mm. Vous pouvez utiliser un couteau de cuisine avec des clous de girofle pour couper la mousse. Nous obtenons une scie à métaux avec une petite dent dans une quincaillerie.

Pour la commodité d'utiliser des cordes pour couper la mousse de polystyrène (vous pouvez utiliser des cordes anciennes, par exemple d'une guitare à enroulement en spirale), nous installons des poignées en bois à ses extrémités. L'isolant est coupé d'avant en arrière, comme s'il agissait avec une scie à deux mains. Les grandes assiettes peuvent être coupées ensemble. Dans ce cas, la feuille coupée doit être fixée.

Avant de couper la mousse, les tranchants doivent être traités avec un lubrifiant liquide. Cela créera un certain confort pendant le travail (améliore la glisse, réduit le bruit).

Les sculptures en mousse utilisant cet outil sont extrêmement difficiles.

Nous utilisons un couteau thermique

La découpe de mousse à faire soi-même à l'aide d'un couteau thermique se justifie avec une épaisseur de plaque allant jusqu'à 50 mm. Pour couper un morceau de polystyrène, un couteau chaud est avancé à une vitesse moyenne, ce qui assure la qualité de la coupe sans déchirer les fragments et faire fondre les bords.

L'achat d'une lame plus longue pour cet appareil n'est pas entièrement rentable. Avec la coupe manuelle, il n'est pas possible de couper strictement perpendiculairement à la surface. La face d'extrémité de la feuille aura un biseau, ce qui est extrêmement gênant lors de l'installation. Afin de mieux couper une feuille épaisse, il est nécessaire de couper des deux côtés, en approfondissant un couteau chaud de la moitié de l'épaisseur ou un peu plus.

Nous fabriquons et utilisons du thermorezak

Les appareils de bricolage avec un élément chaud mince sont le plus souvent utilisés pour couper la mousse. Le principe général de fonctionnement de tout couteau thermique pour polystyrène en est un.

L'élément chauffant sépare le matériau, suivi de l'étanchéité des volumes ouverts. En utilisant des coupeurs thermiques pour la mousse de polystyrène, nous obtenons une coupe parfaitement lisse, ce qui est très important pour un travail d'isolation de haute qualité.

L'achat d'un appareil de découpe de mousse en usine n'est pas économiquement réalisable.

Seulement s'il n'est pas décidé de le faire de manière professionnelle et constante. Dans la plupart des cas, lorsque la coupe d'éléments bouclés n'est pas nécessaire, vous pouvez utiliser un coupe-mousse fait maison.

Faire un coupe-mousse de vos propres mains est assez simple et peu coûteux. Après l'achèvement des travaux, il ne mentira pas, prenez sa place. Il peut être assemblé et démonté au besoin. S'il n'est pas nécessaire, ses composants peuvent être utilisés à d'autres fins.

Avant de fabriquer un coupe-mousse, vous devez préparer tout ce dont vous avez besoin:

• pièce brute;
• fil nichrome;
• transformateur réglable de laboratoire (LATR);

Le fil nichrome chromé peut être utilisé sans transformateur abaisseur, mais le risque de choc électrique augmente.

• fil électrique, montez-le,
• ressorts pour la tension du fil;
• mécanisme de réglage.

Lors de la fabrication et de l'utilisation de l'appareil, suivez les règles de conception et de fonctionnement des installations électriques.

Pour commencer à fabriquer de l'équipement pour couper la mousse, commencez par marquer et tailler la surface de travail. Déterminez ses dimensions géométriques en fonction des dimensions des plaques coupées. Il est préférable que la surface de la table soit plus grande que la surface de la feuille.

Nous installons des supports (supports) avec possibilité de réglage. Pour ce faire, vous aurez peut-être besoin d'un petit appareil en forme de douilles hexagonales avec filetage intérieur. Ils simplifieront le réglage de la hauteur de coupe. Le fil de coupe est tendu à l'aide de ressorts. Nous posons et fixons un fil électrique sur différents côtés du fil. Nous connectons l'autre extrémité du câble au LATR (en l'absence de LATR, il peut être remplacé à l'aide d'un autotransformateur pour charger les batteries de la voiture). L'appareil est prêt à fonctionner.

La découpe de mousse à domicile doit être effectuée dans le respect des mesures de sécurité. Pendant le traitement thermique, de la fumée toxique est libérée. Par conséquent, nous découpons les pièces en mousse dans la rue ou utilisons une protection respiratoire dans un lieu de travail équipé d'une ventilation par aspiration.

L'utilisation d'un tel dispositif pour couper la mousse vous permet d'accélérer le processus de préparation des fragments d'isolant.

Nous utilisons des systèmes automatisés

Les recherches de conception architecturale nécessitent également un réchauffement. Afin de conserver leur expressivité, il devient nécessaire de fabriquer des éléments complexes. Comment couper de tels détails? Une option plus abordable est le traitement de l'isolation par fraisage. Mais le broyage de la mousse n'est pas effectué car le broyeur, lors de sa rotation, arrache des morceaux de matière suffisamment grands.

La mousse de polystyrène dense a une résistance mécanique plus élevée et est bien broyée. Tout en est fait: une lettre, un chiffre, un élément graphique de toute complexité. Bien qu'un hérisson. La coupe du penoplex est recommandée à des vitesses angulaires élevées avec une avance linéaire moyenne. Installer les fragments réalisés sur la façade à l'aide de cérésite.

La découpe au laser à mousse est la technologie la plus avancée, combinant des outils de découpe à chaud et des systèmes automatisés de précision. La découpe au laser de la mousse vous permet de produire des pièces de toute complexité avec la plus grande précision avec un minimum de déchets. La découpe laser de la mousse offre une surface de coupe absolument lisse à l'aide d'un faisceau chaud de lumière directionnelle se déplaçant à grande vitesse. Pour lui, il n'y a pas de restrictions sur l'épaisseur du matériau et la complexité de l'élément.

Le choix de l'équipement de coupe utilisé pour les panneaux de mousse et pour la mousse de polystyrène extrudé doit être conscient. Répondre aux exigences technologiques des produits finis et être économiquement réalisable.

Le polyfoam est un matériau d'isolation thermique assez pratique et léger. Il est souvent utilisé pour créer divers métiers. Cependant, dans le processus de travail avec lui, il faut faire face à une seule nuisance - il est difficile de couper le matériau. La mousse est produite sous la forme de grandes plaques, et afin de diviser le panneau en fragments, vous devrez le couper.

L'utilisation d'une scie ou d'un couteau à cet effet ne fonctionnera pas. Cela est dû au fait qu'avec tout impact mécanique, la structure du matériau est détruite. Pour éviter cela, vous devrez concevoir un coupe-mousse de vos propres mains.

Le dispositif de découpe de mousse le plus simple

Le coupe-mousse le plus simple est facile à faire de vos propres mains. Pour ce faire, vous devrez utiliser la corde de guitare la plus fine. De plus, vous devez préparer 5 grosses piles pour une lampe de poche électrique ordinaire. Ils doivent être connectés en série. Une chaîne est connectée aux extrémités de l'appareil, fermant ainsi l'arc électrique. Le courant passera à travers la chaîne, la chauffant.

Lors de l'utilisation d'un tel appareil, la feuille de mousse sera divisée en deux parties immédiatement après avoir touché la corde. En même temps, le matériau fondra le long des bords coupés. Res avec ce traitement est obtenu aussi uniforme que possible. Le fil de coupe en mousse doit être chauffé à une température d'au moins 120 degrés. Cependant, il ne doit pas dépasser 150 degrés.

Vérifier à quel point la corde est chauffée est assez simple. Pendant la coupe, des morceaux collants restent sur les bords du matériau. S'ils sont trop longs, la corde n'est pas suffisamment chauffée. En l'absence de telles pièces, on peut juger que la corde est en surchauffe.

Lors de l'utilisation d'un tel dispositif élémentaire, environ 3 panneaux de mousse peuvent être traités. Cependant, pour de gros volumes de travail, il ne convient pas. Les piles s'épuisent assez rapidement. Pour prolonger le temps de fonctionnement de la torche, vous devrez construire un appareil alimenté par le réseau. Quelques conseils simples vous aideront à comprendre comment fabriquer un coupe-mousse.

Torches de découpe mousse maison

Si ces appareils sont divisés en groupes, ils doivent être classés comme suit:

• dispositif de coupe linéaire;
• thermorezak, à l'aide duquel une découpe figurée est effectuée;
• appareil avec une plaque de métal.

Cependant, malgré cette classification, chaque appareil a un élément commun dans sa conception. Pour créer des coupeurs pour le polystyrène, vous devrez trouver un transformateur abaisseur. Cet élément doit supporter 100 watts.

Torche de coupe linéaire

Pour créer de tels appareils, vous devez préparer l'espace de travail. En règle générale, à ces fins, choisissez une table. Deux élévateurs verticaux y sont montés. Chacun d'eux devrait avoir un isolant. Entre les isolateurs, il est nécessaire de tirer un fil nichrome. Une charge suspendue librement y est suspendue. Le fil nichrome est connecté aux contacts connectés au transformateur abaisseur.

Le principe de fonctionnement est assez simple. Une fois connecté, le fil nichrome chauffe, ce qui facilite la découpe de la mousse de polystyrène. Grâce à la charge suspendue, le fil reste en position tendue. La charge est nécessaire, car lorsqu'il est chauffé, le fil commence à s'affaisser.

Le polystyrène en mouvement est coupé avec du fil nichrome rapidement et uniformément. L'épaisseur des feuilles traitées dépend de la hauteur du fil au-dessus de la surface de travail de la table. L'essentiel est que la mousse soit alimentée à la même vitesse pendant toute la période de coupe.

Pour couper les feuilles verticalement, vous devrez utiliser un cutter de conception différente. Dans ce document, le fil de coupe est tiré verticalement. Dans ce cas, la surface de travail est en aggloméré. Il est nécessaire d'y attacher un cadre. Il est préférable que cet élément soit constitué d'un profilé métallique. Cependant, les blocs de bois conviennent bien.

Le cadre est équipé d'un porte-patte, sur lequel le fil nichrome est suspendu. Une charge est attachée à son extrémité. Le fil passe dans un trou pratiqué dans la surface de travail. Pour qu'il ne touche pas l'arbre, le trou à l'intérieur est protégé par un tube creux en métal.

Lors de l'utilisation de coupeurs thermiques, le polystyrène n'est pas seulement facilement coupé en certains blocs. À partir de grandes assiettes, vous pouvez découper différentes formes géométriques, telles qu'un carré, un demi-cercle, un triangle. Avant le travail, il suffit de dessiner un marqueur sur la surface de la plaque, indiquant la ligne de coupe.

Coupe-figure

Lorsque vous travaillez avec de grandes feuilles de mousse, l'utilisation d'un cutter fixe sera difficile. Ces panneaux sont à peine placés sur le bureau. Dans ces cas, un coupe-mousse manuel est utilisé. Un tel outil est souvent constitué d'une scie sauteuse. La lame de coupe de ces outils doit être remplacée par un fil nichrome.

Un tel couteau électrique est assez facile à construire de vos propres mains. Afin de réaliser la découpe des éléments bouclés, il était plus pratique, plusieurs dispositifs ayant différentes formes peuvent être fabriqués. Tout d'abord, la lame de coupe doit être retirée de la scie sauteuse et le fil doit être amené à la poignée. La tension sera faible, mais la poignée et les autres pièces métalliques doivent être isolées. Un fil nichrome est connecté au câble. Pour cela, des noix sont utilisées. Le fil est plié d'une certaine manière.

Vous pouvez utiliser un fer à souder comme couteau pour la découpe de mousse figurée. Il doit être légèrement modifié. L'appareil a déjà un fil électrique dans sa conception. Pour créer un couteau en polystyrène à partir d'un fer à souder, vous devez remplacer l'élément qui chauffe par un fil nichrome.

Un tel dispositif se caractérise par une grande facilité d'utilisation. Grâce à ce produit, il s'avère non seulement de découper les plaques de matière en feuilles de plus petite taille, mais aussi d'y réaliser des évidements.

Coupe-plaque métallique

Il existe une autre façon de convertir un fer à souder en un coupe-polystyrène. Pour modifier l'outil, il suffit de remplacer l'embout par une plaque de cuivre. L'acier convient également, mais il prend plus de temps à chauffer et plus difficile à affûter. Cependant, avec un affûtage approprié avec une plaque d'acier, tous les synthétiques peuvent être coupés, y compris le polystyrène.

Un côté de la plaque doit être affûté avec soin. L'affûtage peut être réalisé bilatéralement. Il faut que l'angle d'affûtage ne soit pas trop important. La coupe du matériau est effectuée non seulement par la lame, mais également par la lame de la plaque. Un tel couteau présente un inconvénient - il sera nécessaire de rechercher expérimentalement la température optimale pour chauffer le couteau.

Conclusions

Faire un coupe-mousse avec vos propres mains est assez simple. Les méthodes énumérées ci-dessus aideront à comprendre l'appareil et le principe de fonctionnement du coupe-mousse. De tels dispositifs sont pratiques et faciles à assembler. Chaque méthode diffère par ses avantages, de sorte que les artisans amateurs peuvent choisir eux-mêmes les plus adaptés, en fonction des matériaux disponibles.

Le polyfoam est utilisé dans de nombreux travaux de construction. Il a une bonne isolation thermique. Cependant, c'est un matériau assez fragile et en ruine. Par conséquent, lors de la coupe, un équipement spécial est utilisé. Sinon, les bords seront inégaux et le matériau lui-même perdra ses qualités d'isolation thermique au niveau des joints.

Des équipements spéciaux sont en vente. Cependant coupe polystyrène Vous pouvez le faire vous-même. Cela permettra d'économiser considérablement le budget familial. Comment créer différentes versions d'un outil de découpe de mousse, il sera intéressant de le savoir pour chaque maître.

Type d'outil

Créer coupe manuelle en polystyrène, vous devez étudier les variétés existantes de cet outil. Il existe des variétés mécaniques et électriques. Si le produit en mousse a de petites dimensions et que la précision de coupe n'est pas si importante, vous pouvez privilégier la première version de l'outil.

Cependant, afin d'assurer un ajustement serré des plaques de mousse les unes aux autres, il est nécessaire d'assurer une découpe de haute précision. Les bords doivent être lisses. Dans ce cas, il est possible de créer une couche d'isolation de haute qualité. Sa perte de chaleur sera minime. Avec une coupe inégale, de grands espaces se forment entre les joints. Grâce à eux, la chaleur de la pièce s'éteindra.

Les concepteurs et constructeurs professionnels n'utilisent que du matériel électrique pour couper la mousse. À la maison, il est tout à fait possible de créer un outil similaire.

Cutter électrique simple

Considérant comment faire un coupe-mousse, vous devez étudier la conception de l'équipement le plus simple de cette classe, qui est alimenté par l'électricité. Dans ce cas, vous devez préparer une fine corde de guitare et plusieurs piles (par exemple, à partir d'une lampe de poche).

Le principe de fonctionnement de cet équipement est simple. La conception des batteries forme une seule unité. Une corde de guitare y est connectée. Avec le passage du courant électrique à travers le circuit, il va chauffer. C'est dans cet état que la ficelle peut facilement couper la feuille de mousse.

Pendant le fonctionnement d'un tel outil, le matériau fondra. La chaîne chauffe jusqu'à 120 ºС et même plus. En même temps, il est tout à fait possible de couper plusieurs grandes plaques de mousse. Si vous devez effectuer une grande quantité de travail, cette option ne fonctionnera pas. Les piles s'épuisent rapidement. Vous devrez prévoir la possibilité de connecter le système à un réseau domestique.

Variétés de coupeurs électriques

Électrique coupe polystyrène  peut être utilisé à des fins différentes. Le type de construction et les performances globales de l'équipement en dépendent. Il existe trois principales variétés de fraises maison.

La première catégorie est utilisée pour la coupe linéaire. Le deuxième groupe comprend des coupeurs, qui effectuent une coupe bouclée du matériau. Ils sont utilisés par les designers. Pour effectuer des réparations à domicile, cette variété est utilisée moins souvent. Il y a aussi un outil avec une plaque de travail en métal.

Un tel équipement doit avoir un transformateur abaisseur dans son circuit. Il doit être conçu pour une puissance minimale de 100 watts. L'enroulement secondaire du transformateur doit avoir une section d'au moins 1,5 mm. Il doit supporter une tension de 15 V. Dans ce cas, vous pouvez obtenir un résultat de travail élevé.

Caractéristiques du travail

En étudiant comment fabriquer soi-même un coupe-mousse manuel, il est également nécessaire de prendre en compte les caractéristiques de fonctionnement de ces équipements. Comme mentionné ci-dessus, un tel instrument a une chaîne. Il chauffe et fait fondre la surface de la mousse.

Un tel matériau ne réagit pas suffisamment bien à la chaleur. Par conséquent, il est important de résister à la technologie de l'ensemble du processus. La coupe avec un fil chaud est rapide. Cela vous permet d'obtenir une coupe de haute qualité.

Vérifier le niveau de chauffage de la corde est facile. Pour ce faire, une éprouvette de mousse est testée. Si, lorsque le fil est immergé, de longs morceaux de matériau restent dessus, il ne s'est pas encore suffisamment réchauffé. S'il n'y a pas du tout de mousse sur la corde, la température est trop élevée. Dans ce cas, vous devrez refroidir un peu l'outil. Avec un chauffage approprié, il s'avère effectuer une coupe rapide et précise.

Coupe linéaire

Linéaire coupe-mousse à faire soi-même  vous permettra de créer des blocs à partir du matériau aux dimensions requises. Cela accélère considérablement l'assistant. Si nécessaire, cet outil peut couper des cercles, des triangles ou des carrés dans la mousse.

Deux supports sont montés verticalement sur la surface de la table. Deux isolateurs leur sont attachés. Un fil nichrome est tendu entre eux. Cet alliage chauffe rapidement, fournissant une température suffisante pour la coupe. Une charge suspendue librement passe à travers l'un des racks. Les fils du transformateur sont connectés au filament.

Le passage du courant le réchauffera. Elle sera tirée tout le temps grâce à la charge suspendue d'un côté. Cela est nécessaire car la chaîne peut s'affaisser pendant le chauffage. Si vous le souhaitez, la conception peut être modifiée en ajoutant un ressort au lieu de la charge. Cependant, la version originale est plus facile à implémenter.

Processus de coupe linéaire

Considérant comment faire un coupe-mousse de vos propres mains, vous devez également comprendre comment fonctionner correctement. La découpe peut être effectuée verticalement ou horizontalement. Pour ce faire, tirez le fil dans la position appropriée.

Si la chaîne est étirée horizontalement, vous pouvez l'utiliser pour effectuer les mêmes coupes. Le polyfoam est tiré uniformément sur la table. Le fil le coupera uniformément en morceaux requis.

Lors de la coupe verticale de la structure, un cadre en métal ou en contreplaqué est ajouté. Un support est monté dessus. Un isolant et une corde en nichrome y sont connectés. En revanche, la charge est suspendue. Il passera par le trou percé dans la table. Il doit être suffisamment grand et recouvert d'un matériau isolant spécial. Ensuite, vous pouvez effectuer une découpe verticale.

Coupe de figure

Si vous avez besoin de découper des feuilles de mousse de polystyrène suffisamment grandes ou de créer des éléments décoratifs, des sculptures à partir de ce matériau, un type d'équipement spécial est utilisé. Cela peut également être fait indépendamment. C'est manuel coupe polystyrène.  Il est fabriqué sur la base d'une scie sauteuse manuelle ou d'une scie à métaux. En eux, l'élément de coupe est changé en une chaîne nichrome.

Si vous souhaitez créer des éléments bouclés, vous pouvez créer plusieurs outils de formes différentes. Un fil est connecté à la poignée de la scie sauteuse. Il doit être soigneusement isolé. Sinon, travailler avec cet équipement sera dangereux. Une chaîne en nichrome est attachée aux contacts du fil. Cela peut être fait avec des écrous et des vis avec des rondelles.

De plus, un fer à souder pulsé ou un poêle à bois peut convenir pour créer un tel équipement. Cet outil est considéré comme pratique. De tels équipements, leur élément de travail est retiré et remplacé par une pièce, dans ce cas, les filetages peuvent avoir une forme différente.

Coupe-plaque métallique

Il y a coupe polystyrène,  dans la conception de laquelle il est utilisé. Pour créer cet équipement, vous pouvez refaire le fer à souder. Matériel adapté d'une capacité de 60 watts. L'élément chauffant est retiré de l'appareil. Au lieu de cela, une plaque est installée ici.

Un côté de la billette de cuivre doit être affûté. Cela vous permettra de créer une incision d'une plus grande précision. L'angle d'affûtage ne doit pas être trop grand. La coupe se fera par chauffage. Pour choisir son niveau requis, vous devrez expérimenter sur une pièce d'essai en polystyrène.

Cette méthode est également utilisée par les maîtres de différents niveaux et profils de compétences. Si nécessaire, la plaque de cuivre peut être remplacée par une billette en acier. Cette option nécessitera plus d'efforts lors de l'affûtage. Mais avec l'aide d'un tel outil, il est possible de couper des matériaux polymères plus denses.

Choisir lequel coupe polystyrène plus approprié pour le maître, vous devriez considérer les recommandations des constructeurs professionnels. Plus le volume de travail effectué est important, plus la conception sera compliquée. Un simple couteau alimenté par batterie est bien adapté pour couper plusieurs blocs. Cependant, pour effectuer une grande quantité de travail, les types d'équipement en réseau doivent être privilégiés.

Lors de la coupe, la mousse chauffe. À l'heure actuelle, des substances dangereuses pour la santé humaine sont rejetées dans l'environnement. Par conséquent, le travail est effectué dans une pièce bien ventilée ou dans la rue.

Afin de ne pas se tromper avec la configuration de la découpe, il est nécessaire de tracer toutes les lignes avec un crayon avant de commencer l'action. Cela évitera des erreurs de coupe. Ces recommandations simples vous permettront d'effectuer un travail rapidement, correctement et en toute sécurité.

Après avoir examiné quelles options de coupe-mousse peuvent être faites de vos propres mains, chaque maître pourra choisir la meilleure option pour lui-même.