Pince faite maison. Instructions pour fabriquer un outil - un assistant de vos propres mains Un traitement de haute qualité des pièces dans le cadre des opérations de plomberie et de menuiserie n'est possible que si outil approprié et les appareils auxiliaires. Une machine-outil, un établi ou une table ordinaire solidement fixée peut servir de base pour effectuer le travail, et la pièce est directement corrigée ou déformée à l'aide d'un moyen d'action mécanique. Il peut s'agir d'une meuleuse, d'une fraise, d'une scie, d'une scie sauteuse, etc. Mais dans tous les cas, vous aurez également besoin d'un dispositif pour serrer la pièce cible. Cette fonction est réalisé par une pince - il est en bois ou

structure métallique

de petite taille, conçu pour une fixation fiable de la pièce. D'une certaine manière, il est comparable à un étau classique, mais la différence fondamentale réside dans l'élimination du besoin d'une installation permanente. Structure générale de la pince permet de placer la pièce dans la niche de préhension et d'offrir une préhension optimale en termes de force de compression. Le mécanisme de fixation à vis est démontré en détail par une pince dont la photo est présentée ci-dessous. Il existe cependant des modèles avec sous différentes formes, tailles et configurations des pièces fonctionnelles.

Types d'appareils

Dans les ateliers de menuiserie, on utilise plus souvent des modèles en forme de F, qui sont de petite taille et offrent ainsi une facilité d'utilisation. La mâchoire de préhension réglable se déplace le long d'une base plate et se verrouille en place. le bon point par fixation à vis. Proche de cette conception, une pince en forme de G est un dispositif dans lequel la fonction de régulateur est également assurée par une vis, mais elle ne fait pas partie de l'outil entraîné, à savoir la mâchoire de serrage. Moi-même tige à vis avec une petite plate-forme de fixation, il fait office d'organe de travail. En règle générale, la largeur de travail des modèles en forme de G varie de 100 à 150 mm.

Les modèles à triple et à pince à bande sont moins populaires. Quant aux versions triples, elles sont réalisées à partir de tuyaux métalliques, à l'intérieur duquel est formé un filetage pour réguler la position de l'élément. Les sections de tuyaux elles-mêmes agissent comme des éléments de serrage de la structure. Types de bandes Pour les pinces, des ceintures en cuir ou en nylon sont utilisées comme matériau de fixation. Des rubans de fixation enveloppent la structure cible et maintiennent ses différentes parties. La tâche de la pince en tant que telle dans ce schéma de serrage est de réguler la force de tension.

Caractéristiques des modèles à dégagement rapide

En mode de traitement continu, les pinces équipées d'un mécanisme de fixation opérationnelle de la pièce se justifient. Cette conception est basé sur un système d'axes et de leviers, qui suppose la capacité de mettre l'outil en état de fonctionnement en appuyant sur la poignée. En d'autres termes, une pince à dégagement rapide est un dispositif qui permet une fixation instantanée d'un produit dans un étau en éponge sans réglage préalable de la profondeur de préhension. Le réglage est effectué avant la fixation et est calculé pour l'entretien répété de plusieurs pièces avec les mêmes paramètres.

Pince faite maison pour les travaux de menuiserie

La version la plus simple du dispositif de serrage est constituée d'une paire de lattes et de vis. Des trous sont percés aux extrémités des flans en bois, qui serviront ensuite à sortir les broches de fixation. Les pinces de menuiserie faites maison peuvent également être fabriquées à partir de profilés de serrage métalliques, mais dans ce cas, vous aurez besoin outil spécial pour créer des trous - au moins une perceuse d'une puissance de 12-14 V.

Une fois les trous prêts, vous pouvez réaliser les connexions aux deux extrémités à l'aide des vis préparées. La longueur des vis est initialement sélectionnée en fonction de la pièce cible. La plage de profondeur de préhension standard est de 50 à 200 mm. Il est important de prendre en compte que la pince de menuiserie en question est un moyen de serrage des deux côtés, vous devrez donc organiser le travail « au poids » sans possibilité d'installer la structure sur le même établi ou lit.

Collier de serrage fait maison

La même structure de serrage peut être utilisée pour positionner avec précision les tuyaux en vue d'un soudage ultérieur. La seule différence sera qu'au lieu de mâchoires de pression, deux sont utilisées. bloc de métal avec des trous dont les diamètres sont adaptés à la pièce cible. Le collier de serrage, dont la photo est présentée ci-dessus, ne montre qu'un exemple d'un tel équipement. Vous pouvez créer une structure similaire de vos propres mains à partir de segments tuyaux en acier. Pour les combiner en un seul dispositif réglable, des goujons avec des trous dans lesquels la vis sera vissée doivent être soudés de chaque côté. Pour une plus grande fiabilité, des rajouts de fixation doivent être prévus sur deux côtés opposés.

Comment réaliser une pince rapide ?

Il existe plusieurs options pour réaliser des modèles avec capture instantanée, mais la plus simple en termes de technique d'exécution et en même temps solution efficace- utiliser une combinaison d'équipements de guidage en bois. DANS dans ce cas la conception avec une poignée pistolet fournira une force de serrage optimale et les lattes serviront de base sur laquelle la profondeur de serrage sera ajustée. En règle générale, une pince à dégagement rapide fabriquée de vos propres mains comporte un noyau en forme de barre de 40 à 50 cm de long et deux plates-formes qui servent de mâchoires de fixation.

Le coup de l'éponge active clé sera contrôlé avec précision pistolet de montage, dont le corps est également fixé à la barre centrale par des vis. La force de serrage dépend des caractéristiques du pistolet, mais elle est en moyenne de 50 à 60 kg. De plus, une pince à dégagement rapide à faire soi-même peut être réalisée avec un bloc amortisseur inversé, qui sera activé lorsque vous appuyez sur le levier. Dans ce cas, vous pouvez régler à la fois la profondeur de préhension et la force de fixation.

Conclusion

La pince est un outil indispensable non seulement pour les mécaniciens et menuisiers professionnels, mais aussi pour répondre aux besoins ménage. Par exemple, les mêmes pinces faites maison avec une conception de crémaillère simple et deux vis peuvent être utilisées pour maintenir temporairement deux pièces collées ensemble. Bien entendu, les modèles d'usine diffèrent à la fois par la qualité de fabrication et par les capacités de serrage elle-même. En même temps, ils sont peu coûteux. Les versions d'entrée de gamme des pinces sont disponibles pour 500 à 700 roubles et les appareils multifonctionnels professionnels peuvent être achetés pour 1 500 à 2 000 roubles.

Je dois souder très souvent, et parfois ce n'est pas très pratique de le faire. Les grandes pièces peuvent être serrées dans un étau, mais ce n’est pas possible avec les petites. Il existe un appareil pour cela troisième main, mais je ne voulais pas acheter un tel jouet en magasin, j'ai décidé de le fabriquer moi-même à partir de chutes à portée de main.

J'ai commencé cette création avec un stand. J'ai découpé un rectangle dans du contreplaqué centimétrique :

Et je me suis immédiatement demandé comment fixer la tige à la base puis y attacher des poteaux horizontaux. La meilleure idée était de couper le filetage et de le fixer avec un écrou, mais il n'y avait pas de matrice nécessaire. Il fallait que je me sorte de la situation...

Pour fixer le support à la base, j'ai trouvé un boulon avec un trou longitudinal. Il était plus petit que le diamètre de la tige, j'ai donc dû l'affûter un peu :

Pour fixer les poteaux horizontaux, j'ai trouvé un long écrou (que l'on trouve dans les magnétophones soviétiques) et j'ai usiné une crosse pour celui-ci au bout de la tige :

Je voulais sécuriser l'écrou avec connexion filetée, mais la perceuse a obstinément refusé de faire un trou à la fin, j'ai donc dû procéder de cette façon.

L'unité est prête à être assemblée :

Pour renforcer la connexion, j'ai mis un tube sur la tige et j'y ai fait une entaille :

Et il commença à souder l'écrou :

Passons maintenant à la fixation du boulon. On serre la pièce dans un étau et on commence à souder par le haut :

La pièce est prête :

Maintenant, que devons-nous faire ? C'est vrai, vous devez vous connecter support vertical et le socle. Pour ce faire, j'ai découpé une autre pièce auxiliaire - un rectangle dans du contreplaqué de 4 mm :

À l'aide d'une perceuse à plumes, j'ai percé un trou dans la base. J'ai également fait des trous dans le support auxiliaire en contreplaqué et trouvé 4 vis autotaraudeuses. Tout est prêt pour le montage :

La moitié du travail est terminée, la base avec le support vertical est prête. Passons à la deuxième partie : créer des supports horizontaux, des pinces et une loupe.

Ces plaques métalliques, axes et boulons avec rondelles sont les futurs bras de notre dispositif :

Pour les fixer, j'utilise les boulons suivants avec des rondelles soudées dessus (pour faciliter le dévissage/serrage) :

Mais j'ai obtenu ces pièces de disque dur(supports magnétiques). J'ai coupé les filetages avec un taraud et j'ai obtenu des écrous faciles à serrer à la main :

Eh bien, le plus important, ce sont les pinces. J'ai soudé des boulons aux extrémités pour la fixation et la rotation autour de l'axe :

Nous commençons à assembler les composants de notre mécanisme.

Titulaire n°1

Détails du nœud :

Unité assemblée :

Titulaire n°2

Détails du nœud :

Unité assemblée :

Porte-loupe

Détails du nœud :

Avec l'aide d'un tel étau, il est très pratique et fiable de serrer de petites pièces. Et pour que notre pince s'ouvre automatiquement lors du dévissage de l'écrou, nous pouvons mettre un ressort à l'intérieur du boulon, entre les volets de la charnière. Il n’est pas nécessaire qu’il soit très puissant pour pouvoir serrer les pièces nécessaires sans trop de difficulté.

Pour travailler, il vous faut :
- petite charnière de porte ;
- boulon;
- écrou à oreilles ;
- un tournevis ;
- des pinces.

La pince excentrique est un élément de serrage de conception améliorée. Les pinces excentriques (ECC) sont utilisées pour le serrage direct de pièces et dans des systèmes de serrage complexes.

Les serre-joints à vis manuels sont de conception simple, mais présentent un inconvénient important : pour fixer la pièce, le travailleur doit effectuer un grand nombre de mouvements de rotation avec une clé, ce qui nécessite du temps et des efforts supplémentaires et, par conséquent, réduit la productivité du travail.

Les considérations ci-dessus obligent, dans la mesure du possible, à remplacer les serre-joints à vis manuels par des serre-joints à dégagement rapide.

Les plus répandus le sont également.

Bien qu'il agisse rapidement, il ne fournit pas une force de serrage élevée sur la pièce, il n'est donc utilisé qu'avec des forces de coupe relativement faibles.

Avantages :

• simplicité et compacité du design;
• utilisation généralisée de pièces standardisées dans la conception ;
• facilité d'installation;
• capacité d'auto-freinage;
• vitesse (le temps de réponse du variateur est d'environ 0,04 min).

Défauts:

• le caractère concentré des forces, qui ne permet pas l'utilisation de mécanismes excentriques pour sécuriser des pièces non rigides ;
• les forces de serrage avec les cames excentriques rondes sont instables et dépendent fortement de la taille des pièces à usiner ;
• fiabilité réduite en raison de l'usure intensive des cames excentriques.

Riz. 113. Pince excentrique : a - la pièce n'est pas serrée ; b - position avec partie serrée

Conception de pince excentrique

L'excentrique rond 1, qui est un disque avec un trou décalé par rapport à son centre, est représenté sur la Fig. 113, a. L'excentrique est monté librement sur l'axe 2 et peut tourner autour de lui. La distance e entre le centre C du disque 1 et le centre O de l'axe est appelée excentricité.

La poignée 3 est fixée à l'excentrique, et en la tournant, la pièce est serrée au point A (Fig. 113, b). Sur cette figure, on peut voir que l'excentrique fonctionne comme une cale incurvée (voir zone ombrée). Pour éviter que les excentriques ne s'éloignent après serrage, ils doivent être auto-freinés. La propriété d'auto-freinage des excentriques est assurée le bon choix le rapport du diamètre D de l'excentrique à son excentricité e. Le rapport D/e est appelé la caractéristique de l'excentrique.

Avec un coefficient de frottement f = 0,1 (angle de frottement 5°43"), la caractéristique excentrique doit être D/e ≥ 20, et avec un coefficient de frottement f = 0,15 (angle de frottement 8°30") D/e ≥ 14.

Ainsi, toutes les pinces excentriques, dont le diamètre D est 14 fois supérieur à l'excentricité e, ont la propriété de s'auto-freiner, c'est-à-dire qu'elles assurent un serrage fiable.

Figure 5.5 - Schémas de calcul des cames excentriques : a – rondes, non standard ; b- réalisé selon la spirale d'Archimède.

Comprend un excentrique mécanismes de serrage comprend des cames excentriques, leurs supports, des tourillons, des poignées et d'autres éléments. Il existe trois types de cames excentriques : rondes avec une surface de travail cylindrique ; courbes, dont les surfaces de travail sont décrites le long d'une spirale d'Archimède (moins souvent - le long d'une spirale en développante ou logarithmique) ; fin

Excentriques ronds

En raison de leur facilité de fabrication, les excentriques ronds sont les plus répandus.

Un excentrique rond (conformément à la figure 5.5a) est un disque ou un rouleau qui tourne autour d'un axe décalé par rapport à axe géométrique excentrique d'une quantité A, appelée excentricité.

Les cames excentriques curvilignes (conformément à la figure 5.5b) par rapport aux cames rondes offrent une force de serrage stable et un angle de rotation plus grand (jusqu'à 150°).

Matériaux de came

Les cames excentriques sont en acier 20X, cémentées à une profondeur de 0,8...1,2 mm et trempées à une dureté de HRCe 55-61.

Les cames excentriques se distinguent par les conceptions suivantes : excentrique rond (GOST 9061-68), excentrique (GOST 12189-66), double excentrique (GOST 12190-66), excentrique fourchu (GOST 12191-66), excentrique à double roulement (GOST 12468-67) .

L'utilisation pratique des mécanismes excentriques dans divers dispositifs de serrage est illustrée à la figure 5.7.

Figure 5.7 - Types de mécanismes de serrage excentriques

Calcul des pinces excentriques

Données initiales pour déterminer paramètres géométriques les excentriques sont : la tolérance δ de la taille de la pièce depuis sa base de montage jusqu'à l'endroit où la force de serrage est appliquée ; angle a de rotation de l'excentrique à partir de la position zéro (initiale) ; force requise FZ de serrage de la pièce. Les principaux paramètres de conception des excentriques sont : l'excentricité A ; diamètre dc et largeur b de l'axe excentrique ; O.D. excentrique D; largeur de la partie travaillante de l'excentrique B.

Les calculs des mécanismes de serrage excentriques sont effectués dans l'ordre suivant :

Calcul des pinces avec une came ronde excentrique standard (GOST 9061-68)

1. Déterminez le déménagement hÀ came excentrique, mm :

Si l'angle de rotation de la came excentrique n'est pas limité (a ≤ 130°), alors

où δ est la tolérance de la taille de la pièce dans la direction de serrage, en mm ;

Dgar = 0,2…0,4 mm – jeu garanti pour une installation et un retrait faciles de la pièce à usiner ;

J. = 9 800…19 600 kN/m – rigidité de l'EZM excentrique ;

D = 0,4...0,6 hé mm – réserve de marche, tenant compte de l'usure et des erreurs de fabrication de la came excentrique.

Si l'angle de rotation de la came excentrique est limité (a ≤ 60°), alors

2. À l'aide des tableaux 5.5 et 5.6, sélectionnez une came excentrique standard. Dans ce cas, les conditions suivantes doivent être remplies : Fz ≤ Fh maximum et hÀ≤ h(dimensions, matériau, traitement thermique et d'autres spécifications techniques selon GOST 9061-68. Il n'est pas nécessaire de tester la résistance d'une came excentrique standard.

Tableau 5.5 - Came excentrique ronde standard (GOST 9061-68)

3. Déterminez la longueur de la poignée du mécanisme excentrique, mm

Valeurs M maximum et P. z max sont sélectionnés selon le tableau 5.5.

Tableau 5.6 - Cames excentriques rondes (GOST 9061-68). Dimensions, mm

Dessin - dessin d'une came excentrique

Pince excentrique bricolage

La vidéo vous montrera comment fabriquer une pince excentrique maison conçue pour fixer une pièce. Pince excentrique à faire soi-même.

La question de savoir comment fabriquer une pince à pince de vos propres mains est pertinente pour ceux qui sont engagés dans la fabrication de bijoux, les travaux de gravure ou la fabrication. cartes de circuits imprimés et utilise un tel équipement. Ce sont les spécialistes de ces catégories qui rencontrent le plus souvent une rupture de la pince de serrage, qui peut être remplacée par un nouveau modèle de production ou fabriquée de leurs propres mains.

Il existe plusieurs options pour fabriquer une pince de serrage de vos propres mains, chacune présentant certaines nuances. Cependant, quelle que soit la méthode utilisée pour fabriquer une pince maison, son prix se comparera avantageusement à celui d'un modèle de série.

Accouplement à pince fait maison de la conception la plus simple

La pince la plus simple fonctionnant sur le principe couplage, peut être constitué de fil d'acier d'un diamètre de 1 mm. Il convient de garder à l'esprit que la pince de la conception proposée n'est pas universelle dispositif de serrage et ne peut être utilisé que pour des forets du même diamètre. Il est important que la dimension transversale des forets utilisés corresponde le plus possible au diamètre de l'arbre de sortie du moteur d'entraînement. De plus, il est important de considérer qu'une telle pince ne peut être utilisée que lors du perçage de matériaux à faible viscosité.

Pour fabriquer un accouplement à pince de la conception proposée, les éléments suivants seront nécessaires : consommables, accessoires et outils :

• une ébauche métallique cylindrique dont le diamètre correspond aux diamètres de l'arbre de sortie du moteur électrique et de la perceuse ;
• fil d'acier;
• fer à souder électrique;
• flux de soudure.

Le processus de fabrication d'une pince de serrage pour microperceuse s'effectue selon l'algorithme suivant :

• Le fil est enroulé sur une ébauche de manière à former un ressort rigide. Il est important que les spires du ressort soient situées aussi près que possible les unes des autres.
• Le ressort fini est soigneusement soudé sans le retirer du flan.

À une extrémité, un tel accouplement à pince est placé sur l'arbre du moteur d'entraînement et la perceuse utilisée est insérée dans le trou de son extrémité libre.

La pince la plus simple peut être fabriquée de vos propres mains et dans d'autres conception. La conception d'une telle cartouche, dont le coût de fabrication sera très faible, est constituée de deux moitiés fixées par une vis. Sur surface intérieure Chacune de ces moitiés est usinée de rainures cylindriques qui, lors du serrage de la vis, assurent la fixation à la fois de la pince sur l'arbre du moteur d'entraînement et de l'outil utilisé. Si vous décidez de fabriquer une telle pince à pince de vos propres mains, gardez à l'esprit : pour qu'elle fonctionne correctement, vous devez l'équilibrer avant de l'utiliser.

Mandrin à mâchoires pour micro-perceuses comme alternative aux mandrins à pinces

Pour ne pas penser à comment faire collet ou une pince à faire soi-même, vous pouvez acheter un mandrin à mâchoires pour équiper votre microperceuse. Cette pince est un analogue des mandrins à mâchoires utilisés pour compléter les perceuses électriques conventionnelles et fonctionne selon un principe similaire. Lorsque le support mobile sur le corps d'un tel dispositif tourne, les cames dont il est équipé se déplacent et assurent ainsi une fixation fiable de l'outil.

Une grande variété de pinces à mâchoires bon marché sont aujourd'hui disponibles pour équiper les micro-perceuses. La grande majorité de leurs modèles sont fixés sur l'arbre du moteur d'entraînement à l'aide d'un trou fileté sur le côté de la pièce de montage, dans lequel est vissée une vis. La rotation de la cage de serrage à came, selon le modèle spécifique, peut être effectuée soit manuellement, soit à l'aide d'une clé spéciale, nécessairement incluse dans le kit d'usine de cet appareil.

L'achat d'un mandrin à mâchoires est bonne opportunité Pour peu d'argent, vous pouvez équiper votre outil électrique d'un dispositif de serrage universel, facile à utiliser et permettant une fixation fiable des accessoires de travail. La principale chose à laquelle vous devez faire attention lors du choix est le matériau à partir duquel sont fabriqués les principaux éléments de travail de la pince. Si vous choisissez un mandrin dont les mâchoires sont en acier durable à haute teneur en carbone, il durera beaucoup plus longtemps et assurera une fixation précise de l'outil utilisé.